隧洞施工技術(shù)要求

/1總則1.1本施工技術(shù)要求依據(jù)*************工程施工圖及相關(guān)規(guī)程、規(guī)范進(jìn)行編制，主要用于隧洞段工程的施工，其它次要及臨時(shí)工程可以參照?qǐng)?zhí)行。1.2施工應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，施工單位在監(jiān)理的監(jiān)督下嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙施工，同時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行本施工技術(shù)要求和有關(guān)規(guī)范。1.3施工單位應(yīng)盡可能的搜集該工程的相關(guān)資料，結(jié)合施工場地條件編制施工組織設(shè)計(jì)，經(jīng)監(jiān)理審批同意后方可施工。1.4樞紐工程區(qū)所修施工道路的道路排水及路面處理應(yīng)有具體措施，以保證工程場內(nèi)交通的暢通無阻。1.5施工廢水及泥漿應(yīng)經(jīng)適當(dāng)處理后方可排入河道，施工場地不允許泥水漫浸。做好施工期環(huán)保。1.6工程完工后，由建設(shè)方工程管理局召集建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工方共同進(jìn)行初驗(yàn)，不合格者由施工方返工，直至合格。1.7施工中如發(fā)覺本要求和設(shè)計(jì)圖紙有不妥之處，或遇到實(shí)際狀況有特殊變更時(shí)，可提出建議或處理措施，并和設(shè)代或有關(guān)單位共同探討解決。1.8施工中若對(duì)設(shè)計(jì)和本要求有異議，應(yīng)剛好通過施工單位的技術(shù)負(fù)責(zé)人向監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位提出建議或看法，但在未得到修改通知時(shí)，不得隨意變更設(shè)計(jì)進(jìn)行施工，否則產(chǎn)生的一切后果自負(fù)。2測量放線2.1隧洞施工前，由設(shè)計(jì)單位向施工單位供應(yīng)相關(guān)測量資料并進(jìn)行技術(shù)交底。2.2隧洞開工時(shí)，施工單位應(yīng)對(duì)限制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，再對(duì)隧洞的軸線、里程、高程等作施工定線放樣，相關(guān)單位依據(jù)規(guī)定必需進(jìn)行復(fù)核，無誤方可施工。2.3洞外高程標(biāo)識(shí)可依據(jù)須要埋設(shè)，但每個(gè)洞口旁邊至少應(yīng)有兩個(gè)高程限制點(diǎn)。2.4洞口旁邊的限制點(diǎn)，應(yīng)有利于施工放樣及測設(shè)進(jìn)、出口地形點(diǎn)。隧洞限制座標(biāo)點(diǎn)應(yīng)延長埋點(diǎn)，以防施工中破壞。2.5洞內(nèi)施工導(dǎo)線點(diǎn)，宜50m左右選埋一點(diǎn)，施工導(dǎo)線必需留意校核，杜絕錯(cuò)誤的發(fā)生。2.6隧洞貫穿后，應(yīng)剛好進(jìn)行貫穿測量，對(duì)貫穿誤差進(jìn)行調(diào)整和支配，并將繪制的縱、橫剖面圖提交建設(shè)單位。2.7其余應(yīng)遵照《水利水電工程施工測量規(guī)范》（SL52—93）相關(guān)規(guī)定。3開挖3.1說明本章規(guī)定適用于施工圖紙中豎（斜）井和隧洞段的開挖。承包人應(yīng)全面駕馭本工程地下洞室地質(zhì)條件，按施工圖紙、監(jiān)理人指示和本技術(shù)條款規(guī)定進(jìn)行地下洞室的開挖施工，開挖石渣運(yùn)至指定地區(qū)堆放或作廢渣處理。承包人應(yīng)對(duì)進(jìn)下洞室開挖的施工平安負(fù)責(zé)，做好圍巖穩(wěn)定的平安愛惜工作，防止洞（井）口及洞室發(fā)生塌方、掉塊危及人員平安。開挖過程中，承包人應(yīng)按監(jiān)理人指示作好施工記錄及地質(zhì)編錄工作。承包人應(yīng)依據(jù)施工圖紙及本技術(shù)條款的規(guī)定，提交一份內(nèi)容完整的施工措施支配以及鉆孔和爆破作業(yè)支配，報(bào)送監(jiān)理人審批，經(jīng)批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。3.1.6承包人應(yīng)為監(jiān)理人進(jìn)行地下洞室開挖的完工驗(yàn)收提交以下資料:(1)開挖竣工圖；(2)開挖實(shí)測縱、橫剖面圖；(3)地下洞室(井)圍巖地質(zhì)測繪資料、水文地質(zhì)資料及監(jiān)測資料；(4)開挖事故處理記錄；3.2鉆孔和爆破地下洞室（井）的開挖應(yīng)接受光面爆破和預(yù)裂爆破技術(shù)，其爆破的主要參數(shù)應(yīng)通過試驗(yàn)確定，并在施工中依據(jù)地質(zhì)的變更剛好修正爆破參數(shù)，以保證爆破后獲得良好的開挖面。