排水管涵工程施工組織設(shè)計(jì)

/施工組織設(shè)計(jì)XXX公司后緣排水工程項(xiàng)目部二O一四年七月一、編制依據(jù)2二、工程概況2三、開工前準(zhǔn)備工作2四、施工隊(duì)任務(wù)及機(jī)械設(shè)備4五、主要施工方案和技術(shù)措施4六、臨建設(shè)施16七、質(zhì)量管理和措施17八、平安文明施工及環(huán)保18九、平安預(yù)案21附：機(jī)械設(shè)備事故應(yīng)急預(yù)案22施工中暑應(yīng)急預(yù)案23緊急食物中毒事務(wù)預(yù)案24一編制依據(jù)（一）發(fā)包人供應(yīng)的XXX后緣局部排水管函工程設(shè)計(jì)圖紙；（二）發(fā)包人及承包人現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查；（三）現(xiàn)行中華人民共和國(guó)及省市行業(yè)的一切有關(guān)法規(guī)、規(guī)范；二工程概況（一）該工程位于XXX；（二）1、（三）執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及施工技術(shù)規(guī)程、規(guī)范；1、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：按合同要求的規(guī)范及設(shè)計(jì)文件和業(yè)主下達(dá)的相關(guān)性文件；2、施工技術(shù)規(guī)程、規(guī)范，但不僅限于：《室外排水管道施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》、《市政工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》；三開工前準(zhǔn)備工作（一）組織機(jī)構(gòu)、人員配備為保證按期、優(yōu)質(zhì)完成合同任務(wù)，公司特抽調(diào)一批有閱歷的管理人員及工程技術(shù)人員組建金寶新區(qū)1號(hào)安置點(diǎn)后緣局部支配水管涵工程施工項(xiàng)目經(jīng)理部。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理1人，經(jīng)理部下設(shè)工程、材料、財(cái)務(wù)、綜合管理員等職能部門，其結(jié)構(gòu)形式見附圖：項(xiàng)目經(jīng)理XXX財(cái)務(wù)綜合財(cái)務(wù)綜合員工程施工員材料員安全員四施工隊(duì)任務(wù)及機(jī)械配備五主要施工方案和措施運(yùn)輸運(yùn)輸安圓管吊運(yùn)及外購拌混泥土管座澆筑節(jié)口鋼網(wǎng)包帶洞口砌筑回填夯實(shí)基層夯實(shí)、換填片石基層尺寸檢查基底應(yīng)力C20砼墊層拌混凝土養(yǎng)生材料外運(yùn)棄土外運(yùn)開挖基礎(chǔ)洞口砌筑測(cè)量放樣2、鋼筋混凝土雨水管施工方法（1）基槽開挖①機(jī)械開挖協(xié)作人工刷坡檢底基槽開挖接受反鏟挖掘機(jī)挖裝，土方邊開挖邊運(yùn)輸，人工協(xié)作刷坡檢底的開挖方法，開挖之前先進(jìn)行精確的測(cè)量放線，用白灰撒出開挖輪廓線，按1：0.33進(jìn)行放坡，每側(cè)考慮30cm工作面。若遇地下水可將水引至檢查井，在基底外作一集水坑，用一臺(tái)ф50水泵排出路基外。挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，檢查基底承載力，基槽位置、標(biāo)高、幾何尺寸及軸線是否符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行碎石墊層及砼墊層的施工，剛好按程序填寫檢驗(yàn)申請(qǐng)批復(fù)單，請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽字后，立刻下基。隨后對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行放樣待安裝。

（2）排水涵管、檢查井的施工方法安管及檢查井砌筑：雨水管接受預(yù)制管，在夠賣預(yù)制前進(jìn)行考察，質(zhì)量及供應(yīng)實(shí)力都必需滿意設(shè)計(jì)及施工期的要求，并取得監(jiān)理工程師認(rèn)可，在到貨時(shí)進(jìn)行檢查，若有質(zhì)量問題的必需進(jìn)行隔離，限期清除場(chǎng)外。安裝接受吊車協(xié)作人工進(jìn)行，管節(jié)之間的縫寬必需保證在10mm，同時(shí)掛線安裝，保證管內(nèi)底在同一流水面上。管帶及管座施工前必需對(duì)管外壁進(jìn)行鑿毛處理，管帶施工完后在初凝前必需進(jìn)行收漿，同時(shí)支配專人灑水養(yǎng)護(hù)。檢查井砌筑依據(jù)三順一丁的方法進(jìn)行砌筑，嚴(yán)禁干磚上墻，一旦發(fā)覺一律返工，砂漿灰縫必需限制在10~12mm，砂漿水平灰縫飽滿度限制在85%以上，嚴(yán)禁出現(xiàn)錯(cuò)縫現(xiàn)象。在砌筑完后進(jìn)行水泥砂漿抹灰處理，在抹灰上必需限制好平整度及陰陽角的方正。雨水管及檢查井周邊回填：在管道安裝完后并取得監(jiān)理工程師的檢驗(yàn)認(rèn)可，進(jìn)行分層回填，在管頂以下管周邊的壓實(shí)機(jī)械接受立式打夯機(jī)分層夯實(shí)，分層取樣確定壓實(shí)度。在管頂以上接受壓路機(jī)進(jìn)行分層靜壓，分層取樣確定壓實(shí)度。