EBZ掘進機機械裝配培訓課件

EBZ掘進機機械裝配培訓

編制：張鵬校對：趙繼偉

審核：

人力資源部實訓

二零一零年七月截割臂裝配（伸縮部）1.將截割主軸大端向下吊放在軸承裝配架上。把軸承32052T194×DBSKS用“軸承電磁加熱器”加熱至（90℃）套入軸徑處。由銅棒敲擊軸承內(nèi)套端面。均勻打擊到軸肩為止。2.將隔套，套入軸上。用圓螺母和上動墊圏。依次鎖緊在隔套上。3.將軸承NU1048MASKF內(nèi)圈用“軸承加熱器”加熱（90℃）。用銅棒敲擊軸承內(nèi)套端面對稱均勻打擊。到軸肩為止。將建用銅棒打入軸建槽中。截割臂裝配（伸縮部）4.將連接筒小端向下吊放在平臺上。用高壓風將水孔清洗吹干。用螺塞（4件）分別擰入。排水螺孔中。（注意螺塞不許凸起）點焊固定，打磨表面不得有氧化皮及凸起。5.將軸承NU1048MASKF外圈用銅棒對稱均勻打擊到孔徑臺肩為止。將外擋圈裝在擋圈槽中。6.吊裝聯(lián)接筒。大端朝下。將O形圈（96×6.99）涂鋰基潤滑脂裝在連接筒小端面環(huán)槽中。

10.將盤根座，小端朝下吊放在工裝架上。裝入浮動油封。吊栽割軸聯(lián)接筒組件。（裝前先將壓蓋、大端朝上，隔環(huán)，依次套在聯(lián)接筒外圓上，待裝）。將建對正裝入盤根座中。將一次裝入圓螺母，圓螺母止動墊圈。注意不要劃傷浮動密封。11.檢查。軸端到根座底端的尺寸?！氨ＷC尺寸394”以保證盤根座在軸肩靠實。同時保證盤根座與聯(lián)接筒端部3mm間隙，將圓螺母、止動墊依次緊鎖。截割臂裝配（伸縮部）

12.將O形圈（658.88×6.99）涂潤滑裝在盤根座外圓環(huán)槽上。將形圈（354.97×5.33）涂潤滑脂裝在盤根座外端密封環(huán)槽中注意不要劃傷。13.安裝盤根，首先將四圈盤根依次用工裝裝入盤根座與聯(lián)接筒，空隙中裝入隔環(huán)。檢測盤根座止口端面到隔環(huán)端面距離。要求大于或等于139mm、確保盤根座水孔在隔環(huán)環(huán)槽了30mm。四圈盤根依次裝入，用螺釘擰入壓蓋，螺孔中。（端部不許凸起）截割臂裝配（伸縮部）

14.各處螺檢及螺母，均勻清洗劑。清洗聯(lián)接時涂膠防松。各聯(lián)接面清洗干凈后在聯(lián)接是均勻涂抹密封膠以防漏油。

截割臂裝配（伸縮部）

3.將截割減速機及點擊箱體。吊到跑合實驗區(qū)要水平放置。給截割減速機加油。加注齒輪油。至油從油位螺栓孔流出。接入電流空載跑會，保證噪音不大于70分貝。無導響，跑會兩小時溫升不大于45℃。4.跑合試驗合格后，將花建套與截割減速機。出端連接，用銷定位。組裝后擰入螺釘，緊固力矩1100.最后將水接安裝在聯(lián)接筒上。5.再將以上組件與截割電機用花建套進行聯(lián)接。正式裝配前同樣要修磨花鍵。進行試裝。截割部（裝配）

6.截割組件（待整機加載試后組裝）。將截割組件水平吊起?；ㄦI部涂潤滑脂。與裝入截割軸花鍵對裝。將截割組件裝配到位后。用螺釘將盤根座與接個組件緊固。緊固力矩400Nm。截割部（裝配）

1.左驅(qū)動裝置裝配將左星輪筋板側朝下，裝入鏟板驅(qū)動部件。用止動墊圈。螺栓將馬達固定在鏟板驅(qū)動部件，預緊力400Nm。翻轉星輪組件180度。將銷墊圈螺釘螺栓等用262厭氧膠，固定在鏟板驅(qū)動部件上。左右驅(qū)動裝置，裝配方法一樣。2.從動輪裝置裝配在從動輪軸的一端安裝軸承，將其組件再與從動輪裝配再將另一端軸承裝入沖動輪軸組件中。調(diào)整軸承間隙0.1-0.2mm。在從動輪軸組件的兩端安裝O型密封圈。（87.5×3.55）浮動密封，（注意密封唇方向）浮動密封座，用螺釘密封圈，浮動密封座有工裝軸向壓緊，浮動密封直到能裝上擋圈為止轉機加配鉆φ6孔打入定位銷，裝配內(nèi)六角螺塞。鏟板部（裝配）

