再生水施工專項(xiàng)方案

豐臺(tái)區(qū)魏各莊路（青龍湖5號(hào)路至大灰廠路北段）

道路工程中水工程施工方案編制人： 審核人： 審批人: 北京城建道橋建設(shè)集團(tuán)有限公司2014年1月目錄TOC\o"1-5"\h\z一、 工程概述： 2\o"CurrentDocument"二、 編制依據(jù) 3三、 施工部署 3施工項(xiàng)目管理人員名錄： 32。 施工準(zhǔn)備 3\o"CurrentDocument"技術(shù)準(zhǔn)備 3材料準(zhǔn)備 4機(jī)械準(zhǔn)備 4人員準(zhǔn)備 4施工工藝 5\o"CurrentDocument"1)施工工藝流程 5\o"CurrentDocument"2)溝槽土方開(kāi)挖 5\o"CurrentDocument"砂石基礎(chǔ)施工 7下管方法： 7管道鋪設(shè) 8管道安裝： 97)井室砌筑 128)水壓試驗(yàn) 139)回填施工 15\o"CurrentDocument"10)回填施工應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 16四、 質(zhì)量控制 17\o"CurrentDocument"1)溝槽開(kāi)挖質(zhì)量控制 17\o"CurrentDocument"2)砂石基礎(chǔ)質(zhì)量要求： 17\o"CurrentDocument"3)管道安裝質(zhì)量要求： 184)井室施工質(zhì)量要求： 18\o"CurrentDocument"水壓試驗(yàn)質(zhì)量要求： 18\o"CurrentDocument"6)土方回填質(zhì)量記錄 19五、 安全文明施工措施 19\o"CurrentDocument"安全文明施工 192) 交通安全 203) 用電安全 20工程概述：魏各莊路（青龍湖5號(hào)路至大灰廠路北段）位于豐臺(tái)區(qū)王佐鎮(zhèn)，道路西起青龍湖5號(hào)路（洛平東路），東至大灰廠路北段（大灰廠路北段）.魏各莊路主要服務(wù)于王佐鎮(zhèn)中部地區(qū)東西向的聯(lián)系,同時(shí)，作為該地區(qū)的交通走廊，起點(diǎn)與規(guī)劃青龍湖5號(hào)路永中相交,終點(diǎn)與大灰廠路北段永中相交，道路全長(zhǎng)2827.44米。魏各莊路道路規(guī)劃等級(jí)為城市次干路,紅線寬50米。中水管道設(shè)計(jì)；本工程沿道路新敷設(shè)中水管道，設(shè)計(jì)管徑DN500mm,設(shè)計(jì)干管總長(zhǎng)2816米，支線管徑DN400,全長(zhǎng)約45米;支線管徑DN300，全長(zhǎng)約77米；支線管徑DN150，全長(zhǎng)約69米。管道高程；中水管道高程根據(jù)道路設(shè)計(jì)高程及規(guī)劃交叉管線控制高程，結(jié)合現(xiàn)狀地下管道、構(gòu)筑物高程及當(dāng)?shù)乇鶅錾疃鹊染C合考慮確定，管道埋設(shè)深度為1.4一6。4m,管頂最小覆土0.9m。管材及接口;本工程中水管道采用球墨鑄鐵管（K9級(jí)）及管件；管道接口采用滑入式T型接口,橡膠圈壓縮率為34%-40%；管道與閘閥等管道附件連接采用法蘭連接。管道防腐;本工程球墨鑄鐵管采用鍍鋅工藝生產(chǎn)的具備外防腐功能的管材,內(nèi)防腐采用水泥砂漿里防腐層。管道基礎(chǔ)及溝槽回填；為保證中水管道受力均勻,須在中水管道底部鋪設(shè)不小于150mm厚中粗砂做墊層，其中所含石子粒徑不得大于10mm，且含量不得大于10%；管道應(yīng)采用符合要求的砂或細(xì)粒土回填,管道兩側(cè)及管頂50cm范圍內(nèi)應(yīng)同時(shí)分層回填夯實(shí)，管道回填其他要求及夯實(shí)參照《北京市給水排水管道工程施工技術(shù)規(guī)程》（DBJ01—47—2000）的標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施.附件設(shè)置；閘閥：全線設(shè)置8處DN500蝶閥,1處DN400蝶閥，2處DN300蝶閥，3處DN150蝶閥。排氣閥:全線設(shè)置2處DN80排氣閥.排泥閥：全線共設(shè)置3處。二、 編制依據(jù)（1） 《柔性接口給水管道支墩》【10S505】（2） 《混凝土模塊式室外給水管道附屬構(gòu)筑物》【12SS508】（3） 《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》【GB50268-2008】（4） 《北京市給水排水管道工程施工技術(shù)規(guī)程》【DBJ01—47—2000】（5） 《市政基礎(chǔ)設(shè)施施工質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》【DBJ01—90-2004】（6） 《施工設(shè)計(jì)圖紙》及本公司多年施工經(jīng)驗(yàn).三、 施工部署施工項(xiàng)目管理人員名錄：施工準(zhǔn)備1）技術(shù)準(zhǔn)備（1） 施工前組織有關(guān)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙，并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)考察，對(duì)設(shè)計(jì)文件和圖紙進(jìn)行仔細(xì)核實(shí)，并進(jìn)行技術(shù)交底明確質(zhì)量目標(biāo)。（2） 測(cè)量工程師首先應(yīng)準(zhǔn)確復(fù)核經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可的導(dǎo)線點(diǎn)和高程點(diǎn)，同時(shí)導(dǎo)引測(cè)量控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn),以備校核.（3） 施工現(xiàn)場(chǎng)的基準(zhǔn)點(diǎn)位必須進(jìn)行保護(hù).測(cè)量人員對(duì)接入的原有管線的平面位置和高程進(jìn)行核對(duì)，而且做好施工管線高程、中線及永久水準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)量復(fù)核工作；（4） 嚴(yán)格控制各部位標(biāo)高和中心位置，為保證平面位置和高程準(zhǔn)確，測(cè)量精度必須符合規(guī)范要求.