水泥工廠勞動安全衛(wèi)生設計規(guī)定

/水泥工廠勞動平安衛(wèi)生設計規(guī)定［標準編號］JCJ10－97［實施日期］1998－01－011總則1.0.1依據(jù)《中華人民共和國勞動法》、《建設項目(工程)勞動平安衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定》和國家有關(guān)改善勞動條件，加強勞動愛惜，加強防塵防毒的有關(guān)規(guī)定，為促進水泥工業(yè)的發(fā)展，使水泥工廠的設計符合平安衛(wèi)生要求，以保障勞動者在生產(chǎn)過程中的平安和健康，制定本規(guī)定。1.0.2本規(guī)定適用于中華人民共和國境內(nèi)的新建、擴建、改建、技改工程和引進的水泥工廠及其礦山勞動平安衛(wèi)生設計。1.0.3本規(guī)定只包括工程設計中有關(guān)勞動平安衛(wèi)生的內(nèi)容和要求，個人防護用品和設備自身應配套的平安裝置等內(nèi)容不納入本規(guī)定。1.0.4勞動平安衛(wèi)生設計，必需依據(jù)國家的有關(guān)標準、規(guī)定和程序進行，嚴格執(zhí)行勞動平安衛(wèi)生設施和主體工程同時設計、同時施工、同時投產(chǎn)運用的規(guī)定。1.0.5水泥：工廠的設計應提高生產(chǎn)機械化利自動化程度，對生產(chǎn)過程中各項擔憂全因素，應遵循清除、預防、減弱、隔離、聯(lián)鎖、警告的原則，實行相應措施改善勞動條件，實行文明生產(chǎn)。1.0.6水泥工廠的設計，應主動貫徹“清潔生產(chǎn)”的思想，接受切合實際、經(jīng)濟合理、行之有效的先進技術(shù)削減塵源，限制污染。1.0.7設計單位在可行性論證時，應對擬建項目的勞動平安衛(wèi)生同時作出論證，并以特地的章(節(jié))編入可行性探討報告；在編制初步設計文件時，必需按規(guī)定編制“勞動平安衛(wèi)生專篇”，應符合附錄A的規(guī)定，并依據(jù)勞動平安衛(wèi)生預評價報告，完善初步設計，1.0.8在施工圖設計階段，應具體落實初步設計中有關(guān)勞動平安衛(wèi)生的內(nèi)容和在初步設計審查中通過的勞動平安衛(wèi)生方面的審查看法。如有重大的方案變動，必需征得初步設計主管審批部門的同意。1.0.9設計中應接受無毒、無害或低毒、低害的原材料及不產(chǎn)生或少產(chǎn)生危害的新技術(shù)、新工藝、新設備，并接受行之有效的治理方法。1.0.10設計非標準設備應符合國家現(xiàn)行的《生產(chǎn)設備平安衛(wèi)生設計總則》和《電氣設備平安設計導則》的有關(guān)規(guī)定。1.0.11塵毒和熱污染的治理，應實行行之有效的回收凈化和綜合利用技術(shù)。車間有害物質(zhì)濃度和輻射熱強度，必需符合國家現(xiàn)行的《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》的有關(guān)規(guī)定。1.0.12水泥工廠的勞動平安衛(wèi)生設計，除執(zhí)行本規(guī)定外，尚應符合國家和地方現(xiàn)行的有關(guān)標準和規(guī)定。2勞動平安2.1礦區(qū)(山)勞動平安2.1.1水泥原料礦山設計，應符合有關(guān)礦山平安法規(guī)、規(guī)程和現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范。2.1.3礦區(qū)重要工業(yè)建、構(gòu)筑物的布置，應避開洪水的沉沒、沖刷。當受洪水內(nèi)澇威逼時，應設置防洪排澇設施。并應實行有效措施，防止滑坡。2.1.4對處于較發(fā)育的巖溶、采空區(qū)和舊井巷以及廢棄的地下工程地段等工程，應實行牢靠的平安措施。2.1.5露天礦邊邦(包括底邦、頂邦及端邦)，應依據(jù)礦體及圍巖的賦存條件，按勞動部《露天礦山平安和衛(wèi)生好用規(guī)程》的要求進行設計。應保持邊邦有足夠的穩(wěn)定性。2.1.6礦山接受溜槽、溜井、礦倉等固定的卸礦點卸礦時，在卸礦平臺上，必需設置車擋。并在上述地點設置標記、照明和必要的護欄。在溜槽(井)、礦倉、漏斗的設計中，宜設防止和處理堵塞的設施。在設計中，宜接受短溜槽、長溜井(或無溜槽)的方案。盡量避開長溜槽的方案。2.1.7礦山采掘終了，達到終了境界線時，在其邊邦上必需留有符合最終邊邦角平安要求寬度的清掃及平安平臺，并應符合下列要求：1)巖石狀礦床最終邊邦角：開采最終邊坡高度小于l00m時為55°～60°；100～150m時為50°～55°;大于150m時小于50°。