樁基工程驗收小結

/XXXXXXXXXXXXXXXXX樁基工程（A1-A8區(qū)）質量驗收施工小結XXXXXXXXXXXX有限公司XXXXXXXXXXXXXXXXX樁基工程項目部2013.9.30目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一、工程概況及設計概況 -3-1.1工程狀況一覽表 -3-1.2設計變更狀況 -3-二、工程量狀況及各分項工程施工狀況 -3-2.1鉆孔灌注樁施工 -4-2.2后注漿施工 -4-三、各工作量的原材、成品檢測及檢驗批驗收狀況 -5-3.1質量保證體系 -5-3.2原材料檢測 -5-3.3施工記錄、檢驗批、隱藏工程驗收狀況 -6-四、樁位復檢 -7-五、A1-A8區(qū)驗收自評狀況 -7-六、附圖 -7-一、工程概況及設計概況1.1工程狀況一覽表工程名稱xxxxxxxxxxxxxx樁基工程建設單位xxxxxxxxxxxxx有限公司設計單位xxxxxxxxxxxxxxxxx有限公司建設地點xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx施工工期2013.1.6支配開竣工日期工程質量等級合格工程名稱樁型樁徑樁頂標高砼強度等級樁長樁數備注蘇州國際博覽中心三期樁基工程A區(qū)一般Φ600-11.15C30271457AΦ600-10.65C3027190BΦ600-11.55C3027786CΦ600-12.4C302643DΦ600-12.6C302660EΦ600-11.15C302540FΦ600-11.55C302511GΦ600-13.00C302563HΦ600-13.20C302513JΦ600-13.60C3025621.2樁基工程內容及規(guī)模：本樁基工程樁型Ф600鉆孔灌注樁接受江蘇省結構構件通用圖集《鉆孔灌注樁沉管灌注樁圖集》（蘇G9710）。樁詳細型號、樁頂標高、單樁豎向承載力特征值及數量詳見表，施工方法為鉆孔法。按規(guī)范要求隨機抽取不小于30%的樁做低應變動測。1.2設計變更狀況A區(qū)A軸交1和2軸，承臺變更削減1根A型樁。二、工程量狀況及各分項工程施工狀況本工程主要施工項目設計要求和工程量，接受以下表格形式說明：主要項目設計要求及工程量表項目名稱項目主要規(guī)格尺寸、設計要求單位數量增加數量鉆孔灌注樁混凝土等級C30水下，愛惜層厚度50mm，主筋為HRB400-Φ18、Φ20和Φ25，箍筋HPB300-φ10@100、200、300；加強筋HRB335-Φ14@2000，樁長分別為27m、26m和25m根2724-1后注漿水泥等級PO42.5，注漿量：單樁水泥用量不少于3000Kg，水灰比0.55~0.60，注漿壓力限制在1.2～2.0MPa，終漿壓力不小于2.0MPa根2724-12.1鉆孔灌注樁施工樁基結構接受鉆孔灌注樁，樁徑600mm，樁長分別為27m、26m和25m，鉆孔灌注樁樁數為2724根。鉆孔灌注樁工程樁于2013年1月6日起先施工，2013年4月21日順當施工完成2724根。本次驗收A1-A8區(qū)（2A-2L軸/1C-1J軸），1174根工程樁，混凝土試塊1174組全部合格。設計要求對30%的樁身質量進行低應變檢測，A1-A8區(qū)低應變做了378根均合格。工程在施工中，嚴格依據技術規(guī)范、設計圖紙施工，并經監(jiān)理驗收合格，資料齊全。2.2后注漿施工全部工程樁均接受后注漿工藝，后注漿于2013年1月17日起先施工，2013年5月22日順當施工完成2724根。樁底后壓漿在樁身砼灌注完畢后7d后實施,特殊狀況可適當縮短或延長壓漿時間,樁身混凝土澆筑完30日內必需注漿完畢。接受42.5級一般硅酸鹽水泥。每樁水泥用量不小于3000kg。水灰比為0.55—0.60，可適量摻外加劑,并按先稀后濃的方法施工。注漿壓力和速度限制:樁底后壓漿的注漿壓力一般限制在1.2—2.0MPa,終止壓力可在2.0MPa左右。后壓漿終止條件:樁底后壓漿當達到如下條件時便可終止壓漿（接受雙控法）,注漿總量和注漿壓力均達到設計要求;即單根樁注漿總量達到3000KN，壓力值達到2.0MPa。