炮孔的裝藥、堵塞和引爆線路的聯(lián)結(jié)，應(yīng)由經(jīng)考核合格的炮工負(fù)責(zé)，并嚴(yán)格按爆破圖的規(guī)定進(jìn)行在開挖過程中，承包人應(yīng)留意愛惜地下混凝土襯砌、灌漿和支護(hù)結(jié)構(gòu)不受損壞。在已完成的襯砌、灌漿和支護(hù)結(jié)構(gòu)旁邊進(jìn)行爆破時(shí)，其爆破技術(shù)和爆破參數(shù)應(yīng)進(jìn)行特地的設(shè)計(jì)和選擇，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)。3.2.4由于爆破或其它任何操作緣由而造成襯砌、灌漿和支護(hù)結(jié)構(gòu)的損壞或變形，以及對(duì)工程任何部分造成的損壞或損傷，都應(yīng)由承包人依據(jù)監(jiān)理人的指示進(jìn)行修復(fù)，其費(fèi)用由承包人擔(dān)當(dāng)。3.3開挖3.3.1全部地下洞室（井）的開挖應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)施工圖紙所標(biāo)明的設(shè)計(jì)開挖線進(jìn)行放線，不允許任何型式的欠挖。監(jiān)理人有權(quán)依據(jù)超前勘探獲得的地質(zhì)資料修改設(shè)計(jì)斷面，增加或削減襯砌支護(hù)厚度，承包人不得拒絕執(zhí)行。3.3.3各地下開挖工程的洞（井）口掘進(jìn)前，應(yīng)細(xì)致勘察山坡巖石的穩(wěn)定性，并按監(jiān)理人指示，對(duì)緊急部位進(jìn)行處理和支護(hù)。洞（井）口削坡開挖應(yīng)自上而下進(jìn)行，做好危石清理、坡面加固、排水等工作。3.3.4對(duì)開挖好的隧洞口及豎（斜）井井口，應(yīng)剛好進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，并按設(shè)計(jì)要求先鎖好洞口，方能進(jìn)行下一階段的洞身及豎（斜）井開挖。3.3.5隧洞出口依據(jù)實(shí)際地質(zhì)狀況，以早進(jìn)洞為原則，盡可能提前進(jìn)洞，以削減明挖工程量。承包人應(yīng)在爆破后和出渣前，清撬全部開挖面上殘留的危石碎塊，并經(jīng)常檢查。3.3.7為查清地下洞室中尚未開挖巖體的地質(zhì)狀況，剛好探討選定掌子面后的開挖斷面尺寸和支護(hù)措施，承包人應(yīng)在監(jiān)理人指定或批準(zhǔn)的掌子面鉆設(shè)勘探孔或勘探洞。地下洞室超前勘探孔的最小長度宜為15m，最長宜為30m，孔徑不宜小于54mm；勘探洞長度和尺寸應(yīng)依據(jù)須要由監(jiān)理人和承包人其同商定；勘探孔和勘探洞的位置、方向、長度和數(shù)量應(yīng)由承包人報(bào)監(jiān)理人批準(zhǔn)。3.3.8開挖困難、坍塌嚴(yán)峻地段的施工應(yīng)實(shí)行:先排水、短進(jìn)尺、強(qiáng)支撐、快襯砌的方法。3.3.9開挖一般不應(yīng)欠挖，盡量削減超挖，超挖部分必需回填密實(shí)。個(gè)別不良地質(zhì)條件地段的容許超挖值，由設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位共同商定。3.3.10襯砌和開挖面之間的距離，應(yīng)滿足爆破不損壞襯砌和施工機(jī)具。3.3.11地下水的限制和解除3.3.11.1承包人應(yīng)實(shí)行適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施，防止地表水倒灌進(jìn)入地下洞室，防護(hù)工程應(yīng)由承包人設(shè)計(jì)、施工和維護(hù)。承包人應(yīng)依據(jù)發(fā)包人供應(yīng)的地下水估計(jì)排水量及其排水范圍，負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)、選購 、安裝和維護(hù)全部地下施工排水系統(tǒng)。施工前，提交一份地下排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)和地下水限制措施，報(bào)送監(jiān)理人審批。若在施工過程中出現(xiàn)地下涌水等異樣狀況時(shí)，承包人應(yīng)立刻實(shí)行緊急措施限制涌水，并立刻通知監(jiān)理人。3.3.11.4承包人應(yīng)在地下開挖完工后，拆除排水系統(tǒng)的全部設(shè)備和設(shè)施。3.4質(zhì)量檢查和驗(yàn)收地下洞室開挖前，承包人應(yīng)會(huì)同監(jiān)理人進(jìn)行地下洞室測量放樣成果的檢查，并對(duì)隧洞洞口和施工豎（斜）井口邊坡的平安清理質(zhì)量進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。隧洞開挖過程中，承包人應(yīng)會(huì)同監(jiān)理人定期檢測隧洞中心線的定線誤差。隧洞等地下建筑物開挖的貫穿誤差相關(guān)規(guī)定。