持續(xù)改進(jìn)精益生產(chǎn)培訓(xùn)教材_第1頁(yè)
持續(xù)改進(jìn)精益生產(chǎn)培訓(xùn)教材_第2頁(yè)
持續(xù)改進(jìn)精益生產(chǎn)培訓(xùn)教材_第3頁(yè)
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持續(xù)改進(jìn)精益生產(chǎn)培訓(xùn)教材第1頁(yè)/共49頁(yè)目錄持續(xù)改進(jìn)的故事01持續(xù)改進(jìn)基本知識(shí)02實(shí)例操作05如何編制一份合格的糾正預(yù)防措施報(bào)告04目錄不合格品控制程序03第2頁(yè)/共49頁(yè)持續(xù)改進(jìn)故事(一)第二次世界大戰(zhàn)中期,美國(guó)空軍和降落傘制造商之間的真實(shí)故事。當(dāng)時(shí),降落傘的良品率已經(jīng)達(dá)到了99.9%,應(yīng)該說(shuō)接近完美了。但是美國(guó)空軍卻對(duì)此說(shuō)No,他們要求良品率必須達(dá)到100%。于是降落傘制造商的總經(jīng)理便去空軍總部商討此事,看是否能夠降低這個(gè)水準(zhǔn)?當(dāng)然,美國(guó)空軍一口回絕,因?yàn)槠焚|(zhì)沒(méi)有折扣。后來(lái),軍方改變了降落傘的驗(yàn)收方法:那就是從廠商交貨的降落傘中,由軍方隨機(jī)挑出一個(gè),讓廠商總經(jīng)理裝備上身后,親自從飛機(jī)上跳下。這個(gè)方法實(shí)施后,不良率立刻變成零。質(zhì)量是企業(yè)生命,持續(xù)改進(jìn)是企業(yè)靈魂第3頁(yè)/共49頁(yè)持續(xù)改進(jìn)故事(二)中國(guó)人愛(ài)講差不多可以了!其實(shí)差不多實(shí)際差多了!1、奶粉公司的合格率為99.999%,意味著全國(guó)1億孩子中有1萬(wàn)個(gè)孩子將喝到毒奶份。2、汽車(chē)安全氣囊的打開(kāi)率為99.9%,意味著全國(guó)每年10萬(wàn)起交通車(chē)禍中有1000人因安全氣囊未打開(kāi)而傷亡。對(duì)于品質(zhì)的追求,沒(méi)有止境,持續(xù)改進(jìn)是永恒的目標(biāo)。第4頁(yè)/共49頁(yè)目錄持續(xù)改進(jìn)的故事01持續(xù)改進(jìn)基本知識(shí)02實(shí)例操作05如何編制一份合格的糾正預(yù)防措施報(bào)告04目錄不合格品控制程序03第5頁(yè)/共49頁(yè)什么是持續(xù)改進(jìn)增加滿(mǎn)足要求的能力的循環(huán)活動(dòng)持續(xù)改善(Kaizen)方法最初是一個(gè)日本管理概念,指逐漸、連續(xù)地增加改善。是日本持續(xù)改進(jìn)之父今井正明在《改善—日本企業(yè)成功的關(guān)鍵》一書(shū)中提出的,Kaizen意味著改進(jìn),涉及每一個(gè)人、每一環(huán)節(jié)的連續(xù)不斷的改進(jìn):從最高的管理部門(mén)、管理人員到工人。“持續(xù)改善”的策略是日本管理部門(mén)中最重要的理念,是日本人競(jìng)爭(zhēng)成功的關(guān)鍵。第6頁(yè)/共49頁(yè)什么是持續(xù)改進(jìn)在企業(yè)里面,就是:1、今天做到90%,明天做到95%,后天做到99%。2、不接受不良品、不制造不良品,不交付不良品3、經(jīng)理定目標(biāo),主管定方法,員工提建議,大家一起來(lái)4、每天干重復(fù)的活,但每天都干出新花樣。第7頁(yè)/共49頁(yè)陰影的困饒因改善而使部分員工失去工作因?yàn)榉磳?duì)人而反對(duì)事改善的障礙念舊的困饒改善很可能是否認(rèn)以往做過(guò)的事,一切重新開(kāi)始,因此很容易產(chǎn)生新舊之間的矛盾,而人們也很可能因?yàn)榫拺堰^(guò)去而不能很快的接受新的現(xiàn)實(shí).安于現(xiàn)狀現(xiàn)狀是人們經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的適應(yīng),認(rèn)識(shí)而熟悉的,人們對(duì)它已經(jīng)有了應(yīng)對(duì)的辦法.