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文檔簡介

本文格式為Word版,下載可任意編輯——焊接模擬專業(yè)軟件SYSWELD中文終極教程焊接部分

(使用軟件版本visual-mesh6.1,sysweld2023,pam-assembly2023,weld-planner2023)

一、軟件安裝說明

軟件包括visual-mesh6.1,sysweld2023,pam-assembly2023,weld-planner2023,其中pam-assembly2023,weld-planner2023統(tǒng)一叫做WeldingDE09,安裝基本一致,點(diǎn)擊setup,所有選項(xiàng)默認(rèn),點(diǎn)擊next按鈕,直到安裝完成,點(diǎn)擊finish。所有安裝完畢后,重啟計(jì)算機(jī),在桌面上出現(xiàn)ESIGROUP文件夾,所有軟件的快捷方式都在此文件夾內(nèi)。二、基本流程

中小件焊接過程模擬分析的步驟是

CAD->網(wǎng)格劃分(Visual-mesh)->熱源校核(sysweld軟件中的HeatInputFitting)->焊接向?qū)?sysweld軟件中的weldingwizrad)->求解(sysweldslover)->后處理觀測結(jié)果(sysweld)

網(wǎng)格

網(wǎng)格劃分是有限元必需的步驟。

Sysweld的網(wǎng)格劃分工具采用visual-mesh。版本使用的是6.1Visual–mesh界面見下圖

對于形狀簡單的零件,可以在visual-mesh里面直接建立模型,進(jìn)行網(wǎng)格劃分,對于繁雜的圖形,需要先在CAD畫圖軟件中畫出零件的3維幾何圖形,然后導(dǎo)入visual-mesh軟件進(jìn)行網(wǎng)格劃分。

Visual-mesh的菜單命令中的Curve,Surface,Volume,Node是用來創(chuàng)立幾何體的命令,接下來的1D,2D,3D是用來創(chuàng)立1維,2維,3維網(wǎng)格的命令。

對于一個簡單的焊接零件,網(wǎng)格創(chuàng)立的步驟為:?建立節(jié)點(diǎn)nodes?生成面surface?網(wǎng)格生成

a)生成2Dmesh用于生成3D網(wǎng)格

b)拉伸3Dmesh用于定義材料賦值及焊接計(jì)算c)提取2Dmesh表面網(wǎng)格用于定義表面和空氣熱交換d)生成1D焊接線,參考線用于描述熱源軌跡?添加網(wǎng)格組

a)開始點(diǎn),終止點(diǎn),開始單元用于描述熱源軌跡

b)裝夾點(diǎn)用于定義焊接過程中的裝夾條件

下面以T型焊縫網(wǎng)格劃分為例,說明visual-mesh的具體用法,

常用快捷鍵說明:按住A移動鼠標(biāo)或者按住鼠標(biāo)中鍵,旋轉(zhuǎn)目標(biāo);按住S移動鼠標(biāo),平移目標(biāo);按住D移動鼠標(biāo),即為縮放;按F鍵(Fit),全屏顯示;選中目標(biāo),按H鍵(Hide),隱蔽目標(biāo);選中目標(biāo),按L鍵(Locate),隱蔽其他只顯示所選并全屏顯示;Shift+A,選中顯示的全部內(nèi)容;鼠標(biāo)可以框選或者點(diǎn)選目標(biāo),按住Shift鍵為反選;在任務(wù)進(jìn)行中,鼠標(biāo)中鍵一般為下一步或者確認(rèn)。

1.建立節(jié)點(diǎn)nodes

使用Node菜單下的ByXYZ,Locate…命令,

彈出窗口,在xyz后面輸入坐標(biāo),點(diǎn)擊兩次Apply后,生成節(jié)點(diǎn),不要重復(fù)再重復(fù)點(diǎn)擊。節(jié)點(diǎn)生成后會在信息窗口內(nèi)顯示信息。

按上述方法生成節(jié)點(diǎn)

