路基掛網(wǎng)噴漿防護工程施工方案

路基掛網(wǎng)噴漿防護工程施工方案本合同段路基防護工程為掛網(wǎng)噴漿的路段，現(xiàn)將掛網(wǎng)噴漿施工具體方案闡述如下：施工準備：現(xiàn)場準備情況項目部根據(jù)總體施工計劃的安排，積極進行了開工前的準備工作。路塹開挖已完成，邊坡已按設(shè)計要求修整完畢?，F(xiàn)已整平施工場地。原材料已作防護措施，如：鋼筋放置在平臺上，表面覆蓋防雨布，水泥室內(nèi)貯存，地面干燥，砂、石場地已硬化，并按規(guī)格分類堆放。測量放樣測量隊已完成了平面控制點及水準點的復測，并恢復路線中樁，施工用水準點已引到附近。3、材料試驗及供應(yīng)：中心試驗室已完成水泥、鋼筋、砂、石、水等原材料檢驗及水泥砼配合比的配制，均符合設(shè)計及規(guī)范要求。材料供應(yīng)方面，均能保證工程需求。4、機械進場情況：機械設(shè)備已進場，分列如下表：序號名稱單位規(guī)格型號數(shù)量備注1砼攪拌機臺42砼噴射機臺43鉆機套/臺GJ-150SS44泥漿泵臺BW-8045空壓機臺46發(fā)電機臺ZD3037砼砂漿攪拌機臺48電焊機臺10KW49切割機臺210調(diào)直機臺211運料車輛25、人員組織情況：施工：技術(shù)：試驗工程師：質(zhì)檢工程師：勞動力已到位50人，隨工程進展逐量增加。主要施工方法及施工工藝框圖：錨桿施工方法：在邊坡噴射砼前，應(yīng)按圖紙規(guī)定或監(jiān)理工程師的指示做好各項準備工作：清理防護巖面雜物，清除浮石及松動的巖石。用高壓水沖洗坡面，并使巖面保持一定的濕度。在巖面上確定錨桿孔位，進行鉆孔，錨桿孔位、孔徑、孔深及布置形式應(yīng)符合設(shè)計要求，孔距誤差不宜走過200mm,孔深誤差不宜超過50mm，錨桿鉆孔軸線與設(shè)計偏差不應(yīng)大于5度?？變?nèi)積水和巖粉應(yīng)吹干凈，遇有塌孔情況及掃孔。錨桿桿體在入孔前應(yīng)平直，除銹、除油。設(shè)計錨桿桿體盡量避免接長，必須接長時，應(yīng)采用對焊連接，并應(yīng)保證焊接強度。為保證桿體在孔中居中，錨桿應(yīng)焊接環(huán)形或船形定位支架。安裝錨桿，同時在鉆孔內(nèi)灌注水泥砂漿，桿體插入孔內(nèi)長度不小于設(shè)計規(guī)范規(guī)定的95%。灌注砂漿砂料宜采用中細砂。料徑不宜大于5mm，使用前應(yīng)過篩，砂漿配合比宜為1：1～1：1.2(重量比)。水灰比0.38～0.45，宜采用不低于425號普通硅酸鹽水泥。砂漿應(yīng)拌合均勻，防止石塊、雜物混入。注漿時砂料應(yīng)采用注漿管在錨孔底部注漿，注漿管應(yīng)插入至距孔底50-100mm，隨砂漿注入緩慢勻速拔出，注漿壓力不小于0.4mpa，必須保證注漿密實；桿體插入后，若孔口無砂漿溢出，應(yīng)及時補注。錨桿施工工藝框圖安裝錨桿安裝錨桿清理坡面確定孔位鉆孔清孔錨桿除油灌注水泥砂漿報批砂漿配合比二)、噴射砼施工方法：確定噴射砼的施工工藝及配合比，噴射前先進行試驗，調(diào)整回彈量及施工操作程序。噴射砼的混合料配合比應(yīng)符合下列規(guī)定：水泥與集料的質(zhì)量比宜為1：4～1：4.5，砂率宜為45%～55%。水灰比為0.40～0.45。速凝劑摻量應(yīng)通過試驗確定。掛網(wǎng)噴漿前應(yīng)用高壓風、水清洗坡面，并保持噴射作業(yè)前坡面潮濕?；旌狭弦穗S拌隨用，不摻速凝劑時，存放時間不應(yīng)超過2小時，摻速凝劑時，存放時間不宜走過20min。混合料在運輸、存放過程中應(yīng)嚴防雨淋、滴水及大石塊等雜物混入，在裝入噴射機前應(yīng)過篩。應(yīng)控制好水灰比，保持噴層表面平整，呈潮濕光澤，無麻窩，干斑或滑移流淌現(xiàn)象。噴射砼回彈率不應(yīng)大于15%，噴層厚度變化不宜超過設(shè)計規(guī)定的25%。噴射砼應(yīng)分段、分片由下而上進行。作業(yè)開始時,應(yīng)先送風，后開機，再給料，結(jié)束時，應(yīng)待料噴完后，再關(guān)機。向噴射要供料時，應(yīng)連續(xù)均勻，機器正常運轉(zhuǎn)時，料斗內(nèi)應(yīng)保持足夠的存料，噴層厚度應(yīng)均勻。噴射時，噴頭應(yīng)垂直受噴面，并0.6-1.0m的距離，噴射須多旋回分層噴射，后一層噴射應(yīng)在前一層終凝后進行，若終凝1小時后再行噴射，應(yīng)先用高壓水清洗噴層表面。