（5） 施工前，根據(jù)施工需要進(jìn)行調(diào)查研究，收集沿線地形、地貌、建筑物、各種地下管線和其他設(shè)施的情況;工程地質(zhì)和水文地質(zhì)資料;工程用地、交通運(yùn)輸及排水條件;施工供水、供電條件等基礎(chǔ)資料.確定開(kāi)槽斷面、堆土位置、施工道路和機(jī)械設(shè)備，制定施工方案。（6） 對(duì)已建地下管道交叉位置，應(yīng)進(jìn)行坑探，當(dāng)確認(rèn)已建地下管道位置后，應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志，標(biāo)明管道位置、種類、管徑、高程等。與管理單位聯(lián)系,聽(tīng)取管理單位意見(jiàn)，采取保護(hù)措施.2）材料準(zhǔn)備（1） 確定材料廠家之前，要選用至少三個(gè)廠家,組織建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位對(duì)廠家進(jìn)行實(shí)地考察，根據(jù)廠家規(guī)模和生產(chǎn)供應(yīng)能力及在北京市建委是否備案進(jìn)行篩選，最后確定本工程選用的廠家.（2） 管材選用經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后的廠家材料.管材進(jìn)場(chǎng)要有產(chǎn)品合格證書(shū)和廠家生產(chǎn)資質(zhì).（3） 所用產(chǎn)品及管件要符合規(guī)范及有關(guān)國(guó)家規(guī)定。（4） 施工溝槽安全防護(hù)用1.5米長(zhǎng)和6米長(zhǎng)鋼管和安全防護(hù)綠網(wǎng)，要隨工程需要進(jìn)場(chǎng)。（5） 土方堆放地點(diǎn)苫蓋用防塵網(wǎng)，隨工程需要進(jìn)場(chǎng)。3）機(jī)械準(zhǔn)備（1） 大型機(jī)械：300挖掘機(jī)2臺(tái)；50裝載機(jī)2臺(tái);歐曼自卸運(yùn)土車4輛；灑水車2輛；（2） 小型機(jī)械：蛙式打夯機(jī)4臺(tái)；2T手拉葫蘆2個(gè)；汽油夯4臺(tái)；水泵4臺(tái)；水龍帶300米.4）人員準(zhǔn)備（1） 工程所需管理人員要齊備，生產(chǎn)工人20人，管工1人。3.施工工藝1） 施工工藝流程土方開(kāi)挖If砂基施工卜管道安裝卜井室施工卜水壓試驗(yàn)卜溝槽回填2） 溝槽土方開(kāi)挖（1） 挖槽斷面應(yīng)按照槽底寬、挖深、槽層、各層邊坡、層間留臺(tái)寬度與相鄰構(gòu)筑物關(guān)系及管線管徑等因素確定,包括管道結(jié)構(gòu)寬度和兩側(cè)工作寬度。本工程工作寬度根據(jù)《北京市給水排水管道工程施工技術(shù)規(guī)程》【DBJ01-47-2000】確定為0.4米。（2） 機(jī)械挖槽前,應(yīng)向操作人員進(jìn)行詳細(xì)交底，交底內(nèi)容應(yīng)包括挖槽斷面、堆土位置、現(xiàn)有地下構(gòu)筑物情況及施工要求等。且指定熟悉機(jī)械挖土有關(guān)安全操作規(guī)程的專人與司機(jī)配合，同時(shí)量測(cè)槽底高程和寬度，避免超挖。（3） 溝槽邊坡系數(shù)為1：0。5，在實(shí)施過(guò)程中，如出現(xiàn)流砂等軟性土壤,系數(shù)應(yīng)加大。（4） 機(jī)械挖槽，槽底土壤結(jié)構(gòu)不得擾動(dòng)，應(yīng)在槽底設(shè)計(jì)高程上預(yù)留20cm土層，由人工清挖。挖掘機(jī)前邊挖槽,后邊人工及時(shí)用方鐵鍬按測(cè)量人員給定的高程點(diǎn)進(jìn)行清挖,把清挖出的土方運(yùn)到挖掘機(jī)作業(yè)半徑內(nèi)，用挖掘機(jī)及時(shí)清走。（5） 挖掘機(jī)不得在架空輸電線路下工作。當(dāng)在架空輸電線路一側(cè)工作時(shí)，與線路的垂直、水平安全距離，必須大于3米.（6） 人工清槽時(shí),應(yīng)控制槽底高程和寬度，并不得擾動(dòng)或破壞槽底土壤結(jié)構(gòu)。（7） 當(dāng)槽兩側(cè)允許堆土?xí)r,土堆距離溝槽上口邊緣不得小于1米。應(yīng)根據(jù)材料運(yùn)輸要求，確定溝槽兩側(cè)的堆土量和堆土方式.（8） 在高壓線下級(jí)變壓器附近進(jìn)行挖槽作業(yè)時(shí),應(yīng)按照供電局的有關(guān)規(guī)定辦理.（9） 靠房屋、圍墻堆土，應(yīng)保證墻體安全。（10） 堆土嚴(yán)禁掩埋消火栓、各地下管道的井蓋及雨水口，不得掩埋測(cè)量標(biāo)志及道路附屬構(gòu)筑物等。（11） 開(kāi)槽前，測(cè)量工按管線施工圖放出管線中線及兩側(cè)邊線。土方開(kāi)挖前應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)障礙物并須人工開(kāi)挖探坑,探明地下障礙物情況，現(xiàn)場(chǎng)不得有建筑材料堆放和大的石塊、土塊，施工現(xiàn)場(chǎng)盡量做到平整.（12） 根據(jù)溝槽的深度和施工環(huán)境，確定開(kāi)挖方式,開(kāi)挖時(shí)現(xiàn)場(chǎng)指揮人員應(yīng)向操作人員詳細(xì)交底,交底內(nèi)容包括挖槽斷面、堆土位置、現(xiàn)有地下構(gòu)筑物情況等,并指出熟悉機(jī)械挖土有關(guān)安全操作規(guī)程的專人與司機(jī)面洽。挖槽同時(shí)要復(fù)測(cè)高程,以免超挖.注意圖紙中管道縱斷面高程為管內(nèi)底高程。把回填用的好土堆放在溝槽邊5米以外,多余的土方全部外運(yùn)。嚴(yán)禁掩埋消火栓、各種底下管道的井蓋及雨水口.不得掩埋測(cè)量標(biāo)志及道路附屬結(jié)構(gòu)物.開(kāi)挖溝槽時(shí)，要合理確定開(kāi)挖順序、路線及開(kāi)挖深度，然后分段開(kāi)挖；開(kāi)挖采用端頭挖土法.挖土機(jī)以倒退行駛的方式進(jìn)行開(kāi)挖。挖土機(jī)沿挖方邊緣移動(dòng)時(shí)，機(jī)械距離邊坡上緣的寬度不得小于溝槽深度的1/2。