（3）基座的施工基座可立?，F(xiàn)澆，砼運(yùn)用強(qiáng)制式砼攪拌機(jī)現(xiàn)場(chǎng)拌合，基座的尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，砼澆灌接受插入式振動(dòng)棒進(jìn)行施工。（4）管節(jié)的安裝雨水管管節(jié)從兩檢查井最低標(biāo)高往最高標(biāo)高起先安裝，使接頭面對(duì)上游，每節(jié)雨水管應(yīng)緊貼于基面上，使涵管受力勻整，全部管節(jié)應(yīng)按正確的軸線和坡度敷設(shè)。（5）接縫處理雨水管接縫寬度不應(yīng)大于10mm，嚴(yán)禁加大接縫來滿意涵長(zhǎng)的要求，應(yīng)用瀝青或其它具有彈性的不透水材料填塞接縫內(nèi)、外側(cè)，以形成一柔性密封層（6）管腔回填應(yīng)接受透水性好的材料進(jìn)行分層夯實(shí)。3、質(zhì)量要求（1）原材料的質(zhì)量要求砂、石、水泥等在進(jìn)場(chǎng)前通過幾方調(diào)查，并且經(jīng)過見證取樣試驗(yàn)合格的材料，方可運(yùn)用。施工中對(duì)進(jìn)場(chǎng)的地材進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，如有凝問必需取樣進(jìn)行試驗(yàn)，若不合格一律清出現(xiàn)場(chǎng)。（2）施工質(zhì)量要求①基槽開挖至標(biāo)高后，不得受水浸泡，不得超挖，超挖后不允用粘土回填；②基礎(chǔ)軸線、平面幾何尺寸、標(biāo)高必需滿意設(shè)計(jì)要求；③地基承載力必需滿意設(shè)計(jì)要求，如遇地質(zhì)條件達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，必需報(bào)監(jiān)理及業(yè)主共同確定處理方案；在上述各指標(biāo)滿意要求的前提下立刻進(jìn)行基礎(chǔ)施工。④片石厚度不小于150mm；塊石厚度為200~300mm，寬度約為厚度1~1.5倍（200~450），長(zhǎng)度約為厚度1.5~3倍（450~900），塊石做鑲面時(shí)，應(yīng)由外露面四周向內(nèi)稍加修鑿，形態(tài)成錐臺(tái)形。⑤基礎(chǔ)底為土質(zhì)時(shí)，第一層片石砌筑可干脆坐漿，然后分層錯(cuò)縫砌筑，按工作層（2~3層）水平縫大致找平，各工作層豎縫應(yīng)相互錯(cuò)開，不得貫穿。⑥外圈定位行列和轉(zhuǎn)角石，應(yīng)選擇形態(tài)較為方正及尺寸較大的片石，并長(zhǎng)短相間地和里層砌體咬接。砌縫寬度不得大于40mm，豎縫較寬時(shí)，應(yīng)在砂漿中塞以小石塊，不得在石塊下面用高于砂漿砌縫的小石片支墊。⑦石塊應(yīng)平砌，每層石料高度應(yīng)大致一樣。外圈定位行和鑲面石塊，應(yīng)丁順相間砌筑，砌縫寬度不大于30mm，上下層豎縫錯(cuò)開距離大于80mm。⑧砌體里層平縫寬度不應(yīng)大于30mm豎縫寬度不應(yīng)大于40mm。⑨砌筑砂漿的強(qiáng)度必需按試驗(yàn)室供應(yīng)的協(xié)作比通知進(jìn)行配料，配料以重比進(jìn)行計(jì)量，計(jì)量時(shí)必需專人負(fù)責(zé)，不得隨意更改計(jì)量人員。⑩商品預(yù)制管廠必需依據(jù)設(shè)計(jì)文件制作預(yù)制管，生產(chǎn)過程中還不斷的對(duì)生產(chǎn)工藝及施工質(zhì)量進(jìn)行檢查，構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)還必需對(duì)構(gòu)件進(jìn)行驗(yàn)收。eq\o\ac(○,11)預(yù)制管的安裝必需以管內(nèi)底平進(jìn)行安裝，在檢查井處必需以井面齊平；管帶施工完進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。eq\o\ac(○,12)涵管必需檢驗(yàn)合格方可安裝。eq\o\ac(○,13)地基承載力須滿意設(shè)計(jì)要求,涵管和管座墊層或地基緊密貼合，墊穩(wěn)坐實(shí)。eq\o\ac(○,14)接縫填料嵌填密實(shí),接縫表面平整,無間斷、裂縫、空鼓現(xiàn)象。節(jié)管底坡度均不得出現(xiàn)反坡。eq\o\ac(○,15)管座沉降縫應(yīng)和涵管接頭平齊,無錯(cuò)位現(xiàn)象。（三）箱涵施工方案和技術(shù)措施施工方案：箱涵系整體閉合式框架結(jié)構(gòu)，施工時(shí)，接受明挖基坑，就地澆筑砼的施工方法，全箱涵接受三次澆筑，第一次澆至底板內(nèi)壁以上30cm，其次次澆筑側(cè)墻、頂板部分，第三次澆筑肋板部分。施工程序：測(cè)量放線→基坑開挖→碎石墊層→墊層砼模板→墊層砼→底板模板鋼筋→底板砼→墻身鋼筋模板→澆筑第一次砼（底板內(nèi)壁以上100cm砼）→頂板模板→澆筑其次次砼（墻身砼及頂板砼）→肋板模板→澆筑第三次砼（肋板砼）→臺(tái)背回填→現(xiàn)場(chǎng)清理。技術(shù)措施：1、施工測(cè)量：（1）用導(dǎo)線網(wǎng)限制涵位縱、橫軸線以滿意精度要求。（2）涵洞放樣前需先畫出施工詳圖，然后依圖放樣。放樣后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核校，看是否和當(dāng)?shù)氐孛蚕喾缧枳兏从嘘P(guān)規(guī)定辦理。2、基坑土方開挖：（1）開挖基坑前，首先要解除施工面的地表水，以防止地表水注入坑內(nèi)。