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文檔簡(jiǎn)介
目 錄一、概述三、主要部件構(gòu)造介紹四、操作與把握說(shuō)明七、安全留意事項(xiàng)八、隨機(jī)備件清單附錄一、零備件明細(xì)表3一、概述盤式真空過(guò)濾機(jī)是利用真空作為過(guò)濾動(dòng)力,使?jié){體進(jìn)展固液分別的設(shè)備。ZPG型盤式真空過(guò)濾機(jī)適合于鐵精廠、非金屬礦、化工和環(huán)保等領(lǐng)域的脫水作業(yè)。該機(jī)對(duì)脫水對(duì)象的要求如下:200目至400目。金屬礦物或煤和其他輕質(zhì)物料。10℃~50℃。④物料無(wú)腐蝕性〔在處理腐蝕性物料時(shí),需要進(jìn)展特別〕二、工作原理及技術(shù)參數(shù)盤式真空過(guò)濾機(jī)是一種固液分別設(shè)開(kāi)式齒輪傳動(dòng)來(lái)驅(qū)動(dòng),使之在裝滿礦漿的槽體中以確定的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)過(guò)濾圓盤的某一濾扇處在過(guò)濾吸附區(qū)時(shí),借助于真空泵的作用在過(guò)濾介質(zhì)兩側(cè)形成壓力差,使固體物料吸附在過(guò)濾介質(zhì)〔濾布〕上并形成濾餅。而濾液則經(jīng)濾液管及安排頭排出。當(dāng)這一濾扇從礦漿液位中脫離而進(jìn)入脫水區(qū)后,濾餅在真空的抽吸力作用下,水不斷與濾餅分別,進(jìn)一步從濾液管及安排頭排出,濾餅因此而枯燥。進(jìn)入卸料區(qū)后,濾餅用反吹風(fēng)和刮刀自濾盤上卸下,落入排料槽,由集礦皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)走。整個(gè)作業(yè)過(guò)程連續(xù)不斷地進(jìn)展。型盤式真空過(guò)濾機(jī)的技術(shù)參數(shù)如下:過(guò)濾面積 m2濾盤直徑
60 72 96 1203100濾盤數(shù)量 個(gè) 5 6 8 10濾扇數(shù)量 個(gè)礦槽容積 外形尺寸〔長(zhǎng)×寬×高
100 120 160 2007.1 8.3 10.8 13.3A×3840×3650A mm4775527562757275設(shè)備自重t19.320.52327.5作業(yè)重量t~34.9~38.8~46.8主軸傳動(dòng)裝置電機(jī)功率kw
5.5 5.5 7.5 7.5主軸轉(zhuǎn)速〔無(wú)級(jí)調(diào)速〕0.1~1rpm擺線針輪減速機(jī)BW系列 i=87皮帶傳動(dòng)i=1.67開(kāi)式齒輪副m=10 i=8.9攪拌裝置型式無(wú)級(jí)調(diào)速、槳葉式電機(jī)功率kw7.5 7.5 1115攪拌轉(zhuǎn)速〔無(wú)級(jí)調(diào)速〕22~110rpm帶調(diào)速擺線針輪減速機(jī)BWP系列 i=11.0鏈傳動(dòng)i=1建議配用真空泵真空度 MPa>0.08抽氣量 m3/min85 85 110180三、主要部件構(gòu)造介紹,它主要由安排頭1,軸承234567主要部件分述如下:112345圖2過(guò)濾盤1-濾扇;2-濾布袋;3-固定4置;4-壓板;5-膠條〔一〕濾盤濾盤構(gòu)造見(jiàn)圖型盤式真空過(guò)濾機(jī)分別配、2034液管上,構(gòu)成圓形濾盤。過(guò)濾介質(zhì)的材質(zhì)及規(guī)格是影響過(guò)濾效果的主要因素,應(yīng)依據(jù)過(guò)濾物料的性質(zhì)加以選擇。5〔二〕主軸及配氣裝置主軸與配氣裝置是過(guò)濾機(jī)的主要工作部壁鋼管制成在中心軸的圓周上的抽吸作用下,經(jīng)濾液管從配氣裝置排出機(jī)外。