2)松軟狀礦床最終邊邦角：一般為45°。2.1.8礦山公路運輸選線的設計，應符合下列規(guī)定：1)道路在急轉(zhuǎn)彎、陡坡、道口等視距不足地段，及居民區(qū)、高路堤和地勢險峻等地段，應設置醒目標記和護欄、護墻等平安設施。2)運礦道路的縱向選線，不宜在季節(jié)性河流的河槽或沖溝中，運礦道路不宜穿過村莊(居民點)，也不宜和農(nóng)村或其它運輸車輛混用一條道路。3)運輸?shù)缆返脑O計，必需符合國家現(xiàn)行的《廠礦道路設計規(guī)范》的規(guī)定。2.1.9當?shù)V山接受機車運輸時，應設有平安線、避難線及完備的信號燈光等設施。2.1.10礦山接受溜井平峒運輸時，裝車場操作室應有平安通道；平峒口應高出歷史上最高洪水位lm以上；并應設有通風設施。2.1.11半機械化開采的礦山，設計不應接受人工裝車方式。2.1.12凹陷露天采礦場，要求至少有兩個平安出口：出入溝應布置在穩(wěn)定的邊邦地段，各臺階之間應設置上下通行用梯。采礦場內(nèi)外應建立完善的防排水系統(tǒng)。2.1.13廢石場應設置截水、導水溝，在其坡角下，依據(jù)須要設置堤、壩等截流設施。防止外部水流入廢石場，防止泥石流危及下游環(huán)境。2.1.14廢石場的卸車平臺應設反向坡度和車擋，并應設有專人指揮卸車。廢石場下部應設置警戒牌，防止人員在廢石場下行走和停留。在廢石滾落的范圍內(nèi)不得修建道路和其它建筑物。2.1.15對具有形成礦山泥石流條件、排水不良及整體穩(wěn)定性差的廢石場，嚴禁布置在可能危及露天采礦場、井(峒)口、工業(yè)場地、居住區(qū)、村鎮(zhèn)、交通干線等重要建、構(gòu)筑物平安的上方；當實行牢靠的平安防護工程措施，應征得有關(guān)部門同意，方可布置在一般性建、構(gòu)筑物的上方。2.1.16對不具有形成礦山泥石流條件，排水及整體穩(wěn)定性能良好，地面坡度不大于1：2.5的廢石場，其設計最終坡底線和主要建、構(gòu)筑物等平安防護距離；當設置防護工程措施時，應依據(jù)所實行的不同工程措施由設計確定；當不設置防護工程時，可按表2.1.16確定。表2.1.16廢石場設計最終坡底線和主要建、構(gòu)筑物等的平安防護距離(m)名稱距離1國家鐵(公)路干線，航道，高壓輸電線路鐵塔等重要設施1～1.5H2礦山鐵路干線(不包括露天采礦場內(nèi)部生產(chǎn)線路)不宜小于0.75H3露天采礦場開采終了境界線依據(jù)邊坡穩(wěn)定狀況及坡底線外地面坡度確定，但應大于或等于30m4礦山居住區(qū)，工業(yè)場地等2H注：1.廢石場坡底線外地面坡度大于1：2.5時，應依據(jù)須要設置防滾石危害的措施.2.表中H值為廢石場設計最終堆置高。2.2廠區(qū)勞動平安2.2.1總圖運輸平安設計應符合下列規(guī)定：1)廠區(qū)位于洪水或山洪威逼的地段時，其防洪構(gòu)筑物或場地整平標高，應高出計算洪水位0.5m以上，當干脆受波浪和壅水影響時，尚應增加浪高、壅水高度。設計接受的洪水位，應依據(jù)洪水觀測資料，或調(diào)查的歷史洪水位及通過洪水位計算等來確定，設計洪水重現(xiàn)期宜按表2.2.1規(guī)定接受。表2.2.1洪水重現(xiàn)期級別工廠規(guī)模洪水重現(xiàn)期(a)Ⅰ相當于日產(chǎn)水泥熟料3000t、4000t及以上的工廠≥100Ⅱ相當于日產(chǎn)水泥熟料，700t～2000t的工廠50～100Ⅲ相當于日產(chǎn)水泥熟料700t以下的工廠25～50注：1.廠區(qū)在城市或江河防洪設施范圍以內(nèi)時，尚應對內(nèi)澇水位進行考察，核實。2.當土方來源困難或填土不經(jīng)濟時，局部場地和個別幫助建筑物(如露天堆場、鐵路專用線、車間辦公室)可適當降低標準。2)鐵路專用線不宜在工廠及居民區(qū)之間穿越，如必需穿越時，應依據(jù)人流、車流數(shù)量，設置看管道口或立體交叉。3)廠區(qū)鐵路和建筑物之間的距離，應滿足國家現(xiàn)行的《鐵路建筑界限》的有關(guān)規(guī)定。4)廠區(qū)鐵路和廠區(qū)干道交叉時，應保證有良好的了望條件，滿足視距要求。依據(jù)需要設置看管道口、限速標記、警鈴等平安設施。5)大中型工廠應分別設置人流出入口和貨流出入口，做到人貨分流。工廠人流、貨流比較集中的主干道，應沿干道兩側(cè)設置人行道。6)廠內(nèi)外運輸設計應全面規(guī)劃，使營運、裝卸；轉(zhuǎn)運及儲存各個環(huán)節(jié)相互協(xié)調(diào)，提高運輸裝卸機械化程度，逐步接受袋裝水泥集裝化。