北京住宅小區(qū)工程施工質量保證措施

住宅小區(qū)工程質量保證措施1.建立高效的管理機制設置高效的工程協(xié)調管理機制、敬業(yè)負責的質量檢測部門、嚴格的工程監(jiān)督制度，分包單位必須選派責任心強的技術骨干專人抓技術質量管理。開工前對質量實行目標管理，施工中嚴格執(zhí)行各項管理制度，定期檢查落實情況，從管理上確保質量目標的實現(xiàn)。分別制定內實外光混凝土、高大柱結構、裝飾、機電安裝各系統(tǒng)等專項的質量管理制度及獎罰制度。2.貫徹質量方針，提高全員質量意識針對工程特點，根據(jù)質量目標，制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，組織協(xié)調各部門圍繞質量目標開展工作。加強全員質量意識，牢固樹立“質量第一”的思想，操作人員利用崗前教育，崗位培訓作為質量管理的措施，利用嚴格的質量管理制度做約束，把質量管理工作變?yōu)槁毠さ膶嶋H行動，做到五個一樣，即：有人檢查無人檢查一樣，隱蔽工程外露工程一樣，突擊施工和正常施工一樣，堅持高技術高標準一樣。3.堅持質量管理責任制堅持質量管理責任制，做到目標清、任務清，班組對個人，施工隊對班組，項目部對施工隊逐級考核，實行質量否決權。實行掛牌上崗，對施工隊采取按工種定人、定崗、定責的三定措施，并針對工程的實際情況進行工前培訓，把質量責任落實到每個具體施工人員，使工程質量始終處于受控狀態(tài)。4.工序質量控制4.1各專業(yè)工種和勞務分包項目經(jīng)理部的工序質量控制各工序必須按照項目施工技術規(guī)范、質量標準、質量目標進行控制，由工長組織質檢員、技術人員及時進行專檢并與下道工序的班組長進行交接檢以滿足下道工序的施工條件和要求，填寫分項工程自檢、交接檢記錄表，填寫檢查意見并簽字確認形成記錄，報請監(jiān)理工程師進行復驗并做好復驗記錄。4.2項目總承包部應及時收集已完工序的工程資料，及時對在施工作面和已完成工序進行實地檢查，確保每道工序處于受控狀態(tài)。4.3施工過程檢驗質量標準各檢驗批、分項工程、分部工程的自檢、專檢、交接檢的驗收均須按照本公司的企業(yè)工程質量內控標準執(zhí)行。5.實施全面質量管理本工程的施工過程將實行全面管理制度，全員參與全過程的質量管理控制工作，對關鍵部位、主導工序開展“QC”小組活動。5.1全面質量管理的基本原則：5.1.1全過程、全方位原則：對影響工程質量的各個環(huán)節(jié)，從體系上、制度上和運行過程監(jiān)控上進行保證，覆蓋工程建設的全部過程、全部施工項目中，在時間上和空間上不出現(xiàn)死角。5.1.2以人為本原則：調動質量控制各個環(huán)節(jié)人員的積極性和創(chuàng)造性，增強全體員工的質量意識，避免人為失誤，以人的工作質量保證工序質量和工程質量；5.1.3質量預控原則：在工程建設全過程堅持質量預控、事前控制的原則，預測工程中影響質量各要素的可能因素，并制定對策，保證工程質量。5.1.4用數(shù)據(jù)說話原則：全面質量管理的直接依據(jù)就是能夠反映實際情況的數(shù)據(jù)和資料，在質量控制過程中，建立一套質量檢測數(shù)據(jù)的收集體系，應用科學的方法進行數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)，對質量形成過程實行量化管理。