鋼筋混凝土擋土墻施工技術(shù)交底_第1頁(yè)
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鋼筋混凝土擋土墻施工技術(shù)交底_第5頁(yè)
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施工技術(shù)交底記錄合同段:XX跨線橋段編號(hào):施工單位:中鐵鐵XXBT工程高紅紅公路第二二項(xiàng)目經(jīng)理理部工程名稱XX市XX快速速干線XXX路(XX跨線橋段)工工程交底項(xiàng)目鋼筋混凝土擋土土墻施工技術(shù)日期2009-111-16主要交底內(nèi)容::附件:鋼筋混凝土擋土土墻施工技技術(shù)交底(共共8頁(yè))擋土墻分段及墻墻高參數(shù)表表(共6頁(yè))交底人:復(fù)核人:技術(shù)負(fù)責(zé)人:接受人:鋼筋混凝土擋土墻施工技術(shù)交底一、工程概況本項(xiàng)目主線為半封閉道路,為方便沿線地方車輛、行人穿越,在部分通道、橋梁段采用了主線、輔道縱面分離設(shè)計(jì)。當(dāng)主線、輔道路基邊緣高差不大于1.5m時(shí),主線路基在側(cè)分隔帶內(nèi)放坡,邊坡進(jìn)行綠化;當(dāng)主線、輔道路基邊緣高差大于1.5m時(shí),在主線上設(shè)置了路肩墻,以支擋主線路基邊坡,墻高≤5m時(shí)采用鋼筋砼懸臂式擋土墻,墻高>5m時(shí)采用鋼筋砼扶壁式擋土墻。本標(biāo)段擋土墻分布如下表:序號(hào)樁號(hào)位置長(zhǎng)度(m)墻高(m)形式備注1K19+2177.7~KK19+2257.77右側(cè)402.5~4.00懸臂式主線擋墻2K19+8999.1~KK19+9999.11右側(cè)1002.5~4.00懸臂式主線擋墻3K20+3511.6~KK20+5548.44右側(cè)1902.5~5.00懸臂式主線擋墻4K21+8099.4~KK21+8887.44右側(cè)783.0~5.55懸臂式/扶壁式式主線擋墻5K21+9411.1~KK22+0037.44右側(cè)96.32.5~6.00懸臂式/扶壁式式主線擋墻6K22+3977.3~KK22+4452.33右側(cè)553.0~5.00懸臂式主線擋墻7K19+2177.7~KK19+2257.77左側(cè)402.5~4.00懸臂式主線擋墻8K19+8999.1~KK19+9999.11左側(cè)1002.5~4.00懸臂式主線擋墻9K20+3466.6~KK20+5543.44左側(cè)1902.5~5.00懸臂式主線擋墻10K21+7811.9~KK21+8858.99左側(cè)772.5~5.55懸臂式/扶壁式式主線擋墻11K21+9122.6~KK22+0019.99左側(cè)107.32.5~6.55懸臂式/扶壁式式主線擋墻12K22+4022.3~KK22+4452.33左側(cè)502.5~4.00懸臂式主線擋墻13ZFK1+3445~ZFFK1+3375左側(cè)303.0懸臂式左輔道擋墻14YFK2+8220~YFFK2+8861.66右側(cè)41.66.0~6.55扶壁式右輔道擋墻合計(jì)1195.2二、主要工藝及施工方法1.工藝標(biāo)準(zhǔn)⑴擋墻混凝土強(qiáng)度等級(jí)采用C30,現(xiàn)場(chǎng)澆筑。其砼的強(qiáng)度要滿足設(shè)計(jì)要求。鋼筋采用HRB335。⑵擋墻的外觀要求其非應(yīng)力裂縫不得大于0.2mm,各部分的結(jié)構(gòu)尺寸不得小于設(shè)計(jì)值,基礎(chǔ)埋深不小于1m。⑶擋墻采用兩次澆筑,基礎(chǔ)和墻身分開(kāi)澆筑,并預(yù)埋好連接鋼筋,且連接處混凝土應(yīng)鑿毛,并清洗干凈。⑷擋墻的墻身幾何尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。⑸擋墻的鋼筋保護(hù)層厚度要滿足設(shè)計(jì)圖紙要求。⑹擋墻內(nèi)的預(yù)留泄水孔按梅花形交錯(cuò)布置,間距2.0m,其位置允許的偏差為15mm。泄水孔出口宜高于地面30cm,并設(shè)3%向外傾斜坡度。⑺擋墻的墻頂標(biāo)高要滿足設(shè)計(jì)要求,允許偏差為±20mm。⑻混凝土灌注完畢后,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。墻背回填應(yīng)該在擋墻砼的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%才能夠進(jìn)行填土。⑼擋墻混凝土澆注應(yīng)均質(zhì)密實(shí)、平整,無(wú)蜂窩麻面,不漏筋、無(wú)缺損、不露筋骨,強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。