JUKI貼片機(jī)SMT生產(chǎn)線培訓(xùn)資料1

危險(xiǎn)為防止因突然起動(dòng)而發(fā)生事故，請(qǐng)切斷電源后進(jìn)行操作。[1] XY裝置1-1 同步皮帶的更換與張力調(diào)整1-1-1 同步皮帶YM1） 卸下皮帶輪保護(hù)罩。2） 卸下同步皮帶YB。（參照1-1-2）3） 擰松SL6062592TN。4） 用SM6085502TS放松同步皮帶YM。5） 擰松SL6062592TN，更換YA皮帶輪支架組。（不能只更換同步皮帶YM。請(qǐng)更換YA皮帶輪支架組）按照相反的順序進(jìn)行組裝。進(jìn)行同步皮帶YM與YB皮帶的張力調(diào)整。（調(diào)整順序參照1-3頁）車臺(tái)，Y車臺(tái)，Y軸車架同步皮帶同步皮帶YMYBYB電動(dòng)機(jī)支架圖1-1-1-1

1-1-2 YB皮帶為提高工作效率，請(qǐng)取下側(cè)面保護(hù)罩。卸下側(cè)面保護(hù)罩的安裝螺栓就能取下保護(hù)罩。1） 卸下把YB皮帶連接器固定在X信號(hào)終端的SL6063092TN。2） 擰松固定YB皮帶輪支架組的SL6062092TN。3） 擰松SM6084002TN，卸下YB皮帶輪支架組。4） 把夾有YB皮帶的SL6041292TN卸下，更換YB皮帶。5） 按照相反的順序進(jìn)行組裝。6） 調(diào)整YB皮帶的張力。（參照下一頁）Y皮帶支柱（Y皮帶支柱（2）YB皮帶XX信號(hào)終端YBYB皮帶連接器圖1-1-2-1YBYB皮帶輪支架車臺(tái)，Y車臺(tái)，Y軸車架圖1-1-2-2

1-1-3 調(diào)整順序1） 用UNITTA制的張力計(jì)測(cè)量下圖箭頭所指部分的張力，確認(rèn)測(cè)量值在規(guī)定范圍內(nèi)。（注意1） 在YB皮帶的調(diào)整中，旋轉(zhuǎn)皮帶輪并測(cè)量數(shù)處（至少5處）的張力，確認(rèn)其平均值在規(guī)定的范圍內(nèi)。（注意2） 因?yàn)閅B皮帶的張力計(jì)測(cè)量值比實(shí)際值低30N，因此實(shí)際的張力在市場(chǎng)的再調(diào)整時(shí)為190N以上。2） 張力計(jì)的輸入值表1-1-3-1皮帶種類皮帶單位質(zhì)量皮帶寬度皮帶長(zhǎng)度(g/m·mm)(mm)(mm)同步皮帶YM2.54093YB皮帶3.8709881-1-4 測(cè)量位置與規(guī)定值X電動(dòng)機(jī)皮帶Y軸后部1） X電動(dòng)機(jī)皮帶Y軸后部前部Y皮帶Y前部Y皮帶Y皮帶表1-1-4-1皮帶種類出品時(shí)市場(chǎng)再調(diào)整時(shí)YB皮帶1100±50N800N以上同步皮帶YM290±50N160N以上

1-1-5 調(diào)整方法1） 同步皮帶YM1. 擰松固定YB電動(dòng)機(jī)支架的SL6062592TN。2. 用SM6085502TN調(diào)整張力。3. 擰緊SL6062592TN。YA皮帶輪支架組車臺(tái)，YA皮帶輪支架組車臺(tái)，Y軸車架同步皮帶同步皮帶YMYBYB電動(dòng)機(jī)支架圖1-1-5-12） YB皮帶1. 擰松固定YB皮帶輪支架的SL6062092TN。2. 用SL6084002TN調(diào)整張力。YB皮帶輪支架擰緊SL6062092TN。YB皮帶輪支架車臺(tái)，Y車臺(tái)，Y軸車架

