初中高級熱處理工試題

初中高級熱處理工試題2010年初級熱處理工復(fù)習(xí)題填空題1．金屬材料的物理性能包括密度、＿＿、＿＿性、導(dǎo)熱性、導(dǎo)電性和磁性。（熔點(diǎn)、熱膨脹）2.碳素鋼中含碳量與力學(xué)性能有關(guān)，總的規(guī)律是：含碳量越‘；lkj74h金屬材料傳導(dǎo)熱量的能力稱為＿＿性，合金鋼的導(dǎo)熱性比碳鋼＿＿。（導(dǎo)熱性、差）4.從拉力試棒上測得的兩個材料塑性指標(biāo)是＿＿和＿＿。（斷后伸長率A、斷面收縮率Z）5.金屬的晶體結(jié)構(gòu)常見的有體心立方、＿＿和＿＿。（面心立方、密排六方）6.液體金屬的結(jié)晶過程可分為＿＿和＿＿兩個階段。（形核、長大）7.Fe-Fe3C平衡相圖中的共析點(diǎn)S對應(yīng)的溫度是＿＿℃、含碳量是＿＿%（ωｃ）。（727、0.77）8．由于40Cｒ鋼具有＿＿脆性這一特征，所以淬火冷卻過程中切01.4789+*-長時間仃留。（第二類回火80-650），9.以基體組織分類，低合金工具鋼為＿＿鋼，鍛造后為改善切削性能和消除內(nèi)應(yīng)力，通常需要加熱到Aｃ1＋（20-60）℃，保溫后在（670-730）℃等溫，再冷至500℃出爐空冷，即進(jìn)行＿＿處理。（過共析球化退火）10.熱量傳遞的三種基本方式是傳導(dǎo)、＿＿和＿＿。（對流、輻射）11.制造熱處理爐所用的筑爐材料主要包括＿＿材料、保溫材料、爐殼金屬材料及爐底板和爐罐用的＿＿材料。（耐火、耐熱鋼）12.熱電偶由＿＿、絕緣管、保護(hù)管、接線盒和＿＿導(dǎo)線組成。（熱電極、補(bǔ)償）13.供熱處理加熱用的通用電阻爐有＿＿電阻爐和＿＿電阻爐兩種。（箱式、井式）14.通?？扇?xì)饣蛞夯瘹馐Щ鹗怯尚孤┮鸬?，滅火時應(yīng)首先＿＿，切斷＿＿，再滅明火。（關(guān)閉閥門、氣流）15.人體的安全電壓為＿＿伏，絕對安全電壓為＿＿伏。（36、12）16．滾珠軸承鋼GCｒ15含碳量平均為＿＿%ωｃ，含鉻量平均為＿＿%ωCｒ。（1。01.5）17．熱作模具鋼3Cｒ2W8V的含碳量平均為＿＿%ωｃ，含鎢量平均為＿＿%ωw。（0。38.0）18．鑄鐵是指碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于＿＿%ωｃ的＿＿合金。（2.11鐵-碳）19．40Cｒ鋼碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)平均值為＿＿%ωｃ，元素Cｒ的質(zhì)量分?jǐn)?shù)平均值為＿＿%ωCｒ。（0.401.0）20．馬氏體按其化學(xué)成分和組織形態(tài)分為＿＿馬氏體和＿＿馬氏體。（板條針狀）21．熱量在零件中傳遞方式是通過＿＿進(jìn)行，真空爐中零件的加熱方式是＿＿。（傳導(dǎo)、輻射）22.熱處理車間常用的設(shè)備類型有＿＿設(shè)備、＿＿設(shè)備、輔助設(shè)備和測溫設(shè)備。（加熱、冷卻）23.Cｒ12MｏV是一種＿＿模具鋼，3Cｒ2W8V則是一種＿＿模具鋼。（冷作熱作）24.由于合金工具鋼的導(dǎo)熱性比碳素工具鋼＿＿，故對尺寸大、形狀復(fù)雜的刃具除緩慢加熱外，還要在淬火加熱前在（500-650）℃＿＿。（差預(yù)熱）25.測量爐溫均勻性的目的是＿＿和＿＿。（掌握爐膛內(nèi)不同位置的溫度分布、爐膛內(nèi)不同時間的溫度波動）26．供火花鑒別法中的火花束由＿＿、節(jié)點(diǎn)和芒線、節(jié)花和花粉以及＿＿等組成。（流線尾花）27．發(fā)動機(jī)上的曲軸、連桿和螺栓等零件都是承受復(fù)雜應(yīng)力的傳動件和連接件，為確保較高的強(qiáng)度和足夠飛塑性和韌性，均需要經(jīng)＿＿處理，使零件基體獲得＿＿組織。（調(diào)質(zhì)回火索氏體）28．合金工具鋼制作的刃具最終熱處理是淬火加＿＿回火，刃部的硬度一般在＿＿HRC以上。（低溫60）29．高速鋼淬火后的回火溫度通常在＿＿℃，進(jìn)行＿＿次。（550-560三）30．熱處理加熱爐按工作溫度分：＿＿℃以上為高溫爐、＿＿℃以下是低溫爐；以上兩個溫度之間為中溫爐。（1000、600）31．熱處理加熱爐按爐膛內(nèi)的加熱介質(zhì)不同分類，可分為空氣爐、＿＿爐、＿＿爐和真空爐四種。（鹽浴可控氣氛）32．目前熱處理車間用途極廣的加熱爐是＿＿爐，使用溫度為＿＿℃。（中溫箱式650-950）判斷題1． 與純鐵一樣，純鋁也有同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變。（×）2． 由于鑄鐵含碳量比鋼高，所以硬度比鋼高。（×）3． 碳在α-Fe在中形成的間隙固溶體稱為奧氏體。（×）4． 65Mn彈簧鋼最終的熱處理工藝是淬火后進(jìn)行低溫回火。（×）5． 在可控氣氛加熱爐中即使高合金鋼或者形狀復(fù)雜的工件，不必控制升溫速度。（×）6． 擴(kuò)散退火的目的是消除偏析，使成分均勻化，故又稱為均勻化退火。（√）7． 工件表面產(chǎn)生了氧化脫碳缺陷，可以通過在可控氣氛加熱爐中重新加熱消除。（×）8． 工件經(jīng)噴丸處理后，由于改變了表層的應(yīng)力狀態(tài)，提高了接觸疲勞性能。（√）9． 安裝鋸條時，鋸尖應(yīng)朝向前推的方向。（√）10． QT700-7球墨鑄鐵表示抗拉強(qiáng)度為700MPα，沖擊韌度αK為7J/C㎡。（×）11． 采用滲碳后直接淬火的工件其材料要求（本質(zhì)）細(xì)晶粒鋼。（√）12． 變壓器的功能是把某一電壓、某一電流頻率的交流電轉(zhuǎn)變成另一電壓、另一電流頻率的交流電。（×）13． 淬火后低溫回火工藝適用于工具、刃具和冷作模具等工件的最終熱處理。（√）14． 過共析鋼的淬火加熱溫度宜選擇AC3以上（30-50）℃。（×）15． 高碳鋼的含碳量范圍在(0.60-1.40)%（ωC）。（√）16． 當(dāng)工件的不同部位要求不同的硬度時，可采用局部回火。（√）17． 工業(yè)用電采用380V/220V三相四線制供電電源。（√）18． 毫伏計應(yīng)定期進(jìn)行校對檢定，其正、負(fù)極不可接錯。（√）19． 球墨鑄鐵的抗拉強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度均比灰鑄鐵高，耐磨性也好。（√）20． 通常采用箱式電阻爐對工件進(jìn)行局部淬火。（×）21．為了減少彈簧變形，成型彈簧在加熱和冷卻過程中最好采用夾具夾持。（√）22．金屬材料韌性的大小是通過沖擊試驗(yàn)機(jī)測定的。（√）23．經(jīng)表面處理的零件其滲層硬度通常用布氏硬度試驗(yàn)機(jī)測定。（×）24．影響碳素鋼力學(xué)性能的元素是碳和殘留合金元素，與雜質(zhì)元素?zé)o關(guān)。（×）25．為避免鉻軸承鋼表面脫碳，最好在鹽浴爐加熱。（√）26．可以通過調(diào)質(zhì)處理提高球墨鑄鐵的強(qiáng)度和塑性。（×）27．為使足夠量的合金碳化物溶入奧氏體，鉻軸承鋼淬火加熱的保持時間比一般合金工具鋼長。（√）28．金屬材料的沖擊韌度是材料的一種工藝性能指標(biāo)。（×）29．高速鋼中存在嚴(yán)重的各種碳化物偏析（如帶狀、網(wǎng)狀、大顆粒和大塊堆積等），熱處理不能完全消除，必須通過一定的鍛壓比的鍛造使之均勻化。（√）30．欲消除工具鋼中的網(wǎng)狀碳化物，應(yīng)在Aｃｍ＋(30-50)℃加熱，保溫一段時間后空冷。（√）31．說出中溫箱式電阻爐型號RX3-15-9中字母和數(shù)字的含義。答：R表示加熱爐熱量來源為電阻爐；X表示結(jié)構(gòu)為箱式爐；3表示第三設(shè)計序號；15表示爐子的額定功率為15KW；9表示爐子最高工作溫度為950℃選擇題1． 灰口鑄鐵的牌號代號是＿＿。A(QT)B(KT)C(HT)√DKTH2．