鄭州生態(tài)酒店水源熱泵中央空調(diào)施工方案

施工組織設(shè)計編制人：XXX審定人：XXX編制單位：XXXXXXXXXXXXXXXX目錄第一章工程概述1、概況2、編制依據(jù)第二章施工部署第三章施工準(zhǔn)備第四章施工方法第五章冬、雨季施工方案第六章工期保證措施第七章質(zhì)量保證及施工管理措施第八章安全文明施工保證措施第一章工程概述工程概況概況項目名稱：工程概況：本工程位于鄭州，為大型生態(tài)酒店，整體單層，局部二層鋼架結(jié)構(gòu)建筑，本工程總建筑面積12500平方米。施工范圍：a、制冷供熱站系統(tǒng)主機設(shè)備及輔助設(shè)備的采購、安裝與調(diào)試；b、空調(diào)與通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備及材料采購、安裝與調(diào)試；承包形式：包工包料工程。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：優(yōu)良工程施工工期：60天工程特點：本暖通工程主要特點是主機設(shè)備為水源熱泵機組，機房設(shè)備系統(tǒng)復(fù)雜；室內(nèi)系統(tǒng)由于是高大空間，主要以吊頂空氣處理機和大風(fēng)盤為主，空調(diào)送風(fēng)要有余壓，保證遠處送風(fēng)，還要處理好噪音，而且要保證和裝飾及室內(nèi)植物布局的配合，需要處理現(xiàn)場與土建大梁和其他工種的關(guān)系，避免打架；本工程還有一個特點是需要做好水源井的抽取回灌系統(tǒng)。2、編制依據(jù)本工程依據(jù)設(shè)計說明及設(shè)計圖紙、國家標(biāo)淮、地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)、現(xiàn)場情況、參考同類工程施工技術(shù)組織方案。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為：GB50274—98制冷設(shè)備空氣分離設(shè)備安裝工程施工及檢驗規(guī)范JGJ46—88施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范GB50243—97通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范9lSBl一6建筑設(shè)備施工安裝通用圖集DBJ0l—26—96建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程(第三分冊)GBJ304—88通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GB50235—97工業(yè)復(fù)合管道工程施工及驗收規(guī)范GB50236—98現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB4272—92設(shè)備及管道保溫技術(shù)通則鄭州市建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站文件第二章施工部署1、施工項目組織機構(gòu)項目總負(fù)責(zé)項目總負(fù)責(zé)1人技術(shù)部2人項目經(jīng)理1人供應(yīng)部1人施工員2人安全員1人質(zhì)檢員1人保管員1人施工班組風(fēng)道組保溫組管道組機房組電工組調(diào)試組室內(nèi)組2、施工項目組織機構(gòu)職能項目總負(fù)責(zé)人職責(zé)協(xié)調(diào)項目全體工作部署，協(xié)同項目部與甲方及其他公司部門關(guān)系，決定項目重大事項。項目經(jīng)理的職責(zé)★要向項目人員解釋和說明項目合同、項目設(shè)計、項目進度計劃及配套計劃、協(xié)調(diào)程序等文件?！镒龊檬┕?zhǔn)備，落實具體計劃，形成切實可行的實施計劃系統(tǒng)。★協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系，遇見問題，處理矛盾?！飳こ痰倪M度、質(zhì)量、安全、成本和場容等進行監(jiān)督管理、考核驗收、全面負(fù)責(zé)?！锝M織好項目生產(chǎn)調(diào)度會、項目經(jīng)濟活動會等關(guān)鍵會議?！锝M織指定項目經(jīng)理部各類管理人員的職責(zé)權(quán)限和各項規(guī)章制度，搞好與公司各職能部門的業(yè)務(wù)聯(lián)系和經(jīng)濟往來，每月向公司經(jīng)理匯報。技術(shù)部的職責(zé)對施工范圍內(nèi)的工程質(zhì)量、技術(shù)措施、進度等進行管理、協(xié)調(diào)土建與安裝的交叉配合，解決圖紙及設(shè)計上的問題，對施工過程中的工程質(zhì)量進行監(jiān)督控制、評定，對工程施工按規(guī)范要求進行驗收檢驗、計量管理。供應(yīng)部的職責(zé)保證所購材料合格、及時供應(yīng)項目使用，并保管現(xiàn)場材料質(zhì)量檢查員的職責(zé)按照施工規(guī)范要求對工程安裝質(zhì)量進行監(jiān)督控制、驗收檢驗。技術(shù)資料員的職責(zé)對施工工程的圖圖紙、技術(shù)術(shù)資料、檔檔案資料、驗驗收資料進進行收集、整整理。保管員的職責(zé)對施工機械設(shè)備備、臨時用用水、用電電進行管理理協(xié)調(diào)。負(fù)負(fù)責(zé)工程材材料及施工工用材的采采購、驗收收、保管、發(fā)發(fā)放等管理理工作。安全員的職責(zé)對進場工人進行行安全知識識教育，并并在施工前前進行安全全技術(shù)交底底。在現(xiàn)場場設(shè)置安全全標(biāo)志，定定期進行安安全檢查，對對事故隱患患督促整改改。參與施施工組織設(shè)設(shè)計的質(zhì)量量安全措施施的設(shè)計，督督促項目執(zhí)執(zhí)行安全責(zé)責(zé)任制。執(zhí)執(zhí)行國家頒頒發(fā)的安裝裝工程質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)規(guī)范，行使使質(zhì)量監(jiān)督督檢查的權(quán)權(quán)力。負(fù)責(zé)責(zé)專業(yè)檢查查驗收，隨隨時掌握各各分項工程程的質(zhì)量情情況，對管管轄的分部部分項工程程質(zhì)量進行行評定，建建立工程質(zhì)質(zhì)量檔案。3、施工項目實現(xiàn)現(xiàn)的各項目目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：中央央空調(diào)是一一個系統(tǒng)工工程，成功功與否，一一方面取決決于科學(xué)的的設(shè)計、高高品質(zhì)的設(shè)設(shè)備等，另另一方面還還與工程的的施工密切切相關(guān)。在本工程項目上上，將由我我公司技術(shù)術(shù)人員進行行技術(shù)指導(dǎo)導(dǎo)，在技術(shù)術(shù)、工程管管理上，都都嚴(yán)格按國國家標(biāo)準(zhǔn)和和施工工藝藝要求來進進行，使得得工程每個個工序都做做到標(biāo)準(zhǔn)化化、精品化化。工期目標(biāo)：盡管管本中央空空調(diào)工程系系統(tǒng)復(fù)雜且且技術(shù)要求求較高，但但只要按計計劃實施，排排除各種干干擾因素，結(jié)結(jié)合本工程程土建進度度，在具備備空調(diào)安裝裝條件后，確確保本工程程60天內(nèi)竣工工。（1）、技術(shù)管理：：工程設(shè)計計圖紙審定定，確定各各設(shè)備及管管網(wǎng)坐標(biāo)位位?，F(xiàn)場與與圖紙不符符的要經(jīng)設(shè)設(shè)計人員認(rèn)認(rèn)可后，方方可變動。各各類設(shè)備及及材料進庫庫前必須具具有合格證證或材料質(zhì)質(zhì)量保證單單等。（2）、施工管理：：施工作業(yè)業(yè)統(tǒng)一安排排勞動力的的管理、物物資管理、設(shè)設(shè)備供應(yīng)管管理、后勤勤保障管理理等，施工工過程做好好統(tǒng)計。（3）、質(zhì)量管理：：落實全面面施工質(zhì)量量保證體系系、對照質(zhì)質(zhì)量安全分分析圖表和和前日的技技術(shù)質(zhì)量安安全統(tǒng)計報報表，對每每個施工日日及時調(diào)整整、嚴(yán)格把把關(guān)，確保保各種技術(shù)術(shù)質(zhì)量、安安全等指標(biāo)標(biāo)的全面實實施。（4）、驗收管理：著重在在于對中間間環(huán)節(jié)中的的隱患工位位、操作過過程提前驗驗收，總體體工程的竣竣工驗收按按國家有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行行安全施工目標(biāo)：：采取有效效措施，嚴(yán)嚴(yán)格管理，杜杜絕一切安安全事故。第三章施工準(zhǔn)準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備：施工人員首首先認(rèn)真閱閱讀施工圖圖及有關(guān)技技術(shù)資料。了解施工要要求，熟悉悉施工規(guī)范范，明確施施工要點及及質(zhì)量要求求。配合施工圖設(shè)計計計算工程量施工組織總設(shè)計施工條件選擇施工方案和施工方法編制施工進度計劃確定臨時生產(chǎn)、生活設(shè)施臨時供電、供水編制運輸計劃執(zhí)行施工網(wǎng)絡(luò)圖配合施工圖設(shè)計計計算工程量施工組織總設(shè)計施工條件選擇施工方案和施工方法編制施工進度計劃確定臨時生產(chǎn)、生活設(shè)施臨時供電、供水編制運輸計劃執(zhí)行施工網(wǎng)絡(luò)圖勞動力計劃2、現(xiàn)場準(zhǔn)備
