第三章 大壩工程

第三章大壩工程xx水庫樞紐除險加固工程位于xx市xx區(qū)的xx鎮(zhèn),是以農(nóng)業(yè)灌溉為主,并有防洪等綜合利用的多年調(diào)節(jié)中型水庫。設(shè)計灌溉面積22.88萬畝，水庫總庫容8216萬m3。樞紐工程由大壩、溢洪道、放空洞、左右防水洞組成。攔河壩為粘土斜墻防滲的土石混合壩，最大壩高30.4m。本標(biāo)工程大壩防險加固處理的工作內(nèi)容：壩體整治，將原壩軸線向下游移652.7㎝。上游壩坡從壩頂削坡到327.0高程,上游327.0高程以上壩坡為1:3.5，高程327.0增設(shè)馬道寬438㎝，327.0馬道以下為原壩坡不變。下游壩坡從原壩坡腳到壩頂334.06高程，增加一塊砂巖石渣填筑壩體，最大填筑寬度（坡腳）為37.96m，總填筑量為103650m3，在高程321.46處增設(shè)1.5m寬的馬道，馬道以上壩坡為1：1.5，馬道以下壩坡為1:1.6；上下游壩坡均用干漿條石護(hù)坡。上游327馬道增設(shè)一排帷幕灌漿孔，與原左右壩肩灌漿聯(lián)成一道整體封閉式帷幕。詳見附圖《大壩橫斷面設(shè)計圖》。3.1壩料開采及加工3.1.1粘土防滲料開采方法本工程需用粘土填筑量為5100m3，用于大壩上部削坡清除原粘土斜墻部分的粘土斜墻回填至壩頂。斜墻粘土料場規(guī)劃于著家灣土料場，距大壩約1000m。3.1.1.1粘土料開采程序進(jìn)場開采前應(yīng)首先進(jìn)行料場復(fù)查，檢查業(yè)主提供的料源、料質(zhì)是否滿足設(shè)計要求，儲量是否滿足設(shè)計用量；再進(jìn)行準(zhǔn)備開采工作。進(jìn)行料場布置，覆蓋層開挖，粘土料開挖，運輸上壩或儲料場堆放。粘土開采程序為：確定料源→料場質(zhì)量及儲量復(fù)查→準(zhǔn)備工作→覆蓋層剝離→開挖→運輸→上壩填筑或儲料場堆放。3.1.1.2粘土料開采方法料場經(jīng)復(fù)查合格后，就應(yīng)進(jìn)行準(zhǔn)備進(jìn)場開采，規(guī)劃布置運輸?shù)缆?，開采順序和排水溝及布置進(jìn)行前期準(zhǔn)備工作。用推土機或裝載機清除覆蓋層無用料。若天然含水大于設(shè)計要求含水量，應(yīng)用推土機松土器翻松晾曬，降低含水量，應(yīng)采用薄層開采的方法，用推土機集料，裝機上料，自卸汽車運輸上壩，或運至儲料場地堆放晾曬。若含水量偏低時應(yīng)即時開采，避免水份散失過多，影響土料質(zhì)量，宜采用立采的方式，用挖機邊剝離表土，邊開挖邊裝車的方法。3.1.2砂巖石渣料開采3.1.2.1石料場基本情況根據(jù)招標(biāo)文件提供的油榨溝條塊石料場的現(xiàn)場調(diào)查及試驗資料，石料材的儲量滿足施工的要求，料場圈定范圍，長320m、寬100m，開采厚度為10m，總計儲量32萬m3，剝離比1：9，有用儲量為28.8萬m3。巖性為石英砂巖，濕抗壓為31.3～46.8Mpa，軟化系數(shù)為0.69～0.89，干抗壓力36.1～57.8Mpa，密度平均值2.31g/㎝3，干密度平均值2.23g/㎝3，飽和密度平均值2.36g/㎝3。表3-1石料儲量一覽表料場名稱巖石名稱總儲量（m3）有用量（m3）無用量（m3）儲量（m3）運距（km）油榨溝料場（軟砂巖）32000028800032000580005.0（硬砂巖）2300005.03.1.2.2石料開采程序石料開采程序概述如下：料場復(fù)查→規(guī)劃布置→準(zhǔn)備工作→覆蓋層（土層）開挖→無用料開挖剝離→爆破試驗→有用料層開采→運輸→上壩或儲存。（1）料場復(fù)查：主要檢測業(yè)主提供料場的質(zhì)量是否滿足設(shè)計要求，各項物理力學(xué)指標(biāo)值是否在設(shè)計值范圍。測量料場的儲量是否能滿足施工需求，若不能滿足施工需要，應(yīng)請業(yè)主提供備用料場。（2）料場規(guī)劃布置：當(dāng)料場確定后，應(yīng)進(jìn)行料場規(guī)劃布置，根據(jù)地形圖及斷面圖規(guī)劃開采先后順序及分區(qū)，分層開采的范圍，做到有順序開采。并進(jìn)行石料開采的施工布置，確定施工道路，電源線路布設(shè)，棄料堆放場地，供風(fēng)供水系統(tǒng)的布置，設(shè)備人員的配備等。