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文檔簡介
xx高速公路xx合同段xx橋開工報告(XX159+707.48~XX160+192.52)xx省xx路橋有限公司年月xx高速公路xx合同段關(guān)于xx橋開工的申請報告xx高速公路xx段建設(shè)指揮部:xx省交通建設(shè)工程監(jiān)理總公司:我合同段XX159+707.48~XX160+192.52右幅xx大橋的測量工作已結(jié)束;各項試驗項目已完成,施工人員已進(jìn)場;施工所需的機(jī)械設(shè)備已準(zhǔn)備就緒;施工所需的材料(經(jīng)檢驗符合技術(shù)要求)已備好.見附后的施工組織設(shè)計。開工前的準(zhǔn)備工作已完畢。為此,本合同段要求對xx橋進(jìn)行開工。xx省xx路橋有限公司xx年xx月xx高速公路第xx合同段承包單位:xxxx路橋有限公司編號:開工申請書主要人員到位情情況已到位駐地工程師核實實意見主要設(shè)備進(jìn)場情情況已進(jìn)場質(zhì)檢體系人員到到位情況已到位試驗檢測儀器到到位情況已到位試驗準(zhǔn)備工作情情況已準(zhǔn)備完畢進(jìn)口、地產(chǎn)材料料的準(zhǔn)備及及進(jìn)場情況況已進(jìn)場施工測量的準(zhǔn)備備情況已準(zhǔn)備完畢為駐地監(jiān)理工程程師提供的的住宿及工工作條件情情況已備好征地拆遷工作情情況已完成施工進(jìn)度計劃是是否編制完完畢已編制完畢制表:承包人:監(jiān)理:xx高速公路xx段第xx合同段XX159+707.48~XX160+192.52xx大橋施工組織設(shè)計審批單位:編制單位:xxxx路橋有限公司負(fù)責(zé)人:項目經(jīng)理:審批意見;審核:審核人:編制人:編制日期:xx年xx月目錄第一章:工程概況第二章:工程施工部署第三章:施工前準(zhǔn)備工作第四章:鉆孔灌注樁基礎(chǔ)的施工方案和工藝第五章:上部構(gòu)造的施工方案和工藝第六章:后張法預(yù)應(yīng)力空心板的施工方案和工藝第七章:工程質(zhì)量保證體系和保證措施第八章:安全保證體系與安全措施第九章:文明施工措施第十章:工期保證措施第十一章:雨季施工安排及措施第一章工程概況第一節(jié)編制依據(jù)1、xx高速公路xx段工程xx段XX159+707.48~XX160+192.52施工圖變更設(shè)計,兩階段施工圖紙設(shè)計,橋梁通用圖設(shè)計,預(yù)應(yīng)力混凝土空心板共用圖紙。2、有關(guān)公路橋梁施工技術(shù)規(guī)范文件。3、公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程。4、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范。5、公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)。第二節(jié)工程情況xx高速公路起于xx至xx到xx地段。本公司為第xx合同段,在xx至xx境內(nèi)。xx大橋起點樁號XX159+707.48,終點樁號XX160+192.52為路線右幅施工。全長485.04m。本橋上部采用24×20m預(yù)應(yīng)力混凝土空心板,橋面連續(xù)結(jié)構(gòu),橋臺采用肋式臺加鉆孔樁基礎(chǔ)。橋墩采用樁柱式墩設(shè)計荷載為汽車-超20級,掛車—120。橋梁寬度為11.85m,橋面凈寬10.75m。工程施工部署第一節(jié)施施工總體部部署本大橋由于是半半幅施工,左左側(cè)路基的的施工加上上氣候變冷冷、交通擁擁擠會給大大橋的施工工帶來一定定的難度。為為響應(yīng)指揮揮部加快施施工步伐,縮縮短施工工工期的精神神,xx公司決定在在本工程投投入大量的的人力、物物力和先進(jìn)進(jìn)的施工機(jī)機(jī)械,加上上科學(xué)的管管理、科學(xué)學(xué)的施工。xx公司有決心作出最優(yōu)秀的成績把工程交還給業(yè)主。xx公司在開工報告告批復(fù)后,迅迅速組織人人員、機(jī)械械設(shè)備、材材料,抓緊緊施工工期期。先是鉆鉆孔灌注樁樁基礎(chǔ)的施施工。做到到一個工序序地開工和和完工。上上部構(gòu)造預(yù)預(yù)制板梁同同時進(jìn)行。這這樣可以縮縮短施工期期。第二節(jié)施施工進(jìn)度計計劃根據(jù)業(yè)主的要求求,整個工工程的工期期為xx年12月底竣工工,根據(jù)大大橋的準(zhǔn)備備工作及進(jìn)進(jìn)度情況,開開工日期在在xx年xx月十五五日,竣工工日期定于于xx年7月中旬結(jié)結(jié)束??偣すて跒?個月??偪傮w施工進(jìn)進(jìn)度安排詳詳見“xx大橋總總體施工進(jìn)進(jìn)度安排”。第三節(jié)施施工組織機(jī)機(jī)構(gòu)框圖總工程師室項目經(jīng)理部總工程師室項目經(jīng)理部財務(wù)部辦公室設(shè)備材料部質(zhì)安部財務(wù)部辦公室設(shè)備材料部質(zhì)安部(試驗室)工程部(測量隊)鋼筋加工廠預(yù)制廠后勤組行政組修理廠材料組橋梁隊樁基隊鋼筋加工廠預(yù)制廠后勤組行政組修理廠材料組橋梁隊樁基隊施工前期準(zhǔn)備工工作第一節(jié)臨臨時設(shè)施項目經(jīng)理辦公室室,施工現(xiàn)現(xiàn)場臨時設(shè)設(shè)施搭設(shè)詳詳見“施工總平平面布置圖圖”。施工總平面布置圖施工總平面布置圖xxxxK159+707.48K160+192.52大橋位置工區(qū)駐地工區(qū)駐地項目部項目部駐地砂石料場砂石料場預(yù)制廠預(yù)制廠向前5Km拌和場拌和場第二節(jié)進(jìn)進(jìn)場人員計計劃人員進(jìn)場安排情情況詳見“人員及勞勞動力安排排表”。