抽汲工知識(shí)培訓(xùn)

抽汲工學(xué)問培訓(xùn)一．根本概念將井內(nèi)流體抽出地面。入井底的剩余能量，也是流體從井底流到井口的動(dòng)力。轉(zhuǎn)盤上平面到人工井底的距離。油壓：油氣從井底流到井口的剩余壓力。靜液面：油井關(guān)井后油套環(huán)形空間液面的深度。100的分布狀況。層中部壓力，稱為靜壓，其大小取決于油氣藏的開發(fā)狀態(tài)。封固環(huán)形空間而形成的軸線閉合的一組套管與水泥環(huán)的組合。二．根底學(xué)問1抽汲工具包括抽子、加重桿、繩帽、防噴盒、防噴管。抽汲時(shí)，下井時(shí)滾筒鋼絲繩不得少于一層、出口應(yīng)有明顯記號(hào)且2150200236.450mm60mm。7.250mm30mm。8.1=25.4mm、1=0.1Mpa、1=9.8183-5122對(duì)含H

S0.002g/m3會(huì)引起臨時(shí)中毒，21g/cm3人會(huì)失去知覺，搶救不準(zhǔn)時(shí)就會(huì)死亡。泡沫滅火器適用于撲滅固體類、油類，特別是石油制品的初起火災(zāi)。但不適用撲滅水溶性可燃、易燃液體和電氣、輕金屬火災(zāi)。15.石油是以液態(tài)碳?xì)浠衔餅橹鞯暮?jiǎn)單混合物，是有機(jī)可燃液體。油層的構(gòu)造是指組成巖石顆粒的大小，結(jié)晶程度，外形以及顆粒間的結(jié)合方式。壓力系數(shù)是指原始地層壓力與靜水柱壓力的比值，當(dāng)壓力系數(shù)大111清水即可把井壓住。合理的井身構(gòu)造，應(yīng)當(dāng)是既能滿足鉆井和采油工藝的要求，又要符合節(jié)約鋼材、水泥，降低鉆井本錢的原則。井口裝置一般由套管頭、油管頭和采油樹及其附件組成，油管頭掛油管、密封油管與套管之間的環(huán)形空間。油補(bǔ)距：從油管懸掛器平面到轉(zhuǎn)盤補(bǔ)心上平面的距離叫油補(bǔ)距。下井工具的深度應(yīng)為下井工具長(zhǎng)度加上油補(bǔ)距。機(jī)械采油:是指承受各種機(jī)械將原油采至地面的方法。抽油機(jī)是有桿泵采油的主要地面設(shè)備，由以下四局部組成：動(dòng)力設(shè)備、減速箱、游梁-曲柄-連桿機(jī)構(gòu)、關(guān)心設(shè)備。〞25m1/8(22mm/4〞19m、5/8(16mm抽油井井口裝置是利用原自噴井口裝置改造而成，最根本局部是套管四通、油管三通和盤根盒等。機(jī)抽井的常用井下工具：回音標(biāo)、泵坐、篩管、氣砂錨、絲堵等。井架根底的作用是使井架承受負(fù)荷后不會(huì)下沉、傾斜與翻轉(zhuǎn)，在施工過程中保持穩(wěn)定性?？?yán)K花籃螺絲應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)：敏捷好用，調(diào)整絲扣無缺陷，不變形、不生銹，無油污、無泥土，有調(diào)整余量，螺應(yīng)在絲桿長(zhǎng)度的1/4—3/4處。游動(dòng)滑車由一組滑輪組成，它的作用是通過鋼絲繩與天車組成游動(dòng)力，并有省力的作用。大鉤是一個(gè)靠活動(dòng)軸承和彈簧緊緊安裝在游動(dòng)滑車下面的鉤狀構(gòu)件，它主要由鉤體、鉤頭銷子、保險(xiǎn)銷子等組成。它的作用是懸吊井內(nèi)管柱，實(shí)現(xiàn)起下鉆作業(yè)。