隧道開挖支護及其他施工質(zhì)量控制

隧道開挖、支護護及其他施施工質(zhì)量控控制一、隧道開挖1．隧道開挖應應應按照設(shè)計計圖圖紙要求求及實實際地質(zhì)質(zhì)情況況選擇合合適的的開挖方方法、開開挖順序序以及及鉆爆方方案，并并根據(jù)超超欠挖挖結(jié)果，圍圍巖巖情況動動態(tài)調(diào)調(diào)整。2．嚴格控制進進進尺，保證證施施工安全全。3．開挖斷面形形形狀尺寸應應符符合設(shè)計計開挖挖線并考考慮以以下因素素：施施工誤差差，支支護沉落落量，二二襯模板板臺車車尺寸。4．嚴格控制欠欠欠挖。當石石質(zhì)質(zhì)堅硬完完整且且?guī)r石抗抗壓強強度大于30MMPPa并確認不不影影響襯砌砌結(jié)構(gòu)構(gòu)穩(wěn)定和和強度度時，允允許巖巖石個別別凸出出部分(每1m2不大于0.11mm2)凸入襯砌砌斷斷面，錨錨噴支支護時凸凸入不不大于30mmm，襯砌時時不不大于50mmm，拱腳、墻墻墻腳以上1m內(nèi)嚴禁欠欠挖挖。5．盡量減少超超超挖。采用用支支架式風風鉆和和淺眼爆爆破時時，兩茬茬炮銜銜接處臺臺階不不得大于15ccm。如眼淺淺應應減少，眼眼深深則加大大。6.周邊眼痕跡跡保保存率依巖巖巖質(zhì)不同同應滿滿足：硬硬巖≥80%，中硬巖≥70%，軟巖≥50%。周邊炮炮眼眼痕跡應應在開開挖輪廓廓面上上均勻分分布。7．開挖后應及及及時對斷面面尺尺寸采用用切實實可行的的方法法進行檢檢測，一一般每10mm應至少檢檢測測一個斷斷面，每每斷面應應環(huán)向向每米不不少于于1點，無拱拱架架段應適適當加加大頻率率，檢檢測合格格后及及時進行行初噴噴支護。表1.1洞身身身開挖實測測項項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏偏偏差檢查方法和頻率率率權(quán)值1△拱部超挖(mm)破碎巖，土（ⅥⅥⅥ、Ⅴ級圍巖）平均100，最最最大150水準儀或斷面儀儀儀：每20mm一個斷面面3中硬巖、軟巖（Ⅳ、Ⅲ、Ⅱ級圍巖）平均150，最最最大250硬巖(Ⅰ級圍巖巖)平均100，最最最大2002邊墻超挖(mm)每側(cè)+100，－000尺量：每2000m檢查一處處2全寬+200，－0003仰拱、隧底超挖挖挖（mm）平均100，最最最大2500水準儀：每2220m檢查3處1二、初期支護（一）鋼支撐支支支護1．加工尺寸控控控制與檢測測。鋼鋼支撐加加工可可先根據(jù)據(jù)圖紙紙尺寸使使用細細鋼筋焊焊接一一個模型型，以以便及時時控制制并檢測測拱架架與連接接件的的加工尺尺寸。2．原材料各項項項指標應檢檢驗驗合格，型型號號與圖紙紙一致致。3．連接件孔眼眼眼加工采用用鉆鉆眼方法法，孔孔眼對應應一致致，拼裝裝偏差差應符合合要求求。4．型鋼與連接接接件焊接應應采采用坡焊焊。5．該片拱架采采采用兩節(jié)型型鋼鋼焊接連連接的的，焊縫縫應飽飽滿，兩兩側(cè)應應使用鋼鋼板或或四根Φ20以上的鋼鋼筋筋焊接加加固，安安裝時應應避免免安裝在在拱頂頂位置。6.鋼支撐安設(shè)設(shè)時時拱腳必須須須放在牢牢固的的基礎(chǔ)上上，連連接鋼筋筋按設(shè)設(shè)計要求求均勻勻布設(shè)，連連接接板螺栓栓緊固固且騎縫縫應焊焊接飽滿滿，鎖鎖腳錨桿桿（導導管）安安設(shè)合合理且與拱架焊焊接接牢固。7．鋼支撐應盡盡盡量靠緊圍圍巖巖，其與與圍巖巖的間隙隙，應應用噴射射混凝凝土填實實。8．拱架安裝傾傾傾斜度控制制在在2°以內(nèi)，排排距距誤差控控制在在5cmm以內(nèi)，拱拱頂頂標高不不低于于設(shè)計標標高，兩兩拱腳水水平寬寬度以及及兩拱拱腳到隧隧道中線距離離應應符合要要求，保保證初期期支護護凈空。