人員及勞動力安安排表序號職務(wù)姓名職稱1項目經(jīng)理2項目總工3現(xiàn)場負(fù)責(zé)人4現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人人5現(xiàn)場工程師工程師6現(xiàn)場工程師7測量工程師8試驗工程師9資料員10質(zhì)檢員11材料員12財務(wù)13電工14機(jī)械操作工15后勤16汽車駕駛員17保衛(wèi)員第三節(jié)儀儀器、機(jī)械械進(jìn)場計劃劃(首期已已經(jīng)進(jìn)場)1、儀器設(shè)備進(jìn)場場情況詳見見“儀器、設(shè)設(shè)備一覽表表”序號儀器、設(shè)備名稱稱規(guī)格及型號單位數(shù)量備注1天平臺22案稱臺13磅稱臺14砼回彈儀HT-225AA臺15電熱鼓風(fēng)干燥箱箱臺16砼坍落度儀套17砼抗壓試模15×15×115cm臺188砼壓力機(jī)臺19全站儀TM-352臺110水準(zhǔn)儀DS-3臺111泥漿稠度儀臺12、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場場一覽表序號機(jī)械名稱單位數(shù)量用途1鉆機(jī)(正、反循循環(huán)沖擊鉆鉆)臺7鉆孔2泥漿泵22XXXW臺6循環(huán)3電焊機(jī)45XXXVA臺4焊接鋼筋4空壓機(jī)VP7..9/miin臺4清孔用5導(dǎo)管(直徑25cm)套2澆注水下砼6潛水泵2.5寸寸臺8抽水7輸送泵BHT660套4砼運(yùn)輸8水下混凝土自制制套1澆注砼9汽車吊XXR2250(116T)臺3澆注砼及吊鋼筋筋籠10柴油發(fā)電機(jī)1220XXW、30XXW臺各2備用電源11砼拌和機(jī)JDRR750LL臺2砼拌和12裝載機(jī)2L500臺1裝料13YCW150型型千斤頂臺2預(yù)制空心板梁用用14YCW250型型千斤頂臺2預(yù)制空心板梁用用152B4———5500型油泵臺6預(yù)制空心板梁用用16鋼模套61780TD龍門吊吊式架橋機(jī)機(jī)套1安裝梁用18JDR350強(qiáng)強(qiáng)制式攪拌拌機(jī)臺4砼拌和19板梁內(nèi)摸套6預(yù)制空心板用20UB4壓漿機(jī)臺1壓水泥漿用21附著式振搗器個30振搗22扦入式振搗器個20砼用23蓋梁鋼模套4澆蓋梁用24墩柱鋼模套5澆橋墩用25其他模板根據(jù)實際需要增增加26各種機(jī)、器具根據(jù)實際需要增增加27砼攪拌運(yùn)輸車輛6運(yùn)砼用28自卸汽車輛10運(yùn)料用第四節(jié)施施工前測量量1、導(dǎo)線復(fù)測:根據(jù)設(shè)計資料對對原始導(dǎo)線線進(jìn)行復(fù)測測,并和相相鄰施工段段的導(dǎo)線相相閉合,視視現(xiàn)場情況況,原有導(dǎo)導(dǎo)線點不能能滿足施工工要求時,應(yīng)應(yīng)進(jìn)行加密密,保證在在道路施工工的全過程程中,相鄰鄰導(dǎo)線間能能互相通視視。2、樁點加固:對有礙施工的導(dǎo)導(dǎo)線中轉(zhuǎn)角角點,施工工前均應(yīng)進(jìn)進(jìn)行固定處處理,固定定樁應(yīng)設(shè)于于施工范圍圍以外,并并選比較穩(wěn)穩(wěn)定和便于于架設(shè)儀器器的地方設(shè)設(shè)點。3、橋樁復(fù)測:(恢恢復(fù))施工前必須恢復(fù)復(fù)道路中心心線,施測測時注意中中線與橋樁樁中心,相相鄰施工段段的中線閉閉合,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題,應(yīng)應(yīng)及時查明明原因。4、增設(shè)、校對水水準(zhǔn)點:對原始水準(zhǔn)基點點進(jìn)行校對對,并沿路路線方向在在施工范圍圍外選穩(wěn)定定的地方約約每200M增設(shè)一個個水準(zhǔn)點,在在橋位處也也應(yīng)增設(shè)水水準(zhǔn)點,以以便施工過過程對橋樁樁和路基標(biāo)標(biāo)高進(jìn)行監(jiān)監(jiān)控。5、施工過程中,應(yīng)應(yīng)保護(hù)所有有標(biāo)志,特特別是一些些原始控制制點。鉆孔灌注樁基礎(chǔ)礎(chǔ)的施工方方案和工藝藝1、孔位清理采用可靠的掃床床方法對可可能存在的的拋石或孤孤石進(jìn)行清清理,以確確保護(hù)筒埋埋設(shè)深度和和防止護(hù)筒筒底部涌水水,保持護(hù)護(hù)筒水位。2、埋設(shè)鋼護(hù)筒護(hù)筒有固定樁樁位,引導(dǎo)導(dǎo)鉆頭方向向,保護(hù)孔孔口不坍塌塌,并保證證孔內(nèi)水位位(泥漿)高高出地下水水或施工水水位一定高高度,形成成靜水壓力力(水頭),以以保護(hù)孔壁壁免于坍塌塌等作用。根根據(jù)地質(zhì)條條件,用鋼鋼護(hù)筒保證證孔口的安安全,護(hù)筒筒埋深2米,高出出地面0.3米,并將護(hù)筒筒周圍1米范圍內(nèi)內(nèi)的土挖除除,夯填粘性性土護(hù)筒底底口0.5米以下。用用鋼板制成成的埋設(shè)護(hù)護(hù)筒應(yīng)堅實實且不漏水水;護(hù)筒采采用壓重、振振動、錘擊擊或輔以筒筒內(nèi)除土等等方法沉入入。筒中心心豎直線要要與樁中心心線重合。護(hù)護(hù)筒內(nèi)徑比比樁徑宜大大20cm--30cmm。護(hù)筒高高度:采用用正循環(huán)回回轉(zhuǎn)方法鉆鉆孔時,護(hù)護(hù)筒頂端的的泥漿溢出出底邊,當(dāng)當(dāng)?shù)刭|(zhì)良好好不易坍孔孔時,宜高高出地下水水位1~1.5m以上;當(dāng)?shù)刭|(zhì)不不良、容易易坍孔時,應(yīng)應(yīng)高出地下下水位1.5m~2.0mm以上,孔內(nèi)有承承壓水時,應(yīng)高于穩(wěn)穩(wěn)定后的承承壓水位2.0m以上。受受潮水影響響,應(yīng)高于于最高水位位1.5m~2.0mm以上,并須采用用穩(wěn)定護(hù)筒筒內(nèi)水頭的的措施。護(hù)護(hù)筒埋置深深度:護(hù)筒筒應(yīng)盡可能能深入到不不透水層粘粘質(zhì)土內(nèi)1m~1.5mm,河床下下無粘土層層時,應(yīng)沉沉到大礫石石、卵石層層內(nèi)0.5m~1.0mm,有沖刷刷影響的河河床,應(yīng)埋埋入局部沖沖刷線以下下不少于1.m~1.5mm。