機械安全生產(chǎn)基礎(chǔ)知識

第一講機械安全生產(chǎn)基礎(chǔ)知識而有必要把傳動機構(gòu)危險部位加以防護，以保護操作者的安全。

(-)機械產(chǎn)品主要類別在齒輪傳動機構(gòu)中，兩輪開始嚙合的地方最危險：皮帶傳動機

1)機械產(chǎn)品種類極多。機械行業(yè)的主要產(chǎn)品如下：構(gòu)中，皮帶開始進入皮帶輪的部位最危險：聯(lián)軸器上裸露的突出部分

(1)農(nóng)業(yè)機破.(2)?型礦山機破.(3)工程機械。(4)石化通用機械，(5)有可能鉤住工人衣服等，使工人造成傷害.所有上述危險部位都應(yīng)可

電工機械0(6)機床。(7)汽車.(8)儀器儀表。(9)基礎(chǔ)機械.(10)包裝機械,靠地加以防護，目的是把它與工人隔開，從而保證安全.

(11)環(huán)保機械.(12)其他機械.(1)嚙合傳動的防護.

2)非機械行業(yè)的主要產(chǎn)品包括鐵道機械、建筑機械、紡織機械、嚙合傳動有齒輪(直齒輪、斜齒輪、聿齒輪、齒輪齒系)嚙合傳縱蠅輪蝸桿

輕工機械、船舶機械等。傳動、逐條傳動等,這里僅對齒輪嘀合傳動的防護裝置作討論.

-)機械設(shè)備的危險部位齒輪傳動機構(gòu)必須裝置仝封閉型的防護裝置.應(yīng)該強調(diào)的是：機

機械設(shè)備可造成碰撞、夾擊、剪切、卷入等多種傷害。其主要危器外部絕不允許有裸露的嚙合齒輪，不管嚙合齒輪處在何種位置，因

險部位如下：為即使嚙合齒輪處在操作工人不常到的地方，但工人在維護保養(yǎng)機器

(1)旋轉(zhuǎn)部件和成切線運動部件間的咬合處，如動力傳輸皮帶時有可能與其接觸而帶來不必要的傷害。在設(shè)計和制造機器時，應(yīng)盡

和皮帶輪、鏈條和鏈輪、齒條和齒輪等。量將齒輪裝入機座內(nèi)，而不使其外露。對于一些老設(shè)備，如發(fā)現(xiàn)嚙合

(2)旋轉(zhuǎn)的軸一連接器、心軸、卡盤、絲杠、圓形心軸和桿。齒輪外露，就必須進行改造，加上防護氧齒輪傳動機構(gòu)沒有防護置

不得使用.

(3)旋轉(zhuǎn)的凸塊和孔處。含有葉塊或空洞的旋轉(zhuǎn)部件是很危險防護裝置的材料可用釧板或有金屬骨架的鐵絲網(wǎng).防護裝置必須

的，如風(fēng)扇葉、凸輪、飛輪等.安裝牢靠，并保證在機器運行中不發(fā)生振動；要求裝置合理,防護置

(4)對向旋轉(zhuǎn)部件的咬合處，如齒輪、軋鋼機、混合輻等。的外殼與傳動機構(gòu)的外形相符，同時要便于開啟、便于機器的維護保

(5)旋轉(zhuǎn)部件和固定部件的咬合處，如輻條手輪或飛輪和機床養(yǎng)，即要求能方便地打開和關(guān)閉.為了引起工人的注意，防護罩內(nèi)壁

床身、旋轉(zhuǎn)攪拌機和無防護開口外殼攪拌裝置等.應(yīng)涂成紅色，最好裝電氣連鎖，使得防護裝置在開啟的情況下機器停

(6)接近類型，如鍛錘的錘體、動力壓力機的滑機等。止運轉(zhuǎn)。另外，防護罩殼體本身不應(yīng)有尖角和銳利部分，并盡量使之

(7)通過類型，如金屬刨床的工作臺及其床身、剪切機的刀刃。既不影響機器的美觀，乂起到安全作用.

(2)皮帶傳動機械的防護。

(8)單向滑動，如帶鋸邊緣的齒、砂帶磨光機的研磨顆粒、凸皮帶傳動的傳動比精確度較齒輪嚙合傳動的傳動比差，但是當(dāng)過

式運動帶等。載時，皮帶打滑，起到了過載保護作用，皮帶傳動機構(gòu)佞動平穩(wěn)，噪

(9)旋轉(zhuǎn)部件與滑動之間的危險，如某些平板印刷機面上的機音小，結(jié)構(gòu)簡單，維護方便。因此，皮帶傳動機構(gòu)廣泛應(yīng)用于機械傳

構(gòu)、紡織機床等。動中。但是，由于皮帶摩擦后易產(chǎn)生通電放電現(xiàn)象，故其不能用「容

(-)機械安全措施易發(fā)生燃燒或爆炸的場所。

1.機械安全措施類別皮帶傳動機構(gòu)的危險部分山皮帶接頭處和皮帶進入皮帶輪的地方.

