某有限公司安全檢查表

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編

制：安全標(biāo)準(zhǔn)化小組

審

核：×××

批

準(zhǔn)：×××

受控狀態(tài)：受控編號：

發(fā)布日期：

實(shí)施日期：

目

錄1、公司級安全檢查表2、車間級安全檢查表3、工段（班組）級安全檢查表4、崗位工人日常安全檢查表5、管理人員巡回安全檢查表6、電氣設(shè)備（專業(yè)）安全檢查表7、防火防爆及消防安全檢查表8、壓力容器、壓力管道安全檢查表9、危險(xiǎn)化學(xué)品安全檢查表10、危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)罐區(qū)防火安全檢查表11、機(jī)械設(shè)備安全檢查表12、季節(jié)性安全檢查表13、監(jiān)測儀表安全檢查表14、廠房、建筑物安全檢查表15、節(jié)假日安全檢查表公司級安全檢查表檢查人：

檢查時(shí)間：

目的對生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的隱患、有害危險(xiǎn)因素、缺陷等進(jìn)行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確保隱患或有害、危險(xiǎn)因素或缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險(xiǎn)因素，確保生產(chǎn)安全，使企業(yè)符合《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》的要求。要求按照《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》的要求認(rèn)真檢查，查出不符合項(xiàng)。對查出問題及時(shí)處理，暫時(shí)無法處理得應(yīng)采取有效的預(yù)防措施，并立即向公司安委會(huì)和市安監(jiān)局領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。內(nèi)容見檢查項(xiàng)目計(jì)劃每年不少于四次檢查序號檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法（或依據(jù)）檢查評價(jià)符合不符合及主要問題1工藝管理1、崗位操作人員嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，中控指標(biāo)的執(zhí)行良好，操作記錄及時(shí)、真實(shí)，字跡清晰工整。2、各聯(lián)鎖裝置必須投用，完好。摘除、恢復(fù)連鎖裝置必須履行相關(guān)手續(xù)。3、冬季防凍防凝保溫、夏季防暑降溫措施完好。查現(xiàn)場查記錄

2設(shè)備管理1、認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備管理制度，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、潤滑、包機(jī)等落實(shí)到位。2、備用設(shè)備狀況良好，定期檢查維護(hù)，達(dá)到隨時(shí)啟用。3、現(xiàn)場無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，衛(wèi)生狀況良好。4、機(jī)泵泵體、閥門、法蘭、壓力表、溫度計(jì)等完好。無雜音、無振動(dòng)，暴露在外的傳動(dòng)部位有符合標(biāo)準(zhǔn)的安全防護(hù)罩。查現(xiàn)場

3關(guān)鍵裝置及重點(diǎn)部位嚴(yán)格執(zhí)行關(guān)鍵裝置重點(diǎn)部位安全管理制度。設(shè)備設(shè)施運(yùn)行良好，各監(jiān)測報(bào)警裝置安裝齊全，運(yùn)行良好，安全附件齊全均在檢測期內(nèi)，并運(yùn)行良好，檔案及安全檢查記錄齊全，應(yīng)急預(yù)案按期演練。查現(xiàn)場及記錄

4電氣管理查現(xiàn)場及記錄

5消防管理查看現(xiàn)場

6化學(xué)品管理查現(xiàn)場及記錄

7安全設(shè)施查現(xiàn)場及記錄

8廠房建筑查現(xiàn)場及記錄

檢查與責(zé)任制掛鉤記

錄

車間級安全檢查表檢查人：

檢查時(shí)間：目的要求按照《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》的要求認(rèn)真檢查，查出不符合項(xiàng)。對查出問題及時(shí)處理，暫時(shí)無法處理得應(yīng)采取有效的預(yù)防措施，并立即向安全環(huán)保處及公司領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。內(nèi)容見檢查項(xiàng)目計(jì)劃每月至少檢查一次序號檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法（或依據(jù)）檢查評價(jià)符合不符合及主要問題1職責(zé)檢查本車間各級管理人員及從業(yè)人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制的完成情況。依據(jù)公司安全生產(chǎn)責(zé)任制檢查。

2工藝檢查本車間各工藝指標(biāo)的執(zhí)行和工藝條件的變化情況；檢查工藝管線及工藝閥門工作狀態(tài)。檢查工藝管線有無震動(dòng)、松、動(dòng)、跑、冒、滴、漏、腐蝕、堵塞等情況；檢查工藝閥門開關(guān)是否靈活，是否有開關(guān)不到位、過緊、過松響動(dòng)、內(nèi)漏外流、腐蝕、堵塞等情況。依據(jù)安全操作法檢查現(xiàn)場和記錄

3設(shè)備檢查運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的基礎(chǔ)牢固情況、運(yùn)轉(zhuǎn)及潤滑情況，各運(yùn)轉(zhuǎn)部件是否有異常響聲，裸漏的運(yùn)轉(zhuǎn)部件防護(hù)罩是否齊全可靠，輔機(jī)及管線是否有震動(dòng)，潤滑油的油質(zhì)變化情況；檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)；檢查溫度、壓力、阻力、流量等是否在范圍之內(nèi)，液位指示是否準(zhǔn)確。依據(jù)公司有關(guān)要求及安全操作規(guī)程檢查現(xiàn)場

4電氣檢查電器設(shè)備的工作狀態(tài)、電機(jī)聲音是否增大、振動(dòng)是否增強(qiáng)，保護(hù)接地是否牢靠，電機(jī)及電器元件是否有火化及異常聲音、氣味，電流、電壓等是否在指標(biāo)范圍內(nèi)。檢查本車間范圍內(nèi)的變、配電室門窗、玻璃、是否齊全。檢查現(xiàn)場

5儀表檢查儀表的工作狀態(tài)，檢查儀表的指示是否準(zhǔn)確，反應(yīng)是否靈敏，一次表和二次表及閥門動(dòng)作是否統(tǒng)一。在外在和內(nèi)在條件變化的情況下儀表有什么變化，有無銹蝕、松動(dòng)等潛在危險(xiǎn)。檢查現(xiàn)場

6現(xiàn)場管理檢查工作現(xiàn)場是否清潔、有序、員工勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴是否符合要求，各種通道是否暢通無阻，應(yīng)急燈具是否齊全可靠，氣防用具是否定期維護(hù)保養(yǎng)，時(shí)刻處于備用狀態(tài)等，查各種安全設(shè)施是否處于正常狀態(tài)。確保使用有毒物品作業(yè)場所與生活區(qū)分開，作業(yè)場所不得住人；將有害作業(yè)與無害作業(yè)分開，高度作業(yè)場所其他作業(yè)場所隔離?？赡馨l(fā)生急性職業(yè)損傷的有毒有害作業(yè)場所按規(guī)定設(shè)置警示標(biāo)志、報(bào)警設(shè)施、沖洗設(shè)施及防護(hù)急救器具專柜，柜內(nèi)設(shè)施齊全。設(shè)置應(yīng)急撤離通道和必要泄險(xiǎn)區(qū)情況。查現(xiàn)場查記錄

7安全教育查車間各級管理人員定期參加班組安全活動(dòng)，班組安全活動(dòng)應(yīng)有內(nèi)容、有記錄；公司管理人員和安全員應(yīng)對安全活動(dòng)記錄進(jìn)行檢查、簽字；查特種作業(yè)人員持證上崗情況，對轉(zhuǎn)崗、下崗再就業(yè)、干部頂崗及脫崗六個(gè)月以上者的車間級安全培訓(xùn)教育工作。查對外來施工單位進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場前的安全培訓(xùn)教育工作。查現(xiàn)場查記錄

8關(guān)鍵裝置及重點(diǎn)部位檢查本車間關(guān)鍵裝置及重點(diǎn)部位的運(yùn)行情況，安全監(jiān)控設(shè)施的運(yùn)行情況，及應(yīng)急預(yù)案的合理及可操作性。查現(xiàn)場查記錄

9作業(yè)證檢查本車間員工在進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)、進(jìn)入受限空間作業(yè)、破土作業(yè)、臨時(shí)用電作業(yè)、高出作業(yè)等危險(xiǎn)作業(yè)，作業(yè)證的申辦工作。查作業(yè)許可證

10警示標(biāo)志對本車間易燃易爆、有毒有害場所的警示標(biāo)志和告知牌的完好情況；檢維修、施工、吊裝等作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置警戒區(qū)域和警示標(biāo)志的情況檢查。檢查現(xiàn)場

11其他轄區(qū)內(nèi)是否有外來施工隊(duì)伍，施工是否影響正常操作，是否按照企業(yè)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工。檢查現(xiàn)場

檢查與責(zé)任制掛記

錄

工段（班組）級安全檢查表檢查人：

檢查時(shí)間：目的要求按照《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》的要求認(rèn)真檢查，不放過任何可疑點(diǎn)。對查出問題及時(shí)處理，暫時(shí)無法處理得應(yīng)采取有效的預(yù)防措施，并立即向車間報(bào)告。內(nèi)容見檢查項(xiàng)目計(jì)劃每周檢查一次序號檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法（或依據(jù)）檢查評價(jià)符合不符合及主要問題1勞動(dòng)紀(jì)律檢查有無違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律的現(xiàn)象。查現(xiàn)場。

2工藝檢查本班組（工段）各工藝指標(biāo)的執(zhí)行和工藝條件的變化情況；檢查工藝管線及工藝閥門工作狀態(tài)。檢查工藝管線有無震動(dòng)、松動(dòng)、跑、冒、滴、漏、腐蝕、堵塞等情況；檢查工藝閥門開關(guān)是否靈活，是否有開關(guān)不到位、過緊、過松響動(dòng)、內(nèi)漏外流、腐蝕、堵塞等情況。依據(jù)安全操作法檢查現(xiàn)場和記錄

3設(shè)備檢查運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的基礎(chǔ)牢固情況、運(yùn)轉(zhuǎn)及潤滑情況，各運(yùn)轉(zhuǎn)部件是否有異常響聲，裸漏的運(yùn)轉(zhuǎn)部件防護(hù)罩是否齊全可靠，輔機(jī)及管線是否有震動(dòng)，潤滑油的油質(zhì)變化情況；檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)；檢查溫度、壓力、阻力、流量等是否在范圍之內(nèi)，液位指示是否準(zhǔn)確。依據(jù)公司有關(guān)要求及安全操作規(guī)程檢查現(xiàn)場

4電氣檢查電器設(shè)備的工作狀態(tài)、電機(jī)聲音是否增大、振動(dòng)是否增強(qiáng)，保護(hù)接地是否牢靠，電機(jī)及軸承溫度是否升高、電機(jī)及電器元件是否有火花及異常聲音、氣味，電流、電壓等是否在指標(biāo)范圍內(nèi)。檢查本班組（工段）范圍內(nèi)的變、配電室門窗、玻璃、是否齊全。依據(jù)公司有關(guān)要求及安全操作規(guī)程檢查現(xiàn)場

5儀表檢查儀表的工作狀態(tài)，檢查儀表的指示是否準(zhǔn)確，反應(yīng)是否靈敏，一次表和二次表及閥門動(dòng)作是否統(tǒng)一。在外在和內(nèi)在條件變化的情況下儀表有什么變化，有無銹蝕、松動(dòng)等潛在危險(xiǎn)。依據(jù)公司有關(guān)要求、安全操作規(guī)程檢查現(xiàn)場

6現(xiàn)場管理檢查工作現(xiàn)場是否清潔、有序、各種通道是否暢通無阻，應(yīng)急燈具是否完好，氣防用具是否定期維護(hù)保養(yǎng)，時(shí)刻處于備用狀態(tài)等，查各種安全、消防設(shè)施是否處于正常狀態(tài)。查現(xiàn)場查記錄