護(hù)筒按按一般方法法實測定位位,護(hù)筒平平面位置的的偏差一般般不得大于于5cm,護(hù)筒筒傾斜度的的偏差不大大于1%。3、鉆孔平臺搭設(shè)設(shè)本合同段鉆孔平平臺的搭設(shè)設(shè),樁位位位于陸上部部分,只需需對原有地地面進(jìn)行平平整加固,并并在加固好好的地面上上墊設(shè)枕木木;用枕木木擱工字鋼鋼即形成鉆鉆孔平臺。墩墩與墩之間間填筑便道道,鉆孔機(jī)機(jī)具通過便便道用拖拉拉法或汽車車運(yùn)輸,吊吊裝法就位位。4、泥漿制備在開鉆前兩天按按照施工技技術(shù)規(guī)范規(guī)規(guī)定配好泥泥漿,經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師師檢查批準(zhǔn)準(zhǔn)后待用,泥泥漿以優(yōu)質(zhì)質(zhì)粘土和清清水拌和均均勻,使成成懸浮體。鉆鉆孔時,泥泥漿應(yīng)始終終高出筒外外水位或地地下水位至至少1.0m,為了回回收泥漿,減減少環(huán)境污污染,設(shè)置置泥漿循環(huán)環(huán)凈化系統(tǒng)統(tǒng)。5、樁成孔施工樁基成孔采用回回旋鉆成孔孔施工,松松軟地質(zhì)采采用刮刀鉆鉆頭,堅硬硬巖石地質(zhì)質(zhì)采用牙輪輪鉆頭。鉆鉆機(jī)就位前前,對鉆孔孔前的各項項準(zhǔn)備工作作進(jìn)行檢查查,包括主主要機(jī)具設(shè)設(shè)備的檢查查和維修。鉆機(jī)安裝就位后后,底座和和頂端應(yīng)平平穩(wěn),不得得產(chǎn)生位移移或沉陷。鉆鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤中中心與鋼護(hù)護(hù)筒中心位置置偏差不得得大于2cm。開始鉆孔時,稍稍提鉆桿,在在護(hù)筒內(nèi)注注漿,并開開動泥漿泵泵進(jìn)行循環(huán)環(huán),待泥漿漿均勻后方方開始鉆孔孔。進(jìn)尺適適當(dāng)控制,對對護(hù)筒底部部,低檔慢慢速鉆進(jìn),使使底腳處有有較堅固的的泥漿護(hù)壁壁。如護(hù)筒筒底土質(zhì)松松軟出現(xiàn)漏漏漿時,可可提起鉆頭頭,向孔內(nèi)內(nèi)倒入粘土土塊,再放放入鉆頭倒倒轉(zhuǎn),使膠膠泥擠入孔孔壁堵住漏漏漿空隙,穩(wěn)穩(wěn)住泥漿后后繼續(xù)鉆進(jìn)進(jìn)。鉆至護(hù)護(hù)筒底部以以下1m后,則可可按土質(zhì)情情況以正常常速度鉆進(jìn)進(jìn)。鉆進(jìn)過過程中經(jīng)常常注意土層層變化,每每進(jìn)尺2m或在土層層變化處應(yīng)應(yīng)撈取渣樣樣,判斷土土層,記入入鉆孔記錄錄表并與地地質(zhì)柱狀圖圖核對。操操作人員必必須認(rèn)真貫貫徹執(zhí)行崗崗位責(zé)任制制,隨時填填寫鉆孔施施工記錄,交交接班時詳詳細(xì)交待本本班鉆機(jī)情情況及下一一班需注意意的事項。鉆孔過程中要保保持孔內(nèi)有有1.5m~2m的水頭高高度,并要要防止扳手手、管鉗等等金屬工具具或其它異異物掉落孔孔內(nèi),損壞壞鉆機(jī)鉆頭頭。鉆機(jī)作作業(yè)必須保保持連續(xù)性性,升降錐錐頭時要平平穩(wěn),不得得碰撞護(hù)筒筒或孔壁。拆拆除和加接接鉆桿時力力求迅速。鉆孔泥漿采用的的優(yōu)質(zhì)粘土土在泥漿池池內(nèi)制備,泥泥漿池容積積為4m3。并設(shè)容容積為3m3的沉淀池1個,串聯(lián)聯(lián)并用。造造漿用的粘粘土符合下下列技術(shù)要要求:膠體體率不低于于95%、含砂率率不大于4%、造漿率率不低于0.0006m3/xxg~00.0088m3/xxg。泥漿性性能指標(biāo)應(yīng)應(yīng)符合下列列技術(shù)要求求:泥漿相相對密度1.25、漏斗粘粘度28s、含砂率率〈4%、膠體率率〉95%、失水量量〈30ml//30miin。鉆孔作業(yè)的勞動動組織:每每臺鉆機(jī)每每班配備操操作人員7名,其中中指揮1人,卷揚(yáng)揚(yáng)機(jī)1人,機(jī)電電工兼記錄錄員2人,裝拆拆鉆桿及清清渣3人。成樁完工后,采采用測繩下下掛測錘來來測量檢查查孔深,并并采用定制制孔規(guī)來檢檢查垂直度度和孔徑,定定制孔規(guī)采采用φ20的鋼筋制制作,外徑徑小于樁徑徑2cm左右,長長度4~6m,具體構(gòu)構(gòu)造見下圖圖。6、鉆碴和泥漿的的排放鉆孔過程中浮出出的鉆碴由由現(xiàn)場工作作人員集中中堆放,并并及時裝車車運(yùn)至業(yè)主主指定的棄棄土區(qū)廢棄棄。7、清孔回旋鉆機(jī)清孔時時孔內(nèi)水位位應(yīng)維持在在地下水位位2m以上,以以防孔內(nèi)塌塌陷。鉆孔孔沉淀物厚度不不大于規(guī)范范要求的厚厚度,清孔采用換漿法法;采用換換漿法時于于鉆孔完成后,提升鉆鉆頭距孔底底20~40cm,繼續(xù)循環(huán),以相對對密度較低低(1.03~1.100)的泥漿壓入,把把孔內(nèi)的懸懸浮鉆渣和和相對密度較大的泥漿漿換出。8.鉆孔檢查:鉆鉆孔深度達(dá)達(dá)到要求后后,在砼灌注前對樁樁孔進(jìn)行檢檢查,符合合下列規(guī)定方可進(jìn)行灌注注:平面位位置:任何何方向不大于50mm。鉆孔孔直徑:不不小于樁的的設(shè)計直徑??咨畈恍∮谟谠O(shè)計深度度。傾斜率率不大于1%。探測孔底沉碴厚厚度,如大大于規(guī)范和和圖紙要求求,則再次次清孔。清清孔后泥漿漿相對密度度(t/mm3)1.033~1.100,粘度17~20S,含砂率率〈2%。鉆孔清清底系數(shù)tt/d不大大于0.1。9、鋼筋骨架制作作與安放鋼筋應(yīng)按不同規(guī)規(guī)格分別堆堆放在防雨雨棚內(nèi),堆堆放場地應(yīng)應(yīng)硬化,下下部用木料料與地面隔隔開。對每每批進(jìn)場鋼鋼筋均應(yīng)取取樣試驗,各各項指標(biāo)合合格才能使使用。鋼筋應(yīng)在平臺上上加工,加加工前應(yīng)進(jìn)進(jìn)行調(diào)直??v縱向焊接采采用搭接雙雙面焊,接接頭錯開布布置。