加油站提量改造及雙罐雙線改造項(xiàng)目電氣工程施工方案

加油站提量改造及雙罐雙線改造項(xiàng)目電氣工程施工方案一、強(qiáng)電工程1管道敷設(shè)工藝流程熟悉圖紙一定位一切斷一套絲一煨彎一按使用場(chǎng)所刷防腐漆一進(jìn)行部份管與盒的連接一配合土建施工逐段預(yù)埋管一管與管和管與盒（箱）連接一接地跨接線焊接暗管敷設(shè)步驟：（1）確定設(shè)備（燈頭盒、接線盒和配套引上引下）的位置；（2）測(cè)量敷設(shè)線路長(zhǎng)度；（3）配管加工（彎曲、鋸割、套螺紋）；（4）將管與盒按已確定的安裝位置連接起來(lái)；（5）管口墻壁上下塞或廢紙，盒內(nèi)填滿廢紙或木屑，防止進(jìn)入泥沙漿或雜物;注意銅套管規(guī)格、型號(hào)與連接導(dǎo)線配套。壓模與配套。導(dǎo)線接頭放在套管中心。3）接線端子壓接多股導(dǎo)線采用與其規(guī)格相應(yīng)接線端子。削去導(dǎo)線的絕緣層，不要碰傷線芯，將線芯緊緊地絞在一起。將線芯插入管套內(nèi)，用壓接鉗壓緊。導(dǎo)線外露部分為1?4）導(dǎo)線焊接多股導(dǎo)線采用錫焊。導(dǎo)線的包裹錫焊導(dǎo)線，應(yīng)先用橡膠絕緣從導(dǎo)線頭處始端的完好絕緣層開(kāi)始，纏繞1-2個(gè)絕緣帶寬度，以半幅寬度重疊纏繞，在包扎過(guò)程中盡可能收緊絕緣帶,最后在絕緣層上纏繞1-2圈,在進(jìn)行回纏，然后纏絕緣膠帶。絕緣電阻測(cè)試線路檢查及絕緣搖測(cè)前首先檢查導(dǎo)線的接頭是否符合設(shè)計(jì)要求。照明線路的絕緣搖測(cè)應(yīng)選用500V,量程為0?500MQ的兆歐表。測(cè)試相間、相對(duì)零、相對(duì)地間絕緣電阻。燈具未安裝前進(jìn)行搖測(cè)。搖動(dòng)速度保持120r/mino讀數(shù)為1分鐘后的讀數(shù)為宜。照明線路絕緣電阻值應(yīng)大于0.5MQ。動(dòng)力線路的絕緣電阻值大于1MQO3封閉母線，插接式母線施工工藝3.1工藝流程設(shè)備開(kāi)箱清點(diǎn)檢查一支架制作一支架安裝一封閉母線插接式母線安裝一系統(tǒng)測(cè)試一送電運(yùn)行。3.2設(shè)備開(kāi)箱清點(diǎn)檢查(1)設(shè)備開(kāi)箱清點(diǎn)檢查應(yīng)由建設(shè)單位代表，監(jiān)理單位代表，供貨商及施工單位共同進(jìn)行并作好記錄。(2)母線分段標(biāo)志清晰齊全，外觀無(wú)損傷變形，內(nèi)部無(wú)損傷，母線螺栓固定搭接截面應(yīng)平整，其鍍銀無(wú)麻點(diǎn)，起皮及未覆蓋部分，絕緣電阻符合設(shè)計(jì)要求。(3)根據(jù)母線排列圖和裝箱單。檢查封閉插接母線，進(jìn)線箱，插接開(kāi)關(guān)箱及附件，其規(guī)格，數(shù)量應(yīng)符合要求。3支架制作若供應(yīng)商未能提供配套支架或配套支架不適合現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)和產(chǎn)品文件規(guī)定進(jìn)行支架制作，具體要求如下(1)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的結(jié)構(gòu)類型，支吊架應(yīng)采用角鋼，槽鋼或圓鋼制作，可采用多種形式。