一般轉(zhuǎn)動設(shè)備安裝方案

編號：FCC-MMJQLH/方案-024重大√一般√專項一般轉(zhuǎn)動設(shè)備安裝施工技術(shù)方案編制：校審：批準：中國石化集團第四建設(shè)公司茂名工程項目部2012年03月10日目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1 適用范圍 32 編制依據(jù) 33 工程概況 34 施工工序 35 施工準備 46 開箱檢驗： 47 基礎(chǔ)驗收 58 機泵安裝 69 離心風(fēng)機安裝 1010 空冷風(fēng)機安裝 1111 主要施工機具及措施用料 1812 質(zhì)量保證措施及管理 1913 成品保護 2114 HSE管理 2115 文明施工管理 2516 各類應(yīng)急預(yù)案 2617 工作危險源分析（JHA） 3318 動設(shè)備一覽表 34

適用范圍本方案僅適用于中國石油化工股份有限公司茂名分公司油品質(zhì)量升級改造工程240萬噸/年加氫裂化裝置一般轉(zhuǎn)動設(shè)備(臥式離心泵、往復(fù)計量泵、往復(fù)柱塞泵、離心風(fēng)機、軸流空冷風(fēng)機)的安裝工程。本方案施工范圍為開始準備到試運前結(jié)束；施工技術(shù)要求中與機器隨機資料沖突部分以隨機資料為準。其中一般轉(zhuǎn)動設(shè)備試車方案另行編制，不含在此方案內(nèi)。編制依據(jù)《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB50231-2009《壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50275-2010《化工金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50235-2010《一般用途軸流通風(fēng)機技術(shù)條件》GB/T13274－1991《一般用途離心通風(fēng)機技術(shù)條件》GB/T13275－1991《空冷式換熱器》GB/T15386－1994機泵隨機安裝操作手冊《石油化工建設(shè)工程項目施工安全技術(shù)規(guī)范》GB50484-2008《石油化工生產(chǎn)安全十大禁令》茂名石化有關(guān)安全管理規(guī)定工程概況本裝置中共有一般轉(zhuǎn)動設(shè)備84臺，分別為往復(fù)隔膜泵4臺、往復(fù)柱塞泵2臺、離心泵40臺、空冷風(fēng)機37臺、離心風(fēng)機1臺。詳見后附頁。施工工序開箱檢驗開箱檢驗基礎(chǔ)驗收就位初找正地腳螺栓灌漿精找正基礎(chǔ)二次灌漿管線配置聯(lián)軸器找正開箱檢驗基礎(chǔ)驗收就位一次找正地腳螺栓灌漿二次精找正基礎(chǔ)二次灌漿管道應(yīng)力消除聯(lián)軸器對中施工準備技術(shù)準備人員準備參加施工的人員必須具有相關(guān)作業(yè)的資格證書，對參加作業(yè)人員進行技術(shù)方案交底，施工人員充分熟悉現(xiàn)場及施工圖紙、熟悉每道工序內(nèi)容、工作要點、問題處理方法及報檢流程；資料準備設(shè)計文件，包括設(shè)備平面布置圖、安裝圖、機器基礎(chǔ)圖及相關(guān)專業(yè)的施工圖齊全；具備有關(guān)的施工規(guī)范及經(jīng)建設(shè)/監(jiān)理單位確認的施工技術(shù)文件；有齊全的設(shè)備出廠合格證書、設(shè)備的裝箱清單等；必須有制造廠技術(shù)文件，包括材料質(zhì)量證明文件、制造、裝配等質(zhì)量檢查記錄、設(shè)備試驗報告及使用說明書、設(shè)備裝配圖、主要部件圖、易損件圖等。施工機具及輔助材料準備施工用工機具應(yīng)保證牢固可靠；測量器具具有在有效期限內(nèi)的合格證，且測量精度保證施工要求；測量器具進場后應(yīng)向監(jiān)理、業(yè)主進行報檢、備案，以便進行檢查；施工機具、測量器具及輔材具體情況見第11章節(jié)作業(yè)條件確認施工場地平整，達到“四通一平”；安裝設(shè)備的施工場地的與其它正在施工的系統(tǒng)有可靠的隔離或隔絕；有零部件、工具及施工材料等存放場地，有相應(yīng)的防風(fēng)、防雨等防護措施；與設(shè)備安裝相關(guān)的土建主體完工，避雷接地完善，廠房屋頂安裝應(yīng)與設(shè)備的吊裝就位統(tǒng)籌安排，必要時應(yīng)適當(dāng)預(yù)留，以便設(shè)備吊裝就位；設(shè)備開箱檢驗完畢，設(shè)備及零、部件齊全完好，合格證、說明書齊全。開箱檢驗：機器開箱驗收應(yīng)在廠家及有關(guān)責(zé)任方人員的共同參加下進行。檢驗時必須及時的如實地做好記錄：根據(jù)裝箱單清點箱數(shù)，檢查各箱的包裝是否完好，然后逐箱開箱檢驗；按各箱內(nèi)的裝箱單核對每箱內(nèi)物件的數(shù)量、規(guī)格是否相符；根據(jù)施工文件及隨機資料對機器的各項參數(shù)進行核實；檢查產(chǎn)品有關(guān)質(zhì)量證明書、產(chǎn)品出廠合格證、說明書、主裝配圖、零部件裝配圖特性曲線及專用工具，安裝配件，材料是否齊全；對機器的本體及配件進行外觀檢查，表面油漆是否脫落，保溫層是否破損，是否有鑄造氣孔、銹蝕、碰傷、裂紋；檢查機器所帶的壓力表、溫度計、油杯等是否損壞、缺少；對轉(zhuǎn)動部件在允許盤車的情況下，看其轉(zhuǎn)動是否靈活；開箱驗收后，其專用工具、零部件應(yīng)妥善保管，不得使其變形損壞、錯亂或丟失；開箱后應(yīng)將備品件收回；做好開箱驗收記錄，把開箱檢驗中存在的問題記錄下來，并要求各方代表在開箱驗收記錄上簽字確認?；A(chǔ)驗收機器安裝前，應(yīng)對基礎(chǔ)進行驗收。在情況允許時，核對設(shè)備實際尺寸與土建基礎(chǔ)圖是否一致，如果一致，則根據(jù)土建基礎(chǔ)圖驗收基礎(chǔ)。否則與設(shè)計聯(lián)系協(xié)商解決后，根據(jù)最終圖紙驗收基礎(chǔ)?；A(chǔ)尺寸和位置尺寸允許偏差值具體要求見表（一）；基礎(chǔ)尺寸和位置尺寸允許偏差值 表（一）序號項目名稱允許偏差1坐標軸線±202不同平面標高0~-203平面外形尺寸0~+20凸臺上平面外形尺寸0~-20凹穴尺寸0~+204平面水平度每米5全長105垂直度每米5全長106預(yù)埋地腳螺栓孔中心線位置偏差±10深度尺寸0~+20檢查基礎(chǔ)質(zhì)量合格證明及自檢記錄。檢查基礎(chǔ)外觀，基礎(chǔ)表面不得有露筋、孔洞、疏松層、浮層，基礎(chǔ)上標高基準線及縱橫中心線應(yīng)正確標出且明確；基礎(chǔ)驗收合格后，辦理驗收及交接記錄?；A(chǔ)處理：基礎(chǔ)驗收完畢后，應(yīng)對基礎(chǔ)進行鏟麻面處理，麻點深度不小于10mm，密度為每100平方厘米3~5點，并清除表面油污及疏松層；將墊鐵處鏟平，水平允許偏差2mm/m。注意：基礎(chǔ)處理過程中，必須保證標高基準線及縱橫中心線的完整；清除地腳螺栓孔內(nèi)的碎石，泥土及積水等雜物。機泵安裝本章節(jié)適用于離心泵、往復(fù)計量泵的安裝機泵就位按位號將機泵（風(fēng)機）吊運到基礎(chǔ)附近，經(jīng)開箱檢驗確認無問題后，用吊車或倒鏈等吊裝機具將機泵按正確方位就位，用臨時墊鐵將泵墊穩(wěn)。在就位前將基礎(chǔ)上、地腳螺栓孔內(nèi)的雜物、污物積水清理干凈。在吊裝機器時，安裝鉗工應(yīng)在場并向吊裝人員指明正確的吊裝點，不得以電機的吊裝耳或法蘭作為整個機器的吊裝點；吊裝用的鋼絲繩必須有足夠的適合長度，以免吊裝時損壞油杯等易損部件；地腳螺栓根據(jù)實際情況決定是否在就位前穿在底座上；穿地腳螺栓前清除光桿部分的油污或氧化鐵，螺紋部分涂抹少量二硫化鉬。機器就位后，及時查看易損件和開口部位，根據(jù)實際情況做相應(yīng)的保護，如開口處使用盲板或膠帶封住，能拆下的易損件或易丟失件，比如壓力表、溫度表、閥門等，拆下放到庫內(nèi)妥善保存，并對機器進出口封閉好，同時做好加設(shè)盲板記錄。設(shè)備找正、找平初找正、找平調(diào)整機器本體中心線與基礎(chǔ)中心線重合，允許偏差為5mm；利用臨時墊鐵組調(diào)整機器標高和水平度。