1-2 各皮帶輪的更換1-2-1 皮帶輪YA的更換與1-1-1同步皮帶YM的更換要領(lǐng)相同。1-2-2 皮帶輪YM的更換與1-1-1同步皮帶YM的更換要領(lǐng)相同。1-2-3 皮帶輪YB的更換與1-1-2YB皮帶的更換要領(lǐng)相同。1-3 伺服電動(dòng)機(jī)的更換1） 與1-1-1同步皮帶YM的更換要領(lǐng)相同。

1-4 磁性膜的更換1） 從支架上取下磁性膜貼裝頭。2） 取下舊的磁性膜。3） 進(jìn)行磁性膜粘貼面以及磁性膜的完全脫脂處理。注意1： 更換前，把磁性膜放置在裝置旁邊1個(gè)小時(shí)以上，等裝置溫度與磁性膜溫度相等時(shí)進(jìn)行更換。注意2： 脫脂材料推薦采用[MECHAFINEMATE]。注意3： 相對(duì)于規(guī)定值，磁性膜的橫向偏移量：±0.1mm以內(nèi)。1-4-1 X軸磁性膜粘貼位置1） 在X信號(hào)處放置8處φ4平行銷。2） 把φ4平行銷作為參照對(duì)象，進(jìn)行粘貼磁性膜。磁性膜φ4磁性膜φ4平行銷

1-4-2 Y軸磁性膜粘貼位置在Y直線軌道的側(cè)面緊挨著1.5mm厚的金屬板，然后進(jìn)行粘貼磁性膜。金屬板圖1-4-2-1金屬板1-4-3 磁性膜的間隙1） 擰松固定傳感器的螺栓，在磁性膜與傳感器頭的間隙處插入t0.8的工具。旋緊螺栓，拔出t0.8的工具。圖1-4-3-1（Y軸） 圖1-4-3-2（X軸）

1-5 限制傳感器，X軸原點(diǎn)附近傳感器的更換只更換傳感器的情況時(shí)，沒有必要進(jìn)行位置的調(diào)整。包括更換支架的情況時(shí)，需要進(jìn)行位置的調(diào)整。（僅X軸）XC限制傳感器ASMXLORG傳感器ASMXR＋限制傳感器ASMXR近距離傳感器ASMXL－限制傳感器ASMXL近距離傳感器ASMXRORG傳感器ASM1-5-1 XC限制傳感器ASMXLORG傳感器ASMXR＋限制傳感器ASMXR近距離傳感器ASMXL－限制傳感器ASMXL近距離傳感器ASMXRORG傳感器ASM圖1-5-1-11） XL，XR傳感器的安裝位置與X信號(hào)端開始的XL，XR傳感器支架的距離為209.5mm。2） XC限制傳感器支架的安裝位置突出XM底端15mm。使各自的緩沖止動(dòng)裝置與XM底端的距離為5mm后，調(diào)整各自的限制傳感器為ON,旋緊螺栓。1-5-2 YBL，YBRORG傳感器，YBL+/-限制傳感器，YB近距離傳感器的更換1） Y軸的支架因?yàn)橛惺致葆敼潭?，沒有必要進(jìn)行調(diào)整。

1-6 原點(diǎn)傳感器的更換1-6-1 Y軸※ Y軸原點(diǎn)傳感器是決定X軸與Y軸直角度的重要裝置。更換以后如果不把它調(diào)整到正確位置的話，X軸與Y軸的直角度就會(huì)有很大偏差，使貼裝精度降低，因此請(qǐng)注意。緊急停止按鈕，更換傳感器。更換后，把X軸移動(dòng)到跟前，確認(rèn)Y軸原點(diǎn)傳感器與磁開關(guān)的距離為0.8～1.5mm。如果在這個(gè)范圍以外，則擰松固定傳感器的螺栓，上下移動(dòng)傳感器并調(diào)整間隙使之為0.8～1.5mm(目標(biāo)值為1.0mm)。2） 用手把貼裝頭從內(nèi)側(cè)移動(dòng)到面前，在沒有更換的Y軸原點(diǎn)傳感器位于ON位置處停止。3） 把更換后的Y軸原點(diǎn)傳感器從面前移動(dòng)到內(nèi)側(cè)，并在傳感器位于ON的位置處停止。圖1-6-1-14） 用調(diào)整的移動(dòng)動(dòng)作（以每次1間距的低速模式進(jìn)行移動(dòng)）把貼裝頭從內(nèi)側(cè)移動(dòng)到面前，在沒有更換的Y軸原點(diǎn)傳感器位