（3）準(zhǔn)備工作：準(zhǔn)備工作內(nèi)容較多，主要根據(jù)施工規(guī)劃布置安排，進(jìn)行臨建的工作，風(fēng)水電的架設(shè)，施工道路的修建，設(shè)備進(jìn)場及臨建房屋的修建，火工庫及材料庫的修建征地移民搬遷等一系列準(zhǔn)備工作。（4）耕作層的清除：進(jìn)場后應(yīng)首先清除其植被及耕作表土層，用機械裝運到業(yè)主指定地點，若有復(fù)耕要求時，應(yīng)準(zhǔn)備復(fù)耕時運回料場作復(fù)耕用。（5）無用材料層的削離：根據(jù)料場的開采規(guī)劃應(yīng)有順序的進(jìn)行無用料爆破、開挖裝車，運至棄料場。嚴(yán)禁有用料與無用料混合，影響料源質(zhì)量，無用料也應(yīng)分區(qū)分層開挖。（6）爆破試驗：壩料正式開采前應(yīng)進(jìn)行爆破試驗工作，主要根據(jù)巖石特性及施工機械，經(jīng)過試驗得出合理爆破孔、排距、炸藥用量，達(dá)到經(jīng)濟、合理優(yōu)質(zhì)的爆破效果。（7）有用料開采：料場應(yīng)分區(qū)開采，遵守規(guī)劃布置的順序作業(yè)，要有順序進(jìn)行，減少施工干擾。注意布置條、塊石開采區(qū)域及時段安排。（8）運輸上壩：石料爆破改小后，就應(yīng)裝車運輸上壩填筑。3.1.2.3石料開采方法本工程上壩石渣料及碎石砂和毛料塊石均采用鉆孔爆破開采，反鏟挖機裝車，自卸汽車運輸上壩。炮孔以QD80型潛鉆造孔為主，手風(fēng)鉆造孔為鋪，主要用以改小及薄層炮孔用手風(fēng)鉆。2#銨銻巖石炸藥爆破，非電毫秒雷管起爆。主開挖區(qū)域采用深孔梯段微差擠壓爆破的方案進(jìn)行爆破作業(yè)開采。開采方式：采用分區(qū)分層自上而下分臺階開采，臺階高度是根據(jù)料場情況而定的，6～10m高度為宜。3.1.2.4爆破作業(yè)安全（1）項目部應(yīng)設(shè)專職安全員，加強對爆破作業(yè)的安全管理制度，應(yīng)制定嚴(yán)格的安全管理制度，一切爆破作業(yè)應(yīng)經(jīng)專職安全人員檢查簽認(rèn)后方可進(jìn)行爆破。（2）參加爆破作業(yè)的有關(guān)人員，應(yīng)按國家和行業(yè)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行考試和現(xiàn)場操作考核，合格，持有合格的證件才準(zhǔn)上崗作業(yè)。（3）必須加強爆破材料使用的監(jiān)管，對爆破材料的采購、驗收入庫，領(lǐng)取發(fā)放，現(xiàn)場使用以及每次爆破后剩余材料回庫等進(jìn)行全面清理登記，防止爆破材料丟失。（4）應(yīng)嚴(yán)格按照《爆破安全規(guī)范》作業(yè)對特殊氣候條件，禁止爆破作業(yè)的天氣條件不準(zhǔn)進(jìn)行爆破作業(yè)，嚴(yán)格按照規(guī)程規(guī)范作業(yè)，杜絕違規(guī)違章操作。（5）應(yīng)在特殊地段設(shè)置防護(hù)攔或采取防護(hù)措施，以減少飛石或滾石影響鄰近建筑物及人員安全。（6）應(yīng)在爆破作業(yè)周邊路口設(shè)置安全警戒線，及警示標(biāo)志牌，經(jīng)過當(dāng)?shù)毓膊砍鍪颈瓢踩?，在?guī)定的爆破時間內(nèi)警戒、起爆、統(tǒng)一規(guī)范起爆時間、起爆信號及警戒區(qū)域范圍等。3.1.3爆破方案及爆破試驗3.1.3.1爆破方案采用深孔微差擠壓爆破，炮孔為梅花型布置，孔徑80㎜，用QD80型潛孔鉆造孔，用2#巖石硝銨炸藥，藥卷直徑60㎜，非電塑料導(dǎo)爆雷管分段位起爆，排間微差，時間間隔25～250毫秒。初擬爆破參數(shù)，起爆順序見表3-2、圖3-1、圖3-2。表3-2深孔微差擠壓爆破參數(shù)表巖石分類孔深m孔徑㎜鉆孔角度孔距m排距m藥卷直徑㎜單位用藥量kg/mm3堵塞長度m軟砂巖6～1080850～88002.2～2.552.0～2.22600.45～0..551.0～1.22硬砂巖6～1080850～88002.2～2.552.0～2.22600.6～0.771.2～1.55待中標(biāo)進(jìn)場后，經(jīng)過現(xiàn)場試驗，確定合理的爆破參數(shù)，以達(dá)到需要的最佳級配和最佳爆破效果。