各類形式的機泵水平度測量應(yīng)以水平進出口法蘭面或其他水平機加工面為基準面。機器找正、找平偏差見表二，制造廠有要求時按廠家執(zhí)行；安裝允許偏差值 表（二）項目允許偏差標高±5㎜縱橫中心線5㎜縱向水平度0.10㎜/m橫向水平度0.20㎜/m地腳螺栓（一次）灌漿：地腳螺栓預(yù)留孔的一次灌漿工作，必須在機器的初找平、找正，并經(jīng)檢查合格后進行。灌漿時，應(yīng)符合下列規(guī)定：灌漿前應(yīng)調(diào)節(jié)地腳螺栓，使螺栓露出螺母2~3個螺距，并使螺桿垂直，螺栓不能與孔底接觸，螺栓任何部位離孔壁距離不得小于15mm。灌漿前，必須將預(yù)留孔內(nèi)的雜物、污垢、積水等清除干凈，并需浸濕，環(huán)境溫度應(yīng)高于5℃搗實地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)的混凝土?xí)r，不得使地腳螺栓歪斜或機器產(chǎn)生位移；灌漿混凝土的強度達到75%以上后，方可進行機器的最終找平、找正及地腳螺栓緊固工作。無墊鐵安裝：對于有頂絲的泵采用無墊鐵安裝，利用調(diào)整螺釘調(diào)平，應(yīng)符合下列要求：調(diào)整螺釘?shù)闹伟宓暮穸纫舜笥谡{(diào)整螺釘?shù)闹睆?；調(diào)整螺釘?shù)闹伟鍛?yīng)水平、穩(wěn)固地放置在基礎(chǔ)面上，其上表面水平度偏差不應(yīng)大于1/1000；作永久性支承的調(diào)整螺釘伸出機械設(shè)備底座面的長度，應(yīng)小于調(diào)整螺釘直徑。墊正式墊鐵：對于沒有頂絲的泵采用有墊鐵安裝，應(yīng)符合下列要求：當(dāng)一次灌漿達到初凝時，把搭配好的墊鐵組放到砂漿上，輕輕敲緊斜墊鐵，擠出砂漿，澆水養(yǎng)護；正式墊鐵應(yīng)盡量靠近地腳螺栓，每個地腳螺栓旁邊應(yīng)的兩側(cè)，應(yīng)各安放一組墊鐵；每一墊鐵組的塊數(shù)不宜超過5塊，其中一對為斜墊鐵，放置平墊鐵時，厚的宜放在下面，薄的宜放在中間，墊鐵厚度不宜小于2mm；設(shè)備調(diào)平后，墊鐵端面應(yīng)露出設(shè)備地面外緣，平墊鐵宜露出10—30mm，斜墊鐵宜露出10—50mm，墊鐵組伸入設(shè)備底座底面的長度應(yīng)超過設(shè)備地腳螺栓的中心。機器聯(lián)軸器對中檢查：精找正前應(yīng)對機器的聯(lián)軸器同心度對中進行檢測，此目的主要是檢查對中偏差調(diào)整余量是否符合對中要求，也就是說聯(lián)軸器對中上下、左右的調(diào)整余量是否夠用；如發(fā)現(xiàn)余量達不到聯(lián)軸器對中要求，應(yīng)向相關(guān)單位報告，協(xié)調(diào)產(chǎn)品廠家到現(xiàn)場處理問題；檢查工作只復(fù)測余量即可，不用精確調(diào)整聯(lián)軸器對中；具體操作要求見8.6章節(jié)。精找正：當(dāng)一次灌漿強度達到75%以上時，拆除臨時墊鐵，利用正式墊鐵對機器進行精找正，使其各個安裝偏差達到表（二）中的要求；地腳螺栓應(yīng)對稱把緊，進行水平測量時，在每個方向的測量時，應(yīng)把水平儀進行180°調(diào)轉(zhuǎn)方向反復(fù)測量并計算，消除因水平儀本身誤差引起的偏差；把緊螺栓后應(yīng)對標高及水平度進行復(fù)測，并作好記錄；機械設(shè)備調(diào)平后，利用0.25/0.5鎊手錘敲擊墊鐵，不得有松動跡象，墊鐵端面應(yīng)露出設(shè)備底面外緣，平墊鐵宜露出10~30mm，斜墊鐵宜露出10~50mm，墊鐵組伸入設(shè)備底座底面的長度應(yīng)超過設(shè)備地腳螺栓的中心。注：不能通過松緊地腳螺栓的辦法來調(diào)節(jié)機器安裝偏差數(shù)值。經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)單位檢查合格并確認后，在墊鐵組的兩側(cè)進行層間電焊點焊固定。底座（二次）灌漿。二次灌漿工作，應(yīng)在機器的最終找平、找正及隱蔽工程檢查合格后24h內(nèi)進行，否則在灌漿前應(yīng)對機器找平、找正的數(shù)據(jù)進行復(fù)測核查。灌漿時，應(yīng)符合下列規(guī)定：基礎(chǔ)表面的污垢、雜物等必須清除干凈，并應(yīng)進行浸濕。與二次灌漿層相接觸的機器底座底面應(yīng)清潔無油垢、無防銹漆等。隱蔽工程必須經(jīng)檢驗合格，并簽證記錄。二次灌漿前，應(yīng)按圖1所示設(shè)置外模板；圖中c值應(yīng)大于60mm,h值應(yīng)大于10mm。圖1地腳螺栓墊鐵和灌漿部分示意圖1一地坪或基礎(chǔ)；2一底座底面；3-螺母；4一墊圈；5一灌漿層斜面；6一灌漿層；7一成對斜墊鐵；8一外模板9一平墊鐵；10一麻面；11一地腳螺栓機器的灌漿(搗漿)工作，必須連續(xù)進行，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50204的有關(guān)規(guī)定。管線安裝當(dāng)二次灌漿強度達到設(shè)計要求后，交付有關(guān)專業(yè)進行管線安裝。與機器連接的管道，安裝前必須將管內(nèi)處理清潔。與機器連接的管道固定焊口應(yīng)遠離（距離機器不宜小于1000mm）機器進行焊接，避免焊接熱應(yīng)力對機器造成管道與機器連接時，不得使機器承受附加載荷，嚴禁強制對口連接，且應(yīng)符合下列規(guī)定:配對法蘭在自由狀態(tài)下的平行度和同軸度允許偏差應(yīng)符合表三的規(guī)定；法蘭連接的允許偏差(mm)表（三）轉(zhuǎn)速/r·min法蘭面平行度徑向位移≤1500≤0.30，當(dāng)法蘭直徑﹤300mm時，平行度直徑的1/1000全部螺栓能順利穿人為準3000~6000≤0.15≤0.50﹥6000≤0.10≤0.20配對法蘭在自由狀態(tài)下的相對端面距離，以能放人墊片的最小間距為宜；管道與機器最終連接(復(fù)位)過程中，應(yīng)在聯(lián)軸器上用百分表監(jiān)測其徑向位移和軸向傾斜變化的程度；轉(zhuǎn)速大于6000r/min的機器，應(yīng)小于0.02mm；于6000r/min的機器，應(yīng)小于0.05mm，否則應(yīng)對管道進行調(diào)整；管道與機器最終連接(復(fù)位)后，必要時應(yīng)對聯(lián)軸器的對中度進行復(fù)測或調(diào)整，其允許偏差值應(yīng)符合本方案的8.5條的規(guī)定。聯(lián)軸器同心度對中采用三表找正：將找正架固定在電機聯(lián)軸器上，在泵（風(fēng)機）端聯(lián)軸器上分別架設(shè)徑向及軸向百分表。徑向1個表，端面2個表。同步轉(zhuǎn)動兩聯(lián)軸器數(shù)周，檢查表架固定是否牢固，百分表指針是否準確無誤。將百分表轉(zhuǎn)至聯(lián)軸器上方垂直位置為0o，調(diào)整兩塊表讀數(shù)為0，然后將兩半聯(lián)軸器按旋轉(zhuǎn)方向順次轉(zhuǎn)到90o，180o，270o，360o四個位置，分別將測得的數(shù)值記錄。把百分表架固定在電機端的連軸器上，重復(fù)8.5.1~8.5根據(jù)兩次測量的讀數(shù)進行對中調(diào)整，直到聯(lián)軸器徑向位移及軸向傾斜不超過規(guī)范及隨機技術(shù)文件的要求為止。對中要求首先要符合隨機技術(shù)文件的要求，如沒有詳細的技術(shù)要求應(yīng)以《石油化工機器設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB50231-2009的相關(guān)標準為準.調(diào)整時，原則上只允許調(diào)整電動機，在電動機底座下進行加減墊。機泵維護現(xiàn)場已安裝的機泵應(yīng)進行每周一次的定期盤車工作，并做盤車記錄。轉(zhuǎn)動機泵轉(zhuǎn)子裸露部位應(yīng)涂抹防銹油脂。油箱中應(yīng)按甲方或說明書上的要求進行適當(dāng)?shù)姆冷P蝕工作。