高速鐵路隧道不良地質(zhì)專項施工方案二

XX高速鐵路隧道不良地質(zhì)專項施工方案PAGEPAGE49XX高速鐵路隧道不不良地質(zhì)專專項施工方方案1、編制說明1.1編制依據(jù)據(jù)據(jù)(1)新建XXXX鐵路站前前工工程XX標段工程程招招標文件件、施施工設計計圖、施施工合同同及其其它有關關資料料；(2)XX局集集集團新建XX鐵路站前前工工程XX標段施工工組組織設計計；(3)《高速鐵鐵鐵路隧道道工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗驗收標準準》（TBB107753-22010）；；(4)《鐵路路路隧道工程程施施工安全全技術術規(guī)程》（TB1003304--20009）；；(5)《高速鐵鐵鐵路隧道道工程程施工技技術規(guī)規(guī)程》（QQ//CR96604--20015）；；(6)《鐵路隧隧隧道超前前地質(zhì)質(zhì)預報技技術規(guī)規(guī)程》（QQ//CR92217--20015）；；(7)《鐵路隧隧隧道監(jiān)控控量測測技術規(guī)規(guī)程》（QQ/CR92188-20115）；(8)XX3號號號隧道設計計圖圖（XX施隧18）；(9)XX2號號號隧道設計計圖圖（XX施隧17）；(10)XX111號隧道設設計計圖（XX施隧16）。1.2編制原則則則(1)安全第一一一、預防防為主主的原則則嚴格按照鐵路施施施工安全全操作作規(guī)程，從從制制度、管管理、方方案、資資源方方面制定定切實實可行的的措施施，堅持持對施施工過程程嚴密密監(jiān)控、動動靜靜結合、科科學學管理、確確保保安全。服服從從建設單單位、咨咨詢單位位指令令，服從從監(jiān)理理工程師師的監(jiān)監(jiān)督檢查查，嚴嚴肅安全全紀律律，嚴格格按規(guī)規(guī)程辦事事。(2)百年大計計計，質(zhì)量量第一一的原則則嚴格遵守設計規(guī)規(guī)規(guī)范、鐵鐵路橋橋梁施工工技術術指南及及驗收收標準，確確保保質(zhì)量目目標的的實現(xiàn)。(3)方案優(yōu)化化化的原則則在堅持實事求是是是的基礎礎上，力力求技術術先進進，科學學合理理、經(jīng)濟濟可行行。在確確保工工程質(zhì)量量的前前提下，積積極極采用新新技術術、新工工藝、新新機具、新新材材料、新新測試試方法，并并加加以推廣廣使用用。(4)加快進度度度的原則則根據(jù)工程特點和和和合同工工期，編編制科學學、合合理的施施工方方案，合合理安安排進度度，并并實行進進度監(jiān)監(jiān)控、網(wǎng)網(wǎng)絡控控制。(5)合理布局局局的原則則遵循施工生產(chǎn)與與與環(huán)境保保護同同步規(guī)劃劃，同同步建設設，同同步發(fā)展展的原原則。本本著避避免干擾擾、就就近布置置、使使用方便便、優(yōu)優(yōu)化設置置的原原則，合合理布布置。同同時注注意環(huán)境境保護護和水土土保持持，把施施工對對環(huán)境的的影響響降低到到最低低限度，爭爭創(chuàng)創(chuàng)“安全生產(chǎn)產(chǎn)、文文明施工工標(6)嚴格遵守守守XX市地方政政府府在施工工安全全、現(xiàn)場場治安安、環(huán)境境保護護等方面面的規(guī)規(guī)定與技技術標標準；尊尊重當當?shù)鼐用衩竦牧暳曀?、鄉(xiāng)鄉(xiāng)規(guī)和和民約。(7)“六位位位一體”管理原則則結合建設項目特特特點，建建立建建設項目目管理理的目標標體系系、責任任體系系、分級級控制制系統(tǒng)和和評價價評估體體系，按按照計劃劃、組組織、指指揮、協(xié)協(xié)調(diào)、控控制等等基本環(huán)環(huán)節(jié)，將將質(zhì)量、安安全全、工期期、投投資效益益、環(huán)環(huán)境保護護和技技術創(chuàng)新新分解解細化為為最佳佳匹配的的實施施目標，以以標標準化管管理為為基礎，全全面面實現(xiàn)“六位一體”管理要求求。1.3.編制范范范圍XX鐵路XX標標段隧道道不良良地質(zhì)工工程。工程概況2.1線路概括括括XX鐵路XX標標段正線線起訖訖里程：DK16655+3888..64～DK20099+2990..24，線路正正線線全長42.44996km。線路途途經(jīng)XX市XX縣，XX市，XX市郊區(qū)，其其其中XX縣境內(nèi)19.77662km，XX市境內(nèi)20.22444km，長治郊郊區(qū)區(qū)境內(nèi)2.499kkm。本標段隧道有三三三座，XX1號隧道，施施施工里程程：DK16655+9663～DK16666+7004，中心里里程程：DK16666+3333..5,隧道全長741米；XX2號隧道，施施施工里程程：DK17755+7995～DK18822+1225，中心里里程程：DK17788+9661,,隧道全長6328米，設1處斜井,斜井長740m；XX3號隧道，施施施工里程程：DK18833+3447～DK19911+6555，中心里里程程：DK18877+5001,,隧道全長8308米，設2處斜井，1#斜井長457mm,,2#斜井長825m。2.2.地質(zhì)水水水文概況況2.2.1地形形形、地貌貌XX鐵路XX標標工程從從北到到南經(jīng)過過的地地貌單元元有XX低中山丘丘陵陵區(qū)、黃黃土臺臺塬，潞潞城平平原區(qū)，整整體體呈現(xiàn)北北高南南低的特特點，最最高點位位于XX2號隧道隧隧址DK17788+9550附近，海海拔拔高程約11800m。2.2.2氣象象象特征沿線氣候?qū)儆谂瘻貛О氚霛駶櫇櫞箨懶孕约撅L風氣候，四四季季分明，晝晝夜夜溫差大大，冬冬季寒冷冷干燥燥，夏季季炎熱熱多雨，降降水水量多集集中在在七、八八月份份，季風風氣候候明顯，按按對對鐵路工工程影影響的氣氣候分分區(qū)焦作作－晉晉城為溫溫暖地地區(qū)，晉晉城－－太原為為寒冷冷地區(qū)，XX市屬于寒寒冷冷地區(qū)。2.2.3工程程程地質(zhì)線路位于一級大大大地構造造單元元中朝準準地臺臺上，二二級構構造單元元山西西臺隆，三三級級構造單單元經(jīng)經(jīng)過晉中中盆地地沉降帶帶、太太岳山隆隆起帶帶、沁水水拗陷陷盆地、長長治治盆地沉沉降帶帶和太行行山隆隆起帶。本本區(qū)區(qū)經(jīng)過南南北構構造和新新華夏夏構造體體的復復合作用用，因因而構造造比較較復雜，構構造造類型和和形式式也較多多樣，大大多構造造形跡跡均呈南南北走走向或北北北東東走向。本區(qū)地層出露新新新生界、中中生生界、古古生界界部分地地層，部部分段落落缺失失。新生生界地地層主要要有第第四系全全新統(tǒng)統(tǒng)沖洪積積層（Q4all++pl）、洪積積層層（Q4pl）、沖積積層層（Q4al），上更更新新統(tǒng)沖洪洪積層層（Q3all++pl）、沖積積層層（Q3al）、坡洪洪積積層（Q3dll++pl）、沖洪洪積積層（Q3all++pl）及坡積積層層（Q3dl），中更更新新統(tǒng)洪積積層（Q2pl），下更更新新統(tǒng)沖洪洪積層層（Q1dll++pl）；第三三系系上新統(tǒng)統(tǒng)（N2）、三疊疊系系（T）；二疊疊系系（P）、石炭炭系系（C）；奧陶陶系系（O）、寒武武系系（∈）等地層層，局局部表覆覆第四四系全新新統(tǒng)人人工堆積積層（Q4ml）。2.2.4水文文文地質(zhì)沿線地表河流濁濁濁漳河屬屬于海海河水系系，海海河水系系河道道蜿蜒曲曲折，河河床較開開闊，上上游成樹樹枝狀狀，下游游水量量較大，主主要要以清漳漳河和和濁漳河河為最最大支流流，兩兩河交匯匯向東東流入太太行山山區(qū)，流流量較較大，流流速較較快，主主要以以沖刷作作用為為主。沿線地下水為第第第四系上上層滯滯水、孔孔隙潛潛水、基基巖裂裂隙水及及巖溶溶水。2.2.5不良良良地質(zhì)和和特殊殊地質(zhì)本標段沿線不良良良地質(zhì)主主要有有巖溶，DK14488+5330～DK31199+8220設計鉆孔孔揭揭露及煤煤礦掘掘進揭露露資料料，巖溶溶微弱弱～強烈烈發(fā)育育，以微微弱～～弱為主主。特殊巖土有：填填填土，城城區(qū)、村村莊附近近地表表分布有有填土土，主要要類型型有填筑筑土、素素填土及及雜填填土；膨膨脹巖巖（土），分分布第四紀中中更新統(tǒng)黏土土、老黃土、第第三系黏土、粉粉質(zhì)粘土、三三疊紀泥巖、二二疊紀泥巖等等，局部具膨膨脹性，多為為弱膨脹潛勢勢，少數(shù)中等等～強膨脹潛潛勢，遇水易易崩解，干旱旱易龜裂。分分布于標段內(nèi)內(nèi)局部地段。3、不良地質(zhì)段段3.1XX1號號號隧道隧道區(qū)進出口分分分布黏質(zhì)質(zhì)新黃黃土，施施工時時易引起起塌方方，施工工時應應加強邊邊坡防防護工作作。隧隧道區(qū)表表層分分布黏質(zhì)質(zhì)新黃黃土，具具濕陷陷性，濕濕陷系系數(shù)δs=0..0024～0.1118，為Ⅲ級（嚴重重）自自重濕陷陷性場場地；存存在淺淺埋段，施施工工過程中中易發(fā)發(fā)生坍塌塌冒頂頂。