墻柱鋼筋施工技術(shù)交底

/技術(shù)交底記錄表編號(hào)工程名稱花果園五里沖棚戶區(qū)、危舊房、城中村改造項(xiàng)目R1-1區(qū)1-11棟及中學(xué)、R2區(qū)1-5棟交底日期施工單位中鐵二局集團(tuán)有限公司分項(xiàng)工程名稱R區(qū)墻柱鋼筋工程交底提要R區(qū)墻柱鋼筋安裝技術(shù)交底交底內(nèi)容：一、材料要求成型鋼筋：必需符合配料單的規(guī)格、尺寸、形態(tài)、數(shù)量，并有加工出廠合格證。鋼絲：接受20-22號(hào)鋼絲（火燒絲），鋼絲切斷要求滿足運(yùn)用要求。墊塊：接受塑料卡墊塊。梯子筋、雙F卡筋。二、主要機(jī)具塔吊、鋼筋鉤子、橇棍、扭力扳手、綁扎架、鋼絲刷、鋼卷尺、線墜、小白線等。三、作業(yè)條件：1、電焊、滾壓直螺紋施工人員必需做到全部持證上崗。2、依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖，平整好鋼筋堆放場(chǎng)地，準(zhǔn)備并放好墊木。按綁扎部位分類堆放鋼筋，鋼筋無(wú)老銹和油污，如有銹蝕需預(yù)先進(jìn)行鋼絲刷除銹處理。3、同一類半成品鋼筋兩端各掛一塊料牌布(料牌布尺寸統(tǒng)一規(guī)定為80×80mm),標(biāo)識(shí)出鋼筋的規(guī)格、型號(hào)、編號(hào)、長(zhǎng)度、運(yùn)用部位等，并派專人負(fù)責(zé)鋼筋的搬運(yùn)，在搬運(yùn)過(guò)程中留意不要遺失直螺紋絲頭愛(ài)惜帽、不要損壞絲頭。4、鋼筋綁扎前，應(yīng)檢查有無(wú)銹蝕，除銹后再運(yùn)至綁扎部位。5、檢查下層預(yù)留鋼筋的位置、數(shù)量、長(zhǎng)度，如不符合要求時(shí)，剛好進(jìn)行處理。綁扎前先整理調(diào)制下層伸出的鋼筋，并將浮銹、水泥砂漿等污垢清除干凈。6、按要求搭好施工腳手架，及施工防護(hù)外架。四、施工工藝1、柱鋼筋綁扎1.1工藝流程：彈出墻軸線、邊線、限制線→驗(yàn)線→柱根部砼剔鑿→清理、調(diào)整柱縱向鋼筋→柱縱向鋼筋連接→畫箍筋間距線→柱箍筋套入→柱箍筋綁扎→綁扎安放柱定位卡子→塑料卡環(huán)墊塊→驗(yàn)收1.2縱向鋼筋的調(diào)整：校正甩筋位置，若有柱縱向鋼筋位移現(xiàn)象，按1：6打彎校正（即60mm長(zhǎng)度范圍內(nèi)可調(diào)整10mm的水平偏差），嚴(yán)禁打急彎；若有嚴(yán)峻位移和打急彎現(xiàn)象必需通知項(xiàng)目技術(shù)人員進(jìn)行處理。1.3縱筋直螺紋連接：1.3.1標(biāo)準(zhǔn)型接頭：取下鋼筋直螺紋愛(ài)惜帽→取下檢驗(yàn)合格的連接套筒（有規(guī)格標(biāo)記）的密封蓋→用力矩扳手將連接套筒和一端檢驗(yàn)合格的鋼筋絲頭擰到位→將另一端鋼筋和連接套筒擰到位。1.3.2活連接型接頭：取下鋼筋直螺紋愛(ài)惜帽→取下檢驗(yàn)合格的連接套筒（有規(guī)格標(biāo)記）的密封蓋→對(duì)兩端鋼筋向連接套筒方向加力，使連接套筒和兩端鋼筋絲頭掛上扣，然后旋轉(zhuǎn)連接套筒，并擰緊到位。1.3.3直螺紋連接接頭用力矩扳手?jǐn)Q緊，使兩段鋼筋對(duì)頂緊，接頭兩端露出的絲扣不得超過(guò)一個(gè)完整扣。