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QBxxxxxx工程局有限公司xx制梁場(chǎng)作業(yè)指導(dǎo)書QC/YC7.5—10預(yù)埋件作業(yè)指導(dǎo)書2009-02-01發(fā)布2009-02-01實(shí)施發(fā)布附加說(shuō)明:本標(biāo)準(zhǔn)由xx制梁場(chǎng)提出本標(biāo)準(zhǔn)解釋權(quán)歸工程管理部本標(biāo)準(zhǔn)起草人:本標(biāo)準(zhǔn)審核人:本標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)人:目錄HYPERLINK\l"_Toc228619216"一、編制目的1HYPERLINK\l"_Toc228619217"二、適用范圍1HYPERLINK\l"_Toc228619218"三、編制依據(jù)1HYPERLINK\l"_Toc228619219"四、預(yù)埋件種類2HYPERLINK\l"_Toc228619220"五、預(yù)埋件加工質(zhì)量要求2HYPERLINK\l"_Toc228619221"(1)接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)和下錨拉線基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板、螺栓2HYPERLINK\l"_Toc228619222"(2)綜合接地端子2HYPERLINK\l"_Toc228619223"(3)聲屏障基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板、螺栓3HYPERLINK\l"_Toc228619224"(4)電纜上橋預(yù)埋槽道、螺栓3HYPERLINK\l"_Toc228619225"(5)支座及防落梁措施預(yù)埋鋼板、套筒3HYPERLINK\l"_Toc228619226"(6)伸縮縫預(yù)埋鋁合金型材、螺栓3HYPERLINK\l"_Toc228619227"(7)剪力槽和側(cè)向擋塊預(yù)埋套筒、鋼筋4HYPERLINK\l"_Toc228619228"(8)箱內(nèi)檢查梯預(yù)埋U型螺栓4HYPERLINK\l"_Toc228619229"(9)通風(fēng)孔、泄水孔、吊裝孔、靜載孔、電纜上橋預(yù)留孔、電纜過(guò)軌預(yù)留孔4HYPERLINK\l"_Toc228619230"六、預(yù)埋件安裝4HYPERLINK\l"_Toc228619231"6.1接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)和下拉錨線基礎(chǔ)預(yù)埋件4HYPERLINK\l"_Toc228619232"6.2綜合接地5HYPERLINK\l"_Toc228619233"6.3聲屏障基礎(chǔ)預(yù)埋件7HYPERLINK\l"_Toc228619234"6.4安全防護(hù)網(wǎng)基礎(chǔ)預(yù)埋件7HYPERLINK\l"_Toc228619235"6.5電纜上橋預(yù)埋件7HYPERLINK\l"_Toc228619236"6.6信號(hào)爬架、接觸網(wǎng)爬架和牽引變電爬架預(yù)埋件8HYPERLINK\l"_Toc228619237"6.7防護(hù)墻、豎墻預(yù)埋件8HYPERLINK\l"_Toc228619238"6.8支座及防落梁措施預(yù)埋件8HYPERLINK\l"_Toc228619239"6.9伸縮縫預(yù)埋件9HYPERLINK\l"_Toc228619240"6.10剪力槽和側(cè)向擋塊預(yù)埋件10HYPERLINK\l"_Toc228619241"6.11箱梁箱內(nèi)檢查梯預(yù)埋件11HYPERLINK\l"_Toc228619242"6.12通風(fēng)孔、泄水孔、吊裝孔、靜載孔、電纜上橋預(yù)留孔、電纜過(guò)軌預(yù)留孔11一、編制目的對(duì)xxxxxx工程局有限公司xx制梁場(chǎng)后張法預(yù)應(yīng)力混凝土雙線簡(jiǎn)支梁預(yù)埋件加工、安裝作業(yè)進(jìn)行控制,使其滿足現(xiàn)行的相關(guān)規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。