保溫與門窗工程施工工藝

.第二冊(cè) 裝飾工程施工工藝第十一章 保溫與門窗工程施工工藝目 錄11.1. 211.2 211.2.1 211.2.2 811.2.3. 1111.2.41 511.2.51 811.2.62 411.2.72 711.3 29專業(yè)資料.11.3.1 2911.3.2 EPS 3211.3.3 EPS 3611.44 011.4.1 EPS 4011.4.2 EPS 4411.4.3 EPS 4811.4.4 EPS 5311.4.5 EPS 5711.1. 基本規(guī)定1.GB50300-2001JGJ144—2004GB50210-2001GB50327-2001JGJ103—96JGJ113—2003專業(yè)資料.3.施工中的勞動(dòng)保護(hù)、安全和防火措施等，必須按現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定執(zhí)行。11.2 門窗工程施工工藝11.2.1 木門窗安裝工藝1．本安裝工藝適用于木門窗安裝工程。2．材料性能要求⑴木門窗的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、選材等級(jí)、含水率及制作質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證。外用窗的傳熱系數(shù)應(yīng)符合節(jié)能設(shè)計(jì)要求。⑵門窗五金及其配件的種類、規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，有產(chǎn)品合格證書。⑶門窗玻璃、密封膠、油漆、防腐劑等應(yīng)符合設(shè)計(jì)選用要求，有產(chǎn)品合格證書。3．施工工具與機(jī)具⑴機(jī)具：電鋸、電刨、手電鉆。⑵工具：螺絲刀、斧、刨、鋸、手錘及放線、檢測(cè)工具。．作業(yè)條件⑴進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的木門窗應(yīng)經(jīng)檢查驗(yàn)收合格。⑵門窗框靠墻、靠地的一面應(yīng)涂刷防腐涂料，然后通風(fēng)干燥。⑶木門窗應(yīng)分類水平碼放在倉(cāng)庫(kù)的墊木上，底層門窗距離地面應(yīng)不小于200mm。每層門窗框或扇之間應(yīng)墊木板條，以便通風(fēng)。若在敞棚堆放，底層門窗距離地面不小于 400mm，并采取措施禁日曬雨淋。⑷預(yù)裝門窗框，應(yīng)分別在樓、地面基層標(biāo)高和墻砌到窗臺(tái)標(biāo)高時(shí)安裝；后裝的門窗框應(yīng)在門窗洞口處按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)預(yù)埋件或防腐木磚，在主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格安裝。專業(yè)資料.⑸門窗扇的安裝應(yīng)在飾面完成后進(jìn)行。⑹安裝前先檢查門窗框、扇有無(wú)翹扭、竄角、劈裂、榫槽間松散等缺陷，如有則進(jìn)行修理。5．施工工藝木門窗安裝工藝流程如下：安裝定位－→安裝門窗框－→安裝門窗扇－→安裝貼臉板、筒子板、窗臺(tái)板－→安裝窗簾盒－→安裝五金、配件。6.施工要點(diǎn)⑴門窗框安裝規(guī)定：門窗框安裝前，應(yīng)按施工圖要求分別在樓、地面基層上和窗下墻上彈出門窗安裝定位線。門窗框的安裝必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求的型號(hào)和門窗扇的開啟向。預(yù)裝的門窗框，按規(guī)格型號(hào)要求立起的門窗框應(yīng)做臨時(shí)支撐固定，待墻體砌過兩層木磚后，可拆除臨時(shí)支撐并矯正門窗框垂直度。后裝的門窗框，在主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后，安裝前應(yīng)檢查門窗洞口的尺寸、標(biāo)高和防腐木磚的位置。對(duì)等標(biāo)高的同排門窗，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求拉通線檢查門窗標(biāo)高；外墻窗應(yīng)吊線錘或用經(jīng)緯儀從上向下校核窗框位置，使門窗的上下、左右在同一條直線上。對(duì)上下、左右不符線的結(jié)構(gòu)邊角應(yīng)進(jìn)行處理。用垂直檢測(cè)尺校正門窗框的正、側(cè)面垂直度，用水平尺校正冒頭的水平度?？繅ζぐ惭b的門窗框應(yīng)凸出墻面，凸出的厚度應(yīng)等于抹灰層或裝飾面層的厚度。用砸扁釘帽的鐵釘將門窗框釘牢在防腐木磚上。釘帽要沖入木門窗框1~2mm。每塊防腐木磚要釘兩處以上。⑵門窗扇安裝規(guī)定：量出樘口凈尺寸，考慮留縫寬度，定出扇高、扇寬尺寸，先中間縫的中線，再畫邊線，并保證梃寬一致。四邊劃線后刨直。專業(yè)資料.修刨時(shí)先鋸掉余頭，略修下邊。雙扇先作打疊高低縫，以開啟向的右扇壓左扇。若門窗扇高、寬尺寸過小，可在下邊或裝合頁(yè)一邊用膠和鐵釘補(bǔ)釘刨光木條。釘帽砸扁，釘入木條 1~2mm。鋸掉余頭刨平。平開扇的底邊，中懸扇的上下邊，上懸扇的下邊，下懸扇的上邊應(yīng)刨成1mm的斜面。試裝門窗扇時(shí)先用木楔塞在門窗扇的下邊，然后再檢查縫隙，并注意窗楞和玻璃芯子平直對(duì)齊。合格后畫出鉸鏈的位置線，剔槽裝鉸鏈。⑶貼臉板、筒子板、窗臺(tái)板和窗簾盒安裝規(guī)定：按圖紙做好貼臉板，在墻面粉刷完畢后量出橫板長(zhǎng)度，兩頭鋸成45°，帖緊框子冒頭釘牢，再量豎板并釘牢在門窗兩側(cè)框上。要求橫平豎直，接角密合，搭蓋在墻上寬度不少于20mm。筒子板釘在墻上預(yù)埋的防腐木磚上，釘法同貼臉板。窗臺(tái)板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求制作，并釘在窗臺(tái)口預(yù)埋木磚上。窗簾盒兩端伸出洞口長(zhǎng)度應(yīng)相等。在同一房間標(biāo)高應(yīng)一致，并保持水平。⑷門窗五金安裝規(guī)定：鉸鏈安裝均應(yīng)在門窗扇上試裝合適后，劃線剔槽。先安扇上后安框上。鉸鏈距門窗扇上下端的距離為扇高、梃高的1/10，且避開上下冒頭。門窗扇往框上安裝時(shí)，應(yīng)先擰入一個(gè)螺絲，然后關(guān)上門窗扇檢查縫隙是否合適，口與扇是否平整，無(wú)問題后可將全部螺釘擰入擰緊。門窗扇安好后必須開關(guān)靈活。安裝地彈簧時(shí)，必須使兩軸套在同一直線上，并與扇底面垂直。 .從軸中心掛垂線，定出底軸中心，安好底座。并用混凝土固定底座外殼。待混凝土強(qiáng)度達(dá)到C10以上再安裝門扇。裝窗插銷時(shí)應(yīng)先固定插銷底板，再關(guān)窗打插銷壓痕，鑿，打入插銷。門插銷應(yīng)位于門拉手下邊。風(fēng)鉤應(yīng)裝在窗框下冒頭與窗扇下冒頭夾角處，使窗扇開啟后約成 90°角，專業(yè)資料.并使上下各層窗扇開啟后整齊一致。門鎖距地面高約 900mm～100mm，并錯(cuò)開中冒頭與立梃的結(jié)合處。門窗拉手應(yīng)在扇上框前裝設(shè)。位置應(yīng)在門窗扇中線以下。窗拉手距地面1.5~1.6m，門拉手距地面 0.8~1.0m。安裝五金時(shí)，必須用木螺絲固定，不得用鐵釘代替。固定木螺絲時(shí)應(yīng)先用錘打入全長(zhǎng)的 1/3，再用螺絲刀擰入。禁全部打入。7．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)⑴主控項(xiàng)目）木門窗的木材品種、材質(zhì)等級(jí)、規(guī)格、尺寸、框扇的線型及人造木板的甲醛含量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)未規(guī)定材質(zhì)等級(jí)時(shí)，所用木材的質(zhì)量應(yīng)符合《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)》（GB50210—2001）附錄A的規(guī)定。外用窗的傳熱系數(shù)應(yīng)符合節(jié)能設(shè)計(jì)要求。2）木門窗應(yīng)采用烘干的木材，含水率應(yīng)符合《 建筑木門、木窗》JG/T122）的規(guī)定。3）木門窗的防火、防腐、防蟲處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。）木門窗的結(jié)合處和安裝配件處不有木節(jié)或已填補(bǔ)的木節(jié)。木門窗如有允限值以的死節(jié)及直徑較大的蟲眼時(shí)，應(yīng)用同一材質(zhì)的木塞加膠填補(bǔ)。對(duì)于清漆制品，木塞的木紋和色澤應(yīng)與制品一致。）門窗框和厚度大于50mm的門窗扇應(yīng)用雙榫連接。榫槽應(yīng)采用膠料密嵌合，并應(yīng)用膠楔加緊。）膠合板門、纖維板門和模壓門不得脫膠。膠合板不得刨透表層單板，不得有戧槎。制作膠合板門、纖維板門時(shí)，邊框和橫塄應(yīng)在同一平面上，面層、邊框及橫塄應(yīng)加壓膠結(jié)。橫塄和上、下冒頭應(yīng)各鉆兩個(gè)以上的透氣，透氣應(yīng)通暢。7）窗的品種、類型、規(guī)格、開啟向、安裝位置及連接式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。）木門窗框的安裝必須牢固。預(yù)埋木磚的防腐處理、木門窗框固定點(diǎn)的數(shù)量、位置及固定法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。專業(yè)資料.9）木門窗扇必須安裝牢固，并應(yīng)開關(guān)靈活、關(guān)閉密，無(wú)倒翹。）木門窗配件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿足使用要求。⑵一般項(xiàng)目）木門窗表面應(yīng)潔凈，不得有刨痕、錘印。）木門窗的割角、拼縫應(yīng)密平整。門窗框、扇裁口應(yīng)順直，刨面應(yīng)平整。3）木門窗上的槽、應(yīng)邊緣整齊，無(wú)毛刺。）木門窗與墻體間縫隙的填嵌材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，填嵌應(yīng)飽滿。寒冷地區(qū)外門窗（或門窗框）與砌體間的空隙應(yīng)填充保溫材料。）木門窗批水、蓋口條、壓縫條、密封條的安裝應(yīng)順直，與門窗結(jié)合應(yīng)牢固、密。6）木門窗制作的允偏差和檢驗(yàn)法應(yīng)符合表11.2.1—1的規(guī)定。木門窗制作的允偏差和檢驗(yàn)法表11.2.1－1項(xiàng)項(xiàng)目構(gòu)件允偏差檢驗(yàn)法次名稱普通高級(jí)1翹曲框32將框、扇平放在檢查平臺(tái)扇22上，用塞尺檢查2對(duì)角線長(zhǎng)度差框、32用鋼尺檢查，框量裁口里扇角，扇量外角3表面平整度扇22用1m靠尺和塞尺檢查框0；-20；-1用鋼尺檢查，框量裁口里4高度、寬度+2；+1；扇角，扇量外角005裁口、線條結(jié)合框、10.5用鋼直尺和塞尺檢查處高低差扇6相鄰欞子兩端扇21用鋼直尺檢查間距專業(yè)資料.7）木門窗安裝的留縫限值、允偏差和檢驗(yàn)法應(yīng)符合表11.2.1—2的規(guī)定。