整個(gè)施工過程宜支配在晴天或少雨時(shí)間里，應(yīng)避開雨天施工，施工前做好各種準(zhǔn)備工作，連綿起伏地快速施工。在基坑內(nèi)四周要挖集水槽，基坑底低洼處挖集水坑，備好抽水設(shè)備，保持干地施工。（2）明挖基礎(chǔ)要視地質(zhì)狀況及開挖深度，做好坑壁防護(hù)，保持基坑邊坡穩(wěn)定。（3）基坑接受機(jī)械開挖。3、碎石墊層施工：碎石墊層回填按規(guī)范和設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行，回填厚度為15cm，用人工協(xié)作電動(dòng)打夯機(jī)夯實(shí)，必要時(shí)以水振法或水撼法沉實(shí)，以達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的密實(shí)度。4、模板工程的施工：（1）基礎(chǔ)墊層模板：基礎(chǔ)墊層厚度均為150mm，接受18mm厚的膠合板后加固100×100mm木方作為墊層模板，模板固定接受Φ12鋼筋釘固在地基上，釘固深度400mm（2）墻身模板：①模板設(shè)計(jì)：接受60系列小鋼模。鋼模板排版時(shí)從墻體兩側(cè)向中間排版，不夠模數(shù)的接受刨平后的木方連接。穿墻螺栓的最大間距700×600mm。水平次龍骨為φ48×3.5mm鋼管間距600mm，豎向主龍骨為兩根φ48×3.5mm鋼管間距700mm。加固接受內(nèi)支外頂，平直段墻體鋼筋設(shè)置豎向梯子筋，其上焊接頂模棍（不少于三道），丁字墻、十字墻處每個(gè)陰角處設(shè)置頂模鋼筋，墻體外側(cè)利用外側(cè)預(yù)埋的兩排地錨設(shè)斜支撐加固。墻體模板最下面3排對(duì)拉螺栓接受雙螺母雙“3②施工方法：工藝流程：彈線→根部粘貼海綿條→安一側(cè)模板→安另一側(cè)模板→調(diào)整固定→辦預(yù)檢。小鋼模拼縫時(shí)，在墻體根部距墻體邊線5mm處彈線粘貼10mm厚20mm寬自粘性海綿條，并必需用水泥砂漿堵住底邊縫隙，以削減流漿，相鄰兩塊模板之間必需粘貼海綿條。排模：從墻體兩角向中間豎向排列，當(dāng)墻體尺寸不合模數(shù)時(shí)，可用55厚窄木條（40厚方木條+15厚木膠板）補(bǔ)充模數(shù)。窄木條在小鋼模側(cè)孔相應(yīng)位置用手工鉆鉆孔，用丁字螺栓將窄木條和小鋼模一連成一體。窄木條兩側(cè)必需運(yùn)用300mm以下的小鋼模，窄木條內(nèi)模面勻刷脫模劑。在模板底、中、上設(shè)三道斜撐，將模板根部定位，立面調(diào)垂直。在模板上口拉水平線調(diào)整上口平直。再次檢查模板支撐及各種卡件的松緊，清理現(xiàn)場(chǎng)。掛上線墜、備好大鋼尺、拉上通線，報(bào)驗(yàn)。頂板模板安裝：①②頂板模板安裝：清理作業(yè)面：墻體模板拆除完畢以后，將作業(yè)面里的各種雜物清除干凈，保持場(chǎng)地清潔。測(cè)量放線：支設(shè)前依據(jù)墻體混凝土建筑500線在墻體混凝土上彈出頂板下平線。安裝腳手架：在立腳手架立桿之前，在下部墊50×100的不少于250mm長(zhǎng)的短木方。地下室腳手架設(shè)三道橫桿。腳手架支撐完畢以后，拉線安裝早拆柱頭或頂托。依據(jù)墻四周的次龍骨線調(diào)整早拆柱頭或頂托的高度。TLC插卡型模板體系應(yīng)特別留意早拆柱頭頂板是否和頂板模板頂緊，縫隙不要超過2mm。安裝主龍骨：在早拆柱頭或頂托上依次安放100×100的木方，木方在運(yùn)用之前，必需經(jīng)過壓刨機(jī)，保證其截面尺寸一樣，木方接頭在同一跨內(nèi)50%錯(cuò)開，木方安裝完成以后，接著調(diào)整其高度，以保證其標(biāo)高。鋪設(shè)次龍骨：木方運(yùn)用之前在壓刨機(jī)上進(jìn)行壓刨，保證斷面尺寸一樣。次龍骨接受50×100木方間距250mm，沿垂直主龍骨方向鋪設(shè)，次龍骨搭接長(zhǎng)度不小于300mm，且必需支撐在主龍骨上，同一跨內(nèi)50%錯(cuò)開，主次龍骨交叉點(diǎn)利用70釘子側(cè)面固定。必需設(shè)置靠墻龍骨，木方應(yīng)保證頂面及迎混凝土面刨平，并靠緊墻體混凝土面。起拱要求：依據(jù)本工程的要求房間4m以下跨度不得起拱，4m及以上統(tǒng)一起拱1cm。起拱時(shí)拉出起拱線，次龍骨慢慢用木楔墊起，留意頂板四邊不起拱。安裝頂板模板：鋪設(shè)前依據(jù)開間尺寸，首先進(jìn)行排板編號(hào)，盡量選用整板，貼墻柱邊膠合板寬度不應(yīng)小于1/3幅度。膠合板鋪設(shè)時(shí)應(yīng)進(jìn)行選板，開邊或尺寸厚度不統(tǒng)一應(yīng)禁止運(yùn)用，靠墻膠合板迎混凝土面粘貼5×10mm的海綿條。膠合板必需實(shí)行硬拼，嚴(yán)禁縫間粘貼海綿條及粘膠帶，每一個(gè)長(zhǎng)邊拼縫下應(yīng)有一個(gè)次龍骨，膠合板用50釘子和次龍骨釘緊，梁邊間距300mm，中間間距500mm。TLC插卡型模板體系應(yīng)特別留意早拆柱頭上板條應(yīng)沿主龍骨方向布置。模板支設(shè)完畢后應(yīng)進(jìn)行自檢，其后上報(bào)項(xiàng)目部施工技術(shù)人員，施工技術(shù)人員會(huì)同項(xiàng)目質(zhì)檢員檢查合格后報(bào)審監(jiān)理驗(yàn)收。