二、適用范圍xxxxxx工程局有限公司xx制梁場(chǎng)預(yù)制箱梁預(yù)埋件加工、安裝作業(yè)。三、編制依據(jù)(1)《客運(yùn)專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件》(鐵科技[2004]120號(hào))(2)《客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)》(鐵建設(shè)[2005]160號(hào))、(鐵建設(shè)[2007]159號(hào)文局部修訂——20070816)(3)《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》(鐵建設(shè)[2005]160號(hào))、(鐵建設(shè)[2007]140號(hào)文局部修改第6條——200700720)、(鐵建設(shè)[2007]159號(hào)文局部修訂——20070816)(4)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ18-2003)(5)《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ/T27-2001J140-2001)(6)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》(JG107-2003)(7)《合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》(GB3077-1999)(8)《六角頭螺栓--C級(jí)》(GB/T5780-2000)(9)《滾軋直螺紋鋼筋連接接頭》(JG163-2004)(10)《無(wú)壓埋地排污、廢水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材》(GB/T20221-2006)(11)《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》(TZ210-2005)(12)《客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南》(TZ213-2005)(13)《鐵路橋涵工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(TB10415-2003J286-2004)(14)《鋼鐵制件多元合金共滲》(Q/SOJC4-2005)(15)《鋼鐵鑄件粉末滲鋅》(JB/T5067-1999)(16)《無(wú)砟軌道后張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支箱梁(雙線)》(通橋(2008)2322A-Ⅱ)(17)《無(wú)砟軌道后張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支箱梁(雙線)》(通橋(2008)2322A-Ⅴ)(18)其他相關(guān)《鐵路工程建設(shè)通用參考圖》(19)《新建鐵路石家莊至武漢客運(yùn)專線鄭州至武漢段施工圖》(20)xx制梁場(chǎng)《企業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)》(21)xx制梁場(chǎng)《檢驗(yàn)管理制度》(22)xx制梁場(chǎng)《工藝細(xì)則》四、預(yù)埋件種類①接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)和下拉錨線基礎(chǔ)預(yù)埋鋼筋、鋼板、螺栓;②綜合接地端子;③聲屏障基礎(chǔ)預(yù)埋鋼筋、鋼板、螺栓;④安全防護(hù)網(wǎng)基礎(chǔ)預(yù)埋鋼筋、鋼板、螺栓;⑤電纜上橋預(yù)埋槽道、螺栓;⑥信號(hào)爬架、接觸網(wǎng)爬架和牽引變電爬架預(yù)埋螺栓;⑦防護(hù)墻、豎墻預(yù)埋鋼筋;⑧支座及防落梁措施預(yù)埋鋼板、套筒、鋼筋;⑨伸縮縫預(yù)埋鋁合金型材、螺栓;⑩剪力槽和側(cè)向擋塊預(yù)埋套筒、鋼筋;eq\o\ac(○,11)箱梁箱內(nèi)檢查梯預(yù)埋U型螺栓;eq\o\ac(○,12)通風(fēng)孔、泄水孔、吊裝孔、靜載孔、電纜上橋預(yù)留孔、電纜過(guò)軌預(yù)留孔。