40Cr鋼的調(diào)質(zhì)熱處理工藝為＿＿。A(淬火＋低溫回火)B(淬火)C(淬火＋中溫回火)D（淬火＋高溫回火）√3．Fe-Fe3C相圖中ES特性線表示＿＿。A(共析轉(zhuǎn)變線)B(共晶轉(zhuǎn)變線)√C(磁性轉(zhuǎn)變線)D(碳在奧氏體中的溶解度曲線)4．Fe-Fe3C相圖中S特性點(diǎn)的含碳量%（ωｃ）和溫度（℃）分別為＿＿。A(0.0218727)B(0.77727)√C(2.11727)D(0.77912)5．零件經(jīng)滲氮處理后需經(jīng)＿＿熱處理。A淬火B(yǎng)回火C淬火＋回火D無任何（√）6．牌號為2Cｒ13是＿＿鋼。A合金工具鋼B不銹鋼（√）C合金結(jié)構(gòu)鋼D耐熱鋼7．欲制造表面采用滲碳處理的齒輪，應(yīng)選用＿＿鋼。A20CｒMｎｉT（√）B45鋼CQ235-CDT88．黃銅是銅與元素＿＿的合金A鋅（√）B鎳C錫D鋁9．牌號HT250是＿＿材料A灰鑄鐵（√）B球墨鑄鐵C碳素結(jié)構(gòu)鋼D可鍛鑄鐵10．鋼的晶粒度大小對零件的性能影響大，一般來說晶粒尺寸越大，則＿＿。A強(qiáng)度高、塑性高B強(qiáng)度低、塑性高C強(qiáng)度低、塑性低（√）D強(qiáng)度高、塑性低11．熱處理設(shè)備電路中設(shè)置熔斷器的作用是＿＿。A過熱保護(hù)B過載保護(hù)（√）C欠壓保護(hù)D自鎖保護(hù)12．欲測定45鋼零件在淬火后的硬度，應(yīng)使用＿＿硬度最合適。AHBWBHRBCHVDHRC（√）13.拉伸試驗(yàn)中，試樣直至破壞所能達(dá)到的最大應(yīng)力値稱為＿＿。A屈服強(qiáng)度B抗拉強(qiáng)度（√）C斷裂強(qiáng)度D拉伸強(qiáng)度14．T8鋼在溫度770℃時的基體組織是＿＿。A珠光體B奧氏體（√）C珠光體＋鐵素體D球狀珠光體15．鋼的三個相變臨界溫度A1、Aｃ1、Aｒ1關(guān)系是＿＿。AA1＝Aｃ1＝Aｒ1BAｃ1≠A1＝Aｒ1CAｃ1＝A1≠Aｒ1DAｃ1＞A1＞Aｒ1（√）16．生產(chǎn)現(xiàn)場通常以＿＿來衡量高速鋼淬火加熱溫度的高低A晶粒度√B馬氏體針的長短C殘留奧氏體量多少D碳化物顆粒大小17．為改善工具鋼的切削性能并降低硬度，可采用＿＿。A回火B(yǎng)淬火＋回火C球化退火（√）D完全退火18．同一鋼種由奧氏體冷卻發(fā)生相變時比體積（單位質(zhì)量占有的體積）增加最多的是＿＿轉(zhuǎn)變。A珠光體B托氏體C貝氏體D馬氏體（√）19．高速鋼經(jīng)淬火＋回火后正常的金相組織是＿＿。A回火馬氏體B回火托氏體C回火馬氏體＋碳化物（√）D回火索氏體20．45鋼的正火態(tài)組織是＿＿。A馬氏體B鐵素體C鐵素體＋珠光體（√）D珠光體問答題1． 試述布氏硬度的適用范圍。答：布氏硬度主要適用于測試≤450HBW金屬半成品的硬度，如經(jīng)退火、正火、調(diào)質(zhì)的鋼件，灰鑄鐵、有色金屬等。2．何謂鋼的淬透性？答：鋼的淬透性是指鋼在淬火時獲得馬氏體深度的能力，其大小用鋼在一定條件下得到淬透層深度表示，淬透層越深，則淬透性越好。3．試述洛氏硬度的適用范圍答：洛氏硬度用于測定硬度値介于(26-67)HRC的淬火件和調(diào)質(zhì)件，若采用不同的壓頭，也可測量特軟(HRB)和特硬(HRA)的工件。4．什么是同素異構(gòu)體？答：同一元素的原子組成的晶體在不同溫度下具有不同是晶體結(jié)構(gòu)，這種晶體稱為同素異構(gòu)體。5．以鐵碳合金為例說明什么是共析轉(zhuǎn)變？答：碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.77%的鋼加熱到奧氏體化后，緩慢冷卻到727℃時，轉(zhuǎn)變成鐵素體和滲碳體的機(jī)械混合物（即珠光體），這種轉(zhuǎn)變稱為共析轉(zhuǎn)變。6．與一般電阻爐相比，鹽浴爐有何優(yōu)點(diǎn)？答：優(yōu)點(diǎn)是爐溫均勻，爐溫范圍寬（150-1350）℃，因而除進(jìn)行正常淬火加熱以外，還可以施行如分級淬火、等溫淬火等熱處理工藝；工件加熱速度快，生產(chǎn)效率高；因?yàn)楣ぜ訜釙r不與空氣接觸，故不易氧化脫碳；變形??；爐子制造較容易，可自制。7．熱處理工藝守則包含哪些主要條目？答：熱處理工藝守則是完成工藝要求必須遵守的原則，包含設(shè)備的操作規(guī)程、檢驗(yàn)規(guī)程和安全操作規(guī)程等。8．淬火油槽著火時應(yīng)如何樸滅？答：當(dāng)淬火油槽著火后迅速打開集油槽閥門，使油流回集油箱；或用鐵板、石棉板蓋上油槽，以隔絕空氣；也可用二氧化碳或泡沫滅火器滅火。但不能用水滅火。9．鹽浴爐爆炸的主要原因是什么？答：一是工件和夾具帶水入爐；在補(bǔ)充新鹽和校正劑時未烘干，在鹽浴中水分受熱膨脹或混合其他物質(zhì)，引起化學(xué)反應(yīng)導(dǎo)致爆炸。10．何謂彈性變形和塑性變形？答：受力物體在外力卸除后能完全恢復(fù)受力前的形狀和尺寸，這種變形稱為彈性變形；若物體卸除后不能完全恢復(fù)到原來的形狀和尺寸，即發(fā)生了不可逆的永久變形，這種變形稱為塑性變形。11．箱式電阻加熱爐有何不足？答：升溫慢，熱效率較低；爐溫不均，溫差大，特別在爐門口；爐子密封性差，工件易氧化脫碳；裝卸工件勞動強(qiáng)度大，不適合大型工件的熱處理。12．鹽浴加熱爐有何缺點(diǎn)和不足？答：缺點(diǎn)是鹽浴爐使用前熔鹽時間緩慢，能耗大；爐子使用若干小時后需要脫氧撈渣；部分介質(zhì)有毒性，鹽霧排到空氣中有污染，勞動條件不佳；鹽爐處理的工件表面粘鹽要清除，增加工序；工件入浴前若未烘干，易引起熔鹽飛濺事故。13．什么是鋼的脫碳？答：在一定的溫度下，鋼中的碳元素與加熱爐中的空氣或鹽浴中的氧發(fā)化學(xué)作用，生成二氧化碳或一氧化碳（高溫條件），結(jié)果使鋼件表層基體中的含碳量降低的現(xiàn)象，稱為脫碳。根據(jù)表層含碳量降低的多少不同，可分為全脫碳和部分脫碳。14．什么是鋼的氧化？答：在一定的溫度下，鋼基體中的鐵元素與加熱爐中的空氣或鹽浴中的氧發(fā)化學(xué)作用，鋼件表面生成一層與基體化學(xué)成分不同的四氧化三鐵或三氧化二鐵（高溫或富氧條件），氧化的結(jié)果導(dǎo)致鋼件厚度減薄，體積減小。15．試結(jié)合Fｅ-Fｅ3C相圖，判別35鋼和45鋼哪一種鋼鍛造時容易出現(xiàn)過燒？答：因?yàn)樘荚趭W氏體中的溶解度曲線AC3左高右低，即隨著含碳量的降低，鋼的奧氏體化溫度提高，所以加熱時45鋼比35鋼先奧氏體化，,隨著奧氏體溫度的升高，45鋼晶粒也先開始長大。16．油冷卻系統(tǒng)由哪些部分組成，使用淬火油槽時應(yīng)注意哪些問題？答：油冷卻系統(tǒng)主要由淬火油槽、（設(shè)有溢流孔、進(jìn)油孔、緊急排油孔和網(wǎng)架）、攪拌裝置、集油槽、過濾器、液壓泵和冷卻器組成。使用時要注意：一是經(jīng)常檢查淬火槽液面的高度、成分和溫度；二是定期清理淬火油槽內(nèi)的渣滓、氧化物和油槽底的積水；三是設(shè)置槽蓋、事故放油口和滅火裝置，防止油溫過高引起燃燒。17．在鋼的火花鑒別法中，碳鋼、鉻鋼和高速鋼的火束流線各有什么特點(diǎn)？答：鋼在高速旋轉(zhuǎn)的砂輪上磨削時產(chǎn)生的全部火花稱為火束，碳鋼的火束為直線狀（低碳鋼為弧形），其中低碳鋼火束流線稍多、較長，芒線較粗，草黃帶紅，呈一次節(jié)花，花星不多；中碳鋼火束多而細(xì)、短，明亮黃色，多根分二、三次節(jié)花，花量占整個火束的3/5；高碳鋼火束短粗，暗橙紅色，三次節(jié)花，花粉多而密集?；空颊麄€火束的5/6。鉻鋼火束中常夾有波浪流線。高速鋼的火束流線呈暗紅色，無爆花，常出現(xiàn)斷續(xù)流線，尾部下垂呈點(diǎn)狀狐尾花。18．在對鋼進(jìn)行火花鑒別操作時要注意哪些問題？