木門窗安裝的留縫限值、允偏差和檢驗(yàn)法表11.2.1—2留縫限值允偏差項(xiàng)項(xiàng)目（mm）（mm）檢驗(yàn)法次普高普高通級(jí)通級(jí)1門窗槽口對(duì)角線——32用鋼尺檢查長(zhǎng)度差2門窗框的正、側(cè)——2用1m垂直檢面垂直度1測(cè)尺檢查3框與扇、扇與扇2用鋼直尺和塞接縫高低差——1尺檢查4門窗扇對(duì)口縫1~1.5——2.5~25工業(yè)廠房雙扇大2~———門對(duì)口縫56門窗扇與上框間1~1~——留縫21.5用塞尺檢查門窗扇與側(cè)框間1~1~7——留縫2.51.58窗扇與下框間留2~2~——縫32.59門扇與下框間留3~3~——縫541雙層與下框間留——43用鋼尺檢查0縫1無(wú)下框4~5~——用塞尺檢查1外門76時(shí)門扇專業(yè)資料.與地面5~6~—門8—間留縫7衛(wèi)生間8~8~—12—門10廠房大10~2———門011.2.2 鋼門窗安裝工藝1．材料性能要求⑴門窗的品種、規(guī)格、型號(hào)、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證。外用窗的傳熱系數(shù)應(yīng)符合節(jié)能設(shè)計(jì)要求。⑵門窗的五金及配件的種類、型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。⑶門窗的玻璃、密封膠、密封條、嵌縫材料、防銹漆、連接鐵腳、連接鐵板等應(yīng)符合設(shè)計(jì)選用要求，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。⑷門窗的外觀、外形尺寸、裝配質(zhì)量、力學(xué)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。門窗表面不應(yīng)有影響外觀質(zhì)量的缺陷。2．施工工具與機(jī)具⑴機(jī)具：電焊機(jī)、電錘、電鉆、射釘槍、切割機(jī)。⑵工具：螺絲刀、手錘、扳手、鉗子及放線、檢測(cè)工具。3．作業(yè)條件⑴進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的門窗應(yīng)經(jīng)檢查驗(yàn)收合格。⑵運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的門窗應(yīng)分型號(hào)、規(guī)格豎直排放在倉(cāng)庫(kù)的專用木架上。樘與樘間用軟質(zhì)材料隔開，防止相互磨損，壓壞玻璃及五金配件。露天存放時(shí)應(yīng)用苫布覆蓋。專業(yè)資料.⑶主體結(jié)構(gòu)已施工完畢，并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格。或墻面已粉刷完畢。⑷主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)門窗洞口四的預(yù)埋鐵件的位置、數(shù)量是否符合圖紙要求。如有問題應(yīng)及時(shí)處理。⑸拆開包裝，檢查門窗的外觀質(zhì)量、表面平整度及規(guī)格、型號(hào)、尺寸、開啟向是否符合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。檢查門窗框扇角挺有無(wú)變形，玻璃、零件是否損壞，如有破損，應(yīng)及時(shí)更換或修復(fù)后可安裝。門窗保護(hù)膜若發(fā)現(xiàn)有破損的，應(yīng)補(bǔ)粘后再安裝。⑹準(zhǔn)備好安裝腳手架或梯子，并做好安全防護(hù)。4．施工工藝鋼門窗安裝工藝流程如下：洞口檢查－→鋼門窗就位－→鋼門窗固定－→安裝五金、配件－→清洗保護(hù)。5．施工要點(diǎn)⑴對(duì)等標(biāo)高的同排門窗，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求拉通線檢查門窗標(biāo)高；外墻窗應(yīng)吊線錘或用經(jīng)緯儀從上向下校核窗框位置，使門窗的上下、左右在同一條直線上。對(duì)上下、左右不符線的結(jié)構(gòu)邊角應(yīng)進(jìn)行處理。應(yīng)注意根據(jù)建筑物墻面粉刷材料確定門窗洞口比門窗框尺寸大30~60mm。⑵將鋼門窗樘對(duì)號(hào)入座放入預(yù)留門窗洞口中，按照門窗安裝的水平、垂直控制線和進(jìn)深線，對(duì)已就位立樘的門窗進(jìn)行調(diào)整、支墊，就位符合要求后用木楔塞緊固定。⑶鋼門窗就位后，將預(yù)留洞清掃干凈，澆水潤(rùn)濕，然后用1：2干硬水泥砂漿或C20細(xì)混凝土塞人洞，搗實(shí)、抹平，并灑水養(yǎng)護(hù)3d，在養(yǎng)護(hù)期不得碰撞、振動(dòng)鋼門窗。當(dāng)洞的水泥砂漿或混凝土達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度后，可將四安設(shè)的木楔取出，并用1：2的水泥砂漿將四縫隙嵌填實(shí)。⑷檢查門窗扇開啟是否靈活，關(guān)閉是否密，如有問題必須調(diào)整后再安裝。五金配件的安裝應(yīng)按說明書及施工圖要求進(jìn)行，安好后應(yīng)開關(guān)靈活。6．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)專業(yè)資料.1．主控項(xiàng)目⑴金屬門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能、開啟向、安裝位置、連接式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼門窗的防腐處理及填嵌、密封處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。外用窗的傳熱系數(shù)應(yīng)符合節(jié)能設(shè)計(jì)要求。⑵金屬門窗框的安裝必須牢固。預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)式、與框的連接式必須符合設(shè)計(jì)要求。⑶金屬門窗扇必須安裝牢固，并應(yīng)開關(guān)靈活、關(guān)閉密，無(wú)倒翹。⑷金屬門窗配件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿足使用要求。2．一般項(xiàng)目⑴金屬門窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑、色澤一致，無(wú)銹蝕。大面應(yīng)無(wú)劃痕、碰傷。漆膜或保護(hù)層應(yīng)連續(xù)。⑵金屬門窗框與墻體之間的縫隙應(yīng)填嵌飽滿，并采用密封膠密封。密封膠表面應(yīng)光滑、順直，無(wú)裂紋。⑶鋼門窗扇的橡膠密封條或毛氈密封條應(yīng)安裝完好，不得脫槽。⑷有排水的鋼門窗，排水應(yīng)暢通，位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。⑸鋼門窗安裝的留縫限值、允偏差和檢驗(yàn)法應(yīng)符合表 11.2.2—1的規(guī)定。鋼門窗安裝的留縫限值、允偏差和檢驗(yàn)法表11.2.2—1項(xiàng)留縫限允偏差項(xiàng)目檢驗(yàn)法次值（mm）（mm）≤2.5門窗槽—1500mm用鋼尺1口寬度、高檢查＞—度3.51500mm門窗槽≤用鋼尺2—5口對(duì)角線2000mm檢查專業(yè)資料.長(zhǎng)度差＞—62000mm門窗框的正、側(cè)面垂用1m3—3垂直檢測(cè)直度尺檢查用1m4門窗橫框的水平度—3水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標(biāo)高—5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心—4用鋼尺檢查7雙層門窗外框間距—5用鋼尺檢查8門窗框、扇配合間隙≤2—用塞尺檢查9無(wú)下框時(shí)門扇與地4~8—用塞尺面間留縫檢查11.2.3. 鋁合金門窗安裝工藝1．材料性能要求⑴門窗的品種、規(guī)格、型號(hào)、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證。外用窗的傳熱系數(shù)應(yīng)符合節(jié)能設(shè)計(jì)要求。⑵門窗的五金及配件的種類、型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。⑶門窗的玻璃、密封膠、密封條、嵌縫材料、防銹漆、連接鐵腳、連接鐵板等應(yīng)符合設(shè)計(jì)選用要求，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。專業(yè)資料.⑷門窗的外觀、外形尺寸、裝配質(zhì)量、力學(xué)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。門窗表面不應(yīng)有影響外觀質(zhì)量的缺陷。2．施工工具與機(jī)具⑴機(jī)具：電焊機(jī)、電錘、電鉆、射釘槍、切割機(jī)。⑵工具：螺絲刀、手錘、扳手、鉗子及放線、檢測(cè)工具。3．作業(yè)條件⑴進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的門窗應(yīng)經(jīng)檢查驗(yàn)收合格。⑵運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的門窗應(yīng)分型號(hào)、規(guī)格豎直排放在倉(cāng)庫(kù)的專用木架上。樘與樘間用軟質(zhì)材料隔開，防止相互磨損，壓壞玻璃及五金配件。露天存放時(shí)應(yīng)用苫布覆蓋。⑶主體結(jié)構(gòu)已施工完畢，并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格?；驂γ嬉逊鬯⑼戤?。⑷主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)門窗洞口四的預(yù)埋鐵件的位置、數(shù)量是否符合圖紙要求。如有問題應(yīng)及時(shí)處理。⑸拆開包裝，檢查門窗的外觀質(zhì)量、表面平整度及規(guī)格、型號(hào)、尺寸、開啟向是否符合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。檢查門窗框扇角挺有無(wú)變形，玻璃、零件是否損壞，如有破損，應(yīng)及時(shí)更換或修復(fù)后可安裝。門窗保護(hù)膜若發(fā)現(xiàn)有破損的，應(yīng)補(bǔ)粘后再安裝。⑹準(zhǔn)備好安裝腳手架或梯子，并做好安全防護(hù)。4．施工工藝鋁合金門窗安裝工藝流程如下：洞口檢查－→安裝門窗－→嵌縫密封－→安裝門窗扇－→安裝玻璃－→安裝五金、配件－→清洗保護(hù)。5．施工要點(diǎn)⑴對(duì)等標(biāo)高的同排門窗，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求拉通線檢查門窗標(biāo)高；外墻窗應(yīng)吊線錘或用經(jīng)緯儀從上向下校核窗框位置，使門窗的上下、左右在同一條直線上。對(duì)上下、左右不符線的結(jié)構(gòu)邊角應(yīng)進(jìn)行處理。應(yīng)注意根據(jù)建筑物墻面粉刷材料確定門窗洞口比門窗框尺寸大 30~60mm 。專業(yè)資料.⑵門窗框外表面的防腐處理應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或粘貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)，以免水泥砂漿直接與鋁合金門窗表面接觸，產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕鋁合金門窗。連接鐵件、錨固板等安裝用金屬零件應(yīng)優(yōu)先選用不銹鋼件，否則必須進(jìn)行防腐處理，以免產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕鋁合金門窗。