高速公路橋梁梁箱梁預制梁場龍門吊安裝拆卸專項施工方案

中石化勝利建工宜賓至畢節(jié)高速公路TJ6標項目經(jīng)理部樁板墻樁基及抗滑樁專項施工方案中石化勝利建工宜賓至畢節(jié)高速公路TJ6標項目經(jīng)理部樁板墻樁基及抗滑樁專項施工方案宜畢高速公路土土土建6標（NK00++0000～NK166++385//NNZK116++380）龍門吊安裝、拆拆拆卸專項項施工工方案(五號梁場MGGG80T--224M--9MMA33)第一章工程概概概況1.1工程設設設計概況宜賓至畢節(jié)高速速速公路威威信至至鎮(zhèn)雄段TJJ6標，位于于滇川黔黔三省省交界處處的云云南省昭昭通市市威信縣縣境內(nèi)內(nèi)。區(qū)域域氣候候?qū)賮啛釤釒Ц吒咴撅L風氣候候區(qū)，地地面海海拔10688m～17005m。施工工區(qū)域海海拔超超過了10000m，需按按照相關關規(guī)定定對電動動機容容量進行行校核核。本標段路線全長長長16.33885km，為為四車道道高速速公路，路路基基寬度24..5m。道路路起點接接已規(guī)規(guī)劃的威威信至至敘永高高速公公路四川川段，經(jīng)經(jīng)雙河場場鎮(zhèn)、掛掛燈寨、偏偏巖巖、張家家邊、牛牛廠坪接接敘永永支線TJ77標。主要要工工程量為為：挖挖土方1188.87萬mm3，挖石方方534..113萬m3，路路基填筑1221.5萬mm3，樁基2237445mm/100422根，薄壁壁空空心墩73顆顆，T梁19925片。其其中包括188mT梁122片，18..5mT梁330片，200mT梁1995片，200.5mmT梁梁137片，229mT梁3395片,330mT梁8873片，330.55mTT梁40片，331mT梁440片，400mT梁2008片。分為為5個預制場場進行預預制。五號預制場預制制制梁片數(shù)數(shù)量為為：677片片。其中200mT梁600片，20..5mT梁1137片，229mT梁1170片,330mT梁2270片，330.55mTT梁40片。T梁最大重重量84.11t。預制場設置1000噸龍門吊吊兩兩臺、80噸噸龍門吊吊兩臺臺。10t龍龍門吊型型號MMHd110TT-24M，880t龍門吊吊型號MG880T--244M-99M。80t龍門用于于于T梁的移梁梁。10t龍龍門用于于小型型器具、模模板板的吊裝裝，用用于鋼筋筋、鋼鋼絞線等等原材材料、半半成品品、成品品的吊吊裝。本方案對80ttt龍門吊的的安安裝拆卸卸進行行描述，并并需需完成專專家論論證后實實施；；10t龍門門吊安裝裝拆卸卸方案另另行編編制,不需專專家論證證，按按照程序序?qū)徟髨?zhí)行行。預制場橫斷面布布布置圖1.2地質(zhì)條件件及周周邊環(huán)境境據(jù)區(qū)域地質(zhì)資料料料及地質(zhì)質(zhì)調(diào)查查顯示，工工程程區(qū)域?qū)賹贅?gòu)造造剝蝕、溶溶蝕蝕中山地地貌。表表層由第第四系系粘土、碎碎石石土組成成，為為強風化化帶，路路段處于于構(gòu)造造剝蝕、溶溶蝕蝕中山地地貌區(qū)區(qū)的山嶺地地帶帶，該地段段下下伏基巖巖巖性性以灰?guī)r巖、頁頁巖夾砂砂巖、泥泥灰?guī)r、白白云云巖、砂砂巖，巖巖體抗風風化能能力弱，強強風風化層厚厚度大大，巖體體破碎碎。預制梁場地面為為為填方路路堤，利利用石渣渣填筑筑，路基基壓實實度96%。工程區(qū)域內(nèi)交通通通方便，距距SS302省道道距距離在1kmm以內(nèi)，施施工工便道已已修筑筑完成，周周邊邊有一個個村莊莊。預制制場現(xiàn)現(xiàn)場租賃賃網(wǎng)電電，電力力設施施已經(jīng)安安裝調(diào)調(diào)試完畢畢，可可滿足施施工用用電要求求。1.3工程特特點龍門吊安裝拆除除除屬于特特種作作業(yè)，涉涉及到到的工種種多，對對于特種種作業(yè)業(yè)人員的的要求求高，同同時要要求施工工單位位要具有有相應應的特種種作業(yè)業(yè)施工資資質(zhì)。施施工過程程中，危危險源及及風險險預防措措施較較多，相相應的的標準、規(guī)規(guī)范范、規(guī)定定、規(guī)規(guī)程、管管理辦辦法等種種類多多且版本本更新新快，在在作業(yè)業(yè)中要注注意引引用有效效版本本。施工區(qū)域海拔超超超過了10000m，需按按照相關關規(guī)定定對電動動機容容量進行行校核核。1.4施工平平平面布置置圖平面布置圖見附附附圖1施工總總體平面面布置置圖。1.5施工要求求求（1）工程責任任明明確，高度度度重視，落落實實到位。（2）施工技術(shù)術(shù)交交底到位。（3）施工作業(yè)業(yè)前前應做好安安安全技術(shù)術(shù)交底底工作，并并按按要求做做好記記錄。（4）施工中做做好好“班前喊喊話”活動，告告知當日日作業(yè)業(yè)中的危危險源源及風險險預防防措施，并并按按要求做做好記記錄。（5）安全人員員應應堅持現(xiàn)場場場巡視，發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)違規(guī)必必須及及時制止止和處處理。（6）起重作業(yè)業(yè)應應設專人指指指揮并佩佩帶明明顯標志志，并并且指揮揮明確確、信號號清楚楚統(tǒng)一，參參加加施工的的人員員必須服服從管管理，統(tǒng)統(tǒng)一行行動。（7）由具有起起重重設備安裝裝裝拆除資資質(zhì)的的公司進進行作作業(yè)，作作業(yè)人人員必須須持證證上崗。（8）各種機械械的電電氣設備備，必須須裝有有接地和和接零零的保護護裝置置。起重機機運運行軌道道的接地電電阻值不得大于于4歐姆，在在一個個供電系系統(tǒng)上上不得同同時接接地又接接零。（9）龍門吊構(gòu)構(gòu)件件安裝完畢畢畢，各項試試驗驗合格后后，報報專業(yè)部部門進進行檢驗驗合格格后，方方可使使用。（10）龍門吊吊軌道道最好使使用新鋼鋼軌，如如使用舊舊鋼軌軌，必須須滿足足質(zhì)量要要求。1.6技術(shù)保證證證條件本方案案案是根據(jù)據(jù)施工工現(xiàn)場實實際情情況，根據(jù)據(jù)對設計圖圖圖紙、地地質(zhì)勘勘察說明明及對對周邊環(huán)環(huán)境的的調(diào)查，并并對對工程特特點進進行深入入分析析，結(jié)合合考慮慮我公司司的技技術(shù)、裝裝備、特特長、管管理水水平，在在總結(jié)結(jié)以往同同類工工程施工工經(jīng)驗驗的基礎礎上編寫的的。（1）嚴格執(zhí)行行《中國石石油油化工集集團公公司安全全管理理手冊（版版本本號：M011-201155）》、《中中石化石石油工工程建設設有限限公司HSEE管理手冊冊((第1版，22016年112月28日日）》中中的作作業(yè)票制制度，按按照審批批程序序逐級審審批后后才能開開始作作業(yè)。（2）參加施工工的的有關技術(shù)術(shù)術(shù)、管理理、操操作人員員，包包括民技技工必必須接受受入場場前安全全教育育，經(jīng)考考試合合格后方方可上上崗。特特種作作業(yè)人員員必須須持證上上崗，非非特種作作業(yè)人人員不得得從事事特種作作業(yè)。（3）現(xiàn)場施工工人人員應嚴格格格遵守安安全操操作規(guī)程程和相相關安全全管理理規(guī)定，經(jīng)經(jīng)常常檢查、維維護護和保養(yǎng)養(yǎng)施工工設備、工工器器具等，同同時時要正確確使用用工器具具，服服從安全全人員員的管理理。（4）爬梯、平平臺臺、通道等等等必須牢牢固可可靠，臨臨空面面、懸空空作業(yè)業(yè)必須掛掛好安安全網(wǎng)。（5）起重、運運輸輸設備操作作作人員作作業(yè)前前應對設設備的的安全性性能進進行檢查查，確確保設備備安全全運行。（6）轉(zhuǎn)運及起起重重作業(yè)前應應應對起重重或捆捆綁用具具及設設施進行行檢查查，正確確選擇擇和使用用，并并嚴格執(zhí)執(zhí)行“十十不吊”規(guī)定定，確保保其安安全性符符合要要求。（7）構(gòu)件對接接時時禁止用手手手探孔找找正。（8）安裝部位位應應設置安全全全作業(yè)警警戒線線，并派派設安安全警戒戒人員員，禁止止無關關人員進進入。（9）安裝作業(yè)業(yè)中中，遇有六六六級以上上大風風和雷、雨雨、雪雪、大霧霧時應應停止作作業(yè)。（10）電氣系系統(tǒng)通通電調(diào)試試時，必必須有有兩人同同時作作業(yè)，其其中一一人監(jiān)護護。（11）制梁區(qū)區(qū)和存存梁區(qū)預預留足夠夠的行行車道，保保證證施工車車輛通通行暢通通。第二章編制依依依據(jù)2.1編制目的的的(1)))認真、全全面面、系統(tǒng)統(tǒng)做好好龍門吊吊機安安裝、運運行及及拆除過過程中中的安全全措施施。(2)))貫徹執(zhí)行行各各項技術(shù)術(shù)標準準、安全全技術(shù)術(shù)規(guī)程。確確保保龍門吊吊安裝裝質(zhì)量，為為實實現(xiàn)板梁梁預制制順利進進行提提供機械械保障障，以適適應施施工組織織安排排的要求求。(3)))有效對龍龍門門吊安裝裝、運運行、拆拆除過過程監(jiān)控控，確確保龍門門吊使使用安全全。