⑽擋墻模板加固采用拉筋聯(lián)合鋼管扣件雙重保證措施,保證混凝土在澆注過(guò)程中不發(fā)生跑模。⑾施工時(shí)擋墻墻高隨路線縱坡變化,但基礎(chǔ)應(yīng)保持水平,同時(shí)保證外墻面在同一豎直面上。⑿凸榫必須按照設(shè)計(jì)尺寸開(kāi)挖,并與墻底板一同灌注混凝土。⒀地基承載力滿足設(shè)計(jì)要求,墻身高為2.0~4.0m的地基承載力滿足140kpa,墻身高為4.5~5.0m的地基承載力滿足160kpa,墻身高為5.5~7.0m的地基承載力滿足200kpa。若達(dá)不到設(shè)計(jì)所要求的地基承載力,應(yīng)通知監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位進(jìn)行地基處理,待達(dá)到設(shè)計(jì)要求方可進(jìn)行擋土墻施工。⒁擋土墻的墻體達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí),方可進(jìn)行墻后填料施工。墻后必須回填均勻、攤鋪平整,填料頂面橫坡符合設(shè)計(jì)要求。墻后1.0m范圍內(nèi),不得有大型機(jī)械行駛或作業(yè),為防止碰壞墻體,應(yīng)用小型壓實(shí)機(jī)械碾壓,分層厚度不得超過(guò)20cm。壓實(shí)度要求≥95%。其具體質(zhì)量指標(biāo)及實(shí)測(cè)項(xiàng)目見(jiàn)下頁(yè)表。2.施工方法⑴在CFG樁或水泥攪拌樁經(jīng)樁檢合格后,由有項(xiàng)目部測(cè)量人員放線,確定擋土墻準(zhǔn)確位置及標(biāo)高,然后進(jìn)行基坑開(kāi)挖,開(kāi)挖寬度根據(jù)基礎(chǔ)寬度按照1:1放坡確定。并由項(xiàng)目部組織人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)收方。⑵基坑完成后,按基底縱軸線結(jié)合橫斷面放線復(fù)驗(yàn),確認(rèn)位置、標(biāo)高無(wú)誤并經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后,方可進(jìn)行隨時(shí)墊層施工。施工時(shí)先將0.3m(扶臂式厚度為0.2m)厚的碎石墊層夯實(shí)整平至設(shè)計(jì)標(biāo)高,為鋼筋綁扎提供作業(yè)面。⑶測(cè)量放線確定基礎(chǔ)尺寸后,進(jìn)行鋼筋綁扎、立模,同時(shí)預(yù)埋墻身鋼筋和墻肋鋼筋。擋墻基礎(chǔ)的施工按跳槽施工,幾個(gè)作業(yè)面可同時(shí)施工,為擋墻的墻身施工提供較多的作業(yè)面?;A(chǔ)施工完成后應(yīng)立即回填,以小型壓實(shí)機(jī)械進(jìn)行分層夯實(shí),并在表面預(yù)留3%的向外斜坡,防止積水滲入基底?;A(chǔ)鋼筋的綁扎要注意鋼筋的保護(hù)層的厚度,墊塊采用和基礎(chǔ)同強(qiáng)度的砼墊塊,以保證砼的質(zhì)量。⑷澆筑基礎(chǔ)砼,在基礎(chǔ)砼施工完成后及時(shí)對(duì)墻身處的砼鑿毛,保證澆筑擋墻的墻身時(shí)新澆砼與已澆砼的連接。待基礎(chǔ)砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后方可進(jìn)行墻身施工。首先綁扎墻身鋼筋和墻肋鋼筋,鋼筋安裝完成經(jīng)監(jiān)理檢查合格后,開(kāi)始關(guān)模,并進(jìn)行沉降縫、接縫及防水處理。施工中特別注意模板的垂直度、平整度及穩(wěn)定性。⑸施工擋墻墻身時(shí)其支架要一同搭建,而墻身的斜支撐不得與支架進(jìn)行連接,避免在施工中因支架的移動(dòng)引起模板不穩(wěn)定。⑹砼的澆筑主要采用泵車進(jìn)行輸送,砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送。在澆筑中采用插入式振搗棒進(jìn)行振搗,不得過(guò)振及漏振。⑺砼養(yǎng)護(hù)主要是保證砼表面的濕潤(rùn),防止砼水化反應(yīng)的各種影響。定期測(cè)定砼內(nèi)部溫度、環(huán)境溫度,控制砼內(nèi)外溫差,防止砼表面產(chǎn)生裂縫。⑻砼強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa以上,且其表面及棱角不因拆模而受損時(shí),可進(jìn)行拆模施工,在拆模時(shí)不要損壞砼,正面模板主要采用整體移動(dòng),在移動(dòng)過(guò)程中注意模板的穩(wěn)定性、安全性,保證施工安全。3.