于ON位置處停止。圖1-6-1-15） 用調(diào)整的移動(dòng)動(dòng)作（以每次1間距的低速模式進(jìn)行移動(dòng)）把貼裝頭用手從內(nèi)側(cè)移動(dòng)到面前，在沒有更換的Y軸原點(diǎn)傳感器位于ON位置的前后3間距以內(nèi)處，確認(rèn)更換后的傳感器是否為ON。6） 如果在前后3間距以內(nèi)傳感器沒有處于ON的狀態(tài)時(shí)，需要重新調(diào)整更換的傳感器位置，重復(fù)從4）開始的操作。7） 按緊急停止按鈕并進(jìn)行原點(diǎn)恢復(fù)。

1-7 塑料導(dǎo)軌的更換1-7-1 X軸塑料導(dǎo)軌的更換1） 卸下SM0050801SC和SM0061201SC。2） 打開X導(dǎo)線搬送帶的鎖片，取下電線后進(jìn)行更換。X導(dǎo)線搬送帶3） 按照相反的順序進(jìn)行組裝。這時(shí)，請(qǐng)注意不要弄亂塑料導(dǎo)軌內(nèi)的電線。X導(dǎo)線搬送帶圖1-7-1-1

1-7-2 Y軸塑料導(dǎo)軌的更換1） 卸下SM0050801SC和SM0061201SC。2） 打開Y導(dǎo)線搬送帶的鎖片，取下電線后進(jìn)行更換。3） 按照相反的順序進(jìn)行組裝。這時(shí)，請(qǐng)注意不要弄亂塑料導(dǎo)軌內(nèi)的電線。Y導(dǎo)線搬送帶Y導(dǎo)線搬送帶圖1-7-2-1

附錄資料：不需要的可以自行刪除車間配線設(shè)計(jì)技術(shù)要求一、總體要求：1、工程概況：本次工程主要為車間內(nèi)部設(shè)備的動(dòng)力電設(shè)計(jì)、安裝部分。2、本工程包含全部電氣配套設(shè)施的采購、安裝、對(duì)接；中標(biāo)方負(fù)責(zé)全部電線、電纜、連接頭、動(dòng)力柜、配電盒及其配件的采購、搬遷、安裝等，并滿足使用要求。其中主線路的架設(shè)采用橋架支撐空中架設(shè)，距地面高度不低于6米，每根柱子架設(shè)一套。3、本次配電工程中電纜規(guī)格型號(hào)全部為BV系列銅芯電纜，電纜額定電壓為0.66/1KV。電纜品牌：電纜可選用江蘇上上電纜集團(tuán)有限公司，南洋電纜集團(tuán)有限公司，安徽綠寶電纜有限公司，安徽航天電纜集團(tuán)有限公司,山東遠(yuǎn)東電纜有限公司等產(chǎn)品，隨電纜需附有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證；線纜為BV線纜標(biāo)準(zhǔn)符合國標(biāo)要求；斷路器選用正泰品牌，隨機(jī)附有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證。4、電纜鋪設(shè)按國家電氣安裝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，線號(hào)清晰，線路規(guī)范產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)符合國家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)規(guī)范要求。5、動(dòng)力柜需配置零排和地排,柜體要有相應(yīng)的銘牌和產(chǎn)品合格證，配備電流、電壓表。6、塑料外殼式斷路器均采用正泰品牌標(biāo)準(zhǔn)型3極斷路器。配電柜體均采用上海電器股份有限公司人民電器廠生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)柜體。7.車間照明燈具要求功率100w，均采用浙江陽光品牌；配套開關(guān)采用TCL品牌。二、主材配置圖3-1裝一圖3-1裝一車間廠房布局圖1）配電柜底座安裝10#槽鋼基礎(chǔ)，高度約為200/180cm，周圍需密封,配置零排和地排,柜體要有相應(yīng)的銘牌和產(chǎn)品合格證。配置三相電壓表1塊，安裝電壓轉(zhuǎn)換開關(guān)1只實(shí)現(xiàn)相間電壓轉(zhuǎn)換；配置三相電流表3塊。2）配電柜箱體高度1800mm，門開啟大于135°，箱體獨(dú)立安裝，頂部、底部可根據(jù)要求開進(jìn)出線孔；安裝板及側(cè)梁可以調(diào)節(jié)、安裝檢修靈活、方便、結(jié)構(gòu)緊湊、通用性好。柜門附配電柜線路圖。3）技術(shù)參數(shù)（銘牌須有標(biāo)識(shí)）□符合標(biāo)準(zhǔn)：IEC439、GB7251.1-1997、JB／T9661-1999

