設(shè)備安裝方案油氣回收安裝部分

中石化xx石油分公司油氣回收改造項(xiàng)目文件加油站加油機(jī)二次油氣回收改造（安裝方案）二○一一年七月目錄一、工程編制依據(jù) 3二、工程概況 42.1油站概況 42.2主要工程內(nèi)容 4三、工程施工流程 43.1施工前準(zhǔn)備 43.2主要施工工序/流程 6四、工程施工步驟及技術(shù)工藝方法 94.1施工檢查 94.2開(kāi)孔作業(yè) 94.3加油機(jī)內(nèi)的二次油氣回收管道預(yù)制 94.4加油機(jī)內(nèi)二次油氣回收管道安裝 94.5分散式二次油氣回收系統(tǒng)真空泵/比例閥的機(jī)械安裝 104.6加油機(jī)內(nèi)二次油氣回收管道試壓 104.7二次油氣回收系統(tǒng)電氣安裝 10五、工程保證措施 135.1健康、安全、環(huán)保、文明施工保證措施 12一、工程編制依據(jù)1.1油氣回收系統(tǒng)及針對(duì)各油站具體情況的設(shè)計(jì)圖紙1.2《加油站大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB20952-20071.3《汽車(chē)加油加氣站設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范》GB50156-20021.4《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235-20001.5《電氣安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50168-92二、工程概況2.1油站概況本工程為中石化xx石油分公司加油站的油氣回收設(shè)備安裝安裝工作主要結(jié)合油站加油機(jī)情況進(jìn)行合理、正規(guī)的安裝，擬定安裝方案，確保安裝工作萬(wàn)無(wú)一失。2.2主要工程內(nèi)容本工程主要是對(duì)汽油加油機(jī)加裝分散式油氣回收系統(tǒng)的二次油氣回收改造工程，包括油氣回收系統(tǒng)管路及設(shè)備的安裝、調(diào)試、測(cè)試、驗(yàn)收，以及油站使用培訓(xùn)。并對(duì)加油站油氣回收管線改造提供參考性的施工指導(dǎo)、檢測(cè)配合等服務(wù)。三、工程施工流程3.1施工前準(zhǔn)備3.1.1調(diào)研預(yù)留油氣回收管線的加油站要求設(shè)備供應(yīng)商進(jìn)場(chǎng)前必須進(jìn)行氣密性、液阻自檢，檢測(cè)合格后方可安裝二次油氣回收設(shè)備。二次油氣回收設(shè)備安裝前要求設(shè)備商現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)研，準(zhǔn)確地掌握加油站的油氣回收改造條件，包括各加油機(jī)的型號(hào)、具體部件配置（如電機(jī)）、有無(wú)特殊設(shè)計(jì)或特殊安裝情況；二次改造的前庭條件，包括二次回收回氣管準(zhǔn)備情況、加油島管路接口、電氣接口、油罐區(qū)的各油罐布置、人井蓋條件。同時(shí)，對(duì)關(guān)鍵部位如整機(jī)外觀、液壓區(qū)、防爆盒、油罐人井等，進(jìn)行必要的拍照。另外，與加油站經(jīng)理溝通，準(zhǔn)確了解油站的一些特殊需求，如：是否有調(diào)整油品的油罐，是否有調(diào)整的油槍號(hào)和一些特殊要求，如油品標(biāo)識(shí)安排（油槍套顏色、膠管顏色）。調(diào)研人員最終將所有信息，填進(jìn)《加油站油氣回收改造基本信息調(diào)查表》，回傳給公司總部的設(shè)計(jì)工程師。3.1.2加油機(jī)改造產(chǎn)品方案制定根據(jù)加油站的基本信息調(diào)研結(jié)果，主設(shè)計(jì)工程師制定了如下總體改造產(chǎn)品方案3.1.3加油機(jī)二次油氣回收系統(tǒng)設(shè)計(jì)根據(jù)基本信息調(diào)研結(jié)果，以及總體改造方案，分別設(shè)計(jì)加油機(jī)二次改造現(xiàn)場(chǎng)施工所需要的工程圖紙，包括《加油機(jī)油氣回收整機(jī)裝配圖》、《加油機(jī)頂罩開(kāi)孔圖》、《油氣回收管件及裝配圖》等，以指導(dǎo)后續(xù)的物料生產(chǎn)和檢驗(yàn)，以及指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工。3.1.4物料準(zhǔn)備和質(zhì)量控制加油機(jī)二次油氣回收的物料準(zhǔn)備，分為主物料和輔物料分別安排。