⑶根據(jù)設(shè)計(jì)要求，將門、窗框立于墻的中心線部位或側(cè)，使窗、門框表面與飾面層相適應(yīng)。按照門窗安裝的水平、垂直控制線，對(duì)已就位立樘的門窗進(jìn)行調(diào)整、支墊，符合要求后，再將鍍鋅錨板固定在門窗洞口。⑷鋁合金門窗框上的錨固板與墻體的固定法可采用射釘固定法、燕尾鐵腳固定法及膨脹螺絲固定法等。當(dāng)墻體上預(yù)埋有鐵件時(shí)，可把鋁合金門窗框上的鐵腳直接與墻體上的預(yù)埋鐵件焊牢。錨固板的間距不應(yīng)大于 500mm。帶型窗、大型窗的拼接處，如需增設(shè)組合桿件（型鋼或型鋁）加固，則其上、下部要與預(yù)埋鋼板焊接，預(yù)埋件可按每1000mm 間距在洞口均勻設(shè)置。禁在鋁合金門、窗上連接地線進(jìn)行焊接工作，當(dāng)固定鐵碼與洞口預(yù)埋件焊接時(shí)，門、窗框上要蓋上橡膠棉布，防止焊接時(shí)燒傷門窗。⑸鋁合金門窗安裝固定后，應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收。合格后及時(shí)按設(shè)計(jì)要求處理門窗框與墻體間的縫隙。若設(shè)計(jì)沒有要求時(shí)，可采用礦棉條或玻璃棉氈條分層填塞，縫隙表面留5～8mm深的槽口，填嵌密封材料。在施工中注意不得損壞門窗上面的保護(hù)膜；如表面沾上了水泥砂漿，應(yīng)隨時(shí)擦凈，以免腐蝕鋁合金，影響外表美觀。全部竣工后，剝?nèi)ラT、窗上的保護(hù)膜，如有油污、臟物，可用醋酸乙酯擦洗(操作時(shí)應(yīng)注意防火)。⑹門窗扇及門窗玻璃安裝應(yīng)在室外裝修基本完成后進(jìn)行。推拉門窗扇的安裝：應(yīng)先將外扇插入上滑道的外槽，自然下落于對(duì)應(yīng)的下滑道的外滑道，然后再用同樣的法安裝扇。應(yīng)注意推拉門窗扇必須有防脫落措施，扇與框的搭接量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?？烧{(diào)導(dǎo)向輪應(yīng)在門窗扇安裝之后調(diào)整，調(diào)節(jié)門、窗扇在滑道上的高度，并使門、窗扇與邊框間平行。平開門窗扇安裝：應(yīng)先把合頁(yè)按要求位置固定在鋁合金門窗框上，然后專業(yè)資料.將門窗扇嵌入框臨時(shí)固定，調(diào)整合適后，再將門窗扇固定在合頁(yè)上，必須保證上、下兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部分在同一個(gè)軸線上。地彈簧門扇安裝：應(yīng)先將地彈簧的頂軸安裝于門框頂部，掛垂線確定地彈簧的安裝位置，安好地彈簧，并澆筑混凝土使其固定。待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，調(diào)節(jié)上門頂軸將門扇裝上，最后調(diào)整門扇間隙及門扇開啟速度。⑺鋁合金門窗交工前，應(yīng)將型材表面的塑料膠紙撕掉，如果塑料膠紙?jiān)谛筒谋砻媪粲心z痕，宜用香蕉水清洗干凈。鋁合金門、窗框扇，可用水或濃度為1％～5％的pH7.3～9.5的中性洗滌劑充分清洗，再用布擦干。不應(yīng)用酸性或堿性制劑清洗，也不能用鋼刷刷洗。玻璃應(yīng)用清水擦洗干凈，對(duì)浮灰或其他雜物，要全部清除干凈。6．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1．主控項(xiàng)目⑴金屬門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能、開啟向、安裝位置、連接式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼門窗的防腐處理及填嵌、密封處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。外用窗的傳熱系數(shù)應(yīng)符合節(jié)能設(shè)計(jì)要求。⑵金屬門窗框的安裝必須牢固。預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)式、與框的連接式必須符合設(shè)計(jì)要求。⑶金屬門窗扇必須安裝牢固，并應(yīng)開關(guān)靈活、關(guān)閉密，無(wú)倒翹。⑷金屬門窗配件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿足使用要求。2．一般項(xiàng)目⑴金屬門窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑、色澤一致，無(wú)銹蝕。大面應(yīng)無(wú)劃痕、碰傷。漆膜或保護(hù)層應(yīng)連續(xù)。⑵鋁合金門窗推拉門窗扇開關(guān)力應(yīng)不大于 100N。⑶門窗框與墻體之間的縫隙應(yīng)填嵌飽滿，并采用密封膠密封。密封膠表面應(yīng)光滑、順直，無(wú)裂紋。⑷門窗扇的橡膠密封條或毛氈密封條應(yīng)安裝完好，不得脫槽。專業(yè)資料.⑸有排水的門窗，排水應(yīng)暢通，位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。⑹鋁合金門窗安裝的允偏差和檢驗(yàn)法應(yīng)符合表11.2.3—1的規(guī)定。鋁合金門窗安裝的允偏差和檢驗(yàn)法表11.2.3—1項(xiàng)項(xiàng)目允偏差檢驗(yàn)法次（mm）≤1.5門窗槽口1500mm1用鋼尺檢查寬度、高度＞21500mm門窗槽口≤32000mm2對(duì)角線長(zhǎng)度用鋼尺檢查＞差42000mm3門窗框的正、側(cè)面垂直2.5用垂直檢測(cè)尺檢查度4門窗橫框的水平度2用1m水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標(biāo)高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼尺檢查7雙層門窗外框間距4用鋼尺檢查8推拉門窗扇與框搭接1.5用鋼直尺檢查量11.2.4 涂色鍍鋅鋼板門窗安裝工藝1．材料性能要求⑴門窗的品種、規(guī)格、型號(hào)、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證。外用窗的傳熱系數(shù)應(yīng)符合節(jié)能設(shè)計(jì)要求。專業(yè)資料.⑵門窗的五金及配件的種類、型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。⑶門窗的玻璃、密封膠、密封條、嵌縫材料、防銹漆、連接鐵腳、連接鐵板等應(yīng)符合設(shè)計(jì)選用要求，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。⑷門窗的外觀、外形尺寸、裝配質(zhì)量、力學(xué)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。門窗表面不應(yīng)有影響外觀質(zhì)量的缺陷。2．施工工具與機(jī)具⑴機(jī)具：電焊機(jī)、電錘、電鉆、射釘槍、切割機(jī)。⑵工具：螺絲刀、手錘、扳手、鉗子及放線、檢測(cè)工具。3．作業(yè)條件⑴進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的門窗應(yīng)經(jīng)檢查驗(yàn)收合格。⑵運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的門窗應(yīng)分型號(hào)、規(guī)格豎直排放在倉(cāng)庫(kù)的專用木架上。樘與樘間用軟質(zhì)材料隔開，防止相互磨損，壓壞玻璃及五金配件。露天存放時(shí)應(yīng)用苫布覆蓋。⑶主體結(jié)構(gòu)已施工完畢，并經(jīng)驗(yàn)收合格?；驂γ嬉逊鬯⑼戤叀＂戎黧w結(jié)構(gòu)施工時(shí)門窗洞口四的預(yù)埋鐵件的位置、數(shù)量是否符合圖紙要求。如有問題應(yīng)及時(shí)處理。⑸拆開包裝，檢查門窗的外觀質(zhì)量、表面平整度及規(guī)格、型號(hào)、尺寸、開啟向是否符合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。檢查門窗框扇角挺有無(wú)變形，玻璃、零件是否損壞，如有破損，應(yīng)及時(shí)更換或修復(fù)后可安裝。門窗保護(hù)膜若發(fā)現(xiàn)有破損的，應(yīng)補(bǔ)粘后再安裝。⑹準(zhǔn)備好安裝腳手架或梯子，并做好安全防護(hù)。4．施工工藝涂色鍍鋅鋼板門窗安裝工藝流程如下：洞口檢查－→安裝門窗－→嵌縫密封－→安裝五金、配件－→清洗保護(hù)。5．施工要點(diǎn)⑴對(duì)等標(biāo)高的同排門窗，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求拉通線檢查門窗標(biāo)高；外墻窗應(yīng)專業(yè)資料.吊線錘或用經(jīng)緯儀從上向下校核窗框位置，使門窗的上下、左右在同一條直線上。對(duì)上下、左右不符線的結(jié)構(gòu)邊角應(yīng)進(jìn)行處理。應(yīng)注意根據(jù)建筑物墻面粉刷材料確定門窗洞口比門窗框尺寸大 30~60mm 。帶副框的彩板門窗，一般是先裝副框，連接固定后再進(jìn)行洞口及室外的裝飾作業(yè)；不帶副框的彩板門窗，通常是在室外墻面及洞口粉刷完畢后進(jìn)行安裝。洞口粉刷后形成的尺寸必須準(zhǔn)確， 洞口精度應(yīng)符合表 11.2.2.3—1的規(guī)定。洞口的精度要求(mm)表11.2.2.3—1寬度高度對(duì)角線差垂直度構(gòu)造類別≤>150≤>150≤>20<20>20平行1500015000200000000度0有副框門窗或組≤2.0≤3.0≤2.0≤3.0≤≤≤≤≤3.0合拼管4.05.02.03.0無(wú)副框門窗洞口+3．+5.0+6.0+8．O≤≤≤4.0≤5.0粉刷后O4.05.03.0⑵有副框涂色鍍鋅鋼板門窗安裝用M5×12自攻螺絲將連接鐵件固定到副框上。然后把副框裝入洞口安裝位置，并用木楔臨時(shí)固定，校正副框水平和正、側(cè)面垂直后，將連接鐵件與預(yù)埋鐵件焊牢。當(dāng)門窗洞口無(wú)預(yù)埋件時(shí)，也可用射釘或膨脹螺栓進(jìn)行固定。進(jìn)行室、外墻面及洞口側(cè)面抹灰或粘貼裝飾面層，嵌塞門窗副框四與墻體之間的縫隙，并及時(shí)將副框表面清理干凈。將門窗裝入副框，并適當(dāng)調(diào)整，用M5×20自攻螺絲把門窗框與副框連接牢固，蓋上螺絲蓋。安裝推拉門窗時(shí)，還應(yīng)注意調(diào)整好滑塊。洞口與副框、副框與門窗框之間的縫隙應(yīng)用密封膠密封。最后剝?nèi)ラT窗表專業(yè)資料.面的密封保護(hù)膜。⑶無(wú)副框的涂色鍍鋅鋼板門窗安裝按照門窗框上膨脹螺栓的位置，在洞口相應(yīng)的墻體上鉆出膨脹螺栓。將門窗樘裝入洞口的安裝位置線上，校正門窗的水平和正、側(cè)面垂直及標(biāo)高后，用木楔臨時(shí)固定。用膨脹螺栓將門窗框與墻體固定牢靠。用建筑密封膏將外框與洞口邊之間的縫隙封。交工前揭去門窗表面的保護(hù)膜，擦凈門窗框扇、玻璃、洞口及窗臺(tái)上的灰塵和污物。6．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1．主控項(xiàng)目⑴金屬門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能、開啟向、安裝位置、連接式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼門窗的防腐處理及填嵌、密封處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。