表2.1鋼支支支撐支護實實測測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏偏偏差檢查方法和頻率率率權(quán)值1△安裝間距(mmmm)50尺量：每榀檢查查查32保護層厚度（mmmm）≥20鑿孔檢查：每榀榀榀自拱頂頂每3m檢查一點點23傾斜度（°\uuu6522899X±2測量儀器檢查每每每榀傾斜度度14安裝偏差（mmmm）橫向±50尺量：每榀檢查查查1豎向不低于設(shè)計標高高高5拼裝偏差（mmmm）±3尺量：每榀檢查查查1（二）錨桿支護護護1．錨桿材料應應應滿足要求求，直直徑、長長度合合格，配配有墊墊板的，桿桿尾尾絲紋不不能有有偏心斷斷絲現(xiàn)現(xiàn)象，與與墊板板螺母配配合適適度。2．錨桿位置允允允許偏差±50mmm，系統(tǒng)錨錨桿桿應注意意間距距與排距距的控控制。3．錨桿方向。局局局部錨桿桿鉆孔孔方向以以穿過過巖層不不利組組合結(jié)構(gòu)構(gòu)面為為宜，系系統(tǒng)錨錨桿鉆孔孔方向向盡量垂垂直于于圍巖壁壁面，兼兼顧盡可可能的的多穿過過巖層層主要結(jié)結(jié)構(gòu)面面。4．鉆孔深度控控控制在±50mmm，孔徑應應符符合要求求，孔孔身應圓圓而直直，清理理潔凈凈，檢查查時可可使用帶帶刻度度直徑適適當?shù)牡哪竟鳌?．砂漿或錨固固固劑應填塞塞飽飽滿密實實。6．錨桿尾部按按按設(shè)計要求求與與鋼筋網(wǎng)網(wǎng)或拱拱架焊接接牢固固，預留留拉拔拔力檢測測錨桿桿不得與與任何何部位焊焊接。表2.2錨桿桿桿支護實測測項項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏偏偏差值檢查方法和頻率率率權(quán)值1錨桿數(shù)量（根）不少于設(shè)計按分項工程統(tǒng)計計計32錨桿拔力（kNNN）28d拔力平平平均值≥設(shè)計值，最小拔力≥≥≥0.9設(shè)計值按錨桿數(shù)1%做做做拔力試驗，且不不小小于3根做拔力力試試驗23孔位（mm）±50尺量：檢查錨桿桿桿數(shù)的10%24鉆孔深度（mmmm）±50尺量：檢查錨桿桿桿數(shù)的10%25孔徑（mm）符合設(shè)計要求尺量：檢查錨桿桿桿數(shù)的10%2（三）鋼筋網(wǎng)支支支護1．鋼筋網(wǎng)網(wǎng)格格格尺寸符合合設(shè)設(shè)計要求求，長長、寬應應便于于施工且且預留留搭接長長度。2．鋼筋使用前前前應清除銹銹蝕蝕。3．鋼筋網(wǎng)應隨隨隨受噴面的的起起伏鋪設(shè)設(shè)，與與受噴面面的間間隙一般般不大大于3cm。4．鋼筋網(wǎng)應與與與錨桿或其其他他固定裝裝置連連接牢固固，在在噴射混混凝土土時不得得晃動動。表2.3鋼筋筋筋網(wǎng)支護實實測測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏偏偏差值檢查方法和頻率率率權(quán)值1網(wǎng)格尺(mm)))±10尺量：每5000m2檢查2個網(wǎng)眼32鋼筋保護層厚(((mm)≥10孔檢查：每2220m檢查5點23與受噴巖面的間間間隙（mm）≤30尺量：每2000m檢查10點24網(wǎng)的長、寬(mmmm)±10尺量1（四）噴射混凝凝凝土支護護1．噴射混凝土土土原材料及及配配合比應應滿足足設(shè)計要要求。2．受噴面清潔潔潔、無雜物物且且濕潤，下下導導坑噴射射作業(yè)業(yè)前應對對上導導坑拱腳腳回彈彈料及虛虛渣清清理干凈凈。3．噴射作業(yè)應應應分段、分分片片由下而而上順順序進行行，每每段長度度不宜宜超過6m。噴射中中發(fā)發(fā)現(xiàn)松動動石塊塊或遮擋擋噴射射混凝土土的物物體時，應應及及時清除除。4．速凝劑摻量量量適當，減減少少回彈率率，保保證混凝凝土強強度。5．