1.4柱箍筋綁扎1.4.1柱子豎筋固定完畢后，依據(jù)施工圖紙要求的箍筋間距用石筆或粉筆劃好分檔線，第一道分檔線自柱底起5cm；劃分檔線時(shí)，要在間距上再加上箍筋直徑，綁扎箍筋時(shí)只要將箍筋的上皮對(duì)準(zhǔn)劃好的分檔線即可；1.4.2套柱子箍筋：依據(jù)施工圖紙?zhí)坠拷?、同時(shí)進(jìn)行綁扎；留意在套箍筋時(shí)要將開口處順次在四角錯(cuò)開；1.4.3按已畫好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎。1.4.4箍筋按分檔線綁扎,接受正扣綁扎（即絲頭在外側(cè)），四角的綁扣接受“X”字交叉扣，其它位置接受八字扣相互錯(cuò)開。箍筋和主筋的交點(diǎn)全部綁扎堅(jiān)實(shí)，箍筋和主筋垂直,箍筋轉(zhuǎn)角緊貼主筋；箍筋的端頭彎鉤一端為135°（兩個(gè)彎勾平行時(shí)即為135°）,平直段長(zhǎng)度為10d(d為箍筋直徑)且不小于75mm；1.4.5箍筋經(jīng)過(guò)預(yù)檢合格后才可上柱，箍筋的接頭（彎鉤疊合處）交織布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉(zhuǎn)角和縱向鋼筋交叉點(diǎn)均要扎牢，綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間成八字形。1.4.6箍筋不行和直螺紋連接頭重合，即不得綁在接頭套筒上。1.4.7直螺紋的接頭按50%百分率錯(cuò)開35d,其構(gòu)造如下圖示。1.5柱子受力主筋的愛(ài)惜層要滿足設(shè)計(jì)要求，墊塊接受圓形的塑料卡環(huán)，施工時(shí)將支架卡在柱子主筋上，豎向間距600mm、水平間距450mm（柱每面不少于兩列，第一排支架距柱底4-6cm）；1.6為保證柱子主筋位置正確，在柱筋安裝前，主筋應(yīng)加定位箍固定。定位箍必需和下部的梁板鋼筋接受L型鋼筋頭進(jìn)行單面焊接，以保證砼澆筑過(guò)程中，柱鋼筋不因砼的澆筑產(chǎn)生的振搗作用產(chǎn)生偏移。1.7柱拉筋和柱筋、箍筋關(guān)系示意圖：1.8柱箍筋加密區(qū)示意圖：1.9依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行預(yù)留洞和預(yù)埋套管。1.10隱藏工程驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。2、墻鋼筋綁扎2.1工藝流程：彈出墻軸線、邊線、限制線→驗(yàn)線→墻根部砼剔鑿→清理、調(diào)整墻預(yù)留鋼筋→立筋綁扎→橫筋綁扎→拉筋綁扎→驗(yàn)收2.2彈線、驗(yàn)線、清理調(diào)整預(yù)留筋同柱子鋼筋。2.3先立2-4根梯子筋，依據(jù)“50線”調(diào)整同一面墻的梯子筋起步高度達(dá)到一樣，依據(jù)料單中橫筋的間距和梯子筋的分檔橫筋，于下部和齊胸處綁兩根橫筋固定好位置，再依據(jù)料單上豎筋的間距再綁好的橫筋上劃好豎筋分檔線，然后綁其余豎筋，最終綁其余橫筋；2.4墻筋的全部交點(diǎn)都要綁扎，雙排鋼筋之間接受“八”字扣且“對(duì)面”綁法，使綁扎扣朝內(nèi)，必需綁牢,不得有松扣、漏扣的現(xiàn)象。2.5墻體拉筋間距符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，梅花形布置。拉筋彎鉤的朝向，同一排的要保持一樣，相鄰兩排的方向相反（例如：上一排朝右下，上一排就朝左上），相隔兩排的方向相同。