重慶高層住宅樓人工挖孔樁基礎(chǔ)施工方案

目錄1、編制依據(jù)及說明……………012、機構(gòu)設置及施工管理網(wǎng)絡………………013、工程概況…………………044、工程應執(zhí)行的技術(shù)標準及規(guī)范…………………055、施工部署………………076、施工準備……………087、基礎(chǔ)主要施方法…………137.1施工放線與軸線控制………………147.2人工挖孔樁、獨立基礎(chǔ)施工…………147.3條形砼基礎(chǔ)、地梁施工………………187.4筏板基礎(chǔ)施工…………197.6電梯井坑模板施工……………………288、保證工程質(zhì)量施工措施……………………309、保證安全文明施工措施…………………3510、季節(jié)性施工技術(shù)措施……………………3611、防止噪音及保護環(huán)境衛(wèi)生措施…………37附頁：附圖1施工平面布置圖一附圖2施工平面布置圖二附圖3基礎(chǔ)施工進度計劃1、編制依據(jù)及說明1.1編制的依據(jù)xxDE組團工程地勘資料xxDE組團工程工程基礎(chǔ)初設計圖、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)圖、總平面圖、圖紙會審交底記要、合同文件1.1.3國家行業(yè)及地方有關(guān)政策、法律、法令、法規(guī)1.1.4國家強制性技術(shù)質(zhì)量標準、施工驗收規(guī)范、規(guī)程1.1.5我司成熟的工藝標準及操作規(guī)程ISO9001國際質(zhì)量認證標準1.1.7公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全《一體化管理手冊》和《一體化管理作業(yè)文件》1.1.8《職業(yè)健康安全管理體系—規(guī)范》GB/T28001-20011、2編制說明本施工方案只涉及基礎(chǔ)工程部分,主要包括基礎(chǔ)鋼筋砼結(jié)構(gòu),因挖孔樁開挖有超深度30余米，另詳挖孔樁施工專項施工方案（根據(jù)建委相差規(guī)定應由專家組審核）。編制本方案的目的是充分指導基礎(chǔ)施工。2.機構(gòu)設置及施工管理網(wǎng)絡２.１項目組織機構(gòu)設置本工程的基礎(chǔ)工程以挖孔樁、、條形基礎(chǔ)、獨立基礎(chǔ)相結(jié)合的較復雜基礎(chǔ)，項目部派出曾經(jīng)施工過類似工程的，且施工組織經(jīng)驗豐富、綜合工作能力強的項目經(jīng)理、工程師擔任該工程的項目負責人，選派長期從事施工技術(shù)管理的工程師擔任本工程的技術(shù)負責人。另外根據(jù)工程實際情況配備專業(yè)素質(zhì)高，責任心強的施工管理人員，持有建設行政主管部門頒發(fā)上崗證的“十大員”對工程進行管理施工。２.２項目部組織機構(gòu)網(wǎng)絡圖項目工程部經(jīng)理：項目工程部經(jīng)理：項目技術(shù)負責人：項目技術(shù)負責人：成本員安全員設備員材料員勞資員預算員質(zhì)檢員技術(shù)內(nèi)業(yè)成本員安全員設備員材料員勞資員預算員質(zhì)檢員技術(shù)內(nèi)業(yè)施工員２.３工程項目管理人員名單項目工程管理人員名單序號姓名職務工作職責1項目經(jīng)理項目工程的全面面協(xié)調(diào)2技術(shù)負責人負責施工組織、技技術(shù)準備、工工程質(zhì)量等等3內(nèi)業(yè)資料收集整理4預算員預算、計劃、成成本分析5施工員按計劃實施組織織施工（1#樓）6施工員按計劃實施組織織施工（2#樓）7施工員按計劃實施組織織施工（3#樓）8施工員按計劃實施組織織施工（4#樓）9施工員按計劃實施組織織施工（5#樓）10質(zhì)檢員全面負責工程質(zhì)質(zhì)量檢查監(jiān)監(jiān)督11質(zhì)檢員全面負責工程質(zhì)質(zhì)量檢查監(jiān)監(jiān)督12安全員全面負責工程安安全管理工工作13材料員材料采購供應、資資料整理14材料員材料采購供應、資資料整理15成本員成本管理臺賬整整理16勞資員人事管理17機械管理員設備計劃、維修修18合同管理員分包合同管理3.工程概況：3．1綜述工程名稱：xxDE組團商住樓工程地點：xx大道建設單位：置業(yè)有限公司設計單位建筑工程設計有限公司監(jiān)理單位：建工程建設監(jiān)理有限公司總工期：工程總工期15個月，基礎(chǔ)施工工期不超過90天。質(zhì)量標準：符合《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300-2001），一次驗收合格。3．2工程環(huán)境概況本項目建設以住宅為主，由高層、多層建筑群和部分小型商業(yè)、幼兒園等建筑組成的住宅小區(qū)?？偨ㄔO用地面積為38366㎡，總建筑面積為131336.95㎡，其中住宅建筑面積為95938.37㎡，商業(yè)建筑面積為7111.65㎡，配套設施建筑面積2094.13㎡,地下建筑面積為26192.80㎡.該工程分為D、E兩個組團。其中D組團由七棟塔樓及地下車庫組成，D1棟從213.9標高起算，吊兩層，為幼兒園，按二類公共建筑的裙房進行防火設計，上部18+1層，高57米，屬于二類高層居住建筑。D2棟、D3棟、D4棟、D5棟、D6棟均為18+1F的二類高層住宅樓。D7棟從標高212.8起，按二類公共建筑的裙房進行防火設計，上部18+1層，高57米，屬于二類高層居住建筑。地上七棟塔樓耐火等級均為二級。D組團負一、二層為地下車庫，其耐火等級為一級。E組團中E商業(yè)、E1、E2、E3、E4棟負一、二層商業(yè)為多層公共建筑，上部5層/6層/5+1層為住宅屬多層居住建筑，其耐火等級為二級；該工程屋面的防水等級為Ⅱ級，地下室抗?jié)B等級為P6，設計使用年限50年。3.4基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)設計概況本工程地基基礎(chǔ)設計為甲級。場地類別為二類，建筑樁基安全等級為二級?；A(chǔ)采用人工挖孔灌注樁，根據(jù)地勘報告，所有基礎(chǔ)均以中風化巖層為持力層，中風化泥巖天然單軸抗壓強度標準值frk=8.70Mpa。樁（墩）孔開挖前應采取措施防止地表水流入基坑內(nèi)，樁（墩）孔必須采用人工開挖，不得爆破作業(yè)，以使持力層巖石盡量少受擾動，保證原巖的完整性。樁（墩）施工時施工單位應根據(jù)現(xiàn)場實際工程地質(zhì)情況，采用鋼筋混凝土樁護壁，或其它安全措施。當相臨樁（墩）心距離小于2.5倍樁徑可樁間凈距小于3.0米時，應跳槽開挖，最小樁長不小于3倍樁徑或者5米。樁（墩）的混凝土強度等級為C30，基礎(chǔ)梁和擋墻強度等級為C40，未特別注明的墊層為C15。基礎(chǔ)梁和樁身內(nèi)縱筋不宜有接頭，有接頭時應采用焊接或機械連接，同一截面內(nèi)接頭鋼筋面積不應超過全部縱向鋼筋面積的50%。４.工程應執(zhí)行的技術(shù)標準及規(guī)范等4.1本工程應執(zhí)行的國家、行業(yè)及地方性規(guī)范及標準工程應執(zhí)行的技術(shù)標準及規(guī)范。（詳下表）4.2本工程應收集的技術(shù)檔案資料（詳《施工組織設計》）基礎(chǔ)工程執(zhí)行規(guī)范及采用標準明細表序號標準編號標準名稱1GB502022-20002《建筑地基與基基礎(chǔ)工程施施工質(zhì)量驗驗收規(guī)范》2JGJ79-22002《建筑地基處理理技術(shù)規(guī)范范》3GBJ107--87《砼強度檢驗評評定標準》4GB501944-93《建設工程施工工現(xiàn)場供用用電安全規(guī)規(guī)范》5GB502044-20002《混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)質(zhì)量驗收規(guī)規(guī)范》6JGJ/T100-95《砼泵送施工技技術(shù)規(guī)程》7JGJ/T933-95《基樁低應變動動力檢測規(guī)規(guī)程》8GB501644-92《混凝土質(zhì)量控控制標準》9JGJ18-22003《鋼筋焊接及驗驗收規(guī)范》10JGJ107--96鋼筋機械連接通通用技術(shù)規(guī)規(guī)程10GB501088-20001《地下工程防水水技術(shù)規(guī)范范》11GB502088-20002《地下防水工程程施工質(zhì)量量驗收規(guī)范范》12JGJ33-22001《建筑機械使用用安全技術(shù)術(shù)規(guī)程》13JGJ59-999《建筑施工安全全檢查標準準》14GB503000-20001《建筑工程質(zhì)量量驗收統(tǒng)一一標準》15JGJ46-888《施工現(xiàn)場臨時時用電安全全技術(shù)規(guī)程程》1603G101——2《混凝土結(jié)構(gòu)施施工圖平面面整體表示示方法制圖圖規(guī)則和構(gòu)構(gòu)造詳圖》17JGJ130--20011J84-20001《建筑施工扣件件式鋼管腳腳手架安全全技術(shù)規(guī)范范》18JGJ3-20002J186-20002《高層建筑砼結(jié)結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)規(guī)程》19GB500077-20002《建筑地基基礎(chǔ)礎(chǔ)設計規(guī)范范》5.施工部署5.1施工管理目標5.1.1工程質(zhì)量目標按工程質(zhì)量按國家驗收標準GB50300-2001《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》進行驗收，一次驗收合格。5.1.2施工工期目標根據(jù)業(yè)主要求及現(xiàn)場實際情況，確定開始施工時間，同時組織施工，基礎(chǔ)施工工期90天。5.1.3安全文明健康施工目標安全文明施工對加快工程進度，提高工程質(zhì)量起重要作用。嚴格貫徹渝建發(fā)（2000）39號文《重慶市建筑工地文明施工標準》精神，杜絕因管理為主要責任而發(fā)生的因工死亡事故、重大設備事故、重大行車事故、重大火災事故，重傷頻率控制在0.6‰，輕傷頻率在15‰。嚴格按重慶市建委渝建發(fā)（2000）39號文規(guī)定執(zhí)行，實行全封閉管理，實現(xiàn)現(xiàn)場文明施工標準化，做到“五化”：亮化、硬化、綠化、美化、凈化。貫徹以人為本的思想，認真學習和貫徹國家、職業(yè)健康安全法律、法規(guī)和本公司職業(yè)健康安全方針目標、指標及相關(guān)文件的要求，減少和杜絕職業(yè)病的發(fā)生。5.2施工階段及流水節(jié)拍劃分根據(jù)本工程業(yè)主場地拆遷平整尚未全部完成，應業(yè)主要求我司先期進場對已平整的樓進行施工，場地平整完成交接后陸續(xù)組織施工。