2.2編制依依依據(jù)（1）中國石油油化工工集團公公司安全全管理理手冊（版版本號：M001-20015）（2）中石化石石油油工程建設設設有限公公司HHSE管理手手冊(第1版版，20166年12月228日）（3）中石化勝勝利利建工宜畢畢畢高速項項目部部編制的的《實實施性總總體施施工組織織設計計》（4）宜賓至畢畢節(jié)節(jié)高速公路路威信至鎮(zhèn)鎮(zhèn)雄段段兩階段段施工設計計圖紙紙（5）宜賓至畢畢節(jié)節(jié)高速公路路威信至鎮(zhèn)鎮(zhèn)雄段段工程地地質(zhì)勘勘察報告告（6）昭昭通市宜畢畢高速公路路建設項目目管理辦法法（試行）（7）《云南高高速公路施施工標準化化實施要點點》（8）云南省交交通運輸廳廳關于印發(fā)發(fā)高速公路路建設工程程安全生產(chǎn)產(chǎn)強制性控控制要點的的通知（云云交基建[[20177]80號）（9）云南省交交通運輸廳廳關于印發(fā)發(fā)高速公路路建設工程程質(zhì)量管理理強制性控控制要點的的通知（云云交基建[[20177]81號）（1000）云南省省公公路建設設項目目危險性性較大大的分部部分項項工程專專項方方案安全全管理理辦法》云云交交基建【20010】2000號）（1111）關于進進一一步加強強公路路建設項項目危危險性較較大工工程施工工安全全管理的的通知知（云交交建專?！?0133】30號）（12）《GWW100000088994-220118用人單位位勞動動防護用用品管管理規(guī)范范》（安監(jiān)總總廳廳安健〔20018〕3號號）（1333）《建筑筑企企業(yè)安全全管理理機構(gòu)設設置及及專職安安全管管理人員員配備備辦法》（建建質(zhì)（20008）91號號）（14）《公路路水運運工程安安全生產(chǎn)產(chǎn)監(jiān)督督管理辦辦法（交交通部令令2017年第第25號）》（15）《公路路工程程施工安安全技術(shù)術(shù)規(guī)范范》(JTGGF990—20155）（16）《建建筑施工特種種種作業(yè)人員員規(guī)規(guī)定》（建建質(zhì)質(zhì)（20088）～75號號）（17）《公路路橋涵涵施工技技術(shù)規(guī)范范（JTGG/TF550--20111)》（18）《建筑筑施工工起重吊吊裝安全全技術(shù)術(shù)規(guī)范JGJJ2766-22012》（19）《起重重機械械安全規(guī)規(guī)程GB60067..1--20110》（20）《職業(yè)業(yè)健康康安全管管理體系系要求求GB.TT2880011-220111》（21）《安全全帽GGB28811--20007》（22）《安全全帶GGB60095--20009》（23）《鋼結(jié)結(jié)構(gòu)工工程施工工規(guī)范GB5507555--20112》（24）《安全全標志志及其使使用導則GBB28994--20008》（25）《起重重吊運運指揮信信號GB50082--19985》（26）《起重重機設設計規(guī)范范(第一部分分、第三三部分分)GBB338111-22008》（27）《建筑筑機械械使用安安全技術(shù)術(shù)規(guī)程程JGJ3333-200122》（28）《起重重機鋼鋼絲繩保保養(yǎng)維護護檢驗驗和報廢GBBT599722-200166》（29）《施工工現(xiàn)場場臨時用用電安全全技術(shù)術(shù)規(guī)范JGJJ46--20005》（30）《手持持式可可移式電電動工具具和園園林工具具的安安全第1部部分通用用要求求GB338883..1--20114》（31）《建筑筑施工工高處作作業(yè)安全全技術(shù)術(shù)規(guī)范JGJJ80--20016》（32）《安全全網(wǎng)GGB57725--20009》（33）《起重重設備備安裝工工程施工工及驗驗收規(guī)范GBB5022788-200100》（34）《電氣氣裝置置安裝工工程起重重機電電氣裝置置施工工及驗收收規(guī)范范GB5002256--20014》（35）《起重重機試試驗規(guī)范范和程序GBB59005--20111》（36）《起重重機和和起重機機械技術(shù)術(shù)性能能和驗收收文件件GBT11779088-11999》（37）《橋式式和門門式起重重機制造造及軌軌道安裝裝公差差GB1001183--20005》（38）《電動動葫蘆蘆門式起起重機設設計依依據(jù)JB-TT56663--20008》（39）《混凝凝土結(jié)結(jié)構(gòu)設計計規(guī)范GB5500110--20110（22015版）》（40）《吊車車軌道道聯(lián)結(jié)及及車擋(適用用于混凝凝土結(jié)結(jié)構(gòu))17GG3255》（41）《通用用門式式起重機機GB/TT1144006--2011》（42）《起重重吊鉤鉤GBTT1000511-200100》（43）《起重重機用用鋼軌YYBT550555-220114》（44）《固定定式鋼鋼梯及平平臺安全全要求求第1部分：：鋼直梯GBB40553..1-220009》（45）《固定定式鋼鋼梯及平平臺安全全要求求第3部分：：工業(yè)防防護欄欄桿及鋼鋼平臺臺GB400553.3-200099》（46）《重要要用途途鋼絲繩繩GB899118-220006》（47）《鋼絲絲繩實實際破斷斷拉力測測定方方法GBT883588-220144》（48）《一般般用途途鋼絲繩繩GBT22001188-220066》（49）《一般般起重重用D形形和弓形形鍛造造卸扣GBTT2588544-200100》（50）《路橋橋施工工計算手手冊，周周水興興何兆益等等編著，人人民民交通出出版社社，20011.5（20014..7重重?。罚?1）《鋼絲絲繩夾夾GB//T599766-200066》（52）《建筑筑結(jié)構(gòu)構(gòu)荷載規(guī)規(guī)范GB5000099-220122》（53）《機械械設備備安裝工工程施工工及驗驗收通用用規(guī)范范GB5002231--20009》（54）《鋼筋筋焊接接及驗收收規(guī)程JGGJ1820112》（55）《建筑筑施工工安全檢檢查標準JGGJ599-220111》（56）《剩余余電流流動作保保護電器器（RRCD）的一一般要求GBBT668229-220117》（57）《建筑筑地基基基礎設設計規(guī)范GB5500007--20011》2.3編制原則則則嚴格按照設計資資資料、規(guī)規(guī)范進進行管理理，科科學組織織施工工，把好好各施施工工序序的施施工質(zhì)量量，以以高標準準的工工序質(zhì)量量來保保證施工工質(zhì)量量，確保保質(zhì)量量目標的的實現(xiàn)現(xiàn)，樹立立良好好的企業(yè)業(yè)形象象。堅持以設備保工工工藝，以以工藝藝保質(zhì)量量的原原則。以以先進進的施工工設備備保證先先進的的施工工工藝，以以先進的的施工工工藝保保證施施工質(zhì)量量，從從根本上上確保保質(zhì)量目目標的的實現(xiàn)。確確保保施工按按期完完成的原原則。優(yōu)化化資源配置置，滿足施施工工期的的要求，科科學組織施施工，合理理安排施工工進度，搞搞好工序銜銜接，實行行并行操作作、流水作作業(yè)相配合合，交叉組組織施工。合合理安排部部署，確保保施工安全全；加強對對環(huán)境的保保護，搞好好文明施工工。第三章施工計計計劃3.1施工進度度度計劃龍門吊基礎施工工工5天，安裝裝時間2天，調(diào)調(diào)試時間1天天，總工工期88天完成龍龍門門吊的安安裝調(diào)調(diào)試。龍門吊拆卸計劃劃劃工期4天。3.2施工材材材料計劃劃安裝、拆卸工機機機具、儀儀器序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1梅花扳手32-3642活扳手300mm23螺絲刀平頭、十字頭各1x24鉗子45撬棍長60016撬棍長100017大錘10磅18手錘2磅19電工接線工具1套10萬用表1套11兩相電源線及插插插排100米12鋼卷尺5m113鋼卷尺50m214水平儀DS3水準儀215水平尺框式水平儀216彈簧秤0-200N217游標卡尺0-20013.3施工機械械設備備計劃主要機械設備見見見下表：安裝、拆卸主要要要施工設設備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1手拉葫蘆3t4件2汽車吊30t2臺3千斤頂5t24電焊機380v/1666kvA～221kvvA2臺電焊機5氧氣表、乙炔表表表1套6氧氣帶、乙炔帶帶帶1套各50米7砂輪切割機18角向磨光機29麻繩50米10鋼絲繩(配繩繩繩卡）Φ289m四對11枕木200×20000×12500mmm80根12卸扣25t4個13卸扣10t4個第四章施工工工工藝技術(shù)術(shù)龍門吊安裝工藝藝藝流程如如下：：4.1技術(shù)參數(shù)數(shù)數(shù)4.1.1龍門門門吊基礎礎龍門吊吊吊基礎采采用CC30鋼筋混混凝土基基礎粱粱+C255鋼鋼筋混凝凝土擴擴大基礎礎。走走行軌軌軌道型型號選用QUU80起重軌軌。QU800起重軌軌軌高高130mmmm，底寬1330mm，頭頭寬80mmm，腰厚322mm，材質(zhì)質(zhì)：U71MMn，理論重重量64.441kgg/mm。鋼軌標標準準長度12..5m，在施施工現(xiàn)場場把標標準長度度鋼軌軌焊接或或用魚魚尾板聯(lián)聯(lián)結(jié)成成長鋼軌軌。