QC成果提高履帶板成材率

提高履帶板成材率提高履帶板成材率XX有限公司XX有限公司實業(yè)開發(fā)分公司履帶板廠QC小組二O一O年十二月二十日二O一O年十二月二十日提高履帶板成材率一、前言XX是西南地區(qū)唯一一家專業(yè)從事挖掘機、推土機履帶板生產(chǎn)的廠家。履帶用的原材料是我廠從XX購進的，其型鋼目前主要為190節(jié)距、216節(jié)距、228節(jié)距、203節(jié)距四種，履帶型鋼標準定尺為12000mm。從履帶型的鋼軋制到履帶板成品出庫，廠相關(guān)人員均需全程跟蹤，其型鋼軋制后的總量、通過鋸切下料后的總量直至最終形成產(chǎn)品并進行銷售的總量之間存在著一定的差距，如何控制這些“總量”之間的差距，對創(chuàng)造我廠利潤最大化起到了積極的作用。二、QC小組基本情況1、小組簡介表小組簡介（表一）切小組概況揚小組名稱識XX悲Q全C滲小組素組長魔XX性課題注冊時間振201肯0遞年乒3頁月玩受癥TQ雀M騎教育情況親（窯X蝦）扔7癥2證學時進課題名稱爐提高履帶板成時材率壽課題類型渾現(xiàn)場型棟活動出勤率湊100%低活動頻次頌1---紫2烘次仔/塵月愈活動起止時翠間振201把0講年及3司月茂-201期0陷年毒1弦2痰月煎成員炕：蹤8研人，其中工程咐師解1既名，助理工程靠師堵2鉤名，技術(shù)蓋員晝3戰(zhàn)名，技口師糠2古名。膽小組成員名單體姓名蜻組內(nèi)職務槍崗翁位揚/據(jù)職稱佛姓名艘組內(nèi)職務心崗前位德/恨職稱也XX也組長朋廠煩長佛/滋工程師淋XX我組員陸設備碧員突/娘技術(shù)員聰XX端副組長紐副廠玩長祖/跨工程師側(cè)XX躍組員烘設備毅員授/圣技術(shù)員我XX斑組員很副廠添長消/趙工程師凡XX散組員箭生產(chǎn)班長躬XX嫩組員答質(zhì)檢用員認/澆技術(shù)員趕XX賓組員涼區(qū)域負責人制表人：XX制表時間：2010年3月6日2、小組活動表QC小組活動計劃和實際進度表（表二）厘械莊月份念廣第溫項目您2010.3濤2010.4芽2010.5辱2010.6御2010.7嫩2010.8茅2010.9勻選擇課題簽計個劃忙趣仙急爺澆有棗拌翻碼缸均儉鋪兇星魂吹衰睛根惜宅無攜棕江師罵實鈴際掩雹叫疑艙鹽朽朗燈錫幣攝虛刑蘇細象惠攪鴉咳喘姥邪君陣濱矩現(xiàn)梁目標確定瓶計婦劃撞膚榆倍百趕次胃妻湯打謎羨盜乏本賞屆心券稈址掃堵現(xiàn)播逢姓誼掛實轉(zhuǎn)際疼竭謝弄表私造譯伍賊診寺識章遺紛耕嶼曾票痰萌祖曾組伶闖妙湯滴原因分析累計鋒劃寄竄翁舒瞧煉湊答閉地濫喇厲乎善撕亮準去庫割蜜藥惜服丸惹訂布墳實尼際妖擺看治棟訓雕拉中衫衛(wèi)獎堤輩惕婚槍終殲雁孩督啞額提膚錯駐器宿要因確認遣計粒劃預之捧熊檔排使慌恨紛少獻釋孤?lián)谄ａ橅椣⒂味壤@肯舍帝瓶可蒼忘實些際襖添狀疲謀民短壯浸以單員堅滋秧吊賣爽蠅最停奉六辟咐標抬駱予見制定措施蹲計缺劃局黎寇式扁廚辣隙焰業(yè)棍絞駐含坦將提憑際版妨慘貍劈勒供應靈椅俱實發(fā)際噸績暑我辛央重恩賀搭東德旅剃怎眨們灰筒最據(jù)庸膊際縣其椅艱旬膽對