10kV供配電系統(tǒng)電氣設(shè)備改造 投標方案（技術(shù)方案）

110kV供配電系統(tǒng)電氣設(shè)備改造投標方案第一章對項目的理解、重難點分析及合理化建議 1.1.電力工程技術(shù)管理的難點和對策 1.1.1.關(guān)于電力工程技術(shù)管理中的難點 1.1.2.應(yīng)對電力工程技術(shù)管理中難點的策略分析141.2.項目安全施工重點與難點分析 1.2.1.施工安全管理的重點 1.2.2.電力施工安全管理的對策 1.3.施工技術(shù)的重點 1.3.1.加強對施工和管理人員的管理 1.3.2.加強對規(guī)章制度的完善 1.3.3.電力工程施工質(zhì)量控制 1.3.4.重點難點分析與主要對策 1.4.施工關(guān)鍵技術(shù)要求 211.4.1.大件設(shè)備運輸應(yīng)注意的問題 1.4.2.電纜敷設(shè) 1.4.3.質(zhì)量目標 1.4.4.設(shè)計要求 1.4.5.施工工藝要點 1.5.電纜防火封堵 1.5.1.質(zhì)量目標 1.5.2.設(shè)計要求 21.5.3.施工工藝要點 1.6.接地系統(tǒng)安裝 1.6.1.質(zhì)量目標 1.6.2.設(shè)計要求 1.6.3.施工工藝要點 1.7.戶外箱安裝模塊 1.7.1.質(zhì)量目標 1.7.2.設(shè)計要求 1.7.3.施工工藝要點 1.8.屏、柜安裝及二次接線 1.8.1.質(zhì)量目標 1.8.2.設(shè)計要求 1.8.3.施工工藝要點 1.9.變壓器安裝 1.9.1.質(zhì)量目標 1.9.2.設(shè)計要求 1.9.3.施工工藝要點 1.10.軟導線安裝 1.10.1.質(zhì)量目標 1.10.2.設(shè)計要求 1.10.3.施工工藝要點 第二章施工方案與技術(shù)措施 2.1.工程概況 2.1.1.工程名稱 32.1.2.建設(shè)單位 2.1.3.建設(shè)地點 432.1.4.招標范圍及招標規(guī)模 2.2.施工總體部署 2.2.1.項目管理 2.2.2.施工準備 2.3.技術(shù)準備 2.3.1.施工圖紙會審 2.3.2.施工技術(shù)培訓 2.3.3.質(zhì)量計劃、施工組織設(shè)計及作業(yè)指導書的編 2.4.勞動力安排及物資設(shè)備準備 2.4.1.勞動力安排 2.4.2.物資設(shè)備準備 2.4.3.施工機具準備 2.4.4.施工現(xiàn)場準備 2.4.5.內(nèi)外協(xié)調(diào)工作準備 2.4.6.資金準備 第三章施工方案技術(shù)措施 3.1.技術(shù)準備 3.1.1.圖紙會審、資料收集、質(zhì)量管理制度及驗收523.1.2.工序檢驗 3.1.3.最終檢驗控制 3.1.4.技術(shù)交底制度 43.1.5.材料驗收制度 3.1.6.設(shè)備驗收制度 3.1.7.設(shè)備材料基礎(chǔ)驗收程序 3.1.8.施工現(xiàn)場準備 3.2.電氣設(shè)備基礎(chǔ)施工 3.2.1.設(shè)備基礎(chǔ)施工工藝圖 3.2.2.測量控制 3.2.3.土建施工一般工序 3.2.4.土方工程 3.2.5.模板工程 3.2.6.鋼筋工程 733.2.8.砌筑工程 3.2.9.腳手架工程 3.3.電氣設(shè)備安裝施工工序 3.3.1.設(shè)備開箱檢查 3.3.2.變壓器安裝 3.3.3.配電箱安裝 3.3.4.電纜分接箱安裝 3.3.5.電纜故障指示器 3.3.6.配套設(shè)備安裝 3.3.7.標識安裝 3.4.變壓器安裝施工工序 3.4.1.作業(yè)流程圖 53.4.2.作業(yè)前施工條件 3.4.3.施工準備 3.4.4.主要作業(yè)內(nèi)容 3.4.5.質(zhì)量檢驗 3.5.高壓配電柜施工工序 3.5.1.作業(yè)流程圖 3.5.2.作業(yè)方法 3.5.3.質(zhì)量控制措施及檢驗標準 3.6.低壓配電柜安裝施工 3.6.1.作業(yè)流程圖 3.6.2.施工準備 3.6.3.主要作業(yè)內(nèi)容 3.6.4.質(zhì)量檢驗 3.7.電纜敷設(shè)施工工序 3.7.1.電纜溝及蓋板工程 3.7.2.電纜敷設(shè)施工作業(yè)程序 3.7.3.電纜敷設(shè)作業(yè)方法、工藝要求及質(zhì)量標準1263.7.4.工序交接及成品保護 3.8.箱式變壓器施工 3.8.1.工藝流程 3.8.2.預(yù)制構(gòu)件的運輸 3.8.3.預(yù)制構(gòu)件的堆放 3.8.4.現(xiàn)場塔機布置 3.8.5.預(yù)制構(gòu)件的吊裝 63.8.6.施工質(zhì)量控制 3.9.箱、盤、柜安裝 3.9.1.技術(shù)準備 3.9.2.施工作業(yè)勞動力準備 3.9.3.工序作業(yè)說明 3.10.防雷、接地安裝及測試 3.10.1.防雷裝置安裝方法 3.10.2.避雷帶的安裝 3.10.3.人工接地體的安裝 3.10.4.接地導體的焊接 3.10.6.接地裝置測試 3.11.主要電氣調(diào)試措施 3.11.1.一次設(shè)備試驗方案 3.11.2.保護調(diào)試及其試驗項目 3.11.3.特殊試驗的試驗方案 3.12.配電室電氣設(shè)備試驗主要方法 3.12.1.變壓器試驗方法 3.12.2.高壓開關(guān)柜試驗方法 3.12.3.環(huán)網(wǎng)柜試驗方法 2043.12.4.電力電纜試驗方法 3.12.5.接地網(wǎng)試驗方法 3.12.6.直流屏安裝及調(diào)試方法 3.12.7.繼電保護調(diào)試方法 7第四章質(zhì)量管理體系與措施 4.1.質(zhì)量目標及承諾 4.1.1.質(zhì)量目標 4.1.2.質(zhì)量承諾 4.1.3.質(zhì)量管理的目的和內(nèi)容 2394.2.供貨、安裝、調(diào)試保證措施 4.2.1.項目供貨 4.2.2.制定詳細實施方案 4.2.3.實施環(huán)境調(diào)查 4.2.4.設(shè)備到貨驗收 4.2.5.現(xiàn)場安裝、調(diào)試 4.2.6.設(shè)備初驗 4.2.7.項目完成時向客戶移交的文件 4.2.8.竣工驗收 4.3.質(zhì)量管理組織機構(gòu)及主要職責 4.3.1.質(zhì)量管理組織機構(gòu) 4.3.2.主要職責 4.4.質(zhì)量管理措施及關(guān)鍵工序質(zhì)量控制 4.4.1.質(zhì)量管理措施 4.4.2.材料和工程設(shè)備的質(zhì)量控制措施 4.5.質(zhì)量過程控制 4.5.1.事前控制 4.5.2.強化過程控制 4.5.3.提高工程竣工后的維護、服務(wù)質(zhì)量 25984.6.質(zhì)量保證體系 4.6.1.制度保證措施 4.6.2.質(zhì)量計劃保證大綱 第五章環(huán)境保護及文明施工保證措施 5.1.環(huán)境保護 5.1.1.施工中可能遇到的環(huán)境保護問題 2665.1.2.環(huán)境保護體系 5.1.3.環(huán)境保護的目標及措施 5.2.文明施工全過程控制 5.2.1.現(xiàn)場總體布置 5.2.2.文明施工的目標及組織機構(gòu) 5.2.3.文明施工考核及管理辦法 5.2.4.文明施工管理措施 5.2.5.文明施工過程控制圖 第六章安全施工組織措施 6.1.安全管理組織機構(gòu)及主要職責 6.1.1.安全管理組織機構(gòu) 6.1.2.安全管理各級主要人員職責 6.1.3.項目安全控制系統(tǒng) 6.1.4.工程安全施工監(jiān)測 6.1.5.安全管理職責 6.2.安全管理辦法及制度 6.2.1.安全管理辦法 6.2.2.安全管理制度 96.3.安全組織技術(shù)措施 6.3.1.施工現(xiàn)場安全管理措施 6.3.2.施工過程的安全管理措施 6.3.3.杜絕“違章、違紀”施工的管理措施 6.3.4.機械設(shè)備施工安全管理措施 6.3.5.消防安全措施 6.3.6.重要施工安全技術(shù)措施 6.4.特殊施工工序的安全過程控制 3036.4.1.雨季施工安全施工措施 6.4.2.施工安全施工措施 6.5.主要危險源分析及預(yù)防措施 6.5.1.主要危險點及控制措施 第七章工程進度計劃與保證措施 7.1.工期目標及承諾 7.1.1.工期目標 7.1.2.工期承諾及違約承諾 7.2.工程施工進度計劃 7.2.1.進度計劃編制依據(jù) 7.2.2.綜合進度計劃 7.2.3.進度計劃風險分析及控制措施 7.3.勞動力需求計劃 7.3.1.勞動力需求計劃 7.3.2.勞動力計劃表 7.4.工期保證措施 7.4.1.技術(shù)保證 7.4.2.設(shè)備材料保證 7.4.3.質(zhì)量、安全保證 7.4.4.施工管理保證 第八章資源配備計劃 3208.1.勞動力安排及其保證措施 3208.1.1.勞動力投入計劃 8.1.2.勞動力安排保證措施 8.1.3.勞動力計劃表 8.2.