500kV輸電線路灌注樁施工作業(yè)指導書

500kV500kV輸電線路灌注樁施工作業(yè)指導書目錄第一章編制依照第二章工程概略第三章施工組織與施工進度計劃第四章鉆孔灌輸樁施工第五章承臺連梁施工第六章施工管理重點第七章降低成本舉措第一章編制依照1、達包500kV輸電線路灌輸樁基礎設計圖紙；2、達包500kV輸電線路黃河大超越巖土工程勘察報告；3、達包500kV輸電線路工程施工組織設計；4、《110?500kV架空送電線路施工及查收規(guī)范( GBJ233-90)》；5、《110?500kV架空送電線路工程施工質量檢驗及評定標準》 (國家電力企業(yè)2000年6月頌發(fā))；6、《建筑樁基技術規(guī)范( JGJ94-94)》7、《混凝土構造工程施工及查收規(guī)范( GB50204-2002)》8、《鋼筋焊接及查收規(guī)范》第二章工程概略一、工程簡介工程名稱：DD500kV輸電線路灌輸樁基礎工程建設單位：XX超高壓供電局監(jiān)理單位： XX電力建設工程監(jiān)理企業(yè)設計單位：XX電力設計院總包單位：XX送變電企業(yè)DD500kV輸電線路灌輸樁基礎工程分為黃河大越段和一般段兩部分。黃河大超越采納“終端塔-直線塔-黃河-直線塔-終端塔”的超越形式，南北岸各設兩個終端塔和一個直線塔。一般段灌輸樁基礎有三基，緊鄰南岸終端塔。灌輸樁基礎都布設在農(nóng)田和魚塘之中， 場所填土和平坦的工作量較大。此外從GG公路至施工場所無現(xiàn)成道路，需暫時修建施工道路。二、主要設計內(nèi)容及其設計工程量黃河大超越基礎主要設計參數(shù)及其設計工程量 表1部心號\#數(shù)\^^南岸終端塔(2個)南岸直線塔(1個)北岸直線塔(1個)北岸終端塔(2個)共計鉆樁徑(mm)61200614006140061200孔樁長(m)灌孔深(m)

注樁樁數(shù)(根)2X1616162X1696砼量(C20m3)2X141613502X522承臺連梁根開(m)11202011承臺尺寸(mm)長5400X寬5400X高2500長6200X寬6200X高3000長6200X寬6200X高3000長5400X寬5400X高2500連梁斷面尺寸(mm)寬800X高1400寬1000X高1800寬1000X高1800寬800X高1400立柱尺寸(mm)長1400X寬1400X高200長2000X寬2000X高200長2000X寬2000X高200長1400X寬1400X高200墊層厚度(mm)100100100100承連砼量(C25m3)2X5645642X墊層砼量2X2X107弋、樁號部位、參數(shù)JG2-27型鐵塔樁基礎ZB2-33m型鐵塔樁基礎(一)ZB2-33m型鐵塔樁基礎(二)備注鉆孔灌輸樁樁徑(mm)100012001200樁長(m)孔深(m)樁數(shù)(根)1644砼量(C20m3)4192020承臺連梁或連梁根開(m)114807550,58327550,5832承臺尺寸(mm)長4500X寬4500X高2000連梁斷面尺寸(mm)寬800X高1000寬700X高1200寬700X高1200立柱尺寸(mm)長1200X寬1200X高20062000X高280062000X高2800承連砼量(C20m3)1809797般段樁基礎主要設計參數(shù)及其設計工程量表2第三章施工組織與施工進度安排一、施工組織為了加速施工進度，爭取如期完工，本工程擬投入許多的施工力量。詳細計劃投入三個成樁組和三個承連組，一致在施工隊的領導下進行施工。施工隊主要管理人員見表3，灌樁隊施工人員裝備見表4，承臺連梁施工人員裝備見表5。