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文檔簡介

庫存管理與庫存控制第1頁/共28頁庫存管理與庫存控制教學(xué)目的:了解企業(yè)庫存的概念及其分類;了解庫存的作用及帶來的問題;了解獨(dú)立需求庫存的控制機(jī)制;掌握常用的3種經(jīng)濟(jì)批量模型原理、使用條件與應(yīng)用。第2頁/共28頁第8章庫存管理與庫存控制8.1庫存管理8.2獨(dú)立需求的庫存控制8.3專題研討8.4案例研究結(jié)束引例第3頁/共28頁引例某公司一年一度的年末總結(jié)會(huì)在位于某風(fēng)景區(qū)的賓館召開,參加會(huì)議的有生產(chǎn)、采購、銷售、物流、設(shè)計(jì)及財(cái)務(wù)等部門的主管領(lǐng)導(dǎo)。會(huì)議有多項(xiàng)議題,其中的大多數(shù)進(jìn)行得比較順利,但在本年度缺貨統(tǒng)計(jì)和庫存控制的議題上引發(fā)了爭(zhēng)議。采購主管發(fā)言:“為了避免缺貨或庫存短缺,建議在明年年初實(shí)施所有項(xiàng)目需求物料的采購方案,所有物料盡快到位入庫?!鄙a(chǎn)主管馬上提出反駁意見,他強(qiáng)調(diào)自己的觀點(diǎn):“庫存是萬惡之源!”。隨后他分別征求了其他部門主管的意見。物流主管表態(tài):“如果我們實(shí)施此方案,就需要新建或租用一大型的倉庫來存儲(chǔ)這些物料,目前難以做到?!必?cái)務(wù)主管認(rèn)為這需要增加一大筆流動(dòng)資金,從目前資金的使用情況來看還有很大的缺口。生產(chǎn)主管又問銷售主管能否給出下一年度的準(zhǔn)確預(yù)測(cè),答案是否定的。生產(chǎn)主管將最后一個(gè)問題拋向設(shè)計(jì)主管,“明年對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)不作任何改變,可以嗎?”設(shè)計(jì)主管說:“那是不太現(xiàn)實(shí)的?!弊詈?,大家都認(rèn)可了生產(chǎn)主管的觀點(diǎn):“庫存的確是萬惡之源!”Return第4頁/共28頁8.1庫存管理8.1.1庫存的基本概念8.1.2庫存利弊分析8.1.3庫存管理策略Return第5頁/共28頁8.1.1庫存的基本概念具有經(jīng)濟(jì)價(jià)值的任何物品的停滯或儲(chǔ)藏庫存的類型:按所處狀態(tài)原材料(供應(yīng)商、企業(yè)原材料庫)在制品(處于加工或裝配過程中)P215圖9.1成品及可銷售的半成品(成品庫、配送中心、經(jīng)銷商)按作用分周轉(zhuǎn)庫存:兩次采購之間形成的庫存安全庫存:應(yīng)付可能發(fā)生的不測(cè)變化而設(shè)置的庫存調(diào)節(jié)庫存:調(diào)節(jié)供需的不均衡而設(shè)置的庫存在途庫存:處于運(yùn)輸狀態(tài)或停放在兩個(gè)部門之間的庫存按需求特性獨(dú)立需求:對(duì)某種物品的需求與其他種類的物品無關(guān)相關(guān)需求:與其它需求有內(nèi)在相關(guān)性的需求Return第6頁/共28頁8.1.2庫存利弊分析庫存存在的利弊利處:改善服務(wù)質(zhì)量,預(yù)防不確定性的需求變動(dòng)節(jié)省訂貨費(fèi)用節(jié)省作業(yè)交換費(fèi)用提高人員與設(shè)備的利用率弊端:占用資金產(chǎn)生庫存成本掩蓋管理問題P217圖9.2Return第7頁/共28頁第8頁/共28頁8.1.3庫存管理策略降低庫存的方法周轉(zhuǎn)庫存:減小批量安全庫存:訂貨期量與需求期量接近調(diào)節(jié)庫存:盡量“拉平”需求波動(dòng)在途庫存:縮短生產(chǎn)與配送周期應(yīng)用ABC分類法