鋼筋加工⑴鋼筋的表面應(yīng)潔凈,使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。⑵鋼筋應(yīng)平直、無(wú)局部彎折、成盤(pán)的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。⑶鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。用I級(jí)鋼筋制作箍筋其末端應(yīng)做彎鉤,彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于主筋的直徑、且不小于箍筋直徑的2.5倍,彎鉤的平直部分不宜小于箍筋直徑的5倍。鋼筋焊接采用雙面電弧焊或單面電弧焊,雙面焊縫的長(zhǎng)度不小于5倍鋼筋直徑、單面焊縫的長(zhǎng)度不小于10倍鋼筋直徑。受力鋼筋焊接應(yīng)設(shè)在內(nèi)力較小處,并錯(cuò)開(kāi)布置。焊接接頭在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi),同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭。配置在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋其接頭的截面積應(yīng)小于總截面積的0.5倍(受拉區(qū)),受壓區(qū)不限制。電焊接頭到鋼筋彎曲處的距離不小于10倍鋼筋直徑。鋼筋綁扎時(shí)鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用扎絲綁扎結(jié)實(shí),亦可用點(diǎn)焊焊牢。綁扎采用滿綁。在鋼筋混凝土與模板間設(shè)置墊塊,墊塊與鋼筋扎緊,墊塊應(yīng)采用細(xì)石混凝土制作,保證墊塊的強(qiáng)度與砼結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度相同。墊塊的安裝應(yīng)該保證鋼筋的保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求,同時(shí)要保證4個(gè)/m2。在砼施工過(guò)程中要不時(shí)檢查墊塊的位置是否準(zhǔn)確。鋼筋綁扎的過(guò)程中有高空作業(yè)要采取相應(yīng)的措施,高空作業(yè)人員要系安全繩。4.模板加工⑴模板的安裝應(yīng)與鋼筋綁扎配合進(jìn)行,先綁扎鋼筋再立模板,模板的安裝不得影響鋼筋的檢查,檢查合格后才能夠繼續(xù)安裝模板,模板不應(yīng)與腳手架相聯(lián),避免引起模板變形和澆注過(guò)程中模板的不穩(wěn)定。⑵安裝側(cè)模時(shí)應(yīng)防止移位和凸出,基礎(chǔ)側(cè)??稍谀0逋庠O(shè)立支撐固定,墻身的側(cè)??稍O(shè)拉桿固定,對(duì)于小型結(jié)構(gòu)可用金屬線代替拉桿。⑶模板安裝完畢后,應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)結(jié)、縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查。其允許偏差必須符合規(guī)范要求(允許偏差如下表)。在施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)模板有移位和變形應(yīng)及時(shí)糾正。⑷模板在安裝過(guò)程中必須設(shè)置防傾覆設(shè)施。5.支架搭設(shè)⑴支架宜采用標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化的構(gòu)件拼裝,支架的接頭盡量減少,相鄰立柱的應(yīng)盡量設(shè)在不同的水平面上。⑵模板支架的拆除應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆的原則嚴(yán)禁拋扔。⑶模板支架拆除后,應(yīng)維修整理、分類存放。6.混凝土的澆筑。⑴混凝土澆筑前,應(yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查并作好記錄。⑵混凝土自高處直接傾卸時(shí),其自由高度不宜超過(guò)2米,以不發(fā)生離析為準(zhǔn)。⑶當(dāng)傾落高度超過(guò)2米時(shí)時(shí),應(yīng)通過(guò)串筒或溜槽等設(shè)施下落,當(dāng)傾落高度超過(guò)10米時(shí),應(yīng)設(shè)減速裝置。⑷串筒出料口下混凝土堆積高度不宜超過(guò)1米。⑸混凝土按一定厚度、順序、方向分層(50cm)澆筑。