TOC\o"1-5"\h\z指揮部及各施工組主要管理人員表 表3灌輸樁施工人員裝備表 表4部門崗位人數(shù)職 責備注成樁I組成樁n組成樁III組管理人員組長111全面負責，組織領導副組長11輔助組長工作，現(xiàn)場組織指揮安全員111安全教育、預防、檢查、控制質量員111質量教育、檢查、控制丈量員111分坑復位、測放樁位、保證精度施工人員成孔組18166鉆機就位、成孔、移位、制備泥漿制籠組1287制籠，孔口對接鋼籠灌輸組61010下籠、下導管、灌砼雜工組55打雜后勤組221負責生活伙食TOC\o"1-5"\h\z承臺連梁施工人員裝備表 表5部門U-4Me崗位人數(shù)職責備注承連I組承連n組管理人員組長11全面負責，組織領導；技術把關副組長11輔助隊長工作，現(xiàn)場組織指揮安全員11安全教育、預防、檢查、控制質量員兼丈量員11質量教育、檢查、控制；控制地腳鋼筋安裝。承臺連梁精度施工人員鋼筋組44焊接和安裝鋼筋支模澆注組1818開挖、支模、澆注、拆模、保養(yǎng)使用商品砼后勤組11負責生活伙食二、施工進度安排依照建設單位和達包輸電線路工程項目部的要求， 施工隊將全力戰(zhàn)勝“非典”疫情的不利影響，精心組織。周祥安排，爭取在二 OO三年七月尾前達成達包輸電線路灌輸樁基礎工程。施工次序北岸直線塔基礎 北岸終端塔基礎 南岸直線塔基礎 南岸終端塔基礎 ? ? ?JG2-27型塔基ZB2-33m型塔基礎（一） ZB2-33m型塔基礎（二） ? ? ?施工進度安排計劃二OO三年五月十六日動工，于二 OO三年七月尾完工。詳見“施工進度安排表”。施工進度安排表個工時間樁號\^部位^施工時間—施工組備 注北岸直線塔灌輸樁5月16日~6月5日成樁I組用兩臺鉆機承臺連梁6月1日~6月19日承連I組北岸終端塔（一）灌輸樁—5月19 日~6月8日成樁n組用兩臺鉆機承臺連梁6月6日~6月20日承連n組北岸終端塔（二）灌輸樁6月9日~6月19日成樁n組用兩臺鉆機承臺連梁6月20 日~7月5日承連n組南岸直線塔灌輸樁6月6日~6月25日成樁I組用兩臺鉆機承臺連梁6月21日~7月10日承連I組南岸終端塔（一）灌輸樁6月24 日~7月5日成樁I組用一臺鉆機承臺連梁7月6日~7月18日承連n組南岸終端塔（二）灌輸樁6月22日~7月6日成樁n組用兩臺鉆機承臺連梁7月16日~7月28日承連n組JG2-27型塔灌輸樁6月9日~6月25日成樁iii組用一臺鉆機承臺連梁7月12日~7月24日承連I組ZB2-33m型塔（一）灌輸樁6月28 日~7月4日成樁iii組用一臺鉆機—立柱、連梁—7月7日~7月17日承連iii組由成樁I組轉來ZB2-33m型塔（二）灌輸樁7月6日~7月12日成樁i組用一臺鉆機立柱、連梁7月18日~7月28日承連i組

第四章 鉆孔灌輸樁施工、施工工藝流程、主要設備機具灌輸樁施工主要設備機具裝備表 表7施工隊設備用具名稱型號（規(guī)格）單位數(shù)量備注成樁I組黃河汽車鉆機HRP-300臺2吊車GQ-16臺1發(fā)電機90KW臺1備用攪拌機350L臺2備用電焊機臺6泥漿泵3PN臺2污水泵臺2導管①250mm米60發(fā)掘裝載機WEEC-2臺1手推車輛10備用經(jīng)緯儀J2臺1水平儀S3臺1地秤臺1鋼尺50m把1鋼卷尺3m把3車輛輛2成樁II組黃河汽車鉆機GQ-12臺3吊車臺1發(fā)電機75KW臺3備用攪拌機350L臺3備用電焊機臺6泥漿泵3PN臺3污水泵臺3導管①250mm米802套發(fā)掘裝載機WEEC-2臺1手推車輛15經(jīng)緯儀J2臺1水平儀S3臺1鋼尺50m把1鋼卷尺3m把3車輛輛2成樁III組黃河汽車鉆機HRP-300臺1發(fā)電機75KW臺1備用攪拌機350L臺1備用電焊機臺3泥漿泵3PN臺1導管①250mm米200①250mm三、施工工藝方法（一）復位、測放樁位、挖埋護筒l、復位依照《塔位明細表》、《路徑斷面圖》校核線路轉角方向、擋距、塔位標高等。