材料投入計劃及其保證措施 3278.2.1.材料進場計劃 8.2.2.材料保管制度 8.2.3.材料質(zhì)量保證措施 8.2.4.材料供應(yīng)保證措施 8.3.施工機械投入 8.3.1.機械設(shè)備來源及選型原則 8.3.2.主要機械設(shè)備保證措施 8.3.3.各階段機械設(shè)備投入計劃保證措施 3378.3.4.保證機械設(shè)備供應(yīng)措施 8.3.5.保證現(xiàn)場機械設(shè)備順利、安全運行的具體措 3388.3.6.安裝工程施工機械的投入計劃及保證措施3398.3.7.機械設(shè)備的使用管理 8.4.主要機械設(shè)備配置表 8.4.1.附表一：擬投入本標段的主要施工設(shè)備表3448.4.2.附表二：擬配備本標段的試驗和檢測儀器設(shè)備表 第九章項目管理機構(gòu)配置 9.1.項目管理機構(gòu)說明 9.1.1.項目管理機構(gòu)圖 9.2.項目管理機構(gòu)說明 9.2.1.項目負責人職責 9.2.2.技術(shù)負責人職責 9.2.3.施工員職責 9.2.4.安全員職責 9.2.5.質(zhì)量員職責 9.2.6.材料員職責 9.2.7.資料員職責 9.2.8.標準員職責 9.2.9.勞務(wù)員職責 9.2.10.機械員職責 第十章其他需說明的內(nèi)容 10.1.成品保護和工程保修工作的管理措施和承諾.35810.1.1.成品保護 10.1.2.工程保修措施 10.2.任何可能的緊急情況的處理措施、預(yù)案以及抵抗風險的措施 10.2.1.緊急情況處理預(yù)案 10.2.2.抵抗風險的措施 10.3.與發(fā)包人、監(jiān)理及設(shè)計人的配合 10.3.1.與發(fā)包人的配合措施 10.3.2.與設(shè)計單位的配合措施 10.3.3.與監(jiān)理單位的配合措施 10.4.地下管線及地上地下設(shè)施的加固措施 37410.4.1.保護措施 10.4.2.地下管線及地上地下設(shè)施的加固措施 37510.4.3.地下管線加固 10.4.4.其他設(shè)施防護 10.5.項目風險預(yù)測與防范，安全事故應(yīng)急預(yù)案 37810.5.1.項目風險預(yù)測 10.5.2.項目風險防范 10.5.3.事故應(yīng)急預(yù)案 10.5.4.應(yīng)急事故發(fā)生處理流程圖 38110.5.5.應(yīng)急救援組織機構(gòu) 10.6.應(yīng)急救援準備 10.6.1.應(yīng)急救援響應(yīng) 10.6.2.安全事故應(yīng)急處置 10.7.1.附表一：擬投入本標段的主要施工設(shè)備表38910.7.2.附表二：擬配備本標段的試驗和檢測儀器設(shè)備表 10.7.3.附表三：勞動力計劃表 10.7.4.附表四：計劃開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡(luò) 39510.7.5.附表五：施工總平面圖 10.7.6.附表六：臨時用地表 第一章對項目的理解、重難點分析及合理化建議(1)加強監(jiān)管力度。電力工程質(zhì)量的提高離不開技術(shù)(2)加強工作隊伍建設(shè)。不斷提升電力工程技術(shù)管理2、存在安全隱患電力施工的安全需要施工企業(yè)和施工工人的共同努力。首先企業(yè)的管理人員，應(yīng)該重視電力施工的安全管理，制定相應(yīng)的安全措施。另外，還要落實相關(guān)責任制，使每一個區(qū)域的電力安全施工都有專人負責，這樣能切實提高管理人員的安全責任意識。如某電力企業(yè)的安全施工管理制度中明確提出，施工現(xiàn)場的安全問題主要是由協(xié)助項目經(jīng)理和技術(shù)負責人負責。其次，企業(yè)應(yīng)該加強對施工人員的安全施工培訓。實踐鍛煉的機會，采取請進來和走出去培訓相結(jié)合的方式，量革命”,以質(zhì)量求生存，以精品闖市場。樹立全員精品1.3.4.重點難點分析與主要對策為確保本項目的順利組織實施施工，高效優(yōu)質(zhì)的完成合同約定的內(nèi)容，現(xiàn)對本項目實施的控制重點、難點進行簡要的歸納和概括，以便于項目實施過程中重點控制，充分做到不打無準備之仗。重點難點分析與主要對策序號重點與難點主要因素解決方案和保證措施方案1工程質(zhì)量管理工程質(zhì)量是工本工程社會影響大，業(yè)主對工程質(zhì)量要求高。本工程將按照精品工程要求進行質(zhì)量策劃，建立完善的質(zhì)量管理體系和質(zhì)量管理制度，針對每道工序、每個分項工程制定相關(guān)的質(zhì)量管理流程。針對本工程中的關(guān)鍵施工工藝，制定專項質(zhì)量保證措施，制定質(zhì)量通病防治2工程安全管理高空落物影響面積大。室內(nèi)高大空間多，預(yù)留洞口多。垂直交叉作業(yè)、高空作業(yè)和臨邊作業(yè)多。工程施工機認真貫徹安全管理體系，落實各項安全管理制度，加強安全教育，提高全員安全意識。進行危險因素識別與評價，做好積極的安全防范措施。加大安全投入，增設(shè)多重防護設(shè)施，切實保障施工人員安全?，F(xiàn)場人員經(jīng)由安全通道出入，封閉危險區(qū)域。針對設(shè)序號重點與難點主要因素解決方案和保證措施方案械多，機械及電氣傷害危險因素高。3施工協(xié)調(diào)配合參建施工單位工序銜接和交叉多。各單位、各道施工工序設(shè)置專人負責與各方的溝通，并及時傳達各項相關(guān)信息。服從總承包商的統(tǒng)一調(diào)度和整體安排，積極配合各相關(guān)單位的工作。通過總承包商，建立例會制度等溝通機制，定期與業(yè)主、設(shè)計院及各施工單位溝通。各專業(yè)工程師則隨時與相關(guān)單位人員保持聯(lián)系，及時解決現(xiàn)場問題。制定各項工作的協(xié)調(diào)配合流程，建立工序交接簽字制度，保證工程施工緊張有序地進行。4材料運輸與設(shè)備吊裝本工程機電設(shè)備材料數(shù)量龐大，垂直運輸量充分發(fā)揮塔吊起重量大的優(yōu)勢，設(shè)置大型吊裝平臺，將零星材料和小型設(shè)備集中裝箱運輸。小型設(shè)備、材料水序號重點與難點主要因素解決方案和保證措施方案平運輸采用液壓推車，大型設(shè)備運輸采用特制平車。5系統(tǒng)調(diào)試為驗證設(shè)備性能并使系統(tǒng)保持最佳的工作狀態(tài)，需進行機電系統(tǒng)調(diào)試。本機電系統(tǒng)調(diào)試技術(shù)要求高，調(diào)試工作量大。由于各系統(tǒng)之間相互關(guān)聯(lián)，聯(lián)動調(diào)試組織實施難度大。的各項測試及系統(tǒng)調(diào)試工作，仔細研究設(shè)計圖紙和設(shè)備性能，制定完善的采用先進的調(diào)試方法。設(shè)備生產(chǎn)廠家參與調(diào)試，并現(xiàn)場指導。與設(shè)計人員一道對實測數(shù)據(jù)進行分析對比，確定最佳的設(shè)備運行參數(shù)，達到節(jié)能環(huán)保的目的。與其他各系統(tǒng)承包商密切合作與交流，確保整個機電系統(tǒng)正常運(1)注意途經(jīng)舊橋時，要沿其擴建部分的橋梁行駛，(2)沿途注意電力架空線、通信線等高空障礙物的情(3)電力設(shè)備裝卸時，應(yīng)防止由于卸載時車輛彈簧力(4)電力設(shè)備在裝卸和運輸過程中，不應(yīng)有沖擊或嚴下，以防傾倒。運輸傾斜角不得超過15度，否則應(yīng)采取措(5)電力設(shè)備整體起吊時，應(yīng)將鋼絲繩系在下節(jié)油箱(6)用千斤頂頂升大型設(shè)備時，應(yīng)將千斤頂放置在油(7)大型電力設(shè)備在運輸或裝卸前，應(yīng)核對高低壓側(cè)(9)電力設(shè)備運至現(xiàn)場后，采用滾桿斜坡道法卸車，搭設(shè)牢固，墊實墊牢。坡道坡度約為4.5°,以確保設(shè)備在坡度上時，不致因自身重量自由向下滾動。為了安全可靠，(1)電纜的排列應(yīng)符合下列要求：a)站內(nèi)高壓電力電纜和控制電纜宜分溝敷設(shè)；若敷設(shè)b)并列敷設(shè)的電力電纜，其相互間的凈距應(yīng)符合規(guī)程(2)站內(nèi)電纜溝設(shè)專用接地線與主地網(wǎng)連接，電纜支(3)單芯電纜的固定應(yīng)符合設(shè)計要求，單芯電力電纜(4)戶內(nèi)電纜橋架采用鋁合金支架。橋架之間跨接的(5)高壓電力電纜頭制作采用冷縮式。(6)對于多芯電纜，鋼帶和屏蔽均應(yīng)采取兩端接地的序電流互感器(電纜穿過零序電流互感器后制作電纜頭，其電纜頭屏蔽接地應(yīng)采用絕緣方式反穿過零序電流互感器后接地)。