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文檔簡介

第一節(jié)一般規(guī)定第4.1.1條就地安裝儀表的安裝位置,應(yīng)符合下列規(guī)定:

一、光線充足,操作和維修方便;不宜安裝在振動、潮濕、易受機械損傷、有強磁場干擾、高溫、溫度變化劇烈和有腐蝕性氣體的地方。

二、儀表的中心距地面的高度宜為1.2~1.5米。

就地安裝的顯示儀表應(yīng)安裝在手動操作閥門時便于觀察儀表示值的位置。

第4.1.2條儀表安裝前應(yīng)外觀完整、附件齊全,并按設(shè)計規(guī)定檢查其型號、規(guī)格及材質(zhì)。

第4.1.3條儀表安裝時不應(yīng)敲擊及振動,安裝后應(yīng)牢固、平正。

第4.1.4條設(shè)計規(guī)定需要脫脂的儀表,應(yīng)經(jīng)脫脂檢查合格后方可安裝。

第4.1.5條直接安裝在工藝管道上的儀表,宜在工藝管道吹掃后壓力試驗前安裝,當(dāng)必須與工藝管道同時安裝時,在工藝管道吹掃時應(yīng)將儀表拆下。儀表外殼上箭頭的指向應(yīng)與被測介質(zhì)的流向一致。儀表與工藝管道連接時,儀表上法蘭的軸線應(yīng)與工藝管道軸線一致,固定時應(yīng)使其受力均勻。

第4.1.6條直接安裝在工藝設(shè)備或管道上的儀表安裝完畢,應(yīng)隨同工藝系統(tǒng)一起進行壓力試驗。

第4.1.7條儀表及電氣設(shè)備上接線盒的引入口不應(yīng)朝上,以避免油、水及灰塵進入盒內(nèi),當(dāng)不可避免時,應(yīng)采取密封措施。

第4.1.8條儀表和電氣設(shè)備標(biāo)志牌上的文字及端子編號等,應(yīng)書寫正確、清楚。

第4.1.9條儀表及電氣設(shè)備的接錢應(yīng)符合下列規(guī)定:

一、接線前應(yīng)校線并標(biāo)號。

二、剝絕緣層時不應(yīng)損傷線芯。

三、多股線芯端頭宜燙錫或采用接線片。采用接線片時,電.線與接線片的連接應(yīng)壓接或焊接,連接處應(yīng)均勻牢固、導(dǎo)電良好。

四、錫焊時應(yīng)使用無腐蝕性焊藥。

五、電纜(線)與瑞子的連接處應(yīng)固定牢固,并留有適當(dāng)?shù)挠喽取?/p>

六、接線應(yīng)正確,排列應(yīng)整齊、美觀。

七、儀表及電氣設(shè)備易受振動影響時,接線端子上應(yīng)加彈簧墊圈。

八、線路補償電阻應(yīng)安裝牢固,拆裝方便,其阻值允許誤差為±0.1歐姆。第一節(jié)溫度儀表第4.2.1條在多粉塵的工藝管道上安裝的測溫元件,應(yīng)采取防止磨損的保護措施。

第4.2.2條熱電偶或熱電阻安裝在易受被測介質(zhì)強烈沖擊的地方,以及當(dāng)水平安裝時其插入深度大于1米或被測溫度大于700℃時,應(yīng)采取防彎曲措施。

第4.2.3條表面溫度計的感溫面應(yīng)與被測表面緊密接觸,固定牢固。

第4.2.4條壓力式溫度計的溫包必須全都浸入被測介質(zhì)中,毛細(xì)管的敷設(shè)應(yīng)有保護措施,其彎曲半徑不應(yīng)小于50毫米,周圍溫度變化劇烈時應(yīng)采取隔熱措施。第三節(jié)壓力儀表第4.3.1條測量低壓的壓力表或變送器的安裝高度,宜與取壓點的高度一致。

第4.3.2條就地安裝的壓力表不應(yīng)固定在振動較大的工藝設(shè)備或管道上。

第4.3.3條測量高壓的壓力表安裝在操作崗位附近時,宜距地面1.8米以上,或在儀表正面加保護罩。第四節(jié)流量儀表第4.4.1條孔板和噴咀的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:

一、孔板或噴咀安裝前應(yīng)進行外觀檢查,孔板的入口和噴阻的出口邊緣應(yīng)無毛刺和圓角,并按現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)《流量測量節(jié)流裝置的設(shè)計安裝和使用》的規(guī)定復(fù)驗其加工尺寸;

二、安裝前進行清洗時不應(yīng)損傷節(jié)流件;

三、孔板的銳邊或噴咀的曲面?zhèn)葢?yīng)迎著被測介質(zhì)的流向;

四、在水平和傾斜的工藝管道上安裝的孔板或噴咀,若有排泄孔時,排泄孔的位置對液體介質(zhì)應(yīng)在工藝管道的正上方,對氣體及蒸汽介質(zhì)應(yīng)在工藝管道的正下方;

五、孔板或噴咀與工藝管道的同軸度及垂直度,應(yīng)符合本規(guī)范第2.4.5條的規(guī)定;

六、環(huán)室上有“+”號的一側(cè)應(yīng)在被測介質(zhì)流向的上游側(cè),當(dāng)用箭頭標(biāo)明流向時,箭頭的指向應(yīng)與被測介質(zhì)的流向一致;

七、墊片的內(nèi)徑不應(yīng)小于工藝管道的內(nèi)徑。

第4.4.2條差壓計或差壓變送器正、負(fù)壓室與測量管路的連接必須正確。

第4.4.S條轉(zhuǎn)子流量計的安裝應(yīng)呈垂直狀態(tài),上游側(cè)直管段的長度不宜小于5倍工藝管道內(nèi)徑,其前后的工藝管道應(yīng)固定牢固。

第4.4.4條靶式流量計靶的中心,應(yīng)在工藝管道的軸線上。

第4.4.5條渦輪流量計的前置放大器與變送器間的距離不,宜大于3米。

第4.4.6條電磁流量計的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定。

一、流量計、被測介質(zhì)及工藝管道三者之間應(yīng)連成等電位,并應(yīng)接地;

二、在垂直的工藝管道上安裝時,被測介質(zhì)的流向應(yīng)自下而上,在水平和傾斜的工藝管道上安裝時,兩個測量電極不應(yīng)在工藝管道的正上方和正下方位置;

三、口徑大于300毫米時,應(yīng)有專用的支架支撐;

四、周圍有強磁場時,應(yīng)采取防干擾措施。

第4.4.7條橢圓齒輪流量計的刻度盤面應(yīng)處于垂直平面內(nèi)。第五節(jié)物位儀表第4.5.1條浮筒液面計的安裝應(yīng)使浮筒呈垂直狀態(tài)。其安裝高度直使儀表全置程的1/2處為正常液位。

第4.5.2條用差壓計或差變送器測量液位時,儀表安裝高度不應(yīng)高于下部取壓口。

注:用雙法蘭式差壓變送器、吹氣法及利用低沸點液體汽化傳遞壓力的方法測量液位時,不受此規(guī)定限制.

第4.5.3條雙法蘭式差壓變送器毛細(xì)管的敷設(shè)應(yīng)符合本規(guī)范第4.2.4條的規(guī)定。

第4.5.4條放射性同位素物位計的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:

一、安裝前應(yīng)制訂施工方案,并嚴(yán)格執(zhí)行;

二、安裝中的安全防護措施必須符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)《放射防護規(guī)定》的規(guī)定,

三、在儀表安裝地點應(yīng)有明顯的警戒標(biāo)志。

第4.5.5條負(fù)荷傳感器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:

一、傳感器的安裝應(yīng)呈垂直狀態(tài),各個傳感器的受力應(yīng)均勻;

二、當(dāng)有沖擊性負(fù)載時應(yīng)有緩沖措施。第六節(jié)分析儀表第4.6.1條預(yù)處理裝置應(yīng)單獨安裝,并宜靠近傳送器。

第4.6.2條被分析樣品的排放管應(yīng)直接與排放總管連接,總管應(yīng)引至室外安全場所,其集液處應(yīng)有排液裝置。第七節(jié)調(diào)節(jié)閥、執(zhí)行機構(gòu)和電磁閥第4.7.1條閥體上箭頭的指向應(yīng)與介質(zhì)流動的方向一致。

往:當(dāng)有特殊要求時,可不受此規(guī)定限制.