關于已丟掉的原樁，應進行補釘辦理，并做好記錄。當復測本標段與其余標段的樁號時，應持續(xù)到相鄰標段的下兩個塔位樁，以保證線路方向的正確性。2、測放樁位依據(jù)樁位平面圖，用經(jīng)緯儀定出四條"井"字型軸線和幾個基準點，用鋼筋打入地下并固定保護，并依據(jù)基準點放出樁位，其偏差W5mm。3、挖埋護筒要求護筒進入原生土以下，埋設正直堅固，下部埋入30cm以上黏土并搗實。此中心與樁位偏差或20mm。（二）成孔1、設備選譯依據(jù)現(xiàn)場的工程地質條件，采納黃河鉆機和 GQ-12型鉆機進行成孔。2、鉆機就位鉆機就位要堅固水平，使天車輪緣。轉盤中心和樁位中心沿垂直方向三點一線，其偏差W20mm，以保證孔位的正確性和鉆孔的垂直度。3、鉆進3鉆進參數(shù)控制在：鉆壓1?2T,轉速20?50r/min，泵量50?108m/h。適合控制鉆速，以不鏟起大的泥塊致使重復破裂為準。4、泥漿護孔因在第四系覆蓋層鉆進，鉆孔的穩(wěn)固性較差，一定使用泥漿護壁。造漿資料采納當?shù)貎?yōu)良粘土或孔內(nèi)自然造漿，泥漿性能達到鉆孔及護孔的要求。鉆孔過程中要求密度在?之間，灌輸時泥漿密度W。鋼筋籠的制作鋼筋籠嚴格按設計圖紙和規(guī)范要求制作，采納E43焊條。同一截面接頭數(shù)不超出主筋根數(shù)的50%，接頭之間錯開距離〉40d（d為主筋直徑）。成樁1、安置鋼筋籠直線塔鋼筋籠分三節(jié)下入， 終端塔鋼筋籠分兩節(jié)下入。 為縮短孔口對焊時間，兩臺電焊機同時對焊。2、安置導管預先將導管長度計算正確， 并排好導管予以記錄。檢查導管接頭密封件， 若有損壞實時改換，防備后續(xù)灌輸中泥漿滲透管內(nèi)。3、灌砼⑴直線塔灌輸樁使用商品砼， 終端塔灌輸樁使用自拌砼。各樣資料要嚴格按配合比計量入罐，砂石含水量發(fā)生變化時要實時調整給水量。坍落度控制在18?22cm,每根樁灌輸過程中丈量兩次。⑵灌輸過程中要做好記錄，勤測砼面高度，要依據(jù)導管埋深決定能否拔管，埋管深度嚴格控制在2?6m,禁止將導管拔離砼面。灌輸應連續(xù)緊湊，不可以中止。灌砼高度應超出設計樁頂標高?米。⑶每根樁灌輸時制作一組試塊（三塊） ，自然保養(yǎng) 28天送檢。試塊的制作、記錄、保養(yǎng)、送檢要有專人負責。⑷灌輸完成拔出護筒半小時后開始清理超灌砼，清理至距設計樁頂標高 5?10cm為宜。四、現(xiàn)場部署請見“施工平面部署圖”五、主要耗費資料請見附表1和附表2六、質量要求.復位： 復位時探測到相鄰兩塔，要求沿線路方向偏差W 2mm。對中心樁、方向樁實行有效的保護，用混凝土固定。.分坑： 要求分坑偏差W5mm。.挖埋護筒： 挖埋護筒前對樁位進行復核，要求護筒中心與樁位偏差W 20mm。.成孔： 鉆機就位時，要求鉆具中心與護筒中心偏差W 20mm。同意樁位偏差W100mm，孔深偏差+300mm。.鋼筋籠制作和安置： 主筋塔接單面焊焊縫長度，10d，對面焊，5d,焊縫寬度，，焊縫厚度，；主筋間距同意偏差土10mm，箍筋內(nèi)間距同意偏差土20mm,鋼筋籠直徑同意偏差土10mm,鋼筋籠整體長度同意偏差土50mm，籠頂標高同意偏差+50mm。.灌輸： 要求孔底沉渣W300mm；正常灌輸過程中導管埋深控制在2?6m；灌至樁頂再超灌?；嚴格按配合比上料，攪拌時間大于 90秒，每樁做一組試塊。八、安全要求（一）安全規(guī)定.進入場所的道路應修建平展，轉彎半徑切合要求，保證車輛及人員的安全。.