7安全教育查開展班組安全活動(dòng)情況，班組安全活動(dòng)應(yīng)有內(nèi)容、有記錄；公司管理人員和安全員應(yīng)對安全活動(dòng)記錄進(jìn)行檢查、簽字；查特種作業(yè)人員持證上崗情況,崗位練兵的完成情況等。查現(xiàn)場查記錄

8關(guān)鍵裝置及重點(diǎn)部位檢查本班組（工段）關(guān)鍵裝置的運(yùn)行狀況，并填寫安全檢查報(bào)告報(bào)車間。查現(xiàn)場查記錄

9其他轄區(qū)內(nèi)是否有外來施工隊(duì)伍，施工是否影響正常操作，是否按照企業(yè)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工。檢查現(xiàn)場

檢查與責(zé)任制掛鉤記

錄

管理人員巡回安全檢查表檢查人：

檢查時(shí)間：目的要求按照《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》的要求認(rèn)真檢查，不放過任何可疑點(diǎn)。對查出問題及時(shí)通知有關(guān)單位處理，暫時(shí)無法處理得應(yīng)督促有關(guān)單位采取有效的預(yù)防措施，并立即向安全環(huán)保處或公司領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。內(nèi)容見檢查項(xiàng)目計(jì)劃每日檢查序號檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法（或依據(jù)）檢查評價(jià)符合不符合及主要問題1工藝檢查工藝管線有無震動(dòng)、松動(dòng)、跑、冒、滴、漏、腐蝕、堵塞等情況；檢查工藝閥門開關(guān)是否靈活，是否有開關(guān)不到位、過緊、過松響動(dòng)、內(nèi)漏外流、腐蝕、堵塞等情況。依據(jù)安全操作法檢查現(xiàn)場和記錄

2設(shè)備檢查運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的基礎(chǔ)牢固情況、運(yùn)轉(zhuǎn)及潤滑情況，各運(yùn)轉(zhuǎn)部件是否有異常響聲，裸露的運(yùn)轉(zhuǎn)部件防護(hù)罩是否齊全可靠，輔機(jī)及管線是否有震動(dòng)，檢查靜止設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)是否良好。依據(jù)安全操作規(guī)程檢查現(xiàn)場

3電氣檢查電氣設(shè)備的工作狀態(tài)、電機(jī)聲音是否增大、震動(dòng)是否增強(qiáng)，保護(hù)接地是否牢靠，電機(jī)及軸承溫度是否升高、電機(jī)及電器元件是否有火化及異常聲音、氣味，變、配電室門窗、玻璃、及安全防護(hù)措施是否齊全。依據(jù)安全操作規(guī)程檢查現(xiàn)場

4現(xiàn)場管理檢查工作現(xiàn)場是否清潔、有序、員工勞保用品的穿戴是否符合要求各種通道是否暢通無阻，應(yīng)急燈具是否完好，消防設(shè)施是否安全可靠，氣防用具是否定期維護(hù)保養(yǎng)，時(shí)刻處于備用狀態(tài)等。安全設(shè)施是否處于正常狀態(tài)?？赡馨l(fā)生急性職業(yè)損傷的有毒有害作業(yè)場所按規(guī)定設(shè)置警示標(biāo)志、報(bào)警設(shè)施、沖洗設(shè)施防護(hù)急救器具轉(zhuǎn)柜是否完好，柜內(nèi)設(shè)施是否齊全。查現(xiàn)場

5安全教育查各車間對外來參觀、學(xué)習(xí)，外來施工單位進(jìn)行作業(yè)現(xiàn)場前的安全培訓(xùn)教育工作。查現(xiàn)場查記錄

6關(guān)鍵裝置及重點(diǎn)部位檢查公司關(guān)鍵裝置及重點(diǎn)部位的運(yùn)行狀況是否良好，安全監(jiān)控設(shè)施運(yùn)行情況是否符合要求。查現(xiàn)場查記錄

7作業(yè)證檢查公司員工在進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)、進(jìn)入受限空間作業(yè)、破土作業(yè)、臨時(shí)用電作業(yè)、高處作業(yè)、檢修作業(yè)等危險(xiǎn)作業(yè)，作業(yè)證的申辦工作。查作業(yè)許可證

8警示標(biāo)志對公司易燃易爆、有毒有害場所的警示標(biāo)志和告知牌的完好情況，檢維修施工、吊裝等作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置警戒區(qū)域和警示標(biāo)志的情況進(jìn)行檢查。查現(xiàn)場

9其它檢查公司范圍內(nèi)外來施工隊(duì)伍，施工是否按照國家和企業(yè)的有關(guān)要求規(guī)定進(jìn)行施工。查現(xiàn)場查記錄

檢查與責(zé)任制掛鉤

記

錄

電氣設(shè)備（專業(yè)）安全檢查表檢查人：

檢查時(shí)間：

目的對變、配電要求按照《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》的要求認(rèn)真檢查，不放過任何可疑點(diǎn)。對查出問題及時(shí)通知有關(guān)單位處理，暫時(shí)無法處理得應(yīng)督促有關(guān)單位采取有效的預(yù)防措施，并立即向安全環(huán)保處或公司領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。內(nèi)容見檢查項(xiàng)目計(jì)劃每年不少于兩次檢查序號檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法（或依據(jù)）檢查評價(jià)符合不符合及主要問題1電氣作業(yè)1.認(rèn)真執(zhí)行《電力安全作業(yè)規(guī)程》等電業(yè)法規(guī)；做好系統(tǒng)模擬圖、二次線路圖、電纜走向圖。認(rèn)真執(zhí)行工作票、操作票、臨時(shí)用電票。定期檢修、定期試驗(yàn)、定期清理。2、落實(shí)好檢修規(guī)程、運(yùn)行規(guī)程、試驗(yàn)規(guī)程、安全作業(yè)規(guī)程、事故處理規(guī)程。做好檢修記錄、運(yùn)行記錄、試驗(yàn)記錄、事故記錄設(shè)備缺陷記錄。各項(xiàng)作業(yè)都要嚴(yán)格落實(shí)安全措施。查操作票證和記錄

2變配電間管理1、變電所、控制室、配電室等電氣專用建筑物，密閉、防火、防爆、防雨是否符合規(guī)程要求；2、各類保護(hù)裝置的完整性、可靠性檢查，包括繼電保護(hù)裝置的校驗(yàn)、整定記錄、避雷針、避雷器的保護(hù)范圍，技術(shù)參數(shù)，接地裝置是否符合規(guī)程要求，各種保護(hù)接地、接零是否正確可靠，是否合格；3、電氣安全用具和滅火器材是否配備齊全；4、配電柜防護(hù)是否符合安全要求；5、配電柜安裝是否按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)置和安裝。查現(xiàn)場管理

3電氣設(shè)備1、電氣設(shè)備運(yùn)行中的電壓、電流、油壓、溫度等指標(biāo)是否正常，有無違反標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)象；2、電氣設(shè)備完好情況，包括年度絕緣預(yù)防性試驗(yàn)情況；主要設(shè)備的絕緣試驗(yàn)報(bào)告，缺陷和處理意見檔案；3、各種電氣設(shè)備是否完好；4、充油設(shè)備、檢查油位正常與否，漏油情況；5、瓷絕緣部件是否有裂痕，掉碴情況；6、臨時(shí)設(shè)備，臨時(shí)線是否有明確的安裝要求，使用時(shí)間和安全注意事項(xiàng)；7、高、低壓架空線有無斷股，低壓架空線是否有裸露現(xiàn)象，塔桿、拉線是否完好，是否過負(fù)荷運(yùn)行。查現(xiàn)場管理及設(shè)施

4防護(hù)用品1、值班電工是否按規(guī)定穿絕緣鞋值班操作；2、各值班配電室內(nèi)是否配備絕緣靴、絕緣手套及其它安全防護(hù)用品；3、絕緣靴、絕緣手套等是否按規(guī)定進(jìn)行定期打壓實(shí)驗(yàn)合格。查現(xiàn)場防護(hù)用品管理

檢查與責(zé)任制掛鉤

記

錄

防火防爆及消防安全檢查表檢查人：

檢查時(shí)間：目的對生產(chǎn)過程要求按照《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》的要求認(rèn)真檢查，不放過任何可疑點(diǎn)。對查出問題及時(shí)通知有關(guān)單位處理，暫時(shí)無法處理的應(yīng)督促有關(guān)單位采取有效的預(yù)防措施，并立即向安全環(huán)保處、保衛(wèi)處或公司領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。內(nèi)容見檢查項(xiàng)目計(jì)劃每年不少于兩次檢查序號檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法（或依據(jù)）檢查評價(jià)符合不符合及主要問題1廠區(qū)及建筑物1、消防通道、緊急疏散通道是否通暢；2、是否由足夠的便于滅火的機(jī)動(dòng)場地；3、廠區(qū)交通道路的信號標(biāo)志是否完好；4、廠區(qū)交通道路是否有足夠的照明；5、各種照明設(shè)施是否完好；6、階梯、地面等是否完好；7、廠區(qū)內(nèi)物料堆放是否符合要求查現(xiàn)場設(shè)施

2生產(chǎn)工藝過程1、所用原料、成品、半成品是否屬于危險(xiǎn)化學(xué)品，有無防范措施；2、有無安全操作規(guī)程，生產(chǎn)作業(yè)是否嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程；對可能發(fā)生的異常情況有無應(yīng)急處理措施；查操作規(guī)程及記錄

3消防設(shè)施1、有無火災(zāi)探測報(bào)警系統(tǒng)，是否完好；2、各種滅火器材的配置種類、數(shù)量及完好程度是否符合要求；3、消防供水系統(tǒng)是否可靠。查現(xiàn)場

4作業(yè)現(xiàn)場1、作業(yè)現(xiàn)場符合防火要求；2、各種動(dòng)力設(shè)備的防護(hù)裝置與設(shè)施是否完好；3、有無明顯標(biāo)志的安全出口與緊急疏散通道并通向安全地點(diǎn)；4、火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)場所的電氣系統(tǒng)（包括電氣設(shè)備、照明及布線等）是否符合防火防爆要求；5、對各種熱源及高溫表面是否有效防護(hù)；6、有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的廠房、庫房泄壓措施是否符合要求；7、高大建筑、變配電設(shè)備、易燃?xì)怏w、液體儲(chǔ)罐區(qū)、突出屋頂?shù)呐欧趴扇嘉锓趴展艿扔袩o避雷設(shè)施、是否完好；8、氣瓶的放置是否符合安全要求；9、作業(yè)場所可燃?xì)猓ㄕ羝?、粉塵濃度是否超標(biāo)，通風(fēng)是否良好，有無檢測報(bào)警設(shè)施；10、有無必要的、明顯的安全標(biāo)志，是否完好。查作業(yè)證票

5生產(chǎn)裝置與設(shè)備1、各種機(jī)械、設(shè)備上安全設(shè)施是否齊全及靈敏好用；2、有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的裝置與設(shè)備，有無抑制火災(zāi)蔓延或者減少損失的預(yù)防措施；3、有無電氣系統(tǒng)接地、接零及防靜電設(shè)施，是否完好；4、動(dòng)力源及儀器儀表是否正常、完好；5、高溫表面的耐火保護(hù)層是否完好；6、對可能發(fā)生的異常情況有無應(yīng)急處理措施，如安全泄壓設(shè)施等。查現(xiàn)場管理

6安全管理1、有無按照規(guī)定配備專（兼）職安全管理人員，履行職責(zé)情況如何；2、各種安全管理制度、安全技術(shù)規(guī)程是否齊全、實(shí)施情況如何；3、是否進(jìn)行安全檢查，對檢查結(jié)果如何處理；4、是否開展安全教育培訓(xùn)，效果如何；5、作業(yè)現(xiàn)場有無違章作業(yè)及違章指揮行為。查材料及現(xiàn)場