為了保證機械設(shè)備的安全運行和操作工人的安全和健康，所采取

的安全措施一般可分為直接、間接和指導(dǎo)性3類。皮帶防護罩與皮帶的距離不要小于50mn,設(shè)計要合理，不要影

(1)直接安全技術(shù)措施是在設(shè)計機器時,考慮消除機器本身的不安全因素,響機器的運行。般傳動機構(gòu)離地面2m以下，要設(shè)防護罩。但在下

列3種情況下，即使在2m以上也應(yīng)加以防護：皮帶輪之間的距離在

⑵間接安全技術(shù)措施是在機械設(shè)備上采用和安裝各種安全有效的防護裝3m以上；皮帶寬度在15cm以上；皮帶回轉(zhuǎn)的速度在9m/min以

置，克服在使用過程中產(chǎn)生的不安全因素。上.這樣萬?皮帶斷裂時，也不至于落下傷人.

⑶指導(dǎo)性安全技術(shù)措施是制定機器娓、使用、維修的安全規(guī)定及設(shè)置皮帶的接頭一定要牢固可靠。安裝皮帶時要做到松紫適宜.皮帶傳動

標(biāo)志，以提示或指導(dǎo)操作程序，從而保證安全作業(yè)。機構(gòu)的防護可采用將皮帶全部遮蓋起來的方法，或采用防護欄桿防護。

2.傳動裝置的防護

機床上常見的傳動機構(gòu)有：齒輪嘀合機構(gòu)、皮帶傳動機機聯(lián)軸器等。這些

【例題】皮帶防護罩與皮帶的袍離不要小于501nm,設(shè)計要合理，不要影響機器的

機構(gòu)高速旋轉(zhuǎn)著，人體某一部位有可能被帶進去而造成不幸事故，因運行.皮帶傳動機構(gòu)需要設(shè)防護罩的是：

A.皮帶輪之間的電離在3m以上；B.皮帶寬度在15cm以上；物為塌等。不包括礦山冒頂片幫和車輛、起重機械、爆破引起的坍塌。

C.皮帶回轉(zhuǎn)的速度在9m/min以上D.皮帶輪直徑在0.5米以上（10）火藥爆炸：是指火藥、炸藥及其制品在生產(chǎn)、加工、運輸、貯存

E.皮帶傳動機構(gòu)離地面2m以下【答案】ABCE中發(fā)生的爆炸事故。

（3）聯(lián)軸器等的防護。一切突出于軸面而不平滑的部件（鍵、固（11）化學(xué)性爆炸：是指可燃性氣體、粉塵等與空氣混合形成爆炸混合

定螺釘?shù)龋┚黾恿溯S的危險因素。聯(lián)軸器上突出的螺釘、銷、鍵等物，接觸引爆物體時發(fā)生的爆炸事故（包括氣體分解、噴霧、爆炸等）。

均可能給工人帶來傷害。因此對聯(lián)軸器的安全要求是其上沒有突出的（12）物理性爆炸：包括瞰嗨炸、容器超樂爆炸等。

部分，也就是采用安全聯(lián)軸器。但這樣并沒有徹底排除隱患，根本的（13）中毒和窒息：包括中毒、缺氧窒息、中毒性窒息。

辦法就是加防護羈最常見的是。型防護罩。（14）其他傷害：是指除上述以外的傷害,如摔、扭、抵擦等傷害。

軸上的鍵及固定螺釘必須加以防護。為了保證安全，螺釘一般應(yīng)

采用沉頭螺釘，使之不突出軸而;更加安全的方法則是增設(shè)防護裝置。就機械零件而言，對人產(chǎn)生傷害的因素有：

（1）形狀和表面性能：切割要素、銳邊、利角部分、粗糙或過于光滑。

二、機械生產(chǎn)傷害的類型及對策（2）相對位置：相對運動，運動與靜止物的相對距離小。

（-）機械傷害類型（3）質(zhì)量和稱定性；在重力（向影響下可能運動的零部件的位能。

機械裝置運行過程中存在著兩大類不安全因素。一類是機械危（4）質(zhì)量、速度和加速度：可控或不可控運動中的零部件的動除

害，包括夾擠、碾壓、剪切、切割、纏繞或卷入、或刺傷、摩擦或磨損、飛出物（5）機械強度不夠：零件、構(gòu)件的斷裂或垮塌。

打擊、高壓流體噴射、碰撞或跌落等危害；另?種稱為非機械危害，它包（6）彈性元件的位能,在壓力或真空下的液體或氣體的位能:

括了電氣危害、境聲危害、振動危害、輻射危害、溫度危害等。二）機械傷害預(yù)防的對策

在機械行業(yè)，存在以下主要危險和危害：機械危害風(fēng)險的大小取決于機器的類型、用途、使用方法，人員的知識、技能、

（1）物體打擊：是指物體在重力或其他外力的作用下產(chǎn)生運動，打擊人工作態(tài)度；同時，還與人們對危險的了解程度和所采取的避免危險的技能有關(guān)。正