五、預(yù)埋件加工質(zhì)量要求(1)接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)和下錨拉線基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板、螺栓接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)和下拉錨線基礎(chǔ)中預(yù)埋的鋼板厚度為10mm。接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)中預(yù)埋的M39錨栓和下拉錨線基礎(chǔ)預(yù)埋的M24錨栓的材質(zhì)為Q345(16Mn)或35號(hào)優(yōu)質(zhì)碳素鋼。錨栓采用其它材質(zhì)時(shí),其機(jī)械性能不低于Q345鋼,螺母墊圈的機(jī)械性能等級(jí)應(yīng)與之配套。M39錨栓的螺紋長(zhǎng)度195mm,每個(gè)錨栓配三個(gè)螺母,兩個(gè)墊圈。M24錨栓的螺紋長(zhǎng)度100mm,每個(gè)錨栓配二個(gè)螺母,一個(gè)墊圈。錨栓頭都應(yīng)采用鐓頭加工,其構(gòu)造尺寸應(yīng)滿足GB/T5780-2000規(guī)定。錨栓、螺母、墊圈及預(yù)埋鋼板均應(yīng)做防腐處理?;A(chǔ)面以下150mm范圍內(nèi)的錨栓及其外露部分均應(yīng)采用多元合金共滲+達(dá)可樂(lè)技術(shù)+封閉層處理,預(yù)埋鋼板1采用多元合金共滲+封閉層處理。(2)綜合接地端子接地端子材質(zhì)應(yīng)符合GB00Cr17Ni14Mo2要求,每個(gè)接地端預(yù)埋接地端子。接地端子外徑為290mm,并設(shè)有M16的內(nèi)螺紋,為保證端子焊接質(zhì)量,接地端子必須采用廠制標(biāo)準(zhǔn)件。綜合接地系統(tǒng)鋼筋采用HPB235Φ16mm鋼筋。(3)聲屏障基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板、螺栓聲屏障基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓采用M24地腳螺栓,長(zhǎng)度480mm,螺紋長(zhǎng)度100mm,預(yù)埋鋼板采用10mm鋼板。預(yù)埋螺栓、鋼板的外露部分均采用多元合金共滲+封閉層的防銹處理。(4)電纜上橋預(yù)埋埋槽道、螺螺栓電纜上橋預(yù)埋槽槽道采用EEHMQ--31型槽槽道,單根根長(zhǎng)度5000mm。預(yù)埋螺栓、槽道道的外露部部分均采用用多元合金金共滲+封閉層的的防銹處理理。(5)支座及防落梁梁措施預(yù)埋埋鋼板、套套筒支座及防落梁措措施預(yù)埋鋼鋼板、套筒筒按地震動(dòng)動(dòng)峰值加速速度分為2大類:Ag=0..1g、Ag=0..15g。其其中每類中中,支座預(yù)預(yù)埋鋼板、套套筒按支座座類型分為為4種:PZ40000型、PZ45500型、PZ50000型、PZ55500型;防落落梁措施預(yù)預(yù)埋鋼板、套套筒按梁跨跨分為2種:32m跨、24mm跨。支座預(yù)埋鋼板及及套筒需要要采用多元元合金共滲滲或滲鋅加加封閉層處處理。螺栓栓采用滲鋅鋅處理螺栓栓應(yīng)配GB93標(biāo)準(zhǔn)型彈彈簧墊圈。螺螺栓尺寸設(shè)設(shè)計(jì)未標(biāo)明明的按GB/TT58700-20000辦理,并并應(yīng)注意套套筒硬度與與螺栓性能能等級(jí)一致致。套筒埋埋入梁底預(yù)預(yù)埋鋼板的的孔中,采采用基孔制制間隙配合合,配合公公差等級(jí)為為H8/hh7.校準(zhǔn)位置置后,在將將其用四點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)焊焊牢牢,并保證證套筒垂直直。支座預(yù)預(yù)埋鋼板及及套筒材料料40Cr調(diào)制按GB/TT30777執(zhí)行。