公路工程質(zhì)量目標(biāo)制度保證措施

/工程質(zhì)量目標(biāo)、保證措施第一節(jié)施工質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量目標(biāo)省道322黃山區(qū)龍門嶺隧道及接線工程質(zhì)量目標(biāo)是：工程合格率100%，主要分項(xiàng)工程達(dá)到優(yōu)良等級(jí)，各單位工程優(yōu)良率達(dá)到95%，確保實(shí)現(xiàn)本項(xiàng)目提出的創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)。二、質(zhì)量保證體系建立質(zhì)量保證體系，在施工過程中，對(duì)質(zhì)量管理體系有關(guān)的文件進(jìn)行有效限制，確保質(zhì)量管理體系有效運(yùn)行。指揮部質(zhì)量保證體系框圖（見附圖）。三、質(zhì)量保證管理措施（一）落實(shí)質(zhì)量責(zé)任終身制仔細(xì)執(zhí)行指揮長(zhǎng)、主管領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查、工程試驗(yàn)、物資供應(yīng)人員直到施工人員的工程質(zhì)量責(zé)任制，明確各自的質(zhì)量責(zé)任，獎(jiǎng)罰分明。（二）加強(qiáng)質(zhì)量教化不斷加強(qiáng)對(duì)員工進(jìn)行有關(guān)質(zhì)量法規(guī)的教化，增加全員的質(zhì)量責(zé)隨意識(shí)，使建優(yōu)質(zhì)工程真正成為每個(gè)建設(shè)者的自覺行動(dòng)。充分發(fā)動(dòng)職工，切實(shí)履行法定的神圣質(zhì)量使命。（三）加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)定期或不定期的組織職工開展崗位技能培訓(xùn)，學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程，進(jìn)行“四新”（新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備）成果的技術(shù)培訓(xùn)和推廣。（四）加強(qiáng)質(zhì)量檢查和質(zhì)量監(jiān)督1、在指揮長(zhǎng)和總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，由專職質(zhì)檢工程師組成質(zhì)量檢查部負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作。各施工、監(jiān)理設(shè)專職質(zhì)檢員，各施工隊(duì)設(shè)兼職質(zhì)檢員。分工負(fù)責(zé)，層層落實(shí)。2、質(zhì)量檢查部每月組織一次質(zhì)量檢查；每季度由總工程師組織一次質(zhì)量檢查，召開一次工程質(zhì)量總結(jié)分析會(huì)。3、項(xiàng)目部每天進(jìn)行施工中間檢查；班組堅(jiān)持“三檢制”，自檢合格后，專職質(zhì)檢員進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收。然后由質(zhì)檢工程師請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽認(rèn)。4、發(fā)覺違反施工程序，不按設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范、規(guī)程施工，運(yùn)用不符合質(zhì)量要求的原材料、成品和設(shè)備時(shí)，各級(jí)質(zhì)檢人員有權(quán)制止，必要時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)提出暫停施工進(jìn)行整頓的建議。（五）主動(dòng)開展QC小組活動(dòng)做好質(zhì)量管理小組的活動(dòng)組織、資料管理、成果推廣總結(jié)工作。結(jié)合本標(biāo)段施工特點(diǎn)，從現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況動(dòng)身，成立提高工序質(zhì)量和工程質(zhì)量的QC小組，真正解決施工中的關(guān)鍵質(zhì)量問題，提高工程質(zhì)量，降低物能消耗，提高經(jīng)濟(jì)效益。（六）建立質(zhì)量情報(bào)信息網(wǎng)絡(luò)工程施工管理人員、技術(shù)人員、質(zhì)量檢查人員常常深化施工現(xiàn)場(chǎng)，剛好、精確駕馭大量第一手質(zhì)量情報(bào)信息資料。做到剛好收集、反饋、分析、應(yīng)用，以便更好地保證工程質(zhì)量。