鋼筋骨架在鋼筋筋加工場地地分段制作作(分段長長以9m為宜),運(yùn)運(yùn)至現(xiàn)場后后吊入孔內(nèi),并在孔口進(jìn)進(jìn)行焊接接接長。焊接接采用單面面焊,焊接接長度不小小于10d,將相鄰鄰接頭錯開開50cm以上。主主筋加長接接頭采用對對焊。為使使鋼筋骨架架有足夠的的剛度以保保證在運(yùn)輸輸和吊放過過程中不產(chǎn)產(chǎn)生變形,應(yīng)應(yīng)按設(shè)計做做加強(qiáng)箍。在在箍筋上設(shè)設(shè)穿心圓式式混凝土墊墊塊。為了確保樁基質(zhì)質(zhì)量,鋼筋筋安裝時一一起預(yù)埋超超聲波檢測測鋼管,檢檢測管高出出基樁頂面面50cm,下端端用鋼板焊焊接封閉。砼砼澆注前將將上口用塞塞子堵死,避避免雜物進(jìn)進(jìn)入,檢測測管采用相相應(yīng)的套管管焊接接長長,按設(shè)計計圖紙要求求安放固定定。鋼筋骨架用吊車車起吊,第第一段放入入孔內(nèi)后用用鋼管或型型鋼臨時擱擱支在護(hù)筒筒口,再起起吊另一段段,對正位位置焊接后后逐段放入入孔內(nèi)至設(shè)設(shè)計標(biāo)高,最最后將最上上面一段的的掛環(huán)掛在在孔口并臨臨時與護(hù)筒筒口焊牢。鋼鋼筋骨架在在下放時應(yīng)應(yīng)注意防止止碰撞孔壁壁,如放入入困難,應(yīng)應(yīng)查明原因因,不得強(qiáng)強(qiáng)行插入。鋼鋼筋骨架安安放后的頂頂面和底面面標(biāo)高應(yīng)符符合設(shè)計要要求,其誤誤差不得大大于±5cm。除按上述方法操操作外,同同時還要做做到:(1)清孔后,及時時將鋼筋籠籠放入孔內(nèi)內(nèi),并用有有效的方法法進(jìn)行固定定,防止?jié)矟仓^程中中鋼筋籠上上浮、移位位和傾斜。(2)鋼筋籠事先安安設(shè)控制鋼鋼筋籠與孔孔壁凈距的的間隔塊,間間隔塊沿柱柱長的間距距為4m。(3)砼導(dǎo)管和護(hù)筒筒拔出時,防防止鋼筋籠籠上升。(4)鋼筋籠底面高高程的容許許誤差為±50mmm。鋼筋籠安放好后后立即澆灌灌砼,并連連續(xù)進(jìn)行。10、灌注水下砼水下砼在攪拌站站集中拌和和,采用導(dǎo)導(dǎo)管灌注,如如上圖所示示,砼采用用監(jiān)理工程程師批準(zhǔn)的的砼配合比比進(jìn)行拌和和,粗骨料料優(yōu)先選用用卵石,細(xì)細(xì)骨料宜采采用級配良良好的中砂砂,骨料最最大粒徑為為40mm,并不不超過導(dǎo)管管直徑的1/8和鋼筋間間距的1/4。坍落度度不得小于于18cm,并不不大于22cm。水灰灰比不得超超過0.6。澆注砼用的導(dǎo)管管直徑采28cm,導(dǎo)管管的連接采采用裝有橡橡膠墊圈的的法蘭盤連連接,并使使法蘭螺栓栓檸使受力力基本一致致,同時仔仔細(xì)檢查橡橡膠片,如如有損壞不不得使用,導(dǎo)導(dǎo)管在使用用前須進(jìn)行行水密、承承壓和接頭頭抗拉試驗驗。在澆注注水下砼期期間,配備備水泵以及及吸泥機(jī)、高高壓射水管管等設(shè)備,其其設(shè)備性能能應(yīng)具備施施工要求,以以保持孔內(nèi)內(nèi)水頭和及及時處理澆澆注故障。灌灌注混凝土土前應(yīng)將灌灌注機(jī)具如如儲斗、溜溜槽、漏斗斗等準(zhǔn)備好好。導(dǎo)管在在吊入孔內(nèi)內(nèi)時,其位位置應(yīng)居中中、順軸線線逐步沉放放,防止卡卡掛鋼筋骨骨架和碰撞撞孔壁。同同時在灌注注砼前再次次檢查孔底底沉淀厚度度,如超過過設(shè)計規(guī)定定值,則用用導(dǎo)管與泥泥漿泵連接接,進(jìn)行再再次清孔,直直到滿足要要求。灌注注水下砼時時,導(dǎo)管下下口至孔底底的距離控控制在25cm~40cmm,并導(dǎo)管管上置一儲儲料斗,其其容量必須須大于首批批砼澆注的的體積灌注注砼時,首首批砼的最最少方量按按如下公式式計算:V=3.14××h3×d2/4+33.14××(h2+hh1)×D2/4其中d為導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)徑,D為孔徑,hh1、h2、h3,具體體見上圖。11、鑿除樁頭砼連續(xù)澆注,直直到澆注頂頂面高于設(shè)設(shè)計標(biāo)高不不少于50cm,砼樁樁達(dá)到一定定強(qiáng)度后,用用人工鑿除除樁頂浮渣渣,以確保保樁頂質(zhì)量量。上部構(gòu)造的施工工方案和工工藝墩柱、蓋梁及其其他上部構(gòu)構(gòu)造的施工工,首先按按設(shè)計圖紙紙進(jìn)行施工工放樣,在在樁基礎(chǔ)上上不得偏移移中心線。模板采用不變形形的鋼模板板,安裝完完畢后要進(jìn)進(jìn)行自檢,自自檢合格后后請監(jiān)理工工程師檢驗驗,合格后后方能進(jìn)行行下一道工工序施工。模板、支架的設(shè)設(shè)計和施工工應(yīng)具有必必須的強(qiáng)度度、剛度和和穩(wěn)定性,能能可靠地承承受施工過過程中可能能產(chǎn)生的各各項荷載,保保證結(jié)構(gòu)物物各部形狀狀、尺寸準(zhǔn)準(zhǔn)確。模板板面平整,接接縫嚴(yán)密不不漏漿。澆筑混凝土之前前,模板應(yīng)應(yīng)滌刷脫模模劑,澆注注時發(fā)現(xiàn)模模板有超過過允許偏差差變形值可可能時,應(yīng)應(yīng)及時糾正正,預(yù)留孔孔洞須安裝裝牢固位置置正確。按設(shè)計圖紙進(jìn)行行鋼筋加工工和鋼筋籠籠的制作,具具體實施參參照公路橋橋梁施工技技術(shù)規(guī)范進(jìn)進(jìn)行。各部部尺寸要嚴(yán)嚴(yán)格控制,嚴(yán)嚴(yán)格把關(guān)。并并要求采取取必要的加加固措施,防防止鋼筋骨骨架在安裝裝時變形。鋼筋的接頭一般般應(yīng)采用焊焊接,螺紋紋鋼筋可采采用擠壓套套接頭。鋼筋焊接前,必必須根據(jù)施施工條件進(jìn)進(jìn)行試焊,合合格后才可可正式施焊焊。焊工必必須在有考考試合格證證。鋼筋接頭采用搭搭接或幫條條電弧焊時時,應(yīng)盡量量做成雙面面焊縫,只只有當(dāng)不能能作成雙面面焊縫時,才才允許采用用單面焊縫縫。雙面焊焊縫不小于于5d。單面焊焊縫不小于于10d。