而適應(yīng)新方法要花費(fèi)一定的時(shí)間和經(jīng)歷,這對(duì)喜歡安定的人來(lái)說(shuō)是很痛苦的.因?yàn)椤笨床粦T”某人,所以凡是他/她提出來(lái)的,不管正確與否,都堅(jiān)決反對(duì).缺少問(wèn)題意識(shí)問(wèn)題意識(shí)是改善之母,如果大家都缺乏問(wèn)題意識(shí),就不會(huì)思索改進(jìn).也就不會(huì)有進(jìn)步.念舊的困饒認(rèn)為改善是專(zhuān)業(yè)工程師的事,把改善看的很困難,而不太愿意接納它.安于現(xiàn)狀員工雖有心進(jìn)行改善,卻苦于怎么著手進(jìn)行.改善的障礙第8頁(yè)/共49頁(yè)現(xiàn)場(chǎng)改善的基本原則:1.拋棄固有的傳統(tǒng)觀念。2.思考如何做,而不是為何不能做。3.不找借口,從否定現(xiàn)在的做法開(kāi)始。4.不求完美,馬上去做。5.從不花錢(qián)的項(xiàng)目開(kāi)始做改善。6.遇難而進(jìn),凡事總有辦法。7.眾人拾柴火焰高,改善永無(wú)止境。有50%把握即開(kāi)始做改善改善的基本原則第9頁(yè)/共49頁(yè)持續(xù)改進(jìn)的常用工具1、PDCA2、8D3、5S4、ISO90015、6σSixSigma6、SPC7、MSA8、精益生產(chǎn)(LeanProduction)9、......................第10頁(yè)/共49頁(yè)P(yáng)DCA第11頁(yè)/共49頁(yè)P(yáng)DCA循環(huán)又叫戴明環(huán),是美國(guó)質(zhì)量管理專(zhuān)家戴明博士提出的,它是全面質(zhì)量管理所應(yīng)遵循的科學(xué)程序。PDCA四個(gè)步驟P——計(jì)劃PLAND——實(shí)施DOC——檢查CHECKA——改進(jìn)ACTION第12頁(yè)/共49頁(yè)第13頁(yè)/共49頁(yè)P(yáng)DCA的特點(diǎn)任何一個(gè)PDCA循環(huán),都會(huì)形成一個(gè)大環(huán)套小環(huán),一環(huán)扣一環(huán),互相制約,互為補(bǔ)充的有機(jī)整體。在PDCA循環(huán)中,一般說(shuō),上一級(jí)的循環(huán)是下一級(jí)循環(huán)的依據(jù),下一級(jí)的循環(huán)是上一級(jí)循環(huán)的落實(shí)和具體化。每個(gè)PDCA循環(huán),都不是在原地周而復(fù)始運(yùn)轉(zhuǎn),而是象爬樓梯那樣,每一循環(huán)都有新的目標(biāo)和內(nèi)容,這意味著質(zhì)量管理,經(jīng)過(guò)一次循環(huán),解決了一批問(wèn)題,質(zhì)量水平有了新的提高在PDCA循環(huán)中,A是一個(gè)循環(huán)的關(guān)鍵。PP第14頁(yè)/共49頁(yè)P(yáng)DCA的八個(gè)步驟第15頁(yè)/共49頁(yè)1.描述課題的推進(jìn)背景及問(wèn)題2.設(shè)定課題的范圍3.設(shè)定目標(biāo)/估算課題的預(yù)期效果4.組成有效的團(tuán)隊(duì)5.制定課題實(shí)行計(jì)劃找出問(wèn)題(課題)第16頁(yè)/共49頁(yè)分析問(wèn)題(課題)列出所有可能影響“課題”結(jié)果的因子第17頁(yè)/共49頁(yè)特點(diǎn)與原因的關(guān)系特點(diǎn)(結(jié)果):測(cè)量問(wèn)題程度的尺度。原因(起因):受問(wèn)題影響的對(duì)象。特點(diǎn)(結(jié)果)原因(起因)1次原因2次原因3次原因“分析”階段工具第18頁(yè)/共49頁(yè)將主要原因(4M1E)記錄在中間價(jià)值上。人(Man)、機(jī)器(Machine)、方法(Method)、

材料(Material)環(huán)境(Environments)

