有耐久性設(shè)計要求的混凝土配合比設(shè)計與生產(chǎn)質(zhì)量施工質(zhì)量控制

/有耐久性設(shè)計要求的混凝土協(xié)作比設(shè)計和生產(chǎn)質(zhì)量、施工質(zhì)量限制一、混凝土協(xié)作比設(shè)計依據(jù)1、混凝土強(qiáng)度等級有耐久性設(shè)計要求的混凝土協(xié)作比設(shè)計時，需接受設(shè)計規(guī)定的強(qiáng)度等級。2、混凝土耐久性設(shè)計參數(shù)駕馭設(shè)計文件中有關(guān)對混凝土耐久性設(shè)計要求，并參照《鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計暫行規(guī)定》選用。⑴.基本規(guī)定①C30及以下的混凝土的膠凝材料總量不宜高于400kg/m3，C35～C40混凝土不宜高于450kg/m3，C50及以上混凝土不宜高于500kg/m3。②一般狀況下，混凝土中的礦物摻合料摻量不宜小于20%。混凝土中粉煤灰摻量大于30%時，混凝土水膠比不宜大于0.45。預(yù)應(yīng)力混凝土以及處于凍融環(huán)境的混凝土中粉煤灰的摻量不宜大于30%。③選用多功能復(fù)合外加劑。⑵.有耐久性設(shè)計要求的混凝土的表1鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土的最大水膠比和最小膠凝材料用量（kg/m3）環(huán)境類別環(huán)境作用等級設(shè)計運(yùn)用年限級別一（100年）二（60年）三（30年）最大水膠比最小膠凝材料用量最大水膠比最小膠凝材料用量最大水膠比最小膠凝材料用量碳化環(huán)境T10.552800.602600.65260T20.503000.552800.60260T30.453200.503000.50300氯鹽環(huán)境L10.453200.503000.50300L20.403400.453200.45320L30.363600.403400.40340化學(xué)侵蝕環(huán)境H10.503000.552800.60260H20.453200.503000.50300H30.403400.453200.45320H40.363600.403400.40340凍融破壞環(huán)境D10.503000.552800.60260D20.453200.503000.50300D30.403400.453200.45320D40.363600.403400.40340磨蝕環(huán)境M10.503000.552800.60260M20.453200.503000.50300M30.403400.453200.45320表2素混凝土的最大水膠比和最小膠凝材料用量（kg/m3）環(huán)境類別環(huán)境作用等級設(shè)計運(yùn)用年限級別一（100年）二（60年）三（30年）最大水膠比最小膠凝材料用量最大水膠比最小膠凝材料用量最大水膠比最小膠凝材料用量碳化環(huán)境T1、T2、T30.602800.652600.65260氯鹽環(huán)境L1、L2、L30.602800.652600.65260化學(xué)侵蝕環(huán)境H10.503000.552800.60260H2※※0.503000.50300H3※※※※※※H4※※※※※※凍融破壞環(huán)境D10.503000.552800.60260D2※※0.503000.50300D3※※※※※※D4※※※※※※磨蝕環(huán)境M10.552800.602600.65260M20.503000.552800.60260M3※※0.503000.50300注：“※”表示不宜接受素混凝土結(jié)構(gòu)。表3硫酸鹽侵蝕環(huán)境下混凝土膠凝材料的要求環(huán)境作用等級水泥品種水泥熟料中的C3A含量（%粉煤灰或磨細(xì)礦渣粉的摻量（%）最小膠凝材料用量（kg/m3）H1一般硅酸鹽水泥≤8≥20300中抗硫酸鹽硅酸鹽水泥≤5—300H2一般硅酸鹽水泥≤8≥25330中抗硫酸鹽硅酸鹽水泥≤5≥20300高抗硫酸鹽硅酸鹽水泥≤3—300H3、H4一般硅酸鹽水泥≤6≥30360中抗硫酸鹽硅酸鹽水泥≤5≥25360高抗硫酸鹽硅酸鹽水泥≤3≥20360⑶.混凝土含氣量表4混凝土含氣量要求環(huán)境條件無抗凍要求混凝土有抗凍要求混凝土D1D2、D3D4含氣量（%）≥2.0≥4.0≥5.0≥5.5⑷.混凝土電通量q表5混凝土的電通量設(shè)計運(yùn)用年限級別一（100年）二（60年）、三（30年）56d電通量（C）＜C30＜2000＜2500C30～C45＜1500＜2000≥C50＜1000＜1500注：本表是對全部有耐久性要求的混凝土的基本要求。當(dāng)混凝土處于氯鹽環(huán)境、化學(xué)侵蝕環(huán)境或凍融破壞環(huán)境時，混凝土的耐久性指標(biāo)還應(yīng)滿足表6、表7的規(guī)定。表6氯鹽環(huán)境下混凝土的電通量設(shè)計運(yùn)用年限級別一（100年）二（60年）、三（30年）環(huán)境作用等級L1L2、L3L1L2、L356d電通量（C）＜1000＜800＜1500＜1000表7化學(xué)侵蝕環(huán)境下混凝土的電通量設(shè)計運(yùn)用年限級別一（100年）二（60年）、三（30年）環(huán)境作用等級H1、H2H3、H4H1、H2H3、H456d電通量（C）＜1200＜1000＜1500＜1000⑸.混凝土的抗凍性有耐久性設(shè)計要求的凍融破壞環(huán)境下的混凝土結(jié)構(gòu)，混凝土的抗凍性應(yīng)符合表8的規(guī)定。表8凍融破壞環(huán)境下混凝土的抗凍性設(shè)計運(yùn)用年限級別一（100年）二（60年）三（30年）環(huán)境作用等級D1、D2、D3、D4D1、D2、D3、D4D1、D2、D3、D4抗凍等級（56d）≥F300≥F250≥F200⑹.混凝土中的堿含量有耐久性設(shè)計要求的混凝土中的堿含量應(yīng)符合設(shè)計要求。設(shè)計無具體要求的，當(dāng)骨料的堿—硅酸反應(yīng)砂漿棒膨脹率在0.10%～0.20%時，混凝土中的堿含量應(yīng)符合表9的規(guī)定；當(dāng)骨料的砂漿棒膨脹率在0.20%～0.30%時，除了混凝土的堿含量應(yīng)符合表9的規(guī)定外，應(yīng)在混凝土中摻加具有明表9混凝土最大堿含量（kg/m3）設(shè)計運(yùn)用年限級別一（100年）二（60年）三（30年）環(huán)境條件干燥環(huán)境3.53.53.5潮濕環(huán)境3.03.03.5含堿環(huán)境※3.03.0注：①帶※號項(xiàng)目混凝土必需換用非堿活性骨料。②混凝土的總堿含量包括水泥、礦物摻合料、外加劑及水的堿含量之和。