建立工地現(xiàn)場辦辦公室并配配備添置必必須辦公用用品。因本工程采用眾眾多進口設(shè)設(shè)備與配件件（價值量量較高），故故所需設(shè)備備一旦到現(xiàn)現(xiàn)場，需派派人二十四四小時值守守。3、現(xiàn)場用水電解解決好施工工現(xiàn)場用電電、用水問問題，尤其其是臨時用用電和施工工用電。(1)臨時設(shè)施施區(qū)及現(xiàn)場場中心地點點設(shè)總安全全配電箱，并并根據(jù)實際際需要在加加工車間、生生活區(qū)及現(xiàn)現(xiàn)場施工地地點配備安安全分配電電箱，施工工班組在施施工點配備備手提式安安全配電。(2)臨時設(shè)施施區(qū)的用水水由指定的的供水管接接頭接入，按按實際需要要布置給水水管網(wǎng)，并并接至場區(qū)區(qū)排水干管管。(3)臨時用電電：本工程程擬投入機機械設(shè)備的的總功率約約為60kW，取使用用系數(shù)0.7。我公司司所需施工工用電負(fù)荷荷為：60*0..7=422KW。(4)臨時水電電與總承包包單位協(xié)商商解決。必必要時，請請監(jiān)理方、業(yè)業(yè)主方協(xié)調(diào)調(diào)解決。4、勞動力和機械設(shè)設(shè)備準(zhǔn)備本工程施工時各各工種交叉叉施工，所所以必須加加強施工現(xiàn)現(xiàn)場的管理理。由項目目經(jīng)理實行行統(tǒng)一管理理，下設(shè)：：材料供應(yīng)應(yīng)、設(shè)備安安裝、管道道安裝、電電氣儀表安安裝、防腐腐絕熱安裝裝等專業(yè)組組，各由一一名專業(yè)工工長負(fù)責(zé)，項項目經(jīng)理負(fù)負(fù)責(zé)現(xiàn)場調(diào)調(diào)度、協(xié)調(diào)調(diào)及質(zhì)量、安安全、進度度保證。人員安排：工程總負(fù)責(zé)人11人項目經(jīng)理（常務(wù)務(wù)負(fù)責(zé)人）1人專業(yè)工程師（電電氣、暖通通）各1人施工員22人安全員1人質(zhì)檢員1人材料管理1人設(shè)備安裝15人電氣儀表2人防腐、保溫5人主要施工機具準(zhǔn)準(zhǔn)備：交流電焊機機300kW40kkW220kW2臺小型焊機10kkW116kW4臺氬弧焊機風(fēng)冷式式1臺電焊（割）機機具22套電動試壓泵泵1臺手動試壓泵泵2臺臺砂輪切管機機、無齒鋸鋸2臺臺鉆2臺沖擊電鉆、電電錘、電動動打磨機各2臺安全配電箱箱2臺手拉葫蘆2、3、5、10t各1臺第四章施工方法1、施工標(biāo)準(zhǔn)：嚴(yán)格格按照ISSO90002質(zhì)量體體系進行施施工和管理理,嚴(yán)格執(zhí)行行行業(yè)工藝藝標(biāo)準(zhǔn)。本工程程執(zhí)行以下下工藝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)：1、暖通GB/55043--97《通風(fēng)空空調(diào)工程施施工及驗收收規(guī)范》2、GBJ242--82《采暖與與衛(wèi)生工程程施工及驗驗收規(guī)范》3、GB502755-98《壓縮機機、風(fēng)機、泵泵安裝工程程施工及驗驗收規(guī)范》4、GB502311-98《機械設(shè)設(shè)備安裝工工程施工及及驗收通用用規(guī)范》5、88R420管管道支架及及吊裝6、GB502366-98《現(xiàn)場設(shè)設(shè)備、工業(yè)業(yè)管道焊接接工程施工工及驗收規(guī)規(guī)范》7、GB502744-98《制冷設(shè)設(shè)備、空氣氣分離設(shè)備備安裝工程程施工及驗驗收規(guī)范》8、《建筑安裝工工人安全技技術(shù)操作規(guī)規(guī)程》9、QJ/HA044.58..4-966鋼鋼管敷設(shè)安安裝工藝10、QJ/HA044.58..5-966管管內(nèi)穿線絕絕緣導(dǎo)線安安裝工藝11、QJ/HA044.58..13-996開開關(guān)、插座座安裝工藝藝12、QJ/HA044.57..14-996電電動機及其其附屬設(shè)備備安裝工藝藝13、QJ/HA044.58..16-996配配電柜安裝裝工藝14、QJ/HA044.56..17-996制冷管道道安裝工藝藝15、QJ/HA044.56..18-996制制冷管道及及設(shè)備保溫溫工藝16、QJ/HA044.56..15-996管道及設(shè)設(shè)備防腐工工藝17、QJ/HA044.56..16-996管道及設(shè)設(shè)備保溫工工藝2、空調(diào)水管系統(tǒng)統(tǒng)：（一）本工程安安裝的管道道類別：空調(diào)供、回水及及膨脹、凝凝結(jié)水管道道（二）施工順序序；熟悉圖紙和和現(xiàn)場測量支架點的確確定及支架架（座）的的制安及刷刷油（或鍍鍍鋅）管道及管件件制作和刷刷防銹底漆漆管道及管件件、閥門安安裝管道沖洗系統(tǒng)水壓試試驗（三）管道安裝裝要求；1、管道安裝的一一般要求；；孔洞孔洞預(yù)留埋件管道預(yù)制加工防腐處理組織有關(guān)人人員熟悉工工程概況，了了解施工現(xiàn)現(xiàn)場，明確確工作計劃劃和要求，進進行圖紙和和技術(shù)交底底，明確設(shè)設(shè)計要求，進進一步學(xué)習(xí)習(xí)有關(guān)的規(guī)規(guī)程規(guī)范。嚴(yán)格把住材材料質(zhì)量驗驗收關(guān)，不不合格材料料，不得使使用。做好好材料合格格證、說明明書、質(zhì)保保單的收集集、保管工工作。材料應(yīng)按材材質(zhì)規(guī)格分分別安放、管管理，建立立臺帳；管管道不得彎彎曲、變形形或嚴(yán)重銹銹蝕；合格格材料與不不合格材料料不得混放放；不同材材質(zhì)、不同同壓力等級級的材料要要分別安放放。明確標(biāo)高基基準(zhǔn)線，按按圖紙設(shè)計計要求，做做好預(yù)埋件件。法蘭應(yīng)按直直徑大小和和壓力等級級分別安放放整齊，嚴(yán)嚴(yán)防壓力等等級不同但但口徑相同同的法蘭混混用。進口設(shè)備零零、配件應(yīng)應(yīng)單獨存放放、嚴(yán)格開開箱、領(lǐng)料料手續(xù)。管子、管件件、閥門在在使用前應(yīng)應(yīng)進行外觀觀檢查，要要求無裂紋紋、縮孔、夾夾渣、折迭迭、重皮、銹銹蝕、凹陷陷等缺陷。管道安裝一一般應(yīng)在設(shè)設(shè)備找正合合格，固定定完畢后進進行。支架設(shè)置牢牢固，管座座應(yīng)根據(jù)管管道介質(zhì)性性質(zhì)、管徑徑大小，按按標(biāo)準(zhǔn)圖集集要求制作作安裝，管管道的坡度度應(yīng)加以考考慮，吊架架用吊桿螺螺栓調(diào)整。固固定支座（架架）應(yīng)保證證其焊接強強度和安裝裝牢固度，以以滿足承重重、膨脹作作用力的要要求。與設(shè)備連接接的管道，不不應(yīng)使用設(shè)設(shè)備承受管管道安裝所所引起的重重力（或拉拉力）。嚴(yán)嚴(yán)禁強制對對口。固定定焊口一般般應(yīng)遠離設(shè)設(shè)備進出口口，不可避避免時，應(yīng)應(yīng)進行點固固后拆除焊焊接，焊好好后，清除除焊渣等異異、雜物后后再與設(shè)備備連接。露天作業(yè)時時，雨天不不得進行管管道除銹和和防腐刷油油工作，以以保證防腐腐刷油質(zhì)量量。管道的坡度度、坡向應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計計要求。管道安裝時時，應(yīng)做好好測量工作作，嚴(yán)禁擅擅自更改設(shè)設(shè)計。管道安裝應(yīng)應(yīng)按圖施工工，布置合合理、美觀觀，在設(shè)計計無要求時時，布局原原則是；小小管讓大管管，低壓管管讓高壓管管。管道在固定定支架上布布置時，安安裝前，應(yīng)應(yīng)按設(shè)計要要求查核支支架的水平平坐標(biāo)、標(biāo)標(biāo)高、預(yù)埋埋件及強度度質(zhì)量，應(yīng)應(yīng)核查預(yù)埋埋板的厚度度，預(yù)埋質(zhì)質(zhì)量，若有有質(zhì)量問題題，應(yīng)予嚴(yán)嚴(yán)格修復(fù)處處理。法蘭與法蘭蘭連接或法法蘭與閥門門、設(shè)備法法蘭接口連連接時，法法蘭應(yīng)垂直直于管子中中心線，其其表面應(yīng)相相互平行，法法蘭襯墊應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計計要求，法法蘭襯墊不不應(yīng)突入管管內(nèi)，其外外圓到法蘭蘭螺栓孔為為宜，法蘭蘭中間不得得放置斜面面墊或幾個個襯墊。連連接法蘭的的螺栓、螺螺桿突出螺螺母長度不不宜大于螺螺桿直徑的的1/2，法法蘭應(yīng)處于于便于檢修修部位。閥門必須具具有制造廠廠的合格證證明書，使使用前，應(yīng)應(yīng)按設(shè)計要要求核對其其規(guī)格、材材質(zhì)、型號號、進行外外觀檢查、閥閥體無砂眼眼，密封面面應(yīng)緊密，法法桿無彎曲曲，手輪、填填料完好、壓壓盤螺栓有有足夠的調(diào)調(diào)節(jié)余量。閥門應(yīng)在關(guān)關(guān)閉狀態(tài)下下安裝，并并根據(jù)介質(zhì)質(zhì)流向確定定其安裝方方向，閥門門的傳動裝裝置及操作作機構(gòu)應(yīng)處處在便于操操作位置，并并作必要的的調(diào)整和整整定，使其其傳動靈活活，指示準(zhǔn)準(zhǔn)確。較大閥門安安裝時，應(yīng)應(yīng)將閥門完完全承重在在閥門基礎(chǔ)礎(chǔ)或支架上上，避免閥閥門前后管管道受力而而影響法蘭蘭檢查面嚴(yán)嚴(yán)密度和強強度。水管路系統(tǒng)統(tǒng)中的最低低點處，設(shè)設(shè)置DN225的泄水水管和泄水水閥，管道道最高點設(shè)設(shè)自動排氣氣閥。