2.6墻筋愛(ài)惜層要符合設(shè)計(jì)要求厚度，用塑料支架限制，支架間距600×600，呈梅花形布置，第一排支架距墻邊和墻底50mm，排至另一端不足900時(shí)，在距墻邊50mm處加一排。2.7砼墻上孔洞必需預(yù)留，不得后鑿。圖中未注明加筋者，按下述要求：如洞口尺寸≤200mm時(shí)，洞邊不設(shè)附加筋，墻內(nèi)鋼筋由洞邊繞過(guò)，不得截?cái)啵划?dāng)洞口尺寸＞200mm者，洞口加筋做法詳見(jiàn)下圖：2.8梁上留洞加筋示意圖：2.9剪力墻每層水平接縫處要求增設(shè)豎向附加插筋（單排），墻厚400～450mm時(shí)，插筋為20@200；墻厚≤300mm時(shí)，插筋為14@200。附加插筋位于墻體中心，接縫上下長(zhǎng)度各45d（20為900mm，14為630mm）。2.10墻筋愛(ài)惜層的限制接受梯子筋及定位框：梯子筋提高一個(gè)等級(jí)，代替該處的受力筋，以便節(jié)約鋼筋；梯子筋設(shè)上、中、下三道頂模棍（比墻厚小2mm），端頭刷防銹漆，頂模棍必需運(yùn)用砂輪機(jī)切割，并除去毛刺。(示意圖見(jiàn)下）。梯子筋的現(xiàn)場(chǎng)安裝：第一個(gè)梯子筋均布置于距離剪力墻柱主筋外其次根墻體立筋位置。然后中間以間距不大于1.5米要求布置，墻體轉(zhuǎn)角處設(shè)置一個(gè)，且每面墻最少設(shè)置兩個(gè)梯子筋。梯子筋安裝中，需留意頂模撐鋼筋位置，兩端必需和樓板板面上測(cè)設(shè)的結(jié)構(gòu)邊線相符，否則查明緣由后改正后方可接著施工。3、基本規(guī)定3.1做墻、柱樣板；由項(xiàng)目工程室指定部位，施工隊(duì)分別先綁扎一根柱子和一面墻體的一部分，由項(xiàng)目技術(shù)人員和項(xiàng)目質(zhì)檢人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)和技術(shù)處理，綁扎完畢，施工隊(duì)的工班長(zhǎng)、技術(shù)員、質(zhì)檢員自檢合格后，填報(bào)“鋼筋工程樣板驗(yàn)收單”，再由項(xiàng)目技術(shù)、質(zhì)檢、工程人員聯(lián)合驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后掛出寫有“樣板合格，可以大面積施工”的標(biāo)牌后，施工隊(duì)方可進(jìn)行大面積墻、柱鋼筋的綁扎；3.2鋼筋連接：墻柱鋼筋＜25的接受直螺紋套筒連接，16≤D≤25接受氣壓焊進(jìn)行連接，<16mm接受綁扎搭接。直螺紋套筒連接錯(cuò)開35d。3.3墻體甩筋的調(diào)整：墻體插筋不到位的，在設(shè)計(jì)及項(xiàng)目部同意的前提下，墻筋可按1：6進(jìn)行調(diào)整，保證墻體鋼筋垂直、間距到位（吊線墜檢查）；3.4受拉鋼筋抗震錨固長(zhǎng)度：3.4.1本工程受拉鋼筋抗震錨固長(zhǎng)度：詳見(jiàn)平法圖集進(jìn)行施工；3.5鋼筋的混凝土凈愛(ài)惜層厚度，砂漿墊塊用于外墻外側(cè)，塑料墊塊用于內(nèi)墻及外墻內(nèi)側(cè)砼凈愛(ài)惜層厚度地下室外墻抗震墻現(xiàn)澆柱梁板外側(cè)內(nèi)側(cè)h=<100h>10040202030251520五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、基本保證項(xiàng)目：1.1鋼筋的鋼號(hào)、規(guī)格、直徑符合設(shè)計(jì)圖紙要求,復(fù)試合格。