第4.7.2條安裝用螺紋連接的小口徑調(diào)節(jié)閥時,必須裝有可拆卸的活動連接件。

第4.7.3條執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)固定牢固,操作手輪應(yīng)處在便于操作的位置。

第4.7.4條執(zhí)行機構(gòu)的機械傳動應(yīng)靈活,無松動和卡澀現(xiàn)象。

第4.7.5條執(zhí)行機構(gòu)連桿的長度應(yīng)能調(diào)節(jié),并應(yīng)保證調(diào)節(jié)機構(gòu)在全開到全關(guān)的范圍內(nèi)動作靈活、平穩(wěn)。

第4.7.6條當(dāng)調(diào)節(jié)機構(gòu)能隨同工藝管道產(chǎn)生熱位移時,執(zhí)行機構(gòu)的安裝方式應(yīng)能保證其和調(diào)節(jié)機構(gòu)的相對位置保持不變。第4.7.7條氣動及液動執(zhí)行機構(gòu)的信號管應(yīng)有足夠的伸縮余度,不應(yīng)妨礙執(zhí)行機構(gòu)的動作。

第4.7.8條液動執(zhí)行機構(gòu)的安裝位置應(yīng)低于調(diào)節(jié)器。當(dāng)必須高于調(diào)節(jié)器時,兩者間最大的高度差不應(yīng)超過10米,且管路的集氣處應(yīng)有排氣閥,靠近調(diào)節(jié)器處應(yīng)有逆止閥或自動切斷網(wǎng)。

第五節(jié)電纜的敷設(shè)

第6.5.1條敷設(shè)電纜時的環(huán)境溫度不應(yīng)低于下列規(guī)定:

一、交鏈聚乙烯電纜0℃。

二、低壓塑料電線-20℃。

三、橡皮及聚氯乙烯保護套橡皮絕緣電纜-15℃.

四、裸鉛包橡皮絕緣電纜-20℃.

五、其它外護套層橡皮絕緣電纜-7℃。

第6.5.2條敷設(shè)電纜應(yīng)合理安排,不宜交叉;敷設(shè)時應(yīng)防止電纜之間及電纜與其他硬物體之間的摩擦;固定時,松緊應(yīng)適度。

第6.5.3條塑料絕緣、橡皮絕緣多芯電纜的彎曲半徑,不應(yīng)小于下列規(guī)定值:

一、有鎧裝的電纜為其外徑的10倍;

二、無鎧裝的電纜為其外徑的6倍。

第6.5.4條儀表信號電纜(線)與電力電纜(線)交叉敷設(shè)時,宜成直角;當(dāng)平行敷設(shè)時,其相互間的距離應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

第6.5.5條在同一匯線槽內(nèi)的不同信號、不同電壓等級的電纜,應(yīng)分類布置;對于交流儀表電源線路和安全聯(lián)鎖線路,應(yīng)用隔板與無屏蔽的儀表信號線路隔開敷設(shè)。

第6.5.6條電纜引人或引出建筑物、隧道、地面,穿過鐵路、公路、溝渠、樓板、墻壁時,應(yīng)安裝一段保護管,保護管的安裝,應(yīng)符合本規(guī)范

第6.4.11、6.4.12、6.4.13和6.4.14條的規(guī)定.

第6.5.7條電纜沿支架或在匯線槽內(nèi)敷設(shè)時,應(yīng)在下列各處固定牢固:

一、當(dāng)電纜傾斜坡度超過45度或垂直排列時,在每一個支架上.

二、當(dāng)電纜傾斜坡度不超過45度且水平排列時,在每隔l~2個支架上。

三、在線路拐彎處和補償余度兩側(cè)以及保護管兩端的第一、二兩個支架上。

四、在引入儀表盤(箱)、供電盤(箱)前300~400毫米處。

五、在引入接線盒及分線箱前150~300毫米處。

第6.5.8條數(shù)條匯線槽垂直分層安裝時,電纜應(yīng)按下列規(guī)定順序從上至下排列:

一、儀表信號線路;

二、安全聯(lián)鎖線路;

三、儀表用交流和直流供電線路。

第6.5.9條明敷設(shè)的儀表信號線路與具有強磁場和強靜電場的電氣設(shè)備之間的凈距離,宜大于1.5米;當(dāng)采用屏蔽電纜或穿金屬保護管以及在匯線槽內(nèi)敷設(shè)時,宜大于0.8米。