體而造成人身傷亡事故。不包括主體機械設(shè)備、車輛、起重機械、坍塌等引發(fā)的物確判斷什么是危險和什么時候會發(fā)生危險是十分冤要的。

體打擊。預(yù)防機械傷害包括兩方面的對策：

（2）車輛傷害：企業(yè)機動車輛在行駛中引起的人體墜落和物體倒塌、飛（1）實現(xiàn)機械安全：

落、擠壓造成的傷亡事故。不包括起范提升、牽引車輛和車輛停駛時發(fā)生的事故。①消除產(chǎn)生危險的原因（見“本質(zhì)安全）

②減少或消除接觸機器的危險部件的需求；

（3）機械傷害：是指機械設(shè)備運動（靜止）部件、工具、加工件直接與③使人們難以接近機器的危險部位（或提供安全裝置，使得接近這些部位不會

人體接觸引起的擠壓、碰撞、沖擊、剪切、卷入、絞繞、甩出、切割、切斷、剌扎導(dǎo)致傷害）；

等傷害.不包括車輛、起重機械引起的傷害。④提供保護裝置或者防護服。

（4）起重傷害：是指各種超重作業(yè)（包括起品機安裝、檢修、試騏）中上述措施是依次序給H；的，這些措施也可以結(jié)合起來使用。

發(fā)生的擠壓、墜落、物體（吊具、吊重物）打擊等造成的傷害。（2）保護操作者和有關(guān)人員安全：

（5）觸電：包括各種設(shè)備、設(shè)施的觸電，電工作業(yè)的觸電，雷擊等。①通過培訓(xùn)來提高人們辨別危險的能力；

（6）灼燙：是指火焰燒傷、高溫物體燙傷、化學(xué)灼傷（機喊、鹽、有機②通過對機器的重新設(shè)計,使危險更加醒目（或者使用警示標(biāo)志）：

物引起的體內(nèi)外的灼傷）、物理灼傷（光、放射性物質(zhì)引起的體內(nèi)外的灼傷），不包③通過培訓(xùn)，提高避免傷害的能力；

括電灼傷和火災(zāi)引起的燒傷。④增強采取必要的行動來避免傷害的自覺性。

⑺火災(zāi)傷害：包括火戲成的燒傷和死口（H）通用機械安全設(shè)施的技術(shù)要求

（8）高處墜落：是指在高處作業(yè)中發(fā)生墜落造成的傷害事故。不包括觸1設(shè)置、設(shè)計安全設(shè)施、安全裝置考慮的因素

電墜落事故。設(shè)計安全裝置時，要把人的因素考慮在內(nèi)。疲勞是導(dǎo)致事故的一個重要因素，

（9）坍塌：是指物體在外力或重力作用下，超過自身的堀度極限或因結(jié)構(gòu)設(shè)計者要考慮以下幾個因素，使人的疲勞降低到最小的程度。

穩(wěn)定性破壞而造成的事故，如挖溝時的土石塌方、腳手?架為塌、堆置物倒塌、建筑（I）正確地布置各種控制操作裝置。（2）正確地選擇」;作平臺的位置及高度。

(7)不影響操作。在正常操作或維護保養(yǎng)時不需拆卸防護罩.

(3)提供座椅.(4)出入作業(yè)地點要方便.

在無法使用設(shè)計來做到本質(zhì)安全時，為了消除危險，要使用安全裝置。設(shè)(8)防護罩必須堅固可靠，以避免與活動部件接觸造成損壞和

置安全裝置，要考慮四方面的因素：工件《脫造成傷害，

(1)強度、剛度和耐久性.(9)一般防護罩不準(zhǔn)腳踏和站立；必須作平臺或階梯時，應(yīng)能

<2)對機器可靠性的影響，例如固體的安全裝置有可能使機器過熱。承受1500\的垂直力，并采取防滑措施.

(3)可視性(從操作及安金的角度來看，有可能需要機器的危險部位有良好【例題】一般防護罩不準(zhǔn)蜩和站立：必須作平臺或階佛時，應(yīng)能承受(15002

的可見性).的垂直力，并采取防滑措施。

(4)對其他危險的控制，例如選擇特殊的材料來控制噪聲的總量.2)對機械設(shè)備安全防護網(wǎng)的技術(shù)要求

2.機械安全防護裝置的一般要求防護罩應(yīng)盡量采用封閉結(jié)構(gòu)；當(dāng)現(xiàn)場需要采用網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)時，應(yīng)滿

(1)安全防護裝置應(yīng)結(jié)構(gòu)簡單、布局合理，不得有稅利的邊緣和突緣.足《機械設(shè)備防護翼安全要求》對不同網(wǎng)眼開口尺寸的安全距離(防

護罩外緣與危險區(qū)域——人體進入后，可能引起致傷危險的空間區(qū)

(2)安全防護裝置應(yīng)具有足夠的可靠性，在規(guī)定的壽命期限內(nèi)域)間的直線距離的規(guī)定，見表1-1o

有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性、耐腐蝕性、抗疲勞性,以確保安全.

