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文檔簡介
目錄HYPERLINK\l"_Toc377392411"一、總體概述5HYPERLINK\l"_Toc377392412"(一)編制依據(jù)5HYPERLINK\l"_Toc377392413"(二)施工總體設(shè)想及施工目標(biāo)5HYPERLINK\l"_Toc377392414"(四)工程特點(diǎn)6HYPERLINK\l"_Toc377392415"(五)施工段落劃分7HYPERLINK\l"_Toc377392416"二、施工現(xiàn)場總平面布置7HYPERLINK\l"_Toc377392417"(一)施工總平面圖編制的依據(jù)8HYPERLINK\l"_Toc377392418"(二)施工平面布置原則8HYPERLINK\l"_Toc377392419"(三)施工總平面圖表示的內(nèi)容8HYPERLINK\l"_Toc377392420"(四)施工現(xiàn)場功能區(qū)域劃分要求9HYPERLINK\l"_Toc377392421"三、施工進(jìn)度計(jì)劃及各階段進(jìn)度保證措施9HYPERLINK\l"_Toc377392422"(一)施工進(jìn)度計(jì)劃甘特圖10HYPERLINK\l"_Toc377392423"(二)施工進(jìn)度保證措施10HYPERLINK\l"_Toc377392424"1.工程進(jìn)度的落實(shí)10HYPERLINK\l"_Toc377392425"2.工程施工調(diào)度10HYPERLINK\l"_Toc377392426"3.保證施工連續(xù)10HYPERLINK\l"_Toc377392427"4.組織階段性的搶工活動10HYPERLINK\l"_Toc377392428"5.保證材料供應(yīng)10HYPERLINK\l"_Toc377392429"6.加強(qiáng)技術(shù)、質(zhì)量管理11HYPERLINK\l"_Toc377392430"(三)保證施工進(jìn)度的資源計(jì)劃11HYPERLINK\l"_Toc377392431"1.勞動力配備及進(jìn)場計(jì)劃11HYPERLINK\l"_Toc377392432"2.機(jī)械設(shè)備配備11HYPERLINK\l"_Toc377392433"3.臨時設(shè)施計(jì)劃11HYPERLINK\l"_Toc377392434"4.施工用水、電計(jì)劃11HYPERLINK\l"_Toc377392435"四、分部分項(xiàng)工程施工技術(shù)方案及質(zhì)量保證措施12HYPERLINK\l"_Toc377392436"(一)施工工藝流程12HYPERLINK\l"_Toc377392437"(二)PCCP管安裝方法13HYPERLINK\l"_Toc377392438"1.工程簡介13HYPERLINK\l"_Toc377392439"2.測量放線13HYPERLINK\l"_Toc377392440"3.管道運(yùn)輸14HYPERLINK\l"_Toc377392441"4.管溝開挖15HYPERLINK\l"_Toc377392442"5.管道安裝17HYPERLINK\l"_Toc377392443"(三)鋼管的預(yù)制、安裝21HYPERLINK\l"_Toc377392444"1.管道預(yù)制應(yīng)符合下列要求:21HYPERLINK\l"_Toc377392445"2.管線組焊21HYPERLINK\l"_Toc377392446"3.鋼管的防腐23HYPERLINK\l"_Toc377392447"4.管溝回填24HYPERLINK\l"_Toc377392448"(四)管道閥門及附件的安裝25HYPERLINK\l"_Toc377392449"(五)混凝土及砌筑工程26HYPERLINK\l"_Toc377392450"1.概述26HYPERLINK\l"_Toc377392451"2.現(xiàn)澆砼施工工藝流程27HYPERLINK\l"_Toc377392452"3.混凝土檢查井施工方法27HYPERLINK\l"_Toc377392453"4.支墩設(shè)置的條件如下37HYPERLINK\l"_Toc377392454"5.支墩設(shè)置的形式37HYPERLINK\l"_Toc377392455"(六)管道試壓、沖洗、消毒38HYPERLINK\l"_Toc377392456"1.管線復(fù)測與檢查38HYPERLINK\l"_Toc377392457"2.管道試驗(yàn)38HYPERLINK\l"_Toc377392458"3.管道清洗與消毒39HYPERLINK\l"_Toc377392459"(七)質(zhì)量管理和保證措施40HYPERLINK\l"_Toc377392460"1.質(zhì)量控制程序41HYPERLINK\l"_Toc377392461"2.質(zhì)量控制點(diǎn)及說明41HYPERLINK\l"_Toc377392462"3.質(zhì)量保證措施41HYPERLINK\l"_Toc377392463"五、安全文明施工及環(huán)境保護(hù)措施43HYPERLINK\l"_Toc377392464"(一)安全施工管理43HYPERLINK\l"_Toc377392465"1.組織機(jī)構(gòu)和責(zé)任43HYPERLINK\l"_Toc377392466"2.安全管理內(nèi)容44HYPERLINK\l"_Toc377392467"3.安全管理措施45HYPERLINK\l"_Toc377392468"(二)文明施工管理46HYPERLINK\l"_Toc377392469"1.文明施工管理的機(jī)構(gòu)和職責(zé)46HYPERLINK\l"_Toc377392470"2.文明施工管理措施47HYPERLINK\l"_Toc377392471"(三).環(huán)境保護(hù)措施48HYPERLINK\l"_Toc377392472"六、項(xiàng)目經(jīng)理班子的人員配備48HYPERLINK\l"_Toc377392473"(一).項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)48HYPERLINK\l"_Toc377392474"(二).項(xiàng)目經(jīng)理部各機(jī)構(gòu)的職責(zé)49HYPERLINK\l"_Toc377392475"(三).項(xiàng)目管理班子人員配備、素質(zhì)51HYPERLINK\l"_Toc377392476"七、勞動力、機(jī)械設(shè)備及材料投入計(jì)劃52HYPERLINK\l"_Toc377392477"(一).勞動力準(zhǔn)備52HYPERLINK\l"_Toc377392478"(二).機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備(見《機(jī)械設(shè)備一覽表》)52HYPERLINK\l"_Toc377392479"(三).主要材料投入計(jì)劃53HYPERLINK\l"_Toc377392480"八、關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項(xiàng)目實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)和解決方案55HYPERLINK\l"_Toc377392481"(一)鋼管焊縫質(zhì)量檢測技術(shù)55HYPERLINK\l"_Toc377392482"(二)新舊管碰接施工技術(shù)55HYPERLINK\l"_Toc377392483"(三)拉森鋼板樁施工方法56HYPERLINK\l"_Toc377392484"1、拉森鋼板樁的檢驗(yàn)與矯正56HYPERLINK\l"_Toc377392485"2、導(dǎo)架安裝57HYPERLINK\l"_Toc377392486"3、沉樁機(jī)械的選擇58HYPERLINK\l"_Toc377392487"4、拉森鋼板樁打設(shè)58HYPERLINK\l"_Toc377392488"5、拉森鋼板樁的拔除61HYPERLINK\l"_Toc377392489"(四)SMW工法在基坑圍護(hù)中的運(yùn)用技術(shù)63HYPERLINK\l"_Toc377392490"1、SMW工法概述63HYPERLINK\l"_Toc377392491"2、SMW工法的施工工藝及施工要點(diǎn)65HYPERLINK\l"_Toc377392492"3、SMW工法施工質(zhì)量保證措施71HYPERLINK\l"_Toc377392493"九、季節(jié)性氣候施工、已有設(shè)施、管線的加固、保護(hù)等特殊情況下的施工技術(shù)措施72HYPERLINK\l"_Toc377392494"(一).季節(jié)性施工措施72HYPERLINK\l"_Toc377392495"1、冬季施工措施:73HYPERLINK\l"_Toc377392496"2、雨季施工措施74HYPERLINK\l"_Toc377392497"3、夏季施工措施:75HYPERLINK\l"_Toc377392498"(二).保護(hù)地下管線和周圍構(gòu)筑物的措施76HYPERLINK\l"_Toc377392499"1.地下管線的保護(hù)措施76HYPERLINK\l"_Toc377392500"2.保護(hù)周圍建筑物的措施76HYPERLINK\l"_Toc377392501"3.