3.2XX2號號號隧道(1)))濕陷性黃黃土土隧道區(qū)區(qū)區(qū)表層分分布黏黏質(zhì)新黃黃土具具濕陷性性，濕濕陷系數(shù)σs=0..0019～0.1559，為Ⅱ級（中等）非非非自重濕陷陷場場地，濕濕陷厚厚度為0～9.2m。(2)膨脹性（巖巖巖）土隧址區(qū)老黃土、粉粉質(zhì)粘土地下下水位以上具具中等膨脹性性。(3)巖溶隧道DK1788++200、DK18800+6220、DK18811+8000設計地質(zhì)質(zhì)鉆鉆孔有溶溶洞，巖巖溶表現(xiàn)現(xiàn)為弱弱發(fā)育。(4)隧道進出出出口段坡坡洪積積層黏質(zhì)質(zhì)新黃黃土、老老黃土土、粗圓圓礫土土、粉質(zhì)質(zhì)黏土土、粉質(zhì)質(zhì)黏土土及強風風化～～弱風化化石灰灰?guī)r，巖巖體破破碎，易易松散散坍塌。(5)淺埋地段段段：DK17755+7997～DK17766+4000，DK18811+4220～DK18811+5990，DK18811+9660～DK18822+1225段為隧道道洞洞身淺埋埋段，在在施工時時應嚴嚴禁大劑劑量爆爆破，采采取合合理的施施工工工藝，確確保隧隧道頂板板巖層層的穩(wěn)定定和安安全。(6)土石界面面面：DK17766+0330～DK17766+4000，DK18811+6880～DK18822+8330段土石界界面面，上覆覆黏質(zhì)質(zhì)新黃土土、老老黃土，第第四四系以前前粉質(zhì)質(zhì)黏土，下下伏伏石灰?guī)r巖，弱弱風化，中中厚厚層狀構構造，巖巖質(zhì)較硬硬，溶溶蝕裂隙隙很發(fā)發(fā)育，巖巖體極極破碎，洞洞身身淺埋，在在施施工過程程中，洞洞壁及洞洞頂巖巖體可能能出現(xiàn)現(xiàn)掉塊及及較大大的塌方方。(7)灰?guī)r、泥泥泥灰?guī)r地地層分分部溶洞洞；土土石界面面發(fā)育育溶溝、溶溶槽槽及溶隙隙，影影響圍巖巖完整整性、穩(wěn)穩(wěn)定性性，應加加強處處理、隧隧底巖巖溶探查查。(8)物探及地地地質(zhì)調(diào)會會成果果推測此此隧道道發(fā)育多多條斷斷層。3.3XX3號號號隧道(1)巖溶根據(jù)區(qū)域地質(zhì)資資資料DK18866+8112左11m存在1個溶洞（98.770～99.2200m），無填填充充物；DK18888+1000右15m存在2個溶洞（105..3～106..00m、111..336～112..005m），溶洞洞底底部有少少量黏黏性土充充填；；根據(jù)鉆鉆探揭揭示地層層，該該區(qū)域巖巖溶按按埋藏條條件分分為淺覆覆蓋型型；巖溶溶主要要沿裂隙隙、層層面溶蝕蝕擴大大為巖溶溶化裂裂隙或小小型洞洞穴，裂裂隙連連通性差差，巖巖溶表現(xiàn)現(xiàn)為弱弱發(fā)育。(2)濕陷性黃黃黃土隧道區(qū)表層分布布布黏質(zhì)新新黃土土具濕陷陷性，濕濕陷系數(shù)σs=0..0015～0.1111，為Ⅱ級（中等等）非非自重濕濕陷場場地，濕濕陷厚厚度為1.0～5.6m。(3)膨脹性（巖巖巖）土隧址區(qū)老黃土、黏黏土、粉質(zhì)黏黏土地下水位位以上具弱膨膨脹性；DK1877+950～DK1888+520泥灰?guī)r具中中等膨脹性。(4)環(huán)境土隧道DK1833++450左10m、DK19911+2000左10m處地下水水位位以上環(huán)環(huán)境土土對混凝凝土結結構具鹽鹽類結結晶侵蝕蝕、環(huán)環(huán)境作用用等級級為Y1;DDKK1877+7705～DK18888+8000段白云質(zhì)質(zhì)灰灰?guī)r對混混凝土土結構具具硫酸酸鹽侵蝕蝕性，環(huán)環(huán)境作用用等級級H2，具鹽類類侵侵蝕，其其環(huán)境境作用等等級為為Y4。(5)隧道進出出出口段坡洪洪積積層黏質(zhì)質(zhì)新黃黃土、老老黃土土、粗圓圓礫土土、粉質(zhì)質(zhì)黏土土、粉質(zhì)質(zhì)黏土土及強風風化～～弱風化化石灰灰?guī)r，巖巖體破破碎，易易松散散坍塌。(6)淺埋地段段段：DK18844+3440～DK18844+4880及DK19911+0440～DK19911+2000段為隧道道洞洞身淺埋埋段，在在施工時時應嚴嚴禁大劑劑量爆爆破，采采取合合理的施施工工工藝，確確保隧隧道頂板板巖層層的穩(wěn)定定和安安全。(7)土石界面面面：DK18833+6220～DK18833+7660、DK18844+3880～DK18844+5220及DK19911+0885～DK19911+4005段位于洞洞身身土石界界面，在在施工時時應嚴嚴禁大劑劑量爆爆破，采采取合合理的施施工工工藝，確確保隧隧道頂板板巖層層的穩(wěn)定定和安安全。(8)DK11187+77005～DK18888+8000段隧道洞洞身身白云質(zhì)質(zhì)灰?guī)r巖中含石石膏，具具侵蝕性性。(9)DK11185+11770～DK18866+3440段推測水水位位位于洞洞身以以上，屬屬于巖巖溶富水水區(qū)域域，易出出現(xiàn)坍坍塌、突突水、突突泥現(xiàn)象象。(10)根據(jù)據(jù)據(jù)物探結結果，推推測此隧隧道發(fā)發(fā)育多條條斷層層，隧道道施工工時需注注意。4、施工方案本項目施工段隧隧隧道不良良地質(zhì)質(zhì)段開挖挖根據(jù)據(jù)設計圖圖紙：：一般不不良地地質(zhì)段均均采用用臺階法法施工工，特別別破碎碎且強風風化地地段采用用臺階階法加臨臨時仰仰拱施工工。4.1隧道進出出出口段黃黃土地地段施工本標段隧道進出出出口明暗暗交界界處黃土土地段段處均設設計超超前大管管棚支支護。4.1.1黃土土土地段洞洞口工工程施工工(1)洞口工程程程施工前，應應先核查邊、仰仰坡周圍的山山體穩(wěn)定情況況，清除松散散體及不穩(wěn)定定土體；對洞洞口附近的黃黃土陷穴、人人為坑洞和裂裂縫應提前采采用夯填、灌灌注水泥漿、施施作防滲排水水溝引排地表表水等方式進進行處理。(2)進洞前應應應按設計計做好好洞頂、洞洞門門及洞口口的防防排水系系統(tǒng)，排排水溝應應進行行防滲鋪鋪砌。洞洞門不宜宜在雨雨季施工工。(3)洞口段應應應加大監(jiān)監(jiān)控量量測頻率率，加加強對邊邊、仰仰坡及淺淺埋段段地表裂裂縫及及變形的的監(jiān)測測。(4)洞口段應應應加強初期期支支護，仰拱緊跟跟，及時形成成封封閉結構構，二次襯砌砌應應盡早施施作。(5)當洞口受受受地形限限制出出現(xiàn)高陡陡邊、仰仰坡時，應應盡盡早完成成明洞洞工程。4.1.2黃土土土地段隧隧道洞洞身開挖挖施工工(1)各分部宜宜宜采用弧形形導導坑開挖挖并預預留核心心土，核心土長長度度宜3m～5m，面積不不宜宜小于開開挖面面的50%。(2)上臺階長長長3m～5m，中臺階階長5m～8m；上臺階階開開挖高度3.0m～4.0m，中、下下臺臺階高度3.0m～3.5m；仰拱距距掌掌子面距距離宜宜為20m～30m。(3)上臺階開開開挖循環(huán)環(huán)進尺尺以一榀榀拱架架間距為為宜，小小、中跨跨度間間距為1.0m～1.2m，大跨度度間間距為0.8m～1.0m，特大跨跨度度間距為0.5m～0.8m；中、下下臺臺階的開開挖進進尺，淺淺埋地地段與上上臺階階進尺相相同，深深埋地段段不大大于上臺臺階一一次進尺尺的2倍。(4)開挖方式式式宜采用用機械械開挖，墻墻角角、拱腳腳等邊邊角處應應預留留60cm～70cm，厚土體體，采采用小型型設備備或人工工開挖挖，且不不應超超挖。(5)施工中應應應根據(jù)設設計文文件預留留變形形量，并并根據(jù)據(jù)監(jiān)控量量測結結果及時時調(diào)整整。(6)施工中如如如發(fā)現(xiàn)變變形異異常等不不安全全因素，應應暫暫停開挖挖，加加強支護護，調(diào)調(diào)整施工工方案案。4.1.3黃土土土地段隧隧道支支護施工工(1)開挖后應應應立即噴射射混混凝土封封閉開開挖工作作面，及時施作作鋼鋼架、鋼筋網(wǎng)、錨桿及復復噴噴混凝土土。(2)鋼架基角角角或分布布開挖挖基腳等等處應應設置鎖鎖腳錨錨桿，并并設置置墊板。每每側側鎖腳錨錨桿不不少于2根，鎖腳腳錨錨桿直徑徑不小小于22mm，長度不不小小于3.5m，外插腳35°～40°。拱腳、墻墻墻角宜采采用大大拱腳。垂垂直直節(jié)理地地段，應應在拱腳腳設置置測點，監(jiān)監(jiān)測測拱腳下下沉狀狀態(tài)。(3)黃土含水水水量較大大時，錨錨桿成孔孔可采采用螺旋旋鉆，錨錨桿應設設置墊墊板。(4)根據(jù)監(jiān)控控控量測信信息分分析確定定二次次襯砌施施作時時間。4.1.4黃土土土地段隧隧道基基底處理理施工工(1)明洞工程程程濕陷性黃黃土土地基可可結合合地基的的濕陷陷性等級級、類型、濕陷層的的厚厚度及濕濕陷量量，采用換填填法法、擠密樁法法或或混凝土土灌注注樁法等等進行行處理。