機(jī)械挖槽，槽底土壤結(jié)構(gòu)不允許擾動(dòng)，在槽底可預(yù)留20cm土層，由人工清挖，人工清底按照測(cè)量的中線、邊線進(jìn)行;嚴(yán)格按標(biāo)高拉線清底找平，不得破壞原狀土,確?；鄢叽?、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，機(jī)械開(kāi)挖配合人工進(jìn)行清底；人工清槽時(shí)，及時(shí)測(cè)量復(fù)核，防止超挖和少挖.檢查井同溝槽同時(shí)開(kāi)挖，開(kāi)挖面為檢查井結(jié)構(gòu)再往四周加寬至少1米。直槽必須加支撐；修邊坡和清底：在距槽底設(shè)計(jì)高程以上50cm的邊坡處，釘上小木樁,標(biāo)出水平線，然后用人工將暫留土層挖走。同時(shí)由兩端軸線(中心線)樁接通小線,檢查距槽底口邊緣尺寸，確定槽底寬度標(biāo)準(zhǔn)以此修整槽邊。人工清理槽底時(shí)，要按照測(cè)量的中線、邊線進(jìn)行；嚴(yán)格按高程拉線清底找平,不得破壞原狀土，確保溝槽尺寸、槽底高程符合設(shè)計(jì)要求；人工清槽時(shí)，及時(shí)測(cè)量復(fù)核，防止超挖和少挖。最后清除槽底土方。槽底修理鏟平后，應(yīng)進(jìn)行施工、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、勘探四方驗(yàn)收.驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序.溝槽開(kāi)挖質(zhì)量控制。槽底寬度不應(yīng)小于施工規(guī)定。不得擾動(dòng)天然地基。溝槽采用機(jī)械挖槽，人工配合,槽底土壤結(jié)構(gòu)不得擾動(dòng)，嚴(yán)禁超挖。溝槽不得受到水的浸泡或受凍。溝槽邊坡應(yīng)平整，而且邊坡系數(shù)不要大于規(guī)定中的要求.在地下水位以下挖土,應(yīng)在基槽兩側(cè)挖好臨時(shí)排水溝和集水井，以利于排水；25)溝槽土方開(kāi)挖檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)參見(jiàn)如下:序號(hào)檢驗(yàn)部位項(xiàng)目允許偏差(mm)1槽底標(biāo)高±202溝槽邊坡(槽深5-10m)不小于1:0。63溝槽邊坡(槽深3-5m)不小于1：0.54溝槽邊坡（槽深〈3m）不小于1：0。326）溝槽開(kāi)挖斷面示意圖：3） 砂石基礎(chǔ)施工（1）當(dāng)槽底驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行砂石基礎(chǔ)施工.鋪設(shè)前，溝槽內(nèi)的雜物必須清除.（2） 管道基礎(chǔ)采用平行管外底砂石基礎(chǔ)（覆土小于3米）和135°砂石基礎(chǔ)（覆土大于3米）兩種形式,砂石基礎(chǔ)的材料為中砂、粗砂。（3） 管道基礎(chǔ)的壓實(shí)系數(shù)為0.90，支撐角135°范圍的壓實(shí)系數(shù)為0.95。（4） 管道基礎(chǔ)和支撐角砂石墊層的厚度和寬度應(yīng)根據(jù)管徑進(jìn)行確定，測(cè)量應(yīng)嚴(yán)格控制砂基厚度，不得超過(guò)設(shè)計(jì)高度。（5） 砂石墊層的厚度及槽底寬度根據(jù)管徑確定。（6） 采用挖掘機(jī)向溝槽內(nèi)下砂,人工攤鋪，蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，密實(shí)度滿足設(shè)計(jì)要求。（7） 鋪設(shè)管道為球墨鑄鐵管T型橡膠圈接口.（8） 驗(yàn)收合格后,在管節(jié)部位人工挖出凹槽，以便接口操作，接口完成后隨即用相同材料進(jìn)行填實(shí).（9） 砂石基礎(chǔ)施工過(guò)程中,不得有大粒徑碎石,最大粒徑不得大于25mm。4）下管方法：1）根據(jù)工人操作的熟練程度、管件重量、管長(zhǎng)、施工環(huán)境、溝槽深度及吊裝設(shè)備供應(yīng)條件，確定下管方式為吊車下管。（2）下管時(shí),機(jī)械沿溝槽移動(dòng)，因此土方開(kāi)挖最好是一側(cè)堆土，另一側(cè)作為機(jī)械下管的操作面.若必須雙側(cè)堆土?xí)r，其一側(cè)的土方與溝槽之間應(yīng)有足夠的機(jī)械行走和保證溝槽致塌方的距離。起重機(jī)距溝槽邊至少2米的距離，保證槽壁不至于塌方。（3） 根據(jù)管子的重量和溝槽斷面尺寸選擇下管所用起重機(jī)的起重量和起重桿長(zhǎng)度,起重桿長(zhǎng)度必須保證把管子送到溝槽的中央.（4） 管子在地面堆放的位置要在起重機(jī)的工作半徑范圍內(nèi)。為保證安全，下管前要檢查起重索和夾具，有缺陷或存在不安全情況者，嚴(yán)禁使用.（5） 機(jī)械下管注意事項(xiàng)：輪胎式起重機(jī)作業(yè)前將支腿撐好，輪胎不能承擔(dān)起吊重量。支腿或履帶距槽邊的距離一般不小于2米，必要時(shí)承墊方木。嚴(yán)禁起重機(jī)吊著管子在斜坡地來(lái)回轉(zhuǎn)動(dòng)。吊裝下管時(shí)不應(yīng)采用一點(diǎn)起吊，應(yīng)找好重心,兩點(diǎn)起吊,平吊輕放.使用兩根吊裝帶兩點(diǎn)吊裝，吊裝帶與管節(jié)的夾角不應(yīng)小于45°。起吊時(shí)，速度應(yīng)均勻,回轉(zhuǎn)，下落時(shí)低速輕放，不得忽快忽慢和突然制動(dòng)。嚴(yán)禁在被吊管節(jié)上站人。槽下施工人員必須遠(yuǎn)離下管處，以免發(fā)生人員傷亡事故。起重臂回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人和車輛通行，起重臂或繩索、吊鉤以及被吊管節(jié)必須與架空線按規(guī)定保持一定安全距離。5）管道鋪設(shè)（1）管節(jié)及管件的規(guī)格、尺寸公差、性能應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)其外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1管節(jié)及管件表面不得有裂紋，不得有妨礙使用的凹凸不平的缺陷。