對其他工程采取的保護(hù)措施77HYPERLINK\l"_Toc377392502"十、新技術(shù)、新產(chǎn)品、新工藝、新材料的使用78HYPERLINK\l"_Toc377392503"(一)預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管(PCCP)在給水管道工程中的應(yīng)用78HYPERLINK\l"_Toc377392504"(二)X射線實(shí)時成像技術(shù)在鋼管焊縫探傷中的應(yīng)用79HYPERLINK\l"_Toc377392505"(附圖一)施工現(xiàn)場平面布置圖82一、總體概述(一)編制依據(jù)xx自來水集團(tuán)有限公司的《xx長江引水工程xx輸水管線一-七標(biāo)段》工程施工招標(biāo)文件;中國市政工程xx研究院《xx長江引水工程輸水管線》,第五卷,輸水管線工程,第二十二冊,第七標(biāo)段設(shè)計(jì)施工圖紙;《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50268-2008);答疑紀(jì)要,以及本單位施工經(jīng)驗(yàn)。(二)施工總體設(shè)想及施工目標(biāo)總體設(shè)想該工程是xx自來水集團(tuán)有限公司投資興建的,它的順利建成將會對xx人民的生產(chǎn)和生活及其經(jīng)濟(jì)發(fā)展產(chǎn)生深遠(yuǎn)的影響。承建該工程對于我公司來說,不僅責(zé)任重大,而且對我公司在昆山的進(jìn)一步發(fā)展、不斷提高信譽(yù)和社會知名度也極為重要。因此,如果我們中標(biāo),選派精兵強(qiáng)將、組織精干高效的管理班子,組織一流的隊(duì)伍進(jìn)行施工,確保安全、質(zhì)量、進(jìn)度、文明施工達(dá)到一流的水平,為業(yè)主提供滿意的工程和服務(wù)是我們進(jìn)行該工程施工的指導(dǎo)思想。2.質(zhì)量目標(biāo)嚴(yán)格按施工圖紙、國家標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范及業(yè)主的要求組織施工,確保分項(xiàng)工程一次合格率100%,單位工程一次交驗(yàn)合格率100%,優(yōu)良率不低于80%。3.管理目標(biāo)安全生產(chǎn)、文明施工、實(shí)現(xiàn)管理一流。4.工期目標(biāo)施工工期為243日歷天,計(jì)劃開工日期2012年11月28日,具體以書面通知為準(zhǔn)。5.協(xié)作目標(biāo)搶困難、讓方便、識大體、顧大局,服從于業(yè)主統(tǒng)一安排,實(shí)現(xiàn)協(xié)作和配合一流。承諾:信守合同、顧客至上、優(yōu)質(zhì)服務(wù)、建造精品。(三)建設(shè)項(xiàng)目規(guī)模xx長江引水工程xx輸水管線七標(biāo)段,樁號K28+898-K30+713,本標(biāo)段地形現(xiàn)狀為魚塘、農(nóng)田及綠化帶,輸水管線工程設(shè)計(jì)考慮沿道路實(shí)施。管線單程長度約1815延米,主要工程量如下:安裝DN2200PCCP管約3590m;安裝φ2220×20鋼管約40米;DN2200泄泄氣井澆筑筑6座、排水井井澆筑4座等(四)工程特點(diǎn)點(diǎn)本標(biāo)段工程主管管管道DN2200約3.6Km,管徑大大;在2443天內(nèi)完完成施工,工工期比較緊緊張;工程地處在道路路綠化帶、河河塘、農(nóng)田田,機(jī)械、材材料進(jìn)場困困難,施工工、協(xié)調(diào)難難度較大;;部分管線位于道道路一側(cè),施施工干擾因因素多、工工序施工連連續(xù)性要求求高。(五)施工段落落劃分根據(jù)本工程的特特點(diǎn),施工工段落擬計(jì)劃分4個作業(yè)隊(duì)隊(duì)。1、鋼管施工隊(duì)2個個設(shè)置施工隊(duì)長22名,技術(shù)術(shù)員2名,管工工40人;配備備斗容1MM3挖掘機(jī)機(jī)3臺,50T履帶吊2輛,25T汽車吊2輛以及 其他輔助助機(jī)械設(shè)備備。2、PCCP管施工工隊(duì)1個鋼管施工隊(duì)設(shè)置置施工隊(duì)長長1名,技術(shù)術(shù)員1名,管工工16人;發(fā)電電機(jī)組75Kww1組,50KWW1組,電焊焊機(jī)4臺,50T履帶吊1輛,25T汽車吊1輛以及其其他輔助機(jī)機(jī)械設(shè)備。3、構(gòu)筑物施工隊(duì)11個閥門井、構(gòu)筑物物施工隊(duì)設(shè)設(shè)置施工隊(duì)隊(duì)長1名,技術(shù)術(shù)員1名,混凝土土工18人、鋼筋工5人,木工10人;配備發(fā)發(fā)電機(jī)組75Kww1組,4000L砼攪拌拌機(jī)1套,以及及其他輔助助機(jī)械設(shè)備備。二、施工現(xiàn)場總平面面布置施工現(xiàn)場的平面面布置圖是是施工組織織設(shè)計(jì)的重重要組成部部分,必須須科學(xué)合理理的規(guī)劃,繪繪制出施工工現(xiàn)場平面面布置圖,在在施工實(shí)施施階段按照照施工總平平面圖要求求,設(shè)置道道路、組織織排水、搭搭建臨時設(shè)設(shè)施、堆放放物料和設(shè)設(shè)置機(jī)械設(shè)設(shè)備等。(一)施工總平平面圖編制制的依據(jù)工程所在地區(qū)的的原始資料料,包括建建設(shè)、勘察察、設(shè)計(jì)單單位提供的的資料;原有和擬建建、構(gòu)構(gòu)筑工程的的位置和尺尺寸;施工方案、施工工進(jìn)度和資資源需要計(jì)計(jì)劃;全部施工設(shè)施建建造方案;;建設(shè)單位提供的的管線、房房屋和其他他設(shè)施的資資料。(二)施工平面面布置原則則滿足施工要求,場場內(nèi)道路暢暢通,運(yùn)輸輸方便,各各種材料能能按計(jì)劃分分期分批進(jìn)進(jìn)場,充分分利用現(xiàn)有有場地;材料盡量靠近使使用地點(diǎn),減減少二次搬搬運(yùn);現(xiàn)場布置緊湊,盡量減少施工用地;在保證施工順利利進(jìn)行的條條件下,盡盡可能減少少臨時設(shè)施施搭設(shè),盡盡可能利用用施工現(xiàn)場場附近的原原有建筑物物作為施工工臨時設(shè)施施;臨時設(shè)施的布置置,應(yīng)便于于工人生產(chǎn)產(chǎn)和生活,辦辦公用房靠靠近施工現(xiàn)現(xiàn)場,福利利設(shè)施應(yīng)在在生活區(qū)范范圍之內(nèi);;平面圖布置應(yīng)符符合安全、消消防、環(huán)境境保護(hù)的要要求。(三)施工總平平面圖表示示的內(nèi)容擬建管線、建筑筑的位置,平平面輪廓;;原有、在建道路路的位置;;項(xiàng)目經(jīng)理部的設(shè)設(shè)置位置;;施工運(yùn)輸?shù)缆贰⑴R臨時供水;;臨時供電線路及及變配電設(shè)設(shè)施位置;;施工臨時設(shè)施位位置;物料倉庫堆放位位置;《施工總平面圖圖》詳見(附附圖一)(四)施工現(xiàn)場場功能區(qū)域域劃分要求求施工現(xiàn)場按照功功能可劃分分為施工作作業(yè)區(qū)、輔輔助作業(yè)區(qū)區(qū)、材料堆堆放區(qū)和辦辦公生活區(qū)區(qū)。施工現(xiàn)現(xiàn)場的辦公公生活區(qū)應(yīng)應(yīng)當(dāng)與作業(yè)業(yè)區(qū)分開設(shè)設(shè)置,并保保持安全距距離。辦公公生活區(qū)應(yīng)應(yīng)當(dāng)設(shè)置于于在建建筑筑物墜落半半徑之外,與與作業(yè)區(qū)之之間設(shè)置防防護(hù)措施,進(jìn)進(jìn)行明顯的的劃分隔離離,以免人人員誤入危危險區(qū)域。功功能區(qū)的規(guī)規(guī)劃設(shè)置時時還應(yīng)考慮慮交通、水水電、消防防和衛(wèi)生、環(huán)環(huán)保等因素素。這里的生活區(qū)是是指建設(shè)工工程作業(yè)人人員集中居居住、生活活的場所,包包括施工現(xiàn)現(xiàn)場以內(nèi)和和施工現(xiàn)場場以外獨(dú)立立設(shè)置的生生活區(qū)。施施工現(xiàn)場以以外獨(dú)立設(shè)設(shè)置的生活活區(qū)是指施施工現(xiàn)場內(nèi)內(nèi)無條件建立立生活區(qū),在在施工現(xiàn)場場以外搭設(shè)設(shè)的用于作作業(yè)人員居居住生活用用臨時房或或者集中居居住的生活活基地。三、施工進(jìn)度計(jì)劃劃及各階段進(jìn)度度保證措施施管道安裝工程進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃根根據(jù)現(xiàn)場的的施工條件件,安排施施工順序。先先具備施工工條件的先先施工,后后具備施工工條件的后施工。確保保工程施工工的連續(xù)性性,并且保保證工程的的總工期要要求。(一)施工進(jìn)度度計(jì)劃甘特特圖(見附圖二)(二)施工進(jìn)度度保證措施施1.工程進(jìn)度的落實(shí)實(shí)根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃安排,制制定階段性性施工控制制點(diǎn),并按按控制點(diǎn)安安排周作業(yè)業(yè)計(jì)劃,將將施工任務(wù)務(wù)落實(shí)到班班組和個人人。2.工程施工調(diào)度加強(qiáng)施工調(diào)度,強(qiáng)強(qiáng)化以調(diào)度度負(fù)責(zé)人為為中心的施施工進(jìn)度控控制,建立立健全施工工調(diào)度報告告制度,對對不服從或或執(zhí)行指令令不力的施施工班組和和個人處以以罰款,直直至清退出出施工現(xiàn)場場。3.保證施工連續(xù)作好雨季施工措措施,現(xiàn)場場焊接設(shè)置置擋風(fēng)擋雨雨蓬,保證證施工連續(xù)續(xù)進(jìn)行。4.組織階段性的搶搶工活動按業(yè)主的要求,組組織階段性性的大干活活動。服從從業(yè)主的調(diào)調(diào)度,及時時調(diào)遣施工工機(jī)具和集集中人力,確保每個個控制點(diǎn)正正點(diǎn)到達(dá).5.保證材料供應(yīng)周密計(jì)劃、安排排材料的供供應(yīng),滿足足施工需要要,使施工工進(jìn)度不因因材料的短短缺而停頓頓。6.