地下工程開挖完畢后，承包人應(yīng)會(huì)同監(jiān)理人按施工圖紙和相關(guān)規(guī)定，對(duì)地下洞室開挖斷面的規(guī)格和開挖質(zhì)量進(jìn)行檢查、核測和驗(yàn)收。4支護(hù)4.1說明4.1.1本章規(guī)定適用于本合同施工圖紙所示的全部土石方明挖邊坡和地下洞室以及施工豎（斜）井開挖后的圍巖永久支護(hù)及施工期的臨時(shí)支護(hù)。支護(hù)類型包括：錨桿、噴射混凝土、錨噴組合和鋼支撐。為確保明挖和地下洞室開挖過程中的施工平安，承包人應(yīng)依據(jù)施工圖紙和監(jiān)理人的指示，對(duì)開挖后的邊坡和地下洞室圍巖進(jìn)行剛好支護(hù)。通過對(duì)圍巖進(jìn)行變形監(jiān)測，分析洞室圍巖的穩(wěn)定性，遇有可能發(fā)生坍塌的緊急狀況時(shí)，應(yīng)剛好實(shí)行緊急措施進(jìn)行快速支護(hù)，并報(bào)告監(jiān)理人。承包人應(yīng)在提交土石方明挖和地下開挖工程施工措施支配的同時(shí)，按施工圖紙的規(guī)定和監(jiān)理人的指示，提交內(nèi)容完整的支護(hù)工程的施工措施，報(bào)送監(jiān)理人審批。在施工中，承包人應(yīng)為監(jiān)理人進(jìn)行質(zhì)量檢查提交各項(xiàng)工程的施工記錄報(bào)表，支護(hù)工程施工結(jié)束后，向監(jiān)理人提交支護(hù)工程的完工驗(yàn)收資料。4.2巖石錨桿明挖邊坡和地下洞室（井）支護(hù)運(yùn)用的錨桿類型：注漿錨桿：接受水泥漿全長注漿，用于永久性支護(hù)的錨桿；非注漿錨桿：接受楔塊或脹殼以及樹脂等進(jìn)行端頭錨固，用于臨時(shí)支護(hù)的不注漿錨桿；錨桿材料選用II級(jí)螺紋鋼筋筋；水泥砂漿應(yīng)接受強(qiáng)度等級(jí)不低于32.5的一般硅酸鹽水泥；砂接受最大粒徑小于2.5mm的中細(xì)砂；注漿錨桿水泥砂漿的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于20Mpa。在注漿錨桿水泥砂漿中添加的速凝劑和其它外加劑，其品質(zhì)必需符合有關(guān)規(guī)定。4.2.4錨桿的鉆孔位置和孔軸方向應(yīng)滿足施工圖紙的要求和有關(guān)規(guī)定?？咨钇畈淮笥?0mm。4.2.5注漿錨桿的鉆孔孔徑應(yīng)大于錨桿直徑，若接受“先注漿后安裝錨桿”的程序施工，鉆頭直徑應(yīng)大于錨桿直徑15mm以上；若接受“先安裝錨桿后注漿”的程序施工，鉆頭直徑應(yīng)大于錨桿直徑25mm以上。4.2.6錨桿的錨固和安裝脹殼式錨桿安裝前，應(yīng)將錨桿的各項(xiàng)組件臨時(shí)加以固定，組裝后應(yīng)保證楔子在脹殼內(nèi)順當(dāng)滑行。錨桿送入孔內(nèi)要求的深度后，應(yīng)立刻擰緊桿體。楔縫式錨桿安裝前，應(yīng)將楔子和桿體組裝后送至孔底組裝后送至孔底，楔子不得偏斜，送入后應(yīng)立刻上好托板，擰緊螺帽。倒楔式錨桿安裝前，楔形塊體應(yīng)錯(cuò)開三分之一長度捆緊，防止安裝時(shí)脫落，安裝時(shí)必需打緊錨塊，安裝后應(yīng)立刻上好板，擰緊螺帽。錨桿注漿的水泥砂漿協(xié)作比，應(yīng)在以下規(guī)定的范圍內(nèi)通過試驗(yàn)選定：水泥:砂＝1:1～1:2（重量比）；水泥:水＝1:0.38～1:0.45。4.2.8先注漿的永久支護(hù)錨桿，應(yīng)在鉆孔內(nèi)注滿漿后立刻插桿；后注漿的永久支護(hù)錨桿和預(yù)應(yīng)力錨桿，應(yīng)在錨桿安裝后立刻進(jìn)行注漿。4.2.9錨桿注漿后，在砂漿凝固前，不得敲擊、碰撞和拉拔錨桿。4.2.10巖石錨桿的質(zhì)量檢驗(yàn)錨桿材質(zhì)檢驗(yàn)：每批錨桿材料均應(yīng)附有生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明書，承包人應(yīng)按施工圖紙規(guī)定的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)以及監(jiān)理人指示的抽檢數(shù)量檢驗(yàn)錨桿性能。注漿密實(shí)度試驗(yàn)：選取和現(xiàn)場錨桿的錨直徑和長度、錨孔孔徑和傾斜度相同的錨桿和塑料管（或鋼管），接受和現(xiàn)場注漿相同的材料和配比拌的砂漿，并按現(xiàn)場施工相同的注漿工藝進(jìn)行注漿，養(yǎng)護(hù)7天后剖管檢查其密實(shí)度。不同類型和不同長度的錨桿均需進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)支配應(yīng)報(bào)送監(jiān)理人審批。拉拔力試驗(yàn)：邊坡和地下洞室的支護(hù)錨桿，按作業(yè)分區(qū)在每300根錨桿中抽查三根進(jìn)行拉拔力試驗(yàn)。4.3噴射混凝土4.3.1材料材料選用的地點(diǎn)和廠家見下一章鋼筋砼施工部分。水泥：優(yōu)先選用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的一般硅酸鹽水泥，水泥強(qiáng)度不低于32.5R，進(jìn)場水泥應(yīng)有生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明書。