答：第一，操作者要戴防護(hù)鏡。第二，不能面對砂輪站立。第三，手持零件或試樣要輕壓砂輪，用力適度。第四，初判時最好將待測鋼樣與標(biāo)準(zhǔn)鋼樣比對。第五，工件上的火花鑒別處應(yīng)是零件上的非工作部位。19．鋼淬火后為什么要及時回火？答：鋼淬火后基體組織中形成了大量比容大于α-Fｅ的馬氏體，導(dǎo)致零件體積增大時產(chǎn)生很大的組織應(yīng)力（鋼碳、高合金鋼更是如此），加上冷卻過程中由于熱脹冷縮產(chǎn)生的熱應(yīng)力，兩種應(yīng)力迭加后在零件內(nèi)部或局部出現(xiàn)極大的內(nèi)應(yīng)力，即使零件處于能量極高的不穩(wěn)定狀態(tài)，快速釋放或者消耗這些能量只有兩種方法：一是塑性變形；二是產(chǎn)生新的界面。所以零件淬火后很容易發(fā)生變形和開裂，只有淬火后立即回火（工廠規(guī)定淬火與回火之間的時間間隔通常在兩小時之內(nèi)），迅速地將內(nèi)應(yīng)力釋放，就可以減輕零件的變形和避免開裂。20．說出布氏硬度値350HBW10/3000/30中各符號的含義。答：HBW表示采用硬質(zhì)合金壓頭測得的布氏硬度，壓頭直徑φ10㎜，試驗(yàn)力3000㎏f（或29.4KN），載荷持續(xù)時間30s（通常測鋼試樣的持續(xù)時間是(10-15)s，滿足該試驗(yàn)條件時可以省略，不標(biāo)時間），符號前的數(shù)字350為測得的布氏硬度値。2010年中級熱處理工復(fù)習(xí)題填空題1．金屬材料的化學(xué)性能包括＿＿性和＿＿性。（耐腐蝕、抗氧化）2．金屬材料的力學(xué)性能指標(biāo)主要有＿＿、＿＿、硬度、韌性(沖擊韌度αK、斷裂韌度KIC)和疲勞強(qiáng)度等。（強(qiáng)度、塑性）3．物體受外力作用可分為靜載荷和動載荷兩種，實(shí)際零件在服役過程中承受的動載荷主要是＿＿載荷和＿＿載荷。（沖擊、循環(huán)）4．金屬材料的工藝性能包括鑄造性能、壓力加工性能、＿＿性能、機(jī)加工性能和＿＿性能。（焊接、熱處理）5．理論結(jié)晶溫度與＿＿溫度的差値稱為過冷度△T，金屬的冷卻速度越大，過冷度越＿＿。（實(shí)際結(jié)晶、大）6．固態(tài)鐵碳合金在平衡狀態(tài)下存在鐵素體相、＿＿相和＿＿相三個基本相。（奧氏體、滲碳體）7．鋼中的S元素之所以有害，因?yàn)樗鼘?dǎo)致鋼發(fā)生＿＿。而鋼中的P元素之所以有害，因?yàn)樗鼘?dǎo)致鋼發(fā)生＿＿。（熱脆冷脆）8.箱式電阻爐中零件的加熱熱量主要來源于電熱元件的＿＿，低溫井式電阻爐的傳熱方式以＿＿為主。（輻射、對流）9．以顯微組織形態(tài)的類型來分，作為中溫等溫轉(zhuǎn)變組織的貝氏體有上貝氏體、＿＿和＿＿三種。（下貝氏體粒狀貝氏體）10.耐火材料的穩(wěn)定性指的是熱穩(wěn)定性、＿＿穩(wěn)定性和＿＿穩(wěn)定性。（體積、化學(xué)）11.金屬型電熱材料有＿＿，非金屬型電熱材料有＿＿。（Fe-Cr-Al或Cr-Ni,SiC、石墨和碳制品）12.常用測溫元件有＿＿、熱電阻、輻射高溫計和光學(xué)高溫計，稱為一次儀表；顯示儀表主要有毫伏計、＿＿等，又稱為二次儀表。（熱電偶電子電位差計）13.熱處理車間使用＿＿，在其含量達(dá)到一定比例并遇到＿＿，就可能發(fā)生爆炸。（易燃?xì)怏w、明火）14．常用可控氣氛爐分可控氣氛多用爐、＿＿＿式可控氣氛爐和＿＿＿式可控氣氛爐。（連續(xù)滴注）15．感應(yīng)加熱淬火是利用感應(yīng)電流通過工件產(chǎn)生的熱效應(yīng)，其基本原理是基于感應(yīng)電流通過工件所具有的＿＿＿效應(yīng)、＿＿效應(yīng)和環(huán)流效應(yīng)。（集膚、鄰近）16．淬火工件的內(nèi)應(yīng)力來源于＿＿應(yīng)力和＿＿應(yīng)力兩種。（組織熱）17．將冷到室溫的淬火零件再進(jìn)一步冷到0℃以下，使淬火后剩余的奧氏體繼續(xù)轉(zhuǎn)變?yōu)椋撸撸@種工藝過程稱為＿＿處理。（馬氏體深冷）18．滲氮處理是零件的＿＿熱處理工序，滲氮后零件心部應(yīng)是＿＿組織。（最終回火索氏體）19．整個滲碳工藝過程可分為分解、＿＿和＿＿三個階段。（吸收擴(kuò)散）20．碳氮共滲處理又稱為＿＿處理，滲層組織內(nèi)的主要缺陷是產(chǎn)生大塊碳氮化合物和＿＿。（氰化內(nèi)氧化）21．從能量變化角度來說，任何物體總是力圖從自由能高的＿＿狀態(tài)自發(fā)地向自由能低的＿＿狀態(tài)轉(zhuǎn)變。（不穩(wěn)定、穩(wěn)定）22.熱處理車間輔助設(shè)備通常有＿＿設(shè)備、清理設(shè)備、＿＿設(shè)備和起重設(shè)備。（清洗、矯正）23.熱處理車間清理設(shè)備主要包括＿＿槽、噴丸設(shè)備和＿＿機(jī)等。（酸洗、拋丸）24.耐火材料的穩(wěn)定性指的是熱穩(wěn)定性、＿＿穩(wěn)定性和＿＿穩(wěn)定性。（體積、化學(xué)）25.作為絕熱材料石棉的熔點(diǎn)為1500℃，但在＿＿℃則變脆，失去保溫性能，所以石棉的有效使用溫度不得超過＿＿℃。（700-800、350）26.W6Mｏ5Cｒ4V2是一種以鉬代鎢的鎢鉬系＿＿鋼，經(jīng)(1190-1230)℃淬火后基體硬度最高可達(dá)＿＿HRC.（高速66）27.合金調(diào)質(zhì)鋼中碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)ｗｃ為＿＿%，最終熱處理工藝為淬火加＿＿回火。（0.25-0.50高溫）28．高速鋼之所以稱為“風(fēng)鋼”，是因?yàn)樗模撸咛貏e高，淬火加熱后即使空冷，也能＿＿。（淬透性淬透）29．材料在外力作用下抵抗＿＿和＿＿的能力稱為強(qiáng)度。（變形、斷裂）30．截面尺寸對高韌度的成品熱作模具鋼（如5CｒNｉMｏ、5CｒMｎMｏ等）的熱處理硬度選擇尤為重要，一般對大型模具硬度應(yīng)為＿＿＿＿HRC，小型模具硬度應(yīng)為＿＿＿＿HRC。+（36-4044-48）+31．熱電偶用來測量0℃至＿＿＿＿℃范圍內(nèi)的＿＿＿＿的溫度値。（1600氣體和液體）32．鐵-碳雙重相圖包含具有介穩(wěn)定平衡的＿＿＿＿和具有穩(wěn)定平衡的＿＿＿＿兩種相圖。（Fｅ-Fｅ3C鐵-滲碳體Fｅ-G鐵-石墨）判斷題1．過冷度△T是一個恒定値。（×）2．化學(xué)成分和組織結(jié)構(gòu)是決定材料性能的內(nèi)在因素。（√）3．合金的性能優(yōu)于純金屬，原因很多，但歸根結(jié)底是由于添加了合金元素，使金屬的組織和結(jié)構(gòu)發(fā)生了改變。（√）4．鋼中加入合金元素后鋼的強(qiáng)度明顯提高，但對硬度改變不大。（√）5．碳素鋼中殘留的硅、錳元素，其實(shí)都能提高鋼的強(qiáng)度。（√）6．高頻感應(yīng)加熱的熱處理設(shè)備需采用直流電源。（√）7．碳元素的質(zhì)量分?jǐn)?shù)在(0.77-2.11)%（ωｃ）的過共析鋼稱為碳素工具鋼。（×）8．除鐵、碳元素外還含有其他合金元素的鋼，稱為合金鋼。（×）9。淬火鋼的硬度高低主要決定于馬氏體晶格中碳原子的過飽和度。（√）10．合金鋼只有經(jīng)過熱處理才能顯著提高力學(xué)性能。（√）11．在熱處理過程中若鋼的晶粒因過熱而粗化，雖然強(qiáng)度有所降低，但塑性影響不大。（×）12．馬氏體轉(zhuǎn)變時體積脹大是淬火零件容易變形和開裂的主要原因。（√）13．滲碳鋼碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般在(0.15-0.25)%（ωс）間。（√）14．鋼的化學(xué)成分是制定工件加熱溫度的主要依據(jù)。（√）15．