其中，礦物摻合料的堿含量以其所含可溶性堿計算。粉煤灰的可溶性堿含量取粉煤灰總堿含量的1/6，礦渣粉的可溶性堿含量取礦渣粉總堿含量的1/2，硅灰的可溶性堿含量取硅灰總堿含量的1/2。③干燥環(huán)境是指不干脆和水接觸、空氣平均相對濕度長期不大于76%的環(huán)境；潮濕環(huán)境是指和水干脆接觸、干濕交替變更的環(huán)境、水下或和潮濕土壤接觸以及空氣平均相對濕度長期大于75%的環(huán)境；含堿環(huán)境是指干脆和海水、含堿工業(yè)廢水、鉀（鈉）鹽等接觸的環(huán)境；干燥環(huán)境或潮濕環(huán)境和含堿環(huán)境交替變更時，均按含堿環(huán)境對待。④處于含堿環(huán)境中的設(shè)計年限為60年、30年的混凝土工程，在限制混凝土堿含量的同時，應(yīng)對混凝土表面作防水、防堿涂層處理，否則應(yīng)換用非堿活性骨料。3、原材料品質(zhì)指標(biāo)和檢驗(yàn)批次限制要求⑴.水泥宜選用硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥，水泥的混合材宜為礦渣或粉煤灰，有耐硫酸鹽侵蝕要求的混凝土也可選用中抗硫酸鹽硅酸鹽水泥或高抗硫酸鹽硅酸鹽水泥，不宜運(yùn)用早強(qiáng)水泥。水泥的質(zhì)量品質(zhì)指標(biāo)及檢驗(yàn)批次限制應(yīng)符合表10的要求和規(guī)定。表10水泥品質(zhì)指標(biāo)技術(shù)要求及檢驗(yàn)批次限制規(guī)定序號技術(shù)要求檢驗(yàn)規(guī)定質(zhì)量證明文件檢查新選料源檢驗(yàn)過程檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)供應(yīng)商應(yīng)供應(yīng)指標(biāo)要求說明施工單位供應(yīng)指標(biāo)要求說明施工單位供應(yīng)指標(biāo)要求說明1比表面積≤350m2/kg√每廠家、每品種、每批號檢查供應(yīng)商供應(yīng)的質(zhì)量證明文件。施工單位、監(jiān)理單位均全部檢查。√下列狀況之一時，檢驗(yàn)一次：①任何新選料源；②運(yùn)用同廠家、同批號、同品種的水泥達(dá)3個月及出廠日期達(dá)3個月的水泥。施工單位試驗(yàn)檢驗(yàn)；監(jiān)理單位見證取樣檢測或平行檢驗(yàn)。同廠家、同批號、同品種、同強(qiáng)度等級、同出廠日期且連續(xù)進(jìn)廠的散裝水泥每500t（袋裝水泥每200t）為一批，不足上述數(shù)量時也按一批計。施工單位每批抽樣一次；監(jiān)理單位平行檢驗(yàn)或見證取樣檢測的次數(shù)為施工單位抽樣試驗(yàn)次數(shù)的10%或20%，但至少一次。2燒失量≯5.0%√√3游離CaO含量≤1.0%√√4MgO含量≯5.0%√√5SO3含量≯3.5%√√6Cl-含量√√7≤10%（對一般硅酸鹽水泥）√√√8凝合時間初凝不得早于45min，終凝不得遲于10h√√√9安定性用沸煮法檢驗(yàn)必需合格√√√10強(qiáng)度各齡期強(qiáng)度不得低于商品強(qiáng)度等級的規(guī)定值√√√11堿含量≤0.8%√√12熟料中的C3A√13助磨劑名稱及摻量不得超過水泥質(zhì)量的1%√14石膏名稱及摻量√15混合材名稱及摻量6%～15%√⑵.粉煤灰粉煤灰的質(zhì)量品質(zhì)指標(biāo)及檢驗(yàn)批次限制應(yīng)符合表11的要求和規(guī)定。表11粉煤灰品質(zhì)指標(biāo)技術(shù)要求及檢驗(yàn)批次限制規(guī)定序號技術(shù)要求檢驗(yàn)規(guī)定新選料源檢驗(yàn)過程檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)供應(yīng)商應(yīng)供應(yīng)指標(biāo)要求說明施工單位供應(yīng)指標(biāo)要求說明施工單位供應(yīng)指標(biāo)要求說明1細(xì)度（%）C50以下混凝土（C50及以上混凝土）≤20（12）√每品種、每料源檢查供應(yīng)商供應(yīng)的質(zhì)量證明文件。施工單位、監(jiān)理單位均全部檢查?！滔铝袪顩r之一時，檢驗(yàn)一次：①任何新選料源；②運(yùn)用同廠家、同批號、同品種的產(chǎn)品達(dá)3個月及出廠日期達(dá)3個月的產(chǎn)品。施工單位試驗(yàn)檢驗(yàn)；監(jiān)理單位見證取樣檢測或平行檢驗(yàn)。√同廠家、同批號、同品種、同出廠日期的產(chǎn)品每120t為一批，不足120t時也按一批計。施工單位每批抽樣試驗(yàn)一次；監(jiān)理單位平行檢驗(yàn)或見證取樣檢測的次數(shù)為施工單位抽樣試驗(yàn)次數(shù)的10%或20%，但至少一次。2Cl-含量（%）不宜大于0.02√√3需水量比（%）√√√4燒失量（%）C50以下混凝土（C50及以上混凝土）≤5.0（3.0）√√√5含水率（%）≤1.0（對干排灰）√√6SO3含量（%）≤3√√7CaO含量（%）≤10（對于硫酸鹽侵蝕環(huán)境）√√8堿含量（%）√√⑶.硅灰硅灰的質(zhì)量品質(zhì)指標(biāo)及檢驗(yàn)批次限制應(yīng)符合表12的要求和規(guī)定。表12硅灰品質(zhì)指標(biāo)技術(shù)要求及檢驗(yàn)批次限制規(guī)定序號技術(shù)要求檢驗(yàn)規(guī)定質(zhì)量證明文件檢查新選料源檢驗(yàn)過程檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)供應(yīng)商應(yīng)供應(yīng)指標(biāo)要求說明施工單位供應(yīng)指標(biāo)要求說明施工單位供應(yīng)指標(biāo)要求說明1燒失量（%）≤6√每品種、每料源檢查供應(yīng)商供應(yīng)的質(zhì)量證明文件。施工單位、監(jiān)理單位均全部檢查?！滔铝袪顩r之一時，檢驗(yàn)一次：①任何新選料源；②運(yùn)用同廠家、同批號、同品種的產(chǎn)品達(dá)3個月及出廠日期達(dá)3個月的產(chǎn)品。施工單位試驗(yàn)檢驗(yàn)；監(jiān)理單位見證取樣檢測或平行檢驗(yàn)?！掏瑥S家、同批號、同品種、同出廠日期的產(chǎn)品每120t為一批，不足120t時也按一批計。施工單位每批抽樣試驗(yàn)一次；監(jiān)理單位平行檢驗(yàn)或見證取樣檢測的次數(shù)為施工單位抽樣試驗(yàn)次數(shù)的10%或20%，但至少一次。2Cl-含量（%）不宜大于0.02√√3SiO2含量（%）≥85√√4比表面積（m2/kg）≥18000√√√5需水量比（%）√√√6含水率（%）≤3.0√√7活性指數(shù)（%）（28d）≥85√√√⑷.