(2)當場地內(nèi)內(nèi)內(nèi)有易形形成集集中入滲滲通道道的陷穴穴、坑坑洞等可可能對對隧道地地基產(chǎn)產(chǎn)生危害害的不不良地質(zhì)質(zhì)時，可可綜合考考慮地地形地貌貌、浸浸水條件件等因因素，根根據(jù)地地基的濕濕陷性性要素采采取洞洞內(nèi)換填填、樁樁基處理理等措措施。(3)新近堆積積積黃土及及飽和和黃土地地基不不滿足承承載力力要求時時，可可采用換換填、樹樹根樁或或混凝凝土樁等等一種種或多種種相結結合的處處理方方法。(4)隧道地基基基加固處處理的的施工機機具應應小型化化，以以滿足洞洞內(nèi)作作業(yè)空間間要求求。(5)地基處理理理過程中中，應應對地基基處理理的施工工質(zhì)量量進行檢檢查和和評估。地地基基處理施施工結結束，應應按設設計要求求及有有關標準準進行行檢查和和驗收收。4.1.5黃土土土地段隧隧道防防排水施施工(1)完善洞內(nèi)內(nèi)內(nèi)施工排水水系系統(tǒng)?？刹捎霉芄懿鄄刍蚺潘疁弦M，排水溝宜宜設設在隧道道中部部，并應鋪砌砌、摸墁。地層含水水量量大時，開挖工作作面面應設橫橫向排排水溝，將水引至至中中部排水水管、槽排出。(2)嚴格控制制制施工用用水，避避免浸泡泡土體體。噴混混凝土土應采用用濕噴噴工藝，噴噴射射機等設設備清清洗應在在洞外外進行或或用高高壓風吹吹洗，混混凝土養(yǎng)養(yǎng)護采采用噴霧霧。(3)有降水施施施工條件件時，宜宜先降水水后開開挖。4.2膨脹性（巖巖巖）土XX3號隧道DDDK1887++705～DK18888+8000段隧道洞洞身身白云質(zhì)質(zhì)灰?guī)r巖中含石石膏，具具侵蝕性性和膨膨脹性。依依據(jù)據(jù)設計圖圖紙DK18877+9550～DK18888+5220段，中等等膨膨脹性泥泥灰?guī)r巖地段采采用膨膨脹性圍圍巖復復合式襯襯砌，初初期支護護預留留變形量量為20～25cm。4.2.1膨脹脹脹性（巖巖）土土段施工工(1)膨脹巖(((土)地段隧道道開開挖：①軟巖及土質(zhì)隧隧隧道宜采用用機機械開挖挖；②各分部開挖斷斷斷面輪廓應應圓圓順；③施工用水不得得得浸泡巖面面；；④監(jiān)控量測應對對對圍巖內(nèi)部部應應力、應應變進進行檢測測；⑤預留變形量應應應根據(jù)檢測測量量測結果果及時時調(diào)整。(2)膨脹巖(((土)地段隧道道支支護：①施工前，應根根根據(jù)圍巖特特性性，制定定系統(tǒng)統(tǒng)的超強強支護護和初期期支護護方案；；②初期支護可采采采用纖維混混凝凝土、長長錨桿桿和重型型鋼架架的組合合支護護結果；；③初期支護宜分分分層施作、逐逐層加強、設設置伸縮鋼架架或活動接頭頭，控制變形形發(fā)展；④開挖后應及時時時支護封閉閉暴暴露的巖巖體，分分部開挖挖應設設臨時仰仰拱或或橫撐，支支護護應盡早早封閉閉成環(huán)。二襯襯砌可根據(jù)據(jù)據(jù)圍巖變變形發(fā)發(fā)展情況況提前前施作，結結構構應有足足夠的的強度和和剛度度。4.2.2膨脹脹脹性（巖巖）土土段施工工要點點在膨脹脹脹性地層層中，必必須針對對巖性性采取相相應的的措施以以維護護圍巖的的穩(wěn)定定，保證證施工工順利進進行。通通過施工工實踐踐，觀察察發(fā)現(xiàn)現(xiàn)膨脹巖巖在干干燥無水水的情情況下還還是比比較穩(wěn)定定的，但但在巖石石裂隙隙節(jié)理發(fā)發(fā)育、裂裂隙密集集含水水多時，就就會會出現(xiàn)局局部膨膨脹、崩崩解、軟軟化等現(xiàn)現(xiàn)象。裂裂隙逐步步擴展展連通，最最后后圍巖整整體喪喪失穩(wěn)定定。水水份一般般集中中于圍巖巖表層層，水體體難向向巖體內(nèi)內(nèi)部深深處滲透透，所所以膨脹脹巖的的膨脹一一般多多發(fā)生在在巖體體表層淺淺處，巖巖體表層層常被被崩解成成片狀狀或碎塊塊狀。針針對膨脹脹巖崩崩解、軟軟化、坍坍塌的原原因，我我們采取取的措措施就是是盡量量減少水水對圍圍巖的侵侵蝕。(1)加強調(diào)查查查、量測測圍巖巖的壓力力和流流變在膨脹土地層中中中開挖隧隧道，除除了認真真實施施設計文文件所所提出的的技術術要求外外，在在施工過過程中中應對圍圍巖壓壓力及其其流變變情況進進行充充分的調(diào)調(diào)查和和量測，分分析析其變化化規(guī)律律。對地地下水水亦應探探明分分布范圍圍及規(guī)規(guī)律，了了解水水對施工工的影影響程度度，以以便根據(jù)據(jù)圍巖巖動態(tài)采采取相相應的施施工措措施；如如原設設計難以以適應應圍巖動動態(tài)情情況，也也可據(jù)據(jù)此作適適當修修正。(2)合理選擇擇擇施工方方法膨脹土隧道圍巖巖巖壓力的的施工工效應，是是導導致隧道道變形形病害的的主要要原因。采采用用合理的的施工工方法，對對隧隧道的穩(wěn)穩(wěn)定性性有著十十分重重要的作作用。因因此，在在施工工中應以以盡量量減少對對圍巖巖產(chǎn)生擾擾動和和防止水水的浸浸濕為原原則，所所以宜采采用無無爆破掘掘進法法。如采采用掘掘進機、風風鎬鎬、液壓壓鎬等等開挖，、在在開挖過程中中盡可能縮短短圍巖暴露時時間，并及時時襯砌，以盡盡快恢復洞壁壁因土體開挖挖而解除的部部分圍巖應力力，減少圍巖巖膨脹變形，開開挖方法宜不不分部或少分分部，多采用用正臺階法、側側壁導坑法和和“眼鏡法”，正臺階法法適用于跨度度小的隧道，它它分部少相互互干擾小，且且能較早地使使支護(襯砌)閉合。側壁壁導坑法較“眼鏡法”較適用于跨跨度較大的隧隧道，它具有有防止上半斷斷而支護(襯砌)下沉的優(yōu)勢勢，但全斷面面閉合時間較較遲，必須注注意防止邊墻墻混凝土受壓壓向隧道內(nèi)擠擠。(3)防止圍巖巖巖濕度變變化隧道開挖后，膨膨膨脹土圍圍巖風風干脫水水或浸浸水，都都將引引起圍巖巖體積積變化，產(chǎn)產(chǎn)生生脹縮效效應，因因此，隧隧道開開挖后及及時噴噴射混凝凝土，封封閉和支支護圍圍巖?？乜刂坪煤檬┕び糜盟?，減減少水的的漫流流和積水水浸泡泡，對圍圍巖滲滲水和施施工用用水集中中歸槽槽抽出洞洞外。施施工是反反坡，排排水比較較困難難，在距距洞口口150米左右設設集集水井，形形成成多級抽抽水，把把水及時時排出出洞外。風風鉆鉆打眼，施施工工用水不不好控控制，就就用電電鉆代替替風鉆鉆，減少少了施施工用水水。同同時加強強通風風，防止止潮濕濕空氣對對圍巖巖表層的的侵蝕蝕。4.3巖溶地地地段施工工XX2號隧道隧隧隧道DK17788+2000、DK18800+6220、DK18811+8000處地質(zhì)鉆鉆孔孔有溶洞洞，巖巖溶表現(xiàn)現(xiàn)為弱弱發(fā)育。XX3號隧道DDDK1885++170～DK18866+3440段推測水水位位位于洞洞身以以上，屬屬于巖巖溶富水水區(qū)域域，易出出現(xiàn)坍坍塌，突突水，突突泥現(xiàn)象象。巖溶地段隧道施施施工，施施工前前應根據(jù)據(jù)設計計資料、巖巖溶溶及地下下水等等綜合超超前地地質(zhì)預報報結果果，備足足必要要的排水水設備備和物資資等資資源。防防排水水應以疏疏為主主、堵排排結合合、因地地制宜宜、綜合合治理理。巖溶溶處理理可采取取疏導導、堵填填、注注漿加固固、跨跨越、宣宣泄等等措施。4.3.1巖溶溶溶發(fā)育地地段隧隧道施工工(1)巖溶地段段段隧道施施工宜宜采用動動態(tài)設設計、動動態(tài)施施工，及及時優(yōu)優(yōu)化調(diào)整整設計計施工方方案。(2)巖溶地段段段隧道施施工前前應加強強洞內(nèi)內(nèi)外觀察察及圍圍巖變形形、外外水壓力力等監(jiān)監(jiān)測，必必要時時對支護護結構構應力、應應變變以及地地應力力進行監(jiān)監(jiān)測，及及時反饋饋監(jiān)測測信息，實實施施信息化化施工工，確保保施工工安全。(3)巖溶發(fā)育育育隧道，地地質(zhì)質(zhì)預報應應建立立以長距距離物物探和鉆鉆探為為主，其其他物物探方式式為輔輔，紅外外線探探測連續(xù)續(xù)施測測的綜合合預報報體系。(4)施工前應應應調(diào)查地地表水水出露情情況，必必要時可可采取取地表注注漿等等措施處處理。(5)巖溶地段段段施工應應結合合注漿技技術、采采取合理理可靠靠的超前前支護護體系，降降低低圍巖的的滲水水量及變變形量量。(6)開挖宜采采采用臺階階法，必必要時采采用中中隔壁法法。在在Ⅱ、Ⅲ級圍巖條條件件下，且且溶洞洞僅穿過過隧道道底部小小部分分斷面時時，可可采用全全斷面面法。爆爆破開開挖應密密布眼眼、少裝裝藥，滲滲漏水時時加強強觀察。(7)溶洞僅位位位于隧道道一側側時，應應先開開挖該側側，待待支護完完成后后再開挖挖另一一側。(8)隧道巖溶溶溶水較大大時，應應采用泄泄水洞洞宣泄巖巖溶水水，泄水水洞應應位于地地下水水來向一一側；；涌水量量大、涌涌水點多多、分分散、排排泄通通道不明明顯的的巖溶發(fā)發(fā)育地地段，宜宜先匯匯集、再再引排排，采取取輔助助導坑、集集水水廊道結結合泄泄水洞、行行洪洪通道等等措施施處理。