隧洞混凝土襯砌施工方案

第一章工程概況左岸引水隧洞全長410.64m，樁號左線0+000～0+410.64，隧洞軸線高程▽327.3m，平坡，成型后洞徑2m,本工程進(jìn)口為異形段，出口為鋼板襯砌，其它均為C25鋼筋砼襯砌第二章施工現(xiàn)場總體布置1、施工總布置原則本工程砼用xx一建砼公司的商品砼，鋼筋加工場設(shè)置在進(jìn)口左側(cè)▽341m平臺及出口泵站平臺上，模板采用定制鋼模。2施工供水砼拌和及養(yǎng)護用水由業(yè)主水廠提供。3施工供電施工供電從附近電源接入，架設(shè)低壓動力線到各施工工作面。3、場內(nèi)施工道路利用現(xiàn)隧洞底板做為臨時施工道路。4、砼系統(tǒng)為了保證工程質(zhì)量，加快工程進(jìn)度，本工程砼采用商品砼，現(xiàn)場配備1臺0.5m3砂漿機布置在▽341m平臺以備臨時補充少量砼。5、施工輔助企業(yè)、倉庫及生活設(shè)施施工輔助企業(yè)主要包括：鋼筋車間、木工廠、倉庫等共計建筑面積430m2。主要布置在洞口左側(cè)的空地上。第三章砼施工布置1、總體施工方案2.1工程特點4.3砼襯砌本標(biāo)段工程永久工程砼襯砌分為鋼筋砼襯砌、噴砼襯砌、及砼洞底找平。開挖結(jié)束后，由里向外進(jìn)行襯砌，襯砌順序為：先噴錨襯砌再鋼筋砼襯砌后洞底砼找平和灌漿工作。4.3.3隧洞鋼筋砼襯砌施工根據(jù)設(shè)計要求在圍巖較破碎的地段采用C20鋼筋砼襯砌，襯砌厚度30cm，具體施工方法為：隧洞全斷面襯砌以采用鋼模臺車施工方法為主，不能采用鋼模臺車方法施工的段落采用普通模板施工方法施工。每個工作面分為頂拱和底拱兩部分，分別采用穿行式邊頂拱鋼模臺車和底拱臺車進(jìn)行砼襯砌施工。洞襯砼澆筑段長度為10m，在開挖完成后采用先襯底拱后襯頂拱方案。根據(jù)施工方案及工期要求，二個隧洞內(nèi)分別布置二臺鋼模臺車，各個洞長分上下游兩大段，每大段襯砌（包括若干10m長襯砌段）在其施工過程中，按照底拱臺車在外側(cè)，邊頂拱臺車在里側(cè)原則布設(shè)。施工用風(fēng)、水、電均利用前期開挖已形成的系統(tǒng)。洞身襯砌洞身襯砌先襯底拱砼，襯砌5-6段后，再襯邊頂拱砼。工藝流程：基巖面清理→鋼筋安裝→定型模板安裝→支堵頭模板→安裝止水→驗收→底拱砼澆筑→砼等強→拆堵頭模板→拆?！┕は露雾?）、砼襯砌施工①鋼筋制安砼襯砌所用鋼筋均在鋼筋加工廠制作成型，用農(nóng)用車運或礦車運至安裝部位，人工綁扎及焊接。利用洞壁錨桿焊接架立鋼筋，然后進(jìn)行環(huán)向、縱向鋼筋綁扎與焊接。②洞身段模板底拱襯砌通過調(diào)整絲桿控制底拱模板的起落；頂拱臺車就位后，將分節(jié)模板拱頂節(jié)、側(cè)節(jié)的順序先后用千斤頂和絲桿調(diào)整到設(shè)計位置。臺車就位后，進(jìn)行堵頭模板的安裝，底拱的環(huán)向堵頭模板采用現(xiàn)場支立木模板進(jìn)行封堵，頂拱堵頭以定型鋼模板為主木模板輔助。③運輸及入倉砼由砼拌和站集中拌制，水泥采用小南海。為了滿足泵送砼及鋼模脫模時間的需要，要求砼在滿足設(shè)計條件的同時，還要具有較好的和易性和較高的早期強度，因此拌制砼時添加適量的外加劑。砼配合比通過試驗確定；砼運輸在距離較短時，采用砼輸送泵直接入倉，距離較長時，采用軌道式混凝土攪拌車或農(nóng)用車運輸，后由砼泵輸送砼入倉。泵送砼時，應(yīng)經(jīng)常使砼轉(zhuǎn)動，以免導(dǎo)管堵塞，在正常溫度下，如間歇時間過久應(yīng)將留在導(dǎo)管內(nèi)的砼排除，并加以清洗；砼澆筑時，拱兩側(cè)砼應(yīng)均衡上升。不合格的砼嚴(yán)禁入倉，凡不能保證正常澆筑作業(yè)的砼必須清除和廢棄。④砼振搗砼振搗主要采用插入式軟軸式振搗器及附著式振搗器振搗。砼振搗到可能的最大密實度，而且避免振搗過度。振搗操作應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行。⑤脫模及養(yǎng)護為了便于脫模，支模前鋼模表面均涂刷脫模濟。頂拱鋼模臺車按先下后上的順序脫模。砼表面一般在拆模后立即開始灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間滿足規(guī)范要求。砼襯砌施工工作循環(huán)表工序循環(huán)時間（小時時）第一天第二天第三天1231231236鋼筋綁扎18模板安裝12澆筑6待強24拆模6合計723）、質(zhì)量保證措施①混凝土采用自動強制式拌和站進(jìn)行，為保證質(zhì)量，拌和站必須經(jīng)過試機后方可應(yīng)用：自動計量允許偏差為：水泥±1％、水和外加劑溶液±1％、骨料±2％。②盡量縮短運輸時間，減少轉(zhuǎn)運次數(shù)，不得產(chǎn)生離析、漏漿、嚴(yán)重泌水及過多降低混凝土塌落度等現(xiàn)象。