糧食成品庫項目鋼筋施工方案

1.編制依據(jù)紙計2.工程概況程司司號1234567893.施工組織工有證4.施工準(zhǔn)備4.1.技術(shù)準(zhǔn)備在遵守國家及有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的前提下，建立健全質(zhì)保體系。貫徹ISO9001質(zhì)量管理4.2.機(jī)具準(zhǔn)備鋼筋機(jī)具準(zhǔn)備一覽表號1期號1期量14.3.材料WW型Q22334242526262272788備放區(qū)、半成放區(qū)、鋼筋棚等場地道硬化，且排定位置放在區(qū)內(nèi)，根據(jù)規(guī)定，鋼筋負(fù)責(zé)運入指捆前必須檢量檢查員的A并掛標(biāo)識牌，表明鋼筋所處狀態(tài)(待檢、合格、不合格)。后方鋼筋綁扎鋼筋6~810鋼筋6~810~14~18~2225采用火燒采用火燒鐵絲10~190220250270290長度參見下1~250270290310表：1~29031033022330350鋼筋綁扎用塑4.4.材料檢驗強(qiáng)度實測值比值≮1.25。強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值比值≯1.3。成分牌號0.14-1.20-1號形圓紋0.4-/0.17-PS化CV5.主要施工方法及措施5.1.鋼筋加工5.1.1.2施工班組嚴(yán)格按配料單尺寸、形狀進(jìn)行加工，技術(shù)員對鋼筋加工進(jìn)行技術(shù)交5.1.1.5切割后的鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。5.1.1.7縱向HRB400鋼筋彎折135°時彎曲直徑:當(dāng)縱向鋼筋直徑d≤25時D=4d5.1.1.11鋼筋加工過程中的廢料按劃定的區(qū)域堆放，不得亂扔(現(xiàn)場設(shè)有鋼筋廢料堆整。5.1.1.13鋼筋彎曲成型后的允許偏差序號序號項目允許偏差1全長±10mm2外包長度±5mm3彎起點位移±20mm4彎起高度±3mm5箍筋邊長±2mm樓層段標(biāo)識隨時進(jìn)行更換，標(biāo)識采用塑料板，塑料板可重復(fù)使用。稱稱格數(shù)量產(chǎn)地態(tài)期法和設(shè)備降級法和設(shè)備在伸料現(xiàn)場實地做好標(biāo)記。5.1.5．鋼筋切斷的方法及設(shè)備鋸。成型的方法及設(shè)備箍筋的彎鉤為135°，彎鉤直段長度不小于箍筋直徑(d)的10倍并不小于75mm。箍鋼筋彎曲前應(yīng)根據(jù)鋼筋下料單上注明的尺寸，用石筆在定位板上將各彎曲點位置劃鋼筋彎曲調(diào)整表(單位：mm)值5.2.鋼筋連接d5.2.1．鋼筋直螺紋連接操作。作規(guī)格調(diào)整或更換漲環(huán)刀。緊力矩表(mm)(N.M)24-26.56.5-2929-31.5①鋼筋直螺紋接頭的型式檢驗報告由技術(shù)單位提供(有效的)，檢驗要符合《鋼筋機(jī)②滾壓直螺紋套筒為正反絲扣。連接套筒的材質(zhì)性能必須與被連接鋼筋的性能相匹Afmst≥ftk)，A級鋼筋絲頭、連接套筒質(zhì)量檢驗定規(guī)規(guī)號12螺紋3直徑表面應(yīng)無裂紋和影響質(zhì)量的其表面應(yīng)無裂紋和影響質(zhì)量的其他缺陷能順利旋入連接套筒并達(dá)到旋合長度規(guī)規(guī)檢查456要(1)對梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于25%；(2)對柱類構(gòu)件，不宜大于50%；鋼筋類鋼筋C20C25C30C40型直徑一、二級一、二級一、二級二、三級抗震抗震抗震抗震(HPB30036d31d27d25d)Ⅲ級d≤44d38d34d31d (HRB40255.3.鋼筋綁扎收1)按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出底板實際需用的鋼筋，一般讓靠近底板模板那根鋼2)先鋪底板下層鋼筋。根據(jù)設(shè)計要求，決定下層鋼筋哪個方向鋼筋在下面。在鋪底3)根據(jù)“七不準(zhǔn)綁”的原則(未放墻柱皮線、模板外50mm控制線不綁；未清除混頂浮漿到全部露石子→清理柱筋污漬→修整底層伸出的柱預(yù)留鋼筋→將柱子箍筋疊放在預(yù)留鋼筋→機(jī)械連接柱子豎向鋼筋→在柱頂綁定距框→在柱子豎向鋼骨上標(biāo)識箍筋間距(可用皮數(shù)桿替代)→2)搭接綁扎豎向受力筋：柱子主筋立起之后，綁扎接頭的搭接長度符合本工程一覽3)畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆畫箍筋間距線(或連接時盡量避開連接套筒。