加強(qiáng)技術(shù)、質(zhì)量量管理及時地處理施工工中出現(xiàn)的的技術(shù)問題題,為施工工正常進(jìn)行行創(chuàng)造條件件。加強(qiáng)工工序質(zhì)量控控制和預(yù)控,減少少和杜絕返返工現(xiàn)象。(三)保證施工工進(jìn)度的資資源計(jì)劃1.勞動力配備及進(jìn)進(jìn)場計(jì)劃勞動力配備見(附附圖三)《勞動動力曲線圖圖》2.機(jī)械設(shè)備配備詳見第七章,機(jī)機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)準(zhǔn)備(《機(jī)機(jī)械設(shè)備一一覽表》)3.臨時設(shè)施計(jì)劃根據(jù)業(yè)主招標(biāo)文文件的要求求,結(jié)合我公公司施工需需要和我們們擬定的施施工部署,我們們將在施工工現(xiàn)場布置置施工臨時時設(shè)施。原原則是保證證工程質(zhì)量量、進(jìn)度,便便于施工和和管理,降降低工程成成本。施工便道施工臨時道路基基本利用現(xiàn)現(xiàn)有道路。材料庫:項(xiàng)目部部材料管理理,在項(xiàng)目目部設(shè)一個個40平方米左右右的零輔材材料庫;各各施工隊(duì)的的材料庫用用集裝箱或或搭建彩鋼鋼板活動房房解決。生活設(shè)施:在該該工程附近近租用50人施工人人員住宅。4.施工用水、電計(jì)計(jì)劃施工用水我們經(jīng)經(jīng)業(yè)主同意意后,使用用清潔的河河水。施工用電電:根據(jù)施施工現(xiàn)場情情況,在業(yè)業(yè)主的協(xié)調(diào)調(diào)下,搭接接工業(yè)或現(xiàn)現(xiàn)場施工用用電,按實(shí)實(shí)計(jì)量。但因?yàn)槭┦┕c(diǎn)分散散,搭接電電源比較困困難的,考考慮到預(yù)制制、安裝、排排水、夯填填等的需要要,我們可可自備發(fā)電電機(jī)。四、分部分項(xiàng)工工程施工技術(shù)方方案及質(zhì)量保證證措施(一)施工工藝藝流程見下頁附圖《給給水管道工工程施工流流程》:管道沖洗、消毒交工驗(yàn)收構(gòu)筑物施工工藝測量放樣模板、鋼筋支立管道沖洗、消毒交工驗(yàn)收構(gòu)筑物施工工藝測量放樣模板、鋼筋支立閥門井砌筑井座、蓋安裝給水管道工程施工流程PCCP管安裝工藝測量放樣溝槽開挖、處理布管、安裝、試驗(yàn)基坑回填埋地鋼管安裝工藝測量放樣鋼管組對焊接、吊裝接口防腐、補(bǔ)傷水壓試驗(yàn)架空鋼管安裝工藝管道測量、下料鋼管制作、焊接鋼管吊裝、接口防腐水壓試驗(yàn)(二)PCCPP管安裝方法法1.工程簡介PCCP可用于于城鄉(xiāng)供、輸輸水工程(陸陸上或水下下),壓力力排污管道道工程,入海排污污放流管道道工程,電電廠進(jìn)、出出水管道等等,也可用用于其他管管線。本工工程安裝DDN22000PCCCP供水管約3.55Km。2.測量放線混凝土管施工前前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場情況,放放出管道的的管位線,溝溝槽開挖后后,放出管管道的高程程線,方可可保證施工工的管位符符合設(shè)計(jì)要要求。測量儀器平面位置放線采采用日產(chǎn)SAKKKIA(SET--21000型)全站站儀,長度測量量用50米或30米鋼卷尺進(jìn)進(jìn)行測量.水準(zhǔn)測量或標(biāo)高高引測采用用蘇一光DSZ2配測微平平板的高精精度水準(zhǔn)儀儀作為主控控儀器,并輔以1-2臺蘇一光DSZ3自動安平平水準(zhǔn)儀。凡進(jìn)場的測量儀儀器都持有有國家技術(shù)術(shù)監(jiān)督局認(rèn)認(rèn)可的鑒定單位位的檢定合合格證書。測量人員進(jìn)場后項(xiàng)目部將將專門設(shè)立立一個測量量小組,由由項(xiàng)目技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)負(fù)責(zé),下設(shè)設(shè)專業(yè)人員員若干名。測測量人員都都已經(jīng)過專專業(yè)培訓(xùn),并并持證上崗崗。測量標(biāo)準(zhǔn)本工程所用測量量標(biāo)準(zhǔn)為《工工程測量規(guī)規(guī)范》(GB5500266-93))。測量方法1).管位中線測量嚴(yán)格按設(shè)計(jì)部門門和建設(shè)部部門給定的的坐標(biāo),借助助全站儀施施放管線中中線,控制制好起點(diǎn)、止止點(diǎn)、平面面折點(diǎn)和縱縱面折點(diǎn),主主點(diǎn)點(diǎn)位誤誤差在50毫米以內(nèi)。2).高程測量在設(shè)計(jì)部門給定定水準(zhǔn)點(diǎn)的的同時,沿沿管線附近近每100150米增設(shè)臨時水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn),臨時水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)精度為圖圖版點(diǎn)等級級。溝槽開開挖時,應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)設(shè)計(jì)要求控控制高程,在在溝槽縱向向間距每220米增釘高程程樁。3).定線放樣擬敷設(shè)管線溝槽槽的樣線定定位的步驟驟是根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)圖紙要要求及取得得的現(xiàn)場第第一手資料料先定出擬擬埋管道的的中心線,然然后按下表表的尺寸定定出溝槽開開挖的寬度度。3.管道運(yùn)輸由于混凝土管及及管件呈脆脆性,在貯貯運(yùn)吊裝中中應(yīng)防止碰碰撞,不得得從高空墜墜落于地面面。運(yùn)至施施工現(xiàn)場的的混凝土管管,管道承口方方向應(yīng)按照照施工順序序,堆放于于溝邊,防防止吊裝下下溝時再調(diào)調(diào)換方向而而重復(fù)吊裝裝。本工程管位線位位于農(nóng)田、河塘及公路綠化帶下,管道、材料運(yùn)輸條件復(fù)雜,主要利用原有道路施工便道,不能夠直接運(yùn)送到位的部分,采用鋪設(shè)臨時軌道,管道拖車用卷揚(yáng)機(jī)從臨時軌道上拖過,輸送至基坑邊堆放,管道安裝時再用履帶吊車進(jìn)行吊裝。運(yùn)輸時為了安全全及防止管管子相互碰碰撞而損壞壞,在運(yùn)輸輸汽車上安安裝特制的的材料托架架,使管材材安全的運(yùn)運(yùn)至現(xiàn)場。由于本工程現(xiàn)場場交通不斷斷,考慮到到安全,現(xiàn)現(xiàn)場堆放管管子時在管管底側(cè)均用用楔形木枕枕固定。4.管溝開挖該工程管溝特征征及開挖方方法該工程管溝開挖挖:擬采取取機(jī)械與人人工相結(jié)合合是施工方方法開挖溝溝槽。挖出出的土方盡盡量堆放在在管子的另另一側(cè),不不影響下管管。過橫交交叉路口時時采取半幅幅路面開挖挖施工,不不影響道路路承包商的的交通運(yùn)行行與施工。管管道鋪設(shè)完完后,留出出閥門、排排氣、泄水水、檢查井井等部位即即回填。開挖前的準(zhǔn)備測量放線合格后后,可準(zhǔn)備備進(jìn)行開挖挖,開挖前前應(yīng)做好如如下準(zhǔn)備::1).工程地質(zhì)質(zhì)調(diào)查、水水文地質(zhì)調(diào)調(diào)查、地下下建構(gòu)筑物物的調(diào)查。技術(shù)人員應(yīng)結(jié)合合業(yè)主提供供的資料,在在現(xiàn)場進(jìn)行行核對,并并一一作好好標(biāo)記,在在調(diào)查的過過程中,可可挖試驗(yàn)坑坑,實(shí)地了了解現(xiàn)場地地質(zhì)和地下下水位,確確定開槽型型式,排水水措施、安安全措施及及設(shè)備材料料等。2).施工機(jī)械械進(jìn)出道路路的準(zhǔn)備。3).開挖斷面面的確定。當(dāng)溝較深,土較較差時,可可適當(dāng)放寬寬,以管溝溝不塌方,保保證施工安安全為原則則。排水措施1).地表水的疏排項(xiàng)目部應(yīng)加強(qiáng)天天氣預(yù)報工工作,及時時采取排水水措施,管管溝內(nèi)地表表水排放采采用2‘潛水泵,做做法為:根根據(jù)地下水水量情況,每每隔一段間間距,在管管溝一側(cè)開挖集集水坑,在在管溝一側(cè)側(cè)底部開挖挖引水溝,從從集水坑抽抽水往外排排。2).引水溝斷面大小小以保證及及時排水,保保護(hù)管基不不受長期浸浸泡為原則則,排水點(diǎn)點(diǎn)的多少根根據(jù)現(xiàn)場情情況確定。3).地下水的排排放地下水排放也應(yīng)應(yīng)采取如上上排水方法法,亦可以以采取輕型型井點(diǎn)降水水措施。在在排地下水水時,整個個施工期間間應(yīng)有專人人負(fù)責(zé),防防止地下水水位上升將將溝內(nèi)管子子浮起和泡泡塌管溝。管溝加固支撐土質(zhì)較差,容易易塌方的溝溝段,應(yīng)進(jìn)進(jìn)行支撐加加固,加固固方法為::在溝槽兩兩邊打鋼板板樁或木板板樁,然后后,用鋼制制或木制橫橫撐撐牢固固,橫撐以以牢固、不不妨礙下管管為原則。具具體實(shí)施方方案,工程程開工后根根據(jù)實(shí)際情情況,采取取相應(yīng)的技技術(shù)措施。管管溝開挖質(zhì)質(zhì)量要求::.斷面尺寸準(zhǔn)確,溝溝底平直,溝溝內(nèi)無塌方方無集水,.槽底高程的允許許偏差為土方±20mmm石方+20mmm、.管溝中心線偏差差±10cmm.基礎(chǔ)處理合格.溝邊堆土要求::堆土高度度不超過11.5m,距距槽邊0..8m以上上,土盡量量一邊堆,另另一邊用于于排管。.嚴(yán)格控制溝槽深深度,防止止超深度挖挖掘。管基處理根據(jù)巖土工程勘勘察報告,管道基本位于粘土層,首先做好砂墊層,管道安裝后再回填素土,素土應(yīng)分層夯實(shí)回填,壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。5.