(2)支架應(yīng)用切割機(jī)下料，加工尺寸最大誤差為5mm,用臺(tái)鉆，手電鉆鉆孔，嚴(yán)禁用氣割開(kāi)孔，孔徑不得超過(guò)螺栓直徑2mm。(3)吊桿螺紋應(yīng)用套絲機(jī)或套絲板加工，不得有斷絲。(4)支架及吊架制作完畢，應(yīng)除去焊渣，支架焊接應(yīng)牢固、焊縫均勻、無(wú)夾渣、氣孔、咬口、結(jié)瘤等缺陷；有條件可進(jìn)行熱浸鍍鋅，無(wú)條件可刷防繡漆和面漆。4支架安裝(1)支架和吊架安裝時(shí)必須拉線或吊線錘，以保證成排支架或吊架的橫平豎直，并按規(guī)定間距設(shè)置支架和吊架。(2)母線的拐彎處及與配電箱，柜連接處必須安裝支架,直線段支架間距不應(yīng)大于2m支架和吊架必須安裝牢固。（3）母線垂直敷設(shè)支架，可在樓板上安裝槽鋼代替支架。將槽鋼用膨脹螺栓固定在樓板上或有一端埋入墻內(nèi)，樓層超過(guò)2.5m中間該加設(shè)支架。支架埋入墻用細(xì)石混凝土強(qiáng)度等級(jí)不少于C20,沙漿不少于M10,應(yīng)保證灰漿飽滿，也可配合土建埋鐵件將支架焊接在鐵件上。（4）母線水平敷設(shè)支架，可采用吊架“一”型或“L”型支架，用膨脹螺栓固定在頂板上或墻上。在預(yù)應(yīng)力樓板上打膨脹螺栓孔時(shí)，應(yīng)避開(kāi)鋼筋位置。（5）膨脹螺栓固定支架不少于2個(gè)，一個(gè)吊架應(yīng)用2根吊桿，固定應(yīng)牢固，絲扣外露2?4扣、，膨脹螺栓應(yīng)加平墊和彈簧墊，吊架應(yīng)用雙螺母夾緊。（6）支架焊接應(yīng)牢固、焊縫均勻，不應(yīng)有夾渣、結(jié)瘤、咬扣等缺陷。（7）支架及支架與埋件焊接處刷防腐漆均勻無(wú)漏刷，不污染建筑物。5封閉、插接母線安裝（1）按照母線排列圖，將各節(jié)母線，插接開(kāi)關(guān)箱，進(jìn)線箱運(yùn)至各安裝地點(diǎn)。（2）安裝前應(yīng)逐節(jié)搖測(cè)母線的絕緣電阻，電阻值不得小于20MQ。（3）母線槽，固定距離不得大于2.5m,水平敷設(shè)，距地高度不應(yīng)該小于2.2m。（4）母線槽的端頭應(yīng)裝封閉罩，各段母線槽的外殼連接應(yīng)是可拆的，外殼間有跨接地線。兩端應(yīng)可靠接地。（5）母線與設(shè)備連接采用軟連接母線緊固螺栓應(yīng)由廠家配套供應(yīng)，應(yīng)用力矩扳手緊固。（6）按母線排列圖，從起始端（或電氣豎井入口處）開(kāi)始向上，向前安裝。（7）曲線母線槽在插接母線組裝中要根據(jù)其部位進(jìn)行選擇，L型水平彎頭應(yīng)用于平臥水平安裝的轉(zhuǎn)彎，也應(yīng)用于垂直安裝與側(cè)臥水平安裝的過(guò)度，L型彎頭應(yīng)用與側(cè)臥安裝的轉(zhuǎn)彎，也應(yīng)用于垂直安裝與平臥安裝之間的過(guò)度，T型垂直彎頭應(yīng)用與側(cè)臥安裝的轉(zhuǎn)彎，也應(yīng)用與垂直安裝與平臥安裝之間的過(guò)度，Z型水平彎頭應(yīng)用于母線平臥的轉(zhuǎn)彎，Z型垂直彎頭應(yīng)用于母線側(cè)臥安裝的轉(zhuǎn)彎，變壓器母線槽應(yīng)用于大容量母線槽向小容量母線槽的過(guò)度。(8)母線槽沿墻水平安裝，安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，無(wú)要求時(shí)距地不應(yīng)小于2.2m,母線應(yīng)可靠固定在支架上。