3.1.3.2爆破試驗（1）爆破試驗?zāi)康暮鸵蟊圃囼災(zāi)康氖歉鶕?jù)料場地質(zhì)條件及巖石物理力學(xué)性能，作出合理的爆破參數(shù)設(shè)計，從而得到良級配的填筑料，滿足技術(shù)要求，取得良好的壓實效果和經(jīng)濟效益，爆破試驗應(yīng)與碾壓試驗相結(jié)合進(jìn)行。試驗要求在保證碾壓效果前提下，嚴(yán)格控制最大粒徑和最小粒徑的含量，各種料粒徑均勻合理，應(yīng)采取措施盡量降低大塊率，減少和避免二次爆破工作量，試驗中要擴大網(wǎng)孔面積，盡量提高鉆孔利用率，節(jié)約成本，提高產(chǎn)量。同時控制爆破巖塊飛散距離，避免或減少對炮區(qū)施工設(shè)施和生命財產(chǎn)的威脅。（2）試驗內(nèi)容試驗應(yīng)分組進(jìn)行，分為硬砂巖、軟砂巖、泥巖不同巖性分別進(jìn)行。根據(jù)施工經(jīng)驗及工程類比每組設(shè)計三種不同的爆破參數(shù)進(jìn)行對比試驗，從而得出最佳的爆破參數(shù)，指導(dǎo)施工作業(yè)。（3）爆堆效果分析從爆堆采樣進(jìn)行顆粒級配篩分，將結(jié)果點繪在顆粒級配分析圖上，與設(shè)計理論級配曲線比較，作為調(diào)整試驗參數(shù)的依據(jù)。（4）碾壓后取樣進(jìn)行顆粒級配分析爆破石渣運到碾壓試驗場作碾壓試驗，經(jīng)過碾壓破碎后，取樣作顆粒級配篩分，將碾壓后的顆粒分析曲線與設(shè)計理論曲線比較。（5）爆破試驗大綱計劃，待中標(biāo)進(jìn)場后制定。3.1.4砂巖碎石砂生產(chǎn)方法砂巖碎石砂主要用于上、下游壩坡干砌條石的墊層和粘土斜墻與下游石渣料結(jié)合處的過渡料，共計需用于5120m3。碎石砂加工場布置在石料場附近，選用400×600顎式破碎機2臺，進(jìn)行初碎，1000×250顎式碎石機一臺作細(xì)碎。皮帶輸送機二臺，1000mm寬、長度30m；800mm寬、長度50m各一臺,加工場占地面積計500m2。配備30裝機一臺上料和集料，系統(tǒng)生產(chǎn)能力10～15m3/h。3.1.3條石開采本工程需條石量不大，共計7000m3采用巖石切割機輔以人工開采的方法進(jìn)行，計劃巖石切割機3臺。在石料場選用一塊裂隙較少的完整硬砂巖作條石開采料場。3.2壩基土石方開挖本工程土石方開挖較小,土方開挖1143m3,石方開挖2667m3,上游壩體削坡18010m3。主要集中下游壩殼基礎(chǔ)部分和上游壩體削坡開挖。開挖原則，應(yīng)遵循自上而下分層開挖方式進(jìn)行施工。3.2.1壩基土方開挖壩基土方開挖采用反鏟挖掘機開挖裝自卸汽車運輸出渣，推土機平場維護(hù)的方法進(jìn)行。3.2.2壩基石方開挖石方開挖采用手風(fēng)鉆或煤電鉆造孔，2#巖石硝銨炸，毫秒雷管起爆，挖掘機開挖裝自卸汽車運輸出渣的方法進(jìn)行。壩基石方爆破工程量較小，屬常規(guī)爆破，不作特殊說明?？着啪嗫刂圃?.0～1.5m范圍,孔深1.5～2.0m,炸藥單耗在0.35～0.45kg/m3的范圍為宜。爆破作業(yè)時必須注意安全，采用少孔少藥量起爆，也應(yīng)分段起爆，同段位起爆藥量控制50kg以內(nèi)，以免對已建壩體形成危害。3.2.3上游壩體削坡上游壩體削坡開挖主要為干砌條石和回填粘土，條石可作回收利用的應(yīng)清理堆碼好。開挖粘土可以利用于新填筑粘土料應(yīng)分別堆放。注意防雨和日曬，須堆成土堆，覆蓋備用。3.3壩體填筑3.3.1碾壓試驗3.3.1.1碾壓試驗?zāi)康默F(xiàn)場試驗的目的，是根據(jù)該工程料源料質(zhì)及施工機械，校核設(shè)計控制指標(biāo)，獲得壩料填筑的最佳含水量、最佳鋪筑厚度及最佳碾壓遍數(shù)等施工控制參數(shù)，用以大壩填筑施工的控制參數(shù)。3.3.1.2試驗內(nèi)容（1）粘土斜墻防滲料碾壓試驗（2）反濾過渡料碾壓試驗（3）下游壩殼砂巖石渣料碾壓試驗3.3.1.3碾壓試驗方法及程序：現(xiàn)場碾壓試驗的程序一般為：場地平整→設(shè)測量控制網(wǎng)點→鋪料→平料→灑水→復(fù)測鋪料厚度→碾壓→測量壓實后沉降值→取樣檢測→成果整理分析→復(fù)核試驗→試驗報告。具體試驗方法，待中標(biāo)進(jìn)場后編制詳細(xì)的試驗大綱計劃報監(jiān)理審核實施。3.3.2下游砂巖石渣填筑3.2.2.1填筑施工程序：壩殼料填筑施工程序為：測量放線→基面處理→驗收→鋪料→平料→灑水→碾壓→取樣檢測→壩坡修整。3.2.2.2施工方法（1）基面處理。