骨料：細(xì)骨料應(yīng)接受堅(jiān)硬耐久的粗、中砂，細(xì)度模數(shù)宜大于2.5，運(yùn)用時(shí)的含水率宜限制在5%-7%；粗骨料應(yīng)接受耐久的卵石或碎石，粒徑不應(yīng)大15mm；噴射混凝土中不得運(yùn)用含有活性二氧化硅的骨料，噴射混凝土的骨料級(jí)配，應(yīng)滿足下表的規(guī)定。噴射混凝土用骨料級(jí)配項(xiàng)目通過各種篩徑的累計(jì)重量百分?jǐn)?shù)（%）0.6mm1.2mm2.5mm5mm10mm15mm優(yōu)17～2223～3135～4350～6073～82100良13～3118～4126～5440～7062～90100水：凡適宜飲用的水均可運(yùn)用，未經(jīng)處理的工業(yè)廢水不得運(yùn)用；拌和用水所含物質(zhì)不應(yīng)影響噴砼和易性和砼強(qiáng)度的增長，以及引起鋼筋和砼的腐蝕。外加劑：速凝時(shí)間的質(zhì)量應(yīng)符合施工圖紙要求并有生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明書，初凝時(shí)間不應(yīng)大于5min，終凝時(shí)間不應(yīng)大于10min，選用外加劑應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)。鋼筋網(wǎng)：應(yīng)接受屈服強(qiáng)度不低于240MPa的光面鋼鋼筋（絲）鋼。噴射混凝土協(xié)作比，應(yīng)通過室內(nèi)試驗(yàn)和現(xiàn)場試驗(yàn)選定，并應(yīng)符合施工圖紙要求，在保證噴層性能指標(biāo)的前提下，盡量削減水泥和水的用量。速凝劑的摻量應(yīng)通過現(xiàn)場試驗(yàn)確定，噴射混凝土的初凝和終凝時(shí)間，應(yīng)滿足施工圖紙和現(xiàn)場噴射工藝的要求，協(xié)作比試驗(yàn)成果應(yīng)報(bào)送監(jiān)理人。配料、拌和及運(yùn)輸拌制混合料的稱量允許偏差應(yīng)符合規(guī)定：水泥和速凝劑±2%砂、石±3%混合料攪拌時(shí)間應(yīng)遵守下列規(guī)定：用容量小于400L的強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌料時(shí)，攪拌時(shí)間不得小于1min；（2）接受自落式攪拌機(jī)拌料時(shí)，攪拌時(shí)間不得少于2min；（3）接受人工拌料時(shí)，拌料次數(shù)不少于三次，且混合料的顏色應(yīng)均一；（4）混合料摻有外加劑時(shí)，攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長。混合料在運(yùn)輸、存放過程中，應(yīng)嚴(yán)防雨淋、滴水及大塊石等雜物混入，裝入噴射機(jī)前應(yīng)過篩。承包人應(yīng)在噴射前對(duì)噴射面進(jìn)行檢查，清除開挖面的浮石、墻腳的石渣和積累物；安設(shè)工作平臺(tái)等；埋設(shè)限制噴射混凝土厚度的標(biāo)記；作業(yè)區(qū)應(yīng)具有良好的通風(fēng)和足夠的照明設(shè)施。4.3.3.5承包人應(yīng)在受噴面滴水部位埋設(shè)導(dǎo)管排水，導(dǎo)水效果不好的含水層可設(shè)盲溝排水，對(duì)淋水處可設(shè)截水圈排水。4.3.4噴射混凝土噴射混凝土施工前，承包人應(yīng)為每種擬用的外加劑至少作三次試塊試驗(yàn)板，試驗(yàn)板測定的噴射混凝土工藝質(zhì)量和抗壓強(qiáng)度達(dá)到要求后，才能進(jìn)行噴射混凝土施工。噴射混凝土作業(yè)應(yīng)分段分片依次進(jìn)行，噴射依次自下而上，一次噴射厚度按GBJ86-85表6.5.1規(guī)定數(shù)據(jù)選用；分層噴射時(shí)，后一層應(yīng)在前一層混凝土終凝后進(jìn)行，若終凝1h后再行噴射，應(yīng)先用風(fēng)水清洗噴層面；噴射作業(yè)應(yīng)緊跟開挖工作面，混凝土終凝至下一循環(huán)放炮時(shí)間不應(yīng)小于3h。噴射機(jī)作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行噴射機(jī)的操作規(guī)程；應(yīng)連續(xù)向噴射機(jī)供料；保持噴射機(jī)風(fēng)壓穩(wěn)定；完成或因故中斷噴射作業(yè)時(shí)，應(yīng)將噴射機(jī)和輸料管內(nèi)的積料清除干凈。噴射混凝土的回彈率：洞室拱部不應(yīng)大于25%，邊墻不應(yīng)大于15%。噴射混凝土養(yǎng)護(hù)：噴射混凝土終凝2h后，應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)；養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般工程不得少于7晝夜，重要工程不得少于14晝夜；氣溫低于+5°C，不得噴水養(yǎng)護(hù)4.3.4.6冬季施工：噴射作業(yè)區(qū)的氣溫不應(yīng)低于+5°C；混合料進(jìn)入噴射機(jī)的溫度不應(yīng)低于+5°C；一般硅酸鹽水泥或礦渣水泥配置的噴射混凝土在分別低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度30%和40%時(shí)，不得受凍。