5.2全面質量管理的過程：全面質量管理分為四個過程階段（PDCA）：5.2.1計劃階段（P）：總承包部根據(jù)對工程特點、技術質量要求、影響工程質量的潛在因素等的分析，提出具體的質量目標、計劃和要求，施工單位根據(jù)要求編制具體的實施方案和保證措施，由總承包部審批后付諸實施。5.2.2實施階段（D）：施工作業(yè)單位根據(jù)確定的方案、標準、計劃、要求等進行施工，完成既定的目標。5.2.3檢查階段（C）：總承包部、施工單位等相關部門檢查方案、標準、計劃、要求等的落實情況，利用關系圖、排列圖、因果分析圖、分布圖、控制管理圖、調查表等有關工具進行分析，找出存在的問題和主要影響因素，制定具體的改進和處理方案。5.2.4處理階段（A）：施工單位根據(jù)檢查階段發(fā)現(xiàn)的問題和制定的改進處理方案、措施，對存在的問題進行改進。5.2.5總承包部和施工、分包單位通過PDCA過程，對存在的問題進行改進和處理，對過程中效果良好的方法、措施加以固定，形成標準，在類似過程中加以推廣，錯誤的做法要引以為戒，在后續(xù)過程中盡量避免。6.組織質量管理交流活動學習其它項目的先進經(jīng)驗，借鑒其好的做法，對照別人找出自己不足并總結，不斷加以完善。7.實行統(tǒng)一放線、統(tǒng)一驗線本工程的測量由總承包部設專職測量工程師實行統(tǒng)一管理，測量工作的整體管理和協(xié)調由專職測量員負責，下設測量組負責整個工程的測量和驗線工作。為保證測量精度，本工程的施工全面推行全數(shù)字化測量控制技術，采取兩級測量三級管理的模式。8.嚴格樣板制度嚴格執(zhí)行樣板制是提高質量水平的一項非常有效的措施。施工前必須制定樣板的施工部位、時間、質量標準、施工工藝等，施工中嚴格保持不低于樣板的質量標準。9.加強過程檢驗和試驗9.1各種檢驗和試驗工作由質量部統(tǒng)籌負責，由各專業(yè)工程師組織各專業(yè)的施工員、質檢員實施，自互檢由各專業(yè)施工員組織施工班組進行。9.2每道工序完成后（特別是關鍵工序），必須進行標識，并報監(jiān)理驗收合格后，方可進行下一道工序的施工。9.3項目質量部門制訂月檢查計劃、周檢查計劃，組織并實施對施工質量的檢查，并核對工程技術資料是否真實、齊全并且與工程同步。9.4施工過程中如因施工緊急等原因未進行檢驗和試驗就轉入下一過程（必須是可以挽回的工序），由分承包單位或勞務分包項目經(jīng)理部填寫《例外轉序審批表》，說明轉序原因和可靠的追回程序（措施），并標明工程部位和工序，報總承包部總工程師和生產(chǎn)負責人批準后才允許放行。由顧客批準后放行的工序同樣執(zhí)行本要求。9.5物資材料到貨時間應該按照材料試驗的周期提前組織進場，進場后，采購單位材料員及時以書面形式通知試驗室，試驗室按照行業(yè)和地方有關規(guī)定的數(shù)量、要求取樣送檢，試驗結果及時交技術部門和物資部門保存，專業(yè)分包工程的復試結果應向項目經(jīng)理部報驗。9.6狀態(tài)標識、可追溯性控制在工序施工中，施工單位要對施工部位和材料狀態(tài)進行掛牌標識，以識別其工藝標準、質量標準、操作及質量負責人員、檢驗和試驗狀態(tài)，并將標示進行記錄和保存，以使工序最終質量狀態(tài)具有可追溯性。9.7最終檢驗和試驗：本工程的分項工程檢驗評定工作由質量部組織專業(yè)施工員、質檢員進行。分部工程的評定工作由總承包部質量部門負責完成。