4.3.2溶蝕蝕蝕裂隙處處理(1)無填充溶溶溶蝕裂隙隙地段段：地下下水不不發(fā)育時時，宜宜采用超超前小小導管、超超前前錨桿通通過，施施作初期期支護護后應對對裂隙隙做注漿漿處理理；水量量較小小時，宜宜先排排水、后后采用用超前小小導管管（錨桿桿）通通過；水水量較較大時，應應先先注漿堵堵水再再開挖施施工。(2)填充溶蝕蝕蝕裂隙地地段：：地下水水不發(fā)發(fā)育或水水量較較小時，可可采采用超前前小導導管處理理，較較大裂隙隙充填填泥沙，淺淺埋埋裂隙發(fā)發(fā)育地地段，宜宜采用用管棚法法施工工；水量量較大大時，應應采用用以疏為為主，堵堵排結合合的處處理方法法。排排水可采采用超超前鉆孔孔或輔輔助坑道道排水水，堵水水宜采采用管棚棚注漿漿堵水。(3)開挖后隧隧隧道周邊邊存在在大面積積滲漏漏水時，應應采采用徑向向注漿漿進行封封堵，徑徑向注漿漿的范范圍應為為隧道道開挖輪輪廓線線外0.5～1.0倍洞徑；；溶溶蝕裂隙隙局部部有股狀狀涌水水時，可可采用用注漿封封堵進進行處理理。4.3.3溶槽槽槽溶管處處理(1)水流路徑徑徑明確的的溶管管溶槽，應應選選擇疏導導、聯(lián)聯(lián)通方案案，不不得改變變地下下水總的的流動動趨勢，新新建建的排水水暗管管不應淤淤積泥泥沙。隧隧道邊邊墻或地地板處處的小體體積溶溶槽溶管管，可可在隧道道邊墻墻及底部部設置置盲溝、暗暗管管、涵洞洞、倒倒虹吸、鋼鋼管管疏導或或小型型過橋跨跨越；；隧道頂頂部的的溶槽溶溶管，可可在頂部部設置置暗管將將水引引入隧道道底部部或采用用倒虹虹吸跨越越。(2)掌子面前前前方溶槽槽溶管管比較發(fā)發(fā)育，探探水孔出出水量量和水壓壓較大大時，應應根據(jù)據(jù)溶槽溶溶管發(fā)發(fā)育位置置和方方向，采采用局局部預注注漿截截流和全全斷面面預注漿漿封堵堵。(3)掌子面前前前方探水水孔流流出清水水、出出水量不不高于于2.0mm3/h且水壓不不高高于0.2MMPPa時，隧道道排排水不會會影響響施工進進度以以及周圍圍環(huán)境境、相鄰鄰建筑筑物時，可可采采用排水水方案案進行處處理。4.3.4溶洞洞洞處理應應符合合下列要要求：：(1)溶洞規(guī)模模模較大，內(nèi)內(nèi)部部充填大大量泥泥沙，并并富含含地下水水，揭揭穿后可可能發(fā)發(fā)生突泥泥、涌涌水，應應采用用封閉注注漿就就固處理理。(2)溶洞內(nèi)充充充填含水水的粉粉細砂或或致密密的粘土土、砂砂粘土，采采用用滲透擠擠密、劈劈裂等注注漿方方法困難難時，可可采用置置換注注漿法。(3)已停止發(fā)發(fā)發(fā)育、跨跨徑較較小，無無水溶溶洞，可可根據(jù)據(jù)其與隧隧道相相交的位位置及及其充填填情況況，采用用混凝凝土予以以回填填封閉，并并應應加深、加加強強邊墻基基礎。拱拱部以上上干、空空溶洞，視視溶溶洞的巖巖石破破碎程度度可采采用錨噴噴支護護加固、注注漿漿、加設設護拱拱及拱頂頂回填填等方法法處理理。底板板下發(fā)發(fā)育的溶溶洞應應挖除充充填物物，回填填混凝凝土等；；有水水流動的的空腔腔，回填填不得得阻斷過過水通通道。(4)溶洞空腔腔腔僅在隧隧道底底部且較較大較較深，或或者填填充物松松軟不不能承載載結構構物時，應應加加強對基基底處處理，基基底處處理可采采用跨跨越、注注漿、加加固、回回填、樁樁基等措措施。①溶洞規(guī)模較大大大、溶洞內(nèi)內(nèi)充充填物松松軟，基基礎處理理工程程修建困困難，或或者溶洞洞雖小小，但不不得堵堵塞水流流時，宜宜采用梁(邊墻梁及及行行車梁、托托梁梁)、支墩、板板板或懸臂臂梁承承托縱梁梁、拱拱橋跨越越。梁梁、板的的兩端端或拱的的拱座座應置于于穩(wěn)固固可靠的的巖層層上，并并采用用混凝土土加固固。②基底溶洞充填填填物厚度小小于于2.0m，宜采用用換換填方法法，換換填材料料選用用漿砌片片石或或混凝土土等。③基底溶洞充填填填物厚度2.0m～10.00mm,宜采用注注漿漿處理，注注漿漿孔深入入基巖巖。④基底溶洞充填填填物厚度超超過過10.00m，宜采用用鉆鉆孔樁，粉粉噴噴樁等進進行處處理。(5)隧道一側側側遇狹長長而較較深的溶溶洞，應應加深、加加強強該側的的邊墻墻基礎。(6)溶洞在隧隧隧道上方方通過過，溶洞洞內(nèi)的的充填物物無水水或少量量含水水，應采采用支支頂加固固進行行處理，支支頂頂加固可可采用用支撐墻墻、柱柱、拱及及嵌補補等措施施。(7)勘察確定定定了溶洞洞的位位置和方方向的的隧道，有有條條件時可可通過過地表注注漿阻阻斷巖溶溶水通通道并加加固地地層的方方式處處理。(8)穿越清理理理會造成成隨清清隨塌的的大型型堆積物物，采采用超前前預注注漿加固固堆積積物。(9)隧道結構構構完工后后發(fā)現(xiàn)現(xiàn)拱部存存在較較大溶腔腔，應應壓漿回回填，并并檢查地地表，必必要時封封填處處理。(10)一時難難難以處理理的溶溶洞，可可采用用迂回導導坑繞繞過，繼繼續(xù)隧隧道施工工，再再進行溶溶洞處處理。(11)暗河河河段的施施工，應應以排為為主，不不得進行行封堵堵，造成成排水水受阻，增增大大對正洞洞襯砌砌壓力。(12)二次襯襯襯砌施工工后，應應采用物物探手手段檢查查隧道道周邊環(huán)環(huán)形加加固層及及層外外圍巖情情況，重重點檢查查拱部部、底板板、邊邊墻5m內(nèi)是否存存在在有害空空洞，隧隧道底部部是否否密實。4.4土石分分分界處土石界面：XXXX2號隧道DK17766+0330～DK17766+4000、DK18811+6880～DK18822+8330段；XX3號隧道DK18833+6220～DK18833+7660、DK18844+3880～DK18844+5220及DK19911+0885～DK19911+4005段為隧道道洞洞身土石石界面面，土質(zhì)質(zhì)地層層或土石石地層層分界面面附近近開挖時時，應應盡量采采用人人工開挖挖或弱弱爆破施施工，隧隧道開挖挖預留留變形量量應根根據(jù)地質(zhì)質(zhì)條件件、施工工方法法和量測測數(shù)據(jù)據(jù)反饋數(shù)數(shù)據(jù)分分析后綜綜合確確定，并并嚴格格控制臺臺階長長度及開開挖進進尺，及及時封封閉支護護，確確保安全全。當土石界面位于于于拱頂附附近時時，應結結合錨錨桿施工工或采采取拱部部鉆探探的方法法核實實拱頂土土石界界面位置置，采采取對應應加固固措施，保保障障施工安安全。4.5洞身淺淺淺埋段施施工XX1號隧道DDDK1666++4000-DDK1666++560段為隧道道洞洞身淺埋埋段，埋埋深30.66m；XX2號隧道DKK1175++7997～DK17766+4000、DK18811+4220～DK18811+5990、DK18811+9660～DK18822+1225段為隧道道洞洞身淺埋埋段，最最小埋深8m；XX3號隧道DK18844+3440～～DK18844+4880及DK19911+0440～～DK19911+2000段為隧道道洞洞身淺埋埋段，最最小埋深20m。當隧道洞口坡面面面有危巖巖落石石，采取取清除除、加固固、攔攔截、遮遮蔽、網(wǎng)網(wǎng)防護等等綜合合整治措措施，當當?shù)乇硗客繉铀伤缮ⅲ_開挖后后易失穩(wěn)穩(wěn)時。采采用先加加固后后開挖的的施工工方法，洞洞口口淺埋段段、偏偏壓段施施工開開挖時應應嚴格格控制爆爆破，并并加強坡坡面及及地表的的監(jiān)控控量測，當當?shù)氐乇沓霈F(xiàn)現(xiàn)明顯顯的下沉沉、開開裂或錯錯動時時，采取取加強強措施。當洞身通過淺埋埋埋段時易易發(fā)生生圍巖失失穩(wěn)坍坍塌冒頂頂，施施工關鍵鍵在于于減少對對圍巖巖的擾動動以及及對巖層層的加加固，施施工中中采用手手段包包括：超超前支支護，注注漿加加固，分分部開開挖，隨隨挖隨隨護，密密閉支支撐，監(jiān)監(jiān)控量量測，適適時襯襯砌。(1)利用超前前前地質(zhì)探探測手手段，提提前預預測前方方圍巖巖的松散散、水水量等情情況。超超前主要要采取取掌子面面素描描、加深深炮孔孔、超前前水平平鉆、TSP、地質(zhì)雷雷達達。(2)地表調(diào)查查查，做好好地表表水的疏疏導，防防止下滲滲。并并在地表表埋設設位移沉沉降觀觀測樁進進行監(jiān)監(jiān)測，了了解地地表沉降降變形形和影響響范圍圍，以便便及時時調(diào)整施施工參參數(shù)。(3)選擇合理理理的施工工方法法施工。采采用用三臺階階預留留核心土土臨時時仰拱法法施工工，盡量量采用用機械開開挖，采采用爆破破法掘掘進時，嚴嚴格格掌握炮炮眼數(shù)數(shù)量、深深度及及裝藥量量，以以減少爆爆破震震動對圍圍巖的的影響，按按照照嚴注漿漿，短短進尺，強強支支護，早早封閉閉的原則則進行行。(4)加強小導導導管和管管棚施施做及注注漿質(zhì)質(zhì)量控制制。(5)超前中管管管棚施工拱部設置Φ8999×5mmm的中管棚棚（無無縫鋼花花管），管管管棚長度度為10m一環(huán)，兩兩環(huán)環(huán)之間搭搭接長長度不小小于3m，環(huán)向間間距0.4m，每環(huán)45根。管棚設計參數(shù):::(1)鋼管規(guī)格格格：熱軋軋無縫縫鋼管89mm，壁厚5mm，管棚長長度度為10m。(2)管距：環(huán)環(huán)環(huán)向間距0.4m。