模板的拆除：①模板拆出要預(yù)先制定好拆摸依次，依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)成在地面的溫度狀況，駕馭好混凝土達(dá)到初凝的時(shí)間，當(dāng)混凝土達(dá)到初凝后，墻體強(qiáng)度達(dá)到12N/mm2(20℃以上氣溫時(shí)8小時(shí))，必需剛好松動(dòng)穿墻拉桿，并將模板和所澆筑的混凝土墻體脫離，防止混凝土和模板表面粘結(jié)，為拆模作好準(zhǔn)備，拆模時(shí)不得用鐵撬撬開模板，還要愛惜模板邊角和混凝土邊角，拆下的模板要?jiǎng)偤芒诓鸪r(shí)間：側(cè)模板以不損壞砼表面及楞角時(shí)，方可拆模，模板拆除時(shí)間應(yīng)符合規(guī)范的要求。5、鋼筋工程施工：（1）原材料要求：①進(jìn)場(chǎng)鋼筋必需具備出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單，每捆鋼筋有標(biāo)牌。②對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋按規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)抽樣做機(jī)械性能試驗(yàn)或化學(xué)分析，合格后方可運(yùn)用。③進(jìn)場(chǎng)的鋼筋和加工好的鋼筋，依據(jù)鋼筋的牌號(hào)分類堆放在枕木或磚砌成的高30cm間距2m的地壟墻上，以避開污垢或泥土的污染。嚴(yán)禁隨意堆放。（2）鋼筋的配料：鋼筋配料是依據(jù)設(shè)計(jì)圖中構(gòu)件配筋圖，先繪出各種形態(tài)和規(guī)格的單根鋼筋簡(jiǎn)圖并加以編號(hào)，然后分別計(jì)算鋼筋下料長(zhǎng)度和根數(shù)，填寫配料單，經(jīng)審查無誤后，方可以對(duì)此鋼筋進(jìn)行下料加工，所以一個(gè)正確的配料單不僅是鋼筋加工、成型精確的保證，同時(shí)在鋼筋安裝中不會(huì)出現(xiàn)鋼筋端部伸不到位，錨固長(zhǎng)度不夠等問題，從而保證鋼筋工程的質(zhì)量。因此對(duì)鋼筋配料工作必需細(xì)致審查，嚴(yán)格把關(guān)。（3）鋼筋的下料和加工：①鋼筋除污：鋼筋的表面應(yīng)干凈，在鋼筋下料前必需對(duì)受污染銹蝕的鋼筋進(jìn)行清理，對(duì)盤園鋼筋除銹工作是在其冷拉調(diào)直過程中完成；對(duì)螺紋鋼筋接受自制電動(dòng)除銹機(jī)來完成，并裝吸塵罩，以免損壞工人的身體和污染環(huán)境。②鋼筋調(diào)直：接受調(diào)直機(jī)或牽動(dòng)力為3噸的卷揚(yáng)機(jī)，兩端設(shè)地錨的方法對(duì)盤園鋼筋進(jìn)行冷拉調(diào)直，依據(jù)施工規(guī)范要求，Ⅰ級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4%，鋼筋經(jīng)過調(diào)直后應(yīng)平直，無局部曲折。③鋼筋切斷：鋼筋切斷設(shè)備主要有鋼筋切斷機(jī)。切斷工藝：將同規(guī)格鋼筋依據(jù)長(zhǎng)度進(jìn)行長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料。一般應(yīng)先斷長(zhǎng)料，后斷短料，削減短頭，削減損耗。斷料應(yīng)避開用短尺量長(zhǎng)料，防止在量料中產(chǎn)生積累誤差，為此宜在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線，并設(shè)置限制斷料尺寸用的檔板。在切斷過程中，如發(fā)覺鋼筋劈裂，縮頭或嚴(yán)峻的彎頭等必需切除。質(zhì)量要求：鋼筋的斷口不能有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。鋼筋長(zhǎng)度應(yīng)力求精確，其允許偏差±10mm。④彎曲成型：鋼筋彎曲成型主要利用鋼筋彎曲機(jī)或手動(dòng)彎曲來完成。彎曲成型工藝：鋼筋彎曲前，對(duì)形態(tài)困難的鋼筋，依據(jù)配料單上標(biāo)明的尺寸，用粉筆將各彎曲點(diǎn)位置劃出。劃線工作宜從鋼筋中線起先向兩邊進(jìn)行；若為兩邊不對(duì)稱鋼筋時(shí)，也可以從鋼筋一端起先劃線，如劃到另一端有出入時(shí)，則應(yīng)重新調(diào)整。經(jīng)對(duì)劃線鋼筋的各尺寸復(fù)核無誤后，即可進(jìn)行加工成型。質(zhì)量要求：鋼筋在彎曲成型加工時(shí)，必需形態(tài)正確，平面上無翹曲不平現(xiàn)象。鋼筋彎曲點(diǎn)處不能有裂縫，鋼筋彎曲成型后的允許偏差為：鋼筋全長(zhǎng)±10mm；箍筋的邊長(zhǎng)±3mm。⑤鋼筋接長(zhǎng)：鋼筋接長(zhǎng)是整個(gè)鋼筋工程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，接頭的好壞是保證鋼筋能否正常受力的關(guān)鍵。因此，對(duì)鋼筋接頭形式應(yīng)細(xì)致選擇，選擇的原則是：牢靠便利、經(jīng)濟(jì)。板筋Ⅰ級(jí)鋼接受搭接，Ⅱ級(jí)鋼接受焊接為主。鋼筋的接頭位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行布置。⑥鋼筋的堆放和運(yùn)輸：鋼筋的堆放：本工程全部鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)加工成型后放在指定的位置堆放，堆放場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)硬、平整，并鋪設(shè)方木，防止鋼筋污染和變形。