7)給水水源地應按現(xiàn)行給水設計規(guī)范的要求設置防護地帶，確保水源地的平安衛(wèi)生。2.2.2生產(chǎn)、運輸及起重機械的平安設計，應符合下列規(guī)定：1)各種機器的傳動裝置，如鏈輪、對輪、齒輪、三角皮帶輪等傳動外露部分必需設有愛惜裝置，露出的軸端應加護蓋。2)起重機設置必要的平安裝置，應符合國家現(xiàn)行的《起重機機械平安規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。3)有軌道的戶外重型、中型起重機必需裝有夾軌鉗和錨定裝置。4)橋式起重機供電滑線宜接受平安型滑觸線。5)移動式起重機在帶電區(qū)域旁邊作業(yè)時，應符合表2.2.2規(guī)定的平安距離。表2.2.2起重機突出部位和輸電線的最小平安距離電壓(kV)<11～2035～110154220水平距離(m)1.52456垂直距離(m)0.711.52.536)載貨電梯的制造和安裝，應符合國家現(xiàn)行的{電梯制造和安裝平安規(guī)范}的要求。7)架空索道通過鐵路、道路、村鎮(zhèn)、廠區(qū)時，其下部必需加設防護網(wǎng)和醒目的標記。架空索道的設計應滿足國家現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)定的要求。8)長膠帶輸送機及熟料輸送機等走廊，應設有緊急事故停機裝置。9)跨過膠帶輸送機、螺旋輸送機等設備的通道，應設置人行過橋。2.2.3建筑平安設計應符合下列規(guī)定：1)廠房平安出口的數(shù)目，不應少于兩個，設一個平安出口時應符合國家現(xiàn)行的《建筑設計防火規(guī)范》的相應規(guī)定。2)工作平臺的四周臨空部分應設欄桿，當平臺高度為l0m和l0m以上時，欄桿的高度不應低于1.2m；平臺高度小于l0m時，欄桿的高度不應低于1.05m；欄桿從平臺面對上0.15m高度內(nèi)，應為整體實心板或網(wǎng)狀護欄，欄桿除應保證有足夠的剛度及強度外，尚應考慮平安感，設于屋面及庫頂上的欄桿高度不應低于1.2m，且應設有防護網(wǎng)。3)廠房中疏散樓梯的寬度，應依據(jù)其運用人數(shù)按國家現(xiàn)行的《建筑設計防火規(guī)范》的規(guī)定計算確定。4)樓梯的一個梯段高度，不宜超過3.5m，當受樓層高度限制或位置狹窄時，不宜超過5m，樓梯休息平臺的寬度至少應比樓梯寬度大0.20m。5)各種物料簡倉的頂部，須設帶蓋可鎖人孔，在大型筒倉的下部，亦應設置人孔。6)在樓面供垂直運輸及檢修用孔洞，應設置活動蓋板或四周加防護欄桿。7)車間內(nèi)的坑洞、溝道，應設有和地面相平的蓋板；外部的坑洞及溝道(如電纜隧道、暖氣溝等)人孔的頂部應高出地面0.15m以上(排水檢查井及道路上的坑、洞除外)。8)設在高處的料倉和管道的捅料孔及其取樣和檢查點，應按須要設置平臺和平安設施。2.2.4其它設施平安設計應符合下列規(guī)定；1)配電室和限制室不應通過和其無關(guān)的管道.采暖裝置宜接受焊接。2)對表面溫度超過50℃的設備和管道，應在工人簡潔接觸到的地方，實行防護措施，設置明顯標記。3)回轉(zhuǎn)窯窯尾除塵系統(tǒng)的增濕塔、噴霧降溫用水，或其它噴霧用水設備和管道，應有耐壓及預防接口噴漏、防振等措施。3防火、防爆3.0.1主要生產(chǎn)廠房、儲庫及幫助建筑的防火設計，應符合國家現(xiàn)行的《建筑設計防火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定及公安部關(guān)于《水泥廠建筑防火設計的幾個具體做法的規(guī)定》。3.0.2主要生產(chǎn)廠房、物品倉庫及幫助建筑的生產(chǎn)火災緊急性類別可按表3.0.2的規(guī)定。表3.0.2主要生產(chǎn)廠房、物品倉庫及幫助建筑的生產(chǎn)火災緊急性類別表（略）3.0.3炸藥庫的位置選擇、庫房間距、防火、防雷等各項要求，必需符合國家現(xiàn)行的《爆破平安規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。3.0.4加油站設計必需符合國家現(xiàn)行的《小型石油庫及汽車加油站設計規(guī)范》的規(guī)定；必需設防雷、防靜電及消防設施，地下油罐透氣管端應有防火或堵火裝置。3.0.5石灰石礦山炸藥(雷管)庫區(qū)，應依據(jù)庫容量大小，設置高位消防水池，水池容積應符合下頁表3.0.5的規(guī)定，水池距庫房的距離應不人于100m。