等溫淬火的特點(diǎn)是工件變形小，在得到高硬度的同時，還能獲得較高的塑性和韌性。（√）16．高碳鋼的質(zhì)量優(yōu)于中碳鋼，中碳鋼的質(zhì)量優(yōu)于低碳鋼。（×）17.鋸割管料和薄板時宜采用粗齒鋸條。（√）18．淬火鋼的冷處理可用專用冷處理設(shè)備，也可用干冰溶于酒精或丙酮的低溫溶液中。（√）19．淬火前清洗工件的目的是表面獲得均勻的硬度和色澤度。（√）20．對于承受彎曲和扭轉(zhuǎn)應(yīng)力作用的軸類零件，由于應(yīng)力集中在表層，淬透層深度可為半徑的1/2-1/4。（√）21．原則上鋁合金可以通過淬火＋回火的熱處理工藝提高其力學(xué)性能。（×）22．由可鍛鑄鐵制成的零件其基體強(qiáng)度的提高主要在鍛造成形過程中完成。（×）23．熱作模具鋼從化學(xué)成分上看屬于調(diào)質(zhì)鋼。（√）24．鉻軸承鋼生產(chǎn)上實(shí)際采用的加熱溫度很窄，僅(5～10)℃。（√）25．為了消除結(jié)構(gòu)鋼的帶狀組織，通常采用正火工藝。（√）26．鋼在加熱時基體中的Mｎ元素促進(jìn)奧氏體晶粒長大。（√）27．與鋼類似，銅合金也可以通過淬火后回火的熱處理工藝提高其力學(xué)性能。（×）28．根據(jù)火花中部的特征可以判斷碳含量的高低；根據(jù)火尾花特征可以判斷合金元素的種類。（√）29．通常碳素結(jié)構(gòu)鋼可用油槽作為淬火冷卻介質(zhì)。（×）30．對于承受較大拉應(yīng)力作用的零件，整個截面應(yīng)完全淬透。（√）31．熱處理可以部分地改變鑄鐵中石墨的形態(tài)和分布特征。（×）選擇題1． 熱處理車間操作人員不慎觸電，應(yīng)先＿＿。A拉人D用木棒等絕緣物使觸電人脫離電源B拉下電閘，切斷電源（√）C保持現(xiàn)場，立即報告2． 65Mn彈簧鋼中主量元素C、Mn含量分別為＿＿%。A（0.65、0.9-1.2)√B(0.065、0.9-1.2)C(6。5、0.9-1.2)D（0.65、1.0-1.5)3．Fe-Fe3C相圖中C特性點(diǎn)表示＿＿點(diǎn)。A(共析)B(共晶)√C(滲碳體熔點(diǎn))D(鑄鐵中的萊氏體轉(zhuǎn)變)4.Fe-Fe3C相圖中GS特性線表示＿＿。A(共析轉(zhuǎn)變線)B(共晶轉(zhuǎn)變線)C(磁性轉(zhuǎn)變線)D(碳在奧氏體中的溶解度曲線)√5．在使用吸入式噴丸裝置時，噴射丸粒的直徑應(yīng)選擇＿＿ｍｍ為宜。A＜0.1B＜1.0（√）C＜2.0D＜3.06．中碳合金鋼5CｒNｉMｏ稱作＿＿。A冷作模具鋼B熱作模具鋼√C耐熱鋼D合金工具鋼7．含Nｉ、Cｒ等合金元素的淬火鋼在回火過程中可能產(chǎn)生回火脆性現(xiàn)象，其特點(diǎn)是＿＿。A第一類回火脆性有可逆性B第二類回火脆性無可逆性C第二類回火脆性可通過重新加熱到原來的回火溫度，保溫后快冷來消除√D第二類回火脆性可通過重新加熱到原來的回火溫度，保溫后慢冷來消除8．40Cｒ鋼經(jīng)860℃淬火后再經(jīng)560℃回火，基體硬度應(yīng)在＿＿＿HRC范圍內(nèi)。A20-24B25-32（√）C33-40D40-479．冷塑性變形金屬欲恢復(fù)原來的硬度，以利進(jìn)行下一道冷塑性變形加工，通常需采用＿＿＿熱處理。A重結(jié)晶退火B(yǎng)再結(jié)晶退火（√）C低溫退火D正火10．ASTM是＿＿＿材料和試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。A日本B英國C美國材料試驗(yàn)協(xié)會（√）D德國11．當(dāng)鋼中的奧氏體以大于臨界冷卻速度連續(xù)冷卻時，能獲得以＿＿＿為主的組織。A珠光體B馬氏體（√）C貝氏體D馬氏體＋貝氏體12．球墨鑄鐵進(jìn)行熱處理的作用原理是＿＿＿。A改變基體組織、改變石墨形狀和分布B改變基體組織、不改變石墨形狀和分布（√）C不改變基體組織、改變石墨形狀和分布D不改變基體組織、不改變石墨形狀和分布13．Fe-Fe3C相圖中G特性點(diǎn)的含碳量%（ωｃ）和溫度（℃）分別為＿＿。A(0.0218727)B(0.77727)C(2.11912)D(0912)√14．影響鋼淬透性的主要因素是＿＿＿。A淬火加熱溫度B鋼的化學(xué)成分（√）C冷卻速度D淬火加熱保溫時間15．從微觀結(jié)構(gòu)上說，純金屬的結(jié)晶過程實(shí)際上是＿＿。A(由原子規(guī)則排列的液態(tài)金屬轉(zhuǎn)變成規(guī)則排列的晶體)B(由原子不規(guī)則排列的液態(tài)金屬轉(zhuǎn)變成不規(guī)則排列的晶體)C(由原子規(guī)則排列的液態(tài)金屬轉(zhuǎn)變成不規(guī)則排列的晶體)D(由原子不規(guī)則排列的液態(tài)金屬轉(zhuǎn)變成規(guī)則排列的晶體)√16．力的非法定計量單位ｋｇｆ與法定計量單位N間數(shù)值的關(guān)系是＿＿＿。A1ｋｇｆ＝0.1NB1ｋｇｆ＝9.8N（√）C1ｋｇｆ＝98ND1ｋｇｆ＝0.98N17．欲消除T12鋼半成品組織中的網(wǎng)狀碳化物，應(yīng)采用＿＿＿處理。A完全退火B(yǎng)球化退火C正火＋球化退火（√）D淬火＋球化退火18．長度、質(zhì)量和時間的國際單位制（SI）基本單位是＿＿。A米、克、秒B米、千克、秒（√）C厘米、千克、秒D厘米、克、秒19．等溫冷卻C曲線右移則表明＿＿。A臨界冷卻速度增大，過冷奧氏體越不穩(wěn)定B臨界冷卻速度增大，過冷奧氏體越穩(wěn)定C臨界冷卻速度減小，過冷奧氏體越不穩(wěn)定D臨界冷卻速度減小，過冷奧氏體越穩(wěn)定（√）20．測定滲碳和氮化層的有效硬化層深度的仲裁方法是＿＿法。A金相B維氏硬度（√）C斷口D洛氏硬度問答題1．試述維氏硬度的適用范圍.答：維氏硬度主要用來測試表面滲、鍍薄層的硬度，或者金屬基體中的某些特定相和組織，其硬度介于(220-800)HV間均可。2．何謂鋼的淬硬性？答：鋼的淬硬性是指鋼淬火后獲得馬氏體高硬度的能力，馬氏體的硬度主要取決于體心立方晶格中呈過飽和態(tài)的碳原子數(shù)量的多少，即馬氏體中碳含量的多少來決定，而與鋼的含碳量沒有直接的對應(yīng)關(guān)系。3．什么是高速鋼的“二次硬化”效應(yīng)？答：高速鋼經(jīng)淬火（或分級淬火、等溫淬火）后材料基體中產(chǎn)生了大約25%的殘留奧氏體，為了使奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體；并使馬氏體中的過飽和碳以彌散的碳化物的形態(tài)析出，實(shí)際生產(chǎn)中需要在(550-560)℃連續(xù)進(jìn)行三次回火，處理的結(jié)果是在低碳基體（除合金碳化物外）中不斷析出高硬度的合金碳化物（VC、Mo2C、和W2C），這是二次硬化主要來源；其次，基體中25%左右的殘留奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，由于這兩個原因致使高速鋼基體硬度大幅度提高，這是二次硬化的本質(zhì)。與此同時，第二、第三次回火又對第一、第二次回火獲得的馬氏體進(jìn)行回火處理，從而高速鋼的強(qiáng)度和韌性進(jìn)一步提高，即二次淬火，或稱為“二次硬化”。4．金屬晶界具有哪些特征？答：金屬晶界處原子能量（比晶內(nèi)）高，晶界處原子偏離了正常的平衡位置，處于畸變狀態(tài)，故處于不穩(wěn)定狀態(tài)，相變時易形核，在介質(zhì)中易受腐蝕，；常溫下強(qiáng)度和硬度高于晶內(nèi)，原子沿晶界擴(kuò)散速度（比晶內(nèi)）快。5．何謂熱應(yīng)力，何謂組織應(yīng)力？答：具有一定溫度的鋼在熱處理冷卻過程中，由于溫度的快速下降引起熱脹冷縮現(xiàn)象，使工件體積急劇收縮帶來的應(yīng)力稱為熱應(yīng)力；具有一定溫度的鋼在熱處理冷卻過程中，由于基體組織中快速生成了比容（比淬火加熱形成的奧氏體）大的組織，導(dǎo)致工件內(nèi)應(yīng)力的增加，稱為組織應(yīng)力。