外用窗的傳熱系數(shù)應(yīng)符合節(jié)能設(shè)計(jì)要求。⑵金屬門窗框的安裝必須牢固。預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)式、與框的連接式必須符合設(shè)計(jì)要求。⑶金屬門窗扇必須安裝牢固，并應(yīng)開關(guān)靈活、關(guān)閉密，無(wú)倒翹。⑷金屬門窗配件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿足使用要求。2．一般項(xiàng)目⑴金屬門窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑、色澤一致，無(wú)銹蝕。大面應(yīng)無(wú)劃痕、碰傷。漆膜或保護(hù)層應(yīng)連續(xù)。⑵金屬門窗框與墻體之間的縫隙應(yīng)填嵌飽滿， 并采用密封膠密封。密封膠表面應(yīng)光滑、順直，無(wú)裂紋。⑶鋼門窗扇的橡膠密封條或毛氈密封條應(yīng)安裝完好，不得脫槽。⑷有排水的鋼門窗，排水應(yīng)暢通，位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。⑸涂色鍍鋅鋼板門窗安裝的允偏差和檢驗(yàn)法應(yīng)符合表 11.2.4—1的規(guī)定。專業(yè)資料.涂色鍍鋅鋼板門窗安裝的允偏差和檢驗(yàn)法表11.2.4—1項(xiàng)項(xiàng)目允偏差檢驗(yàn)法次（mm）≤2門窗槽口寬1500mm1用鋼尺檢查度、高度＞31500mm≤4門窗槽口對(duì)2000mm2用鋼尺檢查角線長(zhǎng)度差＞52000mm3門窗框的正、側(cè)面垂直3用垂直檢測(cè)尺檢查度4門窗橫框的水平度3用1m水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標(biāo)高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼尺檢查7雙層門窗外框間距4用鋼尺檢查8推拉門窗扇與框搭接量2用鋼直尺檢查11.2.5 塑料門窗安裝工藝1．本安裝工藝適用于塑料門窗安裝工程。2．材料性能要求⑴塑料門窗的品種、規(guī)格、型號(hào)、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證。外用窗的傳熱系數(shù)應(yīng)符合節(jié)能設(shè)計(jì)要求。⑵塑料門窗的五金及配件的種類、型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。專業(yè)資料.⑶塑料門窗的玻璃、密封膠、嵌縫材料等應(yīng)符合設(shè)計(jì)選用要求，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。⑷塑料門窗的外觀、裝配質(zhì)量、力學(xué)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。塑料門窗中的豎框、中橫框或拼樘等主要受力桿件中的增強(qiáng)型鋼，應(yīng)在產(chǎn)品說明書中注明規(guī)格、尺寸。門窗表面不應(yīng)有影響外觀質(zhì)量的缺陷。3．施工工具與機(jī)具⑴機(jī)具：電錘、電鉆、射釘槍。⑵工具：螺絲刀、手錘、扳手及放線、檢測(cè)工具。4．作業(yè)條件⑴進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的塑料門窗應(yīng)經(jīng)檢查驗(yàn)收合格。⑵運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的塑料門窗應(yīng)分型號(hào)、規(guī)格豎直排放在倉(cāng)庫(kù)的專用木架上。遠(yuǎn)離熱源1m以上，環(huán)境溫度低于 50℃。露天存放時(shí)應(yīng)用苫布覆蓋。⑶主體結(jié)構(gòu)已施工完畢，并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格?；驂γ嬉逊鬯⑼戤叀＂犬?dāng)門窗用預(yù)埋木磚與墻體連接時(shí)，墻體中應(yīng)按設(shè)計(jì)要求埋置防腐木磚。對(duì)于加氣混凝土墻應(yīng)預(yù)埋粘膠圓木。⑸安裝組合窗的洞口，應(yīng)在拼樘料的對(duì)應(yīng)位置設(shè)預(yù)埋件或預(yù)留洞。⑹安裝前先檢查門窗框、扇有無(wú)變形、劈裂等缺陷，如有則進(jìn)行修理或更換。⑺安裝塑料門窗時(shí)的環(huán)境溫度不宜低于 5℃。⑻準(zhǔn)備好安裝腳手架或梯子，并做好安全防護(hù)。5．施工工藝塑料門窗安裝工藝流程如下：洞口檢查－→安裝門窗－→嵌縫密封－→安裝門窗扇－→安裝玻璃－→安裝五金、配件－→清洗保護(hù)。6．施工要點(diǎn)⑴對(duì)等標(biāo)高的同排門窗，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求拉通線檢查門窗標(biāo)高；外墻窗應(yīng)吊線錘或用經(jīng)緯儀從上向下校核窗框位置，使門窗的上下、左右在同一條直專業(yè)資料.線上。對(duì)上下、左右不符線的結(jié)構(gòu)邊角應(yīng)進(jìn)行處理。注意門窗洞口比門窗框尺寸大30~60mm。⑵將塑料門窗按設(shè)計(jì)要求的型號(hào)、規(guī)格搬到相應(yīng)的洞口旁豎放。當(dāng)塑料門窗在0℃以下環(huán)境中存放時(shí)，安裝前應(yīng)在室溫下放置24h。當(dāng)有保護(hù)膜脫落時(shí)，應(yīng)補(bǔ)貼保護(hù)膜。在門窗框上劃中線。⑶如果玻璃已裝在門窗框上，應(yīng)卸下玻璃，并做好標(biāo)記。⑷塑料門窗框與墻體的連接固定點(diǎn)按表11.2.5—1設(shè)置。在連接固定點(diǎn)位置，用3.5mm鉆頭在塑料門窗框的背面鉆的安裝，并用M4×20自攻螺絲將固定片擰固在框背面的燕尾槽。連接固定點(diǎn)間距表11.2.5—1項(xiàng)目尺寸(mm)連接固定點(diǎn)中距不應(yīng)大于600連接固定點(diǎn)距框角不應(yīng)大150于⑸根據(jù)設(shè)計(jì)要求的位置和門窗開啟向，確定門窗框的安裝，將塑料門窗框放入洞口，使其上下框中線與洞口中線對(duì)齊，無(wú)下框平開門應(yīng)使兩邊框的下腳低于地面標(biāo)高線30mm。帶下框的平開門或推拉門應(yīng)使下框低于地面標(biāo)高線10mm。然后將上框的一個(gè)固定片固定在墻體上，并應(yīng)調(diào)整門框的水平度、垂直度和直角度，用木楔臨時(shí)固定。⑹門窗框與墻體固定時(shí)，應(yīng)先固定上框，后固定邊框。固定法應(yīng)符合表11.2.5—2要求。門窗框固定法 表11.2.5—2項(xiàng) 目 法混凝土墻洞口 應(yīng)采用射釘或塑料膨脹螺釘固定采用塑料膨脹螺釘或水泥釘固定，但不得磚墻洞口固定在磚縫上加氣混凝土墻洞口 采用木螺釘將固定片固定在膠粘圓木上專業(yè)資料.設(shè)有預(yù)埋鐵件的洞 采用焊接法固定，也可先在預(yù)埋件上按緊口 固件打基，然后用緊固件固定設(shè)有防腐木磚的墻采用木螺釘把固定片固定在防腐木磚上面窗下框與墻體的固將固定片直接伸入墻體預(yù)留，用砂漿填實(shí)定⑺安裝門連窗或組合窗時(shí)，門與窗采用拼樘料拼接、拼樘料與洞口的連接法如下：1）拼樘料與混凝土過梁或柱子連接時(shí)，應(yīng)將拼樘料增強(qiáng)型鋼與梁或柱上的預(yù)埋鐵件焊接牢固。2）拼樘料與磚墻連接時(shí)，先將拼樘兩端插入預(yù)留洞中，然后 C20細(xì)混凝土澆灌固定。⑻、應(yīng)將門窗框或兩窗框與拼樘料卡接，并用緊固件雙向扣緊，其間距不大于600mm；緊固件端頭及拼樘料與窗框之間縫隙用嵌縫油膏密封處理。⑼嵌縫密封法：塑料門窗上的連接件與墻體固定后，卸下木楔，清除墻面和邊框上的浮灰，即可進(jìn)行門窗框與墻體間的縫隙處理，并應(yīng)符合以下要求：1）在門窗框與墻體之間的縫隙嵌塞PE高發(fā)泡條、礦棉氈或其他軟填料，外表面留出lOmm左右的空槽；2）在軟填料外兩側(cè)的空槽注入嵌縫膏密封；3）注嵌縫膏時(shí)墻體需干凈、干燥，注膠時(shí)室外的邊均需注滿、打勻，注嵌縫膏后應(yīng)保持24h不得見水。⑽門窗扇安裝：1）平開門窗。應(yīng)先剔好框上的鉸鏈槽，再將門、窗扇裝入框中，調(diào)整扇與框的配合位置，并用鉸鏈將其固定，然后復(fù)查開關(guān)是否靈活自如。2）推拉門窗。由于推拉門窗扇與框不連接，因此對(duì)可拆卸的推拉扇，則應(yīng)先安裝好玻璃后再安裝門窗扇。專業(yè)資料.3）對(duì)出廠時(shí)框扇就連在一起的平開塑料門窗，則可將其直接安裝，然后再檢查開閉是否靈活自如，如發(fā)現(xiàn)問題，則應(yīng)進(jìn)行必要的調(diào)整。⑾五金、配件安裝：1）安裝五金配件時(shí)，應(yīng)先在框、扇桿件上鉆出略小于螺釘直徑的眼，然后用配套的自攻螺釘擰人，禁將螺釘用錘直接打入；2）安裝門、窗鉸鏈時(shí)，固定鉸鏈的螺釘應(yīng)至少穿過塑料型材的兩層中空腔壁，或與襯筋連接；3）在安裝平開塑料門、窗時(shí)，剔鑿鉸鏈槽不可過深，不允將框邊剔透；4）平開塑料門窗安裝五金時(shí)，應(yīng)給開啟扇留一定的吊高，正常情況是門扇吊高2mm，窗扇吊高l。2mm；5）安裝門鎖時(shí)，應(yīng)先將整體門扇插入門框鉸鏈中，再按門鎖說明書的要求裝配門鎖；6）塑料門、窗的所有五金配件均應(yīng)安裝牢固，位置端正，使用靈活。7．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)⑴主控項(xiàng)目）塑料門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟向、安裝位置、連接式及填嵌密封處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，襯增強(qiáng)型鋼的壁厚及設(shè)置應(yīng)符合現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求。外用窗的傳熱系數(shù)應(yīng)符合節(jié)能設(shè)計(jì)要求。）塑料門窗框、副框和扇的安裝必須牢固。固定片或膨脹螺栓的數(shù)量與位置應(yīng)正確，連接式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。固定點(diǎn)應(yīng)距窗角、中橫框、中豎框150~200mm ，固定點(diǎn)間距應(yīng)不大于 600mm。）塑料門窗拼樘料襯增強(qiáng)型鋼的規(guī)格、壁厚必須符合設(shè)計(jì)要求，型鋼應(yīng)與型材腔緊密吻合，其兩端必須與洞口固定牢固。窗框必須與拼樘料連接緊密，固定點(diǎn)間距應(yīng)不大于600mm。）塑料門窗扇應(yīng)開關(guān)靈活、關(guān)閉密，無(wú)倒翹。推拉門窗扇必須有防脫落措施。）塑料門窗配件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝應(yīng)牢固，位專業(yè)資料.置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿足使用要求。）塑料門窗框與墻體間縫隙應(yīng)采用閉彈性材料填嵌飽滿，表面應(yīng)采用密封膠密封。密封膠應(yīng)粘結(jié)牢固，表面應(yīng)光滑、順直、無(wú)裂紋。