成型的鋼筋，應(yīng)按其規(guī)格、直徑大小及鋼筋形態(tài)的不同，分別進(jìn)行堆放整齊，并掛標(biāo)記牌，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做到整齊清晰，便于查找和運(yùn)用。鋼筋的垂直運(yùn)輸：為了保證施工進(jìn)度，用汽車吊保障垂直運(yùn)輸。在運(yùn)輸鋼筋時(shí)，對(duì)較長(zhǎng)的鋼筋應(yīng)進(jìn)行試吊，以找準(zhǔn)吊點(diǎn)，必要時(shí)可用方木或長(zhǎng)鋼管加以附著，嚴(yán)禁吊點(diǎn)距離過大，造成鋼筋產(chǎn)生彎曲變形。（4）墻身鋼筋綁扎：①墻身鋼筋綁扎工藝流程：修整預(yù)留搭接鋼筋→綁扎墻體主筋→預(yù)留洞口加筋→墻體愛惜層墊→鋼筋隱藏工程驗(yàn)收。②水平、垂直分布筋搭接長(zhǎng)度接受45d，錨固長(zhǎng)度Ⅰ級(jí)、Ⅱ級(jí)筋為35d，墻體內(nèi)鋼筋一般接受搭接接頭。③墻體上洞口必需按圖預(yù)留，并協(xié)作各專業(yè)進(jìn)行核對(duì)，無遺漏后才能澆筑混凝土。④綁扎墻體鋼筋時(shí)，先連接墻體豎向鋼筋，將墻身處預(yù)留鋼筋調(diào)直理順，并將表面砂漿等雜物清理干凈。劃好橫筋分檔標(biāo)記，然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋固定好位置，并在橫筋上劃好豎筋分檔標(biāo)記，然后綁扎其余豎筋，最終綁其余橫筋。（5）頂板鋼筋的綁扎：①施工工序：清理模板→劃板筋位置線→綁板下層鋼筋→管道安裝→綁板下層鋼筋→綁板附加筋→預(yù)留洞口加筋→板愛惜層墊塊→隱藏工程驗(yàn)收。②板的底部鋼筋伸入支座≥5d，且應(yīng)伸至梁或墻支座中心線。③板的中間支座上部鋼筋（負(fù)筋）兩端直鉤長(zhǎng)度為板厚減20mm。板的邊支座負(fù)筋在墻內(nèi)錨固長(zhǎng)度應(yīng)滿意④雙向板的底部鋼筋，短跨鋼筋置下排，長(zhǎng)跨鋼筋置上排。⑤當(dāng)板底和梁底平常，板的下部鋼筋伸入梁內(nèi)須置于梁的下部縱向鋼筋之上。⑥板上孔洞應(yīng)預(yù)留，避開后鑿，施工時(shí)各工種必需依據(jù)專業(yè)圖紙協(xié)作土建預(yù)留全部孔洞，當(dāng)孔洞尺寸≤300mm時(shí)，洞邊不再另加鋼筋，板內(nèi)鋼筋由洞邊繞過，不得斷開。當(dāng)洞口尺寸＞300mm時(shí)，應(yīng)設(shè)洞邊加強(qiáng)筋，洞口每邊各加被切斷鋼筋的一半，且錨入支座40d，為平安起見洞口底筋應(yīng)預(yù)留，不得切斷。其它大于⑦板、墻鋼筋的交叉點(diǎn)要用鐵絲扎牢，除靠近外圍兩行鋼筋的交叉點(diǎn)全部扎牢外，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交織扎牢，但必需保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移；對(duì)于雙向受力的鋼筋必需全部扎牢。⑧板鋼筋綁扎時(shí)，要先在模板上畫線，綁完下鐵后墊好馬凳和墊塊，再綁扎上鐵。澆混凝土?xí)r，隨時(shí)修整板筋。6、混凝土施工：接受泵送商品混凝土，施工方案為先澆筑底板砼再澆筑墻、頂板砼最終澆筑肋板砼的方法。（1）材料要求：在選定商品砼供應(yīng)廠商時(shí)將會(huì)同建設(shè)、監(jiān)理單位選擇信譽(yù)好，價(jià)格合理，供應(yīng)實(shí)力強(qiáng)的生產(chǎn)廠家。（2）施工準(zhǔn)備工作：①上道工序己檢查驗(yàn)收合格。②砼澆筑前木模板應(yīng)充分澆水潤(rùn)濕，并用松軟材料堵孔嵌縫，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清除干凈。③水、電安裝施工的預(yù)埋部分應(yīng)安裝布置完畢，砼澆筑過程中不得移動(dòng)、損毀或埋沒。砼生產(chǎn)運(yùn)輸施工機(jī)械安裝完畢，并經(jīng)調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，振搗器配備足夠，做好各種機(jī)具的現(xiàn)場(chǎng)修理準(zhǔn)備工作。④做好停電、停水時(shí)應(yīng)急準(zhǔn)備，發(fā)電機(jī)己試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，施工用水已貯備。駕馭天氣變更狀況，加強(qiáng)和氣象預(yù)報(bào)部門聯(lián)系，盡量避開在雨天澆筑砼，雨季施工中應(yīng)事先準(zhǔn)備好排水設(shè)備和防雨遮蓋材料。平安設(shè)施和勞動(dòng)力的配備，應(yīng)滿意砼澆筑進(jìn)度要求。⑤做好隱藏驗(yàn)收記錄及相關(guān)技術(shù)資料。（3）施工工藝：①砼澆筑的一般要求：澆筑砼時(shí)應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)依據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密確定。一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用長(zhǎng)度的1.25倍，最大不超過500mm，平板振動(dòng)的分層厚度為200mm。