住宅樓鋼筋工程施工方案

/三礦礦山路路東區(qū)9#住宅樓鋼筋工程施工方案一、工程概況本工程為礦山路路東區(qū)9#住宅樓工程，建筑面積為4013.33㎡，地上六層帶地下儲(chǔ)物間，磚混結(jié)構(gòu)，鋼筋混凝土筏板基礎(chǔ)。本工程涉及鋼筋有HPB235強(qiáng)度等級(jí)fy=210N/mm2，HRB335強(qiáng)度等級(jí)fy=300N/mm2。二、編制依據(jù)：主要依據(jù)本工程施工圖紙；圖集：03G101-1、04G101-3；鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-2003、J253-2003；建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范：GB50204-2002；鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-2003、J257-2003。三、鋼筋工程的部署：鋼筋分項(xiàng)工程是本工程極為重要的一個(gè)分項(xiàng)工程，是工程質(zhì)量?jī)?yōu)劣的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，所以肯定要嚴(yán)格依據(jù)項(xiàng)目管理體系、質(zhì)量限制標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行細(xì)心施工。1、鋼筋工程的質(zhì)量目標(biāo)：合格。2、鋼筋工程的質(zhì)量管理體系：鋼筋工程實(shí)行技術(shù)負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目經(jīng)理牽頭、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人主抓、鋼筋班長(zhǎng)詳細(xì)負(fù)責(zé)的管理體系，做到務(wù)實(shí)管理、交底到位、監(jiān)督有力、協(xié)調(diào)一樣、一次合格。3、鋼筋工程的總體支配：鋼筋工程的各工序全部在施工現(xiàn)場(chǎng)完成；鋼筋依照料表進(jìn)行加工；當(dāng)直徑d≥16時(shí)，水平鋼筋連接采納綁扎連接；豎向鋼筋，‖級(jí)鋼采納電渣壓力焊連接，其它均采納綁扎連接。4、在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)加工廠區(qū)域負(fù)責(zé)鋼筋加工，搭好鋼筋防護(hù)棚。四、主要工序的施工方法及質(zhì)量限制：1、鋼筋的原材管理：1.1、鋼筋要依照支配數(shù)量分批進(jìn)場(chǎng)，全部進(jìn)場(chǎng)運(yùn)用的鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書并按同一廠家同規(guī)格、牌號(hào)、級(jí)別及同一進(jìn)場(chǎng)時(shí)間按規(guī)定進(jìn)行力學(xué)性能復(fù)試和在監(jiān)理見證取樣試驗(yàn)，當(dāng)加工過(guò)程中發(fā)生脆斷等特別狀況，還需作化學(xué)成份檢驗(yàn)。鋼筋應(yīng)無(wú)老銹及油污。必需具有質(zhì)量證明書，并經(jīng)復(fù)試合格和報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收后，方可加工運(yùn)用。1.2、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋要分類堆放，并要求標(biāo)識(shí)清晰，原有標(biāo)識(shí)不得損壞，堆放鋼筋的下面應(yīng)墊上方木，以防雨水浸泡鋼筋引起鋼筋銹蝕。2、鋼筋加工：2.1、鋼筋要依照料表并嚴(yán)格依據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行加工；對(duì)有鐵銹及油漬的鋼筋要清理干凈后再加工。2.2、彎鉤平直長(zhǎng)度：各種彎曲鋼筋的平直長(zhǎng)度肯定要符合相關(guān)規(guī)定，箍筋彎鉤的平直長(zhǎng)度≥10d。2.3、所加工的鋼筋尺寸要求精確無(wú)誤，并且要嚴(yán)格實(shí)行三檢制，對(duì)檢查合格的鋼筋要有明顯的合格標(biāo)記。2.4、成型鋼筋必需進(jìn)行覆蓋，防止雨淋生銹。2.5、對(duì)于出場(chǎng)發(fā)放的鋼筋要辦理相關(guān)的出場(chǎng)手續(xù)，并且要確認(rèn)運(yùn)用的部位，和實(shí)際相符合時(shí)方可出場(chǎng)。