⑵一般項(xiàng)目1）塑料門窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑、大面應(yīng)無(wú)劃痕、碰傷。2）塑料門窗扇的密封條不得脫槽。旋轉(zhuǎn)窗間隙應(yīng)基本均勻。3）塑料門窗扇的開關(guān)力應(yīng)符合下列規(guī)定；①平開門窗扇平鉸鏈的開關(guān)力應(yīng)不大于 80N；滑撐鉸鏈的開關(guān)力應(yīng)不大于80N，并不小于30N。②推拉門窗扇的開關(guān)力應(yīng)不大于100N。4）玻璃密封條與玻璃及玻璃槽口的接縫應(yīng)平整，不得卷邊、脫槽。5）塑料門窗的排水應(yīng)暢通，位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6）塑料門窗安裝的允偏差和檢驗(yàn)法應(yīng)符合表11.2.5—3的規(guī)定。塑料門窗安裝的允偏差和檢驗(yàn)法應(yīng)符合表11.2.5—3項(xiàng)項(xiàng)目允偏差檢驗(yàn)法次（mm）≤2門窗11500mm槽口寬用鋼尺檢查＞3度、高度1500mm≤3門窗2000mm用鋼尺檢查2槽口對(duì)角＞5線長(zhǎng)度差2000mm3門窗框的正、側(cè)面垂3用1m垂直檢測(cè)尺直度檢查4門窗橫框的水平度3用1m水平尺和塞專業(yè)資料.尺檢查5門窗橫框標(biāo)高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼直尺檢查7雙層門窗外框間距4用鋼尺檢查8同樘平開門窗相鄰扇2用鋼直尺檢查高度差平開門窗鉸鏈部位配+2；-1用塞尺檢查合間隙推拉門窗扇與框搭接+1.5；10用鋼直尺檢查量-2.5推拉門窗扇與豎框平2用1m水平尺和塞11行度尺檢查11.2.6 自動(dòng)門安裝工藝1．本安裝工藝適用于自動(dòng)門安裝工程。2．材料性能要求⑴自動(dòng)門的品種、類型、規(guī)格及各項(xiàng)性能必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證。⑵自動(dòng)門的機(jī)械裝置、自動(dòng)裝置或智能化裝置的功能必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。⑶自動(dòng)門的配件必須齊全，符合設(shè)計(jì)要求，有產(chǎn)品合格證。⑷自動(dòng)門的外觀、裝配質(zhì)量、力學(xué)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，并經(jīng)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收檢合格。3．施工工具與機(jī)具⑴機(jī)具：電焊機(jī)、手提砂輪機(jī)、切割機(jī)、電錘。⑵工具：螺絲刀、手錘、扳手、鉗子、密封膠注射槍、玻璃吸盤器、檢測(cè)專業(yè)資料.工具。4．作業(yè)條件⑴墻地面的飾面已施工完畢，現(xiàn)場(chǎng)已清理干凈，并經(jīng)驗(yàn)收合格。⑵安裝地面導(dǎo)軌的預(yù)留槽已預(yù)留好，并經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求。⑶安裝上部機(jī)箱橫梁的預(yù)埋鐵件已預(yù)埋好，并經(jīng)檢查標(biāo)高、位置正確，符合設(shè)計(jì)圖紙要求。5．施工工藝自動(dòng)門安裝工藝流程如下：洞口檢查－→地面導(dǎo)向軌安裝－→橫梁及上部機(jī)箱安裝－→安裝門扇－→調(diào)試探測(cè)傳感器及控制箱－→安裝五金、配件－→清洗保護(hù)。6．施工要點(diǎn)⑴地面導(dǎo)向軌安裝鋁合金自動(dòng)門、無(wú)框全玻璃自動(dòng)門均在地面均裝有導(dǎo)向性下軌道。地坪施工時(shí)，應(yīng)在地面預(yù)埋一根50×75mm的木條。安裝自動(dòng)門時(shí)，取出木條，將下軌道安放在預(yù)留槽，并調(diào)整好位置，然后用砂漿固定牢固。下軌道長(zhǎng)度應(yīng)為開啟門寬的2倍。⑵上部機(jī)箱層橫梁安裝自動(dòng)門上部機(jī)箱橫梁固定是自動(dòng)門安裝中的重點(diǎn)。常用的橫梁固定法按支承結(jié)構(gòu)不同有兩種（祥圖11.2.6—1）。圖11.2.6—1自動(dòng)門機(jī)箱橫梁固定示意專業(yè)資料.⑶微波傳感器及控制箱等的調(diào)試門扇安裝后，對(duì)傳感器、控制箱和機(jī)電裝置應(yīng)認(rèn)真調(diào)試，保證探測(cè)距離、感應(yīng)靈敏度、開閉速度符合設(shè)計(jì)和使用要求。⑷其他部分安裝同“鋁合金門窗安裝工藝”有關(guān)部分。7．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)⑴主控項(xiàng)目1）自動(dòng)門的質(zhì)量和各項(xiàng)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2）自動(dòng)門的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟向、安裝位置及防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3）自動(dòng)門的機(jī)械裝置、自動(dòng)裝置或智能化裝置的功能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4）自動(dòng)門的安裝必須牢固。預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)法、與框的連接式必須符合設(shè)計(jì)要求。5）自動(dòng)門的配件應(yīng)齊全，位置應(yīng)正確，安裝應(yīng)牢固，功能應(yīng)滿足使用要求和自動(dòng)門的各項(xiàng)性能要求。⑵一般項(xiàng)目1）自動(dòng)門的表面裝飾應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2）自動(dòng)門的表面應(yīng)潔凈，無(wú)劃痕、碰傷。3）推拉自動(dòng)門安裝的留縫限值、允偏差和檢驗(yàn)法應(yīng)符合表11.2.6—1的規(guī)定。推拉自動(dòng)門安裝的留縫限值、允偏差和檢驗(yàn)法表11.2.6—1項(xiàng)留縫限允偏差檢驗(yàn)法項(xiàng)目值（mm）（mm）次≤—1.5門窗槽1500mm1口寬度、用鋼尺檢查＞—2高度1500mm專業(yè)資料.≤—2門窗槽22000mm口對(duì)角線用鋼尺檢查＞—2.5長(zhǎng)度差2000mm3門框的正、側(cè)面垂—1用1m垂直檢測(cè)直度尺檢查4門構(gòu)件裝配間隙—0.3用塞尺檢查5門梁導(dǎo)軌水平度—1用1m水平尺和塞尺檢查6下導(dǎo)軌與門梁導(dǎo)軌—1.5用鋼尺檢查平行度7門扇與側(cè)框間留縫1.2~1.8—用塞尺檢查8門扇對(duì)口縫1.2~1.8用塞尺檢查4、推拉自動(dòng)門的感應(yīng)時(shí)間限值和檢驗(yàn)法應(yīng)符合表11.2.6—2的規(guī)定。推拉自動(dòng)門的感應(yīng)時(shí)間限值和檢驗(yàn)法表11.2.6—2項(xiàng)項(xiàng)目感應(yīng)時(shí)間限值檢驗(yàn)法次（s）1開門響應(yīng)時(shí)間≤0.5用秒表檢查2堵門保護(hù)延時(shí)16~20用秒表檢查3門扇全開啟后保13~17用秒表檢查持時(shí)間11.2.7 門窗玻璃安裝工藝1．本安裝工藝適用于平板、吸熱、反射、中空、夾層、夾絲、磨砂、鋼化、壓花玻璃等玻璃安裝工程施工。2．材料性能要求專業(yè)資料.玻璃的品種、規(guī)格、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要符合設(shè)計(jì)及規(guī)要求。膩?zhàn)樱ㄓ突遥?yīng)是具有柔軟、有拉力、支撐力、為灰白色的塑性膏狀物，且具有塑性、不泛油、不粘手的特征，且常溫下 20晝夜硬化。其他材料：玻璃釘、鋼絲卡子、油繩、橡皮墊、木壓條、紅丹、鉛油、煤油等應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)要求。3．施工工具工作臺(tái)、玻璃刀、尺板、鋼卷尺、木折尺、尺、手鉗、扁鏟、批灰刀、小錘、棉紗或破布、毛筆、工具袋和安全帶等。4．作業(yè)條件1）門窗安裝完，初驗(yàn)合格，并在涂刷最后一道油漆前進(jìn)行玻璃安裝。2）玻璃安裝前，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求的尺寸及結(jié)合實(shí)測(cè)尺寸， 預(yù)先集中裁制，并按不同規(guī)格和安裝順序碼放在安全地待用。）對(duì)于加工后進(jìn)場(chǎng)的半成品玻璃，提前核實(shí)來(lái)料的尺寸留（上下余量3mm，寬窄余量4mm），邊緣不得有斜曲或缺角等情況，并應(yīng)進(jìn)行試安裝，如有問題，應(yīng)做再加工處理或更換。4）使用熟桐油等天然干性油自行配制的油灰，可直接使用；如用其他油料配制的油灰，必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格后可使用。5）溫度應(yīng)在0℃以上施工。如果玻璃從過冷或過熱的環(huán)境中運(yùn)入施工地點(diǎn)，應(yīng)等待玻璃溫度與室溫度相近后再進(jìn)行安裝；如條件允，要將預(yù)先裁割好的玻璃提前運(yùn)入施工地點(diǎn)。外墻鋁合金框扇玻璃不宜冬期安裝。5．施工工藝門窗裝工藝流程如下：裁割玻璃－→清理裁口－→安裝玻璃－→清理。6．施工要點(diǎn)⑴玻璃裁割應(yīng)根據(jù)所需安裝的玻璃尺寸，結(jié)合玻璃規(guī)格統(tǒng)籌裁割。⑵門窗玻璃安裝順序應(yīng)按先安外門窗，后安門窗順序安裝。⑶玻璃安裝前應(yīng)清理裁口。先在玻璃底面與裁口之間，沿裁口的全長(zhǎng)均專業(yè)資料.勻涂抹1~3mm 厚的底油灰，接著把玻璃推鋪平整、壓實(shí)，然后收凈底油灰。⑷木門窗玻璃推平、壓實(shí)后，四邊分別釘上釘子，釘子間距100~150mm，每邊不少于2個(gè)釘子，釘完后用手輕敲玻璃，響聲堅(jiān)實(shí)，說明玻璃安裝平實(shí)，否則應(yīng)取下玻璃，重新鋪實(shí)底油灰后，再推壓擠平，然后用油灰填實(shí)，將灰邊壓光壓平，并不得將玻璃壓得過緊。⑸鋼門窗安裝玻璃，應(yīng)用鋼絲卡固定，鋼絲卡間距不得大于200mm，且每邊不得少于2個(gè)，并用油灰填實(shí)抹光；如果采用橡皮墊，應(yīng)先將橡皮墊嵌入裁口，并用壓條和螺絲釘加以固定。⑹安裝斜天窗的玻璃，如設(shè)計(jì)沒有要求時(shí)，應(yīng)采用夾絲玻璃，并應(yīng)從順?biāo)蛏w疊安裝。蓋疊搭接長(zhǎng)度應(yīng)視天窗的坡度而定，當(dāng)坡度為1/4時(shí)或大于1/4時(shí)，不小于30mm；坡度小于1/4時(shí)，不小于50mm，蓋疊處應(yīng)用鋼絲卡固定，并在縫隙中用密封膏嵌填密實(shí)；如果用平板或浮法玻璃時(shí)，要在玻璃下面加設(shè)一層鍍鋅鉛絲網(wǎng)。⑺門窗安裝彩色玻璃和壓花玻璃，應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖案仔細(xì)裁割，拼縫必須吻合，不允出現(xiàn)錯(cuò)位松動(dòng)和斜曲等缺陷。⑻安裝窗中玻璃，按開啟向確定定位墊塊位置，定位墊塊寬度應(yīng)大于玻璃的厚度，長(zhǎng)度不宜小于25mm，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。