□額定電壓：AC400V

□額定絕緣電壓：660V

□額定電流：根據(jù)負(fù)荷要求定

□額定短時(shí)耐受電流：30kA

□外殼防護(hù)等級(jí)：IP304）配電柜內(nèi)部使用銅排母線連接，柜內(nèi)母線要求外敷熱縮套管，柜內(nèi)接線端子應(yīng)與出線導(dǎo)線截面匹配，不得使用小端子配大截面導(dǎo)線。2、分線配電柜要求1）配電柜箱體規(guī)格H1200*W600*D400，門開啟大于135°，箱體獨(dú)立安裝，底部可根據(jù)要求開進(jìn)出線孔；安裝板及側(cè)梁可以調(diào)節(jié)、安裝檢修靈活、方便、結(jié)構(gòu)緊湊、通用性好。柜門附配電柜線路圖。2）技術(shù)參數(shù)（銘牌須有標(biāo)識(shí)）□符合標(biāo)準(zhǔn)：IEC439、GB7251.1-1997、JB／T9661-1999

□額定電壓：AC400V

□額定絕緣電壓：660V

□額定電流：根據(jù)負(fù)荷要求定

□額定短時(shí)耐受電流：30kA

□外殼防護(hù)等級(jí)：IP303）配電柜內(nèi)部使用銅排母線連接，柜內(nèi)母線要求外敷熱縮套管，柜內(nèi)接線端子應(yīng)與出線導(dǎo)線截面匹配，不得使用小端子配大截面導(dǎo)線。3、配電箱1）配電柜箱體規(guī)格600*400，門開啟大于135°，箱體獨(dú)立安裝，底部可根據(jù)要求開進(jìn)出線孔；安裝板及側(cè)梁可以調(diào)節(jié)、安裝檢修靈活、方便、結(jié)構(gòu)緊湊、通用性好，要求安裝高度離車間地面1.5米。2））配電柜內(nèi)部使用銅排母線連接，柜內(nèi)母線要求外敷熱縮套管，柜內(nèi)接線端子應(yīng)與出線導(dǎo)線截面匹配，不得使用小端子配大截面導(dǎo)線。三、相關(guān)內(nèi)容及要求(一)車架車間配電要求1、總配電柜部分安裝1)從車間內(nèi)配電室接主電纜至主配電柜位置，安裝XL-21配電柜（JP1）1臺(tái)。2)該配電柜采用三相五線制，其中零線、底線由獨(dú)立接線銅排。配電柜要求含總控開關(guān)（塑殼斷路器）1只、車間線路控制開關(guān)3只、備用三相斷路器3只。4)從配電柜對(duì)應(yīng)斷路器三相五線制電纜連接分別至車間三條線路分配控制部分。2、車架車間線路1配電要求1）在車間指定位置（見車間配電圖）放置配電柜JP1-1、JP1-2；配電箱JK1-32）要求配電柜JP1-1含總控開關(guān)1只、三相斷路器3只、兩相斷路器（含漏電保護(hù)）1只、備用三相斷路器2只。配電柜JP1-2含總控開關(guān)1只、三相斷路器6只、兩相斷路器（含漏電保護(hù)）1只、備用三相斷路器2只。配電箱JK1-3含三相斷路器1只。3、車架車間線路2配電要求1）在車間指定位置（見車間配電圖）放置配電柜JP2-1、JP2-2、JP2-3；配電箱。2）要求配電柜JP1-1、JP1-2均含總控開關(guān)1只、三相斷路器3只、兩相斷路器（含漏電保護(hù)）1只、備用三相斷路器2只。