配頭下部設(shè)有濾液出口與真空管路相連,頂部裝有真空表,以便觀看真空度的144及12頭體和安排盤通過(guò)聯(lián)接螺栓固定在一起。6201、18安排盤與摩擦盤的密封。在主軸運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,沿濾液管布置的各組濾扇依次通過(guò)吸附區(qū)、枯燥區(qū)、卸餅區(qū)及清洗區(qū),周而復(fù)始地完成過(guò)濾作業(yè)。性好,左右安排盤的氣道略有不?!踩持鬏S傳動(dòng)裝置主軸傳動(dòng)裝置見(jiàn)圖,傳動(dòng)裝置由調(diào)速電、速,以滿足不同的工況要求?!菜摹硵嚢柩b置擺線針輪減速器可以針對(duì)不同性質(zhì)的物料選擇不同的攪拌轉(zhuǎn)速。為了適應(yīng)某些沉降速度快的物料,本機(jī)配備的攪拌電機(jī)功率較大,在一般狀況下有充裕。攪拌軸的兩端裝有02~0.3MPa的清水,以保證密封。同時(shí)由自動(dòng)潤(rùn)滑裝置注入黃油進(jìn)展?jié)櫥?10〔五〕導(dǎo)料及卸料裝置本機(jī)承受塑料刮板和反吹風(fēng)聯(lián)合卸料方卸料方式具有較高的卸餅率。反吹風(fēng)通過(guò)安排頭、安排盤和濾液管導(dǎo)入濾扇內(nèi),定?!擦碁V布清洗裝置為了防止濾布堵塞,本機(jī)安裝了濾布清洗裝置,它主要由進(jìn)水總管、分管、及噴嘴等組成到清洗的目的樣清洗的效果更好。清洗的周期依據(jù)物料性質(zhì)而定,在一般狀況下,每0。清洗時(shí)應(yīng)將槽體內(nèi)礦漿排空?!财摺匙詣?dòng)集中潤(rùn)滑裝置潤(rùn)滑裝置由多點(diǎn)干油泵、輸油管、油嘴等組成。該裝置可以對(duì)本機(jī)的大局部〔八〕自動(dòng)把握裝置該裝置的具體說(shuō)明6?!簿拧巢垠w槽體為本機(jī)的支承件及礦漿的容器,它由鋼板焊接而成,槽體上設(shè)有保證確定液位高度的礦漿溢流口,礦漿排放口,濾餅排出口等。〔十〕給礦裝置給礦裝置由給料槽和給料管構(gòu)成,將其與現(xiàn)場(chǎng)的給礦系統(tǒng)連接即可實(shí)現(xiàn)向槽體內(nèi)連續(xù)給礦。四、操作與把握說(shuō)明〔一〕概述臺(tái)及其把握設(shè)備組成。1、系統(tǒng)的電氣設(shè)備①系統(tǒng)潤(rùn)滑電動(dòng)機(jī): YTP7.5kw/7.5kw/11kw/15kw③主軸變YTP型電動(dòng)機(jī): 5.5kw/5.5kw/7.5kw/7.5kw2、電氣操控:MM440的溝通接觸器、二只數(shù)顯時(shí)間繼電器等組成,可實(shí)現(xiàn)對(duì)本設(shè)備所帶的主軸、攪/手動(dòng)切換手柄用來(lái)把握系統(tǒng)潤(rùn)滑電動(dòng)機(jī)的工作狀態(tài)。變頻BOP操作面板上的〔上、下三角〕按鈕,可對(duì)礦漿整)等,以滿足不同性質(zhì)礦物脫水過(guò)濾的要求。〔二〕安裝與接線1380V溝通電源,接至電氣柜內(nèi)的總?cè)嘧詣?dòng)空氣開(kāi)關(guān)的上端,零線接到操作臺(tái)內(nèi)右下側(cè)接線端03×10+1×4mm2的電纜。2、電動(dòng)機(jī)與電氣柜接線:攪拌變頻電動(dòng)機(jī)M4用3×2.5-3×6mm2電纜連接主軸調(diào)速電動(dòng)機(jī)M3用3×2.5-3×4mm2電纜連接。系統(tǒng)潤(rùn)滑電動(dòng)機(jī)M2用3×1.5mm2電纜連接電機(jī)冷卻風(fēng)扇電機(jī)MFM4 3用3×1mm2電纜連接〔三〕操作與調(diào)整開(kāi)啟主電源空氣開(kāi)關(guān)后即可進(jìn)展操作面板上的啟動(dòng)、停頓等操作。