主物料包括真空泵、同軸油氣回收膠管、拉斷閥、微量調(diào)節(jié)閥、含氣液比調(diào)節(jié)閥油氣回收加油槍、電機(jī)等。輔物料包括真空泵安裝板、管件以及標(biāo)準(zhǔn)件接頭。本次的加油機(jī)改造，將全部采用Φ12優(yōu)質(zhì)銅管，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诂F(xiàn)場(chǎng)實(shí)施安裝。提供給該油站的以上所有主物料（除電機(jī)外）的品牌，均為原裝進(jìn)口并檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品。同時(shí)，要求加油機(jī)廠或設(shè)備供應(yīng)商按照ISO9000體系文件的來(lái)料質(zhì)量控制方法，對(duì)所有設(shè)備和部件，進(jìn)行了嚴(yán)格的抽樣檢查和整合測(cè)試，包括密閉性、氣液比、流速、噪音等技術(shù)指標(biāo)檢測(cè)，確保所有發(fā)往改造站的物料質(zhì)量及性能完好，符合相關(guān)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。3.1.5施工資質(zhì)準(zhǔn)備設(shè)備安裝方應(yīng)具備油氣回收安裝改造能力，并持有由國(guó)家相關(guān)防爆認(rèn)證機(jī)構(gòu)頒發(fā)的“防爆電氣設(shè)備安裝、修理資格證書(shū)”。3.2主要施工工序/流程加油機(jī)改造方法和程序改造安裝步驟機(jī)體改造安裝內(nèi)容安裝說(shuō)明1安裝油氣回收泵機(jī)械作業(yè)21拆卸原廠加油槍（沒(méi)有視油器的加油機(jī)，外部全部拆除）22拆卸原廠加油槍（有視油器的加油機(jī)，視油器保留，其余拆除）3安裝氣路對(duì)絲套件等4安裝油氣分離器5安裝油氣金屬防爆軟管6安裝冷凝液集化器8安裝油氣回收銅管9安裝油氣金屬防爆軟管及分路接頭10與地下回氣管路測(cè)試接頭進(jìn)行油氣金屬防爆軟管對(duì)接（雙路）11安裝油氣回收加油軟管12安裝油氣回收拉斷閥14安裝油氣回收加油槍15安裝交流接觸器（繼電器），連接油氣回收泵供電電源檢測(cè)加油檢測(cè)（正常加油）例行檢驗(yàn)回氣檢測(cè)氣液比檢測(cè)四、工程施工步驟及技術(shù)工藝方法4.1施工檢查4.1.1加油機(jī)頂罩拆除前，通知加油站有關(guān)負(fù)責(zé)人做好協(xié)調(diào)工作。4.1.2加油機(jī)開(kāi)定位孔前必須將加油機(jī)上、下門(mén)體打開(kāi)，釋稀加油機(jī)內(nèi)的氣體混合物，并安放消防器材。4.1.3拆除頂罩作業(yè)時(shí)，注意高空作業(yè)的人身安全。4.1.4改造前，檢查加油機(jī)各設(shè)備的運(yùn)行情況，有故障或異常情況的記錄并主動(dòng)向油站負(fù)責(zé)人報(bào)告后，加油機(jī)斷電。4.1.5改造過(guò)程中，施工人員對(duì)加油機(jī)原有設(shè)備的施工保護(hù)。4.2開(kāi)孔作業(yè)4.2.1根據(jù)改造施工圖紙要求，對(duì)加油機(jī)的頂罩、隔離底板、立柱等安裝位置，進(jìn)行定位開(kāi)孔繪制。4.2.2定位開(kāi)孔作業(yè)工具采用手電鉆，施工作業(yè)過(guò)程中必須使用冷卻液冷卻。4.3加油機(jī)內(nèi)的二次油氣回收管道預(yù)制4.3.1加油機(jī)內(nèi)的二次油氣回收管預(yù)制前，必須對(duì)管線的實(shí)際走向和尺寸進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)，根據(jù)實(shí)測(cè)結(jié)果繪制單管圖。4.3.2加油機(jī)內(nèi)的二次油氣回收管道在公司生產(chǎn)車(chē)間生產(chǎn)，現(xiàn)場(chǎng)施工人員可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況、現(xiàn)場(chǎng)安裝條件等，依據(jù)施工單管圖，采用彎管器對(duì)備用DN12銅管現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行制管施工。