配電柜JP1-3含總控開關(guān)1只、三相斷路器6只、兩相斷路器（含漏電保護(hù)）1只、備用三相斷路器2只。配電箱根據(jù)配電圖分配兩相斷路器、三相斷路器，所有斷路器均含有漏電保護(hù)功能。3）車間照明控制依照配電圖安裝于相應(yīng)位置。4、車架車間線路3配電要求1）在車間指定位置（見車間配電圖）放置配電箱。2）要求配電箱根據(jù)配電圖分配兩相斷路器、三相斷路器，所有斷路器均含有漏電保護(hù)功能。5、配線要求1）總配電柜采用1000A斷路器總開關(guān)，1個(gè)400A塑殼斷路器，2個(gè)250A塑殼斷路器2）分線配電箱內(nèi)部采用總開關(guān)250A塑殼斷路器，三相均采用100A塑殼斷路器，兩相采用60A塑殼斷路器，備用斷路器采用100A塑殼斷路器3）配電箱內(nèi)部采用總開關(guān)250A塑殼斷路器，三相均采用60A塑殼斷路器，兩相采用60A塑殼斷路器4）線路2主線采用BV95銅線，零線和地線采用BV50銅線。線路1和線路3主線采用BV50銅線零線和地線采用BV25銅線。5)配電柜支線采用BV25銅線，零線、地線采用10銅線。6)配電箱支線采用BV16銅線，零線、地線采用6銅線7）照明主線采用BV6銅線，燈線采用2.5銅線。6、材料明細(xì)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注配電柜XL-21含配套件件1A類分線配電柜H1200*W600*D400件3內(nèi)含7個(gè)塑殼式斷路器B類分線配電柜H1200*W600*D400件2內(nèi)含10個(gè)塑殼式斷路器A類配電箱600×400件23相/1B類配電箱600×400件13相/2C類配電箱600×400件143相/3D類配電箱600×400個(gè)33相/1+2相/2E類配電箱600×400個(gè)23相/2+2相/1F類配電箱600×400個(gè)43相/3+2相/1銅線BV952米約420內(nèi)含接線鼻銅線BV502米約920銅線BV252米約500銅線BV162米約500銅線BV102米約100銅線BV62米約300線路橋架套505號(hào)槽鋼焊接，含瓷瓶照明配電箱400×200套4含控制系統(tǒng)其他輔材---(二)車相車間配電要求1、總配電柜部分安裝1)從車架車間內(nèi)配電室接主電纜至主配電柜位置，安裝XL-21配電柜（XP）1臺(tái)。2)該配電柜采用三相五線制，其中零線、底線由獨(dú)立接線銅排。配電柜要求含總控開關(guān)（塑殼斷路器）1只、車間線路控制開關(guān)3只、備用三相斷路器3只。4)從配電柜對(duì)應(yīng)斷路器三相五線制電纜連接分別至車間三條線路分配控制部分。2、車架車間線路1配電要求1）在車間指定位置（見車間配電圖）放置配電柜XP1-1、XP1-2。2）要求配電柜均含總控開關(guān)1只、三相斷路器6只、兩相斷路器（含漏電保護(hù)）1只、備用三相斷路器2只。3、車架車間線路2配電要求1）在車間指定位置（見車間配電圖）放置配電柜XP2-1、XP2-2、XP2-3；配電箱。2）要求配電柜均含總控開關(guān)1只、三相斷路器6只、兩相斷路器（含漏電保護(hù)）1只、備用三相斷路器2只。