內(nèi)用裝形置場管道安裝完工后后應(yīng)進行水水壓試驗，試試壓合格后后，應(yīng)對系系統(tǒng)進行反反復(fù)沖洗，直直至排出水水中不夾帶帶泥砂等雜雜質(zhì)，且水水色不渾濁濁時，方為為合格，管管道系統(tǒng)沖沖洗時，水水流不得經(jīng)經(jīng)過所有設(shè)設(shè)備。2、管道具體要求（1）、各種管材、角角鋼、槽鋼鋼及各種閥閥部件在進進場后認(rèn)真真檢查，必必須符合國國家或部頒頒標(biāo)準(zhǔn)；有有質(zhì)量、技技術(shù)要求并并有產(chǎn)品合合格證。任任何材料在在使用前，必必須報發(fā)包包方或發(fā)包包方委托代代理入、施施工監(jiān)理簽簽字認(rèn)可。（2）、設(shè)備開箱檢檢查：建設(shè)設(shè)單位監(jiān)理理單位和設(shè)設(shè)備供應(yīng)部部門共同參參加，開箱箱前檢查包包裝外觀有有無損壞和和受潮，開開箱后認(rèn)真真檢查設(shè)備備名稱、規(guī)規(guī)格、型號號等是否與與圖紙相符符；說明書書、合格證證是否齊全全；按裝箱箱清單和設(shè)設(shè)備技術(shù)文文件，檢查查主機附件件、專用工工具是否齊齊全；設(shè)備備表面有無無缺陷、損損壞、銹蝕蝕、受潮等等現(xiàn)象；將將檢驗結(jié)果果作好記錄錄，參與檢檢查人員簽簽字蓋章，作作為交接資資料和設(shè)備備技術(shù)檔案案的依據(jù)。（3）、所有鋼管在在使用前應(yīng)應(yīng)做外觀檢檢查，不得得有凹陷、裂裂紋、縮孔孔、夾渣、磨磨損、銹蝕蝕等現(xiàn)象，有有缺陷的鋼鋼管不允許許使用，管管壁厚度偏偏差應(yīng)滿足足規(guī)范要求求。（4）、鋼管在安裝裝前，管壁壁內(nèi)、外表表面應(yīng)仔細(xì)細(xì)清理，除除去鐵銹和和污物，呈呈現(xiàn)復(fù)合光澤，再再按設(shè)計及及規(guī)范要求求做防腐處處理。3．預(yù)留孔洞及預(yù)預(yù)埋鐵件（1）、配合土建在在混凝土樓樓板、梁、墻墻上預(yù)留孔孔、洞、槽槽，預(yù)埋件件時由專人人按圖紙將將管道及設(shè)設(shè)備的位置置、標(biāo)高尺尺寸測定，標(biāo)標(biāo)好孔洞的的部位后，將將模盒、預(yù)預(yù)埋鐵件在在綁扎鋼筋筋前按標(biāo)記記固定，盒盒內(nèi)塞入紙紙團等物，在在澆注混凝凝土過程中中由專人配配合校對，看看管好模盒盒、埋件，以以免移位。（2）、凡屬預(yù)制墻墻板、樓板板需要剔孔孔洞，必須須在裝修或或抹灰前剔剔鑿，其直直徑與管外外徑的間隙隙不得超過過30mm。遇有有剔混凝土土空心樓板板或斷鋼筋筋，必須先先征得有關(guān)關(guān)部門的同同意及采取取相應(yīng)補救救措施后，方方可剔鑿。（3）、在外墻內(nèi)模模和外掛板板內(nèi)模工種種中，對個個別無法預(yù)預(yù)留的孔洞洞，在大模模板拆除后后及時進行行剔鑿，嚴(yán)嚴(yán)禁用大錘錘操作。4．套管安裝管道穿墻壁或樓樓板，應(yīng)設(shè)設(shè)置鋼制套套管。根據(jù)據(jù)所穿建筑筑物的厚度度及管徑尺尺寸確定套套管規(guī)格、長長度，套管管內(nèi)徑應(yīng)大大于管道外外徑30mm；安裝裝保溫水管管，其套管管內(nèi)徑應(yīng)滿滿足必要的的保溫層厚厚度。安裝裝在樓板內(nèi)內(nèi)的套管，其其頂部應(yīng)高高出地面220mm，底部部應(yīng)與飾面面相干，套套管與管道道之間用非非燃性保溫溫材料填實實；穿過廁廁所、廚房房等潮濕房房間的管道道，套管與與管道之間間用油麻填填實。4．1.型鋼支、吊架安安裝水管支吊架做法法按95R4402國標(biāo)圖集集。冷凍水水供回水管管敷設(shè)在復(fù)復(fù)合支架時時，應(yīng)設(shè)有有防腐處理理的木墊板板，其厚度度應(yīng)與保溫溫層相同。支吊架安裝最大大間距按下下表選取(單位：米)公稱直徑DN15DN20DN25DN32DN40DN50DN65-880DN100DN125DN150DN200DN250DN300保溫管道1.52.02.02.53.03.04.04.55.06.07.08.08.5非保溫管道2.53.03.54.04.55.06.06.57.08.09.511.0在直段管內(nèi)，按按設(shè)計圖紙紙和規(guī)范要要求，測定定好吊卡位位置和標(biāo)高高，找好坡坡度，將預(yù)預(yù)制好的型型鋼吊架用用膨脹螺栓栓固定在樓樓板、墻面面或混凝土土梁上，所所有復(fù)合管道支支架都做防防腐處理。4．2．管道安裝施工方方法（1）管材及管道連連接方式：：冷媒管道采用無無縫鋼管、鍍鍍鋅鋼管，凝凝結(jié)水管采采用PVC管，鋼管管規(guī)格、壁壁厚按設(shè)計計和標(biāo)書要要求。各種種鋼管耐壓壓均應(yīng)≥1.0Mppa。鋼管管徑≤400mm采用螺螺紋連接，管管徑＞400mm采用法法蘭連接或或焊接。（2）管道焊接工藝藝：a、對焊工的要求求；由于空空調(diào)冷凍管管道是承壓壓管道，凡凡參加此項項工作的焊焊工應(yīng)具有有勞動局頒頒發(fā)的焊工工證。b、焊接方法：手工電弧焊：按按施工規(guī)范范要求焊接接頭型式：：管道對接接坡口型式V型，母母材A3，焊接材材料E43003(結(jié)422))c、焊焊前準(zhǔn)備工工作：管道道安裝點固固前應(yīng)將坡坡口內(nèi)外表表面(不大于l0mm范圍內(nèi))的油、銹銹垢等污物物清理干凈凈。檢查管道有無裂裂紋、夾層層、銹蝕等等缺陷。電焊條使用前要要按焊條說說明書要求求烘干。d、點點固所使用用的焊條要要和正式焊焊接時選用用的一樣，電電流可提高高10％，一定定要焊透。e、施施焊現(xiàn)場，要要有防雨、防防風(fēng)、防寒寒措施，管管子焊接時時一端必須須堵死,以防穿堂堂風(fēng)引起焊焊接缺陷。f、對接管道坡口口型式及間間隙坡口角度（度）間隙（mm）鈍邊（mm）點焊長度（mmm）600±21.5-441-210-255g、焊接工藝參數(shù)數(shù)管徑（mm）焊接層次焊條直徑焊接電流(A))焊條角度直徑38-5712.5一層70-80應(yīng)隨焊接空間位位置不斷變變化22.5二層65-75直徑15913.2一層110-120023.2二層90-100h、管徑大于2119mm，管壁壁大于6mm時，每每層焊逢的的厚度應(yīng)是是焊條直徑徑的0.8-1.2倍，每層層厚度不宜宜大于4mm。i、管子對口的中中心線偏差差的允許限限度：管子子直徑小于于100mmm時，管子子對口的中中心線偏差差不得大于于1mm；管子子直徑大于于100mmm時，管子子對口的中中心線偏差差不得大于于2mm。j、管道對接時錯錯口不大于于1mm，錯口口總長度不不超過周長長的1/10，并保證證同心度。點點固焊點的的數(shù)量要根根據(jù)管徑大大小考慮，焊焊點不應(yīng)過過大，也不不宜過厚，點點焊點應(yīng)和和坡口圓滑滑過渡，不不應(yīng)出現(xiàn)尖尖角溝槽，以以免影響焊焊接質(zhì)量，整整個焊口完完成后，焊焊道應(yīng)整圓圓滑，焊縫縫的加強高高度及焊縫縫加強寬度度應(yīng)保持一一致，并符符合設(shè)計圖圖紙要求。K、焊縫加強面高高度和寬度度壁厚（mm）3-45-67-10V型坡口焊縫加強高h（mm）1±12±1焊縫寬度b（mmm）法蘭雙面焊接要要求：法蘭蘭與管道焊焊接時，應(yīng)應(yīng)將法蘭內(nèi)內(nèi)外焊接。注意：法蘭內(nèi)側(cè)側(cè)的焊接不不得凸出法法蘭密封面面。（3）系統(tǒng)部件及支支吊架：管道支、吊架做做法詳見95R4402國標(biāo)圖集集，空調(diào)水水及冷、熱熱共用供回回水管與其其支吊架之之間采用與與保溫層厚厚度相同的的經(jīng)過防腐腐處理的木木托，熱水水管路制作作鍍鋅鋼材材防護鞍座座架，安放放在保溫層層之外。（4）水平管安裝：：先做干管，然后后做支路，嚴(yán)嚴(yán)禁倒坡，水水平管道變變徑時，采采用偏心變變徑，坐標(biāo)標(biāo)及標(biāo)高應(yīng)應(yīng)滿足設(shè)計計要求(凝結(jié)水管管坡度為0.005，其余管管道為0.0033)（5）主機管道安裝裝：主機設(shè)備安裝上上位、找正正安裝完畢畢后，對設(shè)設(shè)備進行管管道碰頭，為為確保質(zhì)量量，使之布布置合理，操操作方便，經(jīng)經(jīng)實測繪制制出加工圖圖，標(biāo)清序序號和尺寸寸。重要的閥部件在在安裝前，進進行預(yù)組裝裝，以確保保安裝精度度。a、與設(shè)備連接的的管道，安安裝前必須須將管內(nèi)外外清理干凈凈，固定焊焊口應(yīng)盡量量遠離設(shè)備備，以減弱弱焊接應(yīng)力力的影響，管管道與設(shè)備備連接后，做做好附加支支架，以防防設(shè)備過度度受力。b、設(shè)備拆箱后，各各口加盲板板封堵，施施工中各種種管道口應(yīng)應(yīng)加封，以以防止雜物物進入系統(tǒng)統(tǒng)。（6）采用法蘭連接接時，應(yīng)保保持法蘭平平行，其偏偏差不大于于法蘭外徑徑的千分之之一點五，且且不大于2mm，不得得用加緊螺螺栓的方法法消除歪斜斜。（7）管道與設(shè)備口口連接時，不不得用強力力對口（8）管道焊接位置置應(yīng)符合下下列要求：：a、直管段兩環(huán)縫縫的間距不不小于l00mmb、焊縫距彎管起起彎點不得得小于l00mm，且不不小于管道道外徑。c、環(huán)焊縫距支、吊吊架間距不不小于500mm。d、管道焊縫不得得置于穿墻墻洞口內(nèi)或或外加套管管內(nèi)。（9）按設(shè)計及規(guī)范范要求，并并根據(jù)現(xiàn)場場具體情況況設(shè)置支、吊吊架，支、吊架架應(yīng)平整、牢牢固，與管管道接觸良良好，支、吊吊架設(shè)置間間距應(yīng)符合合規(guī)范要求求。（四）、管道試試壓（1）管道系統(tǒng)試驗驗前應(yīng)具備備以下條件件：a、管道系統(tǒng)施工工安裝符合合設(shè)計要求求和規(guī)范的的要求。