檢查與責(zé)任制掛鉤記錄

壓力容器、壓力管道安全檢查表檢查人：

檢查時(shí)間：

目的對生產(chǎn)過程要求按照《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》的要求認(rèn)真檢查，不放過任何可疑點(diǎn)。對查出問題及時(shí)通知有關(guān)單位處理，暫時(shí)無法處理的應(yīng)督促有關(guān)單位采取有效的預(yù)防措施，并立即向安全環(huán)保處、生產(chǎn)技術(shù)部或公司領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。內(nèi)容見檢查項(xiàng)目計(jì)劃每年不少于兩次檢查序號檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法（或依據(jù)）檢查評價(jià)符合不符合及主要問題1嚴(yán)格壓力容器、壓力管道的檢驗(yàn)1、新投用壓力容器必須有使用許可證2、未經(jīng)檢驗(yàn)的壓力容器和壓力管道不準(zhǔn)使用3、壓力管道外部每年至少檢驗(yàn)一次檢測（查檢測報(bào)告）4、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類管道每3～6年至少進(jìn)行一次檢測查看安全閥臺賬和檢驗(yàn)資料，現(xiàn)場查看外觀和標(biāo)識

2壓力容器周期檢驗(yàn)1、安全狀況等級為1～2級的，每隔6年至少檢驗(yàn)一次；安全狀況等級為3～4級的，每隔3年至少檢驗(yàn)一次2、檢驗(yàn)資料如：設(shè)計(jì)資料，制造安裝質(zhì)量證明資料，運(yùn)行操作資料，修理、改造資料，歷次檢驗(yàn)資料等齊全查記錄臺賬、檔案

3壓力容器操作人員的安全教育與持證上崗情況1、必須持有效證件上崗2、特種作業(yè)復(fù)審3、操作人員經(jīng)常接受教育查檢查記錄，現(xiàn)場查看

4壓力管道管理1、貫徹執(zhí)行有關(guān)法律法規(guī)，健全安全管理制度2、有專職或兼職的人員負(fù)責(zé)壓力管道的安全管理工作3、建立壓力管道操作的技術(shù)檔案4、對壓力管道操作人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)查檢查記錄，現(xiàn)場查看

檢查與責(zé)任制掛鉤記錄

危險(xiǎn)化學(xué)品安全檢查表檢查人：

檢查時(shí)間：目的對危險(xiǎn)化學(xué)品購買、使用、儲(chǔ)存、裝卸運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)要求按照《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》的要求認(rèn)真檢查，不放過任何可疑點(diǎn)。對查出問題及時(shí)通知有關(guān)單位處理，暫時(shí)無法處理的應(yīng)督促有關(guān)單位采取有效的預(yù)防措施，并立即向安全環(huán)保處、生產(chǎn)技術(shù)部或公司領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。內(nèi)容見檢查項(xiàng)目計(jì)劃每年不少于兩次檢查序號檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法（或依據(jù)）檢查評價(jià)符合不符合及主要問題1一書一簽1、按照規(guī)定對屬于危險(xiǎn)化學(xué)品的產(chǎn)品進(jìn)行登記，編寫安全技術(shù)說明書與安全標(biāo)簽，對不是危險(xiǎn)化學(xué)品的化學(xué)品的理化特性和危害進(jìn)行登記。查檔案

2購買1、不購買和使用沒有安全技術(shù)說明書與安全標(biāo)簽的危險(xiǎn)化學(xué)品。查現(xiàn)場查供應(yīng)

3使用1、

車間根據(jù)需要，規(guī)定危險(xiǎn)化學(xué)品存放時(shí)間、地點(diǎn)和最高允許存放量；2、

生產(chǎn)備料相抵觸的、滅火方法不同的物料必須分隔清楚，不準(zhǔn)存放在一起；3、

爆炸物品、劇毒物，隨用隨領(lǐng)，領(lǐng)取數(shù)量不得超過當(dāng)班用量，剩余要及時(shí)退回；4、

生產(chǎn)和使用有毒有害化學(xué)品場所具備防止和減少毒物逸散措施、防護(hù)措施等；5、

壓縮氣體和液化氣體使用時(shí)，氣瓶內(nèi)應(yīng)留有余壓，且不低于0.05Mpa。6、

有防止互為禁忌物品接觸的措施；7、

生產(chǎn)、使用危險(xiǎn)化學(xué)品的場所，有防火、排氣、通風(fēng)、泄壓、防爆、阻止回火、導(dǎo)除靜電、緊急放料和自動(dòng)報(bào)警等措施。查現(xiàn)場查記錄

4儲(chǔ)存1、

應(yīng)按照有關(guān)制度，核對、檢驗(yàn)進(jìn)庫物品的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量；2、

無產(chǎn)地、銘牌、檢驗(yàn)合格證、一書一簽的危險(xiǎn)化學(xué)品不得入庫；3、

庫存物品應(yīng)當(dāng)分類、分垛、分庫貯存，貯存安排與剁距符合標(biāo)準(zhǔn)要求；4、

甲、乙類物品和一般物品以及容易相互發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或者滅火方法不同的物品，分間、分庫貯存，并在醒目處標(biāo)明貯存物品的名稱、性質(zhì)和滅火方法；5、

甲、乙類物品廠房、庫內(nèi)不準(zhǔn)設(shè)辦公室、休息室，不準(zhǔn)住人；6、

庫房工作人員在每日工作結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)安全后，方可離開；7、

易燃、易爆物品的倉庫具有防火措施。8、

保管人員根據(jù)所保管的危險(xiǎn)化學(xué)品的性質(zhì)，配備必要的防護(hù)用品、用具；9、罐區(qū)防火堤的排水管應(yīng)相應(yīng)設(shè)置隔油池或水封井，并在出口管上設(shè)置切斷閥；10、貯罐區(qū)：各種承壓貯罐符合我國有關(guān)壓力容器的規(guī)定，其液位計(jì)、壓力表、溫度計(jì)、呼吸閥、阻火器、安全閥等安全附件完好；11、易燃液體貯罐應(yīng)設(shè)置絕熱設(shè)施或降溫設(shè)施，現(xiàn)場電器設(shè)施應(yīng)為防爆電器；12、易燃、可燃液體和可燃?xì)怏w貯罐區(qū)內(nèi)，不應(yīng)有與貯罐無關(guān)的管道、電纜等穿越，與貯罐區(qū)有關(guān)的管道、電纜穿過防火堤時(shí)，洞口應(yīng)用不燃材料填實(shí)，電纜應(yīng)采用跨越防火堤方式鋪設(shè)。查現(xiàn)場查記錄

5裝卸運(yùn)輸1、危險(xiǎn)化學(xué)品的裝卸運(yùn)輸人員，應(yīng)對所裝卸的危險(xiǎn)化學(xué)品的理化性質(zhì)和防護(hù)措施有所了解，能按裝卸危險(xiǎn)化學(xué)品的性質(zhì)，佩戴相應(yīng)的防護(hù)用具；2、裝運(yùn)劇毒物、易燃液體、可燃?xì)怏w等物品，能使用符合安全要求的裝卸和運(yùn)輸工具；3、運(yùn)輸易燃、易爆物品的機(jī)動(dòng)車，其排氣管裝阻火器，并符合危險(xiǎn)化學(xué)品的運(yùn)輸資質(zhì)；4、危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸前，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定對車輛進(jìn)行靜電導(dǎo)出、通風(fēng)、靜止等操作；5、運(yùn)輸危險(xiǎn)化學(xué)品的車輛，應(yīng)按指定路線，限定速度行駛。查現(xiàn)場

檢查與責(zé)任制掛鉤記

錄

危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)罐區(qū)防火安全檢查表檢查人：

檢查時(shí)間：目的對危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)罐區(qū)要求按照《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》的要求認(rèn)真檢查，不放過任何可疑點(diǎn)。對查出問題及時(shí)通知有關(guān)單位處理，暫時(shí)無法處理的應(yīng)督促有關(guān)單位采取有效的預(yù)防措施，并立即向安全環(huán)保處、生產(chǎn)技術(shù)部或公司領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。內(nèi)容見檢查項(xiàng)目計(jì)劃每月不少于一次檢查序號檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法（或依據(jù)）檢查評價(jià)符合不符合及主要問題1防火防爆1、儲(chǔ)罐區(qū)內(nèi)儲(chǔ)罐及各種設(shè)備、建筑物等防火間距是否符合規(guī)定要求；2、儲(chǔ)罐位置是否接近點(diǎn)火源查現(xiàn)場

2防護(hù)措施1、泵的轉(zhuǎn)動(dòng)及傳動(dòng)部分有無防護(hù)裝置；2、梯、架、平臺、通道、斜坡有無欄桿或防護(hù)措施；查現(xiàn)場

3現(xiàn)場管理1、照明條件是否符合規(guī)定要求；2、安全閥的排放位置是否會(huì)對人員或相鄰儲(chǔ)罐及其他可燃物構(gòu)成威脅；3、計(jì)量設(shè)施是否處于良好狀態(tài)；4、容器和管線是否定期檢查，以確定是否可能發(fā)生泄漏；5、管線是否有異常震動(dòng)；6、液面計(jì)有無防護(hù)措施；7、是否存在人員被絆倒的危險(xiǎn)；查現(xiàn)場及有關(guān)資料

4消防設(shè)施1、在易燃易爆場所，電氣設(shè)備、系統(tǒng)是否“整體防爆”；2、是否按規(guī)定設(shè)置避雷設(shè)施；3、儲(chǔ)罐區(qū)有無合適的防火堤；4、儲(chǔ)罐區(qū)有無合適的排水系統(tǒng)；5、是否按規(guī)定要求布置消防栓；6、是否配備滅火器材，種類、數(shù)量是否符合規(guī)定要求；7、消防器材是否定期檢查。

查現(xiàn)場及有關(guān)資料

檢查與責(zé)任制掛鉤

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機(jī)械設(shè)備安全檢查表檢查人：

檢查時(shí)間：

目的對生產(chǎn)過程要求按照《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》的要求認(rèn)真檢查，不放過任何可疑點(diǎn)。對查出問題及時(shí)通知有關(guān)單位處理，暫時(shí)無法處理的應(yīng)督促有關(guān)單位采取有效的預(yù)防措施，并立即向安全環(huán)保處、生產(chǎn)技術(shù)部或公司領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。內(nèi)容見檢查項(xiàng)目計(jì)劃每年不少于兩次檢查序號檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法（或依據(jù)）檢查評價(jià)符合不符合及主要問題1手持電動(dòng)工具1、手持電動(dòng)工具安全防護(hù)措施齊全、完好。2、按照用電要求進(jìn)行連接，保持手持部位絕對絕緣良好，電源部位接漏電保護(hù)器。3、使用時(shí)，旋緊部位必須按照要求達(dá)到旋緊力進(jìn)行緊固，不得出現(xiàn)松懈甩出、用力過大緊固變形或者裂損。4、電源軟線按規(guī)定架空，不掛在鋒利的棱邊上或放置在油、熱的表面和化學(xué)品上，防止線路腐蝕老化出現(xiàn)漏電。5、手持電動(dòng)工具工作部位工作時(shí)，嚴(yán)謹(jǐn)朝著他人或自己進(jìn)行作業(yè)，防止飛濺物造成意外傷害。6、旋轉(zhuǎn)部位旋轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)謹(jǐn)手摸或者強(qiáng)制進(jìn)行停止，防止發(fā)生意外。7、工作時(shí)，工作人員穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。查看現(xiàn)場