2采用橡膠圈柔性接口的球墨鑄鐵管，承口的內(nèi)工作面和插口的外工作面應(yīng)光滑、輪廓清晰，不得有影響接口密封性的缺陷.（2）管節(jié)及管件下溝槽前，應(yīng)清除承口內(nèi)部的油污、飛刺、鑄砂及凹凸不平的鑄瘤;柔性接口鑄鐵管及管件承口的內(nèi)工作面、插口的外工作面應(yīng)修整光滑,不得有溝槽、凸脊缺陷；有裂紋的管節(jié)及管件不得使用（3） 下管前應(yīng)在溝槽內(nèi)回填15cm的中粗砂,壓實(shí)系數(shù)為0。90。（4） 管邊施工距離不小于450mm，當(dāng)合管時(shí)，管邊施工距離不小于800mm。（5） 當(dāng)采用截?cái)嗟墓芄?jié)進(jìn)行安裝時(shí)，端部應(yīng)與管體縱向軸線垂直,進(jìn)行接口連接前,應(yīng)將被截?cái)喽瞬考庸こ霾蹇诘菇遣澇霾迦肷疃鹊臉?biāo)志環(huán)，安裝橡膠圈接口.6)安裝柔性機(jī)械接口時(shí),應(yīng)使插口與承口法蘭壓蓋得縱向軸線相重合;螺栓安裝方向應(yīng)一致，并均勻、對(duì)稱的緊固。緊固后的法蘭蓋與承口的法蘭盤應(yīng)平行,間隙均勻一致。7)管道接口處為了滿足操作人員和連接工具的安裝作業(yè)空間要求,并且便于檢驗(yàn)人員的檢查，接口工作坑尺寸應(yīng)符合下表要求:接口形式管徑(mm)工作坑尺寸(m)寬度長(zhǎng)度深度承口前承口后滑入式柔性接口<500承口外徑加0。80.5承口長(zhǎng)度加0.20.2600T0001.00。41100?15001。60。45±16001。80.508)支墩后背須為原狀土，如不能保證支墩和土體緊密接觸，應(yīng)以C15素混凝土填實(shí)。支墩土體圓弧滑動(dòng)范圍內(nèi)不得開(kāi)挖和新建工程.6)管道安裝:(1)施工方法及要求：1、下管前的準(zhǔn)備工作：復(fù)核溝槽中心線和基礎(chǔ)標(biāo)高；按管徑選擇相應(yīng)的橡膠圈;2、 橡膠圈、管道的安裝：清理承口，清刷承口，鏟去所有黏結(jié)物，并擦洗干凈。清理橡膠圈，清擦干凈，檢查接頭、毛刺、污斑等缺陷。上膠圈，把膠圈上到承口內(nèi)，由于膠圈外徑比承口凹槽內(nèi)徑稍大,故嵌入槽內(nèi)后,需用手沿圓周輕輕按壓一遍,使其均勻一致的卡在槽內(nèi)。如使用機(jī)械安裝，應(yīng)安裝好頂推工具，使插口中心對(duì)準(zhǔn)承口中心，搬動(dòng)手拉葫蘆,均勻地使插口推入承口內(nèi)。為了操作起來(lái)更為方便，也可在膠圈內(nèi)表面和插口工作面刷涂潤(rùn)滑劑.插口推入位置應(yīng)符合規(guī)定，如有標(biāo)志環(huán),插口推入到標(biāo)志環(huán)位置。如無(wú)標(biāo)志環(huán)，施工時(shí)畫(huà)一個(gè)標(biāo)志環(huán)，以便于掌握。安裝完畢后，用一探尺伸入承插口間隙中，以確定膠圈位置是否正確。3、 安管順序：從一頭安裝，插口向下游，承口向上游.下管時(shí)槽底應(yīng)采取保護(hù)管材的措施，為便于槽內(nèi)轉(zhuǎn)管與卸除吊裝索具，宜在槽底墊木板.以吊車放下第一節(jié)管，將管頭放在設(shè)計(jì)管件位置，按井中測(cè)樁找好中心線及兩端高程后才能松吊車臂。繼續(xù)穩(wěn)第二、第三節(jié)管并隨穩(wěn)隨測(cè)后端中線和高程直到另一管件位為準(zhǔn)確控制管位，必須在第一節(jié)管的兩端用支撐控制、固定。管節(jié)合攏方法：管節(jié)合攏采用3t手扳葫蘆,手扳葫蘆一端用鋼絲繩與承口拉鉤連接，另一端作為固定反力端，管節(jié)合攏時(shí)手扳葫蘆應(yīng)放置在管節(jié)的水平直徑處，拉鉤勾在被合攏管節(jié)的承口壁外側(cè)的方木上，手扳葫蘆反力端可用鋼絲繩、卡扣等固定在臨時(shí)方木上。合攏時(shí)拉動(dòng)手扳葫蘆使管節(jié)合攏。管子承插就位、放松鋼絲繩時(shí)應(yīng)進(jìn)行下列檢查:復(fù)核管節(jié)的標(biāo)高和中心線.高程有誤差時(shí)利用吊車系管，吊動(dòng)找準(zhǔn)。超高時(shí)用小鏟除去砂層，低時(shí)塞入砂料并擊實(shí)。沿直線安裝管道時(shí),宜選用管徑公差組合最小的管節(jié)組對(duì)連接，確保接口的環(huán)向間隙應(yīng)均勻。管道安裝時(shí)，應(yīng)將管節(jié)的中心及高程逐節(jié)調(diào)整正確，安裝后的管節(jié)應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè),合格后方可進(jìn)行下一工序的施工.i)管道沿曲線安裝時(shí),接口的允許轉(zhuǎn)角應(yīng)符合下表管徑(mm)允許轉(zhuǎn)角(°)75~6003700~8002±90014、 管道附件的安裝所有管道附件安裝位置必須準(zhǔn)確。應(yīng)接收單位要求，管徑大于等于200mm的閘位置，在來(lái)水方向增設(shè)法蘭伸縮器(AF);管線進(jìn)出井室都要設(shè)套管。各類閥門、消火栓、排氣門等安裝前，應(yīng)核對(duì)產(chǎn)品規(guī)格、型號(hào)；檢查產(chǎn)品外觀質(zhì)量，符合設(shè)計(jì)要求,具有產(chǎn)品合格證書(shū)方可使用。c)閥門安裝前檢查:閥門安裝之前，應(yīng)核對(duì)所用閥件的型號(hào)規(guī)格是否與設(shè)計(jì)相符，閥門的技術(shù)參數(shù)能否滿足使用要求.根據(jù)閥門的型號(hào)和出廠說(shuō)明書(shū)，檢查對(duì)照該閥門可否在所要求的條件下使用。檢查填料和壓蓋螺絲有無(wú)足夠的調(diào)節(jié)余量。檢查閥桿是否靈活，有無(wú)卡澀和歪斜現(xiàn)象.待檢查合格后，應(yīng)根據(jù)管道工程適用規(guī)范的要求對(duì)閥門做強(qiáng)度試驗(yàn).強(qiáng)度試驗(yàn)合格后進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。不合格的閥門應(yīng)進(jìn)行修理，合格后方可安裝。試驗(yàn)合格的閥門應(yīng)及時(shí)排盡內(nèi)部積水，涂抹防銹油。反方向轉(zhuǎn)動(dòng)的閥門應(yīng)加標(biāo)志。