綜采工作面內(nèi)防滑措施

1201綜采工作面設(shè)備防倒防滑措施由于1210綜采工作面煤層走向南北，傾向東西，屬俯斜工作面開采，在推進(jìn)到距停采線180米時(shí)，工作面1-50#支架段煤層俯斜傾角達(dá)12-13°，為防止在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)設(shè)備歪倒或下滑現(xiàn)象，特制定此措施：一、防止支架向煤幫傾倒措施1、嚴(yán)格控制采高，提高支架自身穩(wěn)定性，工作面采高必須嚴(yán)格控制在2.2-2.5m以內(nèi)，工作面支架活柱最少必須留不少于200mm余量；工作面必須沿巷道底板推采。2、嚴(yán)格執(zhí)行“少降快移”、“帶壓移架”的移架原則，移架時(shí)，側(cè)護(hù)板始終處于打開狀態(tài)，各支架之間必須使用側(cè)護(hù)板卡死。立柱降移量不能大于100mm，前探梁始終超前伸開撐到煤壁，并充分接頂，有效地防倒架。3、工作面若出現(xiàn)頂板破碎或局部片幫時(shí)，必須及時(shí)超前拉架，加強(qiáng)控制頂板。4、端頭支架，在拉架之前要隨時(shí)起架，保持支架底座與工作面底板一致。5、工作面端頭排頭支架的穩(wěn)定是穩(wěn)定中間支架的關(guān)鍵因素之一，因此將工作面端頭架1#架與3#架用防倒千斤頂連為一體，防止其傾倒或下滑。防滑千斤頂固定在3#架的四連桿上，用大鏈和千斤頂把第一架和第三架連起來。6、液壓支架頂梁、底座必須平行于頂?shù)装澹瑖?yán)禁懸空。7、因俯斜工作面前立柱受力較大，在移架時(shí)必須保證后立柱初撐力不低于25Mpa，前立柱初撐力不低于30Mpa，做到架架吃勁有效。8、移架時(shí)為防止新移設(shè)支架處于初撐力階段與頂?shù)装宓哪Σ亮π】赡墚a(chǎn)生下滑，應(yīng)采取間隔移架（即隔一出一移架），并使支架保持適當(dāng)?shù)挠浇嵌?，以抵消頂板下沉?xí)r的的水平位移量。二、工作面輸送機(jī)的防滑1、工作面輸送機(jī)機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接要合理，防止煤、矸等進(jìn)入底槽，以減小底鏈運(yùn)行阻力。2、工作面適當(dāng)偽斜，工作面煤壁與皮帶巷保持約96°±2°的夾角（根據(jù)工作面具體傾角而定，根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)，機(jī)頭超前機(jī)尾15m左右即可有效防止輸送機(jī)的下滑），運(yùn)輸巷始終超前回風(fēng)巷推進(jìn)，一方面可以減少工作面坡度，另外在推移輸送機(jī)時(shí)，可給輸送機(jī)一個(gè)向上的作用力，使得輸送機(jī)下滑量與推移輸送機(jī)產(chǎn)生的上竄量抵消一部分。3、為防止輸送機(jī)下滑，每隔10個(gè)支架，在支架底座和溜槽之間打防滑單體支柱，在推移輸送機(jī)同時(shí)給支柱供液，來防止下滑。4、推溜時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行從機(jī)頭向機(jī)尾單向推溜的制度。5、在正?；夭蛇^程中，若溜子出現(xiàn)下滑趨勢，采用自機(jī)頭向機(jī)尾方向單向推溜、單向進(jìn)刀或單向移架。首先拉移支架而不推溜子，抑制支架、溜子的下滑趨勢。單向進(jìn)刀即只是在機(jī)頭端進(jìn)行自開缺口，斜切進(jìn)刀，同時(shí)執(zhí)行單向移架及單向推溜。