混凝土拌合及砂石系統(tǒng)設(shè)計

混凝土拌合系統(tǒng)設(shè)計5.1水泥混凝土拌合系統(tǒng)5.1.1水泥混凝土拌和系統(tǒng)的任務(wù)本標工程需要混凝土拌和系統(tǒng)生產(chǎn)的混凝土總量47036m3，根據(jù)施工進度安排，高峰期混凝土月澆筑強度為5456m3/月。5.1.2混凝土拌和系統(tǒng)的設(shè)計依據(jù)⑴招標文件和答疑的補充文件。⑵本標施工組織設(shè)計中的總進度計劃和混凝土澆筑方案。5.1.3工藝流程設(shè)計5.1.3.1生產(chǎn)規(guī)模的確定和拌和設(shè)備的選擇(1)混凝土拌和系統(tǒng)生產(chǎn)規(guī)模的確定根據(jù)月澆筑最高強度5456m3/月按以下計算公式計算：QmP=×KnM×N公式中Qm為5456m3/月，M為25天/月，N為16h/天，不均勻系數(shù)Kn取為1.5，由此計算出混凝土拌和系統(tǒng)的生產(chǎn)規(guī)模為20.46m3/h。(2)混凝土拌和設(shè)備的選擇本標混凝土拌和系統(tǒng)擬在布置的場地內(nèi)，選用1套HZS60拌和系統(tǒng)，拌合系統(tǒng)布置位置詳見總平面布置圖。在計算生產(chǎn)強度的時候已經(jīng)考慮了工作班制和月工作天數(shù)，所需設(shè)備的實際生產(chǎn)能力只要不低于20.46m3/h即可滿足要求。根據(jù)混凝土澆筑的施工計劃，布置1座HZS60型拌和站。1座HZS60型拌和站混凝土理論拌和能力可達60m3/h，生產(chǎn)率按60%計算可達36m3/h，可以滿足混凝土拌和的要求。1(3)流程說明拌和站的主要流程如下：①砂石料輸送流程：裝載機汽車拌和站骨料倉拌和機購買成品料堆水泥輸送流程：②粉煤灰氣力輸送螺旋輸送機粉煤灰罐拌和計量斗螺旋輸送機氣力輸送水泥罐水泥計量拌和③外加劑輸送流程：計量拌和機外加劑存料桶液體外加劑配料罐水輸送流程：④水池水泵管稱拌和水⑤混凝土拌和料輸出流程：拌和機攪拌混凝土出料斗混凝土運輸澆筑倉面5.1.3.2材料儲存：小石和砂四個料骨料倉分大石、成品骨料倉布置于混凝土拌和系統(tǒng)內(nèi)，中石、(1)保證儲料總儲量約倉，1000m骨料用自卸汽車從成品砂石料場運送至拌合站儲料場，3。滿足生產(chǎn)要求。水泥的儲存：(2)設(shè)計儲存量，其計算公式如下：gQm×n×Cn=MQm為5456m3/月，按無中轉(zhuǎn)的公路運輸?shù)那闆r考慮，確定水泥儲存7天的使用量，每立方混凝土用300kg水泥，據(jù)此計算出混凝土拌和系統(tǒng)水泥的儲存量381t，設(shè)置2個200t水泥罐。(3)各種混凝土外加劑的儲存根據(jù)實際的外加劑的品種（由實際混凝土施工配合比確定品種）、使用量（由實際混凝土施工配合比確定每方混凝土用量結(jié)合混凝土的總量、澆筑強度確定）、采購的途徑、運輸?shù)姆绞?、運距等因素確定實際儲存量，暫按半月的使用量儲存混凝土外加劑。拌和系統(tǒng)布置外加劑儲存?zhèn)}庫面積30m2。5.1.3.3混凝土拌和系統(tǒng)工藝流程混凝土拌和系統(tǒng)工藝流程詳見投標附圖《混凝土拌和系統(tǒng)工藝流程圖》(投附-05-01)。5.1.4混凝土拌和系統(tǒng)的溫控措施據(jù)附近氣象站資料統(tǒng)計，工程區(qū)多年平均氣溫17.4℃，極端最高氣溫41.8℃，極端最低氣溫達-2.7℃。冬季施工溫控不作考慮，如遇極端低溫天氣，不宜混凝土施工時，暫停混凝土施工即可。按照施工總進度計劃安排，夏季安排了混凝土施工，夏季高溫時節(jié)混凝土施工盡量避開高溫時段，在夏季混凝土拌和氣溫高的情況下采取加冰拌和的溫度控制措施。5.1.5輔助設(shè)施除上述主要設(shè)施外，混凝土拌和系統(tǒng)還設(shè)有辦公室、現(xiàn)場實驗室、值班室、原料倉庫(棚)、配電室等生產(chǎn)用房。水、電供應具體由施工總體布置統(tǒng)一考慮。5.1.6拌和系統(tǒng)平面布置5.1.6.1布置原則嚴格在發(fā)包人提供的場地內(nèi)布置，集中布置、緊湊規(guī)劃、減少占地面積、減少臨建工程量?；炷辽a(chǎn)系統(tǒng)的生活區(qū)設(shè)施布置、生產(chǎn)的供水供電由本標施工總布置統(tǒng)一考慮，本處只考慮拌合系統(tǒng)內(nèi)的生產(chǎn)用房和其他系統(tǒng)內(nèi)必須的臨建設(shè)施。