選選定車擋擋型號號為CD-11，結(jié)合廠廠家家意見及及配件件供貨情情況，聯(lián)聯(lián)結(jié)件選選用型型號RTYBB80。QU80起重軌軌軌斷面尺尺寸4.1.2MMMG800-224-9龍門門吊設備備參數(shù)數(shù)該起重重重機為了了運輸輸和現(xiàn)場場拼裝裝方便，金金屬屬結(jié)構(gòu)件件采用用銷軸或或者法法蘭聯(lián)結(jié)結(jié)，其其結(jié)構(gòu)由1大大車行走走、22支腿、3主主梁座、4主主梁、5提升升小車、6穩(wěn)穩(wěn)定桿、7均均衡梁、8操操作室、9操操作室底底座等等組成。設設備技術(shù)參參數(shù)數(shù)如下表表。龍門吊設備參數(shù)數(shù)數(shù)產(chǎn)品型號MG80-2444-9整機總重(t)))37最大輪壓(KNNN)310薦用鋼軌P60電源三相交流50HHHz33800V33-pphasse跨度24m提升高度9m工作級別A3連接形式法蘭懸臂無懸臂構(gòu)造雙梁門式起重機機機適用場合通用門式起重機機機支承方式軌道式起重小車類型自行小車取物裝置吊鉤起重量主提升重量80t副提升重量5t速度(m/miin))主鉤提升速度0.6天車運行速度4～15整機運行速度6～20副鉤提升速度8副鉤運行速度20電動機功率(kkkw)主鉤提升15副鉤提升7.5天車運行3～9整機運行8~36副鉤運行0.8龍門吊主要配件件件重量序號名稱數(shù)量規(guī)格1主梁212.8t2支腿總承21.8t3下橫梁總成22.2t4電動葫蘆21.1t5駕駛室10.8t4.2安裝前的的的準備（1）熟悉起重重機機安裝圖樣樣樣、起重重機的的安裝方方位、大大車導電電側(cè)位位于哪一一側(cè)。（2）根據(jù)門式式起起重機的外外外形及相相對尺尺寸，極極限尺尺寸，與與場地地布置圖圖定出出安裝現(xiàn)現(xiàn)場的的范圍，汽汽車車通道及及龍門門吊進場場路線線。（3）按照安裝裝門門架與安裝裝裝主梁的的兩個個主要吊吊裝步步驟，確確定安安裝現(xiàn)場場的布布局。在在需要要時，畫畫出“地地錨示意意圖”，標出各各個錨點的的位置。（4）在新組裝裝起起重機軌道道道中選擇擇完全全符合軌軌道安安裝質(zhì)量量標準準的位置置安裝裝起重機機。（5）設置地錨錨。地地錨采用用Φ16的高強度度螺栓打打入混混凝土路路面，將將地錨固固定，每每個地錨錨采用用2顆高強度度螺栓固固定。每每個支腳腳共采采用3根纜風風繩固定定。另另外纜風風繩定定位的位位置要要注意吊吊機站站位的影影響，不不能影響響吊機機打腳位位置。另有有兩根纜風風繩固定在在軌道的預預埋螺栓上上。圖表4SEQ圖表\*ARABIC\s111龍門吊吊地錨示示意圖，圖圖表表4-2地錨錨加工示示意圖圖（6）起重機運運抵抵現(xiàn)場時，應應按發(fā)貨清單單清點各零部部件的規(guī)格和和數(shù)量，檢查查起重機的各各主要部件有有否變形和損損壞，并及時時處理。（7）根據(jù)“吊吊機機安裝現(xiàn)場場場布置圖”方方案分清清運輸輸車輛的的進場場次序及及方位位，達到到卸車車一次到到位。4.3龍門吊走走走行軌軌軌道施施工龍門吊軌道結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)形式為C225鋼筋混凝凝土擴大大基礎礎+C300鋼鋼筋混凝凝土基基礎梁+QUU80鋼軌，鋼鋼軌采用用壓板板固定在在軌道道基礎上上。4.3.1軌道道道基礎施施工測量放放放樣后即即可用用挖掘機機進行行基礎開開挖。因因走道梁梁較長長，施工工時要要分段施施工，每隔隔12m設置一道道沉降縫，每每隔6m設置伸縮縮縫。軌道道基礎完成成后，需做做好基礎兩兩側(cè)的排水水工作。基礎鋼鋼鋼筋安裝裝時，需需注意埋埋設軌軌道預埋埋件，不得得遺漏，與與預埋件沖沖突的鋼筋筋可適當調(diào)調(diào)整位置，預預埋件及基基礎頂面需需注意嚴格格控制其標標高在規(guī)范范允許范圍圍之內(nèi)。4.3.2走行行行軌鋼軌軌軌道道及擋車車板安安裝鋼軌安裝在預埋埋埋鋼板軸軸線上上，采用用壓板板和螺栓栓固定定。軌道道端頭頭安裝擋擋車板板，防止止龍門門吊駛出出軌道道。軌道安安裝裝完成后后應平平滑、圓圓順,,應可靠固固定定，螺栓栓不得得松動，壓壓板板不得變變形，軌軌面不得得有裂裂紋、疤疤痕和和影響安安全運運行等缺缺陷，按按照《17GG3255吊吊車軌道道聯(lián)結(jié)結(jié)及車擋(適適用于混混凝土土結(jié)構(gòu))》中中“總說明55～7”內(nèi)容容的要求求進行行質(zhì)量檢檢查，并要要求滿足以以下要求：：1）軌道頂面標標標高差≤±5mm，軌道中中心線位位置偏偏差≤±5mmm。2）兩條軌道中中心心線間距離離離偏差≤±8.5mm（本方案龍龍門吊吊跨度=24m）。測量方方法：：使用彈彈簧秤秤對鋼卷卷尺施施以150NN拉力測量量軌軌距，且且每根根軌距至至少測測量三點點。3）如果鋼軌接接頭頭采用焊接接接方案確確有困困難時，才才允允許使用用直接接頭，并并用夾夾板或魚魚尾板板聯(lián)結(jié)。施施工工時必須須保證證接頭間隙隙≤≤2mm，鋼鋼軌接頭左左、右、上上上三面偏移移≤1mm。4.3.3接接接地裝置置施工工兩條軌道兩端采采采用寬30mmm扁鐵連接接，相鄰鄰兩根根軌道端端頭處處壓板用用鋼絲絲連接，使使軌軌道形成成環(huán)路路。軌道道兩端端頭各埋埋設一一組接地地裝置置，接地地裝置置測量電電阻不不大于4Ω。如大于4Ω，增加并并聯(lián)鍍鍍鋅角鋼鋼，直直至電阻阻小于于4Ω。沿軌道道長度度方向，每每隔隔20m增加加一組接接地裝裝置。4.4吊裝順序序序龍門吊吊裝順序序序序號部件名稱數(shù)量1下橫梁22支腿23主梁14電動葫蘆24駕駛室16梯臺17電纜卷筒18夾軌器19錨鏈110安全尺211電氣部件24.5各主要部部部件吊裝裝吊點點序號部件名稱安裝吊裝吊點位位位置移動吊裝點位置如圖1主梁兩端下部兜底兩端下部兜底2支腿上部法蘭對角螺螺螺栓孔上部法蘭對角螺螺螺栓孔3地梁兩端下部兜底兩端下部兜底4.6構(gòu)件的地地地面組裝裝4.6.1主主主梁的組組裝主梁由三組貝雷雷雷拼裝而而成，每每組貝雷雷由10片貝貝雷拼裝而而而成。主主梁采采用銷軸軸連接接，現(xiàn)場場施工工只需將將銷軸軸打入主主梁上上下弦的的陰陽陽接頭中中，在在打銷子子時應應調(diào)整好好主梁梁的直線線度，各各主梁的的高低低不能相相差太太大，絕絕對不不能將銷銷軸用用蠻力打打入。主主梁的三三組貝貝雷片側(cè)側(cè)向及及底端應應采用用連接構(gòu)構(gòu)件連連接牢固固。貝貝雷片應應設置置加強底底端應應設置加加強弦弦。頂端端設置置跑車軌軌道。最最后組裝裝好的的主梁的的直線線度、上上拱度度、旁彎彎值、懸懸臂端上上翹度度、對角角線相相對差等等均應應符合設設計及及驗收要要求（具具體數(shù)據(jù)據(jù)見《起起重設備備安裝裝工程施施工及及驗收規(guī)規(guī)范GGB5002778-220110》）。主梁上的平臺構(gòu)構(gòu)構(gòu)件也宜宜在地地面就組組裝好好，并應應留出出位置進進行吊吊裝時綁綁扎鋼鋼絲繩用用，在在綁扎鋼鋼絲繩繩處應設設好保保護鋼絲絲繩的的包角措措施。4.6.2大大大車的組組裝大車運行機構(gòu)已已已在廠內(nèi)內(nèi)裝配配并試運運轉(zhuǎn)，起起重機吊吊裝后后在無負負載時時，所有有車輪輪都應同同時與與軌道接接觸；；在車輪輪懸空空時，用用手盤盤動使其其轉(zhuǎn)動動一周時時，不不得有卡卡住現(xiàn)現(xiàn)象。將將大車車檔架底底部調(diào)調(diào)整至與與軌道道面間的的間隙隙為10mmm，并裝上上緩緩沖裝置置。兩兩緩沖裝裝置應應與大車車車檔檔應同時時接觸觸。組裝裝完成成后應做做以下下檢查：：a.檢查基準；；；b.檢查車輪端端端面的水水平偏偏斜；c.車輪找平（包包括直線度、垂直度及同位差）。4.6.3支支支腿的組組裝支腿總成由地梁梁梁一根、臺臺架架兩組、支支腿腿兩根組組成，采采用無縫縫鋼管管拼裝而而成。支腿與大車在地地地面上采采用法法藍螺絲絲連接接牢固。采采用用一臺30tt的汽車吊吊輔輔助拼裝裝。按按照組裝裝圖將將地梁與與臺架架、臺架架與支支腿之間間用法法蘭盤和和高強強度螺栓栓連接接，將兩兩支腿腿用兩支支腿支支腿頂部部左右右各拉1根112米鋼絲繩繩，用以以穩(wěn)固固支腿、調(diào)調(diào)整整角度，也也可可作為起起吊時時臨時纜纜風繩繩使用。拼裝剛性支腿：：：將豎支支腿與與斜支腿腿與托托架相連連，豎豎支腿與與斜支支腿用橫橫連桿桿連接。兩兩豎豎支腿上上連接接的拉桿桿先固固定在托托架上上，等支支腿豎豎立完畢畢后，再再進行連連接。拼裝柔性支腿：：：將柔腿腿側(cè)的的托架與與主梁梁連接固固定后后，依次次按照照圖紙將將柔腿腿組裝成成型。在一側(cè)兩支腿組組組裝好后后，兩兩支腿之之間采采用180mmm×44.66m的槽鋼焊焊接固定定。組裝后后如下圖圖：圖表43支腿腿及及地梁組裝裝裝示意圖圖4.6.4小小小車的組組裝在廠內(nèi)安裝好的的的小車到到現(xiàn)場場稍經(jīng)調(diào)調(diào)整即即可安裝裝于小小車軌道道上，應應檢查小小車軌軌道、小小車車車輪的平平行度度、垂直直度及及同位度度，具具體規(guī)定定如下下：a.踏面間隙:::小車車輪輪踏踏面與軌軌道面面之間的的最大大間隙不不應大大于小車車基距距或小車車軌距距的0..001167倍。b.小車軌道要要要求:軌道在接接頭處處高低差差不大大于1mmm，間隙隙不大于于2mmm，橫向錯錯位差差不大于于1mmm。