對地面地形突變、陡坡、倒坡等部位，采用挖機開挖或用漿砌石修整地形，以保證振動碾壓到位。（2）鋪料、平料、灑水砂巖石渣料采用進(jìn)占法鋪料，應(yīng)嚴(yán)格控制鋪料厚度，與岸坡及原拱壩坡接觸地帶，先鋪一層最大粒徑不超過20cm的石渣料，寬度在1.0~1.5m范圍為宜，以避免接合處大塊石集中形成架空現(xiàn)象。推土機平料時應(yīng)盡量將大塊石分散，避免大塊石集中架空，并保證進(jìn)度不受侵占。壩體下游邊沿按設(shè)計寬度超填30~50cm，以保證設(shè)計斷面內(nèi)全部壓實，需要灑水時應(yīng)采用人工灑水，滿足施工含水量及壓實效果的要求。（3）碾壓采用推土機牽引ZY18振動平碾，先順岸邊振動一滾寬后，再順壩軸線方向碾壓，每行進(jìn)碾應(yīng)重疊20cm~30cm，保證不漏碾。對原拱壩結(jié)合處可采用16T的自行式振動壓路機碾壓，確保結(jié)合部碾壓密實。局部碾壓不到的采用細(xì)料薄層填筑，小型夯機夯實。（4）取樣檢測每層取樣頻率數(shù)量應(yīng)按規(guī)范要求取樣，不能少取或不取。每層填筑待取樣合格監(jiān)理人驗收后才能鋪填下一層。對于取樣不合格的地段應(yīng)報告項目總工，分析原因后處理，重新碾壓后，再取樣合格方可進(jìn)行下層料的鋪筑。（5）壩坡修整壩殼料每填筑3~4層高度后，進(jìn)行一次壩坡修整。修整前測量應(yīng)準(zhǔn)確放出邊坡線，采用反鏟挖機削坡處理并用挖機斗壓實成型邊坡。施工程序為：測量放線→削坡→測量檢查。3.3.3反濾過渡料填筑3.3.3.1施工程序反濾過渡料填筑施工程序為：測量放線→基面處理→驗收→鋪料→平料→灑水→碾壓→取樣檢測。3.3.3.2施工方法（1）基面處理反濾過度料處于巖石基面上，應(yīng)采用人工清除基面上的松動巖塊及浮渣雜物等。（2）鋪料、平料、灑水反濾過度料采用退鋪法，推土機平料，應(yīng)嚴(yán)格控制鋪料厚度，不能超厚。平料時應(yīng)注意不要侵占粘土斜墻的填筑斷面，反濾料應(yīng)采用人工灑水，確保壓實。` （3）碾壓采用16T自行式振動碾壓實。每上升兩層與壩殼料接觸部位騎縫碾壓一次，每層均應(yīng)與粘土料騎縫碾壓一次。3.3.4粘土斜墻填筑3.3.4.1粘土斜墻防滲料填筑施工程序為：測量放線→鋪料平場→壓實→質(zhì)量檢查→刨毛→灑水。在心墻與岸坡及巖面接觸帶，先涂刷一層3~5mm的濃粘土泥漿后再進(jìn)行粘土填筑。3.3.4.2施工方法（1）基面處理巖石基面采用人工清除基巖面上的松動巖塊及浮渣等雜物。（2）基面涂刷泥漿在心墻與岸坡及巖面接觸帶，先涂刷一層3~5mm的濃粘土泥漿后再進(jìn)行粘土填筑。（3）鋪料、平料、灑水粘土料采用進(jìn)占法鋪料。用推土機平料，注意嚴(yán)格控制鋪料厚度，并注意粗料集中架空，應(yīng)采用人工灑水。若含水量偏低時，應(yīng)采用人工平料邊灑水濕潤，以滿足施工含水量要求。（4）壓實粘土料采用自行式壓路機靜壓，與岸坡接觸帶采用夯機或人工夯實。（5）創(chuàng)毛粘土料采用推機機刀片改制制的創(chuàng)毛機機創(chuàng)毛，邊邊角部位采采用人工創(chuàng)創(chuàng)毛。3.3.5雨季季、夏季施施工措施3.3.5.11雨季施工工措施（1）雨季填筑施工工主要是保保證壩面平平順，隨時時和當(dāng)?shù)貧鈿庀蟛块T保保持聯(lián)系，了了解氣象趨趨勢，做好好雨晴預(yù)報報工作。（2）粘土斜墻填筑筑壩面保持持略向壩坡坡傾斜，以以利于排水水。（3）大型施工機械械設(shè)備必須須停放在石石渣區(qū)域，下下雨及降雨雨剛停止時時，禁止車車輛進(jìn)入或或穿越斜墻墻填筑面。（4）粘土斜墻料應(yīng)應(yīng)做到隨卸卸隨平，臨臨降雨前用用自行式壓壓路機快速速振動壓實實鋪料表層層，以形成成光面，防防止降雨下下滲。（5）降雨停后，應(yīng)應(yīng)清除飽和和土，晾曬曬壩面，檢檢測壩面含含水量，達(dá)達(dá)到施工含含水量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)后，方可可復(fù)工繼續(xù)續(xù)碾壓或鋪鋪料填筑。3.3.5.22夏季施工工措施夏季填筑主要避避免填料過過量蒸發(fā)，水水量散失，特特別是粘土土料，灑水水將給施工工造成困難難。（1）做到隨卸隨平平，并及時時碾壓封閉閉。（2）每層填筑前，對對壩面過干干料層進(jìn)行行清除，保保證層間接接觸良好。