【例題】防護人體手掌(不含第一掌指關(guān)節(jié))通過的防護網(wǎng)，其網(wǎng)眼開口寬度為:

(3)安全防護裝置應(yīng)與設(shè)備運轉(zhuǎn)連鎖，保證安全防護裝置未起20mm

作用之前，設(shè)備不能運轉(zhuǎn)：安全防護照屏、欄的材料，及其至運轉(zhuǎn)-)機械安全設(shè)計與機器安全裝置

部件的距離，應(yīng)符合GB8196—2003的規(guī)定。機械安全包括設(shè)計、制造、安裝、調(diào)整、使用、維修、拆卸等各

(4)光電式、感應(yīng)式等安鋤護裝置應(yīng)設(shè)置自身出現(xiàn)故障的報警裝置。階段的安全.安全設(shè)計可最大限度地減小風(fēng)險。機械安全設(shè)計是指在

⑸緊急停車開關(guān)應(yīng)保證瞬時動作時能終止設(shè)備的一切運動，對有慣性運機械設(shè)計階段，從零件材料到零部件的合理形狀和相對位置，從限制

動的設(shè)備，緊急停車開關(guān)應(yīng)與制動器或離合器連檄以保證迅速終止運億操縱力、運動件的質(zhì)量和速度到減少噪聲和振動，采用木質(zhì)安全技術(shù)

(6)緊急停車開關(guān)的形狀應(yīng)區(qū)別于一般開關(guān)，顏色為紅色。與動力源，應(yīng)用零部件間的強制機械作用原理，結(jié)合人機工程學(xué)原則

⑺緊急停車開關(guān)的布置應(yīng)保證操作人員易于觸及，fl不發(fā)生危險.等多項措施，通過選用適當(dāng)?shù)脑O(shè)計結(jié)構(gòu)，盡可能避免或減小危險；也

(8)設(shè)備由緊急停車開關(guān)停止運行后，必須按啟動順序重新啟可以通過提高設(shè)備的可靠性、操作機械化或自動化以及實行在危險區(qū)

動才能重新運轉(zhuǎn).之外的調(diào)整、維修等措施，避免或減小危險.

3.對機械設(shè)備安全防護罩、網(wǎng)的技術(shù)要求1.本質(zhì)安全

1)對機械設(shè)備安全防護罩的技術(shù)要求本質(zhì)安全是通過機械的設(shè)計者，在設(shè)計階段采取措施來消除機械

(1)只要操作工可能觸及到的活動部件，在防護罩沒閉合前，危險的?種機械安全方法。

活動部件就不能運轉(zhuǎn)。1)采用本質(zhì)安全技術(shù)本質(zhì)安全技術(shù)是指利用該技術(shù)進行機

⑵采用固定防護罩.時，操作工觸及不到運轉(zhuǎn)中的活動部件。械預(yù)定功能的設(shè)計和制造，不需要采用其他安全防護措施，舸以在

預(yù)定條件下執(zhí)行機械的預(yù)定功能時滿足機械自身的安全要求。包括：

(3)防護罩與活動部件問有足夠的間隙，避免防護罩和活動部避免銳邊、尖角和竹出部分；保證足夠的安全距離；確定有關(guān)物理量

件之間的任何接觸。的限值：使用本質(zhì)安全工藝過程和動力源。

(4)防護罩應(yīng)牢固地固定在設(shè)備或基礎(chǔ)上，拆卸、調(diào)節(jié)時必須2)限制機械應(yīng)力機械零件的機械應(yīng)力不超過許用值，并保

使用工具。證足夠的安全系數(shù)，

(5)開啟式防護罩打開時或一部分失靈時，應(yīng)使活動部件不能3)材料和物質(zhì)的安全性用以制造機械的材料、燃料和加工

運轉(zhuǎn)或運轉(zhuǎn)中的部件停止運動。材料在使用期間不得危及人員的安全或健康.材料的力學(xué)特性，如抗

(6)使用的防護罩不允許給生產(chǎn)場所帶來新的危險。拉強度、抗剪強度、沖擊韌性、屈服極限等，應(yīng)能滿足執(zhí)行預(yù)定功能

的載荷作用要求；材料應(yīng)能適應(yīng)預(yù)定的環(huán)境條件，如有抗腐蝕、耐老有足夠的上部空間，

化、耐磨損的能力：材料應(yīng)具有均勻性，防止由于工藝設(shè)計不合理，（4）維護時的出入安全。

使材料的金相組織不均勻而產(chǎn)生殘余應(yīng)力；同時，應(yīng)避免采用有毒的5.機器安全裝置

材料或物質(zhì)，應(yīng)能避免機械本身或由于使用某種材料而產(chǎn)生的氣體、1）固定安全裝置在可能的情況下，應(yīng)該通過設(shè)計設(shè)置防止

液體、粉塵、蒸氣或其他物質(zhì)造成的火災(zāi)和爆炸危險。接觸機器危險部件的固定安全裝置。裝置應(yīng)能自動地滿足機器運行的

4）履行安全人機工程學(xué)原則在機械設(shè)計中，通過合理分配環(huán)境及過程條件。裝置的有效性取決于其固定的方法和開口的尺寸，

人機功能、適應(yīng)人體特性、人機界面設(shè)計，作業(yè)空間的布置等方面履以及在其開啟后距危險點應(yīng)有的距離。安全裝置應(yīng)設(shè)計成只有用諸如