鋼絲繩從捻制方法與形式上來分，有左旋與右旋、順捻與逆捻之分。順捻鋼絲繩的伸縮性大，易松股打扭，強(qiáng)度不如逆捻鋼絲繩大，31油氣水停頓流淌，保持穩(wěn)定狀態(tài)，其目的就是把井臨時(shí)壓住，使井內(nèi)油層為前提，力爭(zhēng)做到壓而不死，活而不噴，既保證施工的順當(dāng)進(jìn)展，又能保護(hù)油層不受污染或少受污染?，F(xiàn)場(chǎng)承受的壓井方法有：灌注法、循環(huán)法和擠注法三種，其中循井液從油管注入后，從油套管弧形空間返出，用于低壓，氣量不太大的油〔氣〕井。〔平衡口密度全都，③進(jìn)口排量與出口排量相等時(shí)井被壓住的表現(xiàn)。壓井后起下鉆管柱時(shí)，可能發(fā)生抽汲現(xiàn)象造成井噴，因而起下管柱時(shí)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)向井筒內(nèi)補(bǔ)充壓井液，補(bǔ)充量為起出管柱體積。三.抽汲作業(yè)操作規(guī)程抽汲前對(duì)被抽汲井狀況〔井深構(gòu)造、油管內(nèi)徑、井下工具位置等〕進(jìn)展全面的了解，以確定合理的抽汲工具直徑和抽汲深度。18〔特別井口例外防火罩，抽汲車應(yīng)正對(duì)地滑車位置，車雙后輪必需用三棱木塞穩(wěn)。3油嘴，不合格的部件必需整改或更換，有油嘴必需取掉油嘴。倒通生產(chǎn)流程，緩慢全開生產(chǎn)閘門，放油管內(nèi)的自然氣提液面。依據(jù)油管內(nèi)徑，選好抽子或削好抽子外徑。車。好繩帽、加重桿，并連接結(jié)實(shí)，不合格的工具嚴(yán)禁入井。抽汲時(shí)必需帶防噴管，并將連接好的抽子、加重桿裝入防噴管內(nèi)，入井工具必需保持干凈、無泥沙、贓物及雜質(zhì)。上緊防噴盒及適當(dāng)上緊盤根壓帽，防噴盒要求密封性好、不漏失，造成環(huán)境與設(shè)備污染。關(guān)清蠟閘門，拆下表補(bǔ)心，上好游壬短節(jié)〔帶上打蠟器好防噴管上的游壬。緩慢上提防噴盒〔管游壬，同時(shí)觀看鋼絲繩是否磨井架天車，井口或其他鋼鐵物。2—320050對(duì)不常常抽汲的井，開抽前應(yīng)下清蠟工具打蠟。抽汲過程中，各崗位人員應(yīng)精力集中，起下應(yīng)作到操作平穩(wěn)，慢下快起，接近液面時(shí)應(yīng)減速，嚴(yán)禁猛放猛剎，以防鋼絲繩跳槽打扭拉斷及抽汲工具落井等事故發(fā)生。起下鉆時(shí)，地滑車四周不準(zhǔn)站人，不準(zhǔn)從鋼絲繩上、下通過，滾筒后側(cè)邊至少應(yīng)站一人幫助司鉆看鋼絲繩記號(hào)，當(dāng)記號(hào)起出防噴盒后，應(yīng)馬上給司鉆以適當(dāng)?shù)氖謩?shì)，提示司鉆留意減速。抽汲中假設(shè)發(fā)生頂鉆，應(yīng)加速上起，同時(shí)關(guān)小生產(chǎn)閘門，以減小井筒內(nèi)氣液流速。3—5對(duì)于夜間作業(yè)，必需有足夠的防爆照明設(shè)施。上、下井架操作時(shí)，必需先停抽，系好安全帶，帶上安全帽，所帶工具應(yīng)拴牢，腳應(yīng)踏實(shí)，手抓穩(wěn)，防摔跌，井架下嚴(yán)禁站人。21.