（3）上壩粘土料含含水量在最最優(yōu)含水量量范圍內(nèi)略略偏高為好好。（4）盡量減少車輛輛在壩面行行駛，對車車輛過往路路口壩段必必須嚴(yán)格處處理，清除除彈簧土。3.3.6填筑筑質(zhì)量控制制壩體填筑質(zhì)量控控制是大壩壩施工的關(guān)關(guān)鍵，按《碾碾壓式土石石壩施工技技術(shù)規(guī)范》DL/TT51299-20001和《土工工試驗規(guī)程程》SD1228-877進(jìn)行指導(dǎo)導(dǎo)施工。3.3.6.11各種壩體體填筑之前前，必須經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程程師對基礎(chǔ)礎(chǔ)進(jìn)行驗收收并同意隱隱蔽才能填填筑。每層層取樣合格格后才能進(jìn)進(jìn)行下一層層施工。3.3.6.22控制上壩壩質(zhì)量。反反濾料、石石渣料級配配應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求，避避免顆粒分分離。斜墻墻料必須嚴(yán)嚴(yán)格控制含含水量，上上壩之前須須對上壩料料進(jìn)行檢測測，合格后后才準(zhǔn)上壩壩。3.3.6.33試驗取樣樣采用隨機機抽樣或坐坐標(biāo)方格法法。建基粘土墊層按按1次/100mm3~200mm3檢測干密密度和含水水量；斜墻墻料1次/200mm3~500mm3檢測干密密度含水量量，每層做做不少于1組顆粒篩篩分，反濾濾料1次/200mm3~500mm3檢測干密密度、顆粒粒級配及含含泥量，不不足方量的的每層至少少一次。岸岸坡搭接粘粘土各取一一組試樣檢檢測含水量量及干密度度。防滲體體、反濾料料每沿壩高高4m取一組組大樣。3.4壩坡及壩壩頂工程3.4.1壩面面護(hù)坡本工程壩體上下下游坡面均均采用300cm厚的的干砌條石石護(hù)坡，干干砌條石下下設(shè)有200cm厚的的碎石墊層層。護(hù)坡施工程序為為：測量放放線→坡面清理→檢查驗收→填鋪碎石石墊層→夯實→砌條石→驗收。3.4.1.11坡面清理理坡面清理前，測測量應(yīng)放出出坡面邊線線，施工中中嚴(yán)格按照照測量控制制線，人工工清理至合合格，經(jīng)檢檢測驗收合合格后方可可鋪填碎石石墊層料。3.4.1.22鋪填碎石石墊層及干干砌條石鋪填碎石墊層與與干砌條石石同步施工工。碎石墊墊層鋪填時時，須用平平板振動器器振動密實實后，即進(jìn)進(jìn)行條石安安砌，邊鋪鋪料邊夯實實邊砌條石石。條石砌砌筑時應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格接照測測量控制線線施工，可可以采用縱縱橫向牽線線控制坡面面平整度。確確保砌筑坡坡面順直符符合設(shè)計要要求。3.4.2梯步步該工程梯步為MM7.5漿砌條石石，其條石石下設(shè)有C15砼墊層。施工程序為：自自下而上C15砼澆筑與與砌條石交交替進(jìn)行施施工。3.4.3漿砌砌石施工本工程漿砌條石石項目有：：上游防浪浪墻，壩坡坡排水溝及及梯步。漿砌石施工程序序為：測量量放線→基礎(chǔ)開挖→測量放線→條石清洗→條石安砌→勾縫。砌筑時應(yīng)自下而而上分層錯錯縫安砌，座座漿要均勻勻，灌漿應(yīng)應(yīng)飽滿密實實，砌體外外露面按細(xì)細(xì)料石修鑿鑿加工并進(jìn)進(jìn)行勾縫處處理，保證證表面平整整美觀。3.4.4壩頂頂公路壩頂公路的施工工程序及方方法，同交交通工程公公路施工方方法相同，詳詳見第九章章。3.5主壩灌漿漿工程本工程灌漿主要要是壩體上上游帷幕灌灌漿孔157個，其中中一序列孔孔39個，二序序列孔40個，三序序列孔78個。工程程量為鉆孔孔進(jìn)尺巖石石57000m，土層層16522m，灌漿漿總進(jìn)尺44380mm。3.5.1施施工布置施工布布置本著方方便施工，便便于管理，因因地制宜，經(jīng)經(jīng)濟合理的的原則，在在灌漿區(qū)域域就近布置置。(1)供風(fēng)、供水水、供電、施施工道路供風(fēng)：采用移動動式空壓機機供風(fēng)。供水：采采用水泵在在庫區(qū)內(nèi)抽抽水供給。供電：：灌漿區(qū)用用電由變壓壓器搭火架架設(shè)專線至至施工作業(yè)業(yè)面。施工道道路：(見施工平平面布置圖圖)(2)生產(chǎn)輔助設(shè)設(shè)施制漿站以及水泥泥庫房在右右壩肩各布布設(shè)一個。