噴層厚度應應應滿足設(shè)計計和和規(guī)范要要求，與與巖面粘粘貼牢牢固，不不得有有空洞間間隙。無拱架架段段應預留留一定定長度的的鋼筋筋頭控制制噴層層厚度。6．混凝土表面面面應平整密密實實，平整整度控控制在50mm以內(nèi)，不不平平整處應應及時時補噴，斷斷面面尺寸符符合設(shè)設(shè)計要求求，無漏噴、離離離鼓、裂裂縫和和鋼筋網(wǎng)網(wǎng)外露露現(xiàn)象。表2.4噴射射射混凝土支支護護實測項項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏偏偏差值檢查方法和頻率率率權(quán)值1噴射混凝土強度（MPa）在合格標準內(nèi)按附錄E檢檢檢查32噴層厚度（mm）平均厚度≥設(shè)計計計厚度；；檢查查點的60%≥設(shè)計厚度；最小小厚厚度≥0.5設(shè)計厚度，且≥50鑿孔法或雷達檢檢檢測儀：：每10mm檢查一個個斷斷面，每每個斷斷面從拱拱頂中中線起每3m檢查1點33空洞檢測①無空洞，無雜物物物鑿孔或雷達檢測測測儀：每10m檢查一個個斷斷面，每每個斷斷面從拱拱頂中中線起每3m檢查1點3三、輔助施工措措措施（一）超前鋼管管管1．鋼管原材料料料的型號、規(guī)規(guī)格、質(zhì)量等等應符合設(shè)計計和規(guī)范要求求。2．超前鋼管沿沿沿開挖輪廓廓線線周邊均均勻布布置，間間距、數(shù)數(shù)量、外外插角角度、入入孔長長度符合合設(shè)計計要求。3．注漿方法合合合理，注漿漿壓壓力符合合設(shè)計計要求。4．注漿完畢后后后，鋼管尾尾端端應與鋼鋼架焊焊接。表3.1超前前前鋼管實測測項項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏偏偏差值檢查方法和頻率率率權(quán)值1長度（mm）不小于設(shè)計尺量：檢查1110%22孔位（mm）±50尺量：檢查1110%23鉆孔深度（mmmm）±50尺量：檢查1110%24鉆孔深度（mmmm）符合設(shè)計要求尺量：檢查1110%2（二）超前錨桿桿桿1．錨桿材質(zhì)、規(guī)規(guī)規(guī)格等應應符合合設(shè)計和和規(guī)范范要求。2．超前錨桿與與與隧道軸線線外外插角宜宜為5°～10°，長度應應大大于循環(huán)環(huán)進尺尺，搭接接長度度滿足設(shè)設(shè)計要要求。3．超前錨桿沿沿沿開挖輪廓廓線線周邊均均勻布布置，與與鋼架架支撐配配合使使用時，應應從從鋼架腹腹部穿穿過，尾尾端與與鋼架焊焊接牢牢固。4．錨桿插入孔孔孔內(nèi)的長度度不不得短于于設(shè)計計長度的95%%。表3.2超前前前錨桿實測測項項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏偏偏差值檢查方法和頻率率率權(quán)值1長度（mm）不小于設(shè)計尺量：檢查錨錨錨桿數(shù)100%%22孔位（mm）±50尺量：檢查錨錨錨桿數(shù)100%%23鉆孔深度（mmmm）±50尺量：檢查錨錨錨桿數(shù)100%%24孔徑（mm）符合設(shè)計要求尺量：檢查錨錨錨桿數(shù)100%%2四、防排水（一）排水管1．環(huán)向排水管管管材料應符符合合設(shè)計要要求，壓壓折后應應無較較大塑性性變形形；安裝裝時應應與巖面面密貼貼，固定定牢靠靠，且布布設(shè)圓圓順與縱縱向排排水管連連接良良好；間間距滿滿足設(shè)計計要求求并根據(jù)據(jù)滲水水情況合合理調(diào)調(diào)整。2．縱向排水管管管孔徑與設(shè)設(shè)計計一致，打打孔孔應符合合設(shè)計計要求；；與橫橫向排水水管通通過三通通連接接通暢；；縱坡坡符合設(shè)設(shè)計要要求，使使水安安指定方方向流流動；碎碎石濾濾層應按按設(shè)計計施做。