除4M1E之外,因問(wèn)題的情況不同,主要原因也不同。傷痕不良材料人方法機(jī)器主要原因“分析”階段環(huán)境第19頁(yè)/共49頁(yè)上海飛樂(lè)音響股份有限公司.FEILOACOUSTICSCo.,Ltd人員設(shè)備材料方法環(huán)境壓接不牢端子壓接方法線(xiàn)頭固定方法來(lái)料不良端子不良電源線(xiàn)不良脫落壓頭機(jī)問(wèn)題刀頭問(wèn)題螺絲刀扭力螺絲槍頭型號(hào)人為操作不當(dāng)不了解作業(yè)方法溫濕度壓線(xiàn)鉗電源線(xiàn)線(xiàn)頭松散“分析”階段“分析”階段第20頁(yè)/共49頁(yè)制作時(shí)的應(yīng)用方法使用集體自由討論(BrainStorming)4原則可取得效果。重點(diǎn)放在解決問(wèn)題上(積極使用5W1H)接受專(zhuān)家(有經(jīng)驗(yàn)人員)的幫助全體有關(guān)人員參與制作不要批評(píng)對(duì)方的意見(jiàn)。提出更多的建議。聽(tīng)取發(fā)展別人的意見(jiàn)。自由發(fā)表意見(jiàn)?!胺治觥彪A段第21頁(yè)/共49頁(yè)要因確認(rèn)對(duì)可能影響“課題”結(jié)果的因子進(jìn)行確認(rèn)找出需要改善的幾個(gè)主要因子第22頁(yè)/共49頁(yè)上海飛樂(lè)音響股份有限公司.FEILOACOUSTICSCo.,Ltd原因分析序末端因素驗(yàn)證方法確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)證人驗(yàn)證日期1人為操作不當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)抽檢作業(yè)員工流出產(chǎn)品是否符合要求吳志娟2壓線(xiàn)鉗更換壓線(xiàn)設(shè)備壓接是否符合檢驗(yàn)要求王志霞3螺絲刀扭力扭力校準(zhǔn)核對(duì)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)校準(zhǔn)扭力王志霞4螺絲槍頭型號(hào)更換槍頭型號(hào)檢驗(yàn)槍頭型號(hào)與螺絲十字盤(pán)槽符合性吳志娟5刀頭問(wèn)題設(shè)備部門(mén)檢查刀頭核對(duì)機(jī)器說(shuō)明書(shū)檢查刀頭是否到位徐杰6員工不了解作業(yè)方法試卷考核燈具作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制試卷考核達(dá)90分袁明睿7電源線(xiàn)線(xiàn)頭松散批量抽檢根據(jù)系統(tǒng)圖紙要求,預(yù)加工要求抽查徐杰8端子不良對(duì)照?qǐng)D紙抽檢根據(jù)系統(tǒng)圖紙要求,預(yù)加工要求抽查袁明睿9溫濕度查看技術(shù)相關(guān)要求技術(shù)部查看轉(zhuǎn)移文件、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)有否相關(guān)要求戴剛第23頁(yè)/共49頁(yè)制定對(duì)策對(duì)”分析”階段確定的關(guān)鍵因子制定改善措施第24頁(yè)/共49頁(yè)DPCAWHY什么目的What做什么Who誰(shuí)做When什么時(shí)候Where哪兒做How5W1HPDCA怎么做記錄結(jié)果CHECKLISTCAR總結(jié)報(bào)告標(biāo)準(zhǔn)化第25頁(yè)/共49頁(yè)簡(jiǎn)單運(yùn)用

1、對(duì)象(what):做什么?2、場(chǎng)所(where):在哪兒做。3、時(shí)間(when):什么時(shí)候做?4、人員(who):誰(shuí)做?5、為什么(Why)?為什么要做?6、方式(how):怎么做?手段?為加強(qiáng)對(duì)假焊的質(zhì)量問(wèn)題控制,要求人力資源部今后在招聘時(shí),應(yīng)選擇有經(jīng)驗(yàn)的熟手,上崗后由車(chē)間進(jìn)行培訓(xùn),經(jīng)車(chē)間主管考核合格后方可上崗。