本工程消防系統(tǒng)的測試調整由總承包單位機電部門編制詳細的調試計劃及調試方案，經(jīng)監(jiān)理批準后實施。此項工作由專職調試小組進行調試，并出具符合規(guī)定要求的調試報告。10.對分承包方的質量管理分承包方除按照本章節(jié)其它部分的要求嚴格執(zhí)行外，還需做好以下工作：10.1總承包部對發(fā)包人和監(jiān)理負責，分承包方對總承包部負責，按照總承包部的各項管理制度組織施工。10.2分承包方與總承包部簽訂合同時對質量標準要詳細說明和限定，明確雙方的責任、義務。質量部門應參與合同的會簽工作。10.3分包項目部進場前應向項目經(jīng)理部提供能力、資質能夠滿足完成本項目質量目標實現(xiàn)的管理和專業(yè)、作業(yè)人員名冊。項目經(jīng)理經(jīng)審核，確認名冊與分承包文件人員一致，方準與分包項目經(jīng)理部進場，并將該名冊備案。10.4分包單位應按照總承包部的要求建立自己的質量保證體系，編制質量計劃報總承包部審批。10.5分包單位在與各專業(yè)、其他分包或總包單位進行中間交接檢時，質量必須符合總包單位統(tǒng)一制定的質量標準，填寫交接意見并簽字確認形成記錄，并由監(jiān)理工程師進行見證。10.6分承包方在自檢合格后，將原材料、自檢資料準備齊全向總承包部報驗，總承包部復驗合格后簽字確認后向監(jiān)理工程師報驗。未經(jīng)總承包部和監(jiān)理工程師復驗分承包方不得進行下道工序。10.7合同段銜接處的測量在總承包部和監(jiān)理公司的統(tǒng)一協(xié)調下由相鄰合同段的承包人共同進行，測量結果統(tǒng)一協(xié)調在允許的誤差范圍內。10.8分承包方及勞務分包項目部負責組織對其施工過程中出現(xiàn)的質量問題的評審處置。對于在日常的質量驗收檢查中發(fā)現(xiàn)不符合標準、施工驗收規(guī)范要求的質量問題應立即進行評審、標識和處置，每項不合格品均應經(jīng)復驗合格后方可繼續(xù)施工。發(fā)現(xiàn)嚴重不合格品必須及時向總承包部報告。第六節(jié)關鍵及特殊工序質量保證措施1.質量控制要點工程質量控制要點項目控制方法與標準鋼筋工程鋼筋定位措施、連接、復雜節(jié)點處的放樣、超長連接的溫度變形控制要有針對性措施模板工程模板設計、模板選用、裁切鉆孔、脫模劑的選用、接縫處理、加工制作標準方面采取措施混凝土工程對各種混凝土要有針對性的技術措施：內實外光混凝土要從原材料和模板設計選材和澆筑養(yǎng)護工藝上采取措施，混凝土澆筑時的溫升控制、預應力混凝土等要有針對性措施裝修基層控制抹灰的平整度、垂直度、空鼓率和裂縫室內頂棚涂料頂棚無流墜、無刷紋門窗安裝普通門安裝牢固，留縫合適，開啟靈活防火門安裝牢固，留縫合適，開啟靈活其它根據(jù)施工圖材料做法表進行細化。2.測量工程質量保證措施2.1為確保各本工程測量準確，項目部將專門成立由專業(yè)人員組成的測量專業(yè)小組，配置精密的測量儀器，上崗前進行詳細的測量交底，樹立強烈的責任心，對工程測量精度嚴格把關。2.2建立健全測量定位、復核二級管理制度，測量成果及時向監(jiān)理工程師報驗，并經(jīng)認可簽字后方可施工。2.3嚴格檢查驗收紅線樁，施工前作出切實可行的測量控制方案，建立平面及高程控制網(wǎng)，并做好控制樁的保護工作。2.4為控制測量精度，認真做好導線復測與導線點的加密，水準點的復測和加密工作，定期進行控制樁的校核，確保樁位準確。