防落梁措施預(yù)埋埋鋼板、套套筒螺栓材材料40Cr應(yīng)滿足《合合金結(jié)構(gòu)鋼鋼技術(shù)條件件》(GB30077-11999)的要求求。套筒與與螺栓螺紋紋有效結(jié)合合長(zhǎng)度應(yīng)大大于1.2倍螺栓直直徑;螺栓栓安裝時(shí)應(yīng)應(yīng)配置相應(yīng)應(yīng)的彈簧墊墊圈。防落落梁預(yù)埋件件鋼板應(yīng)采采用多元合合金共滲或或滲鋅封閉閉層處理;;擋塊和螺螺栓采用滲滲鋅處理。(6)伸縮縫預(yù)埋鋁合合金型材、螺螺栓伸縮縫型號(hào)為CCKF-LL-Z-660型。其其鋁合金伸伸縮裝置由由專業(yè)廠家家制造提供供。鋁合金金強(qiáng)度不低低于60005-T55牌號(hào),其化化學(xué)成分應(yīng)應(yīng)符合《變變形鋁及鋁鋁合金化學(xué)學(xué)成分》(GB/TT31900-20008),力學(xué)學(xué)性能應(yīng)符符合《一般般工業(yè)用鋁鋁及鋁合金金擠壓型材材》(GB/TT68922-20006)的有關(guān)關(guān)規(guī)定,見(jiàn)見(jiàn)表5-1、表5-2。采用整體體擠壓加工工成型。連接螺栓采用精精制螺栓,材材質(zhì)為Q235,其斷面面尺寸、化化學(xué)性能和和力學(xué)性能能及其它要要求復(fù)核GB133013--91的有關(guān)規(guī)規(guī)定。型材在運(yùn)輸過(guò)程程中,應(yīng)避避免陽(yáng)光直直接曝曬、雨雨淋、雪浸浸,并保持持清潔,注注意輕拿輕輕放,防止止碰撞或受受力變形。在在儲(chǔ)存時(shí),應(yīng)應(yīng)存放于干干燥通風(fēng)、清清潔防雨、離離熱源1mm以上的地地方,堆放放應(yīng)離地00.3m以以上且碼放放整齊。鋁合金化學(xué)成分分表5.1牌號(hào)化學(xué)成分,%SiFeCuMnMgCrZnTi6005-T550.6-0.990.350.10.10.4-0.660.10.10.1鋁合金的室溫縱縱向力學(xué)性性能表5.2牌號(hào)狀態(tài)部件厚度(mmm)抗拉強(qiáng)度δb(MPa))規(guī)定非比例伸長(zhǎng)長(zhǎng)δp0.22(MPa))伸長(zhǎng)率(%)6005T5<3.2≥260≥240≥8>3.2-255≥260≥240≥10(7)剪力槽和側(cè)向向擋塊預(yù)埋埋套筒、鋼鋼筋錨固鋼筋采用HHRB3335級(jí)鋼筋,鋼鋼筋彎鉤直直徑:直徑徑小于200mm時(shí),彎彎鉤直徑為為4d(d為鋼筋直直徑);當(dāng)當(dāng)鋼筋直徑徑大于200mm時(shí),彎彎鉤直徑為為7d。鋼筋螺紋、連接接套筒以及及連接頭擰擰緊力矩等等應(yīng)符合《滾滾軋直螺紋紋鋼筋連接接接頭》(JG1663-20004)的相關(guān)規(guī)規(guī)定。鋼筋螺紋套筒與與連接鋼筋筋的抗疲勞勞等性能指指標(biāo)應(yīng)符合合《鋼筋機(jī)機(jī)械連接通通用技術(shù)規(guī)規(guī)程》(JG1007-20003)的相關(guān)規(guī)規(guī)定。鋼筋螺紋套筒內(nèi)內(nèi)徑應(yīng)與連連接鋼筋的的直徑相匹匹配,長(zhǎng)2×1.5d(d為鋼筋直直徑)。鋼筋螺紋套筒及及連接鋼筋筋應(yīng)完全匹匹配或采用用同一廠家家生產(chǎn)的配配套產(chǎn)品。(8)箱內(nèi)檢查梯預(yù)埋埋U型螺栓U型螺栓采用U型型螺栓采用用HPB2235Φ20mmm鋼筋彎制制,單根長(zhǎng)長(zhǎng)度8477mm,兩兩端車螺紋紋長(zhǎng)度為770mm。每每個(gè)螺栓配配2個(gè)方形墊墊片、4個(gè)螺母。螺螺栓外露部部位及墊片片、螺母等等進(jìn)行防銹銹處理:特特制紅丹酚酚醛防銹底底漆2道、灰鋁鋁粉石墨或或灰云鐵醇醇酸面漆2道。(9)通風(fēng)孔、泄水孔孔、吊裝孔孔、靜載孔孔、電纜上上橋預(yù)留孔孔、電纜過(guò)過(guò)軌預(yù)留孔孔通風(fēng)孔直徑為ΦΦ100mmm,泄水水孔直徑為為Φ90mm、Φ125mm、Φ145mm,吊裝孔直徑徑為Φ120mmm,靜載孔直徑徑為Φ200mmm,電纜過(guò)軌預(yù)留孔孔直徑為Φ110mmm,電纜上橋橋預(yù)留孔為為鋸齒形槽槽口。泄水孔采用PVVC-U管管預(yù)留,電電纜上橋預(yù)預(yù)留孔采用用鋼模板預(yù)預(yù)留,其余余預(yù)留孔采采用鋼管抽抽拔成孔。