鋼筋電電弧焊所使使用的焊條條,其性能能應(yīng)符合低低碳鋼和低低合金鋼電電焊條標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)規(guī)定。模板、鋼筋安裝裝完畢經(jīng)檢檢驗合格后后,應(yīng)及時時澆筑混凝凝土。(1)材料、混凝土土的用料嚴(yán)嚴(yán)格按照規(guī)規(guī)范,圖紙紙要求及監(jiān)監(jiān)理工程師師批準(zhǔn)的規(guī)規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)采采購。堆料料場必須先先硬化,不不同規(guī)格的的集料分開開堆放,不不得交替使使用在同類類的工程中中或混合料料中,在料料場分別標(biāo)標(biāo)明產(chǎn)地、規(guī)規(guī)格、用途途。(2)細(xì)集料:細(xì)集集料使用顆顆粒堅硬,強(qiáng)強(qiáng)度高,耐耐分化的河河砂,每批批進(jìn)場材料料應(yīng)測定其其含泥量,細(xì)細(xì)度模數(shù),有有機(jī)物的含含量等。壓壓碎指標(biāo)對對C30及C30以上混混凝土不應(yīng)應(yīng)大于35%。對C30以下混混凝土不應(yīng)應(yīng)大于50%。(3)粗集料:粗集集料采用堅堅硬的碎石石,每批碎碎石進(jìn)場應(yīng)應(yīng)作篩分實實驗,石粉粉和針片狀狀含量不應(yīng)應(yīng)超標(biāo)。石石料壓碎指指標(biāo)值C40以上混混凝土不大大于12%,≤C30混凝土土不大于16%,SO3含量不大大于1%。最大粒粒徑不超過過4㎝。石料料在飽水狀狀態(tài)下的抗抗壓強(qiáng)度不不小于混凝凝土的1.5倍至2.0倍。(4)拌和水:應(yīng)使使用純凈的的飲用水。(5)水泥:水泥選選用符合技技術(shù)規(guī)范要要求的及設(shè)設(shè)計圖紙要要求的經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師師批準(zhǔn)的廠廠家生產(chǎn)的的水泥。每每一批水泥泥進(jìn)場后都都要按規(guī)定定頻率取樣樣做試驗,結(jié)結(jié)果報監(jiān)理理工程師。水水泥存放在在防雨防潮潮、高出地地面30㎝的地板板庫房內(nèi)。受受潮或由于于其他原因因變質(zhì)或不不能使用的的水泥,應(yīng)應(yīng)從工地運(yùn)運(yùn)走。(6)拌和:拌和前前的配料一一定要按配配合比進(jìn)行行,劑量要要準(zhǔn)確。每每次拌和前前測定粗、細(xì)細(xì)集料的含含水量,以以便調(diào)整水水和骨料的的重量,每每一小車粗粗、細(xì)骨料料均要過磅磅稱量。拌拌和現(xiàn)場隨隨時進(jìn)行塌塌落度試驗驗,澆筑現(xiàn)現(xiàn)場也要隨隨時試驗,發(fā)發(fā)現(xiàn)塌落度度有問題并并經(jīng)試驗確確定不符合合規(guī)定時,該該批混凝土土不得使用用。開盤混混凝土的粗粗集料數(shù)量量只能加到到標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量量的2/33.(7)運(yùn)輸:由于拌拌和場到澆澆筑的現(xiàn)場場有一定的的距離,根根據(jù)實際情情況,采用用砼攪拌運(yùn)運(yùn)輸車或手手推車運(yùn)輸輸。從水泥加加入拌和到到最終振搗搗完畢的最最長時間,應(yīng)應(yīng)由試驗室室根據(jù)水泥泥初凝時間間及施工氣氣溫確定,并并應(yīng)符合技技術(shù)規(guī)范的的有關(guān)規(guī)定定。(8)澆筑方法:混混凝土的澆澆筑方法,應(yīng)應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工工程師批準(zhǔn)準(zhǔn)。澆筑前前應(yīng)按圖紙紙要求對模模板、鋼筋筋、預(yù)埋件件進(jìn)行檢查查,并清理理干凈模板板內(nèi)雜物。澆澆筑時選派派熟練工操操作,以保保證砼質(zhì)量量。澆筑砼砼的厚度應(yīng)應(yīng)控制好,搗搗實充分,嚴(yán)嚴(yán)格遵守操操作規(guī)程?;旎炷恋臐矟仓囟染S維持在10。~32。之間,混混凝土的澆澆筑日期,時時間及澆筑筑條件都作作好完整的的記錄,供供監(jiān)理工程程師檢查使使用。(9)養(yǎng)護(hù):混凝土土澆筑完成成后,待表表面收漿后后盡快對混混凝土進(jìn)行行養(yǎng)生,灑灑水養(yǎng)生最最少保持7天或監(jiān)理理工程師指指示的天數(shù)數(shù)。養(yǎng)生方方法采用塑塑料布養(yǎng)生生法。(10)混凝土試驗::試驗頻率率按照規(guī)范范規(guī)定和監(jiān)監(jiān)理工程師師要求辦。為為了吊裝等等特殊要求求,還需加加作試塊與與預(yù)制件同同期養(yǎng)護(hù)。后張法預(yù)應(yīng)力空空心板的施施工方案和和工藝1、后張法預(yù)應(yīng)力力施工a、施工工藝流程程(見下頁頁圖)鋼絞線鋼絞線b、張拉程序及施施工工藝持荷5min⑴張拉拉程序持荷5min0初初應(yīng)力(10%σxx)σxx(量伸長長、錨固)⑵張拉方法:從兩兩端同時張張拉⑶施工工藝①千斤頂與配件裝裝置的安裝裝順序④封端③錨固④封端③錨固②施工應(yīng)力張拉c、伸長值的計算算l=pl/FggAyp=p(1+ee-(xxl+μθ))/2p預(yù)應(yīng)力鋼鋼筋張拉端端的張拉力力,N;L從張拉拉端至計算算截面的孔孔道長度,m;θ從張拉端至計算算截面曲線線孔道部分分切線的交交角之和,rad;μ預(yù)應(yīng)力鋼筋與孔孔道壁的摩摩擦系數(shù);;xx孔孔道每米局局部偏差對對摩擦的影影響系數(shù)。d、施工要點⑴按照現(xiàn)行規(guī)范規(guī)規(guī)定的張拉拉程序,嚴(yán)嚴(yán)格控制張張拉應(yīng)力值值。⑵嚴(yán)格格控制粗集集料粒徑,粒粒徑不能超超過鋼筋或或預(yù)埋件最最小間距的的1/2。⑶實際際伸長值與與理論伸長長值相比較較控制在6%以內(nèi)。