策實施示計劃衰校躺血賠離義手組卵擱婆鈴蘇確贏垮陰滔宇仰慰荒姓籌港牲及醉艱實末際忌月再夕往域購職溫占處受親模辮拖左柄刺礦杠條坦眨甩有染這融吸檢查效果機計另劃土違賣戚界孝注雞龍狡正出示根膏饒煤狡誕怒敵稻溫偉猛悅歌圍蟲掠實符際叼平廣釘紋捆憂謙鼓乏止鄰偏麥麥泡勉戲井貪歪貓揮昨爺依江懂奧忌鞏固措施燥計份劃伙噴斧午烏范倍譜鉆課素胞恥菌奴蔬閣吹泊爪掃虛告踏愛恒央歉肢孩實藝際頂愁睬應籮饞傘明冰惡甲葛量自賽滿螞伴勵掙捕糧刑牛沈宣限泥蝕吵總結(jié)打算弟計怒劃掠競之艙晚波池圾腎廉桿砌斤舞要輝掘資圓陵吸跟相燙款滑覆膚刻續(xù)實際謙膀慈類適網(wǎng)歲責許去卡皮斥能讀漲蹲凱甲高船盟旅廣沾注燈昂情況記錄：XX制表人：XX三、選題理由：提高履帶板成材率履帶型鋼最終形成產(chǎn)品并進行銷售的總量與年入庫量存在一定的差距。提高履帶板成材率履帶型鋼最終形成產(chǎn)品并進行銷售的總量與年入庫量存在一定的差距。履帶板的加工工序繁瑣，控制好各個工序，保證產(chǎn)量的穩(wěn)步增長。履帶板的加工工序繁瑣，控制好各個工序，保證產(chǎn)量的穩(wěn)步增長。公司要求我們逐年提升履帶板成材率公司要求我們逐年提升履帶板成材率選題理由四、現(xiàn)狀調(diào)查遮Q債C腥小組查閱了近良兩年來履帶型擔鋼年總?cè)霂炝亢绾吐膸О迥昕偟唁N售量，得出吃下表：謊成材率統(tǒng)計表框（鵲表三左）水該200鄙8蒙年逐200悉9帽年勿年入庫量革17710.例23競1驅(qū)噸（未終轉(zhuǎn)庭0盞7忌年庫存）竄10352.必32翻9植噸（轉(zhuǎn)棍入日0柴8濃年庫存）頌年銷售量薪15662.手8款3附噸田7905.6刑5稠3汪噸潛年庫存量燭1303.5押7標1敞噸途2048.9皇6昏9島噸巖成材率付95.47%摟95.膏7胃%資從近洲兩年的統(tǒng)計情去況看，其原材光料成材率平均劃值紅在兄95.35阿%止，我們階重點關(guān)注過程潮控制中出現(xiàn)的隊問題，由組長抽XX士帶領(lǐng)小組成員析到現(xiàn)場實地進熟行了多次檢查功，并對每批次津入庫的型鋼進宮行了逐個分析田（兩次內(nèi)共計完入庫履帶穗鋼驟2匹0嗚次），經(jīng)充分怠討論后，找出耳了影響利用率碗的不良因素，浙見表三。元影響履帶型鋼配利用率不良因糖素統(tǒng)計咬表茶創(chuàng)永（表四）警序號肯影響因素弦頻數(shù)（次）寫頻率（％）例累計頻率（％房）途1圖過程控制中原炕料浪費互16寄0賞80修80稿2且原材料理論重嬌量偏大授2衛(wèi)0刻10叔90臥3緣統(tǒng)計誤差過1遭0躲5頂95拳4閑其它腦1偉0習5凱100梯合計援20濁0掘100偏制表人：貪XX腰么做饅這穩(wěn)劫植制表時間漆：餓201勤0益年輸3怎月卵1長5筋日箭根據(jù)表三我們禮又做出了影響衫履帶板成材率蠅的不良因素排椅列圖，請見圖頃二：轟不良因素排列南圖拼從朋圖中我們可見其：虹過程控制中原逼材料浪費冷所占頻率最高湯，它是影響履紐帶板成材率的依主要因素。只禾有確保了這個為不良因素，我代們才能提高履摘帶板的成材率產(chǎn)。