線路板的清洗方法

線路板的沖洗方法當(dāng)前的電路板沖洗，主假如用超聲波進(jìn)行的，但在電路板上有點(diǎn)元器件，如晶振之類的，都有金屬外殼，在沖洗事后，很難將元件里面的水分烘干。利用超聲波沖洗原理：對(duì)助焊劑殘留物沖洗，主假如經(jīng)過溶解作用達(dá)成的。無(wú)論是松香仍是有機(jī)酸以及它們的錫鹽或鉛鹽，在沖洗劑都有必定的溶解度，經(jīng)過從電路板面向沖洗劑里轉(zhuǎn)移這一過程達(dá)成殘留物的去除。比較安全的方法仍是要使用超聲波沖洗 殘留物分類，印制電路板焊接后的殘留物大概可分為三類鼎亨石化技術(shù)支持：1、 顆粒性污染物——塵埃、棉絨和焊錫球。焊錫球是一種焊接缺點(diǎn)，假如設(shè)施的振動(dòng)使大批小焊錫球齊集到一個(gè)部位上， 即可能引起電短路。焊錫球是能夠經(jīng)過沖洗去除的。2、 非極性污染物一一松香樹脂、白臘及波峰焊上使用的抗氧化油，還有操作者遺留下的化妝品或洗手劑。3、 極性沾污物一一鹵化物、酸和鹽。電路板沾污物的危害：顆粒性污染物一一電短路極性沾污物 介質(zhì)擊穿、漏電、元件 /電路腐化非極性沾污 物影響外觀、白色粉點(diǎn)、粘附塵埃、電接觸不良PCB，電路板，線路板的沖洗方式：①一般沖洗主要使用單個(gè)沖洗槽，需要清洗的PCB放在沖洗劑液體里浸泡沖洗。超聲波沖洗機(jī)內(nèi)沖洗劑的溫度一般是35°C?85°C，沖洗時(shí)間2?5分鐘。關(guān)于往常的沖洗劑都能夠使用液相沖洗。②其次是汽相沖洗是指機(jī)器構(gòu)成起碼三個(gè)槽，此中第一槽熱沖洗，第二槽冷凍浸洗，第三槽沸騰蒸氣漂洗。第三槽沖洗劑液體被加熱后產(chǎn)生蒸汽，在碰到冷凍浸洗后低溫工件被冷卻成液體滴落槽里，會(huì)獲得相當(dāng)潔凈的工件。這樣PCB在潔凈的沖洗液里洗出來后表面會(huì)比較潔凈。適于這類設(shè)施的沖洗劑主假如三氯乙烯等不燃性的單調(diào)或混淆液體。這是針對(duì)更高要求的PCB電路超聲波沖洗設(shè)施?，F(xiàn)象：沖洗后電路板發(fā)白是怎么回事剖析以下：焊劑中的松香：大部分沖洗不潔凈、儲(chǔ)存后、焊點(diǎn)無(wú)效后產(chǎn)生的白色物質(zhì)，都是焊劑中自己固有的松香。由于多半助焊劑和錫膏中，松香類化合物都是作為成膜和助焊的主要化學(xué)物質(zhì)。松香往常是透明、硬且脆的無(wú)固定形狀的固態(tài)物質(zhì)，不是結(jié)晶體。所以松香在熱力學(xué)上不穩(wěn)固，有結(jié)晶的趨勢(shì)。松香結(jié)晶后，無(wú)色透明體就變?yōu)榱税咨勰?。假如沖洗不潔凈的話，白色殘留即可能是松香在溶劑揮發(fā)后形成的結(jié)晶粉末。這個(gè)不會(huì)影響到板子的性能。松香變性物：這是板子在焊接過程中，松香與焊劑發(fā)生反響所產(chǎn)生的物質(zhì)，并且這種物質(zhì)的溶解性一般很差，不簡(jiǎn)單被沖洗，滯留在板子上，形成白色殘留物。可是這些白色物質(zhì)都是有機(jī)成分的，還能保證板子的靠譜性。有機(jī)金屬鹽：消除焊接表面氧化物的原理是有機(jī)酸與金屬氧化物反響生成可溶于液態(tài)松香的金屬鹽，冷卻后與松香形成固溶體，在沖洗中隨松香一同除掉。假如焊接表面、零零件氧化程度很高，焊接后生成物的濃度就會(huì)很高。當(dāng)松香的氧化程度太高時(shí)，可能會(huì)與未溶解的松香氧化物一同留在板子上。這時(shí)候板子的靠譜性會(huì)降低。所以，表貼組裝時(shí)要謹(jǐn)慎選擇焊接資料。金屬無(wú)機(jī)鹽：這些可能是焊猜中的金屬氧化物與助焊劑或焊膏中的含鹵活性劑、PCB焊盤中的鹵離子、元器件表面鍍層中的鹵離子殘留、FR4資料含鹵資料在高溫時(shí)開釋的鹵離子反響生成的物質(zhì)，一般在有機(jī)溶劑中的溶解度很小。其次，焊劑殘留還與PCB設(shè)計(jì)、回流焊溫度、回流時(shí)間、溫度、濕度等也相關(guān)系。還有是在沖洗設(shè)施正常工作（超聲波、溫度、沖洗時(shí)間）時(shí)出現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象，說明沒有洗潔凈，是沖洗力不足致使。白的東西一方面包括松香、聚合松香結(jié)晶體，另一方面也包括小分子酸的錫鹽和鉛鹽。正常狀況下松香和聚合松香固化時(shí)其實(shí)不呈晶體，在溶劑中簡(jiǎn)單溶解；一旦結(jié)晶，很多性質(zhì)都發(fā)生變化，在溶劑中的溶解速率也變慢很多。小分子酸的錫鹽和鉛鹽在溶劑中的溶解度較小，并且溶解速度慢。在不提升溫度和不延伸沖洗時(shí)間的狀況下，沖洗劑的選擇就很重要。假如沖洗劑選的適合的話，助焊劑殘留物可能會(huì)被消除掉；沖洗劑一旦選擇與殘留物不般配，可能很難消除這些金屬鹽，從而在板子上留下白斑。這些物質(zhì)會(huì)影響到板子的電氣性能。不一樣的沖洗劑對(duì)不一樣的助焊劑表現(xiàn)出不一樣的沖洗成效，這只有經(jīng)過實(shí)質(zhì)試用才能選出適合某一助焊劑的清洗劑。還有一種狀況，即平時(shí)使用正常，而在天氣不好特別濕度很大時(shí)會(huì)產(chǎn)生發(fā)白現(xiàn)象。濕度一方面致使沖洗劑液面產(chǎn)生凝固水從而降低了沖洗力，另一方面濕度也增添了松香結(jié)晶的時(shí)機(jī)從而增添了沖洗的難度。出現(xiàn)這類現(xiàn)象也是能夠從選擇優(yōu)良沖洗劑方面解決的。 怎樣提高電路板的沖洗成效1、應(yīng)在焊接以后趕快沖洗（1個(gè)小時(shí)之內(nèi)）；2、提升沖洗劑工作溫度；3、延伸沖洗時(shí)間；4、常常改換新的沖洗劑。鼎亨石化技術(shù)團(tuán)隊(duì)溫馨提示超聲波沖洗機(jī)的超聲槽，在槽中沒有水或溶劑時(shí)，千萬(wàn)不要啟動(dòng)，造成空振，造成振動(dòng)頭報(bào)廢或破壞，超聲波設(shè)施的正確操作及保護(hù)養(yǎng)護(hù)，最好專人專管理。跟著科技的進(jìn)步，PCB里構(gòu)成的元件越多、越復(fù)雜，