5.1.6.2混凝土拌和系統(tǒng)組成混凝土拌和系統(tǒng)由拌和站、骨料倉、膠凝材料儲存罐、外加劑倉庫分、供水、供電等設(shè)施組成。5.1.6.3平面布置混凝土拌和系統(tǒng)布置在發(fā)包方提供的場地內(nèi)，混凝土拌和系統(tǒng)占地面積為3500m2，3具體布置詳見投標附圖《混凝土拌合系統(tǒng)平面布置圖》(投附-05-02)。5.1.6.4拌和系統(tǒng)用電本標混凝土拌和系統(tǒng)施工用電根據(jù)施工總平面圖所示的就近變壓器。5.1.7混凝土拌和系統(tǒng)機械設(shè)備混凝土拌和系統(tǒng)機械設(shè)備配置見表5.1-1。表5.1-1混凝土拌和系統(tǒng)機械設(shè)備表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號設(shè)備能力單位數(shù)量備注1混凝土拌和站HZS60/h60m3套12水泥罐200T個23粉煤灰罐100T個24螺旋輸送機D300只2水泥輸送5)水泵(耐酸型/h15m3臺2揚程20m6自卸汽車20T輛4骨料運輸（開挖共用）7裝載機ZL-503m3臺1骨料上料5.1.8混凝土拌和系統(tǒng)土建工程量本標混凝土拌和系統(tǒng)臨建工程量見表5.1-2。表5.1-2混凝土拌和系統(tǒng)臨建工程量匯總表序號項目土石開挖(m3)土石回填(m3)C20混凝土(m3)鋼筋(t)漿砌石(m3)建筑面積(m2)1場地平整500利用開挖2拌和站基礎(chǔ)100利用開挖103骨料配料倉204棚陽骨料配料倉雨()150.31002705棚倉庫房()50.1306生產(chǎn)用房102407水泥罐58粉煤灰罐38拌合站蓄水池30計合600980.41005405.2瀝青混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)5.2.1瀝青混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)的任務(wù)負責本合同瀝青混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計和施工，該生產(chǎn)系統(tǒng)應能滿足本合同工程施工所需的瀝青混凝土施工需要。包括瀝青混凝土骨料儲存、拌和、運輸以及設(shè)備和設(shè)施的采購、安裝、調(diào)試、運行管理和維修等。本標工程需要瀝青混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)的混凝土總量4310m3，根據(jù)施工進度安排，高峰期瀝青混凝土月施工強度為834m3/月。5.2.2混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計依據(jù)⑴業(yè)主的招標文件和答疑補充文件。⑵本標施工組織設(shè)計中的總進度計劃和瀝青混凝土施工方案。5.2.3工藝流程設(shè)計5.2.3.1生產(chǎn)規(guī)模的確定和生產(chǎn)設(shè)備的選擇⑴瀝青混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)規(guī)模的確定拌和設(shè)備的生產(chǎn)能力取決于瀝青混凝土的鋪筑強度。鋪筑強度P計算公式:P=（W/Tmn）×k式中P為鋪筑強度，t/h；W為防滲墻瀝青混凝土的工程量，t；T為有效鋪筑天數(shù)，d；m為日工作班數(shù)，班/d；n為班實際工作天數(shù)，h/班；K為小時生產(chǎn)不均勻系數(shù)，K=1.2～1.4。W為高峰月的瀝青混凝土工程量834m3/月×2.1t/m3=1751t/月，瀝青混凝土設(shè)計指標:＞2.0t/m3；T為22天/月；m為2班/d；n為8h/班；不均勻系數(shù)K取為1.4。由此計算出的混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)規(guī)模為6.96t/h。實際按瀝青混凝土生產(chǎn)強度不低于15t/h選取設(shè)備。⑵瀝青混凝土生產(chǎn)設(shè)備的選擇在計算生產(chǎn)強度的時候已經(jīng)考慮了工作班制和月工作天數(shù)，所需設(shè)備的實際生產(chǎn)能力只要不低于15t/h即可滿足要求。