b、支、吊架裝完完畢。c、焊接工作結(jié)束束，并經(jīng)檢檢驗合格，焊焊縫等應(yīng)檢檢查的部位位未經(jīng)刷漆漆、保溫。d、管道的位置、標(biāo)標(biāo)高、坡度度、坡向等等經(jīng)復(fù)查合合格，試驗驗用的臨時時加固措施施經(jīng)檢查確確認(rèn)安全可可靠。e、試驗用的壓力力表經(jīng)核驗驗合格，并并做好標(biāo)識識，精度不不低于1.5級，表的的滿刻度值值為最大被被測壓力的的1.5—2倍，試驗驗壓力表不不少于2塊。f、具有完善的、經(jīng)經(jīng)報批的試試壓方案。g、試壓前，應(yīng)將將不能參加加試壓的設(shè)設(shè)備、儀表表及安全閥閥等管道附附件加以隔隔離。（2）暗裝、保溫的的管道在隱隱蔽前做好好單項水壓壓試驗。冷冷媒管道系系統(tǒng)的試驗驗壓力(1.225倍工作壓壓力)均為按設(shè)設(shè)計要求，試試壓要求在在水壓穩(wěn)定定l0分鐘后壓壓降不大于于0.022MPa為合格，水水壓試驗時時放凈空氣氣，充滿水水后進行加加壓，壓力力升到規(guī)定定要求時停停止加壓，進進行檢查，如如各接口和和閥門均無無滲漏，持持續(xù)到規(guī)定定時間，觀觀察其壓力力下降在允允許范圍內(nèi)內(nèi)，通知有有關(guān)人員驗驗收，辦理理交接手續(xù)續(xù)。然后把把水泄凈，被被破損的鍍鍍鋅層和外外露絲扣處處做防腐處處理，再進進行隱蔽工工作。（3）試壓泵一般設(shè)設(shè)在首層或或室外管道道入口處。（4）試壓前將預(yù)留留口堵嚴(yán)，關(guān)關(guān)閉入口總總閥門和所所有泄水閥閥門及低處處放風(fēng)閥門門，打開各各分路及主主管閥門和和系統(tǒng)最高高處的放風(fēng)風(fēng)閥門。（5）打開水源閥門門往系統(tǒng)內(nèi)內(nèi)充水，水水滿后將閥閥門關(guān)閉。（6）試壓完畢拆除除試壓泵和和水源，泄泄凈管道系系統(tǒng)內(nèi)的水水。（7）試壓過程中如如遇泄漏，不不得帶壓修修理，焊縫縫滲漏必須須鏟掉重焊焊，缺陷修修復(fù)后應(yīng)重重新試壓。（五）、管道系系統(tǒng)沖洗（1）管道試壓合格格后，調(diào)試試、運行前前進行管道道系統(tǒng)的沖沖洗。（2）管道沖洗進水水口及排水水口選擇適適當(dāng)位置，并并能保證將將管道系統(tǒng)統(tǒng)內(nèi)的雜物物沖洗干凈凈，排水管管接至排水水井或排水水溝內(nèi)，截截面積不小小于被沖洗洗管道截面面的60%。（3）沖洗時以系統(tǒng)統(tǒng)內(nèi)可能達達到的最大大壓力和流流量進行，直直到流出的的水無污物物為止（用用白色濾紙紙進行檢驗驗）。（六）、其它管管道安裝：：空調(diào)供、回水管管，冬季供供熱管道均均應(yīng)采取必必要的脹、縮縮補償措施施，（當(dāng)直直管段超過過30m時）設(shè)設(shè)置并加工工、安裝好好固定支架架（座）處處理好絕熱熱保溫問題題。管子內(nèi)部和管端端應(yīng)清洗潔潔凈，清除除雜物。和道自泵接道相互連接的法蘭蘭應(yīng)平行，不不應(yīng)借法蘭蘭接頭強行行連接。管道與泵連接后后，不應(yīng)在在其上再進進行焊接或或氣割，當(dāng)當(dāng)必需焊接接或氣割時時（如裝壓壓力表、溫溫度計時），應(yīng)應(yīng)拆下管道道或采取必必要的隔離離措施，防防止焊渣、氧氧化鐵進入入泵內(nèi)。管道與泵連接后后，應(yīng)復(fù)檢檢泵的原找找正精度，當(dāng)當(dāng)發(fā)現(xiàn)管道道連接引起起偏差時，應(yīng)應(yīng)調(diào)整管道道。泵的吸入、排出出管道的配配置應(yīng)符合合設(shè)計規(guī)定定。管道安裝完畢后后，應(yīng)按不不同管路的的設(shè)計要求求，進行強強度和嚴(yán)密密性試驗，一一般可用水水、壓縮空空氣或氮氣氣作為介質(zhì)質(zhì)進行試驗驗，試驗壓壓力、時間間、壓力降降及嚴(yán)密性性應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求。試驗用壓力表必必須已經(jīng)校校驗，精度度不底于11.5級，表表面滿刻度度值為最大大被測壓力力的1.55倍-2倍，壓壓力表不少少于2只。試驗壓力前應(yīng)將將不參于試試驗的自動動控制傳感感器、加以以隔離，等等管道清洗洗試壓完成成后再安裝裝復(fù)原。水水壓試驗后后，應(yīng)及時時放空，排排水，并填填好施工記記錄。水壓壓試驗應(yīng)有有甲方和監(jiān)監(jiān)理人員參參加。2、風(fēng)系統(tǒng)安裝（1）.鍍鋅鋼板風(fēng)管的的制作安裝裝根據(jù)業(yè)主提供圖圖紙的施工工說明，排排煙、排風(fēng)風(fēng)管道材料料均采用鍍鍍鋅鋼板，厚厚度按《通通風(fēng)與空調(diào)調(diào)工程施工工及驗收規(guī)規(guī)范》GB500243--20022規(guī)定制造；；，質(zhì)量滿滿足《通風(fēng)風(fēng)與空調(diào)工工程施工質(zhì)質(zhì)量驗收規(guī)規(guī)范》4..3.100條的有關(guān)關(guān)質(zhì)量的規(guī)規(guī)定。風(fēng)管及附件制作作時，應(yīng)符符合下列規(guī)規(guī)定：鍍鋅風(fēng)管的制作作1)制作作工藝流程程圖測量現(xiàn)場尺寸，繪繪制排版圖圖→放樣、下下料→折方、軋軋口、咬口口→制作直管管、管件、法法蘭、支吊吊架→鉆孔、上上法蘭、組組對→鉚接→檢查尺寸寸、驗收修修復(fù)2）制作要要求A.風(fēng)管和風(fēng)管三通通、四通的的板材加工工前應(yīng)去除除板材表面面油污及積積塵，并應(yīng)應(yīng)選用中性性劑清洗。B.施工現(xiàn)場場保持清潔潔，風(fēng)管制制造時板材材拼接采用用單咬口并并且翻邊，風(fēng)風(fēng)管部件和和設(shè)備搬運運時不得碰碰傷，存放放時應(yīng)采取取避免積塵塵和受潮的的措施。做做到板材減減少拼接。矩矩形風(fēng)管底底邊寬度小小于或等于于900mmm時，不不應(yīng)有拼接接縫，大于于900mmm時，應(yīng)應(yīng)減少縱向向拼接縫，且且不得有橫橫向拼接縫縫。C.風(fēng)管所用用的螺釘、螺螺母、墊圈圈鉚釘均應(yīng)應(yīng)采用鍍鋅鋅或防腐。D.風(fēng)管需要加框或或加固筋，不不得設(shè)在風(fēng)風(fēng)管內(nèi)。E.風(fēng)管在咬咬口縫、鉚鉚釘縫、以以及法蘭翻翻邊四角等等縫隙處采采取涂密封封膠或其它它密封措施施。F.矩形風(fēng)管管制造其外外徑允許偏偏差：當(dāng)外外徑小于或或等于3000mm時時為2mmm；當(dāng)大于于300mmm時為3mmm；風(fēng)管翻翻邊應(yīng)平整整，寬度應(yīng)應(yīng)一致且不不應(yīng)小于33mm，并并不得有開開裂和孔洞洞。G.矩形的彎彎管，采用用弧形。當(dāng)當(dāng)邊長大于于或等于5500mmm，應(yīng)設(shè)置置導(dǎo)流片，有有三種形式式：內(nèi)外弧弧形矩形彎彎管、內(nèi)弧弧形矩形彎彎管、內(nèi)斜斜線形矩形形彎管。矩矩形風(fēng)管的的三通、四四通，采用用分叉式或或分隔式。3）.風(fēng)口制作，應(yīng)以以頸部外徑徑或外邊長長為準(zhǔn)，其其尺寸允許許偏差也應(yīng)應(yīng)符合下列列要求：A.圓形風(fēng)口口尺寸允許許偏差：直直徑小于2250mmm，允許偏偏差0-2mmm，直徑大大于2500mm，允允許偏差0-3mmm。B.矩形風(fēng)口口尺寸允許許，偏差如如表：邊長≤250＞250允許偏差0～-20~-3對角長度＜300300-5000＞500對面線長≤1≤2≤3C.風(fēng)口外表表裝飾間應(yīng)應(yīng)平整光滑滑。D.百葉或風(fēng)風(fēng)口的葉片片間距，應(yīng)應(yīng)均勻，其其葉片間距距允許偏差差為±1.0mmm，兩端端軸同心，葉葉片中心線線直線度允允許偏差為為3/10000，風(fēng)口的的轉(zhuǎn)動，調(diào)調(diào)節(jié)部分應(yīng)應(yīng)靈活，可可靠，定位位后無松動動現(xiàn)象。（2）.聚氨脂復(fù)合風(fēng)管管的制作安安裝A.聚氨脂復(fù)復(fù)合風(fēng)管制制作安裝嚴(yán)嚴(yán)格按照（聚聚氨脂復(fù)合合風(fēng)管板材材制作安裝裝手冊）。B.在吊掛前前，只要方方便抬升，應(yīng)應(yīng)盡可能多多地把管段段組裝起來來。C.接頭如果果要在現(xiàn)場場修改，可可用直角刀刀沿一個直直邊進行切切割，以獲獲得一個筆筆直且光滑滑的切口。注注意鋁箔可可能并不與與管道切面面邊緣相平平行。D.不要忽視視直管道和和接頭的加加固。在工工廠加固過過的接頭如如在現(xiàn)場修修改后都必必須重新加加固，以確確保良好的的性能。E.準(zhǔn)備安裝裝的風(fēng)管，應(yīng)應(yīng)雌頭朝下下，垂直離離地儲藏于于干燥區(qū)域域，以免受受潮。可用用小推車，也也可將管道道捆扎在一一起，以防防被撞倒或或倒塌。F.正確使用用和選擇密密封材料對對于安裝的的持久性至至關(guān)重要。只只能使用符符合UL1811A要求的的部件，并并且在使用用時應(yīng)按密密封膠袋生生產(chǎn)廠家的的要求進行行操作。（2）．1復(fù)合風(fēng)管的制作作（1）根據(jù)主體結(jié)構(gòu)構(gòu)施工進度度和現(xiàn)場具具體情況，選選定風(fēng)管及及零部件加加工制作場場地，考慮慮材料進場場堆放和風(fēng)風(fēng)管搬運方方便。（2）根據(jù)設(shè)計圖紙紙與現(xiàn)場對對照測量情情況，繪制制通風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)分解圖，按按施工進度度制定風(fēng)管管及零部件件加工制作作計劃，編編制明細(xì)表表和制作清清單交制作作車間實施施。