(9)母線槽懸掛吊裝見(jiàn)上吊桿直徑按產(chǎn)品技術(shù)文件要求選擇，螺母應(yīng)能調(diào)節(jié)。(10)封閉式母線的落地安裝，安裝高度按設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)符合規(guī)范要求，立拄可采用鋼管或型鋼制作。(11)封閉式母線垂直安裝，沿墻或柱子處，做固定支架,過(guò)樓板處應(yīng)加裝防震裝置，并做防水臺(tái)，防水臺(tái)應(yīng)在土建澆灌混凝土?xí)r一次作成，高度50mm寬度80nlm,混凝土強(qiáng)度不少于C20。(12)封閉式母線敷設(shè)長(zhǎng)度超過(guò)40m時(shí)，應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)，跨越建筑物的伸縮縫或沉降縫處，宜采取適當(dāng)?shù)拇胧?。設(shè)備定貨時(shí)，提出此項(xiàng)要求。(13)封閉式母線插接箱安裝應(yīng)可靠固定，垂直安裝時(shí)，安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，插接箱底口宜為1.4mo（14）封閉式母線垂直安裝距地1.8m以下應(yīng)采用保護(hù)措施（電氣專用豎井，配電室，電機(jī)室，設(shè)備層等除外）。（15）封閉式母線穿越防火墻，防火樓板時(shí)，應(yīng)采取防火隔離措施。（16）母線的連接1）當(dāng)段與段連接時(shí)，兩相鄰段母線及外殼對(duì)準(zhǔn)，連接后不使母線及外殼受額外應(yīng)力。連接時(shí)應(yīng)將母線的小頭插入另一節(jié)母線的大頭中去，在母線間及母線外側(cè)墊上配套的絕緣板，再穿上絕緣螺栓加平墊片，彈簧墊圈，然后擰上螺母，用力距板手緊固，達(dá)到規(guī)定力矩即可，最后固定好上下蓋板;2）母線連接用絕緣螺栓連接；3）母線槽連接好后其外殼即已連接成為一個(gè)接地干線，將進(jìn)線母線槽，分線開(kāi)關(guān)箱外殼上的接地螺栓與母線槽外殼之間采用16mll12軟銅線連接好。（17）橡膠伸縮套的連接頭，穿墻處的連接法蘭，外殼與底座之間，外殼各連接部位的螺栓采用力矩扳手緊固，各接合面應(yīng)密封良好。(18)外殼的相間短路板應(yīng)位置正確，連接良好，相間支撐板應(yīng)安裝牢固，分段絕緣的外殼做好絕緣措施(19)插接式母線的端頭應(yīng)裝封閉罩，引出線孔的蓋子應(yīng)完整，各段母線的外殼的連接應(yīng)是可拆的，外殼之間應(yīng)有跨接線，并應(yīng)接地可靠。頭處的絕緣情況，分段測(cè)試一直持續(xù)到母線安裝完后的系統(tǒng)測(cè)試。36試運(yùn)行土建及裝飾工程及其他工程全部完工，并清理干凈，與插接式母線連接設(shè)備及連線安裝完畢。(2)對(duì)封閉式母線進(jìn)行全面清掃干凈，接頭連接緊密相序正確，外殼接地(PE)或接零(PEN)良好，絕緣搖測(cè)和交流工頻耐壓試驗(yàn)合格才能通電，低壓母線的交流耐壓試驗(yàn)電壓為1KV,當(dāng)絕緣電阻值大于10MQ時(shí)，可采用2500V兆歐表?yè)u測(cè)替代，試驗(yàn)的持續(xù)時(shí)間Imin,無(wú)閃絡(luò)現(xiàn)象。