管道安裝管道安裝具備的的條件該工程的混凝土土管件主要要接口采用用橡膠圈進(jìn)進(jìn)行密封,管管件安裝前前,應(yīng)具備備如下條件件材料要求:∶管及管件表面不不得有裂紋紋,不得有有妨礙使用用的凹凸不不平的缺陷陷。∶管承口的內(nèi)工作作面和管插插口的外工工作面應(yīng)光光滑。∶閥門試壓合格∶密封圈無破損操作要求:∶起重機(jī)下管時,起重機(jī)架架設(shè)的位置置不得影響響溝槽邊坡坡的穩(wěn)定?!霉艹锌趹?yīng)朝施工工前進(jìn)的方方向∶下管時,管子不不得與支撐撐相碰∶接口工作坑必須須符合要求求∶隨時清掃管道中中的雜物,停停止安裝時時,兩端應(yīng)應(yīng)封堵∶雨天不得進(jìn)行接接口施工∶接口施工前,應(yīng)應(yīng)清除承口口內(nèi)部及插插口外表面面的油污、飛飛刺、鑄砂砂、等缺陷陷∶管道符合下列要要求:軸線位置:500mm標(biāo)高±20mmm混凝土管道安裝裝要求預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝凝土管接口口采用橡膠膠圈進(jìn)行密密封,管件件安裝前,應(yīng)應(yīng)具備如下下條件:管溝開挖合格并并進(jìn)行了驗(yàn)驗(yàn)槽管溝的支撐不影影響下管材料驗(yàn)收合格對管材的安裝要要求強(qiáng)調(diào)如如下安裝前檢查:在在管材進(jìn)行行安裝前應(yīng)應(yīng)對管材和和配件進(jìn)行行檢查,檢檢查包括管管材外觀是是否合格、標(biāo)標(biāo)志是否清清晰,技術(shù)術(shù)指標(biāo)是否否符合標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)定,如如管材有局局部損傷,應(yīng)應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)補(bǔ),承接口口有毛刺應(yīng)應(yīng)處理,以以防劃傷橡橡膠圈,試試壓孔螺栓栓是否松動動。檢查橡橡膠圈,表表面不應(yīng)有有氣孔、裂裂紋,以及及肉眼可見見雜質(zhì)及有有礙使用和和密封效果果的缺陷。檢檢查管基標(biāo)標(biāo)高和形狀狀是否符合合設(shè)計(jì)規(guī)定定,管基表表面的浮土土和各種雜雜物是否清清理干凈。待以上檢查均合格后后,將橡膠膠圈套入插插口槽內(nèi),套套入時不得得扭曲,套套入后應(yīng)四四周輕拉理理順,使得得變形均勻勻。放管:采用吊車車或龍門吊吊下管,宜宜采用兩點(diǎn)點(diǎn)平衡起吊吊,在下管管過程中,應(yīng)應(yīng)保持輕吊吊輕放,嚴(yán)嚴(yán)禁溜放或或直接碰撞撞和推拉管管子,采用用吊車時,應(yīng)應(yīng)在下管過過程中注意意溝槽邊坡坡的穩(wěn)定性性,采用龍龍門吊時,應(yīng)應(yīng)注意軌道道的穩(wěn)定,防防止出現(xiàn)大大沉降,在在下管過程程中,溝槽槽作業(yè)面不不得有人員員停留,嚴(yán)嚴(yán)禁將管子子向溝底自自由滾放。對接:當(dāng)管子放放至溝底后后,在承接接口對接前前,清理承承口環(huán)和插插口環(huán),并并在承口環(huán)環(huán)和插口環(huán)環(huán)涂刷不影影響橡膠圈圈性能的潤潤滑劑,橡膠圈若若出現(xiàn)移出出凹槽外的的情況,應(yīng)停止拉拉入,然后后調(diào)整標(biāo)高高及管子方方向后,再行安裝裝。PCCP管道偏轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角限制在在0.6°以下范圍圍。接口試壓:在管管子安裝到到位后,松松開試壓孔孔及排氣孔孔螺栓(M100)將手動試壓壓泵接到試試壓孔上(注意試壓壓泵應(yīng)無內(nèi)內(nèi)漏現(xiàn)象),然后打打壓至排氣氣孔出水后后,將排氣氣孔用螺栓栓封閉。打打至規(guī)定壓壓力一般為為工作壓力力P≤0.6MMpa時,取1.5P。當(dāng)工作作壓力P≥0.6MPa時,取(P+O.3)MPPa。保持壓壓力5min。壓力無無下降為合合格,若不不能保壓,該該管應(yīng)重新新安裝。管接頭處理:待待管子安裝裝合格后,為為防止外露露的鋼制承承插口不受受腐蝕,需需在管接頭頭外側(cè)進(jìn)行行人工灌漿漿或拌漿。如如工程要求求內(nèi)部接頭頭勾縫,用用1:3水泥砂漿漿進(jìn)行勾縫縫并抹至與與管內(nèi)壁表表面相平。覆土回填:在管管接頭灌漿漿處理完畢畢后,應(yīng)及及時進(jìn)行覆覆土的回填填?;靥顟?yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)要要求或施工工規(guī)范進(jìn)行行,但應(yīng)注注意在回填填未達(dá)到規(guī)規(guī)定的要求求高度和密密度時,不不得使用大大型機(jī)械碾碾壓,以免免損壞管體體和使接頭頭位移。同同時應(yīng)注意意回填高度度應(yīng)達(dá)到在在水位上升升的情況下下,不得產(chǎn)產(chǎn)生浮管現(xiàn)現(xiàn)象。其他注意事項(xiàng)PCCP管在使使用時,如如沿線的管管基土載力力嚴(yán)重不均均勻,特別別是出現(xiàn)軟軟土地基,應(yīng)應(yīng)會同設(shè)計(jì)計(jì)部門,對對局部進(jìn)行行換土或其其它處理。PCCP管在施施工,如沿沿線土壤或或輸水介質(zhì)質(zhì)對管體混混凝土和橡橡膠有腐蝕蝕作用,應(yīng)應(yīng)考慮防腐腐處理。PCCP管在與與其它管材材進(jìn)行對接接使用時,應(yīng)應(yīng)考慮其不不均勻變形形和沉降。在在與鋼管對對接時,如如采用法蘭蘭連接,為為防止相鄰鄰接口由于于剛度和重重量不同產(chǎn)產(chǎn)生局部變變形或不均均勻沉降使使接口脫出出,PCCP管的管基基應(yīng)延長至至鋼管底部部的一定長長度,如設(shè)設(shè)計(jì)未作出出規(guī)定,其其延伸長度度取管徑長長度的2-5倍,如采采用鋼管與與PCCP管用承插插口連接,其其承插口精精度須與PCCP管相匹配配,同時為為防止鋼管管變形,在在接口處宜宜增設(shè)鋼筋筋混凝土包包箍,鎮(zhèn)墩墩或增加鋼鋼制伸縮節(jié)節(jié)。在氣溫0℃以下下施工時,橡橡膠圈宜采采取防止受受冰凍變硬硬的措施。(三)鋼管的預(yù)預(yù)制、安裝裝管道預(yù)制應(yīng)符合合下列要求求:管材、焊接材料料應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)和規(guī)范范要求管端端面的坡口口角度、鈍鈍邊、間隙隙應(yīng)符合下下列要求::間隙2-4mmm鈍邊1-2mmm坡口角度600±5°管道組對錯邊量量小于2mm管道直縫間距不不小于1000mmm環(huán)向焊縫距支架架凈距不小小于1000mm預(yù)制件的幾何尺尺寸符合設(shè)設(shè)計(jì)要求焊接采用單面焊焊,外觀應(yīng)應(yīng)符合規(guī)范范要求預(yù)制件的大小根根據(jù)吊裝要要求進(jìn)行調(diào)調(diào)整管線組焊鋼管采用手工焊焊接工藝,并并按照《現(xiàn)現(xiàn)場設(shè)備工工業(yè)管道焊焊接工程施施工及驗(yàn)收收規(guī)范》進(jìn)進(jìn)行施工檢檢驗(yàn),管道道的彎頭、三三通等配件件要求采用用工廠化制制作,管道道焊縫要進(jìn)進(jìn)行X光探傷以以及超聲波波檢驗(yàn),一一般埋地鋼鋼管抽取55%進(jìn)行檢檢測。焊接工藝評定按設(shè)計(jì)要求使用用管材、焊焊材、并依依照相應(yīng)的的規(guī)范進(jìn)行行焊接工藝藝評定,焊焊接工藝評評定采用工工程用的管管材、焊材材和接頭形形式進(jìn)行。由由項(xiàng)目總工工程師提出出焊接工藝藝評定委托托書,由焊焊接試驗(yàn)室室指派專人人施焊試件件。試件焊焊接過程中中,記錄所所有的數(shù)據(jù)據(jù),如電壓壓、電流、焊焊接速度、工工藝方法等等。試件完完成后進(jìn)行行外觀、無無損探傷和和機(jī)械性能能試驗(yàn),試試驗(yàn)完成后后由項(xiàng)目總總工程師審審核,公司司總工程師師批準(zhǔn),上上報業(yè)主備備案。焊工管理參加本工程施焊焊的焊工,必必須持有與與此項(xiàng)目相相適應(yīng)的焊焊工合格證證。在本工工程施焊過過程中,嚴(yán)嚴(yán)格按焊接接工藝評定定的工藝要要求施焊,違違反工藝或或經(jīng)檢查質(zhì)質(zhì)量達(dá)不到到質(zhì)量指標(biāo)標(biāo)要求的焊焊工,應(yīng)立立即停止其其施焊資格格。經(jīng)教育育和再培訓(xùn)訓(xùn),考試合合格后,方方可重新上上崗。焊工應(yīng)對自己施施焊的管口口的組對工工序進(jìn)行檢檢查,不符符合要求者者,可以拒拒絕施焊。焊焊接完成后后,進(jìn)行自自檢,合格格后做好焊焊縫標(biāo)記。焊接要求本工程所用設(shè)備備應(yīng)保持良良好狀態(tài),各各種焊接設(shè)設(shè)備上的儀儀表應(yīng)齊全全、完好。焊焊機(jī)經(jīng)業(yè)主主同意,安安裝在施焊焊現(xiàn)場干燥燥通風(fēng)處,焊焊接設(shè)備應(yīng)應(yīng)有可靠接接地,電纜纜應(yīng)完好無無損。并填寫好設(shè)設(shè)備記錄。焊接材料應(yīng)設(shè)專專人驗(yàn)收、保保管和發(fā)放放,發(fā)放時時應(yīng)按類別別、型號、規(guī)規(guī)格和入庫庫時間分別別發(fā)放。焊材庫應(yīng)干燥,通通風(fēng)良好,相相對濕度不不大于60%。焊材存放必須墊墊上枕木,離離地以及離離墻的距離離不得小于于300mmm。焊條在使用前,應(yīng)應(yīng)按說明書書的要求進(jìn)進(jìn)行烘烤,按按及規(guī)范的的要求發(fā)放放和回收,并并做好記錄錄。在下列任何一種種環(huán)境下,不不采取有效效措施不得得施焊:1).雨天;2).風(fēng)速超過過8m/s;3).環(huán)境溫度度低于-55℃;組對管線組裝對口采采用外對口口器。