③混凝土澆筑前必須經(jīng)過監(jiān)理人員驗收合格后方可進(jìn)行，基巖面澆筑第一層砼前必須先鋪一層2～3cm的水泥砂漿，砂漿的水灰比應(yīng)較混凝土的水灰比減少0.03～0.05。④混凝土分層澆筑，勻步提升，澆筑層厚度一般采取30～40cm左右，不合格的混凝土嚴(yán)禁入倉。⑤澆筑混凝土應(yīng)振實到可能的最大密實度，每一位置的振搗時間以混凝土不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡并開始泛漿為準(zhǔn)。4.4灌漿工程施工本合同段的主要灌漿任務(wù)有：隧洞回填灌漿5479m2，固結(jié)灌漿12087m。一、施工布置引水隧洞基礎(chǔ)處理是在隧洞襯砌砼施工后進(jìn)行，施工所需的風(fēng)、水、電等臨時設(shè)施利用洞室開挖及砼襯砌所形成的供風(fēng)、水、電系統(tǒng)。二、施工順序安排施工順序本著先回填后固結(jié)的原則進(jìn)行。三、回填灌漿施工方法（Ⅰ）、鉆孔在襯砌砼達(dá)到設(shè)計強度50％以上后，即可進(jìn)行回填灌漿?；靥罟酀{鉆孔采用YT27型氣腿式風(fēng)鉆鉆孔，通過預(yù)埋Φ50mmPVC管。鉆孔孔徑不小于Φ38mm，鉆孔孔深2.5m和3m，孔位及孔向依據(jù)設(shè)計圖紙施工，施工中應(yīng)測記砼厚度和空腔尺寸。（Ⅱ）、回填灌漿1）回填灌漿采用孔口循環(huán)的方法進(jìn)行。2）回填灌漿分兩個次序進(jìn)行，后序孔包括頂拱孔。3）回填灌漿按著由低到高的原則進(jìn)行，同一區(qū)段內(nèi)同一次序孔全部或部分鉆出后再行灌漿。4）灌漿壓力為0.2～0.3MPa。5）灌漿采用425＃普通硅酸鹽水泥。灌注水灰比:Ⅰ序孔為0.6：1，Ⅱ序孔為1：1和0.6：1兩個比級的水泥漿，對空隙大的部位灌注水泥砂漿。比重不宜大于水泥重量的200％。6）結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：在設(shè)計規(guī)定的壓力下，灌漿孔停止吸漿，延續(xù)灌注5min即可結(jié)束。7）封孔采用機械封孔。（Ⅲ）、質(zhì)量檢查：灌漿在相應(yīng)區(qū)段結(jié)束7天后，采用鉆孔注漿的方法進(jìn)行該部位的質(zhì)量檢查。四、固結(jié)灌漿施工方法：固結(jié)灌漿在該部位回填灌漿結(jié)束7-14天后開始進(jìn)行。（Ⅰ）、鉆孔固結(jié)灌漿鉆孔采用YT27型氣腿式風(fēng)鉆鉆孔，鉆孔預(yù)埋鋼管孔內(nèi)進(jìn)行。所有鉆孔統(tǒng)一編號，并編各孔序號。孔位按照設(shè)計圖紙，孔深為2.0m。，終孔直徑不小于Φ38mm。（Ⅱ）、沖洗及壓水灌漿孔鉆孔結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行鉆孔沖洗，并在灌漿前用壓力水進(jìn)行裂隙沖洗直至回清水時為止，沖洗壓力為灌漿壓力的80％。灌漿壓力為0.5-0.8MPa。固結(jié)灌漿孔的壓水試驗在裂隙沖洗后進(jìn)行，試驗孔數(shù)不宜小于總數(shù)的5％，壓水試驗采用單點法。（Ⅲ）、固結(jié)灌漿1）固結(jié)灌漿按環(huán)間分序，環(huán)內(nèi)加密的原則進(jìn)行，環(huán)間分兩次序施工。2）固結(jié)灌漿壓力按設(shè)計要求施工，并以不破壞或抬動基巖面或砼為原則。3）固結(jié)灌漿采用孔內(nèi)循環(huán)法施工。全孔一次灌漿，如吸漿量大時采用同一孔灌注；吸漿量小時可采用群孔并聯(lián)灌注，但并聯(lián)孔數(shù)不宜多于，并對稱均勻布置。4）固結(jié)灌漿灌注水灰比為5：1，3：1，2：1，1：1，0.8：1，0.6：1，0.5：1七個比級的水泥漿，開灌水灰比為5：1。5）結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：在規(guī)定的壓力下如灌漿段的吸漿量小于0.4L/min并持續(xù)30min即可結(jié)束。6）封孔：除對個別涌水孔段采用機械封孔外，其余均用人工封孔。（四）、質(zhì)量檢查固結(jié)灌漿質(zhì)量檢查在該部位灌漿結(jié)束7天后進(jìn)行，檢查孔的數(shù)量不宜少于灌漿孔總數(shù)的5％?？锥魏细衤?0％以上，不合格孔段的透水率值不超過設(shè)計規(guī)定的50％，且不集中，灌漿質(zhì)量認(rèn)為合格。五、各類灌漿孔號、起止時間、漿液配比、灌漿壓力、灌漿量、相關(guān)曲線及灌漿班長姓名等使用“灌漿記錄儀”記錄，并漿原始記錄提交監(jiān)理人審查。第五章施工進(jìn)度計劃砼襯砌開工日期：2009年5月1日；隧洞開挖完成后，由里向外進(jìn)行清底，按設(shè)計要求分別進(jìn)行襯砌、灌漿施工，計劃工期3個月；清理驗收計劃于2009年7月15日結(jié)束。