（3）風(fēng)管制作車間間機具布置置，按照風(fēng)風(fēng)管制作的的工藝流程程進行布置置，形成流流水作業(yè)生生產(chǎn)線。具具體分如下下幾個區(qū)：：材料堆放區(qū)材料堆放區(qū)劃線切割區(qū)咬口區(qū)卷板、折方區(qū)法蘭制作加工區(qū)風(fēng)管裝配區(qū)風(fēng)管成品堆放（2）．2復(fù)合風(fēng)管制作工工藝流程見見圖7-4領(lǐng)料領(lǐng)料下料倒角咬口板圓成型法蘭下料圓孔檢驗翻邊鉚法蘭圖7-4：風(fēng)管制制作工藝流流程圖（3）、風(fēng)管制作的的注意事項項（1）各種材料在剪剪切下料前前，必須先先進行圖紙紙復(fù)核，確確認(rèn)無誤后后下料。（2）風(fēng)管的規(guī)格尺尺寸必須符符合設(shè)計要要求和規(guī)范范規(guī)定，容容許偏差控控制在規(guī)范范要求的范范圍內(nèi)。（3）風(fēng)管的咬縫必必須緊密、寬寬度均勻，無無孔洞、半半咬口等缺缺陷，直管管段縱向縫縫錯開。（4）制作好的風(fēng)管管應(yīng)按系統(tǒng)統(tǒng)編號，堆堆放整齊、輕輕拿輕放，防防止風(fēng)管的的變形。（4）、風(fēng)管支吊架架安裝風(fēng)管支、吊架的的選型參照照標(biāo)準(zhǔn)圖集集T616，支、吊吊架的安裝裝位置要正正確，做到到牢固可靠靠，支吊架架的間距按按規(guī)范執(zhí)行行，風(fēng)管水水平安裝，直直徑或長邊邊尺寸小于于400MMM，間距不不應(yīng)大于4M，直徑或或長邊尺寸寸大于或等等于400MMM，間距不不應(yīng)大于3M。支吊架架位置按風(fēng)風(fēng)管中心線線確定，其其標(biāo)高要符符合風(fēng)管安安裝的標(biāo)高高要求，支支吊架位置置不得設(shè)在在系統(tǒng)風(fēng)口口，風(fēng)閥、檢檢查口和測測定孔等部部位。定位、測量和制制作加工指指定專人負(fù)負(fù)責(zé)，既要要符合規(guī)范范標(biāo)準(zhǔn)的要要求，并與與水電管支支吊架協(xié)調(diào)調(diào)配合，互互不防礙。（5）、風(fēng)管安裝。1）.風(fēng)管的組對將成品運至安裝裝地點，結(jié)結(jié)合實際情情況進場和和檢查、復(fù)復(fù)核，再按按編號進行行排列，風(fēng)風(fēng)管系統(tǒng)的的各部分尺尺寸和角度度確認(rèn)準(zhǔn)確確無誤后，即即開始風(fēng)管管組對工作作，風(fēng)管各各管段之間間的連接采采用現(xiàn)場法法蘭配鉆螺螺孔，螺栓栓緊固，法法蘭間采用用3-5mmm厚的橡膠膠石棉墊圈圈防止漏風(fēng)風(fēng)。2）.風(fēng)管吊裝風(fēng)管吊裝可采取取分節(jié)吊裝裝和整體吊吊裝，整體體吊裝是將將風(fēng)管在地地面(樓面)連成一定定長度(20米左右)，用倒鏈鏈提升至吊吊架上。水平干管安裝時時，要求風(fēng)風(fēng)管法蘭避避開梁，風(fēng)風(fēng)管貼梁底底安裝。立立管可在水水平干管安安裝前進行行安裝，支支架間距不不應(yīng)大于33米，每根根立管固定定件不應(yīng)少少于二個。風(fēng)風(fēng)管水平安安裝，水平平度的允許許偏差每米米不應(yīng)大于于3毫米，總總偏差不應(yīng)應(yīng)大于20毫米；風(fēng)風(fēng)管垂直安安裝，垂直直度的允偏偏差每米不不應(yīng)大于2毫米，總總偏差不應(yīng)應(yīng)大于20毫米。與與具有轉(zhuǎn)動動部件的設(shè)設(shè)備相連的的進出風(fēng)管管處設(shè)軟接接頭。軟接接頭的質(zhì)量量應(yīng)符合規(guī)規(guī)范要求。（6）、消聲器安裝裝消聲材料的選用用應(yīng)符合設(shè)設(shè)計的防火火、防腐和和防潮要求求。1）、消聲器的穿孔孔板應(yīng)平整整，孔眼排排列應(yīng)均勻勻，不得有有毛刺，其其穿孔率應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計計和規(guī)范要要求。消聲聲器的框架架應(yīng)牢固，共共振腔的隔隔板尺寸應(yīng)應(yīng)正確，隔隔板與壁結(jié)結(jié)合處應(yīng)緊緊貼。消聲風(fēng)管及彎管管內(nèi)所襯消消聲材料應(yīng)應(yīng)均勻貼緊緊，不得脫脫落，拼縫縫密實，表表面平整。消聲器充填的消消聲材料，應(yīng)應(yīng)按規(guī)定容容重鋪放均均勻。覆面面層不得破破損。3、設(shè)備安裝方案案（一）本工程安安裝設(shè)備清清單：溴化俚吸收收式冷熱水水機組2臺離心式冷水水機組3臺膨脹水箱11臺全自動軟水水器1臺臺各種送、排風(fēng)機機等（二）施工順序序：按設(shè)備開箱箱驗收單對對所到設(shè)備備進行逐項項驗收，主主要設(shè)備可可采用照片片或錄像記記錄。所有設(shè)備按按施工圖進進行就位，設(shè)設(shè)備底座均均設(shè)置減震震設(shè)施。管道除銹、清清污。風(fēng)管制作安安裝。管道連接、焊焊接安裝。所有管道試試水、試壓壓。對所有閥門門進行手工工轉(zhuǎn)動并對對軸心進行行加油。（三）設(shè)備安裝裝要求：設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)產(chǎn)品說明書書要求安裝裝、試車、施施工應(yīng)遵照照以下規(guī)范范：1、BJX23-996《機械設(shè)設(shè)備安裝工工程施工及及驗收規(guī)范范》2、GB502755-98《壓壓縮機風(fēng)機機、泵安裝裝工程施工工及驗收規(guī)規(guī)范》3、GB502744-98《制制冷設(shè)備、空空氣分離設(shè)設(shè)備安裝工工程施工及及驗收規(guī)范范》4、GBJ66-884《制制冷設(shè)備安安裝工程施施工及驗收收規(guī)范》（參參照）設(shè)備安裝一般要要求：所有設(shè)備開開箱前，應(yīng)應(yīng)核對箱號號、箱數(shù)和和包裝情況況，開箱后后應(yīng)核對設(shè)設(shè)備名稱、型型號和規(guī)格格，同時按按發(fā)貨清單單、核驗備備品備件，附附件。設(shè)備備表面應(yīng)無無損傷和銹銹蝕情況。名名稱、型號號、規(guī)格、備備（附）件件數(shù)量均應(yīng)應(yīng)符合供貨貨要求。設(shè)備現(xiàn)場運運輸宜在開開箱前進行行，受力點點的設(shè)置應(yīng)應(yīng)注意包裝裝上的圖示示，必要時時采取木料料圍護進行行。利用建筑結(jié)結(jié)構(gòu)作為起起吊，搬動動設(shè)備的承承力點時，必必須經(jīng)土建建或監(jiān)理許許可，符合合結(jié)構(gòu)允許許的負(fù)荷量量。一般情情況應(yīng)盡量量減少利用用建筑物，嚴(yán)嚴(yán)禁利用原原設(shè)備作為為受力點。設(shè)備場內(nèi)運運輸、吊裝裝、開箱時時應(yīng)精心操操作，防止止損壞，并并經(jīng)常檢查查設(shè)備情況況，妥善維維護。設(shè)備就位前前，必須將將設(shè)備底座座底面的油油污，泥土土等臟物除除去，被油油沾污的混混凝土應(yīng)鑿鑿除，便于于基礎(chǔ)的光光面，預(yù)留留孔按設(shè)備備尺寸經(jīng)復(fù)復(fù)核大小、深深度后，應(yīng)應(yīng)清理干凈凈。畫出設(shè)備安安裝基準(zhǔn)線線，設(shè)備上上定位基準(zhǔn)準(zhǔn)的面、線線或點對安安裝基準(zhǔn)線線的允許偏偏差應(yīng)小于于±10毫米。1）、主機安裝要求整體出廠的的機組在規(guī)規(guī)定的保證證期內(nèi)安裝裝時，油封封、氣封應(yīng)應(yīng)良好且無無銹蝕，其其內(nèi)部可不不拆洗；當(dāng)當(dāng)超過保證證或有明顯顯缺陷時，應(yīng)應(yīng)按設(shè)備技技術(shù)文件的的要求對機機組內(nèi)部進進行拆卸、清清洗。這部部份工作最最好由廠商商完成或在在廠商的指指導(dǎo)下開展展工作。整體出廠的的機組安裝裝時，可在在底座的基基準(zhǔn)面上找找正和調(diào)平平；有減振振要求的應(yīng)應(yīng)按設(shè)計要要求進行。機機組的縱、橫橫向安裝均均要求水平平，并應(yīng)在在底座與機機座平行的的加工面上上測量。設(shè)備安裝時時，所采用用的閥門和和儀表必須須符合相應(yīng)應(yīng)介質(zhì)的要要求；法蘭蘭、螺紋等等處的密封封材料，應(yīng)應(yīng)選用耐油油橡膠石棉棉板、聚四四氟乙烯膜膜帶、氯丁丁橡膠密封封液等。輸送制冷劑管道道的焊接，除除應(yīng)符合本本規(guī)范的規(guī)規(guī)定外，宜宜采用氬弧弧焊封底，電電弧焊蓋面面的焊接工工藝。2）直燃型吸收式冷冷溫水機安安裝施工要要領(lǐng)（1）.基礎(chǔ)1.1機器的運運轉(zhuǎn)重量要要均勻地分分布基礎(chǔ)接接觸面上。1.2基礎(chǔ)平面面的水平精精度，嚴(yán)格格按廠家基基礎(chǔ)圖記載載的精度范范圍進行施施工。（2）.搬運2.1根據(jù)廠家家提供設(shè)備備搬運重量量，決定搬搬運吊裝機機械的起重重能力，搬搬運時水平平起落。2.2絕對避免免與周圍物物體接觸或或碰撞，特特別是機器器的正面。（3）.配管、保溫、保保冷與安裝裝3.1配管時應(yīng)應(yīng)注意冷溫溫水機連接接口處不得得承擔(dān)載荷荷，需對配配管類加支支撐，為便便于水室蓋蓋的開啟應(yīng)應(yīng)在各配管管連接部加加裝短彎管管。3.2保溫、保保冷工程應(yīng)應(yīng)在冷溫水水機搬入、安安裝和真空空氣密試驗驗結(jié)束后進進行。3.3安裝時，用用安裝墊鐵鐵找好水平平垂直度。冷冷溫水機的的水平度，筒筒體長度方方向和寬度度方向都應(yīng)應(yīng)控制在1/10000以下。