3．中心排水溝溝溝材料符合合設(shè)設(shè)計要求求，縱縱向坡度度滿足足排水要要求，與與橫向排排水管管連接合合理且且管段接接縫密密封填實實。（二）防水板1．初期支護檢檢檢驗合格后后方方可進行行防水水板鋪設(shè)設(shè)。鋪鋪設(shè)前，應應對對初期支支護表表面不平平整處處進行補補噴，外外露鋼筋筋頭等等尖銳突突出物物應割除除并使使用砂漿漿將割割除部位抹平平順順。2.防水層施工工時時，基面不不不得有明明水；；如有明明水，應采取措施施封堵或引引排。3．防水板兩墻墻墻腳末端應應包包裹縱向向排水水管后固固定于于初支表表面，末末端高度度高出出縱向管管頂面面不小于10ccmm。4．防水板焊接接接應使用爬爬焊焊機焊接接，搭搭接寬度度不小小于10ccm，焊縫、接接接縫、補補眼粘粘貼密實實飽滿滿，不得得有氣氣泡、空空隙。5．防水層表面面面平順，無無折折皺、無無氣泡泡、無破破損等等現(xiàn)象，與與洞洞壁密貼貼，松松緊適度度，無無緊繃現(xiàn)現(xiàn)象。表4.1防水水水層實測項項目目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏偏偏差值檢查方法和頻率率率權(quán)值1搭接寬（mm）≥100尺量：全部搭接接接均要檢檢查，每每個搭接接檢查查3處22縫寬（mm）焊接兩側(cè)焊縫寬≥2225尺量：每個搭接接接檢查5處2粘接粘縫寬≥503固定點間距（mmm）拱部符合設(shè)計要求尺量：檢查總數(shù)數(shù)數(shù)的10%%1側(cè)墻符合設(shè)計要求（三）止水帶1．止水帶按設(shè)設(shè)設(shè)計要求使使用用合格材材料。2．止水帶不得得得被釘子、鋼鋼筋和石子刺刺破。如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有割傷、破破裂現(xiàn)象，應應及時修補或或換用。3．在固定止水水水帶和灌筑筑混混凝土過過程中中應防止止止水水帶偏移移。4．加強混凝土土土振搗，排排除除止水帶帶底部部氣泡和和空隙隙，使止止水帶帶和混凝凝土緊緊密結(jié)合合。5．襯砌脫模后后后，若發(fā)現(xiàn)現(xiàn)因因走模致致使止止水帶過過分偏偏離中心心，應應適當鑿鑿除或或填補部部分混混凝土，對對止止水帶進進行糾糾偏。表4.2止水水水帶實測項項目目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏偏偏差值檢查方法和頻率率率權(quán)值1縱向偏（mm）±50尺量：每環(huán)333處12偏離襯砌中心(((mm)≤30尺量：每環(huán)333處1五、二次襯砌（一）仰拱及仰仰仰拱填充充1．仰拱應結(jié)合合合拱墻施工工及及時進行行，使使支護結(jié)結(jié)構(gòu)盡盡快封閉閉。仰仰拱開挖挖時段段落不宜宜過長長。2.仰拱及仰拱拱回回填澆筑前前前應清除除積水水、雜物物、虛虛渣，檢檢查模模板穩(wěn)定定性，橫橫向排水水管安安設(shè)位置置及橫橫坡，有有鋼筋筋的仰拱拱，應應對鋼筋筋進行行檢驗，合合格格后方可可施工工。3．仰拱及仰拱拱拱回填施工工時時嚴禁用用虛土土、虛渣渣回填填，片石石混凝凝土的片片石質(zhì)質(zhì)量、數(shù)數(shù)量、施施工方法法應符符合規(guī)范范要求求。表5.1仰拱實實實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏偏偏差值檢查方法和頻率率率權(quán)值1混凝土強度（MMMPa）在合格標準內(nèi)按附錄D檢檢檢查32仰拱厚度（mmmm）不小于設(shè)計水準儀：每2000m檢查一個斷面，每個斷面面檢檢查5點33鋼筋保護層厚度度度（mm）≥50鑿孔檢查：每2220m檢查一個個斷斷面，每個斷面面檢檢查3點1（二）拱圈襯砌砌砌1．