磨細(xì)礦渣粉磨細(xì)礦渣粉的質(zhì)量品質(zhì)指標(biāo)及檢驗(yàn)批次限制應(yīng)符合表13的要求和規(guī)定。表13磨細(xì)礦渣粉品質(zhì)指標(biāo)技術(shù)要求及檢驗(yàn)批次限制規(guī)定序號技術(shù)要求檢驗(yàn)規(guī)定質(zhì)量證明文件檢查新選料源檢驗(yàn)過程檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)供應(yīng)商應(yīng)供應(yīng)指標(biāo)要求說明施工單位供應(yīng)指標(biāo)要求說明施工單位供應(yīng)指標(biāo)要求說明1MgO含量（%）≤14√每品種、每料源檢查供應(yīng)商供應(yīng)的質(zhì)量證明文件。施工單位、監(jiān)理單位均全部檢查?！滔铝袪顩r之一時，檢驗(yàn)一次：①任何新選料源；②運(yùn)用同廠家、同批號、同品種的產(chǎn)品達(dá)3個月及出廠日期達(dá)3個月的產(chǎn)品。施工單位試驗(yàn)檢驗(yàn)；監(jiān)理單位見證取樣檢測或平行檢驗(yàn)。同廠家、同批號、同品種、同出廠日期的產(chǎn)品每120t為一批，不足120t時也按一批計。施工單位每批抽樣試驗(yàn)一次；監(jiān)理單位平行檢驗(yàn)或見證取樣檢測的次數(shù)為施工單位抽樣試驗(yàn)次數(shù)的10%或20%，但至少一次。2SO3含量（%）≤3√√3燒失量（%）≤3√√√4Cl-含量（%）不宜大于0.02√√5比表面積（m2/kg）350～500√√√6需水量比（%）√√√7含水率（%）≤1.0√√8堿含量（%）√√9活性指數(shù)（%）（28d）≥95√√⑸.細(xì)骨料應(yīng)選用級協(xié)作理、質(zhì)地勻整堅實(shí)、吸水率低、空隙率小的干凈自然河砂，也可選用特地機(jī)組生產(chǎn)的人工砂，不宜運(yùn)用山砂，不得運(yùn)用海砂。細(xì)骨料的質(zhì)量品質(zhì)指標(biāo)及檢驗(yàn)批次限制應(yīng)符合表14的要求和規(guī)定。表14細(xì)骨料品質(zhì)指標(biāo)技術(shù)要求及檢驗(yàn)批次限制規(guī)定序號技術(shù)要求檢驗(yàn)規(guī)定質(zhì)量證明文件檢查新選料源檢驗(yàn)過程檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)供應(yīng)商應(yīng)供應(yīng)指標(biāo)要求說明施工單位供應(yīng)指標(biāo)要求說明施工單位供應(yīng)指標(biāo)要求說明1細(xì)度模數(shù)優(yōu)先選用3.0～2.3√下列狀況之一時，檢驗(yàn)一次：①任何新選料源；②連續(xù)運(yùn)用同料源、同品種、同規(guī)格的細(xì)骨料達(dá)一年。施工單位試驗(yàn)檢驗(yàn)；監(jiān)理單位見證取樣檢測或平行檢驗(yàn)。√連續(xù)進(jìn)場的同料源、同品種、同規(guī)格的細(xì)骨料每400m3（或600t施工單位每批抽樣試驗(yàn)一次；其中有機(jī)物含量每3月檢驗(yàn)一次；監(jiān)理單位平行檢驗(yàn)或見證取樣檢測的次數(shù)為施工單位抽樣試驗(yàn)次數(shù)的10%或20%，但至少一次。2吸水率≯2%√3含泥量C30以下≤3.0%，C30～C45≤2.5%，C50及以上≤2.0%√√4泥塊含量≤0.5%√√5堅實(shí)性硫酸鈉溶液浸泡5次循環(huán)后其質(zhì)量損失≯8%√6云母含量√√7輕物質(zhì)含量√√8有機(jī)物含量用比色法試驗(yàn)顏色不深于標(biāo)準(zhǔn)色√√9√10Cl-含量√11堿活性砂漿棒膨脹率應(yīng)小于0.10%√12石粉含量C30以下≤10.0%（MB＜1.40）或≤5.0%（MB≥1.40），C30～C45≤7.0%（MB＜1.40）或≤3.0%（MB≥1.40），C50及以上≤5.0%（MB＜1.40）或≤2.0%（MB≥1.40）√√13壓碎指標(biāo)值＜25%√√14顆粒級配√√⑹.粗骨料應(yīng)選用級協(xié)作理、粒形良好、質(zhì)地勻整堅實(shí)、線脹系數(shù)小的干凈碎石，也可接受碎卵石，應(yīng)接受兩級或三級級配粗骨料。粗骨料的質(zhì)量品質(zhì)指標(biāo)及檢驗(yàn)批次限制應(yīng)符合表15的要求和規(guī)定。表15粗骨料品質(zhì)指標(biāo)技術(shù)要求及檢驗(yàn)批次限制規(guī)定序號技術(shù)要求檢驗(yàn)規(guī)定質(zhì)量證明文件檢查新選料源檢驗(yàn)過程檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)供應(yīng)商應(yīng)供應(yīng)指標(biāo)要求說明施工單位供應(yīng)指標(biāo)要求說明施工單位供應(yīng)指標(biāo)要求說明1顆粒級配應(yīng)接受兩級或多級級配√下列狀況之一時，檢驗(yàn)一次：①任何新選料源；②連續(xù)運(yùn)用同料源、同品種、同規(guī)格的粗骨料達(dá)一年。施工單位試驗(yàn)檢驗(yàn)；監(jiān)理單位見證取樣檢測或平行檢驗(yàn)?！踢B續(xù)進(jìn)場的同料源、同品種、同規(guī)格的粗骨料每400m3（或600t施工單位每批抽樣試驗(yàn)一次；監(jiān)理單位平行檢驗(yàn)或見證取樣檢測的次數(shù)為施工單位抽樣試驗(yàn)次數(shù)的10%或20%，但至少一次。2吸水率＜2%（干濕交替或凍融環(huán)境條件下＜1%）√3含泥量C50以下≤1.0%，C50及以上≤0.5%√√4泥塊含量≤0.25%√√5堅實(shí)性硫酸鈉溶液浸泡5次循環(huán)質(zhì)量損失率：混凝土結(jié)構(gòu)≤8%，預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)≤5%√6緊密空隙率√7針片狀顆粒含量C50以下≤10%，C50及以上≤8%√√8用比色法試驗(yàn)，顏色不應(yīng)深于標(biāo)準(zhǔn)色√9≤0.5%√10Cl-含量≤0.02%√11堿活性砂漿棒膨脹率應(yīng)小于0.10%√12巖石抗壓強(qiáng)度和混凝土強(qiáng)度等級之比不應(yīng)小于1.5√13壓碎指標(biāo)值√√⑺.外加劑應(yīng)接受減水率高、坍落度損失小、適量引氣、質(zhì)量穩(wěn)定、能滿足混凝土耐久性能的產(chǎn)品。當(dāng)將不同功能的多種外加劑復(fù)合運(yùn)用時，外加劑之間以及外加劑和水泥之間應(yīng)有良好的適應(yīng)性。