全部工程于2009年7月31日前全部完工。第六章施工技術(shù)措施1、施工技術(shù)措施工程施工技術(shù)措施是工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全施工目標(biāo)得以實現(xiàn)的重要保證，為保證各工序的施工質(zhì)量、進(jìn)度、安全生產(chǎn)、文明施工，為此我們制定了詳細(xì)的技術(shù)措施。選派一個多年從事并參加過類似工程施工的工程師擔(dān)任本工程項目的技術(shù)負(fù)責(zé)人，對工程進(jìn)行整體把關(guān)。同時配備相應(yīng)的質(zhì)檢、安全、施工人員，開展經(jīng)常性檢查各道工序的施工質(zhì)量，做好施工前的技術(shù)交底及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底工作，做好測量放樣工作。施工前，對使用的水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀由法定檢測單位進(jìn)行檢測合格，符合工程測量規(guī)范有關(guān)精度要求。所有觀測、測量數(shù)據(jù)應(yīng)在現(xiàn)場直接記入手簿，字跡清楚，嚴(yán)禁涂改，測量資料有兩人互檢后才能使用。做好水準(zhǔn)點、控制定位樁的保護、校核工作，并將其標(biāo)于平面圖上。其現(xiàn)場的保護工作應(yīng)持續(xù)到竣工并移交工程后。施工放樣單及測量數(shù)據(jù)應(yīng)由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人把關(guān)。在現(xiàn)場布置符合工程等級精度的平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)，在施工過程中應(yīng)經(jīng)常校核軸線并復(fù)測水準(zhǔn)點?，F(xiàn)場定位樁、控制樁應(yīng)用砼加以固定，以防其移動走位。健全各工序的班組自檢、互檢、交接檢工作，做到在自檢合格后，再遞交監(jiān)理工程師驗收的質(zhì)量管理制度，執(zhí)行獎優(yōu)罰劣制度。對工程的施工方案，組織主要施工人員進(jìn)行優(yōu)化討論，從保證質(zhì)量、工期等方面綜合考慮，做到方案科學(xué)合理、切實可行且有保證措施。由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人組織施工主要人員學(xué)習(xí)施工規(guī)范，明確優(yōu)良工程評定標(biāo)準(zhǔn)，使施工中的每一環(huán)節(jié)、每道工序在質(zhì)量上得到預(yù)先控制，從而提高單元、分部工程的優(yōu)良率。隱蔽工程驗收由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人主持，組織質(zhì)量負(fù)責(zé)人和有關(guān)人員參加，終檢合格后，報監(jiān)理工程師檢查驗收并簽字后方可進(jìn)行下道工序施工。原材料的采購、驗收由材料員、質(zhì)檢員嚴(yán)格把關(guān)，杜絕不合格材料進(jìn)場，鋼材、水泥、土工布及電氣設(shè)備等原材料及設(shè)備必須有出廠合格證、質(zhì)保單；砂石料必須符合規(guī)范中含泥量、級配等標(biāo)準(zhǔn)。以上材料須按規(guī)范要求，進(jìn)行抽樣且必須合格后方能投入使用。對進(jìn)入工地的材料以標(biāo)準(zhǔn)化管理的要求按規(guī)格入庫，堆放整齊，不混堆。防止污染和踐踏，保證材料的使用質(zhì)量。在使用材料時，必須根據(jù)施工規(guī)范核對材料的品種、規(guī)格與外觀質(zhì)量符合要求后方可使用。整個工程采用鋼模板為主，木模板為輔。使用同一品種、規(guī)格的水泥及脫模劑，確保砼色澤一致。澆筑砼時應(yīng)有詳細(xì)的施工記錄，包括原材料、砼標(biāo)號、砼配合比、澆筑過程、養(yǎng)護時間、試塊制作編號、試驗結(jié)果及分析等內(nèi)容。施工必須嚴(yán)格按照《水工砼施工規(guī)范》實施。認(rèn)真做好各工序的質(zhì)量報驗單及驗收，做好隱蔽工程驗收，認(rèn)真填寫施工日記、砼澆筑記錄及單元工程驗收單，竣工資料齊全且符合要求。2、冬雨季施工措施組織施工人員學(xué)習(xí)冬、雨季施工方案及其他有關(guān)條件、規(guī)定，嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行。修好砂石料場排水設(shè)施，保證排水暢通，不污染骨料，加強水泥的保管，防止受潮雨淋而變?yōu)閺U品。