三、各工作量的原材、成品檢測及檢驗批驗收狀況3.1質量保證體系我公司通過IS09001-2000質量管理體系認證，施工過程中質保體系能夠有效運行，滿足了質量限制要求。細致貫徹質量管理標準，建立完善質量體系，項目部成立以項目經理為組長，現場副經理、總工程師為副組長的質量管理領導小組，主動推動項目經理部全面質量管理工作的深化開展。同時建立健全工作制度，嚴格依據公司質量管理體系的質量手冊和程序文件要求制定施工規(guī)范，落實崗位責任制。項目部設工程技術部、安質部，設專職質檢員，各班組設質檢員，施工前進行詳細的技術交底，施工過程中質檢員加強巡檢，每道工序施工前進行樣板驗收，驗收合格后再進行該道工序的批量驗收。三級檢查人員對施工中每道工序施工都嚴格依據規(guī)范和設計要求進行檢查上報驗收，并對全體施工人員剛好進行有關技術標準和設計要求的技術交底。設立特地的技術人員對每道工序跟班作業(yè)，班組之間實行“自檢、互檢、交接檢”，做到工前交底、工中指導、工后檢評總結“三工”制度，實現了對施工全過程的質量監(jiān)控，保證了工程質量。項目部自檢合格后以報驗單的方式上報監(jiān)理，進行共同檢查，只有符合施工圖紙及施工規(guī)范要求后，方可進入下一道施工工序，確保工程施工質量達到設計要求。3.2原材料檢測本工程接受的主要原材（鋼筋、混凝土、水泥等），原材進場均配有材料合格證或相應的試驗報告，并依據有關規(guī)范要求制作試件，并送至檢測單位進行復試，未經復試或復試不合的原材不得用于本工程施工。復試嚴格依據檢測單位要求的頻率進行檢測。主要原材料檢測匯總名稱規(guī)格設計要求組數送檢組數運用部位檢測結果鋼筋原材888工程樁全部合格鋼筋原材1444工程樁全部合格鋼筋原材181414工程樁全部合格鋼筋原材2088工程樁全部合格鋼筋原材253535工程樁全部合格套筒連接254040工程樁全部合格套筒連接20/252020工程樁全部合格單面焊接188686工程樁全部合格水泥P.O42.51718工程樁后注漿全部合格混凝土試塊水下C3026972697工程樁全部合格混凝土試塊水下C402727工程樁全部合格灌注樁取芯水下C301111工程樁全部合格混凝土試塊評定名稱規(guī)格設計要求組數送檢組數運用部位評定結論混凝土試塊水下C3026972697工程樁合格混凝土試塊水下C402727工程樁合格注：詳細評定見附件本工程樁基設計接受鉆孔灌注沉樁，總樁數為2724孔。設計要求抽取34孔做靜載試驗和抗拔試驗,樁位詳見下表，詳細試驗值參照檢測報告。名稱數量樁號承載力特征值抗壓17898、149、1003、297、419、407、857、1026、748、1221、1631、2053、1729、2368、2194、1718、22422200KN抗拔7294、927、1356、849、1434、2424、2358850KN抗壓兼抗拔10340、680、283、1558、1802、2529、1991、1485、2242、8612200KN/850KN現場抽取818根樁進行小應變檢測，詳細樁號見選樁表，從靜載數據和已測的結構完整性反映，符合設計要求。3.3施工記錄、檢驗批、隱藏工程驗收狀況施工中，嚴格按施組、專項施工方案及保證質量的技術措施要求進行施工，施工記錄完整，檢驗批資料剛好上報。每道工序先進行樣板驗收，工序施工完畢后班組實行自檢、互檢及交接檢，最終報監(jiān)理驗收通過后方可進入下道工序。隱藏工程在施工過程中，進行檢查監(jiān)督，發(fā)覺有不合規(guī)范和設計要求的應立刻進行整改，然后由專職質檢員驗收，驗收合格后，填寫隱藏工程驗收記錄及報驗申請表，最終由監(jiān)理進行驗收。檢驗批數量統(tǒng)計表類別分項工程檢驗批數量驗收狀況鉆孔灌注樁檢驗批288合格后注漿檢驗批141合格四、樁位復檢A1-A8區(qū)（2A-2L軸/1C-1J軸），1174根工程樁，依據樁位偏差表偏位記錄，無樁超偏差允許值。五、A1-A8區(qū)驗收自評狀況通過自檢，我單位認為xxxxxxxxxxxxxA坑A1-A8區(qū)（2A-2L軸/1C-1J軸）驗收前