運(yùn)用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要?jiǎng)蛘帕校瘘c(diǎn)移動(dòng)，按依次進(jìn)行，不得遺漏(一般為300～100mm)，振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層砼面50mm，以消退兩層間的接縫，平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋己振實(shí)部分邊緣。澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必需間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層砼初凝之前，將次層砼澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及砼初凝條件確定，一般超過2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。澆筑砼時(shí)應(yīng)派專人經(jīng)常視察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、埋件、插筋等有無位移變形或堵塞狀況，發(fā)覺問題應(yīng)立刻停止?jié)补嗖?yīng)在已澆筑的砼初凝前修整完畢。坍落度損失過大，經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員同意，可以向攪拌車內(nèi)加入和砼水灰比相同水泥漿或和砼協(xié)作比相同的水泥砂漿，經(jīng)充分?jǐn)嚢韬蟛拍苄度氡脵C(jī)內(nèi)，嚴(yán)禁向儲(chǔ)料斗或攪拌車內(nèi)加水。砼下料應(yīng)分層進(jìn)行，每層厚度不宜大于400mm，墻接受插入式振動(dòng)棒振搗，振搗時(shí)要遵守快插慢拔的原則，頂?shù)装褰邮芷桨迨秸駝?dòng)器振實(shí)。②施工要點(diǎn)：墻及肋板砼澆筑：墻澆筑前，應(yīng)在底面上勻整澆筑50mm厚和砼協(xié)作相同的水泥砂漿，砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗干脆倒入模內(nèi)；砼應(yīng)分層澆筑振搗，每層厚度限制在500mm左右，砼下料點(diǎn)應(yīng)分散布置循環(huán)推動(dòng)，連續(xù)進(jìn)行，并按規(guī)范定限制好砼澆筑的持續(xù)時(shí)間；在底板頂面上50cm處設(shè)置施工縫。頂板、底板混凝土澆筑：澆筑方法由一端起先用“趕漿法”推動(dòng)，振搗時(shí)要避開觸動(dòng)鋼筋及埋件，澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動(dòng)器在垂直澆筑砼方始終回原地?fù)v，留意不斷用移動(dòng)標(biāo)記以限制混凝土板厚度，振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面；在澆筑成整體的墻和頂板時(shí)，應(yīng)在墻澆筑完畢后停留l～1.5小時(shí)，使其獲得初步沉實(shí)，再接著澆筑頂板。（4）砼的養(yǎng)護(hù)：①砼澆筑結(jié)束后，應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)，砼澆水養(yǎng)護(hù)日期一般不少于7天，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的砼不得少于14天。②每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)，常溫下每日澆水四次。大面積結(jié)構(gòu)如地坪、樓板、屋面等可蓄水養(yǎng)護(hù)，貯水池等一類工程，可在拆除內(nèi)模板后，待砼達(dá)到確定強(qiáng)度后注水養(yǎng)護(hù)。7、涵洞變形縫：（1）箱涵在新舊箱涵設(shè)一道變形縫，變形縫寬3cm，變形縫應(yīng)貫穿整個(gè)斷面（包括基礎(chǔ)），用聚乙烯低發(fā)泡填縫板、埋入式鋼邊橡膠止水帶、剪力筋、30*30cm雙組份聚硫密封膏施工。（2）施工時(shí)在變形縫位置先放一道埋入式鋼邊橡膠止水帶和3cm厚的低發(fā)泡聚乙烯填縫板，在底板處應(yīng)加放置外貼式橡膠止水帶，結(jié)構(gòu)成型后再把泡沫板掏空3cm深，用30*30cm雙組份聚硫密封膏填塞。8、臺(tái)背回填夯實(shí)：上部構(gòu)造完成后，待頂板砼強(qiáng)度達(dá)到90%以上時(shí)，方準(zhǔn)進(jìn)行臺(tái)背回填。臺(tái)后回填按規(guī)范和設(shè)計(jì)的要求在涵洞兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行，填料分層填筑的壓實(shí)度須達(dá)到95%以上，回填時(shí)用人工協(xié)作電動(dòng)打夯機(jī)夯實(shí)，必要時(shí)以水振法或水撼法沉實(shí)，以達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的密實(shí)度；砼達(dá)到28天齡期即應(yīng)回填，箱涵澆筑完成后暴露時(shí)間不得超過45天。