5.3施工組織及主要施工方法的選擇5.3.1基礎(chǔ)工程開工前，項目執(zhí)行經(jīng)理組織相關(guān)管理人員進行入場準備工作分工，各負其責，以完成施工前的一切準備工作，其工作內(nèi)容為：（1）按施工總平面圖搭設臨時設施和施工圍墻，安裝敷設施工用電、用水線路。（2）修筑進場施工道路，包括施工場地地面硬化處理。挖好排水溝及集水井。（3）運輸安裝塔機及其施工用機具設備，組織挖孔樁、等基礎(chǔ)開挖土石方的運輸及開挖機械入場。（4）對周邊環(huán)境及相關(guān)行管部門進行協(xié)調(diào)、接口工作，確保工程的順利實施。5.3.2根據(jù)各自不同的施工階段，分階段在各自的施工范圍內(nèi)設置相應的排水溝和集水井，各幢樓基礎(chǔ)施工期間可利用本幢樓獨立淺基基坑做為臨時集水井，用潛水泵將地下水、施工用水和雨水用泵排入地面排水溝或直接排入指定下水管道。5.3.3土石方施工土石方采用大型切割機械施工的方法，以加快基礎(chǔ)工程進度；其余基槽、基坑土石方采用人工風鎬開挖的方法。5.3.4鋼筋施工方案鋼筋施工采用現(xiàn)場機械加工制作，塔吊吊運，人工綁扎成型的方法組織施工。鋼筋機械連接和搭接焊，接頭嚴格按照設計和規(guī)范要求。5.3.5安全防護方案地下室基坑深度較大，周邊臨空高度大，故在基坑臨空面搭設防護欄。防護欄搭設采用單排、1.5m高?48鋼管架，外掛密目安全網(wǎng)，全封閉施工。無人作業(yè)基坑上口進行覆蓋，夜間設警示燈，其余機械設備采取相應隔離等防護措施。5.3.6混凝土方案本工程采用商品預拌砼，用輸送泵輸送為主，吊斗轉(zhuǎn)運為輔的方式澆筑。第一流水段施工時，在2#大門處布置一臺HBT60A混凝土泵送機，第二、三流水段施工時，在1#大門再布置一臺HBT60A混凝土泵送機，泵送管均直接連接至施工作業(yè)面。樁、擋墻砼分層澆筑，機械振搗；樁身連續(xù)澆澆筑完畢，擋墻按設計及規(guī)范要求設置后澆帶。5.3.7垂直、水平運輸方案D1～D7#各棟樓樓各布置一臺QTZ40塔吊，E2、E3、樓各布置一臺QTZ63塔吊，且對E4樓的施工給予協(xié)助，滿足基礎(chǔ)施工吊運。其余地面零星水平運輸采用人力手推膠輪車。5.4基礎(chǔ)施工平面布置根據(jù)本工程施工工流水段及及施工順序序，根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場情況采采作不平行行施工。詳詳附圖1《施工平平面布置圖圖一》隨著場地平場完完成，并辦辦好移交手手續(xù)，即進進行后期基基礎(chǔ)施工平平面布置。進進場材料數(shù)數(shù)量多，交交差作業(yè)出出現(xiàn)，為此此綜合考慮慮安全防護護、交通路路線布置，施施工用電等等。詳附圖圖2《施工平平面布置圖圖二》為了降低成本，基基礎(chǔ)施工平平面布置時時亦綜合考考慮主體施施工需要。施施工圍墻、大大門、給排排水、供電電線路、沉沉砂井、臨臨設等以及及場地硬化化盡量一次次到位，避避免重建。5.5工程施工工進度計劃劃為了確保工程總總工期，根根據(jù)總進度度計劃，應應用工程管管理軟件進進行優(yōu)化編編排，單獨獨編制基礎(chǔ)礎(chǔ)施工進度度計劃。要根據(jù)工程樓層層高度情況況，適當調(diào)調(diào)整D、E組團挖孔孔樁施工的的先、后工工期組織施施工，基礎(chǔ)礎(chǔ)施工工期期天總的控控制在80天完成。詳詳附圖3《基礎(chǔ)施施工進度計計劃》。5.6與業(yè)主主、設計單單位、監(jiān)理理單位的配配合為配合業(yè)主、設設計單位、監(jiān)監(jiān)理單位全全面保證本本工程按時時完工，各各部門將制制定相應配配合辦法，特特別是技術(shù)術(shù)部門、施施工部門。5.66.1以業(yè)主、設設計單位、監(jiān)監(jiān)理單位的的意圖要求求為準繩，各各部門及各各管理人員員應密切配配合、精誠誠合作；5.6.2對業(yè)業(yè)主、設計計單位、監(jiān)監(jiān)理單位發(fā)發(fā)出的信函函、設計變變更嚴格遵照執(zhí)行；各部部門應認真真領(lǐng)會來函函來文含義義，避免因因理解偏差差而造成不不必要的損損失；5.66.3施工前細細致讀圖，提提前發(fā)現(xiàn)有有關(guān)設計上上的疑問，及及時向建筑筑或結(jié)構(gòu)設設計單位提提出，直至至疑問解決決方可施工工；嚴禁帶帶著疑問憑憑想象施工工；5.66.4緊急設計計變更處理理：對業(yè)主主、設計單單位代表口口頭提出的的緊急設計計變更，工工長應在匯匯報項目技技術(shù)負責人人后應即刻刻根據(jù)口頭頭指示停工工待命或修修改施工。5.6..5監(jiān)管意見見處理：對對業(yè)主、設設計、監(jiān)理理等監(jiān)管單單位提出的的質(zhì)量、進進度、安全全、文明施施工等諸方方面的意見見，各部門門及管理人人員應嚴格格遵照執(zhí)行行。6.施工準備6.1技術(shù)準備備6.1.1組組織施工技技術(shù)人員閱閱讀施工圖圖，寫出讀讀圖記錄，并并匯總施工工圖中存在在的問題，以以利在設計計圖紙會審審會上解決決。6.1.2準準備本工程程需要的施施工驗收規(guī)規(guī)范及技術(shù)術(shù)標準、圖圖集等。6.1.3寫寫出混凝土土、砂漿試試配委托書書，送原材材料檢驗。6.1.4提提出原材料料計劃，半半成品加工工計劃。6.2主要生產(chǎn)產(chǎn)、生活設設施準備6.2.1根據(jù)據(jù)基礎(chǔ)施工工平面布置置圖搭設臨臨時設施，搭搭設質(zhì)量滿滿足有關(guān)要要求。完成成水通、道道路通、完完成配電房房。項目技技術(shù)負責組組織相關(guān)施施工管理人人員進行基基礎(chǔ)施工準準備工作分分工，各負負其責，其其工作內(nèi)容容為：6.2.1.11按施工平平面圖安裝裝敷設施工工用電、用用水及排水水線路。1）施工用水整個現(xiàn)場用水水水源由業(yè)主主指定，基基礎(chǔ)施工期期間供水管管網(wǎng)布置結(jié)結(jié)合以后主主體結(jié)構(gòu)施施工綜合考考慮?；A(chǔ)礎(chǔ)施工供水水主管采用用DN1000管，接至至施工作業(yè)業(yè)面，并留留下相應的的接口供日日后結(jié)構(gòu)施施工使用；；所有供水水管均采用用鍍鋅鋼管管，絲扣連連接，并按按規(guī)定作防防腐、防銹銹處理。2）現(xiàn)場排水在基礎(chǔ)施工過程程中，施工工平面內(nèi)大大量的地表表雨水及施施工廢水，主主要集中于于基礎(chǔ)施工工平面內(nèi)。各各幢樓基礎(chǔ)礎(chǔ)施工時根根據(jù)具體情情況，可適適當選擇一一獨立基坑坑先開挖至至設計標高高以上100（待封底底前鑿去），以以此做施工工排水臨時時集水井，利利用臨時明明溝形式有有組織地導導入該臨時時集水井，通通過臨時集集水井沉淀淀后用排污污泵提升至至地面主指指定排污溝溝內(nèi)。臨時時明溝走向向繞開基礎(chǔ)礎(chǔ)及地梁溝溝槽，利用用負一層周周邊排水溝溝。集水井井內(nèi)積水水水位達到一一定高度就就進行提升升排放，并并定期清理理沉積泥砂砂，派專人人進行排水水維護管理理，以保證證排水暢通通?；A(chǔ)供水管網(wǎng)及及排水溝布布置詳附圖圖1《施工平平面布置圖圖一》、附附圖2《施工平平面布置圖圖二》。6.2.1.22本工程基基礎(chǔ)開挖面面積大，基基礎(chǔ)施工階階段垂直運運輸用塔機機按施工階階段，前期期應完成較較深挖孔樁樁的塔吊搭搭設工作，以以滿足施工工水平及垂垂直運輸要要求，也利利于配合完完成施工階階段的安全全工作。詳附圖1《施工工平面布置置圖一》、附附圖2《施工平平面布置圖圖二》。6.2.1.33做好場地地排水溝、集集水井、沉沉砂井、車車輛沖洗點點。6.2.1.44鋼筋加工工房的搭設設及其施工工用機具設設備安裝到到位。6.2.5基礎(chǔ)礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工工采用普通通鋼管腳手手架的支撐撐系統(tǒng)。6.2.6電梯梯井鋼筋砼砼墻、地下下室鋼筋砼砼擋墻模板板均采用小小鋼?，F(xiàn)場場組合。6.2.7鋼筋筋施工采用用現(xiàn)場機械械加工制作作，塔吊吊吊運，人工工綁扎成型型方法組織織施工，大大于等于直直徑φ14的水平筋筋和豎向筋筋采用對焊焊和電渣壓壓力焊焊接接；所有接接頭位置及及鋼筋錨固固長度嚴格格按照設計計和規(guī)范要要求。6.2.8主要要生產(chǎn)、生生活臨時設設施由于基礎(chǔ)施工場場地有限，臨臨設盡量采采用臨設可可僅滿足基基礎(chǔ)施工，根根據(jù)本工程程主體結(jié)構(gòu)構(gòu)施工、建建筑裝飾裝裝修需要，需需要二次搭搭設到位。生生活區(qū)仍采采用在場外外搭設的方方法。辦公公區(qū)在場內(nèi)內(nèi)與生產(chǎn)區(qū)區(qū)加以分隔隔的方法。臨臨設規(guī)劃面面積如下表表，搭建按按《文明施施工方案》進進行，并符符合相關(guān)標標準要求。前期主要臨時設設施一覽表表序號臨設名稱結(jié)構(gòu)類型面積(m2)1水泥庫房磚混1002鋼筋加工房鋼管架、石棉板板屋面2003保衛(wèi)房磚混104食堂磚混505廁所磚混506宿舍磚混4007配電房磚混508材料庫房磚混809工具房磚混5010辦公室磚混200后期主要臨時設設施一覽表表序號臨設名稱結(jié)構(gòu)類型面積(m2)1水泥庫房磚混2002鋼筋加工房鋼管架、石棉板板屋面5003保衛(wèi)房磚混204食堂磚混1505廁所磚混1006宿舍磚混15007配電房磚混508材料庫房磚混2009工具房磚混10010辦公室磚混40011娛樂室磚混100主要生產(chǎn)、生活活臨設搭建建布置詳附附圖1《施工平平面布置圖圖一》、附附圖2《施工平平面布置圖圖二》。6.3資源需用用計劃6.3.1基礎(chǔ)礎(chǔ)機具設備備使用計劃劃表基礎(chǔ)機具設備使使用計劃表表序號機具名稱型號單位數(shù)量功率(kw)合計功率(kww)備注1慶江塔機QTZ63臺254108隨著施工階段進進度陸續(xù)進進場2慶江塔機QTZ40臺7382683砂漿攪拌機HI325臺27.5154斷鐵機Ф40臺47285砼輸送泵HB60D臺2751506空壓機臺8181447交流電焊機30KVA臺33090KVA8鋼筋加工機UN100臺21530KVA9園盤鋸Ф400內(nèi)臺42.28.810壓刨機MB503A臺431211振動電機1.5KW臺81.51212潛水泵MB503A臺202.04013軟軸抽水泵?50內(nèi)臺202.04014沖擊電錘Ф20內(nèi)臺31315鼓風機臺51516手推膠輪車輛3017振動棒根156.3.2勞動動力需用計計劃勞動力需用計劃劃表序號工種名稱單位數(shù)量備注1石工、平工人300按