鋼筋網(wǎng)噴射混凝土（1）承包人應(yīng)按施工圖紙的要求和監(jiān)理人的指示，在指定部位進(jìn)行噴射混凝土前布設(shè)鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)的間距應(yīng)為150～300mm，鋼筋接受直徑為4～12mm、屈服強(qiáng)度240MPa的光面鋼筋（I級(jí)鋼筋），水工隧洞內(nèi)鋼筋愛惜層厚度不應(yīng)小于50mm。（2）鋼筋網(wǎng)噴射混凝土支護(hù)厚度不應(yīng)小于100mm，亦不應(yīng)大于250mm。（3）運(yùn)用工廠生產(chǎn)的定型鋼絲網(wǎng)時(shí)，其鋼絲間距應(yīng)不小于100mm，并應(yīng)經(jīng)過噴射混凝土試驗(yàn)選擇骨料的粒徑和級(jí)配。4.3.4.8土石方明挖邊坡噴射混凝土施工（1）巖石邊坡表面處理應(yīng)按下列規(guī)定：1）巖石邊坡應(yīng)接受光面爆破或預(yù)裂爆破，以削減對(duì)邊坡巖石的損傷和獲得較平整的噴射射面；2）邊坡應(yīng)將基巖面整平，并將表面松動(dòng)塊、浮渣等覆蓋物清理干凈，清除坡腳處的巖渣等積累物。（2）土質(zhì)邊坡噴射混凝土支護(hù)應(yīng)遵守下列規(guī)定：1）明挖土質(zhì)邊坡，噴射混凝土支護(hù)作業(yè)前，應(yīng)將邊坡整平、壓實(shí)，自坡底起先自下而上分段分片依次進(jìn)行噴射；2）嚴(yán)禁在松散土面上噴射混凝土。4.3.4.9養(yǎng)護(hù)（1）噴射混凝土的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)按《水利水電地下工程錨噴支護(hù)施工技術(shù)規(guī)范》SDJ57-85第3.5.6條的規(guī)定執(zhí)行。（2）當(dāng)噴射混凝土四周的空氣濕度達(dá)到或超過85%時(shí)，經(jīng)監(jiān)理人同意，可準(zhǔn)予自然養(yǎng)護(hù)。4.3.4.10質(zhì)量檢查和驗(yàn)收在施工過程中承包人應(yīng)會(huì)同監(jiān)理人進(jìn)行以下項(xiàng)目的質(zhì)量檢驗(yàn)和檢查。（1）承包人應(yīng)依據(jù)SDJ57-85第6.2節(jié)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行噴射混凝土施工質(zhì)量抽樣試驗(yàn)，抽樣試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)報(bào)送監(jiān)理人。（2）噴層厚度檢查，應(yīng)按SDJ57-85第6.2.4條中的規(guī)定執(zhí)行。檢查記錄應(yīng)定期報(bào)送監(jiān)理人，經(jīng)檢查，噴射混凝土厚度未達(dá)到施工圖紙要求的厚度，應(yīng)按監(jiān)理人指示進(jìn)行補(bǔ)噴，全部噴射混凝土都必需經(jīng)監(jiān)理人檢查確認(rèn)合格后才能進(jìn)行驗(yàn)收。（3）噴射混凝土和巖石間的粘結(jié)力以及噴層之間的粘結(jié)力，應(yīng)按監(jiān)理人的指示鉆取直徑100mm的芯樣作抗拉試驗(yàn)成果資料應(yīng)報(bào)送監(jiān)理人。全部鉆取試件的鉆孔，應(yīng)由承包人用干硬性水泥砂漿回填。（4）經(jīng)檢查發(fā)覺噴射混凝土中的鼓皮、剝落、強(qiáng)度偏低或有其它缺陷的部位，承包人應(yīng)剛好予以清理和修補(bǔ)，經(jīng)監(jiān)理人檢查簽認(rèn)后，方能予以驗(yàn)收。4.4鋼支撐承包人應(yīng)依據(jù)監(jiān)理人指示和本技術(shù)條款的要求，負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)、供應(yīng)和安裝鋼支撐。鋼支撐的施工圖紙應(yīng)報(bào)送監(jiān)理人審批。在地下工程和豎（斜）井開挖期間，承包人應(yīng)在現(xiàn)場配備可供隨時(shí)投入運(yùn)用的鋼支撐及附件。備用的數(shù)量應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)。4.4.3承包人應(yīng)按監(jiān)理人的指示或在經(jīng)超前勘探查明的巖石裂開軟弱地段安裝鋼支撐，鋼支撐應(yīng)裝設(shè)在襯砌設(shè)計(jì)斷面以外，如因某種緣由侵入到襯砌斷面以內(nèi)時(shí)，須經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)。