3.5.2施工工程序和施施工技術(shù)3.5.2.11施工要求求①帷幕灌漿嚴(yán)格按按分序逐次次加密的原原則進(jìn)行。②壩身灌漿應(yīng)先進(jìn)進(jìn)行下游排排孔灌漿，然然后進(jìn)行上上游排孔灌灌漿。③對設(shè)有抬動觀測測設(shè)備的灌灌區(qū)，須待待抬動觀測測儀器裝置置完畢，并并完成灌漿漿前測試工工作后，方方可進(jìn)行灌灌漿作業(yè)。3.5.2.22灌漿施工工程序灌漿嚴(yán)格按下述述程序施工工：①帷幕灌漿按三序序施工，逐逐序加密。②自下而上施工工工藝流程如如下：鉆孔第一段→→沖洗→壓水→灌漿→鉆孔第二二段至終孔孔并逐段壓壓水→自下而上上分段灌漿漿→至灌漿結(jié)結(jié)束封孔。③自上而下施工工工藝流程如如下：鉆孔第一段→→沖洗→壓水試驗驗→灌漿→鉆孔第二二段(以下重復(fù)復(fù)上面工藝藝流程)→鉆孔至終終孔→灌漿結(jié)束束封孔。④綜合灌漿法：通常接近地表的的巖層比較較破碎，越越往下則完完整，因此此，在進(jìn)行行灌漿過程程中，孔的的上部采用用自上而下下先灌，孔孔的下部再再用自下而而上法鉆灌灌，以兼取取以上兩種種方法的優(yōu)優(yōu)點。綜合灌漿的施工工工藝流程程為：第一段鉆孔→→第一段鉆鉆孔結(jié)束起起鉆下入跟跟管→第二段鉆鉆孔→第二段鉆鉆孔結(jié)束起起鉆下入跟跟管→……全孔鉆進(jìn)進(jìn)結(jié)束→(自下而上上灌漿法)壓水→灌漿→提升跟→壓水→灌漿→提升跟管……→第一一段壓水→第一段灌灌漿→灌漿結(jié)束→封孔3.5.2.33施工技術(shù)術(shù)工藝①帷幕灌漿的鉆孔孔采用回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)式鉆機和和金剛石或或硬質(zhì)合金金鉆頭。②帷幕灌漿時，每每一灌漿段段的長度，一一般宜用55m。如特特殊情況，可可適當(dāng)縮短短或加長。并并按監(jiān)理工工程師批示示進(jìn)行。③自上而下、自下下而上、綜綜合灌漿、全全孔一次灌灌漿等方法法，將結(jié)合合現(xiàn)場實際際情況，并并根據(jù)監(jiān)理理工程師的的指示，采采用相應(yīng)的的施工方法法。④帷幕灌漿漿液的的濃度，在在遵循由稀稀變濃的原原則，逐級級改變漿液液水灰比，采采用5:1、3:1、2:1、1:1、0.8::1。0.6::1、0.5::1、七個比比級，開始始灌注水灰灰比一般采采用5:1。⑤帷幕灌漿其注入入量大于330L/mmin時，根據(jù)據(jù)具體情況況適當(dāng)逐級級或越級變變漿。3.5.3鉆灌灌作業(yè)3.5.3.11鉆灌設(shè)備備投入(附表3-55-1)鉆孔灌漿主要機機具設(shè)備包包括鉆機設(shè)設(shè)備、灌漿漿設(shè)備、制制漿設(shè)備，根根據(jù)工期，進(jìn)進(jìn)度及作業(yè)業(yè)面安排，擬擬配備8臺鉆孔設(shè)設(shè)備、3套灌漿設(shè)設(shè)備。3.5.3.22鉆灌人員員投入(附表3-55-2)3.5.3.33鉆灌作業(yè)業(yè)順序(一個單元為例))測量放孔位申請開工鉆觀測孔孔及安裝試試驗鉆生產(chǎn)孔(開工申請單)(鉆觀測孔記錄)(鉆生產(chǎn)孔記錄)沖洗壓壓水灌漿封孔鉆檢查孔孔及驗收(沖洗記錄)(壓水水記錄)(灌漿記錄)(灌漿記錄)(鉆孔及壓壓水記錄)附表3-5-11鉆灌設(shè)備備投入名稱型號單位數(shù)量備注回轉(zhuǎn)式鉆機XY-300臺8三缸泵灌漿機3AsNs-006臺3灰漿攪拌機35*100臺3污水泵WQ-2.2KKW臺4污水泵WQ-7.5KKW臺2砂輪機臺1電焊設(shè)備20-30KVVA套1氣焊設(shè)備套1附表3-5-22鉆灌人人員投入編號名稱單位備注01管理人員502技術(shù)人員403質(zhì)安人員404專業(yè)鉆工2405專業(yè)電工206專業(yè)焊工13.5.3.44鉆孔方法法和參數(shù)①采用金剛石、硬硬質(zhì)合金以以及復(fù)合片片等鉆頭鉆鉆進(jìn)，同時時孔口需保保護(hù)，防止止雜物落入入孔內(nèi)。②鉆孔的孔位、深深度、孔徑徑、鉆孔順順序和孔斜斜將按施工工圖紙要求求監(jiān)理工程程師指示進(jìn)進(jìn)行。③帷幕灌漿開孔位位置與設(shè)計計位置的偏偏差不得大大于10ccm，因故故需變更孔孔位，上報報設(shè)計同意意后，方可可更改。