c.小車車輪跨跨跨距:小車跨距距小于于或等于于225000mmm時，兩側(cè)側(cè)跨距距相對差差小于于或等于于2mmm；小車跨跨距大大于25500mmm時，兩兩側(cè)跨距距相對差差小于于或等于于3mmm。4.7支腿與與與大車吊吊裝采用3330t吊車將將組裝后后的大大車與支支腿吊吊起。吊吊點為為支腿頂頂部法法蘭盤相相對應應的兩個個螺栓栓孔內(nèi)，在在剛剛性支腿腿和柔柔性支腿腿上端端相對拉拉設4根纜風繩繩，纜纜風繩盡盡量對對稱，與與地面面各地錨錨處用用5t手拉拉葫蘆相連連連接，將將纜風風繩與地地錨收收緊使剛剛性支支腿主支支腿和和柔性支支腿垂垂直固定定，并并檢查支支腿的的垂直度度，兩兩條支腿腿必須須保證豎豎直。固固定穩(wěn)固固后松松開吊車車鋼絲絲繩。圖表44支腿腿吊吊裝示意圖圖圖，圖表44-5支腿吊裝裝示意意圖另側(cè)支腿總成吊吊吊裝及安安裝工工藝與以以上相相同。支腿與下橫梁安安安裝完畢畢，兩兩支腿間間的平平行度、支支腿腿間距主主要由由兩側(cè)攬攬風繩繩控制支支腿的的垂直度度，檢檢查兩支支腿間間的平行行度、支支腿間距距滿足足設計要要求。調(diào)整整后將支腿腿固定。4.8主梁吊吊吊裝（1）吊車擺放放進行主梁吊裝時時時，需要要兩臺臺30t吊車車同時進進行，吊吊車停在在軌道道內(nèi)側(cè)，300t吊車在軌軌道內(nèi)東東西兩兩側(cè)，以以保證證能將主主梁放放在支腿腿上的的位置。（2）葫蘆安裝裝在兩臺吊車起吊吊吊位置確確定以以后，用用兩臺臺吊車將將主梁梁吊起一一定距距離后，將將葫葫蘆安裝裝在主主梁下方方，葫葫蘆安裝裝好后后，將葫葫蘆的的剎車、行行走走輪鎖死死，防防止起吊吊過程程中滑動動。（3）試吊主梁梁首先用鋼絲繩將將將主梁整整體捆捆綁，鋼鋼絲繩繩下側(cè)用用橡膠膠包角墊墊好。為為防止松松鉤時時包角掉掉下砸砸吊車，包包角角都用鐵鐵絲拴拴在鋼絲絲繩上上。將組組裝好好的主梁梁吊起起試鉤，離離地地面0.2米米時進行行檢驗驗，同時時檢查查吊具和和吊車車支腿等等。（4）正式起吊吊等試吊無誤后將將將主梁慢慢慢吊吊起，起起吊時時由信號號工統(tǒng)統(tǒng)一指揮揮，確確保兩臺臺吊車車起吊的的同步步性和協(xié)協(xié)調(diào)性性。當主主梁離離開地面2米米時，吊吊車可可揚桿增增大安安全系數(shù)數(shù)，等等高度超超過支支腿法蘭蘭時停停止。協(xié)協(xié)調(diào)22臺吊車轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臂臂，使主主梁向向支腿靠靠攏，協(xié)協(xié)調(diào)吊車車將主主梁往緩緩慢平平移，直直至主主梁和支支腿連連接中心心對穩(wěn)穩(wěn)，等檢檢校無無誤后用用電焊焊焊接連連接處處。待焊焊接固固定后松松下吊吊鉤，摘摘除鋼鋼絲繩，完完成成設備的的主梁梁吊裝工工作。主梁吊裝安裝在在在相應支支腿的的位置，在在進進行主梁梁吊裝裝時，吊吊車將將主梁吊吊起，當當上升高高度超超過支腿腿后，兩吊吊車同時向向外側(cè)擺臂臂，將主梁梁至于支腿腿的正上方方后緩慢落落鉤至支腿腿上。由安安裝工裝好好螺栓緊固固后取下鋼鋼絲繩。兩側(cè)各有一根支支支腿表面面焊有有鋼筋爬爬梯，便便于安裝裝人員員和維修修人員員上下支支腿與與主梁，在在主主梁與支支腿法法蘭盤處處搭建建一個臨臨時作作業(yè)平臺臺，在在高空緊緊固螺螺栓時需需采用用吊掛平平臺來來保證施施工，為保保證空中作作業(yè)時的安安全，安裝裝人員必須須要腰系安安全帶。4.9司機室室室安裝采用30t汽車車吊吊選用直徑徑徑φ28（型號66×377-φ28-117770）長度為為3.5mm鋼鋼絲繩兩兩根。將將司機室室起吊吊至軌道道面以以上10米高高度，并并在指指揮下緩緩慢降降落，安安裝在在司機室室平臺臺上固定定后，330t汽車吊吊收桿。最最后后解開吊吊裝鋼鋼絲繩，吊吊裝裝完成。4.10電纜纜纜卷筒安安裝使用30t汽車車吊吊安裝電纜纜纜卷筒。整整臺臺設備連連接成成一個整整體后后將纜風風繩解解除，把把夾軌軌器夾上上，再再進行其其它的的安裝工工作。4.11電氣氣氣系統(tǒng)安安裝在整臺臺臺設備連連成一一個整體體后并并將夾軌軌器夾夾上，方方可進進行電氣氣系統(tǒng)統(tǒng)的安裝裝工作作,在電氣安安裝過過程中還還有鋼鋼絲繩的的穿繞繞，鋼絲絲繩穿穿繞時應應對鋼鋼絲繩放放勁，以以免穿好好以后后吊鉤旋旋轉(zhuǎn)。電電氣系統(tǒng)統(tǒng)的安安裝按該該設備備的電氣氣設計計圖施工工，電電氣施工工完畢畢后應進進行調(diào)調(diào)試，保保證各各行走及及起升升機構(gòu)能能正常常工作、保保護護裝置能能及時時投入工工作，具具體要求求見設設計圖紙紙及《電電氣裝置置安裝裝工程起起重機機電氣裝裝置施施工及驗驗收規(guī)規(guī)范\o"GB50256-2014電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工及驗收規(guī)范.rar免費下載"GB55002566-220144》，并對對要求求檢測的的數(shù)據(jù)據(jù)一一記記錄。施施工中注注意以以下幾點點：（1）嚴格執(zhí)行行《施施工現(xiàn)場場臨時用用電安安全技術(shù)術(shù)規(guī)范范JGJ4466―20122》，按照照施施工用電電組織織設計架架設三三相五線線制的的電氣線線路，所所有電線線均應應架空，過過道道或穿墻墻均要要用鋼管管或膠膠套管保保護，嚴嚴禁利用用大地地作為工工作零零線，認認真貫貫徹《建建筑施施工安全全檢查查標準JGJJ59―20011》中臨臨時用電電規(guī)定定。（2）配電箱、開關關箱內(nèi)電氣氣設備完好好無缺。箱箱體下方進進出線，開開關箱應符符合"一機一閘閘一漏一箱箱"的要求，門門、鎖完善善，有防雨雨、防塵措措施，箱內(nèi)內(nèi)無雜物，箱箱前通道暢暢通，并應應對電箱統(tǒng)統(tǒng)一編號，刷刷上危險標標志。保護護零線（PE、綠/黃線）中中間和末端端必須重復復接地,嚴禁與工工作零線混混接；產(chǎn)生生振動的設設備的重復復接地不少少于兩處。（3）臨時用電電施施工組織設設設計和臨臨時安安全用電電技術(shù)術(shù)措施及及電氣氣防火措措施，必必須由電電氣工工程技術(shù)術(shù)人員員編制，技技術(shù)術(shù)負責人人審核核，經(jīng)主主管部部門批準準后實實施。（4）安裝、維維修修或拆除臨臨臨時用電電工程程，必須須由持持證電工工完成成，無證證人員員禁止上上崗。電電工等級級應同同工程的的難易易程度和和技術(shù)術(shù)復雜性性相適適應。（5）使用設備備必必須按規(guī)定定定穿戴和和配備備好相應應的勞勞動保護護用品品，并應應檢查查電氣裝裝置和和保護設設施是是否完好好，嚴嚴禁設備備帶病病運轉(zhuǎn)和和進行行運轉(zhuǎn)中中維修修。（6）停用的設設備備必須拉閘閘閘斷電，鎖鎖好好開關箱箱。負負載線、保保護護零線和和開關關箱發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題題應及時時報告告解決。搬搬遷遷或移動動的用用電設備備，必必須由專專業(yè)電電工切斷斷電源源并作妥妥善處處理。（7）按規(guī)范做做好好施工現(xiàn)場場場臨時安安全用用電的安安全技技術(shù)檔案案。（8）在建工程程與與外電線路路路的安全全距離離及外電電防護護和接地地與防防雷等應應嚴格格按規(guī)范范執(zhí)行行。（9）配電線線路的架架空線線必須采采用絕絕緣銅線線。架架空線必必須設設置在專專用電電桿上，嚴嚴禁禁架設在在樹木木或腳手手架、龍龍門架或或井字字架上。（10）架空線線的接接頭、相相序排列列、檔檔距、線線間距距離及橫橫擔的的垂直距距離和和橫擔的的選擇擇及規(guī)格格，嚴嚴格執(zhí)行行規(guī)范范規(guī)定。（11）動力配配電箱箱與照明明配電箱箱應分分別設置置，如如合置在在同一一配電箱箱內(nèi)，動動力和照照明線線路應分分路設設置。（12）開關箱箱應由由末級配配電箱配配電，配配電箱、開開關關箱制作作所用用的材料料、箱箱的規(guī)格格設置置要求及及安裝裝技術(shù)應應按規(guī)規(guī)范執(zhí)行行。配配電箱、開開關關箱最好好購合合格的成成品使使用。（13）配電箱箱、開開關箱內(nèi)內(nèi)的開關關電器器安裝，絕絕緣緣要求和和箱殼殼保護接接零應應按規(guī)范范執(zhí)行行。（14）每臺用用電設設備應有有各自專專用的的開關箱箱，必必須實行"一一機一閘閘一漏漏"制。嚴禁禁用同一一個開開關電器器直接接控制二二臺及及二臺以以上用用電設備備（含含插座）。（15）開關箱箱內(nèi)必必須裝設設漏電保保護器器，漏電電保護護器的選選擇應應符合國國標《剩剩余電流流動作作保護電電器（RRCD）的一一般要求GBBT668229-220117》的要求求，漏電電保護護器的安安裝要要求和額額定漏漏電動作作應符符合規(guī)范范要求求。（16）總配電電箱和和開關箱箱中兩級級漏電電保護器器的額額定漏電電動作作時間作作合理理配合，使使之之具有分分段保保護的功功能。（17）手動開開關電電器只許許用于直直接控控制照明明電器器和容量量不大大于5.5kkW動力電路路。容量量大于于5.5kkWW的動力電電路路應采用用自動動開關電電器或或降壓啟啟動裝裝置控制制。各各種開關關電器器的額定定值與與其控制制用電電設備的的額定定值相適適應。