煙囪鋼內(nèi)筒施工方案

/*筒施工方案制依據(jù)/*3、《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評定標(biāo)準》(土建工程篇)DLT005；4、《建筑施工手冊》(第四版)；5、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB5024—2004)；6、《煙囪施工及驗收規(guī)范》(GBJ78—85)；7、《電力建設(shè)施工及驗收規(guī)范》(SDJ69—87)；8、《建筑防腐蝕工程及驗收規(guī)范》(GB50212—91)；/*12*/22起重工64氣焊工205鉚工108液壓頂升人員6名名稱(規(guī)格、型號)臺臺1套1只臺輛1輛1臺1臺6套1臺臺米*鋼絲繩(Φ13~Φ36)工序1頂層鋼平臺→外露構(gòu)件刷→外露構(gòu)件刷防腐涂料→安裝。，安一件，吊籠用/*/*卷板機上滾筒保護→壓彎 (1)根據(jù)材料到貨情況，及時對提供的鋼材進行驗收，檢查鋼材數(shù)鋼廠提供的證明書及時存檔備/*(2)構(gòu)件放樣時，焊接構(gòu)件要考慮受焊接面大小、氣候、施焊工節(jié)(3)、切割下料的公差為：實際切割線與號料線之間的偏差為±(4)對變形翹曲的鋼材需要矯正。矯正后鋼材的允許偏差為在1米(5)焊接坡口尺寸等一般需要邊緣加工。邊緣加工的質(zhì)量標(biāo)準為：(6)、鋼板拼接其表面不平度不能超過0.2mm，連接邊緣的垂直度/*(1)兩端應(yīng)進行壓頭處理以保證整體弧度，白鐵皮制作圓弧樣板，(2)卷制時應(yīng)注意釋放應(yīng)力，不允許一次成型，應(yīng)反復(fù)碾壓。(3)卷制時分片卷制，一張鋼板為一片，用龍門吊配合卷制。(4)將卷制好的鋼板吊至組裝平臺組裝，在平臺地面進行筒體圓度不接觸間隙(不接觸間隙(mm)樣板弦長(mm)零件弦長(mm)(1)制訂耐酸鋼焊接工藝評定。(2)施工前由技術(shù)人員依照本方案及有關(guān)規(guī)范標(biāo)準向全體焊接人員(3)、焊接材料合格證件齊全，已報審。/*(4)焊接機具完好，檢查計量儀器具的標(biāo)定，并在有效期內(nèi)，檢查(1)焊前仔細清理焊口，基板坡口表面及坡口內(nèi)外每側(cè)10~15mm范(2)基板對接坡口應(yīng)內(nèi)壁齊平，錯口值不應(yīng)超過壁厚的10%且不大(3)為了避免先后施焊的影響，焊縫間相互關(guān)系尺寸應(yīng)符合下圖要(4)焊接組裝的待焊工件應(yīng)墊至牢固，以防止在焊接過程中產(chǎn)生變(1)環(huán)境要求：允許進行焊接的最低環(huán)境溫棄為：Q235B為-10℃，(2)焊接現(xiàn)場具有防潮、防雨、防雪設(shè)施。/*(3)不同焊材應(yīng)分類存放，焊條使用前應(yīng)按照說明書要求烘干，重(1)焊接參數(shù)見下表材質(zhì)焊材Q235BE4303Ds0Cr18Ni9A132Ds流量保護直徑(mm)電流(A)/*流量保護保護(2)環(huán)焊縫必須在該焊縫上下側(cè)的縱焊縫全部完成后進行。焊接環(huán)/*(1)碳鋼焊縫的檢驗及返修：/*(2)不銹鋼焊縫的檢驗藥皮侯壓提升(同組裝焊接要求)→液壓提升/*(2)SQD-150-800型松卡式千斤頂液壓設(shè)備的組成。(1)液壓泵站YB-90型2臺(其中一臺備用)(2)松卡式千斤頂SQD-150-800型16臺(其中4臺備用)M24型24個(4)液壓膠管Φ16*158根(5)流量分配閥15臺(6)提升架16臺(3)SQD-150-800型松卡式千斤頂?shù)墓ぷ髟?*(注：夾塊是放在錐套里的，向下越壓越緊，向上則松開)/*(4)、脹圈的作用及制作(5)門字型鋼卡的作用與制作/*(6)提升平臺的制作A署：煙囪鋼內(nèi)筒內(nèi)壁玻璃磚粘貼采用隨液壓提升自上而下/*(2)玻璃磚粘貼/*：焊縫凸出的高度修整配合粘劑抹密實。/*護雨棚。C平整度來確定。/*保證/*H.且≤15.0L0差L0/*/*則、文明施工保證措施/*車的試運和制動/*/*。/*