④鉆孔結(jié)束后，孔孔深、孔斜斜和孔底殘殘留等情況況進(jìn)行檢查查，不滿足足要求的應(yīng)應(yīng)及時處理理。⑤鉆孔孔斜控制是是否形成幕幕體和保證證帷幕灌漿漿質(zhì)量的關(guān)關(guān)鍵，根據(jù)據(jù)《水工建建筑物水泥泥灌漿施工工技術(shù)規(guī)范范》SL622-94規(guī)定，孔孔斜允許偏偏差應(yīng)不大大于附表5-3附表3-5-33灌漿孔孔孔底偏差值值孔深(mm)2030405060最大允許偏差值值(m)0.250.50.81.151.5⑥鉆孔前鉆機安裝裝必須平衡衡牢固，并并用水平尺尺校正。機機身保持水水平，鉆機機運轉(zhuǎn)時不不致于搖擺擺晃動。鉆鉆機立軸按按設(shè)計角度度校正，在在鉆進(jìn)過程程中要隨時時檢查。應(yīng)應(yīng)采用鉛直直，絲扣完完好的鉆桿桿，鉆進(jìn)時時應(yīng)適當(dāng)?shù)氐乜刂沏@進(jìn)進(jìn)壓力。⑦鉆進(jìn)過程中，可可能出現(xiàn)塌塌孔等現(xiàn)象象，宜采用用下套管跟跟進(jìn)的方法法施工。3.5.3.55沖洗灌漿孔在灌漿前前必須進(jìn)行行孔壁沖洗洗以及裂隙隙沖洗，直直到返水澄澄清，并持持續(xù)10miin，方可結(jié)結(jié)束。沖洗方法將根據(jù)據(jù)地質(zhì)情況況選用風(fēng)水水聯(lián)合沖洗洗和壓力水水沖洗等方方法。①風(fēng)水聯(lián)合沖洗：：風(fēng)水聯(lián)合合沖洗將具具有一定壓壓力的風(fēng)水水兩管同時時下入或?qū)⑸喜糠謩e別與風(fēng)水管管相接的單單管深入孔孔底。孔口口敞開，通通過閘門控控制，輪換換向孔內(nèi)送送風(fēng)、水，使使孔內(nèi)裂隙隙棄填物順順著風(fēng)水混混合物攜帶帶出來，直直到回水澄澄清并持續(xù)續(xù)10miin，方可結(jié)結(jié)束。見附附圖《灌漿漿工程示意意圖》。②壓力水沖洗：使使用灌漿泵泵將壓力水水通過孔內(nèi)內(nèi)循環(huán)灌路路，對灌漿漿孔進(jìn)行沖沖洗，直到到回水澄清清，并持續(xù)續(xù)10miin為止，沖沖洗壓力采采用80%的灌漿壓壓力。見附附圖《灌漿漿工程示意意圖》。3.5.3.66壓水試驗驗①壓水試驗應(yīng)在裂裂隙沖洗后后進(jìn)行，根根據(jù)監(jiān)理工工程師指示示，采用“簡易壓水”單點法以以及五點法法進(jìn)行壓水水試驗。②壓水壓力值標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)應(yīng)視工程程具體情況況確定。③灌漿孔壓水試驗驗吸水量的的穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)：將壓力力調(diào)到規(guī)定定數(shù)值并保保持穩(wěn)定后后，每5分鐘測讀讀一次壓入入流量，當(dāng)當(dāng)試驗成果果符合下列列標(biāo)準(zhǔn)之一一時，試驗驗工作即可可結(jié)束，以以最終流量量讀數(shù)作為為計算流量量。a、當(dāng)流量大于5LL/min時，連續(xù)續(xù)四次讀數(shù)數(shù)，其最大大值與最小小值之差小小于最終值值10%。b、當(dāng)流量小于5LL/min時，連續(xù)續(xù)四次讀數(shù)數(shù)，其最大大值與最小小值之差小小于最終值值20%。c、連續(xù)四次讀數(shù)，流流量小于00.5L//min。3.5.3.77灌漿施工工制漿站以及水泥泥庫房宜設(shè)設(shè)兩處。拌拌合機在灌灌漿過程中中應(yīng)確保迅迅速、均勻勻地攪拌灰灰漿，并在在規(guī)定的壓壓力下連續(xù)續(xù)不斷供應(yīng)應(yīng)漿液。漿漿液的攪拌拌時間不少少于3min，做到隨隨拌隨用，漿漿液自制備備至用完時時間不超過過初凝時間間(2.55-3)小時。①、灌漿材料的選選用嚴(yán)格按按規(guī)范要求求控制：a、灌漿采用普通通硅酸鹽水水泥或硅酸酸鹽水泥，水水泥標(biāo)號不不低于32.55#。灌漿所所用水泥應(yīng)應(yīng)保持新鮮鮮，受潮結(jié)結(jié)塊不得使使用，出庫庫使用前應(yīng)應(yīng)對質(zhì)量作作出鑒定，合合格方可使使用。b、灌漿用砂應(yīng)為為堅硬地天天然砂或機機制砂。