行安全人機工程學(xué)原則，提高機械設(shè)備的操作性和可靠性，使操作者改推、扳手等專用工具才能拆卸的裝置。

的體力消耗和心理壓力降到坡低，從而減小操作差錯。2）連鎖安全裝置連鎖安仝裝置的基本原理：只有當(dāng)安全裝

5）設(shè)計控制系統(tǒng)的安全原則機械在使用過程中，典型的危置關(guān)合時，機器才能運轉(zhuǎn)；而只有當(dāng)機器的危險部件停止運動時，安

險工況有：意外啟動、速度變化失控、運動不能停止、運動機械零件全裝置才能開啟.連鎖安全裝置可采取機械的、電氣的、液壓的、氣

或工件脫落飛出、安全裝置的功能受阻等。控制系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)考慮各動的或組合的形式。在設(shè)計連鎖裝置時,必須使其在發(fā)生任何故障時,

種作業(yè)的操作模式或采用故障顯示裝置，使操作者可以安全地處理.都不使人員暴露在危險之中。

6）防止氣動和液壓系統(tǒng)的危險采用氣動、液壓、熱能等裝3）控制安全裝置要求機器能迅速地停止運動，可以使用控

置的機械，必須通過設(shè)計來避免由于這些能量意外釋放而帶來的各種制裝置?？刂蒲b置的原理：只有當(dāng)控制裝置完全閉合時，機器才能開

潛在危害。動，當(dāng)操作者接通控制裝置后，機器的運行程序才開始工作；如果控

7）預(yù)防電氣危害用電安全是機械安全的重要組成部分，機制裝置斷開，機器的運動就會迅速停止或者反樂通常，在一個控制

械中電氣部分應(yīng)符合有關(guān)電氣安全標(biāo)準(zhǔn)的要求。預(yù)防電氣危害應(yīng)注意系統(tǒng)巾，控制裝置在機器運轉(zhuǎn)時不會鎖定在閉合的狀態(tài)。

防止電擊、矩路、過載和靜電，4）自動安全裝置自動安全裝置的機制是把暴露在危險中的

設(shè)計巾，還應(yīng)考慮到提高設(shè)備的可靠性，降低故障率，以降低操人體從危險區(qū)域中移開。它僅能使用在有足夠的時間來完成這樣的動

作者查找故障和檢修設(shè)備的概率；還應(yīng)采用機械化和自動化技術(shù)，盡作而不會導(dǎo)致傷害的環(huán)境下，因此,僅限于在低速運動的機器上采用.

量使操作人員遠離有危險的場所：還應(yīng)考慮到調(diào)整、維修的安全，以5）隔離安全裝置隔離安全裝置是一種阻止身體的任何部分

減少操作者進入危險區(qū)的需要?？拷ｋU區(qū)域的設(shè)施，例如固定的柵欄等.

2.失效安全6）可調(diào)安全裝置在無法實現(xiàn)對危險區(qū)域進行隔離的情況下,

設(shè)計者應(yīng)該保證當(dāng)機器發(fā)生故障時不出危險。相關(guān)裝置包括操作可以使用部分可調(diào)的固定安全裝置。這些安全裝置可能起到的保護作

限制開關(guān)、限制不應(yīng)該發(fā)生的沖擊及運動的預(yù)設(shè)制動裝置、設(shè)置把手用在很大程度上有賴于操作者的使用和對安全裝置正確的調(diào)節(jié)以及

和預(yù)防下落的裝置、失效安全的限電開關(guān)等.合理的維護。

3.定位安全7）自動調(diào)節(jié)安全裝置自動調(diào)節(jié)裝置由于工件的運動而自動

把機器的部件安置到不可能觸及的地點，通過定位達到安全。但開啟，當(dāng)操作完畢后又回到關(guān)用的狀態(tài)。

設(shè)計者必須考慮到在正常情況下不會觸及到的危險部件，而在某些情8）跳閘安全裝置跳閘安全裝置的作用是，在操作到危險點

況下可能會接觸到，例如登著梯子對機器進行維修等情況.之前，自動使機器停止或反向運動。該類裝置依賴于敏感的跳閘機構(gòu),

4.機器布置同時也有賴于機器能夠迅速停止（使用剎車裝置可能做到這嘀），

車間合理的機器安全布局，可以使事故明顯減少。安全布局忖要9）雙手控制安全裝置這種裝置迫使操縱者要用兩只手來操

考慮如下因素：縱控制器。但是，它僅能對操作者而不能對其他有可能靠近危險區(qū)域

（1）空間:便于操作、fig,維護、調(diào)試和清潔，的人提供保護，因此，還要設(shè)置能為所有的人提供保護的安全裝置。

（2）照明：包括工作場所的通用照明（自然光及人工照明，但當(dāng)使用這類裝置時，其兩個控制之間應(yīng)有適當(dāng)?shù)木嚯x，而機器也應(yīng)當(dāng)