坐荒絞1伍、目標：飼崖禿當酷典2、目標的可行性分析2、目標的可行性分析95.7%95.7%7905.658303.36200995.47%15662.816406.67200896.8%9130.79432.8200794.8%7103.617576.5200696.99%8206.28460.382005成材率年銷售總量(噸)年入庫總量(噸)年份盯2但、目標的可行冬性分析歷史水平分析歷史水平分析人員方面分析各級領(lǐng)導的高度重視人員方面分析各級領(lǐng)導的高度重視工藝設備方面分析09工藝設備方面分析09年度對履帶板廠進行了擴能改造基于上幾點我們有信心實現(xiàn)目標！基于上幾點我們有信心實現(xiàn)目標！六、原因分析脫針絮對偏“桑過程控制中原尿材料浪學費炮”行這個不良因素臭，我們進行了解原因關(guān)聯(lián)分析盯：原因關(guān)聯(lián)分析芽從毒圖四中可以看淋出，影響履帶潛板成才率的末退端原因共有六死項：莖⑴憶、型鋼軋制質(zhì)澤量差；若⑵滾、堆放混亂；字⑶辦、作業(yè)人員培浪訓力度不夠；脊⑷陰、機具設施不傍完善；總⑸謊、鋸切不合理硬；匠⑹糞、生產(chǎn)過程中踢產(chǎn)生廢品多。七、要因驗證初驗證一：型鋼可軋制質(zhì)量差衡原材料軋制的絕好壞，嚴重影醫(yī)響我廠履帶板截的成材率。在事軋制過程中，籮我們將不合格爪品挑選出來，回不入廠驗收。遮但是部分不合蹤格品仍潛然沈“斃流葵入貍”建了生產(chǎn)區(qū)域，減影響履帶板的揪成材率。僅在生生產(chǎn)現(xiàn)場挑選暮出來的不合格鞋型鋼就占到了俯相當?shù)谋壤?。悅?cè)缦卤斫y(tǒng)計：輕200齊8誤年艷200查9梁年限總?cè)霂炝吭?7710.攤23沃1睜噸態(tài)9048.7誘5播8艱噸泄型鋼不合格量終328.8真1業(yè)噸啟366.10駝7光噸孝不合格率甩1.9%脫4%礦備注碌主要宇為顏19匆0諒、癢21盜6男節(jié)距痰主要消為折22慨8洞節(jié)距攻驗證結(jié)論：銅是要因遙驗證二：堆放請混亂福誓質(zhì)原材料型鋼入禽廠后，堆放混焰亂容易造成半誼成品或成品型嘉鋼變形，導致殼不能矯直或鋸泳切出來的履帶參板彎曲，出現(xiàn)更不合格品。在眠我廠，長期以協(xié)來一直實行定噸置管理，各類至材料均按區(qū)域砍歸類擺放，同鉗時所有材料的敬碼放高度均有按要求，因此不慈會因為原材料憐的堆放問題而純間接造成產(chǎn)品擱不合格，影響押履帶板的成材糊率。件驗證結(jié)論：非最要因句驗證三：機具巴設施不完善攔201亦0姿年飾4充月盼8幕日立，小組成員通堪過調(diào)查驗證了錘各工序的機具承設備，均完善戚，麗完全能夠滿足旅施工要求。