實際生產(chǎn)能力按下式計算：P=KP′式中K為折減系數(shù)，一般為0.6～0.7；5P′為瀝青混凝土生產(chǎn)設(shè)備的額定生產(chǎn)能力，t/h。綜上所述，P′=P/K=P/0.6=40t/h，瀝青混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)選用1套NTAP1000型瀝青混凝土攪拌站，完全能滿足混凝土生產(chǎn)的要求。⑶瀝青混凝土制備工藝流程瀝青混凝土制備工藝流程見附圖《瀝青混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)工藝流程圖》（圖號：投附-05-03）。5.2.3.2材料儲存⑴瀝青本標采用桶裝瀝青。對桶裝瀝青，為了避免瀝青從桶內(nèi)流出，不得橫放或倒置。每桶重200kg（桶重約25kg）。桶的直徑60cm，高90cm。一般碼放1～2層。桶裝儲存占地面積A可按下式計算：A=（Q/q）×K其中Q=P×t×T[α/（1+α）]以上兩式中A為桶裝瀝青儲存占地面積，m2；α為瀝青混凝土中瀝青與骨料填充料重量比；T為儲備天數(shù)，d；Q為瀝青儲存量，t；不小于一次運來的瀝青量；q為單位面積的堆存定額，t/m2；碼放兩層時，q=1t/m2；K為系數(shù)，一般為1.2～2.0；P為瀝青混凝土鋪筑強度，t/h；t為日實際工作時數(shù)，h/d；這里采用兩班班制，每班按8h計。綜上所述，計算得A為360m2。⑵骨料粗細骨料的儲存數(shù)量以滿足約7天的鋪筑用量為宜。儲存?zhèn)}布設(shè)有防雨設(shè)施，砂料含水率不宜大于4%。⑶礦粉礦粉細度對水工瀝青混凝土性質(zhì)影響極大，礦粉不允許受潮結(jié)塊，一般應在防潮棚內(nèi)或罐內(nèi)儲存。5.2.3.3瀝青混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)工藝流程瀝青混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)工藝流程詳見投標文件附圖《瀝青混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)工藝流程圖》（圖號：投附-05-03）。5.2.3.4瀝青混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)溫控措施生產(chǎn)好的瀝青混凝土卸入提升斗，并提升至瀝青混凝土儲罐儲存，儲罐儲存量應有瀝青混凝土攤鋪1天或1班需用量。5.2.4瀝青混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)布置嚴格控制在布置在規(guī)劃的場地內(nèi)，集中布置、緊湊規(guī)劃、減少占地面積、減少臨建工程量。5.2.4.1混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)組成混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)由瀝青拌和站、骨料儲存?zhèn)}、瀝青儲存?zhèn)}、供水、供電等設(shè)施組成。5.2.4.2平面布置混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)布置在規(guī)劃的場地內(nèi)，占地面積4700m2，其中骨料倉占地500m2。混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)平面布置詳見投標文件附圖《瀝青混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)平面布置圖》（圖號：投附-05-04）。5.2.4.3混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)機械設(shè)備混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)機械設(shè)備配置見表5.2-1。表5.2-1混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)機械設(shè)備表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號設(shè)備能力單位數(shù)量備注1瀝青混凝土攪拌站NTAP1000套12瀝青脫筒裝置套13柴油儲罐套14柴油泵臺15.2.5瀝青混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)土建工程量混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)臨建工程量見表5.2-2。