及時收集氣象預(yù)報資料，盡量避免雨天澆筑砼，當(dāng)雨天澆筑時，需搭設(shè)防雨棚，運輸車輛蓋防雨布，砼澆筑遇小雨時應(yīng)調(diào)整砼拌和的水灰比，加強倉內(nèi)積水的排除。在下雨天，要及時檢查電線、插頭，必要時切斷電源，防止電器設(shè)備漏電。提前準(zhǔn)備防凍保溫和防雨保護物資，如草包、油布等，確保砼不受凍。3、降低工程成本措施根據(jù)本工程的施工特點，優(yōu)化施工方案，加強現(xiàn)場人力、設(shè)備、材料的科學(xué)管理和使用，節(jié)約成本，降低工程造價。材料采購時嚴(yán)格控制質(zhì)量和定額數(shù)量，避免浪費；降低采購成本，節(jié)約費用。正確理解圖紙含義，做好項目工料分析，落實各項計劃。如采購鋼筋和下料長度匹配的定尺鋼筋，減少接頭浪費。正確合理指導(dǎo)施工，提高一次成活率；施工流程合理可行，避免停工、誤工。調(diào)度要靈活，節(jié)約材料，制定節(jié)省材料和人工的措施。建立和健全成本核算制度，及時進(jìn)行成本分析，加強人工、材料、機械的管理。合理安排施工，提高勞動效率及機械、材料的利用率，增加周轉(zhuǎn)次數(shù)。不費料，不失竊材料，及時回收材料，合理堆放材料，減少搬運距離。根據(jù)施工強度需要，各種材料盡量做到一次到位，減少駁運及二次搬運次數(shù)。加強職工技術(shù)崗位培訓(xùn)，提高職工技術(shù)和操作技能。學(xué)習(xí)和采用新工藝、新技術(shù)，制定先進(jìn)合理的施工方案，減少資金占用，降低成本。嚴(yán)格把好施工質(zhì)量，防止返工。加強班組管理，實行工程經(jīng)濟承包責(zé)任制，做到獎罰分明，提高職工勞動積極性。分段作業(yè)，各作業(yè)段前后工藝形成流水作業(yè)，建全工序驗收制度，不留工程隱患，不返工，從而爭取提前完工。合理安排各施工段勞動力及各工序施工人員，不使各道工序脫節(jié)，確保各施工段均衡施工，不浪費勞動力。第六章質(zhì)量保保證措施1、工程質(zhì)量目標(biāo)技術(shù)資料齊全、規(guī)規(guī)范；單元及分分項工程、單位工程程竣工驗收收質(zhì)量合格格。2、質(zhì)量保證體系系以項目經(jīng)理及總總工為中心心全員抓質(zhì)質(zhì)量，并在在質(zhì)量保證證體系實施施過程中對對每一個環(huán)環(huán)節(jié)嚴(yán)格把把關(guān)。3、技術(shù)組織措施施為了從嚴(yán)把好質(zhì)質(zhì)量關(guān)，本本工程成立立質(zhì)量管理理領(lǐng)導(dǎo)小組組，以項目目經(jīng)理為組組長，項目目總工為副副組長，有有關(guān)職能部部門負(fù)責(zé)人人具體落實實，制定創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和和措施，把把質(zhì)量管理理切實落實實到施工生生產(chǎn)的全員員、全方位位、全過程程中。4、工程質(zhì)量技術(shù)術(shù)保證措施施4.1做好技術(shù)術(shù)交底工作作（1）、技術(shù)交底的的目的是使使施工管理理和作業(yè)人人員了解掌掌握施工方方案、工藝藝要求、工工程內(nèi)容、技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施施工程序、質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工工期要求、安安全措施等等，做到心心中有數(shù)，施施工有據(jù)。（2）、工程開工前前，項目經(jīng)經(jīng)理部技術(shù)術(shù)部門根據(jù)據(jù)設(shè)計文件件、圖紙編編制“施工手冊”，向施工工管理人員員進(jìn)行工程程內(nèi)容交底底，“施工手冊”內(nèi)容包括括工程分布布、工程名名稱、工程程數(shù)量、施施工范圍、技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工工期要求等等內(nèi)容。施施工階段由由項目經(jīng)理理和技術(shù)人人員向作業(yè)業(yè)層技術(shù)人人員對分項項、分部、單單位工程進(jìn)進(jìn)行工程結(jié)結(jié)構(gòu)施工工工藝標(biāo)準(zhǔn)、技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)交交底，現(xiàn)場場技術(shù)交底底由作業(yè)層層技術(shù)人員員向施工員員、工班長長進(jìn)行技術(shù)術(shù)交底。（3）、施工技術(shù)交交底，以書書面交底為為主，包括括結(jié)構(gòu)圖、表表和文字說說明。交底底資料必須須詳細(xì)、直直觀，符合合施工規(guī)范范和工藝細(xì)細(xì)則要求，并并經(jīng)第二人人復(fù)核確認(rèn)認(rèn)無誤后，方方可交付使使用。