⑼鋁合金框扇玻璃安裝時(shí)，玻璃就位后，其邊緣不得與框扇及其連接件相接觸，所留間隙應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。所用材料不得影響流水；密封膏封貼縫口，封貼的寬度及深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，必須密實(shí)、平整、光潔。⑽玻璃安裝后，應(yīng)進(jìn)行清理、將油灰、釘子、鋼絲卡及木壓條等隨即清理干凈，關(guān)好門窗。6．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)⑴主控項(xiàng)目1）玻璃的品種、規(guī)格、尺寸、色彩、圖案和涂膜朝向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。單塊玻璃大于1.5m2時(shí)應(yīng)使用安全玻璃。2）門窗玻璃裁割尺寸應(yīng)正確。安裝后的玻璃應(yīng)牢固，不得有裂紋、損傷專業(yè)資料.和松動(dòng)。3）玻璃的安裝法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。固定玻璃的釘子或鋼絲卡的數(shù)量、規(guī)格應(yīng)保證玻璃安裝牢固。4）鑲釘木壓條接觸玻璃處，應(yīng)與裁口邊緣平齊。木壓條應(yīng)互相緊密連接，并與裁口邊緣緊貼，割角應(yīng)整齊。5）密封條與玻璃、玻璃槽口的接觸應(yīng)緊密、平整。密封膠與玻璃、玻璃槽口的邊緣應(yīng)粘結(jié)牢固、接縫平齊。6）帶密封條的玻璃壓條，其密封條必須與玻璃全部貼緊，壓條與型材之間應(yīng)無(wú)明顯縫隙，壓條接縫應(yīng)不大于 0.5mm。⑵一般項(xiàng)目1）玻璃表面應(yīng)潔凈，不得有膩?zhàn)印⒚芊饽z、涂料等污漬。中空玻璃外表面均應(yīng)潔凈，玻璃中空層不得有灰塵和水蒸氣。2）門窗玻璃不應(yīng)直接接觸型材。單面鍍膜玻璃的鍍膜層及磨砂玻璃的磨砂面應(yīng)朝向室。中空玻璃的單面鍍膜玻璃應(yīng)在最外層，鍍膜層應(yīng)朝向室。3）膩?zhàn)討?yīng)填抹飽滿、粘結(jié)牢固；膩?zhàn)舆吘壟c裁口應(yīng)平齊。固定玻璃的卡子不應(yīng)在膩?zhàn)颖砻骘@露。11.3 外墻保溫工程施工工藝11.3.1 硅酸鋁保溫材料外墻保溫施工工藝1．基本構(gòu)造硅酸鋁保溫材料外墻保溫基本構(gòu)造祥圖 11.3.1—1。專業(yè)資料.圖11.3.1—1基本構(gòu)造1—基層；2—硅酸鋁保溫材料；3—水泥砂漿面層；4—飾面層2．材料性能要求材料性能要求詳表11.3.1—1硅酸鋁保溫材料外墻保溫材料性能要求表11.3.1—1檢驗(yàn)項(xiàng)目性能要求試驗(yàn)法保干密度（kg/m3）≤400GB10294—溫導(dǎo)熱系數(shù)〔W/（m·K）〕≤0.88材抗壓強(qiáng)度（MPa）（7d）≥0.25料線性收縮率（%）≤5GBJ82—853．施工工具與機(jī)具⑴機(jī)具：強(qiáng)制式砂漿攪拌機(jī)、垂直運(yùn)輸機(jī)械、水平運(yùn)輸車等。⑵工具：常用抹灰工具及抹灰的專用檢測(cè)工具。⑶腳手架：粉施工腳手架。4．作業(yè)條件⑴外墻墻體工程平整度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，外門窗口安裝完畢，經(jīng)有關(guān)部分檢查驗(yàn)收合格。⑵門窗邊框與墻體連接應(yīng)預(yù)留出外保溫層的厚度，縫隙應(yīng)分層填塞密，專業(yè)資料.做好門窗表面保護(hù)。⑶屋面防水工程應(yīng)在抹灰前施工完。否則，必須采取有效的防雨水措施。⑷房間電氣安裝預(yù)埋盒、配電箱、采暖、水管、設(shè)備等的預(yù)埋件已準(zhǔn)確埋設(shè)完畢。⑸粉施工腳手架搭設(shè)牢固。⑹室環(huán)境溫度應(yīng)在 5℃以上，房間應(yīng)干燥通風(fēng)。5．施工工藝硅酸鋁保溫材料外墻保溫施工工藝流程如下：基層墻體處理－→墻體基層涂刷專用界面砂漿－→吊垂直、套、彈控制線－→配制保溫砂漿－→用保溫砂漿作灰餅、作口－→抹保溫砂漿（每遍約20mm）－→晾置干燥，厚度、平整度和垂直度驗(yàn)收－→抹水泥砂漿面層－→施工飾面層。6.施工要點(diǎn)⑴基層墻面處理：墻面應(yīng)清理干凈無(wú)油漬、浮塵等，舊墻面松動(dòng)，風(fēng)化部分應(yīng)剔鑿清除干凈。墻表面凸起物≥10mm應(yīng)鏟平。⑵抹保溫砂漿時(shí)，按壓力不宜過大，以免影響保溫性能。⑶保溫砂漿每層抹灰厚度不宜超過 15mm。⑷外墻保溫砂漿與墻普通抹灰的接茬宜在墻面距外墻 200mm 處。⑸保溫砂漿抹完后，應(yīng)等待晾干再水泥砂漿面層。7．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)⑴主控項(xiàng)目）保溫材料性能應(yīng)符合規(guī)定要求。）保溫層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。）基層應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、表面平整、清潔、無(wú)起砂、起殼、裂縫、蜂窩、麻面等現(xiàn)象。）各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無(wú)脫層、空鼓、面層無(wú)爆灰和裂縫等缺陷專業(yè)資料.⑵一般項(xiàng)目）表面：普通抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整。高級(jí)抹灰：表面光滑、潔凈，顏色均勻，無(wú)抹紋，線角和灰線平直正，清晰美觀。）洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正確，邊緣整齊、光滑；管道后面平整。）門窗框與墻體間縫隙填塞密實(shí)，表面平整。護(hù)角高度符合施工規(guī)的規(guī)定，表面光滑平順。4）抹灰表面允偏差及檢驗(yàn)法見表 11.3.1—2。抹灰表面允偏差及檢驗(yàn)法表11.3.1—2項(xiàng)次項(xiàng)目允偏差檢驗(yàn)法（mm）1立面垂直3用2m垂直檢測(cè)度尺檢查2表面平整3用2m靠尺和塞度尺檢查用直角檢測(cè)尺檢3陰陽(yáng)角正3查分格條拉5m線，不足4（縫）直線35m拉通線，用鋼直度尺檢查墻裙、勒拉5m線，不足5腳上口直35m拉通線，用鋼直線度尺檢查11.3.2 膠粉EPS顆粒保溫漿料外墻保溫施工工藝專業(yè)資料.1．基本構(gòu)造膠粉EPS顆粒保溫漿料外墻保溫基本構(gòu)造祥圖 11.3.2—1。圖11.3.2—1基本構(gòu)造1—基層；2—界面砂漿；3—膠粉EPS顆粒保溫漿料；4—抗裂砂漿面層；5—玻纖網(wǎng)；6—飾面層2．材料性能要求材料性能要求詳表11.3.2—1膠粉EPS顆粒保溫漿料外墻保溫材料性能要求表11.3.2—1檢驗(yàn)項(xiàng)目性能要求試驗(yàn)法干密度（kg/m3）150～200GB/T6343—1995保導(dǎo)熱系數(shù)〔W/（m·K）〕≤0.060GB10294—溫88材水蒸氣滲透系數(shù)〔ng/符合設(shè)計(jì)要JGJ144—料（pa·m·s）〕求2004抗拉強(qiáng)度（MPa）≥0.08JGJ144—2004壓縮性能（MPa）（形變≥0.22GB8813—8810%）專業(yè)資料.線性收縮率（%）≤0.3GBJ82—85軟化系數(shù)≥0.5JGJ51—2002燃燒性能級(jí)別B1GB8624—1997抹面膠獎(jiǎng)、抗裂沙漿、界面≥0.08破壞JGJ144—沙漿與膠粉EPS顆粒保溫漿界面應(yīng)位于2004料拉伸粘結(jié)強(qiáng)度（MPa）膠粉EPS顆粒保溫漿料3．施工工具與機(jī)具⑴機(jī)具：強(qiáng)制式砂漿攪拌機(jī)、垂直運(yùn)輸機(jī)械、水平運(yùn)輸車、手提攪拌器、射釘槍等。⑵工具：常用抹灰工具及抹灰的專用檢測(cè)工具、經(jīng)緯儀及放線工具、水桶、剪子、滾刷、鐵锨、掃帚、手錘、鏨子、壁紙刀、托線板、尺、靠尺、塞尺、探針、鋼尺等。⑶腳手架：粉施工腳手架。4．作業(yè)條件⑴外墻墻體工程平整度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，外門窗口安裝完畢，經(jīng)有關(guān)部分檢查驗(yàn)收合格。⑵門窗邊框與墻體連接應(yīng)預(yù)留出外保溫層的厚度，縫隙應(yīng)分層填塞密，做好門窗表面保護(hù)。⑶屋面防水工程應(yīng)在抹灰前施工完。否則，必須采取有效的防雨水措施。⑷房間電氣安裝預(yù)埋盒、配電箱、采暖、水管、設(shè)備等的預(yù)埋件已準(zhǔn)確埋設(shè)完畢。⑸粉施工腳手架搭設(shè)牢固。⑹室環(huán)境溫度應(yīng)在 5℃以上，房間應(yīng)干燥通風(fēng)。5．施工工藝膠粉顆粒保溫漿料外墻保溫施工工藝流程如下：專業(yè)資料.基層墻體處理－→墻體基層涂刷專用界面砂漿－→吊垂直、套、彈控制線－→配制保溫漿料－→用保溫漿料作灰餅、作口－→抹保溫漿料（每遍約20mm）－→晾置干燥，厚度、平整度和垂直度驗(yàn)收－→配制抗裂砂漿－→抹抗裂砂漿－→鋪玻纖網(wǎng)（養(yǎng)護(hù) 7d）－→施工飾面層。6.施工要點(diǎn)⑴基層墻面處理：墻面應(yīng)清理干凈無(wú)油漬、浮塵等，舊墻面松動(dòng)，風(fēng)化部分應(yīng)剔鑿清除干凈。墻表面凸起物≥ 10mm應(yīng)鏟平。⑵對(duì)要求作界面處理的基層應(yīng)涂滿界面砂漿，用滾刷掃帚將界面砂漿均勻涂刷。⑶吊垂直、套作口，按厚度控制線，拉垂直、水平通線，套作口，按厚度線用膠粉聚苯顆粒保溫漿料作標(biāo)準(zhǔn)厚度灰餅沖筋。⑷膠粉EPS顆粒保溫漿料的施工1）抹膠粉EPS顆粒保溫漿料應(yīng)至少分兩遍施工， 每?jī)杀殚g隔應(yīng)在于 24h以上。2）后一遍施工厚度要比前一遍施工厚度小。最后一遍厚度留10mm左右為宜。）最后一遍操作時(shí)應(yīng)達(dá)到?jīng)_筋高度并用大杠搓平，墻面門窗口平整度應(yīng)達(dá)到相應(yīng)的要求。保溫層固化干燥（用手掌按不動(dòng)表面，一般約5d）后可進(jìn)行抗裂保護(hù)層施工。⑸抹抗裂砂漿，鋪貼玻纖網(wǎng)。貼玻纖網(wǎng)按樓層間尺寸事先裁好，抹抗裂砂漿一般分兩遍完成，第一遍厚度約3~4mm，隨即豎向鋪設(shè)玻纖網(wǎng)，用抹子將玻纖網(wǎng)壓入砂漿，搭接寬度不應(yīng)小于40mm，先壓入一側(cè)，抹抗裂砂漿，隨即再壓入另一側(cè)，禁干搭。玻纖網(wǎng)鋪貼要盡可能平整，飽滿度應(yīng)達(dá)到100%，抹第二遍找平抗裂砂漿時(shí)，將玻纖網(wǎng)包覆于抗裂砂漿之中，使抗裂砂漿的總厚度控制在10mm±2mm，抗裂砂漿面層必須平整。7．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)專業(yè)資料.⑴主控項(xiàng)目）保溫材料性能應(yīng)符合規(guī)定要求。）保溫層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。）基層應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、表面平整、清潔、無(wú)起砂、起殼、裂縫、蜂窩、麻面等現(xiàn)象。）各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無(wú)脫層、空鼓、面層無(wú)爆灰和裂縫等缺陷。⑵一般項(xiàng)目）表面：普通抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整。