要防止炫目）和為操作機器而特需的照明。在兩個控制開關(guān)都開啟后才能運轉(zhuǎn)，而且控制系統(tǒng)需要在機器的每次

（3）管、線布置：不要妨礙在機器附近的安全出入，避免磕絆,停止運轉(zhuǎn)后重新啟凱

【例題】以下有關(guān)連鎖輪裝置說法正確的是：_【答案】AC在氧氣的制取、貯存及罐裝過程中均存在相當(dāng)大的危險性。

A.只有當(dāng)安全裝置關(guān)合時，機器才能運轉(zhuǎn)2)安全技術(shù)管理要求

B.當(dāng)安全裝置關(guān)合時，機器不能運轉(zhuǎn)(1)站(房)建筑的布局應(yīng)符合如下要求：

C.只有當(dāng)機器的危險部件停止運動時，安金裝置才能開啟①空分設(shè)備的吸氣口應(yīng)超出制氧(站)屋檐1m以上且離地面鉗

D.當(dāng)機器的危險部件停止運動附，安全裝置不能開啟垂高度必須大于10m。空氣應(yīng)潔凈，脂類雜質(zhì)應(yīng)控制在允許極限范圍內(nèi)。

②獨立站(房)、灌瓶間、實瓶間、貯氣鬟間應(yīng)有隔熱措施和防

--------------------講座3--------------------止陽光直射庫內(nèi)的措施。

(三)機械生產(chǎn)動力設(shè)施危險點及通用安全技術(shù)萱理③貯瓶間應(yīng)為單層建筑，地而應(yīng)平整、防滑、耐磨和不產(chǎn)生撞擊火花.

1.煤氣站安全技術(shù)(2)設(shè)備設(shè)施：

1)危險點概述煤氣站是制取煤氣的場所。由于煤氣屬于有空分裝置中的乙烘、碳氫化以及油含量應(yīng)定期翻I分析，并做好記錄；

毒和易燃、易爆氣體，所以易導(dǎo)致中毒事故及火災(zāi)爆炸事故.

2)安全技術(shù)管理要求凡9純氧接觸的工具、物質(zhì)嚴(yán)禁粘附油脂；

(1)煤氣站及煤氣發(fā)生爐：氣體排放管應(yīng)引到室外安全地點，并有警示標(biāo)記；氧氣排放管應(yīng)

③煤氣發(fā)生爐的看火孔蓋應(yīng)嚴(yán)密，看火孔及加煤裝置應(yīng)氣密完好.避開熱源和采取防雷措施；氮氣排放管應(yīng)有防止人員窒息的措施；

④帶有水套的煤氣發(fā)生爐用水水質(zhì)應(yīng)滿足規(guī)定要求。

⑤煤氣發(fā)生爐空氣進口管道上必須設(shè)控制閥和逆止閥IL靈活可(3)瓶庫：

靠；管道末端應(yīng)設(shè)防爆閥和放散閥.①實瓶庫存量不應(yīng)超過2400只。

⑥煤氣發(fā)生爐各級水封均應(yīng)保持有效水位高度，且溢流正常.②空、實瓶同庫存放時，應(yīng)分開放置，間距至少1.5m以上，且

⑦煤氣凈化設(shè)施應(yīng)保持良好的凈化狀態(tài)，電除塵器入口、出口應(yīng)有明顯標(biāo)記和可靠的防傾倒措施。

設(shè)可靠的隔斷裝置.(4)消防設(shè)施：

⑧水煤氣、半水煤氣含氧量達到1%時須停爐.①消防設(shè)施應(yīng)齊全完備，配置合理。

⑨蒸汽匯集器的安全裝置應(yīng)齊全有效.②站區(qū)外國應(yīng)設(shè)高度不低于2m的圍墻或柵欄。

⑩蒸汽匯集器宜設(shè)置自動給水裝置。③防火間距內(nèi)無易燃物、毒物堆積。

(2)儀表信號及安全裝置：④消防通道暢通無阻。

②發(fā)生爐出口處應(yīng)設(shè)置聲光報警裝置.⑤合理布置醒目的安全標(biāo)志。

排送機與鼓風(fēng)機應(yīng)連鎖.3.空壓站安全技術(shù)

(3)電氣;1)危險點概述空壓站是企業(yè)中向各個用氣點輸送?定壓力

①煤氣推送機間、煤斗間的電器滿足防爆要求?？諝獾牟块T。在空壓站內(nèi)，壓縮機將空氣壓縮成具有一定壓力的氣體

②鼓風(fēng)機與排風(fēng)機安裝在洞一房間內(nèi)時，電器均應(yīng)滿足防爆要求。貯存到貯氣罐中，這時貯氣罐就成了一個具有爆炸危險的容器，在壓

力容器爆炸事故中，壓縮空氣罐發(fā)生事故的為數(shù)不少。如果空氣貯氣

③煤氣站應(yīng)具有兩路電源供電.兩路電源供電有困難時，應(yīng)采取■質(zhì)量低劣、檢驗保養(yǎng)不利ffli帶病運行，將存在著較大的危險性。

防止停電的安全措施，并設(shè)置事故照明。2)安全技術(shù)管理要求

(4)煤氣站的生產(chǎn)、輸送系統(tǒng)均應(yīng)按規(guī)定設(shè)置放散管，且放散管(1)技術(shù)資料齊全：

至少應(yīng)高出廠房頂4m以上，并具備防雨和可靠的防傾倒措施。①空氣壓縮機及貯氣罐出廠資料包括:產(chǎn)品制造許可證,質(zhì)量證

2.制氧站安全技術(shù)明書合格證，受壓元件強度計算書，安全閥排放量計算書，安裝使

1)危險點概述氧的化學(xué)性質(zhì)非常活潑，能助燃。其強烈的用說明書等.

