砂石墊層施工工藝

/砂卵石墊層施工方案1.施工范圍:整個基坑滿堂鋪設(shè).（夯實法）。2.施工準備:2.1材料及主要機具：2.1.1人工級配卵石：中砂、卵石。.2.1.2級配卵石材料，含泥量不宜超過3%。碎石粒徑不得大于30mm。2.1.3主要機具：壓路機、手推車、平頭鐵鍬、噴水用膠管、2m靠尺、小線或細鉛絲、鋼尺等。2.2作業(yè)條件：2.2.1設(shè)置限制鋪筑厚度的標記:水平標準木樁或標高樁。2.2.2鋪筑前應(yīng)在未做地基前處理完畢并辦理隱檢手續(xù)。2.2.3檢查基坑邊坡是否穩(wěn)定，并清除基底上的浮土和積水。3.操作工藝:3.1工藝流程： 檢驗卵石質(zhì)量 → 分層鋪筑卵石（砂） → 灑水 → 碾壓 → 找平驗收 3.2對級配砂卵石進行技術(shù)鑒定，如是人工級配砂卵石，應(yīng)將砂卵石拌合勻整，其質(zhì)量均應(yīng)達到設(shè)計要求或規(guī)范的規(guī)定。3.3鋪筑砂卵石3.3.1卵石地基底面宜鋪設(shè)在同一標高上，如深度不同時，基土面挖成斜坡形，搭槎處應(yīng)留意壓（夯）實。施工應(yīng)按先深后淺的依次進行。3.3.2分段施工時，接槎處應(yīng)做成斜坡，每層接岔處的水平距離應(yīng)錯開0.5～1.0m，并應(yīng)充分壓（夯）實。3.3.4鋪筑的卵石應(yīng)級配勻整。如發(fā)覺砂窩或石子成堆現(xiàn)象，應(yīng)將該處砂子或石子挖出，分別填入級配好的卵石。3.4灑水：鋪筑級配卵石在夯實前，應(yīng)依據(jù)其干濕程度和氣候條件，適當(dāng)?shù)貫⑺员３致咽淖罴押?，一般?%～l2%。3.5夯實的遍數(shù)由現(xiàn)場確定。邊緣和轉(zhuǎn)角處應(yīng)用人工補夯密實。3.6找平和驗收：3.6.l施工時應(yīng)按限制標高樁找平，夯壓密實，并應(yīng)設(shè)置純砂檢查點。3.6.2壓（夯）完成后，表面應(yīng)拉線找平，并且要符合設(shè)計規(guī)定的標高。4.質(zhì)量標準:4.1保證項目：4.1.1基底土質(zhì)必需符合設(shè)計要求。4.1.2純砂檢查點的干砂質(zhì)量密度，必需符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4.2基本項目：4.2.1級配卵石的配料正確，拌合勻整，虛鋪厚度符合規(guī)定，夯壓密實。4.2.2分層留接槎位置正確，方法合理，接槎夯壓密實，平整。5.成品愛惜:5.1回填卵石時，應(yīng)留意愛惜好現(xiàn)場軸線樁、標準高程樁，防止碰撞位移，并應(yīng)經(jīng)常復(fù)測。5.2地基范圍內(nèi)不應(yīng)留有孔洞。完工后如無技術(shù)措施，不得在影響其穩(wěn)定的區(qū)域內(nèi)進行挖掘工程。5.3施工中必需保證邊坡穩(wěn)定，防止邊坡坍塌。5.4夜間施工時，應(yīng)合理支配施工依次，配備足夠的照明設(shè)施；防止級配卵石不準或鋪筑超厚。5.5級配卵石成活后，應(yīng)連續(xù)進行上部施工；否則應(yīng)適當(dāng)經(jīng)常灑水潤濕。6.應(yīng)留意的質(zhì)量問題:6.1大面積下沉：主要是未按質(zhì)量要求施工，分層鋪筑過厚、碾壓遍數(shù)不夠、灑水不足等。要嚴格執(zhí)行操作工藝的要求。6.2局部下沉：邊緣和轉(zhuǎn)角處夯打不實，留接槎沒按規(guī)定搭接和夯實。對邊角處的夯打不得遺漏。6.3級配不良：應(yīng)配專人剛好處理砂窩、石堆等問題，做到卵石級配良好。6.4密實度不符合要求：堅持分層檢查卵石地基的質(zhì)量。每層的純砂檢查點的干砂質(zhì)量密度。必需符合規(guī)定。砂石地基專項施工方案一、范圍本工藝標準適用于工業(yè)和民用建筑的砂石地基、地基處理以及地面墊層（夯實和碾壓法）。二、施工準備1、材料及主要機具：自然級配砂石或人工級配砂石：宜接受質(zhì)地堅硬的中砂、粗砂、礫砂、碎（卵）石、石屑或其他工業(yè)廢粒料。在缺少中、粗砂和礫石的地區(qū)，可接受細砂，但宜同時摻人確定數(shù)量的碎石或卵石，其摻量應(yīng)符合設(shè)計要求。顆粒級配應(yīng)良好。級配砂石材料，不得含有草根、樹葉、塑料袋等有機雜物及垃圾。含泥量不宜超過3％主要機具：22噸帶振動壓路機、手推車、平頭鐵鍬、噴水用膠管、2m靠尺、小線或細鉛絲、鋼尺或木折尺等。