（18）對配電電箱、開開關箱箱進行檢檢查、維維修時，必必須須將其前前一級級相應的的電源源開關分分閘斷斷電，并并懸掛掛停電檢檢修標標志牌，嚴嚴禁禁帶電作作業(yè)。（19）移動的的用電電設備使使用的電電源線線路，必必須使使用絕緣緣膠套套管式電電纜。（20）用電設設備和和電氣線線路必須須有保保護接零零。（21）電動工工具、機機械設設備有良良好的的接地裝裝置，所所用電源源有可可靠的觸觸電保保護器。陰陰雨雨天氣及及在潮潮濕部位位工作作所使用用的電電動工機機具、機械械、工作人人員的勞保保用品必須須符合有關關的要求。（22）嚴禁施施工現(xiàn)現(xiàn)場非正正式電工工亂接接用電線線和安安裝用電電開關關。（23）殘缺絕絕緣蓋蓋的閘刀刀開關禁禁止使使用，開開關不不得采用用銅、鐵鐵、鋁線線作熔熔斷保險險絲。（24）在施工工現(xiàn)場場設置圍圍欄、警警示牌牌、夜間間警示示燈，以以告示示行人。4.12限位位位安裝電工和司機配合合合安裝各各安全全裝置和和限位位。4.13檢查查查檢查確實所有零零零部件是是否已已全部安安裝，無無誤后拆拆除支支墊物，松松開開夾軌器器。4.14試運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)前的檢檢查要求在設備空負負負荷試運運轉(zhuǎn)前前，應對對設備備每個重重要個個部件及及系統(tǒng)統(tǒng)進行檢檢查，檢檢查內(nèi)容容為：：（1）電氣系統(tǒng)統(tǒng)、安安全聯(lián)鎖鎖裝置、制制動動器、控控制器器、照明明和信信號系統(tǒng)統(tǒng)等安安裝應符符合要要求，其其動作作應靈敏敏和準準確。（2）鋼絲繩端端的的固定及其其其在吊鉤鉤、取取物裝置置、滑滑輪組和和卷筒筒上的纏纏繞應應正確、可可靠靠。（3）各潤滑點點和和減速器所所所加的油油、脂脂的性能能、規(guī)規(guī)格和數(shù)數(shù)量應應符合設設備技技術(shù)文件件的規(guī)規(guī)定。（4）轉(zhuǎn)動各運運動動機構(gòu)的制制制動輪，均均應應使轉(zhuǎn)動動系統(tǒng)統(tǒng)中最后后一根根軸（車車輪軸軸、卷筒筒軸、立立柱方軸軸、加加料桿等等）旋旋轉(zhuǎn)一周周不應應有阻滯滯現(xiàn)象象。4.14.1試試試驗前的的準備備工作1）關閉電源，檢檢查所有聯(lián)聯(lián)接部件的的緊固情況況。2）鋼絲繩在滑滑滑輪中和卷卷筒筒上的纏纏繞情情況。3）用兆歐表檢檢檢查電路系系統(tǒng)統(tǒng)中的絕絕緣情情況。4）各潤滑點、減減速器、制制動器液壓壓缸、液壓壓緩沖器等等潤滑情況況，按規(guī)定定加油。5）清除軌道和和和門式起重重機機上以及及門式式起重機機試驗驗區(qū)域內(nèi)內(nèi)有礙礙運轉(zhuǎn)的的一切切物件，與與試試驗無關關的人人員，必必須離離開門式式起重重機試驗驗的場場所。6）采取措施，防防止在現(xiàn)場場參加試驗驗的人員觸觸及帶電設設備。7）準備好載荷荷荷試驗的重重物物。4.14.2空載試驗驗1）用手轉(zhuǎn)動各各各機構(gòu)的制制動動輪，最最低速速軸旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)一周周，所有有機構(gòu)構(gòu)都平穩(wěn)穩(wěn)運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)無卡住住現(xiàn)象象。2）分別開動各各各機構(gòu)。先先慢慢速試轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，再再以額定定速度度運行，觀觀察察各機構(gòu)構(gòu)應平平穩(wěn)運行行，無無異常的的振動動和噪聲聲。3）檢查各控制制制的指示方方向向與電機機轉(zhuǎn)動動方向是是否一一致。4）檢查起升卷卷卷筒，支承承處處不得有有異常常振動。5）導繩滑輪的的的情況是否否良良好。6）測量吊具起起起升高度并并作作記錄，調(diào)調(diào)整整起升高高度限限制器。7）空載測試起起起升速度和和下下降速度度，計計算出誤誤差，整整理記錄錄，作作為原始始資料料存檔。4.15龍門門門吊安裝裝試運運轉(zhuǎn)（試吊）組裝完成，在確確確認起重重機安安裝無誤誤且符符合要求求，進進行上述述安裝裝后的檢檢查都都合格后后，進進行起重重機的的試驗（試試運運轉(zhuǎn)）。起重機的試運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)應包括括試運運轉(zhuǎn)前的的檢查查、空負負荷試試運轉(zhuǎn)、靜靜負負荷試驗驗和動動負荷試試運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。在上上一步步驟未合合格之之前，不不得進進行下一一步驟驟的試運運轉(zhuǎn)。靜載試驗的目的的的是檢驗驗起重重機各部部件和和金屬結(jié)結(jié)構(gòu)的的承載能能力。起升額定負荷(((可逐漸增增至至額定負負荷))，在軌道道全全長上往往返運運行，檢檢查起起重機性性能應應達到設設計要要求，卸卸去負負荷，使使小車車停在主主梁中中間，定定出測測量基準準點，一一般各類類起重重機，應應逐漸漸起升1.225倍額定負負荷；對對有特特殊要求求的起起重機，可可逐逐漸起升1..4倍額定負負荷吊離離地面面100--2200mmm，停停懸不少少于110miin，然然后卸去去負荷荷，檢查查主梁梁有無永永久變變形。將將小車車開至跨跨端檢檢查實際際上拱拱值應不不小于于(0.7//10000))S。在上述靜負荷試試試驗結(jié)束束后，起起重機各各部分分不得出出現(xiàn)裂裂紋，連連接松松動或損損壞等等影響性性能和和安全的的質(zhì)量量問題。動負荷試驗的目目目的主要要是檢檢查起重重機各各機構(gòu)及及其制制動器的的工作作性能。起起吊吊1.1倍額額定負荷荷進行行試驗。（如如有要求，可可按起重量確確定試驗負荷荷，起重機量量Gn≤300t的輕、中中、重級工作作類型和起重重量Gn>330t的各種種工作類型起起重機應起升升1.1倍額額定負荷；起起重量Gn≤≤30t特重重級工作類型型起重機應起起升1.2倍倍額定負荷作作動載試驗）。試試驗時，應同同時開動起升升機構(gòu)，按工工作類型規(guī)定定的循環(huán)時間間作重復的起起動、運轉(zhuǎn)、停車、正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)等動作延續(xù)至少應達1h。各種機構(gòu)應動作靈敏、工作平衡可靠，各種限位開關、安全裝置工作準確可靠。各零部件應無縫紋磨損等現(xiàn)象，各連接處不得松動。起重機的試運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，應符符合《起起重設備備安裝裝工程施施工及及驗收規(guī)規(guī)范GGB5002778-220110》第十一一章“起重機機的試運運轉(zhuǎn)”的的規(guī)定和和《機機械設備備安裝裝工程施施工及及驗收通通用規(guī)規(guī)范GB5502331--20009》的規(guī)定定。滿足要要求后方可可正式使用用。根據(jù)《起起重設備安安裝工程施施工及驗收收規(guī)范GB5502788-20110》，在起起重機安裝裝后，對起起重機安裝裝情況進行行檢查。主主要檢查內(nèi)內(nèi)容：（1）起重機金金屬屬結(jié)構(gòu)增加加加部位的的拼裝裝焊接及及組裝裝。（2）現(xiàn)場組裝裝部部件的安裝裝裝質(zhì)量。（3）現(xiàn)場組裝裝的的小車運行行行機構(gòu)和和大車車運行機機構(gòu)的的改造安安裝質(zhì)質(zhì)量。（4）安全裝置置的的安裝質(zhì)量量量及動作作情況況。4.15.1空載試驗驗將小車和大車行行行走機構(gòu)構(gòu)沿各各自軌道道行走走數(shù)次，車車輪輪無明顯顯打滑滑現(xiàn)象，啟啟動動剎車正正常可可靠。小小車架架上的緩緩沖器器與主梁梁上的的碰頭位位置正正確。開開動起起升機構(gòu)構(gòu)，空空鉤升降降數(shù)次次，觀察察鋼絲絲繩走線線是否否正確，是是否否碰到其其他構(gòu)構(gòu)件。小車開到跨中，大大車慢速沿沿軌道全長長來回行走走三次，檢檢查啟動、剎剎車情況，運運行是否平平衡。大車沿軌道在全全全程范圍圍內(nèi)往往返三次次，各各機構(gòu)運運轉(zhuǎn)平平穩(wěn)，制制動器器靈敏可可靠，全全程范圍圍內(nèi)無無三條腿腿現(xiàn)象象，無啃啃軌現(xiàn)現(xiàn)象，各各限位位關能可可靠工工作。電動葫蘆在全程程程范圍內(nèi)內(nèi)往返返三次，吊吊鉤鉤起落三三次，運運轉(zhuǎn)平穩(wěn)穩(wěn)，制制動器靈靈敏可可靠，各各限位位開關可可靠工工作。4.15.230%額定定荷載試試驗空載試驗完全可可可靠的前前提下下進行30%%額定荷載載試試驗。試試吊進進行垂直直升降降，共分分以下下三次進進行：：①起吊10cccm高，檢檢查起重重設備各各部分分有無異異常情情況后松松下。②起吊50cccm高，落落下300cm，停停5分鐘再再落下。③起吊1m，每每松下220cm后后停3分鐘，共共停四四次后落落下。