六臨建設(shè)施（一）施工場(chǎng)地“三通一平”1、水通：￠50主水管約500m；2、電通：380v三相電約500m；3、路通：①平基500m×5m②片石碼砌厚0.35m③碎石面層④平整及片碎石鋪筑材料堆碼場(chǎng)約400㎡；⑤安裝?1000mm水泥砼臨時(shí)排水管及人工開挖背水溝，保證路面無積水；４號(hào)點(diǎn)臨時(shí)排水；4、一平：土石方開挖、換填片石0.8m、碼放圓管及箱涵用材，臨建庫房、加工場(chǎng)、住房等臨時(shí)用地約400㎡5、臨建材料庫房?jī)砷g，工人住房?jī)砷g；七質(zhì)量管理和措施（一）質(zhì)量保證措施依據(jù)本工程的自身特點(diǎn)，結(jié)合我公司以質(zhì)量求生存的理念，我們有決心、有實(shí)力確保此項(xiàng)目符合設(shè)計(jì)所要求的標(biāo)準(zhǔn)。1、對(duì)該工程項(xiàng)目實(shí)行“項(xiàng)目法”管理，并組織施工、建立健全質(zhì)量管理體系、制度等法律性質(zhì)文件，用法律文件確保工程質(zhì)量；2、確立“科學(xué)管理、規(guī)范施工，以優(yōu)質(zhì)工程提升形象來回報(bào)社會(huì)”為目標(biāo)的質(zhì)量方針，提高全員素養(yǎng)，增加質(zhì)量意識(shí)，調(diào)動(dòng)每個(gè)人的主動(dòng)性，人人做好本職工作，用全優(yōu)的工程質(zhì)量確保工程質(zhì)量；3、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為工程質(zhì)量的第一負(fù)責(zé)人的質(zhì)檢組織機(jī)構(gòu)和項(xiàng)目施工人員負(fù)責(zé)質(zhì)檢、安檢的質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格施工過程中的質(zhì)量限制；4、實(shí)行合同工程質(zhì)量崗位責(zé)任制，明確每個(gè)員工自己工作范圍在工作質(zhì)量方面的責(zé)任、權(quán)利和利益，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，確保每個(gè)員工的工作質(zhì)量，以此來保證工程質(zhì)量；5、嚴(yán)格施工過程質(zhì)量限制工作，確保工程質(zhì)量組織有關(guān)人員細(xì)致學(xué)習(xí)，會(huì)審設(shè)計(jì)圖紙，充分理解設(shè)計(jì)意圖，嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、施工合同、施工技術(shù)規(guī)范、施工操作規(guī)程和監(jiān)理工程師詳細(xì)要求組織施工，做到各工程項(xiàng)目開工前有詳細(xì)的施工方案、方法和技術(shù)交底，施工操作有施工工藝和施工操作規(guī)程作指導(dǎo)，施工過程中有完整的檢查簽證表格，施工日記及施工總結(jié)記錄，用以確保每一施工過程質(zhì)量；6、和監(jiān)理工程師及發(fā)包方現(xiàn)場(chǎng)施工員密切合作，整個(gè)施工全過程必需嚴(yán)格置于監(jiān)理工程師及發(fā)包方施工員的監(jiān)督、檢查、簽字認(rèn)可下進(jìn)行，堅(jiān)決做到按設(shè)計(jì)圖紙，技術(shù)規(guī)范和發(fā)包方施工員、監(jiān)理工程師的要求組織施工；7、雨季施工：剛好了解氣象信息，依據(jù)氣候變更狀況組織施工，盡量避開雨中進(jìn)行混凝土施工，同時(shí)做好必要的防雨措施。（二）工期保證措施1、制定科學(xué)的組織管理制度，努力提高管理水平，按監(jiān)理工程師及業(yè)主要求進(jìn)一步完善，優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì)，加強(qiáng)項(xiàng)目經(jīng)理部日支配、月支配支配管理工作，嚴(yán)格按支配組織施工，同時(shí)進(jìn)一步優(yōu)化、完善“工程進(jìn)度支配”；2、在確保工程質(zhì)量的前提下，把職工收入和工程進(jìn)度及質(zhì)量緊密聯(lián)系起來，愛惜和充分調(diào)動(dòng)職工的生產(chǎn)主動(dòng)性，使工程進(jìn)度按“工程進(jìn)度支配”的要求，保質(zhì)保量按時(shí)完成；3、敬重科學(xué)，敬重學(xué)問，敬重人才。加快施工進(jìn)度，縮短工期；4、在努力提高機(jī)械施工程序和機(jī)械設(shè)備運(yùn)用效率的同時(shí)，加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備維護(hù)、檢修及保養(yǎng)工作，保證完好率；5、針對(duì)工程實(shí)際進(jìn)展?fàn)顩r，抓緊有效施工季節(jié)，節(jié)約工期。八平安生產(chǎn)文明施工及環(huán)保（一）平安生產(chǎn)1、總則①參加施工的各級(jí)管理人員、工程技術(shù)人員必需熟悉和遵守本規(guī)則的各項(xiàng)規(guī)定，并組織貫徹執(zhí)行；②凡施工人員必需接受平安教化，熟悉和遵守操作規(guī)程，并應(yīng)定期進(jìn)行平安學(xué)習(xí)，平安生產(chǎn)警鐘長(zhǎng)鳴；③對(duì)違反平安規(guī)定的班組和人員，項(xiàng)目經(jīng)理部將視情節(jié)輕重賜予指責(zé)和懲處，嚴(yán)峻的賜予停工懲處，整改完畢后經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部驗(yàn)收合格后方可復(fù)工；④從事特別工種的操作人員，必需嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家規(guī)定的《特別作業(yè)人員上崗制度》，持證上崗；⑤項(xiàng)目經(jīng)理部要經(