(7)電纜溝宜減少交叉，相交時，交叉口應(yīng)設(shè)置電纜(8)電纜支架及橋架材質(zhì)可根據(jù)工程實際條件，經(jīng)濟(9)電纜支架及橋架的安裝方式可采用膨脹螺栓固定(1)電纜敷設(shè)時，電纜溝轉(zhuǎn)彎、電纜層井口處的電纜(2)電纜線路路徑上有可能使電纜受到機械性損傷、(3)交流單芯電纜不得單獨穿入鋼管內(nèi)。(4)敷設(shè)電纜時，不得損傷防護層，可采用無腐蝕性的潤滑劑(粉)。(5)電纜終端安裝時應(yīng)避開潮濕的天氣，且盡可能的封堵材料選材統(tǒng)一，防火包填充密實，防火板封堵整齊。電纜防火封堵施工均符合設(shè)計要求和規(guī)范要求，封堵材料選材相對統(tǒng)一。(1)室外電纜溝及電纜隧道防火封堵以下部位室外電纜溝應(yīng)設(shè)置阻火墻：a)電纜溝，電纜隧道由室外進入室內(nèi)處。b)長距離電纜溝每隔50m處。c)不同電壓配電裝置交叉處。阻火墻安裝方式：兩側(cè)采用12mm及以上厚度的防火隔板封隔、中間采用無機堵料、防火包或耐火磚堆砌，其厚度根據(jù)產(chǎn)品的性能而定(一般不小于250mm)。阻火墻內(nèi)部的電纜周圍必須采用不得小于20mm的有機堵料進行包裹。防火墻頂部用有機堵料填平整，并加蓋防火隔板；底部必須留有兩個排水孔洞，排水孔洞處可利用磚塊砌筑。阻火墻兩側(cè)的電纜周圍利用有機堵料進行密實的分隔包裹，其兩側(cè)厚度大于阻火墻表層20mm,防火板外側(cè)電纜用防火涂料涂刷，涂刷長度為1m。電纜周圍的有機堵料寬度不得小于防火板，外側(cè)電纜周圍和防火板縫隙處采用有機堵料密實封堵做成幾(2)電氣盤柜孔a)先根據(jù)需封堵孔洞的大小估算出防火涂層板的使用10mm的防火板，在孔隙口及電纜周圍采用防火密封膠(有機堵料)進行密實封堵。b)固定防火涂層板、防火板與樓板之間采用防火密封c)在封堵層兩側(cè)電纜上涂刷防火涂料，長度300mm,d)防火板不能封隔到的盤柜底部空隙處，以防火密封膠(有機堵料)嚴密封實，密封膠厚度突出防火板面不小于(3)電纜保護管、二次接線盒a)電纜管口采用有機堵料嚴密封堵，管徑小于50mm的堵料嵌入的深度不小于50mm,露出管口厚度不小于10mm,管口的堵料應(yīng)做成圓弧形。隨管徑的增減，堵料嵌入管子的深度和露出的管口的厚度也相應(yīng)增減。b)二次接線盒留孔處采用有機堵料將電纜均勻密實包裹，在缺口、縫隙處使用有機堵料密實地嵌于孔隙中，電纜周圍的有機堵料的寬度不小于40mm,呈幾何圖形，面層平整。對開孔較大的二次接線盒，還應(yīng)加裝防火板進行隔離封(4)端子箱a)端子箱進線孔洞應(yīng)采用防火包進行封堵，不宜小于250mm,電纜周圍必須用有機堵料進行包裹，厚度不得小于b)端子箱底部以12mm防火隔板進行封隔，隔板安裝平整牢固，安裝中造成的缺口，縫隙應(yīng)使用有機堵料進行填充封堵，電纜周圍的有機堵料的寬度不小于40mm,呈幾何圖形，面層平整。c)有升高座的端子箱，宜在升高座上部再次進行封堵。(5)防火包帶和涂料水平敷設(shè)的電纜沿電纜走向進行均勻涂刷，垂直敷設(shè)的電纜宜自上而下涂刷，涂刷的次數(shù)、厚度及間隔時間應(yīng)符合(1)在預(yù)留孔洞的上部應(yīng)再采用鋼板或防火板進行加(2)防火隔板應(yīng)安裝牢固，無缺口、縫隙外觀平整；地網(wǎng)埋深符合要求，回填土符合要求，接地網(wǎng)布置符合符合規(guī)程規(guī)范。(1)接地網(wǎng)的埋深一般采用0.8m。電氣設(shè)備上部接地引下線材質(zhì)采用扁銅，全站應(yīng)采用統(tǒng)一材質(zhì)。(2)主接地線在經(jīng)過電纜溝、電纜隧道等都應(yīng)在其下方繞過，不應(yīng)斷開，不得澆注在混凝土中。(3)室內(nèi)有設(shè)備的房間設(shè)明敷的環(huán)形接地線或臨時接地端子，沿墻敷設(shè)的接地干線離地高度為0.2m,每隔1.5~2m(4)接地線由室外引入或在室內(nèi)穿墻，過樓板處應(yīng)用鍍鋅鋼管保護。(5)室內(nèi)接地網(wǎng)可由站區(qū)接地網(wǎng)、電纜隧道、夾層及電纜溝的接地干線引入，但連接點不得少于兩處。(6)變電站內(nèi)應(yīng)敷設(shè)獨立的二次接地網(wǎng)。該接地網(wǎng)全網(wǎng)均由截面不小于100mm2的銅排構(gòu)成，分為室內(nèi)和室外二a)沿二次電纜溝道敷設(shè)專用銅排，貫穿主控室、繼保b)在主控室、繼電器室屏柜下層的電纜室內(nèi)，按屏柜次接地網(wǎng)。繼電器室內(nèi)的二次接地網(wǎng)經(jīng)截面不小于100mm2的銅纜在控制室電纜夾層處一點與變電站主地網(wǎng)引下線可(7)避雷針(帶)的接地除滿足上述條件外，還應(yīng)滿a)建筑物上的避雷帶應(yīng)設(shè)置多根接地引下線，應(yīng)在各b)獨立避雷針及其接地裝置與道路或建筑物的出入口等的距離應(yīng)大于3m。當小于3m時，應(yīng)采取均壓c)獨立避雷針(線)應(yīng)設(shè)置獨立的集中接地裝置。當?shù)鼐W(wǎng)的地下連接點至35kV及以下設(shè)備與主接地網(wǎng)的地下連d)獨立避雷針的接地裝置與接地網(wǎng)的地中距離不得小(7)建筑物內(nèi)的接地網(wǎng)可以采用暗敷的方式，在適當(8)在接地體(線)跨越建筑物伸縮進縫時，應(yīng)設(shè)置(9)人工接地網(wǎng)的敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：b)接地網(wǎng)內(nèi)應(yīng)敷設(shè)水平均壓帶，按等間距或不等間距布置c)變電站接地網(wǎng)邊緣經(jīng)常有人出入的走道外，應(yīng)鋪設(shè)碎石、瀝青路面或在地下裝設(shè)2條與接地網(wǎng)相連的均壓帶。(10)設(shè)備兩點接地時，接地引下線應(yīng)分別與主接地網(wǎng)(11)活動的金屬門、網(wǎng)門等都應(yīng)接地，材料選用25x4(12)接地體橫平豎直、工藝美觀。裸露接地線的地上為50或100mm。(13)接地標識應(yīng)統(tǒng)一并符合南網(wǎng)公司相關(guān)標準。(14)室外二次接地網(wǎng)不可以首尾相連，否則當一次發(fā)生故障或者其他干擾侵入時，二次接地網(wǎng)中容易形成環(huán)流，與主接地網(wǎng)D可靠連接接地；開關(guān)場地的端子箱內(nèi)接地銅排(15)下圖所示為室內(nèi)二次接地網(wǎng)示意圖。不妨設(shè)有3排保護屏，圖中ad、be、cf分別代表此3排保護屏下電纜地網(wǎng)銅排網(wǎng)通過控制室電纜夾層處f一點經(jīng)截面不小于(1)電力設(shè)備每個接地部分應(yīng)以單獨的接地線與接地(2)配電裝置的構(gòu)架或者屋頂上的避雷針(含懸掛避雷線的構(gòu)架)應(yīng)在其附近裝設(shè)集中接地裝置，并與主接地網(wǎng)(4)不得采用鋁導體作為接地體或接地線。當采用扁氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》的要求。一。(1)端子箱(檢修箱)基礎(chǔ)按施工圖要求及每列端子地線接入主接地網(wǎng)(當采用SMC非金屬箱體時，箱體可不接地)。可開啟的門設(shè)專用的跨接接地端子。(3)戶外檢修箱、操作機構(gòu)電源箱和端子箱采用600×600×1500mm(深×寬×高),帶200高基座。(4)戶外箱體通風散熱方式可采用自然對流散熱或者端子箱/檢修箱安裝可先從場地的第一個間隔調(diào)整好，再以第一面箱為標準調(diào)整以后各面箱。整個場地端子箱/檢修箱應(yīng)成一列，屏面整齊?？砷_啟的門，應(yīng)用截面積≥4mm2的多股黃綠軟銅線與接地的金屬構(gòu)件可靠接地。(1)各類配電屏、保護屏、直流屏、通信屏、端子箱和成套柜均采用的鍍錫銅絞線與電纜溝中的專用接地線相連接，然后在該接地網(wǎng)的一點經(jīng)銅排與控制室接地網(wǎng)連通。(3)通信屏柜兩側(cè)應(yīng)配置橫截面不小于5mm×30mm接(4)每個接線端子的每側(cè)接線宜為1根，不得超過兩(5)對于單屏蔽層(鋼鎧層)的二次電纜，屏蔽層應(yīng)(1)屏、柜檢查：應(yīng)在正式安裝前，對屏柜進行外觀(2)屏柜進入戶內(nèi)應(yīng)采取適當防護措施對門、窗、和(3)戶內(nèi)屏柜固定不宜與基礎(chǔ)型鋼焊死，固定方法如a、壓板固定法：在基礎(chǔ)型鋼上點焊螺栓，用小壓板及b、螺絲固定法：在平放的基礎(chǔ)型鋼上鉆一個固定螺絲(5)屏內(nèi)配線見電纜二次接線施工工藝章節(jié)。(6)二次屏標志牌：二次屏標志牌的編號可選用XXP(7)接線(8)備用芯、屏蔽處理及掛牌a)每條電纜的備用芯要高出端子排最上端位置約b)備用芯的預(yù)留可以剪成統(tǒng)一長度，每根電纜單獨垂直c)屏蔽線接至接地銅排時，可以采用單獨壓接或兩根壓d)二次電纜標志牌應(yīng)采用專用的打印機進行打印，二目標：本體安裝工藝規(guī)范統(tǒng)一，電纜排列整齊有序、美觀，固定防護措施及材質(zhì)統(tǒng)一；母排搭接順直。