組裝前檢查:檢檢查管口是是否符合要要求,不符符合要求的的用角向磨磨光機(jī)打磨磨。組裝前前應(yīng)將坡口口及坡口兩兩側(cè)1000mm范圍圍內(nèi)清理干干凈,200mm范圍圍應(yīng)見金屬屬光澤。兩兩個相鄰焊焊縫的間距距應(yīng)大于1.5倍管徑,且且大于1000mm。焊縫標(biāo)記,每個個焊口焊接接完成,經(jīng)經(jīng)自檢合格格后,做好好焊工標(biāo)記記,并對管管口編號,標(biāo)標(biāo)記位置在在輸送介質(zhì)質(zhì)方向上游游100mmm處。鋼管的防腐成品管道的防腐腐在工廠里里完成,現(xiàn)現(xiàn)場進(jìn)行接接口防腐和和修補(bǔ)。1).鋼管內(nèi)防防腐均采用飲水艙艙無毒環(huán)氧氧瀝青漆,底底漆一遍,面面漆三遍。2).一般埋地地鋼管外防防腐,采用環(huán)氧氧煤瀝青+玻璃布的的做法,一一般埋地鋼鋼管采用底漆2層+粘嵌層1層+2底2布+面漆2層,厚度不不小于0..6mm。3).非埋地鋼鋼管外防腐腐采用硅丙丙系列防腐腐層,組成成為底漆2道,面漆2層,再面面漆3層,厚度度不小于00.2mm。檢查方法如下::a、外觀:表面平平整,飽滿滿光滑、無無氣泡、無無漏網(wǎng)、無無褶皺。b、粘接力:用小小刀切一尖尖角45-660度的口,撕撕開防腐層層,以不漏漏出涂件金金屬表層為為合格。c、厚度:用鋼針針插入進(jìn)行行檢查d、針孔:用電火火花測試。測測試電壓為50000v,以不打打火花為合合格。管溝回填管溝回填方法::由人工配配合機(jī)械均均勻地將符符合要求的的回填土運(yùn)運(yùn)入溝槽內(nèi)內(nèi),進(jìn)行分分層夯實(shí),每每層厚度2030cmm,夯實(shí)方方法為以溝溝槽壓路機(jī)機(jī)等機(jī)械方方法為主,木木夯等人工工方法為輔輔。溝槽回填應(yīng)符合合下列要求求:排管并連接完畢畢后,試壓壓之前,應(yīng)應(yīng)及時回填填。除接口口外,回填填至管頂以以上0.5米?;靥顣r不得損傷傷管子。槽底至管底以上上30cm范圍圍內(nèi),不得得含有機(jī)物物以及大于于30mm的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)、石等硬硬塊,不得得破壞防腐腐層?;靥顣r應(yīng)分層夯夯實(shí),每層層厚度2030cmm?;靥顣r,管頂以以下采用人人工夯實(shí),管管頂上部采采用機(jī)械夯夯實(shí)。回填要及時,防防止管溝的的管子因未未及時回填填而被槽內(nèi)內(nèi)水浮起。分段回填夯實(shí)時時,接茬應(yīng)應(yīng)呈梯形,不不得漏夯.管道溝槽位于路路基范圍以以內(nèi)時,管管頂以上225cm范范圍內(nèi)填土土表層的壓壓實(shí)度87%以上。夯實(shí)部分的壓實(shí)實(shí)度在90%以上。管道回填后,在在管道轉(zhuǎn)折折點(diǎn)及其他他重要位置置設(shè)置標(biāo)志志樁。(四)管道閥門門及附件的的安裝閥門安裝閥門安裝前應(yīng)進(jìn)進(jìn)行試壓并并合格,不不合格格的的閥門不得得用于該工工程,其法法蘭連接應(yīng)應(yīng)符合下列列要求:法蘭接口平行度度允許偏差差為法蘭外外徑的1.5%,且不應(yīng)應(yīng)大于2mmm。螺栓安裝方向應(yīng)應(yīng)一致。閥門安裝前需進(jìn)進(jìn)行復(fù)核。確確認(rèn)閥門類類型、型號號是否與施施工圖要求求相符,有有無出廠合合格證,或或使用說明明書,對無無證閥門不不得用于工工程中。安裝時應(yīng)檢查其其開度指標(biāo)標(biāo)與閥板實(shí)實(shí)際情況是是否一致,其其開、關(guān)是是否靈活到到位。閥門安裝后中心心線與基準(zhǔn)準(zhǔn)軸線中心心偏差,一一般不超過過±10mmm,閥的水水平度和垂垂直度偏差差應(yīng)小于0.5//10000。閥門安裝時,應(yīng)應(yīng)至少使一一端管道連連接的法蘭蘭可以自由由伸縮,不不允許先將將兩端法蘭蘭固定,再再將閥門靠靠強(qiáng)行收緊緊螺栓來消消除閥門同同管道的間間隙,法蘭蘭連接牢固固,螺紋露露出長度為為2-4牙。檢查閥各部螺栓栓是否均勻勻地?cái)Q緊,檢檢查填料壓壓蓋是否均均勻壓緊填填料,并不不妨礙桿閥閥運(yùn)動。閥門安裝后,執(zhí)執(zhí)行裝置應(yīng)應(yīng)進(jìn)行必要要調(diào)整,使使之啟閉操操作靈活,動動作到位,無無卡位,指指示準(zhǔn)確,過過力力矩保保護(hù)機(jī)構(gòu)靈靈敏可靠。排氣閥安裝排氣閥應(yīng)設(shè)置在在管道的最最高處,一一般管線隆隆起處均應(yīng)應(yīng)設(shè)置排氣氣閥;在長距離輸水管管線上,每每隔50~100m應(yīng)考慮設(shè)設(shè)置一個排排氣閥;排氣閥應(yīng)垂直安安裝,不得得傾斜;管道施工完畢試試運(yùn)行時,應(yīng)應(yīng)對排氣閥閥進(jìn)行調(diào)校校。(五)混凝土及及砌筑工程程概述閥門井澆筑、管管基處理、拐拐點(diǎn)混凝土土背靠、支支墩等,應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按圖圖紙和規(guī)范范施工。依據(jù)圖紙所注明明各個構(gòu)筑筑物施工位位置,結(jié)合合沿線交通通、水、電電供應(yīng)情況況,并進(jìn)行行周密的技技術(shù)經(jīng)濟(jì)比比較后,砼砼構(gòu)筑物在在施工現(xiàn)場場現(xiàn)澆?,F(xiàn)澆砼施工工藝藝流程材料驗(yàn)收鋼筋除銹制作鋼筋綁扎基坑開挖澆筑基底,清理,整平材料驗(yàn)收鋼筋除銹制作鋼筋綁扎基坑開挖澆筑基底,清理,整平基底復(fù)測、驗(yàn)收檢驗(yàn)鋼筋尺寸、預(yù)埋件等模板支護(hù)檢驗(yàn)?zāi)0宄叽?、穩(wěn)定性砼攪拌砼運(yùn)輸取樣試驗(yàn)砼澆筑振搗砼養(yǎng)護(hù)拆模砼表面修整混凝土檢查井施施工方法本工程儀表井等等為鋼筋砼砼結(jié)構(gòu),混混凝土強(qiáng)度度等級為C25、抗?jié)B等等級S6。(1)、模板工工程1)、模板支撐系統(tǒng)統(tǒng)模板豎向支撐采采用Ф48鋼管,每每隔60ccm一道,橫橫向模板采采用Ф48的鋼管支支撐,間距距60cmm設(shè)置一道道,并用對對拉螺栓固固定,螺栓栓采用Ф14,間距60×600cm,中中間加焊33mm厚的60×660止水片,并并須滿焊,螺螺栓兩端加加硬木塊,為為消除模板板拼縫和漏漏漿現(xiàn)象,二二塊模板間間夾1~2mm的塑塑料軟墊,防防止出現(xiàn)滲滲水現(xiàn)象,拆拆模后表面面用聚合物物水泥砂漿漿密封。對拉螺栓孔防滲處理示意圖對拉螺栓孔防滲處理示意圖對拉螺栓示意圖對拉螺栓示意圖2)、模板制作安裝裝的要求側(cè)墻模板組裝前前,應(yīng)在模模板安置處處用1:2水泥砂漿漿做通長灰灰餅,用水水準(zhǔn)儀測灰灰餅,從而而保證模板板安裝的水水平度,模模板安裝前前,表面刷刷一道脫模模油并在模模板安置處處彈出井壁壁的外邊線線,以使模模板安裝就就位,每塊塊模板除了了特殊結(jié)構(gòu)構(gòu)尺寸,每每塊板與板板的縫隙應(yīng)應(yīng)在同一水水平和垂直直度范圍內(nèi)內(nèi),允許偏偏差不得超超過±lmm,以防止止出現(xiàn)不必必要的錯縫縫,提高清清水墻的美美觀性。根根據(jù)井壁平平面尺寸將將模板局塊塊進(jìn)行安裝裝固定,并并用線垂作作垂直度控控制,模板板上端應(yīng)拉拉通線以糾糾正模板在在同一直線線上。砼澆搗之前,模模板檢查是是砼澆搗前前的重要一一環(huán),應(yīng)仔仔細(xì)檢查模模板的薄弱弱環(huán)節(jié),特特別是井壁壁的下端部部和節(jié)點(diǎn)較較為復(fù)雜的的部位應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格檢查,發(fā)發(fā)現(xiàn)問題,及及時進(jìn)行糾糾正。3)、模板制作的技技術(shù)措施(a)、為了有效防防止壁板模模板支撐系系統(tǒng)出現(xiàn)位位移現(xiàn)象,從從措施上對對支撐系統(tǒng)統(tǒng)實(shí)行規(guī)范范化管理,墻墻板及現(xiàn)澆澆板要通過過荷載計(jì)算算確定對拉拉螺栓及支支撐的間距距,現(xiàn)澆板板支撐間距距已通過計(jì)計(jì)算滿足施施工要求。(b)、不承重模板板,應(yīng)在砼砼強(qiáng)度達(dá)到到其表面及及棱角不受受破壞,且且在征得項(xiàng)項(xiàng)目總工程程師下達(dá)拆拆模令后,才才可拆除,承承重模板拆拆除時砼強(qiáng)強(qiáng)變必須達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)要要求的70%以上。(c)、已拆除模板板及支架的的結(jié)構(gòu),應(yīng)應(yīng)在砼達(dá)到到設(shè)計(jì)要求求后,方允允許承受全全部設(shè)計(jì)荷荷載。施工工中不得超超載使用,嚴(yán)嚴(yán)禁堆放過過量建筑材材料,當(dāng)承承受施工荷荷載大于設(shè)設(shè)計(jì)荷載時時,必須經(jīng)經(jīng)核算,加加設(shè)臨時支支撐。(d)、鋼模板翻用用前要進(jìn)行行清理,并并刷脫模油油,嚴(yán)格控控制拼縫寬寬度。4)、預(yù)埋件安裝預(yù)埋件安裝前,工工程技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人要仔仔細(xì)核對圖圖紙上各種種管件安裝裝中心標(biāo)高高及平面位位置尺寸,做做好安裝、結(jié)結(jié)構(gòu)施工的的協(xié)調(diào)工作作,管件安安裝,須確確保管件固固定穩(wěn)固,不不移位,不不變形,其其前后、左左右不歪斜斜,其位置置和標(biāo)高需需經(jīng)工程技技術(shù)人員復(fù)復(fù)測,并填填寫自檢記記錄送監(jiān)理理工程師進(jìn)進(jìn)行二次復(fù)復(fù)測,管件件處澆筑時時需要設(shè)專專人看護(hù),防防止預(yù)埋件件移位,變變形,對不不符合要求求管件及時時調(diào)整。