在實(shí)際淬火零件中，組織應(yīng)力導(dǎo)致零件內(nèi)應(yīng)力的增加比熱應(yīng)力大得多。6．對于變形要求高的低合金工具鋼如何進(jìn)行淬火冷卻？答：考慮到低合金工具鋼如9CｒSｉ、C人WMｎ等淬透性較好，為防止開裂和減少變形可采用分級淬火或等溫淬火，分級淬火在(150-200)℃硝鹽中進(jìn)行；等溫淬火應(yīng)在Ms以上(10-20)℃停留(30-60)ｍｉｎ，經(jīng)等溫淬火處理的刃具內(nèi)應(yīng)力低，而且力學(xué)性能比按分級淬火處理的刃具高。7．油冷卻系統(tǒng)由哪些部分組成，答：油冷卻系統(tǒng)主要由淬火油槽、（設(shè)有溢流孔、進(jìn)油孔、緊急排油孔和網(wǎng)架）、攪拌裝置、集油槽、過濾器、液壓泵和冷卻器組成。8．內(nèi)熱式電極鹽爐的加熱原理是什么？答：鹽浴爐是用中性鹽作為加熱介質(zhì)，內(nèi)熱式電極是將鋼棒插入或埋入鹽浴槽內(nèi)。當(dāng)?shù)碗妷捍箅娏魍ㄟ^電極間的熔鹽時，作為具有較大電阻値的熔鹽產(chǎn)生大量熱量，使其熔化，根據(jù)鹽的種類和比例，獲得(150-1350)℃范圍內(nèi)的各種鹽浴溫度。9．用輕質(zhì)耐火粘土磚筑爐膛有何優(yōu)點(diǎn)？答：由于輕質(zhì)粘土磚空隙率高、孔隙小而均勻，故磚的質(zhì)量輕；二是因散熱損失少所以升溫快，熱效率高，三是這種耐火磚具有足夠的強(qiáng)度。10．熱處理工藝規(guī)程中有哪些主要欄目？答：熱處理工藝規(guī)程是用表格的形式制定出來的工藝文件，欄目包括料名、規(guī)格、操作程序、技術(shù)要求、檢查方法、設(shè)備、工藝參數(shù)、工時定額和工夾量具等。11．淬火油槽什么條件下容易著火？答：當(dāng)淬火工件加熱溫度高、工件體積大、數(shù)量多或油槽體積不夠大等原因，特別氣溫較高的天氣，就有可能使油槽表面油溫超過油的閃點(diǎn)，即時便著火燃燒。12．何謂真空熱處理，有何優(yōu)點(diǎn)？答：零件或試樣在低于大氣壓的負(fù)壓氣氛中加熱、保溫和冷卻的熱處理工藝稱為真空熱處理。優(yōu)點(diǎn)是零件表面的氧化、脫碳和表面腐蝕基本消除，變形量極少，組織和性能均勻度好，光潔度高，表面硬度略有上升。13．使用淬火油槽時應(yīng)注意哪些問題？答：使用時要注意：一是經(jīng)常檢查淬火槽液面的高度、成分和溫度；二是定期清理淬火油槽內(nèi)的渣滓、氧化物和油槽底的積水；三是設(shè)置槽蓋、事故放油口和滅火裝置，防止油溫過高引起燃燒。14．結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際試述鋼淬不上火的原因。答：鋼淬不上火這句話，等于說經(jīng)過加熱、保溫的工件冷卻后不能獲得相當(dāng)多的馬氏體組織，根據(jù)鋼的等溫和連續(xù)冷卻曲線形位特點(diǎn)，可以看出淬火鋼的冷卻速度一定要大于該鋼的臨界冷卻速度Vｋ，才能獲得非馬（氏體或非貝氏體）組織；二是奧氏體化溫度不夠，或是奧氏體均勻度不足，鋼加熱并保溫后不是全部處于均勻的奧氏體組織狀態(tài)，這時鋼中合金元素（提高淬透性）的作用沒有充分發(fā)揮出來，導(dǎo)致不能得到全部馬氏體組織；對于奧氏體穩(wěn)定性極高的鋼（即室溫仍然處于奧氏體狀態(tài)），即使淬火甚至采用深冷處理也得不到馬氏體，也淬不上火。15．試述中溫箱式電阻爐的基本結(jié)構(gòu)？答：中溫箱式電阻爐主要由爐殼、爐襯、爐門升降機(jī)構(gòu)和加熱元件等組成。爐殼由型鋼或鋼板焊接而成；爐襯由外層保溫磚和內(nèi)襯輕質(zhì)耐火磚構(gòu)成；保溫磚和爐殼間填滿隔熱材料；爐門為鑄鐵件，內(nèi)襯用輕質(zhì)耐火磚構(gòu)成，爐門上有觀察孔，升降由手搖裝置完成；熱電偶的熱電極從爐頂小孔插入爐膛。16．與井式電阻爐的結(jié)構(gòu)相比，井式氣體滲碳爐有何不同的特點(diǎn)？答：井式氣體滲碳爐除用于滲碳外，也可滲氮和碳氮共滲等化學(xué)熱處理，故爐膛由耐熱鋼罐構(gòu)成；活性介質(zhì)與電熱元件隔開；爐蓋與鋼罐用石棉繩和螺釘密閉；爐蓋上有風(fēng)扇，使介質(zhì)分布均勻，爐蓋上插兩根管子：一根滴滲劑，另一根排廢氣。17．調(diào)質(zhì)鋼中常用的合金元素有哪些，這些合金元素在調(diào)質(zhì)鋼中起什么作用？答：調(diào)質(zhì)鋼中常用的主加合金元素有Sｉ、Mｎ、Cｒ和Nｉ等，輔加合金元素有Mｏ、W、V和Tｉ等.。這些合金元素在調(diào)質(zhì)鋼中主要起以下作用：增加淬透性，細(xì)化奧氏體晶粒，提高鋼的強(qiáng)韌性，提高回火穩(wěn)定性，以及抑制第二類回火脆性等。18．如何編制用冷拔盤料ML35（鉚螺）冷擠壓成形螺栓的熱處理工藝？答：為改善冷鐓性能先將盤料進(jìn)行球化處理，采用普通球化退火：盤料入爐后以(100-150)℃的速度升至(750-770)℃，保溫（4-6）小時，隨后以（20-30）℃的冷卻速度控制降溫至680℃，再隨爐冷至550℃出爐空冷。對于8.8級以上的性能等級的螺栓需要進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，調(diào)質(zhì)工藝要根據(jù)設(shè)備、裝載方式、螺栓尺寸等條件制定，淬火溫度(840-850)℃，散裝時加熱保溫時間按散裝有效厚度計算（1-1.2）ｍｉｎ/ｍｍ，冷卻介質(zhì)宜采用25%NａOH水溶液。450℃回火后空冷。在連續(xù)式淬火爐的額定生產(chǎn)率下，螺栓在爐內(nèi)有效加熱區(qū)中經(jīng)過的時間一般為(20-60)分，小直徑、或料層薄取下限。19．簡述滾動軸承的工作條件及對滾動軸承鋼的要求。答：滾動軸承的工作條件有兩個方面:一是滾動軸承與座圈之間為接觸應(yīng)力極高的點(diǎn)（或線）接觸，接觸應(yīng)力高達(dá)(1500-5000)MPａ；二是軸承作為一個滾動體，軸承表面各點(diǎn)忍受著頻率極高（數(shù)十萬次/ｍｉｎ）的壓縮-拉伸循環(huán)載荷。另外，軸承還會受到一定的沖擊載荷作用。作為制造滾動軸承的座圈和滾動體用鋼，應(yīng)滿足下列要求：高的淬硬性（61-65）HRC和淬透性；高的彈性極限和接觸疲勞強(qiáng)度；服役期間尺寸穩(wěn)定，有較高的抗?jié)櫥图按髿飧g能力。20．在實(shí)際生產(chǎn)中再結(jié)晶溫度有何意義？答：形變金屬的再結(jié)晶是在一定的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行的，再結(jié)晶的最低溫度稱為再結(jié)晶溫度。實(shí)際生產(chǎn)中為了消除冷變形金屬因加工硬化產(chǎn)生的殘余應(yīng)力，使發(fā)生畸變的晶?；謴?fù)到完全軟化的狀態(tài)，就必須把零件加熱到再結(jié)晶溫度以上(100-200)℃退火，將形變晶粒重新結(jié)晶為均勻的等軸晶粒。21．說出井式氣體滲碳爐型號RQ3-25-9D中字母和數(shù)字的含義。答：R表示加熱爐熱量來源為電阻爐；Q表示結(jié)構(gòu)為氣體滲碳爐；3表示第三種序列設(shè)計；25表示爐子的額定功率為25KW；9表示爐子最高工作溫度為950℃；D表示滲碳劑的加入方式為滴控式。2010年高級熱處理工復(fù)習(xí)題填空題1．材料中外力作用下發(fā)生的破壞過程可分為＿＿、＿＿和斷裂三個階段。（彈性變形、塑性變形）2．Cｒ12型鋼稱為微變形鋼，常用的冷作模具C12MV鋼平均含碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)為＿＿%ｗｃ，平均含鉻質(zhì)量分?jǐn)?shù)為＿＿%ｗｃｒ。