PVC-U管壁厚8mm,其材質(zhì)符合《無(wú)壓埋地排污、廢水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材》(GB/T20221-2006)。泄水管的連接采用螺紋接口型式。六、預(yù)埋件安裝6.1接觸網(wǎng)支支柱基礎(chǔ)和和下拉錨線線基礎(chǔ)預(yù)埋埋件接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)礎(chǔ)分為四種種類型:QJ-AA1、QJ-AA2、QJ-B、QJ-C,下拉錨線線基礎(chǔ)只有有一種類型型:QJLXX-1,均布置在在路線外側(cè)側(cè),基礎(chǔ)中中心距離路路線3.115m(基礎(chǔ)中心心距橋梁中中心線距離離為5.65m)。布置間距距基本為550m一處處,具體里里程樁號(hào)按按照設(shè)計(jì)院院下發(fā)的文文件布置(箱箱梁要素表表中已列出出部分)。預(yù)埋螺栓、底層層鋼板和部部分鋼筋在在梁體混凝凝土施工前前需要進(jìn)行行預(yù)埋。預(yù)預(yù)埋件具有有方向性,錨錨栓應(yīng)嚴(yán)格格按照布置置設(shè)計(jì)圖中的的尺寸進(jìn)行行預(yù)留,準(zhǔn)準(zhǔn)確定位,施施工進(jìn)行中中及施工完完畢時(shí)均需需不斷進(jìn)行行檢查和校校正。施工工完成后應(yīng)應(yīng)采取有效效措施對(duì)錨錨栓外露部部分進(jìn)行防防護(hù),以避避免支柱安安裝前損壞壞螺紋。接接觸網(wǎng)支柱柱預(yù)埋錨栓栓外露基礎(chǔ)礎(chǔ)面1900mm,下拉錨線線預(yù)埋錨栓外外露基礎(chǔ)面面100mm。位于平坡或縱坡坡上的橋梁梁,支柱基基礎(chǔ)頂面都都應(yīng)保持水水平,預(yù)埋埋鋼板頂面面應(yīng)與基礎(chǔ)礎(chǔ)頂面齊平平,預(yù)埋錨錨栓應(yīng)保持持與基礎(chǔ)水水平面垂直直,錨栓頂頂部偏離垂垂直位置的的距離誤差差大于1mm。采用QJ-A2型、QJ-B型接觸網(wǎng)支支柱基礎(chǔ)時(shí)時(shí),需對(duì)橋橋面進(jìn)行加加強(qiáng),加強(qiáng)強(qiáng)范圍為距距橋面外邊邊線150~13500mm、以基礎(chǔ)礎(chǔ)橫軸線為為中心2000mmm范圍,橋橋面加高1100mmm;采用QJ-C型接觸網(wǎng)支支柱基礎(chǔ)時(shí)時(shí),對(duì)橋面面進(jìn)行加強(qiáng)強(qiáng)范圍為33000mm,位置和和高度與QJ-B相同。橋面面加強(qiáng)要注注意安裝橋橋面加強(qiáng)鋼鋼筋。6.2綜合接地地綜合接地鋼筋布布置圖見(jiàn)圖圖6.2--1。圖6.2-1梁頂接地地鋼筋平面面示意圖用于綜合接地的縱向向和橫向鋼鋼筋可利用用原位置或或附近的梁梁體非預(yù)應(yīng)應(yīng)力結(jié)構(gòu)鋼鋼筋。用于接地地系統(tǒng)的梁梁體結(jié)構(gòu)鋼鋼筋應(yīng)在對(duì)對(duì)接焊縫處處進(jìn)行搭接接焊處理。所有接地地鋼筋之間間的聯(lián)接均均須采用HPB2235ΦΦ16mmm鋼筋L形焊接,圖圖中eq\o\aac(○,1)~eq\\o\acc(○,13))為焊接點(diǎn)點(diǎn)位置,焊焊接必須保證焊焊接質(zhì)量,焊焊接長(zhǎng)度單單面焊2000mm,雙面面焊1000mm,焊接厚度度至少4mm。綜合接地系統(tǒng)鋼鋼筋與梁體體鋼筋或支支座板鋼筋筋相碰時(shí),可可適當(dāng)移動(dòng)動(dòng)接地鋼筋筋。梁頂面縱向接地地鋼筋可采采用梁體鋼鋼筋N21和N1,并按要要求焊接牢牢固(焊縫縫eq\\o\acc(○,12))~eq\\o\acc(○,13))),腹板板接地鋼筋筋可采用梁梁體鋼筋NN6,并按要要求焊接牢牢固(焊縫縫eq\\o\acc(○,4)~eq\\o\acc(○,6))。防護(hù)墻施工時(shí),防防護(hù)墻鋼筋筋N3與設(shè)置置在防護(hù)墻墻頂面線路路側(cè)的縱向向鋼筋N6或N7采用L形焊接(焊焊縫eq\o\aac(○,8))。