2、作業(yè)條件：設(shè)置限制鋪筑厚度的標記，如水平標準木樁或標高樁，或在固定的建筑物墻上、槽和溝的邊坡上彈上水平標高線或釘上水平標高木撅。在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工時，應(yīng)實行排水或降低地下水位的措施，使基坑（槽）保持無水狀態(tài)。鋪筑前，應(yīng)組織有關(guān)單位共同驗槽，包括軸線尺寸、水平標高、地質(zhì)狀況，如有無孔洞、溝、井、墓穴等。應(yīng)在未做地基前處理完畢并辦理隱檢手續(xù)。檢查基槽（坑）、管溝的邊坡是否穩(wěn)定，并清除基底上的浮土和積水。3、操作工藝（1.工藝流程：檢驗砂石質(zhì)量鋪分層筑砂石檢驗砂石質(zhì)量鋪分層筑砂石灑水碾壓找平驗收（2..對級配砂石進行技術(shù)鑒定，如是人工級配砂石，應(yīng)將砂石拌合勻整，其質(zhì)量均應(yīng)達到設(shè)計要求或規(guī)范的規(guī)定。（3.分層鋪筑砂卵石3.1鋪筑砂卵石的每層厚度，一般為15～20cm，不宜超過30cm，分層厚度可用樣樁限制。視不同條件，可選用夯實或壓實的方法。大面積的砂石墊層，鋪筑厚度可達35cm，宜接受6～10t的壓路機碾壓。3.2砂和砂石地基底面宜鋪設(shè)在同一標高上，如深度不同時，基土面應(yīng)挖成踏步和斜坡形，搭搓處應(yīng)留意壓（夯）實。施工應(yīng)按先深后淺的依次進行。3.3分段施工時，接搓處應(yīng)做成斜坡，每層接岔處的水平距離應(yīng)錯開0.5～1.0m，并應(yīng)充分壓（夯）實。3.4鋪筑的砂石應(yīng)級配勻整。如發(fā)覺砂窩或石子成堆現(xiàn)象，應(yīng)將該處砂子或石子挖出，分別填入級配好的砂石。3.5灑水：鋪筑級配砂石在夯實碾壓前，應(yīng)依據(jù)其干濕程度和氣候條件，適當(dāng)?shù)貫⑺员３稚笆淖罴押?，一般?％～12％。3.6碾壓；碾壓的遍數(shù)，由現(xiàn)場試驗確定。接受壓路機往復(fù)碾壓，一般碾壓不少于4遍，其輪距搭接不小于50cm.邊緣和轉(zhuǎn)角處應(yīng)用人工或蛙式打夯機補夯密實。3.7找平和驗收：3.6.1施工時應(yīng)分層找平，碾壓密實，并應(yīng)設(shè)置純砂檢查點，用200cm3的環(huán)刀取樣，測定干砂的質(zhì)量密度。下層密實度合格后，方可進行上層施工。用貫入法測定質(zhì)量時，用貫入儀、鋼筋或鋼叉等以貫人度進行檢查，小于試驗所確定的貫入度為合格。3.6.2最終一層壓（夯）完成后，表面應(yīng)拉線找平，并且要符合設(shè)計規(guī)定的標高。四、質(zhì)量標準1、保證項目：（1.基底土質(zhì)必需符合設(shè)計要求。（2.純砂檢查點的干砂質(zhì)量密度，必需符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2、基本項目：（1.級配砂石的配料正確，拌合勻整，虛鋪厚度符合規(guī)定，夯壓密實。（2.分層留接搓位置正確，方法合理，接搓夯壓密實，平整。3、允許偏差項目見表2-4砂石地基的允許偏差表2-4項次項目允許偏差（mm）檢驗方法12頂面標高表面平整度±1520用水準儀或拉線和尺量檢查用2m靠尺和楔形塞尺量檢查五、成品愛惜1.回填砂石時，應(yīng)留意愛惜好現(xiàn)場軸線樁、標準高程樁，防止碰撞位移，并應(yīng)經(jīng)常復(fù)測。2.地基范圍內(nèi)不應(yīng)留有孔洞。完工后如無技術(shù)措施，不得在影響其穩(wěn)定的區(qū)域內(nèi)進行挖掘工程。3.施工中必需保證邊坡穩(wěn)定，防止邊坡坍塌。4.夜間施工時，應(yīng)合理支配施工依次，配備足夠的照明設(shè)施；防止級配砂石不準或鋪筑超厚。5.3級配砂石成活后，應(yīng)連續(xù)進行上部施工；否則應(yīng)適當(dāng)經(jīng)常灑水潤濕六、應(yīng)留意的質(zhì)量問題1.大面積下沉：主要是未按質(zhì)量要求施工，分層鋪筑過厚、碾壓遍數(shù)不夠、灑水不足等。要嚴格執(zhí)行操作工藝的要求。2.局部下沉：邊緣和轉(zhuǎn)角處夯打不實，留接搓沒按規(guī)定搭接和夯實。對邊角處的夯打不得遺漏。3.級配不良：應(yīng)配專人剛好處理砂窩、石堆等問題，做到砂石級配良好。4.