3.鋼筋工程質量保證措施綁扎前在所有節(jié)點處均要放樣，鋼筋綁扎前的定位、放線、抄平都應按精度要求彈線，做好測試定位工作；鋼筋的定位卡要嚴格控制加工制作精度，保護層的控制墊塊質量要嚴格；鋼筋連接要逐個接頭檢查做好標記，超長連接的鋼筋要計算溫度變形?；炷翝仓^程中要派專人進行鋼筋位移的監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題馬上糾正。3.1控制工序：鋼筋機械連接試驗合格，現(xiàn)場復試報告及鋼筋原材料合格證，基礎、墻、柱插筋。3.2管理點：鋼筋制作（彎鉤及下料表），鋼筋機械連接，鋼筋綁扎（內外、上下順序）。二層樣板的綁扎程序與質量驗收。3.3質量標準3.3.1鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關標準規(guī)定，各種試驗報告及資料齊全。3.3.2成型鋼筋數(shù)量、規(guī)格、搭接長度、接頭位置必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。3.3.3鋼筋表面必須潔凈，不合格鋼筋不準使用，如表面?zhèn)€別銹蝕，需經(jīng)處理后才可用于結構。3.3.4允許偏差項目，實測值達到優(yōu)良。3.3.5鋼筋的機械連接應符合現(xiàn)行規(guī)范的要求及質量標準。3.4保證措施3.4.13.4.23.4.33.4.4梁縱向受力鋼筋為雙層或多層時，上下層之間應墊≥25mm3.4.53.4.63.4.74.模板工程質量保證措施選用高精度的模板加工機械，制定嚴格的模板加工質量控制標準，做好模板的受力計算，對變形進行嚴格控制，特別是模板的縫隙處理要有專項節(jié)點和措施，要注意變形計算、控制、脫模劑和材質的選用。新拆模板應用薄灰漿進行清洗以使其與現(xiàn)有模板協(xié)調一致，模板與已澆筑的混凝土結構要封閉嚴實防止漏漿。模板應該達到表面光滑平整，沒有掉角、破皮等現(xiàn)象。模板的表面要求平整光滑，任何部位不得有毛刺。模板底邊要平整，不得有凹凸和翹邊現(xiàn)象。規(guī)格尺寸允許偏差要在2mm以內，變形能力要滿足施工荷載的要求。4.1控制工序：模板加工→彈線→組?！庸獭Ｕ?。4.2管理點：模板的加工制作驗收，模板修正，校正。4.2.1梁、板模板及支撐單獨形成體系，模板拆除時不隨周圍梁板模板一起拆除。4.2.2梁、柱節(jié)點位置混凝土強度強度相差較多時在節(jié)點在核心區(qū)周圍設置鋼板網(wǎng)分隔，防止低強度混凝土侵入高強度混凝土?？蚣芰耗０甯叨扰c梁高一致，砼澆注完成后應用鐵抹子一次壓光；梁模和柱模內設三角塑料條形成倒角?？蚣芰耗０迨疽鈭D柱模板配置示意圖7.3質量標準4.3.14.3.24.3.34.4保證措施7.4.1嚴格模板4.4.24.4.34.4.44.4.5板的跨度≥4m4.4.64.4.75.混凝土工程質量保證措施混凝土的質量要嚴格從原材料的選用、外加劑的選用和試驗、脫模劑的選用、養(yǎng)護、澆筑工藝上采取嚴格的措施來保證?；炷恋脑牧辖y(tǒng)一品種、統(tǒng)一規(guī)格、并有足夠儲量能夠滿足工程需求，配合比要根據(jù)澆筑溫度、砂石含水率等因素進行及時調整并保證計量準確。施工縫的處理要自然美觀符合規(guī)范要求。正式工程施工前必須制作樣板，符合要求后進行大面積施工。