(0,0,0),(47,0,0),(50,0,0),(53,0,0),(100,0,0),(0,0,3),(47,0,3),(50,0,3),(53,0,3),(100,0,3),(50,0,6),(47,0,6),(50,0,50),(47,0,50)點(diǎn)擊工具欄上點(diǎn)擊

XZ方向顯示,

或者按F鍵全屏觀測,

如右圖所示(共14個節(jié)點(diǎn))2.生成面surface

使用Surface菜單里面的Blend(Spline)命令生成面,默認(rèn)選項(xiàng),鼠標(biāo)按順序單擊節(jié)點(diǎn),單擊兩個節(jié)點(diǎn)后,在主窗口內(nèi)單擊

鼠標(biāo)中鍵確認(rèn),這時會顯示如右圖所示,繼續(xù)點(diǎn)擊下面兩個點(diǎn),單擊鼠標(biāo)中鍵確認(rèn),出現(xiàn)如下圖所示。

再單擊鼠標(biāo)中鍵,生成面。通過工具欄上的工具按鈕改變顯示方式,我

們可以看到生成的幾何面

用同樣的方法依次把所有的面生成,最終如圖

接下來使用Curve里面的Circle/Arc命令生成焊縫處輪廓曲線,

在彈出窗口中,選擇Arc,生成方式選擇Center-Axis,會自動彈出AxisDefinition窗口。

選擇GlobalAixs(整體坐標(biāo)系),

YAxis(Y軸),旋轉(zhuǎn)中心輸入5003,點(diǎn)擊OK。

返回Circle/Arc窗口,半徑輸入3,角度-90度,這時界面上會出現(xiàn)如下圖的弧的預(yù)覽,點(diǎn)擊Apply按鈕,彈出窗口中點(diǎn)擊OK,點(diǎn)擊Close,關(guān)閉掉所有小窗口。

使用Surface菜單里面的Blend(Spline)命令生成扇形面,

在彈出窗口下,不改變選項(xiàng),鼠標(biāo)左鍵點(diǎn)擊下圖中的三個點(diǎn),然后單擊鼠標(biāo)中鍵

然后把Blend窗口中的LinearPoints改變?yōu)镃urves,下圖所示,單擊剛生成的曲線,然后單擊鼠標(biāo)中鍵生成扇形面。關(guān)閉Blend窗口。

3.網(wǎng)格生成

a)生成2Dmesh

使用2D菜單下的AutomeshSurfaces生成2維網(wǎng)格。

在彈出AutomeshSurfaces窗口后,鼠標(biāo)左鍵框選剛生成的所有的面,單擊鼠標(biāo)中鍵,在elementssize里面輸入0.8(即網(wǎng)格節(jié)點(diǎn)的長度為0.8mm),回車,看到顯示窗口中如下圖,

然后鼠標(biāo)按住圖片上數(shù)字部分上下拖動可以改變各邊上的節(jié)點(diǎn)數(shù)目,主要改變幾個邊上的,

在2Dmesh窗口中選擇Method選項(xiàng)卡,在里面Method上選擇Map方式生成網(wǎng)格,單擊鼠標(biāo)中鍵生成網(wǎng)格預(yù)覽如圖,

在ID選項(xiàng)卡下partID內(nèi)容輸入一個還沒占用的ID號,例如3,單擊鼠標(biāo)中鍵生成2維網(wǎng)格。關(guān)閉2Dmesh窗口。

Check一下2D網(wǎng)格

b)拉伸3Dmesh

使用3D菜單里面的Sweep(Drag)選項(xiàng)生成3維網(wǎng)格

在彈出窗口中選擇vector選項(xiàng),然后選擇拉伸軸為Y軸,拉伸長度100mm,

左鍵框選主窗口中的所有網(wǎng)格,單擊鼠標(biāo)中鍵,彈出如下窗口,在No.ofLayers:輸入50(表示在拉伸方向生成50個網(wǎng)格)