3、鋼筋綁扎：3.1、作業(yè)條件：3.1.1、鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)檢查是否有廠家質(zhì)量證明書和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告，并按指定的位置、規(guī)格、運(yùn)用部位、編號(hào)分別加墊木堆放。3.1.2、鋼筋綁扎前，應(yīng)檢查有無(wú)銹蝕，除銹之后再運(yùn)至綁扎部位。3.1.3、熟識(shí)圖紙，按設(shè)計(jì)要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形態(tài)、數(shù)量是否正確。3.1.4、做好抄平放線工作，彈好水平標(biāo)高線、柱、墻外皮尺寸線。3.1.5、依據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長(zhǎng)度，如不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理，綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，并將浮銹、水泥砂漿等污垢清除干凈。3.1.6、依據(jù)標(biāo)高檢查下層伸出搭接處的混凝土表面標(biāo)高（構(gòu)造柱頂）是否符合圖紙要求，混凝土施工縫處要剔鑿到露石子并清理干凈。3.2、材料要求：3.2.1、成型鋼筋：必需符合配料單的規(guī)格、型號(hào)、尺寸、形態(tài)、數(shù)量并應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)。3.2.2、鐵絲：可采納20～22#鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲），鐵絲切斷長(zhǎng)度要滿意運(yùn)用要求。3.2.3、墊塊：水平方向用水泥砂漿制成50mm見方，厚度同愛護(hù)層，豎直方向用塑料卡。3.3、施工機(jī)具：鋼筋連接設(shè)備、鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。3.4、工藝流程：3.4.1、底板鋼筋綁扎：彈出鋼筋位置線→綁扎基礎(chǔ)梁鋼筋→綁扎底板下層鋼筋→綁扎底板上層鋼筋→綁扎柱插筋→隱檢驗(yàn)收。3.4.2、柱鋼筋綁扎：調(diào)整下層柱預(yù)留筋→連接豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋→檢查驗(yàn)收。3.4.3、板鋼筋綁扎清理模板→模板上畫線→綁板下受力筋→綁負(fù)彎矩鋼筋3.4.4、樓梯鋼筋綁扎劃位置線→綁主筋→綁分布筋→綁踏步筋3.5、鋼筋愛護(hù)層厚度（mm）環(huán)境類別板梁柱C20C25-C30C20C25C30C20C25C30一2015302525303030二（a）2030303030二（b）2535353535基礎(chǔ)墊層鋼筋愛護(hù)層厚度（有墊層）為40毫米3.6、縱向受拉鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度（見下表）：鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20C25C30C35d≤25d＞25d≤25d＞25d≤25d＞25d≤25d＞25HPB235一般鋼筋31d31d27d27d24d24d22d22dHRB335一般鋼筋39d42d34d37d30d33d27d30d環(huán)氧涂層鋼筋48d53d42d46d37d41d34d37dCRB550冷軋帶肋鋼筋40d35d30d28d3.7、操作工藝:3.7.1、底板鋼筋綁扎：3.7.1.1、畫出鋼筋位置線：依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的鋼筋間距彈出底板鋼筋位置線和柱、基礎(chǔ)梁鋼筋位置線。3.7.1.2、基礎(chǔ)底板下層鋼筋綁扎（1）先鋪南北方向受力筋，再鋪另一方向鋼筋。（2）底板鋼筋綁扎可采納順扣和八字扣，逐點(diǎn)綁扎，禁止跳扣。3.7.2柱鋼筋綁扎3.7.2.1依據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查預(yù)留鋼筋的位置、數(shù)量、長(zhǎng)度。綁扎前先整理調(diào)直預(yù)留筋，并將其上的水泥砂漿等清除干凈。3.7.2.2套住箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的預(yù)留筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長(zhǎng)度內(nèi)綁扣不少于3個(gè)，綁扣要向柱中心，接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合要求。3.7.2.3畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。