交底底資料應(yīng)妥妥善保存?zhèn)鋫洳椤?.2施工測量量工作（1）、工程現(xiàn)場控控制樁，由由項目經(jīng)理理部技術(shù)部部門負(fù)責(zé)接接收使用、保保管。交接接樁雙方要要逐一現(xiàn)場場查看，點點交樁橛，雙雙方應(yīng)在交交接記錄上上詳細(xì)注明明控制樁的的當(dāng)前情況況及存在問問題的處理理意見，并并進(jìn)行簽認(rèn)認(rèn)。交接樁樁后，由項項目總工程程師組織技技術(shù)力量對對樁位進(jìn)行行復(fù)測，復(fù)復(fù)測精度須須符合有關(guān)關(guān)規(guī)定，如如誤差超過過允許值范范圍，及時時與業(yè)主聯(lián)聯(lián)系落實。（2）、施工過程中中，經(jīng)理部部技術(shù)人員員負(fù)責(zé)施工工放樣、定定位，控制制樁點護樁樁測量的工工序間檢查查復(fù)核測量量。工程竣竣工后，按按設(shè)計圖紙紙進(jìn)行中線線、高程貫貫通測量，確確保中線、標(biāo)標(biāo)高達(dá)到設(shè)設(shè)計要求。（3）、測量原始記記錄、資料料、計算、圖圖表必須真真實完整，不不得涂改，并并妥善保管管。測量儀儀器按計量量部門規(guī)定定，定期進(jìn)進(jìn)行計量檢檢定，并做做好日常保保養(yǎng)工作，保保證狀態(tài)良良好。（4）、認(rèn)真貫徹執(zhí)執(zhí)行測量復(fù)復(fù)核制度，外外業(yè)測量資資料必須經(jīng)經(jīng)過第二人人復(fù)核，內(nèi)內(nèi)業(yè)測量成成果必須二二人獨立計計算，相互互校對，確確保測量成成果的準(zhǔn)確確性。4.3隱蔽工程程的質(zhì)量保保證措施為確保本工程質(zhì)質(zhì)量始終處處于受控狀狀態(tài)，采用用ISO99001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，不斷完完善工程質(zhì)質(zhì)量檢查和和驗收制度度，保證工工程質(zhì)量一一次成優(yōu)。（1）、隱蔽工程的的檢查驗收收堅持自檢檢、互檢、專專檢“三檢制”。（2）、每道工序完完工后，由由分管該工工序的技術(shù)術(shù)人員、質(zhì)質(zhì)檢、領(lǐng)工工員組織作作業(yè)組長，按按規(guī)范和驗驗標(biāo)要求進(jìn)進(jìn)行驗收，對對不符合質(zhì)質(zhì)量驗收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的，返返工重作，直直至再次驗驗收合格。（3）、工序中間交交接時，應(yīng)應(yīng)填寫工序序交接清單單和工序質(zhì)質(zhì)量自檢評評定表，互互相簽字認(rèn)認(rèn)可。各班班組對各工工序要嚴(yán)格格執(zhí)行“三檢制”。（4）、隱蔽工程經(jīng)經(jīng)自檢合格格后，邀請請甲方駐地地監(jiān)理人檢檢查驗收，同同時作好隱隱蔽工程驗驗收質(zhì)量記記錄和簽字字工作，并并歸檔保存存。（5）、所有隱蔽工工程必須經(jīng)經(jīng)監(jiān)理人簽簽字認(rèn)可后后，方能進(jìn)進(jìn)行下一道道工序施工工，未經(jīng)簽簽字認(rèn)可的的，禁止進(jìn)進(jìn)行下道工工序施工。（6）、經(jīng)監(jiān)理人檢檢查不合格格的隱蔽工工程項目，返返工自檢復(fù)復(fù)驗合格后后，重新填填寫隱蔽工工程驗收記記錄，并向向駐地監(jiān)理理人發(fā)出復(fù)復(fù)檢報告，經(jīng)經(jīng)檢查認(rèn)可可后，及時時辦理簽認(rèn)認(rèn)手續(xù)。（7）、按竣工文件件編制要求求進(jìn)行整理理各項隱蔽蔽工程驗收收記錄，并并按ISO99001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《文件、資資料控制程程序》分類類歸檔保存存。工序施施工中應(yīng)保保證施工日日志、隱蔽蔽工程驗收收記錄、分分項、分部部工程質(zhì)量量評定記錄錄等資料齊齊全。按《工工程質(zhì)量檢檢驗評定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》要求求用碳素墨墨水填寫，其其內(nèi)容及簽簽字齊全，使使其具有可可追溯性。4.4施工過程程檢驗和試試驗質(zhì)量保保證措施（1）、過程檢驗1）、檢驗標(biāo)準(zhǔn)：：按照招標(biāo)標(biāo)文件要求求的有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢檢驗。