1.2鋼筋的表面清潔,無(wú)銹蝕和缺陷。1.3鋼筋規(guī)格、形態(tài)、尺寸、用量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置等符合設(shè)計(jì)要求。1.4機(jī)械連接（滾壓直螺紋接頭）符合特地規(guī)定。1.5鋼筋綁扎堅(jiān)實(shí),不得有松動(dòng)、移位現(xiàn)象。1.6鋼筋彎鉤的朝向、長(zhǎng)度符合要求；鋼筋的錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度和搭接位置正確；1.7鋼筋綁扎做到橫平豎直。柱箍筋拐角和主筋貼緊，不得松散分別；2、允許偏差項(xiàng)目：允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差（mm）1網(wǎng)眼尺寸偏差±5（連續(xù)5格）2骨架寬、高度±53骨架長(zhǎng)度±54箍筋間距±55鋼筋彎起點(diǎn)偏移±106受力鋼筋間距±5排距±57受力鋼筋愛(ài)惜層基礎(chǔ)±5柱、梁±3板、墻±28鋼筋彎鉤（箍筋彎鉤）角度偏差±10°彎鉤平直段長(zhǎng)度＋39預(yù)埋件中心位置±3水平高差±0六、成品愛(ài)惜措施1、成型鋼筋按指定地點(diǎn)堆放,且要用墊木墊放整齊。2、獨(dú)立柱四周搭設(shè)鋼管架支撐，以保證綁好的鋼筋不歪斜。3、綁扎鋼筋時(shí)嚴(yán)禁碰撞預(yù)埋件，如碰動(dòng)應(yīng)按設(shè)計(jì)位置重新固定牢靠；4、應(yīng)保證預(yù)埋電管等的位置的正確，如發(fā)生沖突時(shí)，可將豎筋沿平面左右彎曲，橫向鋼上下彎曲，繞開預(yù)埋件，但確定要保證愛(ài)惜層的厚度，嚴(yán)禁隨意切割鋼筋；5、各工種操作人員不準(zhǔn)隨意踩踏鋼筋，掰動(dòng)及切割鋼筋。6、澆筑砼前上部柱子鋼筋用塑料條纏好，以防污染。七、平安施工管理措施1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員要嚴(yán)格遵守各項(xiàng)平安規(guī)章制度，必需按要求戴好平安帽。2、電焊工必需持證上崗，施工前開動(dòng)火證，同時(shí)備有消防用具。施工時(shí)留意平安用電，六級(jí)以上大風(fēng)及雷雨天氣嚴(yán)禁施工作業(yè)。3、綁扎外墻外側(cè)鋼筋時(shí)，外架必需到位，防護(hù)齊全并且平安堅(jiān)實(shí)。4、吊運(yùn)鋼筋時(shí)，信號(hào)工要在保證堆放處無(wú)人員時(shí)方可指揮下料。5、提高施工人員的平安意識(shí)?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有平安人員巡察，發(fā)覺(jué)平安隱患及清除。6、綁扎墻、柱鋼筋高度超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)搭設(shè)操作腳手架，架子上鋪好腳手板，平安員隨時(shí)進(jìn)行平安檢查。7、避開立體交叉作業(yè)，防止墜物傷人；施工人員要系好平安帶，鋼筋鉤子不用時(shí)要隨身放好，禁止亂放，當(dāng)心落下傷人；8、后臺(tái)鋼筋加工的人員必需嚴(yán)格依據(jù)機(jī)械操作規(guī)