(3)外插角：：：鋼管軸軸線與與襯砌外外緣線線夾角3°～5°。(4)鋼管施工工工誤差：：徑向向不大于20cm，相鄰鋼鋼管管之間環(huán)環(huán)向不不大于5cm。(5)隧道縱向向向同一橫橫斷面面內(nèi)的接接頭數(shù)數(shù)不大于50%，相鄰鋼鋼管管的接頭頭至少少須錯開1m。(6)鋼花管上上上鉆注漿漿孔，孔孔徑10～16mm，孔間距14cm。呈梅花花形形布置，尾尾部部留不鉆鉆孔的的止?jié){段150ccm，編號為為雙雙號的鋼鋼管不不開孔。(7)注漿材料料料：水泥泥漿液液，注漿漿前應應進行現(xiàn)現(xiàn)場注注漿試驗驗，根根據(jù)實際際情況況調(diào)整注注漿參參數(shù)，一一般水水灰比為1：1（重量比比），注注漿壓力力：0.5--22.0MMPaa。(8)管棚打設設設并注漿漿完成成后，在在管內(nèi)內(nèi)灌注M10水泥砂漿漿，并并保證密密實。中管棚施工:中管棚施工采用用用引孔頂頂入法法。鉆機機采用用FJY2255C型圓盤式式鉆鉆架與YG80型導軌式式鑿鑿巖機配配套進進行洞內(nèi)內(nèi)鉆孔孔施工。管管棚棚施工時時，為為保證施施工精精度，利利用全全站儀進進行精精確定位位，并并用測斜斜儀進進行鉆孔孔偏斜斜度控制制，嚴嚴格控制制好管管棚的方方向，并并作好每每個鉆鉆孔的記記錄。頂頂入所有有鋼管管后，用用高壓壓風進行行管內(nèi)內(nèi)泥砂清清除，清清除完畢畢后采采用液壓壓注漿漿機進行行管棚棚注漿施施工。具具體工藝藝流程程見管棚棚施作作工藝流流程圖圖1。漿液灌注根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)場地質(zhì)質(zhì)情況況及成孔孔效果果，可采采用多多次注漿漿通過過調(diào)整注注漿壓壓力對鋼鋼管內(nèi)內(nèi)及鋼管管周圍圍空隙進進行填填充。漿液攪拌采用專專專用攪拌拌桶進進行攪拌拌，漿漿液配置置嚴格格按照試試驗配配合比進進行；；漿液在在攪拌拌桶內(nèi)攪攪拌好好后流放放到容容器內(nèi)，并并在在容器內(nèi)內(nèi)機械械攪拌防防止?jié){漿液沉淀淀。(1)管棚制制制作中管棚采熱軋無無無縫鋼管管制成成，管壁壁須鉆鉆注漿孔孔，孔孔徑8～10mm，孔間距10～20cm，成梅花花型型布置，前前端端加工成成錐形形，錐長20cm，頭尾部30cm作為不鉆鉆孔孔的止?jié){漿段。注注漿壓力力一般般為0.5～1.0MMppa，具體漿漿液液配合比比為0.8::1～1:1。中管棚棚構構造見圖2。壓注水泥漿壓注水泥漿頂?shù)谝还?jié)鋼管棚管鉆檢查孔檢查分析效果結束管節(jié)聯(lián)接套加工制作順次頂?shù)诙罭節(jié)管棚管（直至設計深度）連接管路及密封孔口壓水檢查達到時要求水泥漿配比選定水泥漿拌制注漿機搭設鉆孔平臺，安裝鉆機鉆機上安裝鋼管，頂進聯(lián)接套鉆管棚孔鋼花管施作圖1管棚施作工工藝藝流程圖圖2中管棚構構造圖圖①鋼花管上鉆注注注漿孔，孔孔徑徑10～16mm，孔間距20cm，呈梅花花形形布置，尾尾部部留不鉆鉆孔的的止?jié){段100ccm。注漿孔孔應應采用機機械成成孔。在在必要要時鋼花花管（鋼鋼管）內(nèi)內(nèi)設置置鋼筋籠籠，鋼鋼筋籠由4根φ18主筋與φ42固定環(huán)焊焊接接，固定定環(huán)采采用設計計鋼管管短管節(jié)節(jié)，節(jié)節(jié)長5cm，將其與與主主筋焊接接，按按1m間距設置置。②鋼管接頭設計計計采用內(nèi)車車絲絲扣30cm鋼管連接接，兩兩端各分分節(jié)鋼鋼管外車車絲扣扣長15cm。③管棚注漿口必必必須安設止止?jié){漿閥，注注漿過過程中，止止?jié){漿閥止?jié){漿后，注注漿終壓壓滿足足設計及及規(guī)范范要求，確確認認注漿飽飽滿，方方可停止止注漿漿。(2)管棚施工工工①鉆孔：選擇管管管棚鉆機作作為為管棚鉆鉆孔施施工使用用的機機具。隨隨著孔孔深的增增大，需需要對回回轉扭扭矩、沖沖擊功功率及推推力進進行控制制和協(xié)協(xié)調(diào)，尤尤其要要嚴格控控制推推力，不不能過過大。具具體要要求詳見見下表表。管棚鉆孔允許偏偏偏差序號項目允許偏差1方向角1°2孔口距±50mm3孔深±50mm②頂管作業(yè)：將將將鋼管安放放在在管棚鉆鉆機上上后，對對準已已鉆好的的引導導孔，低低速推推進鋼管管，其其沖擊力力控制制在1.8～2.0MMPPa，推進壓壓力力控制在4.0～6.0MMPPa。③封閉鋼管尾部部部：先用麻麻布布條封堵堵管棚棚鉆孔空空隙，后后用環(huán)形形楔環(huán)環(huán)頂緊，最最后后用電焊焊將楔楔形環(huán)焊焊接在在管棚上上。(3)注漿作業(yè)業(yè)業(yè)施工前做注漿試試試驗，以以確定定合理的的注漿漿參數(shù)；；管棚棚注漿采采用水水泥漿液液注漿漿，水灰灰比控控制在0.8::1～1:1；注漿壓壓力0.5～2MPa，其漿液液配配合比、注注漿漿壓力中中可根根據(jù)現(xiàn)場場情況況調(diào)整。注漿采用從孔口口口一次注注入，為為使管內(nèi)內(nèi)漿液液飽滿密密實，注注漿時等等排氣氣孔有漿漿液流流出，進進行終終壓注漿漿，直直至達到到設計計注漿壓壓力或或設計注注漿量量時終止止，然然后閉其其閥門門。注漿漿結束束標準：：注漿漿壓力達達到設設計終壓壓并終終壓不少少于15分鐘時，注注注漿量達達到設設計注漿漿量的的80%以上時，可可可結束注注漿，進進漿量一一般為為20-3300L/mminn以下，注注漿漿結束后后及時時清除管管內(nèi)漿漿液。見見管棚棚注漿工工藝流流程圖見見圖3。整修管路、重新注漿整修管路、重新注漿

鉆孔安裝孔管連接管路壓水試驗結束注注漿效效果檢查調(diào)整漿液圖3管棚注漿工工藝藝流程圖4.6斷層及構構構造帶施施工4.6.1斷層層層根據(jù)物探及地質(zhì)質(zhì)質(zhì)調(diào)會成成果，隧隧道區(qū)有11條推測斷斷層層：(1)F物探111：該斷裂裂與與隧道洞洞身交交匯里程DK18844+90～DK18844+9440之間，剖剖面面交角為93°。(2)F物探222：該斷裂裂與與隧道洞洞身交交匯里程DK18855+1880～DK18855+2220之間，剖剖面面交角為93°。(3)F物探333：該斷裂裂與與隧道洞洞身交交匯里程DK18877+2880～DK18877+3220之間，剖剖面面交角為104°。(4)F物探444：該斷裂裂與與隧道洞洞身交交匯里程DK18877+2880～DK18844+3110之間，剖剖面面交角為82°。(5)F物探555：該斷裂裂與與隧道洞洞身交交匯里程DK18877+7660～DK18877+8220間，剖面面交交角為88°。(6)F物探666：該斷裂裂與與隧道洞洞身交交匯里程DK18877+9880～DK18888+0220之間，剖剖面面交角為83°。(7)F物探777：該斷裂裂與與隧道洞洞身交交匯里程DK18888+8220～DK18888+8660之間，剖剖面面交角為81°。(8)F物探888：該斷裂裂與與隧道洞洞身交交匯里程DK19900+2220～DK19900+2660之間，剖剖面面交角為103°。(9)F物探999：該斷裂裂與與隧道洞洞身交交匯里程DK19911+1220～DK19911+1880之間，剖剖面面交角為89°。(10)2#斜斜斜F物探1：該斷裂裂與與隧道洞洞身交交匯里程程約為為2#斜03+330，剖面交交角角為86°。(11)2###斜F物探2：該斷裂裂與與隧道洞洞身交交匯里程程約為為2#斜05+110，剖面交交角角為89°。4.6.2褶皺皺皺通過現(xiàn)場調(diào)繪、勘勘探、物探等等綜合勘探形形式揭示本隧隧道由一直立立開闊向斜組組成，褶皺核核部位于DK1888+860附近，褶皺皺走向為NEE1000°，延伸較遠遠，兩翼產(chǎn)狀狀分別為190°＜7°及40°＜25°。核部巖性性為奧陶中統(tǒng)統(tǒng)上馬家溝組組二段（O2S2）中厚層灰灰?guī)r，兩翼為為中厚層灰?guī)r巖、灰?guī)r夾中中薄層泥灰?guī)r巖。褶皺范圍圍較大，為該該隧道的主要要構造形式。4.6.3斷層層層及構造造帶施施工方案案(1)在施工到到到設計圖圖紙標標明或超超強地地質(zhì)預報報顯示示的斷層層破碎碎帶及其其它構構造帶之之前，應應采用超超強鉆鉆探明斷斷層構構造帶地地質(zhì)情情況是否否與設設計相符符，及及時調(diào)整整超強強加固措措施和和施工方方法；；(2)使用超長長長鉆孔了了解開開挖面前前方地地質(zhì)、探探明地地下水情情況，根根據(jù)地下下水情情況采取取超強強注漿堵堵水、疏疏水及改改良地地層措施施；(3)縮短開挖挖挖循環(huán)進進尺，初初期支護護盡早早封閉成成環(huán)；；(4)初期支護護護封閉成成環(huán)后后及時施施作超超強仰拱拱，及及時襯砌砌；(5)隧道施工工工應配備備足夠夠的排水水設備備，并在在施工工過程中中逐段段核對地地質(zhì)資資料，若若分段段涌水量量大于于預測值值，應應加強排排水設設備。