3.0.6水泥廠消防用水量應按國家現(xiàn)行的《建筑設計防火規(guī)范》及其它消防規(guī)范確定。3.0.7有爆炸緊急的甲、乙類廠房，宜接受鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)或鋼結(jié)構(gòu)，或接受半放開式廠房。3.0.8有爆炸緊急的甲、乙類物品倉庫或爆破器材倉庫，應為單層建筑物，可接受磚墻承重。有爆炸緊急的甲、乙類廠房，宜接受易于泄壓的輕質(zhì)屋蓋，易于泄壓的門、窗、輕質(zhì)墻體，泄壓面積和廠房體積之比值(m2／m3)，宜接受0.05～0.22。廠房體積超過1000m3的建筑，接受上述比值有困難時，可適當降低，但其比值不應小于0.03。表3.0.5石灰石礦山炸藥(雷管)庫區(qū)消防水池容積表炸藥(雷管)庫有效庫容量(t)消防水池容積(m3)<10050100～500100>500(設消防水管)3.0.9煤粉制備車間，宜接受獨立布置的方式，如和窯頭廠房合并時，接受耐火極限不低于3h的非燃燒體隔墻。3.0.10煤粉制備車間內(nèi)不應設置和生產(chǎn)無關(guān)的附屬房間，如附屬房間貼近車間修建時，應加防火墻和車間隔開。3.0.11煤粉倉的錐體斜度應大于70°，并宜接受雙曲線倉。煤粉倉應裝設一氧化碳和溫度監(jiān)測儀表及報警、滅火裝置。3.0.12接受煙煤的煤粉制備系統(tǒng)應設防爆裝置，并應符合下列要求：1.防爆閥應布置在須要愛惜的設備旁邊，并應布置在便于檢查和修理的管段上，膜板前的短管長度應不大于10倍的短管當量直徑。短管宜垂直布置，當傾斜布置時，和其水平面的傾斜角不應小于70°。室外防爆閥的膜板面應和水平面成45°夾角，否則應有防雨雪的措施。防爆閥的布置應防止爆炸后噴出物噴向電氣限制室的門、窗、電纜橋架及車間內(nèi)其它電氣設備上，也不應噴向樓梯口和主要通道。2.煤磨系統(tǒng)應裝設防爆閥。裝設部位及防爆閥大小應符合下列規(guī)定：1)在磨機出口管道上，防爆閥的截面積不應小于管道截面積的70％。2)在粗粉分別器的頂蓋上，宜裝設不少于兩個防爆閥，防爆閥的總截面積可按分別器每立方米容積不應小于O.04m2計算。3)在旋風分別器的頂蓋上，宜裝設不少于兩個防爆閥，防爆閥的總截面積可按分別器每立方米容積取0.035～0.04m2計算。4)在煤粉倉上，防爆閥的總截面積可按煤粉倉每立方米容積0.0lm2計算，但應不少于0.5m2。5)在電除塵器的頂蓋上，防爆閥的總截面積可按電除塵器幾何容積每立方米容積0.032m2計算。3.防爆閥的模板可接受厚度為1.0～2.0mm的退火鋁板，每個防爆閥的有效截面積不應大于0.8m2；當模板接受厚度不超過1.5mm的鍍鋅或鍍錫薄鋼板時，其每個防爆閥的有效截面積不應大于0.3m2。4.在防爆閥的內(nèi)側(cè)應設置支撐格柵，格柵承載實力不應小于200kg。3.0.13窯尾冷煙室應設置兩個防爆閥，其總截面積可按冷煙室容積每立方米取0.04～0.05m2進行計算，確定防爆閥位置時，應防止爆炸時傷人。3.0.14窯尾及煤粉制備電除塵器氣體進口處，應設一氧化碳監(jiān)測報警裝置。3.0.15鍋爐房設計應符合《熱水鍋爐平安技術(shù)規(guī)程》及《蒸汽鍋爐平安技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的要求。3.0.16壓力容器的設計及選用應符合國家現(xiàn)行的《壓力容器平安技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的要求。3.0.17油浸電力變壓器室，應設有滯油、儲油及滅火防爆設施。電力電容器宜選用干式電容器。斷路器宜選用無油或少油斷路器。3.0.18中心限制室計算機房宜接受二氧化碳或其它氣體滅火設備。3.0.19生產(chǎn)車間和幫助生產(chǎn)車間的室內(nèi)消防，應符合下列規(guī)定：1.煤粉制備車間的煤磨和煤粉倉旁邊，應設置干粉滅火裝置和消防給水裝置。2.煤預均化庫必需在消防平安門旁邊的外墻上設有消防給水裝置，消防水量按建筑體積取用。3.汽車庫存車數(shù)在25輛以上或設有修理車位時，應設置室內(nèi)消防給水，消防水量按國家現(xiàn)行的《汽車庫設計防火規(guī)范》的要求確定。4.紙袋加工車間應設室內(nèi)消防給水，消防水量按國家現(xiàn)行的《建筑設計防火規(guī)范》的要求確定。5.紙袋庫應設置室內(nèi)給水消火栓，消防水量宜為5L／s。6.生產(chǎn)火災類別為丁、戊類，而其建筑耐火等級為一級和二級的車間，均不設置室內(nèi)消防給水。7.