氧化性乂能促進?些物質(zhì)自燃，是構(gòu)成物質(zhì)燃燒爆炸的基本要素之②按《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定要求建立壓力容器的檔案和

管理卡，進行定期檢驗并在檢驗周期內(nèi)使用，檢驗報告資料齊全。①庫房應(yīng)符合規(guī)定，通風(fēng)良好，保持干燥，嚴(yán)禁積水、漏雨及潮濕。

(2)安全閥、壓力表：安全閥、壓力表靈敏可靠,并定期校驗，②電石桶應(yīng)保持嚴(yán)密，不允許空氣與桶內(nèi)電石長期接觸。

貯氣罐上的安全閥和壓力表經(jīng)風(fēng)吹雨打很容易銹蝕，失去其可靠性，③A力破碎電石時，應(yīng)穿戴好勞動防護用品：機械破碎電石時，應(yīng)采

因此要求每年檢驗一次并鉛封，還要做好記錄和簽名.用除塵裝置，并及時清除粉末狀電石，且按規(guī)定采用電石入水法妥善處理。

(3)安全防護：④設(shè)置中間電石庫及破碎間時，應(yīng)采取防潮措施。

①空壓機皮帶輪防護罩可靠?？諝鈮嚎s機的動力傳遞大多數(shù)是靠(6)安全措施：

皮帶傳動的，傳動中速度很快，而且皮帶較長，活動的范圍較大，皮①乙烘發(fā)生系統(tǒng)檢修前必須采用惰性介質(zhì)進行徹底置換，采樣化

帶與傳動輪的入角處非常危險，如果沒有防護罩，會造成操作工被皮驗合格后方可進行檢修。

帶輪卷入的危險.要求將皮帶輪的運動范圍圍住，保證操作工在進行②低IE乙煥發(fā)生器平衡閥應(yīng)完好、標(biāo)志明顯和有防誤操作的措施。

巡視檢查時衣袖不會被卷入。③浮筒式氣框應(yīng)有利極限位置連鎖的報警裝置，并根據(jù)環(huán)境條件

②操作間噪聲低于85dB,并應(yīng)有噪聲監(jiān)測部門的測試報告.設(shè)置蝴裝置。

(4)貯氣罐：④站房內(nèi)的電器、儀器(表)必須滿足防爆要求。

①貯氣罅無嚴(yán)重腐蝕。貯氣罐大多設(shè)置在露天，周圍環(huán)境較差，⑤安全裝置均應(yīng)靈敏可靠、完好有效，按規(guī)定進行定期檢驗、檢查并有記錄.

容易發(fā)生腐蝕現(xiàn)象.腐蝕的結(jié)果使壁厚變薄，降低承壓能力腐蝕嚴(yán)⑥防雷措施應(yīng)符合要求。

重的能導(dǎo)致貯氣罐爆炸。要求每年對發(fā)氣罐進行一次除銹刷漆的保(7)消防設(shè)施：

養(yǎng)，進行測厚并記錄，尤其對貯氣罐的下部要特別注意，①合理配備消防器材，有醒目的指示標(biāo)志.

②貯氣罐支承平穩(wěn)、焊接處無裂紋，運行中無劇烈晃動。壓縮機②消防通道暢通無阻，最好為環(huán)形布置。

出口的壓縮空氣流是脈沖的，進入貯氣罐后進行一次緩沖，特平穩(wěn)以③嚴(yán)禁使用水、泡沫滅火器撲救蚯著火，嚴(yán)禁四氯化碳等鹵族

后再輸送到用氣點,由于貯氣罐受到脈沖壓力，使罐體產(chǎn)生晃動；如類物質(zhì)進入站(房).

果支撐不牢，將加劇罐體的晃動?；蝿拥慕Y(jié)果使得罐體與支承的焊接六、機械制造場所安全技術(shù)

處因疲勞而被拉裂.-)采光

4.乙烘發(fā)生站安全技術(shù)生產(chǎn)場所采光是生產(chǎn)必須的條件，如果采光不良，長期作業(yè)，容

1)危險點概述乙烘發(fā)生站在沒有條件使用乙烘瓶的企業(yè)中易使操作者眼睛疲勞,視力下降,產(chǎn)生誤操作，或發(fā)生意外傷亡事故。

應(yīng)用比較廣泛，以集中為生產(chǎn)一線提供乙塊氣體。但是由于乙烘氣體同時,合理采光對提高生產(chǎn)效率和保證產(chǎn)品質(zhì)量有直接的影響。因此,

具有的爆炸極限范圍寬、爆炸下極限低、點火能量小等危險特性，極生產(chǎn)場所要有足夠的照度，以保證安全生產(chǎn)的正常進行。

易導(dǎo)致火災(zāi)爆炸事故.(1)生產(chǎn)場所?般臼天依賴自然光，在陰天及夜間則由人工照

2)安全技術(shù)管理要求明采光作補充和代替。

(1)乙烘站(房)的設(shè)計應(yīng)符合要求。(2)生產(chǎn)場所內(nèi)照明應(yīng)滿足《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》要求.