2）、檢驗程序：：項目工序序完成后，操操作人員進(jìn)進(jìn)行“自檢、互互檢”合格后，由由項目技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)進(jìn)行檢驗，關(guān)關(guān)鍵工序和和特殊工序序檢驗應(yīng)由由項目技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人先先進(jìn)行檢驗驗，合格后后，提前8小時通知知經(jīng)理部質(zhì)質(zhì)檢工程師師檢驗合格格后，再報報監(jiān)理人、設(shè)設(shè)計院共同同進(jìn)行檢驗驗。在特殊殊或緊急情情況下，可可提前4小時檢驗驗。3）、停止點檢驗驗：進(jìn)行此此類監(jiān)督點點作業(yè)前，工工序技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人應(yīng)按按規(guī)定時間間提前通知知質(zhì)檢工程程師、甲方方監(jiān)理人、設(shè)設(shè)計院到現(xiàn)現(xiàn)場共同檢檢驗，并作作好簽認(rèn)。（2）、最終檢驗和和試驗1）、砂、石材料料：當(dāng)其材材料來源發(fā)發(fā)生變化，或或質(zhì)量出現(xiàn)現(xiàn)較大差異異時，應(yīng)作作材料鑒定定。2）、混凝土配合比：不同強強度等級、不不同技術(shù)要要求，均應(yīng)應(yīng)作配合比比設(shè)計，在在應(yīng)用配合合比過程中中，當(dāng)其材材料來源發(fā)發(fā)生變化，或或質(zhì)量出現(xiàn)現(xiàn)較大差異異時，應(yīng)重重新選定配配合比。3）、其它需要檢檢驗的項目目按規(guī)范規(guī)規(guī)定進(jìn)行取取樣檢驗。4.5原材料質(zhì)質(zhì)量保證措措施（1）、原材料的采采購1）、做好市場調(diào)調(diào)查，從中中選擇幾個個生產(chǎn)管理理好、質(zhì)量量可靠穩(wěn)定定的廠家，作作為待定的的供銷商，建建立質(zhì)量檔檔案。2）、從待定的供供銷商產(chǎn)品品中按規(guī)定定取樣，送送業(yè)主指定定的檢測中中心試驗。3）、試驗結(jié)果得得出后，進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量比比較，從中中選擇最優(yōu)優(yōu)廠家，作作為合格供供應(yīng)商，建建立供貨關(guān)關(guān)系。4）、建立供銷商商檔案，隨隨時對材料料進(jìn)行抽樣樣，保證供供銷商所提提供的產(chǎn)品品均為合格格，否則應(yīng)應(yīng)重新認(rèn)定定合格的供供銷商。（2）、原材料的運運輸、搬運運的貯存。1）、原材料進(jìn)場場必須“三證”齊全，包包括產(chǎn)品合合格證、抽抽樣化驗合合格證和供供應(yīng)商資質(zhì)質(zhì)合格證。2）、對于易損材材料，如變變形縫、橡橡膠止水帶帶，運輸和和搬運時應(yīng)應(yīng)有防護，防防止變形和和破損。3）、原材料進(jìn)場場后應(yīng)按指指定地點整整齊碼放，由由專人保管管，對鋼材材、卷料等等材料應(yīng)加加蓋或在室室內(nèi)保管，不不得任由風(fēng)風(fēng)吹日曬。4）、在運輸、搬搬運過程損損壞或貯存存時間過長長、貯存方方式不當(dāng)引引起的質(zhì)量量下降的原原材料，不不得使用在在永久工程程結(jié)構(gòu)中，并并應(yīng)及時清清理分類堆堆放并標(biāo)識識，以免混混用。4.6混凝土配配合比設(shè)計計與管理為了保證砼質(zhì)量量，根據(jù)現(xiàn)場情情況，本工程將將采用商品品砼進(jìn)行隧隧洞砼襯砌砌及進(jìn)水塔塔主體結(jié)構(gòu)構(gòu)施工，自自拌砼進(jìn)行行少量補充充。砼拌和管理（1）、將標(biāo)準(zhǔn)配合合比換算成成施工配合合比，并填填寫施工配配料單，經(jīng)經(jīng)總工程師師簽認(rèn)后在在攪拌現(xiàn)場場掛牌實施施。（2）、當(dāng)材料有變變化時，應(yīng)應(yīng)重新送樣樣進(jìn)行配合合比設(shè)計。（3）、嚴(yán)格控制各各種材料的的計量誤差差，水、水水泥、外加加劑計量誤誤差±1%，砂、石石計量誤差差±2%。（4）、除試驗人員員外，任何何人不得隨隨意調(diào)整配配合比。（5）、根據(jù)規(guī)范規(guī)規(guī)定檢查混混凝土的坍坍落度、含含砂率等，并并留取試塊塊作強度試試驗。4.7混凝土施施工質(zhì)量保保證措施（1）、組織管理由一名技術(shù)人員員專管混凝凝土澆筑，二二名施工員員和兩名試試驗員負(fù)責(zé)責(zé)監(jiān)督管理理；成立專業(yè)業(yè)混凝土澆澆注作業(yè)班班，職責(zé)分分工明確；；進(jìn)行技術(shù)術(shù)交底，明明確安全注注意事項；；實行終身身質(zhì)量制，參參與施工人人員均在混混凝土澆注注記錄上簽簽字。