噴射砼終凝2小時后，應(yīng)噴水養(yǎng)護，當采用普通硅酸鹽水泥時，養(yǎng)護應(yīng)不小于10天；當采用礦渣硅酸鹽水泥或火山灰硅酸鹽水泥時養(yǎng)護不得少于14天。噴層周邊與未防護坡面的銜接處應(yīng)作好封閉處理。噴射砼的回彈物不能收集起來，放入下批配料中，以免影響砼質(zhì)量。噴射作業(yè)緊跟開挖工作面時，噴射砼終凝到下次爆破作業(yè)時間不應(yīng)少于48小時。噴射砼應(yīng)按圖紙規(guī)定或監(jiān)理工程師指示設(shè)計伸縮縫及泄水孔。鋼筋網(wǎng)應(yīng)在巖面噴射一層砼后鋪設(shè)，鋼筋應(yīng)清除污銹，鋼筋網(wǎng)與錨桿點焊牢固，噴射時鋼筋不得晃動。鋪設(shè)好鋼筋網(wǎng)后，再噴射下一層砼。禁止在氣溫低于5℃；下雨、大風妨礙噴射手工作時噴射砼。噴射砼施工工藝框圖清洗坡面清洗坡面試噴報批砼配合比噴射第一層砼養(yǎng)護養(yǎng)護噴射第二層砼鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)工程進度保證措施1、強化施工管理，優(yōu)化施工隊伍。2、加強管理，科學組織，建立一套嚴密且符合實際的全方位管理體制。3、配備良好的施工機具，保證施工計劃的完成。4、依靠科技進步，積極引進先進的管理模式和施工工藝。5、全面推行承包責任制，充分調(diào)動全體員工的積極性和創(chuàng)造性。四、工程質(zhì)量保證措施及驗收標準1、工程質(zhì)量是直接影響工程使用壽命的關(guān)鍵，搞好工程質(zhì)量是本項目部在施工中最基本的要求，本項目部將建立完善的質(zhì)量保證體系，制定嚴格的質(zhì)量保證措施。堅決貫徹執(zhí)行總公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，按照合同技術(shù)規(guī)范、總公司ISO9XXX《質(zhì)量手冊》及部頒標準對施工全過程施以嚴格控制。認真貫徹“政府監(jiān)督，社會監(jiān)理，企業(yè)自檢”的質(zhì)量三級檢驗體系。主要部位控制指標及檢測頻率錨桿噴射砼邊坡防護檢查項目：項次檢查項目規(guī)定值或允許偏偏差檢查方法和頻率率1砼強度（Mpaa）在合格標準內(nèi)按《公路工程質(zhì)質(zhì)量檢驗評評定標準》（JTJ071-98）檢查2錨桿拔力（knn）拔力平均值≥圖圖紙規(guī)定值值，最小拔拔力≥0.9圖紙紙規(guī)定值按錨桿數(shù)的1%%，且不小小于3根做拔力力試驗。3噴層厚度（mmm）平均厚度≥設(shè)計計厚度，檢檢查點的60%≥設(shè)計厚；；最小厚度度≥0.5設(shè)計值且≥60mmm。每10m檢查一個個斷面，每每3m檢查1點，用鑿鑿孔或激光光斷面儀確確定厚度4網(wǎng)眼尺寸（mmm）±20用尺量，每100m,抽查5個網(wǎng)眼。5坡面平整度（mmm）30用2m直尺，每220m檢查3處。3.外觀鑒定1）表面平整，無鋼筋鐵絲外露現(xiàn)象。2）使用噴錨支護時，錨桿桿體露出巖面的長度不應(yīng)大于噴射砼的厚度。3）防護的表面平順、密實，無脫落現(xiàn)象。4）設(shè)置的伸縮縫整齊垂直，上下貫通。5）泄水孔坡度向外，無堵塞現(xiàn)象。五、文明施工措施保持施工現(xiàn)場整潔有序，注重安全生產(chǎn)。1、施工機具、材料整齊停放，水電管線路按有關(guān)規(guī)范整齊、有序鋪設(shè)，搞好施工區(qū)、場地的環(huán)境衛(wèi)生，以整潔、有序促進施工效率的提高。2、施工過程中，必須認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針。建立健全安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，成立安全小組，各班組均設(shè)立兼職安全員，成立以項目負責人為中心的安全領(lǐng)導小組，安全員有權(quán)對違規(guī)操作的人員直接做出處理，確保整個工程無人員傷亡事故發(fā)生。項目所有人員必須經(jīng)過安全教育，進行安全考核，未接受安全教育者不準上崗。所有進入施工現(xiàn)場的人員都必須配戴安全帽，著工作服、穿登山鞋。開工前必須組織有關(guān)人員同安全部門進行全面安全檢查，確認各方面安全無誤后，方可