第6.5.10條電纜在接埋地敷設(shè)時,其上下應(yīng)鋪100毫米厚的砂子,砂子上面蓋一層磚或混凝土護板,復(fù)蓋寬度應(yīng)超過電纜邊線兩側(cè)50毫米;電纜應(yīng)埋在凍土層以下,當(dāng)無法滿足要求時,應(yīng)采取防止損壞電纜的措施,但埋入深度不應(yīng)小于700毫米。

第6.5.11條直接埋地敷設(shè)的電纜與建筑物地下基礎(chǔ)間的最小凈距離宜為0.6米,與電力電纜間的最小凈距離應(yīng)為0.5米。

第6.5.12條直接埋地敷設(shè)的電纜不應(yīng)沿任何地下管道的上方或下方平行敷設(shè)。當(dāng)沿地下管道兩側(cè)平行敷設(shè)或與其交叉時,最小凈距離應(yīng)符合下列規(guī)定:

一、與易燃、易爆介質(zhì)的管道平行時為1.0米,交叉時為0.5米。

二、與熱力管道平行時為2.0米,交叉時為0.5米,當(dāng)電纜周圍土壤溫升超過10℃時,應(yīng)采取隔熱措施。

三、與水管道或其他工藝管道平行或交叉時均為0.5米。

第6.5.15條電纜在隧道或溝道內(nèi)敷設(shè)時,應(yīng)敷設(shè)在支架上或匯線槽內(nèi)。當(dāng)電纜進入建筑物后,電纜溝道與建筑物間應(yīng)隔離密封。

第6.5.14條電纜敷設(shè)后,兩端應(yīng)做電纜頭.

第6.5.15條制作電纜頭時,絕緣帶應(yīng)干燥、清潔、無折皺、層間無空隙,抽出屏蔽接地級時,不應(yīng)損壞絕緣;在潮濕或有油污的場所,應(yīng)有相應(yīng)的防潮、防油措施。

第六節(jié)補償導(dǎo)線和電線的敷設(shè)

第6.6.1條補償導(dǎo)線直穿保護管或在匯線槽內(nèi)敷設(shè),不應(yīng)直接埋地敷設(shè)。

第6.6.2條當(dāng)補償導(dǎo)線和測量儀表之間不采用切換開關(guān)或?qū)⒍藴囟妊a償器時,宜將補償導(dǎo)線直接和儀表連接。

第6.6.3條當(dāng)補償導(dǎo)線進行中間和終端接線時,嚴(yán)禁接錯極性。

第6.6.4條補償導(dǎo)線不應(yīng)與其他線路在同一根保護管內(nèi)敷設(shè)。

第6.6.5條電線宜穿保護管敷設(shè)。

第6.6.6條補償導(dǎo)線和電線穿管前應(yīng)清掃保護管,穿管時不應(yīng)損傷導(dǎo)線。

第6.6.7條儀表信號線路、儀表供電線路、安全聯(lián)鎖線路、本質(zhì)安全型儀表線路以及有特殊要求的儀表信號線路,應(yīng)分別采用各自的保護管。第七節(jié)儀表盤(箱、架)內(nèi)的配線第6.7.1條儀表盤(箱、架)內(nèi)的線路可敷設(shè)在小型匯線槽內(nèi),也可明敷設(shè);當(dāng)明敷設(shè)時,電纜、電線束應(yīng)用由絕緣材料制成的扎帶扎牢,扎帶間距宜為100毫米。

第6.7.2條電線的彎曲半徑不應(yīng)小于其外徑的3倍。

第6.7.5條本質(zhì)安全型儀表的信號線和非本質(zhì)安全型儀表的信號線應(yīng)加以分隔。當(dāng)儀表有特殊要求時,應(yīng)按儀表安裝使用說明書的規(guī)定進行配線。

第6.7.4條儀表盤(箱、架)內(nèi)的線路不應(yīng)有中間接頭,其絕緣護會不應(yīng)有損傷。

第6.7.5條儀表盤(箱、架)內(nèi)端子板兩端的線路,均應(yīng)接施工圖紙標(biāo)號。

第6.7.6條每一個接線端上最多允許接兩根芯線。

第6.7.7條接線端子板的安裝應(yīng)牢固;當(dāng)其在儀表盤(箱、架)底部時,距離基礎(chǔ)面的高度宜為250毫米。在頂部或側(cè)面時,與盤(箱、架)邊緣的距離宜為100毫米。多組接線端子板并列安裝時,其間隔凈距離直為200毫米。