4.3.3對(duì)預(yù)制的二次回收管DN12管和銅管切割時(shí)，采用切管器或機(jī)械加工，切口表面必須平整，目測(cè)檢查有無(wú)裂紋、重皮、毛刺、凹凸等不良情況并做出相應(yīng)的現(xiàn)場(chǎng)完善處理，所有預(yù)制二次回收管應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。4.4加油機(jī)內(nèi)二次油氣回收管道安裝4.4.1管道安裝時(shí)按先上后下的順序進(jìn)行，即安裝頂罩的回氣管，最后安裝真空泵前的回氣管。4.4.2根據(jù)施工圖紙的要求，依次序連接起對(duì)應(yīng)的各種管組件，各接頭連接處應(yīng)涂管螺紋導(dǎo)靜電密封膠，在旋緊的過(guò)程中，要注意保證連接管的各個(gè)接頭與頂罩上開(kāi)孔的位置相對(duì)應(yīng)，一次性連接成形，保證油氣回收管路的氣密性良好。4.4.3油氣回收系統(tǒng)的油槍系統(tǒng)安裝順序?yàn)椋河蜌饣厥辙D(zhuǎn)換接頭→油氣分離閥→反向同軸膠管→拉斷閥→油氣回收油槍。4.4.4根據(jù)施工圖紙要求，連接加油機(jī)油氣回收管。4.4.5二次回收管接頭螺紋連接時(shí)必須使用導(dǎo)靜電管螺紋密封膠進(jìn)行密封處理。4.5分散式二次油氣回收系統(tǒng)真空泵/比例閥的機(jī)械安裝4.5.1真空泵安裝必須按照?qǐng)D紙標(biāo)注尺寸進(jìn)行固定安裝，真空泵、電機(jī)按照?qǐng)D紙安裝于固定板上。4.5.2真空泵安裝時(shí)必須注意進(jìn)、出氣孔位置，比例閥安裝時(shí)注意氣體流動(dòng)方向的箭頭標(biāo)示。4.5.3對(duì)真空泵的控制系統(tǒng)安裝時(shí)必須注意電氣接線位置，按電氣接線圖進(jìn)行連接。4.6加油機(jī)內(nèi)二次油氣回收管道試壓4.6.1管路和真空泵安裝好后，先進(jìn)行管線試壓采用氣壓試驗(yàn)。4.6.2管道試壓前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作：關(guān)閉與地下二次油氣回收主管線連接的球閥，各試驗(yàn)管線接口處不得有滲漏現(xiàn)象。管道進(jìn)行氣密性試驗(yàn)時(shí)，管段氣壓試驗(yàn)壓力為500pa，保壓時(shí)間為5分鐘，確認(rèn)壓力無(wú)衰減并檢查閥門(mén)、螺紋連接處，管路本身無(wú)破損及滲漏現(xiàn)象，管道密封試驗(yàn)合格。4.6.3壓力測(cè)試合格后，關(guān)閉油機(jī)頂罩，并將四周緊固螺絲旋緊。4.7二次油氣回收系統(tǒng)電氣安裝4.7.1真空泵電機(jī)電纜的安裝與連接a)把電機(jī)電源線穿過(guò)加油機(jī)隔離帶后引入電腦箱；從真空泵電機(jī)到隔離帶底板的電源線，使用金屬套管保護(hù)；另外，電腦箱及隔離帶底板的穿線孔，均要使用經(jīng)過(guò)防爆認(rèn)證的專業(yè)防爆穿線接頭，并充分?jǐn)Q緊來(lái)保證密封效果。b)共用油泵電機(jī)情況：保持原有的油泵電機(jī)電源線/控制線不變。c)真空泵專用電機(jī)：馳達(dá)防爆電機(jī)(370W，單相或三相);每?jī)膳_(tái)Durr真空泵配1個(gè)電機(jī)。4.7.2安裝真空泵電機(jī)的控制：a)根據(jù)電氣施工圖紙，連接真空泵電機(jī)，通過(guò)電機(jī)本身的控制開(kāi)關(guān)及加油機(jī)內(nèi)的油氣回收接口進(jìn)行同步控制。b)安裝完畢后應(yīng)該將開(kāi)關(guān)做好安全標(biāo)識(shí)，提示此設(shè)備屬于強(qiáng)電高壓危險(xiǎn)設(shè)備。4.7.3真空泵電機(jī)、油氣回收控制板安裝完畢后，需對(duì)防爆電機(jī)、油氣回收控制板進(jìn)行電氣接地，采用4mm2銅芯纜線進(jìn)行跨接與外殼接地。接地位置選擇加油機(jī)內(nèi)的接地標(biāo)示處。4.7.6電氣安全檢查：導(dǎo)靜電檢查使用三用儀表檢測(cè)油氣回收油槍對(duì)地導(dǎo)靜電電阻。（安裝示意圖）人員配備數(shù)量及調(diào)配計(jì)劃根據(jù)施工進(jìn)度安排，并在安裝技術(shù)水平確保的前提下，合理投入勞動(dòng)力，確保人力資源的最大限度利用，保證滿足實(shí)際生產(chǎn)需要，滿足施工工藝要求。要求設(shè)備安裝方從防車(chē)輛事故、防機(jī)具傷害事故、防觸電事故、防火防爆、防中毒保證施工安全，做到文明施工，在保證施工質(zhì)量的同時(shí)做到按時(shí)完工。五、工程保證措施進(jìn)場(chǎng)前召集所有參與人員開(kāi)會(huì)，宣講安全守則，講解本安裝工作安全、防