混凝土地面塌陷報告

本文格式為Word版，下載可任意編輯——混凝土地面塌陷報告關(guān)于混凝土地面工程施工質(zhì)量

的調(diào)查報告

一、調(diào)查目的

建筑正向著大體量、大空間、大高度的方向發(fā)展，浮現(xiàn)出大量結(jié)構(gòu)型式，磚混結(jié)構(gòu)、框架結(jié)構(gòu)、框剪結(jié)構(gòu)、筒體結(jié)構(gòu)等結(jié)構(gòu)型式層出不窮。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的運用也為現(xiàn)代建筑的發(fā)展提供了物質(zhì)和技術(shù)基礎(chǔ)，自上世紀鋼筋混凝土運用以來，人們就一直在探討混凝土施工質(zhì)量問題。同時工程質(zhì)量也是我國長期以來十分關(guān)心的一件大事，由于混凝土工程的施工幾乎廣泛工程的每一個角落，而現(xiàn)代高強混凝土、大體積混凝土、預(yù)應(yīng)力混凝土的出現(xiàn)，對混凝土的施工質(zhì)量也提出了更高的要求，混凝土施工質(zhì)量的好壞在工程質(zhì)量中起著關(guān)鍵性的作用。

今天我們著重來談?wù)劵炷恋孛婀こ?。混凝土地面工程在現(xiàn)今正在邁向工業(yè)化經(jīng)濟發(fā)展體的中國至關(guān)重要，由于它承載著機械化建設(shè)的步伐，而日漸滿載的負荷對于混凝土地面的承載力要求也提升了。所以混凝土地面工程施工的質(zhì)量控制也應(yīng)當作為工程建設(shè)重中之重來作業(yè)，為了總結(jié)并完善混凝土工程的經(jīng)驗，取得理想的施工效果，本人決定選定混凝土地面工程施工質(zhì)量通病及其防治，作為調(diào)查的內(nèi)容。

二、調(diào)查對象的一般狀況

混凝土是由水泥、骨料、水及外加劑經(jīng)均勻攪拌、澆筑、養(yǎng)護、凝結(jié)硬化而成的一種復(fù)合材料，強度高、模性好，并廣泛地運用于房屋建筑、道路橋涵等工程中，已成為工程建設(shè)中不可或缺的理想材料，然而混凝土在施工過程中還存在一些質(zhì)量問題。本人所接觸到的施工

企業(yè)，對混凝土工程的施工都十分重視，也積累了一定的經(jīng)驗?；炷凉こ淌┕み^程中，經(jīng)常發(fā)生一些質(zhì)量通病，影響結(jié)構(gòu)的安全，如何最大限度地消除質(zhì)量通病，保證工程結(jié)構(gòu)安全，是工程管理人員急需把握的內(nèi)容。

三、調(diào)查內(nèi)容

為了解混凝土地面工程施工過程中有哪些常見的質(zhì)量缺陷或在質(zhì)保期內(nèi)因非自然災(zāi)難引起的工程質(zhì)量問題，我們以工業(yè)廠房地面施工、市政道路工程施工為依托，著重調(diào)查施工人員、技術(shù)負責人、混凝土工、機械操作工等相關(guān)人員，采用現(xiàn)場交談、實地考察等方式進行，從2023年6月10至6月30日，歷時20天，得到了他們關(guān)于混凝土施工的第一手資料。

（一）經(jīng)過調(diào)查，我們得到了混凝土地面工程在施工過程中發(fā)生的質(zhì)量缺陷通病，并對其進行分析，具體見下：

（三）具體表征及生成原因1、蜂窩（1）現(xiàn)象

混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間成空隙類似蜂窩狀的窟窿。

（2）產(chǎn)生的原因

①混凝土協(xié)同比不當或砂、石子、水泥材料加水量計量不準，造成砂漿少、石子多；

②混凝土攪拌時間不夠，未拌合均勻，和易性差，振搗不密實；

③下料不當或下料過高，未設(shè)串通使石子集中，造成石子砂漿離析；

④混凝土未分層下料，振搗不實，或漏振，或振搗時間不夠；

⑤模板縫隙未堵嚴，水泥漿流失；

⑥鋼筋較密，使用的石子粒徑過大或坍落度過??；⑦基礎(chǔ)、柱、墻根部未稍加間歇就繼續(xù)灌上層混凝土。2、麻面（1）現(xiàn)象

混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和大量小凹坑、麻點，形成粗糙面，但無鋼筋外露現(xiàn)象。