（1.612）3．所有的固體金屬和合金都屬于晶體，實(shí)際晶體中原子排列都不是完美無缺，晶體缺陷分為點(diǎn)缺陷間隙原子和空位（點(diǎn)缺陷）、＿＿（線缺陷）和＿＿（面缺陷。（位錯、晶界和亞晶界）4．從金屬晶格中的原子是否發(fā)生位置改變來說，珠光體相變屬于擴(kuò)散型相變；馬氏體相變屬于＿＿型相變；而貝氏體相變屬于＿＿型相變。（非擴(kuò)散、半擴(kuò)散：即碳原子擴(kuò)散而鐵原子不擴(kuò)散）5.鋼中的P元素之所以為有害，因?yàn)樗鼘?dǎo)致鋼發(fā)生＿＿。（冷脆）6.測量爐溫均勻性的目的是＿＿和＿＿。（掌握爐膛內(nèi)不同位置的溫度分布、爐膛內(nèi)不同時間的溫度波動）7.熱處理鹽浴加熱爐中常用的鹽類是金屬Nａ、K、Bａ的＿＿鹽、＿＿鹽和硝酸鹽等鹽類。（鹽酸亞硝酸）8.耐火混凝土是由骨料、＿＿料和＿＿料組成。（摻和、膠接）9.作為絕熱材料石棉的熔點(diǎn)為1500℃，但在＿＿℃則變脆，失去保溫性能，所以石棉的有效使用溫度不得超過＿＿℃。（700-800、350）10．牌號為Q235-C的普通碳素結(jié)構(gòu)鋼中，符號Q235表示鋼的＿＿指標(biāo)為235MPａ，C為該鋼的＿＿。（規(guī)定非比例延伸（塑性變形量約為0.2%）強(qiáng)度等級）11．T12A鋼淬火溫度在＿＿℃間，再經(jīng)低溫回火后其金相組織為＿＿。（AC1＋30-50回火馬氏體＋殘留奧氏體）12．熱處理鹽爐用一級品氯化鈉的純度為＿＿；用作脫氧劑的二氧化鈦為白色粉末，純度大于＿＿%。（98,。598）13．將帶有鐵銹的工件置入鹽爐進(jìn)行淬火，其結(jié)果是零件表面鐵銹處產(chǎn)生＿＿，而且降低＿＿的質(zhì)量。（軟點(diǎn)熔鹽自身）14固體滲碳劑應(yīng)存放在＿＿的庫房內(nèi)保管，不與其他鹽類＿＿。（通風(fēng)干噪混放）15．校正變形的細(xì)長零件宜采用＿＿法；校正變形量較小的薄片零件時宜采用＿＿校直法。（反擊噴砂）16．對形狀比較復(fù)雜、尺寸較小且性能要求較高的合金工具鋼零件宜采用＿＿淬火；對自身厚薄相差較大的零件采用＿＿淬火。（分級延遲冷卻）17．欲消除過共析鋼中的滲碳體網(wǎng)需進(jìn)行＿＿處理，正火后鋼的硬度和強(qiáng)韌性能比退火態(tài)＿＿。（正火高）18．有一45鋼工件需進(jìn)行熱處理，要求淬硬層深5ｍｍ，表面硬度45-50HRC，宜采用＿＿加熱設(shè)備，該設(shè)備的頻率范圍為＿＿KHZ。（中頻0.5-8）19．火焰加熱淬火通常采用＿＿可燃?xì)?，?dāng)助燃?xì)馀c可燃?xì)庵葹?.0-1.2時火焰屬于＿＿焰。（氧-乙炔中性）20．鍛造工藝過程產(chǎn)生的坯料缺陷主要有折疊、流線分布不良、裂紋、＿＿和＿＿等．（過熱過燒）21．對承受較大拉應(yīng)力的調(diào)質(zhì)零件淬火時應(yīng)＿＿，即心部獲得95%以上的馬氏體；若調(diào)質(zhì)件主要承受扭轉(zhuǎn)和彎曲應(yīng)力，要求淬透層深度達(dá)到半徑的。（完全淬透1/2-1/4）22．高速鋼的返修件在重新淬火前必須進(jìn)行充分的＿＿，否則會出現(xiàn)呈脆性的、晶粒粗大的＿＿斷口。（退火萘狀）23．高速鋼雖然淬透性很高但生產(chǎn)中淬火后并不采用空冷，只是因?yàn)榭绽鋾r刃具表面易＿＿，并析出碳化物。從而降低刀具的＿＿等性能。（氧化腐蝕紅硬性）24．高錳鋼（1%ｗｃ、13%ｗｍｎ）的水淬后獲得＿＿的單一奧氏體組織，這種固溶體在承受沖擊載荷和嚴(yán)重摩擦力作用時發(fā)生顯著＿＿的特征，這種熱處理稱為水韌處理。（過飽和硬化）25．力學(xué)性能指標(biāo)RP0.2為規(guī)定非比例延伸（對應(yīng)塑性形變量為0.2%時的）強(qiáng)度；Rm為＿＿；兩個性能指標(biāo)的量綱均為＿＿。（抗拉強(qiáng)度MPα）26．高速鋼分級淬火后的基體組織組成物為＿＿＋淬火馬氏體＋質(zhì)量分?jǐn)?shù)為(35-45)%的＿＿。（下貝氏體殘留奧氏體）27．根據(jù)加熱方式不同，表面淬火類型可分為＿＿淬火、火焰淬火、＿＿加熱淬火、電解液淬火、激光束淬火和電子束淬火等。(感應(yīng)加熱接觸電阻)28.采用物理＿＿新技術(shù)，在冷作模具表面凃上一薄層1-3μｍ厚、硬度高達(dá)2400HV的＿＿，可使模具壽命成倍提高。（氣相沉積TｉN）29．長度、質(zhì)量和時間的國際單位制（SI）的基本單位是＿＿制，力的非法定計量單位ｋｇｆ與法定計量單位N間的數(shù)值關(guān)系是1ｋｇｆ＝＿＿N。（米、千克、秒9.8）30．熱作模具鋼的冶金質(zhì)量較難控制，所以檢驗(yàn)鋼中的＿＿和＿＿兩項(xiàng)指標(biāo)至關(guān)重要。（碳氮化合物非金屬夾雜物）31．國內(nèi)加熱爐常用的電熱元件是＿＿系列材料，耐熱和耐氣體腐蝕性能較強(qiáng)，但材料的＿＿差，故安裝使用和修補(bǔ)時要特別小。（鉻—鋁塑性）32．熱電偶是一種將溫度差轉(zhuǎn)變成＿＿的測溫元件，它是由兩根＿＿不同的導(dǎo)線與測溫儀表連接成閉合回廻路組成的。（電動勢化學(xué)成分）判斷題1． 化學(xué)成分和組織結(jié)構(gòu)是決定材料性能的內(nèi)在因素。（√）2． 單晶體的性能具有各向同性的特點(diǎn)。（×）3． 在熱處理工藝操作過程中，對加熱溫度的控制比對保溫時間的控制要重要和有效得多。（√）4． 用炭精棒為熱源的爐子升溫過程中，低于850℃溫度區(qū)間須緩慢升溫。（√）5．工模具鋼中的殘留奧氏體是一種不穩(wěn)定的組織，在存放和使用過程中會引起形狀和尺寸的變化。（√）6．碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)高于0.5%（ωс）的鋼，最終熱處理前的預(yù)處理工藝是正火。（×）7．工件預(yù)處理選擇退火還是正火時，在滿足性能的條件下，盡量采用退火。（√）8．超音頻感應(yīng)加熱淬火設(shè)備的頻率范圍在30-40KHZ.（√）9．單液淬火冷卻方法不易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化。（×）10．當(dāng)工件的冷卻速度大于該鋼的臨界冷卻速度VK時，只能得到少量的馬氏體組織。（×）11．內(nèi)熱式電極鹽爐的供電設(shè)備采用升壓變壓器。（×）12．對于形狀復(fù)雜、淬透性不高的高碳鋼零件應(yīng)采用雙介質(zhì)淬火。（√）13。材料牌號為LD10鍛鋁的工件通常采用鍛造工藝成形。（√）14．剛玉磚不宜制作高溫爐電熱元件的支撐擱磚。（√）15．雙齒紋銼刀的面齒紋和底齒紋的方向和角度一致時，銼削力強(qiáng)，銼面光滑。（×）16．鋼中鐵素體在727℃時碳的最大固溶度為0.0218%。（√）17．內(nèi)熱式電極鹽浴爐升溫用的電阻發(fā)熱體是熔鹽本身。（√）18．延長奧氏體化的保溫時間，淬火冷卻時的馬氏體開始轉(zhuǎn)變點(diǎn)MS升高。（×）19．為了使彈簧獲得高的彈性極限，淬火后應(yīng)采用低溫回火。（×）20．在煤氣或天然氣中加熱時，應(yīng)適當(dāng)控制空氣與燃料氣比例，讓CO、CH4燃燒不完全，成為爐膛中的保護(hù)氣。（√）21．為了獲得高強(qiáng)度和高耐磨性能，常用的冷作模具鋼碳含量均在0.85%以上。（√）22．鋼的再結(jié)晶退火是將鋼加熱到AC1溫度以上，保溫一段時間后在空氣中冷卻的一種熱處理工藝。（×）23．3Cｒ2W8V是冷作模具鋼。（×）24．截面為圓形的光滑拉力試樣在拉力試驗(yàn)過程中，裂紋首先在試樣心部萌生。（√）25．高速鋼反復(fù)鐓粗又拔長，為的是將基體中的碳化物打碎，使碳化物分布均勻。