jīng)常對(duì)平安進(jìn)行監(jiān)督檢查，對(duì)違反平安規(guī)定的人員進(jìn)行指責(zé)教化，重者清除出工地；⑥施工所用的機(jī)具、勞動(dòng)用品應(yīng)定期進(jìn)行檢查和保修，保證其經(jīng)常處于良好的狀態(tài)，不合格的機(jī)具和勞動(dòng)用品嚴(yán)禁運(yùn)用，同時(shí)照實(shí)做好機(jī)械設(shè)備運(yùn)行記錄的填寫；⑦全部參加施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必需依據(jù)規(guī)定佩戴平安防護(hù)用品，遵章守紀(jì)，聽從指揮，嚴(yán)禁帶耳機(jī)，穿硬底鞋、打鬧、斗毆、大聲喧嘩；⑧上班前4小時(shí)嚴(yán)禁飲酒（其中包括含酒精的飲料），嚴(yán)禁乏累作業(yè)；⑨施工中發(fā)覺險(xiǎn)情時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)隊(duì)、施工人員必需立刻在緊急地段設(shè)立明顯的警示標(biāo)記或派專人看管，并快速報(bào)告相關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)，剛好實(shí)行措施，若狀況嚴(yán)峻時(shí)，應(yīng)立刻將全部人員撤離緊急地段。（二）施工工程開工前，項(xiàng)目部必需組織有關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查探討，編制施工組織設(shè)計(jì)，做好現(xiàn)場(chǎng)布置，并應(yīng)在施工組織設(shè)計(jì)中詳細(xì)說明相應(yīng)的平安措施。A、施工現(xiàn)場(chǎng)1、作業(yè)人員作業(yè)時(shí)，全部佩戴平安帽，平安帽應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；2、現(xiàn)場(chǎng)整齊，主要路段無揚(yáng)塵，排水設(shè)施完善，無淤堵現(xiàn)象；3、電力設(shè)施有防護(hù)，電力線路安裝規(guī)范，有明顯的警示和防護(hù)設(shè)施標(biāo)記；4、材料堆放整齊，并有明顯標(biāo)牌（注明產(chǎn)地、規(guī)格），不同材料的堆放界限明顯，嚴(yán)禁材料混雜堆放；5、施工機(jī)械停放整齊，嚴(yán)禁亂停亂放。B.施工機(jī)械裝載挖掘機(jī)：1、嚴(yán)禁酒后操作、嚴(yán)禁乏累操作、嚴(yán)禁在患病時(shí)駕駛和操作機(jī)械；2、操作人員必需精神集中，嚴(yán)禁擅自離開工作崗位；3、施工作業(yè)前，操作人員首先應(yīng)聽取施工技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)交底和有關(guān)平安留意事項(xiàng)；4、在操作機(jī)械前要確認(rèn)機(jī)械四周和作業(yè)場(chǎng)地有無閑人和障礙物時(shí)方可作業(yè)；5、機(jī)械作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁人員上下，駕駛室不得超載，駕駛室外嚴(yán)禁搭乘人員；6、夜間作業(yè)時(shí)，機(jī)械上應(yīng)有足夠的照明設(shè)備，視線不清時(shí)不得作業(yè)；7、機(jī)械在緊急地段作業(yè)時(shí)，必需設(shè)明顯的平安警示標(biāo)記，派專人指揮，指揮人員應(yīng)站在距操作機(jī)械3-6米的平安地帶，便于操作人員看清；8、機(jī)械在高壓線下進(jìn)行作業(yè)時(shí)，機(jī)體和高壓線要保持平安距離；9、對(duì)機(jī)械檢修保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)停車制動(dòng)，關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)；10、機(jī)械添加燃油、潤(rùn)滑油時(shí)，嚴(yán)禁煙火；11、液壓系統(tǒng)發(fā)生故障，如停止作業(yè)檢修時(shí)，必需釋放壓力；12、在邊坡溝邊作業(yè)時(shí)，應(yīng)和邊緣保持確定的距離，使輪胎履帶壓在堅(jiān)實(shí)的地面上。吊車作業(yè)：1、吊裝前，應(yīng)對(duì)制動(dòng)器、吊鉤、鋼絲繩和平安裝置進(jìn)行檢查，發(fā)覺性能不正常應(yīng)在操作前解除；組長(zhǎng)：組長(zhǎng)：XXX副組長(zhǎng)：副組長(zhǎng)：XXX組員：XXX組員：組員：XXX組員：XXX組員：XXX機(jī)械設(shè)備事故應(yīng)急預(yù)案為有效防止突發(fā)性機(jī)械設(shè)備事故發(fā)生，最大限度地削減事故損害，結(jié)合本項(xiàng)目特點(diǎn)，制定本預(yù)案。一、本項(xiàng)目部要加強(qiáng)對(duì)機(jī)械設(shè)備平安工作的領(lǐng)導(dǎo)，經(jīng)常性的組織操作人員學(xué)習(xí)操作規(guī)程，提高平安生產(chǎn)意識(shí)，排查設(shè)備故障，發(fā)覺問題，剛好訂正，消退隱患。二、項(xiàng)目部機(jī)械設(shè)備操作人員必需持有有關(guān)部門頒發(fā)的操作證，并熟悉設(shè)備構(gòu)造、原理、性能及平安技術(shù)要求，嚴(yán)禁操作人員違規(guī)操作，