2電、氣焊設(shè)備1、電焊機(jī)必須擺放在通風(fēng)、防雨、防曬環(huán)境中，導(dǎo)線端裸露部分在屏護(hù)罩內(nèi)。2、電焊機(jī)一次、二次電氣線路絕緣良好，裝有獨(dú)立的專用電源開關(guān)。3、電焊機(jī)有可靠的接地、接零裝置，外殼接地良好，焊鉗絕緣可靠，隔熱層完好。4、電焊機(jī)使用場所清潔，無嚴(yán)重粉塵，周圍無易燃易爆物。5、禁止連接建筑金屬構(gòu)架和設(shè)備等作為焊接電源回路。6、電源線或電纜線應(yīng)與焊機(jī)有可靠的連接。7、氧氣、乙炔氣瓶要在檢驗(yàn)期內(nèi)充裝壓力不超標(biāo)，并有安全標(biāo)簽；8、氧氣瓶和乙炔瓶的安全距離保持5米以上，氧氣瓶和乙炔瓶與動(dòng)火點(diǎn)的安全距離保持10米以上。9、氣瓶的防震圈、防火帽齊全，氣瓶所用壓力表標(biāo)識清楚、有效。10、乙炔氣瓶裝有阻火器；氣焊、割矩完好，膠管耐壓能力符合要求。11、不可把氧氣、乙炔氣瓶放在有油污、嚴(yán)重腐蝕、日光暴曬、明火、熱輻射等易引起瓶溫過高、壓力劇增的環(huán)境中；乙炔瓶不能倒放。12、要有防弧光輻射、通風(fēng)防塵措施。13、操作人員持證上崗。查看現(xiàn)場

3起重機(jī)械1、主要受力構(gòu)件不得有明顯可見的連接缺陷和腐蝕、變形、開裂等缺陷。2、吊鉤轉(zhuǎn)動(dòng)部位靈活、表面光潔，無裂紋、剝裂等缺陷；有缺陷不得焊補(bǔ)，并有防止鋼絲繩脫出的部件。3、鋼絲繩端固定牢固，鋼絲繩不允許有扭結(jié)、壓扁、彎折、籠狀畸變、斷股、波浪形、繩芯擠出、繩芯損壞、銹蝕。4、制動(dòng)輪摩擦面與摩擦片間應(yīng)接觸均勻，且不得有影響制動(dòng)性能的缺陷或油污。開閉靈活，制動(dòng)平衡可靠。制動(dòng)輪應(yīng)無裂紋或破損，凹凸不平度不得大于1.5ｍｍ；不得有摩擦墊片固定鉚釘引起的劃痕。5、大、小車行程限位器，大、小鉤高度限位器靈敏可靠。6、軌道壓板螺栓齊全、完好、無銹蝕。7、在檢驗(yàn)期內(nèi)，安全裝置齊全可靠；電器設(shè)施完好。8、操作人員持證上崗。查看現(xiàn)場查記錄

檢查與責(zé)任制掛鉤記錄

季節(jié)性安全檢查表檢查人：

檢查時(shí)間：

目的針對化工生產(chǎn)季節(jié)性非常強(qiáng)特點(diǎn)，對生產(chǎn)裝置季節(jié)性要求按照《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》的要求認(rèn)真檢查，不放過任何可疑點(diǎn)。對查出問題及時(shí)通知有關(guān)單位處理，暫時(shí)無法處理的應(yīng)督促有關(guān)單位采取有效的預(yù)防措施，并立即向安全環(huán)保處、生產(chǎn)技術(shù)部或公司領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。內(nèi)容見檢查項(xiàng)目計(jì)劃每季度不少于一次檢查序號檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法（或依據(jù)）檢查評價(jià)符合不符合及主要問題1春季安全檢查春季安全大檢查主要以防雷、防靜電、防解凍跑、漏為重點(diǎn)，對生產(chǎn)及安全設(shè)施進(jìn)行檢查。對各防雷設(shè)施的接閃器、引下線、斷接卡完好情況進(jìn)行檢查。機(jī)電儀車間對全公司的廠房建筑物、高大設(shè)備、盛裝易燃、易爆化學(xué)品的容器的防雷接地，防靜電接地進(jìn)行檢測，要求防雷接地電阻小于4歐姆。防靜電接地電阻小于100歐姆。檢查各工藝閥門、管道的保溫及有無結(jié)凍情況，如有異常，要求有關(guān)單位及時(shí)整改。現(xiàn)場檢查

2夏季安全檢查夏季安全大檢查以防暑降溫、防洪防汛為重點(diǎn)對生產(chǎn)及安全設(shè)施進(jìn)行檢查。要求各車間對本部門的風(fēng)扇、空調(diào)、設(shè)備機(jī)泵的冷卻水，特別是貯存閃點(diǎn)較低的容器設(shè)施的冷卻系統(tǒng)進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保其順利度夏、保衛(wèi)科應(yīng)做好防洪防汛工作，組織防洪搶險(xiǎn)隊(duì)伍演練，配備防洪防汛物資，如沙袋、鐵锨、排水泵等。對易進(jìn)水的配電室、廠房等檢查其防水設(shè)施的完好情況，基建管理對廠房的防水浸泡情況進(jìn)行檢查，對查出的不符合項(xiàng)，要求有關(guān)部門及時(shí)整改?，F(xiàn)場檢查

3秋季安全檢查秋季安全大檢查應(yīng)以防火、防凍、保溫為重點(diǎn)。要求各部門對本轄區(qū)的防火設(shè)施如消防栓、消防箱、滅火器、消防通道的暢通、消防通訊的暢通等情況進(jìn)行認(rèn)真檢查。確保各防火設(shè)施足以應(yīng)付突發(fā)火警事件。保衛(wèi)科對滅火器的藥粉要定期更換，保證其在有效期內(nèi)。檢查各設(shè)備設(shè)施、管道、閥門的保溫情況，對不符合項(xiàng)，要求有關(guān)部門及時(shí)整改?，F(xiàn)場檢查

4冬季安全檢查冬季安全大檢查以防火、防爆、防中毒、防凍防凝、防滑為重點(diǎn)。各部門對本轄區(qū)的消防設(shè)施的完好情況，數(shù)量配備情況，管道及閥門的保溫和是否結(jié)凍等情況認(rèn)真檢查。對可燃?xì)怏w報(bào)警儀、有毒氣體報(bào)警儀的完好狀況進(jìn)行檢查。檢查防毒面具、空氣呼吸器等氣防設(shè)施的配備及完好情況。對密閉性較好的操作室、廠房的通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行檢查，防止有毒及易燃、易爆氣體積聚。對設(shè)備管道及儀表伴熱的保溫情況進(jìn)行檢查，做好防凍防凝工作。對各樓梯、鋼制斜扶梯和各操作平臺進(jìn)行認(rèn)真檢查，看有無結(jié)冰現(xiàn)象，以防滑到或高處墜落事故的發(fā)生。檢查各配電室防小動(dòng)物入室措施的落實(shí)情況。查出不符合項(xiàng)，要求有關(guān)部門及時(shí)整改?，F(xiàn)場檢查

檢查與責(zé)任制掛鉤記

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監(jiān)測儀表安全檢查表檢查人：

檢查時(shí)間：目的對生產(chǎn)過程要求按照《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》的要求認(rèn)真檢查，不放過任何可疑點(diǎn)。對查出問題及時(shí)通知有關(guān)單位處理，暫時(shí)無法處理的應(yīng)督促有關(guān)單位采取有效的預(yù)防措施，并立即向安全環(huán)保處、生產(chǎn)技術(shù)部或公司領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。內(nèi)容見檢查項(xiàng)目計(jì)劃每年不少于兩次檢查序號檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法（或依據(jù)）檢查評價(jià)符合不符合及主要問題1儀表管理（1）認(rèn)真落實(shí)儀表巡回檢查制度，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)消除，保證自控率在90%以上，使用率和完好率在95%以上；（2）一次和二次表的指示值應(yīng)一致，誤差在允許范圍內(nèi)。查看記錄及現(xiàn)場

2聯(lián)鎖保護(hù)（1）聯(lián)鎖分布圖、定期維修檢驗(yàn)記錄、臨時(shí)變更記錄等技術(shù)資料齊全；（2）聯(lián)鎖安裝率、使用率、完好率達(dá)到100%；（3）聯(lián)鎖調(diào)試有記錄，工藝和儀表部門調(diào)試后，雙方應(yīng)簽字；（4）聯(lián)鎖摘除與恢復(fù)，有申請和領(lǐng)導(dǎo)簽批與恢復(fù)的手續(xù)；查看記錄

3可燃?xì)怏w檢測報(bào)警儀、有毒氣體報(bào)警儀、煙火報(bào)警儀（1）布點(diǎn)和安裝位置合適，符合有關(guān)規(guī)定要求；（2）多點(diǎn)報(bào)警器識別各點(diǎn)報(bào)警狀態(tài)的性能可靠，報(bào)警值設(shè)定合理；（3）報(bào)警器安裝率、使用率、完好率達(dá)到100%；（4）各種報(bào)警儀應(yīng)有聲、光報(bào)警，手動(dòng)試驗(yàn)聲光報(bào)警正常；（5）傳感器探頭應(yīng)定期檢查和校驗(yàn)，做到無腐蝕、無灰塵查看現(xiàn)場及記錄

檢查與責(zé)任制掛鉤記

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廠房、建筑物安全檢查表檢查人：

檢查時(shí)間：

目的對生產(chǎn)過程要求按照《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》的要求認(rèn)真檢查，不放過任何可疑點(diǎn)。對查出問題及時(shí)通知有關(guān)單位處理，暫時(shí)無法處理的應(yīng)督促有關(guān)單位采取有效的預(yù)防措施，并立即向安全環(huán)保處、生產(chǎn)技術(shù)部或公司領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。內(nèi)容見檢查項(xiàng)目計(jì)劃每年不少于兩次檢查序號檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法（或依據(jù)）檢查評價(jià)符合不符合及主要問題1耐火等級檢查1、廠房建筑物是否符合耐火等級要求；2、建筑物的安全疏散門是否向外開啟；3、甲、乙、丙類廠房的安全疏散門是否不應(yīng)少于兩個(gè)（面積小于60m2的乙B、丙類液體設(shè)備的房間可設(shè)1個(gè)）；查看現(xiàn)場

2防雷電檢查1、廠房、建筑物避雷設(shè)施是否符合防雷要求；2、各廠房內(nèi)設(shè)備放空管是否引出廠房外高出2米以上；3、放空管是否在避雷針保護(hù)范圍內(nèi)。查看現(xiàn)場及記錄

3現(xiàn)場檢查1、各廠房通風(fēng)是否符合職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)和防火防爆要求；2、建筑物、構(gòu)筑物是否經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)，有無變形、開裂、露筋、下沉和超負(fù)荷情況?？船F(xiàn)場

4防護(hù)設(shè)施1、高層廠房、建筑物爬梯、圍欄、平臺是否牢固可靠并符合安全要求；2、防護(hù)設(shè)施無明顯缺陷、無腐蝕等看現(xiàn)場

檢查與責(zé)任制掛鉤記

錄

節(jié)假日安全檢查表檢查人：

檢查時(shí)間：目的通過對要求按照《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》的要求認(rèn)真檢查，查出不符合項(xiàng)。對查出不符合項(xiàng)及時(shí)處理，暫時(shí)無法處理的應(yīng)督促有關(guān)單位采取有效的預(yù)防措施，并立即向安全環(huán)保處、生產(chǎn)技術(shù)部或公司領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。內(nèi)容見檢查項(xiàng)目計(jì)劃節(jié)假日檢查序號檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法（或依據(jù)）檢查評價(jià)符合不符合及主要問題1保衛(wèi)、消防1、廠區(qū)門衛(wèi)是否嚴(yán)格執(zhí)行制度，是否執(zhí)行入廠交出煙火制度；2、消防設(shè)施是否完好可靠?？船F(xiàn)場及有關(guān)記錄