（七）強(qiáng)化企業(yè)質(zhì)量自控實(shí)力1、嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)文件（圖紙）、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范進(jìn)行施工，進(jìn)一步加強(qiáng)全面質(zhì)量管理，仔細(xì)貫徹質(zhì)量保證體系標(biāo)準(zhǔn)，不斷完善，確保有效運(yùn)行。2、加強(qiáng)試驗(yàn)室的建設(shè)，按有關(guān)規(guī)定做好計(jì)量、試驗(yàn)工作。四、質(zhì)量保證限制措施（一）工藝限制措施1、單位工程開工前，項(xiàng)目部應(yīng)仔細(xì)編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后，嚴(yán)格依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)施工。2、主要分部、分項(xiàng)工程編制施工方案，科學(xué)地組織施工。3、在施工過程中，常常檢查施工組織設(shè)計(jì)及施工方案落實(shí)狀況，以確保施工生產(chǎn)正常進(jìn)行。（二）施工操作限制措施1、施工操作者必需具有相應(yīng)的操作技能，特殊是重點(diǎn)部位工程以及專業(yè)性很強(qiáng)的工種，操作者必需具有相應(yīng)工種崗位的實(shí)踐技能，必需做到考核合格、持證上崗。2、施工操作中，堅(jiān)持“三檢”制度，即自檢、互檢、交接檢；全部工序堅(jiān)持樣板制；堅(jiān)持做到不合格的工序不交工。3、按已明確的質(zhì)量責(zé)任制檢查操作者的落實(shí)狀況，各工序?qū)嵭胁僮髡邟炫浦?，促進(jìn)操作者提高自我限制施工質(zhì)量的意識(shí)。4、整個(gè)施工過程中，做到施工操作程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，貫穿工前有交底、工中有檢查、工后有驗(yàn)收的操作管理方法，確保施工質(zhì)量。（三）進(jìn)度和質(zhì)量關(guān)系的限制措施在施工過程中，正確處理質(zhì)量和進(jìn)度的關(guān)系。生產(chǎn)指標(biāo)、進(jìn)度完成后，必需檢驗(yàn)質(zhì)量是否合格。堅(jiān)持好中求快、好中求省，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計(jì)要求組織、指導(dǎo)施工，不能因追求進(jìn)度而忽視質(zhì)量。五、質(zhì)量保證技術(shù)措施（一）建立設(shè)備精良齊全的工地試驗(yàn)室1、建立工地試驗(yàn)室施工單位要建立能滿意各項(xiàng)試驗(yàn)要求的工地試驗(yàn)室，選派技術(shù)嫻熟的人員，組成強(qiáng)干的試驗(yàn)隊(duì)伍，裝備精良齊全的試驗(yàn)儀器，在有關(guān)專家的指導(dǎo)下，做好各項(xiàng)試驗(yàn)工作。試驗(yàn)人員做到持證上崗，試驗(yàn)儀器設(shè)備必需經(jīng)由國(guó)家有關(guān)部門標(biāo)定認(rèn)可。2、建立嚴(yán)格的檢測(cè)制度為把對(duì)質(zhì)量具有重要影響的工作程序用制度的形式固定下來，建立一套工作程序管理制度和專項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)、驗(yàn)收制度。依據(jù)“跟蹤檢測(cè)”、“復(fù)檢”、“抽檢”三個(gè)等級(jí)進(jìn)行。（二）加強(qiáng)施工測(cè)量1、選派技術(shù)水平高、操作嫻熟的技術(shù)人員，組成強(qiáng)干的測(cè)量隊(duì)伍，配備先進(jìn)的測(cè)量?jī)x器，從中線、高程和幾何尺寸上確保工程質(zhì)量。2、裝配全站儀、精密水準(zhǔn)儀等先進(jìn)的測(cè)量?jī)x器，以保證測(cè)量精度。3、在工程開工前對(duì)橋梁中心位置樁、三角網(wǎng)基點(diǎn)樁、水準(zhǔn)基點(diǎn)樁及其它測(cè)量資料進(jìn)行核對(duì)、復(fù)測(cè)。（三）選用先進(jìn)的設(shè)備配備精良的施工設(shè)備，廣泛應(yīng)用成套的機(jī)具，充分發(fā)揮機(jī)械作用。依據(jù)本工程特點(diǎn)，配備性能良好、高效先進(jìn)的施工機(jī)械，加強(qiáng)保養(yǎng)，保證機(jī)械完好率和利用率，實(shí)行機(jī)械化作業(yè)。重要設(shè)備及易損設(shè)備要有肯定的儲(chǔ)備，保證施工連續(xù)。在施工中制定各種有效的管理措施及激勵(lì)機(jī)制，提高效率，加快工程進(jìn)度。