GB/T 600-2023船舶管路閥件通用技術(shù)條件

ICS4702030

CCSU.50.

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T600—2023

代替GB/T600—2008

船舶管路閥件通用技術(shù)條件

Generalspecificationsformarinepipingvalvesandfittings

2023-03-17發(fā)布2023-10-01實(shí)施

國家市場監(jiān)督管理總局發(fā)布

國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

GB/T600—2023

目次

前言

…………………………Ⅲ

范圍

1………………………1

規(guī)范性引用文件

2…………………………1

術(shù)語和定義

3………………2

要求

4………………………2

材料

4.1…………………2

壁厚

4.2…………………3

結(jié)構(gòu)長度

4.3……………3

驅(qū)動(dòng)裝置

4.4……………4

尺寸公差

4.5……………5

配合精度和表面粗糙度

4.6……………5

形位公差

4.7……………6

螺紋精度

4.8……………7

緊固件

4.9………………7

裝配

4.10…………………7

外觀

4.11…………………7

無損檢測

4.12……………8

質(zhì)量

4.13…………………8

強(qiáng)度

4.14…………………8

密封性

4.15………………9

壓力差異限制

4.16……………………11

耐火

4.17………………11

流量系數(shù)

4.18…………………………11

試驗(yàn)方法與試驗(yàn)條件

5……………………11

試驗(yàn)方法

5.1……………11

試驗(yàn)條件

5.2……………14

標(biāo)志防護(hù)包裝貯存

6、、、…………………15

標(biāo)志

6.1…………………15

防護(hù)

6.2…………………15

包裝

6.3…………………15

貯存

6.4…………………15

附錄資料性壓力級對應(yīng)關(guān)系

A()………………………16

附錄資料性船用管路閥件常用材料

B()………………17

附錄規(guī)范性閥體最小壁厚

C()…………19

附錄資料性船用管路閥件常用碳鋼緊固件

D()………31

參考文獻(xiàn)

……………………32

Ⅰ

GB/T600—2023

圖外螺紋閥的結(jié)構(gòu)長度

1…………………3

表外螺紋閥的結(jié)構(gòu)長度

1…………………4

表線性尺寸的未注公差

2…………………5

表中法蘭的重合度

3………………………5

表閥件零部件的配合精度及表面粗糙度

4………………6

表閥件零部件的形位公差

5………………6

表強(qiáng)度試驗(yàn)的最短持續(xù)時(shí)間

6……………8

表強(qiáng)度試驗(yàn)項(xiàng)目

7…………………………9

表密封性試驗(yàn)壓力

8………………………9

表試驗(yàn)的最短持續(xù)時(shí)間

9…………………9

表密封性試驗(yàn)項(xiàng)目

10……………………10

表密封試驗(yàn)的最大允許滲漏量

11………………………10

表閥件壓力級對應(yīng)關(guān)系

A.1……………16

表閥體閥蓋材料

B.1、…………………17

表常用閥件零件的材料

B.2……………18

表系列閥件閥體最小壁厚t

C.1PN(m)…………………19

表系列閥件閥體最小壁厚t

C.2Class(m)………………26

表系列閥件閥體最小壁厚的基本公式

C.3Class………30

表閥件的碳鋼緊固件

D.1………………31

Ⅱ

GB/T600—2023

前言

本文件按照標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第部分標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

本文件代替船舶管路閥件通用技術(shù)條件與相比除結(jié)構(gòu)調(diào)

GB/T600—2008《》,GB/T600—2008,

整和編輯性改動(dòng)外主要技術(shù)變化如下

,:

增加了術(shù)語和定義見第章

a)(3);

增加了閥件材料按壓力溫度額定值確定的要求見

b)-(4.1);

增加了系列鋼質(zhì)閥件最小壁厚見

c)PN(4.2);

增加了和壓力級外螺紋閥件的結(jié)構(gòu)長度見

d)PN64PN250(4.3.2);

增加了驅(qū)動(dòng)裝置連接要求見

e)(4.4);

增加了鑄件和鍛件公差執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)見

f)(4.5.1);

增加了鈦合金緊固件要求見

g)(4.9.4);

更改了部分裝配內(nèi)容的寫法見年版的

h)“”(4.10,20083.9);

增加了無損檢測要求和檢測程序及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)見

i)“”(4.12、5.1.3);

更改了以氣體為介質(zhì)的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力要求見年版的

j)(4.14.1,20083.12.1);

增加了強(qiáng)度試驗(yàn)和密封性試驗(yàn)項(xiàng)目見

k)(4.14.3、4.15.3);

更改了密封性試驗(yàn)滲漏量要求見年版的

l)(4.15.4,20083.13.3);

增加了耐火要求及其試驗(yàn)方法見

m)(4.17、5.1.4);

增加了流量系數(shù)要求及試驗(yàn)和計(jì)算方法見

n)(4.18、5.1.5);

刪除了材料壁厚結(jié)構(gòu)長度尺寸公差配合精度和表面粗糙度形位公差螺紋精度緊固件

o)、、、、、、、、

裝配外觀質(zhì)量等常規(guī)試驗(yàn)和檢驗(yàn)方法見年版的

、、(20084);

增加了倒密封試驗(yàn)方法見

p)(5.1.2);

增加了奧氏體不銹鋼閥件試驗(yàn)介質(zhì)水中的氯化物含量見

q)(5.2.2.1);

增加了附錄閥體最小壁厚見附錄

r)C“”(C)。

請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任

。。

本文件由全國船用機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出并歸口

(SAC/TC137)。

本文件起草單位大連船舶重工集團(tuán)有限公司南通世發(fā)船舶機(jī)械有限公司中國船舶工業(yè)綜合技

:、、

術(shù)經(jīng)濟(jì)研究院大連船用閥門有限公司上海海陸豐船用閥門有限公司上海外高橋造船有限公司

、、、。

本文件主要起草人劉小朋李靜蔣宇峰吳永峰王世凱劉軍周雪徐冰袁嘯寒楊軍

:、、、、、、、、、。

本文件于年首次發(fā)布年第一次修訂年第二次修訂年第三次修訂本次為

1965,1982,1991,2008,

第四次修訂

。

Ⅲ

GB/T600—2023

船舶管路閥件通用技術(shù)條件

1范圍

本文件規(guī)定了船舶管路閥件以下簡稱閥件的要求試驗(yàn)方法與試驗(yàn)條件標(biāo)志防護(hù)包裝和

()、、、、

貯存

。

本文件適用于系列和系列的船舶管路用截止閥截止止回閥升降式止回閥旋啟式止

PNClass、、、

回閥閘閥球閥蝶閥和旋塞等閥件的設(shè)計(jì)制造和驗(yàn)收其他閥件可參照執(zhí)行

、、、、。。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款其中注日期的引用文

。,

件僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于

,;,()

本文件

。

普通螺紋公差

GB/T197—2018

產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范表面結(jié)構(gòu)輪廓法表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值

GB/T1031—2009(GPS)

產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范幾何公差形狀方向位置和跳動(dòng)公差標(biāo)注

GB/T1182—2018(GPS)、、

形狀和位置公差未注公差值

GB/T1184—1996

產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范線性尺寸公差代號體系第部分公差

GB/T1800.1—2020(GPS)ISO1:、

偏差和配合的基礎(chǔ)