(2)、鋼筋工工程1)、鋼筋制作:(a)、鋼筋的加工工和堆放必必須根據(jù)材材料需要情情況,先綁綁扎的先加加工。加工工與綁扎密密切配合,加加工好的鋼鋼筋分類、編編號堆放,先先用的鋼筋筋堆在上面面,減少不不必要的二二次搬運(yùn)。加加工視結(jié)構(gòu)構(gòu)施工情況況,不得拖拖延施工進(jìn)進(jìn)度。(b)、鋼筋進(jìn)入施施工現(xiàn)場,必必須有質(zhì)保保書,并做做好鋼筋力力學(xué)試驗(yàn)及及焊接試驗(yàn)驗(yàn)各種鋼筋筋按不同規(guī)規(guī)格分別堆堆放整齊,做做好標(biāo)識,制制作加工前前,先檢查查鋼筋表面面潔凈,粘粘著的油污污、泥土、浮浮銹使用前前必須清理理干凈,清清理不凈堅(jiān)堅(jiān)決不用。(c)、圓盤鋼筋調(diào)調(diào)直后,不不得有局部部彎曲、小小波浪形,其其表面不得得使鋼筋截截面減小或或有傷痕。(d)、鋼筋切斷應(yīng)應(yīng)根據(jù)鋼筋筋號、直徑徑、長度和和數(shù)量,采采取長短搭搭配,先斷斷長料后短短料,盡量量減少和縮縮短鋼筋短短頭,節(jié)約約鋼材。(e)、鋼筋的彎曲曲和彎鉤::Ⅱ級鋼筋端端部做180°的彎鉤,彎彎心直徑為為2.5dd,平直部份份長度≥3d;箍筋端端部做135°的彎鉤,彎彎心直徑2.5dd,平直部份份長度≥10d。彎起鋼鋼筋中間部部份彎折處處的彎曲直直徑D不少于鋼鋼筋直徑的的5d。(f)、鋼筋彎曲成成型后,表表面不得有有裂縫,鱗鱗落或斷裂裂現(xiàn)象,彎彎曲前將各各彎曲點(diǎn)位位置劃出,第第一根鋼筋筋成型后應(yīng)應(yīng)與配料復(fù)復(fù)核,正確確無誤后方方可成批生生產(chǎn),成型型后鋼筋要要求形狀正正確,平面面無凹曲,彎彎點(diǎn)無裂縫縫,成型后后分批集中中堆放,并并做好標(biāo)識識,防止混混雜。(g)、鋼筋的焊接接:本工程程主筋焊接接采用閃光光對焊,局局部采用電電弧搭接焊焊。焊接后后鋼筋表面面不得有水水銹,油漬漬,焊縫處處不得有裂裂縫夾渣,焊焊渣皮應(yīng)敲敲除干凈,閃閃光時應(yīng)做做到一次性性閃光,閃閃平為準(zhǔn),預(yù)預(yù)熱充分,頻頻率要高,二二次閃光短短穩(wěn)強(qiáng)烈,頂頂壓過程快快而有力。焊焊接試驗(yàn)合合格后方可可投入施工工。(h)、鋼筋焊接接接頭形式鋼筋焊接接頭形形式(9)、受拉鋼筋錨錨固長度根根據(jù)設(shè)計(jì)要要求如下表表?;炷疗胀ㄤ摻頒20C25C30C35C40HPB23531d27d24d22d20dHRB335d≤2539d34d30d27d25dD>2542d37d33d30d27d鋼筋接頭連接應(yīng)應(yīng)錯開35d,同一斷斷面受力鋼鋼筋焊接接接頭面積不不得超過鋼鋼筋總面積積的50%。2)、鋼筋綁扎認(rèn)真熟悉施工圖圖,鋼筋綁綁扎必須嚴(yán)嚴(yán)格按施工工圖要求進(jìn)進(jìn)行安裝綁綁扎。鋼筋筋綁扎尺寸寸、間距、位位置準(zhǔn)確,所所有鋼筋搭搭接和錨固固長度必須須滿足設(shè)計(jì)計(jì)和施工規(guī)規(guī)范的要求求。鋼筋綁綁扎完后,必必須墊好混混凝土保護(hù)護(hù)層墊塊(為為保證清水水砼面色澤澤一致,保保護(hù)層設(shè)置置彈頭形與與現(xiàn)澆砼具具有同樣構(gòu)構(gòu)造、顏色色和組成的的砼墊塊,彈彈頭方向朝朝模板,扎扎絲頭必須須彎曲背向向板面),保保證鋼筋位位置準(zhǔn)確。在在混凝土澆澆筑時特別別注意柱、梁梁節(jié)點(diǎn)、鋼鋼筋密集處處的鋼筋分分布情況及及懸挑梁板板結(jié)構(gòu)的受受力筋位置置,隨時糾糾正因踩踏踏而變形、移移位或塌陷陷的鋼筋。底底板、墻板板綁扎A、綁扎鋼筋前,在在墊層上彈彈出軸線和和鋼筋排列列尺寸線,特特別要復(fù)核核柱子位置置線。B、設(shè)計(jì)中所注明明的避雷接接地,應(yīng)有有專人負(fù)責(zé)責(zé)施工,并并交監(jiān)理驗(yàn)驗(yàn)收(簽署署工程驗(yàn)收收單)。C、底板鋼筋施工工原則先深深后淺,先先底層筋后后上層筋。D、底板鋼筋支撐撐,采用Ф18鋼筋做馬馬凳來支承承上層鋼筋筋的重量和和作為上部部操作平臺臺承擔(dān)底板板施工荷載載,并應(yīng)注注意上部的的負(fù)筋,不不能被踩下下,嚴(yán)格控控制負(fù)筋位位置。E、在相同情況下下安裝鋼筋筋,應(yīng)先安安裝較長或或較大直徑徑的鋼筋。F、所有底板柱插插筋均用排排架鋼管固固定。G、鋼筋綁扎時,應(yīng)應(yīng)隨時注意意各種構(gòu)造造筋的配置置綁扎。H、綁扎成型時,扎扎絲必須扎扎緊,不得得松動,折折斷,位移移等情況。I、為使綁扎后鋼鋼筋網(wǎng)格方方整,間距距正確,采采用5米長卡尺限限位綁扎。在在鋼筋兩端端用卡尺的的缺口卡住住鋼筋,待待綁扎牢固固好,拿去去卡尺,可可滿足鋼筋筋間距的質(zhì)質(zhì)量要求,并并加快綁扎扎速度。J、鋼筋的錨固,搭搭接長度嚴(yán)嚴(yán)格按照設(shè)設(shè)計(jì)及有關(guān)關(guān)規(guī)范施工工。其中I級鋼筋搭搭接長度35d,級為42d。K、鋼筋接頭位置置每處接頭頭數(shù)量不大大于50%.并錯開安安裝,要符符合施工及及驗(yàn)收規(guī)范范。L、直徑較大的套套管和預(yù)留留洞,按設(shè)設(shè)計(jì)要求進(jìn)進(jìn)行洞口加加強(qiáng),專人人負(fù)責(zé)。直直徑小于豎豎筋間距的的洞口豎筋筋,綁扎時時應(yīng)避開洞洞口,避免免割斷鋼筋筋。M、當(dāng)預(yù)留孔洞,套套管的直徑徑(邊長)小小于300時,鋼筋筋應(yīng)繞過孔孔洞不得切切斷,洞口口尺寸大于于300時,鋼筋筋可在距孔孔邊(套管管外邊)225mm處處切斷。(3)、砼工程1)、儀表井混凝土土為抗?jié)B混混凝土,抗抗?jié)B等級分分別為S6,全部采采用現(xiàn)場拌拌制,人力力翻斗車運(yùn)運(yùn)輸澆筑。(a)、底板砼應(yīng)一一次性連續(xù)續(xù)澆筑不得得留設(shè)施工工縫,不得得出現(xiàn)裂縫縫。防水砼砼攪拌機(jī)攪攪拌時間不不宜小于2分鐘,摻摻外加劑時時,并應(yīng)延延長1~1.5分鐘。砼在預(yù)埋套管外外振搗,須須保證其位位置、標(biāo)高高準(zhǔn)確,砼砼下料應(yīng)從從套管兩側(cè)側(cè)向中間下下料,同時時在套管兩兩側(cè)振搗,要要特別注意意套管周圍圍的砼密實(shí)實(shí)度。砼在立面與平面面同時澆筑筑時,應(yīng)先先澆筑平面面砼,間歇歇一段時間間再澆立面面砼,但不不得超過初初凝時間。要要設(shè)專人檢檢查拉條和和法蘭螺栓栓,防止模模板變形。(b)、砼采用機(jī)械械振搗快插插慢拔,振振動時間20-330S,在澆筑點(diǎn)點(diǎn)布置二個個振動棒,采采用兩次振振搗,上層層振搗要伸伸入下層55cm。(c)、加強(qiáng)砼澆筑筑方案和操操作要領(lǐng)的的技術(shù)交底底,并嚴(yán)格格施工方案案執(zhí)行。(d)、澆筑高度超超過1.55m即應(yīng)設(shè)設(shè)串筒、溜溜槽或開門門子板下料料。砼澆筑筑應(yīng)有足夠夠的振動時時間,至開開始泛漿和和不冒氣泡泡為準(zhǔn),以以保證密實(shí)實(shí)。嚴(yán)禁漏漏振、欠振振和超振。池池底砼表面面出現(xiàn)的泌泌水及時排排干,在初初凝前壓實(shí)實(shí)抹光。池池壁砼應(yīng)分分層斜退法法澆筑,斜斜退厚度一一次不宜超超過60ccm,池底底板和頂板板長度一次次不宜超過過2m,以免免形成冷縫縫。(e)、澆筑結(jié)束112小時后,要要及時采取取澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)措施,養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時間不不小于14晝夜,對對于池壁兩兩側(cè)刷砼養(yǎng)養(yǎng)護(hù)液,以以免砼表面面產(chǎn)生干縮縮裂縫,溫溫度在3000C以上時,表表面護(hù)蓋草草墊,灑水水養(yǎng)護(hù)不少少于14天,冬季季應(yīng)在表面面護(hù)蓋塑料料薄膜、草草墊進(jìn)行保保溫養(yǎng)護(hù)。(4)、磚砌工工程磚砌工程采用MMU10機(jī)制實(shí)心心磚、M10..0水泥砂漿漿砌筑。井井內(nèi)外壁均均采用1:2水泥砂漿漿摻5%防水劑劑,分層抹抹面(總厚厚2.0ccm)。磚砌閥門井選用用國標(biāo)《給給水排水標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)圖集》S1上,立式式閥門井底底板為C25鋼筋混凝凝土,厚度度250mmm,配置置雙層雙向向Ф14@2200鋼筋;排排氣閥門井井底板厚度度不變,配配置雙層雙雙向Ф12@2200鋼筋。砌筑時應(yīng)先沖洗洗打掃基礎(chǔ)礎(chǔ)表面,清清除雜物,并并保持基礎(chǔ)礎(chǔ)面無積水水和泥漿。還還應(yīng)檢查溝溝管是否穩(wěn)穩(wěn)定,標(biāo)高高軸線是否否正確,并并根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定的位位置和尺寸寸,做好放放樣及復(fù)核核工作。砌筑砂砂漿采用M10水泥砂漿漿,現(xiàn)場用用機(jī)械拌和和,并隨拌拌隨用。砌砌筑磚采用用MU10機(jī)磚,并并在砌筑前前用水濕潤潤。砌磚應(yīng)應(yīng)做到墻面面平直,邊邊角整齊,寬寬度一致,井井體不走樣樣,夾角整整齊、上下下錯縫,內(nèi)內(nèi)外搭接。磚磚縫砂漿應(yīng)應(yīng)飽灌,無無通縫。磚墻砌筑筑至一定高高度時,采采用1:2水泥砂漿漿進(jìn)行墻體體抹面。抹抹面時,將將磚墻面灑灑水濕潤,先先刮糙打底底后抹光,先先外壁后內(nèi)內(nèi)壁。抹面面終了后必必須做好濕濕潤養(yǎng)護(hù),無無起殼、裂裂縫。