配電箱根據(jù)配電圖分配兩相斷路器、三相斷路器，除總開關(guān)外所有斷路器均含有漏電保護(hù)功能。3）車間照明控制依照配電圖安裝于相應(yīng)位置。4、車架車間線路3配電要求1）在車間指定位置（見車間配電圖）放置配電箱。2）要求配電箱根據(jù)配電圖分配兩相斷路器、三相斷路器，所有斷路器均含有漏電保護(hù)功能。5、配線要求1）總配電柜采用1000A斷路器總開關(guān)，1個(gè)400A塑殼斷路器，2個(gè)250A塑殼斷路器2）分線配電箱內(nèi)部采用總開關(guān)250A塑殼斷路器，三相均采用100A塑殼斷路器，兩相采用60A塑殼斷路器，備用斷路器采用100A塑殼斷路器3）配電箱內(nèi)部采用總開關(guān)250A塑殼斷路器，三相均采用60A塑殼斷路器，兩相采用60A塑殼斷路器4）線路2主線采用BV95銅線，零線和地線采用BV50銅線。線路1和線路3主線采用BV50銅線零線和地線采用BV25銅線。5)配電柜支線采用BV25銅線，零線、地線采用10銅線。6)配電箱支線采用BV16銅線，零線、地線采用6銅線7）照明主線采用BV6銅線，燈線采用2.5銅線。6、材料明細(xì)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注配電柜XL-21含配套件件1B類分線配電柜H1200*W600*D400件2內(nèi)含10個(gè)塑殼式斷路器D類配電箱600×400件53相/1+2相/2E類配電箱600×400件163相/2+2相/1銅線BV952米約500內(nèi)含接線鼻等輔材銅線BV502米約800銅線BV252米約500銅線BV162米約400銅線BV102米約100銅線BV62米約1500銅線BV2.52米約500線路橋架-套605號(hào)槽鋼焊接，含瓷瓶照明配電箱400×200套4含控制系統(tǒng)工廠罩燈100W套56含燈罩、線管其他輔材---(三)總裝車間配電要求1、總配電柜部分安裝1）在指定位置安裝XL-21配電柜（ZP）1臺(tái)。2)該配電柜采用三相五線制，其中零線、底線由獨(dú)立接線銅排。配電柜要求含總控開關(guān)（塑殼斷路器）1只、車間線路控制開關(guān)3只、空壓機(jī)控制開關(guān)1只、備用三相斷路器2只。3）柜對(duì)應(yīng)斷路器三相五線制電纜連接分別至車間三條線路分配控制部分。2、車架車間線路配電要求1）在車間指定位置（見車間配電圖）放置配電箱2）要求配電箱根據(jù)配電圖分配兩相斷路器、三相斷路器。3）車間照明控制依照配電圖安裝于相應(yīng)位置。3、配線要求1）總配電柜采用630A斷路器總開關(guān)，2個(gè)250A塑殼斷路器，2個(gè)160A塑殼斷路器。2）配電箱內(nèi)部采用總開關(guān)100A塑殼斷路器，三相均采用60A塑殼斷路器，兩相采用60A塑殼斷路器.3）線路1和線路2主線采用BV50銅線零線和地線采用BV25銅線。線路3采用BV25銅線零線和地線采用BV10銅線.4)配電箱支線采用BV16銅線，零線、地線采用6銅線.7）照明主線采用BV6銅線，