閥門安裝的位置及安裝方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,閥桿方向應(yīng)便于檢修和操作；水平管道上閥門的閥桿宜垂直向上或裝于上半圓.安裝直通式閥門要求閥門兩端的管子要平行，且同軸.f)閥門安裝注意事項(xiàng):閥門在搬運(yùn)時(shí)不允許隨手拋擲，以免損壞.批量閥門堆放時(shí)，不同規(guī)格、不同型號(hào)的閥門應(yīng)分別堆放。閥門吊裝時(shí)，吊裝繩應(yīng)拴在閥體的法蘭處,切勿拴在手輪或閥桿上，以防閥桿和手輪扭曲或變形。閥門應(yīng)安裝在維修、檢查和操作方便的地方，不論何種閥門均不應(yīng)埋地安裝。在水平管道上安裝閥門時(shí)，閥桿應(yīng)垂直向上，必要時(shí)，也可向下傾斜一定的角度.但不允許閥桿向下安裝。閥門的介質(zhì)流向和閥門的流向指示一致，各種閥門的安裝一定要滿足閥門的特性要求。排氣閥安裝：排氣閥應(yīng)設(shè)在管線的最高點(diǎn)處，一般在管線隆起處均應(yīng)設(shè)排氣閥.ii.排氣閥應(yīng)垂直安裝，不得傾斜。止回閥的安裝位置及方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；止回閥應(yīng)安裝平整。消火栓在管道水壓試驗(yàn)合格后安裝,其安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。管節(jié)及管件的支墩和錨定結(jié)構(gòu)位置準(zhǔn)確，錨定牢固。支墩應(yīng)在管節(jié)接口做完，管節(jié)位置固定后修筑。支墩施工前,應(yīng)將支墩部位的管節(jié)、管件表面清理干凈。7）井室砌筑1、 井蓋選用D800輕型（步道、隔離帶上）或重型（車行道）五防雙層井蓋.2、 本工程排泥濕井內(nèi)外抹2厘米防水砂漿,1：2水泥砂漿內(nèi)摻水泥重量的5%的防水劑。3、 本工程施工地段溝槽沒(méi)有地下水，墊層為C10混凝土墊層，下面是素土夯實(shí),壓實(shí)系數(shù)0.95.4、 底板為鋼筋混凝土底板，底板均為雙層鋼筋，施工時(shí)，上下層鋼筋之間加馬凳，馬凳用圓10鋼筋，間距為60厘米梅花形布置。5、 所有外漏鐵件均要涂防銹漆兩道.6、 井壁、井筒采用M10砂漿，MU10非粘土燒結(jié)普通磚砌筑，磚在使用前用水浸透，禁止有干心現(xiàn)象。7、 當(dāng)鋼筋混凝土底板強(qiáng)度達(dá)到75%后，方可進(jìn)行閥門井的砌筑，在砌筑前將鋼筋混凝土底板用水沖洗干凈。8、 閥門井的井底距承口或法蘭盤下緣以及井壁與承口或法蘭盤外緣應(yīng)留有安裝作業(yè)空間，其尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。9、 井室砌筑同時(shí),把管件支墩砌筑完成。10、 井壁砌筑時(shí)，砂漿要飽滿，表面平整,應(yīng)隨砌隨劃縫勾縫,磚縫縫寬為10mm，寬度均勻一致且上下無(wú)通縫；砌筑水平縫應(yīng)水平，豎縫垂直。圓形井及井筒砌筑時(shí)，其楔形縫應(yīng)均勻一致，且用楔形塊填砌，并對(duì)井壁及井筒外側(cè)隨砌隨抹平。11、 當(dāng)管道穿磚砌井壁時(shí)應(yīng)留有管洞，留洞直徑2320時(shí)，應(yīng)采用磚砌拱。12、 澆筑鋼筋混凝土底板時(shí),應(yīng)留有直徑為300mm的集水坑，成品混凝土管長(zhǎng)度為500mm，插入現(xiàn)澆混凝土中100mm.13、 嚴(yán)格控制井室的幾何尺寸在允許偏差之內(nèi)，井室內(nèi)的踏步,在砌磚時(shí)用砂漿埋固，隨砌隨安，不得事后鑿洞補(bǔ)裝，并及時(shí)檢查踏步的上下，左右間距及外露尺寸，保證位置準(zhǔn)確無(wú)誤。14、 井壁及井筒在砌筑時(shí)均應(yīng)隨時(shí)控制井壁和井筒尺寸，且邊砌筑邊安裝塑鋼踏步，第一個(gè)踏步控制在底板上300mm處，然后以此踏步向上垂直間距360mm、水平中距300mm、出墻150mm交錯(cuò)布置。井筒內(nèi)的踏步也以蓋板上120mm處的控制踏步為控制點(diǎn),并由此向上垂直間距360mm、水平中距300mm、出墻150mm交錯(cuò)布置，當(dāng)踏步不足360mm時(shí)，將其留在洞口處。砌筑時(shí)用砌筑砂漿埋固，砂漿未達(dá)到強(qiáng)度前不得踩踏。15、 井室墻體完畢且踏步安砌完畢后，即對(duì)井室內(nèi)的垃圾進(jìn)行清理，并將井室內(nèi)墻面清理干凈，用水濕潤(rùn)，磚砌井壁外表面及人孔井筒外表面均不抹面，內(nèi)表面用磚砌原漿勾縫，縫深與縫寬均勻一致,縫深控制為2mm。16、 操作孔中心的定位應(yīng)與平面圖中管道的操作閥門中心對(duì)齊，定位尺寸現(xiàn)場(chǎng)商定。17、 當(dāng)井室深度±2000mm時(shí)，在井內(nèi)回填粗砂，以使井內(nèi)凈高在1800mm為宜，且不得超過(guò)管頂。18、 井室砌筑完畢后，即進(jìn)行蓋板安裝，蓋板采用預(yù)制構(gòu)件廠預(yù)制,現(xiàn)場(chǎng)采用8t吊車吊裝，安裝前將井室墻頂面用水沖洗干凈，并座10mm厚的1：2水泥砂將找平，吊裝時(shí)專人指揮,并保證其壓墻尺寸應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定,預(yù)留人孔、操作孔與井室內(nèi)的踏步位置應(yīng)相對(duì)應(yīng),蓋板吊裝后對(duì)板下面的縫隙勾平。外側(cè)模三角灰.19、 蓋板安裝完畢后將吊環(huán)砸倒，并水泥砂漿抹成弧形將其保護(hù)，然后在其上砌筑井筒，井筒砌筑到一定高度后,安裝混凝土井圈及 D800五防雙層井蓋，且井蓋頂與此處的路面齊平。當(dāng)閥門井處于綠地時(shí)，其井蓋頂應(yīng)高出綠地地面0.2m。20、 消火栓需增設(shè)短管，使其頂部保持在距地面20~40cm的位置，消火栓距車行道邊不大于2米，間距不應(yīng)超過(guò)120米。8)水壓試驗(yàn)1、水壓試驗(yàn)設(shè)計(jì)要求：本工程再生水管道工作壓力位0.4MPa，管道水壓試驗(yàn)的實(shí)驗(yàn)壓力位1。OMPa.試壓期間必須保證支墩范圍內(nèi)無(wú)地下水?；炷林Ф蘸蟊承?yàn)樵瓲钔?如不能保證支墩和土體緊密接觸，應(yīng)以C15素混凝土填實(shí)。