將重物吊起111.5mm高，電動動葫蘆蘆運行全全過程程，檢查查電動動葫蘆走走行機機構(gòu)制動動情況況，當電電動葫葫蘆走至至橫梁梁跨中時時，測測量跨中中撓度度，當梁梁落下下后，再再測量量跨中撓撓度，當當電動葫葫蘆走走至橫梁梁懸臂臂最大位位置，測測量跨中中和懸懸臂撓度度，當當梁落下下后，再再測量跨跨中撓撓度和懸懸臂撓撓度，測測量三三次，檢檢查是是否產(chǎn)生生永久久變形。4.15.370%額定定荷載試試驗30%額定荷載載載試驗完完全可靠的的前前提下進進行330%額定荷荷載試驗驗。試試吊進行行垂直直升降，共共分分以下三三次進進行：①起吊10cccm高，檢檢查起重重設備各各部分分有無異異常情情況后松松下。②起吊50cccm高，落落下300cm，停停5分鐘再再落下。③起吊1m，每每松下220cm后后停3分鐘，共共停四四次后落落下。將重物吊起111.5mm高，電動動葫蘆蘆運行全全過程程，檢查查電動動葫蘆走走行機機構(gòu)制動動情況況，當電電動葫葫蘆走至至橫梁梁跨中時時，測測量跨中中撓度度，當梁梁落下下后，再再測量量跨中撓撓度，當當電動葫葫蘆走走至橫梁梁懸臂臂最大位位置，測測量跨中中和懸懸臂撓度度，當當梁落下下后，再再測量跨跨中撓撓度和懸懸臂撓撓度，測測量三三次，檢檢查是是否產(chǎn)生生永久久變形。4.15.41000%額額定荷載載試驗驗空載試驗完全可可可靠的前前提下下進行額額定荷荷載試驗驗。試試吊進行行垂直直升降，共共分分以下三三次進進行：①起吊10cccm高，檢檢查起重重設備各各部分分有無異異常情情況后松松下。②起吊50cccm高，落落下300cm，停停5分鐘再再落下。③起吊1m，每每松下220cm后后停3分鐘，共共停四四次后落落下。將重物吊起111.5mm高，電動動葫蘆蘆運行全全過程程，檢查查電動動葫蘆走走行機機構(gòu)制動動情況況，當電電動葫葫蘆走至至橫梁梁跨中時時，測測量跨中中撓度度，當梁梁落下下后，再再測量量跨中撓撓度，當當電動葫葫蘆走走至橫梁梁懸臂臂最大位位置，測測量跨中中和懸懸臂撓度度，當當梁落下下后，再再測量跨跨中撓撓度和懸懸臂撓撓度，測測量三三次，檢檢查是是否產(chǎn)生生永久久變形。4.15.5110％額額載的動載載載試驗①在額載試驗完完完全可靠的的前前提下進進行1110％額載載的動載載試驗。②加10％的的額額載重物在在在試吊梁梁上荷荷載均勻勻分布布。③試吊垂直升降降降一次，檢檢查查起升機機構(gòu)是是否運行行可靠靠及橫梁梁跨中中撓度或或懸臂臂端撓度度。④將試吊重物起起起吊1..5m，電電動葫蘆在在在橫梁上上運行行一個行行程，觀觀測橫梁梁跨中中撓度或或懸臂臂撓度變變化，檢檢查是否否有永永久變形形。4.15.6125％額額載的靜載載載試驗①在110％％額額載的動載載載試驗完完全可可靠的前前提下下進行1125％額額載的靜載載載試驗。②將兩電動葫蘆蘆蘆停上橫梁梁跨跨中位置置處，將將試吊物物起吊吊1.55m，觀測測橫梁跨跨中撓度度。4.16龍門門門吊拆除除施工工圖表4-6門門吊吊拆除順序序序示意圖圖4.16.1總總總體拆除除步驟驟開始→拆除前準準備→→起重小小車吊裝裝拆除除→剛性支腿腿副支腿腿（包包括電氣氣控制制柜及鋼鋼爬梯梯）拆除→剛剛性支腿腿和柔柔性支腿腿固定定→主梁吊裝裝拆除→剛性性支腿主主支腿腿吊裝拆拆除→→柔性支腿腿吊吊裝拆除→大大車走行行拆除除→主梁和支支腿解體→結(jié)結(jié)束。4.16.2具具具體拆除除施工工工序4.16.2...1拆除前準準備1）將起重小車車車吊鉤放至至地地面，把把起重重小車的的吊鉤鉤繩和吊吊鉤拆拆除，進進行相相應標記記后倒倒運至存存放地地點。2）將龍門吊車車車運行至拆拆除除位置，同同時時把起重重小車車運行到到預定定的吊裝裝拆除除位置，上上緊緊夾軌器器，將將大車走走行側(cè)側(cè)面變速速箱使使用枕木木墊支支牢靠。3）將龍門吊車車車斷電，同同時時拆除各各電氣氣部件之之間的的電纜連連接點點，并拆拆除可可能妨礙礙拆除除工作的的連接接電纜。4.16.2...2門吊拆卸卸1）拆卸準備①熟悉門式起重重重機拆卸位位置置，明確確起重重機拆卸卸圖樣樣、起重重機的的拆卸方方位。②根據(jù)門式起重重重機的外形形及及相對尺尺寸，與與極限尺尺寸，定出出拆卸現(xiàn)場場的范圍、汽汽車通道。③按照拆卸主梁梁梁與拆卸門門架架的兩個個主要要吊裝步步驟，確確定拆卸卸現(xiàn)場場的布局局。④選擇合適的位位位置設置地地錨錨。⑤事先布置好現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)場，各部部件件均有合合適的的位置擺擺放，方方便各部部件的的吊裝，并并可可防止突突發(fā)事事故的發(fā)發(fā)生。對危危險源，易易燃易爆物物盡早地隔隔離開來。⑥作業(yè)平臺搭設設設，在進行行拆拆卸起吊吊前，需需在部分分對接接面搭設設作業(yè)業(yè)平臺以以方便便后期的的拆卸卸作業(yè)。2）總電源斷開開開將門式起重機開開開到制定定拆卸卸位置，斷斷開開總電源源，即即將連接接電纜纜卷筒上上的電電纜線與與外部部供電斷斷開。4.16.2...3電氣部分分拆卸①將司機室與電電電柜之間、小小車與電柜之之間的控制線線或電源線拆拆除，且包扎扎捆綁固定好好。②將門式起重機機機上的電柜柜、電電阻器、行行程程開關及及其余余電器件件全部部拆除放放好。③將電線槽及穿穿穿線管中的的線線拆除，并并將將電線裸裸露的的部分用用塑料料帶包扎扎保護護，并做做好標標記捆綁綁固定定好。4.16.2...4拆除小車車導電電電纜與與滑車①將小車副鉤吊吊吊穩(wěn)，拔去去副副鉤連接接銷，取取下副鉤鉤。注注意吊副副鉤時時切勿吊吊起，否則則將可能沖沖壞副鉤傳傳動桿及減減速箱等部部件，拆掉掉副勾固定定銷后，緩緩緩放下。②吊拆小車。4.16.2...5司機室室、欄桿桿等拆拆卸司機室有兩面是是是玻璃結(jié)結(jié)構(gòu)，為為保證吊吊拆安安全，在在吊拆拆前先確確保玻玻璃窗及及玻璃璃穩(wěn)固，且且司司機室無無移動動物體，然然后后吊拆，吊吊拆拆方法及及注意意事項與與電氣氣房吊拆拆相同同。欄桿桿、梯梯臺等小小件吊吊拆時應應綁好好，切勿勿出現(xiàn)現(xiàn)散落等等安全全問題。4.16.2...6主梁拆卸卸采用兩臺吊機3330t協(xié)同吊吊拆，吊吊拆示示意圖如如圖所所示。具具體吊吊拆步驟驟如下下：①在各支腿上靠靠靠近端梁與與主主梁連接接處用用50mmm角角鋼做一一個穩(wěn)穩(wěn)固的工工作平平臺，便便于拆拆卸主梁梁與支支腿之間間的連連接螺栓栓。②先用兩吊機吊吊吊穩(wěn)主梁，拆拆除主梁與支支腿之間的連連接螺栓，確確認無連接物物后，兩臺吊吊車同時緩慢慢起鉤，直至至高出支腿上上平面50ccm時停止。整整個過程中注注意保持主梁梁水平。③兩吊機協(xié)同，緩緩慢且平穩(wěn)穩(wěn)的將主梁梁放于地面面，并拆解解為三段，放放于平整地地面防止變變形。圖表4-6主主梁梁拆卸示意意意圖4.16.2...7支腿拆拆卸①將兩下橫梁用用用槽鋼或角角鋼鋼固定好好。②將各支腿編號號號分組，以以便便下次安安裝。③在各支腿下端端端分別拉一一根根紅繩，以以便便吊拆支支腿時時能拉住住支腿腿，防止止其劇劇烈晃動動或是是意外碰碰撞。④用吊機將支腿腿腿吊穩(wěn)，拆拆除除支腿與與下橫橫梁的連連接螺螺栓，拉拉住紅紅繩，將將支腿腿平緩的的吊于于地面平平整處處。8）下橫梁拆卸卸卸及各個部部件件拆卸用吊機吊穩(wěn)下橫橫橫梁，拉拉好風風纜繩，割割除除槽鋼或或角鋼鋼，將其其吊于于平整地地面，且且確保各各輪子子都著地地，并并在兩側(cè)側(cè)加固固支撐，杜杜絕絕安全隱隱患。4.17龍門吊吊吊防雷接接地做做法沿走行軌道每隔隔隔20米設置置一個防防雷接接地點，要要求求接地電電阻≤≤4歐姆。接地做法：采用用用長2.3米米截面積積為1150mmm2的鋼管埋埋入入地下2.55米處，再再用用50*55mm2鍍鋅扁鋼鋼充分分焊接引引出地地表作接接地母母線，最最后采采用10mmm2多股銅導導線線連接鋼鋼軌與與接地母母線。4.18質(zhì)量量量和檢驗驗評定定標準龍門吊首先由項項項目部組組織技技術(shù)、安安全、操操作等人人員共共同檢查查驗收收，再申申報相相關安全全部門門、總監(jiān)監(jiān)辦、管理理處進行驗驗收簽證，并并取得相關關部門有效效的合格使使用證件后后投入使用用。