3.7.2.4柱箍筋綁扎：（1）按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎。（2）柱箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交織布置，并綁扎堅(jiān)固。3.7.2.5、樓板鋼筋綁扎（1）清理模板上面的雜物，用墨斗在模板上彈好主筋、分布筋間距線，劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋，然后水電專業(yè)管線預(yù)埋，最終擺放上鐵主分布筋、上鐵受力筋并綁扎，預(yù)埋件、預(yù)留洞等剛好協(xié)作施工。（2）綁扎板筋時(shí)一般用順扣或八字扣，鋼筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎。如板為雙層鋼筋時(shí)，兩層鋼筋間需加鋼筋馬凳，以確保上鐵的位置。馬凳間距不宜大于1500㎜。（3）在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1000m。墊塊的厚度等于愛護(hù)層厚度，應(yīng)滿意設(shè)計(jì)要求。3.7.2.6、樓梯鋼筋綁扎（1）在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。（2）依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時(shí)，先綁梁筋后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。（3）底板筋綁完，待踏步模板支好后，再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。3.3.2.7、對(duì)于綁扎完成的鋼筋要仔細(xì)進(jìn)行自檢、互檢、交接檢，確認(rèn)相互間無(wú)誤，專業(yè)協(xié)作完成后，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，并且辦理了隱藏工程驗(yàn)收手續(xù)后，方可進(jìn)行下道工序施工。4、鋼筋電渣壓力焊：4.1、施工打算4.1.1、全部焊接人員必需持證上崗，并隨身攜帶以備檢查。4.1.2、在鋼筋施焊前，要首先做現(xiàn)場(chǎng)模擬焊接試驗(yàn)，并且要對(duì)其焊接工藝、可焊性能、焊接強(qiáng)度等進(jìn)行仔細(xì)檢查，確認(rèn)合格后，方可焊接。4.1.3、鋼筋施焊前要仔細(xì)校對(duì)連接鋼筋的規(guī)格、型號(hào)，施焊時(shí)要細(xì)心操作，施焊后要清除焊渣，仔細(xì)檢查，對(duì)有質(zhì)量問題的接頭要?jiǎng)偤锰幚怼?.1.4、材料要求，鋼筋的級(jí)別、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并且有產(chǎn)品質(zhì)量證明書和進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告，焊劑應(yīng)符合質(zhì)量要求并有出廠合格證。4.1.5、施工機(jī)具：焊接電源、限制箱、操作箱、焊接機(jī)頭等。4.1.6、焊接夾具應(yīng)具有足夠的剛度，在最大允許荷載下應(yīng)移動(dòng)敏捷，操作便利，電壓表、時(shí)間顯示器應(yīng)配備齊全，焊劑筒的直徑和所焊鋼筋的直徑相適應(yīng)。4.2、質(zhì)量要求4.2.1、接頭的質(zhì)量檢驗(yàn)，應(yīng)分批進(jìn)行外觀檢查和力學(xué)性能檢驗(yàn)，并按下列規(guī)定作為一個(gè)檢驗(yàn)批，以每300個(gè)同牌號(hào)鋼筋接頭作為一批，當(dāng)不足300個(gè)接頭時(shí)，仍應(yīng)作為一批，每批隨機(jī)抽取3個(gè)接頭做拉伸試驗(yàn)，如有不合格的取雙倍試件進(jìn)行復(fù)試，如還不合格，視該批接頭不合格。4.2.2、接頭外觀檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求：（1）四周焊包凸出鋼筋表面的高度不得小于4mm。（2）鋼筋和電級(jí)接觸處，應(yīng)無(wú)燒傷缺陷。（3）接頭處的彎折角不得大于3°。（4）接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm。4.3、工藝流程：檢查設(shè)備電源→鋼筋端頭設(shè)備→選擇焊接參數(shù)→安裝焊接夾具和鋼筋→安放鐵絲球→安放焊接劑罐，填裝焊劑→試焊：作試件→確定焊接參數(shù)→施焊→回收焊劑→卸下夾具除去熔渣→質(zhì)量檢查。4.4、操作工藝4.4.1、焊接夾具的上下鉗口應(yīng)夾緊于上、下鋼筋上，鋼筋一經(jīng)夾緊，不得晃動(dòng)。4.4.2、引弧可采納干脆引弧法或鐵絲圈（焊條芯）引弧法。