高級(jí)抹灰：表面光滑、潔凈，顏色均勻，無(wú)抹紋，線角和灰線平直正，清晰美觀。）洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正確，邊緣整齊、光滑；管道后面平整。）門窗框與墻體間縫隙填塞密實(shí)，表面平整。護(hù)角高度符合施工規(guī)的規(guī)定，表面光滑平順。4）抹灰表面允偏差及檢驗(yàn)法見表 11.3.2—2。抹灰表面允偏差及檢驗(yàn)法表11.3.2—2項(xiàng)次項(xiàng)目允偏差檢驗(yàn)法（mm）1立面垂直3用2m垂直檢測(cè)度尺檢查2表面平整3用2m靠尺和塞度尺檢查3陰陽(yáng)角正3用直角檢測(cè)尺檢查專業(yè)資料.分格條拉5m線，不足4（縫）直線35m拉通線，用鋼直度尺檢查墻裙、勒拉5m線，不足5腳上口直35m拉通線，用鋼直線度尺檢查11.3.3 EPS板薄抹灰外墻保溫施工工藝1．基本構(gòu)造EPS板薄抹灰外墻外保溫基本構(gòu)造詳圖 11.3.3—1。圖11.3.3—1基本構(gòu)造1—基層；2—膠粘劑；3—EPS板；4—玻纖網(wǎng)；5—薄抹面層；6—飾面涂層；7—錨栓2．材料性能要求材料性能要求詳表 11.3.3—1EPS板薄摸灰外墻保溫材料性能要求 表11.3.3—1檢驗(yàn)項(xiàng)目 性能要求 試驗(yàn)法專業(yè)資料.密度（kg/m3）14～22GB/T6343—1995保導(dǎo)熱系數(shù)〔W/（m·K）〕≤0.041GB10294—溫88材水蒸氣滲透系數(shù)〔ng/符合設(shè)計(jì)要JGJ144—料（pa·m·s）〕求2004抗拉強(qiáng)度（MPa）≥0.08JGJ144—2004壓縮性能（MPa）（形變≥0.08GB8813—8810%）尺寸穩(wěn)定性（%）≤0.3GB8811—88燃燒性能阻燃型GB/T10801.1—2002基層與膠粘劑抗拉粘結(jié)強(qiáng)度≥0.3JGJ144—（MPa）2004抹面膠獎(jiǎng)、抗裂沙漿、界面沙≥0.08破壞JGJ144—漿與EPS板拉伸粘結(jié)強(qiáng)度界面應(yīng)位于2004（MPa）EPS板3．施工工具與機(jī)具⑴機(jī)具：垂直運(yùn)輸機(jī)械、水平運(yùn)輸車、電動(dòng)攪拌器、角磨機(jī)、電錘、射釘槍等。⑵工具：常用抹灰工具及抹灰的專用檢測(cè)工具、經(jīng)緯儀及放線工具、密齒手鋸、水桶、剪子、滾刷、鐵锨、鋼絲刷、掃帚、手錘、鏨子、壁紙刀、托線板、尺、靠尺、塞尺、探針、鋼尺、墨斗等。⑶腳手架：粉施工腳手架。4．作業(yè)條件⑴外墻墻體工程平整度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，外門窗口安裝完畢，經(jīng)有關(guān)部分檢查驗(yàn)收合格。專業(yè)資料.⑵門窗邊框與墻體連接應(yīng)預(yù)留出外保溫層的厚度，縫隙應(yīng)分層填塞密，做好門窗表面保護(hù)。⑶屋面防水工程應(yīng)在抹灰前施工完。否則，必須采取有效的防雨水措施。⑷房間電氣安裝預(yù)埋盒、配電箱、采暖、水管、設(shè)備等的預(yù)埋件已準(zhǔn)確埋設(shè)完畢。⑸粉施工腳手架搭設(shè)牢固。⑹室環(huán)境溫度應(yīng)在 5℃以上，房間應(yīng)干燥通風(fēng)。5．施工工藝EPS板薄摸灰外墻保溫施工工藝流程如下：基層墻體清理－→涂抹界面劑－→配聚合物粘結(jié)劑－→粘貼 EPS板－→配制抗裂砂漿－→隱蔽驗(yàn)收－→抹抗裂砂漿，鋪掛玻纖網(wǎng)（養(yǎng)護(hù) 7d）－→施工飾面層。6.施工要點(diǎn)⑴基層墻面處理：墻面應(yīng)清理干凈無(wú)油漬、浮塵等，舊墻面松動(dòng)，風(fēng)化部分應(yīng)剔鑿清除干凈。墻表面凸起物≥10mm應(yīng)鏟平。⑵對(duì)要求作界面處理的基層應(yīng)涂滿界面砂漿，用滾刷掃帚將界面砂漿均勻涂刷。⑶吊垂直、套作口，按厚度控制線，拉垂直、水平通線。EPS板寬度應(yīng)≤1200mm，高度應(yīng)≤600mm。⑸粘貼EPS板時(shí)，應(yīng)將膠粘劑涂在EPS板背面，涂膠粘劑面積不得小于EPS板面積的40%。⑹涂好后立即將EPS板貼在墻面上，動(dòng)作要迅速，以防止粘結(jié)劑結(jié)皮而失去粘結(jié)作用。EPS板貼在墻上時(shí)，應(yīng)用2米靠尺進(jìn)行壓平操作，保證其平整度和粘結(jié)牢固。板與板之間要擠緊，不得有較大的縫隙。若因保溫板面不正或裁切不直形成大于2mm的縫隙，應(yīng)用EPS板條塞入并打磨平。EPS板貼完后至少24小時(shí)，且待粘結(jié)劑達(dá)到一定粘結(jié)強(qiáng)度時(shí)，用專用打磨工具對(duì)EPS板表面不平處進(jìn)行打磨，打磨動(dòng)作最好是輕柔的圓運(yùn)動(dòng)，不要沿著與保溫板接縫平行的向打磨。打磨后應(yīng)用刷子將打磨操作產(chǎn)生的碎屑專業(yè)資料.清理干凈。⑻在EPS板上先抹2mm厚抗裂砂漿，待抗裂砂漿初凝后，分段鋪掛玻纖網(wǎng)并安裝錨栓（錨栓呈梅花狀布置， 3—4個(gè)/m2），錨栓錨入墻體深應(yīng)大于50mm。⑼在底層抗裂砂漿終凝前再抹一道抹面砂漿罩面，厚度 2~3mm，以覆蓋玻纖網(wǎng)輪廓為宜。面層砂漿切忌不停揉搓，以免形成空鼓。7．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)⑴主控項(xiàng)目）保溫材料性能應(yīng)符合規(guī)定要求。）保溫層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。）EPS板粘貼面積不得小于EPS板面積的40%。）基層應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、表面平整、清潔、無(wú)起砂、起殼、裂縫、蜂窩、麻面等現(xiàn)象。）各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無(wú)脫層、空鼓、面層無(wú)爆灰和裂縫等缺陷。⑵一般項(xiàng)目）表面：普通抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整。高級(jí)抹灰：表面光滑、潔凈，顏色均勻，無(wú)抹紋，線角和灰線平直正，清晰美觀。2）洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正確，邊緣整齊、光滑；管道后面平整。3）門窗框與墻體間縫隙填塞密實(shí)，表面平整。護(hù)角高度符合施工規(guī)的規(guī)定，表面光滑平順。4）抹灰表面允偏差及檢驗(yàn)法見表 11.3.3—2。抹灰表面允偏差及檢驗(yàn)法表11.3.3—2專業(yè)資料.項(xiàng)次項(xiàng)目允偏差檢驗(yàn)法（mm）1立面垂直度3用2m垂直檢測(cè)尺檢查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽(yáng)角正3用直角檢測(cè)尺檢查分格條拉5m線，不足4（縫）直線35m拉通線，用鋼直度尺檢查墻裙、踢拉5m線，不足5腳上口直線35m拉通線，用鋼直度尺檢查11.4 外墻外保溫工程施工工藝11.4.1 膠粉EPS顆粒保溫漿料外墻外保溫施工工藝1．基本構(gòu)造膠粉EPS顆粒保溫漿料外墻外保溫基本構(gòu)造祥圖 11.4.1—1。專業(yè)資料.圖11.4.1—1基本構(gòu)造1— 基層；2—界面砂漿；3—膠粉EPS顆粒保溫漿料；2— 4—抗裂砂面層；5—玻纖網(wǎng)；6—飾面層2．材料性能要求材料性能要求詳表11.4.1—1膠粉EPS顆粒保溫漿料外墻外保溫材料性能要求表11.4.1—1檢驗(yàn)項(xiàng)目性能要求試驗(yàn)法干密度（kg/m3）～250GB/T6343—1995保導(dǎo)熱系數(shù)〔W/（m·K）〕≤0.060GB10294—溫88材水蒸氣滲透系數(shù)〔ng/符合設(shè)計(jì)要JGJ144—料a求2004（p·m·s）〕抗拉強(qiáng)度（MPa）≥0.10JGJ144—2004壓縮性能（MPa）（形變≥0.25GB8813—10%）88線性收縮率（%）≤0.3GBJ82—85軟化系數(shù)≥0.5JGJ51—2002燃燒性能級(jí)別B1GB8624—1997抹面膠獎(jiǎng)、抗裂沙漿、界面≥0.10破壞JGJ144—沙漿與膠粉EPS顆粒保溫漿界面應(yīng)位于2004料拉伸粘結(jié)強(qiáng)度（MPa）膠粉EPS顆粒保溫漿料3．施工工具與機(jī)具⑴機(jī)具：強(qiáng)制式砂漿攪拌機(jī)、垂直運(yùn)輸機(jī)械、水平運(yùn)輸車、手提攪拌器、專業(yè)資料.射釘槍等。⑵工具：常用抹灰工具及抹灰的專用檢測(cè)工具、經(jīng)緯儀及放線工具、水桶、剪子、滾刷、鐵锨、掃帚、手錘、鏨子、壁紙刀、托線板、尺、靠尺、塞尺、探針、鋼尺等。⑶腳手架：吊籃或?qū)Ｓ帽厥┕つ_手架。4．作業(yè)條件⑴外墻墻體工程平整度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，外門窗口安裝完畢，經(jīng)有關(guān)部分檢查驗(yàn)收合格。⑵門窗邊框與墻體連接應(yīng)預(yù)留出外保溫層的厚度，縫隙應(yīng)分層填塞密，做好門窗表面保護(hù)。⑶外墻面上的雨水管卡、預(yù)埋鐵件、設(shè)備穿墻管道等提前安裝完畢，并預(yù)留出外保溫層的厚度。⑷施工用吊籃或?qū)Ｓ猛饽_手架搭設(shè)牢固，安全檢驗(yàn)合格。腳架橫豎桿距離墻面，墻角適度，腳手板鋪設(shè)與外墻分格相適應(yīng)。⑸預(yù)制混凝土外墻板縫處應(yīng)提前處理好。⑹作業(yè)時(shí)環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃，風(fēng)力應(yīng)不大于5級(jí)，風(fēng)速不宜大于10m/s。禁雨天施工。雨季施工時(shí)應(yīng)做好防雨措施。5．施工工藝膠粉顆粒保溫漿料外墻外保溫施工工藝流程如下：基層墻體處理－→墻體基層涂刷專用界面砂漿－→吊垂直、套、彈控制線－→配制保溫漿料－→用保溫漿料作灰餅、作口－→抹保溫漿料（每遍約20mm）－→晾置干燥，厚度、平整度和垂直度驗(yàn)收－→配制抗裂砂漿－→抹抗裂砂漿－→鋪玻纖網(wǎng)（養(yǎng)護(hù) 7d）－→施工飾面層。6.施工要點(diǎn)⑴基層墻面處理：墻面應(yīng)清理干凈無(wú)油漬、浮塵等，舊墻面松動(dòng)，風(fēng)化部分應(yīng)剔鑿清除干凈。墻表面凸起物≥10mm應(yīng)鏟平。⑵對(duì)要求作界面處理的基層應(yīng)涂滿界面砂漿，用滾刷掃帚將界面砂漿均專業(yè)資料.勻涂刷。⑶吊垂直、套作口，按厚度控制線，拉垂直、水平通線，套作口，按厚度線用膠粉聚苯顆粒保溫漿料作標(biāo)準(zhǔn)厚度灰餅沖筋。⑷膠粉EPS顆粒保溫漿料的施工1）抹膠粉EPS顆粒保溫漿料應(yīng)至少分兩遍施工， 每?jī)杀殚g隔應(yīng)在于 24h以上。2）后一遍施工厚度要比前一遍施工厚度小。最后一遍厚度留 10mm 左右為宜。）最后一遍操作時(shí)應(yīng)達(dá)到?jīng)_筋度并用大杠搓平，墻面門窗口平整度應(yīng)達(dá)到相應(yīng)的要求。保溫層固化干燥（用手掌按不動(dòng)表面，一般約5d）后可進(jìn)行抗裂保護(hù)層施工。⑸抹抗裂砂漿，鋪貼鍍鋅鋼絲網(wǎng)。鍍鋅鋼絲網(wǎng)按樓層間尺寸事先裁好，抹抗裂砂漿一般分兩遍完成，第一遍厚度約3~4mm，隨即豎向鋪設(shè)玻纖網(wǎng)，用抹子將玻纖網(wǎng)壓入砂漿，搭接寬度不應(yīng)小于40mm，先壓入一側(cè)，抹抗裂砂漿，隨即再壓入另一側(cè)，禁干搭。