高壓母線的交接耐壓試驗(yàn)，必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。（3）送電空載運(yùn)行24h無(wú)異?，F(xiàn)象，辦理驗(yàn)收手續(xù)，交建設(shè)單位使用，同時(shí)提交驗(yàn)收資料。37分段測(cè)試絕緣母線在連接過(guò)程中可按樓層數(shù)或母線段數(shù)，每連接到一定長(zhǎng)度便測(cè)試一次。并做好記錄，隨時(shí)控制接頭處的絕緣情況，分段測(cè)試一直持續(xù)到母線安裝完后的系統(tǒng)測(cè)試。4燈具安裝燈具應(yīng)在頂棚、墻面抹灰工作、室內(nèi)裝飾漿活及地面清理工作結(jié)束及結(jié)構(gòu)施工中已做預(yù)埋工作、盒子口修好、木臺(tái)、木板油漆完畢后進(jìn)行。1檢查：（1）燈具的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）燈內(nèi)配線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)最小截面規(guī)定，導(dǎo)線分支連接處不得承受額外應(yīng)力和磨損，多股軟線的端頭需做成羊眼圈并搪錫。2安裝：（1）同一室內(nèi)或場(chǎng)所在排安裝的燈具，其中心線偏差不大于5mmo（2）燈具固定應(yīng)牢固可靠，每個(gè)燈具固定用的螺釘或螺栓不應(yīng)少于2個(gè)；當(dāng)絕緣臺(tái)直徑為75mm及以下時(shí)，可采用一個(gè)螺釘或螺栓固定。（3）公共場(chǎng)所的應(yīng)急照明燈和疏散指示燈，應(yīng)有明顯的標(biāo)志，無(wú)專人管理的公共場(chǎng)所照明宜裝量的1.25倍做過(guò)載試驗(yàn)。（4）嵌入頂棚內(nèi)的裝飾燈具應(yīng)固定在專設(shè)的框架上，導(dǎo)線不應(yīng)貼近燈具外殼，且在燈盒內(nèi)應(yīng)留有余量，燈具的邊框應(yīng)緊貼在頂棚面上。矩形燈具的邊框宜與頂棚面的裝飾直線平行，其偏差不應(yīng)大于5mmo（5）吸頂燈的安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定吸頂燈的位置，將吸頂燈緊貼建筑物表面，吸頂燈的燈箱完全遮蓋住燈頭盒，對(duì)著燈頭箱的位置打好出線孔，將電源線甩入燈箱，在進(jìn)線孔處應(yīng)套上塑料軟管保護(hù)導(dǎo)線，用塑料脹管和木螺絲將燈箱固定在樓板下。如果是安裝在吊頂上的，應(yīng)用自攻螺絲釘將燈箱固定在主龍骨上，燈具固定好后將電源線接入燈箱內(nèi)的(6)檢查是否有管、盒遺漏或設(shè)位錯(cuò)誤；(7)管、盒連成整體固定于模板上(最好在未綁扎鋼筋前進(jìn)行)；(8)管與管和管與箱、盒連接處焊上跨接地線，金屬外殼連成一體；(9)暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設(shè)并應(yīng)減少?gòu)澢?埋入墻或混凝土內(nèi)的管子離表面的凈距不應(yīng)小于15mm。3暗管敷設(shè)要求：(1)定位：按設(shè)計(jì)圖紙要求找好定準(zhǔn)備各種管線的尺寸位置、標(biāo)高。分清管子的標(biāo)高是指管底、管中心或是管頂?shù)臉?biāo)高。定位前應(yīng)仔細(xì)審核安裝圖與土建圖有無(wú)矛盾，特別是預(yù)留孔位置與安裝圖是否相符，支架位置和標(biāo)高以及設(shè)備層等部位。