抽汲作業(yè)完畢后，待確認(rèn)抽子已進(jìn)入防噴盒內(nèi)，關(guān)清蠟閘門，卸下防噴管及游壬短節(jié)，裝好油壓表，開清蠟閘門，關(guān)生產(chǎn)閘門，恢復(fù)關(guān)井狀況?；厥展ぞ撸鍜呔诩熬畧?chǎng)。將抽汲有關(guān)資料填入報(bào)表，與井崗人員進(jìn)展交接。四.計(jì)算抽汲鋼絲繩長(zhǎng)度、入井深度1.抽汲鋼絲繩長(zhǎng)度計(jì)算方法〔以Φ16mm〕計(jì)算滾筒周長(zhǎng)L=π×滾筒直徑 〔m〕周長(zhǎng)N=滾筒長(zhǎng)度H/16計(jì)算第一層鋼絲繩長(zhǎng)度LL1

×N (m)周長(zhǎng)計(jì)算各層鋼絲繩長(zhǎng)度L

=LX

+5 (m) X=2,3,??計(jì)算總長(zhǎng)度L=L+L+?+L

(m)總長(zhǎng) X X-1 12計(jì)算入井絲繩長(zhǎng)度算出放出總長(zhǎng)度，然后減掉井口至抽汲車距離以及井架上鋼絲繩長(zhǎng)度。即：H=放出總長(zhǎng)度—車距井口距離—2倍井架高度 〔m〕入井因此，抽汲工具在井筒內(nèi)深度：=H抽子長(zhǎng)度

+油補(bǔ)距+繩帽長(zhǎng)+加重桿長(zhǎng)度+入井五.抽汲作業(yè)安全留意事項(xiàng)不少于一層；停抽時(shí)，抽子應(yīng)啟入防噴管內(nèi)，以防掉抽子；抽子未啟出防噴管內(nèi)時(shí)，不允許關(guān)總閘門或清辣閘門。卸防噴管時(shí)要先放空；向井內(nèi)下放鋼絲繩時(shí)，鉆臺(tái)上不要站人，抽汲時(shí)，鋼絲繩四周不要站人或跨越鋼絲繩穿行。抽汲中假設(shè)發(fā)生頂鉆，應(yīng)加速上起，同時(shí)關(guān)小生產(chǎn)閥門，以減小井筒內(nèi)氣液流速，抽汲時(shí)鋼絲繩不得磨井口。后不再下滑，方可用撬杠或其他工具解除，嚴(yán)禁用手直接處理，以防人身損害事故，鋼絲繩假設(shè)有死彎或斷股斷絲時(shí)〔在一個(gè)扭矩內(nèi)超過10絲時(shí)，必需重更換鋼絲繩，否則不允許下井，鋼絲繩必需準(zhǔn)時(shí)檢查和保養(yǎng)。灌繩帽時(shí)應(yīng)留意選好繩頭〔無接頭、無斷股；繩穿入繩帽后，將繩頭用細(xì)鉛絲扎緊，再將繩頭倒開，用汽油或清洗劑清洗干凈后，將每絲彎鉤拉入繩帽，再用火燒，要避開燒壞繩芯〔鋅或鉛溶化到引燃木材為宜，灌鋅或鉛時(shí)要用榔頭小扣繩帽，使鋅或鉛液受振動(dòng)均勻和眼鏡，以防燒傷。抽汲時(shí)，非工作人員嚴(yán)禁入井場(chǎng)。六.抽汲工具正確使用規(guī)定〔一〕抽汲工具嚴(yán)格依據(jù)引進(jìn)抽汲工具加工和組裝，不得隨便轉(zhuǎn)變其構(gòu)造。發(fā)生。抽子膠筒安裝方向正確。用老式抽汲工具活動(dòng)油層，提高液面。對(duì)于磨損很嚴(yán)峻的抽汲膠筒準(zhǔn)時(shí)更換，防止膠筒嚴(yán)峻變形褲卡。〔300/分。速度過快會(huì)加快膠筒和防噴裝置的磨損甚至造成事故。保護(hù)功能。繩帶泥沙入井。〔二〕液壓防噴裝置作業(yè)前要校定井架，防止井口偏磨。液壓抽汲防噴裝置必需與防護(hù)噴管配套使用，防噴管長(zhǎng)度不少于4米，防噴管與井口相連必需倒內(nèi)角，防止抽子被卡，防噴管可以起到自動(dòng)扶正和緩沖作用。