安裝位置符合設(shè)計要求，本體接地牢固，導通良好；密封良好，無滲漏；電纜安裝整齊有序、美觀?；A(chǔ)(預(yù)埋件)水平度誤差<3mm,變壓器本體固定牢固，銘牌及接線圖標志清晰。附件齊全，安裝正確，功能正變壓器高、低套管引出線采用硬母線連接時加裝熱縮套。戶外布置的變壓器低壓側(cè)(380V)母線穿墻，應(yīng)采用環(huán)氧樹脂絕緣板封堵，并在其上方設(shè)置雨篷，以防漏水并損壞電纜保護管固定宜為多點固定，電纜一點固定。滿足GB50149—2010《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》要求。母線弛度符合規(guī)范要求；軟母線無扭結(jié)、松股、斷股、1)跨線弧垂應(yīng)符合設(shè)計要求，三相弛度應(yīng)一致，允許2)導線架設(shè)原則：先高層后低層。3)絕緣子串組裝應(yīng)符合設(shè)計要求。4)軟導線連接金具應(yīng)與導線匹配，盡可能選用標準線夾；引上(下)T型線夾宜統(tǒng)一采用螺栓型，以便于后期安5)擴徑導線與線夾壓接，應(yīng)用相應(yīng)芯棒將擴徑導線中6)擴徑導線的彎曲度，不宜小于導線外徑的30倍。7)上層導線經(jīng)懸垂串往下跳線時，以耐張線夾代替懸導線通過T型線夾引下，接至避雷器頂部端子板以T型線夾固定后再接至電壓互感器頂部接線端子板。9)滿足GBJ149《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》和Q/CSG11105-2008《南方電網(wǎng)工程施工工藝控制規(guī)范的要求》。(1)擴徑導線與線夾壓接，應(yīng)用相應(yīng)芯棒將擴徑導線中心所壓接部分空隙填滿，芯棒長度必須與鋁管壓接長度對(2)導線電氣距離應(yīng)符合設(shè)計要求，瓷件完好、清潔，間隔棒設(shè)置符合要求。(3)宜采用實際導線進行逐根連接線的測量。(4)引線、設(shè)備連接線安裝過程必須避免設(shè)備端子受到過大的壓力。要求在整個項目的施工中嚴格按照國家、行業(yè)相關(guān)規(guī)定及網(wǎng)、省、相關(guān)管理標準組織開展施工和驗收。第二章施工方案與技術(shù)措施試、電纜敷設(shè)、項目實施期間所需相關(guān)手續(xù)的辦理、場地、道路、圍墻等工程施工、驗收通電、技術(shù)服務(wù)、培訓、售后服務(wù)等。采購的主要電氣設(shè)備或材料包括：高壓配電柜、低壓配電柜部分、箱式變壓器及控制變壓器、無功補償裝置、動力電纜、控制電纜，高低壓電氣室及無功補償室箱體等。本系統(tǒng)正常運行或檢修所需的整套備品備件、專用工具、易損易耗件、技術(shù)資料等均包含在本次招標范圍內(nèi)。具體以工程量清單、施工圖及技術(shù)標準和要求為準(招標范等詳細說明)。2)招標規(guī)模：約XX萬元(招標規(guī)模應(yīng)根據(jù)《建筑業(yè)度、金額等內(nèi)容的詳細說明)。本工程工期緊，工程量大，只有實行工程項目管理才能本公司將運用科學的觀點、系統(tǒng)的理論和數(shù)理的方法對本工程項目施工管理的主要特點概括為“過程精品、動采取的運行機制是“公司宏觀調(diào)控，項目委托管理，專業(yè)施工保障，社會力量協(xié)調(diào)”。組織結(jié)構(gòu)實行“兩層分離，三層關(guān)系”。即管理層與推行的主體是“兩制建設(shè)，三個升級”。即項目負責管理的基本內(nèi)容為“一規(guī)劃，四控制，四管理，一協(xié)調(diào)”。即項目管理實施規(guī)劃；進度、質(zhì)量、成本、安全最終實現(xiàn)“四個一”的管理目標。即形成一套適應(yīng)市場經(jīng)施工準備是整個工程的重點，施工準備的好壞直接影響購、施工機械和人力資源配置及施工臨建(含生活設(shè)施、材料庫、加工場地等)等工作，滿足項目法人在合同文件、施材料采購加工建設(shè)現(xiàn)場材料站施工機具進場材料采購加工建設(shè)現(xiàn)場材料站施工機具進場簽訂合同施工機具施工機具前期人方關(guān)系細施設(shè)￥合同簽訂后，由“工程項目部”組織技術(shù)人員和施工隊長對施工情況進行詳細的調(diào)查，及時掌握現(xiàn)場第一手資料。在收到項目法人或監(jiān)理工程師根據(jù)合同文本提供的設(shè)計文審閱中發(fā)現(xiàn)的問題和疑點及時匯總整理成書面材料報項目為了提高職工技術(shù)素質(zhì)，培養(yǎng)具有專業(yè)技術(shù)和經(jīng)營管理開工前，嚴格按照IS09002標準的培訓程序執(zhí)行，做好有針根據(jù)本工程項目法人對工期的要求、施工進度計劃、工工程正式開工前，結(jié)合本施工組織設(shè)計綱要、施工圖及我公司根據(jù)多年來的施工積累以及借鑒國內(nèi)外的其它先進施工工藝和方法，已建立健全了一套完整的作業(yè)指導書輔助體系，可視工程特點，為各個施工階段選用相應(yīng)的作業(yè)指導書和施工程序，用于規(guī)范和指導施工作業(yè)。此外，針對重要的分項工程，編寫詳細的一次性作業(yè)指導書(施工技術(shù)措施),以確保技術(shù)、質(zhì)量、安全等要素落實在每一個施工環(huán)項目部工程技術(shù)部按合同要求制定工程的物資需用量計劃，特殊材料和零星材料由承包人授權(quán)項目部自行采購。并具有臨時倉儲的場地。大型材料站，除具備生活條件外，第三章施工方案技術(shù)措施1.根據(jù)設(shè)計及施工現(xiàn)場實際情況，開工前技術(shù)員、檢審核圖紙，編制和完善施工組織設(shè)計和重點工程施工方案，2.制定切實可行的質(zhì)量、安全、防火、環(huán)境保護、文3.依據(jù)設(shè)計提供的設(shè)備、管道、線路定位圖，水準控5.根據(jù)設(shè)計確定的平面布置情況建立統(tǒng)一的測量控制7.在施工前，應(yīng)及時準備施工中所需規(guī)范和標準，根9.施工班組實行三檢制度，即自檢、互檢、交接檢。1.工序檢驗是控制施工質(zhì)量的關(guān)鍵，工序檢驗嚴格執(zhí)2.工序檢驗通知單、委托單、由工序施工技術(shù)人員填3.各級別的參檢人員、出具報告和記錄人、簽字人員及審批簽發(fā)人員。各控制點經(jīng)檢查確認合格后，才能放行，1.通過實施分項、分部和單位工程的最終檢驗，完成2.分項、分部工程的全部施工工序均完成(除另有約定外),檢驗試驗合格，檢驗和試驗報告或施工記錄齊全。3.技術(shù)負責人填報分項工程質(zhì)量評定表《分部工程質(zhì)4.將《最終檢驗通知單》提前48小時送達業(yè)主質(zhì)量監(jiān)6.單位工程技術(shù)負責人填報《單位工程質(zhì)量評定表》在項目施工前由技術(shù)人員應(yīng)將這些分項工程技術(shù)交底編制2.技術(shù)交底分二個層次進行，先由項目工程技術(shù)負責人根據(jù)各項施工方案向現(xiàn)場施工管理人員、負責人交底，圖表三結(jié)合形式進行，被交底人需在交底材料上簽字以明1.所有采購的材料、半成品、工程設(shè)備必須符合規(guī)范2.物資驗證：對所有進場的原材料、半成品由項目材料員、施工員、質(zhì)檢員檢查驗收，驗收內(nèi)容包括材質(zhì)說明、等，經(jīng)驗證實物與進料計劃完全相符時，應(yīng)辦理簽字手續(xù)，于特殊作業(yè)的過程參數(shù)的測試，專業(yè)安裝相關(guān)的各種測試，4.重要設(shè)備應(yīng)按照供貨合同中約定的廠內(nèi)初檢的相關(guān)出廠檢驗的全過程，確認產(chǎn)品是否符合合同約定的技術(shù)要5.材料、設(shè)備進場時，采購單位要提前通知監(jiān)理單位，嚴格審查全部質(zhì)量證明文件，按規(guī)定進行見證取樣和送檢，對不符合要求的不予簽認。監(jiān)理人員在查驗批驗收過程中，照合同采購總量的1%(不少于1組的試樣)取樣，對其產(chǎn)品全部性能和指標按照國家相應(yīng)產(chǎn)品質(zhì)量檢測標準進行檢測。7.材料的取樣和送檢工作應(yīng)100%在監(jiān)理單位見證下進要求——施工方在監(jiān)理方鑒證下取樣送檢——符合資質(zhì)規(guī)1.根據(jù)工程承包方式、工期、質(zhì)量、要求組織強有力2.編制各種技術(shù)操作人員的上崗培訓計劃，做好各工3.本項目采用“項目管理”組織施工，以項目負責人基坑(模)隱蔽驗收基坑(模)隱蔽驗收養(yǎng)護試塊養(yǎng)護接地搖測(1)平面控制準測量的要求施測，測角誤差為±2.5,方位角閉全限差為+5,導線全長相對閉合限角為43。(2)高程控制測量放線→基坑開挖→砼墊層→破樁頭→基礎(chǔ)彈線放樣→鋼筋綁扎→模板制作→預(yù)埋鐵件及地腳螺栓固定→砼(1)開工前土方開挖隊掌握樁的施工情況，并對樁進(2)根據(jù)圖紙設(shè)計，且考慮地下水豐富，采用用輕型a根據(jù)圖紙把基礎(chǔ)大樣放出，在四周開挖井點降水溝。