階段

進度

組

織

進

場

并

根

據(jù)

情

況

對

人

員

數(shù)

量

進

行

調(diào)整2架子工、木工人504水工人25電工人26機具操作及指揮揮工人167砼工人408試件工人29焊工人610鋼筋工人10011保衛(wèi)人員人812炊事人員人1013機械修理工人514交通管理員人115防水工人106.3.3主主要腳手架架及模板用用量計劃主要腳手架及模模板用量計計劃表序號名稱單位規(guī)格數(shù)量備注1鋼管米φ485000隨施工進度

組

織

進

場2扣件個50003鋼模板平方米30004木枋立方米5×101505竹跳板塊0.25×2..515006尼龍安全網(wǎng)（含含密網(wǎng)）0目）床1.8×65007防護竹編板平方米1m×2m5006.3.4本工工程的施工工儀器及設設備表施工儀器及設備備表序號儀器名稱單位數(shù)量用途及說明1全站儀臺1施工定位放線用用2經(jīng)緯儀臺4施工定位放線用用3水平儀臺4標高定位用4鋁合金塔尺（55m）把4施工測量、標高高定位用5微機臺3施工管理用6噴墨打印機臺1打印各種資料7普通電話部1工作聯(lián)系8傳真機部1資料傳真9數(shù)碼照相機部1收集施工資料10攝影機部1收集施工影像資資料11無線對講機對20塔吊指揮用12復印機臺1復印工程資料13檢測尺把2質(zhì)量控制14鋼卷尺（50mm）把5施工測量15鋼卷尺（5m）把15施工測量16吊線墜（0.55kg）個10施工測量7.基礎(chǔ)主要施工方方法各幢樓基礎(chǔ)施工工前首先根根據(jù)施工平平面圖進行行該幢樓塔塔吊基礎(chǔ)的的定位放線線，開挖塔塔吊基礎(chǔ)，及及時澆注塔塔吊基礎(chǔ)，待待基礎(chǔ)砼達達到設計強強度后盡快快安裝完畢畢，利用塔塔吊進行基基礎(chǔ)施工的的垂直運輸輸。7.1施工放放線、軸線線控制本工程工程面積積大，軸線線網(wǎng)復雜，橢橢圓樁、聯(lián)聯(lián)樁多，且且分階段平平場、分階階段施工，施施工放線工工作量大。為為此擬按各各幢樓分別別設立獨立立的控制網(wǎng)網(wǎng)進行，各各幢樓施工工控制網(wǎng)分分別直接根根據(jù)業(yè)主提提供的坐標標點進行投投放確定，據(jù)據(jù)此施放軸軸網(wǎng)及建筑筑物細部軸軸線。根據(jù)軸線控制網(wǎng)網(wǎng)采取內(nèi)分分法增設基基礎(chǔ)施工控控制樁，各各控制線交交點處分設設軸線樁，兩兩端分別設設遠控點（用用紅“△”標志）。放線測量具體詳詳《測量施施工方案》。7.2土石方施施工本次基礎(chǔ)工程的的土石方施施工包括人人工挖孔樁樁、條形基基礎(chǔ)、地梁梁?；A(chǔ)采采用空壓機機螺旋鉆孔孔、風鎬、短短柄鐵鍬、機機械切割開開槽、人工工鑿打方式式。石渣用雙雙輪手推車車與塔吊吊吊裝，棄倒倒在指定位位置。7.2.1挖孔孔樁基礎(chǔ)基礎(chǔ)開挖根據(jù)土土質(zhì)情況分分別選用機機械、人工工開挖方式式。挖孔樁基礎(chǔ)施工工工藝流程程：放線定定位、做標標識—→護壁施工工（僅用于于土層）—→設備就位位開鑿—→監(jiān)理檢查查持力層—→鑿嵌巖深深度及擴底底—→樁中心與與半徑的復復查、修正正，清理雜雜物和積水水—→鑒證取巖巖樣送檢—→設計、業(yè)業(yè)主、質(zhì)監(jiān)監(jiān)站、地勘勘、監(jiān)理代代表驗收—→吊放、校校正鋼筋籠籠—→鋼筋驗收收—→澆筑樁身身混凝土——→砼試件制制作、養(yǎng)護護由施工軸線控制制網(wǎng),使用經(jīng)緯緯儀測量，定定出圓心，拉拉線丈量定定出樁孔位位置，并在在樁邊緣樁樁孔位軸線線上設置十十字臨時控控制樁，加加以保護，開開挖過程中中隨時檢查查樁孔位置置。如右圖圖。對于橢橢圓形樁，分分別定出橢橢圓形兩邊邊兩半圓的的圓心，增增設兩半圓圓的控制樁樁。開挖前，在各挖挖孔樁上用用C15混凝土澆200高井圈，用用以標示軸軸線標高，并并防止雨水水流入樁內(nèi)內(nèi)。對于土層范圍內(nèi)內(nèi)設護壁。開挖時，孔內(nèi)石石渣垂直運運輸采用直直徑Ф48、壁厚3.5mmm鋼管搭臨臨時支架，安裝滑輪及絞輪，人工絞吊籃垂直提運,鋼管架上鋪設彩條編織布，作為防雨措施。如下圖。挖孔時,應根據(jù)據(jù)設置的樁樁的“十”字臨時控控制樁，通通過吊樁孔孔中心線，隨隨時復核樁樁的軸線、標標高、垂直直度、樁身身尺寸、基基底尺寸，確確保成孔符符合設計和和施工規(guī)范范的要求。成成孔施工至至設計標高高后，進行行巖石取樣樣，達到設設計地耐力力后才能封封底，且必必須經(jīng)質(zhì)監(jiān)監(jiān)、設計、地地勘、監(jiān)理理驗收認可可。封底前前，進行基基底及孔壁壁的修理，并并清除雜物物及積水。當巖石變化樁需需加深時，樁樁挖至6m深時，為為保證井下下工人有足足夠的新鮮鮮空氣和排排除井內(nèi)的的有害氣體體，在地面面用鼓風機機連接膠管管向井下送送風，確保保井內(nèi)施工工人員安全全。井內(nèi)集水采用φφ50潛水泵抽抽入地面臨臨時排水溝溝，匯入沉沉砂井，經(jīng)經(jīng)沉淀清淤淤后再排入入業(yè)主指定定排水系統(tǒng)統(tǒng)。對不能能及時封底底的部份樁樁，留100－200mmm厚的石層層不鑿打，防防止基底受受水破壞，該該石層待封封底前再鑿鑿打。對不不能及時封封底的部份份樁，沿樁樁四周鑿打打100××50mmm的集水溝溝，匯入樁樁壁下200××200××200mmm的集水坑坑內(nèi)，以便便地下水抽抽取。樁開挖中，人員員上下采用用鋼筋掛梯梯，樁孔內(nèi)內(nèi)照明采用用36V的低壓線線路，每個個樁孔內(nèi)配配置15W帶罩防水水燈具一套套，加強樁樁內(nèi)照明，以以增加開挖挖時的準確確性。每個挖孔樁內(nèi)操操作人員不不得多于二二人，坑內(nèi)內(nèi)要設置活活動防護蓬蓬，當垂直直提運土石石方時，操操作人員要要躲在防護護蓬內(nèi)，以以防落石傷傷人。待樁基挖掘到設設計標高后后，施工單單位、監(jiān)理理單位、業(yè)業(yè)主現(xiàn)場代代表、共同同檢查樁底底石質(zhì)，目目測滿足要要求后，選選定樁孔，鑿鑿打一組150××150××150的立方體體石頭毛坯坯，在運送送毛坯時要要輕搬輕放放，確保毛毛坯完整無無損，將有有見證取樣樣的毛坯送送有資質(zhì)的的試驗室，進進行單軸抗抗壓強度試試驗，強度度滿足設計計要求，則則認為樁的的嵌巖深度度和承載力力符合設計計要求。7.2.2獨立立柱基礎(chǔ)及及筏板基坑坑獨立柱基及筏基基施工工藝藝流程：放放線定位→土石方開開挖→巖芯取樣樣送檢→巖芯檢測測合格→坑底清理→澆筑混凝凝土墊層→放線定位→鋼筋綁扎扎、定位→鋼筋驗收→模板安裝→砼澆筑及及試件制作作→模板拆除→砼養(yǎng)護在基礎(chǔ)主線控制制完成以后后，按設計計施工圖用用石灰放出出每個基坑坑的具體位位置，由施施工軸線控控制網(wǎng)，用用經(jīng)緯儀測測量，拉線線丈量定出出柱基、帶帶基槽的位位置，并在在槽兩邊畫畫線，在柱柱基坑四邊邊緣坑位軸軸線上設置置十字臨時時控制樁，加加以保護，開開挖過程中中隨時檢查查坑的位置置，基坑周周邊設龍門門樁控制基基坑寬度（如如右圖）。根據(jù)土質(zhì)情況分分別選擇人人工開挖或或機械切割割開槽。機機械開鑿時時在基坑周周邊保留0.5m至1.0m的開鑿余余量人工鑿鑿打，避免免越挖或破破壞基巖。筏筏板基礎(chǔ)底底面留設0.2～0.3厚的石方方余量采用用人工鑿打打清運上車車，避免破破壞基巖和和避免超挖挖。