2、 試驗(yàn)方案應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)壓力、管徑大小、接口種類,進(jìn)行試壓、后背支撐、堵板等設(shè)計(jì)；后背、支撐、堵板及接口等在試壓過(guò)程中不得被破壞.管徑小于或等于500mm的承插式鑄鐵管試壓，可利用已安裝的管段作為實(shí)驗(yàn)后背。后背管段長(zhǎng)度不宜小于30m，并必須填土夯實(shí)。柔性接口管段不得用做試壓后背。后背土質(zhì)松軟，不能滿足試壓要求，必須采取措施建立人工后背。后背及后備土體表面應(yīng)平整，并與管道軸線垂直.后背土體支撐面積應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和水壓試驗(yàn)壓力而定。堵板的強(qiáng)度、剛度、接口型式應(yīng)滿足試壓安全要求，在構(gòu)造上應(yīng)滿足灌水、放氣等需要;管徑大于或等于1000mm時(shí)，宜采用伸縮量較大的特制試壓柔口蓋堵。后背與封堵間應(yīng)設(shè)支撐,支撐的著力點(diǎn)應(yīng)位于管堵與后背中心；方向與管中心線平行一致;使用兩根支撐時(shí)，支撐位置應(yīng)與管道中心線對(duì)稱，前后應(yīng)放橫向頂鐵，方向與管道中心線平行。使用千斤頂支撐時(shí)，千斤頂頂力應(yīng)滿足試壓需要，應(yīng)在試壓前對(duì)后背加一定壓力，欲加壓力不宜過(guò)大，開(kāi)始試壓后隨時(shí)調(diào)整頂力，保持第一個(gè)接口穩(wěn)定。水壓試驗(yàn)應(yīng)在管件支墩達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度后進(jìn)行。試壓時(shí)尚未建成永久性支墩的管件后背應(yīng)作臨時(shí)支撐，臨時(shí)支撐應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定.再生水管道水壓試驗(yàn)的管段長(zhǎng)度不宜大于1000m。3、 試驗(yàn)方法試壓要求：再生水管道工作壓力為0。4MPa，管道水壓試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力為1。0MPa。預(yù)試壓：應(yīng)進(jìn)行預(yù)試壓,預(yù)試壓階段應(yīng)逐步升壓，每次升壓應(yīng)為預(yù)試壓力的20％；每升一級(jí)應(yīng)檢查后背、支墩、管身及接口，當(dāng)無(wú)異常時(shí)再繼續(xù)升壓，直至壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力的70%，升壓過(guò)程中發(fā)現(xiàn)彈簧壓力表針擺動(dòng)、不穩(wěn)，且升壓緩慢時(shí)，應(yīng)檢查接口等，重新排氣后再繼續(xù)升壓；當(dāng)打開(kāi)放氣閥溢出不含空氣的水柱時(shí),預(yù)試壓完成。預(yù)試壓階段：將管道內(nèi)水壓緩緩地升至試驗(yàn)壓力并穩(wěn)壓30分鐘,期間如有壓力下降可注水補(bǔ)壓，但不得高于實(shí)驗(yàn)壓力；檢查管道接口、配件等處有無(wú)漏水、損壞現(xiàn)象；有漏水、損壞現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)停止試壓，查明原因并采取相應(yīng)措施后重新試壓.主試驗(yàn)階段：停止注水補(bǔ)壓，穩(wěn)定15分鐘；當(dāng)15分鐘后壓力下降不超過(guò)下表中所列允許壓力降數(shù)值時(shí)，將實(shí)驗(yàn)壓力降至工作壓力并保持恒壓30分鐘，進(jìn)行外觀檢查若無(wú)漏水現(xiàn)象，則水壓試驗(yàn)合格。壓力管道水壓試驗(yàn)的允許壓力降(MPa)管材種類試驗(yàn)壓力允許壓力降球墨鑄鐵管1。00.03e)應(yīng)分級(jí)升壓,每升一級(jí)應(yīng)檢查后背、支墩、管身及接口，無(wú)異?，F(xiàn)象時(shí)再繼續(xù)升壓。水壓試驗(yàn)過(guò)程中,后背頂撐、管道兩端嚴(yán)禁站人水壓試驗(yàn)時(shí)，嚴(yán)禁修補(bǔ)缺陷；遇有缺陷時(shí)，應(yīng)做出標(biāo)記，卸壓后修補(bǔ)。9)回填施工1、填土前，應(yīng)將基土上的洞穴或基底表面上的樹(shù)根、垃圾等雜物都處理完畢,清除干凈。槽內(nèi)如有積水，應(yīng)先排除；2、溝槽回填應(yīng)在水壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行。3、 檢驗(yàn)土質(zhì)：檢驗(yàn)回填土料的種類、粒徑，有無(wú)雜物，是否符合規(guī)定，對(duì)用于回填的土進(jìn)行土工壓實(shí)試驗(yàn),確定最佳干密度，以及土料的含水量是否在控制范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕等措施。4、保持降排水系統(tǒng)正常運(yùn)行,不得帶水回填。5、回填前，檢查管道有無(wú)損傷或變形，有損傷的管道應(yīng)修復(fù)或更換。6、管基有效支撐角范圍應(yīng)采用中粗砂填充密實(shí)，與管壁緊密接觸，不允許用土或其他材料填充。壓實(shí)系數(shù)0。95。。7、 填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土的厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。虛鋪土厚度根據(jù)夯實(shí)或壓實(shí)工具確定，具體如下：(1)振動(dòng)壓路機(jī)： W40cm⑵壓路機(jī)： 20?30cm(3)動(dòng)力夯實(shí)機(jī)： 20?25cm(4)木夯： <20cm(5)管道兩側(cè)部位： 10?20cm8、 碾壓機(jī)械壓實(shí)填方時(shí),應(yīng)控制行駛速度，一般不應(yīng)超過(guò)以下規(guī)定：平碾：2km/h 振動(dòng)碾：2km/h9、 碾壓時(shí)，輪(夯)跡應(yīng)相互搭接，防止漏壓或漏夯.長(zhǎng)寬比較大時(shí)，填土應(yīng)分段進(jìn)行.