單臺容量在40MVA及以上的可燃油油浸電力變壓器，應設水噴霧滅火系統(tǒng)，并符合國家現(xiàn)行的《水噴霧滅火系統(tǒng)設計規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。3.0.20易燃易爆設備、容器和管道，應設有必要的儀表、信號、越限報警、防爆泄壓等愛惜、限制裝置，以及消退靜電的措施。4防電傷和防雷4.1防電傷4.1.1設于多塵潮濕場所的電機、電器和人員簡潔接觸到的電機、電器，應選用相應防護等級的設備，設于易燃易爆場所的電機、電器，應依據(jù)火災和爆炸緊急的不同分別選用密閉型，防水防塵型及防爆型。4.1.2多臺聯(lián)鎖遙控、程控的電機，現(xiàn)場必需設有清晰牢靠的預示開車信號，電機附近應設有可機旁鎖定的開停按鈕。4.1.3設計中應設有必要的聯(lián)鎖，6～35KV開關(guān)柜應選用具有“五防”的功能.4.1.4電機、電器設備應設置完善的電氣愛惜裝置，其電流，電壓、短路容量均應滿足工作條件的要求。電氣設備及線路設計，必需達到規(guī)定的絕緣水平。4.1.5變配電(站)所內(nèi)及生產(chǎn)車間的電器設備、盤箱、裸母線以及室外架空線路等，和建筑物、構(gòu)筑物之間及對地的平安距離、平安防護圍柵的設置，都必需遵照國家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范進行設計，必要處還應設置“有電緊急”字樣的明顯標記，4.1.6電氣照明設計，除照度必需滿足平安生產(chǎn)操作所須要的標準照度外，還須依據(jù)設置場所的特點，做到運用平安和修理便利。重要場所及連續(xù)生產(chǎn)的主要車間照明，應設有備用電源.當無備用電源時，應在值班崗位旁邊、主要通道、樓梯、進出口處設置自動應急燈。4.1.7設備檢修用的手持電燈的工作電壓，應符合下列規(guī)定；1.一般場所不應超過36V。2.在潮濕場所和在能導電的設備或容器內(nèi)運用不應超過12V，3.在水中運用不應超過12V。4.1.8在裝設有手持電器的插座之前，應設有漏電保安裝置。4.1.9全部電機、變壓器、電器設備及電器盤箱等的金屬外殼和盤箱底腳，必需牢靠接地。4.2防雷和接地4.2.1110KV及以下變、配電所(站)的室內(nèi)配電裝置、線路終端桿至配電裝置的線路，以及建、構(gòu)筑物和架空進出線等防雷愛惜及接地：均應依據(jù)國家現(xiàn)行的《電力設備過電壓愛惜設計技術(shù)規(guī)程》的要求，設置直擊雷和雷電侵入波的過電壓愛惜。4.2.2高大建筑物、構(gòu)筑物、露天裝設的高空設備、管道、原料礦山或其它空曠地區(qū)的較高建筑物及設備、炸藥庫區(qū)的建筑物、構(gòu)筑物等，均應依據(jù)國家現(xiàn)行的《建筑物防雷設計規(guī)范》的要求，依據(jù)不同的防雷等級，分別設置避雷針、避雷帶或避雷網(wǎng)。4.2.335～110KV帶有避雷線的架空送電線路，其避雷線對邊導線的愛惜角及桿塔接地等，應符合國家現(xiàn)行的《架空送電線路設計技術(shù)規(guī)程》的要求。4.2.4全部愛惜接地的接地電阻值及接地極、接地干線截面的要求，應符合國家現(xiàn)行的《電氣裝置安裝工程接地裝置施工和驗收規(guī)范》的要求。4.2.5溝通電氣設備的接地，應充分利用下列自然接地體：1.埋設在地下但不能輸送可燃或爆炸物質(zhì)的金屬管道。2.金屬井管、水工建筑物的金屬管、樁等。3.和大地有牢靠連接的建筑物的金屬結(jié)構(gòu)。4.2.6對高土壤電阻率地區(qū)(如礦山、巖石地帶等)，為降低土壤電阻率應實行外引接地，以及土壤置換或降阻劑等方式。4.2.7低壓配電網(wǎng)的接地系統(tǒng)宜接受TN-S系統(tǒng)。對接地要求不很高時，可接受TN-C-S系統(tǒng)。5防塵、防毒5.0.1車間空氣中粉塵的濃度，應符合國家現(xiàn)行的《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》的有關(guān)規(guī)定。5.0.2放散粉塵的生產(chǎn)過程和設備，應加強密閉，實行遙控及自控，避開干脆操作，并應結(jié)合生產(chǎn)工藝設計，實行綜合有效的預防和治理措施，降低物料落差，增濕揚塵物料，并實行通風除塵，使揚塵點形成負壓操作。5.0.3在原料粉磨，熟料燒成、煤粉制備、水泥粉磨、水泥包裝及各類裂開等生產(chǎn)車間設置的限制室、值班室均應實行防塵、隔音措施。5.0.4礦山平峒運輸，應有通風、防塵設施。5.0.5礦山開采的主要鑿巖裝置，應選用帶有除塵設施的設備。