鋼支撐安裝后，承包人應(yīng)對(duì)裂開軟弱地帶的圍巖穩(wěn)定進(jìn)行監(jiān)測，遇有緊急狀況，應(yīng)剛好增加鋼支撐或?qū)嵭衅渌訌?qiáng)措施，并報(bào)告監(jiān)理人。經(jīng)監(jiān)理人檢查認(rèn)為不合格時(shí)，承包人應(yīng)依據(jù)監(jiān)理人的指示進(jìn)行調(diào)整、修補(bǔ)和置換。4.4.4鋼支撐的全部附件，均應(yīng)接受鋼板或型鋼制成，附件包括鋼擋板、鋼棚架、鋼枕、鋼楔和鋼柱鞋等。鋼支撐的附件安置就位后，應(yīng)和鋼支撐焊牢，以防松動(dòng)，澆筑混凝土?xí)r，可將鋼支撐及其附件留在其中，但不允許運(yùn)用木材制作的附件作為臨時(shí)支撐。鋼支撐和管棚以及錨噴鋼筋網(wǎng)結(jié)合應(yīng)符合要求，以防止巖石掉塊。5鋼筋砼（砼）施工5.1說明5.1.1本章規(guī)定適用于施工圖紙規(guī)定的隧洞和施工豎（斜）井等永久工程建筑物和臨時(shí)建筑物的砼和鋼筋砼。5.1.2承包人應(yīng)負(fù)責(zé)供應(yīng)試驗(yàn)檢驗(yàn)所需的全部設(shè)備和幫助設(shè)施，負(fù)責(zé)各種砼的協(xié)作比的設(shè)計(jì)。5.1.3承包人應(yīng)負(fù)責(zé)供應(yīng)止水和止?jié){、施工縫、伸縮沉陷縫等所需的材料及其制作、安裝和施工。5.1.4承包人應(yīng)負(fù)責(zé)供應(yīng)砼表面愛惜所需的材料和有關(guān)設(shè)備的選購 。供應(yīng)、制作、安裝。5.2模板工程5.2.1模板應(yīng)優(yōu)先接受鋼模板。隧洞底（拱）板宜接受拉模。豎井應(yīng)優(yōu)先接受滑升模板，遵照《水工建筑物滑動(dòng)模板施工技術(shù)規(guī)范》（SL32—92）。5.2.2鋼模面板厚度應(yīng)不小于3mm，鋼板面應(yīng)盡可能光滑不允許有凹坑、皺折或其他表面缺陷，施工時(shí)表面涂少量脫模劑，接縫嚴(yán)密，不漏漿，以保證砼的表面質(zhì)量。5.2.3模板安裝必需按設(shè)計(jì)圖紙測量放樣，做到形體符合設(shè)計(jì)規(guī)定、堅(jiān)實(shí)牢實(shí)。其制作安裝允許偏差不得超過下表：模板制作安裝允許偏差表項(xiàng)次偏差名稱偏差允許值（mm）1模板平整度（1）相鄰兩板面高差±2（2）模板面局部不平（用2m直尺檢查）±22結(jié)構(gòu)物邊線和設(shè)計(jì)邊線±103洞（井）軸線偏差±54予留孔、洞尺寸及位置±105閘室部分模板安裝尺寸要求見閘門安裝圖5.2.4拆模時(shí)間5.2.4.1不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到25kg/cm2以上，能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時(shí)，才能拆除；5.2.4.2無壓隧洞段頂拱模板，應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到該部位設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上才能拆模；5.2.4.3豎井模板拉行速度限制在規(guī)范允許之內(nèi)；5.2.4.4梁、板木模，應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到70%以上，才能拆模；懸臂梁板應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)，才能拆模。上述砼相對(duì)強(qiáng)度的時(shí)間應(yīng)通過試驗(yàn)確定，當(dāng)無試驗(yàn)資料的狀況下，參照有關(guān)砼規(guī)范和其他已建工程執(zhí)行。5.3鋼筋工程5.3.1本工程鋼筋接受昆鋼所生產(chǎn)的I級(jí)鋼筋（3號(hào)鋼）和II級(jí)鋼筋。若需以另一種型號(hào)或直徑的鋼筋代替設(shè)計(jì)規(guī)定的鋼筋時(shí)，必需征得設(shè)計(jì)同意并由設(shè)計(jì)遵照有關(guān)規(guī)定作修改配筋圖或以設(shè)計(jì)通知單通知施工。5.3.2鋼筋應(yīng)有出廠證明書和試驗(yàn)報(bào)告單。運(yùn)用前，仍應(yīng)作拉力、冷彎試驗(yàn)及焊接工藝試驗(yàn)。5.3.3鋼筋在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，必需保留標(biāo)牌，并分批驗(yàn)收，分別在倉庫堆放整齊，若部分需在露天堆放時(shí)，必需把底部墊高防潮，頂部進(jìn)行覆蓋防雨。5.3.4鋼筋加工的形態(tài)、尺寸必需符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋的表面應(yīng)干凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在運(yùn)用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得運(yùn)用。