使用前檢查防噴裝置內(nèi)配件是否齊全、完好，組裝是否正確。通過5-10MPA。〔100/分，削減防噴盒壓力和液體泄漏。15MPA更換密封膠筒。七.抽汲作業(yè)安全操作規(guī)定為了保證抽汲作業(yè)的安全，要求現(xiàn)場(chǎng)操作人員嚴(yán)格做到以下幾方面：〔一〕十個(gè)必需做到的工作作業(yè)前必需對(duì)井架、繃?yán)K、地滑車?yán)K認(rèn)真檢查一遍。作業(yè)前必需生疏井下管柱組合及深度狀況。認(rèn)真檢查作業(yè)鋼絲繩及工具〔抽汲、清蠟〕是否滿足要求。作業(yè)前必需標(biāo)定醒目的安全記號(hào)。作業(yè)前必需檢查防噴裝置及液壓系統(tǒng)是否敏捷。作業(yè)前應(yīng)記錄油、套壓力，并按規(guī)定進(jìn)展開井治理。作業(yè)時(shí)必需安裝防噴管及液壓防噴盒。作業(yè)時(shí)必需有專人操作液壓防噴裝置和觀看記號(hào)。必需摸清結(jié)蠟深度和動(dòng)液面，嚴(yán)格掌握下放速度和深度。作業(yè)后必需去除井場(chǎng)內(nèi)油污，做到工完料盡?！捕硤?jiān)決杜絕的五個(gè)方面杜絕私自轉(zhuǎn)變提升系統(tǒng)連接方式。杜絕擔(dān)憂裝防噴裝置〔包括防噴管〕進(jìn)展抽汲作業(yè)。杜絕在井場(chǎng)防火區(qū)域內(nèi)吸煙。杜絕作業(yè)時(shí)造成大面積污染。覺察問題準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)，杜絕一切違章操作。八.抽汲相關(guān)學(xué)問管鉗的使用，保養(yǎng)及留意事項(xiàng)是什么？使用管鉗時(shí)應(yīng)先檢查固定銷釘是否結(jié)實(shí)，鉛頭，鉗柄有無裂痕，有裂痕者不能使用。較小的管鉗不能用力過大，不能加加力桿使用。不能將管鉗當(dāng)榔頭或撬杠使用。用后要準(zhǔn)時(shí)洗凈，涂抹黃油，防止旋轉(zhuǎn)螺母生銹，用后放回工具架上或工具房?jī)?nèi)。采油氣井口裝置作用？連接下井的各層套管，密封各層套管環(huán)形空間，懸掛套管局部重量。懸掛油管及下井工具，承掛井內(nèi)的油管柱重量，密封油套環(huán)形空間。掌握和調(diào)整油井生產(chǎn)。保證各項(xiàng)井下作業(yè)施工，便于壓井。起下作業(yè)和進(jìn)展測(cè)壓，清蠟等日常治理。錄用油套壓資料。怎樣灌繩帽？用汽油將繩帽和鋼絲清洗干凈，將鋼絲繩頭穿過繩帽。20并對(duì)每根鋼絲進(jìn)展清洗，保證無油污，無鐵銹。2-31-2灌鉛，用鐵鍋將鉛熔化，去掉雜質(zhì)，并將繩帽適當(dāng)加熱，然后帽內(nèi)鋼絲端部為止。抽汲過程中有哪些留意事項(xiàng)？抽汲下入深度要認(rèn)真計(jì)算，因此在往滾筒上纏繞抽汲繩時(shí)，每一層都要排列整齊并且纏滿。50、40、30、20M絲繩做記號(hào)，以免每抽一次就要計(jì)算抽汲深度。2002M/S3M/S。18。且不能固定在井架及采油樹上；每抽汲2-3子卡卡牢重力端，放松抽汲繩子后在做處理，嚴(yán)禁用手撥槽或破扭，應(yīng)借助其它工具，如撬杠，木棒等；抽汲工具應(yīng)與井內(nèi)管柱相匹配；卸壓，防止防噴盒密封件的磨損。