4.7突水、突突突泥地段段施工工巖溶、斷層破碎碎碎帶易發(fā)發(fā)生突突水、突突泥現(xiàn)現(xiàn)象。隧道道發(fā)發(fā)生突水水突泥泥，一般般都是是裂隙水水通過過圍巖裂裂隙節(jié)節(jié)理面，阻阻水水應力突突然失失去平衡衡，導導致水壓壓力突突然釋放放。施施工中，可可能能導致突突水突突泥的原原因是是多方面面的，且且大多具具有不不可預測測性。4.7.1突水水水、突泥泥防護護措施及及對策策在施工中以“地地地質(zhì)-物探-鉆探”的綜合預預測測預報方方法，以以地質(zhì)分分析法法為基礎礎，以以物探法法為普普遍手段段，以以超前鉆鉆探法法對重點點異常常地段決決策，建建立施工工超前前地質(zhì)預預報體體系。隨隨時探探明溶洞洞的位位置、大大小與與線路的的相對對關系等等情況況，以便便采取取防范措措施，以以策施工工安全全。針對施工過程中中中可能會會遇到到的巖溶溶孔洞洞和巖溶溶裂隙隙水、巖巖溶高高壓突水水突泥泥等地質(zhì)質(zhì)災害害問題，采采取取如下施施工方方法及技技術措措施：4.7.1.111突水、突突泥泥防護措措施突水、突泥防護護護措施為為提前前排水降壓壓，排排水方式式包括括：超前前鉆孔孔排水、泄泄水水洞排水水。⑴超前鉆孔排水水水：根據(jù)綜合超前地地地質(zhì)預報報，超超前探孔孔或加加深炮眼眼的出出水的水水量、水水壓，在在出水水探孔周周邊通通過增加加超前前排水孔孔對地地下水進進行排排放、以以期達達到降壓壓排水水的目的的。結合超前地質(zhì)預預預報及水水文監(jiān)監(jiān)測結果果，若若隧道施施工不不致引起起地表表失水風風險時時，為降降低巖巖溶富水水地段段的隧道道施工工風險，根根據(jù)據(jù)施工需需要，可可采取降降水排排壓。排排水方方式可采采用超超前鉆孔孔排水水，通過過綜合合超前地地質(zhì)預預報，確確定出出水點位位置，并并分析水水量、水水壓，據(jù)據(jù)此在在出水點點周邊邊通過增增加排排水孔對對地下下水進行行排放放。超前前排水水孔的布布置方方式、孔孔數(shù)、排排水孔長長度應應根據(jù)超超前地地質(zhì)預報報結果果確定。⑵泄水洞排水常年流量大的巖巖巖溶地下下水，即即隧道排排水溝溝無法正正常完完全排走走的水水，隧道道可設設平行導導坑排排水。地地下水水出露在在平導導一側，比比較較好處理理，可可自平導導鑿泄泄露水洞洞，將將水引入入平行行導坑排排走。當當?shù)叵滤雎堵对谄叫行袑Э涌拥牧硪灰粋龋瑒t則需將水水排引引到平行行導坑坑一側，再再由由平行導導坑開開鑿至正正洞的的泄水洞洞將水水引入平平導排排出至洞洞外。下下面介紹紹地下下水出露露在平平行導坑坑的另另一側排排水情情況：當?shù)叵滤雎对谠谠谄綄Я砹硪粋葌?，拱頂頂上部部，或隧隧道拱拱頂以上上時,,可在拱頂頂以以上設渡渡槽，橫橫跨隧道道，將將水引至至平導導一側由由泄水水洞排至至平導導。渡槽槽兩端端置于拱拱頂以以上的巖巖幫上上，然后后用豎豎向暗溝溝，將將水引至至泄水水洞，再再引入入平導，排排出出洞外。當?shù)叵滤雎对谠谠谄綄Я砹硪粋葌?，拱頂頂至隧隧底標高高，可可采用豎豎向間間溝或在在隧道道襯砌范范圍外外用漿砌砌片石石攔水墻墻攔截截地下水水，當當?shù)叵滤雎堵遁^高時時用間間溝，出出露較較低時用用攔水水墻，然然后用用暗溝或或暗管管將水引引至平平導一側側，再再由泄水水洞排排往平導導排至至洞外。當隧道未設平行行行導坑時時，其其在隧道道部位位的處理理方法法，基本本同有有平行導導坑，但但泄水洞洞要選選擇適當當位置置將水排排除至至洞外。一般涌水即利用用用隧道排排水溝溝能正常常泄排排走的水水。在在隧道施施工中中常遇到到的是是一般涌涌水。仍仍以引排排為主主，其處處理方方法是：：涌水水在隧道道頂上上部出露露的，采采用在襯襯砌范范圍以外外，拱拱部設渡渡槽和和墻部豎豎向暗暗溝，將將水引引至墻腳腳外側側，在襯襯砌邊邊墻腳留留一暗暗洞或理理設鋼鋼管將水水引入入隧道排排水溝溝，當涌涌水出出露在邊邊墻部部位，在在邊墻墻襯砌以以外可可設豎向向盲溝溝或暗溝溝、將將水引至至邊墻墻腳外側側，在在邊墻襯襯砌時時，墻腳腳留一一暗洞或或理管管將水引引入隧隧道排水水溝排排出洞外外。排水過程中，應應應加強圍圍巖變變形監(jiān)測測，尤尤其是洞洞內(nèi)變變形及地地表變變形監(jiān)測測，加加強地表表水文文監(jiān)測，分分析析地表與與地下下水的聯(lián)聯(lián)系，加加強洞內(nèi)內(nèi)涌水水量、水水壓、排排水水質(zhì)質(zhì)的量量測及分分析，并并根據(jù)以以上監(jiān)監(jiān)測結果果，綜綜合分析析，調(diào)調(diào)整優(yōu)化化繼續(xù)續(xù)排水或或終止止排水。4.7.1.222突水、突突泥泥處理措措施當洞內(nèi)發(fā)生突水水水、突泥泥災害害時，可可采取取以下步步驟處處理：利利用工工作面現(xiàn)現(xiàn)有的的鉆孔臺臺架同同時搭設設鋼管管腳手架架，安裝大口口徑徑鋼管，對對出出水進行行初步步歸流，使使大大部分涌涌水沿沿導流管管排出出；在工工作面面施做止止?jié){墻墻和超前前周邊邊注漿堵堵水，根根據(jù)涌水水量、水水壓等情情況綜綜合確定定注漿漿孔布置置。1、止?jié){巖盤施施施工方案(1)在隧道通通通過高壓富富水水段時，根根據(jù)據(jù)掌子面面圍巖巖狀況和和超前前探測孔孔出水水情況來來確定定不同的的止?jié){漿巖盤施施工方方案和技技術參參數(shù)。(2)當出水點點點距掌子面面較較近(1～5米)，水量和和水水壓較大大，或或掌子面面圍巖巖破碎且且溶隙隙、裂隙隙發(fā)育育時，則則先施施作止?jié){漿墻，再再用小導導管注注漿加固固止?jié){漿墻與掌掌子面面圍巖之之間空空隙形成成止?jié){漿巖盤。(3)當出水點點點距掌子面面較較遠(>5米)，且掌子子面面圍巖較較為破破碎，以以軟弱弱夾層為為主時時，采用用套管管注漿，將將水水隔離在在距掌掌子面較較遠處處，形成成較厚厚的止?jié){漿巖盤盤。(4)當出水點點點距掌子面面較較遠(>5米)，且掌子子面面圍巖較較為完完整時，利利用用淺孔注注漿加加固形成成止?jié){漿巖盤。(5)止?jié){巖盤盤盤的施工大股涌水施工方方方案：先先對掌掌子面出出水點點進行引引流工工作，清清底，澆澆筑砼止止?jié){墻墻，砼施施工過過程中預預埋孔孔口管與與小導導管注漿漿建造造止?jié){巖巖盤，最最后進行行引流流管的關關水工工作。止?jié){墻的設置：：：根據(jù)掌掌子面面圍巖及及出水水情況確確定砼砼止?jié){墻墻長5～7米，分兩兩段段施工，第第一一段為3米長，第第二二段為2～4米，第一一段段止?jié){墻墻起引引水歸槽槽作用用，第二二段止止?jié){墻起起到封封閉形成成止?jié){漿墻作用用。具具體施工工步驟驟：在出出水點點采用φ260鋼管引水水，同同時自制“U”形槽放置置于于引流管管下方方，使散散水歸歸槽，保保證掌掌子面基基底干干燥。砼砼止?jié){漿墻施工工時在在涌水點點用模模板加工工成木木箱形圖圖狀，并并預留2根φ108泄水管。在在在砼澆筑筑過程程中預留留第一一環(huán)注漿漿孔的的孔口管管，第第一段澆澆筑完完后，澆澆筑第第二段砼砼前，對對孔口管管、引引流管及及泄水水管進行行接長長處理。同同時時在澆筑筑第二二段砼中中預埋埋二、三三環(huán)注注漿孔的的孔口口管，和和拱部部預埋φ32小導管，小小小導管環(huán)環(huán)向間間距40cm。(6)止?jié){巖盤盤盤注漿加固固①注漿孔的布布置置：分三種種種方式，第第一一，按圓圓形布布置注漿漿孔，根根據(jù)地質(zhì)質(zhì)和涌涌水情況況確定定注漿加加固孔孔，預留留注漿漿加固孔孔的2倍的孔位位用用于周邊邊注漿漿和檢查查孔；；第二，小小導導管布置置在拱拱部；第第三，φ108泄水管，布布布置在引引流管管下方。②注漿加固：：注注漿前進行行行關水試試驗,觀察止?jié){漿墻墻背后滲滲水情情況。由由于散散水未能能全部部歸流，可可能能在止?jié){漿墻與與周邊巖巖壁之之間、以以及止止?jié){墻集集水槽槽底部的的砼面面均有少少量水水滲出。打打開開引水管管，進進行注漿漿加固固。先利利用注注漿機注注拱部部及周邊邊小導導管，注注漿過過程中雙雙液漿漿會隨水水從周周邊流出出，穩(wěn)穩(wěn)定注漿漿壓力力，待濃濃漿流流出且壓壓力升升高時，停停止止該孔注注漿，間間隔進行行下一一孔注漿漿。所所有小導導管注注漿完成成后，對對集水槽φ108泄水管注注單單液漿，直直至至引水管管內(nèi)有有濃漿流流出后后停止。③關水檢查：：加加固完成半半半小時，關關水水檢查，如如止止?jié){墻無無滲漏漏則進行行帷幕幕注漿，如如仍仍有滲水水，重重新加固固止?jié){漿墻。(7)圍巖整體體體性差探孔孔出出水處理理措施施(>5米)施工方案一：圍圍圍巖工程程地質(zhì)質(zhì)條件復復雜，圍圍巖整體體性差差，質(zhì)軟軟，但但出水點點距掌掌子面較較遠(>5米)地段，采采用用套管注注漿形形成止?jié){漿巖盤盤，再進進行注注漿止水水。