5.3.5Φ14mm及其以上的鋼筋，應(yīng)接受搭接雙面焊接，焊縫長度不小于鋼筋直徑的5倍。當(dāng)接受搭接單面焊縫時(shí)，其焊縫長度不小于10d。5.3.6鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，鋼筋中心線同直線的偏差不應(yīng)超過其全長的1%，成盤的鋼筋或彎曲的鋼筋均應(yīng)矯直后，才允許運(yùn)用。5.3.7加工后鋼筋的允許偏差不得超過下表規(guī)定的數(shù)值：加工后鋼筋的允許偏差項(xiàng)次偏差名稱偏差允許值（毫米或度）1受力鋼筋全長凈尺寸的偏差±102箍筋各部分長度的偏差±53鋼筋彎起點(diǎn)位置的偏差±204鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差35.3.8鋼筋的安裝位置、間距、愛惜層及各部分鋼筋的大小尺寸，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定，其偏差不得超過下表。鋼筋安裝的允許偏差項(xiàng)次偏差名稱偏差允許值1鋼筋長度方向的偏差±1/2凈愛惜層厚2同一排受力鋼筋間距的局部偏差±0.1間距3同一排中分布鋼筋間距的偏差±0.1間距4雙排鋼筋，其排和排間距的局部偏差±0.1排距5梁和柱箍筋間距的偏差±0.1箍筋間距6愛惜層厚度的局部偏差±1/4凈愛惜層厚5.3.9為了保證砼愛惜層的必要厚度，應(yīng)在鋼筋和模板之間設(shè)置強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的砼墊塊或?qū)嵭衅渌胧|塊應(yīng)埋設(shè)鐵絲并和鋼筋扎緊。墊塊應(yīng)相互差開，分散布置。5.3.10在砼澆筑施工中，應(yīng)按排專人經(jīng)常檢查鋼筋架立位置，如發(fā)覺變動(dòng)應(yīng)剛好矯正。嚴(yán)禁為便利澆筑擅自移動(dòng)或割除鋼筋。5.4砼工程5.4.1砼材料5.4.1.1水泥（1）水泥選用江川縣翠峰水泥廠的水泥，隧洞和豎（斜）井的砼選用礦渣硅酸鹽水泥。（2）水泥標(biāo)號(hào)：C20砼用32.5及其以上強(qiáng)度等級(jí)水泥；C30砼用42.5及其以上強(qiáng)度等級(jí)水泥；擋墻、護(hù)坡襯砌用32.5強(qiáng)度等級(jí)水泥。（3）運(yùn)至工地（或物資倉庫）的水泥應(yīng)有生產(chǎn)廠家的品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告并須按有關(guān)規(guī)定取樣進(jìn)行復(fù)檢。5.4.1.2骨料（1）砼骨料應(yīng)按監(jiān)理人批準(zhǔn)的料源進(jìn)行生產(chǎn)或購買合格的產(chǎn)品，不同粒徑的骨料應(yīng)分別堆存。（2）該工程粗骨料主要從江川大營石料廠購進(jìn)，粗骨料接受二級(jí)配，粒徑為5～20mm和20～40mm，最大粒徑為40mm。（3）細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù)為2.4～3.0，小于0.1mm的顆粒含量不超過5％。工程中主要接受通海曲江砂，砂料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬，清潔、級(jí)配良好，加入的人工水洗砂應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)論證。5.4.1.3拌和用水凡適宜飲用的水均可運(yùn)用，未經(jīng)處理的工業(yè)肥水不得運(yùn)用；拌和用水所含物質(zhì)不應(yīng)影響噴砼和易性和砼強(qiáng)度的增長，以及引起鋼筋和砼的腐蝕。5.4.1.4外加劑為改善砼的性能，提高砼的質(zhì)量及合理降低水泥用量，必需在砼中摻加適量的減水劑和膨脹劑。其摻量在砼施工前通過試驗(yàn)確定。外加劑必需和水混合配成確定濃度的溶液攪拌勻整，各種成分用量應(yīng)精確。運(yùn)用的外加劑應(yīng)有出廠合格證，當(dāng)外加劑貯存時(shí)間過長，對(duì)其質(zhì)量有懷疑，必需進(jìn)行試驗(yàn)鑒定。嚴(yán)禁運(yùn)用變質(zhì)的外加劑，外加劑試驗(yàn)成果應(yīng)保送監(jiān)理人。5.4.2協(xié)作比的選定5.4.2.1強(qiáng)度保證率P=90%，勻質(zhì)性指標(biāo)離差系數(shù)Cv=0.18，強(qiáng)度保證率系數(shù)K=1.24。5.4.2.2承包人應(yīng)按施工圖紙的要求和監(jiān)理人的指示，通過室內(nèi)試驗(yàn)成果進(jìn)行協(xié)作比設(shè)計(jì)，并報(bào)送監(jiān)理人批準(zhǔn)。5.4.2.3水灰比須通過砼協(xié)作比試驗(yàn)確定，但隧洞段不應(yīng)超過0.5（摻減水劑時(shí)允許≤0.55），豎井不應(yīng)超過0.55。5.4.2.4砼澆筑接受泵送，坍落度限制在9～14cm。其余7～9cm（均為澆筑點(diǎn)限制值）。5.4.2.5砼設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)為28天齡期強(qiáng)度。