單向推溜是指煤機(jī)向機(jī)頭方向割煤時(shí)，只是正常拉移支架，而暫不推溜子，到煤機(jī)割通機(jī)頭后，向機(jī)尾抽機(jī)使彎曲段長度大于30m，然后待煤機(jī)進(jìn)完第二排機(jī)頭，再自機(jī)頭方向向機(jī)尾將溜子推出，推出后正常向機(jī)尾方向推移溜子。中間若出現(xiàn)頂板破碎，需要拉移超前支架時(shí)，則必須讓溜子推出，即推溜方式變?yōu)樽灾虚g向兩端推溜。嚴(yán)禁出現(xiàn)自兩端向中間推溜。三、采煤機(jī)防倒措施1、適當(dāng)降低采煤機(jī)的割煤速度，采煤機(jī)煤時(shí)，保證采高保持在2.3-2.5米之間，底滾筒必須始終與底板嚴(yán)密接觸，嚴(yán)禁兩滾筒同時(shí)離地。2、工作面輸送機(jī)必須按煤層的傾角進(jìn)行前移，保證輸送傾斜度在12-13°，使采煤機(jī)齒輪與輸送機(jī)齒軌充分磨合，不出現(xiàn)脫軌現(xiàn)象。3、采煤機(jī)割底煤時(shí)臥底，使底板始終保持臺(tái)階狀，采煤機(jī)可正常工作。四、端頭及超前支護(hù)的防倒措施1、端頭切頂柱必須加設(shè)防倒戧柱，戧柱角度與頂板呈70°打設(shè)。2、液壓支柱必須根據(jù)煤層傾角保持適當(dāng)?shù)挠浇嵌?，同時(shí)必須全部拴好防倒鏈。3、液壓支柱的初撐力必須達(dá)15Mpa以上，并檢查有無漏液支柱，一旦發(fā)現(xiàn)漏液支柱必須進(jìn)行更換。五、其它安全技術(shù)措施1、作業(yè)前首先對(duì)作業(yè)地點(diǎn)的安全狀況進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)隱及時(shí)處理，在隱患未處理或處理不徹底嚴(yán)禁作業(yè)。2、進(jìn)行調(diào)面時(shí)，要注意機(jī)電設(shè)備的適應(yīng)能力，一般連續(xù)進(jìn)一端不超過四刀。同時(shí)在回機(jī)時(shí)，要選好回機(jī)進(jìn)刀的位置，一般選在頂板較完整，工作面傾角教小的地方，回機(jī)進(jìn)刀點(diǎn)的距離要不小于35m。3、實(shí)行單向推溜措施過程中，若因現(xiàn)場頂板破碎需要停機(jī)拉超前支架時(shí)，應(yīng)將溜子自煤機(jī)向機(jī)尾方向一次性推移到位。嚴(yán)禁出現(xiàn)自兩端向中間推溜。4、在割煤、移架時(shí)，除司機(jī)、移架工必須現(xiàn)場配合到位，認(rèn)真觀察頂幫、采機(jī)、支架的受力情況，一旦發(fā)現(xiàn)有異常情況，必須停機(jī)進(jìn)行處理，待處理完畢后方可進(jìn)行正常的作業(yè)。5、其他作業(yè)人員必須與采機(jī)、移架作業(yè)人員保持不小于30米的安全地點(diǎn)。6、移架時(shí)要及時(shí)跟機(jī)移架，確保及時(shí)支護(hù)頂板。7、使用單體時(shí)嚴(yán)禁高壓槍口對(duì)人，嚴(yán)禁用其它代替U型銷或插單匹銷子。供液人員要待所有人員躲到支護(hù)完好，躲開崩柱波及范圍，聽清信號(hào)后，方可供液。必須使用專用卸載手把配合手把繩給單體遠(yuǎn)距離卸液，卸液時(shí)要防止單體崩倒、歪倒傷人。8、推溜作業(yè)時(shí)必須確保彎曲段的長度，推移方式為多次推移到位，嚴(yán)禁使溜子出現(xiàn)急彎曲而發(fā)生飄鏈，或刮板出槽。9、在現(xiàn)場實(shí)際操作過程中，如遇