單擊兩次鼠標(biāo)中鍵。生成3D網(wǎng)格如下,關(guān)閉掉所有小窗口。

通過工具欄上的

改變顯示方式查看。

檢查冗余節(jié)點(diǎn),使用Checks菜單里面的CoincidentNodes命令檢查節(jié)點(diǎn)。

在彈出窗口中選擇點(diǎn)擊check選項(xiàng),圖中顯示如下,有十字星號的位置為節(jié)點(diǎn)重復(fù),

單擊FuseAll選項(xiàng),單擊Apply,即可以把重復(fù)的節(jié)點(diǎn)刪除掉。

c)提取2Dmesh表面網(wǎng)格

使用2D菜單里面Extractfrom3DMesh選項(xiàng),生成表面2維網(wǎng)格。

框選圖中的所有網(wǎng)格,單擊鼠標(biāo)中鍵,

圖中顏色變?yōu)榉凵珵轭A(yù)覽,再單擊鼠標(biāo)中鍵。生成2維網(wǎng)格,放在Part5里面。

d)生成1D焊接線,參考線

使用Curve->Sketch命令生成曲線,單擊圖中大致焊縫中心處節(jié)點(diǎn),

然后單擊另一端對應(yīng)位置的節(jié)點(diǎn),單擊鼠標(biāo)中鍵生成曲線。

然后再生成另外一條曲線位置如下圖,單擊鼠標(biāo)中鍵生成曲線。

在左邊的瀏覽窗口中點(diǎn)擊前面實(shí)心圓點(diǎn),最終只保存PART6,其他都隱蔽掉,如下圖所示。

使用1D菜單中的oncurve命令生成1維網(wǎng)格,在彈出窗口中NumberofElements后輸入50,即在長度方向上生成50個1維網(wǎng)格,和三維的網(wǎng)格長度相一致,單擊靠近焊縫中心的線,單擊鼠標(biāo)中鍵,生成1維網(wǎng)格自動存放在PART7里面

按上面操作生成另外一條,放在PART8里面

先把所有part都顯示出來,然后檢查冗余節(jié)點(diǎn),使用Checks菜單里面的CoincidentNodes命令檢查節(jié)點(diǎn)。在彈出窗口中選擇點(diǎn)擊check選項(xiàng),有十字星號的位置為節(jié)點(diǎn)重復(fù),單擊FuseAll選項(xiàng),單擊Apply,即可以把重復(fù)的節(jié)點(diǎn)刪除掉。

重命名各part,在任意一part上右鍵,選擇partmanager選項(xiàng),

實(shí)體組改名為T-PLATE(可以任意命名,以自己認(rèn)識為好)表面網(wǎng)格命名為SKIN,焊接線命名為WL,參考線命名為RL,關(guān)閉PartManager窗口。4.添加網(wǎng)格組

a)開始點(diǎn),終止點(diǎn),開始單元

在瀏覽窗口中,隱蔽掉其他part,保存WL和RL這兩個組。

在選擇過濾框中選擇Element,選擇順序?yàn)橄冗x擇WL上的第一個單元,然后選擇參考上的第一個單元,右鍵tools里面選擇AddtoNewCollector。

Collector改名,右鍵單擊,選擇Edit,改名為SE

同樣的方法,在選擇過濾框中選擇Nodes,然后先選擇WL上的第一個節(jié)點(diǎn),再選擇RL上的第一個節(jié)點(diǎn),添加到collector里面改名為SN(任意命名,開始點(diǎn));然后先選擇WL上的最終一個節(jié)點(diǎn),再選擇RL上的最終一個節(jié)點(diǎn),添加到collector里面改名為EN(任意命名,終止點(diǎn))。

b)裝夾點(diǎn)

在選擇過濾框中選擇Nodes,選擇要裝夾的節(jié)點(diǎn),按實(shí)際狀況選擇,本例中選擇位置下圖所示,黃色部分的節(jié)點(diǎn)即是選中節(jié)點(diǎn),添加到collector里面改名為CCN(任意命名,裝夾點(diǎn))。

5.保存網(wǎng)格

保存結(jié)果File->save->*.Vdb

導(dǎo)出結(jié)果File->export->*DATA*.ASC(前面一個*號為字母或數(shù)字,后面一個星號為1-9999之間的整數(shù))例如TDATA1.ASC