5.4.3拌和5.4.3.1水泥、砂、石、混合材料均應(yīng)以重量計(jì)，水和外加劑溶液可按重量折算成體積。稱量的偏差不應(yīng)超過下表：材料名稱允許偏差水泥、混合材料±1%砂、石±2%水、外加劑溶液±1%5.4.3.2拌制砼，必需嚴(yán)格按經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)及質(zhì)量監(jiān)督部門確認(rèn)的砼試驗(yàn)協(xié)作比進(jìn)行配料。5.4.3.3在砼拌和過程中，應(yīng)依據(jù)氣想條件定時(shí)測定砂、石料的含水量；在降雨的狀況下，應(yīng)相應(yīng)地增加測定次數(shù)，以便隨時(shí)調(diào)整砼的加水量。5.4.3.4每次澆筑前，需檢查各級(jí)骨料的超遜經(jīng)、含泥量、細(xì)度模數(shù)，應(yīng)實(shí)行措施保持砂、石、骨料含水率穩(wěn)定，砂子含水率應(yīng)限制在6%以內(nèi)。5.4.3.5砼純拌合時(shí)間不得少于2.5分鐘。5.4.3.6砼拌和后，快速運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，運(yùn)輸中不應(yīng)有分別、漏漿和嚴(yán)峻泌水現(xiàn)象，砼入倉時(shí)，應(yīng)防止離析。5.4.4澆筑 任何部位混凝土起先澆筑前，承包人必需通知監(jiān)理人對(duì)澆筑部位的準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，經(jīng)監(jiān)理人檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。檢查內(nèi)容包括：（1）開挖有效斷面達(dá)到設(shè)計(jì)尺寸要求并進(jìn)行了地質(zhì)編錄；地基處理、已澆筑混凝土面的清理以及模板、鋼筋、灌漿系統(tǒng)、預(yù)埋件、止水等設(shè)施的埋設(shè)和安裝等；（2）巖基上的雜物、泥土及松動(dòng)巖石均應(yīng)清除，巖基應(yīng)沖洗干凈并排凈積水；（3）上一階段的老砼面的施工縫按有關(guān)要求進(jìn)行處理；（4）模板、鋼筋、預(yù)埋件及止水設(shè)施等符合設(shè)計(jì)要求；（5）水泥、沙、石料能滿足本段（單元）連續(xù)澆筑，機(jī)械設(shè)備、施工力氣就位。5.4.4.2基巖面的澆筑倉在澆筑前，必需先鋪一層2～3cm的水泥砂漿，砂漿的水灰比應(yīng)較砼的水灰比削減0.03～0.05。5.4.4.3砼的分段澆筑長度，應(yīng)依據(jù)拌合實(shí)力、澆筑速度、施工力氣等因素具體確定，一般宜為8～12m。澆筑中應(yīng)保持連續(xù)性，如因故中止且超過允許間歇時(shí)間，則應(yīng)按施工縫處理。雨季施工時(shí)應(yīng)做好相應(yīng)的保證措施。5.4.4.4砼澆筑成型后過水面光滑平整度要求：局部不平整體最大允許高度5mm，不平整體要求進(jìn)行打磨處理，磨平坡度順?biāo)鞣较蛐∮?:50，垂直水流方向小1:25。底面高度偏差不超過±15mm。5.4.4.5砼表面蜂窩凹陷或其它損壞的砼缺陷應(yīng)按監(jiān)理人指示進(jìn)行修補(bǔ)。修補(bǔ)時(shí)按有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行。5.4.5養(yǎng)護(hù)5.4.5.1砼澆筑完畢后12～18小時(shí)內(nèi)即起先養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間為：硅酸鹽水泥和一般硅酸鹽水泥14天；礦渣硅酸鹽水泥21天。5.4.5.2隧洞襯砌砼則應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)，使表面保持潮濕狀態(tài)。.11施工時(shí)留意砼溫度限制，5.4.7止水、變形縫的止水材料5.4.7.1止水設(shè)施的型式、尺寸、埋設(shè)位置和材料的品種規(guī)格應(yīng)符合本工程施工圖紙的規(guī)定。5.4.7.2變形縫運(yùn)用651橡膠止水帶，施工縫接受BWⅡ止水條，安裝時(shí)應(yīng)防止變形和撕裂。5.4.8質(zhì)量限制和檢查5.4.8.1承包人應(yīng)按本技術(shù)條款的規(guī)定和有關(guān)要求對(duì)混凝土的原材料和協(xié)作比進(jìn)行檢測以及對(duì)施工過程中各項(xiàng)主要工藝流程和完工后的混凝土質(zhì)量進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。監(jiān)理人應(yīng)按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行抽樣檢測，承包人的檢測試驗(yàn)資料應(yīng)剛好報(bào)送監(jiān)理人。5.4.8.2砼原材料的質(zhì)量檢驗(yàn)（1）水泥：檢測取樣以200～400t同品種、同標(biāo)號(hào)水