宜選用多功能復(fù)合外加劑。外加劑的質(zhì)量品質(zhì)指標(biāo)及檢驗(yàn)批次限制應(yīng)符合表16的要求和規(guī)定。表16外加劑品質(zhì)指標(biāo)技術(shù)要求及檢驗(yàn)批次限制規(guī)定序號技術(shù)要求檢驗(yàn)規(guī)定質(zhì)量證明文件檢查新選料源檢驗(yàn)過程檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)供應(yīng)商應(yīng)供應(yīng)指標(biāo)要求說明施工單位供應(yīng)指標(biāo)要求說明施工單位供應(yīng)指標(biāo)要求說明1≥240√每品種、每廠家檢查供應(yīng)商供應(yīng)的質(zhì)量證明文件。施工單位、監(jiān)理單位均全部檢查?！滔铝袪顩r之一時，檢驗(yàn)一次：①任何新選料源；②運(yùn)用同廠家、同批號、同品種的產(chǎn)品達(dá)6個月及出廠日期達(dá)6個月的產(chǎn)品。施工單位試驗(yàn)檢驗(yàn)；監(jiān)理單位見證取樣檢測或平行檢驗(yàn)。同廠家、同批號、同品種、同出廠日期的產(chǎn)品每50t為一批，不足50t時也按一批計。施工單位每批抽樣試驗(yàn)一次；監(jiān)理單位平行檢驗(yàn)或見證取樣檢測的次數(shù)為施工單位抽樣試驗(yàn)次數(shù)的10%或20%，但至少一次。2Na2SO4含量（%）≤10.0√√3含氣量√√√4坍落度保留值（用于泵送混凝土?xí)r）（㎜）30min≥180；60min≥150√√5常壓泌水率比（%）≤20√√√6壓力泌水率比（用于泵送混凝土?xí)r）（%）√√7抗壓強(qiáng)度比（%）3d≥130√√√87d≥125√√√928d≥120√√√10Cl-含量≤0.2√√11相對耐久性指標(biāo)（%，200次）≥80√√12對鋼筋銹蝕作用無銹蝕√√13收縮率比（%）≤135√√√14≤10.0√√15減水率（%）√√16√√17凝合時間差√√√⑻.拌和水拌和用水可接受飲用水；不得接受海水。當(dāng)接受其他來源的水時，水的質(zhì)量品質(zhì)指標(biāo)及檢驗(yàn)批次限制應(yīng)符合表17的要求和規(guī)定。表17拌和水品質(zhì)指標(biāo)技術(shù)要求及檢驗(yàn)批次限制規(guī)定序號技術(shù)要求檢驗(yàn)規(guī)定質(zhì)量證明文件檢查新選料源檢驗(yàn)過程檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)供應(yīng)商應(yīng)供應(yīng)指標(biāo)要求說明施工單位供應(yīng)指標(biāo)要求說明施工單位供應(yīng)指標(biāo)要求說明1＞4.5√下列狀況之一時，檢驗(yàn)一次：①新水源；②同一水源的水運(yùn)用達(dá)一年。施工單位試驗(yàn)檢驗(yàn)；監(jiān)理單位見證取樣檢測或平行檢驗(yàn)?！掏凰吹臐q水季節(jié)檢驗(yàn)一次。施工單位試驗(yàn)檢驗(yàn)；監(jiān)理單位見證取樣檢測或平行檢驗(yàn)。2不溶物含量（mg/L）預(yù)應(yīng)力混凝土＜2000，鋼筋混凝土＜2000，素混凝土＜5000√√3可溶物含量（mg/L）預(yù)應(yīng)力混凝土＜2000，鋼筋混凝土＜5000，素混凝土＜10000√√4氯化物含量（以Cl-計）（mg/L）預(yù)應(yīng)力混凝土＜500，鋼筋混凝土＜1000，素混凝土＜3500√√5硫酸鹽含量（以SO42-計）（mg/L）預(yù)應(yīng)力混凝土＜600，鋼筋混凝土＜2000，素混凝土＜2700√√6堿含量（以當(dāng)量Na2O）（mg/L）預(yù)應(yīng)力混凝土＜1500，鋼筋混凝土＜1500，素混凝土＜1500√√7凝合時間用拌和水和蒸溜水進(jìn)行水泥凈漿試驗(yàn)所得的水泥初凝時間差及終凝時間差均不得大于30min，初、終凝時間尚應(yīng)符合有關(guān)水泥國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定√8用拌和水拌制的水泥砂漿或混凝土的28d強(qiáng)度不得低于用蒸溜水拌制的對應(yīng)砂漿或混凝土抗壓強(qiáng)度的90%√4、混凝土施工工藝及施工技術(shù)要求包括結(jié)構(gòu)尺寸、鋼筋疏密程度、混凝土拌和物輸送方法等，據(jù)以確定粗骨料最大粒徑和選擇適宜的混凝土拌和物坍落度。⑴.粗骨料最大粒徑粗骨料的最大粒徑不宜超過鋼筋混凝土愛惜層厚度的2/3，且不得超過鋼筋最小間距的3/4。配制強(qiáng)度等級C50及以上預(yù)應(yīng)力混凝土?xí)r，粗骨料最大粒徑不應(yīng)大于25㎜。⑵.混凝土拌和物坍落度混凝土拌和物坍落度可參考表18選用。表18混凝土坍落度選用參考表結(jié)構(gòu)混凝土類型或輸送方法坍落度（㎜）無配筋或配筋稀疏的結(jié)構(gòu)混凝土（基礎(chǔ)、墩臺、隧道襯砌、擋土墻等）30～50一般配筋率結(jié)構(gòu)的鋼筋混凝土（板、梁、柱等）50～70配筋較密結(jié)構(gòu)的鋼筋混凝土（墻、梁、柱等）70～90配筋特密結(jié)構(gòu)不便搗實(shí)的鋼筋混凝土100～140濕噴混凝土80～130水下澆筑混凝土200±20泵送混凝土180±20二、混凝土協(xié)作比設(shè)計步驟1、確定初步理論協(xié)作比設(shè)計參數(shù)⑴.配制強(qiáng)度配制強(qiáng)度fcu，o應(yīng)依據(jù)混凝土設(shè)計強(qiáng)度等級fcu，k和施工單位混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差σ按國家現(xiàn)行《一般混凝土協(xié)作比設(shè)計規(guī)程》（JGJ55）中有關(guān)混凝土的施工配制強(qiáng)度計算公式確定：fcu，o≥fcu，k＋1.645σ當(dāng)施工單位無近期同一品種混凝土的資料時，混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差σ值可按表19取用。表19混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差σ值σ值（MPa）等級生產(chǎn)單位＜C20C20～C40＞C40預(yù)制混凝土構(gòu)件廠3.04.05.0現(xiàn)場混凝土集中攪拌站3.54.55.5但應(yīng)留意，在進(jìn)行水下混凝土協(xié)作比設(shè)計時，其配制強(qiáng)度應(yīng)較一般混凝土的配制強(qiáng)度提高10%～20%：即fcu，o≥（fcu，k＋1.645σ）×（1.10～1.20）；水泥用量不宜小于350kg/m3；當(dāng)摻用外加劑、摻合料時，水泥用量可削減，但不得小于350kg/m⑵.