(2)建立健全的安全管理規(guī)章制度：⑶對廠房一般照明的光窗設(shè)置：廠房跨度大于121n時，單跨

①出、入站(房)必須登記，交出火種，穿戴必須符合規(guī)定。廠房的兩邊應(yīng)有采光側(cè)窗，窗戶的寬度應(yīng)不小于開間長度的1/2；多

②嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,記錄齊全可靠?？鐝S房相連，相連各跨應(yīng)有大窗，跨與跨之間不得有墻封死。車間通

(3)應(yīng)建立各種相應(yīng)的安全技術(shù)資料檔案。道照明燈要覆蓋所有通道，覆蓋長度應(yīng)大于90%車間安全通道長度.

(4)管道系統(tǒng)：

①管道、閥門應(yīng)嚴(yán)密可氧與乙塊長期接觸的部件，其材質(zhì)含銅(二)機械生產(chǎn)場所的通道要求

量應(yīng)為不高于70%的銅合金，1.廠區(qū)干道的路面要求

②管道應(yīng)有良好導(dǎo)出靜電的措施，應(yīng)定期測試記錄。車輛雙向行駛的干道，寬度不小于5m；有單向行駛標(biāo)志的主干

③管道系統(tǒng)須合理設(shè)置回火防止器，保證可靠有效。道，寬度不小于3m。進入廠區(qū)門口，危險地段需設(shè)置限速牌、指示

(5)電石庫房及破碎系統(tǒng)：牌和警示牌.

2.車間安全通道要求第二節(jié)通用機械安全生產(chǎn)技術(shù)

通行汽車，寬度〉3m：通行電瓶車、鏟車，寬度〉1.8m：通行手一、金屬切削機床及砂輪

推車、三輪車，寬度〉1.5m；一般人行通道，寬度〉1也。1.機床的危害因素

(三)設(shè)備布局機床的危害因素是指機床部件的相對運動對人體造成碰撞、夾

1.大、中、小設(shè)備劃分規(guī)定擊、剪切、卷入等傷害形式的災(zāi)害性因素。

⑴按設(shè)備管理條例規(guī)定.將設(shè)備分為大、中、小型3類。1)靜止部件的危害因素

⑵特異或非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備按外形最大尺寸分類：大型，長〉12m；(1)切削刀具與刀刃；

中型長6'12m：小型，長(6m。(2)突出較長的機械部分；

2.大、中、小型設(shè)備間距和操作空間的規(guī)定(3)毛坯、工具和設(shè)備邊緣鋒利飛邊及表面粗糙部分；

(1)設(shè)備間距(以活動機件達到的最大范圍計算)：大型C2m,(4)引起滑跌墜落的工作臺。

巾型》1m,小型》0.7m,大、小設(shè)備間蹌按最大的尺寸要求計算。2)旋轉(zhuǎn)部件的危害因素

如在設(shè)備之間有操作工位，則計算時應(yīng)將操作空間與設(shè)備間距一并計單旋轉(zhuǎn)部分：軸：凸塊和孔；研磨工具和切削刀具。

算。若大、小設(shè)備同時存在時，大、小設(shè)備間距按大的尺寸要求計算,3)內(nèi)旋轉(zhuǎn)咬合

(2)設(shè)備與墻、柱距離(以活動機件的最大范圍計算):大型》0.9(1)對向旋轉(zhuǎn)部件的咬合

m,中型》0.8m,小型》0.7如在墻、柱與設(shè)備間有人操作的，(2)旋轉(zhuǎn)部件和成切線運動部件面的咬合；

應(yīng)滿足設(shè)備與墻、柱間和操作空間的最大距離要求。(3)旋轉(zhuǎn)部件和固定部件的咬合.

⑶高了2m的運輸線應(yīng)有牢固的防罩(網(wǎng))，網(wǎng)格大小應(yīng)能防4)往復(fù)運動和滑動的危害

止所輸送物件墜落至地面；對低于2m的運輸線的起落段兩側(cè)應(yīng)加設(shè)(1)單向運動；

護欄，欄高1.05m。(2)往復(fù)運動和滑動相對固定部分；接近類型，通過類型；

(四)物料堆放(3)旋轉(zhuǎn)部件和滑動之間；

(1)生產(chǎn)場所要劃分毛坯區(qū)、成品、半成品區(qū)，工位器具區(qū)，廢(4)振動；

物垃圾區(qū)。原材料、半成品、成品應(yīng)按操作順序擺放整齊且穩(wěn)固，?5)《出物；飛出的裝夾具或機械部件，工出的切屑或工具，

般擺放方位與墻或機床軸線平行，盡量堆垛成正方形.2.常見事故

(2)生產(chǎn)場所的工位器具、工具、模具、夾具要放在指定的部(1)設(shè)備接地不良、漏電，照明沒采用安全電壓，發(fā)生觸電事故。

位，安全穩(wěn)妥，防止墜落和倒塌傷人。

(3)產(chǎn)品坯料等應(yīng)限量存入，白班存放量為每班加工量的1.5(2)旋轉(zhuǎn)部位楔子、銷子突出，沒加防護罩，易絞纏人體。

倍，夜班存放量為加工量的2.5倍,但大件不超過當(dāng)班定額。