四、熱源校核

焊接熱源模型,可以認(rèn)為是對作用于焊件上的、在一定時間和位置上的熱輸入分布特點(diǎn)的一種數(shù)學(xué)表達(dá)。實(shí)際融焊過程是給焊件加熱,熱源模型就是在有限元計(jì)算中的輸入熱量,用數(shù)學(xué)函數(shù)表示出來。

熱源模型的建立在SYSWELD里面使用熱源校核工具界面,界面開啟方法如下圖所示,

熱源校核的實(shí)際操作步驟如下:1.建立網(wǎng)格

此步驟的目的是建立焊縫周邊的網(wǎng)格模型,對于T型焊縫,搭接焊,拼焊可以直接在系統(tǒng)上選擇存在的模板文件。本次采用T型焊縫為例,操作方法見下圖,

之后點(diǎn)擊OK載入,parameters設(shè)置生成2D網(wǎng)格模型的參數(shù),

選取焊縫參數(shù)與實(shí)際焊縫厚度方向相一致。窗口中選擇選項(xiàng),在左邊輸入框中輸入數(shù)值,回車即可賦值給所選選項(xiàng):參數(shù)設(shè)置分別為(單位mm)(1)C1板高度3(2)C2板高度3(3)C1板半寬度30(4)C1板半寬度30(5)焊縫處面積6.5(6)C1板厚度方向網(wǎng)格數(shù)4(7)C2板厚度方向網(wǎng)格數(shù)4(8)最大的網(wǎng)格尺寸3完成后,點(diǎn)擊save,保存參數(shù)。

點(diǎn)擊createmesh,即可生成在主窗口中生成2維網(wǎng)格。如下圖

然后在熱源校核界面上選擇拉伸(Translation)或者旋轉(zhuǎn)(Rotation),點(diǎn)擊Parameters按鈕輸入?yún)?shù),本例中選擇拉伸,參數(shù)如下(1)拉伸總長度90(2)在多大區(qū)域內(nèi)劃分

細(xì)密網(wǎng)格30(3)熱源中心所在位置距離

拉伸的最末端的距離15(4)最小網(wǎng)格尺寸1(5)最大網(wǎng)格尺寸3輸入后點(diǎn)擊Save,進(jìn)行保存。返回到熱源校核界面。

點(diǎn)擊Createmesh,在主界面上生成3維網(wǎng)格如右圖

2.加載材料數(shù)據(jù)庫和函數(shù)數(shù)據(jù)庫

a.加載材料數(shù)據(jù)庫步驟如右圖所示(注意在sysweld的軟件界面上關(guān)閉窗口時,應(yīng)選擇下面的Quit或者Close按鈕來關(guān)閉窗口)

開啟后,默認(rèn)路徑就是軟件的安裝目錄,材料庫文件選擇welding.mat文件,點(diǎn)擊OK,加載完成。

給焊接零件賦材料,本例材料均選擇S355J2G3,方法如下

b.加載函數(shù)庫文件步驟如右圖所示

函數(shù)數(shù)據(jù)庫是用來存放函數(shù)的,熱源我們定義好后也是一個函數(shù),校核完畢后將被存放在我們加載的函數(shù)庫文件中。

3.定義熱源參數(shù)

熱源在有限元計(jì)算里面認(rèn)為是一個函數(shù),首先給定初始值對函數(shù)的參數(shù)給定初始值,然后根據(jù)實(shí)際焊接的截面熔池形狀校核。在軟件中,熱源函數(shù)給出了三種模型,2維高斯(2DGaussian),雙橢球(Doubleellipsoid),3維高斯圓錐(3Dconicalgassian),另外大家還可以使用custom自定義熱源模型。一般高能束焊推薦采用3維高斯圓錐模型,普通弧焊采用雙橢球