（2）、計劃管理1）、每月提供月月生產(chǎn)計劃劃，以書面面形式向攪攪拌站提供供混凝土需需用量計劃劃及混凝土土澆注形象象進(jìn)度計劃劃。2）、計劃內(nèi)容應(yīng)應(yīng)包括但不不限于：混混凝土使用用單位、混混凝土強度度等級及技技術(shù)要求、使使用時間及及需要量?；炷潦褂?44小時，再再向攪拌站站提出計劃劃。（3）、設(shè)備及人員員安排根據(jù)混凝土澆筑筑單位、澆澆筑工藝、澆澆筑數(shù)量安安排設(shè)備人人員。（4）、混凝土運輸輸組織保證證混凝土運運輸?shù)缆窌硶惩?、安全全。?）、混凝土澆筑筑質(zhì)量控制制措施1）、混凝土澆筑筑前的準(zhǔn)備備對基巖、地基面面作必要的的清理準(zhǔn)備備工作。對對模板、鋼鋼筋及臨時時設(shè)備作最最終檢查。作作好電力、動動力、照明明、養(yǎng)生等等的準(zhǔn)備工工作。2）、混凝土澆筑筑不能引起混凝土土離析，混混凝土自卸卸高度控制制在2M以內(nèi)；不做冷接接縫：一次次澆筑厚度度控制，對對電動、風(fēng)風(fēng)動振搗器器為振搗棒棒長度的00.8倍以以內(nèi)，對軟軟軸振搗器器為振搗棒棒長度的11.25倍倍，防止?jié)矟仓穸冗^過大，水泥泥漿流動遠(yuǎn)遠(yuǎn)而造成冷冷接縫?；旎炷灵g隙隙時間按本本招標(biāo)文件件技術(shù)條款款規(guī)定辦，具具體施工時時根據(jù)試驗驗進(jìn)行調(diào)整整。砼重塑塑的標(biāo)準(zhǔn)：：用振搗器器振搗30S，周圍10cm內(nèi)能泛泛漿且不留留孔洞者；；在合理時時間內(nèi)澆筑筑完畢，澆澆筑速度不不能過快，否否則，易使使模板側(cè)向向壓力增大大，振搗不不充分，表表面泛漿及及沉降過大大。3）、混凝土搗固固在一處振搗時間間控制在10～20S為宜，以以振搗器附附近混凝土土表面不出出現(xiàn)氣泡和和浮漿為宜宜。砼澆筑筑層的允許許最大厚度度為插入式式振搗（軟軟軸）工作作長度的11.25倍倍。不能將將振搗器橫橫置、不能能用振搗器器使混凝土土橫向流動動、不能用用振搗器弄弄散堆積的的混凝土、不不能直接振振動鋼筋代代替混凝土土搗固。4）、養(yǎng)護當(dāng)混凝土終凝后后，應(yīng)加強強澆水養(yǎng)護護，要保證證混凝土表表面有充足足的水分。在在混凝土達(dá)達(dá)到一定強強度前，避避免承受荷荷載和沖擊擊。砼在低低溫季節(jié)澆澆注，要保保證砼入倉倉溫度不低低于5℃。4.8模板工程程質(zhì)量保證證措施（1）、模板必須支支撐牢固、穩(wěn)穩(wěn)定，不得得有松動、跑跑模、超標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)下沉等等現(xiàn)象。（2）、模板拼縫應(yīng)應(yīng)平整嚴(yán)密密，局部采采用玻璃膠膠填縫，不不得漏漿，模模內(nèi)表面應(yīng)應(yīng)清理干凈凈，拼縫處處內(nèi)貼止水水膠帶，防防止漏漿。（3）、模板安裝前前，必須經(jīng)經(jīng)過正確放放樣，檢查查無誤后才才能立模安安裝。4.9鋼筋工程程質(zhì)量保證證措施（1）、鋼筋進(jìn)場必必須“三證”齊全，末末經(jīng)抽樣化化驗合格者者不得使用用。（2）、鋼筋加工優(yōu)優(yōu)先考慮采采用閃光對對焊（經(jīng)監(jiān)監(jiān)理人同意意），但含含碳量較高高的鋼筋不不得采用焊焊接方法。（3）、鋼筋加工下下料必須準(zhǔn)準(zhǔn)確，形狀狀規(guī)則，符符合設(shè)計和和規(guī)范要求求。（4）、鋼筋綁扎應(yīng)應(yīng)錯開焊接接，搭接接接頭不應(yīng)設(shè)設(shè)置在鋼筋筋彎曲處和和彎矩最大大處。（5）、鋼筋與模板板間設(shè)同強強度砼墊塊塊，確保保保護層厚度度達(dá)到設(shè)計計要求。綁綁扎上層鋼鋼筋時，設(shè)設(shè)鋼筋撐腳腳，保證上上層鋼筋網(wǎng)網(wǎng)的位置正正確。4.10施工技技術(shù)文件、資資料管理（1）、工程現(xiàn)場技技術(shù)文件和和資料，由由經(jīng)理部技技術(shù)部門負(fù)負(fù)責(zé)填寫、整整理、分類類、保管，并并建立管理理工作制度度，以明確確管理責(zé)任任。（2）、施工過程中中，隨時收收集、記錄錄和整理各各項施工資資料，工程程完工時，竣竣工文件也也應(yīng)編寫完完成。第八章安全保保證體系及及技術(shù)措施施1、技術(shù)組織措施施（1）成立安全生產(chǎn)產(chǎn)管理機構(gòu)構(gòu)建立以以項目經(jīng)理理為組長的的安全生產(chǎn)產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組，全面負(fù)負(fù)責(zé)并領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)本項目的的安全生產(chǎn)產(chǎn)工作。