表5.2-2混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)臨建工程量匯總表序號工程項目單位工程量備注1儲料倉混凝土m3214二級配2儲料倉鋼筋制安t10.83擋墻漿砌石m31504拌和站基礎(chǔ)混凝土m31205拌和站基礎(chǔ)鋼筋制安t7.276儲料倉底部皮帶m30寬80cm7上料皮帶m30寬從儲料倉到配料倉,80cm8儲料倉頂棚m21509土石方開挖m3250砂石骨料加工系統(tǒng)5.35.3.1系統(tǒng)設(shè)計要求由招標文件給定的條件計算出，本砂石骨料加工系統(tǒng)承擔本標工程混凝土（含噴護3，砂石料萬t)5.3-1所示，相應的骨料供應總量約混凝土）和砂漿約55188m10.4(表5.3-2所示。分級配需用量如表3)m5.3-1混凝土需求量表(單位：表編號項目名稱小計砂漿一級配二級配三級配1本標混凝土48173/40073804161252砂漿70157015///合計551887015400738041612533相對工瀝青混凝土骨料32430m4610m、對于本工程所需的大壩過渡料、墊層料約程量較小，不再獨立設(shè)置加工系統(tǒng)。本砂石加工系統(tǒng)僅設(shè)置一套骨料加工系統(tǒng)，工程所需大壩過渡料、墊層料、瀝青混凝土骨料均由本篩分系統(tǒng)生產(chǎn)的骨料配制。加工生產(chǎn)時)。(見表5.3-2所示要達到工程所需9731t／月的供應料5.3.2系統(tǒng)工藝流程設(shè)計選型設(shè)計原則：生產(chǎn)能力滿足招標文件要求，并且要求有一定裕度；(1)各粒徑砂石料的產(chǎn)量能根據(jù)需要即時調(diào)整；(2)天的用量；～7(3)成品砂石料儲量滿足混凝土澆筑5(4)工藝性能可靠，節(jié)約占地，建設(shè)周期短。根據(jù)招標文件《技術(shù)條款》的要求，混凝土骨料及墊層料加工系統(tǒng)采用海峽村料場開采料作原料，生產(chǎn)出合格的骨料，生產(chǎn)規(guī)模需滿足本標過渡料、墊層料填筑施工高峰3月的供應、瀝青混凝土整個工程混凝土澆筑（含噴護混凝土及砂漿）/月強度約5333m3小時，加工系統(tǒng)的設(shè)計生產(chǎn)班制生產(chǎn)考慮，月生產(chǎn)32026074m/月的供應,加工系統(tǒng)按5.3-2)。各種砂石料的均衡小時產(chǎn)量見表。能力確定為80t/h(5.3.2.1原料開采骨料加工原料在料場爆破開挖后，大于500mm粒徑的石塊在裝車前剔除，用于大壩堆石料填筑，小于500mm粒徑的石碴裝20t自卸汽車運輸至砂石料加工系統(tǒng)受料部位。表5.3-2砂石骨料需求量表混凝土種類各級配混凝土比例工程量)(m各粒徑骨料含量（mm）80～4040～2020～55～0合計砂漿12.71%7015//0.0070157015一級配7.26%4007//220418034007二級配68.94%38041/12934129341217338041三級配11.10%612513601360181315936125合計100.00%55188136014294169512258455188混凝土骨料需求量(t)2991278733305438844104015瀝青混凝土4610//189920384610需求量（t）//370435057018過渡料、墊層料3243019%18%33%30%100%需求量（t）1355611383208691673462541計入加工的總需用量(t)16547392565762659083166556骨料需求綜合級配9.59%22.76%33.40%34.25%100%骨料需求強度(t/月)22293324417845699731骨料系統(tǒng)設(shè)計生產(chǎn)能力(t/h)7.3811.0113.8415.7147.94注：加工損耗系數(shù)為篩洗＝1.06；洗砂＝1.1；其它＝1.025.3.2.2砂石料加工⑴工藝流程圖本砂石料加工系統(tǒng)應能夠生產(chǎn)出滿足需求的墊層料(Dmax=80～100mm,含砂率35～40％)以及混凝土骨料大石(80～40mm)、中石(40～20mm)、小石(20～5mm)、砂(<5mm)四種成品砂石料，設(shè)計采用一套加工系統(tǒng)進行生產(chǎn)，它由三段破碎及兩段篩分來完成生產(chǎn)過程，系統(tǒng)生產(chǎn)能力為80t/h。