水膠比W0/J①按國家現(xiàn)行《一般混凝土協(xié)作比設(shè)計規(guī)程》（JGJ55）中有關(guān)混凝土的水膠比計算公式計算：W0/J=W/C=αa·γc·fce，g/（fcu，o＋αa·αb·γc·fce，g）式中W/C；W0/J——水灰比；水膠比；αa、αb——回來系數(shù)。接受碎石時分別取0.46、0.07；接受卵石時分別取0.48、0.33；γc——統(tǒng)計系數(shù)，按閱歷可取1.07；fce，g——水泥強(qiáng)度等級值（MPa）。②按耐久性設(shè)計要求確定。當(dāng)按計算所得水膠比值大于按耐久性設(shè)計要求確定的水膠比值時，取按耐久性設(shè)計要求確定的水膠比值。⑶.用水量W0①可參考行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《一般混凝土協(xié)作比設(shè)計規(guī)程》（JGJ55）按表20選取。②通過試驗(yàn)據(jù)混凝土拌和物的流淌性、黏聚性和泌水性確定。表20塑性混凝土用水量參考表（kg/m3）拌和物稠度卵石最大粒徑（㎜）碎石最大粒徑（㎜）項(xiàng)目指標(biāo)10202531.54016202531.540坍落度（㎜）10～3019017017016015020018518517516535～5020018018017016021019519518517555～7021019019018017022020520519518575～90215195195185175230215215205195注：①表中用水量系接受中砂時的平均取值。接受細(xì)砂時，每立方米混凝土用水量可增加5～10kg；接受粗砂時，則可削減5～10kg。②摻用各種外加劑或摻合料時，用水量應(yīng)相應(yīng)調(diào)整。③流淌性和大流淌性混凝土用水量，可按表中坍落度90㎜的用水量為基礎(chǔ)，按坍落度每增大20㎜用水量增加5㎏，計算出未摻外加劑時的用水量。摻外加劑時的混凝土用水量可按下式計算：mwa=mw0（1－β）式中mwa—摻外加劑混凝土每立方米混凝土的用水量（㎏）；mw0—未摻外加劑混凝土每立方米混凝土的用水量（㎏）；β—外加劑的減水率（%）。外加劑的減水率應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定。⑷.砂率SP①可參考行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《一般混凝土協(xié)作比設(shè)計規(guī)程》（JGJ55）按表21選用。表21混凝土砂率選用參考表（%）粗骨料品種規(guī)格卵石最大粒徑（㎜）碎石最大粒徑（㎜）10202540162025400.4027～3226～3125～3024～2931～3630～3529～3428～330.5031～3630～3529～3428～3333～3832～3731～3630～350.6034～3933～3832～3731～3636～4135～4034～3933～380.7037～4236～4135～4034～3939～4438～4337～4236～4135～45濕噴混凝土45～60②通過試驗(yàn)據(jù)混凝土拌和物的流淌性、黏聚性和泌水性確定。⑸.每立方米混凝土假定重量mcp每立方米混凝土假定重量，其值可在2350～2450kg/m3內(nèi)選定。一般均接受2450kg/m3。水下混凝土建議接受2400kg/m3。2、混凝土協(xié)作比設(shè)計計算進(jìn)行混凝土協(xié)作比設(shè)計計算時，所用骨料均以干燥狀態(tài)骨料為基準(zhǔn)（所謂干燥狀態(tài)骨料系指含水率小于0.5%的細(xì)骨料或含水率小于0.2%的粗骨料），所用細(xì)骨料均以過10㎜圓孔篩的細(xì)骨料為基準(zhǔn)?；炷羺f(xié)作比設(shè)計計算步驟和方法可參照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《一般混凝土協(xié)作比設(shè)計規(guī)程》（JGJ55）執(zhí)行。三、混凝土協(xié)作比設(shè)計舉例1、設(shè)計已知條件某特大橋鉆孔樁混凝土，設(shè)計年限為100年，環(huán)境作用等級為H4，設(shè)計強(qiáng)度等級為C30。混凝土施工接受集中攪拌、攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸和水下澆筑?；炷劣迷牧蠟椋杭壦?；碎石接受5～16㎜和16～31.5㎜兩級級配按1：4摻配，其級配、空隙率、含泥量和泥塊含量等均符合《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定；中砂（河砂），其級配、含泥量和泥塊含量等均符合《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定；Ⅰ級粉煤灰；聚羧酸多功能外加劑，摻量按膠凝材料質(zhì)量的0.80%計，其含固量WJJHGUL為20%，據(jù)檢驗(yàn)其減水率可達(dá)30%以上。試為該特大橋鉆孔樁混凝土進(jìn)行協(xié)作比設(shè)計。2、設(shè)計計算步驟⑴.確定試配強(qiáng)度fcu，0參考表19取標(biāo)準(zhǔn)差σ值為4.5MPa，并據(jù)《鐵路混凝土和砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》中“水下混凝土協(xié)作比設(shè)計，其配制強(qiáng)度應(yīng)較一般混凝土的配制強(qiáng)度提高10%～20%”的規(guī)定，確定試配強(qiáng)度為：fcu，0=（fcu，k＋1.645σ）×1.15=（30＋1.645×4.5）×1.15=43.0（MPa）⑵.確定水膠比W0/J①據(jù)已知條件計算，水膠比為：W0/J=αa·γc·fce，g/（fcu，o＋αa·αb·γc·fce，g）=0.46×1.07×42.5÷（43.0＋0.46×0.07×1.07×42.5）=0.47②據(jù)耐久性設(shè)計要求，并參考表1化學(xué)環(huán)境H4允許最大水膠比為0.36。故確定水膠比值取0.36。⑶.選定用水量W0結(jié)合所用粗骨料最大粒徑（31.5㎜）和水下澆筑混凝土坍落度要求（200±20㎜）及外加劑的基本減水性能規(guī)定（減水率≥20%），參考表20選定用水量W0為160kg/m3。即：｛205＋［（200－90）×5/20］｝×（1－31%）=160（㎏/m3）⑷.