（4）.排煙、煙道4.1煙道和煙煙囪穿過墻墻壁、天棚棚等建筑物物時應(yīng)采用用耐熱、耐耐火材料。4.2煙道的重重量不得加加在本體上上，要考慮慮煙道、煙煙囪熱膨脹脹，采取充充分的防震震措施。3）、水泵的安裝要要求；制冷泵的安安裝，除應(yīng)應(yīng)符合國家家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《壓縮機機、風(fēng)機、泵泵安裝工程程施工及驗驗收規(guī)范》的的有關(guān)規(guī)定定外，還應(yīng)應(yīng)符合下列列要求；A、泵的進、出口口連接管管管徑不得小小于泵的進進、出口徑徑；B、泵不得空轉(zhuǎn)或或在有氣蝕蝕的情況下下運轉(zhuǎn)。整體出廠的的泵在質(zhì)量量保證期內(nèi)內(nèi)，其內(nèi)部部零件不宜宜拆卸，只只清洗外表表。當(dāng)超過過保證期或或有明顯缺缺陷需拆卸卸時，其拆拆卸、清洗洗和檢查應(yīng)應(yīng)符合設(shè)備備設(shè)計文件件的規(guī)定時時，應(yīng)符合合下列要求求；A、拆拆下葉輪部部件應(yīng)清洗洗潔凈，葉葉輪應(yīng)無損損傷；B、冷冷卻水管路路應(yīng)清洗潔潔凈，并應(yīng)應(yīng)保持暢通通；C、管管道泵和共共軸式泵不不宜拆卸。整體安裝的泵，縱縱橫向安裝裝均要求水水平,并應(yīng)在泵泵的底座設(shè)設(shè)減振器，以以確保運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠靠。4）、吊頂空調(diào)機組組安裝a、吊頂空調(diào)機組組機組連接接管的端頭頭不能作搬搬運手柄用用，機組在在安裝時要要防止雜物物進入風(fēng)機機葉輪和電電動機內(nèi)，在在運行前凝凝結(jié)水盤和和冷凝水管管內(nèi)的雜物物必須清除除。b、吊頂空調(diào)機組組機組安裝裝必須確保保凝結(jié)水朝朝排水方向向流動。c、當(dāng)?shù)蹴斂照{(diào)機機組安裝在在樓板下時時，吊架采采用膨脹螺螺栓現(xiàn)場安安裝必須保保證機組的的穩(wěn)固和安安全。d、吊頂空調(diào)機組組機組啟動動前的準(zhǔn)備備工作：電電源線、水水管、風(fēng)管管連接完成成，凝結(jié)水水盤出水口口接至冷凝凝水管，吊吊頂空調(diào)機機組回風(fēng)口口設(shè)在吊頂頂上的是可可開式帶過過濾網(wǎng)單層層百葉。電電動機、風(fēng)風(fēng)機葉輪轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動自如，當(dāng)當(dāng)以上各項項工作完成成以后方可可啟動機組組。4、電氣施工方案案施工準(zhǔn)備與施工工工序安裝程序施工前準(zhǔn)備備配合土建預(yù)預(yù)埋電氣管管道電氣設(shè)備基基礎(chǔ)制定、電電氣支架、電電纜橋架制制定管內(nèi)穿線、電電氣設(shè)備安安裝校線、接線線、絕緣、工工作接地及及保護接地地測試單機、單系系統(tǒng)通電試試車全系統(tǒng)試車車交工驗收（二）施工準(zhǔn)備備熟悉圖紙資資料，弄清清圖紙的內(nèi)內(nèi)容，注意意圖紙?zhí)岢龀龅氖┕ひ鬁?zhǔn)備機具材材料技術(shù)交底，施施工前認(rèn)真真聽取施工工員的技術(shù)術(shù)交底，弄弄清技術(shù)要要求，技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和技技術(shù)規(guī)范學(xué)習(xí)有關(guān)電電氣施工的的技術(shù)規(guī)范范預(yù)埋件及預(yù)預(yù)留洞位置置應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求，預(yù)預(yù)埋件應(yīng)牢牢固（三）施工方法法1.電氣配管管管子安裝前前必須消除除管內(nèi)毛刺刺和鐵銹，并并涂以防腐腐漆，電線線管的連接接必須采用用絲扣連接接，焊管采采用套管聯(lián)聯(lián)接，管子子須用鋼鋸鋸切斷，嚴(yán)嚴(yán)禁用火焰焰、電焊切切割。埋于地下的的電線管不不宜穿過設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)，在在穿過建筑筑物基礎(chǔ)時時應(yīng)加保護護套管。電管的彎頭頭應(yīng)符合要要求的彎管管器彎制，彎彎曲處不得得產(chǎn)生皺裂裂現(xiàn)象，橢橢園度不得得超過管徑徑的10%%。管子在穿過過伸縮縫或或沉降縫時時，應(yīng)裝接接線合、復(fù)復(fù)合軟管等等補償器，并并做好接地地跨接工作作。預(yù)埋于混凝凝土內(nèi)的電電管應(yīng)盡量量避免重疊疊，其混凝凝土保護層層不應(yīng)該小小于15毫米。電管在平頂頂內(nèi)敷設(shè)時時，要求與與土建配合合，電管要要固定牢靠靠，燈頭箱箱位置要正正確。預(yù)埋管線較較長，彎頭頭較多時，應(yīng)應(yīng)預(yù)先穿好好拉線鐵絲絲以利穿線線工作順利利進行。2.管內(nèi)穿線線與電纜敷敷設(shè)管內(nèi)穿線須須在土建內(nèi)內(nèi)墻粉刷、地地平等工程程完畢后進進行。消除管內(nèi)雜雜物和積水水直到干凈凈必；縮掃放線時采用用放線架，導(dǎo)導(dǎo)線不得扭扭結(jié)，兩端端做好記錄錄。不同回路、不不同電壓，交交流與直流流的導(dǎo)線，不不得穿入同同一管子內(nèi)內(nèi)。導(dǎo)線在在管子或線線槽內(nèi)不得得有接頭或或扭接現(xiàn)象象，導(dǎo)線的的接頭應(yīng)在在接線盒內(nèi)內(nèi)焊接或用用端子連接接。安裝的電纜纜及附件應(yīng)應(yīng)有產(chǎn)品合合格證，施施工人員應(yīng)應(yīng)對其外觀觀質(zhì)量檢查查，并做好好必要的記記錄。電纜敷設(shè)穿穿越溝槽及及建筑物時時應(yīng)加鋼管管保護，保保護管內(nèi)徑徑不小于電電纜外徑的的1.5倍管管口應(yīng)做喇喇叭型。電纜敷設(shè)時時不宜交叉叉，排列整整齊，固定定牢靠，并并在適當(dāng)位位置掛標(biāo)志志牌，以利利安裝，維維護和檢修修。低壓線路完完工后接電電前用5000V-11000VV搖表測量量線路裝置置，檢測各各路相間之之絕緣電阻阻，阻值應(yīng)應(yīng)符合要求求。3.二次回路路配線二次回路配配線首先要要熟悉電氣氣原理，并并檢查設(shè)備備文件型號號規(guī)格及導(dǎo)導(dǎo)線規(guī)格，敷敷線回路應(yīng)應(yīng)清晰美觀觀整齊。接線前根據(jù)據(jù)圖紙編號號校對線路路，同根導(dǎo)導(dǎo)線兩端應(yīng)應(yīng)套上相應(yīng)應(yīng)編號的接接線端子，進進入端子的的導(dǎo)線應(yīng)留留適當(dāng)余地地。導(dǎo)線不得有有損傷，線線頭彎成圓圓形的方面面應(yīng)與螺釘釘擰入方向向一致，導(dǎo)導(dǎo)線與螺帽帽之間須用用墊片。二次回路配配線宜采用用截面不小小于1.55平方毫米米的多股銅銅導(dǎo)線，導(dǎo)導(dǎo)線中間不不應(yīng)有接頭頭。接線完畢應(yīng)應(yīng)認(rèn)真檢查查線路，為為配合模擬擬試驗作好好準(zhǔn)備。4.盤柜與動動力設(shè)備安安裝基礎(chǔ)型鋼的的安裝應(yīng)符符合下列要要求。項目允許偏差Mm/mMm/全長不平度<1<5水平度<1<5位置誤差及不平平行度<5配電盤柜接接地應(yīng)牢固固良好，配配電盤安裝裝應(yīng)符合下下列要求項目目允許偏差（mmm）垂直度（每米）<1.5水平偏差相鄰兩盤頂部<2成列盤頂部<5盤面偏差相鄰兩盤邊<1成列盤面<5盤間接縫<2盤、柜及盤盤柜內(nèi)設(shè)備備與各物件件連接應(yīng)牢牢固，主控控制盤，繼繼電保護盤盤和自動裝裝置等不宜宜與基礎(chǔ)焊焊死。盤、柜柜的油漆應(yīng)應(yīng)完整無損損。固定電電氣的支架架應(yīng)刷漆，同同一室內(nèi)盤盤、柜面漆漆應(yīng)一致。電動機在接接線前必須須對定子線線圈轉(zhuǎn)子線線圈進行絕絕緣電阻測測試：用11000VV搖表測量量其絕緣電電阻不得小小于0.55兆歐并并做好測試試記錄。電動機的第第一次起動動，一般在在空載下運運行，運行行時間自行行掌握，并并做好記錄錄電機的空空載電流。5.電氣設(shè)備備接地電氣設(shè)備的的工作接地地，按設(shè)計計要求施工工，電氣裝裝置正常非非帶電的外外殼，采用用接地或接接零，按設(shè)設(shè)計要求施施工。接地裝置采采用鍍鋅鋼鋼材。在接地引向向建筑物的的入口處，應(yīng)應(yīng)刷白色底底漆，并涂涂以黑色記記號。隱蔽工程部部分應(yīng)在蓋蓋土回填前前，會同有有關(guān)部門做做好中間驗驗收。本節(jié)節(jié)施工與驗驗收，除上上述條款外外，應(yīng)按國國標(biāo)GB5501699-92執(zhí)執(zhí)行。電氣設(shè)備及及燈具的專專用電氣線線路工作零零線不得作作為保護接接地線使用用。接地或接零零的螺栓，應(yīng)應(yīng)有防松裝裝置，螺栓栓規(guī)格應(yīng)符符合規(guī)范要要求，其連連接端及禁禁錮件應(yīng)涂涂電力復(fù)合合脂。6.安全注意意事項嚴(yán)格遵守電電工安全技技術(shù)操作規(guī)規(guī)程和建筑筑安裝工程程安全技術(shù)術(shù)規(guī)程的有有關(guān)規(guī)定。施工中所用用的燈、電電動工具等等使用后，應(yīng)應(yīng)注意必須須切斷電源源。使用電動工工具特別是是手持電動動工具時，其其外殼必須須按要求進進行接零保保護，保護護零線應(yīng)單單設(shè)，零線線不準(zhǔn)進入入開關(guān)及熔熔斷器。工地應(yīng)使用用帶有觸電電保護裝置置的配電箱箱，并應(yīng)由由專人負(fù)責(zé)責(zé)施工用電電的配置與與接線。