⑹混凝土搗固使用插入式振動(dòng)器時(shí),移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的1.5倍,與側(cè)模保持50~100mm的距離,插入下層混凝土50~100mm。每一處振動(dòng)完畢后,應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出,對(duì)每一振動(dòng)部分必須振動(dòng)到該部分混凝土密實(shí)為止,密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉,不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。平板振動(dòng)器移位間距應(yīng)以振動(dòng)器能覆蓋已振動(dòng)部分100mm為宜。⑺砼澆筑的過(guò)程中不得隨意向砼運(yùn)輸車中加水,來(lái)調(diào)整砼的坍落度及流動(dòng)性。施工中應(yīng)注意:水平施工縫插入連接鋼筋或石榫;臺(tái)背與搭板連接處在施工時(shí)必須先清理干凈,再鋪設(shè)四層油毛氈。在施工過(guò)程要認(rèn)真如實(shí)的填寫(xiě)施工原始記錄及檢查證。7.沉降縫施工沉降縫按設(shè)計(jì)布設(shè)于基礎(chǔ)錯(cuò)臺(tái)處、分段處及與結(jié)構(gòu)相接處,本區(qū)間涵洞的沉降縫標(biāo)準(zhǔn)段10m,部分段落有適當(dāng)變化,沉降縫貫穿整個(gè)斷面,縫寬2cm。施工時(shí)縫內(nèi)夾2cm厚的泡沫板或木板,施工完后抽出木板或泡沫板。按設(shè)計(jì)要求,縫內(nèi)沿墻內(nèi)、外、頂三邊填塞瀝青麻筋,塞入深度不小于0.15m。并在施工結(jié)束時(shí)集中對(duì)沉降縫進(jìn)行描直處理。8.泄水孔施工泄水孔的施工要根據(jù)交底在適當(dāng)?shù)奈恢妙A(yù)留,采用Φ100mmPVC管,泄水孔的橫坡為3%,在安裝時(shí),可通過(guò)鋼筋對(duì)PVC管進(jìn)行固定,對(duì)于面板方向的泄水孔,要使PVC管與正面模板接觸緊密,PVC管的端面要形成相應(yīng)的斜面,保證在澆筑砼的過(guò)程中PVC管周圍不會(huì)漏漿,使面板光滑、平整。PVC管管口利用膠布進(jìn)行密封。泄水孔的位置根據(jù)附圖從基礎(chǔ)向上用尺量出中心位置,再加以安裝。對(duì)于泄水孔的位置與鋼筋的位置存在沖突時(shí),需要對(duì)鋼筋的位置進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,保證泄水孔的位置及扶壁式擋墻的外觀統(tǒng)一性,泄水孔的固定可采用鋼筋加工廠的廢鋼筋焊成三角形將PVC管固定。拆除模板當(dāng)天,對(duì)應(yīng)泄水孔的位置,對(duì)進(jìn)出口進(jìn)行妥善處理。三、施工質(zhì)量控制1.施工測(cè)量施工前,作好現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量放樣工作,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙用全站儀和水準(zhǔn)儀測(cè)放出擋土墻的正確位置及高程。并及時(shí)與現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)工員及作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)人進(jìn)行測(cè)量技術(shù)交底。做到每個(gè)工序施工完畢后進(jìn)行一次控制測(cè)量。2.施工工藝方法控制每個(gè)工序施工前由現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)工員進(jìn)行自檢后報(bào)請(qǐng)質(zhì)檢工程師及監(jiān)理到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查,合格后進(jìn)行下一步施工。嚴(yán)格按制定的工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和操作工藝組織施工。重點(diǎn)是控制擋墻的砼質(zhì)量、觀感質(zhì)量,施工中對(duì)砼的振搗要嚴(yán)加控制,保證砼的質(zhì)量。墻后填土應(yīng)在墻身砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%時(shí),方可進(jìn)行。3.