根據(jù)破碎篩分的流程計算，確定工藝流程如圖：投附：《砂石料加工系統(tǒng)工藝流程圖》所示。⑵流程設(shè)備選型說明①骨料加工系統(tǒng)㈠粗碎(第一段破碎)：粗碎設(shè)備的生產(chǎn)能力應不小于90ｔ/ｈ，其計算過程見表3.2-1所示。粗碎原料要求石料粒徑控制在500mm以下，石料粒徑大于500mm在裝車時剔出，用于大壩堆石料。根據(jù)以上計算結(jié)果，選用1臺PE-600×900型顎式破碎機作為粗碎設(shè)備，破碎機的開口控制在80～100mm之間，此時，破碎機產(chǎn)出粒徑<150mm,其產(chǎn)量即能達到150t/h。半成品料堆于半成品料堆以便進一步加工生產(chǎn)所需。㈡中碎(第二段破碎)：由PF-B-1210I型反擊式破碎機的產(chǎn)品級配曲線計算得出(見：9表3.2-1破碎篩分流程計算表)，經(jīng)過篩分進入中碎破碎機的平均流量為51.57t/h。當選用1臺PF-B-1210I型反擊式破碎機其排料粒徑<40mm時，破碎機的生產(chǎn)能力是85t/h。表5.3-3砂石骨料生產(chǎn)流程計算表設(shè)備項目骨料粒徑(mm)合計>8080～40～204020～55～0.15<0.15粗碎PE-600*900產(chǎn)出（半成品）級配42.0%23.5%14.5%16.0%3.5%0.5%100%第一篩分機2YA1536取半成品料(t/h)37.821.1513.0514.43.150.4590中碎閉合回篩(t/h)流量021.1420.637.742.0651.57累計篩面流量(t/h)141.57成品產(chǎn)出(t/h)7.38中碎PF-B1210I產(chǎn)出級配0.0%41.0%40.0%15.0%4.0%100%原料流量（t/h)51.57中碎產(chǎn)量(t/h)21.1420.637.742.0651.57第二篩分機2YA1236基礎(chǔ)流量(t/h)34.1935.0310.892.5182.62閉合回篩流量(t/h)5.0015.015.0025.02累計篩面流量(t/h)34.1940.0325.907.52107.64成品產(chǎn)出(t/h)24.0423.878.95細碎制砂PFK1008初始原料流量t/h)（20.44產(chǎn)出級配20.0%60.0%20.0%100%1循環(huán)產(chǎn)量細碎(t/h)4.0912.264.0920.44細碎循環(huán)產(chǎn)量2(t/h)0.822.450.824.08細碎累計產(chǎn)量(t/h)4.9014.7124.52系統(tǒng)最終結(jié)果(t/h)成品產(chǎn)量7.3824.0428.7723.6683.85成品骨料需求比例8.8%28.7%34.3%28.2%100%設(shè)計成品產(chǎn)量(t/h)7.3824.0428.7723.6683.85表5.3-4砂石骨料儲存設(shè)計參數(shù)表序號骨料種類骨料日需求量(m)骨料綜合配比料堆直徑(m)料堆高度(m)料堆容量(m)存料天數(shù)(天)1大石50.6613.56%208837162中石89.2323.88%20883793小石95.3825.53%20883784砂138.3737.03%3010235516合計373.64100.00%4866㈢細碎制砂(第三段破碎)：經(jīng)過篩分流程計算(見：破碎篩分流程計算表)，選用1臺PFK1008型反擊式破碎機制砂，進入破碎機和篩分機的平均流量為82.62t/h，此時,洗去石粉后系統(tǒng)的產(chǎn)砂總量是24.52t/h。㈣初篩分：設(shè)置1臺篩分機共2層篩網(wǎng)(80mm和40mm)，經(jīng)過篩分流程計算，通過初篩分的流量是141.57t/h。選用１臺2ＹA1536振動篩分機，本篩分機內(nèi)不考慮沖洗，只在40～80mm骨料溜槽上加水沖洗。㈤復篩分：設(shè)置1臺篩分機共2層篩網(wǎng)(20mm和5mm)，經(jīng)過篩分流程計算，通過初篩分到復篩分時平均篩面流量是113t/h。