橋面板板中預(yù)埋的的防護(hù)墻鋼鋼筋N1與N3鋼筋搭接接部分焊接接牢固(焊焊縫eq\o\ac(○,7)),其其中用于接接地的防護(hù)護(hù)墻N1、N3鋼筋采用用每段防護(hù)護(hù)墻中無(wú)過(guò)過(guò)水孔(或或人行槽口口)端部的的鋼筋,且且防護(hù)墻N1鋼筋與防防護(hù)墻下部部的梁頂縱縱向鋼筋N21采用L形焊接(焊焊縫eq\o\ac(○,9))。其中每每段防護(hù)墻墻中用于接接地的鋼筋筋N1、N3,可選用用防護(hù)墻端端部(無(wú)過(guò)過(guò)水孔或過(guò)過(guò)人槽口)的N1、N3鋼筋。梁上設(shè)置接觸網(wǎng)網(wǎng)支柱時(shí),用N10鋼筋將縱向接地鋼筋N21與設(shè)置在接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)(含拉線基礎(chǔ))底層預(yù)埋鋼板焊接牢固(焊縫eq\o\ac(○,10)、eq\o\ac(○,11)),同時(shí)每個(gè)接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)錨栓均應(yīng)與底層鋼板施以飽滿焊接。梁內(nèi)預(yù)埋接地端端子套筒最最終表面應(yīng)應(yīng)與最外層層混凝土表表面平齊,凸凸出高度應(yīng)應(yīng)控制在22mm以下下。電纜槽槽內(nèi)橋面保保護(hù)層為440mm時(shí)時(shí),N5鋼筋尺寸寸為2500mm,當(dāng)當(dāng)保護(hù)層厚厚度變化時(shí)時(shí),其長(zhǎng)度度應(yīng)相應(yīng)調(diào)調(diào)整。承軌臺(tái)間縱向接接地鋼筋距距橋面距離離小于100cm。接地鋼筋不允許許外露,接接地端子在在施工中應(yīng)應(yīng)采取表面面封堵措施施,嚴(yán)禁任任何水泥砂砂漿等渣滓滓進(jìn)入套筒筒。每孔梁端截面的的接地端子子組設(shè)在橋橋梁下行方方向小里程程一端,橋橋面橫向接接地鋼筋需需在梁兩端端焊接預(yù)留留。與橋臺(tái)臺(tái)相連的簡(jiǎn)簡(jiǎn)支梁,其其大里程端端也需設(shè)接接地鋼筋環(huán)環(huán)路,但接接地端子共共在梁底設(shè)設(shè)二個(gè)?;炷翝仓?,必必須由施工工監(jiān)理對(duì)焊焊接處的電電通路暢通通及焊接質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行簽簽認(rèn),并且且橋面板中中預(yù)埋的防防護(hù)墻接地地鋼筋N11上端做好好不易滅失失的標(biāo)識(shí)。電力電纜槽內(nèi)設(shè)設(shè)置接地端端子,綜合合貫通地線線可敷設(shè)在在電力電纜纜槽內(nèi)。為為方便電纜纜槽內(nèi)連接接電纜通過(guò)過(guò),可在梁一一端豎墻上上預(yù)留直徑徑100mmm的圓孔孔,開(kāi)孔位位置見(jiàn)本圖圖。梁頂接接地端子組組在距梁端端850mmm處與橫橫向鋼筋相相連。6.3聲屏障基基礎(chǔ)預(yù)埋件件圖紙不全,待補(bǔ)補(bǔ)充6.4安全防護(hù)護(hù)網(wǎng)基礎(chǔ)預(yù)預(yù)埋件圖紙不全,待補(bǔ)補(bǔ)充6.5電纜上橋橋預(yù)埋件電力、通信上橋橋預(yù)留鋸齒齒形槽口橋橋墩號(hào):10788#、10799#、10944#、10955#、11099#、11100#、11266#、11277#、11411#、11422#、11544#、11566#、11577#、11722#、11733#、11877#、11888#、12022#、12033#、12188#、12199#、12333#、12344#、12499#、12500#、12588#、12644#、12655#、12766#、12777#、12911#、12922#、13033#、13044#、13188#、13199#、13344#、13355#、13499#、13500#、13644#、13655#、13799#、13800#、13955#、13966#、14122#、14133#、14277#、14288#、14422#、14433#、14588#、14599#、14733#、14744#、14833#、14888#、14899#、15044#、15055#、15199#、15200#、15344#、15355#、15477#、15500#、15611#、15622#、15788#、15799#、15855#、15866#。