成孔后孔口要掩飾，以防有人不慎跌入。泥漿池和廢漿池要設圍欄。.吊車作業(yè)時要有專人指揮，起重臂下禁止站人。2.配電箱加鎖、防雨。配漏電保護器， 用電器以16mm導線接地，接地體埋入地下，。.攪拌斗下禁止站人，禁止將鐵鍬等插入攪拌筒內(nèi)。.焊工應使用勞保用品，焊接工作一定恪守安全、防火等有關規(guī)范。.進入現(xiàn)場的任何人員一定戴安全帽，參加施工的人員一定經(jīng)過安全教育要經(jīng)過安全考試。.挪動鉆機、攪拌機、灌輸架和水泵時，一定切斷電源。.機械傳動裸露部位一定有防備罩。（二）工作危險點及其控制舉措依據(jù)輸變電工程的實質狀況，聯(lián)合灌輸樁施工的特色，擬訂危險點及其控制舉措以下：1.施工組織工作危險點及控制序號作業(yè)內(nèi)容危險點控制 措施1作業(yè).、乙前的準備行車中發(fā)生交通事故，造成人員損害.工作負責人有交通安全責任，應輔助司機認識和控制車速。.搭車人員禁止在車上打鬧，禁止將頭、手等伸出車外。禁止客貨混裝。.如搭車時應設有高欄，高欄應用鋼繩系好，行駛中禁止坐在后箱上。.搭車人不該和司機閑聊。工作負責人和重點作業(yè)項人選派不正確.選派的工作負責人，重點作業(yè)人員應有較強的安全意識，并能勝任工作。.選派的工作負責人，重點作業(yè)人員要明確本作業(yè)區(qū)全部人員和環(huán)境狀況。

2保證安全的組織舉措和技術舉措的實行不按規(guī)定辦理工作票，施工方案的審批等工作.每項工作動工前一定辦理安全施工作業(yè)票，同時有審批匕手續(xù)。.施工組織設計方案，作業(yè)指導書、特別作業(yè)施工方案等一定經(jīng)有關人員審批。工作負責人不認真檢查現(xiàn)場.工作負責人一定認真對本作業(yè)范圍進行檢查，同時對有關方案進行比較核查。.工作負責人要有嚴格的責任，同時有認真負責的態(tài)度。3實施作業(yè)單人現(xiàn)場作業(yè).禁止單人在施工作業(yè)現(xiàn)場進行作業(yè)。.一定再設一名暫時監(jiān)護人。工作負責人（監(jiān)護人）參加作業(yè).工作負責人一定在順利進行或安全舉措靠譜狀況下，并集中作業(yè)在一個工作點時，才可參加作業(yè)。.負責監(jiān)護人不得做其余工作。2、工程資料，設備的堆放和保存工作危險點及控制舉措序號作業(yè)內(nèi)容危險點控制 措 施1資料，設備不堅固.資料、設備應按平面部署圖堆放.露天堆放時，場所應平坦，并應切合裝卸，搬運，消防及防洪要求。.長大件器械堆入有防倒舉措。.水泥堆放時，地面要平坦，高度不超出 12包。2暫時庫房火災.暫時庫房與永久性建筑要保持15米距離與木材堆，易燃庫房也應保持15米距離。.不宜在電力線下建筑。.擬訂有關庫房保存束度，并配消防器械。3.施工用電及工程防火危險點及控制舉措序號作業(yè)內(nèi)容危險點控 制措 施1施工用電的安裝與維護觸電.施工用電的安裝與保護一定有經(jīng)驗的合格電工來擔當。.低壓施工用電線路的架設，電氣設備，電動工具的安裝一定按有關要求進行。電線著火.施工用電線路一定按負荷要求進行安裝，嚴格超負荷使用電線。.施工用電禁止私拉亂接。.開關一定控制火線。2工程作業(yè)防火易燃物質著火.易燃物質寄存一定按規(guī)定要求擱置。.一定裝備有針對性的滅火器械。