1、電機(jī)的啟動(dòng)為皮帶輸送電機(jī)啟動(dòng)→礦漿攪拌電機(jī)啟動(dòng)→槽體內(nèi)注入礦漿→主軸電機(jī)啟動(dòng)→真空泵啟動(dòng)→潤(rùn)滑系統(tǒng)電機(jī)啟/手動(dòng)”切換手柄開(kāi)關(guān)用來(lái)把握系統(tǒng)自動(dòng)狀態(tài)下系統(tǒng)潤(rùn)滑開(kāi)啟和停趕忙間是由二只數(shù)顯時(shí)間繼電器自動(dòng)把握的,開(kāi)廠時(shí)設(shè)定開(kāi)啟時(shí)間42.5電機(jī)停頓→真空泵停頓→主軸電機(jī)停頓→放空礦漿→礦漿攪拌電機(jī)停頓→皮帶運(yùn)輸電機(jī)停頓的挨次依次停頓。2MM440操作說(shuō)明書(shū)。光盤〕〔四〕保護(hù)與報(bào)警電氣把握系統(tǒng)中的短路與電機(jī)過(guò)寵保護(hù)請(qǐng)看電氣原6系統(tǒng)裝有空氣開(kāi)關(guān),當(dāng)發(fā)生過(guò)負(fù)荷或線路短路故障時(shí),空氣開(kāi)關(guān)自動(dòng)跳閘起保護(hù)作用,同時(shí)電笛報(bào)警。直到排解故障,按熱繼電器手動(dòng)復(fù)位按鈕后,才能重投入運(yùn)行。熱繼電器復(fù)位方法如下:按藍(lán)色按鈕為復(fù)(Test)過(guò)負(fù)荷跳閘,接觸器自動(dòng)斷開(kāi),電機(jī)斷電。PP1000=2;P1080=0;P1082=45;P1120=10;P1121=10;P1300=0;P1500=2;P1910=1;P3900=3.五、日常維護(hù)及留意事項(xiàng)1、操作者應(yīng)隨時(shí)留意把握盤和模擬屏上的訊號(hào),如覺(jué)察特別現(xiàn)象應(yīng)準(zhǔn)時(shí)實(shí)行措施。2、常常檢查各部件的緊固狀況,不允許有松動(dòng)現(xiàn)象。3、常常檢查真空管路有無(wú)漏氣現(xiàn)象,真空表指示是否正常。4、常常檢查各電機(jī)、各軸承溫度是否正常。56、檢查主軸運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),開(kāi)式齒輪付接觸面是否均勻,并保持齒面有油脂。7、常常檢查攪拌盤根處密封狀況,并保證水封供水正常。假設(shè)盤根處漏水嚴(yán)峻應(yīng)準(zhǔn)時(shí)壓緊盤根或添加盤根。8、常常檢查液位是否處于預(yù)定位置,必要時(shí)應(yīng)加以調(diào)整,保持溢流口有確定的溢流量。9、觀看入料、排料是否正常,濾餅的厚度和水份有無(wú)特別現(xiàn)象。10、安排盤上的四個(gè)彈簧必需均勻壓緊。11序號(hào)潤(rùn) 滑 點(diǎn)潤(rùn)滑方式油 類〔攪拌軸承座、減速器等〕要承受人工加油。各潤(rùn)滑點(diǎn)及要1序號(hào)潤(rùn) 滑 點(diǎn)潤(rùn)滑方式油 類1 開(kāi)式齒輪人工加油鈣基潤(rùn)滑脂2 主軸軸承〔左、右〕干油泵加油鈣基潤(rùn)滑脂3 安排盤與摩擦盤〔左、右〕干油泵加油鈣基潤(rùn)滑脂4 攪拌軸油環(huán)〔左、右〕干油泵加油鈣基潤(rùn)滑脂5 攪拌軸承〔左、右〕人工加油鈣基潤(rùn)滑脂6 鏈輪、鏈條人工加油鈣基潤(rùn)滑脂7 主軸減速器人工加油468 攪拌減速器人工加油46六、常見(jiàn)故障分析及處理常見(jiàn)故障、緣由及排解方法見(jiàn)表表2:常見(jiàn)故障、緣由及排解方法序號(hào) 故 障 原 因 排除方法濾餅脫落率降低濾餅太薄反吹風(fēng)壓力太低安排盤與摩擦盤兩盤沒(méi)有貼緊
調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速檢查反吹風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整壓緊彈簧之間漏氣