4.4.3、引燃電弧后，應(yīng)先進(jìn)行電弧過(guò)程，然后加快上鋼筋下送速度，使鋼筋端面和液態(tài)渣池接觸，轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫^(guò)程，最終在斷電的同時(shí)，快速下壓上鋼筋擠出熔化金屬和熔渣。4.4.4、接頭焊畢，應(yīng)稍作停留，方可回收焊劑和卸下焊接夾具，敲去渣殼后，四周焊包凸出鋼筋表面的高度不得小于4mm。4.4.5、不同直徑焊接時(shí)，上下兩鋼筋軸線應(yīng)在同始終線上。4.5、應(yīng)留意的質(zhì)量問題：在焊接生產(chǎn)中焊工應(yīng)進(jìn)行自檢，當(dāng)發(fā)覺偏心、彎折、燒傷等焊接缺陷時(shí)，應(yīng)查找緣由和實(shí)行措施剛好消退。見下表：焊接缺陷措施軸線偏移1、矯正鋼筋端部。2、正確安裝夾具和鋼筋3、避開過(guò)大的頂壓力。4、剛好修理或更換夾具彎折1、矯直鋼筋端部。2、留意安裝和扶持上鋼筋。3、避開焊后過(guò)快卸夾具。4、修理或更換夾具。咬邊1、減小焊接電流。2、縮短焊接時(shí)間。3、留意上鉗口的起點(diǎn)和止點(diǎn)，確保上鋼筋頂壓到位。未焊合1、增大焊接電流，2、避開焊接時(shí)間過(guò)短。3、檢修夾具，確保上鋼筋下送自如。焊包不勻1、鋼筋端面力求平整。2、填裝焊劑盡量勻稱。3、延長(zhǎng)電渣過(guò)程時(shí)間，適當(dāng)增加熔化量。燒傷1、鋼筋導(dǎo)電部位除凈鐵銹。2、盡量夾緊鋼筋。焊包下淌1、徹底封堵焊劑筒的漏孔。2、避開焊后過(guò)快回收焊劑。5、半成品鋼筋的運(yùn)輸及現(xiàn)場(chǎng)文明施工：5.1、半成品鋼筋在運(yùn)輸時(shí)，肯定要分類運(yùn)輸，保證鋼筋形態(tài)不被破壞。5.2、形態(tài)相同、尺寸差異較小的鋼筋要分開運(yùn)輸、或分類捆綁、以便分檢運(yùn)用。5.3、對(duì)剩余的鋼筋要?jiǎng)偤们謇?，保證工完場(chǎng)清，文明施工。6、鋼筋隱藏：6.1、在隱藏鋼筋以前，肯定要對(duì)鋼筋再次檢查，確保鋼筋無(wú)誤，并協(xié)調(diào)各專業(yè)之間的工作，達(dá)到完善。6.2、在鋼筋隱藏時(shí)，肯定要設(shè)專人對(duì)鋼筋加以看護(hù)，對(duì)移位、變形的鋼筋要?jiǎng)偤眯拚?.3、對(duì)看護(hù)人員在隱藏時(shí)發(fā)覺的問題要?jiǎng)偤锰幚怼?duì)較大問題要?jiǎng)偤梅从臣夹g(shù)部門，并暫停隱藏責(zé)令整改后，方可隱藏。五、應(yīng)留意的質(zhì)量問題：1、澆筑混凝土前，用鋼絲刷將鋼筋上的水泥漿擦掉，以保證混凝土對(duì)鋼筋的握裹力。2、澆完混凝土后馬上修整甩筋位置。3、鋼筋搭接部位不少于3扣，不準(zhǔn)采納同一方向的順扣。4、梁柱核心區(qū)箍筋應(yīng)按圖紙要求進(jìn)行加密。5、為使梁柱鋼筋骨架尺寸精確，箍筋配料時(shí)放樣人員要按內(nèi)包尺寸計(jì)算。6、鋼筋的錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度、箍筋彎鉤等要符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。六、成品愛護(hù)1、彎起鋼筋、扣筋位置應(yīng)精確，不準(zhǔn)踩蹋，澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工特地負(fù)責(zé)修整。防止鋼筋的變形、位移，應(yīng)搭設(shè)上人和運(yùn)輸通道，禁止干脆踩壓鋼筋，嚴(yán)禁碰撞預(yù)埋件，如碰動(dòng)應(yīng)按設(shè)計(jì)位置重新固定牢靠。2、在澆筑混凝土?xí)r應(yīng)留意愛護(hù)電線套管、預(yù)留洞口及其它設(shè)施，設(shè)專人看護(hù)，但在安裝電線套管時(shí)如發(fā)生沖突，可將豎向鋼筋沿平面左右彎曲，橫向鋼筋上下彎曲，繞開預(yù)埋管，但肯定要保證愛護(hù)層的厚度，嚴(yán)禁隨意切斷和位移已綁好的鋼筋，所以各專業(yè)應(yīng)相互協(xié)作把工作做好。3、模板內(nèi)面涂隔離劑時(shí)不要污染鋼筋。七、鋼筋綁扎的允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼的尺寸±20鋼尺量連續(xù)3檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量?jī)啥恕⒅虚g各一點(diǎn)，取最大值排距±5愛護(hù)層厚度±10鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)3檔，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心