4、工地運輸危險點及控制舉措序號作業(yè)內(nèi)容危險點控 制措 施1靈活車運輸傷人.靈活車送運人員時，第一要對搭車人員進行有關教育。.靈活車駕駛員要認真檢查車輛性能。.載貨汽車運送人員時，車上應設監(jiān)護人，并切合有關規(guī)定。翻車.運輸前應預先對道路進行檢查，需要維修的道路應實時辦理，同時應向押解人員進行交底。.對運輸車輛要認真檢查，確認完滿，非“病”車。2非靈活車運輸滑坡.駕車人要認真檢查車輛的剎車。.駕車人一定對坡路進行事先檢查。.重車下坡時，應控制車速。.多車運輸時，應保持距離。3機械1、起重機碰傷1、起重工作應恪守有關規(guī)定，起重駕駛員一定持證上崗；2、起重所用工用具一定嚴格檢查；3、起重物下方或起重物挪動工作范圍下方不得有人；4、起重機作業(yè)指揮人員一定認真負責。，禁止超出電力線進觸電上行作業(yè)，在帶電體鄰近作業(yè)時，應與帶電體按裝卸規(guī)定保持距離；2、起重司機一定明確帶電體的地點；3、指揮人員一定熟習起重四周環(huán)境；4、指揮信號一定清楚、正確。第五章承臺、連梁施工一、施工工序開挖承臺基坑 一鋪設墊層一清理樁頭一＞安裝地腳 一安裝承臺鋼筋支模一虎注一保養(yǎng) --開挖連梁基槽一鋪設墊層一?安裝連梁鋼筋一^支模一^澆注——?保養(yǎng)、主要設備機具承臺連梁施工設備機具裝備表設備用具名稱型號（規(guī)格）單位數(shù)量備注承連I組承連n組發(fā)電機90KW臺11備用攪拌機350L臺11備用電焊機350型臺33發(fā)掘機臺1振搗器臺44鋼模m2170130手推車輛55經(jīng)緯儀J6臺11水平儀S3臺11地秤臺11鋼尺50m把22卷尺3m把33三、施工工藝方法及要求（一）、開挖基坑基槽1、依照承臺連梁的設計尺寸外擴約?米畫出輪廓線，采納發(fā)掘機開挖，開挖深度預留約200mm。2、按輪廓線人工修平基坑基槽邊壁， 并在測工的配合下認真向下挖至基坑基槽低部并鏟平，注意不要擾動基底土。（二）、鋪設墊層確立承臺連梁的水平范圍，在基坑基槽按此范圍并每邊外擴 100mm鋪設100mm厚的砼墊層，用米長的輾桿壓平墊層。外擴墊層范圍是為了方便支模和防備模板下沉。（三）、清理樁頭鋪設墊層后，將樁頭清理至墊層以上 100—200mm,并鑿毛洗凈。將樁頂預留插入承臺的樁主筋調直并向外掰至15°。（四）、安裝地腳1、地腳進場后，要對其材質（材質報告單）和加工組裝精度進行檢查，切合設計及規(guī)范要求辦理查罷手續(xù)。2、因地腳較重，為方便安裝，預先澆注一個長 2義寬2義深的混凝土地腳基座，并在頂部放射狀地均布預埋六根@_25鋼筋，以便支撐固定地腳。3、安裝地腳前再次復核地腳規(guī)格。法蘭盤孔等能否與塔圖符合，確認無誤后辦理監(jiān)理簽證手續(xù)。4、地腳就位前從頭復位，保證中心樁、方向樁正確無誤才能安裝。5、固定地腳時，將底部錨板與地腳基礎的預埋鋼筋焊接固連，地腳上部與相鄰樁的主筋根部焊接固連。固連資料采納@ 25鋼筋，一定保證固連筋不得曲折且焊接堅固，以防澆注過程中地腳位移。（五）、安裝鋼筋1、安裝承臺鋼筋在測工的配合下進行，測工應依據(jù)設計圖紙供給安裝地點和安裝尺寸。2、安裝鋼筋后用儀器再次復核地腳地點及其在位精度。（六）、支模找正1、支模前要對鋼模進行除銹和涂隔絕劑（柴機油）辦理。2、在測工的配合下進行支模，保證承臺的地點和尺寸切合設計規(guī)范要求。3、模板支立后，用內(nèi)頂外拉的方法固定和防備變形。內(nèi)頂是用e 22的鋼筋焊接在水平主筋上頂住模板；外拉是用e14鋼筋經(jīng)過承臺及雙側模板，以縱橫兩層腳手架管為骨架，呈網(wǎng)格型使用固定卡件拉緊模板，以防備澆注時跑模。（七）、澆注混凝土1、澆注承臺前再次對地腳進行復核，確認無誤后開始澆注。澆注過程頂用經(jīng)緯儀對地腳進行嚴實監(jiān)測，如發(fā)現(xiàn)地腳位移或扭轉應采納舉措，保證地腳的地點正確。2、使用商品砼以砼泵澆注承臺連梁。