（四）投入高素養(yǎng)的人才群體施工單位要抽調(diào)施工技術(shù)骨干（包括主要管理人員、專業(yè)技術(shù)人員、嫻熟工人等），抽調(diào)有多年馬路橋梁、公鐵立交橋梁、預(yù)制箱梁施工等工程施工閱歷的高級(jí)專業(yè)技術(shù)人員，組成人才群體，擔(dān)負(fù)本工程建設(shè)重任。（五）選用有針對(duì)性的協(xié)助工法施工中，指揮部始終不渝堅(jiān)持科技是第一生產(chǎn)力，貫徹科學(xué)先導(dǎo)的原則。施工中將選用科學(xué)先進(jìn)的協(xié)助工法，進(jìn)一步優(yōu)化工藝，確保高效、平安、適用。六、主要分部工程的質(zhì)量限制（一）鉆孔灌注樁施工的質(zhì)量限制1、水泥、細(xì)集料和粗集料、水和外加劑，以及混凝土的拌和、輸送、灌注和養(yǎng)護(hù)等都應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定?；炷良?jí)別符合設(shè)計(jì)圖紙要求施工規(guī)范規(guī)定。2、鉆孔、清孔（1）鉆孔時(shí)保證鉆孔不坍塌及不使地表水進(jìn)入鉆孔，并保持鉆孔內(nèi)泥漿表面高程（2）護(hù)筒內(nèi)徑比樁徑大20～40cm；護(hù)筒頂端高程，應(yīng)高出地下水位或孔外水位1.0～2.0m。護(hù)筒底端埋置深度符合規(guī)范要求。（3）護(hù)筒中心豎直線應(yīng)和樁中心線重合，一般平面允許誤差為50mm，豎直線傾斜度不大于1%；干處可實(shí)測(cè)定位，水域依靠導(dǎo)向架定位。（4）在鉆孔排渣、提鉆頭除土或因固停鉆時(shí)，應(yīng)保持孔內(nèi)具有規(guī)定的水位和要求的泥漿相對(duì)密度和粘度。（5）鉆孔時(shí)采納合格的粘土懸浮泥漿作為鉆孔泥漿；鉆孔泥漿始終高出孔外水位或地下水位1.0～1.5m。（6）樁的鉆孔，應(yīng)在中距5m范圍內(nèi)的任何混凝土灌注完成24h，才能起先，以免干擾鄰樁混凝土的凝固。鉆孔應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。鉆孔時(shí)剛好填寫鉆孔紀(jì)錄，在土層改變處撈取渣樣，判明土層，以便和地質(zhì)剖面圖相核對(duì)。（7）清孔時(shí)，孔內(nèi)水位高于和流水位以上1.5～2.0m，以防止鉆孔的塌陷，清孔后的沉渣厚度小于等于500mm。3、鋼筋骨架（1）樁的鋼筋骨架，在灌注混凝土前整體放入孔內(nèi)。（2）鋼筋骨架要有強(qiáng)勁的內(nèi)撐架，防止鋼筋骨架在運(yùn)輸和就位時(shí)變形，在頂面實(shí)行有效的措施固定，防止混凝土灌注過程中鋼筋骨架上升。（3）鋼筋骨架放入樁孔時(shí)，應(yīng)有愛護(hù)墊塊，沿樁長(zhǎng)的間距不超過2m，橫向圓周不得少于4處。鋼筋籠在吊放入孔時(shí)，不得碰撞孔壁。4、灌注混凝土（1）混凝土運(yùn)至灌注地點(diǎn)時(shí)，檢查其勻稱性和塌落度，必要時(shí)進(jìn)行二次拌和。（2）鋼筋骨架安放完畢，監(jiān)理工程師認(rèn)可后，灌注混凝土，灌注要連續(xù)進(jìn)行，不得中斷?；炷劣脤?dǎo)管灌注。首批灌注混凝土的數(shù)量應(yīng)能滿意導(dǎo)管初次埋置深度和填充導(dǎo)管底部間隙的須要。為保證水下混凝土施工順當(dāng)和質(zhì)量良好，灌注中應(yīng)對(duì)下列幾項(xiàng)閱歷參數(shù)加以限制：混凝土拌和時(shí)間較一般混凝土延長(zhǎng)1min；混凝土自拌和機(jī)出料至開灌的總儲(chǔ)料時(shí)間不宜超過30min；正常灌注時(shí)，每根導(dǎo)管灌注間歇時(shí)間不宜超過20min；正常灌注時(shí)，混凝土自拌和機(jī)出料至灌入導(dǎo)管的時(shí)間不宜超過20min。（3）冬季施工時(shí)，保證混凝土的入模溫度不低于5oC，當(dāng)氣溫低于0oC時(shí)，灌注混凝土實(shí)行保溫措施。強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%時(shí)，不得受凍。（4）混凝土灌注至頂面高出圖紙規(guī)定或監(jiān)理工程師確定的截面高度方可停止?jié)仓?，以保證截面以下的全部混凝土達(dá)到強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)。灌注的高度一般高于設(shè)計(jì)高度0.5～1.0m。實(shí)際澆注混凝土量不能小于計(jì)算混凝土的體積。澆注混凝土后樁頂標(biāo)高及浮漿處理，必需符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。（5）陸上已完工樁的基礎(chǔ)開挖，制定合理的施工依次和技術(shù)措施，防止樁的位移和傾斜，并檢查每根樁的縱橫水平偏差。安裝鉆機(jī)、運(yùn)輸鋼筋籠及澆注混凝土?xí)r，留意愛護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)的軸線樁、高程樁。