5.0.6廠礦應配備灑水車，灑水除塵。5.0.7總降壓變電站、配電站或電力室的高壓開關(guān)柜(SF6及油斷路器)室及電容器室，乙炔氣庫，汽車保養(yǎng)間的充電間、電瓶修理間、射油泵間、燃油附件間及噴漆間等附助生產(chǎn)廠房，應設置事故排風裝置。事故排風應同經(jīng)常運用的排熱系統(tǒng)合用，但必需保證在發(fā)生事故時供應足夠的排風量。5.0.8凡產(chǎn)生有害氣體的幫助生產(chǎn)車間(室)，均應設置機械排風系統(tǒng)。5.0.9事故排風機應分別在室內(nèi)、外便于操作的地點設置開關(guān)。5.0.10事故排風宜接受軸流風機或屋頂風機。風機應設在有害氣體或有爆炸緊急物質(zhì)散發(fā)量最大的地點，并應實行防止氣流短路的措施。6噪聲限制6.0.1生產(chǎn)車間及作業(yè)場地的噪聲級不得超過國家現(xiàn)行的《工業(yè)企業(yè)噪聲限制設計規(guī)范》的噪聲限制值。6.0.2設備選型宜接受低噪聲的設備。6.0.3在高噪聲車間四周50m的范圍內(nèi)，不宜設置和生產(chǎn)無干脆關(guān)系的辦公樓、居住建筑、醫(yī)療機構(gòu)等民用建筑。6.0.4羅茨風機、空氣壓縮機等宜設單獨廠房，羅茨風機進出風管及旁路管道應裝消聲器，空氣壓縮機的進風管口應裝消聲器。6.0.5高噪聲車間，其限制、值班室應接受隔聲室。7防暑、防寒、防濕7.0.1水泥工廠的窯頭廠房、冷卻機房、烘干車間以及各類磨房等高溫作業(yè)場所應充分利用熟壓，合理組織氣流，以自然通風方式為主解除車間內(nèi)余熱。7.0.2接受自然通風的建筑物，車間內(nèi)經(jīng)常有人工作地點的夏季空氣溫度，不應超過表7.0.2所列出的規(guī)定值。當超出表中溫度規(guī)定值時應設置機械通風系統(tǒng)，解除余熱。表7.0.2車間內(nèi)工作地點的夏季空氣溫度規(guī)定值夏季通風室外計算溫度(℃)≤222324252627289～32≥32允許溫差1098765432工作地點溫度≤32323235注：如受條件限制，在實行通風降溫措施后仍達不到本表要求時，允許溫差加大1～2℃。7.0.3產(chǎn)生余熱、余濕的地坑、地下皮帶機走廊、壓縮空氣站等生產(chǎn)廠房，首先應采用自然通風消退余熱、余濕。當自然通風達不到衛(wèi)生條件和生產(chǎn)要求時，應接受機械通風。7.0.4窯頭看火平臺及燥熱地區(qū)的機、電修車間各工段廠房內(nèi)，應設置移動式通風機組，機組的吹風高度應能調(diào)整，工作地點的風速宜按2～4m／s進行計算。7.0.5燥熱地區(qū)的包裝車間，工人插袋操作地帶，宜設置局部過濾送風裝置。7.0.6燥熱地區(qū)的各車間配電室、整流室應設置機械通風系統(tǒng)。7.0.7位于集中采暖地區(qū)的水泥工廠設計，對有防寒防凍要求或經(jīng)常有人停留工作的生產(chǎn)廠房，幫助生產(chǎn)建筑及辦公樓、食堂、浴室、宿舍等建筑，均應設置集中采暖系統(tǒng)。7.0.8非集中采暖地區(qū)的行政、生活福利建筑，生產(chǎn)廠房限制室、值班室及幫助用室，可設置采暖系統(tǒng)。7.0.9當采暖建筑物遠離熱力管網(wǎng)或位置過高(如各種庫頂)且采暖熱負荷較小時，宜設置局部采暖。7.0.10位于寒冷或寒冷地區(qū)的生產(chǎn)廠房及幫助生產(chǎn)用室的平安設施，在非工作時間內(nèi)或中斷運用時，室內(nèi)溫度必需保持在0℃以上時，應設不低于5℃值班采暖。7.0.1l儲存或生產(chǎn)過程中產(chǎn)生易燃、易爆氣體或物料的場所，嚴禁用明火采暖。當采用電暖氣時其電器元件必需滿足防爆要求。7.0.12托兒所、幼兒園和浴室的散熱器應設防護罩。7.0.13水泥工廠建筑物冬季采暖室內(nèi)計算溫度，宜按表7.0.13設計。表7.0.13水泥工廠建筑物冬季采暖室內(nèi)計算溫度序號建筑物名稱采暖室內(nèi)計算溫度(℃)1中心限制室182總化驗室1)成型室、養(yǎng)生室2)其它房間20183小磨房1616～184車間化驗室185各生產(chǎn)車間(幫助生產(chǎn)車間)的辦公室、限制室、值班室186總調(diào)度站、電話站、廣播站187計量管理監(jiān)測站188環(huán)保監(jiān)測站189路、廠聯(lián)合辦公室1810軌道衡、汽車衡1811汽車加油站1812壓縮空氣站55～813紙袋加工車間1614材料庫庫房(暖庫)1015內(nèi)燃機發(fā)電機房1016各類汽車庫、機車庫5～817汽車保養(yǎng)車間14～1618機械修理各工段12～1619建筑、管道、電氣、環(huán)保修理工段1420氧氣、乙炔氣瓶庫1021升壓水泵站1022循環(huán)水泵站1023污水泵站1024給水處理及污水處理間1025生活鍋爐房：1)水處理間2)鍋爐間、除塵間12～145～8注：1.