模板臺車進進進場拼裝，打打磨完畢后，應應對其形狀尺尺寸、剛度進進行檢測，合合格后方可使使用。2．模板臺車長長長度適當，一一般10米左右為宜宜，曲線隧道道應驗算長度度是否合適，進進料檢查孔布布置和數(shù)量應應滿足施工要要求。3．初期支護完完完成后應在在防防水板鋪鋪設(shè)之之前及時時進行行斷面檢檢測，對對于侵入入二襯襯界限的的部位位要進行行處理理，以保保證二二襯厚度度。二二次襯砌砌一般般應在圍圍巖量量測穩(wěn)定定后進進行。4．拱墻背后的的的空隙必須須回回填密實實。因因嚴重超超挖和和塌方產(chǎn)產(chǎn)生的的空洞要要制定具體處處理理方案經(jīng)經(jīng)批準準后實施施。5．邊墻基礎(chǔ)施施施工前，基基底底應潔凈凈，坑坑壁應穩(wěn)穩(wěn)定，對對沙、土土、泥泥基底應應檢測測承載力力是否否滿足要要求，同同時檢查查排水水管安設(shè)設(shè)是否否合理暢暢通，防防水板是是否固固定密貼貼。6．防水板檢驗驗驗合格后，襯襯砌鋼筋開始始施工，鋼筋筋的加工、接接頭、焊接和和安裝須符合合設(shè)計和規(guī)范范要求。鋼筋筋施工時應注注意保護好防防水板，檢驗驗鋼筋時應再再次檢查防水水板有無漏洞洞，并及時修修補。待鋼筋筋與預埋件檢檢查合格后，臺臺車方可就位。7．臺車就位后后后，應對其其中中線偏差差，拱拱頂標高高，最最大水平平寬度度進行檢檢查，檢檢查臺車車抗上上浮、抗抗兩側(cè)側(cè)內(nèi)縮的的加固固措施以以及模模板支撐撐是否否張緊。合合格格后安裝裝堵頭頭板，堵堵頭板板應牢靠靠，緊緊密，止止水帶帶固定牢牢固，位位置準確確。8．混凝土澆筑筑筑時應兩側(cè)側(cè)同同時對稱稱分層層連續(xù)澆澆筑，澆澆筑速度度不宜宜太快。注注意意觀察角角落和和鋼筋密密度較較大部位位以及及層間接接縫的的振搗，控控制制好坍落落度，施施工快要要結(jié)束束時注意意觀察察拱頂混混凝土土灌注是是否密密實。9．混凝土拆模模模時間應根根據(jù)據(jù)強度——齡期曲線線確確定。拆拆模后后重點檢檢查水水平施工工縫密密實情況況，止止水帶以以及預預埋管線線位置置，并進進行局局部修補補以及及施工縫縫或沉沉降縫處處理。10．應及時檢檢查查隧道建筑筑筑界限是是否滿滿足設(shè)計計要求求。表5.2襯砌砌砌鋼筋實測測項項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏偏偏差值檢查方法和頻率率率權(quán)值1主筋間(mm)))±10尺量：每2000m檢查5點32兩層鋼筋間距（mm）±5尺量：每2000m檢查5點23箍筋間距（mmmm）±20尺量：每20mmm檢查5處14綁扎搭接長度受拉Ⅰ級鋼30d尺量：每2000m檢查3個接頭1Ⅱ級鋼35d受壓Ⅰ級鋼20dⅡ級鋼25d5鋼筋加工鋼筋長度(mmmm)－10，＋5尺量：每2000m檢查2根1表5.3混凝凝凝土襯砌實實測測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏偏偏差值檢查方法和頻率率率權(quán)值1混凝土強度（MMMPa）在合格標準內(nèi)按附錄D檢檢檢查32襯砌厚度（mmmm）不小于設(shè)計激光斷面儀或地地地質(zhì)雷達達：每每40mm檢查一個個斷斷面33墻面平整度（mmmm）202m直尺：每每每40mm每側(cè)檢查查5處1（三）明洞1．一般要求同同同二次襯砌砌。2.基礎(chǔ)的地基基承承載力須滿滿滿足設(shè)計計和規(guī)規(guī)范要求求，嚴嚴禁超挖挖回填填虛土。3.明洞與暗洞洞應應連接良好好好，符合合設(shè)計計和規(guī)范范要求求。4．外部模板應應應固定牢固固，緊緊密，施施工時時應設(shè)置置專人人進行模模板觀觀察以