在管廊下的機泵應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo措施，以防止砸壞。應(yīng)定期檢查封閉好的敞口部位是否依然封的很好。離心風(fēng)機安裝離心風(fēng)機的墊鐵隱蔽、一二灌漿、聯(lián)軸器對中與機泵安裝相同，可參照執(zhí)行。風(fēng)機的搬運和吊裝應(yīng)符合下列要求：風(fēng)機整體吊裝時，繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機殼上蓋或軸承上蓋的吊耳上；吊裝部件時繩索的捆縛不得損傷機件表面；轉(zhuǎn)子的軸頸、測振部位均不應(yīng)作為捆縛部位；轉(zhuǎn)子和機殼的吊裝應(yīng)保持水平；轉(zhuǎn)子和葉輪不應(yīng)直接放在地上滾動或移動；離心風(fēng)機的安裝風(fēng)機縱向和橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.10/1000；縱向安裝水平可在主軸上或聯(lián)軸器上進行測量，橫向水平可在軸承箱底座上進行測量。機殼組裝時，應(yīng)以轉(zhuǎn)子軸線為基準找正機殼的位置；機殼進風(fēng)口或密封圈與葉輪進口圈的軸向插入深度S1和徑向間隙S2應(yīng)調(diào)整到設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定范圍內(nèi)（見圖2所示），同時應(yīng)使機殼后側(cè)板軸孔與主軸同軸，并不得碰刮；當(dāng)設(shè)備技術(shù)文件無規(guī)定時，軸向插入深度應(yīng)為葉輪外徑的10/1000，徑向間隙應(yīng)均勻，其間隙值應(yīng)為葉輪外徑的1.5/1000-3/1000（外徑小者取大值），高溫風(fēng)機尚應(yīng)預(yù)留熱膨脹量；圖2機殼進風(fēng)口或密封圈與葉輪進口圈之間的安裝尺寸S1機殼進風(fēng)口或密封圈與葉輪進口圈的軸向重疊長度S2機殼進風(fēng)口或密封圈與葉輪之間徑向間隙空冷風(fēng)機安裝風(fēng)機架與傳動裝置、電機吊架的安裝組裝風(fēng)筒、校準圓徑所有1.8米、2.4米風(fēng)機的風(fēng)筒均為整體風(fēng)筒（見圖3所示）；所有手調(diào)及自調(diào)3.0~4.5米風(fēng)機的風(fēng)筒均為分體四瓣風(fēng)筒（見圖4所示）；米、2.4米風(fēng)機為一整體風(fēng)筒外，其余均為三體風(fēng)筒（見圖5所示），其中兩瓣風(fēng)筒、吊梁、輪毅、主軸、軸承總成及調(diào)角機構(gòu)已組裝完畢；圖3整體風(fēng)筒圖4分體四瓣風(fēng)筒圖5三體風(fēng)筒整體風(fēng)筒安裝前及分體風(fēng)筒組裝完成后，應(yīng)校驗風(fēng)筒圓度、風(fēng)筒兩端法蘭盤平行度、風(fēng)筒圓柱度，具體要求見表四；分體風(fēng)筒組裝可在各瓣風(fēng)筒連接處加設(shè)石棉橡膠墊來調(diào)整風(fēng)筒的直徑、圓柱度、法蘭盤平行度的偏差數(shù)值，如圖6所示；分體風(fēng)筒組裝完后如圖7所示；風(fēng)筒各部分允差表（mm）表四葉輪直徑名稱1800~20002000~30003000~5000風(fēng)筒直徑234風(fēng)筒兩端法蘭盤平行度456風(fēng)筒圓柱度234圖6風(fēng)筒連接示意圖圖7將分體風(fēng)筒組合成一體組裝小帶輪組、電動機、電機吊架及吊梁，見圖8所示；將小帶輪組安裝于電機軸上，并保證其水平，調(diào)節(jié)原理見輪轂的安裝。注意：不許隨意拆卻小皮帶輪組上的平衡塊。電動機將小帶輪組安裝于電機軸上，并保證其水平，調(diào)節(jié)原理見輪轂的安裝。注意：不許隨意拆卻小皮帶輪組上的平衡塊。電動機將電動機整體吊裝于電機吊架上，用螺檢聯(lián)接固定。將電動機整體吊裝于電機吊架上，用螺檢聯(lián)接固定。調(diào)整此頂絲，使小帶輪組水平后，將其鎖緊。吊梁調(diào)整此頂絲，使小帶輪組水平后，將其鎖緊。吊梁圖8小帶輪組、電動機、吊梁組裝主軸及大皮帶輪組的安裝（不停機手調(diào)角風(fēng)機可略去此步），如圖9所示；圖9主軸及大皮帶輪安裝調(diào)整大、小皮帶輪組的水平位置，偏心度之允差應(yīng)為△1≤1，若△1＞1時，應(yīng)調(diào)節(jié)軸承總成與軸承座板的垂直度，如圖10所示；平行度之偏差為△2≤2mm，若△2＞2mm時，應(yīng)調(diào)節(jié)大帶輪組上的內(nèi)六角螺打的松緊，調(diào)節(jié)原理參見輪轂的安裝如圖1所示；圖10大皮帶輪偏心度調(diào)整示意圖11大皮帶輪與小皮帶輪平行度調(diào)整示意安裝注油管路，如圖12所示；圖12潤滑油脂管路安裝將組裝好的風(fēng)機風(fēng)筒與構(gòu)架底板下，如圖13所示；圖13風(fēng)筒與構(gòu)架底板聯(lián)接將2）~5）條里已安裝好的部件整體吊裝于風(fēng)筒底下，如圖14所示；圖14風(fēng)筒、吊梁整體吊裝圖安裝V型三角帶：將中心距縮短后安裝三角帶，然后張緊，此時用手盤車應(yīng)轉(zhuǎn)動自如，如圖15所示；圖15皮帶安裝、調(diào)整圖輪轂的安裝：首先將錐套裝在主軸上，然后將輪轂滑裝到錐型軸襯上，并確保輪轂上的三個絲孔與錐套相應(yīng)孔對中，用扳手交替的鎖緊三個緊固螺栓，用手轉(zhuǎn)動輪轂必須自由轉(zhuǎn)動，如圖16所示；圖16輪轂安裝方法葉片的安裝及葉片安裝角的測量葉片的安裝步驟，如圖17所示；圖17葉片安裝步驟葉片與風(fēng)筒間隙的調(diào)整；風(fēng)機葉片尖端與風(fēng)簡內(nèi)壁之間的徑向間隙，不應(yīng)大于風(fēng)機直徑的0.5%和19mm中的較小值。且不小于9mm（直徑小于2.4m的風(fēng)機應(yīng)不小于6mm）一點的徑向間隙不滿足上述要求，則應(yīng)采取以下措施：將風(fēng)筒連接用的石棉橡膠墊去掉，拉緊風(fēng)筒；在風(fēng)筒連接處加墊，擴大風(fēng)筒直徑；調(diào)整吊梁的位置來調(diào)整葉片與風(fēng)筒的間隙；預(yù)安裝角的選定。停機手調(diào)風(fēng)機及自動調(diào)節(jié)風(fēng)機葉片預(yù)安裝角的選定應(yīng)符合隨機技術(shù)文件的要求不停機手動調(diào)角風(fēng)機的預(yù)安裝角應(yīng)選為0°，旋轉(zhuǎn)不停機手動調(diào)角風(fēng)機的調(diào)角手輪，使角度指示對準“0°”注意：柱塞上死點時，葉片角應(yīng)為18°葉片安裝角的測量，如圖18所示；圖18葉片角度調(diào)整主要施工機具及措施用料 序號名稱單位數(shù)量備注1鋼板t=20mmM210墊鐵2鋼板t=10mmM25墊鐵3不銹鋼皮t=0.5mmM254不銹鋼皮t=0.2mmM235不銹鋼皮t=0.1mmM226百分表及表架套67水平儀個48破布公斤1009白布m510塞尺150mm把211毛刷2”、把612膠帶卷2013記號筆根1014煤油kg20015φ400油盆個416MOS2脂kg1017塑料布卷118N46機械油kg1019耐水石棉板t=3mmM25200#砂紙張5021200#金相砂紙張2022鋼鋸條根502350噸吊車臺12425噸吊車臺1質(zhì)量保證措施及管理施工技術(shù)方案交底詳細、徹底，關(guān)鍵部位施工人員必須持證上崗操作，施工前充分熟悉施工場地、施工設(shè)計圖紙及施工方法。開箱檢驗要按裝箱單、施工圖仔細清點實物數(shù)量、外觀質(zhì)量、復(fù)核接口及關(guān)鍵尺寸。對墊鐵質(zhì)量和安裝過程進行嚴格檢查、控制。二次灌漿前對基礎(chǔ)進行檢查確認，嚴格控制二次灌漿施工過程。施工過程中做好對機器的成品保護工作。 管道與泵連接后，不應(yīng)在其上進行焊接和氣割；當(dāng)需焊接和氣割時，應(yīng)拆下管道或采取必要的措施，并應(yīng)防止焊渣進人泵內(nèi)。設(shè)立專職質(zhì)量檢查員進行質(zhì)量檢查。有質(zhì)量保證控制活動符合已通過的項目質(zhì)量保證控制程序。