坑底設設置一個0.5mm3的集水坑坑，便于集集水的抽出出，雜物清清理。對局部面積小，較較深基坑部部位的石方方機械施工工有困難時時，采用人人工鑿石，塔吊吊運上車外運到指定位置?；由疃仍?..5m以內(nèi)，棄棄渣以鐵鍬鍬為主，坑坑槽內(nèi)石渣渣可以直接接棄在距坑坑槽口邊1.5m外地面上,并集中堆堆放，棄渣渣堆放距坑坑邊超過1m。石渣集集中堆放后后采用塔吊吊吊運到業(yè)業(yè)主指定場場地。7.2.3條形形基礎(chǔ)、基基礎(chǔ)地梁條基、地梁施工工工藝流程程：基礎(chǔ)定定位—→人工開挖—→基底清理—→驗槽（坑坑）—→澆筑墊層層、扎鋼筋筋—→鋼筋驗收—→模板安裝—→澆灌砼—→砼試件制制做、養(yǎng)護護。根據(jù)兩端挖孔樁樁或獨立柱柱基軸線標標識放出條條基、地梁梁開挖線，開開挖過程中中隨時檢查查，防止偏偏移。根據(jù)據(jù)土質(zhì)情況況分別選擇擇人工開挖挖或機械切切割開槽。開挖時時,基槽內(nèi)棄棄渣棄在基基槽邊1.0m外地面上,集中堆放放，利用塔塔吊調(diào)運出出場。開挖挖中隨時檢檢查軸線、標標高、基底底尺寸，當當鑿打至達達到設計標標高后，進進行巖石取取樣，達到到設計承載載力后可封封底，且必必須經(jīng)驗收收認可。封封底前，進進行坑、槽槽底及其壁壁的修理，清清除雜物及及積水。基槽開開挖施工應應有序進行行，不得隨隨意切斷場場內(nèi)臨時排排水溝道，開開挖某處地地槽前應將將要切斷的的臨時排水水溝道改道道后再行施施工，以免免造成現(xiàn)場場排水不暢暢?；A(chǔ)施施工時地下下水位較高高時或降雨雨時采用水水泵降水后后再開挖，局局部積水時時，可在槽槽內(nèi)設置小小集水井，用用抽水機抽抽出，抽水水臺班由監(jiān)監(jiān)理、業(yè)主主代表現(xiàn)場場認可費用用入決算。7.2.4土石石方施工要要求基礎(chǔ)土石方開挖挖工程中加加強軸線、標標高、坑槽槽斷面尺寸寸檢查，防防止位置偏偏移或斷面面尺寸錯誤誤。當鑿打打至中風化化巖層，滿滿足設計標標高后，進進行巖石取取樣送實驗驗室檢測，檢檢測結(jié)果符符合設計要要求，并經(jīng)經(jīng)質(zhì)檢站、地地勘、設計計、監(jiān)理現(xiàn)現(xiàn)場驗收后后即進行封封底。封底底前，對坑坑、槽底及及壁進行修修理，清除除雜物及積積水，并將將基底表面面再鑿50厚，以防防地基承載載力因表面面風化而降降低，確保保地基持力力層結(jié)構(gòu)質(zhì)質(zhì)量。遇有軟弱老土基基坑、槽開開挖時深度度超過1.2m時按1：0.8放坡；遇遇回填區(qū)平平基放坡不不夠時，施施工基槽、坑坑時按1：1放坡后進進行基槽土土石方施工工，確保施施工工人的的安全。放放坡后多余余土方外運運除渣。土石方外運前按按市政府規(guī)規(guī)定辦理相相關(guān)的外運運手續(xù)；在在現(xiàn)場出口口設洗車場場，避免塵塵土帶出工工地，石方方運輸嚴格格執(zhí)行重慶慶市建設委委員會渝建建發(fā)（2004）164號令；涉涉及政府部部門的外運運手續(xù)、渣渣場棄渣費費用、洗車車場設施等等相關(guān)費用用按實結(jié)算算。7.2.5巖芯芯取樣送檢檢7.2.5.11取樣范圍圍：根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場基巖的的分布情況況業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理、施工工各方確定定取樣部位位及組數(shù)或或按本方案案后面質(zhì)量量檢測計劃劃相關(guān)內(nèi)容容。7.5.2當開開挖至設計計嵌巖深度度后，對基基底巖石目目測和實際際破損檢測測合格后，請請監(jiān)理或業(yè)業(yè)主代表指指定檢測坑坑位，取出出巖芯送檢檢，巖芯檢檢測合格后后，組織質(zhì)質(zhì)監(jiān)站、地地勘、設計計、業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理等單位位人員檢查查驗收，共共同認可同同意進行下下道工序施施工后，立立即清理基基底雜物、積積水和風化化層，澆筑筑混凝土墊墊層。7.3基礎(chǔ)鋼筋筋施工7.3.1鋼筋筋加工7.3.1.11鋼筋進場場時，材料料驗收員應應分批驗收收。外觀檢檢查時，要要求該批鋼鋼筋表面不不得有裂縫縫、結(jié)疤和和折疊。外外觀驗收合合格后，應應對每批鋼鋼筋抽樣送送國家建設設工程質(zhì)量量檢驗一級級試驗室進進行力學性性能試驗，抽抽樣方法和和質(zhì)量標準準應符合有有關(guān)標準規(guī)規(guī)定。7.3.1.22鋼筋配料料相關(guān)人員員必須熟悉悉工程圖紙紙，全面了了解對混凝凝土保護層層、鋼筋彎彎曲、彎鉤鉤等規(guī)定。根根據(jù)鋼筋訂訂單和配筋筋圖，繪制制所需鋼筋筋簡圖并編編號，正確確計算鋼筋筋下料長度度和根數(shù)，填填寫配料單單，送加工工部門。程程序如圖。施工圖、規(guī)范、標準施工圖、規(guī)范、標準編制計劃劃項目技術(shù)負責人審核調(diào)整復審批核實施施行施施電子計算機鋼筋房鋼筋工長復核鋼鋼筋加工計計劃編制流流程圖7.3.1.33鋼筋調(diào)直直與下料操操作前應仔仔細檢查鋼鋼筋機械運運轉(zhuǎn)是否正正常，經(jīng)檢檢查合格后后，方可進進入工作。鋼鋼筋下料采采用鋼筋切切斷機，合合理下料，減減少損耗。下下料時采用用長尺量料料，標刻度度線等措施施，盡量降降低量料累累計誤差。7.3.1.44按彎曲尺尺寸用石筆筆在彎曲點點準確劃線線，起點根根據(jù)劃線從從中間向兩兩端或從一一端開始，合合理調(diào)整。在在彎曲成型型時，正軸軸直徑應是是鋼筋直徑徑的2.5倍，成型型軸宜加偏偏心軸套，以以適應不同同直徑彎曲曲需要。為為使彎弧一一側(cè)鋼筋平平直，平直直段長度不不宜小于鋼鋼筋直徑的的10倍。檔鐵鐵軸宜做成成可彎檔架架或固定檔檔架。7.3.1.55原材料鋼鋼筋接長采采用閃光對對焊，鋼筋筋焊接人員員必須持有有崗位培訓訓合格證方方得上崗。為為了獲得良良好對焊接接頭，應合合理選擇參參數(shù)。當焊焊接人員更更換或鋼筋筋品種規(guī)格格發(fā)生變化化后，應先先制作對焊焊試件（不不少于2個）進行行冷彎試驗驗。合格后后，才能成成批焊接。對對焊鋼筋必必須經(jīng)冷拉拉調(diào)直后，才才可以進行行加工。7.3.1.66生產(chǎn)班組組加工完成成一個品種種的半成品品鋼筋，生生產(chǎn)班組質(zhì)質(zhì)檢員及時時按照半成成品鋼筋加加工驗收標標準進行檢檢查驗收，并并作好掛牌牌標識。鋼鋼筋加工場場專職質(zhì)檢檢員按照加加工計劃和和驗收標準準對照檢查查驗收，符符合加工要要求后，才才可以出場場發(fā)料。檢檢查驗收應應作好記錄錄，發(fā)出半半成品鋼筋筋質(zhì)量合格格證明書。7.3.2鋼筋筋接頭7.33.2.11鋼筋接頭頭類型的選選擇1）原原材料鋼筋筋接長采用用閃光對焊焊。筏板基基礎(chǔ)鋼筋現(xiàn)現(xiàn)場接長采采用閃光對對焊。2）地梁主筋采用用單面搭接接焊，焊縫縫長度≥10d。7.33.2.22鋼筋接頭頭位置、接接頭尺寸及及搭接長度度鋼筋接頭位置、接接頭尺寸及及搭接長度度等必須符符合設計和和有關(guān)規(guī)范范標準的規(guī)規(guī)定和要求求。7.3.3鋼筋筋保護層7.3.3.11各類鋼筋筋保護層厚厚度：人工工挖孔樁主主筋保護層層厚度為70mm，筏板基基礎(chǔ)40mm、地梁鋼鋼筋保護層層厚度為30mm。