1.吊后溜槽與前溜槽。對裝先穿入，螺栓，（定位銷螺栓）。裝配時須保證。前后溜槽。對接平整。接口處高度差。＜1mm，縫寬＜2mm，裝配時要求螺母M24（特型螺紋）裝配。每個M24×200螺栓螺栓的末端一個（雙螺母、防松）緊固力矩990Nm。2.一運張緊裝置、驅(qū)動裝置裝配。將驅(qū)動裝置吊平穿入后溜槽開口處，裝擋板，用螺栓、螺母、墊圈、固定。3.刮板連組件，裝配一端時要注意刮板方向要一致，歪面在裝配時要一運運轉方向，整機運轉時，刮板與鏈接正常嚙合，無掉鏈卡碰現(xiàn)象。前后溜槽底板，與鏈條擋板間隙為71+2mm。一運部（裝配）1.將鏈輪套入中軸，兩端上下蓋對扣中軸兩鏈輪中間。凹槽定傳入螺釘，墊圈擰緊緊固力矩80Nm。2.調(diào)心軸承，在電磁軸承加熱器（90℃-100℃）套入軸上。兩軸承間套入隔套。3.馬達座，座部墊起。將一個油封，外側涂潤滑脂，裝入馬達座內(nèi)。（用工裝，壓飛）。放置隔套用同樣方法將另一個油封裝入馬達座內(nèi)。一運驅(qū)動裝置4.將軸軸承組合件裝入馬達做內(nèi)，用工裝對軸承裝配敲擊外套，嚴禁打擊軸承架裝入擋圈。5.將驅(qū)動架立于裝配平臺上，用螺栓將脫鏈器固定在驅(qū)動架上，緊固力矩180Nm。螺栓點焊放松。6.軸輪組件放在驅(qū)動架上，馬達座組件從兩側傳入鏈花鍵孔內(nèi)，花鍵內(nèi)涂末鋰基潤滑脂擰入螺栓墊圈緊力力矩180Nm、7.將馬達花鍵軸裝入馬達座組件花鍵孔內(nèi)對接擰入螺栓墊圈緊固力矩180Nm。一運驅(qū)動裝置3.將本體部各孔德襯套壓入孔內(nèi)安裝襯套后，涂鋰基潤滑油。4.安裝截齒條，利用螺釘墊圈

把合在本體條龍門處，安裝截齒聯(lián)接緊固無松動現(xiàn)象。5.將回轉軸承潤滑系統(tǒng)，配管各個潤滑點并入潤滑脂。6.回轉軸承潤滑系統(tǒng)包括分配器。二通分油塊，用螺栓固定在回轉臺上，將膠管接入回轉軸承上相應油孔中。本體部（裝配）1、前橫梁上分別（工裝壓入）襯套，（6-—36—13）將襯套（6—1）用（工裝壓入）支承器（支承推）對應孔內(nèi)。將襯套（6—6）用（工裝壓入）連接架的對應孔內(nèi)在襯套（6—4）上。安裝防塵圈（110×125×9.5）所有襯套外表面涂膠（262厭氧膠）2、將聯(lián)接架吊起與前橫梁對接并清除接合面毛刺，用螺栓，支架與連接架裝配一體，緊固力矩900Nm。3、安裝O型圈，將銷軸（6—8）用銅棒打入二運回轉臺與連接架對應的孔內(nèi),用螺栓、墊圈、擋板、固定一要求軸裝配完成后運轉靈活。后支撐裝配4、安裝第二運輸機聯(lián)接，在二運回轉臺上用螺栓，墊圈，擋板，固定，把油杯安裝在二運聯(lián)接銷上，安裝注油接在銷軸（6—8）上，注入潤滑脂。5、將托座1吊起與前橫梁對正，用螺栓，墊圈，連接固定，將托座2與前橫梁對正用螺栓墊圈連接固定。6、將支承器（支承腿）吊起，對正前橫梁對應孔分別穿入襯套（6—4），防塵圈，銷軸，(6—5)用螺栓墊圈擋板固定銷軸安裝油杯在銷軸上