選用１臺2ＹA1236振動篩分機，在篩分機內(nèi)加水沖洗。在篩分機下設(shè)置ＦＧ-10型洗砂機對砂料進行脫水。③成品砂石料儲存：成品粗骨料堆場容量不小于3～5天用量，成品砂料堆場容量不小于5～7天用量。在各種混凝土級配需求情況下各種砂石料的堆場容量、可使用天數(shù)和料堆尺寸如表3.2-2所示。④污水處理：砂石骨料加工系統(tǒng)產(chǎn)生的污水主要是石粉和泥漿混合液，污水由排水溝和排水涵洞匯集輸入沉淀池，經(jīng)過沉淀后再排入河道。沉淀下來的石粉和淤泥用機械挖運至指定棄碴場永久堆放。5.3.3墊層料和骨料加工系統(tǒng)的技術(shù)特性表5.3-5砂石骨料加工系統(tǒng)的技術(shù)特性表序號項目單位數(shù)量1設(shè)計生產(chǎn)能力1.1原料處理能力t/h901.2成品生產(chǎn)能力1.2.1人工骨料t/h802原料最大粒徑mm5003成品最大粒徑mm804成品料堆容量m50005生產(chǎn)系統(tǒng)耗水量t/h1006設(shè)備總裝機kw3797系統(tǒng)占地面積m150008工作班制天班/25.3.4砂石骨料加工系統(tǒng)主要機械設(shè)備性能表11表5.3-6砂石骨料加工系統(tǒng)主要機械設(shè)備表序號設(shè)備名稱型號、規(guī)格數(shù)量單機功率(kw)單機重量(t)單機能力1受料斗鋼結(jié)構(gòu)臺10102給料機ZSW420×1101臺154.74120～2403鄂式破碎機PE-600×900臺17515.548～1204圓錐破PYFB-0917臺17512.559～1635可逆反擊破PFK10801臺757.4735～506篩分機2YA15361臺115.6247篩分機2YA1236臺1115.3118篩分機2YA15301臺114.6759脫水篩ZKR1230臺182.69310螺旋分級機FG-101臺5.54.211膠帶機800J=500～臺146.212除鐵器RCDC-8122.113地衡SCS-50A(50t)10.52.314裝載機ZL-5011615自卸汽車20t10145.3.5砂石骨料加工系統(tǒng)平面布置砂石骨料生產(chǎn)系統(tǒng)布置在業(yè)主指定的施工場地，加工場于施工道路緊鄰。相鄰布2。m置的有混凝土拌和系統(tǒng)。砂石骨料加工系統(tǒng)占地約0.7萬根據(jù)加工場地的地形條件，骨料加工系統(tǒng)布置成臺階狀，從高到低依次布置砂礫石卸料回車平臺、半成品堆料平臺、中碎篩分平臺、成品骨料堆放平臺。系統(tǒng)的平面布置詳見《砂石骨料加工系統(tǒng)平面布置圖》所示。場地開挖之棄料用于回填至粗碎平臺，按挖方與填方平衡進行場地平面設(shè)計。砂石生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)的供水、供電由本標施工總布置統(tǒng)一考慮，本處只考慮加工系統(tǒng)內(nèi)的生產(chǎn)用房和其他系統(tǒng)內(nèi)必須的臨建設(shè)施。5.3.5.1場內(nèi)交通砂石料加工系統(tǒng)位于進場公路的左側(cè)，不需新修道路，只需修建進場路分岔進入骨料加工系統(tǒng)的原料卸車平臺。5.3.5.2系統(tǒng)生產(chǎn)用電由發(fā)包方負責在系統(tǒng)附近提供10KV電源接線點，我方在10KV變壓器低壓側(cè)安裝電表計量。砂石料加工系統(tǒng)用電由１臺S9—800/10(800KVA，10KV/0.4KV)變壓器供給.5.3.5.3系統(tǒng)生產(chǎn)供水在砂石加工廠設(shè)置水池從附近溝渠抽水結(jié)合左岸供水系統(tǒng)為加工系統(tǒng)供水。生產(chǎn)用水量按100t/h計算。5.3.5.4砂石生產(chǎn)輔助設(shè)施⑴生產(chǎn)用房2生產(chǎn)用房。為磚墻石棉瓦頂平房。100m加工廠區(qū)內(nèi)空地布置⑵污水處理在加工廠區(qū)下游側(cè)設(shè)污水沉淀池，砂石加工廠沖洗水經(jīng)排水溝匯集于污水沉淀池中，經(jīng)沉淀后匯入本工程污水處理系統(tǒng)處理后排入河道。污水處理系統(tǒng)詳見第4章施工總平面布置相關(guān)內(nèi)容。5.3.6砂石骨料加工系統(tǒng)建筑安裝工程量表5.3-7砂石骨料加工系統(tǒng)建筑安裝工程量表序號項目單位數(shù)量1場地開挖m60002