非同時(shí)進(jìn)行的兩個(gè)回填段的搭接處，不得形成陡坎，應(yīng)將夯實(shí)層留成臺(tái)階狀,階梯長(zhǎng)度應(yīng)大于高度的2倍;10、 管道的回填、壓實(shí)應(yīng)逐層進(jìn)行，且不得損傷管道，管道兩側(cè)回填土壓實(shí)度不小于95%，管頂上部50cm的回填土壓實(shí)度不小于85%±2%。11、 管頂以上50cm范圍內(nèi)不得使用壓路機(jī)壓實(shí);12、 在機(jī)械施工碾壓不到的填土部位，應(yīng)配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯機(jī)分層夯打密實(shí)。13、 回填土方每層壓實(shí)后,應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀法測(cè)試密實(shí)度，達(dá)到要求后，再進(jìn)行第二層的鋪土.14、 填方全部完成后，表面應(yīng)進(jìn)行找平，凡超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)高程的地方,及時(shí)鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土找平夯實(shí)。10）回填施工應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1、未按要求測(cè)定土的干土質(zhì)量密度：回填土每層都應(yīng)測(cè)定夯實(shí)后的密實(shí)度，符合設(shè)計(jì)要求后才能鋪攤上層土。試驗(yàn)報(bào)告要注明土料種類，試驗(yàn)日期、試驗(yàn)結(jié)論及試驗(yàn)人員簽字。未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的部位，應(yīng)有處理方法和復(fù)驗(yàn)結(jié)果。2、 回填土下沉：因虛鋪土超過(guò)規(guī)定厚度或冬期施工時(shí)有較大的凍土塊，或夯實(shí)不夠遍數(shù)，甚至漏夯，基底有機(jī)物或樹(shù)根、落土等雜物清理個(gè)徹底等原因，造成回填土下沉。為此，應(yīng)在施工中認(rèn)真執(zhí)行規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，并要嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。3、回填土夯壓不密實(shí)：應(yīng)在夯壓時(shí)對(duì)干土適當(dāng)灑水加以潤(rùn)濕；如回填土太濕同樣夯不密實(shí)呈“橡皮土”現(xiàn)象，這時(shí)應(yīng)將“橡皮土”挖出，重新?lián)Q好土再予壓實(shí)。4、 在地形、工程地質(zhì)復(fù)雜地區(qū)內(nèi)的填方，且對(duì)填方密實(shí)度要求較高時(shí),應(yīng)采取措施。（如排水暗溝、護(hù)坡樁等），以防填方土粒流失,造成不均勻下沉和坍塌等事故。5、填方基土為雜填土?xí)r，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加固地基，并要妥善處理基底下的軟硬點(diǎn)、空洞、舊基以及暗塘等。6、 回填管道溝槽時(shí)，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子周圍填土夯實(shí)，并應(yīng)從管道兩邊同時(shí)進(jìn)行，直至管頂0。5m以上，在不損壞管道的情況下,方可采用機(jī)械回填和壓實(shí)。7、 在電纜周圍，應(yīng)使用細(xì)粒土料回填。8、 填方應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留沉降量，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),可根據(jù)工程性質(zhì)、填方高度、填料種類、密實(shí)要求和地基情況等，沉降量一般不超過(guò)填方高度的3%。9、 槽底至管頂以上50cm范圍內(nèi)不得含有有機(jī)物、大于50mm的磚、石等硬塊；管道承插處用細(xì)粒土回填；10、 不得掏洞取土；不得在水中填土；11、 當(dāng)日回填的土當(dāng)日夯實(shí)；12、 溝槽兩側(cè)同時(shí)回填，兩側(cè)高差不應(yīng)超過(guò)30cm；13、 管頂以上25cm范圍內(nèi)用小型夯具如木夯夯實(shí)；14、 需要拌和的回填料應(yīng)在填入溝槽前拌和均勻，不得在槽內(nèi)拌和;15、 填土的含水量應(yīng)接近最優(yōu)含水量。還土前應(yīng)對(duì)所還土料進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。16、 井室周圍回填應(yīng)符合下列規(guī)定：井室周圍應(yīng)采用三七灰土(12%灰土)回填，寬度不小于100cm；井室等構(gòu)筑物周圍的回填應(yīng)與管道溝槽回填同時(shí)進(jìn)行，當(dāng)不便同時(shí)進(jìn)行時(shí)應(yīng)留臺(tái)階形接茬；井室等構(gòu)筑物周圍回填壓實(shí)時(shí)，應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行，高差不得大于30cm，且不得漏夯；緊貼構(gòu)筑物的部位應(yīng)加細(xì)夯實(shí)。使回填材料壓實(shí)后與結(jié)構(gòu)物緊貼。四、 質(zhì)量控制溝槽開(kāi)挖質(zhì)量控制槽底寬度不應(yīng)小于施工規(guī)定.不得擾動(dòng)天然地基。溝槽采用機(jī)械挖槽，人工配合，槽底土壤結(jié)構(gòu)不得擾動(dòng),嚴(yán)禁超挖.溝槽不得受到水的浸泡或受凍。溝槽邊坡應(yīng)平整，而且邊坡系數(shù)不要大于規(guī)定中的要求。在地下水位以下挖土,應(yīng)在基槽兩側(cè)挖好臨時(shí)排水溝和集水井，以利于排水；6)溝槽土方開(kāi)挖檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)參見(jiàn)如下序號(hào)檢驗(yàn)部位項(xiàng)目允許偏差(mm)1槽底標(biāo)高±202溝槽邊坡(槽深5-10m)不小于1：0。