（6）樁頭外留的主筋要妥當(dāng)愛護(hù)，不得隨意彎折或壓斷。樁頭混凝土強(qiáng)度，在沒有達(dá)到5Mpa時(shí)不得碾壓，以防止樁頭損壞。（二）橋臺(tái)承臺(tái)施工的質(zhì)量限制1、承臺(tái)的施工（1）在承臺(tái)施工過程中應(yīng)剛好進(jìn)行測(cè)樁、檢筋等，填寫“隱藏工程檢查證”并向監(jiān)理工程師報(bào)檢。（2）將灌注樁露于封底混凝土面以上的部分鑿除，將樁的縱向鋼筋向外彎15o，并和承臺(tái)鋼筋連接。樁頂錨固筋和承臺(tái)鋼筋按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求連接堅(jiān)固，形成一體。墩身深化承臺(tái)內(nèi)的鋼筋在澆筑混凝土前按設(shè)計(jì)數(shù)量、位置預(yù)埋好。（3）澆注前，對(duì)支架、模板、鋼筋進(jìn)行檢查，模板（圍堰）內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈；模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板（圍堰）內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。在灌注過程中應(yīng)留意模板（圍堰）、支架等支撐狀況，設(shè)專人檢查，如有變形，移位或沉陷等應(yīng)馬上校正并加固，處理后方可接著澆注。5、承臺(tái)大體積混凝土水化熱的處理：承臺(tái)大體積混凝土具有結(jié)構(gòu)厚、體形大的特點(diǎn)。在施工技術(shù)上，必需從選料、協(xié)作比設(shè)計(jì)、施工工藝、施工季節(jié)選擇和測(cè)溫養(yǎng)護(hù)等多方面實(shí)行綜合性措施，確保嚴(yán)密限制溫度應(yīng)力和溫度變形裂縫的發(fā)展。（1）承臺(tái)所用的混凝土選用低水化熱、凝聚時(shí)間長(zhǎng)的水泥，優(yōu)先選用礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥。粗集料采納連續(xù)級(jí)配，細(xì)集料采納中砂?；炷劣昧弦谏w避開日光暴曬，用冷卻水?dāng)嚢杌炷烈越档腿雮}(cāng)溫度。（2）摻用緩凝劑、減水劑或其他削減水泥水化熱的摻和料。大體積混凝土在保證混凝土強(qiáng)度及塌落度的要求的前提下，提高摻和料及集料的含量，以降低單方混凝土的水泥用量。（3）承臺(tái)混凝土澆筑時(shí)削減澆筑層厚度，以加快混凝土的散熱速度。在混凝土內(nèi)埋設(shè)冷卻水管用水冷卻?；炷翝仓罅粢飧采w保溫，加強(qiáng)養(yǎng)生；實(shí)行保溫法和保濕法相結(jié)合。養(yǎng)護(hù)時(shí)間依據(jù)混凝土原料不同為14～21天之間。遇氣溫驟降的天氣留意保溫，以防止裂縫。（4）合理布置測(cè)點(diǎn)，制定嚴(yán)格的測(cè)溫制度，發(fā)覺問題剛好處理。（三）墩身施工的質(zhì)量限制1、模板采納大塊定型鋼模板，模板采納在現(xiàn)場(chǎng)拼裝，然后整體吊裝的方法；模板面積大，接縫少，拼接嚴(yán)密，不漏漿；確保澆注完成的混凝土表面光滑美觀、平整、線條流暢。支架采納碗扣式支架，支架在水平和豎直兩個(gè)方向加以固定。模板立模時(shí)保證底部位置精確，墩身四角做好支撐及拉桿。2、鋼筋在制作時(shí)必需滿意鋼筋制作規(guī)范規(guī)定，鋼筋骨架放在專用的鋼筋制作平臺(tái)上，以保證尺寸的精確性。鋼筋骨架在運(yùn)輸工程中，實(shí)行牢靠的措施予以固定，防止鋼筋骨架變形。陸上墩鋼筋骨架實(shí)行吊車吊裝就位，水中墩鋼筋骨架采納浮吊就位，鋼筋固定好后，和下部鋼筋進(jìn)行連接。鋼筋安裝時(shí)必需保證鋼筋和預(yù)埋件的尺寸精確，并在模板內(nèi)穩(wěn)固，鋼筋和模板間加墊塊保證鋼筋的愛護(hù)層符合規(guī)定；鋼筋位置的偏差符合規(guī)范規(guī)定。3、混凝土下落高度大于2m時(shí)，掛串筒減小混凝土的自由下落高度；混凝土澆注前，計(jì)算混凝土的澆注速度，以使混凝土澆注能夠連續(xù)不間斷的進(jìn)行。4、為保證混凝土的外觀質(zhì)量，混凝土采納一次澆注到頂，不留施工縫?；炷敛杉{分層澆注，混凝土的分層澆注厚度符合規(guī)范規(guī)定；蓋梁混凝土采納兩側(cè)對(duì)稱澆注。5、混凝土采納引水上墩澆水養(yǎng)護(hù)的方法，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天?；炷敛鹉＿_(dá)到規(guī)定的拆模強(qiáng)度時(shí)才能拆模，拆模時(shí)留意不得損壞混凝土的表面和棱角。