質(zhì)量控制點：序號工程質(zhì)量控制點等級業(yè)主控制1檢查基礎(chǔ)交接B抽檢2檢查基礎(chǔ)表面處理、地腳螺栓尺寸B抽檢3審查質(zhì)量證明，產(chǎn)品合格證B抽檢4機器安裝記錄B抽檢5機器拆檢及組裝間隙B抽檢6機器聯(lián)軸器對中B抽檢7二次灌漿檢查B抽檢8重要機泵安裝墊鐵隱蔽工程驗收一般機泵安裝墊鐵隱蔽工程AB必查抽檢9泵的進出口接管無應(yīng)力安裝情況B抽檢10機械密封安裝檢查B抽檢11機器設(shè)備單體試運行B抽檢12施工全過程控制C項目經(jīng)理：項目經(jīng)理：杜楹項目總工程師：李率施工作業(yè)單位工程部：張宏偉技術(shù)質(zhì)量部：白家明安監(jiān)站：韓玉江經(jīng)營部：范衛(wèi)明供應(yīng)部：顧蕓綜合辦：唐惠婷常務(wù)副經(jīng)理：李俊成品保護機器就位后，用適當(dāng)?shù)牟牧险谏w綁扎嚴密（如塑料布、彩條布、帆布），搭設(shè)防護護架（見圖19所示），護架頂部材料為金屬材料（如彩鋼板、金屬架設(shè)跳板），原則設(shè)備基礎(chǔ)機器設(shè)備基礎(chǔ)機器護板圖19設(shè)備防護方法就位機器軸承箱及設(shè)備殼體內(nèi)部必須進行內(nèi)部檢查，檢查是否有液體存在，如發(fā)現(xiàn)水和油等液體，應(yīng)進行排污，保證內(nèi)部無任何液體，以防止軸承等部件銹蝕和凍壞設(shè)備現(xiàn)象。如機器內(nèi)部液體已經(jīng)結(jié)凍，應(yīng)用蒸汽加熱溶化液體，然后進行排污。嚴禁用明火進行溶化作業(yè)，以免烤壞機器。機器就位后，到試運階段有相當(dāng)長一段時間機器處于靜止狀態(tài)，為更好的維護設(shè)備，采取定期盤車檢查機器狀態(tài)，盤車數(shù)圈后軸的位置應(yīng)與上次盤車的位置相差180度。定期盤車應(yīng)做好盤車記錄，已備檢查。對于已就位的機器，應(yīng)對機器附屬部件進行妥善保管?？刹鹦恫考?，應(yīng)拆下放入庫中保存，不能拆卸的應(yīng)按第13.1條進行保護，特殊部件需要氮封的，在安裝完成后進行沖氮保護，表面裸露在外的部件（如軸），應(yīng)進行涂油保護防止銹蝕。HSE管理安全方針項目貫徹實施茂名分公司油品質(zhì)量升級工程的HSE方針：“安全第一、預(yù)防為主、全員動手、綜合治理”。尊重業(yè)主，服從業(yè)主，認真作好施工前危險源和環(huán)境因素的識別，正確、合理的評估風(fēng)險影響程度，制定嚴密的風(fēng)險防范措施，通過對全員、全方位、全過程的嚴格控制，減少或降低事故及污染的頻率，保證全體員工的身體健康，所有人員全部經(jīng)過三級教育并考試合格。安全目標杜絕重大傷亡、火災(zāi)、爆炸、設(shè)備事故，減少一般輕微事故，千人負傷率<0.1%；最大限度保護生態(tài)環(huán)境，無施工污染，滿足環(huán)評報告批復(fù)對施工期間環(huán)境保護的要求；無疾病流傳，無職業(yè)病發(fā)生，無損害人身健康。安全管理體系項目經(jīng)理杜楹項目經(jīng)理杜楹FCC安全處常務(wù)副經(jīng)理李俊項目總工程師李率安監(jiān)站韓玉江工程部張宏偉供應(yīng)部顧蕓技術(shù)質(zhì)量部白家明經(jīng)營部范衛(wèi)明財務(wù)部劉建民綜合辦唐惠婷施工班組HSE措施安全承諾：遵循FCC/HSE承諾，尊重業(yè)主，服從業(yè)主，認真作好施工前準備工作，通過對全員、全方位、全過程的嚴格控制，減少或降低事故及污染的頻率，保證全體員工的身體健康。由項目HSE風(fēng)險管理小組負責(zé)，定期召開安全會議，制定吊裝方案，討論安裝過程中的安全問題，制定相應(yīng)HSE措施及解決方案，確保施工順利進行；施工前對參加作業(yè)人員進行技術(shù)交底，選派專職安全人員監(jiān)督管理，及時解決安全問題。根據(jù)工程施工特點和作業(yè)環(huán)境，HSE管理工作重點應(yīng)做好動火（氣割、焊接、打磨）、高處作業(yè)（架設(shè)，設(shè)備安裝）立體交叉及吊裝作業(yè)等4項監(jiān)控，抓好防火防爆、防高處墜落、物體打擊、防起重傷害等4項防護，確保安全生產(chǎn)。勞保著裝所有進入現(xiàn)場作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴好勞保服裝、安全帽、防護眼鏡、勞保鞋（鋼防護板、絕緣）以及其它防護用品。安全標識現(xiàn)場的起重吊裝作業(yè)等危險作業(yè)區(qū)設(shè)臨時警戒線和警示標志，禁止行人和車輛通行。對配電箱、開關(guān)箱進行檢查、維修時，必須將其前一級相應(yīng)的開關(guān)分閘斷電，并懸掛停電標志牌。施工用電施工用電實行JGJ46-2005《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的要求進行配制，實行“三相五線制”、“三級控制兩級保護”。移動式工具和用電設(shè)備的保護零線用銅芯軟線，其截面不小于相線的1/3并不得小于1.5平方毫米。用電設(shè)備在一般場所的第二級保護必須用漏電動作電流小于30mA，動作時間小于0.1s的漏電保護器；但手持電動工具必須選擇漏電動作電流小于15mA、動作時間小于0.1s的漏電保護器。不準使用金屬外殼的手持電動工具。漏電保護器應(yīng)與用電設(shè)備相匹配，嚴禁用保險絲代替漏電保護器，且裝在用電設(shè)備電源線的首端。嚴格執(zhí)行“一機、一閘、一箱、一保、”制，嚴禁一閘多用。吊裝作業(yè)施工過程中嚴禁在吊裝作業(yè)范圍內(nèi)有人停留或行走；必須使用溜繩，防止晃動和旋轉(zhuǎn)，吊裝下方嚴禁站人。繩扣和卡扣使用正確，繩扣應(yīng)排開，不得有相互擠壓，死彎現(xiàn)象；卡扣不可側(cè)向受力。繩扣纏繞處應(yīng)夾管皮或木塊，吊裝過程中繩扣旋轉(zhuǎn)方向無障礙物。對于精密零部件的吊裝要求使用吊裝帶或采取有效措施，以防止劃傷零部件表面。吊裝索具實際承載不得大于其額定載荷。吊裝繩扣綁扎牢靠，位置準確，安全系數(shù)不得小于6。吊車站位準確，支腿打牢靠，指揮信號清楚、準確。天車操作人員必須持證上崗；嚴格執(zhí)行《石油化工工程起重機規(guī)范》SH/T3536-2002的規(guī)定，持證上崗，嚴格執(zhí)行吊裝措施，警示、站位、支腿、捆綁、指揮規(guī)范，設(shè)施完善，嚴格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定。架設(shè)作業(yè)嚴格執(zhí)行JGJ130-2001《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》，認真履行施工架設(shè)“委托、交底、自檢、交接、驗收、掛牌、使用”制度，規(guī)范管理，落實檢查制度，降低高處作業(yè)的風(fēng)險，減少墜落、物體打擊事故的發(fā)生，保證員工生命健康安全。腳手架必須穩(wěn)定牢固，基礎(chǔ)、桿距、剪刀撐、拉節(jié)點、跳板符合要求，鐵絲扣打緊，作業(yè)層必須有合格的防護欄、安全通道。規(guī)范管理：架設(shè)誰使用誰管理，凡經(jīng)驗收合格的架設(shè)由使用單位管理，一旦發(fā)現(xiàn)不合格的地方，立即停止使用，使用不合格的架設(shè)追究使用單位責(zé)任，私自變更、破壞腳手架的行為，按規(guī)定追究責(zé)任。落實檢查制度，降低高處作業(yè)的風(fēng)險，減少墜落、物體打擊事故的發(fā)生，保證員工生命健康安全。高處（立體交叉）作業(yè)嚴格執(zhí)行JGJ80-91《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)定》，認真履行《高處作業(yè)許可證制度》，規(guī)范、完善作業(yè)人員、施工作業(yè)層防護設(shè)施，禁止上下拋擲工具，及時采取增加隔離防護設(shè)施或調(diào)整作息時間，降低高處墜落或物體打擊造成的事故頻率。高空作業(yè)位置應(yīng)根據(jù)需要架設(shè)腳手架以便操作，高處作業(yè)人員必須系好安全帶，安全帶應(yīng)系掛在操作人員上方固定牢靠的物體上。