龍門吊質(zhì)量檢驗驗驗、評定定標準準如下表表：龍門吊安裝質(zhì)量量量檢驗、評評定定標準項目序號項目內(nèi)內(nèi)容容檢驗項目1各運行部分空載載載單體運運行試試驗2空載聯(lián)動運行試試試驗3125%靜載荷荷荷試驗430%負載運行行行試驗570%負載運行行行試驗6滿負荷運行試驗驗驗7110%動載試試試驗質(zhì)量檢驗評定標標標準/驗收依據(jù)據(jù)1起重機設計規(guī)范范范GBB338111-2200882電動葫蘆門式起起起重機設設計依依據(jù)JB-TT56663--200083剩余電流動作保保保護電器器（RRCD）的一一般要求GBBT668229-2201174起重機械安全規(guī)規(guī)規(guī)程GB60067..1--201105橋式和門式起重重重機制造造及軌軌道公差差GB1101183--200056起重機和起重機機機械技術(shù)術(shù)性能能和驗收收文件件GBT11779088-1199997通用門式起重機機機GB/TT1144006--201118起重機試驗規(guī)范范范和程序GBB59005--201119起重設備安裝工工工程施工工及驗驗收規(guī)范GBB5022788-20010010機械設備安裝工工工程施工工及驗驗收通用用規(guī)范范GB5002231--2000911電氣裝置安裝工工工程起重重機電電氣裝置置施工工及驗收收規(guī)范范GB5002256--2001412鋼筋焊接及驗收收收規(guī)程JGGJ182011213起重吊鉤GBTTT1000511-20010014一般起重用D形形形和弓形形鍛造造卸扣GBTT2588544-20010015鋼絲繩夾GB///T599766-20006616起重機鋼絲繩保保保養(yǎng)維護護檢驗驗和報廢GBBT599722-20016617重要用途鋼絲繩繩繩GB899118-22000618鋼絲繩實際破斷斷斷拉力測測定方方法GBT883588-22014419吊車軌道聯(lián)結(jié)及及及車擋(適用用于混凝凝土結(jié)結(jié)構(gòu))17GG325520起重機用鋼軌YYYBT550555-22011421固定式鋼梯及平平平臺安全全要求求_第1部分分：鋼直直梯GGB400533.1--2000922固定式鋼梯及平平平臺安全全要求求_第3部分分：工業(yè)業(yè)防護護欄桿及及鋼平平臺GB40053.3-20009923混凝土結(jié)構(gòu)設計計計規(guī)范GB5500110--20110（22015版）24建筑地基基礎設設設計規(guī)范GB5500007--2001125建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)規(guī)規(guī)范GB5000099-22012226建筑機械使用安安安全技術(shù)術(shù)規(guī)程程JGJ3333-20012227施工現(xiàn)場臨時用用用電安全全技術(shù)術(shù)規(guī)范JGJJ46―2001228建筑施工安全檢檢檢查標準JGGJ59―220111交付標準29施工隊伍負責辦辦辦理報請請當?shù)氐刭|(zhì)量監(jiān)監(jiān)督局局驗收的的手續(xù)續(xù)，并確確保通通過取證證驗收收。4.19質(zhì)量保保保證措施施（1）嚴格執(zhí)行行國國家現(xiàn)行制制制作、安安裝施施工驗收收規(guī)范范和施工工圖設設計要求求及設設備說明明書提提出的有有關要要求，項項目部部擬定相相應質(zhì)質(zhì)量計劃劃并規(guī)規(guī)范操作作。（2）項目經(jīng)經(jīng)理對工工程質(zhì)質(zhì)量管理理工作作負全面面領導導責任，項項目目工程師師行使使施工質(zhì)質(zhì)量控控制和管管理職職權(quán)。各各施工工隊進行行專檢檢、工序序檢、復復檢確認認，行行使質(zhì)量量否決決權(quán)。施施工隊隊兼職質(zhì)質(zhì)量員員進行現(xiàn)現(xiàn)場施施工質(zhì)量量監(jiān)督督控制，并并負負責本隊隊自檢檢、互檢檢工作作。（3）實行施工工全全過程的質(zhì)質(zhì)質(zhì)量控制制。在在工程開開工前前，確定定關鍵鍵工序停停工檢檢驗點，一一般般工序?qū)崒嵭泄すば蚪徊娌鏅z，上上道工序序不合合格，不不得轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)入下道道工序序。（4）施工隊詳詳細細填寫質(zhì)量量量驗收檢檢查表表，以保保證質(zhì)質(zhì)量施工工原始始記錄的的及時時、完整整和準準確。（5）項目工程程師師要按甲方方方提供圖圖紙季季實測數(shù)數(shù)據(jù)，編編制施工工方案案或技術(shù)術(shù)措施施，施工工前向向施工人人員作作詳細的的技術(shù)術(shù)交底。（6）在質(zhì)量計計劃劃中明確重重重點工序序質(zhì)量量控制點點，要要求施工工人員員精心施施工，質(zhì)質(zhì)檢員重重點檢檢查，并并進行行質(zhì)量預預防。（7）施工使用用的的水準儀、經(jīng)經(jīng)緯儀與盒尺尺等檢驗器具具，必須嚴格格按國家有關關要求定期校校驗和核查，未經(jīng)周檢或過期、失準的計量器具嚴禁使用。（8）各種設備備的的交接、驗驗驗收、保保管、存存放應按按有關關要求進進行。拆卸卸應視實際際情況采取取相關措施施，保證設設備安全。存存放保管應應按設備材材料就按要要求進行，認認真核對名名稱、型號號、規(guī)格、數(shù)數(shù)量。第五章施工安安安全保證措措施5.1安全指導導導思想始終貫徹“安全全全第一,預防防為主”的方方針和“安全全為了生生產(chǎn)，生生產(chǎn)必須須安全全”的原則，建建立健全安安全生產(chǎn)責責任制，完完善安全管管理機構(gòu)，健健全安全管管理體系,強化安全全意識，訂訂立安全措措施，實施施目標管理理，全面實實現(xiàn)安全目目標。5.2安全生生生產(chǎn)管理理目標標杜絕發(fā)生安全重重重大傷亡亡事故故；杜絕絕重大大傷亡之之事故故，年重重傷率率控制在在規(guī)定定范圍以以內(nèi)。建建立安全全標準準工地。實實施施規(guī)范化化、標標準化施施工作作業(yè)，保保證施施工作業(yè)業(yè)安全全。5.3安全生產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)保證體體系本工程將采用通通通過認證證的《職職業(yè)安全全健康康管理體體系》(GB//T280001-22011))建立一套套符合本項項目的完整整的自檢體體系和安全全風險評估估程序，并并嚴格進行行安全管理理，以確保保安全目標標的實現(xiàn)。建立安全生產(chǎn)保保保證體系(見見附圖3），以以思想、制制度度、組織織和經(jīng)經(jīng)濟保證證為基基礎，加加強安安全生產(chǎn)產(chǎn)管理理。加強對安全工作作作的統(tǒng)一一領導導，堅持“管管生產(chǎn)必必須管管安全”的領領導原則則，成成立以項項目經(jīng)經(jīng)理為首首的安安全管理理委員員會。建建立健健全安全全生產(chǎn)產(chǎn)保證體體系，貫貫徹國家家、省省市關于于安全全生產(chǎn)和和勞動動保護的的一系系列規(guī)定定，定定期不定定期地地進行安安全檢檢查，召召開安安全生產(chǎn)產(chǎn)會議議，研究究項目目安全生生產(chǎn)工工作，發(fā)發(fā)現(xiàn)問問題，及及時處處理解決決。逐級簽訂安全包包包保合同同，明明確職責責范圍圍與安全全目標標，制定定有針針對性的的安全全措施,達到全員參加,全全全面管理理，充充分體現(xiàn)“安安全生產(chǎn)產(chǎn)、人人人有責”。建建立“橫向到到邊、縱縱向到到底”的安全全生產(chǎn)保保證體體系和管管理格格局。5.4安全管理理理組織機機構(gòu)通過安全教育，增增強職工安安全意識，樹樹立“安全第一一、預防為為主“的思想，并并提高職工工遵守施工工安全紀律律的自覺性性，認真執(zhí)執(zhí)行安全操操作規(guī)程，做做到不違章章指揮、不不違章操作作、不傷害害他人，不不斷提高職職工整體安安全防護意意識和自我我保護意識識。未經(jīng)安安全教育的的施工人員員不準上崗崗；特種工工種人員必必須持證上上崗。項目部成立安全全全領導小小組，配配置安全全部，項目目經(jīng)理任安安全領導小小組組長，項項目副經(jīng)理理、總工程程師、安全全總監(jiān)任副副組長。安安全管理部部負責安全全生產(chǎn)領導導小組的日日常工作。施工作業(yè)區(qū)按要要要求配備備若干干名專職職安全全員，作作業(yè)班班組分別別設兼兼職安全全員。各各級組織織按照照安全管管理法法規(guī)、作作業(yè)標標準和合合同要要求等，開開展展安全管管理活活動。項目部安全生產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)組織機機構(gòu)領領導小組組,領導小組組下設設辦公室室，辦辦公室設設在安安全部，安安全全經(jīng)理孫孫海健健兼任辦辦公室室主任，負負責責項目各各項安安全生產(chǎn)產(chǎn)管理理工作。組組織機構(gòu)如如下下圖：5.5安全檢查查查制度按照定期檢查、突突擊檢查和和特殊檢查查相結(jié)合的的安全檢查查形式，查查思想、查查管理、查查制度、查查現(xiàn)場、查查隱患、查查事故處理理等，經(jīng)常常召開安全全例會，會會后有檢查查落實。成成立由項目目經(jīng)理為首首，業(yè)務部部門有關人人員參加的的安全檢查查組織，建建立安全檢檢查制度，有有計劃、有有目的、有有準備、有有整改、有有總結(jié)、有有處理地進進行檢查。項目經(jīng)理部保證證證檢查制制度的的落實，規(guī)規(guī)定定定期檢檢查日日期、參參加檢檢查的人人員。經(jīng)經(jīng)理部每每周進進行一次次，作作業(yè)隊每每天進進行一次次，非非定期檢檢查工工程情況況，如如：施工工準備備前、施施工危危險性大大、采采取新工工藝、季節(jié)節(jié)性變化、節(jié)節(jié)假日前后后等要進行行檢查，并并要有領導導值班，對對檢查中發(fā)發(fā)現(xiàn)的安全全問題按照照“四不放過”的原則制制訂整改措措施，并限限期進行整整改，保證證“管生產(chǎn)必必須管安全全”的原則真真正落實。5.6安全技術(shù)術(shù)術(shù)交底(1)單位工程程程和分部部分項項工程開開工前前必須進進行安安全技術(shù)術(shù)交底底，公布布本工工程安全全技術(shù)術(shù)措施，安安全全生產(chǎn)指指標。