7.3.3.22控制柱、墻墻、梁側(cè)面面砼保護層層用預埋20#鉛絲水泥泥砂漿墊塊塊：采用與與澆灌部位位砼同比例例的水泥砂砂漿墊塊，厚厚度同保護護層，平面面尺寸為50×550mm。筏板基礎(chǔ)鋼筋保保護層厚度度控制下部部采用花崗崗石墊塊，上上部保護層層采用鋼管管架支撐。詳詳《大體積積砼施工方方案》。7.3.4鋼筋筋安裝7.3.4.11挖孔樁鋼鋼筋安裝挖孔樁樁芯鋼筋筋籠采取現(xiàn)現(xiàn)場孔外預預制成型,用塔吊吊吊運放入孔孔內(nèi)定位，鋼鋼筋籠縱向向鋼筋連接接采用閃光光對焊,鋼筋籠設設置Ⅱ級Φ12@22000加勁焊接接環(huán)并與縱縱筋焊接，鋼鋼筋籠外環(huán)環(huán)φ8、10鋼筋與縱縱向鋼筋的的連接采用用綁扎,為防止鋼鋼筋籠變形形,籠內(nèi)設Φ16@20000鋼筋支撐(梅花型設設置)（如下頁頁圖）。為為保證鋼筋筋籠位置正正確和砼保保護層厚度度，在籠的的四周縱向向筋每隔3m加焊一鋼鋼筋耳朵，作作鋼筋籠保保護層控制制用。鋼筋筋籠定位后后，須經(jīng)監(jiān)監(jiān)理驗收。7.3.4.22條形基礎(chǔ)礎(chǔ)鋼筋安裝裝受力主筋就位后后，就插入入箍筋，受受力主筋與與箍筋的連連接采用綁綁孔。在主主筋上用石石筆劃出箍箍筋綁扎間間距，要求求綁扎牢固固。上部柱柱、墻的插插筋應按設設計圖要求求錨入基礎(chǔ)礎(chǔ)中。鋼筋筋綁扎完后后，必須依依據(jù)設計對對照檢查并并作好隱蔽蔽檢查記錄錄。同時，須須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)監(jiān)理檢查驗驗收。7.3.4.33筏板基礎(chǔ)礎(chǔ)鋼筋安裝裝本工程筒體筏板板基礎(chǔ)的砼砼厚度16000mm，雙層鋼鋼筋網(wǎng)片，底底層和上層層鋼筋網(wǎng)片片的縱橫鋼鋼筋均為ⅡⅡ級Ф25@1550，布置置通長鋼筋筋,鋼筋就位位前應預排排;鋼筋的接接頭位置應應錯開,同一截面面的接頭數(shù)數(shù)量和同根根鋼筋兩接接頭間的距距離必須符符合施工規(guī)規(guī)范GB500204--20022的要求,鋼筋綁扎扎必須牢固固,且不允許許漏扎。由由于筏基鋼鋼筋多且重重量大，面面層鋼筋的的定位固定定采用Φ48鋼管按@30000*30000搭設支架架。鋼筋綁綁扎安裝就就位后，應應清除雜物物、泥塊和和干凈底板板，并應依依據(jù)設計圖圖紙對照檢檢查，作好好隱蔽檢查查記錄。并并在扎好的的筏板鋼筋筋上根據(jù)施施工圖進行行筒體墻插插筋安裝綁綁扎。同時時，須經(jīng)檢檢查驗收。另另詳《筏板板基礎(chǔ)施工工方案》。..4墻、柱插插筋安裝1）操作程序：扎扎好底板鋼鋼筋—→放線定位—→預埋插筋—→保護固定定。搭設插筋固定腳腳手架，按按條基兩側(cè)側(cè)離基槽口口300㎜處立立立桿，立桿桿間距1.8m，縱橫水水平桿步距距1.5米掃地桿桿離地300連通；插插筋固定架架搭設完成成后，將軸軸線及墻筋筋的內(nèi)外寬寬度線定在在腳手架水水平橫桿上上，作好墻墻柱鋼筋寬寬度鋼管夾夾具。固定定好的基礎(chǔ)礎(chǔ)鋼筋確定定墻柱插筋筋位置，拉拉上廣線，在在基礎(chǔ)筋上上綁扎好第第一層墻的的水平筋，利利用水平筋筋和搭設完完成的插筋筋夾具，即即可綁扎墻墻柱插筋，確確保插筋的的位置正確確，砼澆注注后不產(chǎn)生生位移，固固定方法如如下圖。2）操操作要求Ⅰ、預預埋鋼筋制制作必須符符合設計及及規(guī)范要求求，并經(jīng)現(xiàn)現(xiàn)場施工人人員檢驗合合格。Ⅱ、鋼筋埋置深度度必須符合合設計及規(guī)規(guī)范要求，確確保其錨固固長度。Ⅲ、為確保柱筋預預埋準確，不不發(fā)生位移移，在梁面面筋處應加加設一道柱柱箍，用點點焊把箍筋筋與梁面筋筋焊牢，樁樁內(nèi)采用“井”字箍與插插筋焊接固固定，并在在地梁頂標標高以上500mmm處綁扎一一道箍筋固固定。Ⅳ、施工過程中嚴嚴禁碰撞或或隨意彎曲曲已經(jīng)預埋埋好的鋼筋筋，做好成成品保護。7.3.4.55地梁鋼筋筋安裝1）梁扎筋程序：：模板上口放置楞楞木—→分段擺設設縱筋—→標出箍筋筋間距—→套箍—→綁扎—→骨架入?！卜拧⒔壗壴鷫|塊。2）梁筋安裝要求求Ⅰ.在主、次、邊梁梁相交節(jié)點點處1m范圍內(nèi)的的箍筋，應應待附加鋼鋼筋穿入后后再按間距距扎牢。Ⅱ.梁鋼筋錨固必須須正確，上上部鋼筋應應伸過樁中中心線后到到樁邊，下下部鋼筋伸伸過樁中心心線后到柱柱邊。Ⅲ.鋼筋連接形式及及質(zhì)量必須須符合設計計及施工驗驗收規(guī)范。7.3.5基礎(chǔ)礎(chǔ)鋼筋安裝裝操作要求求7.3.5.11鋼筋制作作必須符合合設計及規(guī)規(guī)范要求，經(jīng)經(jīng)現(xiàn)場施工工人員檢驗驗合格。7.5.3.22鋼筋規(guī)格格、間距必必須符合設設計及規(guī)范范要求，不不得任意代代換。7.3.5.33鋼筋錨固固必須符合合設計及規(guī)規(guī)范要求，確確保其錨固固長度。7.3.5.44認真復核核校對筒體體墻身插筋筋預埋是否否符合設計計要求，并并做好固定定措施，以以防鋼筋移移位。方法法是分別在在筏板基礎(chǔ)礎(chǔ)底筋及面面筋上沿筒筒體墻兩邊邊（扣保護護層）焊接接Φ20通長鋼筋筋，然后筒筒體墻體插插筋與其點點焊。7.3..5.5施工過程程中嚴禁踐踐踏、碰撞撞或隨意彎彎折已經(jīng)綁綁扎好的鋼鋼筋，做好好成品保護護。7.3.5.66清除雜物物、泥塊和和干凈底板板。進行三三檢，完善善相關(guān)資料料及隱蔽檢檢查記錄。最最后報請監(jiān)監(jiān)理驗收。7.3.6鋼筋筋工程的檢檢查與驗收收7.3.6.11鋼筋表面:鋼筋表面面是否有油油漬、漆污污和顆粒狀狀鐵銹。..2鋼筋級別別：配置的的鋼筋級別別、直徑、根根數(shù)和間距距等是否符符合設計要要求。7.3.66.3鋼筋位置置：鋼筋位位置的允許許偏差是否否符合《建建筑安裝工工程質(zhì)量檢檢驗評定標標準》的規(guī)規(guī)定。7.3.66.4保護層：：鋼筋的混混凝土保護護層厚度是是否符合設設計要求或或有關(guān)規(guī)范范標準的規(guī)規(guī)定。..5預埋件:預埋件的的數(shù)量和位位置是否符符合設計要要求。鋼筋綁扎、安裝裝完畢后，按“三檢”制加強自檢。根據(jù)下表進行檢查并作好隱蔽工程記錄。項目允許偏差（mmm）檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連接三檔檔，取最大大值綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量兩端、中中間各一點點，取最大大值排距±5保護層厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向向鋼筋間距距±20鋼尺量連續(xù)三檔檔，取最大大值鋼筋彎起點位置置20鋼尺檢查預埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺塞尺檢查7.4基礎(chǔ)模板板施工7.4.1模板板安裝7.4.1.11本工程基基礎(chǔ)模板采采用木模板板體系，模模板采用18mm厚九夾板板，側(cè)模板板肋采用50×1100木枋，間間距為200mmm側(cè)鋪。7.4.1.22電梯井內(nèi)內(nèi)模板采用用鋼管腳手手架對頂固固定，腳手手架水平及及縱橫間距距均900mmm。