閥門、伸縮器、排排氣閥井為為混凝土結(jié)結(jié)構(gòu),表面面應(yīng)采用砂砂漿分層壓壓實(shí)抹光,井底與管道底高程應(yīng)符合給水施工及驗(yàn)收的規(guī)定。(1).井室安安裝閘閥時時,井底距距承口或法法蘭盤的下下緣不得小小于1000mm,井井壁與承口口或法蘭盤盤外緣的距距離,當(dāng)管管徑小于或或等于4000mm時時,不應(yīng)小小于2500mm;當(dāng)當(dāng)管徑大于于或等于5500mmm時,不應(yīng)應(yīng)小于3550mm。(2).在井室室砌筑時,砌砌筑砂漿或或混凝土未未達(dá)到規(guī)定定抗壓強(qiáng)度度前不得踩踩踏?;炷辆诘牡奶げ皆陬A(yù)預(yù)制或現(xiàn)澆澆時安裝。(3).砌筑井井的內(nèi)壁應(yīng)應(yīng)采用水泥泥砂漿勾縫縫,有抹面面要求時,內(nèi)內(nèi)壁抹面應(yīng)應(yīng)分層壓實(shí)實(shí),外壁應(yīng)應(yīng)采用水泥泥砂漿搓縫縫擠壓密實(shí)實(shí)。(4).井采用用預(yù)制裝配配式構(gòu)件施施工時,企企口座漿與與豎縫灌漿漿應(yīng)飽滿,裝裝配后的接接縫砂漿凝凝結(jié)硬化期期間應(yīng)加強(qiáng)強(qiáng)養(yǎng)護(hù),并并不得受外外力碰撞或或震動。(5).井砌筑筑或安裝至至規(guī)定高程程后,應(yīng)及及時澆筑或或安裝井圈圈,蓋好井井蓋。(6).雨季砌砌筑井,井井身應(yīng)一次次砌起。為為防止漂管管,可在井井的井室側(cè)側(cè)墻底部預(yù)預(yù)留進(jìn)水孔孔,回填土土前應(yīng)封堵堵。(7).閥門井井周圍回填填前符合下下列規(guī)定::1).井壁的勾勾縫、抹面面和防滲層層應(yīng)符合質(zhì)質(zhì)量要求;;2).井壁同管管道連接處處應(yīng)采用水水泥砂漿填填實(shí);3).閘閥的啟啟閉桿中心心應(yīng)與井口口對中。(8).井允許偏偏差應(yīng)符合合的規(guī)定。項(xiàng)目允許偏差(mmm)井身尺寸長度、寬度±20直徑±20井蓋與路面高程程差非路面±20路面±5井底高程D≤1000±10D>1000±15注:表中D為管管內(nèi)徑(mm)。當(dāng)給水管道經(jīng)過過河道、道道路或其他他特殊地段段時,均需需要設(shè)置管管道支墩,采采用鋼管從從橋梁的一一側(cè)穿過。懸懸空、彎頭頭部分的管管道用灌注注樁或支墩墩進(jìn)行支撐撐加固。支墩設(shè)置的條件件如下1)管徑DN≤3350mmm的管道,且且壓力試驗(yàn)驗(yàn)不大于1MPa時,彎頭頭、三通處處一般可不不設(shè)置支墩墩;在松軟軟土壤中,則則應(yīng)根據(jù)管管道試驗(yàn)壓壓力及土壤壤條件,確確定是否需需要設(shè)置支支墩。2)當(dāng)管道轉(zhuǎn)角≤≤10°時,可不不設(shè)置支墩墩;3)管徑DN>7700mmm的管道上上選用彎管管,若水平平敷設(shè),應(yīng)應(yīng)盡量避免免使用90°彎管,若若垂直敷設(shè)設(shè),應(yīng)盡量量避免使用用45°彎管;4).支墩不應(yīng)修筑在在松土上,如如有空隙,應(yīng)應(yīng)用混凝土土填實(shí);5).水平支墩后備土土壤的最小小厚度應(yīng)大大于墩底的的設(shè)計(jì)地面面下深度的的三倍;支墩設(shè)置的形式式水平管道支墩;;水平三通支墩;;水平管堵支墩;;垂直向下彎管支支墩;垂直向上彎管支支墩(六)管道試壓、沖沖洗、消毒毒管線復(fù)測與檢查查管道安裝完畢后后,對安裝裝的管道進(jìn)進(jìn)行復(fù)測,并并將測得的的結(jié)果存入入計(jì)算機(jī)。復(fù)復(fù)測的內(nèi)容容包括管道道坐標(biāo)、標(biāo)標(biāo)高、坡度度。管線試壓之前,接接口和密封封、管道是是否穩(wěn)固等等內(nèi)容進(jìn)行行檢查,發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及及時整改,不不符合要求不得得進(jìn)行試壓壓。管道試驗(yàn)管道試壓注意事事項(xiàng)如下::穩(wěn)管:管道安裝裝完成后,管管道試壓之之前,應(yīng)采采取好穩(wěn)管管措施,直直段部分除除了接口外外,必須分分層回填夯夯實(shí)至管頂頂以上0..5米。拐點(diǎn)處處應(yīng)筑牢固固的混凝土土背靠,管管子端部應(yīng)應(yīng)加堵板并并頂靠牢固固,防止試試壓時管子子內(nèi)部水的的張力破壞壞管道系統(tǒng)統(tǒng)。進(jìn)水:進(jìn)水點(diǎn)設(shè)設(shè)在管子端端部,從堵堵板處接一一個臨時閥閥門,進(jìn)水水時,各高高點(diǎn)排氣口口應(yīng)打開。排水:利用橋管管上的排水水管將水直直接排入河河里。壓力表:壓力表表應(yīng)是經(jīng)過過計(jì)量部門門鑒定合格格的,量程程為試驗(yàn)壓壓力的2-3倍,精度度不低于1.5級。升壓:升壓應(yīng)緩緩慢,分級級進(jìn)行。并并仔細(xì)觀察察各管道支支點(diǎn)處及管管身有無異異常變化。檢驗(yàn):管線設(shè)計(jì)計(jì)工作壓力力0.6MPa,泵驗(yàn)0.9MPa,管道10分鐘跌泵泵不大于0.055Mpa,鋼管不不允許有壓壓降,并檢檢查接口及及管身無滲滲漏破損即即為合格。管道清洗與消毒毒管道在壓力試驗(yàn)驗(yàn)合格后,需需進(jìn)行沖洗洗。為減少少作業(yè)時間間和節(jié)約用用水量,沖沖洗時盡量量將所有管管線串接起起來集中在在一點(diǎn)供水水,每個分分點(diǎn)的末端端或消防栓栓均設(shè)排水水點(diǎn)。清洗洗時的排水水可進(jìn)入污污水系統(tǒng)。沖沖洗過程如如下:水臨時管線主干線各分支管管線端部沖洗時的流量不不應(yīng)小于設(shè)設(shè)計(jì)流量或或不小于11.5m//s的流速,沖沖洗應(yīng)連續(xù)續(xù)進(jìn)行,當(dāng)當(dāng)各排出口口的水色透透明度與入入口處目測測一致時,取取樣化驗(yàn),是是否合格。管線消毒處理前前,應(yīng)在主主干管上安安裝一帶S形銅管的的取樣水嘴嘴。消毒采采取次氯酸酸鈣。然后后用二個110立方米的水水罐作為混混合容器,往往其中加入入次氯酸鈣鈣,使每升升水中含20~30mg的游離氯氯,然后用用泵將水打打入管線進(jìn)進(jìn)行消毒,直直至灌滿整整個管線。每每隔2小時需抽抽測一次水水樣,了解解管線中游游離氯的含含量,并繪繪出形象的的曲線圖。24小時后,檢檢測管線中中的消毒水水,所有各各點(diǎn)均必須須含不少于于2mg//l的游離氯氯。在達(dá)到到AWWAAC6001標(biāo)準(zhǔn)后,應(yīng)應(yīng)用清水對對管線進(jìn)行行清洗,每每隔15分鐘抽樣樣檢測一次次,直到水水中氯濃度度不高于供供水系統(tǒng)內(nèi)內(nèi)的一般常常用量且不不超過1.0mmg/l。最后通通過S彎銅管取取樣后,送送至水廠或或其他相關(guān)關(guān)化驗(yàn)室進(jìn)進(jìn)行化驗(yàn),水水樣化驗(yàn)結(jié)結(jié)果應(yīng)與水水廠出水水水質(zhì)相同。管線臨時施工用用水須征得得業(yè)主同意意,原則上上消毒及沖沖洗用水應(yīng)應(yīng)集中起來來,檢測氯氯離子濃度度,按現(xiàn)場場實(shí)際情況況加入適量量純堿進(jìn)行行中和后,方方可進(jìn)行排排放。(七)質(zhì)量管理和保證證措施“質(zhì)量是企業(yè)的生生命”這一句老老話,實(shí)際際上是我們們公司的全全體員工奉奉行了多年年的不二法法則,在該該工程上,我我們將一如如既往地加加強(qiáng)質(zhì)量管管理,在施施工過程中中,除了前前述的材料料質(zhì)量控制制外,我們們將重點(diǎn)放放在工序質(zhì)質(zhì)量控制和和質(zhì)量預(yù)控方面,搞搞好工序質(zhì)質(zhì)量控制,首首先,是要要搞清楚每每一個單位位工程、分分部工程、分分項(xiàng)工程究究竟有哪些施工工工序,在這這一點(diǎn)上,我我公司積累累了豐富的的經(jīng)驗(yàn),可可以用于該該工程,然然后,將檢檢查制度落落實(shí)到每一一個工序中中,并且,根根據(jù)工序質(zhì)質(zhì)量的重要要程度,出出現(xiàn)質(zhì)量問問題可能性性的大小,確確定工序質(zhì)質(zhì)量等級,這這樣,根據(jù)據(jù)工序以及及工序重要要性的程度度,分別進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量控控制,既照照顧了全面面,又突出出了重點(diǎn)。質(zhì)保措施質(zhì)量計(jì)劃簽字批準(zhǔn)批準(zhǔn)執(zhí)行自檢合格共檢申請同意共檢返工填寫記錄簽字確認(rèn)資料整理施工隊(duì)質(zhì)量負(fù)責(zé)人業(yè)主代表質(zhì)量控制程序圖1.質(zhì)量控制質(zhì)保措施質(zhì)量計(jì)劃簽字批準(zhǔn)批準(zhǔn)執(zhí)行自檢合格共檢申請同意共檢返工填寫記錄簽字確認(rèn)資料整理施工隊(duì)質(zhì)量負(fù)責(zé)人業(yè)主代表質(zhì)量控制程序圖質(zhì)量控制如下頁頁附圖:2.質(zhì)量控制點(diǎn)及說說明本工程管道工作作壓力0.6MMPa,試驗(yàn)水水壓力為0.9MMPa,10分鐘PCCCP管道跌跌降不大于于0.055MPa為合格,鋼鋼管無跌降降為合格。鋼管焊縫探傷采采取100%超聲波波檢測,倒倒虹管5%焊縫、其其他鋼管抽抽取5%進(jìn)行X光射線照照像檢查,Ⅲ級以上為為合格(包包括Ⅲ級)3.質(zhì)量保證措施施工前的質(zhì)量保保證措施按照規(guī)定作好施施工前的技技術(shù)準(zhǔn)備工工作,以便便控制施工工過程中的的質(zhì)量,同同時也為其其他各方面面準(zhǔn)備(如如機(jī)具設(shè)備備、材料、人人力)提供供依據(jù)。