（2）產(chǎn)生的原因

①模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理清白，拆模時混凝土表面被粘壞；

②模板未澆水潮濕或潮濕不夠，構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過多出現(xiàn)麻面；

③模板隔離涂刷不勻，或局部漏刷或失效，混凝土表面與模板粘結(jié)造成麻面；

④模板拼縫不嚴，局部漏漿；

⑤混凝土振搗不實，氣泡未排出，停在模板表面形成麻點。3、孔洞（1）現(xiàn)象

混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙，局部沒有混凝土或蜂窩特別大，鋼筋局部或全部袒露。

（2）產(chǎn)生的原因

①在鋼筋較密的部位或預(yù)留孔洞和埋件處，混凝土下料被擱住，未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土；

②混凝土離析，砂漿分開，石子成堆，嚴重跑漿，又未進行振搗；

③混凝土一次下料過多，過厚，下料過高，振搗器振動不到，形成松散孔洞；

④混凝土內(nèi)掉入土、木塊、泥塊等雜物，混凝土被卡住。4、露筋（1）現(xiàn)象

混凝土內(nèi)部主筋、副筋或箍筋局部袒露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面。（2）產(chǎn)生的原因

①灌筑混凝土時，鋼筋保護層墊塊位移或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板處露；

②結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周邊，造成露筋；

③混凝土協(xié)同比不當，產(chǎn)生離析，靠模板部位缺漿或模板漏漿；

④混凝土保護層太小或保護層處混凝土振或振搗不實，或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移，造成露筋；

⑤木模板未澆水潮濕，吸水粘結(jié)或脫模過早，拆模時缺棱、掉角、導致漏筋。

5、縫隙、夾層（1）現(xiàn)象

混凝土內(nèi)部有水平或垂直的構(gòu)散混凝土夾層。（2）產(chǎn)生的原因

①施工縫或變形縫未經(jīng)接縫處理，消除表面水泥薄膜和松動石子，未除去柔弱混凝土層并未充分潮濕就灌筑混凝土；

②施工縫處鋸屑、泥土、磚塊等雜物未消除或未清除清白；③混凝土澆灌高度過大，未設(shè)串筒、溜槽，造成混凝土離析；④底層產(chǎn)接處未灌接縫砂漿層，接縫處理混凝土未很好振搗。

6、缺棱掉角（1）現(xiàn)象

結(jié)構(gòu)或構(gòu)件邊角處混凝土局部掉落，不規(guī)范、棱角有缺陷。（2）產(chǎn)生的原因

①木模板未充分澆不潮濕或潮濕不夠，混凝土澆筑后養(yǎng)護不好，造成脫水，強度低，或模板有為水膨脹將邊角拉裂，拆模時，棱角被粘掉；

②低溫施工過早拆除側(cè)面非承重模板；

③拆模時，邊角受外力或重物撞擊，或保護不好，棱角被碰掉；

④模板未涂刷隔離劑，或涂刷不均。7、表面不平整（1）現(xiàn)象

混凝土表面凹凸不平，或板厚薄不一，表面不平。（2）產(chǎn)生的原因

①混凝土澆筑后，表面僅用鐵鍬拍了，未用抺子找平壓光，造成表面粗糙不平；

②模板未支承在堅硬土層上，或支承而不足，或支撐松動、泡水，致使析澆灌混凝土早期養(yǎng)護時發(fā)生不均