第26頁(yè)/共49頁(yè)P(yáng)DCA的八個(gè)步驟第27頁(yè)/共49頁(yè)調(diào)整(控制)階段對(duì)實(shí)施有效的措施標(biāo)準(zhǔn)化,防止問(wèn)題重復(fù)發(fā)生對(duì)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控----SPC、IPQC等提出新一輪PDCA的問(wèn)題(課題)第28頁(yè)/共49頁(yè)8D第29頁(yè)/共49頁(yè)什么是8D8D的原名叫做8Eight-Disciplines,意思是8個(gè)人人皆知解決問(wèn)題的固定步驟;8D主要用于汽車(chē)及類(lèi)似加工行業(yè)的問(wèn)題解決方法,也經(jīng)常用于客戶(hù)投訴的處理。第30頁(yè)/共49頁(yè)Discipline1.成立改善小組:由議題之相關(guān)人員組成。Discipline2.描述問(wèn)題:將問(wèn)題盡可能量化而清楚地表達(dá)。Discipline3.實(shí)施及確認(rèn)臨時(shí)對(duì)策:短期行動(dòng),避免問(wèn)題擴(kuò)大或持續(xù)惡化,包含清庫(kù)存、縮短PM時(shí)間、加派人力等。Discipline4.原因分析及驗(yàn)證真因:發(fā)生D2問(wèn)題的真正原因、說(shuō)明分析方法、使用工具(品質(zhì)工具)的應(yīng)用。Discipline5.選定及確認(rèn)長(zhǎng)期對(duì)策:擬訂改善計(jì)劃、列出可能解決方案、選定與執(zhí)行長(zhǎng)期對(duì)策、驗(yàn)證改善措施。Discipline6.改善問(wèn)題并確認(rèn)效果:執(zhí)行D5后的結(jié)果與成效驗(yàn)證。Discipline7.預(yù)防再發(fā)生及標(biāo)準(zhǔn)化:確保D4問(wèn)題不會(huì)再次發(fā)生的后續(xù)行動(dòng)方案,如人員教育訓(xùn)練、改善案例分享、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化。Discipline8.恭喜小組及規(guī)劃未來(lái)方向:驗(yàn)證結(jié)案。第31頁(yè)/共49頁(yè)副本A201408-03.xls第32頁(yè)/共49頁(yè)目錄持續(xù)改進(jìn)的故事01持續(xù)改進(jìn)基本知識(shí)02實(shí)例操作05如何編制一份合格的糾正預(yù)防措施報(bào)告04目錄不合格品控制程序03第33頁(yè)/共49頁(yè)..\管理體系文件\263不合格品的控制程序.pdf第34頁(yè)/共49頁(yè)目錄持續(xù)改進(jìn)的故事01持續(xù)改進(jìn)基本知識(shí)02實(shí)例操作05如何編制一份合格的糾正預(yù)防措施報(bào)告04目錄不合格品控制程序03第35頁(yè)/共49頁(yè)糾正預(yù)防措施定義糾正:為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格所采取的措施。例:某線(xiàn)組裝時(shí)出現(xiàn)了不合格品,對(duì)不良品進(jìn)行篩選和返工,這是糾正。糾正措施:為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格的原因所采取的措施。例:經(jīng)分析為作業(yè)人員操作手法不當(dāng)造成,因此對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行操作方法的培訓(xùn),這是糾正措施。預(yù)防措施:為消除潛在不合格的原因所采取的措施。例:對(duì)新員工進(jìn)行崗前技能培訓(xùn),或聘用有專(zhuān)業(yè)特長(zhǎng)的人員,并且定期考核,持證上崗,這是預(yù)防措施。第36頁(yè)/共49頁(yè)寫(xiě)糾正預(yù)防措施報(bào)告:1、管理者最基本的素質(zhì)和意識(shí)要求之一。2、不會(huì)寫(xiě)、不愿寫(xiě)多半是拒絕承認(rèn)錯(cuò)誤、害怕承擔(dān)責(zé)任、懶于開(kāi)展改善行動(dòng)。3、只能帶動(dòng)一個(gè)人,不能帶動(dòng)一群人。公司需要的是:既會(huì)做,又會(huì)思考的人。只做不思考,就是原地踏步,可能還會(huì)掉隊(duì)。第37頁(yè)/共49頁(yè)問(wèn)題描述:寫(xiě)清時(shí)間、地點(diǎn)、人物、事件、造成的后果、目前的狀態(tài)。