（√）26．基體鋼是一種冷作模具，其材料的化學(xué)成分時從經(jīng)典的高速鋼W18Cｒ4V演變而來。（√）27．電阻爐用加熱元件局部損壞應(yīng)采用不銹耐熱合金鋼絲補(bǔ)焊。（×）28．晶粒呈等軸或餅狀的低碳鋼冷沖薄板沖壓性能最好。（√）29．粉末高速鋼是將具有高速鋼成分的粉末，壓固成形，用這種工藝方法制成的零件碳化物細(xì)小且均勻，為制造刀具材料開辟了一條新路。（√）30．就鋼的火花鑒別法來說，鋼中Mｎ、V、和低Cｒ元素助長爆花；而W、Mｏ、Nｉ、Sｉ和高Cｒ等抑制爆花。（√）31．鑄鐵可以通過采用不同的熱處理工藝，獲得相當(dāng)于低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼的基體組織。（√）32.考慮到灰鑄鐵中Si含量較高（1.1-2.4%），Si元素又提高A1、A3溫度値，所以灰鑄鐵熱處理溫度需要相應(yīng)提高，保溫時間也要相應(yīng)延長。（√）選擇題1．Fe-Fe3C相圖中PQ特性線表示＿＿。A(共析轉(zhuǎn)變線)B(共晶轉(zhuǎn)變線)C(磁性轉(zhuǎn)變線)D(碳在鐵素體中的溶解度曲線)√2．不完全退火是把鋼的一種退火工藝。加熱到＿＿℃，保溫一段時間后緩慢冷卻A(AC1＋30-50)B(AC3＋30-50)C(ACｃｍ＋30-50)D(AC1-AC3)√3．高溫鹽浴爐常溫的脫氧劑為＿＿。A(木炭)B(碳化硅)C(氯化銨)D(二氧化硅)√4．專供淬火工件冷卻用的大型水槽常用＿＿＿制成。A(8-12ｍｍ厚的鋼板)√B(3-5ｍｍ厚的鋼板)C(10ｍｍ厚聚氯乙烯塑料板)D(厚3-5ｍｍ不銹鋼板)5．銼削軟材料時若沒有單齒紋銼，可選用＿＿＿銼刀。A(細(xì)齒)B(中齒)C(細(xì)齒＋中齒)D(粗齒)√6．真空加熱爐的主要傳熱方式是＿＿＿。A對流B傳導(dǎo)C輻射（√）D前三者綜合7.由于具有密度低及良好的保溫性能，目前國內(nèi)外的筑爐用耐火磚普遍采用＿＿＿。A粘土磚B輕質(zhì)粘土磚（√）C高鋁磚D剛玉磚8．熱處理車間遇到電器失火時應(yīng)采用＿＿＿。A高壓自來水B砂C二氧化碳或四氯化碳（√）D泡沫滅火器9．對調(diào)質(zhì)后的零件進(jìn)行噴丸處理，其主要目的是＿＿＿。A增加表面壓應(yīng)力B清除表面氧化物（√）C增加表面拉應(yīng)力D提高表面光潔度10．調(diào)質(zhì)鋼的化學(xué)成分（含碳量）和熱處理工藝的特點(diǎn)是＿＿＿。A(0,25-0,5)%C淬火＋中溫回火B(yǎng)(0,25-0,5)%C淬火＋高溫回火（√）C(0,25-0,5)%C淬火＋低溫回火D(0,5-0,77)%C淬火＋高溫回火11．以滲入零件表層的原子的種類來說，碳氮共滲是一種＿＿＿的表面化學(xué)熱處理過程。A碳原子滲入為主B氮原子滲入為主C碳、氮原子共同滲入（√）D稱為軟氮化12．T8圓柱形試樣水淬時，試樣橫截面上殘余應(yīng)力分布特點(diǎn)是＿＿＿。A表層為拉應(yīng)力，心部為壓應(yīng)力（√）B表層為壓應(yīng)力，心部為拉應(yīng)力C表層為拉應(yīng)力，心部為拉應(yīng)力D表層為壓應(yīng)力，心部為拉應(yīng)力13．6-5-4-2鎢鉬系高速鋼自約(1220-1240)℃鹽爐加熱淬油冷卻后，基體中有多達(dá)30%的殘留奧氏體，為了提高紅硬性，需要在560℃進(jìn)行四14．35CｒMｎSｉ鋼在＿＿＿溫度范圍內(nèi)保溫，可以獲得強(qiáng)韌性較好的貝氏體組織。A550℃-MS（√）BA1-550℃C＜MSDVK15．淬火鋼回火脆性的特點(diǎn)是＿＿＿。A第一類回火脆性有可逆性B第二類回火脆性無可逆性C第二類回火脆性可通過重新加熱到原來回火溫度保溫后快冷來消除（√）D第二類回火脆性可通過重新加熱到原來回火溫度保溫后慢冷來消除16．根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)化法規(guī)定，國家鼓勵企業(yè)制定＿＿＿的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。A嚴(yán)于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)B低于國家標(biāo)準(zhǔn)C嚴(yán)于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和國家標(biāo)準(zhǔn)（√）D適合于本企業(yè)產(chǎn)品技術(shù)水準(zhǔn)17．由一種固體金屬在恒溫條件下，同時生成兩種不同化學(xué)成分的新固相，這種轉(zhuǎn)變稱為＿＿＿轉(zhuǎn)變。A共晶B共析（√）C包晶D化合物分解18．按GB/T9450-2005（鋼件滲碳淬火硬化層深度的測定和校核），采用試驗(yàn)力為4.9-9.8N的維氏硬度測定淬硬層深度CHD，其方法是由試驗(yàn)件表面一直到＿＿＿HV1硬度値的距離。（√）A420B450C500D55019．鋼中馬氏體轉(zhuǎn)變溫度Mｆ的含義是馬氏體轉(zhuǎn)變＿＿溫度。A完成B終了（√）C開始D停止20．鋼材中的成分偏析通常是由＿＿＿工序引起的。A鑄造（√）B鍛造C拉拔D熱處理21．實(shí)際上鑄鐵是一種Fe-C-Si三元合金，其共析轉(zhuǎn)變溫度具有＿＿＿的特點(diǎn)。A727℃B.某一恒定C一個溫度范圍（√）D不恒定問答題1．什么是合金中的相？存在的形式有哪些？答：合金中的相是這樣一種物質(zhì)部分：它具有相同的化學(xué)成分和物理化學(xué)性能，并與該系統(tǒng)的其他部分以界面隔開。相存在的形式有固溶體、金屬化合物、純金屬和液態(tài)金屬等。2．力學(xué)性能指標(biāo)σ-1的含義是什么？答：σ-1為疲勞強(qiáng)度，即材料在無限次循環(huán)載荷作用下不發(fā)生破壞，所能忍受的最大應(yīng)力値。3．在實(shí)際生產(chǎn)中細(xì)化晶粒的方法有哪些？答：生產(chǎn)中細(xì)化晶粒的方法有以下三種：一是增加過冷度，二是在澆鑄前在液態(tài)金屬中加入孕育劑，即變質(zhì)處理以增加形核率，三是對液態(tài)金屬采取附加機(jī)械振動或超聲波振動等措施，使晶粒碎化。4．高速鋼淬火溫度選擇原則是什么？答：選擇高速鋼淬火溫度要考慮兩個方面:一是高速鋼含高熔點(diǎn)的合金元素W、Mｏ、V和Cｒ等眾多，高速鋼中合金碳化物引起鋼的硬度增加遠(yuǎn)大于碳的固溶強(qiáng)化引起硬度增加，為了充分發(fā)揮合金元素的作用，淬火加熱溫度要盡量高才能使盡量多的合金元素和碳元素溶入奧氏體；另外高速鋼中合金碳化物不同的來由和形態(tài)對鋼硬度貢獻(xiàn)也不一樣：回火析出的碳化物引起鋼的硬度增加遠(yuǎn)大于退火后殘余碳化物引起鋼的硬度增加，所以淬火加熱時應(yīng)將盡可能多的殘余碳化物溶解，以致在隨后的回火時讓盡可能多的碳化物析出，基于這兩點(diǎn)，;只要不出現(xiàn)晶粒長大和晶界熔化，即不出現(xiàn)過熱和過燒缺陷，從而獲得盡可能高的硬度。高速鋼淬火溫度接近該鋼的熔點(diǎn)溫度，這是用經(jīng)典高速鋼W18Cｒ4V制作較大截面尺寸的刃具淬火溫度高達(dá)1290℃的原因。附注高速鋼淬火溫度的選擇的理論依據(jù)高速鋼是一種含有眾多合金元素的高碳鋼，為符合定比碳（Cs）規(guī)律，高速鋼中的總碳量應(yīng)達(dá)到下式規(guī)定：Cs＝0.033W＋0.063Mo＋0.200V＋0.036Cr由此可知。高速鋼中必須含有足夠量的碳才能獲得該鋼設(shè)計的性能指標(biāo)。淬火時晶界熔化溫度又隨著含碳量的增加而降低：試驗(yàn)證明每增加0.10%C，晶界出現(xiàn)熔化的溫度下降11℃。