（四）混凝土預(yù)制構(gòu)件施工的質(zhì)量限制1、全部預(yù)應(yīng)力管道均應(yīng)設(shè)壓漿孔，在最高點(diǎn)設(shè)排氣孔，須要時(shí)在最低點(diǎn)設(shè)排水孔，壓漿管、排氣管和排水管應(yīng)是最小內(nèi)徑為20mm的標(biāo)準(zhǔn)管或相宜的塑性管，和管道之間的連接采納金屬或塑料結(jié)構(gòu)扣件，長(zhǎng)度應(yīng)足以從管道引出結(jié)構(gòu)物以外。2、全部用于預(yù)應(yīng)力的千斤頂應(yīng)專為所采納的預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)所設(shè)計(jì)，并經(jīng)國(guó)家認(rèn)定的技術(shù)監(jiān)督部門認(rèn)證的產(chǎn)品。千斤頂?shù)脑O(shè)備應(yīng)在運(yùn)用前校準(zhǔn)。用于測(cè)力的千斤頂?shù)膲毫Ρ?，其精度不低?.5級(jí)。校證千斤頂用的測(cè)力環(huán)或測(cè)力計(jì)應(yīng)有±2%的讀數(shù)精度。3、鋼絞線編束時(shí)，每隔1～1.5m綁扎一道鐵絲，綁好后的鋼絞線束編號(hào)掛牌堆放。在穿鋼絲束以前，全部的管道端部均應(yīng)密封并加以愛護(hù)；水紋管在運(yùn)用前檢查有無滲漏現(xiàn)象，水紋管采納大一號(hào)同型號(hào)水紋管作接頭管，接頭管長(zhǎng)200mm，水紋管連接后用密封膠帶封口，避開混凝土澆筑時(shí)水泥漿滲入管道內(nèi)造成管道堵塞。4、混凝土澆筑時(shí)，保持錨塞、錨圈和墊板位置的正確和穩(wěn)固；在混凝土澆筑和預(yù)應(yīng)力筋張拉前，錨具的支撐面加以清洗。為避開孔道變形，不允許振搗器觸及套管。梁端部錨固區(qū)，運(yùn)用外部振搗器加強(qiáng)振搗?；炷琉B(yǎng)生時(shí)，對(duì)為預(yù)應(yīng)力鋼束所留的孔道應(yīng)加以愛護(hù)，嚴(yán)禁將水和其它物質(zhì)灌入孔道，并應(yīng)防止金屬管生銹。5、梁體在運(yùn)輸、架設(shè)、就位時(shí)，實(shí)行有效的防傾倒措施；橫梁體架設(shè)就位后，剛好現(xiàn)澆濕接縫和中橫梁連接成整體。防撞墻預(yù)埋筋、護(hù)欄底座預(yù)埋筋、泄水管等埋設(shè)完畢，才能進(jìn)行橋面板混凝土澆注。（五）現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土梁施工質(zhì)量限制1、梁模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，防止撓度過大，梁模板上口應(yīng)有拉桿鎖緊，防止變形。2、模板采納竹膠板和定型組合鋼模板。模板及支架必需具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；其支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面積。梁模板支立時(shí)，通過設(shè)計(jì)確定龍骨、支柱的尺寸和間距，使模板支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度及剛度，防止混凝土澆注時(shí)模板變形。3、模板安裝應(yīng)接縫嚴(yán)密不漏漿；模板和混凝土接觸表面清理干凈并涂隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑污染鋼筋和混凝土接槎處。4、吊裝模板時(shí)輕拿輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形；拆模時(shí)不得用損傷混凝土表面和棱角。5、全部混凝土宜在最初澆筑的混凝土初凝前澆筑完成。當(dāng)混凝土方量較大時(shí)，考慮新澆筑混凝土對(duì)已初凝混凝土的影響設(shè)置施工縫，或按適當(dāng)依次分段澆筑，澆筑分段工作縫，必需設(shè)在彎矩零點(diǎn)旁邊。6、混凝土的澆注工藝和質(zhì)量要求，按規(guī)范進(jìn)行?；炷翝沧r(shí)不得碰撞鋼筋和預(yù)埋管線。強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定以前，不得張拉預(yù)應(yīng)力筋及拆除支架。（六）燥熱氣候的混凝土施工混凝土澆筑前的溫度不應(yīng)超過32oC，燥熱氣候下混凝土澆筑時(shí)實(shí)行以下措施：1、粗、細(xì)集料及其他組成成分有遮蔭或圍蓋冷卻措施。2、在生產(chǎn)及澆筑時(shí)對(duì)配料、運(yùn)輸、泵送及其他設(shè)備進(jìn)行遮蔭或冷卻。3、噴水以冷卻集料。在拌和水中加入碎冰，但在拌和完后，冰應(yīng)全部溶化。4、和混凝土接觸的模板、鋼筋及其他表面，墩身澆筑混凝土前冷卻至32oC以下，其方法有蓋以濕麻布或棉絮、噴霧噴水，用愛護(hù)罩覆蓋。5、橋面板及橋面鋪裝混凝土澆筑溫度不超過26oC。蒸發(fā)率大于每小時(shí)0.5kg/m3時(shí)，不在橋面板、橋面鋪裝或其他暴露的板式結(jié)構(gòu)上澆筑混凝土。