施工質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控對(duì)擋墻的鋼筋主要是嚴(yán)格檢查鋼筋的類型、數(shù)量及間距,主要幾何尺寸、保護(hù)層的厚度;模板主要是在施工中控制模板的表面平整度、垂直度,模板穩(wěn)定性;砼的現(xiàn)場(chǎng)控制主要是砼的澆筑中的振搗,保證砼的密實(shí),對(duì)有質(zhì)量問(wèn)題混凝土給予堅(jiān)決退回,不能用于現(xiàn)場(chǎng)施工;深基坑開(kāi)挖過(guò)程中根據(jù)設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求采取放坡或圍堰防護(hù)等措施;泄水管的安裝位置。嚴(yán)格施工過(guò)程監(jiān)控,配備專門(mén)的領(lǐng)工員現(xiàn)場(chǎng)跟蹤監(jiān)控施工質(zhì)量,現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)工員必須嚴(yán)格按規(guī)定認(rèn)真作好施工記錄,并填寫(xiě)好施工日志。4.施工質(zhì)量檢測(cè)擋墻砼試件達(dá)到養(yǎng)護(hù)齡期后,砼的強(qiáng)度主要采用實(shí)驗(yàn)室的抗壓強(qiáng)度進(jìn)行檢測(cè);用肉眼或放大鏡觀察砼結(jié)構(gòu)的表面,以檢查表面是否存在非應(yīng)力裂縫;采用鋼筋保護(hù)層厚度檢測(cè)儀測(cè)定現(xiàn)場(chǎng)砼保護(hù)層的實(shí)際厚度,要求鋼筋保護(hù)層的厚度不低于設(shè)計(jì)值;耐久性的檢測(cè)通過(guò)測(cè)定砼的電通量。四、安全保證措施1.施工現(xiàn)場(chǎng)的布置復(fù)合防火、防爆、防洪、防雷電等安全規(guī)定的要求。2.現(xiàn)場(chǎng)道路平整、堅(jiān)實(shí)、保持暢通,危險(xiǎn)地點(diǎn)懸掛按照《安全色》和《安全標(biāo)志》規(guī)定的標(biāo)牌,夜間行人經(jīng)過(guò)的坑設(shè)紅燈警示,施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置大幅安全宣傳標(biāo)語(yǔ)。3.施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電符合安全規(guī)定。配電箱能防火、防雨、箱內(nèi)不得存入雜物并設(shè)門(mén)加鎖,專人管理。檢修電氣設(shè)備時(shí)停電作業(yè),電源箱或開(kāi)關(guān)握柄掛“有人操作,嚴(yán)禁合閘”的警示牌或設(shè)專人看管,帶電作業(yè)時(shí)經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)。4.施工前,了解周圍環(huán)境和地下管線情況,熟悉穿越施工范圍內(nèi)的電力、電信通訊、給排水、煤氣管埋設(shè)深度和架空高壓電線走向及其架設(shè)高度,并采取防火措施,做到不明情況、不盲目施工。以免造成重大事故。5.各種機(jī)械操作人員和車輛駕駛員,必須取得操作合格證,不準(zhǔn)操作與證不相符的機(jī)械,不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無(wú)本機(jī)操作證的人員操作,對(duì)機(jī)械操作人員建立檔案,專人管理。6.駕駛室或操作室保持整潔,嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品。嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械,嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。7.機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)停放時(shí),選擇安全的停放地點(diǎn),夜間有專人看管。8.用手柄起動(dòng)的機(jī)械注意手柄倒轉(zhuǎn)傷人。9.嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)、調(diào)整等作業(yè)。10.機(jī)械設(shè)備停放時(shí)放置在安全地段。11.行車危險(xiǎn)地段,設(shè)置警告牌和車擋。12.挖運(yùn)設(shè)備的剎車制動(dòng)部分靈活可靠,燈光、信號(hào)及滅火器配備齊全。13.大風(fēng)及大雨后,及時(shí)對(duì)腳手架進(jìn)行認(rèn)真檢查,若發(fā)現(xiàn)有立桿沉陷、懸空、接

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