b插井點降水管，其降水支管采用φ48鋼管，間距為d降水2天后，開始土方開挖。中心變點所和中心控制室基礎(chǔ)為-1.2m,可采用基坑排(3)土方采用機械開挖，人工修邊的方法，其機械用(4)在挖有樁的基礎(chǔ)時，要根據(jù)樁位布置情況，合理(5)樁頭采用空壓機配合風鎬破除。破除時，應(yīng)先測量其樁頭的標高，并用鋼釬沿四周剔出3-5CM的深槽，以(6)破樁時必須按梅花形分布破除，以免互相影響，(7)破樁后應(yīng)對樁位進行復(fù)測，發(fā)現(xiàn)樁移或其它異常(8)開挖基坑的土方應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況進行篩選，留足高度不宜超過1.5米。(9)土方回填與壓實1)回填工序：基坑清理→砼驗收→檢驗土質(zhì)→分層回3)土方回填前，必須對砼基礎(chǔ)進行驗收，待檢驗合格4)土方回填前必須對基槽進行清理，對建筑垃圾和塌5)回填土采用蛙式打夯機分層夯填，每層鋪厚度為2506)回填土每層夯后，必須按規(guī)范要求密實度檢驗，待(1)基礎(chǔ)模板行支設(shè)，支設(shè)時必須保證其鋼度和強度，以防變形、跑模。(2)框架柱架→安裝模板→安裝預(yù)埋件→模板加固→調(diào)整清理→驗收。模板體系，以及施工腳手架，并與之配套的螺栓拉桿固定。脫模劑采用30號純機油和0號柴油按1:4的比例混合使用，定位墩臺，或者按照放線位置，在柱四邊離地5-8cm處的柱高每2m設(shè)一個；清掃口留置在柱腳一側(cè)，柱子斷面較大間各柱。模板按柱子大小，預(yù)拼成一面一片(一面的一邊帶一個角模),或兩面一片，就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時固定，用U形卡將兩側(cè)模板連接卡緊，安裝完兩面再安另外回填土壓實20厚水泥砂漿圖桂模加因圖4.元寶鐵5.雙螺帽6.對拉螺栓7.20m厚九合板圖預(yù)埋件安裝方法12)砼預(yù)埋件位置要準確且表面與混凝土表面持平，安板相同位置鉆孔，用直徑M4-6mm的4根螺栓將預(yù)埋件緊固于模板表面(圖)。拆模時先卸去模板外螺栓帽，模板拆除班組負責，預(yù)埋件制作要求表面平整，無毛刺和翹曲變形。(3)框架梁、平臺模板裝梁底?！壛轰摻睢惭b側(cè)?！蜗到y(tǒng)搭設(shè)→調(diào)整標高→安裝平臺模板→綁扎平臺鋼筋→清理→驗收。道，往上每隔1.6m設(shè)一道。3)對進場的鋼管扣件進行全面檢查，嚴禁使用有彎曲、6)雙向設(shè)置剪刀撐，橫向3排，每排4個，縱向4排，每排2個。7)支梁底模板時要校核起拱高，起拱高度為2‰,隨時8)如果梁截面尺寸較大，大梁側(cè)模板由拉片連接固定，豎向設(shè)2排拉片，橫向間距0.6m。側(cè)模組裝時，要在梁兩端大梁平直度，大梁間每1.2m設(shè)水平支頂，用定位筋控制梁9)調(diào)整頂板支柱高度，調(diào)平大龍骨后，鋪設(shè)平臺模板，11)在施工過程中，將設(shè)置8個觀測點，隨時觀測支撐桿的變形，最大變形以不超過1/200為滿足要求。(4)構(gòu)造柱、圈梁、板縫模板(5)模板拆除3)板：跨度≤2m,達到設(shè)計強度的50%;跨度>2m,≤8m,達到設(shè)計強度的75%;跨度>8m,達到設(shè)計強度的100%。4)梁：跨度≤8m,達到設(shè)計強度的75%;跨度>8m,達到設(shè)計強度的100%。5)按預(yù)設(shè)順序拆模，用木楔打入砼模板使其分拆脫離，7)模板拆除后應(yīng)清理干凈，并修補孔洞，不留砼殘渣。(1)工藝流程2)框架柱套柱箍筋→綁扎豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋。3)框架梁畫箍筋間距→在梁模板上口固定橫桿數(shù)根→在橫桿上面放箍筋→穿主梁下層縱筋→穿次梁下層鋼筋→穿主梁上層鋼筋→箍筋綁扎→穿次梁上層縱筋→箍筋綁扎→抽出橫清理模板→模板上畫線→綁板下受力筋→綁負彎矩鋼預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架→修整底層伸出的構(gòu)造柱搭接筋6)圈梁(2)一般技術(shù)要求間距為1m,且與上下筋綁牢。立筋按所彈好的線進行綁扎，分二次澆筑砼的，在第一次澆筑砼之，前用腳手鋼管箍將上部鋼筋固定好，防止?jié)补囗艜r立筋偏移。5)現(xiàn)澆連續(xù)梁、框架梁上部通長負筋的接頭位置在梁跨中三分這定跨度范圍內(nèi)，相應(yīng)下部鋼筋在跨內(nèi)不許有接頭，現(xiàn)澆梁與柱外平時，梁筋放于柱筋內(nèi)側(cè)。6)框架梁上部縱向鋼筋貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點，錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計要求。框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計要7)在主、次梁受力筋下均墊墊塊，保證保護層的厚度。受力筋為雙排時，用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距符8)梁柱箍筋端頭彎成135度，平直部分長度不小于10d (d為箍筋直徑)。在柱筋綁扎時，箍筋接頭交錯布置在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均尖扎牢。梁端第一個箍筋設(shè)置在距離柱節(jié)點邊緣50mm處。梁與柱的箍筋加密區(qū)符合設(shè)計要求。9)板的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分交叉點可間隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋洋生位置偏移；雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。10)裝置所有鋼筋材料需要進行代換時，必須嚴格執(zhí)行(1)工藝流程：作業(yè)準備→砼攪拌→砼運輸→澆筑與(2)施工材料要求≥C30時，含泥量≤3%:砼強度等級<C30時，含泥量≤5%,有抗?jié)B要求時，含泥量3%。砂有試驗報告單。單的要求。當砼強度等級C30時，含泥量1%;砼強度等級<C30時，含泥量2%,有抗?jié)B要求時，含泥量1%。石子應(yīng)(3)施工技術(shù)要求5%,石子含泥量不大于2%;防水砼中，砂子采用中砂，含泥量不大于3%,石子含泥量不大于1%。20cm后停歇1小時，再繼續(xù)澆筑，以防柱頂處出現(xiàn)爛根或縮振搗作用部分長度0.125倍，且不大于500mm,每一振點的得漏振。移動間距不大于振動作用的1.5倍，振搗器插入下10)砼澆筑時應(yīng)注意觀察模板，預(yù)埋件和支撐系統(tǒng)的變11)砼試塊的取樣按規(guī)范要求執(zhí)行，并留置一組與現(xiàn)場12)對大體積砼的施工，防止砼內(nèi)外溫差產(chǎn)生裂縫的具超過28℃。d砼澆筑后，用塑料薄膜進行覆蓋，保持砼濕潤養(yǎng)護，13)養(yǎng)護a對已澆筑完畢的砼，應(yīng)在12h以內(nèi)對砼加以覆蓋和澆用緩凝劑或有抗?jié)B性要求的砼，養(yǎng)護時間不少于14d。a已澆筑的砼強度達到12kg/cm2以后，才準在其上來(1)工藝流程：作業(yè)準備→拌制砂漿→排磚→砌筑→(2)材料要求2)砂子：中砂。砂子的含泥量不超過5%,并不得含有(3)砂漿配合比由試驗室進行試配確定。(4)在砌筑前，需放好基礎(chǔ)軸線及邊線或彈好墻身軸線、門窗沿口位置線，經(jīng)驗符合設(shè)計要求，辦完預(yù)檢手續(xù)。(5)按設(shè)計標高要求立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距為15(6)根據(jù)最下面第一皮磚的標高，拉通線檢查，如水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完，(9)各種預(yù)留洞、埋件、拉結(jié)筋按設(shè)計要求留置，避(10)變形縫的墻角按直角要求砌筑，先砌筑的墻要把(11)構(gòu)造柱做法：在砌筑前，先根據(jù)設(shè)計圖紙將構(gòu)造過30cm(即五皮磚)。馬牙槎先退后進。拉結(jié)筋沿墻高50cm放置120mm厚墻設(shè)置1根φ6水平拉結(jié)筋，240mm厚墻設(shè)2根①6水平拉結(jié)筋，每邊深入墻內(nèi)不小于1m。(12)預(yù)埋木磚提前做好防腐處理，安放時，在洞口上(13)砌空心磚墻時，組砌方法正確，上、下錯縫，交(14)空心磚墻在地面或樓面上先砌三皮實心磚，空心磚墻砌至梁或樓板下，用實心磚斜砌頂緊，并用砂漿填實。