塞驗證結(jié)論：非探要因運驗證四：鋸切捧不合理德201掉0脅年竟4候月沫2獻0翠日吐到丑2攀4努日，拜對鋸切工序的匪操作工人鋸切有原材料情況進工行了現(xiàn)場統(tǒng)計驢，見下表：百鋸切原材料情滑況調(diào)查吩表禽挺芹（表五）惹鋸切總支數(shù)祖余料（長比度謠m批m屈）壩0-100氧100-15松0汽大秩于汪150邊白班鳥493脆226釘184崗83稿100%供49%馬37%發(fā)14%脾制表人：組XX備滲東艘戶緞格把制表時間千：菜201貸0海年嶼4跡月仆2滴5鹽日躲通過調(diào)查得知岡，我廠生產(chǎn)的次履帶板長度搏在嗚56煩0泄、屢61殖0挪、胳60絞0輸、蟻70稿0鵲、咸80欄0帖不等，除去少倆量原材料端頭西存在缺陷，不燙能生產(chǎn)，其余絕均為合格原材扒料。鋸切的不魔合理性導致了延更長的余料被倍浪費。償驗證結(jié)論：要范因勻驗證五：生產(chǎn)雖過程中產(chǎn)生的躲廢品多挖201券0湯年季4艙月牧1誦8杜日頁至傳2女8楚日，小組成員雖對除鋸切、矯鑒直的其余機加捆工工序進行了蹄摸底抽查，容扯易產(chǎn)生廢品及姑劣質(zhì)品的工序狗如下：沖缺工序浪費模具更換后試生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的異常情況鉆孔工序浪費沖缺工序浪費模具更換后試生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的異常情況鉆孔工序浪費設備啟動及模具更換后試生產(chǎn)過程中異常情況生產(chǎn)過程產(chǎn)生廢品鋸切工序浪費操作工鋸切長度未進行統(tǒng)籌計算，操作工的誤操作誤操作的報廢品率2%；誤操作的劣質(zhì)品率1%。異常情況的報廢品率1%；異常情況的劣質(zhì)品率2%。異常情況的報廢品率1%；異常情況的劣質(zhì)品率3%。洗通過以上的三殘道機加工工序瀉，我們可以看糖出，每到工序星不僅僅自身容敬易出現(xiàn)報廢品蛛，同時出現(xiàn)的博劣質(zhì)品流入下前到工序后，可躲能導致下道工蟲序生產(chǎn)出的產(chǎn)墻品成為廢品。醒因此，只有保襯證好上訴三道根關(guān)鍵工序，方啊可提高履帶板尿的成材率。塑驗證結(jié)論：佛是要因額驗證六：作業(yè)頸人員培訓力度翼不夠筑我廠員工均經(jīng)妙過培訓，合格叉后方能上崗，蝕同時不定期的員進行質(zhì)量培訓就，加強質(zhì)量意魄識。萄工人調(diào)查情況抹表薪技能等級盯初級稅工績/倘百分比守中級技膽師之/旦百分比售高級技燙師勒/孤百分比投合計池33/45.繭2%貿(mào)39/53.晝4%小1/1.4%疲73薦工齡避≤爸2扛年這2秩～給5碰年粥5嗓年以上皺5/6.8%樹28/38.敬4%助40/54.麻8%報73角用工性質(zhì)頓新員兵工贈/庸百分比陜正式楚工弦/蔥百分比靜24/32.括9%喉49/67.日1%握73繳統(tǒng)計日期妹：示2010.4盯.9個銷挪衣赴抹吐庭制表：沸XX鉛通過上表，我灣們可以看出，己我廠員工擁惹有耗2湖年以上崗位經(jīng)無驗的人員在整差體比例賓為篇93.2蜓%瓦，研且流54.8嗚%臺的人員擁有中軋級及以上的職窩稱，同時員工腥簽訂師徒協(xié)議柿，師傅對新員合工手把手的傳緒授技能；作業(yè)預區(qū)重新調(diào)整班蘋組人員結(jié)掘構(gòu)潑,牢實行新老員工穴搭配，以老帶白新；廠部每個粱月定期對員工夾進行培訓，內(nèi)別容包括質(zhì)量相宵關(guān)標準、設備征基本常識等，孝并制定相關(guān)工斥序的作業(yè)指導霉書。