安安全生產(chǎn)領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組成成員由項目目經(jīng)理（任任組長）、主主管安全生生產(chǎn)工作的的項目副經(jīng)經(jīng)理、專職職安全員、各各班組負(fù)責(zé)責(zé)人組成。2、技術(shù)保證措施施（1）落實安全生產(chǎn)產(chǎn)責(zé)任制建立健健全各種安安全管理規(guī)規(guī)章制度，以以經(jīng)濟手段段進(jìn)行安全全生產(chǎn)管理理，防止工工傷事故發(fā)發(fā)生。安全全生產(chǎn)管理理既依靠操操作人員的的自覺行為為，更依靠靠嚴(yán)明的獎獎罰制度，對對違章者實實行經(jīng)濟處處罰，對安安全生產(chǎn)做做得好的予予以獎勵，激激發(fā)施工人人員參與安安全生產(chǎn)活活動的熱情情。項目經(jīng)理是施工工項目安全全管理第一一責(zé)任人。2)各級職能能部門、人人員，在各各自業(yè)務(wù)范范圍內(nèi)，對對實現(xiàn)安全全生產(chǎn)的要要求負(fù)責(zé)。3)全員承擔(dān)擔(dān)安全生產(chǎn)產(chǎn)責(zé)任，縱縱向到底、橫橫向到邊，環(huán)環(huán)環(huán)緊扣，人人人負(fù)責(zé)。4)開工前項項目經(jīng)理部部組織有關(guān)關(guān)人員編制制實施性安安全技術(shù)組組織設(shè)計，石石方鉆爆、砼砼澆筑工程程等作業(yè)項項目編制和和實施專項項安全措施施設(shè)計，確確保施工安安全。5)健全新工工人進(jìn)場安安全教育制制度，實行行三級安全全教育制度度，特殊工工種作業(yè)人人員須特證證上崗。6)實行逐級安全技技術(shù)交底制制度，由項項目經(jīng)理部部組織有關(guān)關(guān)人員進(jìn)行行詳細(xì)安全全技術(shù)交底底，并做好好記錄。由由專職安全全對施工安安全技術(shù)措措施的執(zhí)行行情況進(jìn)行行監(jiān)督檢查查。(2)搞好安全全生產(chǎn)宣傳傳教育，全全員樹立安安全生產(chǎn)意意識利用墻墻板、標(biāo)語語、橫幅、會會議等形式式，由專職職安全員具具體負(fù)責(zé)，對對進(jìn)場施工工人員進(jìn)行行安全生產(chǎn)產(chǎn)教育，使使全員都樹樹立安全生生產(chǎn)意識，做做到“不傷害他他人，不傷傷害自己，不不被他人傷傷害“，從而達(dá)達(dá)到全員對對安全生產(chǎn)產(chǎn)負(fù)責(zé)。(3)安全施工工章程及安安全施工保保證措施1）施工現(xiàn)場安全全技術(shù)措施施a.所有施工項目在在開工前必必須編制有有安全措施施的施工組組織設(shè)計，技技術(shù)復(fù)雜的的專題方案案需要嚴(yán)格格審核。b.施工現(xiàn)場臨時用用電要有方方案設(shè)計，按JGJ46—88《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的要求進(jìn)行設(shè)計、驗收和檢查。臨時用電還要有安全技術(shù)交底及驗收表，健全安全用電管理制度和安全技術(shù)檔案。c.施工現(xiàn)場應(yīng)實施施機械安全全管理及安安裝驗收制制度，機械械安裝要按按照規(guī)定的的安全技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行行檢測，所所有操作人人員要特證證上崗。使使用期間定定機定人，保保證設(shè)備完完好率。d.抓好施工安全現(xiàn)現(xiàn)場平面布布置和場地地設(shè)施管理理，做到圖圖物相符，井井然有序。e.施工現(xiàn)場安全設(shè)設(shè)施及各種種限制裝置置需齊全、有有效，不得得擅自移動動。f.施工現(xiàn)場設(shè)置安安全標(biāo)語牌牌，危險地地段按規(guī)定定懸掛牌或或紅色警示示燈。2）施工現(xiàn)場安全全管理措施施a.安全防護i1各種施工操作人人員須經(jīng)安安全培訓(xùn)，不不得無證上上崗，各種種自制設(shè)備備、設(shè)施通通過安全檢檢驗及性能能檢驗合格格后方可使使用；i2現(xiàn)場照明設(shè)施齊齊全、配置置合理，經(jīng)經(jīng)常檢修，保保證正常的的生產(chǎn)、生生活；i3加強施工的監(jiān)控控測量，及及時反饋量量測信息，依依照量測結(jié)結(jié)果及時采采取相應(yīng)措措施；i4做好交通運輸?shù)牡陌踩ぷ髯?，施工場場地要設(shè)置置交通指示示牌；b.現(xiàn)場安全用電i1有關(guān)施工人員應(yīng)應(yīng)掌握安全全用電的基基本知識