典型企業(yè)降庫存的辦法P218、P219的運(yùn)作實(shí)例Return確定評(píng)價(jià)或考核指標(biāo)平均庫存值可供應(yīng)時(shí)間庫存周轉(zhuǎn)次數(shù)第9頁/共28頁應(yīng)用ABC分類法ABC分類的基本思想意大利經(jīng)濟(jì)學(xué)家Pateto的“關(guān)鍵的少數(shù)與次要的多數(shù)82原則”ABC分類法的實(shí)施第一步,列出所有的物資及其全年的使用量(預(yù)測(cè)值),確定使用費(fèi)用(金額)。

第二步,按使用費(fèi)用的大小重新排序,計(jì)算累計(jì)年使用費(fèi)用和累計(jì)百分比,確定ABC的物資。

ABC分類的運(yùn)用A類物資,嚴(yán)格控制采購及存量;B類物資,正??刂?;C類物資,簡單控制。Return第10頁/共28頁Return第11頁/共28頁Return第12頁/共28頁沃爾瑪?shù)腣MI沃爾瑪實(shí)施供應(yīng)商管理的庫存(vendormanagedinventory,VMI),把商品進(jìn)貨和庫存管理職能移交給供應(yīng)方,由供應(yīng)商對(duì)沃爾瑪?shù)牧魍◣齑孢M(jìn)行管理和控制,在流通中心保管的商品所有權(quán)屬于供應(yīng)商。供應(yīng)商對(duì)銷售點(diǎn)(pointofsales,POS)信息和預(yù)先發(fā)貨通知(advancedshipmentnotice,ASN)信息進(jìn)行分析,把握商品銷售和沃爾瑪?shù)膸齑鎰?dòng)向。在此基礎(chǔ)上,決定什么時(shí)間,把什么商品,以什么方式發(fā)送,發(fā)貨信息預(yù)先以ASN形式傳送給沃爾瑪,以多頻次小批量進(jìn)行庫存補(bǔ)充。供應(yīng)商不僅能減少本企業(yè)的庫存,還能減少沃爾瑪?shù)膸齑?,?shí)現(xiàn)整個(gè)供應(yīng)鏈的庫存水平最小化。對(duì)于沃爾瑪來說,省去了商品進(jìn)貨業(yè)務(wù),節(jié)約了成本,能夠集中精力于銷售活動(dòng),并且能夠事先得知供應(yīng)商的商品促銷計(jì)劃和商品生產(chǎn)計(jì)劃,以較低價(jià)格進(jìn)貨。第13頁/共28頁以信息代替庫存企業(yè)管理者希望實(shí)現(xiàn)他們夢(mèng)寐以求的“零庫存”,保證物料供應(yīng)和產(chǎn)品分配的順暢,實(shí)現(xiàn)利潤最大化。怎樣才能做到“零庫存”?專家告訴我們,實(shí)現(xiàn)“零庫存”,將以打造一個(gè)信息密集型企業(yè)為代價(jià)。零庫存被很多“新經(jīng)濟(jì)”公司作為戰(zhàn)勝傳統(tǒng)企業(yè)的法寶,宣稱通過網(wǎng)上在線訂單、即時(shí)配送等手段做到庫存的降低和庫存成本的節(jié)約,從而取得戰(zhàn)勝其他企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。海爾公司通過所謂的“信息增值”機(jī)制,實(shí)現(xiàn)零庫存、零運(yùn)營資本以及與用戶的零距離。通過電子商務(wù)采購平臺(tái)和訂制平臺(tái)與供應(yīng)商和銷售終端建立起緊密的、以互聯(lián)網(wǎng)為基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的動(dòng)態(tài)企業(yè)聯(lián)盟,實(shí)現(xiàn)企業(yè)和供應(yīng)商、消費(fèi)者的互動(dòng)溝通。在業(yè)務(wù)流程再造的基礎(chǔ)上,形成“前臺(tái)一張網(wǎng),后臺(tái)一條鏈”的閉環(huán)系統(tǒng),包括企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)鏈系統(tǒng)、ERP系統(tǒng)、物流配送系統(tǒng)、資金流管理結(jié)算系統(tǒng)、遍布全國的分銷管理系統(tǒng)以及客戶服務(wù)響應(yīng)(callcenter)系統(tǒng),形成了以訂單信息流為核心的各子系統(tǒng)之間無縫連接的集成。