協(xié)作面磨損協(xié)作面潤(rùn)滑不良
修復(fù)或更換動(dòng)靜盤加足潤(rùn)滑油
濾布袋局部破損 修補(bǔ)或更換液面太低 提高液面
真空泵工作不正常真空管路漏氣或堵塞過(guò)濾盤漏氣礦漿液位太低
檢修修補(bǔ)管路檢修提高礦漿液面攪拌軸盤根密封盤根沒(méi)有壓緊
壓緊盤根
盤根損壞水封失效礦漿濃度太低
更換盤根檢修增加濃度主軸轉(zhuǎn)速不適宜
調(diào)整轉(zhuǎn)速濾餅太薄
過(guò)濾盤漏氣真空度太低攪拌轉(zhuǎn)速太高油嘴堵塞
適當(dāng)調(diào)整攪拌轉(zhuǎn)速去除堵塞物潤(rùn)滑點(diǎn)供油缺乏干油泵工作不正常 檢修管接頭連接不當(dāng) 緊固
給礦管堵塞
檢修管路并清洗按電氣原理圖檢修七、安全留意事項(xiàng)有關(guān)操作人員除遵守工作現(xiàn)場(chǎng)的安全規(guī)定外,還要遵守以下補(bǔ)充規(guī)定:1、操作室內(nèi)設(shè)有操作把握箱,非本機(jī)工作人員不能入內(nèi)任憑操作把握開(kāi)關(guān),以免發(fā)生意外。2、進(jìn)展設(shè)備檢修時(shí),應(yīng)當(dāng)切斷電源并且掛出“有人工作,嚴(yán)禁送電”的警示牌。3、嚴(yán)禁從操作臺(tái)中引出電源線。假設(shè)要對(duì)線路進(jìn)展修理,必需在技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)展。4、檢修平臺(tái)及欄桿必需結(jié)實(shí),平臺(tái)上不能任憑堆放雜物,以免雜物掉入運(yùn)轉(zhuǎn)部件之中。5、清洗工作環(huán)境時(shí),要留意保護(hù)電機(jī)等元件,不能向它們噴淋水,以免引起短路或燒毀電器元件。八、隨機(jī)備件清單序號(hào)12序號(hào)1234567名 稱 規(guī) 格數(shù)量集中潤(rùn)滑系統(tǒng)管路接頭濾液管連接用膠管濾扇壓緊用膠條M20蓋形螺母M20濾扇固定用壓板附錄一、零備件明細(xì)表名稱數(shù)量代號(hào)附注121濾扇100/120/160/20022-2濾布袋100/120/160/200323螺桿M20100/120/160/200ZPG31.18-3424壓板100/120/160/200ZPG31.18.1.00焊接件525膠條100/120/160/200ZPG31.18-263-1短螺桿4ZPG31-373-2左安排頭體1ZPG31.2.1.00驅(qū)動(dòng)端833彈簧8ZPG31-2934左安排盤1ZPG3121驅(qū)動(dòng)端103-5摩擦盤2ZPG31.73113-6主軸軸承2ZPG31.21/3組件123-7膠管40ZPG31.72可外購(gòu)133-8φ10580外購(gòu)件143-9濾扇插座100/120/160/200ZPG31.72153-10密封墊100/120/160/200ZPG31.1722163-11濾管20ZPG31.17.2.1.00173-12右安排盤1ZPG31.41 從動(dòng)端183-13銷軸4ZPG31.24193-14右安排頭體1ZPG31.14.1.00從動(dòng)端203-15橡膠套2ZPG14213-16管箍2ZPG15223-17壓塊8ZPG11233-18長(zhǎng)螺桿4ZPG16243-19軸瓦2ZPG31.22名稱代號(hào)附注253-21中心軸1ZPG31.17.1.00焊接件263-22100/120/160/200GB3422外購(gòu)件274-1變頻調(diào)速電機(jī)1YTP132S22YTP132M-12026m2842擺線針輪減速機(jī)1BW6-87-11江南減速機(jī)廠294-3小齒輪1ZPG31.53044大齒輪1ZPG15314-5VB20234GB11544-89外購(gòu)件324-6大皮帶輪1ZPG31.2334-7小皮帶輪1ZPG31.1345-1帶調(diào)速擺線減速機(jī)1BWP117.560-722B111/1591202用355-21GB1243.83外購(gòu)件365-3主動(dòng)鏈輪1ZPG31.12375-4從動(dòng)鏈輪1ZPG31.2385-6頭軸1ZPG31.3.6.00焊接件3957攪拌軸1ZPG31.3.2.00焊接件405-8寬葉片 