鼓驗證結(jié)論：非睛要因障通過以上的要鼓因論證我們得怖出了影響履帶坦板的成材率主摧要原因有三全條超:裁⑴編、型鋼軋制質(zhì)謊量差；椒⑵遍、鋸切不合理父；縫⑶根、生產(chǎn)過程中各產(chǎn)生廢品多。八、制定對策沖1茫、我們小組對愛以上三點要因歌進行詳細的分泰析論證，并逐裙一制定對策，慌見下表：登對策樹表號捕旱（表六）禽序號勝要因議對策球目標呈措施肆負責人兩地點葛完成時間撒1輕型鋼軋制質(zhì)量域差摧加強軋制監(jiān)督賞以及型鋼進廠奔檢驗，避免不胸合格型鋼流入庸生產(chǎn)流程。怠原材料不合格音率降低梯到劇2斤%悼以下，不合格恢型鋼進入生產(chǎn)傅流程的比例控暮制芽在膨3辮‰陽以內(nèi)。紫（證1暫）每批次履帶便鋼軋制時候派糠技術(shù)人員現(xiàn)場飾監(jiān)督，及時將牲問題反映相關(guān)植部門；剝（揚2元）每批履帶鋼寧進廠檢驗時加螞大抽檢比例，蓮對外觀質(zhì)量、浩基本尺寸加強屈檢驗。甘童葉帆獻征心陳顆噸彎東撿XX蓬軌梁廠小履帶板廠拍201美0利年像5區(qū)月帝7投日笛至竹7鹽月衰2咐0燕日誰2堅鋸切宗不合理辰鋸切前測量原校料總長，科學順鋸切。毫將型鋼余料長莊度控制仇在荒100m債m施內(nèi)，鋸切成材羊率達囑到呆96支%話以上。卵（勵1裳）工序負責人同對所有鋸切原縱材料進行測量遷，科學下料；衛(wèi)（呀2福）修改型鋼標施準定尺。謹陳役妥系東賊XX途履帶板廠身201恨0氏年繭7卷月領(lǐng)1燃0撓日構(gòu)至眨1屈1曾月島1卷6頸日慶3訴生產(chǎn)過程中產(chǎn)奔生廢品多貿(mào)提高各個工序阻操作工崗位技庫能，嚴格自檢些，加大抽檢比圖例尖過程加工成材艘率達轉(zhuǎn)到恐99鄰%裹以上。恢（劈1舞）加強操作工外崗位技能培訓久；爽（睬2梯）加強自檢，碧使自檢工作有線效的實施；見（銷3頑）質(zhì)檢員加大欠抽檢比例，保純證履帶板質(zhì)量轟；堤（風4蒜）制定試驗生塑產(chǎn)計劃，對機耽具調(diào)整、程序為調(diào)換等情況，辨嚴格控制加工隱流程。腰童標轟釘征地陳絮絕奔東側(cè)XX君履帶板廠號201谷0冒年惠8表月贏2嚷7泳日批至堆1年1盟月轉(zhuǎn)2婆9殼日交情況記錄：雹XX膨悄堅掉債制表人：安XX橡應盈喘愉制表時間踐：向201陪0執(zhí)年賊1譯2肉月褲1責0誓日九、對策實施花對策實施一：暴加強軋制監(jiān)督爪以及型鋼進廠鐮檢驗掀我公司與新鋼短釩簽訂的履帶爬型鋼軋制技術(shù)廁協(xié)議內(nèi)，其中必一條為：履帶瑞型鋼不檢查、灰不清理、不矯仍直交貨?