(2)安全技術(shù)術(shù)術(shù)交底應應向下下分級進進行，最最終落實實到操操作人員員。(3)安全技術(shù)術(shù)術(shù)交底必必須有有針對性性、指指導性及及可操操作性，交交底底雙方需需要書書面簽字字確認認。(4)分部分項項項工程書書面安安全技術(shù)術(shù)交底底，由項項目專專業(yè)工程程師向向各工種種班組組長交底底，并并履行書書面手手續(xù)。安安全技技術(shù)交底底必須須定期或或不定定期地分分工種種、分項項目、分分施工部部位進進行。(5)各級安全全全技術(shù)交交底工工作必須須按照照規(guī)定程程序進進行，并并履行行書面交交底簽簽字手續(xù)續(xù)，接接受交底底人必必須全員員在書書面交底底上簽簽字確認認，相相關責任任人各各執(zhí)一份份。(6)各工種應應應以各工工種特特殊要求求制訂訂出防火火、防防墜落、防防物物體打擊擊、防防機械傷傷害、防防觸電等等具有有針對性性的安安全技術(shù)術(shù)交底底，并向向其進進行書面面交底底并由被被交底底人在交交底書書上簽字字確認認。(7)各施工班班班組及各各工種種在沒有有安全全技術(shù)交交底前前有權(quán)拒拒絕上上崗，凡凡強迫迫職工上上班者者，視情情節(jié)輕輕重，嚴嚴肅查查處。5.7起重吊裝裝裝作業(yè)的的安全全操作要要求5.7.1起重重重作業(yè)前前（1）對從事指指揮和操作作的人員進進行專人指指定。吊裝裝作業(yè)人員員（指揮人人員、起重重機操作人人員、起重重信號工、司司索工）應應持有效的的《特種作作業(yè)人員操操作證》上上崗，嚴禁禁非起重機機駕駛?cè)藛T員駕駛、操操作起重機機(JGJJ2766-20112第3.0..2條)。作業(yè)人人員每年必必須進行HSE培訓，進進入施工現(xiàn)現(xiàn)場前，所所有人員必必須接受入入場HSE培訓，培培訓合格方方能上崗。（2）對對對起重吊吊具進進行安全全檢查查確認，確確保保處于完完好狀狀態(tài)（如如：吊吊鉤保險險扣是是否有效效、鋼鋼絲繩是是否有有斷絲斷斷股現(xiàn)現(xiàn)象、U型環(huán)環(huán)是否有有滑絲絲脫扣現(xiàn)現(xiàn)象）。應應按照國家家標準規(guī)定定對吊裝機機具進行日日檢、月檢檢、年檢。對對檢查中發(fā)發(fā)現(xiàn)問題的的吊裝機具具，應進行行檢修處理理，并保存存檢修檔案案。檢查應應符合《GB60067.11-20110起重機械械安全規(guī)程程》的要求求。（3）起起重作業(yè)人人員應穿防防滑鞋，戴戴安全帽，高高處作業(yè)時時應佩掛安安全帶（JTGF90--20155公路工程程施工安全全技術(shù)規(guī)范范5.6..3）。并應符符合《GB28811-22007安全帽》、《《GB6095-2009安全帶》》的規(guī)定。（4）對安全措措施落實情情況及吊裝裝環(huán)境進行行確認。吊吊裝作業(yè)應應設置警戒戒區(qū)，警戒戒區(qū)不得小小于吊物墜墜落影響范范圍（JTGF90--20155公路工程程施工安全全技術(shù)規(guī)范范5.6..4）。作業(yè)業(yè)前，起重重工與起重重機司機一一道對作業(yè)業(yè)環(huán)境、安安全措施、天天氣等進行行檢查，確?；顒觿臃秶鷥?nèi)無無障礙物（特特別是高壓壓線）及其其它交叉作作業(yè)。（5）對吊裝區(qū)區(qū)域內(nèi)的安安全狀況進進行檢查（包包括吊裝區(qū)區(qū)域的劃定定、標識、障障礙、警戒戒區(qū)等）。吊裝現(xiàn)場及吊裝作業(yè)區(qū)周圍設置安全警戒標志，并設專人監(jiān)護，嚴禁非操作人員入內(nèi)(GB50755-2012鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范第16.6.1條)。安全警戒標志應符合《GB2894-2008安全標志及其使用導則》的規(guī)定。（6）作作業(yè)前檢查查起重設備備的安全裝裝置、鋼絲絲繩、滑輪輪、吊索、卡卡環(huán)、地錨錨等，鋼絲絲繩吊索的的安全系數(shù)數(shù)不得小于于6（JTGF90--20155公路工程程施工安全全技術(shù)規(guī)范范5.6..5、5.6..6）。（7）起起重作業(yè)前前必須辦理理作業(yè)許可可，必須運運用JSA等方法進進行風險識識別和控制制；必須對對風險控制制措施進行行確認；作作業(yè)許可審審批人必須須在現(xiàn)場確確認和審批批；作業(yè)過過程必須全全程視頻監(jiān)監(jiān)控；審批批人、監(jiān)護護人必須經(jīng)經(jīng)過作業(yè)許許可培訓合合格、取得得審批人、監(jiān)監(jiān)護人崗位位資質(zhì)。5.7.2起起起重作業(yè)業(yè)過程程中（1）起起起重作業(yè)業(yè)時必必須明確確指揮揮人員，指指揮人員佩佩戴明顯的的標標志（反光光馬甲）。指揮人員員手套套的手心心和手手背要易易于辨辨別，配配備紅紅綠指揮揮旗。(2)))起重指揮揮必必須按規(guī)規(guī)定的的指揮信信號進進行指揮揮，其其他作業(yè)業(yè)人員員應清楚楚吊裝裝安全操操作規(guī)規(guī)程和指指揮信信號。應應分工工明確、堅堅守守崗位，并并按按《GB500882-119885起重吊運運指揮信信號》規(guī)規(guī)定的聯(lián)聯(lián)絡信信號，統(tǒng)統(tǒng)一指指揮，信號不明明不得得起動，上上下下聯(lián)系相相互協(xié)協(xié)調(diào)，也也可采采用通信信工具具。(JGJJ2776--20112第第3.0..224條)。指揮人員員和起起重機操操作手手應對指指揮信信號進行行對接接、確認認，其其他操作作人員員也應清清楚指指揮信號號，確確保信號號清晰晰、準確確。指指揮人員員應站站在起重重機操操作人員員能看看清指揮揮信號號的醒目目位置置。(3)))起重指揮揮應應嚴格執(zhí)執(zhí)行吊吊裝安全全操作作規(guī)程，符符合《JGGJ2776--20112建建筑施工工起重重吊裝安安全技技術(shù)規(guī)范范》的的要求。(4)))正式起吊吊前前應進行行試吊吊，吊裝前前先先進行試試吊，將將重物吊吊離地地面0.2--0.33m左左右，檢查查全全部機具具受力力情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題應應先將將工件放放回地地面，故故障排排除后重重新試試吊，確確認可可靠，方可可正正式吊裝裝（JJTGF990-22011555.66.13）。(5)))指揮人員員應應嚴格執(zhí)執(zhí)行吊吊裝方案案，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題及時時與方案案編制制人員解解決。吊吊裝過程程中，出現(xiàn)現(xiàn)故障，應應立即向指指揮者報告告；沒有指令令，任何人人不得擅自自離開崗位位。禁止多多人指揮。但但對緊急停停車信號，不不論何人發(fā)發(fā)出，均應應立即執(zhí)行行。(6)))起吊重物物就就位前，不不許許解開吊吊裝索索具；任任何人人不準隨隨同吊吊裝設備備或吊吊裝機具具升降降。(7)))嚴禁在風風速速6級以上時時進行吊吊裝作作業(yè)。不不得在在雨、霧霧天吊吊裝。（8）吊吊吊裝作業(yè)業(yè)中，夜夜間應有有足夠夠的照明明。在在吊裝過過程中中，如因因故中中斷，必必須采采取安全全措施施，不得得使設設備或構(gòu)構(gòu)件懸懸空過夜夜。暫暫停作業(yè)業(yè)時應應對吊裝裝作業(yè)業(yè)中未形形成穩(wěn)穩(wěn)定的結(jié)結(jié)構(gòu)進進行臨時時固定定（JGJ2276--20012第3..0.119條條）。（9）起吊物件件落下的位位置，必須須用方木或或其它材料料進行支墊墊，確保物物件落下后后順利抽取取鋼絲繩。（1000）采用雙機機抬吊時時，宜宜選用同同類型型或性能能相近近的起重重機，單單機載荷荷不得得超過額額定起起重量的800%，兩機機應應協(xié)調(diào)起起吊和和就位，起起吊吊速度應應平穩(wěn)穩(wěn)緩慢(JGGJ22766-200122第3.0..15條、JJTGF990-220115公路工程程施工安安全技技術(shù)規(guī)范5..6.115))。（1111）嚴禁利用用管道、管管架架、電桿桿、機機電設備備等作作吊裝錨錨點。未未經(jīng)有關關部門門審查核核算，不不得將建建筑物物、構(gòu)筑筑物作作為錨點點。（1222）高空吊吊裝裝梁等大大型構(gòu)構(gòu)件時，應應在在構(gòu)件兩兩端設設置溜繩繩（JJTGF990-220115公路工程程施工安安全技技術(shù)規(guī)范5..6.111）。5.7.3起起起重作業(yè)業(yè)完畢畢（1）將吊吊索、吊具收收收回放置于于規(guī)規(guī)定的地地方，并并對其進進行檢檢查、維維護、保養(yǎng)養(yǎng)。（2）將起重臂臂和吊鉤收收放到規(guī)定定的位置，所所有控制手手柄均應放放到零位，使使用電氣控控制的起重重機械，應應斷開電源源開關。（3）對在軌道道上作業(yè)的的起重機，應應將起重機機停放在指指定位置有有效錨定。（4）對接替工工作人員，應應告知設備備存在的異異常情況及及尚未消除除的故障。5.8起重吊吊吊裝操作作人員員應遵守守的規(guī)規(guī)定