高處作業(yè)時，人員應(yīng)穿輕便衣著，不得穿硬底、鐵掌和易滑的鞋。小型工具和零件應(yīng)盛放在工具袋內(nèi)，較大的工具應(yīng)用繩子系在固定的構(gòu)件上。作業(yè)區(qū)下面必須始終有人監(jiān)護，防止墜物傷人。按規(guī)定設(shè)置安全網(wǎng)，禁止上下拋擲工具或物件。高處作業(yè)必須走安全通道，嚴禁私自攀登欄桿。及時采取增加隔離防護設(shè)施或調(diào)整作息時間，降低高處墜落或物件打擊造成的事故頻率。動火作業(yè)嚴格遵守FCC/QG0893《用火作業(yè)管理規(guī)定》，認真落實“三不動火”原則，規(guī)范、完善動火作業(yè)各項防護措施，防止火災(zāi)事故發(fā)生，保證員工健康。其他：雨天施工應(yīng)做好防雨措施，雷雨時，禁止作業(yè)；檢查設(shè)備接地情況；暑季施工：做好暑季防暑降溫，飲食衛(wèi)生工作；氧氣、乙炔瓶應(yīng)有防曬措施，不得在烈日下暴曬。除遵守以上規(guī)定外，還必須符合《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》SH3505-1999的有關(guān)規(guī)定，同時須遵守執(zhí)行FCC的HSE管理規(guī)定公司項目和業(yè)主的有關(guān)安全規(guī)定。設(shè)備平臺勞動保護、安全通道如不完善，必須要用架設(shè)腳手架來彌補，消除不安全隱患,平臺孔、洞必須用木板加以遮擋用鐵絲綁扎牢固。在用有機溶液清洗零部件時，必須注意防火，旁邊要放置滅火器。清洗完零部件的有機溶液要放到指定地點，以防污染環(huán)境。文明施工管理15.1責(zé)任分工1）項目文明施工負責(zé)人：項目主管生產(chǎn)的副經(jīng)理為現(xiàn)場文明施工的主管負責(zé)人，由其組織預(yù)制廠、施工現(xiàn)場的生產(chǎn)任務(wù)安排，并主管項目的文明施工管理。2）文明施工現(xiàn)場主管：項目工程部部長為現(xiàn)場文明施工的具體負責(zé)人，由其進行現(xiàn)場文明施工的任務(wù)責(zé)任分工，組織進行現(xiàn)場文明施工的檢查、評比工作，安排施工現(xiàn)場的平面布置、責(zé)任區(qū)域劃分、車輛的統(tǒng)一調(diào)配及現(xiàn)場衛(wèi)生的打掃、清潔工作。3）專業(yè)公司負責(zé)人：負責(zé)本專業(yè)施工中的文明施工管理，對于本專業(yè)要做到材料管理符合要求，施工中做到工完料凈場地清；4）項目供應(yīng)部長：負責(zé)施工庫房內(nèi)的材料管理，對于庫房中的材料要做到分類擺放、小件材料入庫存放，易受潮材料做到上蓋下墊。5）項目安監(jiān)站長：負責(zé)現(xiàn)場的HSE管理工作，并對施工生產(chǎn)安全過程中的文明施工的進行監(jiān)督檢查，對施工中的不安全因素提出改進要求和建議。15.2管理措施1）各專業(yè)公司以工程部劃分的施工現(xiàn)場、道路、預(yù)制平臺、板房休息室等責(zé)任區(qū)為依據(jù)；兩家或兩家以上單位在同一裝置交叉施工時，施工現(xiàn)場責(zé)任區(qū)根據(jù)任務(wù)量的多少和施工工期變化由工程部界定。各專業(yè)公司必須及時清理責(zé)任區(qū)內(nèi)的建筑垃圾、運走殘物以及不再需要的物資，保證施工現(xiàn)場和臨時堆料場處于干凈、整潔、安全狀態(tài)。2）項目調(diào)度負責(zé)日常檢查，各專業(yè)公司負責(zé)責(zé)任區(qū)自查，做到每周自查一次，并將自查結(jié)果向項目經(jīng)理部匯報。項目調(diào)度在每周調(diào)度會上講評，查出問題限期整改。3）施工各單位必須嚴格按照“施工平面布置圖”進行施工過程中生產(chǎn)臨設(shè)的占地使用，各區(qū)域由工程部指定的專人管理，協(xié)調(diào)施工中的工序環(huán)節(jié)，由于作業(yè)面狹窄，臨時施工道路、施工場地的使用是本項目能夠順利實現(xiàn)項目計劃目標的管理難點，各單位要嚴格執(zhí)行臨設(shè)管理要求，不得隨意延長場地使用時間，禁止工具棚、休息室等移動式周轉(zhuǎn)臨時設(shè)施、材料、設(shè)備在現(xiàn)場亂擺亂放，不得在施工生產(chǎn)界面內(nèi)超規(guī)劃面積的使用范圍。15.3施工機具的擺放各專業(yè)施工單位進入施工現(xiàn)場的施工機具必須嚴格按照項目部的規(guī)定分區(qū)域集中使用，搭設(shè)統(tǒng)一的電焊機棚布置，不允許任何單位擅自擺放。各類應(yīng)急預(yù)案各類應(yīng)急預(yù)案觸電事故應(yīng)急預(yù)案目的：為預(yù)防觸電事故的發(fā)生，本項目制訂觸電事故應(yīng)急預(yù)案，以預(yù)防或發(fā)生觸電事故時減少人員傷害和財產(chǎn)損失。職責(zé)：HSE部是觸電事故應(yīng)急預(yù)案管理的主管部門，負責(zé)應(yīng)急預(yù)案的制訂和響應(yīng)，組織進行觸電急救演習(xí)，并對應(yīng)急預(yù)案和響應(yīng)實際效果進行檢查和評價。所有部門負責(zé)應(yīng)急預(yù)案與響應(yīng)，參加項目組織的觸電急救演習(xí)，參加HSE組織的應(yīng)急預(yù)案和響應(yīng)的實際效果評價?？刂瞥绦颍航M織機構(gòu)成立觸電緊急救護領(lǐng)導(dǎo)小組，觸電緊急救護領(lǐng)導(dǎo)小組負責(zé)制訂本公司觸電緊急救護工作計劃，落實培訓(xùn)及緊急救護工作，并對緊急救護工作進行考核、檢查、監(jiān)督、將其列入安全檢查工作之中，同步進行檢查。內(nèi)外聯(lián)絡(luò)內(nèi)部聯(lián)絡(luò)施工部負責(zé)收集各部門、各施工單位的預(yù)防觸電管理和信息工作各部門、施工單位向施工部提供有關(guān)觸電和觸電緊急救護的信息工作。當(dāng)發(fā)生觸電事故時，首先發(fā)現(xiàn)者應(yīng)及時通知各部門，現(xiàn)場工作人員應(yīng)在班組安全員或受緊急救護培訓(xùn)人員的帶領(lǐng)下，開展現(xiàn)場緊急救護工作。外部聯(lián)絡(luò)施工部負責(zé)對外觸電救護醫(yī)療部門的聯(lián)系工作，將有關(guān)觸電急救信息傳達到有關(guān)當(dāng)局和部門。當(dāng)發(fā)現(xiàn)觸電時，發(fā)現(xiàn)者應(yīng)及時撥電話“2233120”，通知醫(yī)療部門。措施嚴格執(zhí)行電氣操作規(guī)范，操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。配置緊急救護設(shè)備在生產(chǎn)現(xiàn)場配備簡易急救箱或存放相應(yīng)的急救物品。緊急救護設(shè)備應(yīng)保持在有效使用期限內(nèi)。標識帶電設(shè)備上懸掛標識。所有急救設(shè)備都以好狀態(tài)標識，確保完好。組織進行一次觸電急救知識培訓(xùn)，提高員工自救、互救能力。演習(xí)緊急預(yù)案當(dāng)發(fā)生觸電事故時，第一發(fā)現(xiàn)者應(yīng)及時通知現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)并及時通知各部門組織緊急救護。當(dāng)有人員發(fā)生傷亡時，應(yīng)撥電話“2233120”通知救護中心，并對傷亡人員就地進行急救。事故調(diào)查和處理觸電事故發(fā)生后，施工部協(xié)同有關(guān)部門對事故原因進行調(diào)查和處理，針對原因責(zé)成事故發(fā)生部門采取糾正措施，防止再發(fā)生。施工部對相應(yīng)文件的有效性進行評審和修訂。檢驗組織進行一次觸電急救演習(xí)，檢驗和評價應(yīng)急預(yù)案的實際效果。施工部對觸電演習(xí)效果進行評價，做好記錄。