廠前區(qū)，生活區(qū)的行政、生活福利建筑、幫助建筑及幫助用室，冬季采暖室內(nèi)計算溫度，按國家現(xiàn)行的《采暖、通風和空氣調(diào)整設計規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；2.對有余熱產(chǎn)生的車間，室內(nèi)采暖計算溫度為設備停運時的值班采暖計算溫度。8生產(chǎn)、生活衛(wèi)生用室6.0.1水泥工廠的生產(chǎn)、生活衛(wèi)生用室設計，應依據(jù)國家現(xiàn)行的《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》的規(guī)定，依據(jù)車間衛(wèi)生特征分級確定。各生產(chǎn)車間的衛(wèi)生特征分級應符合表的規(guī)定。表8.0.1生產(chǎn)車間衛(wèi)生特征分級車間衛(wèi)生特征等級主要生產(chǎn)車間2級1.包裝、成品庫、露天堆場、礦山采礦場2.煤粉制備、煤預均化庫3.燒成4.烘干3級1.水泥粉磨、原料粉磨、裂開2.聯(lián)合儲庫、石灰石預均化庫3.生料、熱料、混合材、粘土等物料儲存庫及輸送系統(tǒng)4.鑄造、鉚焊工段4級1.機鉗工段、化驗室、儀表修理，中心限制室、總降壓變電站2.生產(chǎn)管理科室8.0.2車間(廠區(qū)及獨立礦山)浴室、盥洗室的設計計算人數(shù)，宜按最大班工人總數(shù)的93％計算。更衣室應設有帶柜的凳子，每個淋浴器設三個帶柜凳子的位置。每個淋浴器的建筑面積可按4～4.5m2計算，淋浴器的數(shù)量，依據(jù)設計計算人數(shù)按表8.0.2確定。表8.0.2淋浴器運用人數(shù)車間衛(wèi)生特征級別2級3級4級每個淋浴器運用人數(shù)5～89～1213～24注：1.女浴室里不得設池??；2.男浴室如設池浴時，按1m2浴池面積折合1.5個淋浴器換算；3.淋浴室內(nèi)按4～6個淋浴器設一個盥洗器；4.最大班工人總數(shù)不清時，可用全廠職工總數(shù)的65％估算浴室面積。8.0.3存衣室的設置宜符合下列規(guī)定：1.車間(廠區(qū))存衣室的設計計算人數(shù)，應按在冊工人總數(shù)計算，每個衣柜的運用面積可按0.5～0.8m2計算。2.浴室分設于生產(chǎn)車間旁邊時，存衣室可和浴室合并設置。浴室集中設于廠前區(qū)時，存衣室可和車間辦公室合并設置。3.車間衛(wèi)生特征為2級的存衣室，便服、工作服可同室分開存放，以避開工作服污染便服。車間衛(wèi)生特征為3級的存衣室可和崗位工人值班室合并設置，便服、工作服可同室存放。車間衛(wèi)生特征為4級的存衣室可和崗位工人值班室合并設置或在車間適當?shù)攸c存放工作服。8.0.4主要生產(chǎn)車間應在底層適當?shù)攸c設置1～2個盥洗用水龍頭。8.0.5生產(chǎn)車間應設置值班室，其位置可集中布置在主要操作平臺旁邊，亦可分散布置在操作崗位旁邊，運用面積按最大班工人總數(shù)計算，每人為3m2，每個值班室運用面積不宜大于15m2，也不宜小于4.5m2，當存衣室和值班室合并時，則按工人在冊人數(shù)每人，增加運用面積0.5m2計算。8.0.6廁所的設置應符合國家現(xiàn)行的《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》的有關(guān)規(guī)定。8.0.7廠區(qū)及礦山工業(yè)場地，應設有茶水房，其建筑面積宜在30m2左右，也可和鍋爐房或食堂合并修建。8.0.8食堂的設置可按下列規(guī)定：1.廠區(qū)食堂宜設于廠前區(qū)。食堂建筑面積按最大班職工總數(shù)的70％一次進餐計算，每人1.5m2，其中餐廳面積為50％～55％。2.礦山工業(yè)場地距廠區(qū)食堂超過1km時，應分設礦山食堂。食堂建筑面積按最大班職工總數(shù)的90％一次進餐計算，每人1.6m2。礦山工業(yè)場地距廠區(qū)食堂小于lkm時，可設配餐室，每人按1.0m2計算。3.當食堂兼作禮堂時，餐廳面積可按全廠職工總數(shù)的80％，每人增加0.5m2計算。8.0.9女工衛(wèi)生室的設置應符合國家現(xiàn)行的《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》的有關(guān)規(guī)定。