63溝槽邊坡(槽深3-5m)不小于1：0.54溝槽邊坡(槽深＜3m)不小于1：0。3砂石基礎(chǔ)質(zhì)量要求：1)砂石基礎(chǔ)的壓實(shí)度必須符合設(shè)計(jì)要求。管基應(yīng)坐落于較均勻的原狀土層上，不得擾動(dòng),其地基承載力應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，如不能滿足應(yīng)根據(jù)要求對(duì)地基進(jìn)行處理.采用機(jī)械開(kāi)挖時(shí),應(yīng)保留0。2m土層用人工清槽，不得超挖，如若超挖,則應(yīng)進(jìn)行地基處理。當(dāng)有地下水時(shí),應(yīng)進(jìn)行施工降水以保證干槽施工，當(dāng)降水不力,地基被擾動(dòng)時(shí),應(yīng)進(jìn)行地基處理。管道兩邊的管座砂石鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，兩側(cè)高差不得超過(guò)0。

2m。6)管道下60°三角區(qū)回填粗砂。7)砂基礎(chǔ)允許偏差符合下表要求序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1厚度不小于設(shè)計(jì)值15米1用尺量2咼程+20,015米1用水準(zhǔn)儀測(cè)量3寬度不小于設(shè)計(jì)值15米1用尺量管道安裝質(zhì)量要求：管道安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：部位允許偏差中心線<10mm管內(nèi)底咼程DW1000mm土10mmD>1000mm土15mm相鄰管內(nèi)底錯(cuò)口D<1000mm才3mmD>1000mm才5mm4)井室施工質(zhì)量要求：1)井壁砌筑應(yīng)位置準(zhǔn)確，灰漿飽滿,灰縫平整，不得有通縫、瞎縫，不得有空鼓裂縫等現(xiàn)象。井室內(nèi)應(yīng)平順圓滑，不得有建筑垃圾等雜物。砂漿標(biāo)號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,配合比正確.井室尺寸準(zhǔn)確,蓋板的壓墻尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，勾縫整齊。塑鋼踏步應(yīng)安裝牢固，位置準(zhǔn)確.井圈、井蓋應(yīng)完整無(wú)損,安裝穩(wěn)固，位置準(zhǔn)確。5)水壓試驗(yàn)質(zhì)量要求：1)壓力管道采用允許滲水量進(jìn)行最終合格判定依據(jù)時(shí)，實(shí)測(cè)滲水量應(yīng)小于或等于下表的規(guī)定。壓力管道水壓試驗(yàn)的允許滲水量管道內(nèi)徑(mm)允許滲水量(L/min.km)球墨鑄鐵管1000.701501.052001。403001.704001。956002.408002。70土方回填質(zhì)量記錄1)管道回填至設(shè)計(jì)高程時(shí)，應(yīng)在12~24h內(nèi)測(cè)量并記錄管道變形率,管道變形率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，球墨鑄鐵管變形率應(yīng)不超過(guò)2%，當(dāng)超過(guò)時(shí),應(yīng)采取下列措施：a)挖出回填材料至露出管徑85％處，管道周圍內(nèi)應(yīng)人工挖掘以避免損傷管壁;b)挖出管節(jié)局部有損傷時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修復(fù)或更換；重新夯實(shí)管道底部的回填材料;選用適合回填材料重新回填施工,直至設(shè)計(jì)高程；按本條規(guī)定重新檢測(cè)管道變形率。五、 安全文明施工措施1)安全文明施工1)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的所有工人必須正確佩戴安全帽。所有機(jī)械操作手必須持證上崗。施工現(xiàn)場(chǎng)必須定時(shí)灑水降塵。與正在使用的道路相接處必須搭設(shè)圍擋，并設(shè)立明顯標(biāo)志.溝槽外邊緣要搭設(shè)臨時(shí)圍欄。堅(jiān)持安全第一，預(yù)防為主的方針。對(duì)各工種進(jìn)行必要的安全和技能培訓(xùn)，未經(jīng)培訓(xùn)或考試不合格者，不得上崗作業(yè)。不得使用童工、身體有殘疾和年齡大于60歲人員。班組(隊(duì))長(zhǎng)每日上班前，有針對(duì)性地作好安全技術(shù)交底，并對(duì)作業(yè)環(huán)境、設(shè)施、設(shè)備等進(jìn)行認(rèn)真檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。未經(jīng)安全技術(shù)交底,嚴(yán)禁作業(yè).作業(yè)中對(duì)違章操作堅(jiān)決制止.下班后做到斷電、滅火、施工材料干凈、廢料清理干凈。而且要對(duì)全天情況做好記錄.作業(yè)人員必須熟知本工種的安全操作規(guī)程和施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)制度，不違章作業(yè)，對(duì)違章作業(yè)的指令有權(quán)拒絕，并有責(zé)任制止他人違章作業(yè).施工過(guò)程中要按照作業(yè)要求正確穿戴個(gè)人防護(hù)用品,著裝要整齊；不得向下投擲物料,嚴(yán)禁赤腳、穿拖鞋和穿高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。作業(yè)人員要服從領(lǐng)導(dǎo)和安全檢查人員的指揮,工作思想集中，堅(jiān)守作業(yè)崗位,未經(jīng)許可，不得從事非本工種作業(yè)。嚴(yán)禁酒后作業(yè).夜間施工時(shí)必須要有足夠的照明.工作坑要有塌方跡象(特別是下雨)，土質(zhì)不好時(shí)要加固處理；往溝槽內(nèi)運(yùn)送物料,嚴(yán)禁下方站人。2)交通安全1、在現(xiàn)況路上的施工人員要穿好反光服，戴好安全帽，注意交通安全。2、