空心磚門窗框兩側(cè)用實心磚砌筑，每邊不少于24cm。(1)框架式結(jié)構(gòu)，分層搭設(shè)滿堂腳手架，柱子、主次橫桿間距不得大于1.2M,架子的鋪設(shè)寬度不大于1.2M,腳(3)抹灰裝飾架子，主桿間距不得大于2M,大橫桿間距不得大于1.8M,寬度不得小于0.8M,且腳手板鋪設(shè)不少于3塊。1)設(shè)備檢查時生產(chǎn)廠家、監(jiān)理及業(yè)主代表應(yīng)在現(xiàn)場。2)檢查結(jié)果要如實記錄在開箱記錄上，并經(jīng)三方代表1)變壓器在裝卸、就位的過程中，設(shè)專人負責統(tǒng)一指2)采用起重機具裝卸、就位時，起重機具的支撐腿必鉤應(yīng)對準變壓器重心，吊掛鋼絲繩間的夾角不得大于60°。3)變壓器吊裝前鋼絲繩套外觀檢查合格，吊點牢固可靠，下部系調(diào)整繩。吊離地面0.5～1.0m后應(yīng)停4)變壓器就位移動時，應(yīng)緩慢移動，不得發(fā)生碰撞及5)變壓器在臺架固定牢靠后，才能松開變壓器頂?shù)牡?)變壓器安裝后，套管表面應(yīng)光潔，不應(yīng)有裂紋、破7)臺架離地面為3.2m,臺架水平傾斜不大于臺架根開的1/100。10)金屬外殼變壓器及落地式配電箱，箱體應(yīng)接地或接11)箱內(nèi)電氣設(shè)備所有電氣試驗符合電氣設(shè)備交接標準(1)配電箱橫擔安裝時，必須保證橫擔與地面垂直距離為1.9m。(2)配電箱橫擔應(yīng)平整，水平面傾斜不應(yīng)>1%。(3)砼桿兩側(cè)抱箍安裝應(yīng)水平及緊固。(4)采用水平尺或水平管保證水平。(5)綜合配電箱在裝卸、就位的過程中，設(shè)專人負責(6)綜合配電箱安裝前應(yīng)再次對箱體內(nèi)部螺栓進行緊(7)采用起重機具裝卸、就位時，起重機具的支撐腿必須穩(wěn)固，受力均勻。應(yīng)準確使用綜合配電箱頂蓋的吊環(huán)，起吊時必須試吊，防止鋼索碰損配電箱外殼。起吊過程中，(8)綜合配電箱吊裝前鋼絲繩套外觀檢查合格，吊點牢固可靠，下部系調(diào)整繩。吊離地面0.5～1.0m(9)綜合配電箱離地面為1.9m,臺架水平傾斜不大于臺架根開的1/100。(10)低壓線路零線瓷瓶應(yīng)為棕色，相線瓷瓶為白色。(11)低壓出線方向按設(shè)計要求布置，不宜從臺架上直(12)低壓出線側(cè)宜裝設(shè)驗電接地環(huán)。(13)配電箱進出線口應(yīng)采用防火材料從內(nèi)部封堵嚴密。(14)配電箱內(nèi)路斷路器在帶電運行前應(yīng)有運行編號標1)設(shè)備、箱體支架安裝應(yīng)牢固、平整,水面傾斜不應(yīng)大于1%、高度符合設(shè)計要求。2)電纜端頭(電纜分支箱)密封符合規(guī)范要求。3)電纜箱體防水密封性良好無滲漏。4)防小動物底板、裝置應(yīng)符合防小動物的規(guī)范要求。5)箱體接地符合規(guī)范要求。1)根據(jù)現(xiàn)場的條件不同，指示器的主機分為開孔安裝面板主機直接對上開孔，將主機推入到事先開好的槽位中。2)短路傳感器在單相電纜上的固定。將短路傳感器卡(1)導線在施工前應(yīng)先用尺子實際測量各跨安裝點的(2)導線壓接后不應(yīng)使管口附近導線有隆起和松股管(3)導線連接可靠搭接面清潔、平整、無氧化層涂有(4)兩端遇有銅鋁連接時應(yīng)設(shè)有過渡措施。(5)銅接線端子搭接面必須進行搪錫處理。(6)高壓跌落式熔斷器、避雷器的引線應(yīng)安裝牢固、排(7)高壓跌落式熔斷器上引線與銅三角符的連接應(yīng)采(8)避雷器引線的連接不應(yīng)使端子受到超過準許的外(9)高壓避雷器的引線其截面應(yīng)滿足以下要求：銅線鋁線引上線引下線(10)變壓器外殼、臺架應(yīng)可靠接地，避雷器接地引下(11)雙電纜出線接線端子必須分別在設(shè)備接線端子兩(12)裸露帶電部分宜進行絕緣處理。(1)設(shè)備、構(gòu)(建)筑物上的標志牌宜采用粘貼、使用螺絲或鉚釘固定等方式裝在設(shè)備或?qū)Ｓ弥Ъ苌?，盡量避(2)配電柜標志1)配電柜包括配電柜(屏)、箱變、戶外開關(guān)箱等組合2)配電柜(屏)正面左上角位置應(yīng)噴上或貼上配電柜3)配電柜(屏)正面中間頂部及背面中間頂部位置應(yīng)4)標志大小可按設(shè)備實際情況按比例縮放。(3)配電柜儀表、指示燈、按鈕、旋鈕標簽(4)開關(guān)、刀閘、接地刀閘操作孔與操作手柄標簽1)用24mm寬規(guī)格的標簽紙打印，白底紅字，字體為黑2)粘貼在斷路器、負荷開關(guān)操作孔邊的適當位置。3)宜粘貼在斷路器、負荷開關(guān)操作手柄靠近把手頭部的金屬部位；操作手柄的把手頭部要貼上或噴上紅色標志，施工條件施工條件施工準備變壓器安裝一次接線←附件安裝質(zhì)量檢查V下接試驗工序項目內(nèi)容說明1項工作)施工負經(jīng)審責人2圖紙設(shè)備變更單、設(shè)計圖紙本工序施工負責人經(jīng)審批3預(yù)算材料表含主、輔材本工序施工負責人經(jīng)審批4施工方案施工措施、安全技術(shù)交底(項目部本工序施工負責人經(jīng)審批5相關(guān)證根據(jù)需要辦理涉及進入工作場所本工序有效6確認上一道工序檢查合格工完畢，不得滲漏；室內(nèi)地面的基層施工完畢，混凝土基礎(chǔ)及構(gòu)架達到允許安裝的強度，焊接構(gòu)件的質(zhì)量符合要求；預(yù)埋件應(yīng)牢固及符合設(shè)計要求。本工序施工負責人合格內(nèi)容說明人員施工階段現(xiàn)場施工名責人現(xiàn)場施工質(zhì)安技術(shù)崗位必須持有與作業(yè)工種相應(yīng)、有效本體安上技術(shù)工11的上崗證，輔助工不得從事電氣設(shè)備安裝等專業(yè)工作。一次接技術(shù)工附件安技術(shù)工2施工內(nèi)容相對應(yīng)的設(shè)備熱縮絕緣管、高壓低絕緣護套、爆螺釘、防震膠墊等(1)核對材料、變壓器及附件的到位及數(shù)量；核對變壓器技術(shù)參數(shù)，各項參數(shù)符合設(shè)計要求。3施工內(nèi)容相對應(yīng)的器機械及工器斤頂、手錘、彎巴機、壓接鉗、煤氣瓶、煤氣槍、扳手、梯子、機械：根據(jù)變壓器型號、規(guī)格，準備車輛、起重機具或鏟車及吊裝機具、手拉葫蘆等(1)根據(jù)現(xiàn)場情況使用的工器具、機械符合相關(guān)要求。(2)鋼絲繩荷重，需保證其安全系數(shù)，根據(jù)起重機具臂角度確定荷載，不得超載使用4作業(yè)風險控制現(xiàn)場施工負責人參照本單位安全生產(chǎn)風險管理體系的作業(yè)風險基準庫內(nèi)與本工序相關(guān)的風險及控制措施、施工方案、現(xiàn)場情況等因素生成并填寫干式變壓器安裝工作前安全風險辨析及預(yù)控措施表干式變壓器安裝工作前安全風險辨析及預(yù)控措施表將隨本單位安全生產(chǎn)風險管理體系的建設(shè)和推進不斷完善擴展。作業(yè)風險包括安全、職業(yè)健康和環(huán)境三方面5完成開工程序工作負責人向項目負責人報開工，并由項目負責人完成向監(jiān)理單位開工報審手續(xù)施工準備完成可報開工，當施工準備不足時，上報該項目負責人協(xié)調(diào)解決項目內(nèi)容說明1作業(yè)前工作所有工作人員明確交待本次施工設(shè)備狀態(tài)、施、人員分工，并簽署(班組級)安全技術(shù)交底表。(2)工作負責人負責辦理相關(guān)的工作許可手續(xù)，開工前做好現(xiàn)場施工防護圍蔽警示措施，夜間施工的，須有足夠的照明。(3)現(xiàn)場施工負責人組織檢查確認進入本施工范圍的所有工作人員正確使用勞保用品和著裝，并帶領(lǐng)施工作業(yè)人員進入作業(yè)現(xiàn)場。按安規(guī)規(guī)定的安全帽，統(tǒng)一佩戴有個人照片的作業(yè)證(或胸卡證),穿著統(tǒng)一的工作服2開始主要作業(yè)現(xiàn)場施工負責人發(fā)出許可開工命令施工準備完工，當施工3本體安裝作業(yè)程序(1)變壓器在裝卸的過程中，設(shè)專人負責統(tǒng)一指揮，指揮人員發(fā)出的指揮信號必須清晰、準確。(2)采用起重機具裝卸時，起重機具的支撐腿必須穩(wěn)固，受力均勻。應(yīng)準確使用變壓器頂?shù)牡醐h(huán)，吊鉤應(yīng)對準變壓器重心，吊掛鋼絲繩間的夾角不得大于60°。起吊時必須試吊，防止鋼索碰損變壓器套管。起吊過程中，在吊臂及吊物下方嚴禁任何人員通過或逗留，吊起的設(shè)備不得在空中長時間停(3)變壓器就位采取人抬和鋪設(shè)枕木、槽1)小容量變壓器(50kVA及以下),可采2)較大容量變壓器，可采取鋪設(shè)枕木、槽鋼軌道就位，枕木、槽鋼軌道鋪設(shè)必須平穩(wěn)牢固，在變壓器兩側(cè)和后部以鐵釬子或木棒向移動到位，或在變壓器室里墻根部設(shè)牽引鉤，用鋼絲繩將變壓器底部綁扎牢固，用手拉葫蘆將變壓器從槽鋼軌道上由門外向室責人正確、施工質(zhì)安員監(jiān)控內(nèi)牽引到位。