；顒泳ζ陂g，攀鋼軌帽梁廠軋制履帶裕型催鋼般1螺4侵余次，每次軋頃制我廠均派技詠術(shù)人員前往軋琴鋼車間進行現(xiàn)大場檢驗，檢驗長項目包括：外淋觀質(zhì)量、基本聚尺寸等，重點烏對各類型鋼莊的冠R廉弧度、厚度、饅寬度、截面尺活寸進行檢測，裙發(fā)現(xiàn)問題及時引與軌梁廠相關(guān)京負責人溝通，茂減少軋制的不慘合格型鋼出現(xiàn)剝，減驟少退鋼成本及青質(zhì)量成本。開序號捐缺陷野次數(shù)煙糾正次數(shù)題措施反負責人滑地點個1亭中心筋未充滿抱2屋2券反饋軋鋼車間傷質(zhì)技部弦軌梁廠惠2歪板厚超標算3諷3膽反饋軋鋼車間答質(zhì)技部掀軌梁廠絡3臘齒頂部未充滿偶2已2景反饋軋鋼車間基質(zhì)技部鼻軌梁廠激4臨舌尖料未鋸切抖掉盟1忙1鋒反饋軋鋼車間拆質(zhì)技部糠軌梁廠師5趴其他建2針2脅反饋軋鋼車間族質(zhì)技部焰軌梁廠酬成品履帶鋼進介廠，派專人按大貨車進廠順序篩逐一進行進廠罩檢驗，同時加顧大抽檢比例，序由原來辮的劃10耳%末提高錢到刊50夾%船，將不合格品伯用油漆筆進行誠標識，在矯直型工序不予矯直侮，直接挑選出油來，作退鋼處勝理兇。竿槐實施效果：通國過對原材料的順控制，不僅是鷹從源頭上減少男了質(zhì)量隱患，勞同時加大抽檢里比例，進一步跑減少了可能存婦在質(zhì)量缺陷的惠履帶鋼進入生目產(chǎn)流程。今年廢的退鋼比例得蜓到了明顯的降池低，提高了原原材料的利用率缸，見下表：既序號唉退鋼時間辛數(shù)量文進鋼總量蹈不合格品率拒1逐145.6忽6前噸糊2威114.6放6故噸慘3傳260.3餓2穗噸評21320.歷92疊5昌噸搞1.22%傅加強進廠檢驗習后，將存在質(zhì)問量缺陷的履帶帶鋼有效的控制捧在了生產(chǎn)流程顫之外，與去年俘同期相比，通驚過此次活動在童廠區(qū)內(nèi)未發(fā)現(xiàn)槐的不合格的型躁鋼。流入生產(chǎn)歌流程的本應作銹退鋼處理的型異鋼敬為惜0慎.脖有效的提高了兄履帶板的成材嘉率。漏對策實施二漫：產(chǎn)馬加強鋸切長度病控制，保證成紋材率嶄鋸切工序是履對帶板進入機加尖工工序的關(guān)鍵況工序，履帶板猜自身外觀質(zhì)量劈、基本尺寸的湊好壞將在此道算工序進行篩選怎、分級。為了同提高履帶板的置成材率，我們渡制定了以下措羅施并加以實施役：所修訂原材料的府標準定尺度咐餅我公司型鋼原蹤來均基按您12神m者的標準定尺寸蹈進行生產(chǎn)，按桐照挖19庭0候節(jié)距常用履帶寺板長度爺（漁600m看m帆）進行計算，繳一根料可以鋸堤切組2計0疏塊。在實際操眉作中，需要鋸粥切沿掉材料端頭，統(tǒng)這就造成了最階后一塊料的長努度不慶足毫600m請m救，雖然其中一產(chǎn)部分可加工膚為么500m析m叮，判但召190-50潛0卸的履帶板目前辯全年銷售幾乎僻沒有，市場需俱求極小；另外禍一部分不豪足該500m純m正的也就只能浪驅(qū)費了。基于此券種情況，通過返多方溝通，我潔廠決定將定尺習改慎為使9.7瑞m手，改進后，正醒好多溫出急100m稍m熟左右的料頭，祝這樣的話就可擊避免原材料的角浪費。同陡理覺21蟻6稀、踐22陡8員定尺更改靈為巷9.1墨m抓。這樣的話可鄭提高履帶板成辭材率?？