高空墜落應(yīng)急預(yù)案目的為預(yù)防高空墜落事故發(fā)生，制訂了高空墜落事故應(yīng)急預(yù)案，以預(yù)防或發(fā)生高空墜落時減少人身傷害和財產(chǎn)損失。職責(zé)施工部是高空墜落事故應(yīng)急預(yù)案管理的主管部門，負責(zé)應(yīng)急預(yù)案的制訂和響應(yīng)，組織進行模擬演習(xí)，并對應(yīng)急預(yù)案和響應(yīng)的實際效果進行檢查和評價。相關(guān)部門負責(zé)應(yīng)急預(yù)案與響應(yīng)，參加公司組織的高空墜落事故模擬演習(xí)，參加施工部組織的應(yīng)急預(yù)案和響應(yīng)的實際效果評價。應(yīng)急預(yù)案控制程序組織機構(gòu)成立預(yù)防高空墜落事故領(lǐng)導(dǎo)小組，領(lǐng)導(dǎo)小組負責(zé)日常管理工作和對職工進行預(yù)防高空墜落知識的宣傳、培訓(xùn)工作。聯(lián)系內(nèi)部聯(lián)系施工部負責(zé)收集相關(guān)部門、施工單位的預(yù)防高空墜落信息工作，各相關(guān)部門向施工部提供有關(guān)預(yù)防高空墜落的信息工作。當(dāng)發(fā)生高空墜落事故時，首先發(fā)現(xiàn)者應(yīng)及時通知相關(guān)部門，部門組織緊急事故處理。外部聯(lián)絡(luò)施工部負責(zé)對外預(yù)防高空墜落管理部門的聯(lián)系工作，將有關(guān)預(yù)防高空墜落信息傳達到有關(guān)當(dāng)局和部門。當(dāng)發(fā)生高空墜落時，發(fā)現(xiàn)者應(yīng)及時撥電話“2233120”，通知醫(yī)療部門。措施加強施工現(xiàn)場的安全檢查工作，嚴格查糾習(xí)慣性違章，及時發(fā)現(xiàn)事故隱患，并及時督促整改，特別是注意消除安全防護設(shè)備本身的不安全因素。參加高空作業(yè)人員按規(guī)定穿戴好勞保用品，尤其是戴好安全帽，系掛好安全帶。任何高空作業(yè)使用設(shè)施都要牢固可靠，符合安全要求。培訓(xùn)組織進行一次預(yù)防高空墜落知識培訓(xùn)，提高員工自救、互救能力以及職工安全意識。演習(xí)組織進行一次高空墜落事故演習(xí)，并對演習(xí)效果進行評價。緊急預(yù)案當(dāng)發(fā)生高空墜落事故時，第一發(fā)現(xiàn)者應(yīng)及時通知現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)并及時通知各部門，組織進行事故處理。當(dāng)有人員發(fā)生傷亡時，應(yīng)撥電話“2233120”通知救護中心，并對傷亡人員就地進行急救。事故調(diào)查和處理高空墜落事故發(fā)生后，施工部協(xié)同有關(guān)部門對事故原因進行調(diào)查和處理，針對原因責(zé)成事故發(fā)生部門采取糾正措施，防止再發(fā)生。施工部對相應(yīng)文件的有效性進行評審和修訂。檢驗組織進行一次高空墜落事故演習(xí)，檢驗和評價應(yīng)急預(yù)案的實際效果。施工部對模擬演習(xí)效果進行評價，做好記錄。消防火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案目的為了預(yù)防火災(zāi)事故的發(fā)生，制訂了火災(zāi)事故（明火作業(yè)、火災(zāi)）應(yīng)急預(yù)案，以預(yù)防或發(fā)生火災(zāi)時減少人員傷害和財產(chǎn)損失。職責(zé)施工部是火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案管理的主管部門，負責(zé)應(yīng)急預(yù)案的制訂和響應(yīng)，組織進行模擬演習(xí)，并對應(yīng)急預(yù)案和響應(yīng)的實際效果進行檢查和評價。相關(guān)部門負責(zé)應(yīng)急預(yù)案與響應(yīng)，參加建設(shè)單位組織的消防演習(xí)，參加施工部組織的應(yīng)急預(yù)案和響應(yīng)的實際效果評價。應(yīng)急預(yù)案控制程序組織機構(gòu)成立消防領(lǐng)導(dǎo)小組，領(lǐng)導(dǎo)小組負責(zé)日常消防管理工作和對職工進行預(yù)防高空墜落知識的宣傳、培訓(xùn)工作。內(nèi)外聯(lián)系內(nèi)部聯(lián)系施工部負責(zé)收集相關(guān)部門、施工單位的消防管理和信息工作，各相關(guān)部門、施工單位向施工部提供有關(guān)消防的信息工作。當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時，首先發(fā)現(xiàn)者應(yīng)及時通知相關(guān)部門，各部門組織好撤離和滅火工作。外部聯(lián)絡(luò)施工部負責(zé)對外預(yù)防高空墜落管理部門的聯(lián)系工作，將有關(guān)消防，信息傳達到有關(guān)當(dāng)局和部門。當(dāng)發(fā)生高空墜落時，發(fā)現(xiàn)者應(yīng)及時撥打茂石化火警“2233119”，通知消防部門，有必要時撥打電話“2233120”通知茂石化醫(yī)療部門。緊急電話茂石化火警報警電話“2233119”。茂石化救護中心電話“2233120”。措施配置消防器材在辦公樓內(nèi)、食堂、倉庫、施工現(xiàn)場等部位配置滅火機、黃沙箱、消火栓、水龍頭等滅火器材。滅火機根據(jù)使用規(guī)定保持在有效期內(nèi)。標識編制緊急出口標識，繪制消防器材平面布置圖。所有消防器材都以完好狀態(tài)標識，確保完好。培訓(xùn)組織進行一次消防知識培訓(xùn)，提高員工消防意識。演習(xí)組織進行一次消防演習(xí)，并對消防演習(xí)效果進行評價。緊急預(yù)案當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時，第一發(fā)現(xiàn)者應(yīng)及時撥電話“2233119”，通知消防部門，有必要時撥打電話“2233120”通知醫(yī)療部門。當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時，第一發(fā)現(xiàn)者應(yīng)及時通知施工部，并及時通知各部門一邊組織人員撤離，一邊組織人員進行滅火。各部門和人員得到火災(zāi)信息時應(yīng)組織全面撲救，當(dāng)火勢無法控制時及時撤離火災(zāi)現(xiàn)場。滅火人員應(yīng)根據(jù)火災(zāi)類型和程度，選用針對性的消防器材，迅速進行滅火。當(dāng)有人員發(fā)生傷亡時應(yīng)撥電話“2233120”通知茂石化救護中心，并對傷亡人員就地進行急救。事故調(diào)查和處理火災(zāi)事故發(fā)生后，施工部協(xié)同有關(guān)部門對事故原因進行調(diào)查和處理，針對原因責(zé)成事故發(fā)生部門采取糾正措施，防止再發(fā)生。施工部對相應(yīng)文件的有效性進行評審和修訂。檢驗組織進行一次模擬消防演習(xí)，檢驗和評價應(yīng)急預(yù)案的實際效果。施工部對消防演習(xí)效果進行評價，作好記錄。防汛、防雷、防臺應(yīng)急預(yù)案目的為了確保安全度汛，把臺風(fēng)危害降到最低限度，本項目制定了防汛、防雷、防臺應(yīng)急預(yù)案。職責(zé)施工部是防汛、防雷、防臺應(yīng)急預(yù)案管理的主管部門，負責(zé)應(yīng)急預(yù)案的制定和響應(yīng)，組織進行防汛抗臺演習(xí)，并對應(yīng)急預(yù)案和響應(yīng)的實際效果進行檢查和評價。施工部負責(zé)應(yīng)急預(yù)案的日常操作與預(yù)案的宣貫。施工部負責(zé)各種消防器材的布置與維護。行政部負責(zé)有關(guān)臺風(fēng)、汛期信息的收集與通報。其它各部門負責(zé)應(yīng)急預(yù)案與響應(yīng)，參加建設(shè)單位組織的防汛、防雷、防臺演習(xí)，參加施工部組織的應(yīng)急預(yù)案和響應(yīng)的實際效果評價。