計算膠凝材料用量JJ=W0÷W0/J=160÷0.36=444（kg/m3）所得膠凝材料用量J=444（kg/m3），看似超出C30混凝土規(guī)定的最大膠凝材料用量400kg/m3限值，但由于受水下混凝土配制強(qiáng)度和耐久性要求限制，實(shí)際強(qiáng)度已達(dá)C35以上，故膠凝材料用量可按≯450（kg/m3）限制。⑸.確定粉煤灰用量F依據(jù)耐久性條件規(guī)定，按表3確定粉煤灰摻量為30%，故：F=0.30J=0.30×444=133（kg/m3）⑹.計算水泥用量CC=J－F=444－133=311（kg/m3）⑺.砂率SP因水下混凝土系自密性混凝土，需具有較好的和易性和自密性，故參考表21選定砂率SP為44%。⑻.計算砂用量S混凝土假定重量mCP取2400kg/m3。故：S=（mCP－W0－J－0.008J·WJJHGUL）·SP=（2400－160－444－0.008×444×0.20）×0.44=790（kg/m3）⑼.計算石子總用量G、小石子用量G小和大石子用量G大G=G?。獹大G=mCP－W0－J－0.008J·WJJHGUL－S=2400－160－444－0.008×444×0.20－790=1002（kg/m3）G小=0.20=0.20×1002=200（kg/m3）G大=G－G小=1002－200=802（kg/m3）⑽.計算外加劑用量WJJ、外加劑中的含水量WJJHSL和混凝土實(shí)際加水量W①外加劑用量WJJ：WJJ=0.008J=0.008×444=3.55（kg/m3）②外加劑中含水量WJJHSL：WJJHSL=WJJ－0.008J·WJJHGUL=3.55－0.008×444×0.20=2.84（kg/m3）③混凝土實(shí)際加水量W：W=W0－WJJHSL=160－2.84=157（kg/m3）⑾.計算初步理論協(xié)作比初步理論協(xié)作比為：水泥：砂：小石：大石：粉煤灰：外加劑：水=C/C：S/C：G小/C：G大/C：F/C：WJJ/C：W/C=311/311：790/311：200/311：802/311：133/311：3.55/311：157/311=1：2.54：0.64：2.58：0.428：0.0114：0.5053、試配調(diào)整⑴.試配用料計算混凝土協(xié)作比試配時，應(yīng)依據(jù)試驗(yàn)所要制作的試件數(shù)量事先進(jìn)行混凝土協(xié)作比試配用料計算，計算時應(yīng)考慮制成系數(shù)，其值一般取1.25～1.30。每盤混凝土的最小攪拌量應(yīng)不小于15L；當(dāng)接受機(jī)械攪拌時，其攪拌量不應(yīng)小于攪拌機(jī)額定攪拌量的1/4。⑵.試配調(diào)整方法①當(dāng)坍落度稍偏大時，若砂率適中，則可保持砂率不變，按坍落度每偏大20㎜同時增加粗、細(xì)骨料1%；若砂率偏大，按坍落度每偏大20㎜單獨(dú)增加粗、細(xì)骨料1%的粗骨料；若砂率偏小，按坍落度每偏大20㎜單獨(dú)增加粗、細(xì)骨料1%的細(xì)骨料。②當(dāng)坍落度偏大且呈現(xiàn)泌水離析時，應(yīng)考慮削減混凝土單方用水量或?qū)嵭薪档屯饧觿搅拷鉀Q。③當(dāng)坍落度稍偏小時，則可保持水膠比不變，按坍落度每偏小20㎜以每m3混凝土增加5g水計算，同時增加水、膠凝材料和外加劑。④當(dāng)坍落度偏小且呈現(xiàn)無擴(kuò)散度時，應(yīng)考慮增加混凝土單方用水量或?qū)嵭羞m當(dāng)加大外加劑摻量解決。⑶.試配測試項(xiàng)目試拌所得混凝土拌和物，應(yīng)測試其泌水率、初始坍落度、含氣量和單位重；停放40min后再測試混凝土坍落度保留值和含氣量保留值（即混凝土拌和物的保坍性）。4、理論協(xié)作比確定和驗(yàn)證⑴.驗(yàn)證條件①試拌所得混凝土拌和物的泌水率、初始坍落度、初始含氣量、停放40min后的坍落度保留值和含氣量保留值完全符合設(shè)計要求。②經(jīng)試配調(diào)整后的混凝土協(xié)作比的最小水膠比、膠凝材料最大用量、礦物摻合料摻量限值等耐久性保證指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計要求。③理論協(xié)作比確定試驗(yàn)過程，必需有監(jiān)理旁站見證；理論協(xié)作比確定后必需報監(jiān)理中心試驗(yàn)室進(jìn)行驗(yàn)證。⑵.理論協(xié)作比啟用報批條件①應(yīng)具備混凝土拌和物的初始坍落度、初始含氣量、停放40min后的坍落度保留值和含氣量保留值。②應(yīng)具備混凝土協(xié)作比所用各項(xiàng)材料的合格報驗(yàn)單。③應(yīng)成型有抗裂性、抗壓強(qiáng)度、彈性模量、抗凍性、耐磨性、抗?jié)B性、電通量試件，并具備混凝土協(xié)作比7d抗壓強(qiáng)度值、至少14d電通量測值和混凝土協(xié)作比設(shè)計記錄、混凝土協(xié)作比堿含量計算值和混凝土協(xié)作比氯離子含量計算值。a）混凝土協(xié)作比堿含量計算公式ZJHL（㎏）=C·CJHL＋F·FJHL/6＋K·KJHL/2＋WJJ·WJJJHL＋W·WJHLb）混凝土協(xié)作比氯離子含量計算公式ZLHL（%）=［C·CLHL＋S·SLHL＋G·GLHL＋F·FLHL＋K·KLHL＋WJJ·WJJLHL＋W·WLHL］÷J式中ZJHL—為混凝土的總堿含量（㎏）；ZLHL—C、CJHL、CLHL—分別（㎏）、水泥堿含量S、SLHL—分別（㎏）、G、GLHL—F、FJHL、FLHL—分別（㎏）、粉煤灰堿含量K、KJHL、KLHL—分別（㎏）、磨細(xì)WJJ、WJJJHL、WJJLHL—分別（㎏）、外加劑W、WJHL、WLHL—分別為混凝土中外加水用量（㎏）、外加水堿含量（mmg/L）、外加水氯離子含量（mmg/L）。⑶.理論協(xié)作比啟用報批程序先由施工單位試驗(yàn)室整理出報批報告，由室技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字后報監(jiān)理試驗(yàn)主任審簽，再報監(jiān)理中心試驗(yàn)室主任進(jìn)行驗(yàn)證簽審，最終報送監(jiān)理分站站長簽字審定。四、有耐久性設(shè)計要求的混凝土生產(chǎn)質(zhì)量和施工質(zhì)量限制1、一般規(guī)定鐵路混凝土工程應(yīng)以自動化攪拌站集中拌和方式進(jìn)行施工?；炷良袛嚢枵就懂a(chǎn)前，應(yīng)制訂完備的質(zhì)量管理制度、生產(chǎn)限制工藝和環(huán)境愛惜方案，主要工種操作人員應(yīng)有上崗證書，攪拌、檢測設(shè)備和計量器具設(shè)置應(yīng)符合要求。經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)后，方可投產(chǎn)。