對內實外光混凝土的施工制定全過程的質量監(jiān)控措施?；炷了療岬目刂拼胧幹茖ｍ検┕べ|量保證措施。5.1控制工序：混凝土配置—混凝土澆注—混凝土養(yǎng)護。5.2管理點：墻根部節(jié)點、柱梁板節(jié)點、施工縫處理、混凝土試塊的留置及管理。5.3質量標準5.3.15.3.25.3.3允許偏差項目實測值合格5.4保證措施5.4.15.4.25.4.35.4.45.4.5施工縫留置，應保持表面清潔，無松散物質，后澆混凝土前應刷或沖水泥漿做為結合層，另外接槎處不宜拆模重支，爭取一次到位，或模板伸過施工縫10cm5.4.6大的預留洞下部，一次澆筑高度不宜大于50cm5.4.75.4.85.4.95.4.105.4.11進行頂板混凝土施工時，采用激光發(fā)射器5.4.12混凝土溫度裂縫控制1）控制好混凝土原材料的質量，搞好混凝土配合比設計，掌握好混凝土攪拌，嚴格分層施工澆搗密實。2）細長結構構件采取分段間隔施工，設置適當?shù)氖┕たp或間斷線。3）在結構薄弱部位及孔洞四角配置溫度筋。4）養(yǎng)護時升溫速度不大于15℃/小時，降溫不大于10℃/小時，并緩慢暴露混凝土,避免急熱。養(yǎng)護期間控制結構與外界溫度差在25℃以內。6.預埋預留工程質量保證措施6.1繪制埋件位置詳圖，埋件固定在專用的鋼筋骨架上。6.2混凝土澆筑前進行隱蔽檢查，按預先制定的順序表安裝埋件，并要求使用單位現(xiàn)場檢查，防止漏放、錯放。6.3預埋件位置確定：交底上標明其具體標高、軸線位置、數(shù)量?，F(xiàn)場用經(jīng)緯儀測定埋件位置后，做好標記，并編號。埋件編號必須與埋件位置編號一致，否則不允許澆筑混凝土。6.4混凝土澆筑完畢后再次檢查埋件位置，防止振搗偏移7.砌筑工程質量保證措施7.1控制工序：拌制砂漿→砌筑→拉結筋設置7.2管理點：7.2.17.2.27.2.37.2.47.3質量標準：7.3.17.3.27.3.37.4保證措施：7.4.1測量放線：雙側4線控制，包括：墻邊線、墻邊50mm7.4.2墻體砌筑時采用單面掛線，每層砌筑時應穿線看平，墻面應隨時用靠尺校正平整度、垂直度。7.4.3墻體每天砌筑高度不宜超過1.8m，防止因下層墻體砂漿強度不夠，出現(xiàn)坍塌現(xiàn)象。7.4.4墻體留洞穿線，由機電專業(yè)用粉筆畫出位置，由砌筑人員進行預留洞、槽。7.4.5墻體拉結筋、暗柱等嚴格按照圖紙和規(guī)范要求設置和施工。8.裝修工程質量保證措施8.1進入裝修前應做好樣板間，并經(jīng)發(fā)包人、監(jiān)理驗收同意后方可展開施工；樣板間的位置應同監(jiān)理協(xié)商確定。8.2內裝修施工順序為先墻面后地面，如果沒有特殊保護措施，不可逆序施工。8.3抹灰工程質量預控措施8.3.1抹灰砂漿能否與基層粘結牢固，與基層的處理至關主要，不同材質的基層要不同對待。8.3.2抹灰前需先將墻體表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，并提前2天澆水濕潤，保證每天2遍以上。防止砂漿水分被吸收。8.3.3基層不平整，偏差較大時應分層抹灰，一次抹灰層不應大于10mm，且水泥砂漿或混合砂漿應待前一層抹灰層凝固后再抹下一層。8.3.4混凝土墻體和砌塊墻體相接處基體表面抹灰前，先鋪釘5×5的鋼絲網(wǎng)，并繃緊牢固，鋼絲網(wǎng)與各基體的搭接寬度各為150mm。8