七、隱藏工程的質(zhì)量保證措施1、隱藏工程施工完畢后，由施工工長(zhǎng)在隱藏驗(yàn)收記錄中填寫工程的基本狀況，要求施工單位工程技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查員和建設(shè)、監(jiān)理單位現(xiàn)場(chǎng)代表，重要或特殊部位邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位和質(zhì)量監(jiān)督單位派員參與，共同對(duì)隱藏工程進(jìn)行檢查驗(yàn)收。2、參與檢查人員按隱檢單的內(nèi)容進(jìn)行檢查驗(yàn)收后，提出檢查看法，由質(zhì)量檢查員在隱檢單上填寫狀況，然后交參與檢查人員簽證。若檢查中存在問題須要進(jìn)行整改時(shí)，施工單位在整改后，再次邀請(qǐng)有關(guān)各方進(jìn)行復(fù)查，達(dá)到要求后，方可辦理簽證手續(xù)。3、隱藏工程驗(yàn)收合格后，施工單位方可支配進(jìn)行下一道工序的施工。4、施工隊(duì)在隱藏工程驗(yàn)收后，剛好將驗(yàn)收記錄送監(jiān)理工程師審核無誤后歸檔，同時(shí)由項(xiàng)目部?jī)?nèi)業(yè)技術(shù)員送指揮部一份。八、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃及創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃的落實(shí)措施在項(xiàng)目上場(chǎng)之初建立一整套完善的創(chuàng)優(yōu)管理制度，和本工程的質(zhì)量監(jiān)察和管理協(xié)調(diào)進(jìn)行，并實(shí)行相應(yīng)的切實(shí)可行的落實(shí)措施，有支配、有步驟、有針對(duì)性、有序地實(shí)現(xiàn)本工程項(xiàng)目的創(chuàng)優(yōu)管理目標(biāo)。1、細(xì)化措施、責(zé)任到人：依據(jù)本工程的特點(diǎn)、規(guī)模等實(shí)際狀況，分別制定具體的創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)和措施，并將各項(xiàng)目、各分部、各分項(xiàng)工程、各施工工序、各環(huán)節(jié)等創(chuàng)優(yōu)標(biāo)精確定并落實(shí)到各具體負(fù)責(zé)的單位，明確責(zé)任到施工隊(duì)和個(gè)人。2、勤檢查、細(xì)檢驗(yàn)：依據(jù)制定的具體創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)和本工程實(shí)際進(jìn)度，依據(jù)下表對(duì)本工程全部工程項(xiàng)目的施工剛好檢查；并嚴(yán)格依據(jù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)具體檢驗(yàn)，對(duì)于關(guān)鍵部位依據(jù)比現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)高一級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行檢驗(yàn)。建立細(xì)致的創(chuàng)優(yōu)檔案，剛好記錄各項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)的進(jìn)度、平安、質(zhì)量等實(shí)際狀況，為落實(shí)創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃所確定的創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)供應(yīng)必要的、具體的數(shù)據(jù)，以便剛好指導(dǎo)和管理。3、跟進(jìn)管理、獎(jiǎng)罰分明：建立相應(yīng)配套的創(chuàng)優(yōu)獎(jiǎng)懲制度，明確到具體施工的作業(yè)工班和個(gè)人。依據(jù)實(shí)際的創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)完成狀況，嚴(yán)格實(shí)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣的制度。