立桿支支撐在已澆澆底層電梯梯井板底上上。7.4.1.33側(cè)枋上電電鉆孔用14號鐵絲將將木模與內(nèi)內(nèi)撐腳手架架揪緊，鉆鉆孔間距900mmm。7.4.1.44模板構(gòu)造造應牢固穩(wěn)穩(wěn)定，具有有可靠的強強度、剛度度，且應裝裝拆方便。7.4.2模板板拆除基礎(chǔ)模板主要為為非承重側(cè)側(cè)模，其拆拆除以保證證砼強度能能其表面及及棱角不因因模板拆除除而受損壞壞。拆模后后及時進行行澆水養(yǎng)護護工作，對對于筏板基基礎(chǔ)還應保保證砼中心心溫度與環(huán)環(huán)境溫度之之差，不得得超過25℃，以防砼砼表面產(chǎn)生生裂縫。在在拆除模板板過程中，如如發(fā)現(xiàn)砼出出現(xiàn)異常現(xiàn)現(xiàn)象，可能能影響砼結(jié)結(jié)構(gòu)的安全全和質(zhì)量等等問題時，應應立即停止止拆模，并并經(jīng)處理認認證后，方方可繼續(xù)拆拆模。7.4.3模板板施工質(zhì)量量為了確保本工程程施工質(zhì)量量，基礎(chǔ)模模板安裝質(zhì)質(zhì)量按規(guī)范范執(zhí)行，有有關(guān)允許偏偏差項目列列表如下。模板安裝的允許許偏差及檢檢驗方法項目允許偏差（mmm）檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高高±5水準儀或拉線、鋼鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查梁、柱、板+4，-5相鄰兩板表面高高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺的塞尺檢查查現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允允許偏差和和檢驗方法法項目允許偏差（mmm）檢驗方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5標高層高±10水準儀或拉線、鋼鋼尺檢查截面尺寸+8，-5鋼尺檢查電梯井井筒長、寬對定定位中心線線+25，0鋼尺檢查井筒全高（H）垂垂直度H/1000且且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查查預埋設施工中心心線位置預埋件10鋼尺檢查預埋螺栓5預埋管5預留洞中心線位位置15鋼尺檢查7.5基礎(chǔ)砼施施工本工程砼設計強強度等級為為地梁C40，未特別別注明的C15。地下室室擋墻砼內(nèi)內(nèi)摻水泥用用量8%高效抗裂裂膨脹劑GNA、防水劑UEA--H，抗?jié)B等等級S8，地下室室水池砼C50，抗?jié)B等等級P8。挖孔樁樁封底采用用與樁身砼砼同強度等等級砼C30，其余基基礎(chǔ)墊層100厚C15砼。所用用砼采用商商品砼。7.55.1預拌砼到到現(xiàn)場的檢檢驗7.55.1.11對送達現(xiàn)現(xiàn)場的商品品砼，應按按規(guī)定測試試其坍落度度，當坍落落度超過商商定的上限限值時，均均應拒收。7.55.1.22預拌砼到到現(xiàn)場后必必須按規(guī)定定進行砼強強度取樣，取取樣應從泵泵管澆出的的砼中留取取。7..5.1..3預拌砼入入場的坍落落度測定和和試塊取樣樣均應由監(jiān)監(jiān)理現(xiàn)場見見證。坍落落度測定每每一工作班班至少兩次次。7.55.2砼施工的的準備工作作7.55.2.11砼輸送機機械及技術(shù)術(shù)準備1）現(xiàn)現(xiàn)場砼輸送送泵安裝，運運轉(zhuǎn)正常。砼砼布料機安安裝到位。2）根根據(jù)澆筑部部位及砼強強度要求提提出“預拌砼訂訂貨單”。7.5.2.22砼輸送管管道的安排排和支撐方方式1）砼按一臺泵機機輸送速度度計算，基基礎(chǔ)施工采采用HBT660A型砼泵機機，最大排排量為60m3/h，泵送距距離最遠為為100m內(nèi)，（包包括垂直及及彎管的換換算長度）輸輸送管道采采用φ125管。7.5.2.33前倉準備備工作1）水水平管道與與布料機安安裝就緒。2）砼振振動設備準準備到位，使使用正常。3）臨時時用電配電電箱準備就就緒。4）砼散散料人員及及振搗人員員，管道安安、拆人員員配置齊全全。7.5..2.4后倉準備備工作1）砼泵泵機安裝就就位,試運轉(zhuǎn)正正常。2）砼運運輸車準備備充分，能能保證砼連連續(xù)澆筑。3）前后后倉聯(lián)系及及調(diào)度的通通訊工具及及人員安排排就緒。7.5.3各種種基礎(chǔ)的砼砼施工7.5.3.11挖孔樁砼砼施工本基礎(chǔ)工程挖孔孔樁基礎(chǔ)為為C40砼，砼采采用泵送下下料，由軟軟管送料到到樁、柱孔孔內(nèi)，串筒筒直徑250mmm，用黑鐵鐵皮卷曲連連接而成，分分層下料、分分層振搗。振搗時，振動棒應快插慢拔。在澆筑筑砼的過程程中，應作作好發(fā)生堵堵管時的應應急措施，安安排人員隨隨時檢查砼砼輸送砼的的暢通情況況，當發(fā)生生堵管時，應應及時探明明堵管的確確切部位，將將堵管部分分拆除，將將所堵管搬搬運至指定定地方，集集中清除管管內(nèi)的砼并并將管清洗洗干凈，不不能隨意到到處清除管管內(nèi)的砼，以以滿足文明明施工的要要求。其余余基礎(chǔ)澆筑筑砼發(fā)生堵堵管按此處處理。砼澆筑前，應檢檢查軸線，標標高是否正正確，鋼筋筋是否綁扎扎牢固，孔孔內(nèi)的淤泥泥、積水、雜雜物應清除除干凈。樁、柱基礎(chǔ)砼要要分層振搗搗密實，每每層澆灌厚厚度不得大大于600mmm，為防止止砼離析，采采用鐵皮串串筒下料，澆澆灌過程中中注意不得得隨意撞擊擊和扭曲鋼鋼筋，防止止移位。7.5.3.22條形基礎(chǔ)礎(chǔ)、地梁砼砼施工條形基礎(chǔ)、地梁梁砼為C40，采用商商品砼、泵泵送直接下下料。振搗搗砼時，振振動棒應快快插慢拔出出，不得撞撞擊鋼筋，振振動棒插點點間距不得得大于500mmm。7.5.3.33筏板基礎(chǔ)礎(chǔ)砼施工澆筑程序獨立厚板基礎(chǔ)砼砼分層踏步步式澆筑，第第一層砼的的高度為400mmm，以后每每層澆筑600mmm。砼應連連續(xù)澆筑，不不得留施工工縫。澆筑措施為保證砼澆筑時時不產(chǎn)生離離析，砼輸輸送管末端端應有足夠夠長度軟管管。利用塔塔吊將軟管管直接就位位澆筑，嚴嚴禁砼由高高處自由傾傾落。澆筑方法砼澆灌從的短邊邊開始，沿沿一端角往往另一端推推進，澆筑筑砼分層踏踏步式的連連續(xù)澆筑，每每層厚度400--600mmm，沿高度度方向分三三層澆筑。商品砼到現(xiàn)場后后，泵機套套砼輸料管管直接送入入基坑內(nèi)，按按圖示的順順序澆灌砼砼，配備振振動棒分層層振搗，保保證各層砼砼振搗密實實，振搗上上層砼時，振振動棒必須須插入下一一層砼，其其插入下一一層深度不不小于50mm，振動棒棒振搗砼時時應快插慢慢拔出，以以免砼形成成空洞，振振動時間不不能過久，以以免砼產(chǎn)生生離析。7.5.4砼結(jié)結(jié)構(gòu)養(yǎng)護基礎(chǔ)地梁砼養(yǎng)護護采用澆水水養(yǎng)護。砼砼澆畢后12h澆水養(yǎng)護護，每2小時一次次，保持砼砼表面濕潤潤狀態(tài)?；A(chǔ)砼養(yǎng)護采用用覆蓋蓄水水保溫法養(yǎng)養(yǎng)護，嚴格格作好溫度度監(jiān)控，確確保砼中心心溫度與環(huán)環(huán)境溫度之之差不超過過25℃。