應(yīng)急預(yù)案控制程序組織機構(gòu)項目部成立了防汛、防雷、防臺領(lǐng)導(dǎo)小組，防汛、防雷、防臺領(lǐng)導(dǎo)小組負責(zé)日常防汛抗臺管理工作和對職工進行防汛、防雷、防臺宣傳工作。內(nèi)外聯(lián)絡(luò)內(nèi)部聯(lián)絡(luò)行政部負責(zé)收集各部門、施工單位防汛抗臺管理和信息工作，各部門、施工單位向施工部提供有關(guān)防汛、防雷、防臺的信息工作。汛期、臺風(fēng)季節(jié)，行政部應(yīng)及時通知和組織各部門、施工單位作好防汛、防雷、防臺工作。外部聯(lián)絡(luò)施工部負責(zé)對外防汛抗臺管理部門的聯(lián)絡(luò)工作，將有關(guān)防汛抗臺信息傳達到各部門的個人。汛期、臺風(fēng)季節(jié)，行政部應(yīng)及時將防汛抗臺工作情況通知當(dāng)局相關(guān)部門。措施施工現(xiàn)場物品堆放規(guī)范，嚴防坍塌跌落、造成人員或設(shè)備意外事故。施工現(xiàn)場的抗臺防汛器材應(yīng)及時布置到位，并應(yīng)有專人維護。施工現(xiàn)場內(nèi)排水管道保持暢通，防止汛期積水。施工現(xiàn)場要有排水機具及排水措施。組織搶險搶修隊伍，嚴陣以待，保證汛期臺風(fēng)季節(jié)的安全。培訓(xùn)項目部組織進行一次防汛、防雷、防臺培訓(xùn)，提高員工防汛抗臺意識。演習(xí)項目部組織進行一次防汛、防雷、防臺演習(xí)，并對防汛、防雷、防臺演習(xí)效果進行評價。緊急預(yù)案發(fā)生突發(fā)事故及時通知建設(shè)單位，施工部及時通知各部門、施工單位，組織搶險搶修。當(dāng)有人發(fā)生傷亡事故時，應(yīng)及時撥電話“2233120”通知茂石化救護中心，并對傷亡人員就地進行急救。事故調(diào)查處理突發(fā)事故發(fā)生后，項目部協(xié)同有關(guān)部門對事故原因進行調(diào)查和處理，針對原因責(zé)成事故發(fā)生部門采取糾正措施，防止再發(fā)生。施工部對相應(yīng)文件的有效性進行評審和修訂。檢驗項目部組織進行一次模擬防汛抗臺演習(xí)（與火災(zāi)事故演習(xí)同時進行），檢驗和評價應(yīng)急預(yù)案的實際效果。施工部對防汛、防雷、防臺演習(xí)效果進行評價，作好記錄。工作危險源分析（JHA）工作活動作業(yè)步驟分解危險源可能的傷害或損失一次評估重大危險源采取的控制措施二次評估LSR危險等級LSR危險等級動設(shè)備安裝施工技術(shù)方案未編制施工技術(shù)方案或方案未經(jīng)審批，大型吊裝沒有專項方案各種傷害248四級編制方案、審批后方可施工作業(yè)122五級未進行安全技術(shù)措施交底各種傷害248四級按照要求開工前做好技術(shù)交底122五級開箱檢驗操作不當(dāng)，包裝板未及時清理人身傷害133五級帶手套拆箱，及時清理包裝板111五級設(shè)備基礎(chǔ)驗收預(yù)留孔未防護高處墜落248四級搭設(shè)護欄122五級設(shè)備就位設(shè)備擺動物體打擊224四級作業(yè)前“三交一清”，作業(yè)時相互提醒122五級設(shè)備解體零部件擺動物體打擊133五級加強自身保護意識，互相提醒111五級設(shè)備組裝零部件擺動物體打擊122五級加強自身保護意識，互相提醒111五級設(shè)備水平度調(diào)整墊鐵手錘使用不當(dāng)物體打擊122五級加強自身保護意識，互相提醒111五級油循環(huán)油污未清理滑倒212五級及時清理111五級試車轉(zhuǎn)動部位無防護機械傷害224四級設(shè)置警戒區(qū)，加強防護122五級動設(shè)備一覽表茂名石化240萬噸/年加氫裂化裝置一般轉(zhuǎn)動設(shè)備一覽表名稱位號形式數(shù)量注水泵P-104AS柱塞泵2脫硫化氫汽提塔頂回流泵P-201AS離心泵2分餾塔進料泵P-202AS離心泵2分餾塔頂回流泵P-203AS離心泵2分餾塔頂凝結(jié)水泵P-204AS離心泵2航煤泵P-205AS離心泵2柴油泵P-206AS離心泵2分餾塔中段回流泵P-207AS離心泵2分餾塔底泵P-208AS離心泵2脫丁烷塔頂回流泵P-209AS離心泵2輕烴吸收塔中段回流泵P-211AS離心泵2富吸收液泵P-212AS離心泵2低壓貧溶劑泵P-213AS離心泵2中壓貧溶劑泵P-214AS離心泵2富溶劑升壓泵P-215AS離心泵2注硫化劑泵P-301隔膜式計量泵1注氨泵P-302AS隔膜式計量泵2放空油泵P-303AS離心泵2地下輕污油泵P-304離心泵1地下重污油泵P-305離心泵1地下溶劑泵P-306AS離心泵2沖洗油泵P-307AS離心泵2含硫污水泵P-308AS離心泵2撇油泵P-309AS離心泵2氣動隔膜泵P-310隔膜泵1鼓風(fēng)機G4-73-11NO.120左180°1空冷風(fēng)機空冷器共9臺（37片）37合計8

附錄資料：不需要的可以自行刪除汽車修理工常用工具安全操作規(guī)程鉗工臺1.鉗工（臺桌）一般緊靠墻壁，人站在一面工作，對面不準有人；如大型鉗臺對邊有人工作時鉗臺上必須設(shè)置密度適當(dāng)?shù)陌踩W(wǎng)，鉗臺（桌）必須安裝牢固，不得作鐵錚。2.鉗臺（桌）上使用照明等電壓不得超過36伏。3.鉗臺（桌）上的雜物要及時清理，工具和工件要放在指定地方。二、臺虎鉗1.臺虎鉗上不要放置工具，以防滑下傷人。2.使用轉(zhuǎn)座臺虎鉗工作時，必須把固定螺絲扳緊。3.臺虎鉗的絲桿、螺母要經(jīng)常擦洗和加油，并保持清潔。如有損壞，不得使用。4.鉗口要保持完好，磨平時要及時修復(fù)以防工件滑脫。鉗口緊固螺絲要經(jīng)常檢查，以防松動，不準使用已滑扣的螺絲。5.用臺虎鉗夾持工件時，只許使用鉗口最大行程的，不得用管子套在手柄上或用手錘錘擊手柄。6.工件必須放正夾緊，手柄朝下。7工件超出鉗口部分太長，要加支承。裝卸工件時，必須防止工件摔下傷人。三、手錘（頭）手錘柄必須要用硬質(zhì)木料制成，大小長短要適宜。錘柄要有適當(dāng)?shù)男倍?，垂頭口必須加鐵鍥，以免工作時甩摔錘頭傷人。兩人擊錘，站立位置要錯開方向。扶鉗釘錘要穩(wěn)，落錘要準，動作要協(xié)調(diào)，以免再傷對方。手錘使用前，應(yīng)檢查錘柄與錘頭是否松動，是否裂紋，錘頭上有否卷邊或毛刺，如有缺陷，必須修復(fù)后使用。手上、手錘柄上、錘頭上有油污時，必須擦干凈后才能進行操作。錘頭火要適度，不要直接打硬鋼和火的部件，以免崩傷。掄大錘時，對面和后面不準站人，并注意周圍人員的安全。扁鏟、鏨子、沖頭1不準用高速鋼做扁鏟2使用時柄頂端切勿沾油，以免打滑。不準對著人鏟工件，以免鐵屑崩出傷人。3.工具頂端如有卷邊時，要技師修磨后消除隱患，工具有裂紋時，不準使用。4.工作時，應(yīng)聚精會神地把視線集中在工件上，不要四周觀望或他人閑談。5.不得鏟、沖火材料。6.鏨子不得短于150毫米。刃部火要適當(dāng)、不能過硬。使用時要保持適當(dāng)?shù)娜薪?。不準用廢鉆代替沖頭。五、銼刀、刮刀1.木柄必須裝有金屬、禁止使用沒有手柄或手柄松動的銼刀和刮刀。2.銼刀、刮刀桿不準火。使用前要仔細檢查有無裂紋，以防折斷發(fā)生事故。3.推銼要平，壓力和速度要適當(dāng)，回拖要輕，以防發(fā)生事故。4.禁止把銼刀、刮刀代替手錘、棒或沖頭使用，以防折斷傷人。5.工件和刀上有油污時，要及時擦凈，以防打滑，使用銼刀，也要防止滑動。6.使用三角刮刀時，應(yīng)握住木柄進行工作，工作完畢把刮刀裝入套內(nèi)。7.使用半圓刮刀時，刮削方向禁止站人，防止刀出傷人。8.清除鐵屑，應(yīng)用專門工具，不應(yīng)用手擦或用最吹。六、起子1.起子的平口，必須平整，厚薄要適當(dāng)，與槽口配合要完好。起子用力時，其用力方向不要對著自己或別人，以防脫落傷人。2.使用起子時，姿勢要正確，場地要寬闊，用力要均勻。在狹窄、站立不便的地方使用起子時，尤其要注意安全。3.不能把起子當(dāng)子使用，也不能當(dāng)棒使用。4.使用電動起子要注意絕緣良好，防止觸電。七、手鋸1.工件必須夾緊不準松動，以防鋸條折斷傷人。2.鋸割時，鋸要靠近鉗口，方向要正確，壓力和速度要適當(dāng)。3安裝鋸條時，松緊度要適當(dāng)，方向要正確，不準斜歪。4.工件將要鋸斷時，要輕輕用力，以防壓斷鋸條或工件落下傷人。