畫好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上而下綁扎，5)箍筋與6)箍筋的彎鉤疊合處沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。8)柱上下兩端及核心區(qū)箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距符合設(shè)計圖紙10)柱子鋼筋保護(hù)層厚度符合本工程一覽表要求，墊塊綁扎在柱筋外皮上，避開十字11)柱豎向鋼筋彎鉤應(yīng)朝向柱心，下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，用工具或柱箍將12)為保證柱鋼筋保護(hù)層厚度及鋼筋正確位置，柱子上中下放置定距框，定距框用Ⅱ5.3.3．梁鋼筋綁扎穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向加立筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁6)在梁端、梁與梁等交接處設(shè)置箍筋加密區(qū)，加密區(qū)長度與箍筋間距符合設(shè)計要求。7)框架梁縱向鋼筋一般不設(shè)接頭，梁上部水平鋼筋接頭在跨中，下部鋼筋接頭在支座.8)梁的主筋按圖紙所示的位置施工，將梁的上下主筋穿入梁箍筋，先綁上部縱筋，9)連梁上下縱筋在箍筋內(nèi)，墻水平筋在箍筋外。10)連梁上下縱筋伸入墻內(nèi)需夠錨固，且不小于600mm，遇端頭做成彎錨形式，至筋要垂直。16)連梁遇剪力墻部位，梁筋置入墻立筋內(nèi)。5.3.4．頂板鋼筋綁扎工藝流程:施工縫的處理驗收→彈好鋼筋線→將成型的鋼筋運至工作面→按線綁下鐵→水電做管線→綁上鐵鋼筋→放置大理石墊塊→調(diào)整鋼筋→放板筋支撐→卡頂板施3)綁扎下鐵鋼筋網(wǎng)片：綁扎時要按模板上彈好的間距線理順調(diào)直，再綁扎，鋼筋為4)搭接處在中心和兩端用鐵絲綁扎，鋼筋交叉點均用鐵絲綁扎，綁扣方向需相互錯5)搭接長度末端與鋼筋彎曲處的距離不得小于鋼筋直徑的10d。6)板筋接頭位置：上鐵在跨中1/3范圍內(nèi)，下鐵在支座。7)綁扎板筋時，用八字扣，鋼筋相交點均要綁扎。板筋為雙層雙向鋼筋，為確保上8)樓板負(fù)彎矩筋彎鉤垂直向下。9)板筋保護(hù)層偏差控制在±2mm之內(nèi)。11)下層鋼筋墊設(shè)大理石墊塊，厚15mm，布置間距取0.8m。上下層鋼筋之間墊馬6.質(zhì)量通病及防治措施鋼條件(彎曲類型和相應(yīng)的下料長度調(diào)整值、彎曲處的彎曲直徑、扳距等)，制定一套畫鋼畫畫。先選擇合適的操作參數(shù)(畫線達(dá)程、扳距取值)以作為示范。，7.質(zhì)量保證措施7.1.質(zhì)量保證體系技技術(shù)負(fù)責(zé)人：工程負(fù)責(zé)人：自技術(shù)員：郝國質(zhì)檢員：孫鵬作業(yè)隊7.2.施工過程質(zhì)量控制及要求文件規(guī)做好隱蔽驗收記錄，質(zhì)量達(dá)到合格水平。手7.3.允許偏差項目及檢查方法項次12架筋高長檢尺量尺量尺距人如如如45保梁尺量尺量如如度8.成品保護(hù)措施1)綁扎完的梁、板鋼筋，設(shè)鋼筋蹬，上鋪腳手板作人行通道，防止板的負(fù)彎矩筋被2)綁扎完的墻、柱鋼筋，人員上下要經(jīng)過腳手架，禁止攀爬鋼筋。3)澆筑砼時，地泵管用鋼筋蹬架起并放置在跳板上，嚴(yán)禁直接鋪放在已綁好的鋼筋4)如需要代換鋼筋時，必須征得設(shè)計單位的同意。5)嚴(yán)格控制各加密區(qū)段的鋼筋量，嚴(yán)禁漏缺。6)鋼筋綁扎完成后，嚴(yán)禁施工機(jī)械的油污等污染鋼筋，如果鋼筋被油污污染采用適8)鋼筋施工要精心組識、精心施工，保證不損壞防水層。11)成型鋼筋按指定地點堆放，用墊木碼放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。14)檐板及構(gòu)造柱的預(yù)留插筋必須設(shè)臨時水平筋或箍筋固定，禁止踩踏。15)澆筑砼時有專人修整鋼筋，及時調(diào)整由于打混凝土?xí)r造成的鋼筋移位。澆筑完畢后，將包裹的塑料布拆掉(并采用棉紗隨打隨清理)，并將有污染的鋼筋上的9.安全保證措施9.1.安全保證體系技技術(shù)負(fù)責(zé)人：工程負(fù)責(zé)人：9.2.危險源辨識鋼筋工程危險源辨識與評價1667008667086670序門或號施工結(jié)構(gòu)結(jié)2構(gòu)結(jié)3構(gòu)械械據(jù)(ⅠⅣⅣⅣ故施施施施動工工扎級322注9.3.安全防護(hù)措施4)用塔吊放鋼筋時，嚴(yán)禁長短混吊，嚴(yán)禁搭載重物和超