不不能含土團(tuán)團(tuán)，硫化物物和有機物物，粒徑不不大于2..5mm，細(xì)細(xì)度模數(shù)不不大于2。c、拌制漿液用水水質(zhì)量應(yīng)符符合拌制砼砼用水的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。使用用庫區(qū)內(nèi)水水經(jīng)處理后后使用。d、根據(jù)灌漿時具具體情況，可可在水泥漿漿液中摻入入適量速凝凝劑、減水水劑等其它它外加劑，并并經(jīng)過監(jiān)理理工程師批批準(zhǔn)使用。②、灌漿過程控制制a、灌漿壓力控制制：灌漿壓壓力值使用用必須嚴(yán)格格按規(guī)定執(zhí)執(zhí)行；壓力力表安裝在在孔口回漿漿管上；壓壓力表讀數(shù)數(shù)取擺動中中值；壓力力表應(yīng)有專專人值守；；嚴(yán)格按規(guī)規(guī)定壓力施施壓。b、漿液濃度控制制：灌漿漿漿液的變換換，應(yīng)遵循循由稀到濃濃的原則，逐逐級改變；；根據(jù)地質(zhì)質(zhì)條件考慮慮提高升漿漿時漿液濃濃度。但需需經(jīng)監(jiān)理工工程師檢查查合格并批批準(zhǔn)，方可可正式采用用；灌漿過過程中，應(yīng)應(yīng)當(dāng)每隔一一定時間進(jìn)進(jìn)行比重測測試；灌漿漿結(jié)束時亦亦應(yīng)測定漿漿液比重，并并做好記錄錄。c、灌漿方式：按按照灌漿時時的灌注和和流動特點點，針對壩壩肩灌漿宜宜采用循環(huán)環(huán)式灌漿。該該法是內(nèi)外外兩管同時時插入鉆孔孔，內(nèi)管進(jìn)進(jìn)漿，一部部分漿液進(jìn)進(jìn)入巖層縫縫隙中，多多于漿液可可從外管之之間的空隙隙返回到孔孔外，經(jīng)過過回漿管返返回拌漿筒筒內(nèi)。見附附圖《灌漿漿工程示意意圖》。d、灌灌漿結(jié)束標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)：帷幕灌漿將根據(jù)據(jù)現(xiàn)場實際際情況考慮慮。如采用用自上而下下分段灌漿漿法時，再再規(guī)定壓力力下，當(dāng)注注入率不大大于0.44L/miin，繼續(xù)灌灌注60miin；或不大大于1L/miin時，繼續(xù)續(xù)灌注90miin，灌漿即即結(jié)束。反反之，采下下而上分段段灌漿法時時，繼續(xù)灌灌注時間相相應(yīng)減少為為30miin和60miin。當(dāng)長期期達(dá)不到結(jié)結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)時時，應(yīng)報請請建理工程程師共同研研究處理措措施。3.5.3.88灌漿孔封封孔a、每個灌漿孔全孔孔灌漿結(jié)束束后，承包包人應(yīng)會同同監(jiān)理工程程師及時進(jìn)進(jìn)行驗收，驗驗收合格灌灌漿孔才能能進(jìn)行封孔孔。b、灌漿采用自上而而下分段灌灌漿時，灌灌漿孔封孔孔應(yīng)采用“分段壓力力灌漿封孔孔法”；采用自自下而上分分段灌漿時時，應(yīng)采用用“置換和壓壓力灌漿封封孔法”或“壓力灌漿漿封孔法”。3.5.3.99鉆灌記錄錄所有鉆鉆孔應(yīng)統(tǒng)一一編號，嚴(yán)嚴(yán)格按加密密次序施工工。鉆灌過過程應(yīng)按規(guī)規(guī)定的記錄錄表格作好好鉆灌設(shè)備備施工記錄錄。對巖性性、巖層、回回水以及孔孔內(nèi)各種情情況進(jìn)行詳詳細(xì)記錄。鉆鉆孔記錄、壓壓水記錄、灌灌漿記錄、抬抬動觀測記記錄、封孔孔記錄必須須及時、準(zhǔn)準(zhǔn)確記錄。3.5.4特殊殊情況處理理3.5.4.11中斷處理理灌漿工作一般應(yīng)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行行，若停電電、停水或或機械故障障等原因中中斷，應(yīng)盡盡快恢復(fù)灌灌漿。中斷斷時間超過過30miin者應(yīng)設(shè)法法沖洗鉆灌灌，或必要要時進(jìn)行掃掃孔，然后后再復(fù)灌。3.5.4.22串漿如孔與孔之間出出現(xiàn)串漿現(xiàn)現(xiàn)象，宜采采用多臺泵泵分別對串串通的孔同同時灌漿。如如孔外出現(xiàn)現(xiàn)串漿現(xiàn)象象，宜采用用摻和有速速凝劑的水水泥砂漿等等，對滲透透處進(jìn)行封封堵。3.5