電力、信號(hào)、接接觸網(wǎng)、牽牽引變電爬爬架橋墩號(hào)號(hào):10799#、10955#、11100#、11122#、11133#、11277#、11422#、11488#、11499#、11500#、11544#、11555#、11577#、11600#、11611#、11622#、11733#、11777#、11788#、11799#、11888#、12033#、12199#、12344#、12500#、12533#、12588#、12655#、12777#、12922#、13044#、、13199#、13355#、13500#、13655#、13800#、13966#、14133#、14288#、14433#、14599#、14744#、1480#、14811#、14822#、14833#、14899#、15055#、15200#、15355#、15500#、15622#、15799#、15855#。圖6.5-1電纜上橋橋預(yù)埋件布布置圖鋸齒形預(yù)留槽口口位于梁端端的翼板上上,中心距距離板緣8875mmm,槽深2550mm,槽槽口位置與與橋面上的的電纜槽相相對(duì)應(yīng)。每每處預(yù)留槽槽口在梁側(cè)側(cè)面對(duì)應(yīng)設(shè)設(shè)置5根EHMQQ-31槽道,每每根槽道5500mmm。電纜上上橋預(yù)埋件件布置具體體布置見(jiàn)圖圖6.5--1。施工中可酌情截截?cái)嗖劭诜斗秶牧后w體橫向、縱縱向結(jié)構(gòu)鋼鋼筋,并適適當(dāng)調(diào)整或或增加槽口口處豎向拉拉筋,槽口口以外的鋼鋼筋仍按粱粱體鋼筋布布置圖施工工。預(yù)留槽槽鋼筋應(yīng)避避開(kāi)梁體預(yù)預(yù)應(yīng)力管道道錨具,若相碰時(shí)時(shí),可適當(dāng)移移動(dòng)預(yù)埋件件鋼筋。預(yù)留槽模板采用用定型鋼模模,鋼模板板與箱梁端端模之間采采用螺栓連連接,中間間夾止?jié){條條。在制梁時(shí),要注注意相臨兩兩孔梁的鋸鋸齒形槽口口要對(duì)齊。梁端擋水水臺(tái)在槽口口處需沿槽槽口向內(nèi)平平移。6.6信號(hào)爬架架、接觸網(wǎng)網(wǎng)爬架和牽牽引變電爬爬架預(yù)埋件件圖紙不全,待補(bǔ)補(bǔ)充6.7防護(hù)墻、豎豎墻預(yù)埋件件防護(hù)墻N1鋼筋筋和豎墻N1、N2鋼筋在箱箱梁鋼筋安安裝時(shí)要進(jìn)進(jìn)行預(yù)埋,綁扎時(shí)要使梁體縱向鋼筋應(yīng)從其內(nèi)部縱向穿過(guò)。為便于作業(yè)人員通過(guò),在每孔梁的梁端防護(hù)墻上設(shè)置過(guò)人槽口,槽口的尺寸大小450*300mm,注意調(diào)整N1鋼筋尺寸。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙需要設(shè)置冗長(zhǎng)腔時(shí),豎墻B位置按“設(shè)置冗長(zhǎng)腔截面立面布置圖”圖中位置進(jìn)行調(diào)整,預(yù)埋鋼筋N2相應(yīng)調(diào)整為N2'。6.8支座及防防落梁措施施預(yù)埋件箱梁支座及防落落梁措施在在梁底均設(shè)設(shè)置有預(yù)埋埋件:預(yù)埋埋鋼板、套套筒,在箱箱梁鋼筋吊吊裝到模板板上之前,必必須進(jìn)行準(zhǔn)準(zhǔn)確定位和和預(yù)埋。采采用用帶螺桿的定位位銷或螺栓栓將支座預(yù)預(yù)埋鋼板及及防落梁擋擋塊預(yù)埋鋼鋼板固定于于底模上(在在底模加工工時(shí)應(yīng)預(yù)留留相應(yīng)的螺螺栓孔),螺栓孔孔位置根據(jù)據(jù)支座預(yù)埋埋鋼板及防防落梁擋塊塊預(yù)埋鋼板板在底模上上的相對(duì)位位置確定,螺螺栓孔直徑徑及位置偏偏差不大于于1mm,確確保預(yù)埋鋼鋼板預(yù)埋位位置準(zhǔn)確。支座和防落梁預(yù)留孔布置位置詳見(jiàn)圖6.8-1。圖6.8-1支座和防防落梁預(yù)留留孔布置圖圖注:圖中參數(shù)見(jiàn)見(jiàn)表6.88-1。