玻纖網(wǎng)鋪貼要盡可能平整，飽滿度應(yīng)達(dá)到100%，抹第二遍找平抗裂砂漿時(shí)，將玻纖網(wǎng)包覆于抗裂砂漿之中，使抗裂砂漿的總厚度控制在10mm±2mm，抗裂砂漿面層必須平整。7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)⑴主控項(xiàng)目1）保溫材料性能應(yīng)符合規(guī)定要求。2）保溫層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3）EPS板薄摸灰系統(tǒng)EPS板粘貼面積不得小于EPS板面積的40%。4）保溫層貼瓷磚粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)符合規(guī)定要求。5）無(wú)網(wǎng)現(xiàn)澆系統(tǒng)粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)符合規(guī)定要求。6）基層應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、表面平整、清潔、無(wú)起砂、起殼、裂縫、蜂窩、麻面等現(xiàn)象。專業(yè)資料.）各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無(wú)脫層、空鼓、面層無(wú)爆灰和裂縫等缺陷。⑵一般項(xiàng)目）⑴表面：普通抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整。高級(jí)抹灰：表面光滑、潔凈，顏色均勻，無(wú)抹紋，線角和灰線平直正，清晰美觀。2）洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正確，邊緣整齊、光滑；管道后面平整。3）門窗框與墻體間縫隙填塞密實(shí)，表面平整。護(hù)角高度符合施工規(guī)的規(guī)定，表面光滑平順。4）抹灰表面允偏差及檢驗(yàn)法見表 11.3.4—1。抹灰表面允偏差及檢驗(yàn)法表11.3.4—1項(xiàng)次項(xiàng)目允偏差檢驗(yàn)法（mm）1立面垂直3用2m垂直檢測(cè)度尺檢查2表面平整3用2m靠尺和塞度尺檢查用直角檢測(cè)尺檢3陰陽(yáng)角正3查分格條拉5m線，不足4（縫）直線35m拉通線，用鋼直度尺檢查墻裙、勒拉5m線，不足5腳上口直35m拉通線，用鋼直線度尺檢查專業(yè)資料.11.4.2 膠粉EPS顆粒保溫漿料外墻外保溫貼瓷磚施工工藝1．基本構(gòu)造膠粉EPS顆粒保溫漿料外墻外保溫貼瓷磚基本構(gòu)造祥圖 11.4.2—1。圖11.4.2—1基本構(gòu)造1—基層；2—界面砂漿；3—膠粉EPS顆粒保溫漿料；2—4—抗裂砂漿面層；5—鍍鋅鋼絲網(wǎng)；6—外墻面瓷磚2．材料性能要求材料性能要求詳表11.4.2—1膠粉EPS顆粒保溫漿料外墻外保溫材料性能要求表11.4.2—1檢驗(yàn)項(xiàng)目性能要求試驗(yàn)法干密度（kg/m3）～250GB/T6343—1995保導(dǎo)熱系數(shù)〔W/（m·K）〕≤0.060GB10294—溫88材水蒸氣滲透系數(shù)〔ng/符合設(shè)計(jì)要JGJ144—料（pa·m·s）〕求2004抗拉強(qiáng)度（MPa）≥0.10JGJ144—2004專業(yè)資料.壓縮性能（MPa）（形變≥0.25GB8813—10%）88線性收縮率（%）≤0.3GBJ82—85軟化系數(shù)≥0.5JGJ51—2002燃燒性能級(jí)別BGB8624—11997抹面膠獎(jiǎng)、抗裂沙漿、界面沙≥0.10破壞JGJ144—漿與膠粉EPS顆粒保溫漿料拉界面應(yīng)位于2004伸粘結(jié)強(qiáng)度（MPa）膠粉EPS顆粒保溫漿料3．施工工具與機(jī)具⑴機(jī)具：強(qiáng)制式砂漿攪拌機(jī)、垂直運(yùn)輸機(jī)械、水平運(yùn)輸車、手提攪拌器、射釘槍等。⑵工具：常用抹灰工具及抹灰的專用檢測(cè)工具、經(jīng)緯儀及放線工具、水桶、剪子、滾刷、鐵锨、掃帚、手錘、鏨子、壁紙刀、托線板、尺、靠尺、塞尺、探針、鋼尺等。⑶腳手架：吊籃或?qū)Ｓ帽厥┕つ_手架。4．作業(yè)條件⑴外墻墻體工程平整度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，外門窗口安裝完畢，經(jīng)有關(guān)部分檢查驗(yàn)收合格。⑵門窗邊框與墻體連接應(yīng)預(yù)留出外保溫層的厚度，縫隙應(yīng)分層填塞密，做好門窗表面保護(hù)。⑶外墻面上的雨水管卡、預(yù)埋鐵件、設(shè)備穿墻管道等提前安裝完畢，并預(yù)留出外保溫層的厚度。⑷施工用吊籃或?qū)Ｓ猛饽_手架搭設(shè)牢固，安全檢驗(yàn)合格。腳架橫豎桿距離墻面，墻角適度，腳手板鋪設(shè)與外墻分格相適應(yīng)。專業(yè)資料.⑸預(yù)制混凝土外墻板縫處應(yīng)提前處理好。⑹作業(yè)時(shí)環(huán)境溫度不應(yīng)低于 5℃，風(fēng)力應(yīng)不大于 5級(jí)，風(fēng)速不宜大于10m/s。禁雨天施工。雨季施工時(shí)應(yīng)做好防雨措施。5．施工工藝膠粉顆粒保溫漿料外墻外保溫貼瓷磚施工工藝流程如下：基層墻體處理－→墻體基層涂刷專用界面砂漿－→吊垂直、套、彈控制線－→配制保溫漿料－→用保溫漿料作灰餅、作口－抹保溫漿料（每遍約20mm）－→晾置干燥，厚度、平整度和垂直度驗(yàn)收－→配制抗裂砂漿－→抹第一遍抗裂砂漿－→鋪鍍鋅鋼絲網(wǎng)，并用錨固件固定－→抹第二遍抗裂砂漿壓入鋼絲網(wǎng)（養(yǎng)護(hù) 7d）－→彈線、排磚－→粘貼外墻面瓷磚－→用彩色勾縫劑勾縫。6.施工要點(diǎn)⑴基層墻面處理：墻面應(yīng)清理干凈無(wú)油漬、浮塵等，舊墻面松動(dòng)，風(fēng)化部分應(yīng)剔鑿清除干凈。墻表面凸起物≥ 10mm應(yīng)鏟平。⑵對(duì)要求作界面處理的基層應(yīng)涂滿界面砂漿，用滾刷掃帚將界面砂漿均勻涂刷。⑶吊垂直、套作口，按厚度控制線，拉垂直、水平通線，套作口，按厚度線用膠粉聚苯顆粒保溫漿料作標(biāo)準(zhǔn)厚度灰餅沖筋。⑷膠粉聚苯顆粒保溫漿料的施工1）抹膠粉EPS顆粒保溫漿料應(yīng)至少分兩遍施工， 每?jī)杀殚g隔應(yīng)在于 24h以上。2）后一遍施工厚度要比前一遍施工厚度小。最后一遍厚度留 10mm 左右為宜。）最后一遍操作時(shí)應(yīng)達(dá)到?jīng)_筋高度并用大杠搓平，墻面門窗口平整度應(yīng)達(dá)到相應(yīng)的要求。保溫層固化干燥（用手掌按不動(dòng)表面，一般約5d）后可進(jìn)行抗裂保護(hù)層施工。專業(yè)資料.⑸抹抗裂砂漿，鋪貼玻纖網(wǎng)。玻纖網(wǎng)按樓層間尺寸事先裁好，抹抗裂砂漿一般分兩遍完成，第一遍厚度約 3~4mm，隨即豎向鋪鍍鋅鋼絲網(wǎng)并鍤絲，用抹子將鍍鋅鋼絲網(wǎng)壓入砂漿，搭接寬度不應(yīng)小于 40mm，先壓入一側(cè)，抹抗裂砂漿，隨即用錨栓將其固定（錨栓每平米宜設(shè) 5個(gè)，錨栓錨入墻體深度應(yīng)≥50mm），再壓入另一側(cè)，禁干搭。邊口鋪設(shè)鍍鋅鋼絲網(wǎng)時(shí)，宜采取預(yù)制直角網(wǎng)片，用錨固件固定。鍍鋅鋼絲網(wǎng)鋪貼要盡可能平整，飽滿度應(yīng)達(dá)到100%，抹第二遍找平抗裂砂漿時(shí)，將鍍鋅鋼絲網(wǎng)包覆于抗裂砂漿之中，使抗裂砂漿的總厚度控制在 10mm±2mm，抗裂砂漿面層必須平整。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）主控項(xiàng)目1）飾面磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2）飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結(jié)和勾縫材料及施工法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3）飾面磚粘貼必須牢固。4）滿粘法施工的飾面磚工程應(yīng)無(wú)空鼓、裂縫。（2）一般項(xiàng)目1）飾面磚表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致，無(wú)裂痕和缺損。2）陰陽(yáng)角處搭接式、非整磚使用部位應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3）墻面突出物圍的飾面磚應(yīng)整磚套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應(yīng)一致。4）飾面磚接縫應(yīng)平直、光滑，填嵌應(yīng)連續(xù)、密實(shí)；寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5）有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽） 。滴水線（槽）應(yīng)順直，流水坡向應(yīng)正確，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6）允偏差項(xiàng)目（見表 11.4.2-2）外墻飾面磚粘貼的允偏差和檢驗(yàn)法表11.4.2-2專業(yè)資料.允偏差（㎜）檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)法外墻面磚立面垂直3用2m垂直檢測(cè)尺檢查度表面平整用2m靠尺和塞尺檢查4度陰陽(yáng)角正3用直角檢測(cè)尺檢查接縫直線拉5m線，不足5m拉通線，3度用鋼直尺檢查接縫高低用鋼直尺和塞尺檢查1差接縫寬度1用鋼直尺檢查11.4.3 EPS板薄抹灰外墻外保溫施工工藝1．基本構(gòu)造EPS板薄抹灰外墻外保溫基本構(gòu)造祥圖 11.4.3—1。專業(yè)資料.圖11.4.3—1基本構(gòu)造1—基層；2—膠粘劑；3—EPS板；4—玻纖網(wǎng)；5—薄抹面層；6—飾面涂層；7—錨栓2．材料性能要求材料性能要求詳表11.4.3—1EPS板薄摸灰外墻外保溫材料性能要求表11.4.3—1檢驗(yàn)項(xiàng)目性能要求試驗(yàn)法密度（kg/m3）18～22GB/T6343—1995保導(dǎo)熱系數(shù)〔W/（m·K）〕≤0.041GB10294—溫88材水蒸氣滲透系數(shù)〔ng/符合設(shè)計(jì)JGJ144—料（pa·m·s）〕要求2004抗拉強(qiáng)度（MPa）≥0.10JGJ144—2004壓縮性能（MPa）（形變≥0.10GB8813—8810%）尺寸穩(wěn)定性（%）≤0.3GB8811—88燃燒性能阻燃型GB/T10801.1—2002專業(yè)資料.基層與膠粘劑抗拉粘結(jié)強(qiáng)度≥0.3JGJ144—（MPa）2004抹面膠獎(jiǎng)、抗裂沙漿、界面≥0.10破JGJ144—沙漿與EPS板拉伸粘結(jié)強(qiáng)度壞界面應(yīng)2004（MPa）位于EPS板3．施工工具與機(jī)具⑴機(jī)具：垂直運(yùn)輸機(jī)械、水平運(yùn)輸車、電動(dòng)攪拌器、角磨機(jī)、電錘、射釘槍等。⑵工具：常用抹灰工具及抹灰的專用檢測(cè)工具、經(jīng)緯儀及放線工具、密齒手鋸、水桶、剪子、滾刷、鐵锨、鋼絲刷、掃帚、手錘、鏨子、壁紙刀、托線板、尺、靠尺、塞尺、探針、鋼尺、墨斗等。⑶腳手架：吊籃或?qū)Ｓ帽厥┕つ_手架。4．作業(yè)條件⑴外墻墻體工程平整度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，外門