認(rèn)真做好圖紙會會審,編制制切實(shí)可行行的方案,明明確質(zhì)量要要求,實(shí)行行“誰組織施施工,誰負(fù)負(fù)責(zé)質(zhì)量”的質(zhì)量責(zé)責(zé)任制。下列人員必須按按規(guī)定持證證上崗:焊工質(zhì)量檢查員、計(jì)計(jì)量、檢驗(yàn)驗(yàn)和探傷人人員檢驗(yàn)試驗(yàn)和計(jì)量量設(shè)備必須須按規(guī)定進(jìn)進(jìn)行校驗(yàn)。施工過程中的質(zhì)質(zhì)保措施原材料、半成品品嚴(yán)格按標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)收、儲存存和保管并并作好標(biāo)示示,不合格格的材料和和半成品不不得使用。做好各種施工質(zhì)質(zhì)量記錄,考考核工程內(nèi)內(nèi)在質(zhì)量的的各種檢測測和試驗(yàn)必必須與工程程同步進(jìn)行行,并做到到記錄齊全全,簽字完完備,保管管完善。質(zhì)量檢查過程中中,嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行A、B、C三級檢查查制度,保保證上道工工序?yàn)橄碌赖拦ば蚪怀龀鰞?yōu)質(zhì)成果果。施工后期質(zhì)量保保證措施工程移交前,項(xiàng)項(xiàng)目部組織織人員對工工程質(zhì)量進(jìn)進(jìn)行全面檢檢查,會同同業(yè)主、設(shè)設(shè)計(jì)院、監(jiān)監(jiān)理單位共共同進(jìn)行“三查四定”工作,虛虛心聽取意意見,認(rèn)真真組織整改改。項(xiàng)目部采取措施施,防止工工程實(shí)物損損傷和破壞壞并保持施施工現(xiàn)場整整潔有序。五、安全文明施工工及環(huán)境保保護(hù)措施(一)安全施工工管理如果我公司中標(biāo)標(biāo),我司將將按照招標(biāo)標(biāo)文件的要要求,結(jié)合本工工程的特點(diǎn)點(diǎn),采取切實(shí)實(shí)可行的安安全措施,確確保該工程程的施工安安全。組織機(jī)構(gòu)和責(zé)任任我們將建立項(xiàng)目目經(jīng)理直接接領(lǐng)導(dǎo)下的的項(xiàng)目安全全施工管理理體系,并并把安全施施工業(yè)績與與項(xiàng)目管理理人員的經(jīng)經(jīng)濟(jì)收入掛掛鉤,設(shè)置置專職安全全施工負(fù)責(zé)責(zé)人,進(jìn)行行項(xiàng)目部、施施工隊(duì)兩級級管理。(1)組織機(jī)構(gòu)圖如如下:安全施工管理組組織機(jī)構(gòu)圖圖項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人教育和培訓(xùn)現(xiàn)場日常管理檢查監(jiān)督土方施工機(jī)械操作管道安裝各施工隊(duì)(2)項(xiàng)目部管理人人員的安全全職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理:是工工程的安全全生產(chǎn)第一一責(zé)任人,對對安全生產(chǎn)產(chǎn)負(fù)全責(zé)??偣こ處煟贺?fù)責(zé)責(zé)“施工組織織設(shè)計(jì)”中安全技技術(shù)措施的的編制、實(shí)實(shí)施、檢查查。對危險險點(diǎn)、重要要部位制定定監(jiān)控措施施,進(jìn)行安安全技術(shù)交交底。安全負(fù)責(zé)人:在在項(xiàng)目經(jīng)理理的領(lǐng)導(dǎo)下下,認(rèn)真作作好日常安安全管理工工作,負(fù)責(zé)責(zé)安全教育育、安全措措施的落實(shí)實(shí)、安全檢檢查等安全全管理的全全過程,掌掌握安全動動態(tài)、當(dāng)好好項(xiàng)目經(jīng)理理在安全施施工上的參參謀,進(jìn)行行日常的安安全資料的的整理。安全員:在安全全負(fù)責(zé)人的的領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)負(fù)責(zé)分管區(qū)區(qū)域的安全全管理工作作,進(jìn)行安安全巡視,檢檢查安全隱隱患,采取取安全措施施。施工隊(duì)長:對所所屬施工范范圍內(nèi)的安安全施工負(fù)負(fù)全責(zé)。其他人員的安全全職責(zé):全全體人員必必須牢固地地樹立安全全第一的思思想,除了了自己必須須遵守安全全規(guī)則外,還還必須教育育、督促其其他人也遵遵守安全規(guī)規(guī)則,形成成一種“安全人人人管、人人人管安全、人人人講安全全”的良好局局面。安全管理內(nèi)容安全教育:建立立健全對施施工人員的的日常安全全教育、技技術(shù)培訓(xùn)和和考核制度度,并嚴(yán)格格組織實(shí)施施。建立健健全施工人人員的上崗崗證制度,特特別是對于于從事特種種作業(yè)的人人員,按國國家培訓(xùn)證證上崗。安全責(zé)任:明確確管理人員員的安全職職責(zé)。安全技術(shù)措施::在“施工組織織設(shè)計(jì)”中編制周周密、詳盡盡的安全技技術(shù)措施,包包括人員、設(shè)設(shè)施、手段段等。安全防護(hù)設(shè)施::根據(jù)現(xiàn)場安全的的需要,設(shè)置必要要的安全設(shè)設(shè)施,同時考慮慮下列因素素:工程進(jìn)度的變化化特殊部位的施工工季節(jié)和天氣的變變化機(jī)械設(shè)備的使用用、保養(yǎng)、維維護(hù)機(jī)械設(shè)備使用前前,按規(guī)定定進(jìn)行安全全性能試驗(yàn)驗(yàn),合格后后使用。機(jī)械設(shè)備使用期期間,指定定專人負(fù)責(zé)責(zé)維修、保保養(yǎng)。機(jī)械設(shè)備應(yīng)按規(guī)規(guī)定操作,防防止違章作作業(yè)。施工前的技術(shù)交交底:施工工前向不同同工種和不不同條件下下的工人進(jìn)進(jìn)行安全技技術(shù)交底。安全人員的現(xiàn)場場巡視、檢檢查、督促促:施工期期間安全人人員不能離離開現(xiàn)場,發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及及時整改。安全管理措施施工前應(yīng)根據(jù)招招標(biāo)文件的的要求和有有關(guān)規(guī)程規(guī)規(guī)范的規(guī)定定,結(jié)合工程程實(shí)際制定定合理的安安全施工方方案并報業(yè)業(yè)主審批,作為項(xiàng)目目施工的安安全執(zhí)行文文件。根據(jù)安全方案的的要求,落落實(shí)安全設(shè)設(shè)施、管理理機(jī)構(gòu)、人人員設(shè)置和和崗位要求求。對施工和管理人人員進(jìn)行進(jìn)進(jìn)場前的教教育和培訓(xùn)訓(xùn)。施工過程中的安安全管理(1)施工時,應(yīng)應(yīng)仔細(xì)檢查查現(xiàn)場周圍圍環(huán)境是否否符合安全全要求,如如發(fā)現(xiàn)安全全隱患及時時解決,如如需要業(yè)主主解決的問問題,請求求業(yè)主解決決。(2)土方開挖挖過程中,如如發(fā)現(xiàn)事先先未探明的的危險物品品和地下設(shè)設(shè)施、地質(zhì)質(zhì)構(gòu)造,應(yīng)應(yīng)立即停止止作業(yè),并并與有關(guān)部部門聯(lián)系,在在進(jìn)行確認(rèn)認(rèn)和處理后后方可作業(yè)業(yè)。挖土施施工人員的的操作間距距應(yīng)大于22.5m,嚴(yán)嚴(yán)格按要求求放坡,并并隨時注意意土壁變化化。溝邊堆堆放的掀土土應(yīng)離開溝溝邊0.55m以上。(3)對于行人人或車輛經(jīng)經(jīng)過的路段段附近的溝溝槽應(yīng)設(shè)置置護(hù)欄并有有醒目交通通標(biāo)記,以以防止意外外安全事故故發(fā)生。(4)起吊作業(yè)業(yè)時,應(yīng)派派有經(jīng)驗(yàn)的的起重施工工人員指揮揮,禁止超超負(fù)荷吊裝裝,禁止起起重臂下滯滯留行人。(5)危險部位位的作業(yè)應(yīng)應(yīng)有專人看看護(hù)。(6)進(jìn)入現(xiàn)場場施工的工工作人員必必須戴安全全帽。(7)在施工過過程中,現(xiàn)現(xiàn)場必須有有安全人員員進(jìn)行巡視視,每天下下班時安全全人員在確確認(rèn)現(xiàn)場無無安全隱患患后方可離離開。(二)文明施工工管理文明施工管理的的機(jī)構(gòu)和職職責(zé)在項(xiàng)目經(jīng)理的統(tǒng)統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下下,成立文文明施工領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組,組組長由項(xiàng)目目經(jīng)理兼任任,副組長長由安全負(fù)負(fù)責(zé)人兼任任,副組長長負(fù)責(zé)文明明施工的日日常工作,安安全、文明明施工一起起抓,下設(shè)設(shè)文明施工工監(jiān)督員1-2名。文明施工領(lǐng)導(dǎo)小小組負(fù)責(zé)現(xiàn)現(xiàn)場的文明明施工管理理、檢查、評評比、考核核工作。文明施工管理措措施場容場貌管理施工現(xiàn)場實(shí)行區(qū)區(qū)域分塊包包干,責(zé)任任區(qū)域掛牌牌示意,施施工現(xiàn)場掀掀土必須按按照規(guī)范要要求堆放,嚴(yán)嚴(yán)禁隨意亂亂堆,生活活區(qū)域所有有生活垃圾圾必須按指指定地點(diǎn)堆堆放,并制制定相關(guān)的的管理制度度。材料堆放管理各種設(shè)備材料嚴(yán)嚴(yán)格按平面面布置圖指指定位置進(jìn)進(jìn)行堆放,嚴(yán)嚴(yán)禁亂堆亂亂放,特別別
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