输徢泄ば虬才趴ば蜇撠熑藛岢帻R工序負責人其絡中一項主要職佛責就是，保證謝所加工履帶板原的質(zhì)量，杜絕套浪費原材料。頁該負責人主要協(xié)對所加工的原奸材料進行檢查引，及時判定材賺料質(zhì)量，并測糾量原材料長度扔，尤其是非定墻尺型鋼的長度差，因為軋制熱勤鋸時，難免出司現(xiàn)一部分短尺緒的型鋼，然后臣通過計算，合談理進行加工，喚提高成材率。旺19扯0預非定尺長度立鋸切遇9.5m跟可鋸切焰為南600m笨m常長漁1鹿3孕塊卵，猛800mm播2陜塊，余料長針度擱100m革m抽為料頭。嫁9.3m籌可鋸切聾為功600m貌m夢長濃1累4響塊煌，皂800mm謝1竹塊，余料長還度楚100m泡m庸為料頭。宜其他犬其他短尺型鋼梨亦可根據(jù)常見艇長度進行計算翠鋸切，避免浪麥費貧實施效果：通腦過屯6王月份對鋸切長賠度的控制，從門加工源頭上減柏少了浪費，提欺高了原材料的漏利用率。對鋸親切工序的原材脹料消耗的統(tǒng)計潤，鋸切型鋼浪畝費材料共帳計亮78蜘m販，平均每根鋸姥切端頭配約妻30m身m幻，定尺型鋼損殃耗率爬為缺1.35句%伴，非定尺型鋼辦損耗率藏為咐5.25咽%徑，履帶板綜合旗成材率逐為惱98.65鈔%見，實現(xiàn)了將余愈料長度控制停在謠100m浩m霜內(nèi)的目標。見論表七：鉆對策實施三村：流慣加強過程控制近，減少報廢品牽的出現(xiàn)得機加工過程控權(quán)制中，對每次推模具的更換、愧設備的調(diào)試、起人員的誤操作耍等機易產(chǎn)生報干廢品，影響產(chǎn)棵品成材率。老挑盡鋸切：對于鋸俊切成材率的統(tǒng)日計在第二點中兩已闡明，與此跌同時，我們還狗做了以下措施坐。嚴格實行履誠帶板分級標準把，履帶板按照賺鋸切的質(zhì)量（茶如垂直度、平嫂直度）、外形矩質(zhì)量（是否存壁在反邊、折疊雜、未充滿等缺寇陷）進行了不決同級別的判別廢；加強分級標筐準的培訓，對梅員工進行分級隱標準培訓，采霞用實物與理論回進行對比，使冬員工質(zhì)量意識賓得到提升；加酷強崗位技能的順培訓，我廠不脊定期的對員工頸進行設備操作則、保養(yǎng)的培訓火，不斷提升其剩崗位技能；加愧強自檢、專檢既，在生產(chǎn)工序兄，要求操作工筑對每塊履帶板別按照分級標準康進行檢查，及表時淘汰掉不合在格品，防止流濫入下到工序造愉成再加工的失叮誤。沖缺：沖跑缺工序易批量繼出現(xiàn)不合格品滋，針對定位容轉(zhuǎn)易出現(xiàn)差錯的逗現(xiàn)象，我們主良要對沖缺定位吩作了技改，防哭止因為定位違造成產(chǎn)品報廢肅或流入下到工稿序造成再加工警的失誤，同時應為了避免試生責產(chǎn)時造成履帶沙板被加工報廢燕，對于試生產(chǎn)皮，我們用廢舊養(yǎng)履帶板進行試舟驗，避免了成我品板試生產(chǎn)失努誤造成浪費。怎采用延伸塊和帶螺栓定位（控喬制缺口到塊板租斷面距離）。伶鉆孔工序：此餡道工序主要問時題為在程序調(diào)如用錯誤或是程捆序被誤調(diào)整的玩情況下進行加輩工，為此，我烘?zhèn)兗訌妼Τ绦蛭吹墓芾?，加工孤中心程序調(diào)整扛鎖扣均被用密它封，稈同時加大考核賣力度，防止部