⑷千斤斤頂在下列列情況下應(yīng)應(yīng)重新標(biāo)定定:六個月月或張拉200次、嚴(yán)重重漏油、部部件損壞、延延伸量出現(xiàn)現(xiàn)系統(tǒng)性的的偏大或偏偏小、調(diào)換換千斤頂油油壓表時、張張拉過程中中,預(yù)應(yīng)力力筋經(jīng)常出出現(xiàn)斷絲時時。⑸壓漿漿水灰比不不得大于0.4,攙入適適量的膨脹脹劑使膨脹脹率小于等等于砼的泌泌水收縮率率。⑹預(yù)應(yīng)應(yīng)力張拉要要在砼強(qiáng)度度達(dá)到設(shè)計計強(qiáng)度的100%以后,張張拉采用雙雙控,并以以引伸量為為主。四、橋梁安裝安裝程序1、在橋頭路堤上上拼裝好兩兩組導(dǎo)梁和和臺車;2、架橋機(jī)就位。首首先將橫梁梁及橫梁縱縱移臺車開開至架橋機(jī)機(jī)尾部用于于平衡重,然然后架橋機(jī)機(jī)中支腿和和后支腿起起頂,臺車車轉(zhuǎn)向至縱縱移軌道,前前支腿收起起,整機(jī)縱縱向移動。移移至準(zhǔn)備架架設(shè)的當(dāng)前前孔后,利利用整機(jī)縱縱橫移臺車車橫向移動動至落梁的的位置,使使前臺車就就位,后支支腿和中支支腿起。3、喂梁和吊梁前前移。如果果是架設(shè)第第一孔,則則利用龍門門吊直接將將需架設(shè)的的橋梁送至至雙導(dǎo)梁配配重段內(nèi),如如果是架設(shè)設(shè)第二孔及及以后的橋橋跨,則需需在橋面鋪鋪設(shè)運(yùn)梁小小平車軌道道,龍門吊吊將梁移至至小平車上上,由小平平車送至雙雙導(dǎo)梁配重重段內(nèi),再再利用導(dǎo)梁梁上面的橫橫梁起吊并并帶梁移動動至架設(shè)孔孔。4、落梁。5、梁體就位后,立立即采取防防落梁措施施固定梁體體,然后利利用整機(jī)縱縱橫移臺車車橫向移動動至另一片片梁的位置置,重復(fù)第第3、4步,直至至架設(shè)完整整孔橋梁。安全措施1、架設(shè)現(xiàn)場要嚴(yán)嚴(yán)格實行統(tǒng)統(tǒng)一指揮。在在吊裝過程程中,除現(xiàn)現(xiàn)場指揮人人員外,任任何人都不不得指揮操操作。2、參參加架設(shè)的的操作人員員要有明確確的分工,并并建立崗位位責(zé)任制。勞勞動分工要要盡可能穩(wěn)穩(wěn)定,不要要在操作前前臨時掉換換工種。3、吊吊裝作業(yè)區(qū)區(qū)嚴(yán)禁非工工作人員進(jìn)進(jìn)入,所有有人員均不不得在起吊吊和運(yùn)行的的吊物下站站立。4、對對組裝好的的龍門吊,在在使用前必必須進(jìn)行滿滿載試吊,運(yùn)運(yùn)梁軌道和和龍門軌道道在使用前前亦應(yīng)進(jìn)行行試運(yùn)行,滿滿足要求后后方可正式式使用。5、對對各種吊裝裝設(shè)備要定定期進(jìn)行檢檢查和維修修。6、起起吊運(yùn)行時時,門吊上上所有多余余的木板、鐵鐵件等均應(yīng)應(yīng)全部清除除,工具必必須有專人人保管,以以防在調(diào)運(yùn)運(yùn)中落下物物件傷人。7、平平車運(yùn)梁時時,梁端支支點要設(shè)在在規(guī)定的范范圍內(nèi),梁梁的兩側(cè)不不僅要有牢牢固的支撐撐,且運(yùn)行行速度不可可太快。8、橫移落梁時,梁梁的起落、橫橫移與運(yùn)送送不得同時時進(jìn)行。在在梁下落的的過程中,要要慢速平穩(wěn)穩(wěn),不得發(fā)發(fā)生急落和和沖擊現(xiàn)象象。9、遇到下列情況況應(yīng)停止調(diào)調(diào)運(yùn)安裝作作業(yè):①梁體構(gòu)件未達(dá)到到設(shè)計的吊吊裝強(qiáng)度;;②吊裝設(shè)備損壞,控控制失靈;;③自然條件惡劣,大大雨或6級以上大大風(fēng)時;④操作人員不全,影影響工作進(jìn)進(jìn)行;⑤現(xiàn)場發(fā)生事故,尚尚未處理完完畢。工程質(zhì)量保證體體系和質(zhì)量量保證措施施第一節(jié)質(zhì)量控制制目標(biāo)本工程施工工質(zhì)量的控控制目標(biāo)是是:工序工程程質(zhì)量合格格率達(dá)100%%,單位工程程質(zhì)量達(dá)到到優(yōu)良等級級標(biāo)準(zhǔn),爭創(chuàng)省優(yōu)優(yōu)樣板工程程。為確保保本工程施施工質(zhì)量目目標(biāo)的實現(xiàn)現(xiàn).參加本工工程施工人人員必須認(rèn)認(rèn)真貫徹國國家有關(guān)質(zhì)質(zhì)量管理工工作條例及及xx公司的施工工管理條例例,牢固樹立“百年大計計、質(zhì)量第第一”思想,正確處理理好質(zhì)量、進(jìn)進(jìn)度、成本本三者關(guān)系系,當(dāng)三者發(fā)發(fā)生茅盾時時,必須首先先服從質(zhì)量量,做到好中中求多、求求快、求省省,始終把工程施工工質(zhì)量放在在首位。1、實行工程施工工全過程的的質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)管理,把工程施施工總目標(biāo)標(biāo)分解成工工序工程質(zhì)質(zhì)量目標(biāo),并將其落落實到位,施工過程程中,各項工作作必須以“質(zhì)量目標(biāo)”為中心,實施全面面的,全過程的的管理,把各方面面的管理工工作轉(zhuǎn)到“質(zhì)量第一”的軌道上上來。2、認(rèn)真貫徹“預(yù)預(yù)防為主”和“事前把關(guān)”的方針,調(diào)動一切切積極因素素充分發(fā)揮揮專職質(zhì)檢檢工程師的的作用,以工序質(zhì)質(zhì)量控制為為核心,通過設(shè)置置工序預(yù)控控點,進(jìn)一步強(qiáng)強(qiáng)化工序的的自檢,互檢和交交接檢的管管理,確保嚴(yán)格格按照施工工圖設(shè)計和和施工規(guī)范范、規(guī)程的的要求,組織實施施施工,把各種可可能發(fā)生的的質(zhì)量事故故消除在萌萌芽狀態(tài)。第二節(jié)施工工管理保證證措施一、加強(qiáng)技術(shù)管管理:1、組織施工技術(shù)術(shù)人員熟悉悉施工圖紙紙及有關(guān)文文件做好技技術(shù)交底,嚴(yán)嚴(yán)格按圖紙紙、規(guī)范、規(guī)規(guī)程進(jìn)行施施工,按標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗驗收。