8/10/14/18ZPG31.154159窄葉片4ZPG14425-10尾軸1ZPG31.3.3.00焊接件435-112GB9160.88外購(gòu)件44512定位環(huán)2ZPG31.13455131536182GB288-87外購(gòu)件46514油杯A-122GB1154-89外購(gòu)件47515軸承座Z2616DB2JB2558-79外購(gòu)件48516壓蓋2ZPG31.6序號(hào)備件號(hào)名稱代號(hào)附注49517盤根13×133.5m50518盤根座2ZPG31.3.1.00焊接件51519壓板2ZPG31.3-752520擋環(huán)4ZPG31.14535-21柔性法蘭2ZPG31.1254522形圈85×3.12GB12376外購(gòu)件55523卡箍2ZPG31.3.8.00565-24水環(huán)2ZPG31.1057525形圈135×3.52GB12376外購(gòu)件58526軸套2ZPG31.559527固定夾2ZPG31.3.7.006013導(dǎo)料及卸料裝置5/6/8/10ZPG31.7.00組件611-11集中自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)多點(diǎn)干油泵1DDB-1812用二臺(tái)紫銅管1 85m42 組件接頭體14、備件號(hào)表示方法為“數(shù)”表示該圖中的零部件號(hào)。2頭軸附錄二、電控系統(tǒng)元器件明細(xì)表序號(hào)名 稱 代號(hào)及規(guī)格 數(shù)量 附注溝通接觸器3TB40 220V 3 西門子3TB42 203TB4〕 2熱繼電器3UA50 3.2A 13UA50 0.63-1A 2 西門子數(shù)字式時(shí)間繼電器JS14S119H59M24(FUSE)RT14-5A/500V2RT14-20 4A25按鈕LA39/01(10)B/31.220Vgr8上海ATP6撥鈕LA39/BCX/K1上海ATP7空氣開(kāi)關(guān)DZ15/63/3391DZ47-20-40A2DZ47-6A28變頻器MM440 5.57.5-15各1西門子9變頻器面板BOP2西門子10電流互感器LZ-M0.5/5:25A211電流表16L2/5:25A212電壓表6L2/450V113頻率表6L2/10VDC2附錄三、操作、維護(hù)、安全規(guī)程一、操作規(guī)程ZPGG《MM440操作說(shuō)明書(shū)地進(jìn)展本機(jī)的操作。工作中應(yīng)遵守如下操作規(guī)程:1、開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)首先全面檢查設(shè)備狀況,確定正常后,按如下挨次啟啟動(dòng)皮帶電機(jī)啟動(dòng)風(fēng)扇電機(jī)啟動(dòng)攪拌電機(jī)→〕啟動(dòng)主軸電機(jī)→〕BOPMM4403調(diào)試3.3常規(guī)操作中〕設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再向槽體內(nèi)給入礦漿,直至消滅溢流。然后再接通真空和
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