抽汲防噴盒工作原理手搖泵對(duì)液壓油加壓，液力傳遞給液缸內(nèi)彈簧，彈簧受壓收縮，帶動(dòng)膠筒加壓使防噴膠筒中心孔徑徑向變小，與抽汲鋼絲繩貼合在一起，本體之間各有一道O中心孔徑變大，解除密封。九.鋼絲繩使用及維護(hù)繩固有的品質(zhì)；二是正確的使用方法?！惨弧愁I(lǐng)用時(shí)的留意事項(xiàng)：核對(duì)鋼絲繩構(gòu)造、規(guī)格、捻向、標(biāo)準(zhǔn)、強(qiáng)度以及長(zhǎng)度等。檢查鋼絲繩外觀，是否有損傷以及其他影響使用的缺陷?！捕硿y(cè)量繩徑〔正確方法如下圖〕鋼絲繩直徑正確測(cè)量方法是測(cè)其外接圓的直徑〔左〕正確的 〔右〕錯(cuò)誤的〔三〕纏繞時(shí)的留意事項(xiàng)纏繞時(shí)應(yīng)選用正確的方法〔如下圖〕右旋卷筒配左捻鋼絲繩 左旋卷筒配右捻鋼絲繩應(yīng)留意纏繞質(zhì)量〔如下圖〕〔四〕日常檢查與維護(hù)有序，盡可能使咬繩現(xiàn)象降低到最低程度〔如下圖〕〔四〕日常檢查與維護(hù)檢查定期對(duì)鋼絲繩進(jìn)展檢查目的是推斷鋼絲繩的安全性能。包括鋼絲繩的工作段有無嚴(yán)峻的變形、磨損和斷絲狀況。定期檢查與鋼絲繩運(yùn)行相關(guān)的設(shè)備部件目的是推斷相關(guān)部件對(duì)鋼絲繩的危急程度。包括：卷筒和滑輪的直徑：通常狀況：卷筒和滑輪的直徑>25卷筒和滑輪的槽型〔抱負(fù)輪槽半徑≈鋼絲繩名義半徑×106%〕C30%。A70%，使用中不允許消滅。2.維護(hù)2.維護(hù)清潔：鋼絲繩在使用過程中，要保持其外表的清潔，防止沙礫進(jìn)入加快鋼絲繩的磨損。潤(rùn)滑：鋼絲繩在經(jīng)過滑輪組時(shí)，要產(chǎn)生摩擦和彎曲變形，這些作保持良好的潤(rùn)滑條件，可以大大降低這種影響〔常見方法見圖〕〔五〕失效與更換正常失效磨損：鋼絲繩在使用過程中由于摩擦緣由直徑減小。依據(jù)鋼絲繩公稱直徑計(jì)算，假設(shè)磨損量到達(dá)鋼絲繩稱直徑的7%，鋼絲繩應(yīng)當(dāng)馬上更換。1.21.2間內(nèi)增加速度加快，鋼絲繩應(yīng)當(dāng)馬上更換。非正常失效繩端斷絲：發(fā)生在鋼絲繩固定端，該類斷絲不管數(shù)量多少其主要做頭。繩股斷裂：由于磨損或長(zhǎng)期處于較高的接觸應(yīng)力狀態(tài)之下，導(dǎo)致鋼絲繩整股斷裂。消滅斷股斷裂時(shí)，鋼絲繩報(bào)廢。繩芯引起的繩徑減小：由于繩芯磨損或支撐缺乏造成的直徑顯著減小，鋼絲繩應(yīng)予報(bào)廢。斷絲局部集中：假設(shè)斷絲緊靠在一起形成局部聚攏，鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。斷絲的增加率提高：主要由疲乏引起。彈性降低：當(dāng)鋼絲繩的彈性減小時(shí)，假設(shè)連續(xù)使用是擔(dān)憂全的。一向有關(guān)專家進(jìn)展詢問。鋼絲繩內(nèi)、外嚴(yán)峻腐蝕等。鋼絲繩是一種易耗品，它的使用壽命的長(zhǎng)短，不僅和制造質(zhì)量相關(guān)，也和科學(xué)地使用相關(guān)?？茖W(xué)用繩，做到“優(yōu)繩善用十.抽汲作業(yè)車性能介紹〔TSH5190TCJ型抽汲車〕(一)根本參數(shù)最大提升負(fù)荷：70KN〔滾筒纏繩最里層時(shí)〕25KN〔滾筒纏繩最里外時(shí)〕