2物資準(zhǔn)備、備用設(shè)備1、

生產(chǎn)物資準(zhǔn)備是否充足，是否能保障正常生產(chǎn)。2、應(yīng)急救援物資準(zhǔn)備是否充足。3、備用設(shè)備是否完好。看現(xiàn)場及有關(guān)記錄

3應(yīng)急預(yù)案1、應(yīng)急預(yù)案是否定期組織演練。2、應(yīng)急救援器材是否齊全完好。3、應(yīng)急通訊器材是否完好；保證通訊24小時(shí)暢通?？船F(xiàn)場及有關(guān)記錄

4勞動(dòng)紀(jì)律1、廠區(qū)內(nèi)有無吸煙現(xiàn)象；2、有無酒后上班現(xiàn)象；3、有無遲到、早退現(xiàn)象；4、班中上班人員是否私自換崗、串崗、脫崗、睡崗干與生產(chǎn)無關(guān)的事；5、班中上班人員是否按時(shí)巡檢及嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

看現(xiàn)場及有關(guān)記錄

檢查與責(zé)任制掛鉤記錄

精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔燃?xì)獍踩珯z查表序號檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果備注1排查瓶裝燃?xì)鈨?chǔ)配站、加氣站2排查重點(diǎn)設(shè)備運(yùn)行部位采取的防火、防爆、防雷、防靜電措施執(zhí)行情況3排查水防設(shè)施、器材、防火標(biāo)志的設(shè)置及管理情況4安全管理機(jī)構(gòu)及技術(shù)人員的配置情況5生產(chǎn)操作管理等情況6排查城市燃?xì)鈶?yīng)急預(yù)案的制定和人員配置、物資儲(chǔ)備情況和應(yīng)急演練落實(shí)情況7嚴(yán)肅排查各類違法違規(guī)行為8落實(shí)油氣罐區(qū)防火防爆十條規(guī)定在罐區(qū)的懸掛及執(zhí)行情況8生產(chǎn)經(jīng)營單位必須為從業(yè)人員提供符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)防護(hù)用品，并監(jiān)督、教育從業(yè)人員按照使用規(guī)則佩戴、使用中華人民共和國安全生產(chǎn)法第三十七條9生產(chǎn)經(jīng)營單位的安全管理人員，應(yīng)對安全生產(chǎn)狀況進(jìn)行經(jīng)常性檢查；對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問題，應(yīng)當(dāng)立即處理；不能及時(shí)處理的，應(yīng)當(dāng)及時(shí)報(bào)告本單位有關(guān)負(fù)責(zé)人。檢查及處理情況應(yīng)記錄在案中華人民共和國安全生產(chǎn)法第三十八條符合10生產(chǎn)經(jīng)營單位不得將生產(chǎn)經(jīng)營項(xiàng)目、場所、設(shè)備發(fā)包或者出租給不具備安全生產(chǎn)條件或者相應(yīng)資質(zhì)的單位或者個(gè)人中華人民共和國安全生產(chǎn)法第四十一條11危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)生產(chǎn)經(jīng)營單位企業(yè)應(yīng)當(dāng)必須依法參加工傷社會(huì)保險(xiǎn)，為從業(yè)人員繳納保險(xiǎn)費(fèi)中華人民共和國安全生產(chǎn)法第43四十三條符合12危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)、儲(chǔ)存、使用單位，應(yīng)當(dāng)在生產(chǎn)、儲(chǔ)存和使用場所設(shè)置通訊、報(bào)警裝置，并保證在任何情況下處于正常適用狀態(tài)危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例第十八條13禁止在具有火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)的場所使用明火；因特殊情況需要使用明火作業(yè)的，應(yīng)當(dāng)按照規(guī)定事先辦理審批手續(xù)。作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)遵守消防安全規(guī)定，并采取相應(yīng)的消防安全措施中華人民共和國消防法第十八條4.121416對消防安全重點(diǎn)單位，應(yīng)建立防火檔案，確定消防安全重點(diǎn)部位，設(shè)置防火標(biāo)志，實(shí)行嚴(yán)格管理中華人民共和國消防法第16十六條符合15壓力容器的使用單位，必須建立壓力容器技術(shù)檔案并由管理部門統(tǒng)一保管壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程第117條符合4.1316生產(chǎn)易燃易爆危險(xiǎn)物品的單位，對產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)附有燃點(diǎn)、閃點(diǎn)、爆炸極限等數(shù)據(jù)的說明書，并且注明防火防爆注意事項(xiàng)。對獨(dú)立包裝的易燃易爆危險(xiǎn)物品應(yīng)當(dāng)貼附危險(xiǎn)品標(biāo)簽中華人民共和國消防法第十七條符合17生產(chǎn)經(jīng)營單位對負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的部門的監(jiān)督檢查人員依法履行監(jiān)督檢查職責(zé)，應(yīng)當(dāng)予以配合，不得拒絕、阻撓。中華人民共和國消防法安全生產(chǎn)法第五十七條

4.1718在事故調(diào)查處理過程中是否堅(jiān)決執(zhí)行“四不放過”原則：即事故原因不查清不放過；防范措施不落實(shí)不放過；職工群眾未受到教育不放過；事故責(zé)任者未受到處理不放過國務(wù)院第34號令、第75號令?基本符合19用人單位必須為勞動(dòng)者提供符合國家規(guī)定的勞動(dòng)安全衛(wèi)生條件和必要的勞動(dòng)防護(hù)用品，對從事有職業(yè)危害作業(yè)的勞動(dòng)者應(yīng)當(dāng)定期進(jìn)行健康檢查中華人民共和國勞動(dòng)法第五十四條基本符合20產(chǎn)生職業(yè)病危害的用人單位有配套的更衣間、洗浴間、孕婦休息間等衛(wèi)生設(shè)施中華人民共和國職業(yè)病防治法第十三條不符合21大中型化工企業(yè)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)特點(diǎn)和塵毒危害程度設(shè)置醫(yī)療衛(wèi)生和職業(yè)病醫(yī)療防治機(jī)構(gòu)?；て髽I(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定HG20571－95第6.5.1條五消防及安全設(shè)施1企業(yè)應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定配置消防設(shè)施和器材、設(shè)置消防安全標(biāo)志，并定期組織檢驗(yàn)、維修，確保消防設(shè)施和器材完好、有效中華人民共和國消防法第十四條2石油化工企業(yè)應(yīng)設(shè)置與生產(chǎn)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸?shù)奈锪舷噙m應(yīng)的消防設(shè)施，供專職消防人員和崗位操作人員使用GB50160-92第7.1.1條基本符合3化工企業(yè)設(shè)置專職消防站，也可與地方消防站聯(lián)合設(shè)置，當(dāng)區(qū)域聯(lián)合消防時(shí)，消防車隊(duì)必須在報(bào)警后五分鐘內(nèi)到達(dá)火災(zāi)現(xiàn)場?；て髽I(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定HG20571－95第6.4.2條條不符合4在消防用水由工廠水源直接供給時(shí)，工廠給水管網(wǎng)的進(jìn)水管不應(yīng)少于兩條GB50160-92第7.3.1條5在消防用水由消防水池供給時(shí),工廠給水管網(wǎng)的進(jìn)水管，應(yīng)能通過消防水池的補(bǔ)充水和100%的生產(chǎn)、生活用水的總量GB50160-92第7.3.1條符合6石油化工企業(yè)的消防水池與全廠性生活或生產(chǎn)安全水池合建時(shí)，應(yīng)有消防水不作他用的技術(shù)措施GB50160-92第7.3.2條不符合7建筑物的室外消防用水量、工藝裝置室內(nèi)消防用水量、輔助生產(chǎn)設(shè)施消防用水量應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)定和要求GB50160-92第七章；GBJ16-87（2001年版）第八章8消火栓應(yīng)沿道路敷設(shè)，消火栓離路面距離不宜大于5m，距建筑物不宜小于5mGB50160-92第7.3.15條基本符合9地上式消火栓的大口徑出水口，應(yīng)面向道路。當(dāng)其設(shè)置場所有可能受到車輛沖撞時(shí)，應(yīng)在其周圍設(shè)置防護(hù)設(shè)施GB50160-92第7.3.15條符合10工藝裝置區(qū)的消火栓應(yīng)在工藝裝置四周設(shè)置，消火栓的間距不宜超過60m。當(dāng)裝置內(nèi)設(shè)有消防通道時(shí)，亦應(yīng)在通道邊設(shè)置消火栓GB50160-92第7.3.17條不符合11消防水泵應(yīng)采用自灌式引水系統(tǒng)。當(dāng)消防水池處于低液位不能保證自灌引水時(shí)，宜設(shè)輔助引水系統(tǒng)GB50160-92第7.3.26條無此項(xiàng)12每臺消防水泵宜有獨(dú)立的吸水管；兩臺以上成組布置時(shí)，其吸水管不應(yīng)少于兩條，當(dāng)其中一條檢修時(shí)，其作吸水管應(yīng)能確保吸取全部消防用水量GB50160-92第7.3.27條無此項(xiàng)13成組布置的水泵，至少應(yīng)有兩條出水管與環(huán)狀消防水管道連接，兩點(diǎn)接點(diǎn)間應(yīng)設(shè)閥門。當(dāng)一條出水管檢修時(shí)，其作出水管應(yīng)能輸送全部消防水量GB50160-92第7.3.27條無此項(xiàng)14消防水泵應(yīng)保證在火接到報(bào)警后52min以內(nèi)投入運(yùn)行開始工作，并在火災(zāi)斷電時(shí)仍能運(yùn)轉(zhuǎn)GB50160-92第7.3.29條GBJ16-87第8.8.5條無此項(xiàng)15消防水泵房應(yīng)設(shè)雙動(dòng)力源，當(dāng)采用內(nèi)燃機(jī)作為備用動(dòng)力源時(shí)，內(nèi)燃機(jī)的油料儲(chǔ)備量應(yīng)能滿足機(jī)組連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)6h的要求GB50160-92第7.3.30條無此項(xiàng)16甲類裝置滅火器的最大保護(hù)距離，不宜超過9m，乙、丙類裝置不宜超過12m；工藝裝置內(nèi)手提式干粉滅火器每一配置點(diǎn)滅火器數(shù)量不應(yīng)少于兩個(gè)，多層框架應(yīng)分層配置GB50160-92第7.7.3條符合17石油化工企業(yè)必須設(shè)置火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)GB50160-92第7.8.1條18散發(fā)可燃?xì)怏w、可燃蒸氣的甲類廠房和場所，應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w濃度檢漏報(bào)警裝置GBJ16-87第10.3.2條19工藝裝置、儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施的控制室應(yīng)設(shè)火災(zāi)報(bào)警專用電話GB50160-92第7.8.2條基本符合20大型石化企業(yè)的甲、乙類裝置區(qū)及罐區(qū)四周應(yīng)設(shè)置手動(dòng)報(bào)警按鈕GB50160-92第7.8.4條不符合21具有火災(zāi)爆炸、毒塵危害和人身危害的作業(yè)區(qū)以及企業(yè)的供配電站、供水泵房、消防站、氣防站、救護(hù)站、電話站等公用設(shè)施，應(yīng)設(shè)計(jì)事故狀態(tài)時(shí)能延續(xù)工作的事故照明?；て髽I(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定HG20571－95第4．5．3條22化工裝置區(qū)、油庫、罐區(qū)、化學(xué)危險(xiǎn)品倉庫等危險(xiǎn)區(qū)應(yīng)設(shè)置永久性“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志?；て髽I(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定HG20571－95第5．2．2條23可燃液體、氣體廠房長度大于或等于30m時(shí)，應(yīng)設(shè)置消防室內(nèi)消火栓GB50160-92第7.11.2條基本符便24多層甲、乙類的可燃液體、氣體廠房宜在樓梯間增設(shè)半固定式消防豎管，各層設(shè)置水帶接口，豎管入口設(shè)于室外便于操作的地點(diǎn)GB50160-92第7.11.2條基本符合25可燃液體、氣體廠房室內(nèi)消火栓配置的水槍應(yīng)為直流——水霧兩用槍GB50160-92第7.11.2條六應(yīng)急救援預(yù)案和事故調(diào)查191危險(xiǎn)化學(xué)品單位應(yīng)當(dāng)制定本單位事故應(yīng)急救援預(yù)案，配備應(yīng)急救援人員和必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備，并定期組織演練危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例國務(wù)院令第344號第50五十條不符合202危險(xiǎn)物品的生產(chǎn)、經(jīng)營、儲(chǔ)存單位以及礦山、建筑施工單位應(yīng)當(dāng)建立應(yīng)急救援組織；生產(chǎn)經(jīng)營規(guī)模較小，可以不建立應(yīng)急救援組織的，應(yīng)當(dāng)指定兼職的應(yīng)急救援人員。