2、攪拌站混凝土生產(chǎn)質(zhì)量崗位職責(zé)⑴、材料員崗位職責(zé)攪拌站材料員應(yīng)按《鐵路客運(yùn)專線混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的驗(yàn)收批次要求，負(fù)責(zé)將每日進(jìn)站的各項(xiàng)材料數(shù)量按物資管理要求建立物資管理臺帳，并將每日進(jìn)站的各項(xiàng)材料數(shù)量于當(dāng)日剛好通報給攪拌站試驗(yàn)員，以便試驗(yàn)員按驗(yàn)收批次要求駕馭抽樣時機(jī)。并負(fù)責(zé)對水泥逐車、對高性能外加劑逐次逐批進(jìn)行取樣，并連同出廠材質(zhì)證書交攪拌站試驗(yàn)員進(jìn)行水泥凈漿流淌度交叉驗(yàn)收檢驗(yàn)。候檢驗(yàn)結(jié)果出來后，剛好會同攪拌站試驗(yàn)員對相應(yīng)母體材料做出驗(yàn)收放行和推翻定和對驗(yàn)收合格材料進(jìn)行檢驗(yàn)合格狀態(tài)標(biāo)識。⑵、試驗(yàn)員崗位職責(zé)攪拌站試驗(yàn)員負(fù)責(zé)將攪拌站材料員每日通報的進(jìn)站各項(xiàng)材料數(shù)量登入《原材料進(jìn)場質(zhì)量驗(yàn)收臺帳》（附表1），嚴(yán)格按《鐵路客運(yùn)專線混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的驗(yàn)收批次要求剛好取樣送試驗(yàn)室托付檢驗(yàn)。負(fù)責(zé)接收為加強(qiáng)對水泥和外加劑的相容性限制所增加的由材料員抽取的水泥或外加劑樣品，剛好進(jìn)行水泥凈漿流淌度試驗(yàn)和填寫《水泥進(jìn)場質(zhì)量驗(yàn)收試驗(yàn)臺帳》（附表2）和《外加劑進(jìn)場質(zhì)量驗(yàn)收試驗(yàn)臺帳》（附表3），并據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果剛好會同攪拌站材料員對相應(yīng)母體材料做出驗(yàn)收放行和推翻定和對驗(yàn)收合格材料進(jìn)行檢驗(yàn)合格狀態(tài)標(biāo)識。并負(fù)責(zé)經(jīng)常留置足夠的（200kg/次×2次/月）經(jīng)檢驗(yàn)合格的水泥和足夠的（5kg/月）經(jīng)檢驗(yàn)合格的外加劑，用于交叉檢驗(yàn)新進(jìn)的外加劑和水泥。負(fù)責(zé)剛好檢驗(yàn)和通報檢驗(yàn)結(jié)果。遇水泥凈漿流淌度不合格時允許復(fù)試：對外加劑可即時復(fù)試，對水泥可停放一天后復(fù)試，經(jīng)復(fù)試合格者仍可判為合格。對經(jīng)復(fù)試仍不合格者拒絕進(jìn)場卸貨。攪拌站試驗(yàn)員在攪拌站進(jìn)行混凝土攪拌生產(chǎn)前，負(fù)責(zé)組織取現(xiàn)場具有代表性砂石料實(shí)測砂、石含水率及砂中含石量。然后據(jù)實(shí)測砂、石含水率及砂中含石量按《混凝土施工配料通知單》（附表4）將理論協(xié)作比換算成施工協(xié)作比。并負(fù)責(zé)組織取現(xiàn)場材料按施工協(xié)作比進(jìn)行試拌和驗(yàn)證混凝土拌和物的坍落度、擴(kuò)散度、黏聚性等性能狀況，當(dāng)施工協(xié)作比混凝土拌和物性能狀況和理論協(xié)作比混凝土拌和物性能狀況一樣時，再將《混凝土施工配料通知單》報經(jīng)試驗(yàn)室技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字蓋章后交由攪拌站微機(jī)操作員實(shí)施生產(chǎn)。微機(jī)操作員錄入《混凝土施工配料通知單》數(shù)據(jù)時，攪拌站試驗(yàn)員應(yīng)旁站核對，并參和攪拌站正式開盤時的首盤混凝土拌和物性能鑒定。攪拌站試驗(yàn)員負(fù)責(zé)按《鐵路客運(yùn)專線混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定組織對混凝土拌和物進(jìn)行坍落度、含氣量抽測和混凝土檢查試件制作、編號、拆模、養(yǎng)護(hù)和托付試驗(yàn)，并負(fù)責(zé)填寫好《混凝土檢查試件制作臺帳》（附表5）。攪拌站試驗(yàn)員有權(quán)視生產(chǎn)中的混凝土拌和物性能變更狀況剛好調(diào)整混凝土施工協(xié)作比，任何人不得阻攔。⑶、鏟車上料司機(jī)崗位職責(zé)負(fù)責(zé)按攪拌站試驗(yàn)員指定料堆剛好、精確、對倉號上料。隨時關(guān)注砂、石含水率和砂中含石量變更狀況，剛好和生產(chǎn)值班員和攪拌站試驗(yàn)員溝通，以便攪拌站試驗(yàn)員據(jù)息檢測和剛好調(diào)整施工協(xié)作比。⑷、微機(jī)操作員崗位職責(zé)負(fù)責(zé)按《混凝土施工配料通知單》剛好精確將各項(xiàng)材料數(shù)據(jù)輸入，并接受攪拌站試驗(yàn)員旁站核對。負(fù)責(zé)按攪拌程序精確操作，隨時視察、關(guān)注監(jiān)視器實(shí)況和計量系統(tǒng)計量精確度，發(fā)覺問題剛好和生產(chǎn)值班員和攪拌站試驗(yàn)員溝通，以便剛好實(shí)行訂正措施。⑸、生產(chǎn)值班員崗位職責(zé)負(fù)責(zé)對混凝土攪拌站現(xiàn)場的各崗位生產(chǎn)人員、裝運(yùn)機(jī)械進(jìn)行合理調(diào)配。負(fù)責(zé)收集各崗位及澆筑現(xiàn)場的反饋看法，剛好和攪拌站試驗(yàn)員協(xié)調(diào)，共同分析混凝土拌和物出現(xiàn)異樣的緣由和實(shí)行有針對性的措施予以解決。⑹、司磅員崗位職責(zé)負(fù)責(zé)原材料進(jìn)出站車輛精確計量驗(yàn)收，登記好各項(xiàng)原材料日進(jìn)站臺帳。負(fù)責(zé)混凝土攪拌運(yùn)輸車進(jìn)出站精確計量驗(yàn)收，并隨車簽發(fā)混凝土運(yùn)輸單，登記好各工號運(yùn)用混凝土等級、方量臺帳。⑺、攪拌車司機(jī)崗位職責(zé)：負(fù)責(zé)平安、迅捷、精確地將混凝土運(yùn)輸?shù)綕仓攸c(diǎn)。在攪拌運(yùn)輸車裝運(yùn)混凝土前，負(fù)責(zé)對攪拌運(yùn)輸車進(jìn)行細(xì)致檢查，攪拌筒內(nèi)壁必需清理干凈，其內(nèi)不得存有積水。每天裝運(yùn)混凝土工作結(jié)束后或卸料空筒時間超過30min時必需清洗攪拌筒。在攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸混凝土途中，負(fù)責(zé)以4r/min轉(zhuǎn)速攪動；當(dāng)攪拌車運(yùn)輸混凝土到達(dá)澆筑地點(diǎn)時，應(yīng)高速旋轉(zhuǎn)20s～30s后再將混凝土拌和物卸入混凝土受料斗（車）內(nèi)?