″套管≤150m27100m最大提升速度:8m/s4.絞車：滾筒直徑×長(zhǎng)度：Ф315×759〔mm〕剎車轂直徑×寬度：Ф870×200〔mm〕滾筒容繩量：3000m〔Ф13〕剎車包角：345o1-4〔制止使用其他檔〕5.底盤：型號(hào)：ZZ1192L4611驅(qū)動(dòng)型式：4×2軸距：4600m發(fā)動(dòng)機(jī)型號(hào)：斯太爾WD615.61發(fā)動(dòng)機(jī)最大功率：191〔260〕KW〔hp〕/2600r/min發(fā)動(dòng)機(jī)最大扭矩：850Nm6L×8.202.5×3.20m7.整機(jī)質(zhì)量：15280kg〔二〕使用說明抽汲作業(yè)前的預(yù)備將抽汲車車尾對(duì)正井口中心，調(diào)整好距井口距離〔車尾距井口18米以外，將汽車手剎車剎住。踏下汽車離合器踏板，將汽車駕駛室內(nèi)的掌握分動(dòng)箱的氣閥扳，將油抽子及加重桿放入井口內(nèi)。下放油抽子至工作位置汽車變速箱掛至倒檔，掛合絞車離合器，抽子下降，同時(shí)觀看指深表。當(dāng)油抽子放入肯定深度時(shí)，可以斷開絞車離合器，讓油抽子靠自重下放。假設(shè)下放速度過快，操縱機(jī)械剎車，掌握油抽子下放速度應(yīng)認(rèn)真觀看指深表讀數(shù)，連續(xù)下放油抽子，抽子下鉆至液面不超過200抽汲作業(yè)1-4〔其余檔制止用〕掛合絞車離合器，將汽車油門調(diào)整適宜，開頭抽汲作業(yè)。剛開頭應(yīng)緩慢提升，留意指深儀表顯示，切忌盲目猛提。一般狀況下最大負(fù)荷不許超過70KN。當(dāng)指20發(fā)動(dòng)機(jī)油門，降低起升速度，防止抽子碰井口。收車抽汲作業(yè)完畢后將加重桿及油抽子提起，掛汽車變速箱至空擋，斷開絞車離合器，將汽車駕駛室內(nèi)的掌握分動(dòng)箱的氣閥扳到“行走”位置，檢查汽車后橋是否掛合，即可行車?！踩潮ｐB(yǎng)和潤(rùn)滑發(fā)動(dòng)機(jī)、分動(dòng)箱、減速箱的油位每班檢查一次。剎帶、離合器每班檢查一次。指深裝置、鋼絲繩每班檢查一次。齒輪泵、掌握臺(tái)、液壓閥、氣控閥每班檢查一次。絞車、滾筒、軸承每班檢查一次。傳動(dòng)軸、十字頭、滾針軸承間隙每月檢查保養(yǎng)一次。絞車角傳動(dòng)箱、絞車齒輪箱每月檢查保養(yǎng)一次。汽車檢查保養(yǎng)按汽車使用說明書進(jìn)展。潤(rùn)滑表序號(hào)潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑油代號(hào)及名稱序號(hào)潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑油代號(hào)及名稱潤(rùn)滑周期1傳動(dòng)軸ZG-4潤(rùn)滑脂GB491-871502分動(dòng)箱夏季N68#冬季N46#夏季40#抗磨機(jī)械油 ??㏒? 琰減速箱20#抗磨機(jī)油滾筒軸承絞車軸承ZG-4GB491座汽車 按使用說明書進(jìn)展

茞?ü100100??㏒? 琰茞?ü〔四〕常見故障及排解方法常見故障引起故障緣由檢查及排解方法一、分動(dòng)箱1、潤(rùn)滑油過多或過少常見故障引起故障緣由檢查及排解方法一、分動(dòng)箱1、潤(rùn)滑油過多