中華人民共和國安全生產(chǎn)法第69六十九條符合3危險(xiǎn)物品的生產(chǎn)、經(jīng)營、儲(chǔ)存單位以及礦山、建筑施工單位應(yīng)當(dāng)配備必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備，并進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)、保養(yǎng)，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。中華人民共和國安全生產(chǎn)法第六十九條不符合4消防安全重點(diǎn)單位應(yīng)當(dāng)制定滅火和應(yīng)急疏散預(yù)案，定期組織消防演練中華人民共和國消防法第十六條5特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)制定特種設(shè)備的事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案特種設(shè)備安全監(jiān)察條例第三十一條6用人單位應(yīng)當(dāng)建立、健全職業(yè)病危害事故應(yīng)急救援預(yù)案。中華人民共和國職業(yè)病防治法第十九條7

事故調(diào)查處理應(yīng)當(dāng)按照實(shí)事求是、尊重科學(xué)的原則，及時(shí)、準(zhǔn)確地查清事故原因，查明事故性質(zhì)和責(zé)任，總結(jié)事故教訓(xùn)，提出整改措施，并對事故責(zé)任者提出處理意見。中華人民共和國安全生產(chǎn)法第七十三條特種設(shè)備指鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機(jī)械等總圖運(yùn)輸評價(jià)外部條件單元安全檢查表序號評價(jià)內(nèi)容依據(jù)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際情況檢查結(jié)果備注一規(guī)劃布局1危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)符合國家和省、自治區(qū)、直轄市的規(guī)劃和布局《危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實(shí)施辦法》第十二條2危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)在設(shè)區(qū)的市規(guī)劃的專門用于危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲(chǔ)存的區(qū)域內(nèi)《危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實(shí)施辦法》第十二條3危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)裝置和儲(chǔ)存危險(xiǎn)化學(xué)品數(shù)量構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的儲(chǔ)存設(shè)施，與下列場所、區(qū)域的距離必須符合有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：1、居民區(qū)、商業(yè)中心、公園等人口密集區(qū)域；2、學(xué)校、醫(yī)院、影劇院、體育場（館）等公共設(shè)施；3、供水水源、水廠及水源保護(hù)區(qū)；4、車站、碼頭（按照國家規(guī)定，經(jīng)批準(zhǔn)專門從事危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸作業(yè)的除外）、機(jī)場以及公路、鐵路、水路交通干線、地鐵風(fēng)亭及出入口；5、基本農(nóng)田保護(hù)區(qū)、畜牧區(qū)、漁業(yè)水域和種子、種畜、水產(chǎn)苗種生產(chǎn)基地；6、河流、湖泊、風(fēng)景名勝區(qū)和自然保護(hù)區(qū)；7、軍事禁區(qū)、軍事管理區(qū)；8、法律、行政法規(guī)規(guī)定予以保護(hù)的其他區(qū)域；

《危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實(shí)施辦法》第十二條4廠址應(yīng)不受洪水、潮水和內(nèi)澇威脅，大型企業(yè)的防洪標(biāo)準(zhǔn)為100~50年，中型企業(yè)的防洪標(biāo)準(zhǔn)為50~20年HG/T20649-1998第2.2.4條該區(qū)域50年一遇洪水位為m，該區(qū)域防護(hù)堤高5石油化工企業(yè)的生產(chǎn)區(qū)，宜位于鄰近城鎮(zhèn)或居住區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)GB50160-92第3.1.2條該公司的生產(chǎn)區(qū)位于鄰近城鎮(zhèn)或居住區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)符合6在山區(qū)或丘陵地區(qū)，石油化工企業(yè)的生產(chǎn)區(qū)應(yīng)避免布置在窩風(fēng)地帶GB50160-92第3.1.3條7石油化工企業(yè)的生產(chǎn)區(qū)沿江河布置時(shí)，宜位于鄰近江河的城鎮(zhèn)、重要橋梁、大型錨地、船廠等重要建筑物或構(gòu)筑物的下游GB50160-92第3.1.4條該公司的生產(chǎn)區(qū)位于鄰近江河的城鎮(zhèn)、重要橋梁、大型錨地、船廠等重要建筑物或構(gòu)筑物的下游符合8公路和地區(qū)架空電力線路，嚴(yán)禁穿越生產(chǎn)區(qū)。區(qū)域排洪溝不宜通過廠區(qū)GB50160-92第3.1.6條無此現(xiàn)象符合9甲、乙類工藝裝置或設(shè)施與居住區(qū)、公共福利設(shè)施、村莊的防火間距不應(yīng)小于100mGB50160-92第3.1.7條成品庫（甲類）與附近村莊的防火距離小于100m不符合10甲、乙類工藝裝置或設(shè)施與相鄰工廠（圍墻）的防火間距不應(yīng)小于50mGB50160-92第3.1.7條100m內(nèi)附近無工廠符合11甲、乙類工藝裝置或設(shè)施與廠外公路（路邊）的防火間距不應(yīng)小于20mGB50160-92第3.1.7條甲、乙類工藝裝置或設(shè)施與廠外公路（路邊）的防火間距均大于20m符合二工廠總平面布置1生產(chǎn)、儲(chǔ)存危險(xiǎn)化學(xué)品的車間、倉庫不得與員工宿舍在同一座建筑物內(nèi)，并應(yīng)與員工宿舍保持符合規(guī)定的安全距離《危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實(shí)施辦法》第十二條2廠區(qū)總平面應(yīng)按功能分區(qū)布置HG/T20649-1998第4.1.5條3可能散發(fā)可燃?xì)怏w的工藝裝置、罐組、裝卸區(qū)或全廠污水處理等設(shè)施，宜布置在人員集中場所及明火或散發(fā)火花地點(diǎn)的全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)；在山區(qū)或丘陵地區(qū)，并應(yīng)避免布置在窩風(fēng)地帶GB50160-92第3.2.2條可能散發(fā)可燃?xì)怏w的工藝裝置、罐組、裝卸區(qū)未布置在人員集中場所及明火或散發(fā)火花地點(diǎn)的全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，但按全年最大頻率風(fēng)向，未吹向人員集中區(qū)域基本符合4液化烴罐組或可燃液體罐組不應(yīng)毗鄰布置在高于工藝裝置、全廠性設(shè)施或人員集中場所的階梯上GB50160-92第3.2.3條可燃液體罐組未布置在高于工藝裝置、全廠性設(shè)施或人員集中場所的階梯上符合5可能泄漏、散發(fā)有毒或腐蝕性氣體、粉塵的生產(chǎn)、儲(chǔ)存和裝卸設(shè)施，應(yīng)避開人員集中場所，并應(yīng)布置在其全年或夏季最多頻率風(fēng)向的下風(fēng)向或最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)向HG/T20649-1998第4.2.3條6劇毒物品的生產(chǎn)、儲(chǔ)存和裝卸設(shè)施的布置，應(yīng)位于遠(yuǎn)離人員集中場所的單獨(dú)地段內(nèi)，且應(yīng)布置在人員集中場所全年最多頻率風(fēng)向的下風(fēng)向或最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)向HG/T20649-1998第4.2.4條7汽車裝卸站、液化烴灌裝站、甲類物品倉庫等機(jī)動(dòng)車輛頻繁進(jìn)出的設(shè)施，應(yīng)布置在廠區(qū)邊緣或廠區(qū)外，并宜獨(dú)立成區(qū)GB50160-92第3.2.8條汽車裝卸站、甲類物品倉庫等機(jī)動(dòng)車輛頻繁進(jìn)出的設(shè)施，布置在廠區(qū)邊緣或廠區(qū)外，?；穾飒?dú)立成區(qū)，成品庫未獨(dú)立成區(qū)基本符合8采用架空電力線路進(jìn)出廠區(qū)的總變電所，應(yīng)布置在廠區(qū)邊緣GB50160-92第3.2.9條總變電所位于廠區(qū)的南部符合9工藝裝置或可燃?xì)怏w、可燃液體的罐組與周圍消防車道之間，不宜種植綠蘺或茂密的灌木叢GB50160-92第3.2.10條工藝裝置或可燃?xì)怏w、可燃液體的罐組與周圍消防車道之間，未種植綠蘺或茂密的灌木叢符合10機(jī)、電、儀修等操作人員較多的場所宜布置在廠前附近，避免大量人流經(jīng)常穿行全廠或化工生產(chǎn)裝置區(qū)HG20571-95第2.2.7條機(jī)、電、儀修布置在廠前附近符合11空氣分離裝置，應(yīng)布置在空氣清潔地段并位于散發(fā)乙炔、其他烴類氣體、粉塵等場所的全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)GB50160-92第3.2.6條12鍋爐房一般應(yīng)裝在單獨(dú)建造的鍋爐房內(nèi)，不應(yīng)直接在聚集人多的房間或在其上面、下面、貼鄰或主要疏散口的兩旁，新建鍋爐房不應(yīng)與住宅相連《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第183條鍋爐房布置在單獨(dú)建造的鍋爐房內(nèi)，有兩個(gè)疏散口符合13變電所、配電所不應(yīng)設(shè)在有爆炸危險(xiǎn)的甲、乙類廠房內(nèi)或貼鄰建造，但供上述甲、乙類專用的10kV及以下的變電所、配電所，當(dāng)采用無門窗洞口的防火墻隔開時(shí)，可一面貼鄰建造GBJ16-87第3.2.7條三防火間距1工藝裝置之間的防火距離不應(yīng)小于甲、甲30m；甲、乙25m；甲、丙20mGB50160-92第3.2.11條樂果硫化物合成與樂果合成與蒸發(fā)廠房之間、樂果合成與蒸發(fā)與殺蟲雙銨化廠房之間、殺蟲雙銨化與氯化廠房之是的防火距離小于30m不符合2工藝裝置與明火之間的距離不應(yīng)小于甲30m；乙25m；丙20mGB50160-92第3.2.11條冰機(jī)房與嘧啶磷車間化驗(yàn)室之間的距離小于25m不符合3工藝裝置與廠圍墻中心線之間的防火距離不小于10mGB50160-92第3.2.11條工藝裝置與廠圍墻中心線之間的防火距離均大于10m符合4地上可燃液體儲(chǔ)罐（≤500m3）與明火及散發(fā)火花地點(diǎn)位置的防火距離不應(yīng)小于25mGB50160-92第3.2.11條地上可燃液體儲(chǔ)罐（≤500m3）與明火及散發(fā)火花地點(diǎn)位置的防火距離大于25m符合5地上可燃液體儲(chǔ)罐（≤500m3）與全廠性重要設(shè)施的防火距離不應(yīng)小于30mGB50160-92第3.2.11條地上可燃液體儲(chǔ)罐（≤500m3）與全廠性重要設(shè)施的防火距離均大于30m6地上可燃液體儲(chǔ)罐（≤500m3）與工藝裝置的防火距離不應(yīng)小于甲25m；乙20m；丙15mGB50160-92第3.2.11條地上可燃液體儲(chǔ)罐（≤500m3）與工藝裝置的防火距離大于30m符合7地上可燃液體儲(chǔ)罐與廠圍墻中心距離不應(yīng)小于10mGB50160-92第3.2.11條地上可燃液體儲(chǔ)罐與廠圍墻中心距離約為2m不符合8甲類物品庫與工藝裝置的防火距離不應(yīng)小于甲30m；乙25m；丙20mGB50160-92第3.2.11條甲類物品庫與工藝裝置的防火距離大于30m符合9廠房之間、廠房與庫房、廠房與儲(chǔ)罐和堆場、廠房與民用建筑之間的防火間距應(yīng)符合GBJ16-87中規(guī)定GBJ16-8710廠區(qū)圍墻與廠內(nèi)建筑之間的間距不宜小于5m，圍墻兩側(cè)建筑物之間應(yīng)滿足防火間距要求GBJ16-87第3.3.12條11散發(fā)可燃?xì)怏w、可燃蒸氣的甲類廠房與廠內(nèi)主要道路（路邊）的距離不應(yīng)小于10m，與廠內(nèi)次要道路的距離不應(yīng)小于5mGBJ16-87第3.3.9條嘧啶磷車間與廠內(nèi)主要道路之間的距離小于10m不符合四廠內(nèi)道路1工廠主要出入口不應(yīng)少于兩個(gè)，并宜位于不同方位GB50160-92第3.3.1條工廠有2個(gè)門，其中一扇門常關(guān)不能作為主要出入口不符合2廠區(qū)道路應(yīng)根據(jù)交通、消防和分區(qū)要求合理布置，力求順通。危險(xiǎn)場所應(yīng)為環(huán)行，路面寬度按交通密度及安全因素確定，保證消防、急救車輛暢行無阻HG20571－95第2.2.6條3生產(chǎn)區(qū)的道路宜采用雙車道；若為單車道應(yīng)滿足錯(cuò)車要求GB50160-92第3.3.4條4工藝裝置、可燃液體的儲(chǔ)罐區(qū)、裝卸區(qū)及化學(xué)危險(xiǎn)品倉庫區(qū)應(yīng)設(shè)環(huán)形消防通道；當(dāng)受地形限制時(shí)，可設(shè)有回車場的盡頭式消防車道。消防道路路面寬度不應(yīng)小于6m，路面內(nèi)緣轉(zhuǎn)彎半徑不宜小于12m，路面上凈空高度不應(yīng)低于5mGB50160-92第3.3.5各車間均有環(huán)形消防通道，成品庫有環(huán)形通道，但西、南兩方路面不平整消防車無法通過，危庫區(qū)無環(huán)形通道，消防道路寬度大于6m，路面內(nèi)緣轉(zhuǎn)彎半徑小于12m不符合5當(dāng)?shù)缆仿访娓叱龈浇孛?.5m以上，且在距道路邊緣15m范圍內(nèi)，有工藝裝置或可燃?xì)怏w、液化烴、可燃液體的儲(chǔ)罐及管道時(shí)，應(yīng)在該段道路的邊緣設(shè)護(hù)墩、矮墻等防護(hù)設(shè)施GB50160-92第3.3.8條五廠內(nèi)管線綜合1有可燃性、爆炸危險(xiǎn)性、毒性及腐蝕性的管道，應(yīng)采用地上敷設(shè)化工企業(yè)總圖運(yùn)輸設(shè)計(jì)規(guī)HG/T20649-19982沿地面或低支架敷設(shè)的管道，不應(yīng)環(huán)繞工藝裝置或罐組四周布置GB50160-92第3.5.1條3管道及其桁架跨越廠內(nèi)道路的凈空高度不應(yīng)小于5mGB50160-92第3.5.2條管道及其桁架跨越廠內(nèi)道路的凈空高度為5m符合4可燃?xì)怏w、液化烴、可燃液體的管道，不得穿越或跨越與其無關(guān)的煉油工藝裝置、化工生產(chǎn)單元或設(shè)施；但可跨越罐區(qū)泵房（棚）。在跨越泵房（棚）的管道上，不應(yīng)設(shè)置閥門、法蘭、螺紋接頭和補(bǔ)償器等GB50160-92第3.5.4條可燃?xì)怏w、可燃液體未穿過或跨越無關(guān)的化工生產(chǎn)單元或設(shè)施符合5距散發(fā)比空氣重的可燃?xì)怏w設(shè)備30m以內(nèi)的管溝、電纜溝、電纜隧道，應(yīng)采取防止可燃?xì)怏w竄入和積聚的措施GB50160-92第3.5.5條距散發(fā)比空氣重的可燃?xì)怏w設(shè)備30m以內(nèi)的電纜溝無防止可燃?xì)怏w竄入和積聚的措施不符合6各種工藝管道或含可燃液體的污水管道，不應(yīng)沿道路敷設(shè)在路面或路肩上下GB50160-92第3.5.6條無專門的污水管道無此項(xiàng)易燃易爆車間安全生產(chǎn)條件安全檢查表序號評價(jià)內(nèi)容依據(jù)實(shí)際情況檢查結(jié)果備注一從業(yè)人員1危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，配備專職安全生產(chǎn)管理人員。危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實(shí)施辦法第七條2危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲(chǔ)存企業(yè)，必須具有符合生產(chǎn)或者儲(chǔ)存需要的管理人員和技術(shù)人員危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例第八條3危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)必須建立、健全安全生產(chǎn)責(zé)任責(zé)任制，并積極落實(shí)4危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)必須有健全的安全管理制度，并嚴(yán)格執(zhí)行5