2、施工現(xiàn)場設(shè)專專職試驗員員,嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行工程材材料,成品品及半成品品檢驗制度度,設(shè)專職職人員制作作與養(yǎng)護(hù)各各類試件,并并保證其準(zhǔn)準(zhǔn)確性。3、施工現(xiàn)場設(shè)專專職資料員員,對資料料統(tǒng)一實行行管理,認(rèn)認(rèn)真做好各各類資料及及資料的分分類歸檔。4、認(rèn)真編制施工工組織設(shè)計計,分項工工程作業(yè)設(shè)設(shè)計的質(zhì)量量計劃,擬擬定項目,明明確分工,責(zé)責(zé)任到人,并并嚴(yán)格執(zhí)行行。5、加強(qiáng)測量放線線的復(fù)測檢檢查,保護(hù)護(hù)好測量控控制樁,測測量員測設(shè)設(shè)后,須經(jīng)經(jīng)測量工程程師復(fù)核無無誤鑒字后后方可放樣樣安排施工工。二、認(rèn)真貫徹落落實各項質(zhì)質(zhì)量管理制制度:1、實行質(zhì)量崗位位責(zé)任制,現(xiàn)現(xiàn)場項目經(jīng)經(jīng)理對工程程質(zhì)量負(fù)全全面全責(zé),班班組保證分分項工程質(zhì)質(zhì)量,個人人保證操作作面和工序序質(zhì)量,嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行工工序間質(zhì)量量自檢、互互檢、交接接檢制度。2、在施工現(xiàn)場建建立質(zhì)量安安全檢查及及監(jiān)督小組組,小組成成員要求每每天定時(下下午4:30)檢查各各作業(yè)層的的質(zhì)量情況況,能以真真實數(shù)據(jù)反反映當(dāng)天的的質(zhì)量情況況。3、堅持貫徹公司司質(zhì)量獎懲懲規(guī)定,對對工程質(zhì)量量進(jìn)行重獎獎重罰。4、每月召開一次次工程質(zhì)量量分析會議議及質(zhì)量意意識教育會會議,總結(jié)結(jié)類似質(zhì)量量問題出現(xiàn)現(xiàn)的原因及及改正措施施,總結(jié)施施工中的經(jīng)經(jīng)驗。5、堅持質(zhì)量否決決權(quán)和質(zhì)量量優(yōu)先的原原則,對于于各工序工工程質(zhì)量達(dá)達(dá)標(biāo)情況,專專職質(zhì)量員員具有否決決權(quán)。三、建立健全質(zhì)質(zhì)量監(jiān)控系系統(tǒng):1、成立本工程施施工質(zhì)量監(jiān)監(jiān)控部,配配備足夠、專專業(yè)齊全的的質(zhì)量監(jiān)控控人員和必必要的質(zhì)量量監(jiān)控設(shè)備備,以提高高工程施工工質(zhì)量監(jiān)控控的專業(yè)水水平。2、質(zhì)量監(jiān)控部組組成人員的的基本要求求:熟悉所所監(jiān)控工程程內(nèi)容的有有關(guān)規(guī)范、規(guī)規(guī)程和驗收收標(biāo)準(zhǔn),具具有工程建建設(shè)現(xiàn)場管管理的實際際工作技能能,并能協(xié)協(xié)調(diào)解決一一般工程技技術(shù)問題的的專業(yè)技術(shù)術(shù)人員。認(rèn)真消化熟悉工工程施工圖圖紙及有關(guān)關(guān)設(shè)計說明明、資料,了了解設(shè)計要要求,明確確各類專業(yè)業(yè)工程相關(guān)關(guān)部位及各各工序之間間的關(guān)系,對對工程關(guān)健健部位和施施工難點做做到心中有有數(shù),并充充分準(zhǔn)備,認(rèn)認(rèn)真參加圖圖紙會審。督促各工序的工工程質(zhì)量承承包人,嚴(yán)嚴(yán)格按照工工程施工規(guī)規(guī)程、規(guī)范范及驗收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和施工工圖紙施工工。認(rèn)真做好“旁站站監(jiān)督”工作,對對工程施工工全過程實實施全過程程監(jiān)控。嚴(yán)格要求各工序序工程質(zhì)量量承包人,按按照工程質(zhì)質(zhì)量檢驗程程序的規(guī)定定,認(rèn)真填填報各工序序質(zhì)量自檢檢報表,并并認(rèn)真給予予核查、認(rèn)認(rèn)定。認(rèn)真審閱各工序序工程的施施工記錄,核核定各種施施工試驗報報告,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時時糾正。認(rèn)真參加各工序序工程的隱隱蔽工程質(zhì)質(zhì)量檢查驗驗收工作。第三節(jié)施施工技術(shù)保保證措施一、砼工程施工工:1、嚴(yán)格砼組成材材料的管理理:(1)材料:本工程程水泥采用用標(biāo)號不低低于32.55R#普通硅酸酸鹽水泥,細(xì)細(xì)骨料采用用中砂或粗粗砂,含泥泥量不大于于3%,有害物物質(zhì)不大于于2%,粗骨料料選用符合合規(guī)定級配配的碎石,針針片狀顆粒粒含量不得得大于15%,在水飽飽和狀態(tài)下下其極限抗抗壓強(qiáng)度與與所采用的的砼標(biāo)號之之比不小于于1.5。(2)材料試驗:每每批進(jìn)場水水泥均應(yīng)有有出廠合格格證,須對對品種標(biāo)號號、包裝、數(shù)數(shù)量和出廠廠日期進(jìn)行行檢查驗收收,然后按按要求取樣樣送檢,合合格后才可可使用。(3)砼配合比的確確定:必須須嚴(yán)格遵照照國家現(xiàn)有有標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)關(guān)規(guī)定,通通過設(shè)計計計算和試驗驗。施工前前,根據(jù)實實際使用材材料,提前前送試驗認(rèn)認(rèn)證,須以以試驗室提提供的配合合比為準(zhǔn)。