套管加工：采用用用兩根Ф32小導管，套套套入Ф108探測孔中中，一一個作為為注漿漿口，另另一個個作為出出水口口，注漿漿管長長度比探探孔短短1米左右；；注漿加固：通過過過套管注注漿口口進行注注漿，當當液漿充充填完完出水管管與Ф108間空隙時時，出出水點水水便從從Ф32小導管出出水水口流出出，當當出水口口流出出漿液時時，關關閉出水水口，并并不斷注注入單單液漿，由由于于壓力漿漿液會會隨水填填充裂裂隙，從從而達達到封堵堵孔周周邊圍巖巖的目目的。如如此反反復，將將出水水點外圍圍巖加加固完畢畢，形形成完整整的止止?jié){巖盤盤。(8)圍巖整體體體性較好探探孔孔出水處處理措措施(>5米)施工方案二：在在在出水孔孔周圍圍埋設孔孔口管管，通過過淺孔孔注漿形形成止止?jié){巖盤盤，再再進行關關水工工作。如如仍有有滲漏，則則在在滲水處處進行行淺孔注注漿。注漿孔布置：出出出水孔關關水時時，其周周邊圍圍巖裂隙隙出水水，因此此在出出水孔、周周邊邊探孔及及周邊邊滲水處處埋設設2～3根孔口管管。注漿加固：先對對對探孔的的周邊邊孔進行行注漿漿，注漿漿時探探孔閘閥閥打開開，保證證水流流暢通。當當流流水中含含有漿漿液時，關關閉閉閘閥，注注漿漿機采用用低壓壓、低檔檔注漿漿，直到到漿液液逐漸變變濃，堵堵塞裂隙隙為止止。一孔孔注完完后，停停半小小時再進進行下下一孔注注漿。2、超前周邊注注注漿方案⑴施工程序①超前鉆探A.超前鉆探的的目目的是為了了了探明掌掌子面面前方的的工程程地質(zhì)和和水文文地質(zhì)情情況，為為正確選選擇注注漿參數(shù)數(shù)和采采取相應應的技技術參量量提供供依據(jù)。其其主主要工作作內(nèi)容容是探測測巖石石的完整整程度度、涌水水壓力力和涌水水量。做做法是用用鉆機機在洞內(nèi)內(nèi)工作作面上向向隧道道前方鉆鉆探30m左右的超超前前探孔，利利用用探孔進進行探探測和注注水試試驗。超超前鉆鉆孔的布布置見見下圖4、圖5、圖6。B.超前鉆探作作業(yè)業(yè)程序施工準備埋孔口管鉆探孔測涌水量測涌水壓壓力注水試驗CC.操作要點埋孔口管管：：埋管鉆鉆孔的的直徑要要大于于孔口管管外徑徑，施鉆鉆要嚴嚴格按設設計位位置、方方向進進行?？卓咨钜龉芄芮岸硕?.5m?？足@好好后后將孔口口管置置于孔內(nèi)內(nèi)，外外圖4超前周邊邊注漿漿鉆孔剖剖面圖圖5超前周邊邊注漿漿鉆孔平平面圖圖6超前周周邊注漿漿鉆孔孔正面圖圖露長度保持6000～70cm。所有孔孔口口管(包括注漿漿管)都安好后后，關關閉孔口口閥，埋埋管結束束；鉆探孔：：除除必須按按照鉆鉆孔操作作要點點施鉆外外，還還要嚴格格作好好鉆孔記記錄和和巖芯取取樣。記記錄的內(nèi)內(nèi)容有有：孔號號，進進尺，起起止里里程，鉆鉆具尺尺寸，巖巖石名名稱，巖巖石裂裂隙發(fā)育育情況況，出現(xiàn)現(xiàn)涌水水的位置置和注注水量。根根據(jù)據(jù)巖芯標標本、巖巖粉漿液液、鉆鉆進速度度、涌涌漏水情情況來來分析判判斷開開挖面前前方的的工程地地質(zhì)、水水文地質(zhì)質(zhì)情況況，作為為下一一步開挖挖采取取何種技技術措措施的依依據(jù)。測涌水量量及及前方地地下水水的連通通性：：當遇到到較大大的涌水水時，應應停鉆測測涌水水量，方方法是是用容器器接孔孔口管中中流出出的水，用用秒秒表計時時測得得每分鐘鐘容器器接到的的水量量。如無無特殊殊情況，探探孔孔鉆至設設計深深度后也也要測測一下涌涌水量量，涌水水量小小于0.2LL//min的孔可不不注注漿。為為了解解前方地地下水水的連通通性，在在測涌水水量的的過程中中可分分別測量量各單單孔涌水水量；；然后分分別關關閉其中中某一一孔口閘閘關閉閉后，測測剩余余探孔涌涌水量量以及全全部孔孔口閘閥閥打開開時的涌涌水量量。測涌水壓壓力力：鉆好好孔口口后關閉閉孔口口閘閥，安安上上水壓表表，然然后開閘閘放水水，當水水壓表表的指針針穩(wěn)定定時記下下其讀讀數(shù)。注水試驗驗：：孔鉆好好后，在在孔口管管的閥閥門上安安上漿漿液混合合器并并連接注注漿泵泵，啟動動注漿漿泵向孔孔中壓壓注清水水，逐逐步加大大水量量和壓力力，當當注水壓壓力達達到設計計注漿漿壓力時時，維維持2～3min，檢查注注漿漿系統(tǒng)有有無串串水、漏漏水現(xiàn)現(xiàn)象，測測得注注水量后后卸壓壓，此注注水量量即為巖巖石吸吸水量。②鉆孔鉆孔位置要準確確確，施鉆鉆時鉆鉆機要盡盡量貼貼近巖面面，以以減小鉆鉆桿的的震動；；要用用清水鉆鉆進，開開孔要輕輕減壓壓，慢速速，大大水量，以以保保證鉆孔孔質(zhì)量量；換鉆鉆桿時時要注意意檢查查鉆桿是是否彎彎曲，有有無損損傷，中中心水水孔是暢暢通等等。③注漿A.注漿順序：：應應按由下到到到上、由由外到到內(nèi)、由由遠水水源處向向近水水源處、間間隔隔跳孔四四個原原則進行行。B.根據(jù)選定的的參參數(shù)配制漿漿漿液，水水泥漿漿配好后后需用用1mm篩過濾一一遍遍。注漿漿管須須先檢查查，確確認暢通通后再再接入注注漿系系統(tǒng)。注注漿系系統(tǒng)與孔孔口混混合器接接好后后，開閥閥門，啟啟動注漿漿泵按按照先稀稀后稠稠、(注漿量)先大后小小、先先注水泥泥單液液漿再注注雙液液漿的程程序注注漿。當當注漿漿壓力達達到設設計值時時，維維持2～3min，進漿量量達達到設計計數(shù)量量則停止止注漿漿，關閉閉球閥閥，隨即即卸下下注漿混混合器器及注漿漿系統(tǒng)統(tǒng)，并用用清水水清洗干干凈。CC.每循環(huán)注注漿漿長度25～27m，預留3～5m止?jié){巖盤盤。DD.檢查注漿漿效效果：所所有注注漿孔注注滿后后，鉆取取巖芯芯對注漿漿效果果進行檢檢查，對對漿液擴擴散較較為薄弱弱、鉆鉆孔滲水水量大大于0.2LL//min?m或一處漏漏水水量大于10L//mmin的部位，需需需加孔補補注漿漿，直到到達到到要求指指標為為止。EE.注漿結束束標標準單孔結束束標標準注漿壓力力逐逐步升高高至設設計終壓壓，然然后，調(diào)調(diào)小泵泵量至設設計結結束時的的進漿漿量，并并在該該數(shù)值上上穩(wěn)定定10miin以上；注漿結束束時時的進漿漿量小小于20L//mmin；檢查孔涌涌水水量小于0.2LL//min；檢查孔鉆鉆取取巖芯，漿漿液液充填飽飽滿。全段結束束標標準所有注漿漿孔孔均已符符合單單孔結束束條件件，無漏漏注現(xiàn)現(xiàn)象；注漿后預預測測涌水量量小于于1方每天；漿液有效效注注入范圍圍滿足足設計要要求；；預測巖體體經(jīng)經(jīng)注漿后后可在在開挖后后保證證洞壁穩(wěn)穩(wěn)定。⑵施工要求①注漿前在類似似似地質(zhì)條件件下下的巖層層中進進行注漿漿試驗驗，初步步掌握握漿液充充填率率，注漿漿量、漿漿液配合合完凝凝膠時間間，漿漿液擴散散半徑徑，注漿漿終壓壓等指標標；②孔口位置準確確確定位，與與設設計位置置的允允許偏差差為±5cm偏角應符符合合設計要要求，每每鉆進一一段，檢檢查一段段，及及時糾偏偏孔底底位置偏偏差應應小于30cm；③注漿孔開孔直直直徑不小于于108mmm，終孔直直徑徑不小于90mm；④鉆孔和注漿順順順序應由外外向向內(nèi)，同同一圈圈孔間隔隔施工工；⑤周邊注漿方式式式應根據(jù)圍圍巖巖性質(zhì)和和涌水水量大小小確定定采用前前進式式或后退退式注注漿；⑥孔口設3m,,,φ108mmm注漿管，埋埋埋設牢固固，并并有良好好的止止?jié){設施施；⑦一個孔段的注注注漿作業(yè)一一般般應連續(xù)續(xù)進行行到結束束，不不宜中斷斷，應應盡量避避免因因機械故故障、停停電、停停水、器器材等問問題造造成的被被迫中中斷，對對于因因?qū)嵭虚g間歇注注漿，制制止串串漿冒漿漿等而而有意中中斷，應應先將鉆鉆孔清清理至原原深度度以后再再行復復注。⑶施工注意事項項項①鉆進過程中遇遇遇涌水或巖巖層層破碎造造成卡卡鉆，應應停止止鉆進，進行行注注漿，掃掃孔后后再行鉆鉆進；；②注漿過程中，若若若壓力突突然升升高，應應停止止注漿，檢檢查查后，再再行注注漿；③注漿過程中，注注注意觀察察止?jié){漿巖盤的的變形形情況，準準備備好加固固措施施；④鉆孔：鉆孔位位位置要準確確，施施鉆時鉆鉆機要要盡量貼貼近巖巖面，以以保證證開孔質(zhì)質(zhì)量；；換鉆桿桿時要要注意檢檢查鉆鉆桿是否否彎曲曲，有無無損傷傷，中心心水孔孔是否暢暢通等等；⑤注漿時如遇竄竄竄漿或跑漿漿，采采用間隔隔一孔孔或幾孔孔注漿漿方式；；⑥注漿中，注漿漿漿量和注漿漿壓壓力是兩兩個關關鍵參數(shù)數(shù)。一一般規(guī)律律是：：初始階階段壓壓力較低低，注注入量增增大；；正常階階段壓壓力和注注入量量呈小的的波浪浪式起伏伏狀態(tài)態(tài)，但總總的比比較平穩(wěn)穩(wěn)；壓壓密注滿滿階段段注入量量迅速速遞減而壓壓力力迅速升升高；；在注漿漿中根根據(jù)設計計注漿漿量和壓壓力按按照上述述規(guī)律律進行控控制；；⑦為減小對圍巖巖巖的擾動和和不不破壞注注漿帳帳幕，施施工中中宜采用用微震震爆破開開挖，原原則上采采取短短進尺、密密布布眼、少少藥量量、弱爆爆破，同同時，要要加強強爆破震震動監(jiān)監(jiān)測；⑧在高壓富水段段段鉆孔注漿漿施施工，必必須安安設反壓壓防噴噴裝置，以以確確保施工工人員員安全；；⑨施工排水溝要要要及時疏排排，嚴嚴防積水水。