7.5.5質(zhì)質(zhì)量標準及及措施7.5.5.11混凝土原原材料必須須符合現(xiàn)行行國家標準準、施工及及驗收規(guī)范范和設計的的有關(guān)規(guī)定定。7.5.5.22檢查攪拌拌站混凝土土拌合物配配料的稱量量是否準確確，如拌合合用水量、水水泥重量、外外加劑摻量量等。7.5.5.33檢查混凝凝土拌合物物的坍落度度，每工作作班至少測測兩次。7.5.5.44檢查模板板尺寸、堅堅固性，是是否有縫隙隙、雜物，對對欠缺之處處應及時糾糾正。7.5.5.55檢查配筋筋、鋼筋保保護層、預預埋鐵件、穿穿墻管等細細部構(gòu)造是是否符合設設計及規(guī)范范要求。合合格后填寫寫隱蔽工程程驗收記錄錄。7.5.5.66檢查混凝凝土拌合物物在運輸、澆澆筑過程中中有否離析析現(xiàn)象，觀觀察澆搗施施工質(zhì)量，發(fā)發(fā)生問題及及時糾正。7.5.5.77在施工過過程中，應應注意保護護鋼筋、預預埋插筋、套套管等，不不得隨意彎彎折鋼筋。砼砼澆筑完畢畢，保護人人員及時對對其進行修修復。8.保證工程質(zhì)量施施工措施8.1質(zhì)量管理理組織保證證8．1.1在每周召召開的生產(chǎn)產(chǎn)聯(lián)席會上上，項目部部技術(shù)負責責人向全體體技術(shù)人員員介紹本周周質(zhì)量情況況，分析原原因提出要要求,以利于改改進工程質(zhì)質(zhì)量。8．1.2項目工程程部質(zhì)量部部門人員、技技術(shù)部門人人員每天檢檢查工程的的質(zhì)量、執(zhí)執(zhí)行施工組組織設計以以及執(zhí)行公公司質(zhì)量體體系程序文文件情況，并并作好施工工記錄。鋼鋼筋綁扎、砼砼澆筑等分分項工程的的施工順序序和穿插時時間，縮短短平行交叉叉作業(yè)的流流水間距，加加快工程進進度，以確確保工期。8.2制度保證證8.2.1嚴嚴格建立開開工前的技技術(shù)交底制制度各分項工程開工工前，除了了對該分項項的工藝流流程，施工工重點，質(zhì)質(zhì)量要求等等作詳細交交底外，還還必須強調(diào)調(diào)重點、難難點部位，須須按全質(zhì)管管理方法，建建立質(zhì)量管管理點，定定期作施工工質(zhì)量分析析，實施工工程質(zhì)量動動態(tài)管理。8.2.2建建立嚴格的的隱蔽工程程檢查簽證證制度凡屬隱蔽工程項項目，首先先由班、組組、項目部部逐級進行行自檢，自自檢合格后后，應會同同業(yè)主駐現(xiàn)現(xiàn)場代表和和監(jiān)理部門門復檢，檢檢查結(jié)果填填入驗收表表格，由雙雙方簽字，并并簽發(fā)隱蔽蔽工程驗收收證明書。8.2.3建建立測量計計算驗收復復核制度測量資料，須經(jīng)經(jīng)驗收復核核，最后交交總工程師師驗收報業(yè)業(yè)主現(xiàn)場代代表或監(jiān)理理部門批準準?，F(xiàn)場測測量基線、水水準線及有有關(guān)標志均均需進行定定期復測檢檢驗。8.2.4建建立嚴格的的材料、成成品和半成成品驗收制制度對所有入場材料料，必須檢檢驗核對質(zhì)質(zhì)保資料，并并取樣進行行試驗，填填寫試驗報報告。按驗驗收程序收收貨后分類類保管，做做好標記保保管好樣品品。質(zhì)量檢檢查記錄和和試驗報告告要隨樣品品一起保存存?zhèn)洳?。對對檢查驗收收不合格的的材料、成成品、半成成品、不得得用于本工工程中，對對易受潮的的物品必須須做好防雨雨、防潮工工作。8.2.5建建立原始資資料的積累累和保存制制度本工程各分部分分項工程，必必須由專職職質(zhì)檢人員員做好質(zhì)量量檢測記錄錄，工程結(jié)結(jié)束時交檔檔，資料員員整理訂成成冊歸檔。8.2.6建建立質(zhì)量獎獎懲制度，獎獎勵先進、督督促后進。8.3技術(shù)保證證及施工過過程管理8.3.1本工工程的施工工管理人員員、質(zhì)量員員，必須認認真熟讀基基礎(chǔ)設計圖圖，圖紙會會審交底紀紀要，領(lǐng)會會設計意圖圖。8.3.2基礎(chǔ)礎(chǔ)分部工程程的驗收批批劃分基礎(chǔ)分部工程每每幢樓分別別按筏板基基礎(chǔ)、挖孔孔樁及地梁梁、獨立柱柱基及地梁梁劃分。8.3.2.11人工挖孔孔灌注樁、獨獨立柱基按按施工段每每向監(jiān)理單單位報驗一一次所包含含的樁劃分分為一個驗驗收批；8.3.2.22地基梁按按施工段每每向監(jiān)理單單位報驗一一次所包含含的樁劃分分為一個驗驗收批；8.3.2.33獨立基礎(chǔ)礎(chǔ)為一個檢檢驗批；8.3.2.44條形基礎(chǔ)礎(chǔ)獨立為一一個檢驗批批。8.3.3基礎(chǔ)礎(chǔ)部分檢測測計劃人工挖孔樁、獨獨立柱基、條條形基礎(chǔ)、筏筏板基礎(chǔ)地地基承載力力根據(jù)規(guī)范范要求與監(jiān)監(jiān)理、業(yè)主主現(xiàn)場確定定檢測部位位及數(shù)量。鋼材、鋼筋連接接質(zhì)量、商商品砼、砼砼澆筑質(zhì)量量、強度檢檢測檢測批批次按規(guī)范范要求進行行（本方案案前面亦有有所述），同同時宜結(jié)合合檢驗批做做好各項檢檢測。樁基砼低應變測測試每樁必必測；巖芯單軸抗壓檢檢測按檢驗驗批進行。8.3.4專職職計量標準準員購置備備齊國家規(guī)規(guī)范、規(guī)程程、驗收標標準、標準準圖集等，施施工中嚴格格執(zhí)行規(guī)范范、規(guī)程，按按照標準進進行驗收。計計量標準化化管理。8.3.5做好好施工組織織設計、施施工圖紙、施施工操作規(guī)規(guī)程、驗收收標準的技技術(shù)交底工工作。分部部分項工程程施工前，由由該工程技技術(shù)負責人人和施工員員以書面的的方式向操操作工人班班組進行仔仔細的技術(shù)術(shù)交底，在在施工管理理中，施工工管理人員員應高標準準、嚴要求求，勤指導導、勤檢查查，及時發(fā)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問問題、及時時整改。8.3.6嚴格格執(zhí)行ISO99001標準、集集團公司《一一體化手冊冊》，項目目工程部將將《一體化化手冊》的的執(zhí)行具體體落實到各各個部門及及其相關(guān)人人員，各負負其責、嚴嚴格執(zhí)行，確確保工程質(zhì)質(zhì)量。加強強工藝紀律律，嚴格操操作規(guī)程，嚴嚴格進行自自檢、互檢檢和專職檢檢查。杜絕絕不合格工工序的產(chǎn)生生或流入下下一道工序序。加強工工序質(zhì)量控控制，以人人的工作質(zhì)質(zhì)量確保工工序質(zhì)量。以以工序質(zhì)量量確保工程程質(zhì)量，以以保證質(zhì)量量目標的最最終實現(xiàn)。執(zhí)執(zhí)行質(zhì)量獎獎罰制度，層層層落實責責任，處處處把關(guān)，質(zhì)質(zhì)量做得好好，以嚴格格的質(zhì)量管管理制度來來保證工程程質(zhì)量。8.3.7按一一體化手冊冊及作業(yè)文文件，作好好施工記錄錄和隱蔽工工程驗收記記錄及其相相關(guān)的質(zhì)量量記錄，由由技術(shù)內(nèi)業(yè)業(yè)收集、整整理、保管管，作到工工程技術(shù)資資料、質(zhì)量量記錄的形形成與工程程進度同步步，并符合合重慶市工工程檔案管管理的要求求。8.3.8項目目經(jīng)理部根根據(jù)本工程程質(zhì)量目標標及施工組組織要嚴格格編制質(zhì)量量檢查計劃劃，分階段段對各分部部工程及分分項工程要要達到的質(zhì)質(zhì)量目標進進行制訂及及檢查，并并明確各分分部分項工工程的質(zhì)量量責任人及及評定責任任人。