施工用電纜纜及電源應(yīng)應(yīng)架空妥善善固定，防防止劃、壓壓破絕緣層層，造成人人身觸電事事故。5、防腐、絕熱施施工要求本機房內(nèi)需保溫溫的設(shè)備、管管道運行中中介質(zhì)最高高溫度為550℃，最低溫溫度為7℃，空調(diào)供供、回水管管溫度為77℃-12℃，易結(jié)露露。管道全全部PEFF材料保溫溫，施工中中注意以下下幾點：1、管道的保溫工工作應(yīng)在管管道安裝完完畢、防腐腐處理完畢畢、系統(tǒng)水水壓試驗，沖沖洗合格（最最好等系統(tǒng)統(tǒng)運行基本本正常）后后進行。2、現(xiàn)場聚胺脂發(fā)泡泡材料現(xiàn)用用現(xiàn)調(diào)配，保保證發(fā)泡的的嚴(yán)實性,,不得有斷斷層和空隙隙，嚴(yán)格保保證保溫厚厚度。3、施工時應(yīng)嚴(yán)格遵遵循先上后后下，先里里后外的原原則（尤其其是現(xiàn)場發(fā)發(fā)泡和鋁板板保護殼施施工）。4、保溫層的端部和和收頭處必必須做封閉閉處理，防防止運行過過程中出現(xiàn)現(xiàn)裂縫。5、保溫材料應(yīng)與管管道（設(shè)備備）貼合緊緊密、牢固固，兩相鄰鄰管殼的縱縱縫、橫向向接縫應(yīng)握握緊對嚴(yán)（尤尤其是熱力力管道，還還應(yīng)考慮管管道受熱后后的伸長量量），另外外，要采取取措施嚴(yán)格格保證保溫溫層與管道道的同軸度度。6、管道上的溫度計計插座宜高高出所設(shè)計計的保溫層層厚度。7、鋁板保護殼需需按要求設(shè)設(shè)置搭接縫縫，板面結(jié)結(jié)合應(yīng)平整整，施工后后要防止碰碰撞、擊傷傷應(yīng)做到外外表平滑、牢牢固、美觀觀。6、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)調(diào)調(diào)試方案（1）、水泵調(diào)試（一）水泵試運運轉(zhuǎn)前的檢檢查應(yīng)符合合下列要求求：驅(qū)動機的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵泵的轉(zhuǎn)向相相符；如不不符須調(diào)整整三相電接接線；各固定連接接部位應(yīng)無無松動；各潤滑部位位加潤滑劑劑的規(guī)格和和數(shù)量應(yīng)符符合設(shè)備技技術(shù)文件的的規(guī)定；有有預(yù)潤滑要要求的部位位應(yīng)按規(guī)定定進行預(yù)潤潤滑；各指示儀表表、安全保保護裝置及及電控裝置置均應(yīng)敏、準(zhǔn)準(zhǔn)確、可靠靠；盤車應(yīng)靈活活、無異常?，F(xiàn)象；泵采用機械械密封，應(yīng)應(yīng)放出密封封腔內(nèi)空氣氣。（二）泵起動時時應(yīng)符合下下列要求；；離心泵應(yīng)打打開吸入管管路閥門、關(guān)關(guān)閉排出管管路閥門；；高溫和低低溫泵應(yīng)按按設(shè)備技術(shù)術(shù)文件的規(guī)規(guī)定執(zhí)行；；泵的平衡盤盤冷卻水管管路應(yīng)暢通通；吸入管管路必須充充滿輸送液液體，排盡盡空氣，不不得在無液液體情況下下起動；轉(zhuǎn)速正常后后應(yīng)打開出出口管路的的閥門，出出口管路閥閥門起動時時，關(guān)閉不不宜超過33分鐘,并將泵調(diào)調(diào)節(jié)到設(shè)計計工況，不不得在性能能曲線駝峰峰處運轉(zhuǎn)。（三）水泵試運運轉(zhuǎn)時應(yīng)符符合下列要要求；各固定連接接部位不應(yīng)應(yīng)有松動；；轉(zhuǎn)子及各運運動部件運運轉(zhuǎn)應(yīng)正常常，不得有有異常聲響響和摩擦現(xiàn)現(xiàn)象；附屬系統(tǒng)的的運轉(zhuǎn)應(yīng)正正常；管道道連接應(yīng)牢牢固無滲漏漏；的應(yīng)0軸度于軸度設(shè)文定各潤滑點的的潤滑油溫溫度、密封封液和冷卻卻水的溫度度均應(yīng)符合合設(shè)備技術(shù)術(shù)文件的規(guī)規(guī)定；潤滑滑油不得有有滲漏和霧霧狀噴油現(xiàn)現(xiàn)象；泵的安全保保護和電控控裝置及各各部分儀表表均應(yīng)靈敏敏、正確、可可靠；機械密封的的泄漏量小小于5mll/h,填填料密封的的泄漏量不不應(yīng)大于下下表的規(guī)定定，且溫升升應(yīng)正常；；設(shè)計流量（m33/h）＜50>50-1000>100-3000>300-10000>1000泄漏量(ml//min))1520304060工作介質(zhì)比比重小于11的離心泵泵，用水進進行試運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)控控制電動機機的電流不不得超過額額定值，且且水流量不不應(yīng)小于額額定值的220%；低溫泵不得得在節(jié)流情情況下運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)；泵在額定工工況點連續(xù)續(xù)試運轉(zhuǎn)時時間不應(yīng)小小于2h；高速速泵及特殊殊要求的泵泵試運轉(zhuǎn)時時間應(yīng)符合合設(shè)備廠的的規(guī)定。（四）泵停止試試運轉(zhuǎn)后，應(yīng)應(yīng)符合下列列要求；離心泵應(yīng)關(guān)關(guān)閉泵的入入口閥門；；待泵冷卻卻后應(yīng)再依依次關(guān)閉附附屬系統(tǒng)的的閥門；低溫泵停車車時，當(dāng)無無特殊要求求，泵內(nèi)應(yīng)應(yīng)經(jīng)常充滿滿液體，吸吸入閥和排排出閥應(yīng)保保持常開狀狀態(tài)；采用用雙端面機機械密封的的低溫泵，液液位控制器器和泵密封封內(nèi)的密封封液應(yīng)保持持泵的灌泵泵壓力；（2）、主機調(diào)試設(shè)備試運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)應(yīng)避免向周周圍環(huán)境排排放制冷劑劑，防止污污染環(huán)境。各保護繼電電器、安全全裝置的額額定值應(yīng)符符合技術(shù)文文件規(guī)定，其其動作應(yīng)靈靈敏、可靠靠。機組的負(fù)荷荷試運轉(zhuǎn)應(yīng)應(yīng)符合下列列要求；A、應(yīng)應(yīng)按要求供供給冷卻水水；B、起起動運轉(zhuǎn)的的程序應(yīng)符符合設(shè)備技技術(shù)文件的的規(guī)定；C、運無響并縮體升安裝低溫設(shè)備時時，設(shè)備的的支撐和與與其它設(shè)備備接觸處應(yīng)應(yīng)增設(shè)墊木木，或橡膠膠隔震墊，墊墊木應(yīng)預(yù)先先進行防腐腐處理，墊墊木的厚度度不應(yīng)小于于絕熱層的的厚度。與設(shè)備連接的管管道，其進進、出口方方向及位置置應(yīng)符合工工藝流程和和設(shè)計的要要求。（3）、系統(tǒng)調(diào)試機組單獨供冷工工況；機組單獨供熱工工況；（1）設(shè)備單機試運運轉(zhuǎn)；所有有的室內(nèi)機機組、空調(diào)調(diào)室外機安安裝完畢后后，要逐臺臺做單機試試運，檢查查有無掃堂堂、不轉(zhuǎn)、聲聲音異常等等不良現(xiàn)象象。（2）應(yīng)檢查空調(diào)主主機的過濾濾器和冷凝凝器的清潔潔狀況及時時做清理。（3）由技術(shù)人員對對主機(包括空調(diào)調(diào)室內(nèi)機)的轉(zhuǎn)速及及電機溫升升進行檢查查(測定)并做好記記錄。（4）系統(tǒng)綜合效果果測定工作作主要是配配合冷調(diào)自自動調(diào)節(jié)系系統(tǒng)控制線線路檢查；；調(diào)節(jié)器及及檢測儀表表單體性能能試驗：自自動調(diào)節(jié)系系統(tǒng)及檢測測儀表聯(lián)動動校驗等工工作完成后后的最終調(diào)調(diào)試。第五章冬、雨雨季施工方方案冬季施工氣候嚴(yán)嚴(yán)寒，無論論安全還是是設(shè)備管道道都需要加加強保護，施施工人員要要切實搞好好防寒措施施，將工作作落到實處處，設(shè)備管管道通水試試驗后盡快快吹掃排空空，防止凍凍裂。切實實做好風(fēng)、雨雨季施工物物質(zhì)準(zhǔn)備，制制定冬雨季季施工措施施，加強與與氣象部門門的聯(lián)系．．盡量減少少施工間斷斷時間。第六章工期期保證措施施1.工期目標(biāo)與建設(shè)單位及其他他施工單位位緊密配合合，精心組組織，合理理安排，確確保達到以以下目標(biāo)：：(1)確保與建建設(shè)單位的的工期目標(biāo)標(biāo)保持一致致。如主體體工期提前前，在我司司具備施工工條件或施施工條件容容許情況下下爭取工期期提前。(2)在建設(shè)設(shè)單位不影影響的情況況下，力爭爭2011年1月30日保質(zhì)保量量完成全部部施工任務(wù)務(wù)，向業(yè)主主方交付使使用。2.工期保證措施2.1施工組織織措施為確保工程按期期甚至提前前完成，在在施工組織織上采取下下列措施：：(1)組織高效效精干的項項目管理班班子，實施施項目法施施工，充分分發(fā)揮項目目班子的計計劃、組織織及調(diào)控功功能，充分分發(fā)揮項目目全體成員員的主觀能能動性，(2)施工進度計劃的的控制結(jié)果果，作為我我司對項目目的重點考考核指標(biāo)，以以月度進行行全面檢查查，并與經(jīng)經(jīng)濟指標(biāo)相相掛鉤的手手段，確保保工期按各各節(jié)點要求求準(zhǔn)時或提提前完工。同同時明確項項目總負(fù)責(zé)責(zé)人主管并并落實階段段計劃的實實施，項目目經(jīng)理主管管并落實周周計劃的實實施，各工工長主管并并落實各工工序日計劃劃的實施，項項目經(jīng)理及及專職生產(chǎn)產(chǎn)調(diào)度員負(fù)負(fù)責(zé)對施工工生產(chǎn)的整整個過程實實行控制，并并進行動態(tài)態(tài)管理，及及時掌握現(xiàn)現(xiàn)場情況，并并進行調(diào)整整。