對(duì)于沒有達(dá)到創(chuàng)優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)的工序或分項(xiàng)工程，組織工程技術(shù)部、平安監(jiān)察部、質(zhì)量檢查部等相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)人員、管理人員、作業(yè)負(fù)責(zé)人等探討分析緣由，并確定整改和預(yù)防措施，以整改本道工序和指導(dǎo)其他項(xiàng)目的相應(yīng)工序的操作，從細(xì)處、從源頭保證創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。4、做好創(chuàng)優(yōu)過程管理，確?？傮w創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)：在創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組的統(tǒng)一部署下，做好本工程創(chuàng)優(yōu)工作的過程管理，通過各項(xiàng)目分部分項(xiàng)工程的優(yōu)質(zhì)完成來保證項(xiàng)目乃至整個(gè)工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。其次節(jié)材料和設(shè)備質(zhì)量保證措施一、材料質(zhì)量限制措施（一）建立嚴(yán)格的檢測(cè)制度：為把對(duì)質(zhì)量具有重要影響的工作程序用制度的形式固定下來，建立一套工作程序管理制度和專項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)、驗(yàn)收制度。1、水泥、鋼材等其它外購(gòu)材料必需三證（出廠證、合格證、檢驗(yàn)證）齊全，進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定抽檢，合格后方可運(yùn)用。用于永久性工程的材料，均應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行抽檢、試驗(yàn)，都必需是符合規(guī)范規(guī)定的合格材料，并經(jīng)過監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。2、地方材料先調(diào)查料源，取樣試驗(yàn)，試驗(yàn)合格經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可進(jìn)料。3、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人收料，不合格的材料拒收。施工過程中若發(fā)覺不合格材料剛好清理出現(xiàn)場(chǎng)。4、采納任何替代材料，必需經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)合格。（二）材料的搬運(yùn)和貯存1、各類材料的搬運(yùn)方式，保證其質(zhì)量不受損壞、環(huán)境不受污染。用車輛運(yùn)輸集料時(shí)，防止運(yùn)輸途中集料漏失和離析。2、材料堆存以前，清理、整平、硬化、圍砌全部堆存場(chǎng)地。3、材料采納分類堆放的貯存方式，石灰、粉煤灰等粉質(zhì)材料進(jìn)行遮蓋。以保證其質(zhì)量完好并適應(yīng)工程進(jìn)度的要求，同時(shí)不污染環(huán)境，又便于檢查。（三）材料的試驗(yàn)和檢驗(yàn)1、為確保工程質(zhì)量，在開工之前，依據(jù)工程須要，建立能滿意各項(xiàng)試驗(yàn)要求的工地試驗(yàn)室，選派技術(shù)嫻熟的人員，組成強(qiáng)干的試驗(yàn)隊(duì)伍，裝備精良齊全的試驗(yàn)儀器，在有關(guān)專家的指導(dǎo)下，做好各項(xiàng)試驗(yàn)工作。試驗(yàn)人員做到持證上崗，試驗(yàn)儀器設(shè)備必需經(jīng)由國(guó)家有關(guān)部門標(biāo)定認(rèn)可。2、材料的取樣和試驗(yàn)頻率應(yīng)符合本規(guī)范中各章節(jié)的規(guī)定。全部取樣應(yīng)在監(jiān)理工程師在場(chǎng)的狀況下進(jìn)行。3、試驗(yàn)應(yīng)在監(jiān)理工程師在場(chǎng)的狀況下在工地試驗(yàn)室進(jìn)行。二、材料質(zhì)量保證措施（一）混凝土的原材料要求1、水泥：選用一般硅酸鹽水泥，承臺(tái)大體積混凝土施工為降低水化熱采納礦渣硅酸巖水泥；水泥的標(biāo)號(hào)一般選用525號(hào)。進(jìn)場(chǎng)的水泥，要有供應(yīng)廠家的試驗(yàn)證明，證明該批水泥已經(jīng)試驗(yàn)分析，在各方面符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的每批水泥均按《馬路工程水泥及水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程》（JTGE30-2005）的規(guī)定取樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果報(bào)送監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。