；炷吝\(yùn)輸?shù)綕仓攸c(diǎn)后，負(fù)責(zé)關(guān)注、收集混凝土拌和物入模坍落度和和易性狀況，并剛好向生產(chǎn)值班員和攪拌站試驗(yàn)員反饋。3、混凝土生產(chǎn)質(zhì)量限制⑴.原材料進(jìn)廠質(zhì)量驗(yàn)收限制按表10～表17中的檢驗(yàn)規(guī)定進(jìn)行限制。⑵.混凝土施工協(xié)作比換算①混凝土攪拌生產(chǎn)前，應(yīng)測定砂、石含水率和砂中含石量，并據(jù)以換算施工協(xié)作比。②生產(chǎn)中，應(yīng)依據(jù)混凝土拌和物工作性能（坍落度和和易性）和環(huán)境條件（日曬刮風(fēng)下雨）等測定砂、石含水率，剛好調(diào)整施工協(xié)作比。a）當(dāng)發(fā)覺混凝土坍落度明顯增大時，在計量系統(tǒng)計量精確的前提下，應(yīng)是砂石含水率增大所引起，此時可按坍落度每增大20㎜減水約5㎏/m3的閱歷，同時增加5㎏/m3濕砂和削減5㎏/m3水以降低坍落度。b）當(dāng)發(fā)覺混凝土坍落度明顯降低時，在計量系統(tǒng)計量精確的前提下，應(yīng)是砂石含水率降低所引起，此時可按坍落度每降低20㎜增水約5㎏/m3的閱歷，同時削減5㎏/m3濕砂和增加5㎏/m3水以提高坍落度。c）當(dāng)發(fā)覺混凝土拌和物和易性明顯變壞時，在計量系統(tǒng)計量精確的前提下，應(yīng)是砂中含石率或粗骨料級配發(fā)生了明顯變更所至，此時應(yīng)實(shí)測砂的含石率和粗骨料的實(shí)際級配，再通過計算使粗骨料的大小兩種粒級搭協(xié)作理，將粗骨料的級配調(diào)整到適宜范圍內(nèi)，并據(jù)砂的實(shí)際含石率調(diào)整濕砂和石子用量，以改善混凝土拌和物的和易性。⑶.混凝土生產(chǎn)中的檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)批次限制①坍落度混凝土拌制過程中，應(yīng)對混凝土拌和物的坍落度進(jìn)行測定，測定值應(yīng)符合理論協(xié)作比的要求，偏差不宜大于±20㎜。每拌制50m3混凝土或每工作班測試不應(yīng)少于1②含氣量混凝土拌和物的入模含氣量應(yīng)滿足設(shè)計要求，每拌制50m3混凝土或每工作班測試不應(yīng)少于1③檢查試件a）每拌制100盤且不超過100m3的同協(xié)作b）每工作班拌制的同一協(xié)作比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次。c）每次取樣應(yīng)至少留置一組試件，具體留置組數(shù)按設(shè)計要求、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和實(shí)際須要確定。4、混凝土施工質(zhì)量限制⑴.坍落度混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后入模前，應(yīng)對混凝土拌和物的坍落度進(jìn)行測定，測定值應(yīng)符合澆筑工藝要求。每拌制50m3混凝土或每工作班測試不應(yīng)少于1⑵.含氣量混凝土拌和物的入模含氣量應(yīng)滿足設(shè)計要求，每拌制50m3混凝土或每工作班測試不應(yīng)少于1⑶.混凝土入模溫度冬期施工時，混凝土的入模溫度不應(yīng)低于5℃；夏期施工時，混凝土的入模溫度不宜高于氣溫且不宜超過30℃。每工作班至少測溫⑷.檢查試件①每拌制100盤且不超過100m3的同協(xié)作②每工作班拌制的同一協(xié)作比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次。③現(xiàn)澆混凝土的每一結(jié)構(gòu)部位，取樣不得少于一次。④每次取樣應(yīng)至少留置一組試件，具體留置組數(shù)按設(shè)計要求、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和實(shí)際須要確定。⑤當(dāng)設(shè)計對混凝土的彈性模量有要求時，其彈性模量必需符合設(shè)計要求。其在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽樣制作的標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)28d彈性模量試件不得少于一組。⑥當(dāng)設(shè)計對混凝土抗?jié)B等級有要求時，其抗?jié)B等級應(yīng)符合設(shè)計要求。抗?jié)B試件應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽樣制作。每5000m3同協(xié)作比、同施工工藝的混凝土應(yīng)至少制作抗?jié)B檢查試件一組（6個），不足5000m3時也應(yīng)制作抗?jié)B檢查試件一組，隧道襯砌每⑸同條件養(yǎng)護(hù)試件①橋梁每墩臺、每孔（片）梁和隧道每200m襯砌應(yīng)按不同強(qiáng)度等級制作抗壓強(qiáng)度同條件養(yǎng)護(hù)試件檢驗(yàn)各不少于一次。②當(dāng)設(shè)計對混凝土的彈性模量有要求時，其彈性模量必需符合設(shè)計要求。其在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽樣制作的隨構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)的終張拉/放張彈性模量試件不得少于一組。唐南生二零零七年六月於鄭西函谷關(guān)附表1：原材料進(jìn)場質(zhì)量驗(yàn)收臺帳材料名稱材料產(chǎn)地材料規(guī)格生產(chǎn)廠家序號進(jìn)料日期材質(zhì)單編號進(jìn)料數(shù)量是否構(gòu)成驗(yàn)收批驗(yàn)收批托付編號托付送樣日期代表數(shù)量報告編號工程名稱運(yùn)用部位備注附表2：水泥進(jìn)場質(zhì)量驗(yàn)收試驗(yàn)臺帳序號進(jìn)場日期水泥批號進(jìn)料數(shù)量（t）抽樣數(shù)量（kg）水泥凈漿流淌度試驗(yàn)記錄驗(yàn)收結(jié)論水泥（g）外加劑（g）水（g）流淌度（㎜）附表3：外加劑進(jìn)場質(zhì)量驗(yàn)收試驗(yàn)臺帳序號進(jìn)場日期進(jìn)料數(shù)量（t）抽樣數(shù)量（kg）水泥凈漿流淌度試驗(yàn)記錄驗(yàn)收結(jié)論水泥（g）外加劑（g）水（g）流淌度（㎜）附表4：混凝土施工配料通知單施工班組通知日期通知單號工程名稱施工部位施工日期