最大班女職工的比例，按最大班工人數(shù)量的20％計算。女工衛(wèi)生室可和車間(廠區(qū))浴室合并設置，并設單獨出入口。8.0.10乳兒托兒所的設置應符合國家現(xiàn)行的《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》的有關(guān)規(guī)定。乳兒托兒所的建筑面積，可按每名兒童5～6.5m2計算。位置宜設置于廠前區(qū)，和其它建筑物合并修建時，應有單獨出入口。8.0.11醫(yī)療衛(wèi)朝氣構(gòu)的設置，可按下列規(guī)定：1.廠區(qū)(礦區(qū))應設醫(yī)務室或衛(wèi)生所，其運用面積應依據(jù)職工人數(shù)按國家現(xiàn)行的《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》中的有關(guān)規(guī)定計算。2.當工廠(礦區(qū))及居住區(qū)遠離城鎮(zhèn)時，可設職工醫(yī)院，并應設職業(yè)病防治科，運用面積一般在40～80m2。9勞動平安衛(wèi)生管理機構(gòu)9.0.1水泥工廠應設置勞動平安衛(wèi)生管理機構(gòu)，配備專職管理人員。9.0.2依據(jù)建設項目的規(guī)模設立監(jiān)測機構(gòu)，配備必要的儀器設備及監(jiān)測人員。9.0.3勞動平安衛(wèi)生設施維護應設專人管理。10專用投資10.0.1為保障水泥工廠平安生產(chǎn)和職工身體健康，必需落實保證勞動平安和工業(yè)衛(wèi)生的必要投資。10.0.2工程概算中，應包括各生產(chǎn)環(huán)節(jié)勞動平安衛(wèi)生專項防范措施費用項目：1.防止車間污染，保障工人健康而實行的防塵、防毒、防暑、防濕、防寒、防噪聲等設施的投資。2.為確保生產(chǎn)平安而實行的防火、防爆、防電、防雷、防墜落、防機械損害等設施的投資。10.0.3T程概算中，應包括為加強勞動愛惜所設置的生產(chǎn)衛(wèi)生室、婦幼衛(wèi)生用室等設施的投資。10.0.4工程概算中，應包括為勞動平安衛(wèi)生設置的監(jiān)測裝置和設施、平安教扮裝備和設施，以及事故應急設施的投資。10.0.5勞動平安衛(wèi)生投資概算，應由相關(guān)專業(yè)單獨列出工程量，由概算專業(yè)歸口匯總。附錄A初步設計中“勞動平安衛(wèi)生專篇”編寫提要A.1設計依據(jù)A.1.1國家、省、自治區(qū)、直轄市人民政府和行業(yè)主管部門的有關(guān)法律、法規(guī)；A.1.2勞動平安衛(wèi)生標準、規(guī)范、規(guī)程和其它依據(jù)。A.2概述A.2.1工程設計所擔當?shù)娜蝿占胺秶?；A.2.2生產(chǎn)工藝概況、地理位置及特殊要求；A.2.3改建、擴建和技術(shù)改造前的勞動平安衛(wèi)生概況：A.2.4生產(chǎn)過程中主要職業(yè)緊急、危害概述。A.3礦山勞動平安、工業(yè)衛(wèi)生A.3.1礦山生產(chǎn)工藝概述；A.3.2生產(chǎn)過程中主要職業(yè)緊急及危害；A.3.3對各種緊急、危害因素實行的防范措施；A.3.4炸藥庫的防火和防爆措施；A.3.5勞動平安衛(wèi)朝氣構(gòu)設置。A.4建筑及場地布置A.4.1場地自然條件中主要緊急因素及防范措施；A.4.2總圖布置對勞動平安衛(wèi)生的影響及防范措施；A.4.3廠區(qū)內(nèi)通道、運輸?shù)膭趧悠桨残l(wèi)生；A.4.4建筑平安；A.4.5生產(chǎn)、生活衛(wèi)生用室。A.5勞動平安衛(wèi)生設計中，對各種緊急、危害因素分析，實行的主要防范措施及預期效果A.5.1防火、防爆A.5.1.1主要建筑物、構(gòu)筑物的生產(chǎn)火災緊急性類別；A.5.1.2生產(chǎn)工藝系統(tǒng)及廠房防火，防爆措施；A.5.1.3防火、防爆報警及消防措施等。A.5.2防電傷和防雷A.5.2.1防強電措施；A.5.2.2防靜電措施；A.5.2.3防雷措施。A.5.3防機械損害A.5.3.1易于發(fā)朝氣械損害的生產(chǎn)場所及生產(chǎn)設備；A.5.3.2設計中實行的平安防護措施。A.5.4防塵A.5.4.1產(chǎn)生粉塵地點、性質(zhì)及危害程度；A.5.4.2防塵措施：如密封、通風除塵及其它措施，預期達到的效果。A.5.5噪聲限制A.5.5.1生產(chǎn)過程產(chǎn)生噪聲的