采納分層澆注的方法，每澆注一層（約 200mm）采納振動棒搗實砼，特別是模板鄰近的砼， 直到砼面不冒氣泡為止。 禁止振動棒直接與地腳和模板相碰。（八）、施工縫施工縫設在承臺與連梁的交接處。先制作承臺，后制作連梁。安裝承臺鋼筋時，將連梁筋插入并外露米。承臺拆模后，將預留的施工縫鑿毛洗凈，而后安裝連梁鋼筋。（九）、承臺連梁的砼保養(yǎng)拆模后即開始保養(yǎng)。用草袋覆蓋混凝土表面， 常常澆水使草袋保持濕潤。 保養(yǎng)時間為14天。四、主要耗費資料主要耗費資料見附表1和附表2五、質量要求.基坑開挖 要求基坑坑深偏差+80mm,-0。.支模找正 支模堅固，接縫嚴實。要求：a.承臺、連梁和立柱斷面尺寸不得小于％；b.立柱位移W8mm，立柱傾斜W%；c.保護層厚度不得小于-5mm；d.整基基礎扭轉W5:整基基礎中心對中心樁位移W24mm。.鋪設墊層 鋪設墊層時用水平儀大概操平墊層頂面，并達到設計標高和厚度。.清理樁頭 要求樁頭向下清理要超出墊層 100-120mm,樁頂大概平坦，沖洗潔凈。.安裝地腳 a. 地腳資料和加工一定切合設計要求； b.地腳與樁主筋的連結筋同時取代接地筋，焊接一定靠譜；C.安裝地腳時用2臺經(jīng)緯儀監(jiān)控進行，同組地腳螺栓間距偏差W 2mm,同組地腳螺栓對峙柱中心的偏移W 8mm，地腳螺栓傾斜W%，地腳螺栓露高+8mm、-4mm,基礎根開及對角線距離±%。。.安裝鋼筋a.采納E43焊條；b.主筋雙面搭接焊縫長度三 5d，焊縫寬度三，焊縫厚度三，同一截面相鄰主筋的焊接內(nèi)距應大于 800mm;c.安裝鋼筋時需在丈量員的配合下進行，以防整體位移造成保護層超差； d.嚴格按圖紙施工，保證規(guī)格、間距與保護層； e.承臺、連梁一定在監(jiān)理及總包方查收后方可澆注。.澆注混凝土a.實時振搗混凝土，使其密實； b.要求基礎頂面相對高差W 4mm；c,澆注過程中，用儀器嚴實監(jiān)督地腳，決不同意地腳偏離設計地點； d.施工縫設在承臺與連梁的交接處，施工連梁時一定對承臺的接合處鑿毛洗凈，澆砼前涂以水泥漿。.保養(yǎng)派專人日夜值班保養(yǎng)7-14天。保養(yǎng)要做測溫、澆水記錄。六、安全要求（一）安全規(guī)定.進入場所的道路應修建平展，轉彎半徑切合要求，保證車輛及人員的安全。.動工行進行設備、電氣調試安全檢查，經(jīng)檢查合格后方能動工。.發(fā)電機旁備消防器械，配電箱加鎖防雨，配漏電保護器。用電器用 16mm導線接地，接地體埋入地下，。.焊工應使用特意的勞保用品，焊接時一定恪守安全、防火等規(guī)范。.進入現(xiàn)場的任何人員一定戴安全帽，參加施工的人員一定經(jīng)安全教育并經(jīng)過考試。（二）工作危險點及其安全控制舉措組織工作、資料堆入、施工用電、工地運輸?shù)奈ｋU點及其安全控制舉措同灌輸樁施工，地面基礎施工危險點及控制舉措以下:序號作業(yè)內(nèi)容危險點控 制措 施1土方開挖塌方傷人.堆土距基坑邊沿大于3米。.作業(yè)人員不得在坑內(nèi)歇息。.活動土質挖坑時應在坑上設監(jiān)護人。2混凝土基礎扎腳.砼澆制基礎的資料要嚴格按有關要求進行堆放。.所用鋼筋，支撐木材要擺放齊整。.所用跳板要平坦、堅固，外露鐵釘應實時辦理。料斗傷人.攪拌機運行時，禁止用工具伸入滾筒內(nèi)扒料。.加料斗升起后，料斗下方不得有人。.嚴格檢查料斗升起裝置。漏電傷人.施工用電一定認真依照有關規(guī)定進行。.使用的電纜一定采納防水電纜，且電纜不得有損壞，漏電。第六章施工管理重點一、質量管理動工前組織全體施工人員學習設計圖紙、施工組織設計，進行質量教育和詳盡的技術交底。成立健全質量保證系統(tǒng)