大理石干掛施工工藝

/一、施工工藝介紹大理石干掛工藝是利用耐腐蝕的螺栓和耐腐蝕的柔性連接件，將大理石、花崗石等飾面石材干掛在建筑結(jié)構(gòu)的外表面，石材和結(jié)構(gòu)層之間留出40～50mm的空腔

。用此工藝做成的飾面，在風力和地震力的作用下允許產(chǎn)生適量的變位，以吸取部分風力和地震力，而不致出現(xiàn)裂紋和脫落。當風力和地震力消逝后，石材也隨結(jié)構(gòu)而復位。該工藝和傳統(tǒng)的濕作業(yè)工藝比較，免除了灌漿工序，可縮短施工周期，減輕建筑物自重，提高抗震性能，更重要的是有效地防止灌漿中的鹽堿等色素對石材的滲透污染，提高其裝飾質(zhì)量和觀感效果。此外，由于季節(jié)性室外溫差變更引起的外飾面脹縮變形，使飾面板可能脫落，這種工藝可有效地預防飾面板脫落傷人事故的發(fā)生。二、

施工準備：

1、材料要求：

(1)石材：依據(jù)設計要求，確定石材的品種、顏色、花紋和尺寸規(guī)格，并嚴格限制、檢查其抗折。結(jié)合嘉興項目實際狀況，墻面干掛大理石統(tǒng)一接受阿曼米黃大理石

（2）合成樹脂膠粘劑：用于粘貼石材背面的柔性背襯材料，要求具有防水和耐老化性能。

合成樹脂膠粘劑合成樹脂膠粘劑

（3）玻璃纖維網(wǎng)格布：石材的背襯材料。

（4）防水膠泥：用于密封連接件。

（5）罩面涂料：用于大理石表面防風化、防污染。

（6）膨脹螺栓、連接鐵件、連接不銹鋼針等配套的鐵墊板、墊圈、螺帽及和骨架固定的各種設計和安裝所須要的連接件的質(zhì)量，必需符合要求。連接鐵件連接鐵件

2、主要機具：

無齒切割鋸、工具袋、手套、紅鉛筆等。

3、作業(yè)條件：

（1）檢查石材的質(zhì)量、規(guī)格、品種、數(shù)量、力學性能和物理性能是否符合設計要求，并進行表面處理工作。

（2）水電及設備、墻上預留預埋件已安裝完。垂直運輸機具均事先準備好。（3）對施工人員進行技術交底時，應強調(diào)技術措施、質(zhì)量要求和成品愛惜，尤其是架子拆除時，不得碰撞已完成的成品。大面積施工前應先做樣板

三、操作工藝：1、工藝流程：

→清理結(jié)構(gòu)表面→結(jié)構(gòu)上彈出垂直線→鐵件及化學錨栓安裝→鋼架焊接→

鏈接鐵件安裝→

背條加工安裝

→

背

面

刷

膠

→

支底層板托架

→

放置底層板用其定位

→

調(diào)整和臨時固定

→

粘結(jié)堅實后即可

前期準備進行現(xiàn)場大理石放樣排版，并繪制最終放樣圖，為施工供應依據(jù)3、基層準備清理預做飾面石材的結(jié)構(gòu)表面，同時進行吊直、套方、找規(guī)則，彈出垂直線和水平線。并依據(jù)設計圖紙和實際須要彈出安裝石材的位置線和分塊線。4、構(gòu)件安裝用設計規(guī)定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調(diào)整平鋼板的位置，使平鋼板的小孔正好和石板的插入孔對正，固定平鋼板，用力矩扳子擰緊。鋼架焊接完成鋼架焊接完成干掛細部

5、背條安裝依據(jù)現(xiàn)場實際施工狀況進行大理石背條加工安裝云石膠基本工作完成后即可對大理石進行涂抹云石膠處理干掛大理石由于大理石的重量的緣由，一般干掛時須要兩個工人協(xié)作，留意干掛件和大理石的連接以及上面大理石面是否在同一水平面四、質(zhì)量標準：

1、飾面石材板的品種、防腐、規(guī)格、形態(tài)、平整度、幾何尺寸、光滑度、顏色和圖案必需符合設計要求，要有產(chǎn)品合格證。

2、

面層和基底應安裝堅實；粘貼用料、干掛配件必需符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定，碳鋼配件需做防銹、防腐處理。

3、

表面平整、干凈；拼花正確、紋理清晰通順，顏色勻整一樣；非整板部位支配適宜，陰陽角處的板壓向正確。

4、縫格勻整，板縫通順，接縫填嵌密實，寬窄一樣，無錯臺錯位。

5、突出物四周的板實行整板套割，尺寸精確，邊緣吻合整齊、平順，墻裙、貼險等上口平直。

6、滴水線順直，流水坡向正確、清晰美觀。

五、

成品愛惜：

1、

要剛好清擦干凈殘留在門窗框、玻璃和金屬飾面板上的污物，如密封膠、手印、塵土、水等雜物，宜粘貼愛惜膜，預防污染、銹蝕。

2、

細致貫徹合理施工依次，少數(shù)工種（水、電、通風、設備安裝等）的活應做在前面，做好各工程工作溝通和交底，防止損壞、污染外掛石材飾面板。

3、拆改架子和上料時，嚴禁碰撞干掛石材飾面板。

4、

外飾面完活后，易破損部分的棱角處要釘護角愛惜，其他工種操作時不得劃傷面漆和碰壞石材。

5、已完工的外掛石材應設專人看管，遇有危害成品的行為，應立刻制止，并肅穆處理。

成品愛惜六、質(zhì)量問題

1、

外飾面板面層顏色不一：主要是石材質(zhì)量較差，施工時沒有進行細致的選擇。2、線角不直、縫格不勻、不直：主要是施工前沒有細致依據(jù)圖紙尺寸，核對結(jié)構(gòu)施工的實際尺寸，以及分段分塊彈線不細，拉線不直和吊線校正檢查不勤等緣由所造成。

3、

打膠、嵌縫不細：這和滲漏和美觀有特殊密切的關系，尤其要留意外窗套口的周邊、立面凹凸變更的節(jié)點、不同材料交接處、伸縮縫、披水坡度和窗臺以及挑檐和墻面等交接處。首先操作人員必需細致堅持有人檢查和無人檢查一個樣，其次管理人員要一步一個腳印，每步架完成后都要進行細致細致的檢查驗收。

4、墻面臟、斜視有膠痕：其主要緣