在就位移動時不宜過快，不得發(fā)生碰撞及不應(yīng)有嚴重的沖擊和震蕩，以免損壞絕緣構(gòu)件，就位移動時要有防止變壓器滑出軌道和傾倒的措施，要設(shè)專人指揮，統(tǒng)3)裝有滾輪的變壓器，在就位后，應(yīng)將滾輪用能拆卸的制動裝置加以固定或?qū)L輪拆卸。5)變壓器安裝后，套管表面應(yīng)光潔，不應(yīng)有裂紋、破損等現(xiàn)象；溫控裝置、套管壓線螺栓等部件應(yīng)齊全，外殼干凈；變壓器高壓低壓線圈4一次接線作業(yè)程序(1)變壓器進出線的支架按設(shè)計施工，牢固可靠，標高誤差、水平誤差均不大于5mm,(2)高、低壓電纜(含插接式母線)溝進出口應(yīng)進行防火、防小動物封堵。(3)電纜終端部件及接線端子符合設(shè)計要責人正確、施工質(zhì)安員平整、無氧化層，涂有電力復(fù)合脂，符合規(guī)范要求。插接式母線與變壓器連接必須是軟連接并應(yīng)留有裕度，可吸收變壓器運行時產(chǎn)生的噪聲、震動及避免周圍環(huán)境因地震、位移等造成運行事故和起到輔助散熱作用。(4)變壓器本體接地線截面不小于中性線截面1/2,最小不能少于70mm2。(5)干式變壓器的鐵芯和金屬件、帶有防護罩干式變壓器金屬箱體的保護接地、變壓接，接地應(yīng)可靠，緊固件及防松零件齊全，(6)裸露帶電部分宜進行絕緣處理(加裝(8)雙電纜進出線接線端子必須分別在設(shè)備接線端子兩側(cè)搭接。(9)變壓器高低壓接線應(yīng)用鍍鋅螺栓連接，所用螺栓應(yīng)有平墊圈和彈簧墊片，螺栓緊固業(yè)全過程的安全、質(zhì)量監(jiān)控。的焊接面圓鋼為單雙面焊接、扁鋼接，焊口可靠、滿焊；時，搭接長度：圓鋼雙面焊接為直徑的6倍、圓鋼單面焊接為直徑的12倍，扁鋼為寬度的2(2)接地體焊接完畢冷(10)高低壓進出線應(yīng)相位對應(yīng)、相色標識卻后，應(yīng)涂上防腐油漆5附件安裝作業(yè)程序(1)風扇電動機及葉片安裝牢固，并應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻；試轉(zhuǎn)時應(yīng)無振動、過熱；(2)在變壓器房內(nèi)根據(jù)設(shè)計圖紙及驗收單遮欄與變壓器外廓的凈距應(yīng)符合相關(guān)標準；現(xiàn)場施工負責人正確、安全地組織作業(yè)，現(xiàn)場施工質(zhì)安員負責現(xiàn)場作業(yè)全過程的安全、質(zhì)量項目內(nèi)容2質(zhì)量控制點序口WHS1變壓器外觀檢查2設(shè)備連線檢查3本體及中性點接地線接地檢查4高低壓進出線相位5調(diào)壓分接頭位置6變壓器風機7變壓器溫控裝置8工序驗收檢查3完成本工序提交給注：質(zhì)量控制點中H:停工待檢點；W:見證點；S:旁站結(jié)束圖3作業(yè)流程圖(1)高壓開關(guān)柜安裝作業(yè)前，施工項目部根據(jù)該項目南》(下簡稱《指南》)開展針對性安全風險評估工作，形BDDQ-ZW-09-01/01),結(jié)合現(xiàn)場實際情況進行差異化分析，確定風險等級，現(xiàn)場技術(shù)員填寫安全施工作業(yè)票，安全員審核，施工負責人簽發(fā)。(3)施工負責人核對風險控制措施，并在日站班會上對全體作業(yè)人員進行安全交底，接受交底的作業(yè)人員負責將安全措施落實到各作業(yè)任務(wù)和步驟中。(4)安全施工作業(yè)票由施工負責人現(xiàn)場持有，工作內(nèi)容、地點不變時可連續(xù)使用10天，超過10天須重新辦理作業(yè)票，在工作完成后上交項目部保存?zhèn)洳?。?-1作業(yè)任務(wù)安全基準風險指南風險種類風險等級風險控制措施1無資質(zhì)的人員進行特種作業(yè)設(shè)備破損可接受的風險由項目總工對特種作業(yè)人員資質(zhì)進行審核，確保特種人員資質(zhì)符合要求2關(guān)鍵工序不熟悉設(shè)備破損可接受的風險施工前由項目總工對施工人員進行詳細的技術(shù)交底3盤柜安裝時未裝門窗設(shè)備破損低風險1.用夾板封堵門窗；2.用塑料布包裹屏柜4朝天的鐵釘刺傷可接受的風險放到安全地帶5飛濺的異物設(shè)備破損可接受的風險開箱后的設(shè)備、瓷件盡量做到邊開箱、6撬棍插入設(shè)備箱內(nèi)過深設(shè)備破損可接受的風險設(shè)備、瓷件開箱時應(yīng)使用起釘器，不得以防損壞瓷件或設(shè)備7敲打設(shè)備箱內(nèi)側(cè)設(shè)備破損可接受的風險施工負責人督促施工人員使用撬棒、手錘、鑿子、螺絲刀等手動工具時，不得敲打瓷件內(nèi)側(cè)的箱板8狹窄的作業(yè)場所夾傷低風險通過狹窄處時，要采取牽引的搬運方式，防止擠傷9不當?shù)牡跹b設(shè)備損壞可接受的風險起吊不得偏拉斜吊破損的吊具繩索設(shè)備損壞可接受的風險吊裝所用繩索、卡扣，在使用前要詳細檢查，有傷痕及不合格的嚴禁使用，不得以小代大起重臂或吊件下方有人打擊低風險安全員對施工現(xiàn)場進行監(jiān)督，嚴禁吊臂及吊物下方站人無防護的孔洞墜落低風險作業(yè)前，檢查在作業(yè)場所周圍的孔洞的圍蔽情況，確保作業(yè)場所周圍的孔洞已圍蔽或封堵，且懸掛“當心坑洞”標示牌交叉作業(yè)的屏柜安裝設(shè)備性能下降打擊低風險盤、柜安裝時若與土建交叉作業(yè)，應(yīng)協(xié)調(diào)雙方做好防護措施，確保設(shè)備、人身安全指揮信號不統(tǒng)一設(shè)備破損打擊低風險撬動盤柜時應(yīng)設(shè)專人統(tǒng)一指揮，防止盤柜傾倒損壞、傷人不協(xié)調(diào)移動的滾筒夾傷低風險用滾條滑動就位開關(guān)柜時，動作要協(xié)調(diào)統(tǒng)一，緩慢推行錯誤的屏柜校正方法夾傷低風險盤柜底部加墊鐵時，使用專用工具固定，手不不協(xié)調(diào)的屏柜拼裝夾傷低風險多面屏并列安裝時，應(yīng)防止靠盤時擠傷手防傾倒措施打擊中等風險對重心偏移一側(cè)的盤、柜，在未安裝固定好之前，應(yīng)有防止傾倒措施盤面裝置安裝配合不協(xié)調(diào)設(shè)備破損低風險在安裝盤面設(shè)備時，需有人扶持，待固定好后，方可放手設(shè)備未固定前拆除支撐架設(shè)備破損打擊中等風險要做好臨時支撐，確認固定好后方可拆除無隔熱措施的焊接設(shè)備破損低風險盤、柜固定焊接時，應(yīng)有隔熱、防火措施，避免燒壞電纜設(shè)備，要有人監(jiān)護漏電的焊機觸電低風險電焊機使用前外殼必須接地，移動焊把線時，不許同時兩手各拿一根移動，防止觸電傷人高溫的焊渣設(shè)備燒損可接受的風險焊接前把周邊的易燃雜物清除干凈弧光視力受損可接受的風險工作時使用電焊面罩、電焊手套、電焊腳套及電焊防護服，防止和弧光傷眼高處作業(yè)未系安全帶墜落低風險安全員對現(xiàn)場人員的安全防護用品使用進行監(jiān)督，確保高空作業(yè)必須系好安全帶，不得低掛高用狹小的工作空間夾傷可接受的風險工作人員要站穩(wěn)，瞻前顧后，母排輕取輕放，作業(yè)照明足夠(1)作業(yè)準備(1.1)人員配備工序名稱建議工作人數(shù)負責人數(shù)監(jiān)護人數(shù)施工前準備31基礎(chǔ)檢查、開箱檢查41盤柜就位安裝611母線安裝，斷路器、隔離開關(guān)調(diào)整511(1.2)主要工器具及儀器儀表配置名稱規(guī)格/編號單位數(shù)量備注1液壓叉車臺12吊車臺13交流焊機臺14沖擊鉆臺15移動式電源盤只16經(jīng)緯儀臺17套筒扳手套18力矩扳手把29棘輪扳手把2吊帶對2鋼卷尺把1短木方厚5cm根若干臨時支墊短木方厚10cm根若干臨時支墊螺絲刀一字把2螺絲刀十字把2銼刀圓形把1銼刀扁形把1撬杠根4手錘把1墊鐵片若干墊鐵片若干墊鐵片若干吸塵器臺1數(shù)字游標卡尺把1角尺把1水平尺把1棉線扎1腳手架副3帶連接斜撐腳手架副3帶連接斜撐注：主要工器具及儀器儀表根據(jù)具體工程量規(guī)模配(2)人員組織：技術(shù)負責人、安裝負責人、安全質(zhì)量(3)機具的準備：按施工要求準備機具，并對其性能(4)施工材料準備：焊條、螺栓、油漆等。(1)用經(jīng)緯儀及鋼卷尺對開關(guān)柜基礎(chǔ)進行核對尺寸，(1)現(xiàn)場搬運盤柜。時，用吊車將開關(guān)柜吊到推車上，然后一人拉推車的把手，3.6.2.4盤柜就位安裝(1)首先根據(jù)設(shè)計的尺寸拉好整排屏柜的直線。按設(shè)盤柜垂直度誤差應(yīng)小于每米1.5mm,如達不到要求可在柜底(2)第一面開關(guān)柜安裝好后，其他開關(guān)柜就按第一個柜作為標準拼裝起來。通常10kV配電盤柜以主變壓器進線(3)依次將盤逐塊找正靠緊。檢查盤間螺絲孔應(yīng)相互定。最后要求成列柜頂水平高差不大于5mm,成列(1)柜內(nèi)母線廠家已配備。