(3)組織技術(shù)過硬，素素質(zhì)高的施施工作業(yè)隊隊伍，加強強施工過程程中的組織織管理，平平衡調(diào)度，實實行二班作作業(yè)，制定定合理的工工期目標(biāo)．．(4)在管理制度上，推推行我公司司在其它項項目上的成成功經(jīng)驗，如如建立生產(chǎn)產(chǎn)例會制度度，嚴(yán)格獎獎罰條例，落落實進度目目標(biāo)、質(zhì)量量目標(biāo)責(zé)任任制等。2.2技術(shù)措施施及季節(jié)性性施工措施施(1)各專業(yè)全全面推行工工廠化預(yù)制制，多出半半成品，盡盡量避開施施工交叉，待待施工作業(yè)業(yè)面具備條條件時，全全面展開安安裝施工。(2)充分利用用微機進行行施工管理理，協(xié)調(diào)各各專業(yè)標(biāo)高高、交叉，間間距等關(guān)系系，把問題題解決在施施工之前，避避免不必要要的返工和和修改。各各專業(yè)班組組推行樣板板化施工和和工序作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書，做做到施工有有依據(jù)，檢檢驗有標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，減少整整改，爭取取時間。(3)冬季施工工氣候嚴(yán)寒寒，無論安安全還是設(shè)設(shè)備管道都都需要加強強保護，施施工人員要要切實搞好好防寒措施施，將工作作落到實處處，設(shè)備管管道通水試試驗后盡快快吹掃排空空，防止凍凍裂。切實實做好風(fēng)、雨雨季施工物物質(zhì)準(zhǔn)備，制制定冬雨季季施工措施施，加強與與氣象部門門的聯(lián)系．．盡量減少少施工間斷斷時間。勞動力計劃為確保本工程順順利地保質(zhì)質(zhì)保量完成成，我們將將選派一支支多年戰(zhàn)斗斗在中央空空調(diào)及機電電工程建設(shè)設(shè)一線的工工程技術(shù)人人員、技術(shù)術(shù)工人組成成的180人的精干干施工隊伍伍進場施工工。勞動力分配情況況及進場態(tài)態(tài)勢情況見見“勞動力計計劃表”。勞動力計劃表單位：人人工種按工程施工階段段投入勞動動力情況1-5天6-1011-2526-4141-5556-6061-65焊工2444220起重工0333300管道工5888855油漆工3356530鉗工0244200普工5888833注：本計劃是以以每班八小小時工作制制為基礎(chǔ)的的。施工機具計劃（1）擬用于本工程程的主要施施工設(shè)備下列施工裝備均均作為擬用用于本工程程的設(shè)備及及儀器,并經(jīng)保養(yǎng)養(yǎng)校驗,使用可靠靠。主要安裝施工機機具、設(shè)備備序號名稱規(guī)格單位數(shù)量使用年限現(xiàn)狀屬性1交流電焊機21Kva臺81良好自有2臺式鉆床φ16×12.77臺32良好自有3滾槽機6.3×20000臺21良好自有4開孔機4×2000臺21良好自有5咬口機δ1.5臺22良好自有6電錘520W把104良好自有7彎管機1/2'-2''臺21良好自有8電動套絲機1/2'-2''臺41良好自有9箱式汽車1.5t臺11良好自有10木榔頭1kg把302良好自有11型材切割機J1J-4000臺21良好自有12手持式電剪刀J1J-1.66把41良好自有14角向磨光機SIM-1500A臺51良好自有15水準(zhǔn)儀架12良好自有16經(jīng)緯儀架12良好自有17鋼卷尺5m把201良好自有18盒式鋼卷尺50m把41良好自有20手動套絲機M10-11臺22良好自有21手鋸300mm把41良好自有22氣割工具套51良好自有23電動試壓泵DSY-1655/63臺63良好自有24電工工具套51良好自有25接地電阻測量儀儀ZC-7臺12良好自有26萬用表MF-4742良好自有27接地?fù)u表塊42良好自有28熱球式風(fēng)速儀0~70m/ss21良好自有29轉(zhuǎn)輪式風(fēng)速儀0~50m/ss21良好自有30噪聲儀22良好自有31數(shù)字式壓力壓差差計0~5000KKPa21良好自有32數(shù)字式溫度計-30℃-855℃11良好自有33數(shù)字式濕度計0-100/110012良好自有34壓差表0~700Paa11良好自有35比托管1米11良好自有36遠紅外溫度計-30℃-1000℃21良好自有（2）施工設(shè)備（機具具）進入工工地計劃時間機具名稱開工日前2天10天30天60天常用機具大型機具測量工具第七章質(zhì)量保保證及施工工管理措施施一、工程質(zhì)量管管理目標(biāo)工程質(zhì)量評定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)達到“優(yōu)良工程”標(biāo)準(zhǔn)。二、質(zhì)量管理組組織機構(gòu)（一）項目管理責(zé)任任制項目經(jīng)理：代表表安裝工程程承包方法法人在該項項目工程上上的全權(quán)代代表，是全全面履行安安裝工程合合同的責(zé)任任人。對項項目經(jīng)理部部工作全面面負(fù)責(zé)，滿滿足合同約約定的工期期、質(zhì)量要要求，是項項目安全生生產(chǎn)的第一一責(zé)任者，施施工現(xiàn)場全全面管理工工作的領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)者、組織織者與指揮揮者。系統(tǒng)責(zé)任工程師師：負(fù)責(zé)依依據(jù)工程合合同約定的的工期、質(zhì)質(zhì)量要求及及相應(yīng)的驗驗收標(biāo)準(zhǔn)，編編制施工組組織設(shè)計或或施工方案案（含質(zhì)量量計劃）監(jiān)監(jiān)督、檢查查其落實完完成情況。安全員：全面負(fù)負(fù)責(zé)工程項項目安全保保證體系，定定期上好安安全課，負(fù)負(fù)責(zé)工人上上崗前進行行入場安全全教育和崗崗位安全技技術(shù)教育，辦辦理特殊工工種的持證證上崗證。質(zhì)檢員：主持項項目質(zhì)量保保證體系的的建立，落落實質(zhì)量責(zé)責(zé)任制，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行工工序規(guī)范和和工藝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。三、工程、質(zhì)量量保證措施施1、質(zhì)量保證體系系構(gòu)成圖：：總負(fù)責(zé)人控制總負(fù)責(zé)人控制項目經(jīng)理各系統(tǒng)責(zé)任工程師質(zhì)量監(jiān)督責(zé)任工程師合約管理物資管理施工管理技術(shù)管理施工隊伍國際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)ISO-90022、質(zhì)量保證體系系管理要素素：管理職責(zé)管理職責(zé)質(zhì)量體系原則質(zhì)量成本任務(wù)承接施工準(zhǔn)備質(zhì)量采購質(zhì)量施工過程控制工序管理點控制半成品與成品保護工程質(zhì)量的檢驗與驗證回訪與保修不合格的控制和糾正工程(產(chǎn)品)安全與責(zé)任質(zhì)量文件和記錄測量和試驗設(shè)備的控制人員統(tǒng)計方法的應(yīng)用3、管理要素內(nèi)容容（1）施工準(zhǔn)備質(zhì)量量：進行設(shè)計圖紙會會審；編制制施工指導(dǎo)導(dǎo)性文件；；確定應(yīng)采采用的工藝藝技術(shù)和施施工方法；；要試材工驗量求相備必試并證制定工工序質(zhì)量控控制文件，對對關(guān)鍵工序序進行能力力驗證；（2）采購質(zhì)量：對規(guī)范、圖圖紙和訂貨貨單的要求求；選擇合合格的供方方；進貨檢驗計計劃和進貨貨控制；進進貨質(zhì)量記記錄。（3）施工過程控制制：落實現(xiàn)場質(zhì)質(zhì)量責(zé)任制制貫徹并加加強工藝紀(jì)紀(jì)律的管理理4、工序管理點控制制：制定管理點點的管理辦辦法（包括括一次合格格率和“三工序”活動的管管理辦法）；；落實管理理點的質(zhì)量量責(zé)任；在管理上開開展抽檢一一次合格管管理和檢查查上道工序序、保證本本道工序、服服務(wù)下道工工序的“三工序”活動；作業(yè)指導(dǎo)書書；自檢、互互檢、專業(yè)業(yè)檢查記錄錄；工序質(zhì)質(zhì)量分析；；質(zhì)量保持與與質(zhì)量改進進的措施與與實施記錄錄；對不合格質(zhì)量所所在部位，作作出明顯標(biāo)標(biāo)志，并制制定其處理理與糾正的的書面程序序，明確糾糾正措施工工作中的責(zé)責(zé)任和權(quán)限限，并指定定專職人員員負(fù)責(zé)糾正正措放的協(xié)協(xié)調(diào)、記錄錄和監(jiān)控。若已形成結(jié)構(gòu)、功功能的不可可更改的事事故，應(yīng)及及時上報上上級主管部部門并與設(shè)設(shè)計單位和和建設(shè)單位位洽商，作作好洽商記記錄，并形形成文件，以以便備查、追追溯。并根根據(jù)安全性性、可靠性性、性能及及用戶滿意意等方面影影響程度，作作出特殊的的用戶服務(wù)務(wù)、回防、保保修等決定定。半成品與成品保保護工作貫貫穿于施工工全過程。搞搞好施工中中半成品與與成品的保保護與管理理，可以使使施工質(zhì)量量故障損失失減少到較較低限度，保保證工程質(zhì)質(zhì)量，使生生產(chǎn)順利地地進行。工程質(zhì)量檢驗是是保證工程程質(zhì)量滿足足規(guī)定要求求的重要職職能，加強強檢驗應(yīng)貫貫徹施工者者自檢與專專業(yè)檢相結(jié)結(jié)合的原則則，做到及及時、準(zhǔn)確確、真實、可可靠。主要要包括：工程使用功功能的測試試；分部分項工工程驗收5、竣工驗收（1）工程項目質(zhì)量