不符合舉例:水平檢驗(yàn)不合格LED燈邊絲外露合格描述:LED裝配車(chē)間車(chē)間1號(hào)線(xiàn)8月13日上午交付水平檢驗(yàn)亞牌LED球泡5W3000K2000只。抽檢時(shí)發(fā)現(xiàn)AQL0.01缺陷邊絲外露一只,該批產(chǎn)品被判定為不合格。同類(lèi)問(wèn)題本月已第3次發(fā)生。第38頁(yè)/共49頁(yè)原因分析:1、從人、機(jī)、料、法、環(huán)五個(gè)方面綜合分析。側(cè)重法、機(jī)等可以標(biāo)準(zhǔn)化的因素。2、分析其中主要的具體的且可能解決的原因,不要提出一些模糊或無(wú)法改善的原因。如:?jiǎn)T工心情不好,員工不想加班,員工不想做。3、從內(nèi)部再到外部,從自已再到別人。自已都做好了再找別人的問(wèn)題。如:質(zhì)量問(wèn)題主要是IPQC監(jiān)控不到位。4、與問(wèn)題直接相關(guān)的,不要天方夜譚,東拉西扯。客戶(hù)說(shuō)產(chǎn)品質(zhì)量,你說(shuō)食堂伙食不好;客戶(hù)說(shuō)員工作業(yè)手法不正確,你說(shuō)員工不想干,人事部招不到人。第39頁(yè)/共49頁(yè)糾正措施:1、問(wèn)題發(fā)生后第二步應(yīng)做事情。2、主要是解決這個(gè)問(wèn)題發(fā)生的原因。3、從人、機(jī)、料、法、環(huán)等5個(gè)因素考慮,并結(jié)合5W描述。有措施,有責(zé)任人,有完成期限。4、你看得懂,其它任何一個(gè)人也能看得懂。糾正:?jiǎn)栴}發(fā)生后第一步要做的事情;能立即解決當(dāng)下問(wèn)題的直接措施。誰(shuí)、什么時(shí)候、怎么做、何時(shí)完成。第40頁(yè)/共49頁(yè)預(yù)防措施:1、問(wèn)題發(fā)生后第三步要做的事情2、主要是解決同類(lèi)問(wèn)題發(fā)生的原因。3、從人、機(jī)、料、法、環(huán)等5個(gè)因素考慮,并結(jié)合5W描述。有措施,有責(zé)任人,有完成期限。第41頁(yè)/共49頁(yè)結(jié)案:1、很多人糾正預(yù)防措施沒(méi)有驗(yàn)證結(jié)案,掛在那里。2、前面那么多事情都做了,該收割了吧。非常重要的一條,收集改善證據(jù)。但往往很多時(shí)候,糾正預(yù)防措施報(bào)告就是一張紙。第42頁(yè)/共49頁(yè)目錄持續(xù)改進(jìn)的故事01持續(xù)改進(jìn)基本知識(shí)02實(shí)例操作05如何編制一份合格的糾正預(yù)防措施報(bào)告04目錄不合格品控制程序03第43頁(yè)/共49頁(yè)舉例一不合格描述:部份儀器校準(zhǔn)有效期過(guò)期失敗案例合格案例糾正通知相關(guān)部門(mén)進(jìn)行更換該臺(tái)設(shè)備立即停止使用,生產(chǎn)部送檢原因分析相關(guān)部門(mén)人員未及時(shí)更換動(dòng)力部人員漏檢WIFI車(chē)間部份設(shè)備。糾正措施通知相關(guān)部門(mén)進(jìn)行更換立即要求動(dòng)力部人員于4月26日前完成對(duì)全廠所有合格狀態(tài)過(guò)期的設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢。合格設(shè)備貼合格標(biāo)簽,不合格設(shè)備予以隔離標(biāo)識(shí)及維修。預(yù)防措施對(duì)相關(guān)的合格證,生產(chǎn)時(shí)刻檢查,及時(shí)知會(huì)相關(guān)部門(mén)進(jìn)行更換。建立設(shè)備校驗(yàn)臺(tái)帳,標(biāo)明校驗(yàn)日期,生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人在校準(zhǔn)有效期到期前半個(gè)月通知?jiǎng)恿Σ啃r?yàn)。第44頁(yè)/共49頁(yè)舉例二不合格描述:XX線(xiàn)路板少件1個(gè)失敗案例合格案例糾正全檢注意檢查IPQC協(xié)助機(jī)

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