8.3.9加強強工種間的的配合與銜銜接。施工工管理人員員應研究制制定出各分分部工程之之間、各分分項工程之之間、各道道工序之間間，各種工工種之間配配合和銜接接的最合理理的工藝流流程。指定定分包單位位各工種應應與土建工工程施工密密切配合，在在定期召開開的聯(lián)系會會上及時解解決專業(yè)間間的矛盾。避避免事后剔剔打洞，影影響結(jié)構(gòu)安安全。加加強材料管管理，保證證材料質(zhì)量量所有進行行材料必須須掛牌分類類堆放。嚴嚴格執(zhí)行材材料的抽樣樣檢測制度度，不抽測測的材料或或不合格材材料，禁止止用于工程程中。在鋼鋼筋施工過過程中，嚴嚴格鋼筋加加工房的管管理，加工工房必須保保證半成品品的加工質(zhì)質(zhì)量符合要要求，并實實行掛牌制制度，嚴禁禁亂抓、亂亂放；鋼筋筋豎向電渣渣壓力焊及及機械連接接時，必須須經(jīng)監(jiān)理、業(yè)業(yè)主檢查后后方可進行行下道工序序的施工。加加強加工過過程的質(zhì)量量控制，避避免材料造造成浪費，各各種半成品品應分類堆堆放，標識識明確，嚴嚴禁亂抓亂亂用。8.33.11施工過程程中嚴格貫貫徹“三檢”制：每道道工序進行行自檢，互互檢，交接接檢工作．．各專業(yè)工工長及班組組必須實行行交接工作作制，做到到上不清下下不接，層層層把關(guān)，施施工人員必必須按企業(yè)業(yè)標準，實實施對分項項工程整個個工序過程程的全檢，專專職質(zhì)量員員按企業(yè)規(guī)規(guī)定進行各各分部分項項工程質(zhì)量量核定，項項目技術(shù)負負責人審查查、評定。8.3.12凡本工程程重點控制制質(zhì)量分項項，均要編編制全質(zhì)管管理預控質(zhì)質(zhì)量書，確確定質(zhì)量控控制管理點點，成立QC小組貫穿穿全施工過過程，項目目定期召開開質(zhì)量分析析會，分階階段對工程程質(zhì)量加以以總結(jié)，用用數(shù)據(jù)說話話，運用數(shù)數(shù)理統(tǒng)計，分分析質(zhì)量動動態(tài)，增強強質(zhì)量意識識，落實糾糾正預防措措施，把質(zhì)質(zhì)量控制管管理落實到到整個施工工過程中。對對重要部位位如地基持持力層、混混凝土粱柱柱接頭、水水池防水、擋擋土墻防水水、預埋件件、管道根根部處理等等防滲漏設設施進行工工長自檢，班班組交接檢檢，質(zhì)檢員員抽檢一系系列檢查防防范制度，并并對以上部部位進行全全檢無一遺遺漏。配配合比應先先進行試配配檢驗，施施工過程中中的抽檢試試塊應在現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)理人人員監(jiān)控下下按規(guī)定的的方法和數(shù)數(shù)量進行現(xiàn)現(xiàn)場取樣，并并進行標準準養(yǎng)護及同同條件下養(yǎng)養(yǎng)護工作，由由專職檢驗驗員實施這這一工作并并送實驗室室檢驗。在試件應在檢澆澆筑地點隨隨機抽取，每每一工作班班拌制的同同配合比的的砼不足100盤時取樣樣不少于一一次，每一一現(xiàn)澆樓層層同配合比比鹼取樣不不少于一次次。支支撐體系必必須嚴格按按方案進行行搭設，并并由項目技技術(shù)負責人人組織相關(guān)關(guān)部門對支支撐體系和和模板系統(tǒng)統(tǒng)進行專項項驗收。模模板施工時時，必須保保證主次梁梁位置正確確，夾具和和支撐牢固固，主、次次梁必須拉拉通線校正正。8.4成品保護護8.4.1加強強成品保護護工作。對對已完工的的分部、分分項工程及及各種設施施應采取切切實有效的的成品保護護措施予以以保護，使使其免遭損損壞、污染染或偷盜；；同時應制制定保護成成品的獎懲懲制度，實實行保護成成品受獎、損損壞成品受受罰的制度度。8.4.2澆澆砼前，準準備好砼養(yǎng)養(yǎng)護材料及及工具，如如塑料薄膜膜、草墊、鋸鋸木粉等。對對澆砼后的的砼進行養(yǎng)養(yǎng)護，待強強度達到規(guī)規(guī)范和設計計要求才拆拆除模板，以以防拉傷砼砼表面。8.4.3澆砼砼、做找平平層時注意意不要損壞壞已埋設好好的其他管管道、預埋埋件等，且且澆注完后后在規(guī)定的的時間內(nèi)不不得上人，上上料或進行行下道工序序施工。鋼鋼筋成品、半半成品防護護措施8.4.4.11鋼筋應盡盡量放倉庫庫或料棚內(nèi)內(nèi)，在倉庫庫或料棚周周圍應挖排排水溝，堆堆放鋼筋下下面應放墊墊木，高地地不少于200mmm，或用鋼鋼筋堆放架架堆放。8.4.4.22鋼筋不具具備在庫內(nèi)內(nèi)、棚內(nèi)堆堆放的條件件時，應選選擇地勢較較高，土質(zhì)質(zhì)豎實，較較為平坦的的露天場地地堆放，在在場地周圍圍應挖排水水溝，鋼筋筋下面宜墊墊不少于200mmm枋木，上上面應盡量量加以覆蓋蓋。8.4.4.33鋼筋堆放放應嚴防與與酸、鹽、油油類物質(zhì)存存放在一起起，堆放地地點不得和和產(chǎn)生有害害氣體的車車問靠近，以以免污染和和腐蝕鋼筋筋。8.4.4.44鋼筋成品品應分工程程、分構(gòu)件件，按號碼碼順序堆放放在一起，不不得將幾項項工程的鋼鋼筋重疊堆堆放在一處處；同一項項工程與同同構(gòu)件成品品鋼筋應掛掛牌分類堆堆放在一起起。8.4.4.55預埋件焊焊好后，應應按用途規(guī)規(guī)格、品種種和數(shù)量分分開堆放。8.4.4.66掛牌上應應注明構(gòu)件件名稱、部部位、鋼筋筋形式、尺尺寸、鋼尺尺、直徑和和根數(shù)。8.4.4.77所有鋼筋筋焊接連接接均先進行行試焊，送送試驗室檢檢測結(jié)果合合格，監(jiān)理理認可并同同意后進行行正式施焊焊，確保焊焊接質(zhì)量。8.5工程檔案案管理8.5.1工程程檔案管理理的責任者者是項目部部技術(shù)內(nèi)業(yè)業(yè)。工程檔檔案資料實實行誰施工工誰填寫，然然后移交給給內(nèi)業(yè)。技技術(shù)內(nèi)業(yè)專專職負責工工程檔案的的收集、整整理、立卷卷、歸檔工工作。工程程檔案的管管理與工程程相適應并并實行全過過程管理。在在技術(shù)交底底時，具體體交待單位位工程在不不同階段需需編制的工工程技術(shù)資資料，實行行跟蹤管理理。8.5.2項目目實行科學學管理。設設微機（電電腦）系統(tǒng)統(tǒng)一套，施施工過程中中采用一臺臺攝像機，一一臺照像機機進行工序序圖像管理理。保證工工程檔案資資料的及時時、真實、完完整、正確確。8.55.3聲像資料料管理。從從工程開工工前原始地地貌到整個個施工過程程各階段至至工程完工工后建筑物物的正、側(cè)側(cè)、背立面面、俯視、內(nèi)內(nèi)裝飾裝修修的攝像、拍拍攝照片的的工作及分分類歸檔管管理，由專專職人員擔擔任此項工工作。8.5.4工程程完工時，技技術(shù)內(nèi)業(yè)必必須對所有有檔案資料料（包括聲聲像資料）進進行全面認認真的清理理、復查、審審核、確保保工程檔案案齊全完整整，按市檔檔案館要求求，然后裝裝訂成冊。先先后由工程程技術(shù)負責責人、主任任工程師審審查并簽注注意見和署署名。然后后報送公司司相關(guān)部門門審定，隨隨后請城建建檔案館驗驗收，確保保工程檔案案齊全完整整，符合要要求。經(jīng)驗驗收合格的的工程檔案案一式三份份，其中送送建設單位位自存一份份，檔案館館一份，公公司檔案室室存檔一份份。按時向向質(zhì)監(jiān)站提提供工程竣竣工驗收備備案資料。9.本工程擬擬采用的新新技術(shù)、新新材料、新新工藝、新新設備針對工程特點，為為保證工程程質(zhì)量，并并考慮