模型。本例采用雙橢球熱源模型。

模型的幾何參數(shù)意義可以見下圖

首先輸入熱源函數(shù)名

(本例中名字SOURCE_TTS)模型參數(shù)設(shè)置如下

Qf與Qr(表示單位體積上的輸入能量,單位是watt/mm^3,初始輸入的是比例關(guān)系)

建議1.21af雙橢球前半軸長度3ar雙橢球后半軸長度4.5b橫向長度(建議:融寬的一半)1.8c縱向半徑(熔深深度)2

x0,y0,z0表示熱源中心在由焊接線和參考線確定的局部坐標(biāo)系(以焊接線開始點(diǎn)為坐標(biāo)原點(diǎn),焊接線指向參考線方向?yàn)閤0,沿著焊接線方向?yàn)閥0,右手定則確定z0軸)中的坐標(biāo)。本例0,0,0

ay熱源進(jìn)入方向是沿著z0軸的反方向,ay是熱源進(jìn)入方向沿著y0軸旋轉(zhuǎn)的角度,順時針為正。本例0

Power(Total*Efficiency)輸入的有效功率,單位是瓦特。(電流乘以電壓乘以效率)1800輸入后點(diǎn)擊Add按鈕。初始值設(shè)置完成。

4.求解

設(shè)置其余參數(shù),初步求解。Plot子菜單里面,

選擇Macrography(在計(jì)算完畢后自動顯示截面溫度云圖)

Moltentemperature(熔點(diǎn))1500HAZtemperature(熱影響溫度)800溫度單位均為攝氏度。

Solve子菜單里面,選擇solve,

Curvilinearvelocity:5(熱源移動速度,單位mm/s)Intialtemperature:20

(焊接件初始溫度,單位攝氏度)

Phaseproportions(初始相)按默認(rèn)。

其余選項(xiàng)默認(rèn)

點(diǎn)擊OK鍵,進(jìn)行初算。

5.檢查結(jié)果

計(jì)算完畢后,屏幕上會自動顯示截面的溫度場結(jié)果,如下圖所示,與實(shí)際的焊縫相對照,根據(jù)實(shí)際狀況回去調(diào)整Process里面的參數(shù)(修改方法:點(diǎn)擊Process下面框中的文字,然后修改對應(yīng)的空格,修改后,點(diǎn)擊Add下面的Replace即可替換掉以前的值),修改后繼續(xù)點(diǎn)擊OK計(jì)算,觀測結(jié)果,只到焊縫的熔池及熱處理區(qū)與實(shí)際狀況向符合為止。

6.保存熱源到函數(shù)庫

得到適合熱源參數(shù)后,保存到函數(shù)庫中,用于后面求解時使用。

關(guān)閉窗口后,會有提醒窗口

提醒數(shù)據(jù)庫文件被修改,是否保存,點(diǎn)擊Yes,保存。熱源校核的過程全部完成。

前處理部分為設(shè)置各項(xiàng)前處理參數(shù),其中要使用前面的網(wǎng)格與熱源校核后保存的熱源函數(shù),開啟SYSWELD軟件,切換到application->WeldingAdvisor里面

選擇weldingwizard開啟焊接向?qū)?/p>

Reference里面輸入工程名,title里面為解釋,可以不加

加載材料庫

加載函數(shù)庫文件

加載網(wǎng)格,加載之前生成的網(wǎng)格

計(jì)算類型選擇

材料賦值

選擇實(shí)體的網(wǎng)格組

選擇材料的溫度場性質(zhì)

選擇材料的應(yīng)力場性質(zhì)

點(diǎn)擊Add添加到下面的圖框中

焊接過程定義

首先是軌跡線的組的定義

然后選擇熱源函數(shù)

預(yù)估熔融區(qū)長度,焊接開始時間,焊接速度,然后Add添加到下框中。

Contact適用于計(jì)算接觸條件的,是可選項(xiàng)。

Heatexchange用于熱交換,下面是定義在空氣中的散熱條件。

Add添加到下框中。

Clampingconditions設(shè)置裝夾條件在最終一個組里面添加CCN,

后面條件上輸入UXUYUZ,中間用空格隔開,表示采用剛性

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