(2)測(cè)量敷設(shè)線路長(zhǎng)度，按長(zhǎng)度加工好配管，切斷口應(yīng)鏗平，管口應(yīng)刮平。(3)將加工好的配管在定好的位置上預(yù)埋；(4)熟悉圖紙：不僅要讀通電氣施工圖紙，還要閱讀建瓷插頭上，把燈具的反光板固定在燈箱上，并將燈箱調(diào)整順直，最后把燈管裝好。3通電試運(yùn)行：燈具、安裝完畢，逐路進(jìn)行通電調(diào)試，檢查燈具的控制是否靈活、是否正常、是否準(zhǔn)確；開(kāi)關(guān)和燈具的控制順序相對(duì)應(yīng)，如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。筑和結(jié)構(gòu)施工圖及其它專業(yè)圖紙，電氣施工前要了解土建布局及建筑結(jié)構(gòu)情況，按施工圖的要求及規(guī)范規(guī)定，經(jīng)綜合考慮，確定盒（箱）的正確位置及管路的敷設(shè)部位的走向以及在不同方向進(jìn)行盒（箱）的位置。（5）管子下料：批量較大時(shí)，用型鋼切割機(jī)（無(wú)齒鋸）利用纖維增強(qiáng)砂輪片切割，切割時(shí)用力要均勻平穩(wěn)。一般用細(xì)齒鋼鋸切割。為防鋸條發(fā)熱，要時(shí)常在鋸條口上注油。斷口處應(yīng)與管軸線垂直，管口應(yīng)鋰平、刮光、要時(shí)常在鋸條口上注油。斷口處應(yīng)一管軸線垂直，管口應(yīng)鋰平、刮光、使管口整齊光滑。（6）管子套絲：暗配管根據(jù)管材選用不用的套絲工具。套絲時(shí)要穩(wěn)而慢,要注意與管子同心。（7）管端套絲長(zhǎng)度應(yīng)按連接部位不同套絲不同長(zhǎng)度。在與接線盒配電箱連接處的套絲長(zhǎng)度，不宜小于管外徑的1.5倍；用在管與管相連接部位時(shí)套絲長(zhǎng)度，不得小于管接頭長(zhǎng)的1/2加2?4扣，需倒絲連接時(shí)，連接管的一端套絲長(zhǎng)度不應(yīng)小于管接頭長(zhǎng)度加2?4倍扣。（8）暗配管彎曲半徑：不應(yīng)小于管外徑的6倍；埋設(shè)于地下或混凝土樓板內(nèi)同一平面內(nèi)轉(zhuǎn)彎的管子彎曲半徑，不應(yīng)小于管外徑的10倍。在彎管過(guò)程中要注意彎曲方向和管子焊縫之間的關(guān)系，一般宜放在管子彎曲方向的正、側(cè)面交角處的45°線上。彎管器的選用應(yīng)根據(jù)和管徑的大小來(lái)適用。（9）鋼管除銹和防腐：管內(nèi)壁除銹，可用圓形鋼絲刷，兩頭各綁一根鋼絲，來(lái)回拉動(dòng)鋼絲刷，把管內(nèi)鐵銹除干凈。暗敷設(shè)工程尺量使用鍍鋅鋼管。如采用黑鐵管或鋼管內(nèi)壁應(yīng)涂漳丹油一道；埋入焦硝層中鐵管，用水泥砂漿全面保護(hù)，厚度不應(yīng)小于50nlm；埋入有腐蝕性土層內(nèi)鐵管應(yīng)刷瀝青油后纏麻（玻璃絲）布，外面再刷一道瀝青油。包纏要緊密妥實(shí)不得有空隙，刷油要均勻。（10）管與盒（箱）連接：暗配管與箱連接時(shí)，用鎖緊螺母固定。應(yīng)將套絲后的管端先擰上鎖緊螺母（根母）順直插入盒與管外徑相一致的敲落孔內(nèi)，露出2?4扣，再擰塑料護(hù)圈帽（也可在穿線前擰好）。（11）管與管連接：用套管連接，套管內(nèi)徑應(yīng)與連接管外徑相吻合。