根據(jù)50種高速鋼的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，得出晶界熔化溫度Ts與鋼中化學(xué)成分的經(jīng)驗(yàn)關(guān)系式：Ts（°F）＝2310－200C＋40V＋8W＋5Mo這個關(guān)系式適用于下列成分(%)范圍的高速鋼：(0.70-1.3)%C(3.5-4.5)%Cr(1-5)%V(0-18)%W(0-9)%Mo（0-15）%Co5. 試分析淬透性較差（或未淬透）的工件經(jīng)淬火后表層及心部的應(yīng)力狀態(tài)。答：工件在淬火過程中由于發(fā)生了相變和熱脹冷縮效應(yīng)，在基體材料中產(chǎn)生組織應(yīng)力（占絕大部分）和一小部分熱應(yīng)力。組織應(yīng)力來自由奧氏體轉(zhuǎn)變成馬氏體相變，在淬火冷卻初期，表層體積脹大，但表層是自由表面，體積脹大不受內(nèi)層基體的束縛，這時表層基體對心部基體產(chǎn)生的是拉應(yīng)力；在淬火冷卻后期，心部基體由于發(fā)生馬氏體相變體積開始脹大，這時表層基體相變完成，體積固定，其結(jié)果是心部基體對表層產(chǎn)生的是拉應(yīng)力，而心部基體自身則處于壓應(yīng)力狀態(tài)。6．可控氣氛多用爐的結(jié)構(gòu)和使用特點(diǎn)有哪些？答：多用爐由前室、加熱室和裝有推拉料機(jī)構(gòu)的爐前裝料臺組成，爐膛兩側(cè)垂直裝有電加熱輻射管；爐底設(shè)有輥輪軌道，爐后裝有拉料裝置，爐頂裝有循環(huán)風(fēng)扇，前室設(shè)有淬火支架，下方有淬火油箱。工件在可控氣氛多用爐中加熱淬火，或滲碳淬火，既保證了質(zhì)量，改善勞動條件，又降低環(huán)境污染，可實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動化操作，便于與其它設(shè)備組成流水生產(chǎn)線。7．GCｒ15鉻軸承鋼淬火溫度如何制定，為什么？答：GCｒ15鉻軸承鋼屬于過共析鋼，與一般的高碳工具鋼(淬火溫度AC1＋30-50℃)不同，GCｒ15的淬火溫度要高于AC1＋（30-50）℃（即775-795℃），這是因?yàn)殂t的碳化物不易溶入奧氏體，使奧氏體中固溶的碳、鉻含量不足，淬火后硬度偏低，導(dǎo)致軸承件的強(qiáng)度和疲勞壽命過低。所以實(shí)際熱處理時GCｒ15的淬火溫度要上升到（835-840）℃左右。8．如何從斷口的宏觀形態(tài)特征辨認(rèn)高速鋼淬火時產(chǎn)生的過熱和過燒缺陷？答：鋼的過熱的本質(zhì)是晶粒粗大，從而導(dǎo)致力學(xué)性能下降，反映在高速鋼宏觀斷口上出現(xiàn)具有小塊發(fā)亮的、斷口周邊沒有明顯塑性變形的萘狀斷口。過燒缺陷的本質(zhì)是表層晶界氧化或局部熔化，零件表面具有燒毀特征，反映在高速鋼宏觀斷口上出現(xiàn)粗大的、宏觀形態(tài)類似冰糖狀的石狀斷口。9．某45鋼板在沖壓成型時開裂，經(jīng)査該批鋼材供貨狀態(tài)為正火態(tài)，入廠理化復(fù)驗(yàn)時強(qiáng)度和塑性指標(biāo)都是合格的，試分析鋼板沖裂的材料原因，從熱處理工藝提出改進(jìn)措施。答：45亞共析鋼經(jīng)正火處理后其基體組織應(yīng)為珠光體加鐵素體，從基體硬度（約為220-250HBW,）來說能滿足沖壓成型要求，但珠光體組織約占基體總體積的60%，由于珠光體組織具有各向異性特點(diǎn)，不利于塑性變形，所以沖壓開裂與此有關(guān)。作為改進(jìn)措施，可采用在保護(hù)氣氛的爐膛中加熱溫度為AC1＋20℃保溫一段時間后，爐冷至550℃，出爐空冷。使沖壓性能明顯提高。10．材料進(jìn)行淬火和固溶的目的是什么，這兩種熱處理方式各適用于哪類材料？答：鋼的淬火是為了從單一的高溫奧氏體組織通過快冷、進(jìn)行相變，獲得馬氏體組織，從而提高基體的強(qiáng)度、硬度等力學(xué)性能，主要適用于各類結(jié)構(gòu)鋼、工模具鋼以及部分合金鑄鐵。固溶處理僅適用于沒有顯著固態(tài)相變特征的奧氏體鋼和鋁合金等有色合金，加熱和冷卻方式雖與淬火類同，但目的完全不同：固溶處理加熱為的是合金元素均勻化，使部分呈化合態(tài)的合金元素完全溶入基體成為單一的固溶體，冷卻后基體仍然保持高溫態(tài)的組織，硬度不高；基體硬度的升高由爾后的時效處理工序來實(shí)施。11．簡述影響馬氏體開始轉(zhuǎn)變溫度Mｓ的因素有哪些？答：影響因素有三方面：一是化學(xué)成分，除Aｌ和Cｏ外鋼中常見的合金元素都降低Mｓ點(diǎn)，隨著碳量的升高M(jìn)ｓ點(diǎn)降低；二是提高加熱溫度和延長保溫時間均能提高M(jìn)ｓ點(diǎn)；三是高的壓應(yīng)力可顯著降低Mｓ點(diǎn)。12．提高彈簧使用性能的非熱處理方法有哪些？答：提高彈簧使用性能的非熱處理方法主要有三種：一是噴丸處理，即用高硬度的金屬丸（鋼丸直徑一般為0.3-1.7ｍｍ）高壓噴射打擊彈簧表面，使其不但增加了表層硬度，使表面處于壓應(yīng)力狀態(tài)，而且也消除或減輕了零件的表面缺陷。能有效提高彈簧的疲勞壽命。二是松弛（或稱緊壓）處理，方法是給彈簧施加一個超過材料彈性極限的載荷，保持較長一段時間，使彈簧表層產(chǎn)生塑性變形，卸去載荷后，處于彈性變形的心部力求反復(fù)到原來的形狀，這給已經(jīng)發(fā)生塑性變形的外層產(chǎn)生一個附加應(yīng)力，該應(yīng)力的作用方向與外載荷作用方向相反，因而使危險截面移至表層以下。三是相變熱處理，即將彈簧的塑性變形強(qiáng)化和熱處理強(qiáng)化結(jié)合在一起的綜合強(qiáng)化方法。高溫形變熱處理和中溫形變熱處理兩種方法已用于生產(chǎn)：前者是將汽車板簧在AC3以上溫度（如60Sｉ2Mｎ在920-930℃）以一定的形變量（約18%）熱軋，隨后在1分鐘內(nèi)淬油，再經(jīng)410℃中溫回火，疲勞性能有明顯的提高。中溫形變熱處理是指在再結(jié)晶溫度與馬氏體開始轉(zhuǎn)變溫度之間進(jìn)行加工變形，然后迅速進(jìn)行淬火、回火的一種強(qiáng)化方法，這種工藝要求變形量（25-90%）大于臨界變形量，以抑制晶粒長大，這種方法處理的彈簧其強(qiáng)度和疲勞性能大大提高。13．使用熱電偶的注意事項(xiàng)有哪些？答：﹙1﹚熱電偶的工作端和補(bǔ)償端要避開強(qiáng)磁場和強(qiáng)電場，以免干擾和損壞二次儀表，補(bǔ)償導(dǎo)線要裝入接地的鐵管中；﹙2﹚置入爐膛中的工作端的位置要能正確反映爐子溫度，插入爐膛的深度要大于保護(hù)管直徑的8-10倍；﹙3﹚使用時避免激冷激熱，防止保護(hù)管破裂；﹙4﹚定期由法定計量單位校驗(yàn)，確保熱電偶為合格狀態(tài)，要有有效的合格證書；﹙5﹚補(bǔ)償導(dǎo)線和二次儀表正確配對，極性不能接錯。14．熱處理工藝文件在生產(chǎn)中有何意義？答：熱處理工藝文件是企業(yè)生產(chǎn)部門經(jīng)一定程序批準(zhǔn)、有關(guān)部門須嚴(yán)格執(zhí)行的法規(guī)文本，任何領(lǐng)導(dǎo)者和操作者均無權(quán)隨意改動；該文件規(guī)定了操作、檢查、管理和工藝技術(shù)等各類人員的工作職權(quán)和責(zé)任。由于熱處理質(zhì)量的好壞隱藏在零件內(nèi)部，不易覺察，所以抓好工業(yè)管理、嚴(yán)格工藝紀(jì)律才能確保產(chǎn)品質(zhì)量。15．與冷加工相比，熱加工的主要優(yōu)缺點(diǎn)有哪些？答：熱加工優(yōu)點(diǎn)有：加工過程中零件斷裂的危險性小，不需要進(jìn)行中間退火，若工藝正確，可確保晶粒細(xì)化，不易產(chǎn)生性能上導(dǎo)致各向異性的織構(gòu)等