⑷材料要求①注漿砂的要求求求：宜采用用中中細砂，粒粒徑徑不應大大于2.5mmm，使用前前應應過篩。②水泥：應優(yōu)先采用硅酸酸酸鹽水泥泥或普普通硅酸酸鹽水水泥，強強度等等級不小小于32.55MMPa，水泥用用量量不宜小小于400kkgg/m3。水泥的安定性、凝凝結時間均應應合格。當有有抗凍、抗?jié)B滲要求時，水水泥強度等級級不宜低于42.5MMPa；當噴射混混凝土遇含有有較高可溶性性硫酸鹽的地地層或地下水水地段，應按按侵蝕類型和和侵蝕程度采采用相應的抗抗硫酸鹽水泥；當骨骨料與水泥中中的堿可能發(fā)發(fā)生反應時，應應選用低堿水水泥；需要噴噴混凝土有較較高的早期強強度時，可選選用硫鋁酸鹽鹽水泥或其它它早強水泥；；有特殊要求求時，應使用用相應的特種種水泥。③外加劑：應對對對混凝土的的強強度及與與圍巖巖的粘結結力基基本無影影響；；對混凝凝土和和鋼材無無腐蝕蝕作用；；對混混凝土的的凝結結時間影影響不不大（除除速凝凝劑和緩緩凝劑劑外）；；吸濕濕性差，易易于于保存；；不污污染環(huán)境境，對對人體無無害。④速凝劑：在使使使用速凝劑劑前前，應做做與水水泥的相相容性性試驗及及水泥泥凈漿凝凝結效效果試驗驗，嚴嚴格控制制摻量量，并要要求初初凝不應應大于于5min，終凝不不應應大于10miin。⑤水：水質(zhì)應符符符合工程用用水水的有關關標準準，水中中不應應含有影影響水水泥正常常凝結結與硬化化的有有害雜質(zhì)質(zhì)，不不應使用用污水水、海水水、PH值小于4的酸性水水、硫硫酸鹽含含量超超標的水水。4.7.2發(fā)生生生突水、突突泥泥機械設設備及及物資材材料準準備⑴突水突泥搶險險險機械設備備準準備序號機械名稱單位數(shù)量備注1現(xiàn)代越野車臺1現(xiàn)場指揮2皮卡車臺2運輸人員3挖掘機臺2現(xiàn)場救援4裝載機臺2現(xiàn)場救援5自卸式汽車臺4現(xiàn)場救援6水泵臺15現(xiàn)場排水7發(fā)電機臺2現(xiàn)場發(fā)電⑵突水突泥物物資資材料準備備備序號材料名稱單位數(shù)量備注1編織袋條2000現(xiàn)場自備2鐵鍬把60現(xiàn)有3鐵鎬把20現(xiàn)有4雨衣件100現(xiàn)有5撬棍根30現(xiàn)有6水桶只60購買7水靴雙100現(xiàn)有8擔架副5自制5、安全、質(zhì)量量量保證措施施5.1安全保證證證措施⑴針對本標段隧隧隧道不良地地質(zhì)質(zhì)施工預預防方方案及措措施，我我部結合合（大大西鐵安安質(zhì)〔2015〕87號）<大西鐵路路客客專公司司關于于印發(fā)《重重點點控制工工程安安全包保保管理理辦法》的的通通知>以及本標標段段安全生生產(chǎn)實實際，特特制定定重點控控制工工程主要要領導導安全包包保管管理辦法法。項項目主要要領導導和工區(qū)區(qū)主要要領導以以及現(xiàn)現(xiàn)場第一一責任任人包保保。(2)隧道包保保保檢查內(nèi)內(nèi)容：：①包保工點的各各各工序是否否嚴嚴格執(zhí)行行各種種制度措措施、施施工組織織設計計、開工工報告告、專項項安全全方案、安安全全作業(yè)指指導書書、安全全技術術交底、安安全全應急預預案、超超前地質(zhì)質(zhì)預報報和監(jiān)控控量測測方案等等；②檢查火工品的的的管理及爆爆破破作業(yè)；；③檢查洞門工程程程、隧道開開挖挖、出碴碴、支支護、襯襯砌的的施工等等；④檢查各個工序序序的施工步步長長；⑤檢查風、水、電電電及防毒毒防塵塵等的措措施和和設備；；⑥檢查人員進洞洞洞自動登錄錄系系統(tǒng)、超超前地地質(zhì)預報報和監(jiān)監(jiān)控量測測的實實施情況況；⑦檢查特種作業(yè)業(yè)業(yè)的人員上上崗崗及防護護情況況；⑧核查地質(zhì)情況況況等；⑨仰拱、二襯距距距離掌子面面的的安全步步距情情況；⑩洞內(nèi)逃生管道道道、風筒布布以以及照明明設施施跟進情情況；；洞內(nèi)文文明施施工、標標準化化施工情情況；；檢查洞洞內(nèi)鋼鋼拱架間間距、噴噴射混凝凝土工工藝及平平整度度、拱架架支墊墊及錨桿桿數(shù)量量等是否否按設設計施工工；隧隧道施工工安全全九條規(guī)規(guī)定的的執(zhí)行情情況；；檢查“一點三員”到位情況況和和是否填填寫檢檢查記錄錄；核核查上次次檢查查發(fā)現(xiàn)的的問題題整改落落實情情況。(3)投入有突突突泥突水水隧道道、深埋埋隧道道施工豐豐富經(jīng)經(jīng)驗的專專業(yè)化化隊伍；；(4)配備地質(zhì)質(zhì)質(zhì)超前預預報、監(jiān)監(jiān)控量測測、隧隧道通風風、隧隧道注漿漿專業(yè)業(yè)隊伍及及相應應設備和和儀器器；(5)制定科學學學合理、切切實實可行的的施工工方案，加加強強教育培培訓和和技術交交底；；投入先先進高高效配套套的機機械設備備，提提高施工工速度度。(6)制定突發(fā)發(fā)發(fā)事故應應急預預案，配配備應應急設備備和物物質(zhì)，明明確逃逃逸路線線，加加強搶險險救援援及安全全逃逸逸演練；(7)巖溶地段段段在開挖挖前必必須先進進行超超前地質(zhì)質(zhì)預測測預報、超超前前探水、超超前前預注漿漿堵水水，開挖挖后及及時進行行徑向向注漿、溶溶腔腔封堵、及及時時支護和和二次次襯砌；；(8)隧道深埋埋埋段施工工要加加強超前前地質(zhì)質(zhì)預測預預報、加加強監(jiān)控控量測測、硬巖巖段加加強圍巖巖應力力監(jiān)測、軟軟巖巖段加強強隧道道變形監(jiān)監(jiān)測，如如發(fā)現(xiàn)巖巖暴或或隧道變變形過過速過量量，及及時采取取措施施進行處處理。(9)斷層、軟軟軟質(zhì)巖地地段施施工，加加強超超前地質(zhì)質(zhì)預測測預報、加加強強監(jiān)控量量測、先先采用大管管棚棚或小導導管注注漿對圍圍巖進進行超前前支護護，然后后采取取三臺階階、臺臺階法分分步開開挖、控控制開開挖進尺尺、及及時支護護并封封閉成環(huán)環(huán)、仰仰拱二襯襯及時時緊跟，防防止止坍方，確確保保安全。5.2質(zhì)量保證證證措施(1)根據(jù)圖紙紙紙設計要要求必必須及時時進行行地質(zhì)超超前預預報、預預測，根根據(jù)預報報結果果決定是是否轉轉入相應應的防防坍塌或或涌水水突泥段段施工工。(2)在進入塌塌塌方、突突泥涌涌水段施施工時時，必須須嚴格格按照交交底及及專項施施工方方案進行行。嚴嚴禁偷工工減料料、搶進進度盲盲目施工工。(3)在進行鉆鉆鉆孔探測測涌水水突泥時時，必必須按照照交底底進行布布孔，位位置準確確，深深度足夠夠。(4)超前支護護護施工時時，必必須按照照技術術交底和和專項項施工方方案進進行注漿漿加固固。嚴禁禁出現(xiàn)現(xiàn)不注漿漿現(xiàn)象象。(5)嚴格控制制制支護參數(shù)數(shù)。按按照設計計要求求設置系系統(tǒng)錨錨桿、鋼鋼拱架架、鎖腳腳錨桿桿。(6)隧道進出出出口防凍凍脹措措施防凍脹系統(tǒng)由排排排水、防防水、保保溫三部部分組組成。①排水系統(tǒng)本標段防凍脹結結結構的排排水系系統(tǒng)由土土工布布、環(huán)縱縱向透透水盲管管、縱縱向PVC排水管、深深深埋中心心水溝溝等組成成，主主要功能能是排排除洞內(nèi)內(nèi)的水水。具體體布設設方法為為：在在隧道兩兩側邊邊墻墻腳腳外側側設置外外包土土工布的的φ100打孔孔波波紋透水水盲管管，環(huán)縱縱向盲盲管通過過隧底底φ100PPVVC橫向?qū)芄芤胫兄行纳钌盥衽潘埽O設置間距6-8m。②防水系統(tǒng)防水系統(tǒng)由防水水水板和止止水條條、止水水帶組組成，主主要功功能是防防滲漏漏。本標標段使使用的是是厚度度不小于1.5mmm的EVA防水板，拱拱拱墻環(huán)向向施工工縫使用用背貼貼式橡膠膠止水水帶+中埋式橡橡膠膠止水帶帶、仰仰拱環(huán)向向施工工縫使用用中埋埋式橡膠膠止水水帶+遇水膨脹脹止止水條、縱縱向向施工縫縫使用用中埋式式鍍鋅鋅鋼板止止水帶帶+遇水膨脹脹止止水條。③保溫系統(tǒng)隧道進出口一公公公里設置置雙側側保溫排排水溝溝和深埋埋中心心水溝，雙雙側側保溫排排水溝溝采用雙雙層蓋蓋板形式式，蓋蓋板周圍圍外貼貼3mm厚橡膠條條密密封，雙雙層蓋蓋板間填填充聚聚氨酯保保溫材材料。深深埋中中心溝采采用三三級鋼筋筋混凝凝土預制制管，排排水管內(nèi)內(nèi)徑800mmm，壁厚120mmm，排水面面位位于凍結結線以以下。5.3隧道不良良良地質(zhì)段段施工工安全應應急預預案5.3.1隧道道道塌方應應急預預案1）塌方原因及及塌塌方前的特特特征：出出現(xiàn)塌塌方的原原因主主要有地地質(zhì)因因素、施施工方方法和支支護措措施不當當?shù)纫蛞蛩亍?1)地質(zhì)因素素素①隧道穿過斷層層層及破碎帶帶，一一經(jīng)開挖挖，圍圍巖因自自承能能力差而而引起起垮塌。②當通過各種堆堆堆積體時，由由于結構松散散，顆