從業(yè)人員在作業(yè)過程中，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，服從管理，正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品中華人民共和國安全生產(chǎn)法第四十九條

6特種作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)經(jīng)有關(guān)業(yè)務(wù)主管部門考核合格，取得特種作業(yè)操作資格證書。危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實(shí)施辦法第九條7其他從業(yè)人員應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定，經(jīng)安全教育和培訓(xùn)并考核合格危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實(shí)施辦法第十條壓力容器的操作人員8

從業(yè)人員應(yīng)當(dāng)接受安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，掌握本職工作所需的安全生產(chǎn)知識，提高安全生產(chǎn)技能，增強(qiáng)事故預(yù)防和應(yīng)急處理能力中華人民共和國安全生產(chǎn)法第五十條

勞動(dòng)者享有合理的勞動(dòng)休息制度中華人民共和國安全勞動(dòng)法二設(shè)備和設(shè)施▲工藝設(shè)備與設(shè)施1生產(chǎn)經(jīng)營單位不得使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安全的工藝、設(shè)備中華人民共和國安全生產(chǎn)法第三十一條2危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲(chǔ)存企業(yè)，必須具有符合國家標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)工藝、設(shè)備或者儲(chǔ)存方式、設(shè)施危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例第八條3特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)使用符合安全技術(shù)規(guī)范要求的特種設(shè)備特種設(shè)備安全監(jiān)察條例第二十四條4處理可燃?xì)怏w、易燃和可燃液體的設(shè)備，其基礎(chǔ)和本體應(yīng)使用非燃燒材料制造生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則GB5083-1999第5．2．6條5生產(chǎn)、使用、貯存和運(yùn)輸易燃易爆物質(zhì)和可燃物質(zhì)的生產(chǎn)設(shè)備，應(yīng)實(shí)行密閉，嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏GB5083-1999第6．4．1條6對于有毒、有害物質(zhì)的密閉系統(tǒng)，應(yīng)避免跑、冒、滴、漏GB5083-1999第6．7．2條7設(shè)備和管道的保溫層，應(yīng)采用非燃燒材料，當(dāng)設(shè)備和管道的保冷層采用泡沫塑料制品時(shí)，應(yīng)為阻燃材料，其氧指數(shù)不應(yīng)小于30GB50160-92第4.1.1條工廠保溫采用巖棉材料，保冷采用阻燃型聚氨酯泡沫符合8具有火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)的生產(chǎn)設(shè)備和管道應(yīng)設(shè)計(jì)安全閥、爆破板等防爆泄壓系統(tǒng)，對于輸送可燃性物料并有可能產(chǎn)生火焰蔓延的放空管和管道間應(yīng)設(shè)置阻火器、水封等阻火設(shè)施HG20571-95第3.1.11條除殺蟲雙車間外,其它車間相應(yīng)的放空管均裝設(shè)了阻火器1、2、3符合4.不符合9《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》適用范圍內(nèi)的在用壓力容器，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求裝設(shè)安全泄放裝置（安全閥或爆破片裝置）壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程第141條10對易燃介質(zhì)或毒性程度為極度、高度或中度危害介質(zhì)的壓力容器，應(yīng)在安全閥或爆破片的排出口裝設(shè)導(dǎo)管，將排放介質(zhì)引至安全地點(diǎn)，并進(jìn)行妥善處理，不得直接排入大氣壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程第144條11因物料爆聚、分解造成超溫、超壓，可能引起火災(zāi)、爆炸的反應(yīng)設(shè)備，應(yīng)設(shè)報(bào)警信號和泄壓排放設(shè)施，以及自動(dòng)或手動(dòng)遙控的緊急切斷進(jìn)料設(shè)施GB50160-92（1999版第4.4.11條12對有突然超壓或瞬間分解爆炸危險(xiǎn)物料的生產(chǎn)設(shè)備，應(yīng)裝設(shè)爆破板等安全設(shè)施GB5083-1999第6．4．4條13可燃?xì)怏w、可燃液體的金屬管道除需要采用法蘭連接外，均應(yīng)采用焊接連接GB50160-92第4.3.1條各車間均符合符合14可燃?xì)怏w、液化烴、可燃液體的管道，不得穿過與其無關(guān)的建筑物GB50160-92第4.3.2條可燃?xì)怏w、可燃液體的管道未穿過其它建功無關(guān)建筑物15可燃?xì)怏w、可燃液體的采樣管道，不應(yīng)引入化驗(yàn)室GB50160-92第4.3.3條未引入化驗(yàn)室16可燃?xì)怏w、液化烴、可燃液體的管道，應(yīng)架空或沿地敷設(shè)必須采用管溝敷設(shè)時(shí)，應(yīng)采取防止氣液在管溝內(nèi)積聚的措施，并在進(jìn)、出裝置及廠房處密封隔斷；管溝內(nèi)的污水，應(yīng)經(jīng)水封井排入生產(chǎn)污水管道GB50160-92第4.3.4條可燃?xì)怏w、可燃液體的管道大部分采用架空或沿地敷設(shè)，僅樂果車間存在管溝敷設(shè)，且無防止氣液在管溝內(nèi)積聚的措施不符合17特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)對在用特種設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性日常維護(hù)保養(yǎng)，并定期自行檢查。特種設(shè)備安全監(jiān)察條例第二十七條18特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)對在用特種設(shè)備的安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表進(jìn)行定期校驗(yàn)、檢修，并作出記錄特種設(shè)備安全監(jiān)察條例第二十七條19未經(jīng)定期檢驗(yàn)或者檢驗(yàn)不合格的特種設(shè)備，不得繼續(xù)使用。特種設(shè)備安全監(jiān)察條例第二十八條20壓力容器安全附件應(yīng)實(shí)行定期檢驗(yàn)制度壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程第154條21壓力容器運(yùn)行操作人員，應(yīng)加強(qiáng)對液位計(jì)的維護(hù)管理，保持完好和清晰壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程第166條22含光氣物料的壓力容器不宜使用視鏡，必須使用時(shí)，應(yīng)選用帶保護(hù)罩的視鏡，并設(shè)有局部排風(fēng)設(shè)施光氣及光氣化產(chǎn)品生產(chǎn)安全規(guī)程GB19041-2003第5.2.3條23液態(tài)光氣和異氰酸甲酯等裝置系統(tǒng)要嚴(yán)格控制水的混入，當(dāng)用水或水性溶液作貯槽冷卻劑時(shí)，禁止槽內(nèi)設(shè)冷卻盤管GB19041-2003第5.2.7條24輸送含光氣物料應(yīng)采用無縫鋼管，并宜采用套管GB19041-2003第6.1條25含光氣物料管道連接應(yīng)采用對焊焊接，嚴(yán)禁采用絲扣連接GB19041-2003第6.2條26輸送光氣及含光氣物料的管道，穿墻或樓板時(shí)應(yīng)裝設(shè)在套管內(nèi)；嚴(yán)禁穿過生活間、辦公室和直接埋地，也不應(yīng)敷設(shè)在管溝內(nèi)GB19041-2003第6.4條27光氣及光氣化生產(chǎn)裝置區(qū)域必須設(shè)置光氣、氯氣、一氧化碳監(jiān)測及超限報(bào)警儀表，還應(yīng)設(shè)置事故狀態(tài)下能自啟動(dòng)緊急停車和應(yīng)急破壞處理的自控儀表系統(tǒng)GB19041-2003第10.2條▲電氣設(shè)備與設(shè)施1危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)、儲(chǔ)存、使用單位，應(yīng)當(dāng)在生產(chǎn)、儲(chǔ)存和使用場所設(shè)置通訊、報(bào)警裝置，并保證在任何情況下處于正常適用狀態(tài)危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例第十八條2應(yīng)具有法定部門出具的防雷、防靜電檢測報(bào)告有湖南省建筑消防設(shè)施監(jiān)測中心于2004年7月9日出具的電氣安全檢測報(bào)告。3各類低壓用電設(shè)備、插座應(yīng)安裝漏電保護(hù)器漏電保護(hù)器安全監(jiān)察規(guī)定第10條車間主要電機(jī)均裝設(shè)了電機(jī)保護(hù)器，辦公樓主開關(guān)為漏電保護(hù)開關(guān)，其余插座均未安裝漏電保護(hù)器。4消防用電設(shè)備應(yīng)采用單獨(dú)的供電回路，其配電設(shè)備應(yīng)有明顯標(biāo)志，配電線路應(yīng)穿管保護(hù)GBJ16-87第10.1.3條、第10.1.4條公司的水泵房采用了單獨(dú)的供電回路，配電線路均穿管保護(hù)。