八、扳牙、絲攻及鉸刀1.攻絲和鉸孔時要對正對直，用力適當(dāng)均勻，以防折斷。2.活絡(luò)鉸刀進刀要適量，退刀不能逆轉(zhuǎn)。3.攻套絲和鉸孔時，不要用最吹里面的鐵屑。以防傷眼；不要用手擦拭工件的表面，以防鐵屑刺手。九、電烙鐵1.不同大小的焊接應(yīng)選用相應(yīng)規(guī)格的電烙鐵。2.焊接時，應(yīng)將焊件的表面的污垢或氧化層清除干凈，抹上松香或焊油，將帶錫的焊鐵頭焊接處，待錫在焊接處鋪開進再移烙鐵，注意不要來回移動，那樣容易造成虛焊。3.焊接較大焊件時，先用烙鐵將焊件加溫到一定程度再進行焊接。4.焊接中如電烙鐵暫時不用，應(yīng)放在安全可靠的地方，避免發(fā)生事故。十、手電鉆1.電鉆導(dǎo)線要保護好，嚴禁亂拖、亂拉、防止扎亂、割破。更不準把電線拖到油水中，嚴防油水腐蝕電線。2.在潮濕的地方工作時，必須戴橡皮手套，穿膠皮鞋，最好站在橡皮或干燥的木板上工作；以防觸電。3.使用當(dāng)中如發(fā)現(xiàn)故障或異響，應(yīng)立即停止工作，檢查修復(fù)后再使用。4.停電、休息或離開工作場地時，應(yīng)切斷電源。5.如用力壓電鉆時，必須使用鉆垂直工件，而且固定端要特別牢固。6.工作完畢應(yīng)將電鉆、導(dǎo)線及絕緣用品一并放到指定地方。7.電鉆外殼必須接有電線或中線。8.電鉆不能在含有易燃、易爆和腐蝕性氣體、潮濕環(huán)境中使用。9.安裝電鉆頭必須用專用鑰匙，不準用手錘敲擊卡緊鉆頭，更不準將超過規(guī)格的粗鉆頭車尾部裝在小電鉆上使用。十一、電動砂輪機電動砂輪機必須有牢固的防護罩和良好的接地裝置，否則，禁止使用。使用前，必須認真檢查各部位螺絲有無松動，砂輪片有無裂紋，金屬外殼和電源線有無漏電之處。使用前，首先要進行空轉(zhuǎn)試轉(zhuǎn)，無異常時方可使用。工作時要戴防護用品，工作者不準對準砂輪，必須站在砂輪側(cè)面。工件要拿穩(wěn)，就靠砂輪水平中心線間并緩慢接觸砂輪，不準撞擊和猛壓，使用時要用砂輪正面，不準側(cè)面。正在轉(zhuǎn)動的砂輪機不準任意放在地上，待砂輪停穩(wěn)后，放在指定地方，砂輪暫時不用時或工作者離開砂輪機時，必須關(guān)閉電門，切斷電源。換砂輪時，要認真間檢查砂輪片有無裂紋或缺損，配合要適當(dāng)，緊固螺帽，松動度適當(dāng)。砂輪機要放在干燥處，嚴禁放在潮濕地方。十二、電動葫蘆1.嚴格遵守行吊工的有關(guān)安全操作規(guī)程。2.吊動前應(yīng)該檢查設(shè)備的機械、電器、鋼絲繩、吊鉤限位器等，是否完好可靠。3.不得超負荷起吊，手不準握在繩索與物件之間，吊物上升時嚴防撞頂。4.電動葫蘆應(yīng)有專人操作，并熟悉其性能。5.點動啟動時，每小時合閘次數(shù)不得超過60-120次。6.電動葫蘆要定期檢查保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時保修。7.工作完畢后，必須把電源開關(guān)拉開。十三、行燈1.行燈使用前，必須檢查絕緣是否良好，以防觸電。2..一般使用的行燈電壓是36伏，必須使用高于36伏的，必須有可靠的接地配置。十四、空壓機操作者必須熟悉空壓機的結(jié)構(gòu)和性能?？諌簷C啟動前，應(yīng)作一次檢查，按規(guī)定加足油水，使用結(jié)束應(yīng)關(guān)掉空壓機，不得擅自走掉，冬季每天應(yīng)把冷卻水放掉，以免凍壞缸體。經(jīng)常注意壓力表的壓力是否正常，壓力表控制范圍不得任意調(diào)正。儲氣筒及中間冷卻器要經(jīng)常放油放水。壓縮機及儲氣筒安全閘要保持靈敏正確，定期進行試驗。運轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時停機保修。壓力容器按規(guī)定應(yīng)每年試壓一次?？諌簷C周圍應(yīng)保持清潔，通道暢通，不得堆放要物。十五、充電機機殼應(yīng)接地可靠。接通交流電源前，調(diào)壓手輪或調(diào)壓旋鈕應(yīng)放在最小位置。蓄電池的正負極和充電機的正負接線應(yīng)分別接牢，并注意電壓表的指針擺動方向是否正確。接到交流電源后，應(yīng)慢慢調(diào)節(jié)電壓，使充電電流達到規(guī)定值。嚴防輸出線路短路，并防止充電機過截。如工作時及其溫度過高，可打開上蓋和后蓋，以便通風(fēng)冷卻。充電機停止工作后，應(yīng)把調(diào)壓手輪或旋鈕調(diào)到最小位置。充電機周圍不得有腐蝕性氣體和易燃氣體，以免損壞絕緣性能等，以保證安全。舉升機安全操作說明車輛駛?cè)腠斳嚈C時，車身應(yīng)置于機體中央，并拉起手剎車，車輛底盤頂起位置墊入橡膠墊，以保持車輛底盤?？蹓荷仙粹o，將車輛頂起至車輛離地時停止，檢視車輛是否水平及車輛頂起位置是否適當(dāng)。繼續(xù)扣壓上升按鈕車輛升至最高位置自動停止，檢視安全卡標確保嵌入安全排齒內(nèi)再進行車輛修護作業(yè)，下降前先上升一小降距離，使卡標脫離排齒再下降，下降前先檢視機殼下方四周是否有異物，操作者使用必需于控制箱旁，并且目視機殼之上升狀況。操作者或則使用者修護者得于機殼之周旁，并視使用者之方便性，唯不得有人員于機殼周旁修護，同時有人員于控制箱上操作，故操作、使用者于機殼上升至使用高度時，必需將控制箱上之鑰匙開關(guān)切換至0度，并取下鑰匙方可進入機殼周旁進行修護工作。操作中，絕對禁止人員位于車輛下方，假如車輛掉落之虞，確保人員離開掉落范圍。頂車機只限于受過訓(xùn)練之熟練操作人員使用。當(dāng)頂車機下降時，車輛下方不可使用輔助支架或木棒。車輛于頂車機上時，避免過度搖晃車輛，不可使用不合乎標準的附加裝置，嚴禁車輛單邊升降，車輛頂高時，嚴禁極端偏荷重，避免造成車輛傾斜滑落。車頂機下降前注意足部安全，絕對禁止改造頂車機之安全機橫，使用前請先閱讀指導(dǎo)手冊，車輛保持與頂車機平衡平行，機器坑道內(nèi)應(yīng)該保持清潔干凈，避免積水、廢物積壓，避免洗車及安裝于室外?？刂葡鋬?nèi)高壓電注意電擊，拆除車輛較重零件，應(yīng)注意平衡避免車輛傾斜滑落，頂車機升降時，手腳應(yīng)避免開×處或連桿刀臂。操作環(huán)境的限制：溫度：+5℃～+40濕度：溫度超過+40℃時，相對濕度不得高于50%使用場所：海平面1000M以下運送或儲存：-25℃～+55℃若不超過24小時，最高溫度可至+機殼于操作之音量低于70db(A)，若音量超過時，則必須檢修。大、小事故維修注意事項為使事故車的維修更加規(guī)范順利交車，特制定一下工藝流程：維修車輛入廠，首先維修主管第一時間確定事故車級別，然后告訴調(diào)度根據(jù)派工輪流表及實際情況安排維修班組。維修班組拿到事故車施工單，根據(jù)施工單上內(nèi)容及提示訴與實際情況相結(jié)合施工。對可訴車輛必須拆檢全面，該訴的全部拆掉，仔細檢查損壞件，以避免漏零件。對事故車可發(fā)動或移動車輛，撞到底盤或懸掛件，必須做到四輪定位，檢查定位數(shù)據(jù)，并確定損壞零件。在施工中碰到因受撞擊而引起不可確定或不能發(fā)動的試車件，如：（方向機、空調(diào)泵、發(fā)動機、波箱等），必須在報告單中寫上隱損件。對大事故或不確定零件不能做定位車輛，需在報告單注明待查或發(fā)動試車后再查等信息。在檢查過程中機修班組必須與鈑金班組互相配合交流以避免遺留零件，不可相互扯皮，相互推卸責(zé)任。維修班組填寫的報告單必須規(guī)范，字跡工整，填寫內(nèi)容區(qū)分明顯（發(fā)動機、底盤、電器、附件）。維修班組必須將報告單交與鈑金主管或車間主管審核，正確校對更換零件。事故車維修的確定，班組長出完報告必須與零件元根據(jù)報告內(nèi)容準確核對所訂零件。對已定事故車施工單及訂貨單，班組長必須對更換件再做進一步核實，哪些零件該換，哪些零件不同意換，明確具體施工內(nèi)容。維修班組必須及時了解維修車輛進度及零件供貨狀況，根據(jù)實際情況施工。維修班組必須了解車輛的交車時間，如因零件供貨或交接問題延遲交車時間的，必須向調(diào)度或主管反應(yīng)情況，及時調(diào)整交車時間。在施工過程中如有意外損壞件，必須及時與S/A溝通，合理解決。事故車交車前，維修班組必須核對更換零件報告單你，以避免遺留零件，做最后檢查，確保順利交車。對更換的事故車件在交車前，必須問清客戶是否需