2、確保水泥砼拌拌和料的攪攪拌質(zhì)量::(1)水泥砼拌和料料開機(jī)攪拌拌前,現(xiàn)場場質(zhì)檢專職職工程師必必須檢查所所用水泥、砼砼石骨料的的質(zhì)量報告告,試驗配配合比報告告,鋼筋檢檢驗報告是是否齊全,對對預(yù)埋件,模模板工程是是否符合要要求,施工工的各種機(jī)機(jī)具是否準(zhǔn)準(zhǔn)備齊全,能能否正常運(yùn)運(yùn)作,應(yīng)全全面檢查驗驗收,鑒字字同意后由由施工技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人鑒鑒發(fā)后開盤盤。(2)砼的攪拌必須須做到均勻勻,顏色一一致,不得得有離析及及泌水現(xiàn)象象,從計量量投料、拌拌和、運(yùn)輸輸?shù)叫读?、攤攤鋪,擬控控制在30分鐘內(nèi)完完成,應(yīng)做做好砼坍落落度檢測,確確保砼的稠稠度。水灰灰比和均勻勻性等各項項技術(shù)指標(biāo)標(biāo),符合國國家GB500164--92《混凝土土質(zhì)量控制制標(biāo)準(zhǔn)》的的有關(guān)規(guī)定定。安全保證體系與與安全措施施第一節(jié)安全生產(chǎn)產(chǎn)保證體系系1、管理目標(biāo):(1)實現(xiàn)“六無”安全目標(biāo)標(biāo),即“無因公傷傷亡事故,無無重傷故,無無火災(zāi)事故故,無倒塌塌,無中毒毒,無重大大設(shè)備事故故”。(2)輕傷頻率控制制在1%內(nèi)。2、指導(dǎo)思想:堅堅定不移貫貫徹“安全第一一,預(yù)防為為主”的方針和“管生產(chǎn)必必須管安全全”的原則。3、組織機(jī)構(gòu):(1)公司以經(jīng)理為為第一安全全負(fù)責(zé)人,主主管生產(chǎn)副副經(jīng)理為安安全直接負(fù)負(fù)責(zé)人,總總工程師為為公司安全全生產(chǎn)技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人,成成立安全領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組。(2)公司質(zhì)量安全全部負(fù)責(zé)管管理公司安安全生產(chǎn)的的日常工作作。(3)項目經(jīng)理為施施工基礎(chǔ)上上安全生產(chǎn)產(chǎn)第一負(fù)責(zé)責(zé)人,班組組長為班組組安全生產(chǎn)產(chǎn)負(fù)責(zé)人,安安全員負(fù)責(zé)責(zé)工地安全全生產(chǎn)日常常管理,成成立一個由由本工程施施工項目經(jīng)經(jīng)理為組長長的安全生生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小小組,設(shè)置置三名專職職安全員,各各生產(chǎn)班組組設(shè)置一名名兼職安全全員。4、保證體系框圖圖:第二節(jié)安安全生產(chǎn)保保證措施1、貫徹執(zhí)行“國國家建筑企企業(yè)安全生生產(chǎn)工作條條例”及《公路路工程施工工安全技術(shù)術(shù)規(guī)程》,各各職能部門門、成員都都必須嚴(yán)格格貫徹執(zhí)行行。保證體系框圖安全監(jiān)督部門安全監(jiān)督部門公司安全部門公司副經(jīng)理總工程師公司安全部門公司副經(jīng)理總工程師項目經(jīng)理項目經(jīng)理工地安全小組專職安全員工地安全小組專職安全員安全檢查安全檢查各施工作業(yè)隊隊長各施工作業(yè)隊隊長各班組兼職安全員隊長各班組兼職安全員隊長2、施工項目在開開工前必須須明確工地地的安全生生產(chǎn)責(zé)任人人,并鑒收收任務(wù)書。3、嚴(yán)格執(zhí)行三級級安全教育育和技術(shù)交交底制度,未未經(jīng)安全教教育和交底底的人員,不不準(zhǔn)上崗作作業(yè)。4、各專業(yè)工種施施工須嚴(yán)格格遵守有關(guān)關(guān)規(guī)范、規(guī)規(guī)程要求進(jìn)進(jìn)行,嚴(yán)禁禁違章作業(yè)業(yè)。5、特殊工種(如如電工、架架子工、機(jī)機(jī)械工和焊焊工等)必必須堅持持持證上崗。6、嚴(yán)格執(zhí)行“三三寶”安全措施施。進(jìn)入現(xiàn)現(xiàn)場施工人人員,必須須帶安全帽帽,穿防護(hù)護(hù)鞋,各工工種施工人人員必須嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行遵遵照安全操操作規(guī)程的的有關(guān)規(guī)定定實施作業(yè)業(yè)。7、對施工用電、吊吊車、攪拌拌機(jī)等各種種施工機(jī)械械、施工設(shè)設(shè)備,使用用前,必須須按照國家家建設(shè)部頒頒發(fā)的“施工現(xiàn)場場臨時用電電技術(shù)規(guī)程程”的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)行檢驗,經(jīng)經(jīng)檢驗確認(rèn)認(rèn)合格后方方可使用。8、堅持一機(jī)一閘閘一漏電保保護(hù)器,三三相五線制制和保護(hù)零零線重復(fù)接接地的做法法,無論是是總配電箱箱還是分箱箱,一律設(shè)設(shè)門加鎖蓋蓋防雨罩,施施工臨時電電路必須按按規(guī)定要求求架設(shè)。9、夜間作業(yè)必須須要有足夠夠照明,直直接用于操操作的照明明燈,應(yīng)采采用36V的低壓防防爆燈。10、施工現(xiàn)場應(yīng)按按規(guī)定設(shè)置置各種標(biāo)志志牌,警告告牌。11、施工現(xiàn)場內(nèi)的的溝、坑、水水塘等邊緣緣應(yīng)設(shè)安全全護(hù)欄。12、施工現(xiàn)場,宿宿舍,易爆爆易燃物品品的場所要要有足夠的的防火設(shè)施施,作好對對工人消防防知識教育育工作,認(rèn)認(rèn)真執(zhí)行有有關(guān)防火規(guī)規(guī)程。13、加強(qiáng)季節(jié)性保保護(hù)工作,臺臺風(fēng)
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