精益生產(chǎn)三年規(guī)劃

精益生產(chǎn)三年規(guī)劃（第1年）階段方針、口號、目標工作內(nèi)容負責(zé)單位2023年3月4月5月6月7月8月(2023年3-8月)精益生產(chǎn)理念的建立1.精益生產(chǎn)組織架構(gòu)的成立推進辦2.各成員的工作職責(zé)推進辦方針：3.《精益生產(chǎn)宣傳看板》設(shè)計，統(tǒng)一工作思路推進辦掌握方法、學(xué)習(xí)改善工具和手段1.組織學(xué)習(xí)《P-D-C-A循環(huán)》、《項目管理》等方法和工具推進辦培養(yǎng)骨干2.組織學(xué)習(xí)《統(tǒng)計分析法》、《流程分析》等工具推進辦3.組織學(xué)習(xí)《價值流》、《人機分析法》等IE工具及運用方法推進辦口號：制定精益生產(chǎn)管理制度1.編制公司、部門、班組精益生產(chǎn)培訓(xùn)管理辦法(精益生產(chǎn)培訓(xùn)計劃)推進辦脫胎換骨，2.編制《精益生產(chǎn)知識》培訓(xùn)教材推進辦從零做起3.編制公司、部門、班組精益生產(chǎn)持續(xù)改善管理辦法（公司級及項目運作文件）推進辦4.制定可量化的公司目標、部門目標和崗位目標（參照質(zhì)量體系各部門年度目標）推進辦/各部門5.編制可量化的精益生產(chǎn)績效考核管理辦法（公司級及項目運作文件）推進辦持續(xù)推進“5S”可拓展至“7S”1.完善“5S”管理標準綜合部/推進辦2.進一步開展日常性“5S”活動,逐步養(yǎng)成遵守制度和規(guī)定的習(xí)慣(素養(yǎng))生產(chǎn)部/各部門目標：3.現(xiàn)場定置管理生產(chǎn)部/各部門成為C級精益生產(chǎn)公司（入門型）4.現(xiàn)場區(qū)域、生產(chǎn)線、設(shè)備、產(chǎn)品統(tǒng)一標識（各工序7S標準規(guī)范）生產(chǎn)部/各部門開展TPM活動1.TPM準備期、培訓(xùn)期推進辦/生產(chǎn)部年度評價450-500分2.制定TPM活動管理制度（TPM三級文件完善）推進辦3.TPM樣板線試點及導(dǎo)入實施第一階段生產(chǎn)部班組建設(shè)1.班組基礎(chǔ)管理推進辦/生產(chǎn)部2.班組長標準作業(yè)編制推進辦/生產(chǎn)部3.班組日常管理推進辦/生產(chǎn)部4.班組業(yè)績提升，建立班組PK方案推進辦/生產(chǎn)部作業(yè)標準、標準作業(yè)1.收集豐田及其它先進廠家作業(yè)標準樣本推進辦/工程部2.確定作業(yè)標準的內(nèi)容和格式推進辦/各部門3.編制作業(yè)標準開展工位動作與時間研究，優(yōu)化工序組合工程部4.展工位動作與時間研究，優(yōu)化工序組合工程部5.完善現(xiàn)場作業(yè)標準工程部/生產(chǎn)部6.推進標準作業(yè)推進辦/生產(chǎn)部制造系統(tǒng)看板管理1.運用看板管理技術(shù)，進行生產(chǎn)信息的“目視化管理”推進辦/各部門2.實施準時送料技術(shù)，有效控制過程中的庫存推進辦/各部門3.實施小批量均衡生產(chǎn)技術(shù)，提高過程的循環(huán)效率推進辦/各部門4.初步實現(xiàn)準時化生產(chǎn)推進辦/各部門1序的消除2營造3問題的能力提高，理念宣貫、1）現(xiàn)場觀察培訓(xùn)推進辦2）7大浪費培訓(xùn)推進辦3）問題解決的意識和方法培訓(xùn)推進辦4）QC工具培訓(xùn)推進辦5）A3報告、頭腦風(fēng)暴等工具培訓(xùn)推進辦專案改善/課題改善1）問題點的發(fā)現(xiàn)及歸納推進辦/各部門2）課題池建立推進辦/各部門3）第一輪改善課題的選擇推進辦/各部門4）課題實施推進辦/各部門5）第一輪課題改善成果的總結(jié)表彰及第二輪課題改善啟動推進辦/各部門6）定期總結(jié)表彰機制的建立推進辦/各部門人才培養(yǎng)：1培養(yǎng)2念、工具、方法提升，生產(chǎn)班組內(nèi)部轉(zhuǎn)訓(xùn)1）內(nèi)部講師培訓(xùn)推進辦/各部門2）轉(zhuǎn)訓(xùn)內(nèi)容的選擇及分工推進辦/生產(chǎn)部3）課件的轉(zhuǎn)化與制作推進辦/生產(chǎn)部4）生產(chǎn)班組內(nèi)部內(nèi)訓(xùn)計劃制定生產(chǎn)部5）轉(zhuǎn)訓(xùn)計劃實施生產(chǎn)部制表: 審核：復(fù)核： 批準：精益生產(chǎn)三年規(guī)劃（第2年）階段方針、口號、目標工作內(nèi)容負責(zé)單位2024年01月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月第二年(2024)學(xué)習(xí)標桿企業(yè)的（豐田）生產(chǎn)方式1.