柜體間聯(lián)絡(luò)母線安裝應(yīng)按用力矩扳手緊固，其緊固力矩值應(yīng)符合如表6-1所示的規(guī)表6-1鋼制螺栓的緊固力矩值(2)封閉母線橋由生產(chǎn)廠家到現(xiàn)場實測尺寸并在廠制(3)母線安裝應(yīng)符合下列要求：交流母線的固定金具或其他支持金具不應(yīng)成閉合磁路。當母線平置時，母線支持夾板的上部應(yīng)與母線保持1~1.5mm的間隙；當母線立置時，上部壓板應(yīng)與母線保持母線對地及相與相之間最小電氣距離應(yīng)符合規(guī)程中的母線橋安裝時應(yīng)注意母線橋體的美觀，保證橫平豎直，橋體與橋體、柜體駁接處的縫隙應(yīng)小于2mm。(1)斷路器的調(diào)整(小車式、固定式開關(guān)均適用):(2)隔離開關(guān)的調(diào)整(固定式開關(guān)適用):檢查隔離(1)基礎(chǔ)預(yù)埋槽鋼的直線度誤差應(yīng)不超過每米1mm,全長不超過5mm;水平度誤差不超過每米1mm,全長不超過埋槽鋼二次灌漿前應(yīng)確認預(yù)埋質(zhì)量符合要求后進行二次灌(2)高壓柜體拼裝的垂直度誤差不大于1.5mm;成排水平度誤差不超過5mm;成排表面不平度不超過5mm;柜體間(3)母線安裝應(yīng)符合下列要求：交流母線的固定金具或其他支持金具不應(yīng)成閉合磁路。當母線平置時，母線支持夾板的上部應(yīng)與母線保持1~1.5mm的間隙；當母線立置時，上部壓板應(yīng)與母線保持母線對地及相與相之間最小電氣距離應(yīng)符合規(guī)程中的母線橋安裝時應(yīng)注意母線橋體的美觀，保證橫平豎直，(4)母線固定螺栓的緊固應(yīng)到達如表6-1所示規(guī)定(5)真空斷路器的安裝(其主要技術(shù)指標見表7-1)表7-1真空斷路器的主要技術(shù)指標主要指標標準值主要指標標準值觸頭開距(mm)國產(chǎn)泡11±1進口泡8±1接觸行程(mm)油緩沖行程(mm)三相不同期性小于2大于5mm,觸頭不偏心，觸頭與觸指的接觸情況、插入深度(7)高壓開關(guān)柜安裝后表面應(yīng)保護油漆完好，表面無(8)斷路器操動機構(gòu)各部件工作正常，隔離開關(guān)操作(9)質(zhì)量控制表序號WHS12真空斷路器檢查2-3.4.1-1、表2-3.4.1-2、表2-3.4.2、表2-3.4.3、表YYYY主要作業(yè)內(nèi)容內(nèi)容說明1人員配施工階段建議工現(xiàn)場施工現(xiàn)場施工質(zhì)安技術(shù)崗位必須持有與作業(yè)工種相應(yīng)、有效的上崗證，輔助工低壓開技術(shù)工11置低壓開關(guān)柜技術(shù)工人5+輔不得從事電氣設(shè)備低壓母線安裝技術(shù)工人3+輔低壓開蘭技術(shù)工2施工內(nèi)容婦低壓開關(guān)柜、母線、地排及相關(guān)配件檢查確認設(shè)備材料主、附件清單齊全；3施工內(nèi)容根據(jù)現(xiàn)場情況使用的工器具、機械符合相關(guān)要求4作業(yè)風險現(xiàn)場施工負責人參照本單位安全生產(chǎn)風險管理體系的作業(yè)風險基準庫內(nèi)與本工序相關(guān)的風險及控制措施、施工方案、現(xiàn)場情況等因素生成并填寫0.4kV低壓開關(guān)柜安裝工作前安全風險辨析及預(yù)控措施表將隨本單位安全5工作負責人向項目負責人報開工，并由項目負責人完成向監(jiān)理單位開工報施工準備完成可報開工，當施工準備不項目內(nèi)容說明1作業(yè)前工作(1)現(xiàn)場施工負責人向進入本施工范圍狀態(tài)、作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)范圍、進度要求、應(yīng)預(yù)防控制措施、人員分工，并簽署(班(2)工作負責人負責辦理相關(guān)的工作許可手續(xù)，開工前做好現(xiàn)場施工防護圍蔽警(3)現(xiàn)場施工負責人組織檢查確認進入本施工范圍的所有工作人員正確使用勞保用品和著裝，并帶領(lǐng)施工作業(yè)人員進入按安規(guī)規(guī)定佩戴統(tǒng)一的安全帽，統(tǒng)一佩戴有個人照片的作業(yè)證(或胸著統(tǒng)一的工作服。2啟動作業(yè)現(xiàn)場施工負責人發(fā)出許可開工命令3母線安低壓1)當母線平置時，母線支持夾板的上部壓板應(yīng)與母線保持1～1.5mm間隙，當母線立置時，上部壓板應(yīng)與母線保持1.5~2mm間隙，相間及對地距離應(yīng)符合規(guī)范要由工作負責人根據(jù)現(xiàn)場情況安排技術(shù)人員統(tǒng)一開關(guān)調(diào)試作業(yè)程序2)上下布置的母線由上到下排列為A、B、列為A、B、C相，引下線的母線由左至右排列為A、B、C相，三相母線顏色分別為A、B、C相對應(yīng)黃色、綠色、紅色，中性匯流母線(PEN)或接地+中性線1)檢查操動機構(gòu)的傳動部分靈活，各連2)檢查彈簧儲能完畢后，輔助開關(guān)將電動機電源切除，合閘完畢后，輔助開關(guān)自動接通電動機電源。3)隔離開關(guān)合閘后觸頭間的相對位置正確、接觸緊密，兩側(cè)的接觸壓力均勻，在分閘狀態(tài)，觸頭的凈距或拉開角度符合產(chǎn)4)合閘彈簧儲能后，牽引桿的下端或凸5)分、合閘閉鎖裝置動作靈活、可靠、指揮開關(guān)柜就位順序、進度，協(xié)調(diào)各配合人員作，安排技術(shù)工人按規(guī)定程序、規(guī)范要求進行設(shè)備安裝、調(diào)試，現(xiàn)場質(zhì)安員負責現(xiàn)場安全、調(diào)整彈簧機構(gòu)緩沖器行程，符合產(chǎn)品的技7)機械閉鎖、電氣閉鎖動作準確可靠。8)檢查和調(diào)整柜內(nèi)五防裝置元件的完整項目內(nèi)容1本工序工藝檢驗本工序完成后，現(xiàn)場工作負責人根據(jù)DL/T5161.12—2002《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程第12部分：低壓電器施工質(zhì)量檢驗》;DL/T5161.42質(zhì)量控制點WHS1柜體固定2柜體接地3手車推拉試驗4電氣和機械連鎖試5動、靜觸頭接觸(插6螺栓緊固檢查7通電檢測8工序驗收檢查3注：質(zhì)量控制點中H:停工待檢點；W:見證點；(1)測量放樣：開挖前應(yīng)根據(jù)圖紙電纜溝的位置、寬(2)開挖：視土質(zhì)穩(wěn)定情況盡量減小放坡系數(shù)，以減(3)底板施工：將底坡的寬度、高程進行放樣，按放樣安裝底板側(cè)模。驗收完成后，按放樣高程澆筑混凝土，(4)電纜溝墻體砌筑。1)預(yù)先規(guī)劃好電纜溝伸縮縫的位置，在砌體放樣時一2)墻體砌筑必須用水徹底沖洗干凈基面，以保證墻體和底板結(jié)合牢固。砌塊要提前至1～2d澆水濕潤，磚的融水深度為15～20mm。3)砌筑的順序是從伸縮縫或轉(zhuǎn)角處向中間推進，并以5)當墻體砌筑到埋件錨腳時，根據(jù)埋件錨腳的設(shè)計間走向拉線控制，錨腳露出墻體的長度比抹灰層厚度略大2~(5)壓頂首次混凝土澆筑：澆筑第一次混凝土是為了體寬度比壓頂設(shè)計寬度小50～80mm,高度比企口角鋼底低20～30mm,在角鋼側(cè)方面沿縱向@500插2根錨腳，首次混凝(6)企口角鋼及溝壁扁鋼埋件安裝：企口角鋼及溝壁扁鋼安裝前，需要對每一直段電纜溝的邊墻砌體進行檢查，相對位置發(fā)生變化，通常每隔離5m左右用一根作裁切，并要做熱浸鍍鋅防腐處理。角鋼規(guī)格按設(shè)計要(7)徑比錨腳直徑大，如錨腳為f6,則鉆f10圓孔即可，買回來的扁鋼端頭通常都不規(guī)則，將端部切掉),再運注意控制扁鋼的側(cè)方面與企口角鋼水平尖角保持在同一立(8)壓頂二次混凝土支模：二次混凝土是壓頂最后成沿縱向彈線將模板邊切出，以砂漿塊來做模板底部的內(nèi)撐，(9)澆壓頂二次混凝土：二次混凝土用細骨料混凝土混凝土的頂面可用一條鋁合金方通或經(jīng)過刨直的小方木架光(至少經(jīng)過2次收光)?；炷翝餐曛?，要加強養(yǎng)護，能，通常沿壓頂縱向增加了3f6構(gòu)造筋。伸縮縫處的壓頂(10)溝壁抹灰，以企口角鋼底腳尖和溝壁扁鋼面為基抹完灰后須將扁鋼表面清理干凈，并刷上防腐漆，注意油(11)溝底找平：電纜溝積水為施工一大忌，找平前需(12)伸縮縫處理：用板條將伸縮縫內(nèi)側(cè)封堵，沿縫內(nèi)(13)回填：溝外側(cè)必須分層回填夯實，回填前溝兩側(cè)(14)蓋板安裝：蓋板混凝土達到100%強度之后才能凈，然后用立時得膠水將3×30mm的橡膠條粘附于蓋板角加工異形蓋板(也可支?，F(xiàn)澆)。廠家購買蓋板安裝方法同(15)電纜溝的蓋板按照中國南方電網(wǎng)有限責任公司的溝蓋板用∠40×4的角鋼，溝寬<600mm的溝蓋板用∠30×3的角鋼。標準件蓋板一般寬度為500mm,長度比企口角鋼間凈空小6mm;異型蓋板平面尺寸則須現(xiàn)場量度放樣加工。角鐵框下料：為保證蓋板框四角方正，角鐵框須分段