注入潤滑脂。后支撐裝配1.將張緊輪托架按照圖紙所示吊裝于張緊輪安裝用工裝架上，然后將漲緊輪組同樣于張緊輪安裝用工裝架上讓兩者的聯(lián)接面相對放置用路緊固后置于裝配平臺上

用木方墊好待檢驗合格后將驅(qū)動馬達拆下放置于木方上并用干凈的抹布保護花鍵部分。在左行走履帶架用螺栓放松片將減速機固定在左行走履帶架上保證緊固力矩900Nm墊圈防松墊防松墊板II防松柱螺栓墊圈驅(qū)動輪與行走減速機聯(lián)接保證緊固力矩40Nm左行走部裝配2.將左履帶架按裝配圖的位置平穩(wěn)放置于140×140木方上然后將漲緊輪與漲緊輪托架的組件用棉綸吊帶吊平從俯視圖左端位置送入可用叉車或吊車輔助裝配待漲緊輪托架前端的頂緊桿穿過左履帶橫筋A孔內(nèi)并且漲緊輪的后端都進入履帶架后即可停止送入待組裝漲緊裝置左行走部裝配3.將入司檢驗合格的漲緊裝置放入裝配圖中所示位置將漲緊裝置于或塞座臺階孔對正并用墊板和螺栓聯(lián)接將漲緊輪組件推入履帶架直到不能再移動為止待行走部總裝時調(diào)整履帶板懸垂度后在講蓋板緊固符圖4.將底盤壓板用螺栓用力矩扳手以1500Nm的力矩安裝在履帶架上然后點焊固定在安裝壓板前應清除毛刺、尖邊倒純并清洗不得有鐵屑等雜質(zhì)在用力矩扳手緊固前必須檢查底盤壓板與履帶架形成的裝配后槽寬尺寸并與本體部的連接部分比較如二者的間隙值符合圖紙要求再進行裝配固定左行走部裝配8.安裝左驅(qū)動護板用螺栓墊圈將左驅(qū)動輪護板緊固到履帶架上9.最后將腳踏板用螺栓合墊圈聯(lián)接到履帶架上

10.用吊車將履帶組件平鋪到工作臺上

將履帶架組件吊放至履帶鏈上用吊車輔助安裝將履帶鏈兩端對正后穿入銷軸，使履帶鏈閉合左行走部裝配11.安裝側板用螺栓墊圈連接至左行走履帶架

12.張緊油缸入司先按照技術要求做耐壓試驗要求焊接處不得漏油合格后入庫待裝配13.檢驗合格后現(xiàn)場配焊擋塊A合擋塊B在履帶架上。左行走部裝配3、安裝完后，使鏟板的前端與底板接地，或者墊上枕木。4、星輪是由低速大扭矩液壓馬達直接驅(qū)動，由多路閥控制供給兩個液壓馬達壓力油，使其同時轉動二次裝配（井下）二、行走部的安裝方法1、用吊鉤位置，用鋼絲繩將本體部吊起。2、用枕木將本體部墊起，使其底板矩履帶部的安裝的安裝面為600mm以上。3、用鋼絲繩將一側的履帶部吊起，與本體部相聯(lián)接，緊固力矩為1500Nm。4、用相同方法安裝另一側的履帶。5、兩側履帶聯(lián)接完后，用與前面同樣的方法見本體部吊起，抽出枕木等物。二次裝配（井下）三、后支承的安裝的方法起吊后支承器宇本體部的連結，連結螺栓緊固力矩為900Nm后支承重7.8T二次裝配（井下）四、第一次運輸?shù)难b配方法1、用鋼絲繩將運輸機吊起從后方插入本體機架內(nèi)。2、當?shù)谝贿\輸機的溜槽與本體聯(lián)接后，裝入鏈條，調(diào)整刮板鏈。3、將鏈條的一端用長的鐵絲困住，由上部向前引入，在前導輪處反向，由鏈條的返回側啦出鐵絲。二次裝配（井下）4、在溜槽后端的鏈輪處，將鏈條向上彎曲與鏈輪牙相嚙合后，用連接環(huán)把鏈條聯(lián)接好。5、用螺栓靶張緊裝置于驅(qū)動裝置和溜槽聯(lián)接好，用張緊油缸將鏈條調(diào)至規(guī)定的漲緊程度，裝好卡板，油缸卸載。二次裝配（井下）五、截割部的安裝方法1