套管長(zhǎng)度不應(yīng)小于線管外徑的2.2倍，管口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)在套管中心并焊接嚴(yán)密，可不做跨接地線。對(duì)口焊接：暗配管管徑在e80mm及其以上，使用套管連接較困難時(shí)，也可將兩連接管端打喇叭口再進(jìn)行管與管之間采取對(duì)口焊的方法進(jìn)行焊接連接。焊接前應(yīng)除去管口毛刺。（12）管子接地：線管敷設(shè)用絲扣連接時(shí)，管箍?jī)啥吮仨毢附涌缃拥鼐€，每端焊接長(zhǎng)度應(yīng)不小于圓鋼走私的6倍，并必須兩面施焊，扁鋼應(yīng)不小于寬度的2倍，并必須三面施燭?？缃泳€在連接管焊接處距管接頭兩端不小于盒（箱）上焊接面積不應(yīng)小于跨接線截面積，且應(yīng)在盒（箱）的棱邊上焊接。配電箱、盒進(jìn)出線端成排線管地線的連接，必須接要求保證每根線管上的焊接長(zhǎng)度。（13）中間拉線盒設(shè)置：管路敷設(shè)應(yīng)盡量減少接線盒，只有在管路較長(zhǎng)或有彎曲時(shí)（管入盒處彎曲外），允許加裝拉線盒或放大管徑。管路彎曲角度為90°?105。，當(dāng)彎曲角度大于120°時(shí)，每?jī)蓚€(gè)彎可按一個(gè)彎曲計(jì)算。當(dāng)電線保護(hù)銘遇到下列情況之一時(shí)，中間應(yīng)增設(shè)接線盒式或拉線盒，且接線盒或接線盒的位置應(yīng)便于穿線：管長(zhǎng)度每超過(guò)30m,無(wú)彎曲；管長(zhǎng)度每超過(guò)20m,有一個(gè)彎曲；管長(zhǎng)度每超過(guò)15m,有二個(gè)彎曲；管長(zhǎng)度每超過(guò)8m,有三個(gè)彎曲；垂直敷設(shè)的電線保護(hù)管遇下列情況之一時(shí)，應(yīng)該增設(shè)固定導(dǎo)線用的拉線盒。管內(nèi)導(dǎo)線截面為50mni2及以下，長(zhǎng)度每超過(guò)30m。管內(nèi)導(dǎo)線截面為70?95mm2以下，長(zhǎng)度等每超過(guò)20m。管內(nèi)層線截面為120?240mm2以下，長(zhǎng)度每超過(guò)18m。鋼管與盒（箱）或設(shè)備的連接應(yīng)符合下列要求:(14)鋼管與設(shè)備的連接：直接連接時(shí)，應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備的接線盒內(nèi)。間接與設(shè)備連接時(shí)，鋼管管口與地面的距離宜大于200mm。有水跡的地方應(yīng)制作防水彎。2電線、電纜導(dǎo)管和線槽敷線施工工藝流程：選擇導(dǎo)線一穿帶線一掃管一放線及斷線一導(dǎo)線與帶線的綁扎一帶護(hù)口一導(dǎo)線連接一導(dǎo)線焊接一導(dǎo)線綁扎一線路檢查、絕緣搖測(cè)。選擇導(dǎo)線：在施工前，認(rèn)真對(duì)照?qǐng)D紙，確定待安裝電線、電纜的規(guī)格及型號(hào)。穿帶線：帶線選用1.6?1.8則鋼絲。將鋼絲一端彎成不封口的圓圈，將鋼絲穿入管內(nèi)，導(dǎo)線被帶入穿線管內(nèi)。在管路的兩端留有10?15cm余量。在管路較長(zhǎng)時(shí)，用兩根鋼絲同時(shí)拉動(dòng),使鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