支座和防落梁預(yù)預(yù)留孔位置置參數(shù)表(單單位:mm)表6.8--1支座類型AgabcdefghjΦZΦLPZ-400000.1g5501175425078414663301501702003020PZ-450000.1g5501175425078414663501501702003320PZ-500000.1g5501575725078814623601751702003322PZ-550000.1g5501575725078814623701901702003622PZ-500000.15g5501575725079214583601751702004527PZ-550000.15g5501575725079214583701901702004827安裝之前,對(duì)支支座板及防防落梁預(yù)埋埋鋼板的平平整度、螺螺栓孔位置置、孔徑大大小、垂直直度及預(yù)埋埋筋等項(xiàng)目目進(jìn)行檢查查驗(yàn)收,其其質(zhì)量要求求見(jiàn)表6.8-2。支座板及防落梁梁預(yù)埋件質(zhì)質(zhì)量要求表6.8-2項(xiàng)目目質(zhì)量要求每塊邊緣高差≤1mm套筒垂直預(yù)埋鋼板螺栓孔孔徑0,+0.4mm套筒絲扣長(zhǎng)度0,+5mm螺栓孔中心位置置偏差≤2mm表面平整無(wú)損,無(wú)飛飛邊,防銹銹處理完全全,無(wú)銹斑斑底腹板鋼筋吊裝裝入模時(shí)支支座板及防防落梁預(yù)埋埋鋼板通過(guò)過(guò)螺栓或定定位銷固定定在底模板板上。支座座板保持平平整,安裝裝后四個(gè)支支座板相對(duì)對(duì)高差不超超過(guò)2mmm,每塊支支座板平整整度不得超超過(guò)1mmm。6.9伸縮縫預(yù)預(yù)埋件伸縮縫采用CKKF-L--Z-300型橋面型型材伸縮縫縫,在箱梁混混凝土施工工前應(yīng)預(yù)埋埋eq\\o\acc(○,2)鋁合合金型材和和eq\\o\acc(○,3)連接接螺栓。型型材頂面距距梁頂55mm,緊貼梁梁端面。連連接螺栓伸伸入型材內(nèi)內(nèi)20mm,余下150mmm長(zhǎng)度錨入入混凝土內(nèi)內(nèi),間距200mmm布置一根根。吊裝伸縮縫裝置置型材就位位后,通過(guò)過(guò)拉線調(diào)直直、對(duì)拼兩兩節(jié)型材,緊緊固螺栓。組裝好的型材的彎曲度不得大于15mm/m,全長(zhǎng)直線度誤差應(yīng)滿足10mm/10m的要求。將連接螺栓與梁體頂板橫向鋼筋焊接牢固。在梁體混凝土澆筑前用泡沫條填塞型材型腔,并用封箱膠帶將型腔封貼。同一伸縮縫的兩榀梁的型材安裝高度(頂面)在同一斷面上的高差不得大于0.5mm。澆筑梁體混凝土土?xí)r,必須須保護(hù)伸縮縮裝置表面面不受損傷傷,型腔內(nèi)內(nèi)不得漏入入砂漿,型型材與混凝凝土之間不不得有裂縫縫、空洞。6.10剪力槽槽和側(cè)向擋擋塊預(yù)埋件件剪力槽布置在箱箱梁固定支支座端(即即:路線下下行方向),距離梁端1875mm,其縱軸線與路線中心線重合。剪力齒槽錨固鋼筋及側(cè)向擋塊預(yù)埋件應(yīng)準(zhǔn)確設(shè)置,螺紋套筒預(yù)埋位置允許偏差為±5mm。埋設(shè)錨固鋼筋時(shí)應(yīng)首先在梁面上準(zhǔn)確確定左右線軌道中心線,再根據(jù)錨固鋼筋與軌道中心線的幾何位置關(guān)系準(zhǔn)確設(shè)置。每榀梁上設(shè)置2道剪力槽,每個(gè)剪力槽上設(shè)置14個(gè)螺紋套筒和錨固螺栓。剪力槽埋設(shè)時(shí)要注意方向不要放反:套筒間距大的一邊朝梁端。圖6.10-1曲線地段段側(cè)向擋塊塊平面布置置圖曲線地段錨固鋼鋼筋及側(cè)向向擋塊預(yù)埋埋鋼筋相應(yīng)應(yīng)隨底座板板相對(duì)軌道道中心線向向外偏移X值,曲線線地段底座座板偏移量量X根據(jù)超高高計(jì)算確定定。特殊側(cè)側(cè)向擋塊位位于線路曲曲線外側(cè)緊緊貼防護(hù)墻墻,在超高高小于1005mm時(shí)時(shí),特殊側(cè)側(cè)向擋塊兩兩排預(yù)埋鋼鋼筋間距為為正常值2225mmm,側(cè)向擋擋塊的橫向向尺寸隨超超高的增加加逐漸減小小X值,當(dāng)超超高大于等等于1055mm時(shí),特特殊側(cè)向擋擋塊兩排預(yù)預(yù)埋鋼筋間間距縮小到到200mmm,側(cè)向向
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