Dell公司推行所謂的“黃金三原則”——摒棄庫存,與客戶結(jié)盟,堅(jiān)持直銷,提出了“以信息代替存貨”的核心理念,與供應(yīng)商實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)迅速的信息交互,并進(jìn)一步縮短生產(chǎn)線與顧客家門口的時(shí)空距離,以謀求庫存的不斷減少。而三洋能源公司則采用了“以信息化流通代替?zhèn)鹘y(tǒng)運(yùn)作模式”的做法,利用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)全面監(jiān)控下游客戶每日的進(jìn)、銷、存情況,及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)貨,上游的供應(yīng)商則及時(shí)掌握企業(yè)原料的庫存情況,及時(shí)補(bǔ)充,實(shí)現(xiàn)企業(yè)對(duì)產(chǎn)品、原材料等的電子化、網(wǎng)絡(luò)化采購,保持存貨量在最低水平。無論是海爾公司的“信息增值”還是Dell公司的“以信息代替存貨”,它們成功的業(yè)務(wù)實(shí)踐都清楚地表明,信息在現(xiàn)代企業(yè)運(yùn)營中扮演著基本而重要的角色,優(yōu)秀信息機(jī)制的建立和利用是實(shí)現(xiàn)“零庫存”的核心所在。Return第14頁/共28頁8.2獨(dú)立需求的庫存控制8.2.1獨(dú)立需求庫存的控制機(jī)制8.2.2獨(dú)立需求庫存的基本模型8.2.3獨(dú)立需求庫存的其他模型Return第15頁/共28頁8.2.1獨(dú)立需求庫存的控制機(jī)制隨機(jī)的獨(dú)立需求庫存補(bǔ)充監(jiān)視庫存狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)視定期監(jiān)視第16頁/共28頁實(shí)時(shí)監(jiān)視,定點(diǎn)控制,Q系統(tǒng)固定訂貨量第17頁/共28頁特點(diǎn):定量不定期訂貨周期L緩沖庫存B再訂貨點(diǎn)(ROP)定量控制法Q系統(tǒng)庫存量第18頁/共28頁定期控制,P系統(tǒng)第19頁/共28頁特點(diǎn):定期不定量交貨時(shí)滯庫存檢查時(shí)刻定期控制法時(shí)間訂貨量訂貨量訂貨量P系統(tǒng)儲(chǔ)存的指標(biāo)水平T訂貨量第20頁/共28頁Q系統(tǒng)與P系統(tǒng)的差異Q系統(tǒng)P系統(tǒng)連續(xù)監(jiān)測(cè)庫存狀態(tài)連續(xù)盤點(diǎn)定期監(jiān)測(cè)庫存狀態(tài)定期盤點(diǎn)缺貨風(fēng)險(xiǎn)較小缺貨風(fēng)險(xiǎn)較大較低的安全庫存較高的安全庫存定量不定期定期不定量第21頁/共28頁P(yáng)系統(tǒng)單箱系統(tǒng)Q系統(tǒng)兩箱系統(tǒng)箱子的容量即儲(chǔ)存指標(biāo)水平訂單訂貨點(diǎn)Return第22頁/共28頁8.2.2獨(dú)立需求庫存的基本模型Q*庫存維持費(fèi)用訂貨費(fèi)用第23頁/共28頁8.2.2獨(dú)立需求庫存的基本模型ReturnQ*:最佳訂貨批量(EOQ)N:年訂貨次數(shù)T:訂貨間隔模型約束條件P223模型應(yīng)用實(shí)例P225第24頁/共28頁8.2.3獨(dú)立需求庫存的其他模型經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量模型P226第25頁/共28頁8.2.3獨(dú)立需求庫存的其他模型

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