掌握標桿企業(yè)（豐田）最新生產(chǎn)管理狀態(tài)，查找與標桿企業(yè)（豐田公司）的差距推進辦2.持續(xù)組織學(xué)習(xí)新的標桿企業(yè)的（豐田）生產(chǎn)方式推進辦方針：3.持續(xù)開展全員參與消除“7種浪費”活動各部門建立標準、準時生產(chǎn)完善精益生產(chǎn)管理制度1.完善和修訂各級管理制度綜合部/推進辦2.完善和修訂各級考核制度綜合部/推進辦口號：持續(xù)推進“5S”可拓展至“7S”1.完善和修訂“5S”標準綜合部/推進辦不斷歸零，革故鼎新2.持續(xù)開展群眾性“5S”活動生產(chǎn)部/各部門3.全員“5S”素養(yǎng)培養(yǎng)生產(chǎn)部/各部門全面推進TPM活動1.TPM理論培訓(xùn)推進辦目標：2.TPM課題改善（第二階段）推進辦/各部門3.完善TPM體系（第三階段）生產(chǎn)部成為B級精益生產(chǎn)公司（改善型）堅持標準作業(yè)1.持續(xù)開展工位動作與時間研究推進辦/各部門年度評價550-600分2.優(yōu)化工序組合、完善作業(yè)標準推進辦/各部門3.全面推進標準作業(yè)工程部/各部門快速換模與快速換型1.快速換模與快速換型理論培訓(xùn)推進辦2.快速換模與快速換型試點推進辦/生產(chǎn)部3.全面推進快速換模與快速換型活動生產(chǎn)部供方幫扶：幫助供應(yīng)商提升管理水平1)A類產(chǎn)品供方協(xié)助其建立精益生產(chǎn)系統(tǒng)推進辦/采購部/SQE2）B類產(chǎn)品供方協(xié)助其建立QCC項目改善體系推進辦/采購部/SQE3）C類產(chǎn)品供方協(xié)助其建立提案改善管理體系推進辦/采購部/SQE4）A類產(chǎn)品供方每年至少1次現(xiàn)場過程審核，幫助其提升過程管理能力。推進辦/采購部/SQE5）供應(yīng)商月度績效考核管理制度健全完善推進辦/采購部/SQE生產(chǎn)流程改造1.運用《價值流圖析》方法畫各部門價值流析圖推進辦/各部門2.公司物流現(xiàn)狀、生產(chǎn)計劃接口、工作流程等現(xiàn)狀調(diào)查推進辦/各部門3.利用《未來狀態(tài)圖》等IE工具，規(guī)劃公司各生產(chǎn)流程推進辦/各部門4.確定流程改造關(guān)鍵點、流程改善項目推進辦/各部門5.開展流程改造項目推進辦/各部門審核：審核：復(fù)核：制表:

批準：精益生產(chǎn)三年規(guī)劃（第3年）階段方針、口號、目標工作內(nèi)容負責(zé)單位2025年01月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月第三年(2025)學(xué)習(xí)標桿企業(yè)的（豐田）生產(chǎn)方式1.掌握標桿企業(yè)（豐田）最新生產(chǎn)管理狀態(tài)，查找與標桿企業(yè)（豐田公司）的差距推進辦方針：2.持續(xù)組織學(xué)習(xí)新的標桿企業(yè)的（豐田）生產(chǎn)方式推進辦一流企業(yè)、持續(xù)發(fā)展3.持續(xù)開展全員參與消除“7種浪費”活動各部門完善精益生產(chǎn)管理制度1.完善和修訂各級管理制度綜合部/推進辦口號：2.完善和修訂各級考核制度綜合部/推進辦突破自我，超越領(lǐng)先持續(xù)推進“5S”可拓展至“7S”1.完善和修訂“5S”標準綜合部/推進辦2.持續(xù)開展群眾性“5S”活動生產(chǎn)部/各部門目標：3.全員“5S”素養(yǎng)培養(yǎng)生產(chǎn)部/各部門堅持標準作業(yè)1.持續(xù)開展工位動作與時間研究推進辦/各部門成為A級精益生產(chǎn)公司（標桿型）2.優(yōu)化工序組合、完善作業(yè)標準推進辦/各部門年度評價700-750分3.全面推進標準作業(yè)工程部/各部門物流、搬運、轉(zhuǎn)序等環(huán)節(jié)自動化設(shè)計、推進產(chǎn)品尺寸和外觀實現(xiàn)自動化檢測，節(jié)省人力1.生產(chǎn)線連續(xù)流設(shè)計及仿真模擬，力爭物流、搬運、轉(zhuǎn)序工作實現(xiàn)自動化無人化操作開發(fā)部/工程部2.產(chǎn)品檢驗向智能化、自動化方向推進，減少檢驗人員的數(shù)量。開發(fā)部/工程部/品質(zhì)部3.全面推進倉庫先進先出管理，不斷降低成品庫存積壓資金。計劃物控部優(yōu)化生產(chǎn)系統(tǒng)1.公司制造系統(tǒng)、供應(yīng)系統(tǒng)、質(zhì)量系統(tǒng)等現(xiàn)狀調(diào)查推