第6.7.8條剝?nèi)ネ獠孔o套的橡皮絕緣芯線及接地線、屏蔽線,應(yīng)加設(shè)絕緣護套。

第6.7.9條導(dǎo)線與接線端子板、儀表、電氣設(shè)備等連接時,應(yīng)留有適當(dāng)余度。第四節(jié)電纜(線)保護管的敷設(shè)

第6.4.1條保護管不應(yīng)有變形及裂縫,其內(nèi)部應(yīng)清潔、無毛刺,管口應(yīng)光滑、無銳邊。

第6.4.2條埋入混凝土內(nèi)的保護管,管外不應(yīng)涂漆。第6.4.3條彎制保護管時,應(yīng)符合下列規(guī)定;

一、保護管的彎成角度不應(yīng)小于90度;

二、保護管的彎曲半徑:當(dāng)穿無鎧裝的電纜且明敷設(shè)時,不應(yīng)小于保護管外徑的6倍;當(dāng)穿鎧裝電纜以及理設(shè)于地下或混凝土內(nèi)時,不應(yīng)小于保護管外徑的10倍;

三、保護管彎曲處不應(yīng)有凹陷、裂縫和明顯的彎扁;

四、單根保護管的直角彎不宜超過兩個。

第6.4.4條當(dāng)保護管的直線長度超過30米或彎曲角度的總和超過270度時,應(yīng)在其中間加裝拉線盒。

第6.4.5條保護管的兩端管口應(yīng)帶護線箍或打成喇叭形。

第6.4.6條金屬保護管的連接應(yīng)符合下列規(guī)定:

一、明敷設(shè)時宜采用螺紋連接,管端螺紋長度不應(yīng)小于管接頭的1/2。

二、埋設(shè)時宜采用套管焊接,管子的對口處應(yīng)處于套管的中心位置;焊接應(yīng)牢固,焊口應(yīng)嚴(yán)密,并應(yīng)做防腐處理。

三、鍍鋅管及薄壁管應(yīng)采用螺紋連接。

四、在有爆炸和火災(zāi)危險的場所,以及可能有粉塵、液體、蒸汽、腐蝕性或潮濕氣體進入管內(nèi)的地方敷設(shè)的保護管,其兩端管口應(yīng)密封。

五、保護管連接后應(yīng)保證整個系統(tǒng)的電氣連續(xù)性.

第6.4.7條保護管與檢測元件或就地儀表之間,應(yīng)用金屬軟管連接,并有防水彎。與就地儀表箱、分線箱,接線盒、拉線盒等連接時應(yīng)密封,并用鎖緊螺母將管固定牢固。

第6.3.8條埋設(shè)的保護管應(yīng)選最短途徑敷設(shè),埋入墻或混凝土內(nèi)時,離表面的凈距離不應(yīng)小于15毫米。

第6.4.9條保護管應(yīng)排列整齊、固定牢固。用管卡固定時管卡間距應(yīng)均勻。

第6.4.10條保護管有可能受到雨水或潮濕氣體浸入時,應(yīng)在其可能積水的位置安裝排水設(shè)施。

第6.4.11條埋設(shè)的保護管與公路或鐵路交叉時,管頂埋入深度不應(yīng)小于三米;與排水溝交叉時,離溝底凈距離不應(yīng)小于0.5米;并應(yīng)延伸出路基或排水溝外l米以上;與地下管道之間的凈距離,應(yīng)符合本規(guī)范

第6.5.12條的規(guī)定。

第6.4.12條穿墻保護管段(或保護罩)兩端延伸出墻面的長度,不應(yīng)大于30毫米。

第6.4.13條穿過樓板(或平臺)繼續(xù)向前明敷設(shè)電纜的保護管段,宜高出樓板(或平臺)1米。

第6.4.14條埋設(shè)的保護管引出地面時,管口宜高出地面200毫米;當(dāng)從地下引入落地式儀表盤(箱)時,宜高出盤(箱)內(nèi)地面50毫米。

第6.4.15條敷設(shè)在電纜溝道內(nèi)的保護管,不應(yīng)緊靠溝壁

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