入庫(kù)的水泥應(yīng)按品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期分別堆放，并樹立標(biāo)記。為了防止水泥受潮，現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)盡量密封。水泥存放時(shí)，墊起離地30cm。水泥存放時(shí)間不能過長(zhǎng)，先到先用，適量貯存；以免結(jié)塊降低強(qiáng)度。2、砂：優(yōu)先選用中、粗砂，砂的含泥量不能超過3%；砂的顆粒級(jí)配符合施工規(guī)范要求；砂的有害物質(zhì)含量不能超過規(guī)范規(guī)定。3、碎石：最大顆粒粒徑不得大于結(jié)構(gòu)物界面最小尺寸的1/4，同時(shí)不得大于鋼筋間最小凈間距的3/4；當(dāng)設(shè)置兩層或多層鋼筋時(shí)，不得超過鋼筋最小凈距的1/2。碎石的最大粒徑不得超過100mm，用混凝土泵運(yùn)輸混凝土?xí)r的碎石的最大粒徑不能超過輸送管內(nèi)徑的1/3。含泥量不能超過1%，針、片狀含量和有害物的含量不能超過規(guī)范規(guī)定。碎石在運(yùn)用前要予以沖洗。4、水：水優(yōu)先選用符合飲用水標(biāo)準(zhǔn)的自來水。采納其它水作拌和用水和養(yǎng)生用水時(shí)，水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝聚和硬化的有害雜質(zhì)及油脂、糖類、游離酸類、堿、鹽、有機(jī)物或其它有害雜質(zhì)。水中氯化物的含量，對(duì)于鋼筋混凝土不得大于600mg/L；對(duì)于預(yù)應(yīng)力混凝土不得大于300mg/L。5、外加劑：外加劑的應(yīng)用應(yīng)符合《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB50119—2003）的規(guī)定；外加劑時(shí)用前應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)。外加劑的運(yùn)用量應(yīng)依據(jù)廠商的說明書，經(jīng)試驗(yàn)證明，且經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后確定。用于鋼筋混凝土的外加集中應(yīng)無氯化鈣等有害物質(zhì)。外加劑運(yùn)用前提前溶解于定量的水中。溶液所用的水計(jì)入有效拌和水內(nèi)。6、檢查混凝土組成材料的質(zhì)量，每一工作班至少兩次。檢查混凝土在拌制地點(diǎn)及澆筑地點(diǎn)的坍落度差，每一工作班至少兩次。（二）鋼筋原材料質(zhì)量要求為確保對(duì)鋼筋工程的加工制作質(zhì)量限制、焊接的質(zhì)量限制、綁扎的質(zhì)量限制，建立一整套鋼筋工程質(zhì)量限制程序。一般鋼筋：帶肋鋼筋應(yīng)符合《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499.2-2007）的各項(xiàng)規(guī)定，光圓鋼筋應(yīng)符合《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》（GB1499.1-2008）的各項(xiàng)規(guī)定。1、鋼筋的各種規(guī)格、型號(hào)、機(jī)械性能、化學(xué)成份、可焊性和其它專項(xiàng)必需符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。2、鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，嚴(yán)格地進(jìn)行復(fù)檢，依據(jù)《馬路工程金屬試驗(yàn)規(guī)程》（JGJ055-83）或相應(yīng)國(guó)標(biāo)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、延長(zhǎng)量和冷彎試驗(yàn)，并將復(fù)檢報(bào)告報(bào)工程師審查，經(jīng)審查合格方能運(yùn)用。3、進(jìn)場(chǎng)的鋼筋、鋼絞線必需具有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，并按批號(hào)及直徑分批驗(yàn)收。鋼筋必需按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家驗(yàn)收，分別堆放。4、進(jìn)場(chǎng)后的鋼筋每批（同品種、同等級(jí)、同一截面尺寸、同爐號(hào)、同廠家生產(chǎn)的60t為一批）內(nèi)任選三根鋼筋，各截取一組試樣，每組3個(gè)試件，