5有化學(xué)腐蝕液體或高溫熔化金屬溢流的場所，或在載重車輛頻繁經(jīng)過的地段不得用電纜溝敷設(shè)電纜GB50214-94第5.2.5條車間均采用電纜穿管埋地敷設(shè)。6電纜穿墻或穿樓板時(shí)，應(yīng)穿管或采取其它保護(hù)措施GBJ54-83第5.4.1條電纜穿墻或穿樓板時(shí)，均穿鋼保護(hù)。7所有燈具、開關(guān)、插銷應(yīng)適應(yīng)環(huán)境的需要，如在特別潮濕、有腐蝕性蒸氣和氣體、有易燃易爆的場所和戶外等處，應(yīng)分別采用合適的防潮、防爆、防雨的燈具和開關(guān)HG/T20586-96第6.0.1條各車間均為一般工作環(huán)境，主要采用軟線吊燈和工礦燈照明。8化工生產(chǎn)裝置在防爆區(qū)域內(nèi)的所有金屬設(shè)備、管道、儲(chǔ)罐等都必須設(shè)計(jì)靜電接地，不允許設(shè)備及設(shè)備內(nèi)部件有與地相絕緣的金屬體HG20571-95第3．2．4條9化工裝置、設(shè)備、設(shè)施、儲(chǔ)罐以及建(構(gòu))筑物，應(yīng)設(shè)計(jì)可靠的防雷保護(hù)裝置HG20571-1995第3.3.1條煙囪、辦公樓、廠房等均設(shè)有防雷裝置，金屬設(shè)備、儲(chǔ)罐(壁厚≥4mm)已作接地保護(hù)。10化工裝置的架空管道以及變配電裝置和低壓供電線路終端，應(yīng)設(shè)計(jì)防雷電波侵入的防護(hù)措施HG20571-1995第3.3.6條高壓架空線引入設(shè)有避雷器，低壓線進(jìn)戶處采用穿管埋地引入并作重復(fù)接地。11正常不帶電而事故時(shí)可能帶電的配電裝置及電氣設(shè)備外露可導(dǎo)電部分應(yīng)設(shè)計(jì)可靠的接地裝置HG20571-1995第3.4.1條各配電裝置及毾電氣設(shè)備均有接地保護(hù)。12裝有避雷針的建筑物上嚴(yán)禁架設(shè)低壓線、通信線和廣播線GB50057-94第3.5.6條裝有避雷針的建筑物上未架設(shè)低壓線、通信線和廣播線；13避雷針的安裝應(yīng)滿足機(jī)械強(qiáng)度和耐腐蝕的要求。避雷針宜用直徑不小于25mm，壁厚不小于2.75mm的鋼管或直徑不小于20mm的圓鋼，并鍍鋅GB50057-94第4.1.1條經(jīng)檢查，避雷針的材質(zhì)和安裝基本符合規(guī)范要求。14配電裝置長度大于6m時(shí)，其柜（屏）后通道應(yīng)設(shè)2個(gè)出口GB50053-94第4.2.6條廠總配電室內(nèi)高、低壓配電室和三分廠變電所低壓配電室的配電裝置長度均大于6m，其屏后設(shè)有兩個(gè)出口。15長度大于7m的配電室應(yīng)設(shè)兩個(gè)出口GB50053-94第6.2.6條三分廠變電所高壓室只設(shè)一個(gè)出口，廠總配電室高、低壓室符合規(guī)范要求。16在電氣設(shè)備上工作應(yīng)有完全保證工作人員安全的組織措施，即：工作票制度；工作許可制度；工作監(jiān)護(hù)制度；工作結(jié)束和送電制度《電氣安全工作規(guī)程》第三十二條公司制定了《安全用電管理制度》以及在電氣設(shè)備上工作的交接班制度、巡邏檢查制度等一系列安全生產(chǎn)管理制度17在一經(jīng)合閘即可送電到工作地點(diǎn)的開關(guān)和刀閘的操作把手上應(yīng)懸掛“禁止合閘，有人工作”的標(biāo)示牌《電氣安全工作規(guī)程》第七條標(biāo)示牌的設(shè)置符合安全要求。18光氣及光氣化生產(chǎn)裝置的供電應(yīng)設(shè)有雙電源，緊急停車系統(tǒng)、尾氣破壞處理和應(yīng)急破壞處理系統(tǒng)應(yīng)配備柴油發(fā)電機(jī)，要求在30s內(nèi)自啟動(dòng)供電GB19041-2003第10.1條▲防護(hù)設(shè)施1化工裝置內(nèi)有發(fā)生墜落危險(xiǎn)的操作崗位時(shí)應(yīng)按規(guī)定設(shè)計(jì)便于操作、巡檢和維修作業(yè)的扶梯、平臺、圍欄等附屬設(shè)施化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定HG20571－95第3．6．1條2高速旋轉(zhuǎn)或往復(fù)運(yùn)動(dòng)的機(jī)械零部件應(yīng)設(shè)計(jì)可靠的防護(hù)設(shè)施、擋板或安全圍欄化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定HG20571－95第3．6．2條3對于毒性危害嚴(yán)重的生產(chǎn)過程和設(shè)備，必須設(shè)計(jì)可靠的事故處理裝置及應(yīng)急防護(hù)措施HG20571-1995第4.1.3條無此項(xiàng)4在有毒性危害的作業(yè)環(huán)境中，應(yīng)設(shè)計(jì)必要的淋洗器、洗眼器等衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施，其服務(wù)半徑小于15m化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定HG20571－95第4．1．4條5化工裝置內(nèi)的各種散發(fā)熱量的爐窯、設(shè)備和管道應(yīng)采取有效的隔熱措施化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定HG20571－95第4．2．3條6在高噪聲作業(yè)區(qū)工作的操作人員必須配備必要的個(gè)人噪聲防護(hù)用具，必要時(shí)應(yīng)設(shè)置隔音操作室化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定HG20571－95第4．3．67應(yīng)防止工作人員直接接觸具有危險(xiǎn)和有害因素的設(shè)備、設(shè)施、生產(chǎn)原材料、產(chǎn)品和中間產(chǎn)品化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定HG20571－95第2．3．7條8具有化學(xué)灼傷危害作業(yè)應(yīng)盡量采用機(jī)械化、管道化和自動(dòng)化，并安裝必要的信號報(bào)警、安全聯(lián)鎖和保險(xiǎn)裝置，禁止使用玻璃管道、管件、閥門、液壓量計(jì)、壓力計(jì)等HG20571-1995第4.6.2條嘧啶磷車間硫酸計(jì)量罐采用玻璃管液位計(jì)且無保護(hù)套，硫酸配制系統(tǒng)存在玻璃管道1、3、4符合2、不符合三工藝方法16生產(chǎn)經(jīng)營單位不得使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安全的工藝、設(shè)備中華人民共和國安全生產(chǎn)法第三十一條2應(yīng)盡量采用沒有危害或危害較小的新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備。淘汰毒塵嚴(yán)重又難以治理的落后的工藝設(shè)備，使生產(chǎn)過程本身為本質(zhì)安全型化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定HG20571－95第2．3．2條3對具有或能產(chǎn)生危險(xiǎn)和有害因素的工藝、作業(yè)、施工過程，應(yīng)采用綜合機(jī)械化、自動(dòng)化或其他措施，實(shí)現(xiàn)遙控或隔離操作生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則GB12801-91第5.3.1條化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定HG20571－95第2．3．3條4對產(chǎn)生危險(xiǎn)和有害因素的過程，應(yīng)配置監(jiān)控檢測儀器、儀表，必要時(shí)配置自動(dòng)聯(lián)鎖、自動(dòng)報(bào)警裝置；生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則GB12801-91第5.3.1條化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定HG20571－95第2．3．4條5危險(xiǎn)性較大的生產(chǎn)裝置或系統(tǒng)，必須設(shè)置能保證人員安全、設(shè)備緊急停止運(yùn)行的安全監(jiān)控系統(tǒng)生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則GB12801-91第5.3.1條6對產(chǎn)生塵毒危害較大的工藝、作業(yè)和施工過程，應(yīng)采取密閉、負(fù)壓等綜合措施生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則GB12801-91第5.3.1條7對易燃、易爆的工藝、作業(yè)和施工過程，必須采取防火防爆措施生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則GB12801-91第5.3.1條8排放的有害廢氣、廢液和廢渣，必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則GB12801-91第5.3.1條9對事故后果嚴(yán)重的化工生產(chǎn)裝置，應(yīng)按冗余原則設(shè)計(jì)備用裝置和備用系統(tǒng)，并保證在出現(xiàn)故障時(shí)能自動(dòng)轉(zhuǎn)換到備用裝置或備用系統(tǒng)?；て髽I(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定HG20571－95第2．3．5條10在生產(chǎn)過程中，對可能逸出含塵毒氣體的生產(chǎn)過程，應(yīng)盡量采用自動(dòng)化操作，并設(shè)計(jì)可靠排風(fēng)和凈化回收系統(tǒng)，保證作業(yè)環(huán)境和排放的有害物質(zhì)濃度符合國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定HG20571-1995第4.1.2條對可能逸出含塵毒氣體的生產(chǎn)過程采用了排風(fēng)和凈化回收系統(tǒng)符合11采用液氯氣化法向貯罐壓送液氯時(shí)，要嚴(yán)格控制氣化器的壓力和溫度，釜式氣化器加熱夾套不包底且應(yīng)用熱水加熱，嚴(yán)禁用蒸汽加熱，出口水溫不應(yīng)超過4